WO2019017626A1 - 표시장치, 센싱회로 및 소스드라이버집적회로 - Google Patents

표시장치, 센싱회로 및 소스드라이버집적회로 Download PDF

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WO2019017626A1
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WO
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signal
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circuit
fault
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최정훈
김동주
양수훈
윤정배
최정희
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주식회사 실리콘웍스
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    • G09G3/3275—Details of drivers for data electrodes
    • G09G3/3291—Details of drivers for data electrodes in which the data driver supplies a variable data voltage for setting the current through, or the voltage across, the light-emitting elements

Definitions

  • the present invention relates to a display device and a technique for driving the display device.
  • the display device includes a source driver for driving pixels arranged on the panel.
  • the source driver determines the data voltage according to the image data, and supplies the data voltages to the pixels to control the brightness of each pixel.
  • the brightness of each pixel may vary depending on the characteristics of the pixels.
  • a pixel includes a driving transistor. If the threshold voltage of the driving transistor is changed, the brightness of the pixel is different even if the same data voltage is supplied. If the source driver does not consider a change in the characteristics of these pixels, the pixels may be driven with an undesired brightness and the image quality may be degraded.
  • the characteristics of pixels vary with time or depending on the surrounding environment. At this time, if the source driver supplies the data voltage without considering the changed characteristics of the pixels, there occurs a problem that the image quality is degraded (for example, a problem such as screen unevenness).
  • the display device may include a sensing circuit for sensing the characteristics of the pixels.
  • the sensing circuit may receive a sensing signal for each pixel through a sensing line connected to each pixel.
  • the sensing circuit converts the sensing signal into sensing data and transmits the sensed data to the timing controller.
  • the timing controller acquires the characteristics of each pixel through the sensing data. Then, the timing controller compensates the image data by reflecting the characteristics of each pixel, thereby making it possible to improve the image quality degradation due to the pixel deviation.
  • the abnormal signal exceeding the input range may occur, for example, when the data line to which the data voltage is supplied and the sensing line are short-circuited.
  • an abnormal signal exceeding the input range may occur when the driving voltage line to which the driving voltage is supplied and the sensing line are short-circuited.
  • an abnormal signal exceeding the input range on the sensing line can be sensed.
  • an object of the present invention is to provide a technique for preventing deterioration of a pixel due to an abnormal signal exceeding an input range.
  • the present invention provides a sensing device for sensing characteristics of a pixel on a panel on which a plurality of pixels are arranged and a plurality of sensing lines connected to the pixels are arranged, A sensing unit receiving a sensing signal for the pixel through a sensing line and converting the sensing signal to generate pixel sensing data; And a fault processing unit for generating a fault signal and transmitting the fault signal to the data processing circuit when an abnormality signal exceeding the input range is received from the sensing line.
  • a display device including: a sensing signal for a pixel through a sensing line connected to a pixel; converting the sensing signal to generate sensing data; A sensing circuit for generating a fault signal when the fault signal is received; And a data control circuit for receiving from the data processing circuit the image data compensated in accordance with the sensing data and the data control signal reflecting the fault signal, converting the image data to generate a data voltage, And a data driving circuit for controlling the supply of the data voltage.
  • the sensing circuit may include a sensing unit that generates the sensing data, and a fault processing unit that generates the fault signal.
  • the fault processing unit may receive the sensing signal through a line branched from the sensing line, and may generate the fault signal when the sensing signal exceeds the input range.
  • the data processing circuit may analyze the fault signal to identify the sensing line or the pixel corresponding to the abnormal signal exceeding the input range.
  • the data processing circuit may analyze the fault signal to determine whether the abnormal signal exceeding the input range is due to a temporary cause.
  • the data processing circuit may generate the data control signal so that the data driving circuit does not supply the data voltage according to the fault signal.
  • the sensing circuit may include an analog digital circuit for converting the sensing signal into the sensing data, and the input range may correspond to an input range of the analog-digital conversion circuit.
  • the sensing circuit may block the sensing signal from being input to the analog-to-digital conversion circuit or bypass the sensing signal when the sensing signal exceeds the input range.
  • the pixel includes an organic light emitting diode and a driving transistor connected through a first node, and the sensing line may be connected to a first node.
  • the sensing circuit may include a sensing unit for generating the sensing data and a fault processing unit for generating the fault signal, wherein the fault processing unit is connected in series between the pixel and the sensing unit If the sensing signal exceeds the input range, the sensing unit may be disconnected from the sensing unit so that the sensing signal is not transmitted to the sensing unit.
  • the sensing circuit may include a sensing unit that generates the sensing data and a fault processing unit that generates the fault signal.
  • the fault processing unit may determine whether the sensing value of the sensing unit or the sensing data And if the sensing signal exceeds the input range, generate the fault signal.
  • a display device including: a sensing signal for a pixel through a sensing line connected to a pixel; converting the sensing signal to generate sensing data; A sensing circuit for generating a fault signal when the fault signal is received; A data processing circuit for receiving the sensing data and the fault signal, compensating the image data according to the sensing data, and reflecting the fault signal to at least one of a data control signal and a power control signal; A data driving circuit for receiving the image data and the data control signal, converting the image data to generate a data voltage, and controlling supply of the data voltage to the pixel according to the data control signal; And a power supply circuit for controlling supply of a driving voltage to the pixel in accordance with the power control signal.
  • the data processing circuit generates the power control signal by reflecting the fault signal, and the power supply circuit supplies the driving voltage to the pixel in accordance with the power control signal reflecting the fault signal Lt; / RTI >
  • the communication protocol of the image data is an embedded clock scheme in which a clock signal is embedded, and the data processing circuit and the data driving circuit are connected to a locking signal line to confirm clock recovery in the communication protocol,
  • the sensing circuit may transmit the fault signal through the locking signal line.
  • the data processing circuit may generate the data control signal or the power control signal such that the data driving circuit is reset or powered down when a voltage level indicative of an abnormality is detected through the locking signal line.
  • the present invention it is possible to protect the driving apparatus from an abnormal signal exceeding the input range, and to prevent deterioration of the pixel due to an abnormal signal exceeding the input range.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a display device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing a pixel structure and a data driving circuit for each pixel in FIG. 1, and a voltage input / output to / from a pixel in a power supply circuit and a sensing circuit.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a first exemplary internal configuration of a sensing circuit and its peripheral configuration according to an embodiment.
  • FIG. 4 is an internal configuration diagram of the sensing circuit shown in FIG.
  • FIG. 5 is a flowchart of a method of controlling a display device according to an embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a second exemplary internal configuration of a sensing circuit according to an embodiment and its peripheral configuration.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a third exemplary internal configuration of a sensing circuit according to an embodiment and its peripheral configuration.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a display device according to an embodiment.
  • a display device 100 may include a panel 110 and devices 120, 130, 140, 150, and 160 for driving the panel 110.
  • a plurality of data lines DL, a plurality of gate lines GL, a plurality of sensing lines SL and a plurality of driving voltage lines DVL are arranged in the panel 110, and a plurality of pixels P are arranged .
  • the panel driving apparatus may include a data driving circuit 120, a sensing circuit 130, a gate driving circuit 140, a data processing circuit 150, a power supply circuit 160, and the like.
  • the gate driving circuit 140 can supply a scan signal of a turn-on voltage or a turn-off voltage to the gate line GL.
  • a scan signal of a turn-on voltage is supplied to the pixel P, the pixel P is connected to the data line DL, and when a scan signal of a turn- DL) is released.
  • the data driving circuit 120 supplies the data voltage to the data line DL.
  • the data voltage supplied to the data line DL is transferred to the pixel P connected to the data line DL according to the scan signal.
  • the sensing circuit 130 receives a sensing signal (e.g., voltage, current, etc.) formed in each pixel P.
  • the sensing circuit 130 may be connected to each pixel P according to a scan signal or may be connected to each pixel P according to a separate sensing signal. At this time, the sensing signal may be generated by the gate driving circuit 140.
  • the data processing circuit 150 can supply various control signals to the gate driving circuit 140, the data driving circuit 120, the sensing circuit 130, and the power supply circuit 160.
  • the data processing circuit 150 may generate a gate control signal (GCS) to start the scan in accordance with the timing to be implemented in each frame, and may transmit the gate control signal to the gate driving circuit 140.
  • the data processing circuit 150 can output the video data (RGB) obtained by converting the externally input video data according to the data signal format used by the data driving circuit 120 to the data driving circuit 120.
  • the data processing circuit 150 may transmit a data control signal DCS for controlling the data driving circuit 120 to supply the data voltage to each pixel P in accordance with each timing.
  • the data processing circuit 150 can transmit a power control signal PCS for controlling the power supply circuit 160 to supply the driving voltage to each pixel P.
  • the data processing circuit 150 can compensate and transmit the image data RGB according to the characteristics of the pixel P. [ At this time, the data processing circuit 150 may receive the sensing data (SENSE_DATA) from the sensing circuit 130.
  • the sensing data (SENSE_DATA) may include a measurement value for the characteristic of the pixel (P).
  • the sensing circuit 130 may transmit the fault signal FS to the data processing circuit 150.
  • the sensing circuit 130 may generate a fault signal FS when an abnormal signal exceeding the input range is input.
  • the fault signal FS may include information on a pixel on which an abnormal signal is received, information on a channel on which an abnormal signal is received, or information on a sensing line SL on which an abnormal signal is received.
  • the data driving circuit 120 may be called a source driver.
  • the gate drive circuit 140 may be called a gate driver.
  • the data processing circuit 150 may be called a timing controller.
  • the data driving circuit 120 and the sensing circuit 130 may be included in one integrated circuit 125 and may be referred to as a source driver IC (Integrated Circuit).
  • the data column circuit 120, the sensing circuit 130, and the data processing circuit 150 are included in one integrated circuit, and may be referred to as an integrated IC.
  • the present embodiment is not limited to this name, descriptions of some components generally known in a source driver, a gate driver, a timing controller and the like are omitted in the following description of the embodiments. Therefore, in understanding the embodiment, it should be considered that some of these configurations are omitted.
  • the panel 110 may be an organic light emitting display panel.
  • the pixels P disposed on the panel 110 may include an organic light emitting diode (OLED) and one or more transistors.
  • OLED organic light emitting diode
  • the characteristics of the organic light emitting diode (OLED) and the transistor included in each pixel P may vary depending on time or the surrounding environment.
  • the sensing circuit 130 may sense characteristics of the components included in each pixel P and transmit the sensed characteristics to the data processing circuit 150.
  • FIG. 2 is a diagram showing a pixel structure and a data driving circuit for each pixel in FIG. 1, and a voltage input / output to / from a pixel in a power supply circuit and a sensing circuit.
  • the pixel P may include an organic light emitting diode (OLED), a driving transistor DRT, a switching transistor SWT, a sensing transistor SENT, and a storage capacitor Cstg.
  • OLED organic light emitting diode
  • DRT driving transistor
  • SWT switching transistor
  • SENT sensing transistor
  • Cstg storage capacitor
  • the organic light emitting diode may include an anode electrode, an organic layer, and a cathode electrode. Under the control of the driving transistor DRT, the anode electrode is connected to the driving voltage EVDD supplied from the power supply circuit 160, and the cathode electrode is connected to the ground voltage EVSS to emit light.
  • the driving transistor DRT can control the brightness of the organic light emitting diode OLED by controlling the driving current supplied to the organic light emitting diode OLED.
  • the first node N1 of the driving transistor DRT may be electrically connected to the anode electrode of the organic light emitting diode OLED and may be a source node or a drain node.
  • the second node N2 of the driving transistor DRT may be electrically connected to the source node or the drain node of the switching transistor SWT and may be a gate node.
  • the third node N3 of the driving transistor DRT may be electrically connected to the driving voltage line DVL for supplying the driving voltage EVDD and may be a drain node or a source node.
  • the switching transistor SWT is electrically connected between the data line DL and the second node N2 of the driving transistor DRT and may be turned on by receiving a scan signal through the gate line GL.
  • the storage capacitor Cstg may be electrically connected between the first node N1 and the second node N2 of the driving transistor DRT.
  • the storage capacitor Cstg may be a parasitic capacitor existing between the first node N1 and the second node N2 of the driving transistor DRT and may be an external capacitor deliberately designed outside the driving transistor DRT .
  • the sensing transistor SENT connects the first node N1 of the driving transistor DRT to the sensing line S and the sensing line SL is connected to the first node N1 via a characteristic value of the first node N1 To the sensing circuit (130).
  • the sensing circuit 130 measures the characteristics of the pixel P using the sensing signal Vsense transmitted through the sensing line SL.
  • the threshold voltage, mobility, and the like of the driving transistor DRT can be grasped.
  • the degree of deterioration of the organic light emitting diode OLED such as the parasitic capacitance of the organic light emitting diode OLED can be grasped.
  • the sensing circuit 130 may measure the voltage at the first node N1 and transmit the measured value to a data processing circuit (see 150 in FIG. 1). Then, the data processing circuit (see 150 in FIG. 1) can analyze the voltage of the first node N1 to grasp the characteristics of each pixel P.
  • the sensing circuit 130 can generate a fault signal when an abnormality signal exceeding the input range is received by the sensing line SL.
  • an abnormal signal may be transmitted to the sensing line SL.
  • the sensing circuit 130 may generate a fault signal.
  • the sensing circuit 130 may generate a fault signal.
  • the sensing circuit 130 may transmit the generated fault signal to the data processing circuit 150 (see FIG. 1).
  • the data processing circuit 150 (see FIG. 1) or the sensing circuit 130 may receive the data signal
  • the power supply circuit 160 may be turned off or the power supply circuit 160 may be turned off.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a first exemplary internal configuration of a sensing circuit and its peripheral configuration according to an embodiment.
  • the sensing circuit 330 may include a sensing unit 332 and a fault processing unit 334.
  • the sensing unit 332 includes an analog-to-digital conversion circuit and the like and can convert sensing signals transmitted to the sensing lines SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn into sensing data.
  • the fault processing unit 334 receives a sensing signal through a line branched from each of the sensing lines SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn, and outputs a fault signal FS to the data processing circuit 150 and then transmits the fault signal FS to the data processing circuit 150.
  • the data processing circuit 150 can analyze the fault signal FS to identify the channel, the pixel or the sensing line that received the abnormal signal exceeding the input range.
  • the data processing circuit 150 may analyze at least one fault signal FS to determine whether the abnormal signal is a temporary abnormal signal, for example, an abnormal signal due to noise, or an abnormal signal due to damage to the panel 110 have.
  • the data processing circuit 150 supplies the data control signal DCS for turning off the data driving circuit 120 to the data driving circuit 120, or may transmit a power control signal (PCS) to the power supply circuit 160 that causes the power supply circuit 160 to turn off.
  • DCS data control signal
  • FIG. 4 is an internal configuration diagram of the sensing circuit shown in FIG.
  • the sensing unit 332 includes an analog-to-digital converter (ADC) and processes sensing signals transmitted to the sensing lines SL1, SL2, ..., SLi to generate sensing data can do.
  • ADC analog-to-digital converter
  • the analog-to-digital conversion circuit ADC may be arranged for each sensing line SL1, SL2, ..., SLi, and two or more sensing lines may share one analog-digital conversion circuit ADC.
  • the fault processing unit 334 has one input connected to the branch line AL branched from the sensing lines SL1, SL2, ..., SLi, another input connected to the reference voltage Vref, A comparator 436 for generating a set signal when the voltage of the input signal AL exceeds the reference voltage Vref and a signal processing circuit 435 for generating a fault signal using the set signal.
  • the reference voltage Vref may be a voltage corresponding to the input range of the analog-to-digital converter (ADC).
  • ADC analog-to-digital converter
  • the maximum input voltage of the analog / digital conversion circuit ADC can be set to the reference voltage Vref.
  • the branch line AL can be connected to the plurality of sensing lines SL1, SL2, ..., SLi via the switches SW1, SW2, ..., SWi.
  • the branch line AL can be sequentially connected to the respective sensing lines SL1, SL2, ..., SLi one by one while the switches SW1, SW2, ..., SWi are sequentially turned on one by one .
  • FIG. 5 is a flowchart of a method of controlling a display device according to an embodiment.
  • the sensing circuit may sense each pixel through a sensing line (S500).
  • the sensing circuit may compare the sensing signal received through the sensing line with a reference value (S502). If the sensing signal is below the reference value (NO in S502), the sensing circuit uses the sensing signal to generate sensing data It is possible to continue to sense the pixel while generating and transmitting to the data processing circuit.
  • the sensing circuit can block the channel on which the abnormal signal is received (S504).
  • the sensing circuit may bypass the abnormal signal so that the abnormal signal does not affect the sensing unit.
  • the channel may be a unit of a circuit for converting a sensing signal into sensing data.
  • each channel may include one analog-to-digital conversion circuit.
  • the sensing circuit can transmit the fault signal to an external device (e.g., a data processing circuit) (S506).
  • the fault signal can be in the form of a flag, or in data form.
  • data may include information indicating the channel, pixel or sensing line.
  • the sensing circuit itself can judge the abnormal signal and perform processing such as power down or locking for protecting the circuit itself.
  • the sensing circuit forms the source driver IC together with the data driving circuit
  • the source driver IC judges the abnormal signal and performs a process of shutting off the power or stopping the operation for protection of the self circuit (for example, the data driving circuit) Can be performed.
  • the sensing circuit, the source driver IC or the data processing circuit may analyze at least one fault signal and determine whether the fault signal corresponds to a disable condition (S508).
  • the sensing circuit, the source driver IC, or the data processing circuit can disable the sensing circuit, the source driver IC, the data driving circuit, or the power supply circuit when the fault signal corresponds to the disable condition (YES in S508) S510).
  • the sensing circuit, the source driver IC or the data processing circuit may re-enable the disabled configuration.
  • the sensing circuit, the source driver IC, or the data processing circuit determines whether the enable condition is satisfied (S512). If the enable condition is satisfied (YES in S512), the configuration in the disable state is enabled again (S514) , It is possible to normally sense each pixel again (S500).
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a second exemplary internal configuration of a sensing circuit according to an embodiment and its peripheral configuration.
  • the sensing circuit 630 may include a sensing unit 632 and a fault processing unit 634.
  • the sensing unit 632 includes an analog-to-digital conversion circuit and the like and can convert sensing signals transmitted to the sensing lines SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn into sensing data.
  • the fault processing unit 634 receives the sensing signal from each sensing line SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn and generates the fault signal FS when the sensing signal exceeds the input range And can transmit the after fault signal FS to the data processing circuit 150.
  • the fault processing unit 634 is connected in series between the panel 110 and the sensing unit 632, for example, when the sensing signal exceeds the input range, the sensing signal is supplied to the sensing unit
  • the connection between the panel 110 and the sensing unit 632 may be blocked so as not to be transmitted to the pixel-sensing unit 632, for example.
  • the data processing circuit 150 can analyze the fault signal FS to identify the channel, the pixel or the sensing line that received the abnormal signal exceeding the input range.
  • the data processing circuit 150 may analyze at least one fault signal FS to determine whether the abnormal signal is a temporary abnormal signal, for example, an abnormal signal due to noise, or an abnormal signal due to damage to the panel 110 have.
  • the data processing circuit 150 supplies the data control signal DCS for turning off the data driving circuit 120 to the data driving circuit 120, or may transmit a power control signal (PCS) to the power supply circuit 160 that causes the power supply circuit 160 to turn off.
  • DCS data control signal
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a third exemplary internal configuration of a sensing circuit according to an embodiment and its peripheral configuration.
  • the sensing circuit 730 may include a sensing unit 732 and a fault processing unit 734.
  • the sensing unit 732 includes an analog-to-digital conversion circuit and the like and can convert sensing signals transmitted to the sensing lines SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn into sensing data.
  • the fault processing unit 734 confirms the sensing value of the sensing unit 732 and generates a fault signal FS and outputs a fault signal FS to the data processing circuit 730. When the sensed value exceeds the reference value- (150). The fault processing unit 734 analyzes the sensing data generated by the sensing unit 732 and can confirm the sensing value of the sensing unit 732. [
  • the data processing circuit 150 can analyze the fault signal FS to identify the channel, the pixel or the sensing line that received the abnormal signal exceeding the input range.
  • the data processing circuit 150 may analyze at least one fault signal FS to determine whether the abnormal signal is a temporary abnormal signal, for example, an abnormal signal due to noise, or an abnormal signal due to damage to the panel 110 have.
  • the data processing circuit 150 supplies the data control signal DCS for turning off the data driving circuit 120 to the data driving circuit 120, or may transmit a power control signal (PCS) to the power supply circuit 160 that causes the power supply circuit 160 to turn off.
  • DCS data control signal
  • the fault signal can be transmitted through the locking signal line.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining transmission of a fault signal through a locking signal line.
  • the display device 100 may include a data processing circuit 150 and a plurality of source driver ICs 125a, 125b, ..., and 125n.
  • the data processing circuit 150 can transmit the image data RGB to the respective source driver ICs 125a, 125b, ..., 125n.
  • the communication protocol of the image data RGB is an embedded clock method- For example, the CEDS scheme.
  • the data processing circuit 150 can exchange data with the respective source driver ICs 125a, 125b, ..., 125n on a one-to-one basis.
  • each of the source driver ICs 125a, 125b, The data processing circuit 150 and each of the source driver ICs 125a, 125b, ..., and 125n may be connected to a circulating locking signal line.
  • Each of the source driver ICs 125a, 125b, ..., 125n may restore the clock in the communication protocol or may send a result for clock recovery via the locking signal line to the data processing circuit 150 if it fails.
  • the data processing circuit 150 checks the signal of the locking signal line coming back and can recognize that the particular source driver IC is operating abnormally have.
  • the sensing circuit When the sensing circuit is included in the source driver ICs 125a, 125b, ..., 125n, the sensing circuit can generate a fault signal through the locking signal line. For example, when receiving a signal exceeding the input range to the sensing line, the sensing circuit changes the locking signal line from a high voltage - for example, a steady voltage - to a low voltage - for example, an abnormal voltage - can do.

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Abstract

본 발명의 소스드라이버집적회로는 화소와 연결되는 센싱라인을 통해 화소에 대한 센싱신호를 수신하고, 센싱신호를 변환하여 센싱데이터를 생성하며, 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하는 센싱회로; 및 센싱데이터에 따라 보상처리된 영상데이터 및 폴트신호가 반영된 데이터제어신호를 데이터처리회로로부터 수신하고, 영상데이터를 변환하여 데이터전압을 생성하고, 데이터제어신호에 따라 화소에 대한 데이터전압의 공급을 제어하는 데이터구동회로를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

표시장치, 센싱회로 및 소스드라이버집적회로
본 발명은 표시장치에 관한 기술 및 그 표시장치를 구동하는 기술에 관한 것이다.
표시장치에는 패널에 배치되는 화소들을 구동하기 위한 소스드라이버가 포함된다.
소스드라이버는 영상데이터에 따라 데이터전압을 결정하고, 이러한 데이터전압을 화소들로 공급함으로써 각 화소의 밝기를 제어한다.
한편, 동일한 데이터전압이 공급되더라도 화소들의 특성에 따라 각 화소의 밝기는 달라질 수 있다. 예를 들어, 화소에는 구동트랜지스터가 포함되는데, 구동트랜지스터의 문턱전압이 달라지면 동일한 데이터전압이 공급되더라도 화소의 밝기가 달라진다. 소스드라이버가 이러한 화소들의 특성변화를 고려하지 않게 되면 화소들이 원하지 않는 밝기로 구동되고, 화질이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
구체적으로, 화소들은 시간에 따라 혹은 주변 환경에 따라 특성이 변한다. 이때, 소스드라이버가 화소들의 변화된 특성을 고려하지 않고 데이터전압을 공급하게 되면, 화질이 저하되는 문제-예를 들어, 화면얼룩 등의 문제-가 발생한다.
이러한 화질 저하의 문제를 개선하기 위해 표시장치는 화소들의 특성을 센싱하는 센싱회로를 포함할 수 있다.
센싱회로는 각 화소와 연결되는 센싱라인을 통해 각 화소에 대한 센싱신호를 수신할 수 있다. 그리고, 센싱회로는 센싱신호를 센싱데이터로 변환하여 타이밍컨트롤러로 전송하는데, 타이밍컨트롤러는 이러한 센싱데이터를 통해 각 화소의 특성을 파악하게 된다. 그리고, 타이밍컨트롤러는 각 화소의 특성을 반영하여 영상데이터를 보상함으로써 화소의 편차에 따른 화질 저하의 문제를 개선시킬 수 있다.
한편, 센싱라인으로 정상적인 범위의 센싱신호가 입력되지 않고, 센싱회로의 입력범위를 초과하는 이상 신호가 입력됨으로써 센싱회로에 손상이 발생할 수 있고, 더 나아가 센싱데이터의 왜곡에 따른 화소변질의 문제가 발생할 수 있다.
입력범위를 초과하는 이상 신호는, 일 예로, 데이터전압이 공급되는 데이터라인과 센싱라인이 단락되는 경우 발생할 수 있다. 다른 예로, 입력범위를 초과하는 이상 신호는, 구동전압이 공급되는 구동전압라인과 센싱라인이 단락되는 경우 발생할 수 있다. 또 다른 예로, 데이터라인과 구동전압라인이 단락되는 경우에도 센싱라인에서 입력범위를 초과하는 이상 신호가 센싱될 수 있다.
이러한 배경에서, 본 발명의 목적은, 일 측면에서, 입력범위를 초과하는 이상 신호로부터 구동장치를 보호하는 기술을 제공하는 것이다.
다른 측면에서, 본 발명의 목적은, 입력범위를 초과하는 이상 신호에 의해 화소에 변질이 발생하는 것을 방지하는 기술을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 일 측면에서, 본 발명은, 복수의 화소가 배치되고 상기 화소와 연결되는 복수의 센싱라인이 배치되는 패널에 대하여, 상기 화소의 특성을 센싱하는 센싱장치로서, 상기 센싱라인을 통해 상기 화소에 대한 센싱신호를 수신하고 상기 센싱신호를 변환하여 화소센싱데이터를 생성하는 센싱부; 및 상기 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하고 상기 폴트신호를 데이터처리회로로 전송하는 폴트처리부를 포함하는 센싱장치를 제공한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은, 화소와 연결되는 센싱라인을 통해 상기 화소에 대한 센싱신호를 수신하고, 상기 센싱신호를 변환하여 센싱데이터를 생성하며, 상기 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하는 센싱회로; 및 상기 센싱데이터에 따라 보상처리된 영상데이터 및 상기 폴트신호가 반영된 데이터제어신호를 데이터처리회로로부터 수신하고, 상기 영상데이터를 변환하여 데이터전압을 생성하고, 상기 데이터제어신호에 따라 상기 화소에 대한 상기 데이터전압의 공급을 제어하는 데이터구동회로를 포함하는 소스드라이버집적회로를 제공한다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 센싱회로는, 상기 센싱데이터를 생성하는 센싱부 및 상기 폴트신호를 생성하는 폴트처리부를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 폴트처리부는, 상기 센싱라인으로부터 분기되는 라인을 통해 상기 센싱신호를 수신하고, 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 폴트신호를 생성할 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호에 대응되는 상기 센싱라인 혹은 상기 화소를 확인할 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호가 일시적 원인에 의한 것인지 판단할 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호에 따라 상기 데이터구동회로가 상기 데이터전압을 공급하지 못하도록 상기 데이터제어신호를 생성할 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 센싱회로는, 상기 센싱신호를 상기 센싱데이터로 변환하는 아날로그디지털변회로를 포함하고, 상기 입력범위는, 상기 아날로그디지털변환회로의 입력범위에 해당할 수 있다. 그리고, 상기 센싱회로는, 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 센싱신호가 상기 아날로그디지털변환회로로 입력되는 것을 차단하거나 상기 센싱신호를 바이패스시킬 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 화소는, 제1노드를 통해 연결되는 유기발광다이오드 및 구동트랜지스터를 포함하고, 상기 센싱라인은 제1노드와 연결될 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 센싱회로는, 상기 센싱데이터를 생성하는 센싱부 및 상기 폴트신호를 생성하는 폴트처리부를 포함하고, 상기 폴트처리부는, 상기 화소와 상기 센싱부의 사이에서 직렬로 연결되고, 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 센싱신호가 상기 센싱부로 전달되지 못하도록 상기 화소와 상기 센싱부의 연결을 차단할 수 있다.
상기 소스드라이버집적회로에서, 상기 센싱회로는, 상기 센싱데이터를 생성하는 센싱부 및 상기 폴트신호를 생성하는 폴트처리부를 포함하고, 상기 폴트처리부는, 상기 센싱부의 센싱값 혹은 상기 센싱데이터를 통해 확인된 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 폴트신호를 생성할 수 있다.
또 다른 측면에서, 본 발명은, 화소와 연결되는 센싱라인을 통해 상기 화소에 대한 센싱신호를 수신하고, 상기 센싱신호를 변환하여 센싱데이터를 생성하며, 상기 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하는 센싱회로; 상기 센싱데이터 및 상기 폴트신호를 수신하고, 상기 센싱데이터에 따라 영상데이터를 보상처리하고, 데이터제어신호 및 전력제어신호 중 적어도 하나의 신호에 상기 폴트신호를 반영하는 데이터처리회로; 상기 영상데이터 및 상기 데이터제어신호를 수신하고, 상기 영상데이터를 변환하여 데이터전압을 생성하고, 상기 데이터제어신호에 따라 상기 화소에 대한 상기 데이터전압의 공급을 제어하는 데이터구동회로; 및 상기 전력제어신호에 따라 상기 화소에 대한 구동전압의 공급을 제어하는 전력공급회로를 포함하는 표시장치를 제공한다.
상기 표시장치에서, 상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호를 반영하여 상기 전력제어신호를 생성하고, 상기 전력공급회로는, 상기 폴트신호가 반영된 상기 전력제어신호에 따라 상기 화소에 대한 구동전압의 공급을 차단할 수 있다.
상기 표시장치에서, 상기 영상데이터의 통신프로토콜은 클럭신호가 내재된 임베디드클럭방식이고, 상기 데이터처리회로와 상기 데이터구동회로는, 상기 통신프로토콜에서 클럭복원을 확인하기 위해 락킹신호라인으로 연결되고, 상기 센싱회로는 상기 락킹신호라인을 통해 상기 폴트신호를 송신할 수 있다. 그리고, 상기 데이터처리회로는, 상기 락킹신호라인을 통해 비정상을 지시하는 전압레벨을 감지하면, 상기 데이터구동회로가 리셋되거나 파워다운되도록 상기 데이터제어신호 혹은 상기 전력제어신호를 생성할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 입력범위를 초과하는 이상 신호로부터 구동장치를 보호하고, 입력범위를 초과하는 이상 신호에 의해 화소에 변질이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시장치의 구성도이다.
도 2는 도 1의 각 화소에 대한 화소 구조 및 데이터구동회로, 전력공급회로와 센싱회로에서 화소로 입출력되는 전압을 나타내는 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따른 센싱회로의 제1예시 내부 구성 및 그 주변 구성을 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 센싱회로의 내부 구성도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시장치의 제어방법에 대한 흐름도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 센싱회로의 제2예시 내부 구성 및 그 주변 구성을 나타내는 도면이다.
도 7은 일 실시예에 따른 센싱회로의 제3예시 내부 구성 및 그 주변 구성을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 표시장치의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 표시장치(100)는 패널(110) 및 패널(110)을 구동하는 장치(120, 130, 140, 150, 160)를 포함할 수 있다.
패널(110)에는 복수의 데이터라인(DL), 복수의 게이트라인(GL), 복수의 센싱라인(SL) 및 복수의 구동전압라인(DVL)이 배치되고, 복수의 화소(P)가 배치될 수 있다.
패널구동장치는 데이터구동회로(120), 센싱회로(130), 게이트구동회로(140), 데이터처리회로(150), 전력공급회로(160) 등으로 구성될 수 있다.
패널구동장치에서, 게이트구동회로(140)는 턴온전압 혹은 턴오프전압의 스캔신호를 게이트라인(GL)으로 공급할 수 있다. 턴온전압의 스캔신호가 화소(P)로 공급되면 해당 화소(P)는 데이터라인(DL)과 연결되고 턴오프전압의 스캔신호가 화소(P)로 공급되면 해당 화소(P)와 데이터라인(DL)의 연결은 해제된다.
패널구동장치에서, 데이터구동회로(120)는 데이터라인(DL)으로 데이터전압을 공급한다. 데이터라인(DL)으로 공급된 데이터전압은 스캔신호에 따라 데이터라인(DL)과 연결된 화소(P)로 전달되게 된다.
패널구동장치에서, 센싱회로(130)는 각 화소(P)에 형성되는 센싱신호-예를 들어, 전압, 전류 등-를 수신한다. 센싱회로(130)는 스캔신호에 따라 각 화소(P)와 연결될 수도 있고, 별도의 센싱신호에 따라 각 화소(P)와 연결될 수도 있다. 이때, 센싱신호는 게이트구동회로(140)에 의해 생성될 수 있다.
패널구동장치에서, 데이터처리회로(150)는 게이트구동회로(140), 데이터구동회로(120), 센싱회로(130) 및 전력공급회로(160)로 각종 제어신호를 공급할 수 있다. 데이터처리회로(150)는 각 프레임에서 구현하는 타이밍에 따라 스캔이 시작되도록 하는 게이트제어신호(GCS)를 생성하여 게이트구동회로(140)로 전송할 수 있다. 그리고, 데이터처리회로(150)는 외부에서 입력되는 영상데이터를 데이터구동회로(120)에서 사용하는 데이터 신호 형식에 맞게 전환한 영상데이터(RGB)를 데이터구동회로(120)로 출력할 수 있다. 또한, 데이터처리회로(150)는 각 타이밍에 맞게 데이터구동회로(120)가 각 화소(P)로 데이터전압을 공급하도록 제어하는 데이터제어신호(DCS)를 전송할 수 있다. 그리고, 데이터처리회로(150)는 전력공급회로(160)가 각 화소(P)로 구동전압을 공급하도록 제어하는 전력제어신호(PCS)를 전송할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 화소(P)의 특성에 따라 영상데이터(RGB)를 보상하여 전송할 수 있다. 이때, 데이터처리회로(150)는 센싱회로(130)로부터 센싱데이터(SENSE_DATA)를 수신할 수 있다. 센싱데이터(SENSE_DATA)에는 화소(P)의 특성에 대한 측정값이 포함될 수 있다.
센싱회로(130)는 폴트신호(FS)를 데이터처리회로(150)로 전송할 수 있다. 센싱회로(130)는 입력범위를 초과하는 이상 신호가 입력될 때, 폴트신호(FS)를 생성할 수 있다. 폴트신호(FS)에는 이상 신호가 수신된 화소에 대한 정보 혹은 이상 신호가 수신된 채널에 대한 정보 혹은 이상 신호가 수신된 센싱라인(SL)에 대한 정보가 포함될 수 있다.
한편, 데이터구동회로(120)는 소스드라이버라는 명칭으로 불리울 수 있다. 그리고, 게이트구동회로(140)는 게이트드라이버라는 명칭으로 불리울 수 있다. 그리고, 데이터처리회로(150)는 타이밍컨트롤러라는 명칭으로 불리울 수 있다.
데이터구동회로(120)와 센싱회로(130)는 하나의 집적회로(125)에 포함되어 있으면서, 소스드라이버IC(Integrated Circuit)라는 명칭으로 불리울 수 있다. 또한, 데이터구둥회로(120), 센싱회로(130) 및 데이터처리회로(150)는 하나의 집적회로에 포함되어 있으면서, 통합IC라는 명칭으로 불리울 수 있다. 본 실시예가 이러한 명칭으로 제한되는 것은 아니나, 아래 실시예에 대한 설명에서는 소스드라이버, 게이트드라이버, 타이밍컨트롤러 등에서 일반적으로 알려진 일부 구성들의 설명은 생략한다. 따라서, 실시예에 대한 이해에 있어서는 이러한 일부 구성들이 생략되어 있는 것을 고려하여야 한다.
한편, 패널(110)은 유기발광표시패널일 수 있다. 이때, 패널(110)에 배치되는 화소(P)들은 유기발광다이오드(OLED: Organic Light Emitting Diode) 및 하나 이상의 트랜지스터를 포함할 수 있다. 각 화소(P)에 포함되는 유기발광다이오드(OLED) 및 트랜지스터의 특성은 시간 혹은 주변 환경에 따라 변할 수 있다. 일 실시예에 따른 센싱회로(130)는 각 화소(P)에 포함된 이러한 구성요소들의 특성을 센싱하여 데이터처리회로(150)로 전송할 수 있다.
도 2는 도 1의 각 화소에 대한 화소 구조 및 데이터구동회로, 전력공급회로와 센싱회로에서 화소로 입출력되는 전압을 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 화소(P)는 유기발광다이오드(OLED), 구동트랜지스터(DRT), 스위칭트랜지스터(SWT), 센싱트랜지스터(SENT) 및 스토리지캐패시터(Cstg) 등을 포함할 수 있다.
유기발광다이오드(OLED)는 애노드전극, 유기층 및 캐소드전극 등으로 이루어질 수 있다. 구동트랜지스터(DRT)의 제어에 따라 애노드전극은 전력공급회로(160)에서 공급되는 구동전압(EVDD)과 연결되고 캐소드전극은 기저전압(EVSS)과 연결되면서 발광하게 된다.
구동트랜지스터(DRT)는 유기발광다이오드(OLED)로 공급되는 구동전류를 제어함으로써 유기발광다이오드(OLED)의 밝기를 제어할 수 있다.
구동트랜지스터(DRT)의 제1노드(N1)는 유기발광다이오드(OLED)의 애노드전극과 전기적으로 연결될 수 있으며, 소스 노드 혹은 드레인 노드일 수 있다. 구동트랜지스터(DRT)의 제2노드(N2)는 스위칭트랜지스터(SWT)의 소스 노드 혹은 드레인 노드와 전기적으로 연결될 수 있으며, 게이트 노드일 수 있다. 구동트랜지스터(DRT)의 제3노드(N3)는 구동전압(EVDD)을 공급하는 구동전압라인(DVL)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 드레인 노드 혹은 소스 노드일 수 있다.
스위칭트랜지스터(SWT)는 데이터라인(DL)과 구동트랜지스터(DRT)의 제2노드(N2) 사이에 전기적으로 연결되고, 게이트 라인(GL)을 통해 스캔신호를 공급받아 턴온될 수 있다.
이러한 스위칭트랜지스터(SWT)가 턴온되면 데이터라인(DL)을 통해 데이터구동회로(120)로부터 공급된 데이터전압(Vdata)이 구동트랜지스터(DRT)의 제2노드(N2)로 전달되게 된다.
스토리지캐패시터(Cstg)는 구동트랜지스터(DRT)의 제1노드(N1)와 제2노드(N2) 사이에 전기적으로 연결될 수 있다.
스토리지캐패시터(Cstg)는 구동트랜지스터(DRT)의 제1노드(N1)와 제2노드(N2) 사이에 존재하는 기생캐패시터일 수도 있고, 구동트랜지스터(DRT)의 외부에 의도적으로 설계한 외부 캐패시터일 수 있다.
센싱트랜지스터(SENT)는 구동트랜지스터(DRT)의 제1노드(N1)와 센싱라인(S)을 연결시키고, 센싱라인(SL)은 제1노드(N1)의 특성치-예를 들어, 전압-를 센싱회로(130)로 전달할 수 있다.
그리고, 센싱회로(130)는 센싱라인(SL)을 통해 전달되는 센싱신호(Vsense)를 이용하여 화소(P)의 특성을 측정하게 된다.
제1노드(N1)의 전압을 측정하면, 구동트랜지스터(DRT)의 문턱전압, 이동도(mobility) 등을 파악할 수 있다. 또한, 제1노드(N1)의 전압을 측정하면, 유기발광다이오드(OLED)의 기생정전용량 등의 유기발광다이오드(OLED)의 열화정도를 파악할 수 있다.
센싱회로(130)는 제1노드(N1)의 전압을 측정하고 측정값을 데이터처리회로(도 1의 150 참조)로 전송할 수 있다. 그리고, 데이터처리회로(도 1의 150 참조)는 이러한 제1노드(N1)의 전압을 분석하여 각 화소(P)의 특성을 파악할 수 있다.
한편, 센싱회로(130)는 센싱라인(SL)으로 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되면 폴트신호를 생성할 수 있다.
예를 들어, 제1노드(N1)와 제2노드(N2)가 단락되면 센싱라인(SL)으로 이상 신호가 전달될 수 있는데, 이때, 센싱회로(130)는 폴트신호를 생성할 수 있다.
다른 예로, 제1노드(N1)와 제3노드(N3)가 단락되거나 제2노드(N2)와 제3노드(N3)가 단락되면 센싱라인(SL)으로 입력범위를 초과하는 이상 신호가 전달될 수 있는데, 이때, 센싱회로(130)는 폴트신호를 생성할 수 있다.
센싱회로(130)는 생성된 폴트신호를 데이터처리회로(도 1의 150 참조)로 전송할 수 있는데, 데이터처리회로(도 1의 150 참조) 혹은 센싱회로(130)는 제어신호를 통해 데이터구동회로(120)를 턴오프시키거나 전력공급회로(160)를 턴오프시킬 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 센싱회로의 제1예시 내부 구성 및 그 주변 구성을 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 센싱회로(330)는 센싱부(332) 및 폴트처리부(334)를 포함할 수 있다.
센싱부(332)는 아날로그디지털변환회로 등을 포함하고 있으면서, 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn)으로 전달되는 센싱신호를 센싱데이터로 변환할 수 있다.
폴트처리부(334)는 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn)으로부터 분기되는 라인을 통해 센싱신호를 수신하고 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 폴트신호(FS)를 생성한 후 폴트신호(FS)를 데이터처리회로(150)로 전송할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 폴트신호(FS)를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호를 수신한 채널, 화소 혹은 센싱라인을 확인할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 적어도 하나 이상의 폴트신호(FS)를 분석하여 이상 신호가 일시적인 이상 신호-예를 들어, 노이즈에 의한 이상 신호-인지 패널(110)의 손상에 의한 이상 신호인지 판단할 수 있다.
그리고, 데이터처리회로(150)는 폴트신호(FS)가 패널(110)의 손상에 의해 생성되었다고 판단되면, 데이터구동회로(120)가 턴오프되도록 하는 데이터제어신호(DCS)를 데이터구동회로(120)로 전송하거나, 전력공급회로(160)가 턴오프되도록 하는 전력제어신호(PCS)를 전력공급회로(160)로 전송할 수 있다.
도 4는 도 3에 도시된 센싱회로의 내부 구성도이다.
도 4를 참조하면, 센싱부(332)는 아날로그디지털변환회로(ADC)를 포함하고 있으면서, 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLi)로 전달되는 센싱신호를 처리하여 센싱데이터를 생성할 수 있다.
아날로그디지털변환회로(ADC)는 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLi)별로 하나씩 배치될 수도 있고, 둘 이상의 센싱라인이 하나의 아날로그디지털변환회로(ADC)를 공유할 수도 있다.
폴트처리부(334)는 일 입력이, 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLi)에서 분기되는 분기라인(AL)과 연결되고, 다른 일 입력이 기준전압(Vref)과 연결되며, 분기라인(AL)의 전압이 기준전압(Vref)을 초과하는 경우, 셋(set)신호를 생성하는 비교기(436) 및, 셋신호를 이용하여 폴트신호를 생성하는 신호처리회로(435)를 포함할 수 있다. 여기서, 기준전압(Vref)은 아날로그디지털변환회로(ADC)의 입력범위에 대응되는 전압일 수 있다. 아날로그디지털변환회로(ADC)의 최대 입력 전압이 기준전압(Vref)으로 설정될 수 있다.
분기라인(AL)은 복수의 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLi)과 스위치(SW1, SW2, ..., SWi)를 통해 연결될 수 있다. 그리고, 각각의 스위치(SW1, SW2, ..., SWi)가 순차적으로 하나씩 턴온되면서 분기라인(AL)이 각각의 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLi)과 순차적으로 하나씩 연결될 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시장치의 제어방법에 대한 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 센싱회로는 센싱라인을 통해 각각의 화소를 센싱할 수 있다(S500).
그리고, 센싱회로는 센싱라인을 통해 수신되는 센싱신호를 기준값과 비교할 수 있는데(S502), 이때, 센싱신호가 기준값이하가 되는 경우(S502에서 NO), 센싱회로는 센싱신호를 이용하여 센싱데이터를 생성하고 데이터처리회로로 전송하면서 계속해서 화소를 센싱할 수 있다.
그리고, 이때, 센싱신호가 기준값을 초과하는 경우(S502에서 YES), 센싱회로는 이상 신호가 수신되는 채널을 차단할 수 있다(S504). 혹은 센싱회로는 이상 신호를 바이패스시켜 이상 신호가 센싱부에 영향을 주지 않도록 할 수 있다. 여기서, 채널은 센싱신호를 센싱데이터로 변환하는 회로의 단위일 수 있다. 그리고, 각 채널은 하나의 아날로그디지털변환회로를 포함할 수 있다.
그리고, 센싱회로는 폴트신호를 외부 장치-예를 들어, 데이터처리회로-로 전송할 수 있다(S506). 폴트신호는 플래그 형태일 수 있고, 데이터 형태일 수 있다. 폴트신호가 데이터 형태일 때, 이러한 데이터에는 채널, 화소 혹은 센싱라인을 지시하는 정보가 포함될 수 있다.
센싱회로는 자체적으로 이상 신호에 대해 판단하고 자체 회로의 보호를 위해 파워다운(power down) 혹은 락킹(locking) 등의 처리를 수행할 수 있다. 센싱회로가 데이터구동회로와 함께 소스드라이버IC를 형성하는 경우, 소스드라이버IC는 이상 신호에 대해 판단하고 자체 회로-예를 들어, 데이터구동회로-의 보호를 위해 전력을 차단하거나 작동을 멈추는 처리를 수행할 수 있다.
센싱회로, 소스드라이버IC 혹은 데이터처리회로는 적어도 하나 이상의 폴트신호를 분석하고, 폴트신호가 디스에이블(disable) 조건에 해당되는지 판단할 수 있다(S508).
그리고, 센싱회로, 소스드라이버IC 혹은 데이터처리회로는 폴트신호가 디스에이블 조건에 해당되는 경우(S508에서 YES), 센싱회로, 소스드라이버IC, 데이터구동회로 혹은 전력공급회로를 디스에이블시킬 수 있다(S510).
폴트신호가 일시적인 노이즈에 의해 발생한 경우, 센싱회로, 소스드라이버IC 혹은 데이터처리회로는 디스에이블된 구성을 다시 인에이블(enable)시킬 수 있다.
센싱회로, 소스드라이버IC 혹은 데이터처리회로는 인에이블 조건이 성립하는지 판단하고(S512), 인에이블 조건에 해당되는 경우(S512에서 YES), 디스에이블 상태에 있는 구성을 다시 인에이블시키고(S514), 정상적으로 다시 각각의 화소를 센싱할 수 있다(S500).
도 6은 일 실시예에 따른 센싱회로의 제2예시 내부 구성 및 그 주변 구성을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 센싱회로(630)는 센싱부(632) 및 폴트처리부(634)를 포함할 수 있다.
센싱부(632)는 아날로그디지털변환회로 등을 포함하고 있으면서, 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn)으로 전달되는 센싱신호를 센싱데이터로 변환할 수 있다.
폴트처리부(634)는 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn)으로부터 센싱신호를 수신하고 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 폴트신호(FS)를 생성한 후 폴트신호(FS)를 데이터처리회로(150)로 전송할 수 있다. 그리고, 폴트처리부(634)는 패널(110)-예를 들어, 화소-과 센싱부(632)의 사이에서 직렬로 연결되어 있으면서, 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 센싱신호가 센싱부(632)로 전달되지 못하도록 패널(110)-예를 들어, 화소-과 센싱부(632)의 연결을 차단할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 폴트신호(FS)를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호를 수신한 채널, 화소 혹은 센싱라인을 확인할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 적어도 하나 이상의 폴트신호(FS)를 분석하여 이상 신호가 일시적인 이상 신호-예를 들어, 노이즈에 의한 이상 신호-인지 패널(110)의 손상에 의한 이상 신호인지 판단할 수 있다.
그리고, 데이터처리회로(150)는 폴트신호(FS)가 패널(110)의 손상에 의해 생성되었다고 판단되면, 데이터구동회로(120)가 턴오프되도록 하는 데이터제어신호(DCS)를 데이터구동회로(120)로 전송하거나, 전력공급회로(160)가 턴오프되도록 하는 전력제어신호(PCS)를 전력공급회로(160)로 전송할 수 있다.
도 7은 일 실시예에 따른 센싱회로의 제3예시 내부 구성 및 그 주변 구성을 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 센싱회로(730)는 센싱부(732) 및 폴트처리부(734)를 포함할 수 있다.
센싱부(732)는 아날로그디지털변환회로 등을 포함하고 있으면서, 각 센싱라인(SL1, SL2, ..., SLk, ..., SLn)으로 전달되는 센싱신호를 센싱데이터로 변환할 수 있다.
폴트처리부(734)는 센싱부(732)의 센싱값을 확인하고 센싱값이 기준값-입력범위의 최대값-을 초과하는 경우, 폴트신호(FS)를 생성하고 폴트신호(FS)를 데이터처리회로(150)로 전송할 수 있다. 폴트처리부(734)는 센싱부(732)에서 생성된 센싱데이터를 분석하여 센싱부(732)의 센싱값을 확인할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 폴트신호(FS)를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호를 수신한 채널, 화소 혹은 센싱라인을 확인할 수 있다.
데이터처리회로(150)는 적어도 하나 이상의 폴트신호(FS)를 분석하여 이상 신호가 일시적인 이상 신호-예를 들어, 노이즈에 의한 이상 신호-인지 패널(110)의 손상에 의한 이상 신호인지 판단할 수 있다.
그리고, 데이터처리회로(150)는 폴트신호(FS)가 패널(110)의 손상에 의해 생성되었다고 판단되면, 데이터구동회로(120)가 턴오프되도록 하는 데이터제어신호(DCS)를 데이터구동회로(120)로 전송하거나, 전력공급회로(160)가 턴오프되도록 하는 전력제어신호(PCS)를 전력공급회로(160)로 전송할 수 있다.
한편, 폴트신호는 락킹신호라인을 통해 전송될 수 있다.
도 8은 락킹신호라인을 통해 폴트신호를 전송하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 8을 참조하면, 표시장치(100)에는 데이터처리회로(150)와 복수의 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)가 포함될 수 있다.
데이터처리회로(150)는 영상데이터(RGB)를 각각의 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)로 전송할 수 있는데, 이때, 영상데이터(RGB)의 통신프로토콜은 임베디드클럭방식-예를 들어, CEDS 방식-일 수 있다.
데이터처리회로(150)는 각각의 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)와 일대일로 데이터를 주고 받을 수 있는데, 이때, 각각의 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)와 통신이 정상적으로 이루어지고 있는지 확인하기 위해 데이터처리회로(150)와 각각의 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)는 순환형의 락킹신호라인으로 연결될 수 있다. 각각의 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)는 통신프로토콜에서 클럭을 복원하거나 실패하면 락킹신호라인을 통해 클럭복원에 대한 결과를 데이터처리회로(150)로 송신할 수 있다.
특정 소스드라이버IC가 정상 작동되지 않는 경우, 락킹신호라인의 연결이 끊기게 되고, 데이터처리회로(150)는 되돌아오는 락킹신호라인의 신호를 확인하여 특정 소스드라이버IC가 비정상적으로 작동되고 있는 것을 파악할 수 있다.
센싱회로가 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)에 포함되어 있는 경우, 센싱회로는 락킹신호라인을 통해 폴트신호를 생성할 수 있다. 예를 들어, 센싱회로는 센싱라인으로 입력범위를 초과하는 신호를 수신하는 경우, 락킹신호라인을 하이전압-예를 들어, 정상전압-에서 로우전압-예를 들어, 비정상전압-으로 변경하여 출력할 수 있다.
그리고, 데이터처리회로(150)는 락킹신호라인으로 로우전압이 감지되면 전체 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)를 리셋시키거나 전체 소스드라이버IC(125a, 125b, ..., 125n)를 파워다운시키는 방식으로 내부 구성들을 보호할 수 있다.
이상에서 일 실시예에 대해 설명하였는데, 이러한 일 실시예에 의하면, 입력범위를 초과하는 이상 신호로부터 구동장치들을 보호하고, 입력범위를 초과하는 이상 신호에 의해 화소에 변질이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
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Claims (15)

  1. 화소와 연결되는 센싱라인을 통해 상기 화소에 대한 센싱신호를 수신하고, 상기 센싱신호를 변환하여 센싱데이터를 생성하며, 상기 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하는 센싱회로; 및
    상기 센싱데이터에 따라 보상처리된 영상데이터 및 상기 폴트신호가 반영된 데이터제어신호를 데이터처리회로로부터 수신하고, 상기 영상데이터를 변환하여 데이터전압을 생성하고, 상기 데이터제어신호에 따라 상기 화소에 대한 상기 데이터전압의 공급을 제어하는 데이터구동회로
    를 포함하는 소스드라이버집적회로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 센싱회로는, 상기 센싱데이터를 생성하는 센싱부 및 상기 폴트신호를 생성하는 폴트처리부를 포함하고,
    상기 폴트처리부는, 상기 센싱라인으로부터 분기되는 라인을 통해 상기 센싱신호를 수신하고, 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 폴트신호를 생성하는 소스드라이버집적회로.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호에 대응되는 상기 센싱라인 혹은 상기 화소를 확인하는 소스드라이버집적회로.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호를 분석하여 입력범위를 초과하는 이상 신호가 일시적 원인에 의한 것인지 판단하는 소스드라이버집적회로.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호에 따라 상기 데이터구동회로가 상기 데이터전압을 공급하지 못하도록 상기 데이터제어신호를 생성하는 소스드라이버집적회로.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 센싱회로는, 상기 센싱신호를 상기 센싱데이터로 변환하는 아날로그디지털변회로를 포함하고,
    상기 입력범위는, 상기 아날로그디지털변환회로의 입력범위에 해당하는 소스드라이버집적회로.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 센싱회로는, 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 센싱신호가 상기 아날로그디지털변환회로로 입력되는 것을 차단하거나 상기 센싱신호를 바이패스시키는 소스드라이버집적회로.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 화소는, 제1노드를 통해 연결되는 유기발광다이오드 및 구동트랜지스터를 포함하고,
    상기 센싱라인은 제1노드와 연결되는 소스드라이버집적회로.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 센싱회로는, 상기 센싱데이터를 생성하는 센싱부 및 상기 폴트신호를 생성하는 폴트처리부를 포함하고,
    상기 폴트처리부는, 상기 화소와 상기 센싱부의 사이에서 직렬로 연결되고, 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 센싱신호가 상기 센싱부로 전달되지 못하도록 상기 화소와 상기 센싱부의 연결을 차단하는 소스드라이버집적회로.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 센싱회로는, 상기 센싱데이터를 생성하는 센싱부 및 상기 폴트신호를 생성하는 폴트처리부를 포함하고,
    상기 폴트처리부는, 상기 센싱부의 센싱값 혹은 상기 센싱데이터를 통해 확인된 상기 센싱신호가 입력범위를 초과하는 경우, 상기 폴트신호를 생성하는 소스드라이버집적회로.
  11. 화소와 연결되는 센싱라인을 통해 상기 화소에 대한 센싱신호를 수신하고, 상기 센싱신호를 변환하여 센싱데이터를 생성하며, 상기 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하는 센싱회로;
    상기 센싱데이터 및 상기 폴트신호를 수신하고, 상기 센싱데이터에 따라 영상데이터를 보상처리하고, 데이터제어신호 및 전력제어신호 중 적어도 하나의 신호에 상기 폴트신호를 반영하는 데이터처리회로;
    상기 영상데이터 및 상기 데이터제어신호를 수신하고, 상기 영상데이터를 변환하여 데이터전압을 생성하고, 상기 데이터제어신호에 따라 상기 화소에 대한 상기 데이터전압의 공급을 제어하는 데이터구동회로; 및
    상기 전력제어신호에 따라 상기 화소에 대한 구동전압의 공급을 제어하는 전력공급회로
    를 포함하는 표시장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 데이터처리회로는, 상기 폴트신호를 반영하여 상기 전력제어신호를 생성하고,
    상기 전력공급회로는, 상기 폴트신호가 반영된 상기 전력제어신호에 따라 상기 화소에 대한 구동전압의 공급을 차단하는 표시장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 영상데이터의 통신프로토콜은 클럭신호가 내재된 임베디드클럭방식이고,
    상기 데이터처리회로와 상기 데이터구동회로는, 상기 통신프로토콜에서 클럭복원을 확인하기 위해 락킹신호라인으로 연결되고,
    상기 센싱회로는 상기 락킹신호라인을 통해 상기 폴트신호를 송신하는 표시장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 데이터처리회로는, 상기 락킹신호라인을 통해 비정상을 지시하는 전압레벨을 감지하면, 상기 데이터구동회로가 리셋되거나 파워다운되도록 상기 데이터제어신호 혹은 상기 전력제어신호를 생성하는 표시장치.
  15. 복수의 화소가 배치되고 상기 화소와 연결되는 복수의 센싱라인이 배치되는 패널에 대하여, 상기 화소의 특성을 센싱하는 센싱장치로서,
    상기 센싱라인을 통해 상기 화소에 대한 센싱신호를 수신하고 상기 센싱신호를 변환하여 화소센싱데이터를 생성하는 센싱부; 및
    상기 센싱라인으로부터 입력범위를 초과하는 이상 신호가 수신되는 경우, 폴트신호를 생성하고 상기 폴트신호를 데이터처리회로로 전송하는 폴트처리부를 포함하는 센싱장치.
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