WO2018220812A1

WO2018220812A1 - 免震用ゴム接着剤シート

Info

Publication number: WO2018220812A1
Application number: PCT/JP2017/020575
Authority: WO
Inventors: 幹雄中島; 力人江口
Original assignee: 中島ゴム工業株式会社
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2018-12-06

Abstract

未加硫の免震用ゴム接着剤シートは、レゾルシノール樹脂と各種の極性官能基変性ポリオレフィン樹脂を混合して形成される基布層と、ゴム状弾性エラストマーが添加されたレゾルシノール樹脂が前記基布層の上に塗布されて形成される第１接着剤層と、前記第１接着剤層を有する前記基布層の面と反対側の面に、レゾルシノール樹脂と各種の極性官能基変性ポリオレフィン樹脂を混合して形成された第２接着剤層とを有する。

Description

免震用ゴム接着剤シート

　この発明は、未加硫の免震用ゴムを金属に接合する際に使用する接着剤シートに関する。

　従来、たとえば特許文献１に開示されるように、金属と未加硫のゴムとを接着剤を介して接着する際に、その接着剤を加熱および加圧して、ゴムを加硫し、ゴムと金属とを接着する方法がある。

　このような接着方法では、まず、金属表面に、刷毛やスプレーなどで溶剤分散型加硫接着剤を塗布する必要がある。ここで、溶剤分散型加硫接着剤とは、接着性を有する高分子化合物に充填剤、架橋剤、安定剤などを有機系混合溶剤に分散または溶解したものである。この作業では、接着剤の溶剤として、揮発性有機化合物（以下、「ＶＯＣ」）が使用される。近年では、作業者の健康の面および環境に対する配慮の面からＶＯＣの排出量の抑制が必要となっており、法律や行政指導による排出規制に加え、各事業者においての自主的な削減の取組が求められている。したがって、接着を行う作業場において、ＶＯＣの排出量の抑制する具体的な手段が必要となる。ＶＯＣの排出量の抑制するためには設備や場所などの作業環境の整備が必要となるが、接着を行う作業場においてこれを行うとその規模が大きくなる。また、溶剤分散型加硫接着剤を薄く塗布する必要があるが、刷毛やスプレーなどで薄い接着剤の塗布層を形成しようとすると、膜厚を均一に管理することが困難となる。さらに塗着効率も悪く、金属面に塗着せずに散逸する接着剤の量も多くなってしまう問題があった。

　これに対し、特許文献２には、未加硫ゴムを金属に接合する接着剤シートとして、高分子化合物からなる離型フィルムと、その離型フィルムの一方の面上にゴムと反応性を有する溶剤分散型加硫接着剤の塗布を行って乾燥させた上塗接着剤層と、その上塗接着剤層の乾燥後に、その上塗接着剤層の離型フィルムと反対側の面上に金属と反応性を有する接着剤の塗布を行って乾燥させた下塗接着剤層とを備えるものが開示されている。

　この接着剤シートは、ゴムを貼り付ける金属をセットし、その金属の上面にその接着剤シートの下塗接着剤層の上塗接着剤層と反対側の面をその金属に押し付けて固定し、この状態でその離型フィルム上にゴムマットを載せて均一に加圧しながら金属を加熱する。続いて、金属に下塗接着剤層が固着した後に、その接着剤シートの離型フィルムを上塗接着剤層から剥がす。その離型フィルムを剥がした面上に、未加硫ゴムを加熱しながら加圧して未加硫ゴムの加硫とともに上塗接着剤層とゴムとを固着させて、ゴムを金属に接着させるように機能するものである。この接着剤シートでは、接着剤シートの製造段階で、予め、ＶＯＣが除去されるので、ゴムを金属に接着する際におけるＶＯＣを低減化できる利点がある。

特開２００１－２６０２３３号公報特許第４６８１６３４号公報

　特許文献２に示す接着剤シートにおいては、上塗接着剤層と下塗接着剤層とを、とりあえず保持するために、これらの接着剤層を離型フィルム上に形成させている。そのため、特許文献２に開示される接着剤シートにおいては、金属に下塗接着剤層が固着した後に、その接着剤シートの離型フィルムを剥がして除去しなければいけない。そのために、離形フィルム除去のための工程が余分に必要となる。

　この対策としては、接着を阻害する離型フィルムではなく、接着力を確保しながら接着剤層を保持する構造を有する接着剤シートが求められる。

　未加硫の免震用ゴムを金属に接合する免震用ゴム接着剤シートであって、レゾルシノール樹脂と極性官能基変性ポリオレフィン樹脂を混合して形成される基布層と、ゴム状弾性エラストマーが添加されたレゾルシノール樹脂が前記基布層の上に塗布されて形成される第１接着剤層と、前記第１接着剤層を有する前記基布層の面と反対側の面に、レゾルシノール樹脂と極性官能基変性ポリオレフィン樹脂を混合して形成された第２接着剤層と、を有する免震用ゴム接着剤シートにより解決する。

　本発明により、接着剤シートを接着させた後に、離形フィルムなどの剥離工程が不要となる。

本発明の接着剤シートの断面概略図である。本発明の接着剤シートの製造フロー図である。本発明の接着剤シートの使用方法である。

　図１を参照して、本願発明の未加硫の免震用ゴムを金属に接合するための接着剤シート１について説明する。図１は、本願発明の接着剤シート１の断面を示している。本願発明の接着剤シート１は、基布１１と、下塗接着剤層１２（第１接着剤層）と、上塗接着剤層１３（第２接着剤層）とを備える。接着剤シート１の基布１１と下塗接着剤層１２とは、下塗接着剤層１２の界面と基布１１の層の界面とが接触するように形成されている。また、基布１１において下塗接着剤層１２が形成されている面と反対側の基布１１の面には、上塗接着剤層１３が形成されている。

　基布１１は、代表的には、アクリル，アセテート，アラミド（メタ系，アラミド系），高性能ポリエチレン（超高分子量ポリエチレン），ナイロン，ビニール，フェノール，ポリウレタン，ポリエステル，ポリエチレン，ポリエチレンテレフタレート，ポリビニルアルコール，ポリプロピレン，炭素繊維（ピッチ系，ＰＡＮ系），炭化ケイ素，アルミナ繊維，スチール，セラミック繊維，ガラス繊維，木綿，麻，絹，レーヨンなどの織布または不織布をベースの材料としている。これに、未加硫ゴムと反応性を有する溶剤分散型加硫接着剤を含浸させて形成する。溶剤分散型加硫接着剤としては、レゾルシノール樹脂と各種の極性官能基変性ポリオレフィン樹脂とを混合した接着剤の効果が高い。基布１１の厚みは、代表的に、１マイクロメータから１００マイクロメータである。

　下塗接着剤層１２は、金属と反応性を有する接着剤から形成される。その接着剤は、可撓性成分としてのゴム状弾性エラストマーが添加されたレゾルシノール樹脂をベースとした接着剤である。これを、基布１１の上に塗布して形成する。上塗接着剤層１３は、未加硫ゴムと反応性を有する溶剤分散型加硫接着剤の層である。ここでも、溶剤分散型加硫接着剤としては、レゾルシノール樹脂と各種の極性官能基変性ポリオレフィン樹脂とを混合した接着剤を使用する。

　上塗接着剤層１３は、基布１１に含浸されている接着剤の不足を補う効果を奏する。上塗接着剤層１３の厚さ（量）は、基布１１に応じて、選択される。基布１１の繊維密度が小さく基布１１内における接着剤の含有量が多い場合には、上塗接着剤層１３の厚さ（量）は、少なくすることができる。一方、基布１１の繊維密度が大きく基布１１内における接着剤の含有量が少ない場合には、上塗接着剤層１３の厚さ（量）は多くすることが好ましい。

　図２を参照して、本願発明の接着剤シート１の製造方法を説明する。接着剤シート１は、まず基布１１のベース材料に未加硫ゴムと反応性を有する溶剤分散型加硫接着剤を含浸させて基布１１を形成する（Ｓ１０１）。そして、基布１１の層を乾燥させて基布１１の層を形成する（Ｓ１０２）。続いて、基布１１の層の上に、金属と反応性を有する金属と反応性を有する下塗接着剤を塗布する（Ｓ１０３）。そして、下塗接着剤を乾燥させ、金属と反応性を有する接着剤の下塗接着剤層１２を形成させる（Ｓ１０４）。続いて、下塗接着剤層１２が形成されている基布１１の面と反対側の基布１１の面の上に、基布１１に含浸させた接着剤と同じ成分の未加硫ゴムと反応性を有する前記溶剤分散型加硫接着剤である上塗接着剤を塗布する（Ｓ１０５）。上塗接着剤を乾燥して、上塗接着剤層１３を形成させる（Ｓ１０６）。

　続いて、図３を参照して、接着剤シート１を用いて、未加硫ゴム２２を金属２１に接合する方法について説明する。下塗接着剤層１２が金属２１の面に接触するように、接着剤シート１を金属２１の上に載置する。一方、基布１１が未加硫ゴム２２と接触するように配置する。そして、そのまま、未加硫ゴム２２を金属２１に向かって押圧し、接着する。接着剤シート１を貼り付けた金属２１と未加硫ゴム２２とを、たとえば、天然ゴムとともに、金型に入れて、熱をかけて成形する。

　未加硫ゴム２２と接着する側の基布１１の表面は、表面改質処理を行う。たとえば、表面改質処理としては、代表的には、加硫接着剤とよく反応する表面処理剤の塗布による表面改質がある。これは、レゾルシン－ホルマリン－ラテックス処理（ＲＦＬ処理），レゾルシン－ヘキサメチレンテトラミン－シリカ処理，レゾルシン－ヘキサメチレンテトラミン－エポキシ樹脂処理，イソシアネート処理，エポキシ接着剤処理，シランカップリング処理などの処理である。また物理的、化学的処理による表面改質としては、プラズマ，プラズマ重合処理，グラフト重合処理，ＣＶＤ，ＰＶＤ処理，イオン注入処理がある。また、基布１１がアラミド繊維である場合には、代表的には、多官能アジリジル化合物処理，プラズマ処理，スルフォニアルアジドによる処理，エポキシ系樹脂処理，カルボキシルメチル基の導入処理，カタクリロイルクロライド処理，サイジング処理，熱水処理などがある。

　この構成により、上塗接着剤層１３は基布１１の外に形成されるので、未加硫の免震用ゴムの金属への接着性が高くなる効果を有する。

　１　　接着剤シート
　１１　基布
　１２　下塗接着剤層
　１３　上塗接着剤層
　２１　金属
　２２　未加硫の免震用ゴム

Claims

　未加硫の免震用ゴムを金属に接合する免震用ゴム接着剤シートであって、
　レゾルシノール樹脂と各種の極性官能基変性ポリオレフィン樹脂を混合して形成される基布層と、
　ゴム状弾性エラストマーが添加されたレゾルシノール樹脂が前記基布層の上に塗布されて形成される第１接着剤層と、
　前記第１接着剤層を有する前記基布層の面と反対側の面に、レゾルシノール樹脂と各種の極性官能基変性ポリオレフィン樹脂を混合して形成された第２接着剤層と、
を有する免震用ゴム接着剤シート。