WO2018216949A1 - 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치 및 이를 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거방법 - Google Patents

접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치 및 이를 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거방법 Download PDF

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glass
adhesive
protective layer
winding
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박동호
이동규
정동열
백종현
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한국생산기술연구원
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    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Definitions

  • the present invention relates to a device for removing glass adhesive residue using an adhesive film and a method for removing glass adhesive residue using the same. More specifically, the adhesive film is automatically pressed, heated, and separated from the glass to remain on the surface of the glass. By removing the material, it does not use an organic detergent and automatically removes the residual material on the glass surface, so that the process can be simplified and productivity can be improved.
  • an optically clear adhesive material such as optical clear adhesice (OCA) or optical clear resin (OCR) remaining in the glass is cleaned using an organic cleaner. Remove or remove by heating.
  • OCA optical clear adhesice
  • OCR optical clear resin
  • Input step A separation step in which the transparent adhesive film of the input touch screen panel is deformed to heat so that the window glass and the sensor glass fall; A sensor glass removing step of pressing and removing the sensor glass by pressing the rubber jig; A film removing step of removing the transparent adhesive film attached to the window glass; Preparing to wash the separated glass and sensor glass for reuse; Disclosed is a method of recycling an integrated glass using a silicon optical transparent adhesive film, comprising: a touch screen panel recycling step of attaching a transparent adhesive film between the prepared window glass and the sensor glass.
  • An object of the present invention for solving the above problems is to reduce the glass cleaning process by the organic cleaning agent, to simplify the process and improve the productivity.
  • an object of the present invention is to reduce the amount of excessive organic detergent used to prevent environmental pollution.
  • the adhesive layer is coated with an adhesive material on the lower surface, the upper protective layer adhered to the upper surface of the adhesive layer and the lower protective layer adhered to the lower surface of the adhesive layer
  • Adhesive film having a; A supply roll for supplying the adhesive film while rotating; A first winding roll installed to be spaced apart from the supply roll and winding the lower protective layer separated from the adhesive film supplied from the supply roll while rotating; A pressing roll which is installed to be spaced apart from the supply roll and moves the adhesive film in which the lower protective layer is separated while rotating, and presses the upper protective layer to compress the adhesive layer on the surface of the glass; A second winding roll installed to be spaced apart from the pressing roll and winding the upper protective layer separated from the adhesive film from which the lower protective layer is separated while rotating; A third winding roll installed to be spaced apart from the pressing roll and winding the adhesive layer separated from the lower protective layer and the upper protective layer while rotating; And a conveying part for moving the glass in the direction of the third winding roll from
  • the glass may be provided on the touch screen panel.
  • the upper protective layer may further include an auxiliary pressing roll for recompressing the adhesive layer pressed on the surface of the glass by the pressing roll.
  • it may further include a feed guide roll which is installed in the movement path of the adhesive film moving from the supply roll to the compression roll, the movement direction of the adhesive film supplied to the compression roll.
  • the lower protective layer is installed in the movement path of the lower protective layer moving from the pressing roll to the first winding roll, by changing the moving direction of the lower protective layer, the lower protective layer from the adhesive film It may further include a first separation guide roll to be separated.
  • a second separation guide roll may be further included to separate the upper protective layer and the adhesive layer from each other.
  • the adhesive layer passing through the second separation guide roll may be separated from the surface of the glass.
  • the movement direction of the upper protective layer is installed in the movement path of the upper protective layer moving from the second separation guide roll to the second winding roll, and wound on the second winding roll. It may further comprise a winding guide roll.
  • the transfer unit may include a position sensor unit that detects a movement position of the glass.
  • it may further include a heating unit for increasing the temperature of the glass.
  • the heating unit may be located in the lower direction of the glass or the upper direction of the glass passing through the pressing roll.
  • the feed roll, the pressing roll, the first winding roll, the second winding roll, the third winding roll, the auxiliary pressing roll, the feed guide roll, the winding guide roll, the In the first separation guide roll and the second separation guide roll it may further include a control unit for controlling the rotational speed, torque or position of each roll.
  • the glass is injected in the direction of the pressing roll, the step of supplying the adhesive film from the supply roll to the pressing roll; ii) the lower protective layer separated from the adhesive film by a first separation guide roll is wound on the first winding roll, and the pressing roll presses the adhesive layer on the surface of the glass; iii) the glass is heated by a heating unit to raise the temperature of the glass; iv) winding the upper protective layer separated from the adhesive layer by a second separation guide roll to the second winding roll; v) the adhesive layer separated from the upper protective layer by the second separating guide roll is wound on the third winding roll after being separated from the surface of the glass; And vi) removing the glass from which residual material has been removed.
  • the effect of the present invention is that by removing the main residual material from the surface of the glass using an adhesive film, the amount of the organic cleaning agent can be reduced, thereby preventing environmental pollution.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a glass adhesive residue removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an enlarged view of a portion of the glass adhesive residue removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a Glasgow government, according to an embodiment of the present invention.
  • the best embodiment according to the present invention is provided with an adhesive layer coated with an adhesive material on the lower surface, an upper protective layer adhered to the upper surface of the adhesive layer and a lower protective layer adhered to the lower surface of the adhesive layer.
  • Adhesive film A supply roll for supplying the adhesive film while rotating; A first winding roll installed to be spaced apart from the supply roll and winding the lower protective layer separated from the adhesive film supplied from the supply roll while rotating; A pressing roll which is installed to be spaced apart from the supply roll and moves the adhesive film in which the lower protective layer is separated while rotating, and presses the upper protective layer to compress the adhesive layer on the surface of the glass; A second winding roll installed to be spaced apart from the pressing roll and winding the upper protective layer separated from the adhesive film from which the lower protective layer is separated while rotating; A third winding roll installed to be spaced apart from the pressing roll and winding the adhesive layer separated from the lower protective layer and the upper protective layer while rotating; And a conveying part for moving the glass in the direction of the third winding roll from the pressing
  • FIG. 1 is a schematic view of the glass adhesive residue removing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an enlarged view of a portion of the glass adhesive residue removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the glass adhesive residue removing apparatus using the adhesive film of the present invention the adhesive layer is coated on the lower surface, the adhesive layer 110, which is adhered to the upper surface of the adhesive layer 110
  • An adhesive film 100 having an upper protective layer 120 and a lower protective layer 130 adhered to a lower surface of the adhesive layer 110;
  • Supply roll 200 for supplying the adhesive film 100 while rotating the movement;
  • a first winding roll 410 spaced apart from the supply roll 200 and winding the lower protective layer 130 separated from the adhesive film 100 supplied from the supply roll 200 while being rotated; It is installed spaced apart from the supply roll 200, and moves the adhesive film 100, the lower protective layer 130 is separated while rotating the movement, press the upper protective layer 120 to the adhesive layer 110 to the glass 10
  • a second winding roll 420 which is installed to be spaced apart from the pressing roll 310 and rotates, while winding the upper protective layer 120 separated from the adhesive film 100 in which the lower protective layer 130 is separated;
  • the glass 10 may be provided in the touch screen panel.
  • the apparatus for removing glass adhesive residue using the adhesive film of the present invention removes the residual material 11 which is an optically transparent adhesive material or other foreign matter remaining on the surface of the glass 10 used for manufacturing the touch screen panel. It can be aimed at.
  • the present invention is not limited to the above uses, and it can be used to remove foreign substances present on the surface of the substrate formed of synthetic resin or metal.
  • the adhesive film 100 is formed of three layers of an adhesive layer 110, an upper protective layer 120 protecting the upper surface of the adhesive layer 110, and a lower protective layer 130 protecting the lower surface of the adhesive layer 110. It is.
  • the lower protective layer 130 may prevent a situation where the lower surface of the adhesive layer 110 is adhered to another object before the adhesive layer 110 is adhered to the surface of the glass 10.
  • the upper protective layer 120 protects the upper surface of the adhesive layer 110 until the upper protective layer 120 is separated from the adhesive layer 110 and wound on the second winding roll 420, and the adhesive layer 110 is formed by the upper protective layer 120. Even if pressing or heating is performed, deformation of the adhesive layer 110 can be prevented.
  • the adhesive layer 110 may be formed of an adhesive material, and at least one material selected from the group consisting of rubber-based materials, acrylic materials, and silicon-based materials may be used as the adhesive material.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the supply roll 200, the pressing roll 310, the first winding roll 410, the second winding roll 420, and the third winding roll 430 may be formed in a cylindrical shape, the pressing roll 310
  • the surface layer of) may be formed of a soft cushion material.
  • the height of the central axis of the pressing roll 310 may be the lowest, and the height of the center axis of the supply roll 200 may be the highest, based on the bottom surface on which the transfer part 710 is installed. Then, the height between the height of the center axis of the pressing roll 310 and the height of the center axis of the supply roll 200, the center axis of the first winding roll 410, the center axis of the second winding roll 420 and the third winding The central axis of the roll 430 may be located.
  • the height direction of the central axis of each roll may be referred to as the y-axis direction, and such a direction perpendicular to the y-axis direction may be referred to as the x-axis direction. This may mean a rotating central axis.
  • the upper protective layer 120 is re-pressurized to recompress the adhesive layer 110 pressed on the surface of the glass 10 by the pressing roll 310. It may further include a pressing roll (310).
  • the auxiliary pressing roll 310 is located between the pressing roll 310 and the third winding roll 430 and pressurized by the pressing roll 310 to press the adhesive layer 110 again, thereby compressing the adhesive layer 110. ) Can increase the pressing force.
  • a plurality of auxiliary pressing roll 310 may be included, the surface layer of the auxiliary pressing roll 310 may be formed of a soft cushion material.
  • the apparatus for removing glass adhesive residue using the adhesive film of the present invention is installed in the movement path of the adhesive film 100 moving from the supply roll 200 to the pressing roll 310, and the adhesive supplied to the pressing roll 310. It may further include a feed guide roll 610 for changing the moving direction of the film (100).
  • the central axis of the feed guide roll 610 may be located between the central axis of the feed roll 200 and the center axis of the pressing roll 310. And, with respect to the y-axis direction, the central axis of the feed guide roll 610 may be located between the central axis of the supply roll 200 and the central axis of the pressing roll 310.
  • the distance between the center axis of the feed guide roll 610 and the center axis of the pressing roll 310 may be farther than the distance between the center axis of the feed guide roll 610 and the center axis of the feed roll 200.
  • the glass adhesive residue removing apparatus using the adhesive film of the present invention is installed in the movement path of the lower protective layer 130 moving from the pressing roll 310 to the first winding roll 410, the lower protective layer 130 By changing the direction of movement of the adhesive film 100 may further include a first separation guide roll 510 to separate the lower protective layer 130 from.
  • the adhesive film 100 positioned between the supply guide roll 610 and the first separation guide roll 510 may move in contact with the pressing roll 310 and may be moved to the pressing roll 310.
  • the adhesive film 100 may move in a curved shape by contact with the substrate.
  • the first force and the first force generated by the first winding roll 410 pulling the lower protective layer 130 are generated by pulling the upper protective layer 120 and the adhesive layer 110 and are lowered from the adhesive film 100 by the second force different from the first force.
  • the protective layer 130 is separated and the separated lower protective layer 130 passes through the first separation guide roll 510 and the moving direction is changed to move in the direction of the first winding roll 410, and then the first winding. It may be wound on a roll 410.
  • Glass adhesive residue removal device using the adhesive film of the present invention after passing through the pressing roll 310 to the movement path of the upper protective layer 120 and the adhesive layer 110 to move along the moving direction of the glass 10. It may be provided, and further comprising a second separation guide roll 520 to change the direction of movement of the upper protective layer 120 and the adhesive layer 110, the upper protective layer 120 and the adhesive layer 110 to be separated from each other. have.
  • the adhesive layer 110 passing through the second separation guide roll 520 may be separated from the surface of the glass 10.
  • the adhesive layer 110 adhered to the surface of the glass 10 is separated from the surface of the glass 10, the residual material 11 existing on the surface of the glass 10 may be removed.
  • the roll 430 is generated by pulling the adhesive layer 110, and the upper protective layer 120 is separated from the adhesive layer 110 by a fourth force different from the third force, and the separated upper protective layer 120 is The moving direction is changed while passing through the second separation guide roll 520 to move in the direction of the second winding roll 420, and then may be wound on the second winding roll 420.
  • the glass adhesive residue removing apparatus using the adhesive film of the present invention is installed in the movement path of the upper protective layer 120 moving from the second separation guide roll 520 to the second winding roll 420, the second winding It may further include a winding guide roll 620 for changing the moving direction of the upper protective layer 120 wound on the roll 420.
  • the central axis of the winding guide roll 620 is between the central axis of the second winding roll 420 and the central axis of the second separating guide roll 520. Can be located.
  • the central axis of the winding guide roll 620 may be located between the central axis of the second winding roll 420 and the central axis of the second separation guide roll 520 with respect to the y-axis direction.
  • the distance between the central axis of the winding guide roll 620 and the central axis of the second winding roll 420 is closer than the distance between the central axis of the winding guide roll 620 and the central axis of the second separation guide roll 520. Can be.
  • the transfer unit 710 moves the glass 10 introduced from the outside in the form of a conveyor belt in the x-axis direction, so that the glass 10 is a pressing roll 310, an auxiliary pressing roll 310, and a second separation guide roll 520. ) Can be moved to pass sequentially.
  • the glass adhesive residue removing apparatus using the adhesive film may be further included.
  • the conveying unit 710, the supply roll 200, the pressing roll 310, the first winding roll 410, the second winding roll 420, the third winding Drive unit for selectively driving the roll 430, the auxiliary pressing roll 310, the supply guide roll 610, the winding guide roll 620, the first separation guide roll 510 or the second separation guide roll 520 ( 730 may be further included.
  • the driver 730 may include a plurality of motors for driving the transfer unit 710 and each roll.
  • the driving unit 730 may adjust the rotational speed or torque of each roll or the position of each roll by the control signal of the controller.
  • the transfer unit 710 may include a position sensor unit 740 that detects a movement position of the glass 10.
  • the position sensor unit 740 may be installed at a position capable of detecting the position of the glass 10 before the glass 10 passes through the pressing roll 310, and the position sensor unit 740 is the glass 10. It can be sensed that the movement to the pressing roll (310). Accordingly, after the glass 10 is sensed by the position sensor unit 740, the glass 10 may move to the pressing roll 310 to perform adhesion with the adhesive layer 110.
  • the position sensor unit 740 detects the movement of the glass 10 introduced into the pressing roll 310
  • the detection signal of the position sensor unit 740 is transmitted to the control unit, and the control unit transmits each roll to the driving unit 730.
  • the control unit transmits a control signal for the removal of the residual material 11 present on the surface of the glass 10 can be started.
  • the position sensor unit 740 may be installed at a position capable of detecting the position of the glass 10 after the glass 10 passes through the second separation guide roll 520, and the position sensor unit 740.
  • the glass 10 may detect that the second separation guide roll 520 passes.
  • the position sensor unit 740 detects the movement of the glass 10 passing through the second separation guide roll 520
  • the detection signal of the position sensor unit 740 is transmitted to the control unit, and the control unit returns to the driving unit 730.
  • the control unit returns to the driving unit 730.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the Glasgow portion 711 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 (a) is a view of the glass fixing portion 711 for fixing the glass 10 in contact with each corner portion of the glass 10
  • Figure 3 (b) is a lower surface of the glass 10 2 is a view illustrating a glass fixing part 711 for fixing the glass 10 in contact with the glass.
  • the transfer unit 710 may include a glass fixing part 711 to fix the glass 10 during transfer.
  • the glass fixing part 711 may be formed in a cramped shape, and may be formed of an elastic material such as rubber or synthetic resin.
  • the glass fixing part 711 may be formed in the shape of the adhesive rubber, it may be formed of a flexible material such as rubber or synthetic resin.
  • the position of the glass 10 may be easily fixed.
  • a robot arm may be used when the glass 10 is inserted or taken out.
  • the glass 10 passing through the second separating guide roll 520 When the glass 10 passing through the second separating guide roll 520 is taken out to the outside, the glass 10 having the shape as shown in FIG. It may be separated from 711, or detached from the glass fixing portion 711 of the shape as shown in FIG. Thereafter, the glass 10 carried by the robot arm can be taken out from the vacuum jig of the robot arm.
  • the apparatus for removing glass adhesive residue using the adhesive film of the present invention may further include a heating unit 720 for raising the temperature of the glass 10.
  • the heating unit 720 may be located in the lower direction of the glass 10 or the upper direction of the glass 10 passing through the pressing roll 310.
  • the heating unit 720 may include a metal heating wire and a blower that generate electricity by electricity, such that air heated by the metal heating wire may be sprayed in the direction of the glass 10 by the blower.
  • the heated air may be injected onto the surface of the upper protective layer 120, and the heating unit 720 ) Is positioned in the lower direction of the glass 10, the heated air may be injected onto the lower surface of the glass 10.
  • the metal heating wire may be formed of nichrome wire or iron chromium wire.
  • the heating unit 720 is described as having a blower and a metal heating wire, but is not necessarily limited thereto, the glass 10 by the convection, radiation and transfer of heat by the metal heating wire is excluded from the blower. The temperature of can be raised.
  • the heating unit 720 is further included to increase the temperature of the glass 10, but is not necessarily limited to this, the pressing roll 310 or the auxiliary pressing roll 310 A heating wire is provided, and the pressing roll 310 or the auxiliary pressing roll 310 may raise the temperature of the glass 10.
  • the controller may adjust the tension of the adhesive film 100 passing through the feed roll 200, the feed guide roll 610, and the pressing roll 310 by adjusting the torque, rotational speed, or position of the feed roll 200. have.
  • the rotational speed of the feed roll 200 and increasing the torque it is possible to increase the tension of the adhesive film 100, on the contrary, by increasing the rotational speed of the feed roll 200 and reducing the torque, The tension of the adhesive film 100 may be reduced.
  • the controller controls the tension of the adhesive film 100 passing through the feed roll 200, the feed guide roll 610, and the pressing roll 310 by adjusting the torque, rotational speed or position of the feed guide roll 610. Can be.
  • the distance between the central axis of the feed guide roll 610 and the central axis of the pressing roll 310 is increased, and the rotation of the feed guide roll 610 is proportional to the increase in the length of the adhesive film 100.
  • the tension of the adhesive film (100) is reduced.
  • control unit adjusts the torque, the rotational speed or the position of the first winding roll 410 or the distance between the central axis of the first winding roll 410 and the central axis of the first separating guide roll 510.
  • the tension of the lower protective layer 130 wound on the first winding roll 410 through the pressing roll 310 and the first separation guide roll 510 can be adjusted.
  • control unit by adjusting the torque or rotational speed of the pressing roll 310, or by adjusting the torque, rotational speed or position of the second separation guide roll 520, the lower protective layer 130 is separated from the adhesive film ( 100) tension can be adjusted.
  • control unit by adjusting the torque, rotational speed or position of the winding guide roll 620 or by adjusting the distance between the central axis of the second winding roll 420 and the central axis of the winding guide roll 620, the second separation
  • the tension of the upper protective layer 120 wound on the second winding roll 420 may be adjusted by passing through the guide roll 520 and the winding guide roll 620.
  • the tension of the adhesive layer 110 wound on the third winding roll 430 through the second separation guide roll 520 can be adjusted. have.
  • the glass 10 may be injected in the direction of the pressing roll 310, and the adhesive film 100 may be supplied from the supply roll 200 to the pressing roll 310.
  • the glass 10 may be transported by the robot arm and fixed to the glass fixing part 711.
  • the lower protective layer 130 separated from the adhesive film 100 by the first separation guide roll 510 is wound on the first winding roll 410, and the pressing roll 310 is the adhesive layer 110. To the surface of the glass 10 can be pressed.
  • the glass 10 may be heated by the heating unit 720, so that the temperature of the glass 10 may rise.
  • the upper protective layer 120 separated from the adhesive layer 110 by the second separation guide roll 520 may be wound on the second winding roll 420.
  • the adhesive layer 110 separated from the upper protective layer 120 by the second separation guide roll 520 is separated from the surface of the glass 10, and then wound on the third winding roll 430.
  • the residual material 11 on the surface of the glass 10 may be adhered to the adhesive layer 110 and removed.
  • the glass 10 from which the residual material 11 has been removed may be taken out.
  • the glass 10 may be separated from the glass fixing part 711 and carried out by the robot arm.
  • adhesive film 110 adhesive layer

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Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 하부면에 접착물질이 코팅되어 있는 접착층, 접착층의 상부면에 점착되어 있는 상부보호층 및 접착층의 하부면에 점착되어 있는 하부보호층을 구비하는 접착필름; 회전운동을 하면서 접착필름을 공급하는 공급롤; 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 공급롤로부터 공급되는 접착필름에서 분리된 하부보호층을 권취하는 제1권취롤; 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서 하부보호층이 분리된 접착필름을 이동시키며, 상부보호층을 가압하여 접착층을 글라스의 표면에 압착시키는 압착롤; 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 하부보호층이 분리된 접착필름에서 분리된 상부보호층을 권취하는 제2권취롤; 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 하부보호층 및 상부보호층과 분리된 접착층을 권취하는 제3권취롤; 및 글라스를 압착롤에서 제3권취롤의 방향으로 이동시키는 이송부;를 포함한다.

Description

접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치 및 이를 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거방법
본 발명은 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치 및 이를 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 접착필름을 자동으로 글라스에 압착, 가열 및 분리하여 글라스의 표면에 있는 잔류물질을 제거함으로써, 유기 세정제를 이용하지 않으며 자동으로 글라스 표면의 잔류물질을 제거하므로, 공정이 단순화되어 생산성이 향상될 수 있는 장치에 관한 것이다.
디스플레이에 펜이나 손가락을 접촉하여 신호를 전달하는 터치스크린패널의 원자재 중에서 원가비중 40% 이상을 차지하는 글라스의 재사용이 필요하며, 이에 따라, 불량인 터치스크린패널용 글라스의 재사용을 위한 기술에 대한 연구가 지속적으로 증가하고 있다.
종래기술에서는, 글라스의 세정을 위해, 글라스와 터치스크린패널을 분리한 후, 글라스에 잔유하는 OCA(optical clear adhesice) 또는 OCR(optical clear resin)등의 광학용 투명 접착물질을 유기 세정제를 이용하여 제거하거나 가열하여 분리한다.
그런데, 상기와 같이 주로 유기 세정제를 이용하여 세정을 수행하는 경우, 공정이 복잡해지고 글라스에 손상이 발생하는 문제점이 있다.
그리고, 유기 세정제를 과다 사용하는 경우 환경오염의 문제가 발생한다.
대한민국 등록특허 제10-1135362호(발명의 명칭: 실리콘광학 투명점착성 필름을 이용한 일체형 글라스의 재활용방법)에서는, 불량 부착된 터치스크린 패널을 150℃~200℃범위의 온도를 갖는 핫컨베이어에 투입하는 투입단계; 투입된 터치스크린 패널의 투명점착제 필름이 열에 변형되어 원도우글라스와 센서글라스가 떨어지는 분리단계; 상기 센서글라스를 고무지그로 압착 들어올려 제거하는 센서글라스 제거단계; 상기 원도우글라스에 부착된 투명점착필름을 제거하는 필름제거단계; 분리된 원도우글라스와 센서글라스를 세척하여 재사용 준비하는 준비단계; 준비된 원도우글라스와 센서글라스 사이에 투명점착제 필름을 부착하는 터치스크린 패널 재활용단계;를 포함하는 실리콘광학 투명점착성 필름을 이용한 일체형 글라스의 재활용방법이 개시되어 있다.
<선행특허문헌> 대한민국 등록특허 제10-1135362호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 유기 세정제에 의한 글라스 세정 공정을 축소시켜, 공정을 단순화하고 생산성을 향상시키는 것이다.
그리고, 본 발명의 목적은, 과다한 유기 세정제의 사용량을 감소시켜 환경오염을 방지하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 하부면에 접착물질이 코팅되어 있는 접착층, 상기 접착층의 상부면에 점착되어 있는 상부보호층 및 상기 접착층의 하부면에 점착되어 있는 하부보호층을 구비하는 접착필름; 회전운동을 하면서 상기 접착필름을 공급하는 공급롤; 상기 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 공급롤로부터 공급되는 상기 접착필름에서 분리된 상기 하부보호층을 권취하는 제1권취롤; 상기 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서 상기 하부보호층이 분리된 상기 접착필름을 이동시키며, 상기 상부보호층을 가압하여 상기 접착층을 글라스의 표면에 압착시키는 압착롤; 상기 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 하부보호층이 분리된 상기 접착필름에서 분리된 상기 상부보호층을 권취하는 제2권취롤; 상기 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 하부보호층 및 상기 상부보호층과 분리된 상기 접착층을 권취하는 제3권취롤; 및 상기 글라스를 상기 압착롤에서 상기 제3권취롤의 방향으로 이동시키는 이송부;를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 글라스는, 터치스크린패널에 구비될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 상부보호층을 재가압하여 상기 압착롤에 의해 상기 글라스의 표면에 압착된 상기 접착층을 재압착하는 보조압착롤을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 공급롤로부터 상기 압착롤로 이동하는 상기 접착필름의 이동경로에 설치되고, 상기 압착롤로 공급되는 상기 접착필름의 이동방향을 변경시키는 공급가이드롤을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 압착롤로부터 상기 제1권취롤로 이동하는 상기 하부보호층의 이동경로에 설치되고, 상기 하부보호층의 이동방향을 변경시켜, 상기 접착필름으로부터 상기 하부보호층이 분리되도록 하는 제1분리가이드롤을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 압착롤을 통과한 후 상기 글라스의 이동방향을 따라 이동하는 상기 상부보호층 및 상기 접착층의 이동경로에 설치되고, 상기 상부보호층 및 상기 접착층의 이동방향을 변경시켜, 상기 상부보호층과 상기 접착층이 서로 분리되도록 하는 제2분리가이드롤을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 제2분리가이드롤을 통과한 상기 접착층은 상기 글라스의 표면으로부터 분리될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 제2분리가이드롤로부터 상기 제2권취롤로 이동하는 상기 상부보호층의 이동경로에 설치되고, 상기 제2권취롤에 권취되는 상기 상부보호층의 이동방향을 변경시키는 권취가이드롤을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 이송부는, 상기 글라스의 이동 위치를 감지하는 위치센서부를 구비할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 글라스의 온도를 상승시키는 가열부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 가열부는, 상기 글라스의 하부 방향 또는 상기 압착롤을 통과한 상기 글라스의 상부 방향에 위치할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 상기 공급롤, 상기 압착롤, 상기 제1권취롤, 상기 제2권취롤, 상기 제3권취롤, 상기 보조압착롤, 상기 공급가이드롤, 상기 권취가이드롤, 상기 제1분리가이드롤 및 상기 제2분리가이드롤에 있어서, 각각의 롤의 회전속도, 토크 또는 위치를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, i) 상기 글라스가 상기 압착롤 방향으로 투입되고, 상기 공급롤로부터 상기 압착롤로 상기 접착필름이 공급되는 단계; ii) 제1분리가이드롤에 의해 상기 접착필름에서 분리된 상기 하부보호층이 상기 제1권취롤에 권취되고, 상기 압착롤이 상기 접착층을 상기 글라스의 표면에 압착시키는 단계; iii) 상기 글라스가 가열부에 의해 가열되어, 상기 글라스의 온도가 상승하는 단계; iv) 제2분리가이드롤에 의해 상기 접착층과 분리된 상기 상부보호층이 상기 제2권취롤에 권취되는 단계; v) 상기 제2분리가이드롤에 의해 상기 상부보호층과 분리된 상기 접착층이, 상기 글라스의 표면으로부터 분리된 후, 상기 제3권취롤에 권취되는 단계; 및 vi) 잔류물질이 제거된 상기 글라스가 반출되는 단계;를 포함한다.
상기와 같은 구성에 따른 본 발명의 효과는, 접착필름을 자동으로 글라스에 압착, 가열 및 분리하여 글라스의 표면에 있는 잔류물질을 제거함으로써, 유기 세정제를 이용하지 않으며 자동으로 글라스 표면의 잔류물질을 제거하므로, 공정이 단순화되어 생산성이 향상될 수 있다는 것이다.
그리고, 본 발명의 효과는, 글라스의 표면에서 주요한 잔류물질을 접착필름을 이용하여 제거함으로써, 유기 세정제의 사용량을 감소시켜, 환경오염을 미연에 방지할 수 있다는 것이다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 글라스 접착 잔류물질 제거장치에 대한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 글라스 접착 잔류물질 제거장치의 일 부위에 대한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 글라스고정부에 대한 모식도이다.
본 발명에 따른 최선의 일실시예는, 하부면에 접착물질이 코팅되어 있는 접착층, 상기 접착층의 상부면에 점착되어 있는 상부보호층 및 상기 접착층의 하부면에 점착되어 있는 하부보호층을 구비하는 접착필름; 회전운동을 하면서 상기 접착필름을 공급하는 공급롤; 상기 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 공급롤로부터 공급되는 상기 접착필름에서 분리된 상기 하부보호층을 권취하는 제1권취롤; 상기 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서 상기 하부보호층이 분리된 상기 접착필름을 이동시키며, 상기 상부보호층을 가압하여 상기 접착층을 글라스의 표면에 압착시키는 압착롤; 상기 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 하부보호층이 분리된 상기 접착필름에서 분리된 상기 상부보호층을 권취하는 제2권취롤; 상기 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 하부보호층 및 상기 상부보호층과 분리된 상기 접착층을 권취하는 제3권취롤; 및 상기 글라스를 상기 압착롤에서 상기 제3권취롤의 방향으로 이동시키는 이송부;를 포함한다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시 예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 글라스 접착 잔류물질 제거장치에 대한 모식도이고, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 글라스 접착 잔류물질 제거장치의 일 부위에 대한 확대도이다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 하부면에 접착물질이 코팅되어 있는 접착층(110), 접착층(110)의 상부면에 점착되어 있는 상부보호층(120) 및 접착층(110)의 하부면에 점착되어 있는 하부보호층(130)을 구비하는 접착필름(100); 회전운동을 하면서 접착필름(100)을 공급하는 공급롤(200); 공급롤(200)로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 공급롤(200)로부터 공급되는 접착필름(100)에서 분리된 하부보호층(130)을 권취하는 제1권취롤(410); 공급롤(200)로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서 하부보호층(130)이 분리된 접착필름(100)을 이동시키며, 상부보호층(120)을 가압하여 접착층(110)을 글라스(10)의 표면에 압착시키는 압착롤(310); 압착롤(310)로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 하부보호층(130)이 분리된 접착필름(100)에서 분리된 상부보호층(120)을 권취하는 제2권취롤(420); 압착롤(310)로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 하부보호층(130) 및 상부보호층(120)과 분리된 접착층(110)을 권취하는 제3권취롤(430); 및 글라스(10)를 압착롤(310)에서 제3권취롤(430)의 방향으로 이동시키는 이송부(710);를 포함할 수 있다.
글라스(glass)(10)는, 터치스크린패널에 구비될 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 터치스크린패널의 제조에 이용되는 글라스(10)의 표면에 잔존하는 광학용 투명 접착물질 또는 그 외의 이물질인 잔류물질(11)을 제거하는 것을 목적으로 할 수 있다.
다만, 상기와 같은 용도에 한정되는 것은 아니고, 합성수지 또는 금속으로 형성되는 기판의 표면에 존재하는 이물질의 제거에 이용될 수 있음은 당연하다.
접착필름(100)은 접착층(110), 접착층(110)의 상부면을 보호하는 상부보호층(120) 및 접착층(110)의 하부면을 보호하는 하부보호층(130)의 3개 층으로 형성되어 있다.
여기서, 하부보호층(130)은, 접착층(110)이 글라스(10)의 표면에 접착되기 전, 접착층(110)의 하부면이 다른 물체에 접착되는 상황을 방지할 수 있다.
그리고, 상부보호층(120)은 접착층(110)과 분리되어 제2권취롤(420)에 권취되기 전까지 접착층(110)의 상부면을 보호하며, 상부보호층(120)에 의해 접착층(110)에 가압 또는 가열이 수행되더라도 접착층(110)의 변형이 방지될 수 있다.
접착층(110)은 접착물질로 형성될 수 있으며, 고무계 물질, 아크릴계 물질 및 실리콘계 물질로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질이 접착물질로 이용될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
공급롤(200), 압착롤(310), 제1권취롤(410), 제2권취롤(420) 및, 제3권취롤(430)은 원통의 형상으로 형성될 수 있으며, 압착롤(310)의 표면층은 부드러운 쿠션 재질로 형성될 수 있다.
도 1에서 보는 바와 같이, 이송부(710)가 설치된 바닥면을 기준으로, 압착롤(310)의 중심축 높이가 가장 낮고, 공급롤(200)의 중심축 높이가 가장 높게 형성될 수 있다. 그리고, 압착롤(310)의 중심축 높이와 공급롤(200)의 중심축 높이 사이의 높이로 제1권취롤(410)의 중심축, 제2권취롤(420)의 중심축 및 제3권취롤(430)의 중심축이 위치할 수 있다.
(이하, 각 도면의 평면상에서, 각 롤의 중심축의 높이 방향을 y축 방향이라고 하고, 이와 같은 y축 방향에 수직인 방향을 x축 방향이라고 할 수 있다. 그리고, 각 롤의 중심축은 각 롤이 회전하는 회전 중심축을 의미할 수 있다.)
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 상부보호층(120)을 재가압하여 압착롤(310)에 의해 글라스(10)의 표면에 압착된 접착층(110)을 재압착하는 보조압착롤(310)을 더 포함할 수 있다.
보조압착롤(310)은 압착롤(310)과 제3권취롤(430) 사이에 위치하여 압착롤(310)에 의해 가압되어 압착된 접착층(110)에 대해 다시 가압을 수행함으로써, 접착층(110)의 압착력이 증가하도록 할 수 있다.
보조압착롤(310)은 복수 개 포함될 수 있으며, 보조압착롤(310)의 표면층은 부드러운 쿠션 재질으로 형성될 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 공급롤(200)로부터 압착롤(310)로 이동하는 접착필름(100)의 이동경로에 설치되고, 압착롤(310)로 공급되는 접착필름(100)의 이동방향을 변경시키는 공급가이드롤(610)을 더 포함할 수 있다.
도 1에서 보는 바와 같이, x축 방향에 대해서, 공급가이드롤(610)의 중심축이 공급롤(200)의 중심축과 압착롤(310)의 중심축 사이에 위치할 수 있다. 그리고, y축 방향에 대해서, 공급가이드롤(610)의 중심축이 공급롤(200)의 중심축과 압착롤(310)의 중심축 사이에 위치할 수 있다.
또한, 공급가이드롤(610)의 중심축과 압착롤(310)의 중심축 간 거리가 공급가이드롤(610)의 중심축과 공급롤(200)의 중심축 간 거리보다 멀 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 압착롤(310)로부터 제1권취롤(410)로 이동하는 하부보호층(130)의 이동경로에 설치되고, 하부보호층(130)의 이동방향을 변경시켜, 접착필름(100)으로부터 하부보호층(130)이 분리되도록 하는 제1분리가이드롤(510)을 더 포함할 수 있다.
도 1에서 보는 바와 같이, 공급가이드롤(610)과 제1분리가이드롤(510) 사이에 위치하는 접착필름(100)은 압착롤(310)에 접촉하여 이동할 수 있고, 압착롤(310)에 대한 접촉에 의해 접착필름(100)은 휘어진 형상으로 이동할 수 있다.
공급가이드롤(610)과 제1분리가이드롤(510) 사이에 위치하는 접착필름(100)에 대해서, 제1권취롤(410)이 하부보호층(130)을 당겨서 발생하는 제1힘과 제2권취롤(420) 및 제3권취롤(430)이 상부보호층(120) 및 접착층(110)을 당겨서 발생하며 제1힘과 방향이 다른 제2힘에 의해, 접착필름(100)으로부터 하부보호층(130)이 분리되고, 분리된 하부보호층(130)은 제1분리가이드롤(510)을 통과하면서 이동방향이 변경되어 제1권취롤(410)의 방향으로 이동한 후 제1권취롤(410)에 권취될 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 압착롤(310)을 통과한 후 글라스(10)의 이동방향을 따라 이동하는 상부보호층(120) 및 접착층(110)의 이동경로에 설치되고, 상부보호층(120) 및 접착층(110)의 이동방향을 변경시켜, 상부보호층(120) 및 접착층(110)이 서로 분리되도록 하는 제2분리가이드롤(520)을 더 포함할 수 있다.
그리고, 제2분리가이드롤(520)을 통과한 접착층(110)은 글라스(10)의 표면으로부터 분리될 수 있다.
글라스(10)의 표면에 접착되어있던 접착층(110)이 글라스(10)의 표면으로부터 분리되면서 글라스(10)의 표면에 존재하던 잔류물질(11)을 제거할 수 있다.
제2분리가이드롤(520)을 통과하는 상부보호층(120) 및 접착층(110)에 대해서, 제2권취롤(420)이 상부보호층(120)을 당겨서 발생하는 제3힘과 제3권취롤(430)이 접착층(110)을 당겨서 발생하며 제3힘과 방향이 다른 제4힘에 의해, 접착층(110)으로부터 상부보호층(120)이 분리되고, 분리된 상부보호층(120)은 제2분리가이드롤(520)을 통과하면서 이동방향이 변경되어 제2권취롤(420)의 방향으로 이동한 후 제2권취롤(420)에 권취될 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 제2분리가이드롤(520)로부터 제2권취롤(420)로 이동하는 상부보호층(120)의 이동경로에 설치되고, 제2권취롤(420)에 권취되는 상부보호층(120)의 이동방향을 변경시키는 권취가이드롤(620)을 더 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, x축 방향에 대해서, 권취가이드롤(620)의 중심축이 제2권취롤(420)의 중심축과 제2분리가이드롤(520)의 중심축 사이에 위치할 수 있다. 그리고, y축 방향에 대해서, 권취가이드롤(620)의 중심축이 제2권취롤(420)의 중심축과 제2분리가이드롤(520)의 중심축 사이에 위치할 수 있다.
또한, 권취가이드롤(620)의 중심축과 제2권취롤(420)의 중심축 간 거리가 권취가이드롤(620)의 중심축과 제2분리가이드롤(520)의 중심축 간 거리보다 가까울 수 있다.
이송부(710)는, 컨베이어 밸트 형상으로 외부로부터 투입된 글라스(10)를 x축 방향으로 이동시켜, 글라스(10)가 압착롤(310), 보조압착롤(310) 및 제2분리가이드롤(520)을 순차적으로 통과하도록 이동시킬 수 있다.
그리고, 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 이송부(710), 공급롤(200), 압착롤(310), 제1권취롤(410), 제2권취롤(420), 제3권취롤(430), 보조압착롤(310), 공급가이드롤(610), 권취가이드롤(620), 제1분리가이드롤(510) 또는 제2분리가이드롤(520)을 선택적으로 구동시키는 구동부(730)를 더 포함할 수 있다.
구동부(730)는 이송부(710) 및 각각의 롤을 구동시키기 위해 복수 개의 모터를 구비할 수 있다.
구동부(730)는, 제어부의 제어신호에 의해, 각각의 롤의 회전 속도 또는 토크를 조절하거나, 각각의 롤의 위치를 조절할 수 있다.
이송부(710)는, 글라스(10)의 이동 위치를 감지하는 위치센서부(740)를 구비할 수 있다.
위치센서부(740)는 글라스(10)가 압착롤(310)을 통과하기 전에 글라스(10)의 위치를 감지할 수 있는 위치에 설치될 수 있으며, 위치센서부(740)는 글라스(10)가 압착롤(310)로 이동하는 것을 감지할 수 있다. 이에 따라, 글라스(10)가 위치센서부(740)에 의해 감지된 후 글라스(10)가 압착롤(310)로 이동하여 접착층(110)과 접착을 수행할 수 있다.
위치센서부(740)가 압착롤(310)로 투입되는 글라스(10)의 이동을 감지하면, 위치센서부(740)의 감지신호가 제어부로 전달되고, 제어부에서는 구동부(730)로 각각의 롤에 대한 제어신호를 전달하여, 글라스(10)의 표면에 존재하는 잔류물질(11)에 대한 제거가 시작될 수 있다.
또한, 위치센서부(740)는 글라스(10)가 제2분리가이드롤(520)을 통과한 후에 글라스(10)의 위치를 감지할 수 있는 위치에 설치될 수 있으며, 위치센서부(740)는 글라스(10)가 제2분리가이드롤(520)을 통과한 것을 감지할 수 있다.
위치센서부(740)가 제2분리가이드롤(520)을 통과한 글라스(10)의 이동을 감지하면, 위치센서부(740)의 감지신호가 제어부로 전달되고, 제어부에서는 구동부(730)로 각각의 롤에 대한 제어신호를 전달하여, 각각의 롤의 구동을 정지시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 글라스고정부(711)에 대한 모식도이다.
도 3의 (a)는 글라스(10)의 각 모서리 부위에 접촉하여 글라스(10)를 고정시키는 글라스고정부(711)에 대한 도면이고, 도 3의 (b)는 글라스(10)의 하부면에 접촉하여 글라스(10)를 고정시키는 글라스고정부(711)에 대한 도면이다.
도 3에서 보는 바와 같이, 이송부(710)는, 이송 중 글라스(10)를 고정시키기 위해 글라스고정부(711)를 구비할 수 있다.
글라스고정부(711)는, 도 3의 (a)에서 보는 바와 같이, 꺽쇠 형상으로 형성될 수 있으며, 고무 또는 합성수지와 같이 신축성 있는 재질로 형성될 수 있다.
또는, 글라스고정부(711)는, 도 3의 (b)에서 보는 바와 같이, 부착고무의 형상으로 형성될 수 있으며, 고무 또는 합성수지와 같이 신축성 있는 재질로 형성될 수 있다.
이에 따라, 글라스고정부(711)에 글라스(10)를 고정 또는 고정 해제시키기 용이하고, 글라스(10)의 이동 중에 글라스(10)의 표면에 존재하는 잔류물질(11) 제거 작업을 수행하는 경우, 글라스(10)와 접착층(110)의 분리 시에도 글라스(10)의 위치를 용이하게 고정할 수 있다.
도 3의 (a) 또는 도 3의 (b)와 같은 형상의 글라스고정부(711)에 글라스(10)를 위치 및 고정시키기 위해, 글라스(10) 투입 또는 반출 시 로봇 팔을 이용할 수 있다.
진공 흡착 방식의 지그(이하, 진공지그라고 한다.)를 구비하는 로봇 팔을 이용하는 경우, 글라스(10)를 공급하는 글라스(10)공급부로부터 이송부(710)로 글라스(10)가 투입 되는 때에는, 공급되는 글라스(10)를 진공지그를 이용하여 운반 한 후, 도 3의 (a)와 같은 형상의 글라스고정부(711)에 끼워서 삽입하거나, 도 3의 (b)와 같은 형상의 글라스고정부(711)에 부착시킬 수 있다.
그리고, 제2분리가이드롤(520)을 통과한 글라스(10)가 외부로 반출되는 때에는, 반출되는 글라스(10)를 진공지그를 이용하여, 도 3의 (a)와 같은 형상의 글라스고정부(711)에서 분리하거나, 도 3의 (b)와 같은 형상의 글라스고정부(711)에서 부착 해제시킬 수 있다. 그 후, 로봇 팔에 의해 운반된 글라스(10)가 로봇 팔의 진공지그로부터 분리되어 반출될 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 글라스(10)의 온도를 상승시키는 가열부(720)를 더 포함할 수 있다.
여기서, 가열부(720)는, 글라스(10)의 하부 방향 또는 압착롤(310)을 통과한 글라스(10)의 상부 방향에 위치할 수 있다.
가열부(720)는, 전기에 의해 발열하는 금속발열선 및 송풍기를 구비하여, 금속발열선에 의해 가열된 공기가 송풍기에 의해 글라스(10)의 방향으로 분사되도록 할 수 있다.
여기서, 가열부(720)가 압착롤(310)을 통과한 글라스(10)의 상부 방향에 위치하는 경우에는 가열된 공기가 상부보호층(120)의 표면으로 분사될 수 있고, 가열부(720)가 글라스(10)의 하부 방향에 위치하는 경우에는 가열된 공기가 글라스(10)의 하부 표면으로 분사될 수 있다.
금속발열선은 니크롬선 또는 철크롬선으로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에서는 가열부(720)가 송풍기 및 금속발열선을 구비한다고 설명하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 송풍기가 제외되어 금속발열선에 의한 열의 대류, 복사 및 전달에 의해 글라스(10)의 온도가 상승될 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시 예에서는 가열부(720)가 더 포함되어 글라스(10)의 온도를 상승시킨다고 설명하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 압착롤(310) 또는 보조압착롤(310)에 열선이 구비되어, 압착롤(310) 또는 보조압착롤(310)이 글라스(10)의 온도를 상승시킬 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치는, 공급롤(200), 압착롤(310), 제1권취롤(410), 제2권취롤(420), 제3권취롤(430), 보조압착롤(310), 공급가이드롤(610), 권취가이드롤(620), 제1분리가이드롤(510) 및 제2분리가이드롤(520)에 있어서, 각각의 롤의 회전속도, 토크 또는 위치를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
제어부에서 제어신호를 구동부(730)에 전달함으로써, 각각의 롤에 대한 제어부의 제어가 수행될 수 있다.
제어부는, 공급롤(200)의 토크, 회전속도 또는 위치를 조절하여, 공급롤(200)과 공급가이드롤(610) 및 압착롤(310)을 통과하는 접착필름(100)의 장력을 조절할 수 있다.
구체적으로, 공급롤(200)의 회전속도를 감소시키고 토크를 증가시켜, 접착필름(100)의 장력을 증가시킬 수 있고, 반대로, 공급롤(200)의 회전속도를 증가시키고 토크를 감소시켜, 접착필름(100)의 장력을 감소시킬 수 있다.
또는, 도 1에서, 공급롤(200)의 중심축과 공급가이드롤(610)의 중심축 간 거리를 증가시켜, 접착필름(100)의 장력을 증가시킬 수 있고, 반대로, 공급롤(200)의 중심축과 공급가이롤의 중심축 간 거리를 감소시켜, 접착필름(100)의 장력을 감소시킬 수 있다.
제어부는, 공급가이드롤(610)의 토크, 회전속도 또는 위치를 조절하여, 공급롤(200)과 공급가이드롤(610) 및 압착롤(310)을 통과하는 접착필름(100)의 장력을 조절할 수 있다.
구체적으로, 도 1에서, 공급가이드롤(610)의 중심축과 압착롤(310)의 중심축 간 거리를 증가시키고, 접착필름(100)의 길이 증가에 비례하여 공급가이드롤(610)의 회전속도 및 토크를 증가시키는 경우, 접착필름(100)의 장력을 증가시킬 수 있다. 반대로, 공급가이드롤(610)의 중심축과 압착롤(310)의 중심축 간 거리를 감소시키고, 접착필름(100)의 길이 감소에 비례하여 공급가이드롤(610)의 회전속도 및 토크를 감소시키는 경우, 접착필름(100)의 장력을 감소시킬 수 있다.
상기와 마찬가지 원리로, 제어부가, 제1권취롤(410)의 토크, 회전속도 또는 위치를 조절하거나 제1권취롤(410)의 중심축과 제1분리가이드롤(510)의 중심축 간 거리를 조절하여, 압착롤(310)과 제1분리가이드롤(510)을 통과하여 제1권취롤(410)에 권취되는 하부보호층(130)의 장력을 조절할 수 있다.
그리고, 제어부가, 압착롤(310)의 토크 또는 회전속도를 조절하거나, 제2분리가이드롤(520)의 토크, 회전속도 또는 위치를 조절하여, 하부보호층(130)이 분리된 접착필름(100)의 장력을 조절할 수 있다.
또한, 제어부가, 권취가이드롤(620)의 토크, 회전속도 또는 위치를 조절하거나 제2권취롤(420)의 중심축과 권취가이드롤(620)의 중심축 간 거리를 조절하여, 제2분리가이드롤(520)과 권취가이드롤(620)을 통과하여 제2권취롤(420)에 권취되는 상부보호층(120)의 장력을 조절할 수 있다.
그리고, 제3권취롤(430)의 토크, 회전속도 또는 위치를 조절하여, 제2분리가이드롤(520)을 통과하여 제3권취롤(430)에 권취되는 접착층(110)의 장력을 조절할 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린패널의 글라스 재활용 시스템을 구축할 수 있다.
본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 표면 코팅 시스템을 구축할 수 있다.
이하, 본 발명의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치를 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거방법을 설명하기로 한다.
첫째 단계에서, 글라스(10)가 압착롤(310) 방향으로 투입되고, 공급롤(200)로부터 압착롤(310)로 접착필름(100)이 공급될 수 있다.
여기서, 로봇 팔에 의해 글라스(10)가 운반되어 글라스고정부(711)에 고정될 수 있다.
둘째 단계에서, 제1분리가이드롤(510)에 의해 접착필름(100)에서 분리된 하부보호층(130)이 제1권취롤(410)에 권취되고, 압착롤(310)이 접착층(110)을 글라스(10)의 표면에 압착시킬 수 있다.
셋째 단계에서, 글라스(10)가 가열부(720)에 의해 가열되어, 글라스(10)의 온도가 상승할 수 있다.
넷째 단계에서, 제2분리가이드롤(520)에 의해 접착층(110)과 분리된 상부보호층(120)이 제2권취롤(420)에 권취될 수 있다.
다섯째 단계에서, 제2분리가이드롤(520)에 의해 상부보호층(120)과 분리된 접착층(110)이, 글라스(10)의 표면으로부터 분리된 후, 제3권취롤(430)에 권취될 수 있다.
이 때, 글라스(10)의 표면의 잔류물질(11)이 접착층(110)에 접착되어 제거될 수 있다.
여섯째 단계에서, 잔류물질(11)이 제거된 글라스(10)가 반출될 수 있다.
여기서, 로봇 팔에 의해 글라스(10)가 글라스고정부(711)로부터 분리되어 반출될 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
<부호의 설명>
10 : 글라스 11 : 잔류물질
100 : 접착필름 110 : 접착층
120 : 상부보호층 130 : 하부보호층
200 : 공급롤 310 : 압착롤
320 : 보조압착롤 410 : 제1권취롤
420 : 제2권취롤 430 : 제3권취롤

Claims (15)

  1. 하부면에 접착물질이 코팅되어 있는 접착층, 상기 접착층의 상부면에 점착되어 있는 상부보호층 및 상기 접착층의 하부면에 점착되어 있는 하부보호층을 구비하는 접착필름;
    회전운동을 하면서 상기 접착필름을 공급하는 공급롤;
    상기 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 공급롤로부터 공급되는 상기 접착필름에서 분리된 상기 하부보호층을 권취하는 제1권취롤;
    상기 공급롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서 상기 하부보호층이 분리된 상기 접착필름을 이동시키며, 상기 상부보호층을 가압하여 상기 접착층을 글라스의 표면에 압착시키는 압착롤;
    상기 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 하부보호층이 분리된 상기 접착필름에서 분리된 상기 상부보호층을 권취하는 제2권취롤;
    상기 압착롤로부터 이격되어 설치되고, 회전운동을 하면서, 상기 하부보호층 및 상기 상부보호층과 분리된 상기 접착층을 권취하는 제3권취롤; 및
    상기 글라스를 상기 압착롤에서 상기 제3권취롤의 방향으로 이동시키는 이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 글라스는, 터치스크린패널에 구비되는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 상부보호층을 재가압하여 상기 압착롤에 의해 상기 글라스의 표면에 압착된 상기 접착층을 재압착하는 보조압착롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 공급롤로부터 상기 압착롤로 이동하는 상기 접착필름의 이동경로에 설치되고, 상기 압착롤로 공급되는 상기 접착필름의 이동방향을 변경시키는 공급가이드롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착롤로부터 상기 제1권취롤로 이동하는 상기 하부보호층의 이동경로에 설치되고, 상기 하부보호층의 이동방향을 변경시켜, 상기 접착필름으로부터 상기 하부보호층이 분리되도록 하는 제1분리가이드롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착롤을 통과한 후 상기 글라스의 이동방향을 따라 이동하는 상기 상부보호층 및 상기 접착층의 이동경로에 설치되고, 상기 상부보호층 및 상기 접착층의 이동방향을 변경시켜, 상기 상부보호층과 상기 접착층이 서로 분리되도록 하는 제2분리가이드롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2분리가이드롤을 통과한 상기 접착층은 상기 글라스의 표면으로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2분리가이드롤로부터 상기 제2권취롤로 이동하는 상기 상부보호층의 이동경로에 설치되고, 상기 제2권취롤에 권취되는 상기 상부보호층의 이동방향을 변경시키는 권취가이드롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 이송부는, 상기 글라스의 이동 위치를 감지하는 위치센서부를 구비하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 글라스의 온도를 상승시키는 가열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 가열부는, 상기 글라스의 하부 방향 또는 상기 압착롤을 통과한 상기 글라스의 상부 방향에 위치하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 공급롤, 상기 압착롤, 상기 제1권취롤, 상기 제2권취롤, 상기 제3권취롤, 보조압착롤, 공급가이드롤, 권취가이드롤, 제1분리가이드롤 및 제2분리가이드롤에 있어서, 각각의 롤의 회전속도, 토크 또는 위치를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치.
  13. 청구항 1 내지 청구항 12 중 어느 하나의 항에 의한 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린패널의 글라스 재활용 시스템.
  14. 청구항 1 내지 청구항 12 중 어느 하나의 항에 의한 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 표면 코팅 시스템.
  15. 청구항 1의 접착필름을 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거장치를 이용한 글라스 접착 잔류물질 제거방법에 있어서,
    i) 상기 글라스가 상기 압착롤 방향으로 투입되고, 상기 공급롤로부터 상기 압착롤로 상기 접착필름이 공급되는 단계;
    ii) 제1분리가이드롤에 의해 상기 접착필름에서 분리된 상기 하부보호층이 상기 제1권취롤에 권취되고, 상기 압착롤이 상기 접착층을 상기 글라스의 표면에 압착시키는 단계;
    iii) 상기 글라스가 가열부에 의해 가열되어, 상기 글라스의 온도가 상승하는 단계;
    iv) 제2분리가이드롤에 의해 상기 접착층과 분리된 상기 상부보호층이 상기 제2권취롤에 권취되는 단계;
    v) 상기 제2분리가이드롤에 의해 상기 상부보호층과 분리된 상기 접착층이, 상기 글라스의 표면으로부터 분리된 후, 상기 제3권취롤에 권취되는 단계; 및
    vi) 잔류물질이 제거된 상기 글라스가 반출되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 글라스 접착 잔류물질 제거방법.
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