WO2018206360A1 - Schwenkbeschlag und möbel - Google Patents

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WO2018206360A1
WO2018206360A1 PCT/EP2018/061165 EP2018061165W WO2018206360A1 WO 2018206360 A1 WO2018206360 A1 WO 2018206360A1 EP 2018061165 W EP2018061165 W EP 2018061165W WO 2018206360 A1 WO2018206360 A1 WO 2018206360A1
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WO
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lever
claw
fitting according
furniture
pivot fitting
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PCT/EP2018/061165
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English (en)
French (fr)
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Herbert Fecker
Steffen Grathwol
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Hettich Franke Gmbh & Co. Kg
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Priority to PL18722019T priority patent/PL3621486T3/pl
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/04—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/02—Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like of detachable or loose type
    • A47C20/023—Arm supports
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/54—Supports for the arms
    • A47C7/541—Supports for the arms of adjustable type

Definitions

  • the present invention relates to a pivot fitting according to the preamble of claim 1 and a piece of furniture with such a swivel fitting.
  • Generic pivot fittings have two relatively fixable lever, which are pivotable about a clamping mechanism with which the two levers in different angular positions within a predetermined angle relative to each other against a torque acting in the return direction and in the reset direction with deactivated clamping mechanism.
  • Such a generic pivot fitting is known for example from DE 10 201 1 017 301 B4.
  • Such swivel fittings have proven themselves in practice.
  • a toothed disk of the clamping mechanism is held between two friction disks in the swivel fitting in accordance with DE 10 201 1 017 301 B4.
  • the toothed disc itself has an outer toothing, in which a pawl engages, with which the pivot fitting can be locked in a predetermined position.
  • the toothed disk When overloading the swivel fitting, the toothed disk can be moved in the return direction despite locking by the pawl together with a pivoting movement of a lever overcoming the frictional force against the two clamping disks.
  • Object of the present invention is to further develop a pivot fitting to the effect that the pivot fitting has improved overload protection.
  • Another object of the invention is to provide a piece of furniture with which the functioning of moving parts on the furniture is improved.
  • the first object is achieved by a pivot fitting with the features of claim 1.
  • the second object is achieved by a furniture having the features of claim 15.
  • the swivel fitting according to the invention in particular for movable furniture parts on furniture, has a first lever and a second lever, which are mounted about a pivot axis from a basic position by a predetermined angle in an adjustment direction and a return direction to each other. Furthermore, the pivot fitting on a clamping mechanism with which the two levers in different angular positions within the predetermined angle relative to each other against a torque acting in the return direction can be fixed and pivoted in the reset direction with deactivated clamping mechanism.
  • the pivot fitting further includes an overload clutch, with which the first lever is pivotable relative to the second lever when a predetermined torque is exceeded in activated clamping mechanism in the return direction.
  • the overload clutch is designed as a dog clutch, which is arranged as a structural unit between the first lever and the second lever.
  • Such a claw coupling is characterized in particular by the fact that these are only released at higher release torques, in particular in an order of magnitude. Initiation of at least 60 Nm triggers, so that false triggering can be largely avoided.
  • Such a dog clutch is further characterized by the fact that it can be used with differently constructed swivel fittings, since it is not integrated directly into the clamping or locking mechanism of the swivel fitting.
  • the dog clutch has a housing, at least one in particular designed as a plate spring spring element, a rotatably coupled to a first lever first Klauenplat- te and with the second lever rotatably coupled second jaw plate and respective connecting elements for the axial connection of each lever with a claw plate.
  • the spring element, the claw plates and portions of the connecting elements are accommodated in the housing, wherein respective end pieces of the connecting elements of the housing are protrusively coupled to a respective one of the levers.
  • the jaw plates have respective elevations and depressions in the assembled state facing annular surfaces.
  • the elevations and depressions are shaped such that the elevations of one of the claw plate engage in a detent position in the recesses of the other claw plate and rest by relative rotation to each other about the pivot axis, the elevations of the claw plates on the annular surface next to the wells.
  • the coding of the elevations and depressions is selected such that the detent position is mutually receivable at 180 ° spaced apart angular positions of the claw plates, which allows a simple re-engagement of the triggered dog clutch.
  • the first jaw plate has a central receptacle with a polygonal or toothed inner edge, in which a polygonal or externally toothed force shaft accommodated in the lever head of the first lever is received in the mounted state, which ensures easy connection of the dog clutch to the first lever ,
  • an axially extending force shaft with a polygonal or toothed lateral surface extending from an annular surface facing away from the first claw plate of the second claw plate, which engages in the mounted state in a polygonal or internally toothed receiver formed in the lever head of the second lever.
  • the claw plate is formed integrally with the second claw plate.
  • the claw plate is formed in particular as a sintered component.
  • the housing of the dog clutch has a cylindrical lateral surface from which the first lever facing edge extending axially before the assembly of the dog clutch bending, after inserting the at least one spring element, the claw plates and the connecting elements radially so are bent inwardly, that the claw plates are pressed by the at least one spring element under bias to each other.
  • a second claw plate facing away from the annular surface of the first jaw plate is provided with a plurality of recesses in which einhegen the radially inwardly bent tongues of the housing.
  • rivet heads of the connecting elements mutually supporting each other are received lying in a recess of the second jaw plate.
  • the furniture according to the invention is characterized by at least one pivot fitting as described above.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a variant of a swivel fitting according to the invention
  • 5a and 5b show different perspective views of the dog clutch
  • FIG. 6 shows a sectional view through the dog clutch according to FIGS.
  • FIG. 8 shows an individual perspective view of the housing of the dog clutch before assembly
  • 9a and 9b are respective perspective views of a first jaw plate of the dog clutch, characters
  • FIG. 1 1 to 1 3 perspective views of a piece of furniture with armrest in different locking positions.
  • top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the example representation and position of the swivel fitting, the lever, the claw coupling, the claw plate, the housing and the housing selected in the respective figures. same. These terms are not meant to be limiting, that is to say, by different working positions or the mirror-symmetrical design or the like, these references may change.
  • FIG. 1 -4 is designated by the reference numeral 1 a total of an embodiment variant of a swivel fitting according to the invention.
  • a swivel fitting 1 is used in particular to enable a pivoting movement of movable furniture parts of furniture, such as an armrest 1 03 or a backrest, headrest or footrest of a designed as a seat or lounge furniture 1 00, as shown in Figures 1 1 -13 ,
  • the swivel fitting 1 has, as shown in Figures 1 to 4, a first lever 2 and a second lever 3.
  • the two levers 2, 3 are mounted about a pivot axis D out of a basic position by a predetermined angle ⁇ in an adjustment direction V and a return direction R pivotally to each other.
  • a here arranged between two lever heads 22a and 22b clamping or locking mechanism 23 of the pivot fitting 1 is designed so that the two levers 2, 3 in different angular positions within the predetermined angle ⁇ relative to each other against a torque acting in the return direction R and fixed at deactivated clamping or locking mechanism 23 in the return direction R are pivotable.
  • This allows, for example, the setting of an armrest 1 03 or a headrest of a piece of furniture 1 00, in which the armrest 1 03 or the headrest is connected to the second lever 3 to pivot in a comfortable position for the user and in the desired To lock position.
  • the pivot fitting 1 has an overload clutch, with which the first lever 2 relative to the second lever 3 when a predetermined torque is exceeded with activated clamping or locking mechanism 24 in the return direction R is pivotable.
  • the overload clutch is designed here as a dog clutch 4, which is arranged as a structural unit between the first lever 2 and the second lever 3, as shown in FIGS. 1 and 4.
  • the dog clutch 4 has a housing 41, in which two spring elements 42, preferably designed as disc springs, two claw plates and connecting elements 45, 46 for the axial
  • the connecting elements 45, 46 project from the housing 41 with end pieces.
  • the first jaw plate 43 is rotatably coupled to a coupled to the clamping mechanism 23 power shaft 24.
  • the second claw plate 44 shown in detail in Figures 10a) and 1 0b), is rotatably coupled to the second lever 3.
  • the housing 41 of the dog clutch 4 is shown in detail in FIG. As shown in FIG. 8, the housing 41 of the dog clutch 4 has a cylindrical lateral surface 41 1, from the edge of which the first lever 2 faces, bending tongues 414 are axially obtained before the jaw coupling is assembled. stretch. This condition prior to assembly of the dog clutch 4 is shown in FIG.
  • the flexure tongues 414 are radially inwardly bent after insertion of the spring elements 42, the claw plates 43, 44 and the connecting elements 45, 46 in such a way that the claw plates 43, 44 are pressed against one another by the spring elements 42 under prestress.
  • the dog clutch 4 is preferably adjusted so that the torque to be applied is in the range from 60 Nm to 1 20 Nm.
  • a central recess 413 is provided, through which a coupling piece 449 coupling the second jaw plate 43 with the second lever 3 can be inserted.
  • the two claw plates 43, 44 are shown in detail in FIGS. 9a, 9b and 10a and 10b.
  • the first claw plate 43 has a plurality of elevations 432, 433 on an annular surface 431 facing the second claw plate 44.
  • the elevations 432, 433 have radial side edges.
  • the width of the elevations 432, 433 in the circumferential direction of the annular surface 431 are different from each other. This results in a coding of the elevations 432, 433 in such a way that the detent position of the claw plates 43, 44 relative to one another in the exemplary embodiment shown here can be adopted only at angular positions of the claw plates 43, 44 spaced apart from each other by 1 80 °.
  • the second claw plate 44 has the dimensions of the elevations 432, 433 corresponding depressions 442, 443, so that the elevations 432, 433 of The first jaw plate 43 in a detent position in the recesses 442, 443 of the second jaw plate 44 einhegen.
  • the two claw plates 43, 44 are axially spaced by the amount of overlap of the claw against the spring force and rotated relative to each other about the pivot axis D that the elevations 432 , 433 on the annular surface 441 adjacent to the recesses 442, 443 of the second jaw plate 44 rest.
  • the radial side edges of the elevations 432, 433 and the recesses 442, 443 are preferably chamfered and / or rounded.
  • the second claw plate 44 facing away from the annular surface 435 of the first jaw plate 43 a plurality of recesses 436, in which the radially inwardly bent tongues 414 of the housing 41 einhegen.
  • the first jaw plate 43 has a central receptacle 437 with a polygonal or toothed inner edge, in which a polygonal or externally toothed force shaft 24 accommodated in the lever head 22 of the first lever 2 is received in the mounted state.
  • an axially extending force shaft 447 having a polygonal or toothed lateral surface extending from an annular surface 445 of the second jaw plate 43 facing away from the first jaw plate 43 extends engages in the mounted state in an integrally formed in the lever head 32 of the second lever 3 polygonal or internally toothed receptacle, as shown in Figures 3 and 4.
  • the connecting elements 45, 46 are preferably formed as rivets.
  • rivet heads 452, 462 of the connecting elements 45, 46 mutually supporting each other.
  • the rivet heads 452, 462 are in the embodiment shown here in a recess 444 of the second jaw plate 44 a.
  • the mutually remote ends of the connecting elements 45, 46 at the end of the rivet necks 451, 461, which in one case by the first jaw plate 43 and the power shaft 24 and in the second case by the second jaw plate 44 and the power shaft fixed thereto or formed on this 447 are riveted.
  • rivets it is also conceivable to use screws or other fasteners.
  • screws or other fasteners can be used as connecting elements.
  • the connecting elements can also be designed in one piece with one of the claw plates 43, 44.
  • the two claw plates 43, 44 are preferably formed as sintered components.
  • the power shaft 447 of the second jaw plate 44 is preferably provided with a round cylindrical neck piece 446, to which the spring elements 42 are threaded in the mounted state.
  • the first lever 2 with the dog clutch 4 can also be coupled directly to a movable furniture part.

Abstract

Ein Schwenkbeschlag, insbesondere für bewegliche Möbelteile an Polstermöbeln, weist einen ersten Hebel (2) und einen zweiten Hebel (3) auf, die um eine gemeinsame Achse (D) aus einer Grundstellung heraus um einen vorbestimmten Winkel (α) schwenkbar zueinander gelagert sind, einen Klemmmechanismus, mit dem die beiden Hebel (2, 3) in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb des vorbestimmten Winkels (α) relativ zueinander entgegen eines in Rückstellrichtung (R) wirkenden Drehmoments fixierbar und bei deaktiviertem Klemm- oder Rastmechanismus (23) in Rückstellrichtung (R) verschwenkbar sind, eine Überlastkupplung, mit der der erste Hebel (2) relativ zum zweiten Hebel (3) bei Überschreiten eines vorbestimmten Drehmoments bei aktiviertem Klemmmechanismus (24) in Rückstellrichtung (R) verschwenkbar sind, wobei die Überlastkupplung als Klauenkupplung (4) ausgebildet ist, die als Baueinheit zwischen dem ersten Hebel (2) und dem zweiten Hebel (3) angeordnet ist. Desweiteren wird ein Möbel beschrieben.

Description

Schwenkbeschlag und Möbel
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schwenkbeschlag gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbel mit einem solchen Schwenkbeschlag.
Gattungsgemäße Schwenkbeschläge weisen zwei relativ zueinander fixierbare Hebel auf, die über einen Klemmmechanismus, mit dem die beiden Hebel in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb eines vorbestimmten Winkels relativ zueinander entgegen eines in Rückstellrichtung wirkenden Drehmoments fixierbar und bei deaktiviertem Klemmmechanismus in Rückstellrichtung verschwenkbar sind. Ein solcher gattungsgemäßer Schwenkbeschlag ist beispielsweise aus der DE 10 201 1 017 301 B4 bekannt. Derartige Schwenkbeschläge haben sich in der Praxis an sich bewährt.
Zur Vermeidung von Beschädigungen infolge einer Überbelastung eines sol- chen Schwenkbeschlages ist bei dem Schwenkbeschlag gemäß DE 10 201 1 017 301 B4 eine Zahnscheibe des Klemmmechanismus zwischen zwei Reibscheiben gehalten.
Die Zahnscheibe selbst weist eine Außenverzahnung auf, in die eine Klinke eingreift, mit der der Schwenkbeschlag in einer vorbestimmten Stellung verrastet werden kann.
Bei Überbelastung des Schwenkbeschlages kann sich die Zahnscheibe trotz Verrastung durch die Klinke zusammen mit einer Schwenkbewegung des einen Hebels unter Überwindung der Reibkraft gegenüber der beiden Klemmscheiben in Rückstellrichtung bewegt werden.
Als nachteilig hat sich bei diesen vorgenannten Stand der Technik erwiesen, dass das Auslösemoment einer solchen reibungsgebundenen Lösung für einen Überlastschutz sehr niedrig, insbesondere im Bereich von 8 bis 15 Nm liegt, was häufig zu ungewolltem Auslösen des Schwenkbeschlages führt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schwenkbeschlag dahingehend weiterzuentwickeln, dass der Schwenkbeschlag über einen verbesserten Überlastschutz verfügt. Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Möbel bereitzustellen, mit dem die Funktionsweise von an dem Möbel beweglichen Bauteilen verbessert ist.
Die erste Aufgabe wird durch einen Schwenkbeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die zweite Aufgabe wird durch ein Möbel mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst.
Der erfindungsgemäße Schwenkbeschlag, insbesondere für bewegliche Möbel- teile an Möbeln, weist einen ersten Hebel und einen zweiten Hebel auf, die um eine Schwenkachse aus einer Grundstellung heraus um einen vorbestimmten Winkel in einer Verstellrichtung und einer Rückstellrichtung schwenkbar zueinander gelagert sind. Des Weiteren weist der Schwenkbeschlag einen Klemmmechanismus auf, mit dem die beiden Hebel in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb des vorbestimmten Winkels relativ zueinander entgegen eines in Rückstellrichtung wirkenden Drehmoments fixierbar und bei deaktiviertem Klemmmechanismus in Rückstellrichtung verschwenkbar sind.
Der Schwenkbeschlag weist des Weiteren eine Überlastkupplung auf, mit der der erste Hebel relativ zum zweiten Hebel bei Überschreiten eines vorbestimmten Drehmoments bei aktiviertem Klemmmechanismus in Rückstellrichtung verschwenkbar ist.
Die Überlastkupplung ist als Klauenkupplung ausgebildet, die als Baueinheit zwischen dem ersten Hebel und dem zweiten Hebel angeordnet ist.
Durch die Montage einer solchen Klauenkupplung zwischen dem ersten Hebel und zweiten Hebel wird ein zuverlässiger Überlastschutz gewährleistet.
Eine solche Klauenkupplung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass diese erst bei größeren Auslösemomenten, insbesondere in einer Größenord- nung von wenigstens 60 Nm auslöst, wodurch Fehlauslösungen weitgehend vermieden werden.
Eine solche Klauenkupplung zeichnet sich des Weiteren dadurch aus, dass sie bei unterschiedlich aufgebauten Schwenkbeschlägen einsetzbar ist, da sie nicht direkt in den Klemm- oder Rastmechanismus des Schwenkbeschlags integriert ist.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteran- Sprüche.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Klauenkupplung ein Gehäuse auf, wenigstens ein insbesondere als Tellerfeder ausgebildetes Federelement, eine mit einem ersten Hebel drehfest gekoppelte erste Klauenplat- te und eine mit dem zweiten der Hebel drehfest gekoppelte zweite Klauenplatte sowie jeweilige Verbindungselemente zur axialen Verbindung jeweils eines Hebels mit einer Klauenplatte.
Das Federelement, die Klauenplatten und Teilstücke der Verbindungselemente sind dabei in dem Gehäuse aufgenommen, wobei jeweilige Endstücke der Verbindungselemente aus dem Gehäuse hervorstehend mit einem jeweiligen der Hebel gekoppelt sind.
Die Klauenplatten weisen gemäß einer Ausführungsvariante jeweilige Erhe- bungen und Vertiefungen auf im montierten Zustand einander zugewandten Ringflächen auf.
Dabei sind die Erhebungen und Vertiefungen derart geformt, dass die Erhebungen der einen der Klauenplatte in einer Raststellung in den Vertiefungen der anderen Klauenplatte einhegen und durch relative Verdrehung zueinander um die Schwenkachse die Erhebungen der einen der Klauenplatten auf der Ringfläche neben den Vertiefungen aufliegen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist die Codierung der Erhebungen und Vertiefungen derart gewählt, dass die Raststellung an um 180° voneinander beabstandeten Winkelstellungen der Klauenplatten zueinander einnehmbar ist, was ein einfaches Wiedereinrasten der ausgelösten Klauenkupplung ermöglicht. Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung weist die erste Klauenplatte eine zentrale Aufnahme mit polygonalem oder verzahntem Innenrand auf, in der im montierten Zustand eine im Hebelkopf des ersten Hebels aufgenommene polygonale oder außenverzahnte Kraftwelle aufgenommen ist, was eine einfache Anbindung der Klauenkupplung an den ersten Hebel gewährleistet.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante erstreckt sich von einer von der ersten Klauenplatte abgewandten Ringfläche der zweiten Klauenplatte eine axial erstreckende Kraftwelle mit polygonaler oder verzahnter Mantelfläche, die im montierten Zustand in eine im Hebelkopf des zweiten Hebels angeformte polygonale oder innenverzahnte Aufnahme eingreift.
Dadurch ist eine Anbindung der aus dem ersten Hebel hervorstehenden Kraft- welle mit dem zweiten Hebel und der Zwischenschaltung der Klauenkupplung gewährleistet.
Besonders bevorzugt ist die Kraftwelle an der zweiten Klauenplatte
einstückig mit der zweiten Klauenplatte ausgebildet. Die Klauenplatte ist dabei insbesondere als Sinterbauteil ausgebildet.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung weist das Gehäuse der Klauenkupplung eine zylindrische Mantelfläche auf, von deren dem ersten Hebel zugewandten Rand sich vor dem Zusammenbau der Klauenkupplung Bie- gezungen axial erstrecken, die nach Einsetzen des wenigstens einen Federelements, der Klauenplatten und der Verbindungselemente radial derart nach innen umgebogen sind, dass die Klauenplatten von dem wenigstens einen Federelement unter Vorspannung aneinander gedrückt sind. Mithilfe dieser radial nach innen gebogenen Zungen ist in einfacher Weise das für das Ausrasten der Klauenkupplung notwendige Drehmoment einstellbar.
Um eine definierte Verdrehung nur einer der Klauenplatten zu gewährleisten, ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante eine der zweiten Klauenplatte abgewandte Ringfläche der ersten Klauenplatte mit mehreren Vertiefungen versehen, in der die radial nach innen gebogenen Zungen des Gehäuses einhegen. Dadurch ist die erste Klauenplatte drehfest mit dem Gehäuse der Klauenkupplung gekoppelt, so dass sich die zweite Klauenplatte im Überlastungsfall aus der Verrastung herausdrehen kann.
Zur axialen Verbindung der Klauenplatten mit dem jeweiligen Hebel sind Verbindungselemente vorgesehen, die bevorzugt als Niete ausgebildet sind.
Dabei sind bevorzugt Nietköpfe der Verbindungselemente gegenseitig abstützend aneinander liegend in einer Aussparung der zweiten Klauenplatte aufgenommen.
Das erfindungsgemäße Möbel zeichnet sich durch wenigstens einen wie oben beschriebenen Schwenkbeschlag aus.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Schwenkbeschlages,
Figuren
2, 3 und 4 unterschiedliche Ansichten des Schwenkbeschlags aus Figur 1 , Figuren
5a und 5b unterschiedliche perspektivische Ansichten der Klauenkupplung
Figur 6 eine Schnittansicht durch die Klauenkupplung gemäß Figuren
5a oder 5b,
Figur 7 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Klauenkupplung,
Figur 8 eine perspektivische Einzeldarstellung des Gehäuses der Klauenkupplung vor der Montage,
Figuren
9a und 9b jeweilige perspektivische Darstellungen einer ersten Klauenplatte der Klauenkupplung, Figuren
1 0a und 1 0b perspektivische Darstellungen der zweiten Klauenplatte der
Klauenkupplung und Figuren
1 1 bis 1 3 perspektivische Darstellungen eines Möbels mit Armlehne in unterschiedlichen Rastpositionen.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Schwenkbeschlages, der Hebel, der Klauenkupplung, der Klauenplatte, des Gehäuses und der- gleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In den Figuren 1 -4 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungs- Variante eines erfindungsgemäßen Schwenkbeschlags bezeichnet. Ein solcher Schwenkbeschlag 1 dient insbesondere der Ermöglichung einer Schwenkbewegung beweglicher Möbelteile an Möbeln, wie beispielsweise einer Armlehne 1 03 oder einer Rückenlehne, Kopfstütze oder Fußstütze eines als Sitz- oder Liegemöbel ausgebildeten Möbels 1 00, wie es in den Figuren 1 1 -13 gezeigt ist.
Der Schwenkbeschlag 1 weist, wie in den Figuren 1 bis 4 gezeigt, einen ersten Hebel 2 und einen zweiten Hebel 3 auf. Die beiden Hebel 2, 3 sind um eine Schwenkachse D aus einer Grundstellung heraus um einen vorbestimmten Winkel α in einer Verstellrichtung V und einer Rückstellrichtung R schwenkbar zueinander gelagert.
Ein hier zwischen zwei Hebelköpfen 22a und 22b angeordneter Klemm- oder Rastmechanismus 23 des Schwenkbeschlags 1 ist so ausgeführt, dass die beiden Hebel 2, 3 in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb des vorbe- stimmten Winkels α relativ zueinander entgegen einer in Rückstellrichtung R wirkenden Drehmoments fixierbar und bei deaktiviertem Klemm- oder Rastmechanismus 23 in Rückstellrichtung R verschwenkbar sind. Dies ermöglicht beispielsweise die Einstellung einer Armlehne 1 03 oder einer Kopfstütze eines Möbels 1 00, bei der die Armlehne 1 03 bzw. die Kopfstütze mit dem zweiten Hebel 3 verbunden ist, um diese in eine für den Benutzer angenehme Position zu verschwenken und in der gewünschten Position zu verras- ten.
Um den Schwenkbeschlag 1 sowie die Möbelteile vor einer auftretenden Überlast und dadurch bedingten Zerstörung oder Beschädigung zu schützen, weist der Schwenkbeschlag 1 eine Überlastkupplung auf, mit der der erste Hebel 2 relativ zum zweiten Hebel 3 bei Überschreiten eines vorbestimmten Drehmoments bei aktiviertem Klemm- oder Rastmechanismus 24 in Rückstellrichtung R verschwenkbar ist.
Die Überlastkupplung ist hier als Klauenkupplung 4 ausgebildet, die als Bau- einheit zwischen dem ersten Hebel 2 und dem zweiten Hebel 3, wie gezeigt in den Figuren 1 und 4 angeordnet ist.
Wie in den Figuren 4 bis 1 0b) gezeigt ist, weist die Klauenkupplung 4 ein Gehäuse 41 auf, in dem zwei bevorzugt als Tellerfedern ausgebildete Federele- mente 42, zwei Klauenplatten und Verbindungselemente 45, 46 zur axialen
Verbindung jeweils eines Hebels 2, 3 mit einer der Klauenplatten 43, 44 aufgenommen sind.
Die Verbindungselemente 45, 46 stehen dabei mit Endstücken aus dem Ge- häuse 41 hervor.
Die erste Klauenplatte 43 ist mit einer mit dem Klemmmechanismus 23 gekoppelten Kraftwelle 24 drehfest gekoppelt. Die zweite Klauenplatte 44, im Detail in den Figuren 1 0a) und 1 0b) dargestellt, ist mit dem zweiten Hebel 3 drehfest gekoppelt.
Denkbar ist es auch, in dem Gehäuse 41 nur ein oder mehr als zwei solcher Federelemente 42 aufzunehmen.
Das Gehäuse 41 der Klauenkupplung 4 ist im Detail in Figur 8 dargestellt. Wie in Figur 8 gezeigt, weist das Gehäuse 41 der Klauenkupplung 4 eine zylindrische Mantelfläche 41 1 auf, von deren dem ersten Hebel 2 zugewandten Rand sich vor dem Zusammenbau der Klauenkupplung Biegezungen 414 axial er- strecken. Dieser Zustand vor dem Zusammenbau der Klauenkupplung 4 ist in Figur 8 dargestellt.
Die Biegezungen 414 werden nach dem Einsetzen der Federelemente 42, der Klauenplatten 43, 44 und der Verbindungselemente 45, 46 radial derart nach innen umgebogen, dass die Klauenplatten 43, 44 von den Federelementen 42 unter Vorspannung aneinander gedrückt werden.
Durch eine geringere oder stärkere Umbiegung dieser Zungen 414 kann das Maß des auszuübenden Drehmoments eingestellt werden, das aufgewandt werden muss, um die Klauenplatten 43, 44 aus einer Raststellung in eine Endraststellung zu verdrehen.
Bevorzugt wird die Klauenkupplung 4 dabei so eingestellt, dass das auszu- übende Drehmoment im Bereich von 60Nm bis 1 20Nm liegt.
In einer Basisfläche 41 2, von der sich die zylindrische Mantelfläche 41 1 erhebt, ist eine zentrale Ausnehmung 413 vorgesehen, durch die ein die zweite Klauenplatte 43 mit dem zweiten Hebel 3 koppelndes Koppelstück 449 durchsteck- bar ist.
Die beiden Klauenplatten 43, 44 sind in den Figuren 9a, 9b und 1 0a und 1 0b im Detail dargestellt. Wie in der Figur 9a und 9b gezeigt, weist die erste Klauenplatte 43 mehrere Erhebungen 432, 433 auf einer der zweiten Klauenplatte 44 zugewandten Ringfläche 431 auf. Die Erhebungen 432, 433 weisen dabei radiale Seitenkanten auf. Die Breite der Erhebungen 432, 433 in Umfangsrichtung der Ringfläche 431 sind dabei voneinander verschieden. Dadurch ergibt sich eine Codierung der Erhebungen 432, 433 derart, dass die Raststellung der Klauenplatten 43, 44 zueinander im hier gezeigten Ausführungsbeispiel nur an um 1 80° voneinander beabstandeten Winkelstellungen der Klauenplatten 43, 44 zueinander ein- nehmbar ist.
Die zweite Klauenplatte 44 weist den Abmaßen der Erhebungen 432, 433 entsprechende Vertiefungen 442, 443 auf, so dass die Erhebungen 432, 433 der ersten Klauenplatte 43 in einer Raststellung in den Vertiefungen 442, 443 der zweiten Klauenplatte 44 einhegen.
Durch relative Verdrehung der Klauenplatten zueinander, die im Falle einer Überbelastung des Schwenkbeschlags 1 eintritt, werden die beiden Klauenplatten 43, 44 um das Maß der Überdeckung der Klauen entgegen der Federkraft axial distanziert und derart relativ zueinander um die Schwenkachse D verdreht, dass die Erhebungen 432, 433 auf der Ringfläche 441 neben den Vertiefungen 442, 443 der zweiten Klauenplatte 44 aufliegen.
Die radialen Seitenkanten der Erhebungen 432, 433 und der Vertiefungen 442, 443 sind dabei bevorzugt angefast und/oder abgerundet ausgebildet.
Um eine drehfeste Verbindung zwischen einer der Klauenplatten 43, 44 und dem Gehäuse 41 herzustellen, weist die der zweiten Klauenplatte 44 abgewandte Ringfläche 435 der ersten Klauenplatte 43 mehrere Vertiefungen 436 auf, in der die radial nach innen gebogenen Zungen 414 des Gehäuses 41 einhegen. Wie des Weiteren in den Figuren 9a und 9b gezeigt, weist die erste Klauenplatte 43 eine zentrale Aufnahme 437 mit polygonalem oder verzahntem Innenrand auf, in der im montierten Zustand eine im Hebelkopf 22 des ersten Hebels 2 aufgenommene polygonale oder außenverzahnte Kraftwelle 24 aufgenommen ist.
Wie in Figuren 1 0a und 1 0b gezeigt ist, erstreckt sich bei der hier gezeigten Ausführungsvariante der zweiten Klauenplatte 44 von einer der ersten Klauenplatte 43 abgewandten Ringfläche 445 der zweiten Klauenplatte 43 eine sich axial erstreckende Kraftwelle 447 mit polygonaler oder verzahnter Mantelflä- che, die im montierten Zustand in eine im Hebelkopf 32 des zweiten Hebels 3 angeformte polygonale oder innenverzahnte Aufnahme eingreift, wie es in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist.
Zur axialen Fixierung der Klauenkupplung 4 mit den beiden Hebeln 2, 3 dienen die Verbindungselemente 45, 46. Die Verbindungselemente 45, 46 sind dabei bevorzugt als Niete ausgebildet.
Wie in den Figuren 4, 6 und 8 gezeigt, liegen im montierten Zustand Nietköpfe 452, 462 der Verbindungselemente 45, 46 gegenseitig abstützend aneinander. Die Nietköpfe 452, 462 liegen in der hier gezeigten Ausführungsvariante in einer Aussparung 444 der zweiten Klauenplatte 44 ein. Die voneinander entfernten Enden der Verbindungselemente 45, 46 am Ende der Niethälse 451 , 461 , die sich in einem Fall durch die erste Klauenplatte 43 und die Kraftwelle 24 und im zweiten Fall durch die zweite Klauenplatte 44 und die an dieser festgelegte oder an dieser angeformten Kraftwelle 447 erstrecken, werden vernietet.
Anstelle der Niete ist es auch denkbar, Schrauben oder andere Verbindungselemente einzusetzen. Beispielsweise können als Verbindungselemente auch Bolzen mit Nut und Sicherungsring verwendet werden. Die Verbindungselemente können auch jeweils einteilig mit einer der Klauenplatten 43, 44 gestaltet sein.
Die beiden Klauenplatten 43, 44 sind bevorzugt als Sinterbauteile ausgebildet. Die Kraftwelle 447 der zweiten Klauenplatte 44 ist bevorzugt mit einem rundzylindrischen Halsstück 446 versehen, auf das im montierten Zustand die Federelemente 42 aufgefädelt sind.
Anstelle des zweiten Hebels 3 des Schwenkbeschlags 1 kann der erste Hebel 2 mit der Klauenkupplung 4 auch direkt mit einem beweglichen Möbelteil gekoppelt werden.
Dies ist insbesondere bei Möbeln sinnvoll, die metallische Profile verwenden, wie z.B. bei Stahlrohrmöbeln. Eine Lasche oder ein Profil des beweglichen Mö- belteils wird in diesem Fall anstelle des zweiten Hebels 3 mit der Kraftwelle 447 gekoppelt und durch das Verbindungselement 45 gesichert. Bezugszeichenliste
Schwenkbeschlag 2 erster Hebel
22 Hebelkopf
22a Hebelkopf
22b Hebelkopf
23 Klemm-oder Rastmechanismus
24 Kraftwelle 3 zweiter Hebel
32 Hebelkopf 4 Klauenkupplung
41 Gehäuse
41 1 Mantelfläche
412 Basisfläche
413 Bohrung
414 Zunge
42 Federelement
43 erste Klauenplatte
431 Ringfläche
432 Erhebung
433 Erhebung
434 Bohrung
435 Ringfläche
436 Vertiefung
437 Aufnahme
438 Überstand 44 zweite Klauenplatte
441 Ringfläche
442 Vertiefung
443 Vertiefung
444 Aufnahme 445 Ringfläche
446 Halsstück
447 Kraftwelle
448 Bohrung
45 Verbindungselement
451 Niethals
452 Nietkopf
46 Verbindungselement
461 Niethals
462 Nietkopf
D Achse
V Verstellrichtung α Winkel
100 Möbel
101 Korpus
102 Rückenlehne
103 Armlehne

Claims

Ansprüche
Schwenkbeschlag (1 ), insbesondere für bewegliche Möbelteile an Möbeln, aufweisend
- einen ersten Hebel (2) und einen zweiten Hebel (3), die um eine
Schwenkachse (D) aus einer Grundstellung heraus um einen vorbestimmten Winkel (a) in einer Verstellrichtung (V) und einer Rückstellrichtung (R) schwenkbar zueinander gelagert sind,
- einen Klemm-oder Rastmechanismus (23), mit dem die beiden Hebel (2, 3) in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb des vorbestimmten Winkels (a) relativ zueinander entgegen eines in Rückstellrichtung (R) wirkenden Drehmoments fixierbar und bei deaktiviertem Klemmmechanismus (23) in Rückstellrichtung (R) verschwenkbar sind,
- eine Überlastkupplung, mit der der erste Hebel (2) relativ zum zweiten Hebel (3) bei Überschreiten eines vorbestimmten Drehmoments bei aktiviertem Klemmmechanismus (24) in Rückstellrichtung (R) verschwenkbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
- die Überlastkupplung als Klauenkupplung (4) ausgebildet ist, die als Baueinheit zwischen dem ersten Hebel
(2) und dem zweiten Hebel (3) angeordnet ist.
Schwenkbeschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Klauenkupplung (4) ein Gehäuse (41 ), wenigstens ein Federelement (42), eine mit einem ersten der Hebel (2, 3) drehfest gekoppelte erste Klauenplatte (43) und eine mit dem zweiten der Hebel (2, 3) drehfest gekoppelte zweite Klauenplatte (44) aufweist.
Schwenkbeschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klauenkupplung (4) jeweilige Verbindungselemente (45, 46) zur axialen Verbindung jeweils eines Hebels (2, 3) mit einer Klauenplatte (43, 44) aufweist, wobei das Federelement (42), die Klauenplatten (43, 44) sowie Teilstücke der Verbindungselemente (45, 46) in dem Gehäuse (41 ) aufgenommen sind und jeweilige Endstücke der Verbindungselemente (45, 46) aus dem Gehäuse (41 ) hervorstehend mit einem jeweiligen der Hebel (2,
3) gekoppelt sind.
4. Schwenkbeschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klauenplatten (43, 44) jeweilige Erhebungen (432, 433) und Vertiefungen (442, 443) auf im montierten Zustand einander zugewandten Ringflächen (431 , 441 ) aufweisen, wobei die Erhebungen (432, 433) und Vertiefungen (442, 443) derart geformt sind, dass die Erhebungen (432, 433) der einen der Klauenplatten (43, 44) in einer Raststellung in den Vertiefungen (442, 443) der anderen der Klauenplatten (43, 44) einhegen und durch relative Verdrehung zueinander um die Schwenkachse (D) die Erhebungen (432, 433) der einen der Klauenplatten (43, 44) auf der Ringfläche (431 , 441 ) neben den Vertiefungen (442, 443) aufliegen.
5. Schwenkbeschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Codierung der Erhebungen (432, 433) und Vertiefungen (442, 443) derart gewählt ist, dass die Raststellung an um 180° voneinander beabstandeten Winkelstellungen der Klauenplatten (43, 44) zueinander einnehmbar ist.
6. Schwenkbeschlag nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen Seitenkanten der Erhebungen (432, 433) und Vertiefungen (442, 443) angefast und/oder angerundet sind.
7. Schwenkbeschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klauenplatte (43) eine zentrale Aufnahme (437) mit polygonalem oder verzahntem Innenrand aufweist, in der im montierten Zustand eine im Hebelkopf (22) des ersten Hebels (2) aufgenommene polygonale oder außenverzahnte Kraftwelle (24) aufgenommen ist.
8. Schwenkbeschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich von einer von der ersten Klauenplatte (43) abgewandten Ringfläche (445) der zweiten Klauenplatte (43) eine sich axial erstreckende Kraftwelle (447) mit polygonaler oder verzahnter Mantelfläche erstreckt, die im montierten Zustand in eine im Hebelkopf (32) des zweiten Hebels (3) angeformte polygonale oder innenverzahnte Aufnahme eingreift.
9. Schwenkbeschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kraftwelle (447) ein rundzylindrisches Halsstück (446) aufweist, auf das im montierten Zustand das wenigstens eine Federelement (42) aufgefädelt ist.
10. Schwenkbeschlag nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftwelle (447) einstückig mit der zweiten Klauenplatte (43) ausgebildet ist.
1 1 . Schwenkbeschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (41 ) der Klauenkupplung (4) eine zylindrische Mantelfläche (41 1 ) aufweist, von deren dem ersten Hebel (2) zugewandten Rand sich vor dem Zusammenbau der Klauenkupplung Biegezungen (414) axial erstrecken, die nach Einsetzen des wenigstens einen Federelements (42), der Klauenplatten (43, 44) und der Verbindungselemente (45, 46) radial derart nach innen umgebogen sind, dass die Klauenplatten (43, 44) von dem wenigstens eine Federelement (42) unter Vorspannung aneinander gedrückt sind.
12. Schwenkbeschlag nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die der zweiten Klauenplatte abgewandten Ringfläche (435) der ersten Klauenplatte (43) mehrere Vertiefungen (436) aufweist, in der die radial nach innen gebogenen Zungen (414) des Gehäuses (41 ) einhegen.
13. Schwenkbeschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Klauenplatten (43, 44) als Sinterbauteil ausgebildet ist.
14. Schwenkbeschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (45, 46) als Niete ausgebildet sind.
15. Schwenkbeschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass
Nietköpfe (452, 462) der Verbindungselemente (45, 46) gegenseitig abstützend aneinander liegend in einer Aussparung (444) der zweiten Klauenplatte (44) aufgenommen sind.
1 6. Möbel (100) mit einem Schwenkbeschlag (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
17. Möbel (100) nach Anspruch 1 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Schwenkbeschlag (1 ) eine Armlehne (103) oder andere verstellbare Mö- beiteile an einem Korpus (101 ) eines als Sitz- oder Liegemöbel ausgebildeten Möbels (100) verstellbar fixiert.
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