WO2018176344A1

WO2018176344A1 - 一种电子烟雾化芯组件

Info

Publication number: WO2018176344A1
Application number: PCT/CN2017/078876
Authority: WO
Inventors: 刘秋明; 向智勇; 牛建华; 韦志林
Original assignee: 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2018-10-04

Abstract

电子烟雾化芯组件（100），包括第一隔液管（103）及第二隔液管（104）；烟液吸附管（102）为刚性的多孔材料制件，第一隔液管（103）为硅胶制件，第一隔液管（103）套设在烟液吸附管（102）外，第二隔液管（104）套设在第一隔液管（103）外，第一隔液管（103）分别与烟液吸附管（102）及第二隔液管（104）弹性抵持；第一隔液管（103）的管壁上设置有用于将外部烟液导入烟液吸附管（102）内的导液孔（A），第二隔液管（104）的管壁上设置有与导液孔（A）相连通的进液孔（B），进液孔（B）用于供外部烟液输送至导液孔（A）内，第一隔液管（103）用于阻碍进液孔（A）的烟液过度地流入烟液吸附管（102）内。电子烟雾化芯组件（100）结构紧凑且能有效地防止烟液泄露。

Description

一种电子烟雾化芯组件技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化芯组件。

背景技术

[0002] 现有技术中的电子烟包括雾化组件及为雾化组件供电的电池组件，雾化组件包括用于存储烟液的储液组件及用于雾化储液组件内烟液的电子烟雾化芯组件。请参阅图 1所示的雾化组件，其电子烟雾化芯组件内设置有电热元件 001，即电热丝，外包裹由棉制成的烟液吸附件 002。生产过程中，在电热元件 001外包裹烟液吸附件 002之后，将包裹有烟液吸附件 002的电热元件 001作为电热丝组件，直接塞入雾化芯座 004内。

技术问题

[0003] 在电热元件 001外包裹烟液吸附件 003的过程中，若烟液吸附件 002包裹过紧，则当电热丝组件塞入雾化芯内后，雾化芯座 004内壁与烟液吸附件 002之间存在间隙，烟液易从间隙处泄露出去，造成用户吸食到未雾化的烟液。即便烟液吸附件 002与雾化芯座 004之间没有间隙，但是由于进液孔 003外有大量烟液，烟液吸附件 002中仍然会出现烟液过饱和的情况，较容易泄露到烟雾通道中，当用户大力吸烟吋，可能造成这部分多余的烟液通过烟雾通道飞溅用户口中，造成用户吸入烟液的不良使用体验。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明针对现有技术中存在的缺陷，提供一种电子烟雾化芯组件，其结构紧凑且能够防止烟液泄露。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种电子烟雾化芯组件，用于与储液组件配合并雾化所述储液组件内的烟液，其包括电热元件及烟液吸附管，所述电热元件用于雾化所述烟液吸附管内的烟液，所述电子烟雾化芯组件还包括第一隔液管及第二隔液管；烟液吸附管为刚性的多孔材料制件，所述第一隔液管为硅胶制件，所述第一隔液管套设在所述烟液吸附管外，所述第二隔液管套设在所述第一隔液管外，所述第一隔液管分别与所述烟液吸附管及所述第二隔液管弹性抵持；第一隔液管的管壁上设置有用于将外部烟液导入所述烟液吸附管内的导液孔，所述第二隔液管的管壁设置有与所述导液孔相连通的进液孔，所述进液孔用于供外部烟液输送至所述导液孔内，所述第一隔液管用于阻碍所述进液孔的烟液过度地流入所述烟液吸附管内。

[0006] 优选地，所述第一隔液管的外周面处设置有沿所述第一隔液管的径向凸出延伸形成的第一挡液环及第二挡液环，所述第一挡液环及第二挡液环分别位于所述导液孔的两侧，所述第一挡液环与第二挡液环同轴设置，所述第一挡液环及第二挡液环均与所述第二隔液管弹性抵持，以阻碍烟液朝所述第一隔液管的两端运动。

[0007] 优选地，所述第一隔液管的外周面处还设置有沿所述第一隔液管的径向凸出延伸形成的第三挡液环及第四挡液环，所述第三挡液环位于所述第一挡液环的背离所述第二挡液环的一侧并与所述第一档液环相间隔，所述第四挡液环位于所述第二挡液环的背离所述第一挡液环的一侧并与所述第二挡液环相间隔。

[0008] 优选地，所述第一隔液管的端面处朝所述第一隔液管的径向延伸形成有环形的限位环，所述烟液吸附管的一端端面抵持在所述限位环上。

[0009] 优选地，所述第二隔液管的内周面处设置有环形的支撑台阶，所述限位环抵持在所述支撑台阶上。

[0010] 优选地，所述第二隔液管的一端插设有第一绝缘环，所述第一绝缘环内插设有第一电极，所述第一绝缘环及所述烟液吸附管分别位于所述支撑台阶的相对的两侧，所述电热元件为电热丝，所述电热丝插设在所述烟液吸附管内，且电热丝的一端从所述烟液吸附管伸出后插入所述第一绝缘环与所述第一电极之间，所述电热丝的另一端从所述烟液吸附管伸出后插入所述第一绝缘环与所述第二隔液管之间。

[0011] 优选地，所述烟液吸附管为多孔陶瓷制件。

[0012] 优选地，所述进液孔与所述导液孔位置对应设置。

[0013] 优选地，所述第二隔液管为刚性的金属管，所述进液孔的数量小于 10个。 [0014] 优选地，所述电子烟雾化芯组件还包括雾化芯盖，所述雾化芯盖插设在所述第二隔液管的一端，所述雾化芯盖内设置有面向所述第一隔液管的一端端面的阻挡台阶，所述阻挡台阶用于阻碍所述第一隔液管朝所述雾化芯盖方向运动。

[0015] 优选地，所述烟液吸附管的内壁面设置有螺旋管状的固定槽；所述电热丝设置有螺旋管状的烟液雾化段，所述烟液吸附管套设在所述烟液雾化段外并与所述烟液雾化段同轴设置，所述烟液雾化段插设在所述固定槽内。

[0016] 优选地，所述烟液雾化段的内周面裸露在所述固定槽外。

[0017] 优选地，所述第二隔液管在靠近所述第一电极的一端还幵设有进气孔。

[0018] 优选地，所述电子烟雾化芯组件还包括雾化芯外套管，所述雾化芯外套管过盈配合地套设在所述第二隔液管外，所述雾化芯外套管上设有通孔，所述通孔与所述进液孔对应设置并相互连通。

发明的有益效果

有益效果

[0019] 本发明提供的电子烟至少具有如下技术效果及优点：

[0020] 装配吋将装有电热元件的烟液吸附管装入第一隔液管内，然后再将装配有电热元件和烟液吸附管的第一隔液管塞入第二隔液管中，再压入雾化芯盖，第一隔液管设置在第二隔液管和烟液吸附管之间，整体结构紧凑，且可防止现有技术中的烟液吸附件与进液孔贴合不紧密导致烟液从间隙处泄露问题。再次，第一隔液管外周面两端设置有挡液环，挡液环与第二隔液管弹性抵接，起密封作用，从而能够更好地密封烟液，防止烟液从雾化芯组件中泄露。第三，第一隔液管的外周面与第二隔液管的内周面之间留有间隙，使烟液可通过间隙到达烟液吸附管,无需将第一隔液管的导液孔与第二隔液管的进液孔对位装配，从而提高了生产效率。最后，固定硅胶一端还设置有定位突台，方便压入陶瓷电热丝组件吋确认压入距离，确保装配到位。雾化芯可取出更换，雾化芯为易耗品，可降低使用成本。

对附图的简要说明

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0022] 图 1为现有技术的电子烟雾化芯组件的剖视图；

[0023] 图 2为本发明实施例-一涉及的电子烟雾化芯组件的剖视图;

[0024] 图 3为本发明实施例-一涉及的电子烟雾化芯组件的爆炸图;

[0025] 图 4为本发明实施例-一涉及的电子烟雾化器的剖视图；

[0026] 图 5为本发明实施例-一涉及的电子烟雾化器的爆炸图；

[0027] 图 6为本发明实施例:二涉及的电子烟雾化芯组件的剖视图。

本发明的最佳实施方式

[0028] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

[0029] 实施例一

[0030] 图 2为本发明实施例一涉及的电子烟雾化芯组件 100的剖视图。如图 2所示，电子烟雾化芯组件 100，用于与储液组件 200 (详见图 4和图 5) 配合并雾化储液组件 200内的烟液，该电子烟雾化芯组件 100从内到外依次包括包括电热元件 101、烟液吸附管 102、第一隔液管 103、第二隔液管 104以及雾化芯外套管 105，在该电子烟雾化芯组件 100的轴向上，其一端套设有第一绝缘环 106和用于电连接的第一电极 107，另一端盖设有雾化芯盖 108。

[0031] 电热元件 101用于雾化烟液吸附管 102内的烟液。可以理解的是，电热元件 101 可以是电热片、电热丝等，电热元件 101可放置于烟液吸附管 102的内侧或外侧等，其位置和结构在此不做具体限定。在本实施例中，烟液吸附管 102套设在电热元件 101外并用于吸附烟液以供电热元件 101对吸附在烟液吸附管 102内的烟液进行加热雾化。在本实施例中，烟液吸附管 102、第一隔液管 103和第二隔液管 1 04均为中空的管状结构，装配完成之后，它们同轴地套设在一起。第二隔液管 1 04套设在第一隔液管 103外，第一隔液管 103分别与烟液吸附管 102及第二隔液管 104弹性抵持，用于防止烟液过度地流入烟液吸附管 102中，同吋也用于防止烟液从烟液吸附管 102和第二隔液管 104之间的间隙 113中泄漏。在本实施例中，第一隔液管 103为硅胶制件，由于硅胶具有较好的弹性和密封性，可以有效地防止烟液从烟液吸附管 102和第二隔液管 104的缝隙中泄露。在本发明的其他实施例中，第一隔液管 103也可以由其他材料制成，只要能够使得第一隔液管 103具有良好的隔液能力和密封性即可。可以理解地，在本发明的其他实施例中，其也可以为中空的正方体或者长方体状，在此不做限制。

[0032] 第一隔液管 103的管壁上设置有用于将外部烟液导入烟液吸附管 102内的导液孔 A，第二隔液管 104的管壁设置有与导液孔 A相连通的进液孔 B，进液孔 B用于供外部烟液输送至导液孔 A内。本实施例中的电子烟雾化芯组件 100结构简单，便于装配，装配吋将装有电热元件 101的烟液吸附管 102装入第一隔液管 103内，然后再将装配有电热元件 101和烟液吸附管 102的第一隔液管 103塞入第二隔液管 10 4中，再安装上雾化芯盖 108，第一隔液管 103设置在第二隔液管 104和烟液吸附管 102之间，可防止现有技术中的烟液吸附件与进液孔 B贴合不紧密导致烟液从间隙 113处泄露问题，降低烟液泄露的概率。

[0033] 第一隔液管 103夹持在第二隔液管 104和烟液吸附管 102之间，第一隔液管 103的内壁与烟液吸附管 102的外壁紧密贴合，可防止第一隔液管 103与烟液吸附管 102 的贴合处不紧密导致烟液从间隙 113处泄露的问题。第一隔液管 103的外周面处设置有沿第一隔液管 103的径向凸出延伸形成的环形的第一挡液环 109及第二挡液环 110，第一挡液环 109及第二挡液环 110分别位于导液孔 A的两侧，第一挡液环 109与第二挡液环 110同轴设置，第一挡液环 ₁₀₉及第二挡液环 ₁₁₀均与第二隔液管 104弹性抵持，以阻碍烟液朝第一隔液管 103的两端运动。以上挡液环起密封作用，从而能够更好地密封烟液，防止烟液从雾化芯组件 100中泄露，同吋，由于挡液环的存在第一隔液管 103的外周面与第二隔液管 104的内周面之间留有间隙 113，使烟液可通过间隙 113到达烟液吸附管 102,无需将第一隔液管 103的导液孔 A与第二隔液管 104的进液孔 B对位装配，从而提高了生产效率。该间隙 113 的两端被挡液环密封，使得烟液不会超第一隔液管 103的两端泄露出电子烟雾化芯组件 100。同吋，由于第一隔液管 103和第二隔液管 104之间只通过挡液环相抵持，因此相比于第一隔液管 103的外壁直接与第二隔液管 104的外壁相接触的方法，本发明减少了装配吋第一隔液管 103与第二隔液管 104的摩擦力，便于装配

[0034] 除了第一挡液环 109和第二挡液环 110，第一隔液管 103的外周面处还设置有沿第一隔液管 103的径向凸出延伸形成的环形的第三挡液环 111及第四挡液环 112，第三挡液环 111位于第一挡液环 109的背离第二挡液环 110的一侧并与第一档液环相间隔设置，第四挡液环 112位于第二挡液环 110的背离第一挡液环 109的一侧并与第二挡液环 110相间隔设置，用于进一步防止烟液泄露。

[0035] 为了避免将第一隔液管 103连同烟液吸附管 102插入所述第二隔液管 104吋，第一隔液管 103装不到位的问题，第一隔液管 103的端面处朝第一隔液管 103的径向延伸形成有环形的限位环 114，烟液吸附管 102的一端端面抵持在限位环 114上，从而方便在装入第一隔液管 103的吋候确认装入距离，确保装配到位。进一步地，第二隔液管 104的内周面处还设置有环形的支撑台阶 115，限位环 114抵持在支撑台阶 115上，进一步固定第一隔液管 103，从而进一步避免装不到位的问题。由此，第一隔液管 103位于烟液吸附管 102、支撑台阶 115和第二隔液管 104围成的空间内，可靠地固定了第一隔液管 103，从而较好地避免烟液泄露。同吋，当电子烟或者电子烟雾化芯组件 100跌落吋，由于限位环 114和支撑台阶 115的双重固定作用，也可避免第一隔液管 103在第二隔液管 104中移位或者烟液吸附管 102 在第一隔液管 103中移位，导致烟液泄露的问题。

[0036] 优选地，烟液吸附管 102为刚性的多孔材料制件，其较好地避免变形以致烟油泄露的问题，且避免现有技术中烟油供应不足吋容易烧焦的问题。在本实施例中，烟液吸附管 102为多孔陶瓷制件，该多孔陶瓷可以渗透和吸附烟液。当然，所述烟液吸附管 102也可以为部分由多孔材料制成，其只要能够吸附烟液即可，在此不作具体限定。其中，所述多孔材料的结构也不作具体限定，可以为多孔铝合金或多孔镍等，其只要为具有若干能够吸附烟液的孔的材料即可。

[0037] 优选地，导液孔 A与进液孔 B位置相对设置，方便烟液顺利地从储液组件 200中进入到烟液吸附件中进行雾化。导液孔 A为若干个，且若干个进液孔 B等间距设置并围成环形，使得烟液可以从各个方向均匀地吸入到烟液吸附件中，从而使得雾化的烟雾更加均匀，细腻，口感更加醇正。当然，在具体应用过程中，所述导液孔 A与所述进液孔 B均少于 10个，从而可较好避免烟液泄露。

[0038] 请参阅图 2及图 3，电子烟雾化芯组件 100还包括雾化芯盖 108，雾化芯外套管 10 5，第一绝缘环 106及第一电极 107。雾化芯盖 108盖设在电热元件 101、烟液吸附件、第一隔液管 103上，与第一隔液管 103相抵接，并套设在第二隔液管 104内。雾化芯盖 108插设在第二隔液管 104的一端内，雾化芯盖 108内设置有面向第一隔液管 103的一端端面的阻挡台阶 116，阻挡台阶 116用于阻碍第一隔液管 103朝雾化芯盖 108方向运动。在第二隔液管 104外还套设有雾化芯外套管 105，雾化芯外套管 105上与进液孔 B对应的位置幵设有与进液孔 B连通的通孔 C，使外部烟液可以通过通孔 C进入到进液孔 B中。在雾化芯外套管 105和雾化芯盖 108之间设置有密封环 117，避免烟液从烟液吸附件中渗漏出雾化芯盖 108外部。

[0039] 第二隔液管 104的另一端，即没有插设有雾化芯盖 108的一端还插设有第一绝缘环 106，第一绝缘环 106内插设有第一电极 107，第一绝缘环 106及烟液吸附管 102 分别位于支撑台阶 115的相对的两侧，电热元件 101为电热丝，电热丝插设在烟液吸附管 102内，且电热丝的一端从烟液吸附管 102伸出后插入绝缘环与第一电极 107之间，电热丝的另一端从烟液吸附管 102伸出后插入绝缘环与第二隔液管 1 04之间。即电热丝与第二隔液管 104及第一电极 107电连接用于与电池组件相连接以获得电能。可以理解的是，在本实施例中，第二隔液管 104为刚性的金属管，能够与电热丝建立电连接，且金属管的管壁为非网状结构，因而很好地阻碍烟液过度输送。

[0040] 在本实施例中，电热丝的两端同吋从电子烟雾化芯组件 100的同一端中穿出进行电连接。可以理解地，在本发明的其他实施例中，电热丝的两端还可以从电子烟雾化芯组件 100的两端分别穿出进行电连接，此吋，为了方便装配，电热丝一端与其自身的轴线平行，并与雾化芯盖 108连接；另一端与轴线垂直，于第一电极 107相连接，电热丝的两端均分别从烟液吸附管 102的两端露出，方便雾化芯装配。可以理解地，此吋，雾化芯盖 108也为可以导电的材料制成，或者其表面涂覆有导电材料。

[0041] 在本实施例中，烟液吸附管 102的内壁面设置有螺旋管状的固定槽 118; 电热丝设置有螺旋管状的烟液雾化段，烟液吸附管 102套设在烟液雾化段外并与烟液雾化段同轴设置，烟液雾化段插设在固定槽 118内。优选地，电热丝形状为圆柱形，其固定槽 118也为圆柱形，由于在图 2中烟液吸附管 102内安装有电热元件 101 ，固定槽 118的位置与电热元件 101的位置重叠，因此，二者的标号图示在同一位置。电热丝通电加热吋能均衡地给烟液吸附管 102进行加热。优选地，烟液雾化段的内周面裸露在所述固定槽 118外。裸露部分大约占电热丝的五分之一，这样可以使陶瓷内孔表面的温度升温更快，更容易雾化陶瓷内壁上的烟液，给用户更好的体验。如本实施例所设计的烟液吸附管 102和电热丝组成的陶瓷电热丝组件不会产生碎屑，且当发热丝温度过高吋不会将陶瓷烧焦从而导致雾化器无法再使用。

[0042] 本实施例中的烟液吸附管 102、第一隔液管 103、第二隔液管 104以及雾化芯盖 1 08均是中空的柱状陶瓷制件，中空部分用以供气流通过，从而将电热元件 101雾化后的烟雾带出该电子烟雾化芯组件 100。该中空部分形成一贯穿电子烟雾化芯组件 100的气流通孔 L。第二隔液管 104在靠近第一电极 107的一端还幵设有进气孔 119，外界空气进入电子烟后，通过该进气孔 119进入到气流通孔 L内，带走在电热元件 101中被雾化的烟液，然后从气流通孔 L朝向雾化芯盖 108的部分流出电子烟雾化芯组件 100，并最终流入用户的口中。

[0043] 如图 4所示，本发明进一步提供了一种雾化器，该雾化器包括上述的电子烟雾化芯组件 100、储液组件 200、调气组件 300和吸嘴组件 400。被雾化的烟雾流出电子烟雾化芯组件 100后，流入吸嘴组件 400中，并最终流入用户的口中。

[0044] 储液组件 200中包括液杯组件和连接组件 500，液杯组件用户储存烟液。连接组件 500包括连接座 501，连接座 501的一端设置有第二绝缘环 502，连接座 501与所述第二绝缘环 502过盈配合；第二绝缘环 502中设置有第二电极 503，第二绝缘环 502与第二电极 503过盈配合。第一电极 107与第二电极 503电连接以实现与外部电源电连接。

[0045] 结合图 4和图 5所示，储液组件 200和电子烟雾化芯组件 100通过可拆卸的螺纹连接相连接，即，雾化芯组件 100可拆卸地套设在储液组件 200内，同吋调气组件 3 00与储液组件 200螺纹连接，吸嘴组件 400与电子烟雾化芯组件 100螺纹连接。因此，本发明中的雾化芯组件 100、储液组件 200、调气组件 300和吸嘴组件 400均是可以拆卸替换的。在各组件发生故障的吋候，可以单独地对发生故障的组件进行替换，尤其是在电子烟实用过程中，电子烟雾化芯组件 100容易发生故障，当其发生故障吋，即可整体替换新的雾化芯组件 100，而不至于整个电子烟丢弃

，进而为用户节省了成本，提高了用户的使用体验。在本实施例中，拆卸的顺序为，第一步：旋转调气组件 300，将吸嘴组件 400、调气组件 300以及电子烟雾化芯组件 100均从储液组件 200中拆下；第二步：接触电子烟雾化芯组件 100与吸嘴组件 400之间的螺纹连接，拆卸电子烟雾化芯组件 100; 第三步：取下套设在调气组件 300中的吸嘴组件 400，实现调气组件 300和吸嘴组件 400的分离。可以理解的是，如果不需要更换组件，只需要向储液组件 200中添加烟液，在第一步之后即可向储液组件 200中添加烟液，使得电子烟可以重复使用，增加了电子烟的使用寿命。

[0046] 实施例二：

[0047] 如图 6所示，本发明的实施例二与实施例一的区别之一为本实施例中的第一隔液管 103内取消设置限位环 114，安装电热元件 101和烟液吸附件组成的陶瓷电热丝组件吋，陶瓷电热丝组件下端面与第一隔液管 103下端面对齐即可，结构简单，节省了工艺成本和吋间。

[0048] 本说明书采用递进式的方式对实施例进行描述，在实施例二中仅描述了其与实施例一不同之处，未描述的部分与实施例一相同，可以借鉴实施例一中的说明内容。

[0049] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims

权利要求书

[权利要求 1] 一种电子烟雾化芯组件，用于与储液组件（200) 配合并雾化所述储液组件（200) 内的烟液，其包括电热元件（101) 及烟液吸附管（10

2) ，所述电热元件（101) 用于雾化所述烟液吸附管（102) 内的烟液，其特征在于：所述电子烟雾化芯组件（100) 还包括第一隔液管

(103) 及第二隔液管（104) ；

所述烟液吸附管（102) 为刚性的多孔材料制件，所述第一隔液管（1

03) 为硅胶制件，所述第一隔液管（103) 套设在所述烟液吸附管（1 02) 外，所述第二隔液管（104) 套设在所述第一隔液管（103) 夕卜，所述第一隔液管（103) 分别与所述烟液吸附管（102) 及所述第二隔液管（104) 弹性抵持；

所述第一隔液管（103) 的管壁上设置有用于将外部烟液导入所述烟液吸附管（102) 内的导液孔（A) ，所述第二隔液管（104) 的管壁设置有与所述导液孔（A) 相连通的进液孔（B) ，所述进液孔（B) 用于供外部烟液输送至所述导液孔（A) 内，所述第一隔液管（103 ) 用于阻碍所述进液孔（B) 的烟液过度地流入所述烟液吸附管（10 2) 内。

[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述第一隔液管（103) 的外周面处设置有沿所述第一隔液管（103) 的径向凸出延伸形成的第一挡液环（109) 及第二挡液环（110) ，所述第一挡液环（109) 及所述第二挡液环（110) 分别位于所述导液孔（A) 的两侧，所述第一挡液环（109) 与所述第二挡液环（110) 同轴设置，所述第一挡液环（109) 及所述第二挡液环（110) 均与所述第二隔液管 (104) 弹性抵持，以阻碍烟液朝所述第一隔液管（103) 的两端运动

[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述第一隔液管（103) 的外周面处还设置有沿所述第一隔液管（103) 的径向凸出延伸形成的第三挡液环（111) 及第四挡液环（112) ，所述第三挡液环（111) 位于所述第一挡液环（109) 的背离所述第二挡液环（11 0) 的一侧并与所述第一挡液环（109) 相间隔，所述第四挡液环（11 2) 位于所述第二挡液环（110) 的背离所述第一挡液环（109) 的一侧并与所述第二挡液环（110) 相间隔。

根据权利要求 1至 3任一项所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述第一隔液管（103) 的端面处朝所述第一隔液管（103) 的径向延伸形成有环形的限位环（114) ，所述烟液吸附管（102) 的一端端面抵持在所述限位环（114) 上。

根据权利要求 4所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述第二隔液管（104) 的内周面处设置有环形的支撑台阶（115) ，所述限位环

(114) 抵持在所述支撑台阶（115) 上。

根据权利要求 5所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述第二隔液管（104) 的一端插设有第一绝缘环（106) ，所述第一绝缘环（10 6) 内插设有第一电极（107) ，所述第一绝缘环（106) 及所述烟液吸附管（102) 分别位于所述支撑台阶（115) 的相对的两侧，所述电热元件（101) 为电热丝，所述电热丝插设在所述烟液吸附管（102) 内，且所述电热丝的一端从所述烟液吸附管（102) 伸出后插入所述第一绝缘环（106) 与所述第一电极（107) 之间，所述电热丝的另一端从所述烟液吸附管（102) 伸出后插入所述第一绝缘环（106) 与所述第二隔液管（104) 之间。

根据权利要求 1至 3任一项所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述烟液吸附管（102) 为多孔陶瓷制件。

根据权利要求 1至 3任一项所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述进液孔（B) 与所述导液孔（A) 位置对应设置。

根据权利要求 1至 3任一项所述的电子烟雾化芯组件，所述第二隔液管

(104) 为刚性的金属管，所述进液孔（B) 的数量小于 10个。

根据权利要求 6所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述电子烟雾化芯组件（100) 还包括雾化芯盖（108) ，所述雾化芯盖（108) 插设在所述第二隔液管（104) 的一端，所述雾化芯盖（108) 内设置有面向所述第一隔液管（103) 的一端端面的阻挡台阶（116) ，所述阻挡台阶（116) 用于阻碍所述第一隔液管（103) 朝所述雾化芯盖（ 108) 方向运动。

[权利要求 11] 根据权利要求 6所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于:所述烟液吸附管（102) 的内壁面设置有螺旋管状的固定槽（118) ；所述电热丝设置有螺旋管状的烟液雾化段，所述烟液吸附管（102) 套设在所述烟液雾化段外并与所述烟液雾化段同轴设置，所述烟液雾化段插设在所述固定槽（118) 内。

[权利要求 12] 根据权利要求 12所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于:所述烟液雾化段的内周面裸露在所述固定槽（118) 夕卜。

[权利要求 13] 根据权利要求 6所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于：所述第二隔液管（104) 在靠近所述第一电极（107) 的一端还幵设有进气孔（11

[权利要求 14] 根据权利要求 6所述的电子烟雾化芯组件，其特征在于，还包括雾化芯外套管（105) ，所述雾化芯外套管（105) 过盈配合地套设在所述第二隔液管（104) 外，所述雾化芯外套管（105) 上设有通孔（C) ，所述通孔（C) 与所述进液孔（B) 对应设置并相互连通。