WO2018163475A1 - バラスト水測定装置、バラスト水測定装置を備える船舶およびバラスト水測定方法 - Google Patents

バラスト水測定装置、バラスト水測定装置を備える船舶およびバラスト水測定方法 Download PDF

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measuring
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耕太郎 福澤
宮田 博司
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栗田工業株式会社
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    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant

Definitions

  • the present invention relates to the quality measurement of ballast water loaded on a ship.
  • ballast water loaded on the ship is adjusted in order to suppress fluctuations in the draft of the ship due to fluctuations in the amount of cargo.
  • This ballast water is loaded at the port where the cargo is landed and discharged at the port where the cargo is loaded.
  • sodium hypochlorite, ozone for example, Patent Document 1
  • hypoxia are used in ballast water so as to kill aquatic organisms and pathogens.
  • Ballast water supply treatment in which an oxidizing agent such as calcium chlorate or sodium dichloroisocyanurate is injected is known.
  • pouring of a neutralizing agent is performed.
  • ballast water drainage treatment for example, ballast water after addition of an oxidant to which oxidant was added during ballast water supply treatment, that is, water quality and oxidant in the ballast water before neutralization agent addition (before neutralization of oxidant)
  • the quality of the ballast water after the sum is measured.
  • the quality information of the ballast water before neutralization is used, for example, to determine the injection amount of the neutralizing agent, and the quality information of the ballast water after neutralization is used, for example, to manage the quality of the discharged ballast water.
  • the neutralized ballast water with low oxidant concentration or containing no oxidant There is a problem that the measurement accuracy of water quality decreases.
  • an object of the present invention is to improve the water quality measurement accuracy of ballast water having different oxidant concentrations.
  • the first measuring unit that measures the concentration of the oxidizing agent in the ballast water after the addition of the oxidizing agent or the ballast water before the addition of the neutralizing agent.
  • a second measurement unit that measures the concentration of the oxidant of the ballast water after neutralizing the oxidant, and a housing that houses the first measurement unit and the second measurement unit, It suffices if the concentration measuring ranges of the oxidizing agent in the measuring unit and the second measuring unit are different.
  • ballast water measuring device connected to the first measuring unit and the second measuring unit, and connected to the first water supply pipe of the first measuring unit or the second water supply pipe of the second measuring unit. You may provide the switching part which switches the supply destination of the ballast water supplied.
  • both or one of the first measuring unit and the second measuring unit may include a flow rate adjusting unit that adjusts the flow rate of the ballast water to be collected.
  • the first measuring unit, the second measuring unit, or the first measuring unit and the second measuring unit may measure the concentration of the oxidizing agent of the ballast water adjusted by the flow rate adjusting unit. Good.
  • the ballast water measurement device may include a dilution water supply unit that is connected to the first measurement unit and supplies dilution water to the first measurement unit.
  • the dilution water supply unit may include a dilution water pipe and a third flow rate adjustment unit that adjusts a flow rate of the dilution water flowing in the dilution water pipe.
  • both or one of the first measuring unit and the second measuring unit may include a pressure adjusting unit.
  • the pressure adjusting unit may adjust the pressure of the ballast water in the water supply pipe of the first measuring unit or the second measuring unit.
  • the ballast water measuring device includes a control unit that receives the measurement result of the first measurement unit or the measurement result of the second measurement unit, or generates a measurement result output signal. Includes information on the concentration of the oxidant, adjustment information on the addition amount of the oxidant, adjustment information on the addition amount of the neutralizing agent that neutralizes the oxidant, warning information, or a ballast water treatment stop signal. Also good.
  • the ballast water measuring device may be provided.
  • the oxidant of the ballast water after the addition of the oxidant or the ballast water before the addition of the neutralizer is added in the first measurement unit in the housing.
  • a process for measuring the concentration, and a process for measuring the concentration of the oxidizing agent of the ballast water after neutralizing the oxidizing agent by the second measuring unit in the housing, and the first measuring unit and the second measuring unit It suffices if the concentration measurement range of the oxidizer in the part is different.
  • ballast water with different oxidant concentrations is measured by the measurement unit suitable for the oxidant concentration measurement of each ballast water. It is possible to improve the accuracy of ballast water quality measurement.
  • the concentration of the oxidizing agent for ballast water discharged outside the ship can be grasped with high reliability.
  • the concentration of the oxidant in the ballast water discharged outside the ship is high, the oxidant can be prevented from being discharged into the ocean by reducing the oxidant concentration, and the ocean pollution caused by the oxidant can be suppressed. Can do.
  • ballast water measuring apparatus which concerns on 1st Embodiment. It is a figure which shows an example of the hardware constitutions of a control part. It is a figure which shows an example of a display of a water quality measurement result. It is a flowchart which shows an example of the process sequence of a water quality measurement. It is a figure which shows an example of the switch part which concerns on a modification. It is a figure which shows the other example of the switch part which concerns on a modification. It is a figure which shows an example of a ballast water measuring apparatus provided with a dilution water supply part. It is a figure which shows the other example of a ballast water measuring apparatus provided with a dilution water supply part.
  • ballast water measuring apparatus provided with a pressure adjustment part and a backflow prevention part. It is a figure which shows an example of the ballast water measuring apparatus which concerns on 2nd Embodiment. It is a figure which shows each piping connected to a measuring device and a measuring device. It is a flowchart which shows an example of the process sequence of a water quality measurement. It is a flowchart which shows an example of the process sequence of the washing process of a measurement part. It is a figure which shows an example of a connection of a ballast water measuring apparatus and a ballast water treatment facility. It is a figure which shows an example of the processing sequence of a ballast water measuring apparatus and a ballast water treatment facility. It is a figure which shows the other example of the processing sequence of a ballast water measuring apparatus and a ballast water treatment facility.
  • FIG. 1 is referred to for the first embodiment.
  • FIG. 1 shows an example of a ballast water measuring apparatus according to the first embodiment.
  • the thin arrows attached to the high concentration measuring device, the low concentration measuring device, the flow rate adjusting unit, the switching unit, and the control unit represent the connection between the control unit and each device, and the inlet of the water supply pipe and the outlet of the drainage unit ,
  • the thick arrows on the water treatment line indicate the flow of ballast water, drainage, oxidizer or neutralizer.
  • the ballast water measuring device 2 (hereinafter referred to as “measuring device 2”) includes a plurality of ballast water qualities such as sodium hypochlorite, ozone, calcium hypochlorite, sodium dichloroisocyanurate contained in the ballast water. It is an example of the measuring apparatus which measures the density
  • the measurement apparatus 2 includes a housing 4, a first measurement unit 6-1 (hereinafter referred to as “measurement unit 6-1”), and a second measurement unit 6-2 (hereinafter referred to as “measurement unit 6-2”).
  • the measuring device 2 is supplied with a first ballast water BW1 (hereinafter referred to as “ballast water BW1”) and a second ballast water BW2 (hereinafter referred to as “ballast water BW2”). Ballast water BW1 and BW2 are collected from the ballast water flowing through the water treatment line 112 of the ballast water treatment facility installed in the ship.
  • the water treatment line 112 is provided with a chemical addition position AP to which an oxidizing agent or a neutralizing agent is added.
  • the ballast water BW1 is ballast water upstream from the drug addition position AP, and ballast water before the addition of the oxidizing agent or ballast water before the addition of the neutralizing agent, that is, the ballast in which the oxidizing agent immediately before discharge is added to the outside of the ship. It is water.
  • the ballast water BW2 is ballast water downstream from the drug addition position AP, and is ballast water after addition of the oxidizing agent or after addition of the neutralizing agent (that is, after neutralization of the oxidizing agent).
  • the housing 4 accommodates the measurement units 6-1 and 6-2, the drainage unit 8, the switching unit 10, the display input unit 12, and the control unit 14, and collects these members in the housing.
  • the housing 4 is, for example, a metal housing, and gives the measuring device 2 rigidity.
  • the measuring unit 6-1 includes a high concentration measuring device 20-1, a first water supply pipe 22-1 (hereinafter referred to as “water supply pipe 22-1”), and a first drain pipe 24-1 (hereinafter referred to as “drainage”). Tube 24-1 ”) and a first flow rate adjusting unit 26-1 (hereinafter referred to as“ flow rate adjusting unit 26-1 ”).
  • the measuring unit 6-1 measures the concentration of the oxidant of the ballast water supplied from the water supply pipe 22-1 by using the high concentration measuring device 20-1.
  • the measuring unit 6-1 has a high concentration measuring range so as to be suitable for measuring the water quality of the ballast water after the addition of the oxidizing agent.
  • the term “high concentration” indicates that the concentration is higher than the term “low concentration” described later.
  • the term “low concentration” means, for example, the concentration of the oxidant in the ballast water after neutralization of the oxidant and the ballast water before the addition of the oxidant, that is, a concentration of 0 or the same level as seawater, and the term “high concentration” For example, it means a concentration that is higher than the above-mentioned low concentration and up to the concentration of ballast water after the addition of the oxidizing agent.
  • the term “high concentration” may include a concentration higher than the concentration of ballast water after the addition of the oxidizing agent.
  • the term “high concentration measurement range” represents that the measurement range includes a range higher than the term “low concentration measurement range” described later.
  • the term “low concentration measurement range” may include the low concentration described above, and the term “high concentration measurement range” may include the high concentration described above.
  • the concentration measurement range may be different at least partially between the low concentration measurement range and the high concentration measurement range. Note that the measurement unit 6-1 and the measurement unit 6-2 can measure a specific concentration, but when the measurement accuracy of one of the measurement units 6-1 and 6-2 does not reach a practical level, Treat the concentration measurement range as different.
  • the high concentration measuring device 20-1 is connected to the water supply pipe 22-1 and the drain pipe 24-1.
  • the high concentration measuring instrument 20-1, the water supply pipe 22-1 and the drain pipe 24-1 form a first ballast water flow path.
  • the flow rate adjusting unit 26-1 is installed in the water supply pipe 22-1.
  • the flow rate adjusting unit 26-1 includes an on-off valve 28-1 (for example, an electromagnetic valve) and a constant flow rate valve 30-1, and supplies a constant amount of ballast water or stops the supply of ballast water. That is, the flow rate adjusting unit 26-1 adjusts the flow rate of the ballast water flowing through the water supply pipe 22-1.
  • the high concentration measuring device 20-1 is an example of a first measuring device that measures the quality of the ballast water supplied from the water supply pipe 22-1.
  • the high concentration measuring instrument 20-1 measures the concentration of the oxidant of the ballast water, for example, the TRO (Total Residual Oxidants) concentration.
  • the concentration measurement range of the high concentration measuring instrument 20-1 may include the concentration of the oxidizing agent in the ballast water to which the oxidizing agent is added and the concentration in the vicinity thereof, for example, 0.5 to 4.0 [mg / L]. .
  • the high concentration measuring device 20-1 only needs to be able to measure the concentration of the oxidant of the ballast water.
  • the high concentration measuring device 20-1 includes a colorimeter, and from pink to pink depending on the TRO concentration by adding a DPD (diethyl-P-phenylenediamine) reagent. What is necessary is just to measure the intensity
  • DPD diethyl-P-phenylenediamine
  • the water supply pipe 22-1 supplies ballast water to the high concentration measuring instrument 20-1, and the drain pipe 24-1 drains the ballast water measured by the high concentration measuring instrument 20-1 to the drainage section 8.
  • the water supply pipe 22-1 and the drain pipe 24-1 need only be pipes that are corrosion resistant to the oxidizing agent contained in the ballast water.
  • resin pipes such as fluororesin pipes and vinyl chloride pipes, or stainless steel pipes Any metal pipe that has been subjected to corrosion prevention treatment may be used.
  • the measurement unit 6-2 includes a low concentration measuring device 20-2, a second water supply pipe 22-2 (hereinafter referred to as “water supply pipe 22-2”), and a second drain pipe 24-2 (hereinafter referred to as “ Drainage pipe 24-2 ”) and a second flow rate adjustment unit 26-2 (hereinafter referred to as” flow rate adjustment unit 26-2 ").
  • the measuring unit 6-2 measures the concentration of the oxidant of the ballast water supplied from the water supply pipe 22-2 by using the low concentration measuring device 20-2.
  • the measuring unit 6-2 has a low concentration measurement range so as to be suitable for measuring the water quality of the ballast water after neutralizing the oxidant and the ballast water before adding the oxidant.
  • the low concentration measuring instrument 20-2 is connected to the water supply pipe 22-2 and the drain pipe 24-2.
  • the low concentration measuring instrument 20-2, the water supply pipe 22-2, and the drain pipe 24-2 form a second ballast water flow path.
  • the flow rate adjusting unit 26-2 is installed in the water supply pipe 22-2.
  • the flow rate adjusting unit 26-2 includes an on-off valve 28-2 (for example, an electromagnetic valve) and a constant flow valve 30-2, and supplies a certain amount of ballast water or stops supplying ballast water. That is, the flow rate adjusting unit 26-2 adjusts the flow rate of the ballast water flowing through the water supply pipe 22-2.
  • the low concentration measuring device 20-2 is an example of a second measuring device that measures the quality of the ballast water supplied from the water supply pipe 22-2.
  • the low concentration measuring device 20-2 measures the concentration of the oxidant of the ballast water, for example, the TRO concentration.
  • the concentration measurement range of the low concentration measuring device 20-2 may include the concentration of the oxidant in the ballast water after neutralization of the oxidant and the concentration of the oxidant in the vicinity of the ballast water before addition of the oxidant and the vicinity thereof. 0 [mg / L].
  • the low concentration measuring device 20-2 includes, for example, the above-described colorimeter, and the intensity of light absorption of the ballast water colored according to the TRO concentration by adding the DPD reagent is measured by the DPD colorimetric method or the DPD absorption method. What is necessary is just to measure by the photometric method.
  • the water supply pipe 22-2 supplies the ballast water to the low concentration measuring device 20-2, and the drain pipe 24-2 discharges the ballast water measured by the low concentration measuring device 20-2 to the drainage section 8.
  • the water supply pipe 22-2 and the drain pipe 24-2 may be pipes that are resistant to the oxidant contained in the ballast water.
  • resin pipes such as fluororesin pipes and vinyl chloride pipes, or stainless steel pipes Any metal pipe that has been subjected to corrosion prevention treatment may be used.
  • the drainage unit 8 is an example of a means for transporting drainage, includes branch pipes extending in two directions outside the casing 4 and in the casing, and has an outlet for ballast water discharged from the measuring units 6-1 and 6-2.
  • Form piping One of the pipes extending in two directions in the casing is connected to the drain pipe 24-1 of the measuring unit 6-1, and the other pipe extending in two directions in the casing is the drain of the measuring unit 6-2. Connect to tube 24-2.
  • the drainage unit 8 joins the ballast water discharged from the measurement units 6-1 and 6-2, and discharges them together outside the housing 4.
  • the drainage section 8 may be a pipe having corrosion resistance against the oxidant contained in the ballast water.
  • a resin pipe such as a fluorine resin pipe or a vinyl chloride pipe, or a stainless steel pipe or a metal subjected to corrosion prevention treatment. Any piping may be used.
  • the measuring unit 6-1 and the measuring unit 6-2 are arranged symmetrically with respect to an extension line passing through the drainage unit 8, for example. By arranging the measurement unit 6-1 and the measurement unit 6-2 symmetrically, it is not necessary to separately grasp the arrangement of the measurement units 6-1 and 6-2, and the handling burden of the measurement apparatus 2 is reduced. .
  • the switching unit 10 includes a connection pipe 32 and switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, 34-5.
  • the connection pipe 32 is connected to the water supply pipe 22-1 of the measurement unit 6-1 and the water supply pipe 22-2 of the measurement unit 6-2 to connect the water supply pipe 22-1 and the water supply pipe 22-2.
  • the switching valve 34-1 is installed in the water supply pipe 22-1 downstream of the connection pipe 32 and the first connection part of the water supply pipe 22-1 and the switching valve 34-2 is upstream of the first connection part. It is installed in the water supply pipe 22-1.
  • the switching valve 34-3 is installed in the water supply pipe 22-2 downstream of the connection pipe 32 and the second connection part of the water supply pipe 22-2, and the switch valve 34-4 is upstream of the second connection part.
  • the switching valve 34-5 is installed in the connection pipe 32.
  • the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, and 34-5 allow the ballast water to pass therethrough or shut off the ballast water.
  • the switching unit 10 determines whether the supply destination of the ballast water BW1 supplied to the water supply pipe 22-1 and the ballast water BW2 supplied to the water supply pipe 22-2 is the high-concentration measuring device 20-1 of the measurement unit 6-1 or the measurement unit. Switch to the low concentration measuring device 20-2 of 6-2. For example, when the switching valves 34-1, 34-4 and 34-5 are opened and the switching valves 34-2 and 34-3 are closed, the switching unit 10 supplies the ballast water BW2 supplied to the water supply pipe 22-2.
  • the switching unit 10 measures the ballast water BW1 supplied to the water supply pipe 22-1.
  • the ballast water BW2 supplied to the water supply pipe 22-2 is supplied to the measuring unit 6-2.
  • the supply destination of the ballast water can be changed according to the concentration of the oxidizing agent for the ballast water.
  • the display input unit 12 displays information based on the output of the control unit 14 and generates instruction information for the measuring device 2 in response to the operation.
  • the display input unit 12 includes a display such as a liquid crystal display, an LED (Light Emitting Diode) display, or an organic EL display.
  • the display input unit 12 receives the output of the control unit 14 and displays measurement device information such as water quality information of the ballast water BW1 and BW2, operation information of the measurement device 2, and alarm information, for example.
  • the display input unit 12 includes, for example, a touch panel, and generates instruction information such as setting information of the measuring apparatus 2 and display switching information by an operation.
  • the control unit 14 is an example of a computer having a water quality measurement function, a measurement result output function, and a communication function with an external device.
  • FIG. 2 shows an example of the hardware configuration of the control unit 14.
  • the control unit 14 includes a processor 40, a memory unit 42, and an I / O (Input-Output) 44.
  • the processor 40 is an example of an information processing unit that processes information, and is, for example, a central processing unit (CPU).
  • the processor 40 executes an OS (Operating System) and a water quality measurement program stored in the memory unit 42, and performs various types of information processing.
  • the information processing executed by the processor 40 includes instructions for adjusting the flow rate of the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2, and instructions for opening and closing the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, and 34-5.
  • the high concentration measuring device 20-1 and the low concentration measuring device 20-2 (hereinafter, the high concentration measuring device 20-1 and the low concentration measuring device 20-2 are collectively referred to as “measuring devices 20-1, 20-2”). Operation / stop instruction, processing of measurement data obtained by measuring instruments 20-1, 20-2, output of measuring device information, processing of instruction information generated by display input unit 12, input / output at I / O 44 Includes control.
  • the memory unit 42 stores an OS executed by the processor 40 and a program such as a water quality measurement program.
  • the memory unit 42 stores or reads various information under the control of the processor 40.
  • the memory unit 42 includes one or more storage elements such as a ROM (Read-Only Memory), a RAM (Random-Access Memory), an EEPROM (Electrically-Erasable Programmable-Read-Only Memory), a NAND flash memory, and a NOR flash memory. Is provided.
  • a hard disk device or a semiconductor memory device may be used as the memory element.
  • the I / O 44 includes measuring instruments 20-1 and 20-2, flow rate adjusting units 26-1 and 26-2, switching valves 34-1 and 34-2, 34-3, 34-4, and 34-5, and display input. Connected to a connecting device such as the unit 12 and the ballast water treatment facility by wire or wirelessly. The I / O 44 is used for sending and receiving data between the processor 40 and the connected device.
  • FIG. 3 is referred about the display of the water quality measurement result of ballast water BW1 and BW2.
  • FIG. 3 shows an example of the display of the water quality measurement result.
  • the display input unit 12 displays the display screen 46 based on a display instruction output by the control unit 14.
  • the display screen 46 includes a display area 48 and an operation area 49.
  • the display area 48 information on selection items selected by operating the operation area 49 is displayed.
  • a display area 48 including, for example, a first display area 48-1 and a second display area 48-2 is displayed.
  • the first display area 48-1 the water quality information of the ballast water measured by the measuring unit 6-1 is displayed.
  • the second display area 48-2 the water quality information of the ballast water measured by the measuring unit 6-2 is displayed.
  • the display item “ballast water quality (high concentration)” and the quality of the ballast water, eg, TRO concentration are displayed.
  • the ballast water quality for example, the TRO concentration
  • operation buttons for selection items to be displayed in the display area 48 are displayed.
  • the operation buttons include, for example, a selection button 49-1 for displaying the selection item “water quality display”, a selection button 49-2 for displaying the selection item “water quality transition”, a selection button 49-3 for displaying the selection item “alarm”, And a selection button 49-4 for displaying the selection item “setting”.
  • FIG. 3 shows an example in which the water quality information is displayed in the display area 48. However, when the selection item “water quality transition” is selected, the transition of the measured water quality of the ballast water may be displayed in the display area 48.
  • alarm information such as an alarm that has occurred and alarm history may be displayed in the display area 48, and when the selection item “setting” is selected, the display area 48 is displayed.
  • the setting items of the measuring device 2 may be displayed.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure for water quality measurement.
  • This water quality measurement processing procedure is an example of the ballast water measurement method of the present invention, and is processed by the control unit 14.
  • step S indicates a processing stage.
  • the control unit 14 determines whether or not the oxidizing agent is added (step S11). At the time of ballast water supply processing for loading ballast water into a ship, the control unit 14 acquires, for example, ballast water treatment information representing ballast water supply processing from a ballast water treatment facility installed in the ship, and determines that it is an oxidizer addition process. do it. Further, at the time of ballast water drainage treatment for discharging ballast water from a ship, the control unit 14 may acquire ballast water treatment information representing the ballast water drainage treatment from, for example, a ballast water treatment facility and determine that it is a neutralization treatment. .
  • the control unit 14 opens the switching valves 34-1, 34-4, 34-5 and closes the switching valves 34-2, 34-3 (step S12). ). Thereafter, the control unit 14 performs a first water quality measurement process (steps S13 to S15).
  • the first water quality measurement process is an example of the water quality measurement process in the oxidizer addition process.
  • the control unit 14 operates the flow rate adjustment unit 26-1 to provide a certain amount of ballast water. BW2, that is, the ballast water after the addition of the oxidizing agent is supplied to the high concentration measuring device 20-1 (step S13).
  • the control unit 14 causes the high concentration measuring device 20-1 to measure the water quality of the ballast water BW2, and acquires the measurement result of the ballast water BW2 from the high concentration measuring device 20-1 (step S14).
  • the ballast water BW2 after the measurement is discharged from the drainage unit 8.
  • the control part 14 outputs the acquired measurement result to the display input part 12 and a ballast water treatment facility, for example (step S15).
  • the control unit 14 determines whether or not the oxidant addition process is finished (step S16). If the oxidant addition process is not finished (NO in step S16), the control unit 14 returns to step S13 to perform the first water quality measurement process (step S16). S13 to step S15) and step S16 are repeated.
  • the control unit 14 determines the end of the oxidant addition process due to the disruption of the ballast water treatment information indicating the ballast water supply water process or by acquiring the ballast water treatment information indicating the end of the ballast water supply process from the ballast water treatment facility. do it. If it is not an oxidizing agent addition process (NO in step S11), steps S12 to S16 are omitted.
  • step S17 determines whether it is a neutralization process. If it is a neutralization process (YES in step S17), the controller 14 opens the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4 and closes the switching valve 34-5 (step S18). Thereafter, the control unit 14 performs a second water quality measurement process (steps S19 to S21).
  • the second water quality measurement process is an example of the water quality measurement process in the neutralization process. In the second water quality measurement process, the control unit 14 operates the flow rate adjustment units 26-1 and 26-2 to obtain a certain amount.
  • the ballast water BW1 that is, the ballast water after the addition of the oxidizing agent (before the addition of the neutralizing agent) is supplied to the high concentration measuring device 20-1, and a certain amount of the ballast water BW2, that is, the ballast water after neutralizing the oxidizing agent is reduced.
  • the concentration is supplied to the concentration meter 20-2 (step S19).
  • the control unit 14 causes the high concentration measuring device 20-1 to measure the water quality of the ballast water BW1, acquires the measurement result of the ballast water BW1 from the high concentration measuring device 20-1, and the water quality of the ballast water BW2 to the low concentration measuring device.
  • the measurement result of the ballast water BW2 is acquired from the low concentration measuring device 20-2 (step S20).
  • the ballast water BW1 and BW2 after the measurement is discharged from the drainage part 8.
  • the control part 14 outputs the acquired measurement result to the display input part 12 and a ballast water treatment facility, for example (step S21).
  • the control unit 14 determines whether or not the neutralization process is finished (step S22). If the neutralization process is not finished (NO in step S22), the control unit 14 returns to step S19 and performs the second water quality measurement process (steps S19 to S21). ) And step S22 are repeated.
  • the control unit 14 determines the end of the oxidizer neutralization process by the disruption of the ballast water treatment information representing the ballast water drainage process or by acquiring the ballast water treatment information representing the end of the ballast water drainage process from the ballast water treatment facility. do it. If it is not a neutralization process (NO in step S17), steps S18 to S22 are omitted.
  • step S17 If it is not the neutralization process (NO in step S17) or if the neutralization process is completed (YES in step S22), the control unit 14 returns to step S11 and repeats this processing procedure to be continuous or intermittent.
  • the water quality of the ballast water BW1 and BW2 can be measured.
  • the control unit 14 can not only process the water quality measurement before and after the ballast water supply process or the ballast water drainage process, but also before and after the process. Such water quality measurements can also be processed.
  • Ballast water with different oxidant concentrations can be measured by a measuring unit suitable for measuring each ballast water, and the water quality measurement accuracy can be improved.
  • the concentration of the oxidizing agent for ballast water discharged outside the ship can be grasped with high reliability.
  • the concentration of oxidizing agent for ballast water discharged outside the ship is high, the amount of oxidizing agent discharged can be controlled by reducing the oxidizing agent concentration, and the marine pollution caused by oxidizing agent can be suppressed. Can do.
  • the ballast water can be supplied to the water supply pipes 22-1 and 22-2 regardless of the quality of the ballast water. Accordingly, the ballast water after the addition of the oxidant or before the addition of the neutralizing agent is supplied to the high concentration measuring device 20-1, and the ballast water after the oxidant neutralization or the ballast water before the addition of the oxidant is added to the low concentration measuring device 20 Therefore, it is not necessary to change the flow direction of the ballast water in the water treatment line 112 in the ballast water supply process and the ballast water drain process. The degree of freedom of connection between the water treatment line 112 of the ballast water treatment facility and the measuring device 2 can be increased.
  • soot measuring device 2 includes the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2, a certain amount of ballast water can be supplied to the measuring devices 20-1 and 20-2. -2 can improve the stability of water quality measurement.
  • the quality of the ballast water at two locations can be individually measured with one measuring device 2.
  • the quality of ballast water before and after the neutralizing agent injection can be measured with one measuring device. That is, it is possible to suppress the number of ballast water quality measuring devices installed together with the ballast water treatment facility in the ship.
  • the ballast water treatment facility can adjust the injection amount of the neutralizer according to the concentration information. If the ballast water treatment facility acquires the concentration information of the oxidant of the ballast water after the neutralizing agent is injected, the concentration of the oxidant of the ballast water before the drainage can be grasped or recorded.
  • the burden of linkage between the ballast water treatment facility and the measuring device 2 is reduced. That is, when measuring the quality of ballast water at two locations in the ballast water intake process or the drainage process, the ballast water treatment facility does not need to be linked to a plurality of measuring devices, and the linkage is easy.
  • the number of dredging measuring devices 2 is less than the number of ballast water quality measurement points, and the equipment management burden of the measuring device 2 is reduced.
  • the quality of the ballast water in two places can be displayed side by side on the display input unit 12 of one measuring device 2.
  • the administrator of the ballast water treatment facility can compare the water quality before and after the ballast water treatment with chemicals such as an oxidizing agent and a neutralizing agent on a single screen, and can efficiently grasp the water quality of the ballast water. .
  • the switching unit 10 includes the connection pipe 32 and the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, 34-5, and supplies the ballast water BW1, BW2. Are switched to the high concentration measuring device 20-1 of the measuring unit 6-1 or the low concentration measuring device 20-2 of the measuring unit 6-2.
  • the switching unit 10 may switch the supply destination of the ballast water BW2 to the high concentration measuring device 20-1 or the low concentration measuring device 20-2, for example, and is not limited to the above embodiment.
  • the switching unit 10 may include the connection pipe 32 and the switching valves 34-2, 34-3, and 34-5 described above. In the switching unit 10 shown in FIG.
  • the switching unit 10 can supply the ballast water BW2 to the measuring unit 6-1.
  • the switching unit 10 supplies the ballast water BW1 to the measuring unit 6-1 and also supplies the ballast water BW2 to the measuring unit 6 -2 can be supplied. That is, the ballast water containing the oxidizing agent before neutralization can be supplied to the high concentration measuring device 20-1, and the ballast water after neutralization can be supplied to the low concentration measuring device 20-2.
  • the connection pipe 32 may be directly connected to the flow rate adjusting unit 26-1 or the high concentration measuring device 20-1 instead of the water supply pipe 22-1.
  • the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, 34-5 instead of the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, 34-5, the first connection portion and the second connection portion of the connection pipe 32 and the water supply pipes 22-1, 22-2 are provided. Even if a three-way valve is provided, the supply destination of the ballast water can be switched.
  • the rod switching unit 10 includes a connection pipe 33 and a switching valve 34-6 in addition to the connection pipe 32 and the switching valves 34-2, 34-3 and 34-5 described above. May be.
  • the connection pipe 33 is connected to the water supply pipe 22-1 upstream of the installation position of the switching valve 34-2 and the water supply pipe 22-2 downstream of the installation position of the switching valve 34-3.
  • the switching valve 34-6 is installed in the connection pipe 33.
  • the switching valve 34-2 is disposed between the connection pipe 32 and the connection portion of the water supply pipe 22-1 and the connection pipe 33 and the connection portion of the water supply pipe 22-1 and the switching valve 34-3 is connected to the connection pipe 32.
  • the switching unit 10 supplies the ballast water BW2 to the measuring unit 6-1.
  • the switching unit 10 supplies the ballast water BW1 to the measuring unit 6-1.
  • the ballast water BW2 can be supplied to the measuring unit 6-2.
  • the ballast water containing the oxidizing agent before neutralization can be supplied to the high concentration measuring device 20-1, and the ballast water after neutralization can be supplied to the low concentration measuring device 20-2.
  • the switching unit 10 shown in FIG. 6 when the switching valves 34-5 and 34-6 are opened and the switching valves 34-2 and 34-3 are closed, the switching unit 10 receives the ballast water BW2 from the measuring unit 6- 1 and the ballast water BW1 can be supplied to the measuring unit 6-2.
  • the degree of freedom of switching is increased.
  • the connection pipe 32 may be directly connected to the flow rate adjusting unit 26-1 or the high concentration measuring device 20-1 instead of the water supply pipe 22-1.
  • 33 may be directly connected to the flow rate adjusting unit 26-2 or the low concentration measuring device 20-2 instead of the water supply pipe 22-2.
  • the switching unit 10 is used to measure the water quality of the ballast water after the addition of the oxidizing agent by the measuring unit 6-1, but the switching unit 10 can be used for various applications.
  • the switching unit 10 supplies the ballast water before the addition of the oxidant to the measurement units 6-1 and 6-2, and uses the ballast water before the addition of the oxidant to increase the concentration.
  • Calibration processing of the measuring instrument 20-1 and the low concentration measuring instrument 20-2 for example, zero point correction processing may be performed.
  • the calibration process of the measuring instruments 20-1 and 20-2 may be performed, for example, before the start of the oxidant addition process, and the reliability of the measurement result can be ensured by this calibration process.
  • This calibration process may be performed by supplying the ballast water BW2 to the measuring devices 20-1 and 20-2 before the addition of the oxidizing agent to the ballast water is started.
  • the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2 include the on-off valves 28-1 and 28-2 and the constant flow valves 30-1 and 30-2.
  • the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2 only need to be able to supply a certain amount of ballast water to the measuring devices 20-1 and 20-2.
  • the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2 may include a metering pump, and a fixed amount of ballast water may be supplied to the measuring devices 20-1 and 20-2 using the metering pump.
  • the measuring device 2 may include a dilution water supply unit 50.
  • the dilution water supply unit 50 includes a dilution water pipe 52 and a third flow rate adjustment unit 26-3 (hereinafter referred to as “flow rate adjustment unit 26-3”).
  • the dilution water pipe 52 is an example of means for conveying dilution water, and extends from the outside of the housing 4 and is connected to the water supply pipe 22-1 downstream from the installation position of the flow rate adjusting unit 26-3.
  • the dilution water pipe 52 may be a pipe that does not cause a material change due to contact with water, such as a resin pipe such as a fluororesin pipe or a vinyl chloride pipe, a stainless steel pipe, or a metal pipe that has been subjected to corrosion prevention treatment. .
  • the flow rate adjusting unit 26-3 is installed in the dilution water pipe 52.
  • the flow rate adjusting unit 26-3 includes an on-off valve 28-3 (for example, an electromagnetic valve) and a constant flow rate valve 30-3, and supplies a certain amount of dilution water or stops the supply of dilution water. That is, the flow rate adjusting unit 26-3 adjusts the flow rate of the dilution water supplied to the water supply pipe 22-1.
  • the dilution water supply unit 50 supplies a constant flow of dilution water to the ballast water whose flow rate has been adjusted by the flow rate adjustment unit 26-1, and dilutes the ballast water at a constant rate.
  • the concentration of the oxidizing agent temporarily increases in the ballast water supply process, the measurement of water quality outside the concentration measurement range of the high concentration measuring device 20-1 can be suppressed by measuring the diluted ballast water. For example, if 4 times dilution water is supplied to ballast water having a concentration of 20 [mg / L], a high concentration measuring instrument 20-1 having a concentration measuring range of 0.5 to 4.0 [mg / L]. Can measure the concentration of ballast water.
  • the concentration of the oxidizing agent for the ballast water before dilution can be obtained by calculation processing of the control unit 14 in consideration of the dilution ratio.
  • the dilution water pipe 52 of the dilution water supply unit 50 may include a branch pipe 54 as shown in FIG.
  • the branch pipe 54 is connected to the water supply pipe 22-2 downstream from the installation position of the flow rate adjusting unit 26-2.
  • the branch pipe 54 is provided with a fourth flow rate adjusting unit 26-4 (hereinafter referred to as “flow rate adjusting unit 26-4”) similar to the flow rate adjusting unit 26-3.
  • the dilution water supply unit 50 shown in FIG. 8 supplies a constant flow of dilution water to the ballast water whose flow rate has been adjusted by the flow rate adjustment unit 26-2, and dilutes the ballast water at a constant rate.
  • a dilution water supply unit 50 is provided, and the ballast water supplied to the low concentration measuring device 20-2 can be diluted. Therefore, for example, the ballast water after addition of the oxidizing agent can be diluted with dilution water and measured with the low concentration measuring device 20-2, and the high concentration measuring device 20-1 is temporarily stopped. The degree of freedom of operation can be increased.
  • the dilution water supply unit 50 may be used for supplying flushing water for flushing (running water type cleaning) the high concentration measuring device 20-1 or the low concentration measuring device 20-2.
  • flushing water running water type cleaning
  • the dedicated flushing line can be omitted, and the apparatus is prevented from becoming complicated and large.
  • the water supply pipes 22-1 and 22-2 may be provided with pressure adjusting sections 56-1 and 56-2 for adjusting the pressure of the ballast water.
  • the pressure adjusting units 56-1 and 56-2 may be pressure adjusting valves, for example.
  • the pressure adjusting unit 56-1 installed in the water supply pipe 22-1 adjusts the pressure of the ballast water in the water supply pipe 22-1 and the pressure adjusting unit 56-2 installed in the water supply pipe 22-2 is connected to the water supply pipe 22. Adjust the ballast water pressure in -2.
  • the pressure adjusting units 56-1 and 56-2 can suppress the pressure fluctuation of the ballast water in the water supply pipes 22-1 and 22-2, and can suppress the influence on the water quality measurement due to the pressure fluctuation of the ballast water.
  • the pressure adjusting units 56-1 and 56-2 shown in FIG. 9 are installed in the water supply pipes 22-1 and 22-2 on the downstream side of the switching unit 10, but the pressure adjusting units 56-1 and 56-2 are provided. May be installed in the water supply pipes 22-1 and 22-2 on the upstream side of the switching unit 10.
  • the drain pipes 24-1 and 24-2 may be provided with backflow prevention sections 58-1 and 58-2 for preventing the backflow of drainage.
  • the backflow prevention units 58-1 and 58-2 may be, for example, backflow prevention valves or open / close valves that are opened and closed by a control signal from the control unit 14.
  • the backflow prevention unit 58-1 installed in the drain pipe 24-1 prevents the drainage of the measurement unit 6-2 from flowing into the measurement unit 6-1, and the backflow prevention unit 58-2 installed in the drain pipe 24-2. Prevents the drainage of the measuring unit 6-1 from flowing into the measuring unit 6-2.
  • the measuring unit 6-1 or the measuring unit 6-2 When either the measuring unit 6-1 or the measuring unit 6-2 is operating, it is possible to suppress the pressure of drainage from being applied to the non-operating measuring unit 6-1 or the measuring unit 6-2. In addition, contamination of the measurement unit 6-1 or the measurement unit 6-2 with the waste water is suppressed.
  • the display input unit 12 having the display function and the input function is provided in the above embodiment, the display unit and the input unit may be provided separately. Further, the measurement device information may be displayed on an external display device connected to the measurement device 2. You may make it receive the instruction information produced
  • the measuring device 2 includes the two measuring units 6-1 and 6-2, but may include three or more measuring units. Even if the number of measurement units is three or more, it can be controlled by the control unit 14.
  • the water quality information of the ballast water BW1 and the water quality information of the ballast water BW2 are displayed side by side on the display screen 46, but the present invention is not limited to such a display method.
  • the water quality information of the ballast water BW1 and the water quality information of the ballast water BW2 are displayed on different screens, the water quality information of many ballast waters BW1 and BW2 can be displayed.
  • the burden of switching the display is reduced.
  • the measuring device 2 includes the drainage unit 8, but the drainage of the measurement units 6-1 and 6-2 may be discharged from the measurement device 2 individually.
  • the control unit 14 instructs the adjustment of the addition amount of the oxidizing agent or neutralizing agent according to the water quality measurement result of the ballast water, the oxidizing agent supply unit 106 (FIG. 14) or the neutralizing agent supply unit of the ballast water treatment facility. 108 (FIG. 14). For example, at the time of ballast water supply processing, the control unit 14 determines the oxidant injection pump or the oxidant of the ballast water treatment facility according to the oxidant concentration information after the addition of the oxidant obtained from the measurement unit 6-1. A control signal may be output to the injection control valve.
  • the control unit 14 performs ballast water treatment according to the concentration information of the ballast water before neutralization acquired from the measurement unit 6-1, that is, the oxidant concentration of the ballast water after the addition of the oxidant.
  • a control signal may be output to the neutralizing agent injection pump of the facility or the neutralizing agent injection control valve.
  • the control unit 14 determines whether the neutralizing agent injection pump of the ballast water treatment facility or the medium in accordance with the concentration information of the oxidant of the neutralized ballast water obtained from the measuring unit 6-2. You may make it output a control signal to the injection control valve of a Japanese medicine.
  • the control unit 14 of the measuring device 2 directly controls the pumps or control valves, the instruction path of these pumps or control valves is simplified.
  • the control unit 14 determines whether the oxidizing agent or the neutralizing agent is excessively added or insufficiently added, and outputs alarm information or a ballast water treatment facility stop (shutdown) signal, for example. You may do it. For example, in the ballast water supply process, when the concentration of the oxidant of the ballast water exceeds the set value P [mg / L] for a set number of times q, for example, 3 to 5 times continuously, the control unit 14 outputs alarm information and ballast. The ballast water treatment facility may be stopped by outputting a water treatment facility stop (shutdown) signal.
  • the control unit 14 determines that the concentration of the oxidizing agent of the ballast water after neutralization exceeds the set value K [mg / L] for a set number n times, for example, 3 to 5 times continuously. At times, the control unit 14 may output alarm information and a stop signal for the ballast water treatment facility to stop the ballast water treatment facility.
  • the insufficiently neutralized ballast water is suppressed from being discharged into the ocean, and the amount of oxidant discharged into the ocean can be suppressed.
  • the determination of insufficient addition of the oxidizing agent may be omitted.
  • the insufficient addition of the oxidant may be adjusted by adding the oxidant to the ballast tank. Although one measurement cycle can be set arbitrarily, considering the appropriate control of the oxidizing agent or neutralizing agent concentration, about 1 minute to 2 minutes is preferable.
  • the set number of times q and the set value P may be set so as to suppress excessive addition of the oxidant, and the set number of times n and the set value K may be set so that the oxidant discharge amount is suppressed. It is not limited to a specific number of times or values.
  • the set number n may be reduced to the set number m, for example, from 2 to 3, while the set value K may be doubled, that is, the set value 2K.
  • These set times q, n, m and set values P, K, 2K may be set in the memory unit 42 of the control unit 14, for example.
  • the control unit 14 obtains one or more of the ballast water treatment result, the alarm information described in the above modification, or the ballast water treatment facility stop information associated with the output of the ballast water treatment facility stop signal. Alternatively, it may be directly output to the ship side management device. Moreover, the control part 14 is the management apparatus of the ship management center which installed one or two or more of the ballast water quality measurement result or the warning information already mentioned in the said modification, or the stop information of a ballast water treatment facility on land, for example May be output through a communication line. The management device on the ship side or the management device on the shore can grasp the alarm state or the stop state of the ballast water treatment facility, and can promote the response to the alarm state or the stop state. Moreover, since the control part 14 outputs an alarm or stop information directly, the load of the control part by the side of a ballast water treatment facility can be reduced. Second embodiment
  • FIG. 10 shows an example of a ballast water measuring device according to the second embodiment. 10, the same parts as those in FIGS. 1, 7, and 9 are denoted by the same reference numerals.
  • thin arrows attached to the control unit and devices such as a measuring instrument and a flow rate adjustment unit represent connection between the control unit and each unit, and include an inlet of a water supply pipe, an outlet of a drainage unit, an inlet of a dilution water pipe, and Thick arrows attached to the water treatment line indicate the direction in which the ballast water, drainage, dilution water, oxidizing agent or neutralizing agent flows.
  • Ballast water measuring device 62 (hereinafter referred to as “measuring device 62”) is an example of a measuring device that measures the water quality of a plurality of types of ballast water, for example, the concentration of the oxidant described above.
  • the measuring device 62 includes the casing 4, the drainage unit 8, the switching unit 10, the display input unit 12, the control unit 14, and the dilution water supply unit 50 described in the first embodiment.
  • the measuring device 62 includes a first measuring unit 64-1 (hereinafter referred to as “measuring unit 64-1”), a second measuring unit 64-2 (hereinafter referred to as “measuring unit 64-2”), a reagent.
  • a supply unit 66, a buffer solution supply unit 68, and a cleaning liquid supply unit 70 are provided.
  • the housing 4 includes measurement units 64-1, 64-2, drainage unit 8, switching unit 10, display input unit 12, control unit 14, dilution water supply unit 50, reagent supply unit 66, buffer solution supply unit 68, and cleaning liquid.
  • the supply part 70 is accommodated and these members are integrated in the housing.
  • the housing 4 is, for example, a metal housing, and gives rigidity to the measuring device 62.
  • the measuring unit 64-1 includes a high concentration measuring device 20-1, a water supply pipe 22-1, a drain pipe 24-1, a flow rate adjusting unit 26-1, and a pressure adjusting unit 56-1. Since the high concentration measuring instrument 20-1, the water supply pipe 22-1, the drain pipe 24-1, the flow rate adjusting unit 26-1, and the pressure adjusting unit 56-1 are the same as those in the first embodiment, the description thereof is omitted. To do.
  • the measurement unit 64-1 further includes a first strainer 72-1 (hereinafter referred to as “strainer 72-1”), a first pressure gauge 74-1 (hereinafter referred to as “pressure gauge 74-1”), And a first bypass path 76-1 (hereinafter referred to as “bypass path 76-1”).
  • the strainer 72-1 is installed in the water supply pipe 22-1 and functions as a filter for filtering suspended matters of the ballast water supplied to the measuring unit 64-1.
  • the pressure gauge 74-1 is installed in the water supply pipe 22-1.
  • the pressure gauge 74-1 is disposed upstream of the flow rate adjusting unit 26-1, and detects the inlet pressure of the ballast water supplied to the measuring unit 64-1.
  • the bypass passage 76-1 is connected to the water supply pipe 22-1 and the drain pipe 24-1, and forms a bypass for the measurement unit 64-1.
  • the bypass passage 76-1 includes a bypass valve 78-1, and bypasses the ballast water supplied to the measuring unit 64-1 when the bypass valve 78-1 is opened, and prevents bypass of the ballast water when the bypass valve 78-1 is closed.
  • the measuring unit 64-2 includes a low concentration measuring device 20-2, a water supply pipe 22-2, a drain pipe 24-2, a flow rate adjusting unit 26-2, and a pressure adjusting unit 56-2. Since the low concentration measuring instrument 20-2, the water supply pipe 22-2, the drain pipe 24-2, the flow rate adjusting unit 26-2 and the pressure adjusting unit 56-2 are the same as those in the first embodiment, the description thereof is omitted. To do.
  • the measurement unit 64-2 further includes a second strainer 72-2 (hereinafter referred to as “strainer 72-2”), a second pressure gauge 74-2 (hereinafter referred to as “pressure gauge 74-2”), And a second bypass path 76-2 (hereinafter referred to as "bypass path 76-2").
  • the strainer 72-2 is installed in the water supply pipe 22-2 and functions as a filter for filtering suspended matters in the ballast water supplied to the measuring unit 64-2.
  • the pressure gauge 74-2 is installed in the water supply pipe 22-2.
  • the pressure gauge 74-2 is disposed upstream of the flow rate adjustment unit 26-2, and detects the inlet pressure of the ballast water supplied to the measurement unit 64-2.
  • the bypass path 76-2 is connected to the water supply pipe 22-2 and the drain pipe 24-2, and forms a detour of the measurement unit 64-2.
  • the bypass passage 76-2 includes a bypass valve 78-2, which bypasses the ballast water supplied to the measuring unit 64-2 when the bypass valve 78-2 is open, and prevents the ballast water from being bypassed when the bypass valve 78-2 is closed.
  • the measurement unit 64-1 and the measurement unit 64-2 are arranged symmetrically with respect to an extension line passing through the drainage unit 8, for example. By arranging the measurement unit 64-1 and the measurement unit 64-2 symmetrically, it is not necessary to separately grasp the arrangement of the measurement units 64-1, 64-2, and the handling burden of the measurement device 62 is reduced. .
  • the reagent supply unit 66 includes a reagent container 80, a reagent pipe 82, a first reagent supply pump 84-1 (hereinafter referred to as “reagent supply pump 84-1”), and a second reagent supply pump 84-2 ( (Hereinafter referred to as “reagent supply pump 84-2”).
  • the reagent container 80 is an example of a reagent storage unit that stores a reagent.
  • the reagent container 80 is connected to the high concentration measuring device 20-1 of the measuring unit 64-1 and the low concentration measuring device 20-2 of the measuring unit 64-2, for example, via the reagent pipe 82.
  • the reagent pipe 82 is an example of a means for transporting a reagent.
  • a pipe connected to the reagent container 80 is branched to form two branch pipes.
  • One of the branch pipes is connected to the high concentration measuring instrument 20-1, and the other branch pipe is connected to the low concentration measuring instrument 20-2.
  • the reagent pipe 82 may be a pipe having chemical resistance to the reagent, such as a resin pipe such as a fluorine resin pipe or a vinyl chloride pipe, a stainless steel pipe, or a metal pipe subjected to corrosion prevention treatment.
  • a reagent supply pump 84-1 is installed in the branch pipe connected to the high concentration measuring device 20-1.
  • the reagent supply pump 84-1 supplies the reagent in the reagent container 80 to the high concentration measuring device 20-1 by driving.
  • a reagent supply pump 84-2 is installed in the branch pipe connected to the low concentration measuring instrument 20-2.
  • the reagent supply pump 84-2 supplies the reagent in the reagent container 80 to the low concentration measuring device 20-2 by driving.
  • the reagent supply pumps 84-1 and 84-2 are, for example, metering pumps, and supply a fixed amount of ballast water by the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2 or a fixed amount of diluted water by the flow rate adjusting unit 26-3. A certain amount of reagent is supplied with respect to the supply.
  • the reagent may be colored by reacting with TRO, for example, and for example, the aforementioned DPD reagent can be used.
  • the buffer solution supply unit 68 includes a buffer solution container 86, a buffer solution pipe 88, a first buffer solution supply pump 90-1 (hereinafter referred to as “buffer solution supply pump 90-1”), and a second buffer solution. And a supply pump 90-2 (hereinafter referred to as “buffer solution supply pump 90-2”).
  • the buffer solution container 86 is an example of a buffer solution storage unit that stores a buffer solution.
  • the buffer solution container 86 is connected to, for example, the high concentration measuring device 20-1 of the measuring unit 64-1 and the low concentration measuring device 20-2 of the measuring unit 64-2 via the buffer solution pipe 88.
  • the buffer solution pipe 88 is an example of means for transporting the buffer solution.
  • the buffer solution pipe 88 a pipe connected to the buffer solution container 86 is branched to form two branch pipes. One of the branch pipes is connected to the high concentration measuring instrument 20-1, and the other branch pipe is connected to the low concentration measuring instrument 20-2.
  • the buffer solution pipe 88 may be any pipe having chemical resistance to the buffer solution, such as a resin pipe such as a fluororesin pipe or a vinyl chloride pipe, or a stainless steel pipe or a metal pipe subjected to corrosion prevention treatment. is there.
  • the buffer solution supply pump 90-1 is installed in the branch pipe connected to the high concentration measuring device 20-1.
  • the buffer solution supply pump 90-1 supplies the buffer solution in the buffer solution container 86 to the high concentration measuring device 20-1 by driving.
  • a buffer solution supply pump 90-2 is installed in the branch pipe connected to the low concentration measuring instrument 20-2.
  • the buffer solution supply pump 90-2 is driven to supply the buffer solution in the buffer solution container 86 to the low concentration measuring device 20-2.
  • the buffer solution supply pumps 90-1 and 90-2 are, for example, metering pumps, and supply a fixed amount of ballast water by the flow rate adjusting units 26-1 and 26-2 or a fixed amount of dilution by the flow rate adjusting unit 26-3. Supply a certain amount of buffer solution to the water supply.
  • the buffer solution may be a solution for adjusting the hydrogen ion concentration of the ballast water BW1 and BW2 measured by the measuring instruments 20-1 and 20-2, and is, for example, a phosphate buffer solution.
  • the cleaning liquid supply unit 70 includes a cleaning liquid container 92, a cleaning liquid pipe 94, a first cleaning liquid supply pump 96-1 (hereinafter referred to as “cleaning liquid supply pump 96-1”), and a second cleaning liquid supply pump 96-2 ( Hereinafter, the high concentration measuring device 20-1 and the low concentration measuring device 20-2 are cleaned.
  • the cleaning liquid container 92 is an example of a cleaning liquid storage unit that stores the cleaning liquid.
  • the cleaning liquid container 92 is connected to the water supply pipes 22-1 and 22-2 via the cleaning liquid pipe 94.
  • the cleaning liquid pipe 94 is an example of means for transporting the cleaning liquid. In the cleaning liquid pipe 94, the pipe connected to the cleaning liquid container 92 is branched to form two branch pipes.
  • the cleaning liquid pipe 94 may be any pipe that does not cause a material change due to contact with water, and is, for example, a resin pipe such as a fluorine resin pipe or a vinyl chloride pipe, a stainless steel pipe, or a metal pipe that has been subjected to corrosion prevention treatment.
  • a cleaning liquid supply pump 96-1 is installed in the branch pipe connected to the water supply pipe 22-1.
  • the cleaning liquid supply pump 96-1 supplies the cleaning liquid in the cleaning liquid container 92 to the water supply pipe 22-1 by driving.
  • a cleaning liquid supply pump 96-2 is installed in the branch pipe connected to the water supply pipe 22-2. The cleaning liquid supply pump 96-2 supplies the cleaning liquid in the cleaning liquid container 92 to the water supply pipe 22-2 by driving.
  • the control unit 14 has the configuration described in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
  • the processor 40 of the control unit 14 performs the information processing described in the first embodiment, and also instructs the driving of each pump, the opening / closing instructions of the bypass valves 78-1, 78-2, and the pressure gauges 74-1, 74.
  • Information processing such as acquisition of pressure information obtained in -2, processing based on pressure information, for example, determination of ballast water quality.
  • the I / O 44 of the control unit 14 is connected to the connection device described in the first embodiment by wire or wireless, and each pump, bypass valves 78-1, 78-2, and pressure gauges 74-1, 74. -2 or other connected device by wire or wireless connection. Since the configuration of the other control unit 14 is the same as that of the control unit 14 of the first embodiment, the description thereof is omitted.
  • the ballast water supplied to the measurement unit 64-1 can be diluted by supplying the dilution water.
  • the supply amount of the dilution water is such that the concentration of the oxidizing agent of the ballast water after dilution is within a good measurement range of the high concentration measuring instrument 20-1 (for example, 0.5 to 4.0 [mg / L] in terms of chlorine)
  • the adjustment may be made by the control unit 14 so that When diluting the ballast water, the control unit 14 may calculate the concentration of the oxidant of the ballast water in consideration of the supply amount of the ballast water and the dilution water.
  • FIG. 11 shows the high concentration measuring instrument 20-1 and each pipe connected to the high concentration measuring instrument 20-1.
  • the arrows in FIG. 11 indicate the flow of ballast water, waste water, reagent, or buffer solution.
  • the dilution water supply unit 50 is omitted.
  • Ballast water is supplied to the high concentration measuring device 20-1 through the water supply pipe 22-1 and the flow rate adjusting unit 26-1.
  • the reagent is supplied to the high concentration measuring instrument 20-1 via the reagent pipe 82 and the reagent supply pump 84-1.
  • the buffer solution is supplied to the high concentration measuring device 20-1 via the buffer solution pipe 88 and the buffer solution supply pump 90-1.
  • the ballast water, the reagent, and the buffer solution supplied to the high concentration measuring device 20-1 are mixed in the high concentration measuring device 20-1 by, for example, a stirring device including a stirrer and a stirrer. By mixing these, the reagent is reacted with TRO of ballast water so that the color changes from pink to pink.
  • the buffer solution adjusts the hydrogen ion concentration of the ballast water.
  • the high concentration measuring device 20-1 includes a colorimeter including, for example, a light source and a measurement cell, and measures the intensity of light absorption of the ballast water colored according to the TRO concentration by adding a reagent.
  • the TRO concentration of the ballast water containing the DPD reagent and the buffer solution is measured by a colorimetric method or DPD absorptiometry.
  • the TRO concentration of ballast water can be determined by, for example, the DPD colorimetric method described in Section 33.2 of the Japanese Industrial Standard JIS K0102 (2013), the DPD absorptiometric method described in Section 33.4, or the US Environmental Protection Agency. It may be measured based on the DPD colorimetric method 4500-Cl G approved by (United States States Environmental Protection Agency).
  • the ballast water after the water quality measurement is discharged as drainage through the drain pipe 24-1.
  • the quality of the ballast water supplied to the low concentration measuring device 20-2 is as follows: low concentration measuring device 20-2, water supply pipe 22-2, flow rate adjusting unit 26-2, reagent pipe 82, reagent supply pump 84-2, buffer. What is necessary is just to measure similarly to the quality of the ballast water supplied to the high concentration measuring device 20-1 using the solution pipe 88, the buffer solution supply pump 90-2, and the drain pipe 24-2. Description of the water quality measurement of the ballast water supplied to the low concentration measuring instrument 20-2 is omitted.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure for water quality measurement.
  • This water quality measurement processing procedure is an example of the ballast water measurement method of the present invention, and is processed by the control unit 14.
  • step S indicates a processing stage.
  • the control unit 14 determines whether the oxidizing agent is added (step S31).
  • the control part 14 should just acquire the ballast water treatment information showing the ballast water supply process already described in 1st Embodiment, for example, and may judge that it is an oxidizing agent addition process. If it is an oxidant addition process (YES in step S31), the control unit 14 opens the switching valves 34-1, 34-4, 34-5 and closes the switching valves 34-2, 34-3 (step S32). ). Thereafter, the control unit 14 performs a first water quality measurement process (step S33). This first water quality measurement process is an example of a water quality measurement process in the oxidizing agent addition process.
  • the control unit 14 operates the reagent supply pump 84-1 and the buffer solution supply pump 90-1 to supply the reagent and the buffer solution to the high concentration measuring device 20-1.
  • the other first water quality measurement processing is the same as the first water quality measurement processing (steps S13 to S15) already described in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • the control unit 14 may further operate the flow rate adjustment unit 26-3 to supply dilution water to the ballast water, and monitor the pressure of the ballast water based on the detected pressure of the pressure gauge 74-1. It may be.
  • the control unit 14 determines whether or not the oxidant addition process is finished (step S34). If the oxidant addition process is not finished (NO in step S34), the control unit 14 returns to step S33 and performs the first water quality measurement process (step S34). S33) and step S34 are repeated.
  • the control unit 14 determines the end of the oxidant addition process due to the disruption of the ballast water treatment information indicating the ballast water supply water process or by acquiring the ballast water treatment information indicating the end of the ballast water supply process from the ballast water treatment facility. do it.
  • step S34 When it is the end of the oxidizing agent addition process (YES in step S34), the measuring unit 64-1 is cleaned (step S35). If it is not an oxidizing agent addition process (NO in step S31), steps S32 to S35 are omitted.
  • the control unit 14 determines whether it is a neutralization process (step S36). For example, the control unit 14 may acquire the ballast water treatment information representing the ballast water drainage treatment described in the first embodiment, and determine that it is a neutralization treatment. If it is a neutralization process (YES in step S36), the controller 14 opens the switching valves 34-1, 34-2, 34-3, 34-4 and closes the switching valve 34-5 (step S37). Thereafter, the control unit 14 performs a second water quality measurement process (step S38). This second water quality measurement process is an example of a water quality measurement process in the neutralization process.
  • the control unit 14 operates the reagent supply pumps 84-1 and 84-2 and the buffer solution supply pumps 90-1 and 90-2, and supplies the reagent and buffer solution to the measuring instrument 20-. 1 and 20-2.
  • the other second water quality measurement processing is the same as the second water quality measurement processing (steps S19 to S21) described in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • the control unit 14 may further operate the flow rate adjusting unit 26-3 to supply dilution water to the ballast water, and the pressure of the ballast water is based on the pressure detected by the pressure gauges 74-1 and 74-2. May be monitored.
  • the control unit 14 determines whether the neutralization process is finished (step S39). If the neutralization process is not finished (NO in step S39), the control unit 14 returns to step S38 to perform the second water quality measurement process (step S38) and step. Repeat S39. If the control part 14 determines the completion
  • step S39 If the neutralization process is completed (YES in step S39), the measurement units 64-1 and 64-2 are cleaned (step S40). If it is not a neutralization process (NO in step S36), steps S37 to S40 are omitted.
  • the control unit 14 can measure the water quality of the ballast water continuously or intermittently by repeating this processing procedure.
  • the control unit 14 can process both the first water quality measurement process and the second water quality measurement process. Instead, either the first water quality measurement process or the second water quality measurement process can be processed.
  • FIG. 13 shows an example of the processing procedure of the cleaning process of the measurement unit.
  • the processing procedure of the cleaning process of the measurement unit is a subroutine process of the cleaning process (step S35) of the measurement unit 64-1.
  • step S indicates a processing stage.
  • the control unit 14 operates the cleaning liquid supply pump 96-1 to supply the cleaning liquid in the cleaning liquid container 92 to the water supply pipe 22-1 (step S51).
  • the cleaning liquid supplied to the water supply pipe 22-1 passes through the water supply pipe 22-1 and the high-concentration measuring device 20-1, cleans them, and passes through the drain pipe 24-1 and the drainage section 8 to the outside of the measuring device 62. To be drained.
  • step S52 After starting the supply of the cleaning liquid, it is determined whether a preset cleaning time has elapsed (step S52). If the cleaning time has not elapsed (NO in step S52), step S52 is repeated until the cleaning time has elapsed.
  • This cleaning time may be a time required for cleaning the water supply pipe 22-1 and the high concentration measuring device 20-1, for example.
  • the set cleaning time is set, for example, in the memory unit 42 of the control unit 14. If the cleaning time has elapsed (YES in step S52), the supply of the cleaning liquid is stopped (step S53), and the clean state of the high concentration measuring device 20-1 of the measuring unit 64-1 is confirmed (step S54).
  • the control unit 14 may acquire a measurement value from the high concentration measuring device 20-1 after cleaning and determine whether the measurement value is a normal value. If the high concentration measuring instrument 20-1 is in a clean state (YES in step S55), the cleaning process is terminated. If the high concentration measuring device 20-1 is not in a clean state (NO in step S55), that is, if the cleaning is insufficient, the control unit 14 generates an alarm (step S56) and stops the cleaning process.
  • the measuring unit 64-2 is cleaned.
  • the cleaning process of the measurement unit 64-2 may be performed in the same manner as the cleaning process (step S35) of the measurement unit 64-1, and the description thereof is omitted.
  • the soot measuring device 62 includes the diluting water supply unit 50, for example, the concentration of the oxidizing agent of the ballast water supplied to the high concentration measuring device 20-1 is a good measuring range of the high concentration measuring device 20-1.
  • the ballast water can be diluted, and the measurement accuracy of the oxidant concentration can be increased.
  • the soot measuring device 62 includes the cleaning liquid supply unit 70, the clean state of the measuring instruments 20-1 and 20-2 is maintained, and the measuring instruments 20-1 and 20-2 are contaminated to cause abnormalities such as measurement abnormalities. Occurrence is suppressed. That is, since the clean state of the measuring instruments 20-1 and 20-2 can be monitored, the measurement abnormality due to the contamination of the measuring instruments 20-1 and 20-2 is left unattended, and the measurement is repeated in the measurement abnormal state. Is prevented.
  • the number of reagent containers 80, buffer solution containers 86, and cleaning liquid containers 92 is less than the number of water quality measurement locations of the ballast water, reducing the equipment management burden of the measuring device 62 and the remaining amount management burden of the reagent and buffer solution. .
  • the supply of the reagent, the buffer solution, and the cleaning solution is shared by the two measuring units 64-1, 64-2, there are areas necessary for installing the reagent supplying unit 66, the buffer solution supplying unit 68, and the cleaning solution supplying unit 70. Get smaller. Therefore, the installation area of the measuring device 62 can be reduced, and the work area required for the operation or maintenance of the measuring device 62 can be reduced.
  • the measuring unit 64-1 of the measuring device 62 includes the pressure adjusting unit 56-1, the strainer 72-1, the pressure gauge 74-1, and the bypass path 76-1, It may be optionally provided.
  • the measuring unit 64-2 of the measuring device 62 includes a pressure adjusting unit 56-2, a strainer 72-2, a pressure gauge 74-2, and a bypass passage 76-2, which may be selectively provided. . These modifications can also achieve the effects described in the first embodiment.
  • the above embodiment includes a cleaning process for the measuring units 64-1 and 64-2, and the measuring units 64-1 and 64-2 are cleaned at the end of the measurement of the ballast water BW1 and BW2.
  • the measurement units 64-1 and 64-2 may be switched to be washed during the measurement of the water BW1 and BW2, and the measurement units 64-1 and 64-2 may be washed while the measurement of the ballast water BW1 and BW2 is stopped. It may be.
  • the cleaning may be started upon detection of an abnormal value of the TRO concentration, the cleaning may be started by detecting dirt or insufficient cleaning of the measurement cells included in the measuring devices 20-1 and 20-2, or You may start washing
  • the cleaning liquid supply unit 70 is connected to the water supply pipes 22-1 and 22-2, and the measuring instruments 20-1 and 20-2 and the water supply pipes 22-1 and 22-2 are supplied by supplying the cleaning liquid.
  • the measurement results 20-1 and 20-2 and the water supply pipes 22-1 and 22-2 are prevented from becoming abnormal due to contamination of the measurement devices 20-1 and 20-2.
  • the cleaning liquid supply unit 70 instead of cleaning the measuring instruments 20-1 and 20-2 and the water supply pipes 22-1 and 22-2 by the cleaning liquid supply unit 70, the flushing by the dilution water supply unit 50 described in the first embodiment ( You may make it perform flowing water type
  • the concentration of the oxidizing agent for ballast water was measured by supplying the DPD reagent, the measurement is not limited to using the DPD reagent.
  • the concentration of an oxidizing agent may be measured using iodine produced by the reaction of potassium iodide and TRO, and other water quality elements including TRO may be measured. It may be.
  • the reagent used for measuring the water quality of the ballast water may be colored, for example, blue in the initial state.
  • the ballast water containing the reagent has a coloration due to the reaction of the reagent and TRO, and a color that is possessed from the initial state.
  • the control unit 14 can detect the empty state of the reagent together with the concentration of the oxidizing agent. When the reagent empty state occurs, the control unit 14 can temporarily stop the ballast water treatment on the ballast water treatment facility side by outputting the empty state information to the ballast water treatment facility.
  • control unit 14 informs of the empty state of the reagent, it is possible to provide an opportunity to replenish the reagent.
  • the sailor need only replenish the reagent based on the notification of the empty state, and does not need to monitor the remaining amount of the reagent so as not to cut the reagent. That is, the burden on sailors is reduced.
  • the reagent empty state information is notified to the management center on the land side through, for example, a satellite line, the lack of the reagent can be recognized in the management center. Since the control unit 14 of the measuring device 62 automatically performs notification of this empty state information, a crew member is not involved and notification omission is prevented.
  • the management center that has received the air condition information can instruct the ship to take appropriate measures, and can reduce the handling time for deficiencies and improve the quality of the ballast water treatment.
  • FIG. 14 shows an example of the connection between the ballast water measuring device and the ballast water treatment facility. 14, the same parts as those in FIG. 1 or FIG.
  • the measuring device 2 described in the first embodiment may be connected to the ballast water treatment facility 102
  • the measuring device 62 described in the second embodiment is used for the ballast water treatment. It may be connected to the facility 102.
  • the measuring devices 2 and 62 and the ballast water treatment facility 102 shown in FIG. 14 are examples, and the present invention is not limited to such a configuration.
  • the measuring devices 2 and 62 and the ballast water treatment facility 102 of this embodiment are provided in a ship.
  • the ballast water treatment facility 102 includes a water supply / drainage line 104, an oxidizing agent supply unit 106, a neutralizing agent supply unit 108, and a control unit 110.
  • the water supply / drainage line 104 includes a water treatment line 112, and the water treatment line 112 includes a ballast water injection valve 114, a ballast pump 116, a mixer 118, a flow meter 120, and a ballast tank inlet valve 122.
  • the water treatment line 112 connects the ballast water inlet and the ballast tank.
  • the ballast water injection valve 114 is installed downstream of the water injection port, and passes or closes the ballast water supplied from the water injection port by opening and closing the valve.
  • the ballast pump 116 is installed on the downstream side of the ballast water injection valve 114, and flows ballast water to the mixer 118 by driving.
  • the mixer 118 is installed downstream of the ballast pump 116, and mixes the oxidizing agent or neutralizer injected between the ballast pump 116 and the mixer 118 with the ballast water.
  • the flow meter 120 is installed downstream of the mixer 118 and measures the flow rate of ballast water containing an oxidizing agent or a neutralizing agent.
  • the ballast tank inlet valve 122 is installed downstream of the flow meter 120, and allows the ballast water to pass therethrough or prevents the ballast water from passing by opening and closing the valve. Ballast water that has passed through the ballast tank inlet valve 122 is poured into the ballast tank.
  • the water supply / drainage line 104 further includes a branch line 124 and a drainage line 126 arranged in parallel with the water treatment line 112, the branch line 124 includes a ballast tank outlet valve 128, and the drainage line 126 includes a ballast drainage valve 130.
  • the branch line 124 connects the ballast tank with the water treatment line 112 between the ballast water injection valve 114 and the ballast pump 116.
  • the drain line 126 connects the water treatment line 112 between the flow meter 120 and the ballast tank inlet valve 122 and the drain port.
  • the ballast tank outlet valve 128 allows the ballast water in the branch line 124 to pass or prevents the ballast water from passing by opening and closing the valve.
  • the ballast drain valve 130 allows the ballast water in the drain line 126 to pass or prevents the ballast water from passing by opening and closing the valve.
  • ballast water injection valve 114 and the ballast tank inlet valve 122 are opened and the ballast tank outlet valve 128 and the ballast drain valve 130 are closed, a water supply path for ballast water is formed.
  • ballast pump 116 is operated, ballast water is supplied to the ballast tank through the water treatment line 112.
  • ballast water injection valve 114 and the ballast tank inlet valve 122 are closed and the ballast tank outlet valve 128 and the ballast drain valve 130 are opened, a ballast water drainage path is formed.
  • the ballast pump 116 is operated, the ballast water in the ballast tank flows in the order of the branch line 124, the ballast pump 116, the mixer 118, and the flow meter 120, and is discharged out of the ship through the drain line 126.
  • the oxidant supply unit 106 is connected to the water treatment line 112 on the upstream side of the mixer 118 via the oxidant supply line 132, and supplies the oxidant by driving the injection pump 134.
  • the neutralizing agent supply unit 108 is connected to the water treatment line 112 upstream of the mixer 118 via the neutralizing agent supply line 136 and supplies the neutralizing agent by operating the injection pump 138.
  • the neutralizing agent include sodium sulfite, sodium bisulfite (sodium hydrogen sulfite), and sodium thiosulfate.
  • the connecting portion between the oxidizing agent supply line 132 and the neutralizing agent supply line 136 and the water treatment line 112 forms the drug addition position AP described in the first embodiment.
  • the control unit 110 is connected to each valve, the oxidant supply unit 106, the neutralizing agent supply unit 108, the flow meter 120, and the control unit 14 of the measurement device 2 (or the measurement device 62). While controlling the supply amount of the neutralizing agent, the processing value of the flow meter 120 and the water quality information of the ballast water are received, and the treatment state of the ballast water is judged or recorded. Further, the control unit 110 can be connected to the ballast pump 116, and the operation or stop of the ballast pump 116 can be controlled by the control unit 110.
  • the water supply pipe 22-1 of the measuring device 2 is connected to the water treatment line 112 upstream of the oxidant supply line 132 and the neutralizing agent supply line 136 via the connection pipe 140-1, and the water supply pipe of the measuring device 2 22-2 is connected to the water treatment line 112 on the downstream side of the mixer 118 via the connection pipe 140-2.
  • the two water supply pipes 22-1 and 22-2 of the measuring device 2 are connected to the water treatment line 112 of the ballast water treatment facility 102, and an oxidizing agent or a neutralizing agent is supplied to the water supply pipe 22-1.
  • ballast water BW1 before being supplied is supplied, and the ballast water BW2 after the oxidizing agent or neutralizing agent is supplied to the water supply pipe 22-2 is supplied.
  • the ballast water BW1 supplied to the water supply pipe 22-1 is supplied to the high concentration measuring device 20-1 or the low concentration measuring device 20-2 by the switching unit 10, and the ballast water BW2 supplied to the water supply pipe 22-2 is The switching unit 10 supplies the high concentration measuring device 20-1 or the low concentration measuring device 20-2.
  • the supply part of ballast water BW1 and BW2 can be changed by the switch part 10, and the measurement precision of the density
  • FIG. 15 shows an example of a processing sequence of the ballast water measuring device and the ballast water treatment facility.
  • step S indicates a processing stage.
  • the control unit 110 of the ballast water treatment facility 102 starts the ballast water treatment, that is, the ballast water supply water treatment or the ballast water drainage treatment (step S61)
  • the control unit 110 gives an instruction to start the ballast water treatment to the control unit of the measuring device 2.
  • step S62 The control unit 14 receives a ballast water treatment start instruction, and if it is a ballast water supply process start instruction, the control unit 14 performs steps S12 to S16 of the water quality measurement processing procedure (FIG. 4) already described in the first embodiment. If it is a ballast water drainage process start instruction, the water quality measurement process according to steps S18 to S22 of the water quality measurement procedure (FIG. 4) is performed.
  • step S63-1 water concentration measurement is instructed to the high concentration measuring device 20-1 or the measuring devices 20-1, 20-2 depending on, for example, ballast water supply processing or ballast water drainage processing.
  • the high concentration measuring device 20-1 or the measuring devices 20-1, 20-2 measures the water quality and outputs the measurement data to the control unit 14 (step S64-1).
  • the control unit 14 receives the water quality measurement data, the control unit 14 outputs the measurement result of the ballast water to the control unit 110 (step S65-1).
  • the control unit 110 controls the ballast water treatment based on the measurement result, records the measurement result, and outputs it to the ship side (step S66-1).
  • Steps S63-1 to S66-1 are repeated until the ballast water treatment is completed (step S63-2, step S64-2, step S65-2, step S66-2,).
  • the control unit 110 instructs the control unit 14 to end the ballast water treatment (step S67), and ends the ballast water treatment (step S68).
  • the control unit 14 receives the instruction to end the ballast water treatment, and finishes the water quality measurement processing (step S69).
  • the measuring device 62 and the ballast water treatment facility 102 can be connected in the same manner as the measuring device 2 and the ballast water treatment facility 102. Further, the processing sequence of the measuring device 2 and the ballast water treatment facility 102 can be applied to the measuring device 62 and the ballast water treatment facility 102. Note that, when one of the measurement units 6-1 and 64-1 and the measurement units 6-2 and 64-2 of the measurement devices 2 and 62 is malfunctioning, the measurement units 6-1 and 6-2 are switched by the switching mechanism. 64-1, 64-2 and the water treatment line 112 are switched, and the ballast water is measured only by one of the measurement units so that, for example, the ballast water insufficiently injected with the neutralizing agent is not discharged. can do.
  • ballast water treatment facility 102 is linked to one measuring device 2 or the measuring device 62, the ballast water treatment and the water quality management of the ballast water can be performed, and the ballast water treatment facility 102 and the measuring devices 2 and 62 are linked. Easy. Moreover, the equipment management burden of the measuring devices 2 and 62 and the remaining burden management burden of reagents and buffer solutions are reduced. With regard to ballast water quality measurement, sailors do not need to maintain or manage a plurality of measuring devices, and the facility management burden on sailors is reduced.
  • the concentration of the oxidizing agent for ballast water may be measured with ballast water before and after the ballast water treatment, or may be measured with any ballast water before and after the ballast water treatment.
  • the ballast water treatment can be controlled by feedforward of the measurement result.
  • ballast water quality measurement after ballast water treatment ballast water treatment can be controlled by feedback of measurement results, and ballast water quality after ballast water treatment can be measured.
  • the control unit 14 of the ballast water measuring devices 2 and 62 notifies the control unit 110 of the ballast water treatment facility 102 of the measurement result of the water quality measurement, which has already been described in the first embodiment.
  • the control part 14 output the addition amount adjustment instruction
  • the control unit 14 determines whether the oxidizing agent or the neutralizing agent is excessively added or insufficiently added, and outputs alarm information or a stop (shutdown) signal of the ballast water treatment facility 102, for example. May be.
  • control unit 14 directly outputs one or more stop information of the ballast water treatment facility 102 associated with the output of the ballast water quality measurement result, alarm information, or stop signal to the ship side management device, or on land You may make it output via a communication line to the management apparatus of the installed ship management center.
  • FIG. 16 shows an example of a processing sequence of the ballast water measuring device and the ballast water treatment facility.
  • step S indicates a processing stage.
  • FIG. 16 the same parts as those in FIG.
  • the control unit 110 of the ballast water treatment facility 102 starts the ballast water treatment, that is, the ballast water supply water treatment or the ballast water drainage treatment (step S71)
  • the control unit 110 gives an instruction to start the ballast water treatment to the control unit of the measuring device 2.
  • the control unit 14 receives a ballast water treatment start instruction, and if it is a ballast water supply process start instruction, the control unit 14 performs steps S12 to S16 of the water quality measurement processing procedure (FIG. 4) already described in the first embodiment. If it is a ballast water drainage process start instruction, the water quality measurement process according to steps S18 to S22 of the water quality measurement procedure (FIG. 4) is performed.
  • step S73-1 water concentration measurement is instructed to the high concentration measuring device 20-1 or the measuring devices 20-1, 20-2 according to, for example, ballast water supply processing or ballast water drainage processing.
  • the high concentration measuring device 20-1 or the measuring devices 20-1, 20-2 measures the water quality and outputs the measurement data to the control unit 14 (step S74-1).
  • the control unit 14 controls the ballast water treatment based on the measurement result, records the measurement result, and outputs it to the ship side or the land side (step S75-1).
  • step S76-1 determines whether the oxidizer or neutralizer is excessively added or insufficiently added (step S76-1), and if the oxidizer or neutralizer is excessively added or insufficiently added (step S76-).
  • step S76-1 a ballast water treatment facility stop signal is output to the control unit 110 (step S77-1), and alarm information or facility stop information is output to the ship side or the land side (step S78-1).
  • step S77-1 If it is not excessive or insufficient addition of the oxidizing agent or neutralizing agent, that is, if the addition amount of the oxidizing agent or neutralizing agent is appropriate (NO in step S76-1), step S77-1 and step S78-1 are performed. Omitted.
  • the excessive addition or insufficient addition of the oxidizing agent or neutralizing agent may be determined based on the set number of times q, n, or m and the installation value P, K, or 2K [mg / L] described in the first embodiment. .
  • Steps S73-1 to S78-1 are repeated until the ballast water treatment is completed.
  • the controller 110 determines the end of the ballast water treatment (step S79). If the ballast water treatment is finished (YES in step S79), the control unit 110 instructs the control unit 14 to finish the ballast water treatment (step S80), and finishes the ballast water treatment (step S81). The control unit 14 receives the instruction to end the ballast water treatment and ends the water quality measurement processing (step S82).
  • the measuring device 62 and the ballast water treatment facility 102 can be connected in the same manner as the measuring device 2 and the ballast water treatment facility 102. Further, the processing sequence of the measuring device 2 and the ballast water treatment facility 102 can be applied to the measuring device 62 and the ballast water treatment facility 102. Note that, when one of the measurement units 6-1 and 64-1 and the measurement units 6-2 and 64-2 of the measurement devices 2 and 62 is malfunctioning, the measurement units 6-1 and 6-2 are switched by the switching mechanism. 64-1, 64-2 and the water treatment line 112 are switched, and the ballast water is measured only by one of the measurement units so that, for example, the ballast water insufficiently injected with the neutralizing agent is not discharged. can do.
  • Ballast water measuring devices 2 and 62, ballast water treatment facility 102, and their connections are the same as in the third embodiment, and a description thereof is omitted.
  • the control unit 14 outputs an instruction for adjusting the addition amount of the oxidizing agent or the neutralizing agent, and can directly control the pump or the control valve.
  • the instruction path of the pump or the control valve is simplified, and the ballast water treatment facility 102 is provided.
  • the load on the control unit 110 can be reduced. If the control unit 14 outputs alarm information or a ballast water treatment facility stop signal for excessive addition of the oxidant, the excessive addition of the oxidant is suppressed, and the amount of the oxidant used can be suppressed.
  • control unit 14 If the control unit 14 outputs alarm information or a ballast water treatment facility stop signal for insufficient addition of the neutralizing agent, the insufficiently neutralized ballast water is suppressed from being discharged into the ocean, and the oxidizer into the ocean Emissions can be suppressed.
  • the control unit 14 directly outputs one or more of the ballast water quality measurement results, alarm information or ballast water treatment facility stop information to the ship side management apparatus, or a management apparatus of the ship management center installed on land Output through the communication line, the load on the control unit 110 on the ballast water treatment facility side can be reduced.
  • the determination of insufficient addition of the oxidizing agent may be omitted.
  • the insufficient addition of the oxidant may be adjusted by adding the oxidant to the ballast tank.
  • the present invention can measure the quality of ballast water, for example, TRO concentration, in ballast water treatment in which an oxidizing agent such as sodium hypochlorite or ozone is added to ballast water to kill organisms in the ballast water.
  • an oxidizing agent such as sodium hypochlorite or ozone
  • it is useful for measuring the quality of other water to which chemicals such as an oxidizing agent and a neutralizing agent are added.
  • 62 Measuring device 4 Housing 6-1, 6-2, 64-1, 64-2 Measuring unit 8 Drainage unit 10 Switching unit 12 Display input unit 14 Control unit 20-1 High concentration measuring instrument 20-2 Low concentration Measuring instruments 22-1 and 22-2 Water supply pipes 24-1 and 24-2 Drain pipes 26-1, 26-2, 26-3, and 26-4 Flow rate adjustment units 28-1, 28-2, and 28-3 Open / close Valve 30-1, 30-2, 30-3 Constant flow valve 32, 33 Connection piping 34-1, 34-2, 34-3, 34-4, 34-5, 34-6 Switching valve 50 Dilution water supply section 52 Dilution water piping 54 Branch piping 56-1 and 56-2 Pressure adjusting unit 58-1 and 58-2 Backflow prevention unit 62 Measuring device 64-1 and 64-2 Measuring unit

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Abstract

本発明の目的は、酸化剤の濃度が異なるバラスト水の水質測定精度を高めることにある。 バラスト水測定装置(2、62)は、酸化剤添加後のバラスト水または中和剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する第1の測定部(6-1、64-1)と、酸化剤中和後のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する第2の測定部(6-2、64-2)と、前記第1の測定部および前記第2の測定部を収容する筐体(4)とを備える。前記第1の測定部および前記第2の測定部の酸化剤の濃度測定範囲が異なる。

Description

バラスト水測定装置、バラスト水測定装置を備える船舶およびバラスト水測定方法
 本発明は、船舶に積載されるバラスト水の水質測定に関する。
 貨物船などの船舶では、貨物の量の変動による船舶の喫水変動を抑制するため、船舶に積載されるバラスト水の量が調整される。このバラスト水は、貨物が陸揚げされる寄港地で積載され、貨物が積載される寄港地で排出される。バラスト水に含まれる水生生物および病原体の移動による海洋汚染を防止するため、水生生物および病原体を殺滅するように、バラスト水に次亜塩素酸ナトリウムやオゾン(たとえば、特許文献1)、次亜塩素酸カルシウム、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムなどの酸化剤を注入するバラスト水給水処理が知られている。また、バラスト水を排出するバラスト水排水処理では、中和剤の注入によりバラスト水を中和する処理が行われる。
特開2012-007969号公報
 ところで、バラスト水排水処理では、たとえばバラスト水給水処理時に酸化剤が添加された酸化剤添加後のバラスト水、つまり中和剤添加前(酸化剤中和前)のバラスト水の水質と酸化剤中和後のバラスト水の水質とが測定される。中和前のバラスト水の水質情報は、たとえば中和剤の注入量の決定に使用され、中和後のバラスト水の水質情報は、たとえば排水されるバラスト水の水質管理に使用される。このような水質測定を伴うバラスト水処理において、酸化剤の濃度が高い中和前のバラスト水の水質測定を考慮すると、酸化剤の濃度が低いまたは酸化剤を含まない中和後のバラスト水の水質の測定精度が低下するという課題がある。
 そこで、本発明の目的は、酸化剤の濃度が異なるバラスト水の水質測定精度を高めることにある。
 上記目的を達成するため、本発明のバラスト水測定装置の一側面によれば、酸化剤添加後のバラスト水または中和剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する第1の測定部と、酸化剤中和後のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する第2の測定部と、前記第1の測定部および前記第2の測定部を収容する筐体とを備え、前記第1の測定部および前記第2の測定部の酸化剤の濃度測定範囲が異なればよい。
 上記バラスト水測定装置において、前記第1の測定部および前記第2の測定部に接続し、前記第1の測定部の第1の給水管または前記第2の測定部の第2の給水管に供給されるバラスト水の供給先を切替える切替部を備えていてもよい。
 上記バラスト水測定装置において、前記第1の測定部または前記第2の測定部の双方または一方は、採取するバラスト水の流量を調整する流量調整部を含んでいてもよい。前記第1の測定部、前記第2の測定部、または前記第1の測定部および前記第2の測定部は、この流量調整部により調整されたバラスト水の酸化剤の濃度を測定してもよい。
 上記バラスト水測定装置において、前記第1の測定部に接続し、前記第1の測定部に希釈水を供給する希釈水供給部を備えていてもよい。
 上記バラスト水測定装置において、前記希釈水供給部は、希釈水配管と、前記希釈水配管内を流れる前記希釈水の流量を調整する第3の流量調整部を備えていてもよい。
 上記バラスト水測定装置において、前記第1の測定部または前記第2の測定部の双方または一方は、圧力調整部を含んでいてもよい。この圧力調整部が前記第1の測定部または前記第2の測定部の給水管内のバラスト水の圧力を調整してもよい。
 上記バラスト水測定装置において、前記第1の測定部の測定結果または前記第2の測定部の測定結果の双方または一方を受けて、測定結果の出力信号を生成する制御部を備え、前記出力信号は、前記酸化剤の濃度情報、前記酸化剤の添加量の調整情報、前記酸化剤を中和する中和剤の添加量の調整情報、警報情報、またはバラスト水処理の停止信号を含んでいてもよい。
 上記目的を達成するため、本発明のバラスト水測定装置を備える船舶の一側面によれば、上記バラスト水測定装置を備えればよい。
 上記目的を達成するため、本発明のバラスト水測定方法の一側面によれば、筐体内の第1の測定部で酸化剤添加後のバラスト水または中和剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する処理と、前記筐体内の第2の測定部で酸化剤中和後のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する処理とを含み、前記第1の測定部および前記第2の測定部の酸化剤の濃度測定範囲が異なればよい。
 本発明によれば、次のいずれかの効果が得られる。
 (1)  第1の測定部および第2の測定部の酸化剤の濃度測定範囲が異なるので、酸化剤の濃度が異なるバラスト水を、各バラスト水の酸化剤の濃度測定に適する測定部で測定することができ、バラスト水の水質測定精度を高めることができる。
 (2)  信頼性の高い水質測定結果を得ることができる。たとえば船舶外に排出されるバラスト水の酸化剤の濃度を、高い信頼性のもとで把握することができる。船舶外に排出されるバラスト水の酸化剤の濃度が高い場合には、酸化剤の濃度を低下させる処理により、酸化剤の海洋排出を抑制することができ、酸化剤による海洋汚染を抑制することができる。
 そして、本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図面および実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。
第1の実施の形態に係るバラスト水測定装置の一例を示す図である。 制御部のハードウェア構成の一例を示す図である。 水質測定結果の表示の一例を示す図である。 水質測定の処理手順の一例を示すフローチャートである。 変形例に係る切替部の一例を示す図である。 変形例に係る切替部の他の例を示す図である。 希釈水供給部を備えるバラスト水測定装置の一例を示す図である。 希釈水供給部を備えるバラスト水測定装置の他の例を示す図である。 圧力調整部および逆流防止部を備えるバラスト水測定装置の一例を示す図である。 第2の実施の形態に係るバラスト水測定装置の一例を示す図である。 計測器および計測器に接続する各配管を示す図である。 水質測定の処理手順の一例を示すフローチャートである。 測定部の洗浄処理の処理手順の一例を示すフローチャートである。 バラスト水測定装置とバラスト水処理設備の接続の一例を示す図である。 バラスト水測定装置とバラスト水処理設備の処理シーケンスの一例を示す図である。 バラスト水測定装置とバラスト水処理設備の処理シーケンスの他の例を示す図である。
第1の実施の形態
 第1の実施の形態について、図1を参照する。図1は、第1の実施の形態に係るバラスト水測定装置の一例を示している。図1において、高濃度計測器、低濃度計測器、流量調整部、切替部および制御部に付した細い矢印は、制御部と各装置との接続を表し、給水管の入口、排水部の出口、および水処理ラインに付した太い矢印は、バラスト水、排水、酸化剤または中和剤の流れを示している。
 バラスト水測定装置2(以下、「測定装置2」という)は、複数のバラスト水の水質、たとえばバラスト水に含まれる次亜塩素酸ナトリウム、オゾン、次亜塩素酸カルシウム、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムなどの酸化剤の濃度を測定する測定装置の一例である。測定装置2は、筐体4と、第1の測定部6-1(以下「測定部6-1」という)と、第2の測定部6-2(以下「測定部6-2」という)と、排水部8と、切替部10と、表示入力部12と、制御部14を備える。測定装置2には、第1のバラスト水BW1(以下「バラスト水BW1」という)および第2のバラスト水BW2(以下「バラスト水BW2」という)が供給される。バラスト水BW1、BW2は、船舶に設置されるバラスト水処理設備の水処理ライン112を流れるバラスト水から採取される。水処理ライン112には、酸化剤または中和剤が添加される薬剤添加位置APが備えられる。バラスト水BW1は、薬剤添加位置APよりも上流のバラスト水であり、酸化剤添加前のバラスト水、または中和剤添加前のバラスト水、つまり船外に排出直前の酸化剤が添加されたバラスト水である。バラスト水BW2は、薬剤添加位置APよりも下流のバラスト水であり、酸化剤添加後のバラスト水または中和剤添加後(つまり酸化剤中和後)のバラスト水である。
 筐体4は、測定部6-1、6-2、排水部8、切替部10、表示入力部12、および制御部14を収容し、これらの部材を筐体内に集約させている。この筐体4は、たとえば金属筐体であって、測定装置2に剛性を与えている。
 測定部6-1は、高濃度計測器20-1と、第1の給水管22-1(以下、「給水管22-1」という)と、第1の排水管24-1(以下「排水管24-1」という)と、第1の流量調整部26-1(以下、「流量調整部26-1」という)とを備える。この測定部6-1は、給水管22-1から供給されるバラスト水の酸化剤の濃度を、高濃度計測器20-1により測定する。測定部6-1は、酸化剤添加後のバラスト水の水質測定に適するように高い濃度測定範囲を有している。なお、本明細書において、用語「高濃度」は、後述する用語「低濃度」よりも濃度が高いことを表すものとする。用語「低濃度」は、たとえば酸化剤中和後のバラスト水および酸化剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度、つまり濃度0または海水と同程度の濃度を意味し、用語「高濃度」は、たとえば既述の低濃度よりも高く、酸化剤添加後のバラスト水の濃度までの濃度を意味する。この用語「高濃度」は、酸化剤添加後のバラスト水の濃度よりも高い濃度を包含していてもよい。また、本明細書において、用語「高い濃度測定範囲」は、後述する用語「低い濃度測定範囲」よりも高い範囲を測定範囲に含むことを表すものとする。用語「低い濃度測定範囲」は、既述の低濃度を包含すればよく、用語「高い濃度測定範囲」は、既述の高濃度を包含すればよい。低い濃度測定範囲および高い濃度測定範囲は、濃度測定範囲が、少なくとも一部で異なればよい。なお、測定部6-1および測定部6-2は特定の濃度を測定可能ではあるが、測定部6-1、6-2の一方の測定精度が実用レベルに到達していない場合には、濃度測定範囲が異なるものとして扱う。
 高濃度計測器20-1は、給水管22-1および排水管24-1に接続する。高濃度計測器20-1、給水管22-1および排水管24-1は、第1のバラスト水流路を形成する。流量調整部26-1は、給水管22-1に設置される。この流量調整部26-1は、開閉弁28-1(たとえば電磁弁)および定流量弁30-1を備え、一定量のバラスト水を供給し、またはバラスト水の供給を停止する。つまり、流量調整部26-1は、給水管22-1を流れるバラスト水の流量を調整する。
 高濃度計測器20-1は、給水管22-1から供給されるバラスト水の水質を測定する第1の計測器の一例である。高濃度計測器20-1は、バラスト水の酸化剤の濃度、たとえばTRO(Total Residual Oxidants)濃度を測定する。高濃度計測器20-1の濃度測定範囲は、酸化剤が添加されたバラスト水の酸化剤の濃度およびその近傍濃度を含めばよく、たとえば0.5~4.0[mg/L]である。また、適切な希釈により、4.0[mg/L]を超える濃度を測定することが可能である。高濃度計測器20-1は、バラスト水の酸化剤の濃度を測定できればよく、たとえば比色計を含み、DPD(ジエチル-P-フェニレンジアミン)試薬の添加によりTRO濃度に応じて桃色から桃紅色に呈色させたバラスト水の光の吸収の強さをDPD比色法またはDPD吸光光度法により測定すればよい。
 給水管22-1はバラスト水を高濃度計測器20-1に供給し、排水管24-1は、高濃度計測器20-1で測定されたバラスト水を排水部8に排水する。給水管22-1および排水管24-1は、バラスト水に含まれる酸化剤に対して耐腐食性を有する配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管であればよい。
 測定部6-2は、低濃度計測器20-2と、第2の給水管22-2(以下、「給水管22-2」という)と、第2の排水管24-2(以下、「排水管24-2」という)と、第2の流量調整部26-2(以下、「流量調整部26-2」という)とを備える。この測定部6-2は、給水管22-2から供給されるバラスト水の酸化剤の濃度を、低濃度計測器20-2により測定する。測定部6-2は、酸化剤中和後のバラスト水および酸化剤添加前のバラスト水の水質測定に適するように低い濃度測定範囲を有している。低濃度計測器20-2は、給水管22-2および排水管24-2に接続する。低濃度計測器20-2、給水管22-2および排水管24-2は、第2のバラスト水流路を形成する。流量調整部26-2は、給水管22-2に設置される。この流量調整部26-2は、開閉弁28-2(たとえば電磁弁)および定流量弁30-2を備え、一定量のバラスト水を供給し、またはバラスト水の供給を停止する。つまり、流量調整部26-2は、給水管22-2を流れるバラスト水の流量を調整する。
 低濃度計測器20-2は、給水管22-2から供給されるバラスト水の水質を測定する第2の測定器の一例である。低濃度計測器20-2は、バラスト水の酸化剤の濃度、たとえばTRO濃度を測定する。低濃度計測器20-2の濃度測定範囲は、酸化剤中和後のバラスト水および酸化剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度およびその近傍濃度を含めばよく、たとえば0.0~2.0[mg/L]である。低濃度計測器20-2は、たとえば既述の比色計を含み、DPD試薬の添加によりTRO濃度に応じて呈色させたバラスト水の光の吸収の強さをDPD比色法またはDPD吸光光度法により測定すればよい。
 給水管22-2はバラスト水を低濃度計測器20-2に供給し、排水管24-2は、低濃度計測器20-2で測定されたバラスト水を排水部8に排水する。給水管22-2および排水管24-2は、バラスト水に含まれる酸化剤に対して耐腐食性を有する配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管であればよい。
 排水部8は、排水を搬送する手段の一例であり、筐体4の外側および筐体内の二方向に延びる分岐配管を含み、測定部6-1、6-2から排出されるバラスト水の出口配管を形成する。筐体内の二方向に延びる配管の一つは、測定部6-1の排水管24-1に接続し、筐体内の二方向に延びる配管の他の一つは、測定部6-2の排水管24-2に接続する。排水部8は、測定部6-1、6-2から排出されるバラスト水を合流させ、まとめて筐体4の外部に排出する。排水部8は、バラスト水に含まれる酸化剤に対して耐腐食性を有する配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管であればよい。
 測定部6-1および測定部6-2は、たとえば排水部8を通る延長線に対して左右対称に配置されている。測定部6-1および測定部6-2を左右対称に配置することにより、測定部6-1、6-2の配置を別々に把握する必要がなく、測定装置2の取扱い負担が軽減される。
 切替部10は、接続配管32および、切替弁34-1、34-2、34-3、34-4、34-5を備える。接続配管32は、測定部6-1の給水管22-1および測定部6-2の給水管22-2に接続し、給水管22-1および給水管22-2を連通させる。切替弁34-1は、接続配管32および給水管22-1の第1接続部よりも下流の給水管22-1に設置され、切替弁34-2は、この第1接続部よりも上流の給水管22-1に設置される。切替弁34-3は、接続配管32および給水管22-2の第2接続部よりも下流の給水管22-2に設置され、切替弁34-4は、この第2接続部よりも上流の給水管22-2に設置される。切替弁34-5は、接続配管32に設置される。切替弁34-1、34-2、34-3、34-4、34-5は、開閉によりバラスト水を通過させ、またはバラスト水を遮断する。切替部10は、給水管22-1に供給されたバラスト水BW1および給水管22-2に供給されたバラスト水BW2の供給先を測定部6-1の高濃度計測器20-1または測定部6-2の低濃度計測器20-2に切替える。たとえば、切替弁34-1、34-4、34-5を開け、切替弁34-2、34-3を閉じたとき、切替部10は、給水管22-2に供給されたバラスト水BW2を測定部6-1に供給する。切替弁34-1、34-2、34-3、34-4を開け、切替弁34-5を閉じたとき、切替部10は、給水管22-1に供給されたバラスト水BW1を測定部6-1に供給するとともに、給水管22-2に供給されたバラスト水BW2を測定部6-2に供給する。切替部10の切替えにより、バラスト水の酸化剤の濃度に応じてバラスト水の供給先を変更することができる。
 表示入力部12は、制御部14の出力に基づき情報を表示するとともに、操作を受けて測定装置2に対する指示情報を生成する。表示入力部12は、たとえば液晶ディスプレイ、LED(Light Emitting Diode)ディスプレイまたは有機ELディスプレイ等のディスプレイを含む。表示入力部12は、制御部14の出力を受けて、たとえばバラスト水BW1、BW2の水質情報、測定装置2の稼働情報、および警報情報などの測定装置情報を表示する。さらに、表示入力部12は、たとえばタッチパネルを含み、操作により測定装置2の設定情報、表示の切替え情報などの指示情報を生成する。
 制御部14は、水質測定機能、測定結果の出力機能および外部機器との通信機能を備えるコンピュータの一例である。図2は、制御部14のハードウェア構成の一例を示している。制御部14は、プロセッサ40と、メモリ部42と、I/O(Input-Output)44とを備える。
 プロセッサ40は、情報を処理する情報処理部の一例であり、たとえば中央処理装置(Central Processing Unit:CPU)である。プロセッサ40は、メモリ部42に記憶されているOS(Operating System)および水質測定プログラムを実行し、各種の情報処理を行う。また、プロセッサ40が実行する情報処理は、流量調整部26-1、26-2の流量調整指示、切替弁34-1、34-2、34-3、34-4、34-5の開閉指示、高濃度計測器20-1および低濃度計測器20-2(以下、高濃度計測器20-1および低濃度計測器20-2をまとめて「計測器20-1、20-2」という)の稼働または停止指示、計測器20-1、20-2で得られた測定データの処理、測定装置情報の出力、表示入力部12で生成された指示情報の処理、I/O44での入出力制御を含む。
 メモリ部42は、プロセッサ40が実行するOSおよび水質測定プログラム等のプログラムを記憶する。メモリ部42はプロセッサ40の制御により各種情報の記憶または読出しが行われる。メモリ部42にはROM(Read-Only Memory)、RAM(Random-Access Memory)、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)、NAND型フラッシュメモリ、NOR型フラッシュメモリなどの記憶素子の一つまたは複数が備えられる。この記憶素子にはハードディスク装置や半導体記憶装置を用いてもよい。
 I/O44は、計測器20-1、20-2、流量調整部26-1、26-2、切替弁34-1、34-2、34-3、34-4、34-5、表示入力部12およびバラスト水処理設備などの接続機器に有線または無線で接続する。I/O44は、プロセッサ40と接続機器とのデータの送受に用いられる。
〔水質測定結果の表示〕
 次に、バラスト水BW1、BW2の水質測定結果の表示について、図3を参照する。図3は、水質測定結果の表示の一例を示している。この表示画面46は、制御部14が出力する表示指示に基づき表示入力部12が表示する。
 この表示画面46は、表示領域48と、操作領域49とを含む。表示領域48には、操作領域49の操作により選択された選択項目の情報が表示される。たとえば、選択項目「水質表示」が選択されると、たとえば第1の表示領域48-1および第2の表示領域48-2を含む表示領域48が表示される。第1の表示領域48-1には、測定部6-1で測定したバラスト水の水質情報が表示される。第2の表示領域48-2には、測定部6-2で測定したバラスト水の水質情報が表示される。第1の表示領域48-1には、たとえば表示項目「バラスト水水質(高濃度)」とともに、バラスト水の水質、たとえばTRO濃度が表示される。第2の表示領域48-2には、たとえば表示項目「バラスト水水質(低濃度)」とともに、バラスト水の水質、たとえばTRO濃度が表示される。
 操作領域49には、表示領域48に表示させる選択項目の操作ボタンが表示される。操作ボタンには、たとえば選択項目「水質表示」を表示させる選択ボタン49-1、選択項目「水質推移」を表示させる選択ボタン49-2、選択項目「警報」を表示させる選択ボタン49-3、および選択項目「設定」を表示させる選択ボタン49-4を含む。図3では、表示領域48に水質情報を表示する例を示したが、選択項目「水質推移」が選択されたときは、表示領域48に測定したバラスト水の水質の推移を表示すればよく、選択項目「警報」が選択されたときは、表示領域48にたとえば発生中の警報および警報履歴などの警報情報を表示すればよく、選択項目「設定」が選択されたときは、表示領域48に測定装置2の設定項目を表示すればよい。
〔バラスト水BW1、BW2の水質測定の処理手順〕
 次に、バラスト水BW1、BW2の水質測定の処理手順について、図4を参照する。図4は、水質測定の処理手順の一例を示すフローチャートである。この水質測定の処理手順は本発明のバラスト水測定方法の一例であって、制御部14により処理される。図4において、ステップSは処理段階を示す。
 制御部14は、酸化剤の添加処理かを判断する(ステップS11)。船舶にバラスト水を積み込むバラスト水給水処理時には、制御部14は、たとえば船舶に設置されたバラスト水処理設備からバラスト水給水処理を表すバラスト水処理情報を取得し、酸化剤添加処理であると判断すればよい。また、船舶からバラスト水を排出するバラスト水排水処理時には、制御部14は、たとえばバラスト水処理設備からバラスト水排水処理を表すバラスト水処理情報を取得し、中和処理であると判断すればよい。酸化剤の添加処理であれば(ステップS11のYES)、制御部14は、切替弁34-1、34-4、34-5を開け、切替弁34-2、34-3を閉める(ステップS12)。その後、制御部14は、第1の水質測定処理(ステップS13~ステップS15)を行う。第1の水質測定処理は、酸化剤添加処理における水質測定処理の一例であり、この第1の水質測定処理では、制御部14は、流量調整部26-1を動作させて一定量のバラスト水BW2、つまり酸化剤添加後のバラスト水を高濃度計測器20-1に供給する(ステップS13)。制御部14は、バラスト水BW2の水質を高濃度計測器20-1に測定させ、バラスト水BW2の測定結果を高濃度計測器20-1から取得する(ステップS14)。測定後のバラスト水BW2は、排水部8から排出される。また、制御部14は、取得した測定結果をたとえば、表示入力部12およびバラスト水処理設備に出力する(ステップS15)。制御部14は、酸化剤の添加処理の終了かを判断し(ステップS16)、酸化剤の添加処理の終了でない場合(ステップS16のNO)、ステップS13に戻り、第1の水質測定処理(ステップS13~ステップS15)およびステップS16を繰り返す。制御部14は、酸化剤の添加処理の終了を、バラスト水給水処理を表すバラスト水処理情報の途絶によりまたはバラスト水処理設備からのバラスト水給水処理の終了を表すバラスト水処理情報の取得により判断すればよい。酸化剤の添加処理でなければ(ステップS11のNO)、ステップS12からステップS16を省略する。
 酸化剤の添加処理でなければ(ステップS11のNO)、または酸化剤添加処理の終了であれば(ステップS16のYES)、制御部14は、中和処理かを判断する(ステップS17)。中和処理であれば(ステップS17のYES)、制御部14は、切替弁34-1、34-2、34-3、34-4を開け、切替弁34-5を閉める(ステップS18)。その後、制御部14は、第2の水質測定処理(ステップS19~ステップS21)を行う。第2の水質測定処理は、中和処理における水質測定処理の一例であり、この第2の水質測定処理では、制御部14は、流量調整部26-1、26-2を動作させて一定量のバラスト水BW1、つまり酸化剤添加後(中和剤添加前)のバラスト水を高濃度計測器20-1に供給し、一定量のバラスト水BW2、つまり酸化剤中和後のバラスト水を低濃度計測器20-2に供給する(ステップS19)。制御部14は、バラスト水BW1の水質を高濃度計測器20-1に測定させ、バラスト水BW1の測定結果を高濃度計測器20-1から取得し、バラスト水BW2の水質を低濃度計測器20-2に測定させ、バラスト水BW2の測定結果を低濃度計測器20-2から取得する(ステップS20)。測定後のバラスト水BW1、BW2は、排水部8から排出される。また、制御部14は取得した測定結果をたとえば、表示入力部12およびバラスト水処理設備に出力する(ステップS21)。制御部14は、中和処理の終了かを判断し(ステップS22)、中和処理の終了でない場合(ステップS22のNO)、ステップS19に戻り、第2の水質測定処理(ステップS19~ステップS21)およびステップS22を繰り返す。制御部14は、酸化剤中和処理の終了を、バラスト水排水処理を表すバラスト水処理情報の途絶によりまたはバラスト水処理設備からのバラスト水排水処理の終了を表すバラスト水処理情報の取得により判断すればよい。中和処理でなければ(ステップS17のNO)、ステップS18からステップS22を省略する。
 中和処理でなければ(ステップS17のNO)、または中和処理の終了であれば(ステップS22のYES)、制御部14は、ステップS11に戻り、この処理手順を繰り返し、連続的または断続的にバラスト水BW1、BW2の水質を測定することができる。また、測定部6-1、6-2は、個別に処理されるので、制御部14は、バラスト水給水処理またはバラスト水排水処理の処理前後の水質測定を処理できるだけでなく、処理前後のいずれかの水質測定を処理することもできる。
〔第1の実施の形態の効果〕
 (1)  酸化剤の濃度が異なるバラスト水を、各バラスト水の測定に適する測定部で測定することができ、バラスト水の水質測定精度を高めることができる。
 (2)  信頼性の高い水質測定結果を得ることができる。たとえば船舶外に排出されるバラスト水の酸化剤の濃度を、高い信頼性のもとで把握することができる。船舶外に排出されるバラスト水の酸化剤の濃度が高い場合には、酸化剤の濃度を低下させる処理により、酸化剤の排出量を抑制することができ、酸化剤による海洋汚染を抑制することができる。
 (3)  測定装置2が切替部10を備えるので、バラスト水の水質に無関係に、各給水管22-1、22-2にバラスト水を供給することができる。したがって、酸化剤添加後または中和剤添加前のバラスト水を高濃度計測器20-1に供給し、酸化剤中和後のバラスト水または酸化剤添加前のバラスト水を低濃度計測器20-2に供給するため、バラスト水給水処理およびバラスト水排水処理において、水処理ライン112内のバラスト水の流れる方向を異ならせる必要がない。バラスト水処理設備の水処理ライン112と測定装置2との接続の自由度を高めることができる。
 (4)   測定装置2が流量調整部26-1、26-2を備えるので、一定量のバラスト水を計測器20-1、20-2に供給することができ、計測器20-1、20-2での水質測定の安定性を高めることができる。
 (5)  二箇所のバラスト水の水質を一台の測定装置2で個別に測定することができる。バラスト水排水処理時には、たとえば中和剤注入前後のバラスト水の水質を一台の測定装置で測定することができる。つまり、船舶においてバラスト水処理設備とともに設置されるバラスト水の水質測定装置の設置数を抑制することができる。
 バラスト水処理設備が中和剤注入前のバラスト水の酸化剤の濃度情報を取得すれば、バラスト水処理設備はこの濃度情報に応じて中和剤の注入量を調整することができる。バラスト水処理設備が中和剤注入後のバラスト水の酸化剤の濃度情報を取得すれば、排水前のバラスト水の酸化剤の濃度を把握もしくは記録することができる。
 (6)   排水部8、表示入力部12および制御部14が二つの測定部6-1、6-2で共用されるので、これらの部材の設置に必要な領域が小さくなる。したがって、測定装置2の設置領域を小さくすることができ、測定装置2の操作または保守のために必要な作業領域を小さくすることができる。
 (7)  二箇所のバラスト水の水質を一台の測定装置で測定するので、バラスト水処理設備と測定装置2との間の連係負担が軽減される。つまり、バラスト水の取水処理または排水処理において二箇所のバラスト水の水質を測定する場合には、バラスト水処理設備を複数の測定装置と連係させる必要がなく、連係が容易である。
 (8)  測定装置2の数がバラスト水の水質測定箇所数よりも少なく、測定装置2の設備管理負担が軽減される。
 (9)  二箇所のバラスト水の水質を一つの測定装置2の表示入力部12に並べて表示できる。バラスト水処理設備の管理者は、たとえば酸化剤や中和剤などの薬剤によるバラスト水処理前後の水質を一画面に並べて比較することができ、バラスト水の水質把握を効率的に行うことができる。
〔変形例〕
 (1)  上記実施の形態では、切替部10は、接続配管32および切替弁34-1、34-2、34-3、34-4、34-5を備え、バラスト水BW1、BW2の供給先を測定部6-1の高濃度計測器20-1または測定部6-2の低濃度計測器20-2に切替えている。しかしながら、切替部10は、たとえばバラスト水BW2の供給先を高濃度計測器20-1または低濃度計測器20-2に切替えればよく、上記実施の形態に限定されるものではない。切替部10は、図5に示すように、既述の接続配管32および切替弁34-2、34-3、34-5を備えていてもよい。図5に示す切替部10では、切替弁34-5を開け、切替弁34-2、34-3を閉じたとき、切替部10は、バラスト水BW2を測定部6-1に供給することができ、切替弁34-2、34-3を開け、切替弁34-5を閉じたとき、切替部10は、バラスト水BW1を測定部6-1に供給するとともに、バラスト水BW2を測定部6-2に供給することができる。つまり、中和前の酸化剤を含むバラスト水は高濃度計測器20-1に供給し、中和後のバラスト水は低濃度計測器20-2に供給することができる。なお、図5に示す切替部10では、接続配管32が、給水管22-1に代えて、流量調整部26-1または高濃度計測器20-1に直接接続されていてもよい。
 切替弁34-1、34-2、34-3、34-4、34-5に代えて、接続配管32と給水管22-1、22-2との第1接続部および第2接続部に三方弁を備えるようにしても、バラスト水の供給先を切替えることができる。
 (2)  切替部10は、図6に示すように、既述の接続配管32および切替弁34-2、34-3、34-5の他に、接続配管33および切替弁34-6を備えてもよい。接続配管33は、切替弁34-2の設置位置よりも上流の給水管22-1と、切替弁34-3の設置位置よりも下流の給水管22-2に接続している。切替弁34-6は、接続配管33に設置される。つまり、切替弁34-2は、接続配管32および給水管22-1の接続部と接続配管33および給水管22-1の接続部の間に配置し、切替弁34-3は、接続配管32および給水管22-2の接続部と接続配管33および給水管22-2の接続部の間に配置する。図6に示す切替部10では、切替弁34-5を開け、切替弁34-2、34-3、34-6を閉じたとき、切替部10は、バラスト水BW2を測定部6-1に供給することができ、切替弁34-2、34-3を開け、切替弁34-5、34-6を閉じたとき、切替部10は、バラスト水BW1を測定部6-1に供給するとともに、バラスト水BW2を測定部6-2に供給することができる。つまり、中和前の酸化剤を含むバラスト水は高濃度計測器20-1に供給し、中和後のバラスト水は低濃度計測器20-2に供給することができる。更に、図6に示す切替部10では、切替弁34-5、34-6を開け、切替弁34-2、34-3を閉じたとき、切替部10は、バラスト水BW2を測定部6-1に供給するとともに、バラスト水BW1を測定部6-2に供給することができる。図6に示す切替部10では、切替えの自由度が高められる。なお、図6に示す切替部10では、接続配管32が、給水管22-1に代えて、流量調整部26-1または高濃度計測器20-1に直接接続されていてもよく、接続配管33が、給水管22-2に代えて、流量調整部26-2または低濃度計測器20-2に直接接続されていてもよい。
 (3)  上記実施の形態では、酸化剤添加後のバラスト水の水質を測定部6-1で測定するため、切替部10を使用したが、切替部10は、様々な用途に用いることができる。たとえば、バラスト水給水処理において、切替部10は、酸化剤添加前のバラスト水を測定部6-1、6-2に供給することとし、この酸化剤添加前のバラスト水を用いて、高濃度計測器20-1および低濃度計測器20-2の校正処理、たとえば0点補正処理を行うようにしてもよい。計測器20-1、20-2の校正処理は、たとえば酸化剤添加処理の開始前に実施すればよく、この校正処理により、測定結果の信頼性を確保することができる。この校正処理は、バラスト水への酸化剤の添加を始める前に、バラスト水BW2を計測器20-1、20-2に供給して行うようにしてもよい。
 (4)  上記実施の形態では、流量調整部26-1、26-2が開閉弁28-1、28-2および定流量弁30-1、30-2を備えている。流量調整部26-1、26-2は、一定量のバラスト水を計測器20-1、20-2に供給することができればよい。たとえば、流量調整部26-1、26-2が定量ポンプを含み、この定量ポンプで一定量のバラスト水を計測器20-1、20-2に供給してもよい。
 (5)  図7に示すように、測定装置2は、希釈水供給部50を備えてもよい。希釈水供給部50は、希釈水配管52および第3の流量調整部26-3(以下、「流量調整部26-3」という)を備える。希釈水配管52は、希釈水を搬送する手段の一例であり、筐体4の外側から延び、流量調整部26-3の設置位置より下流の給水管22-1に接続する。希釈水配管52は、水との接触による材料変化を生じさせない配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管などである。流量調整部26-3は、希釈水配管52に設置される。流量調整部26-3は、開閉弁28-3(たとえば電磁弁)および定流量弁30-3を備え、一定量の希釈水を供給し、または希釈水の供給を停止する。つまり、流量調整部26-3は、給水管22-1に供給する希釈水の流量を調整する。希釈水供給部50は、流量調整部26-1により流量調整されたバラスト水に対して一定流量の希釈水を供給し、一定の割合でバラスト水を希釈する。バラスト水給水処理において一時的に酸化剤の濃度が高くなる場合に、希釈したバラスト水の測定により、高濃度計測器20-1の濃度測定範囲外での水質測定が抑制できる。たとえば、濃度が20〔mg/L〕であるバラスト水に4倍の希釈水を供給すれば、濃度測定範囲が0.5~4.0〔mg/L〕である高濃度計測器20-1でバラスト水の濃度を測定することができる。なお、希釈したバラスト水の水質を測定した場合、希釈前のバラスト水の酸化剤の濃度は、希釈割合を考慮して、制御部14の計算処理により求めることができる。
 希釈水供給部50の希釈水配管52は、図8に示すように、分岐配管54を含んでいてもよい。この分岐配管54は、流量調整部26-2の設置位置より下流の給水管22-2に接続する。この分岐配管54には、流量調整部26-3と同様の第4の流量調整部26-4(以下、「流量調整部26-4」という)が設置される。図8に示す希釈水供給部50は、流量調整部26-2により流量調整されたバラスト水に対して一定流量の希釈水を供給し、一定の割合でバラスト水を希釈する。希釈水供給部50を備え、低濃度計測器20-2に供給されるバラスト水を希釈することができる。したがって、たとえば酸化剤添加後のバラスト水を希釈水で希釈して低濃度計測器20-2で測定することができ、高濃度計測器20-1を一時的に休止させるなど、測定装置2の運用の自由度を高めることができる。
 希釈水供給部50は、高濃度計測器20-1または低濃度計測器20-2をフラッシング(流水式洗浄)するためのフラッシング水の供給に用いるようにしてもよい。希釈水供給部50をフラッシング水の供給に用いることにより、フラッシング専用ラインを省略することができ、装置の複雑化および大型化が抑制される。
 (6)  図9に示すように、給水管22-1、22-2にバラスト水の圧力を調整する圧力調整部56-1、56-2を備えてもよい。この圧力調整部56-1、56-2は、たとえば圧力調整弁であればよい。給水管22-1に設置する圧力調整部56-1は、給水管22-1内のバラスト水の圧力を調整し、給水管22-2に設置する圧力調整部56-2は、給水管22-2内のバラスト水の圧力を調整する。圧力調整部56-1、56-2が給水管22-1、22-2内のバラスト水の圧力変動を抑制し、バラスト水の圧力変動による水質測定への影響を抑制することができる。図9に示す圧力調整部56-1、56-2は、切替部10よりも下流側の給水管22-1、22-2に設置されているが、圧力調整部56-1、56-2は、切替部10よりも上流側の給水管22-1、22-2に設置されてもよい。
 また、排水管24-1、24-2に排水の逆流を防止する逆流防止部58-1、58-2を備えてもよい。この逆流防止部58-1、58-2は、たとえば逆流防止弁、または制御部14の制御信号により開閉する開閉弁であればよい。排水管24-1に設置する逆流防止部58-1は、測定部6-2の排水が測定部6-1に流れ込むのを防止し、排水管24-2に設置する逆流防止部58-2は、測定部6-1の排水が測定部6-2に流れ込むのを防止する。測定部6-1および測定部6-2の何れかが稼働している場合に、非稼働である測定部6-1または測定部6-2に排水の圧力が付加されることが抑制されるとともに、排水により測定部6-1または測定部6-2が汚染されることが抑制される。
 (7)  上記実施の形態では、表示機能および入力機能を有する表示入力部12を備えているが、表示部と入力部を別々に備えるようにしてもよい。また、測定装置2に接続した外部の表示装置に測定装置情報を表示するようにしてもよい。測定装置2に接続した外部の入力装置で生成した指示情報を受けるようにしてもよい。
 (8)  上記実施の形態では、測定装置2が二つの測定部6-1、6-2を備えているが、三つ以上の測定部を備えていてもよい。測定部の数が三つ以上であっても、制御部14により制御することができる。
 (9)  上記実施の形態では、表示画面46にバラスト水BW1の水質情報とバラスト水BW2の水質情報を並べて表示したが、このような表示方法に限定されない。たとえば、バラスト水BW1の水質情報とバラスト水BW2の水質情報を別画面に表示するようにすれば、多くのバラスト水BW1、BW2の水質情報を表示することができる。また、一つの表示画面に水質表示、水質推移および警報に係る情報を表示すれば、表示を切り替える負担が軽減される。
 (10) 上記実施の形態では、測定装置2が排水部8を備えているが、測定部6-1、6-2の排水を個別に測定装置2から排出するようにしてもよい。
 (11) 制御部14は、バラスト水の水質測定結果に応じて酸化剤または中和剤の添加量の調整指示をバラスト水処理設備の酸化剤供給部106(図14)または中和剤供給部108(図14)に出力するようにしてもよい。たとえば、バラスト水給水処理時に、制御部14は、測定部6-1から取得した酸化剤添加後のバラスト水の酸化剤の濃度情報に応じて、バラスト水処理設備の酸化剤注入ポンプまたは酸化剤の注入制御弁に制御信号を出力するようにしてもよい。またたとえば、バラスト水排水処理時に、制御部14は、測定部6-1から取得した中和前のバラスト水、つまり酸化剤添加後のバラスト水の酸化剤の濃度情報に応じて、バラスト水処理設備の中和剤注入ポンプまたは中和剤の注入制御弁に制御信号を出力するようにしてもよい。またたとえば、バラスト水排水処理時に、制御部14は、測定部6-2から取得した中和後のバラスト水の酸化剤の濃度情報に応じて、バラスト水処理設備の中和剤注入ポンプまたは中和剤の注入制御弁に制御信号を出力するようにしてもよい。測定装置2の制御部14が直接ポンプまたは制御弁を制御することにより、これらのポンプまたは制御弁の指示経路が簡単化される。
 (12) 制御部14は、バラスト水の水質測定結果に基づき、酸化剤または中和剤の添加過剰または添加不足を判断し、たとえば警報情報またはバラスト水処理設備の停止(シャットダウン)信号を出力するようにしてもよい。たとえば、バラスト水給水処理において、バラスト水の酸化剤の濃度が設定回数q回、たとえば3から5回連続して設定値P〔mg/L〕を超えた時に、制御部14が警報情報およびバラスト水処理設備の停止(シャットダウン)信号を出力してバラスト水処理設備を停止させるようにしてもよい。この警報情報出力または設備の停止処理により、酸化剤の過剰添加が抑制され、酸化剤の使用量を適正量に抑制することができる。またたとえば、バラスト水排水処理において、制御部14は、中和後のバラスト水の酸化剤の濃度が設定回数n回、たとえば3から5回連続して設定値K〔mg/L〕を超えた時に、制御部14が警報情報およびバラスト水処理設備の停止信号を出力して、バラスト水処理設備を停止させるようにしてもよい。この警報情報出力または設備の停止処理により、中和不足のバラスト水が海洋に排水されることが抑制され、海洋への酸化剤排出量を抑制することができる。さらに、酸化剤の添加不足の判断は省略してもよい。酸化剤の添加不足はバラストタンクに酸化剤を添加することで調整すればよい。なお1回の測定サイクルは任意に設定できるが、酸化剤または中和剤濃度の適正制御を考慮すると1分前後~2分が好ましい。
 設定回数qおよび設定値Pは、酸化剤の過剰添加が抑制されるように設定されればよく、設定回数nおよび設定値Kは、酸化剤排出量が抑制されるように設定されればよく、特定の回数または値に限定されるものではない。たとえば、設定回数n回を設定回数m回、たとえば2から3回に減らす一方、設定値Kはたとえば2倍、つまり設定値2Kにしてもよい。これらの設定回数q、n、mおよび設定値P、K、2Kは、たとえば制御部14のメモリ部42に設定すればよい。
 (13) 制御部14は、バラスト水の水質測定結果、上記変形例で既述した警報情報、またはバラスト水処理設備の停止信号の出力に伴うバラスト水処理設備の停止情報の一または二以上を、船舶側の管理装置に直接出力するようにしてもよい。また、制御部14は、バラスト水の水質測定結果、または上記変形例で既述した警報情報またはバラスト水処理設備の停止情報の一または二以上を、たとえば陸上に設置した船舶管理センタの管理装置に通信回線を通じて出力するようにしてもよい。船舶側の管理装置または陸上の管理装置がバラスト水処理設備の警報状態または停止状態を把握することができ、警報状態または停止状態への対処の促進を図ることができる。また、制御部14が警報または停止情報を直接出力するので、バラスト水処理設備側の制御部の負荷を軽減することができる。

第2の実施の形態
 第2の実施の形態について、図10を参照して説明する。図10は第2の実施の形態に係るバラスト水測定装置の一例を示している。図10において図1、図7および図9と同一部分には同一符号を付してある。図10において、計測器、流量調整部などの装置と制御部に付した細い矢印は、制御部と各装置との接続を表し、給水管の入口、排水部の出口、希釈水配管の入口および水処理ラインに付した太い矢印は、バラスト水、排水、希釈水、酸化剤または中和剤の流れる方向を示している。
 バラスト水測定装置62(以下、「測定装置62」という)は、複数種類のバラスト水の水質、たとえば既述の酸化剤の濃度を測定する測定装置の一例である。測定装置62は、第1の実施の形態で既述した筐体4と、排水部8と、切替部10と、表示入力部12と、制御部14と、希釈水供給部50とを備える。また、測定装置62は、第1の測定部64-1(以下「測定部64-1」という)と、第2の測定部64-2(以下「測定部64-2」という)と、試薬供給部66と、緩衝溶液供給部68と、洗浄液供給部70とを備える。
 筐体4は、測定部64-1、64-2、排水部8、切替部10、表示入力部12、制御部14、希釈水供給部50、試薬供給部66、緩衝溶液供給部68および洗浄液供給部70を収容し、これらの部材を筐体内に集約させている。この筐体4は、たとえば金属筐体であって、測定装置62に剛性を与えている。
 測定部64-1は、高濃度計測器20-1と、給水管22-1と、排水管24-1と、流量調整部26-1と、圧力調整部56-1とを備える。高濃度計測器20-1、給水管22-1、排水管24-1、流量調整部26-1および圧力調整部56-1は、第1の実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。測定部64-1は、さらに第1のストレーナ72-1(以下、「ストレーナ72-1」という)と、第1の圧力計74-1(以下、「圧力計74-1」という)と、第1のバイパス路76-1(以下「バイパス路76-1」という)とを備える。
 ストレーナ72-1は、給水管22-1に設置され、測定部64-1に供給されたバラスト水の浮遊物をろ過するろ過器として機能する。
 圧力計74-1は、給水管22-1に設置される。圧力計74-1は、流量調整部26-1より上流に配置され、測定部64-1に供給されたバラスト水の入口圧力を検出する。
 バイパス路76-1は、給水管22-1および排水管24-1に接続し、測定部64-1の迂回路を形成している。このバイパス路76-1はバイパス弁78-1を備え、バイパス弁78-1の開状態により測定部64-1に供給されたバラスト水を迂回させ、閉状態によりバラスト水の迂回を妨げる。
 測定部64-2は、低濃度計測器20-2と、給水管22-2と、排水管24-2と、流量調整部26-2と、圧力調整部56-2とを備える。低濃度計測器20-2、給水管22-2、排水管24-2、流量調整部26-2および圧力調整部56-2は、第1の実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。測定部64-2は、さらに第2のストレーナ72-2(以下、「ストレーナ72-2」という)と、第2の圧力計74-2(以下、「圧力計74-2」という)と、第2のバイパス路76-2(以下「バイパス路76-2」という)とを備える。
 ストレーナ72-2は、給水管22-2に設置され、測定部64-2に供給されたバラスト水中の浮遊物をろ過するろ過器として機能する。
 圧力計74-2は、給水管22-2に設置される。圧力計74-2は、流量調整部26-2より上流に配置され、測定部64-2に供給されたバラスト水の入口圧力を検出する。
 バイパス路76-2は、給水管22-2および排水管24-2に接続し、測定部64-2の迂回路を形成している。このバイパス路76-2はバイパス弁78-2を備え、バイパス弁78-2の開状態により測定部64-2に供給されたバラスト水を迂回させ、閉状態によりバラスト水の迂回を妨げる。
 測定部64-1および測定部64-2は、たとえば排水部8を通る延長線に対して左右対称に配置されている。測定部64-1および測定部64-2を左右対称に配置することにより、測定部64-1、64-2の配置を別々に把握する必要がなく、測定装置62の取扱い負担が軽減される。
 試薬供給部66は、試薬容器80と、試薬配管82と、第1の試薬供給ポンプ84-1(以下、「試薬供給ポンプ84-1」という)と、第2の試薬供給ポンプ84-2(以下、「試薬供給ポンプ84-2」という)とを備える。試薬容器80は、試薬を貯蔵する試薬貯蔵部の一例である。試薬容器80は、試薬配管82を介してたとえば測定部64-1の高濃度計測器20-1、および測定部64-2の低濃度計測器20-2に接続する。試薬配管82は、試薬を搬送する手段の一例であり、この試薬配管82では、試薬容器80に接続された配管が分岐されて、二つの分岐配管が形成されている。分岐配管の一つは、高濃度計測器20-1に接続し、他の分岐配管は低濃度計測器20-2に接続する。この試薬配管82は、試薬に対して耐薬品性を有する配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管などである。
 高濃度計測器20-1に接続した分岐配管には、試薬供給ポンプ84-1が設置される。試薬供給ポンプ84-1は、駆動により試薬容器80内の試薬を高濃度計測器20-1に供給する。低濃度計測器20-2に接続した分岐配管には、試薬供給ポンプ84-2が設置される。試薬供給ポンプ84-2は、駆動により試薬容器80内の試薬を低濃度計測器20-2に供給する。試薬供給ポンプ84-1、84-2は、たとえば定量ポンプであって、流量調整部26-1、26-2による一定量のバラスト水の供給または流量調整部26-3による一定量の希釈水の供給に対して一定量の試薬を供給する。
 試薬は、たとえばTROと反応して呈色すればよく、たとえば既述のDPD試薬を用いることができる。
 緩衝溶液供給部68は、緩衝溶液容器86と、緩衝溶液配管88と、第1の緩衝溶液供給ポンプ90-1(以下、「緩衝溶液供給ポンプ90-1」という)と、第2の緩衝溶液供給ポンプ90-2(以下、「緩衝溶液供給ポンプ90-2」という)とを備える。緩衝溶液容器86は、緩衝溶液を貯蔵する緩衝溶液貯蔵部の一例である。緩衝溶液容器86は、緩衝溶液配管88を介してたとえば測定部64-1の高濃度計測器20-1、および測定部64-2の低濃度計測器20-2に接続する。緩衝溶液配管88は、緩衝溶液を搬送する手段の一例であり、この緩衝溶液配管88では、緩衝溶液容器86に接続された配管が分岐されて、二つの分岐配管が形成されている。分岐配管の一つは、高濃度計測器20-1に接続し、他の分岐配管は低濃度計測器20-2に接続する。この緩衝溶液配管88は、緩衝溶液に対して耐薬品性を有する配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管などである。
 高濃度計測器20-1に接続した分岐配管には、緩衝溶液供給ポンプ90-1が設置される。緩衝溶液供給ポンプ90-1は、駆動により緩衝溶液容器86内の緩衝溶液を高濃度計測器20-1に供給する。低濃度計測器20-2に接続した分岐配管には、緩衝溶液供給ポンプ90-2が設置される。緩衝溶液供給ポンプ90-2は、駆動により緩衝溶液容器86内の緩衝溶液を低濃度計測器20-2に供給する。緩衝溶液供給ポンプ90-1、90-2は、たとえば定量ポンプであって、流量調整部26-1、26-2による一定量のバラスト水の供給または流量調整部26-3による一定量の希釈水の供給に対して一定量の緩衝溶液を供給する。
 緩衝溶液は、計測器20-1、20-2で測定されるバラスト水BW1、BW2の水素イオン濃度を調整するための溶液であればよく、たとえばりん酸塩緩衝液である。
 洗浄液供給部70は、洗浄液容器92と、洗浄液配管94と、第1の洗浄液供給ポンプ96-1(以下、「洗浄液供給ポンプ96-1」という)と、第2の洗浄液供給ポンプ96-2(以下、「洗浄液供給ポンプ96-2」という)とを備え、高濃度計測器20-1および低濃度計測器20-2を洗浄する。洗浄液容器92は、洗浄液を貯蔵する洗浄液貯蔵部の一例である。洗浄液容器92は、洗浄液配管94を介して給水管22-1、22-2に接続する。洗浄液配管94は、洗浄液を搬送する手段の一例であり、この洗浄液配管94では、洗浄液容器92に接続された配管が分岐されて、二つの分岐配管が形成されている。分岐配管の一つは、給水管22-1に接続し、他の分岐配管は給水管22-2に接続する。洗浄液配管94は、水との接触による材料変化を生じさせない配管であればよく、たとえばフッ素樹脂配管、塩化ビニル配管などの樹脂配管、またはステンレス配管、腐食防止処理がされた金属配管などである。
 給水管22-1に接続した分岐配管には、洗浄液供給ポンプ96-1が設置される。洗浄液供給ポンプ96-1は、駆動により洗浄液容器92内の洗浄液を給水管22-1に供給する。給水管22-2に接続した分岐配管には、洗浄液供給ポンプ96-2が設置される。洗浄液供給ポンプ96-2は、駆動により洗浄液容器92内の洗浄液を給水管22-2に供給する。
 制御部14は、第1の実施の形態で既述した構成を有し、その説明を省略する。制御部14のプロセッサ40は、第1の実施の形態で既述した情報処理を行うほか、各ポンプの駆動指示、バイパス弁78-1、78-2の開閉指示、圧力計74-1、74-2で得られた圧力情報の取得、圧力情報に基づく処理、たとえばバラスト水の水質測定判断などの情報処理を行う。制御部14のI/O44は、第1の実施の形態で既述した接続機器に有線または無線で接続するほか、各ポンプ、バイパス弁78-1、78-2および圧力計74-1、74-2などの接続機器に有線または無線で接続する。その他の制御部14の構成は、第1の実施の形態の制御部14と同様であるので、その説明を省略する。
 この実施の形態では、希釈水供給部50を備えるので、希釈水の供給により測定部64-1に供給されるバラスト水を希釈することができる。希釈水の供給量は、希釈後のバラスト水の酸化剤の濃度が、高濃度計測器20-1の良好な測定範囲(たとえば塩素換算で0.5から4.0[mg/L])になるように制御部14により調整すればよい。バラスト水を希釈する場合には、制御部14は、バラスト水および希釈水の供給量を考慮してバラスト水の酸化剤の濃度を計算すればよい。酸化剤の濃度が高濃度計測器20-1の良好な測定範囲内となるようにバラスト水を希釈することで、酸化剤の濃度の測定精度を高めることができる。
〔バラスト水BW1、BW2の水質測定〕
 次に、バラスト水BW1、BW2の水質測定について、図11を参照する。図11は、高濃度計測器20-1およびこの高濃度計測器20-1に接続する各配管を示している。図11における矢印は、バラスト水、排水、試薬または緩衝溶液の流れを示している。この図11では、希釈水供給部50を省略している。
 バラスト水は、給水管22-1および流量調整部26-1を介して高濃度計測器20-1に供給される。試薬は、試薬配管82および試薬供給ポンプ84-1を介して高濃度計測器20-1に供給される。緩衝溶液は、緩衝溶液配管88および緩衝溶液供給ポンプ90-1を介して高濃度計測器20-1に供給される。高濃度計測器20-1に供給されたバラスト水、試薬および緩衝溶液は、たとえば攪拌子およびスターラを含む攪拌装置により高濃度計測器20-1内で混合される。これらの混合により、試薬をバラスト水のTROと反応させて桃色から桃紅色に呈色させる。緩衝溶液は、バラスト水の水素イオン濃度を調整する。
 高濃度計測器20-1は、たとえば光源および測定セルを含む比色計を備え、試薬の添加によりTRO濃度に応じて呈色させたバラスト水の光の吸収の強さを測定し、たとえばDPD比色法またはDPD吸光光度法によりDPD試薬および緩衝溶液を含むバラスト水のTRO濃度を測定する。バラスト水のTRO濃度は、たとえば日本工業規格JIS K0102(2013)の33.2項に記載されているDPD比色法もしくは33.4項に記載されているDPD吸光光度法、または米国環境保護庁(United States Environmental Protection Agency)が認可したDPD比色法4500-Cl G等に基づいて測定されればよい。
 水質測定後のバラスト水は排水として排水管24-1を介して排出される。低濃度計測器20-2に供給されるバラスト水の水質は、低濃度計測器20-2、給水管22-2、流量調整部26-2、試薬配管82、試薬供給ポンプ84-2、緩衝溶液配管88、緩衝溶液供給ポンプ90-2、排水管24-2を用いて、高濃度計測器20-1に供給されるバラスト水の水質と同様に測定すればよい。低濃度計測器20-2に供給されるバラスト水の水質測定の説明を省略する。
〔バラスト水BW1、BW2の水質測定の処理手順〕
 次に、バラスト水BW1、BW2の水質測定の処理手順について、図12を参照する。図12は、水質測定の処理手順の一例を示すフローチャートである。この水質測定の処理手順は本発明のバラスト水測定方法の一例であって、制御部14により処理される。図12において、ステップSは処理段階を示す。
 制御部14は、酸化剤の添加処理かを判断する(ステップS31)。制御部14は、たとえば第1の実施の形態で既述したバラスト水給水処理を表すバラスト水処理情報を取得し、酸化剤添加処理であると判断すればよい。酸化剤の添加処理であれば(ステップS31のYES)、制御部14は、切替弁34-1、34-4、34-5を開け、切替弁34-2、34-3を閉める(ステップS32)。その後、制御部14は、第1の水質測定処理(ステップS33)を行う。この第1の水質測定処理は、酸化剤添加処理における水質測定処理の一例である。この第1の水質測定処理では、制御部14は、試薬供給ポンプ84-1および緩衝溶液供給ポンプ90-1を稼働させて、試薬および緩衝溶液を高濃度計測器20-1に供給する。その他の第1の水質測定処理は、第1の実施の形態で既述した第1の水質測定処理(ステップS13~S15)と同様であり、その説明を省略する。なお、制御部14は、さらに流量調整部26-3を稼働させてバラスト水に希釈水を供給するようにしてもよく、圧力計74-1の検出圧力に基づきバラスト水の圧力を監視するようにしてもよい。
 制御部14は、酸化剤の添加処理の終了かを判断し(ステップS34)、酸化剤の添加処理の終了でない場合(ステップS34のNO)、ステップS33に戻り、第1の水質測定処理(ステップS33)およびステップS34を繰り返す。制御部14は、酸化剤の添加処理の終了を、バラスト水給水処理を表すバラスト水処理情報の途絶によりまたはバラスト水処理設備からのバラスト水給水処理の終了を表すバラスト水処理情報の取得により判断すればよい。
 酸化剤の添加処理の終了である場合(ステップS34のYES)、測定部64-1の洗浄処理を行う(ステップS35)。酸化剤の添加処理でなければ(ステップS31のNO)、ステップS32からステップS35を省略する。
 酸化剤の添加処理でない場合(ステップS31のNO)、または測定部64-1の洗浄処理(ステップS35)の後、制御部14は、中和処理かを判断する(ステップS36)。制御部14は、たとえば第1の実施の形態で既述したバラスト水排水処理を表すバラスト水処理情報を取得し、中和処理であると判断すればよい。中和処理であれば(ステップS36のYES)、制御部14は、切替弁34-1、34-2、34-3、34-4を開け、切替弁34-5を閉める(ステップS37)。その後、制御部14は、第2の水質測定処理(ステップS38)を行う。この第2の水質測定処理は、中和処理における水質測定処理の一例である。この第2の水質測定処理では、制御部14は、試薬供給ポンプ84-1、84-2および緩衝溶液供給ポンプ90-1、90-2を稼働させて、試薬および緩衝溶液を計測器20-1、20-2に供給する。その他の第2の水質測定処理は、第1の実施の形態で既述した第2の水質測定処理(ステップS19~S21)と同様であり、その説明を省略する。なお、制御部14は、さらに流量調整部26-3を稼働させてバラスト水に希釈水を供給するようにしてもよく、圧力計74-1、74-2の検出圧力に基づきバラスト水の圧力を監視するようにしてもよい。
 制御部14は、中和処理の終了かを判断し(ステップS39)、中和処理の終了でない場合(ステップS39のNO)、ステップS38に戻り、第2の水質測定処理(ステップS38)およびステップS39を繰り返す。制御部14は、中和処理の終了を、バラスト水排水処理を表すバラスト水処理情報の途絶によりまたはバラスト水処理設備からのバラスト水排水処理の終了を表すバラスト水処理情報の取得により判断すればよい。
 中和処理の終了である場合(ステップS39のYES)、測定部64-1、64-2の洗浄処理を行う(ステップS40)。中和処理でなければ(ステップS36のNO)、ステップS37からステップS40を省略する。
 制御部14は、この処理手順を繰り返し、連続的または断続的にバラスト水の水質を測定することができる。また、既述の第1の水質測定処理および第2の水質測定処理は、個別に処理されるので、制御部14は、第1の水質測定処理および第2の水質測定処理の両方を処理できるだけでなく、第1の水質測定処理または第2の水質測定処理のいずれかを処理することもできる。
〔測定部64-1、64-2の洗浄処理〕
 次に、測定部64-1の洗浄処理(ステップS35)について、図13を参照する。図13は、測定部の洗浄処理の処理手順の一例を示している。この測定部の洗浄処理の処理手順は、測定部64-1の洗浄処理(ステップS35)のサブルーチンの処理である。図13において、ステップSは処理段階を示す。
 この測定部64-1の洗浄処理では、制御部14は、洗浄液供給ポンプ96-1を稼働させて洗浄液容器92内の洗浄液を給水管22-1に供給する(ステップS51)。給水管22-1に供給された洗浄液は、給水管22-1および高濃度計測器20-1を通り、これらを洗浄し、排水管24-1および排水部8を介して測定装置62の外部に排水される。
 洗浄液の供給開始後、予め設定された洗浄時間が経過したかを判断し(ステップS52)、洗浄時間が経過していなければ(ステップS52のNO)、洗浄時間が経過するまでステップS52を繰り返す。この洗浄時間は、たとえば給水管22-1および高濃度計測器20-1の洗浄に必要な時間であればよい。設定された洗浄時間は、たとえば制御部14のメモリ部42に設定される。洗浄時間が経過すれば(ステップS52のYES)、洗浄液の供給を停止し(ステップS53)、測定部64-1の高濃度計測器20-1の清浄状態を確認する(ステップS54)。この清浄状態の確認は、たとえば洗浄後の高濃度計測器20-1から制御部14が計測値を取得し、この計測値が正常値であるかを判断すればよい。高濃度計測器20-1が清浄状態である場合(ステップS55のYES)、洗浄処理を終了する。高濃度計測器20-1が清浄状態でない場合(ステップS55のNO)、つまり洗浄不足である場合、制御部14は警報を発生させ(ステップS56)、洗浄処理を中止する。
 測定部64-1、64-2の洗浄処理(ステップS40)では、既述の測定部64-1の洗浄処理の他に、測定部64-2の洗浄処理を行う。測定部64-2の洗浄処理は、測定部64-1の洗浄処理(ステップS35)と同様に処理されればよく、その説明を省略する。
〔第2の実施の形態の効果〕
 (1)  第1の実施の形態で既述した効果を得ることができる。
 (2)  測定装置62が希釈水供給部50を備えるので、たとえば高濃度計測器20-1に供給されるバラスト水の酸化剤の濃度が高濃度計測器20-1の良好な測定範囲になるように、バラスト水を希釈することができ、酸化剤の濃度の測定精度を高めることができる。
 (3)  給水管22-1、22-2にバラスト水の圧力を調整する圧力調整部56-1、56-2を備えるので、給水管22-1、22-2内のバラスト水の圧力変動が抑制され、バラスト水の圧力変動による水質測定への影響を抑制することができる。
 (4)  測定装置62が洗浄液供給部70を備えるので、計測器20-1、20-2の清浄状態が維持され、計測器20-1、20-2の汚れにより、計測異常などの異常を生じることが抑制される。つまり、計測器20-1、20-2の清浄状態を監視することができるので、計測器20-1、20-2の汚れによる測定異常が放置され、測定異常状態で測定が繰り返されることが防止される。
 (5)  試薬容器80、緩衝溶液容器86および洗浄液容器92の数がバラスト水の水質測定箇所数よりも少なく、測定装置62の設備管理負担、試薬や緩衝溶液の残量管理負担が軽減される。また、試薬、緩衝溶液および洗浄液の供給が二つの測定部64-1、64-2で共用されるので、試薬供給部66、緩衝溶液供給部68および洗浄液供給部70の設置に必要な領域が小さくなる。したがって、測定装置62の設置領域を小さくすることができ、測定装置62の操作または保守のために必要な作業領域を小さくすることができる。
 (6)  上記実施の形態の測定部64-1、64-2の洗浄処理では、測定部64-1、64-2の計測器20-1、20-2が清浄状態でない場合、つまり洗浄不足である場合、警報が発生され異常が通知される。この異常の通知により洗浄不足状態の計測器20-1、20-2を用いた水質測定が防止され、異常状態下での測定の継続を防止することができる。異常状態下での測定が防止されるので、適正な試薬注入が維持できるとともに高い水質測定精度を維持することができ、試薬の過剰注入による試薬費用の上昇が防止できる。
〔変形例〕
 (1)  第1の実施の形態で既述した変形例はこの第2の実施の形態に適用することができる。
 (2)  上記実施の形態では、測定装置62の測定部64-1が圧力調整部56-1、ストレーナ72-1、圧力計74-1、バイパス路76-1を備えているが、これらは選択的に備えられていてもよい。測定装置62の測定部64-2が圧力調整部56-2、ストレーナ72-2、圧力計74-2、バイパス路76-2を備えているが、これらは選択的に備えられていてもよい。これらの変形例も第1の実施の形態で既述した効果を得ることができる。
 (3)  上記実施の形態は、測定部64-1、64-2の洗浄処理を含み、バラスト水BW1、BW2の測定終了時に測定部64-1、64-2を洗浄しているが、バラスト水BW1、BW2の測定中に測定部64-1、64-2を洗浄するように切り替えてもよく、バラスト水BW1、BW2の測定停止中に測定部64-1、64-2を洗浄するようにしてもよい。また、TRO濃度の異常値検出を契機に洗浄を開始してもよく、計測器20-1、20-2が備える測定セルの汚れまたは洗浄不足を検知して洗浄を開始してもよく、または前回の洗浄処理からの経過時間に基づき洗浄を開始してもよい。
 (4)  上記実施の形態では、洗浄液供給部70が給水管22-1、22-2に接続され、洗浄液の供給により計測器20-1、20-2および給水管22-1、22-2を洗浄し、計測器20-1、20-2および給水管22-1、22-2の汚れにより、測定結果に異常が生じることが抑制されている。しかしながら、洗浄液供給部70による計測器20-1、20-2および給水管22-1、22-2の洗浄に代えて、第1の実施の形態で既述した希釈水供給部50によるフラッシング(流水式洗浄)を行うようにしてもよい。
 (5)  DPD試薬を供給してバラスト水の酸化剤の濃度を測定したが、DPD試薬を用いた測定に限らない。たとえば、ヨウ化カリウムを試薬として用いて、このヨウ化カリウムとTROが反応して生成されたヨウ素を用いて酸化剤の濃度を測定してもよく、TROを含む他の水質要素を測定するようにしてもよい。
 (6)  バラスト水の水質測定に使用する試薬は、初期状態においてたとえば青色に着色されていてもよい。着色された試薬を用いると、試薬を含むバラスト水は、試薬およびTROの反応による呈色と、初期状態から有している色とを有することになる。計測器20-1、20-2により試薬の呈色とともに、初期状態の着色を測定すれば、制御部14は、酸化剤の濃度とともに試薬の空状態を検知することができる。試薬の空状態が発生したとき、制御部14は、空状態情報をバラスト水処理設備に出力すれば、バラスト水処理設備側でバラスト水処理を一時的に停止することができる。空状態情報をバラスト水処理設備に出力することで、試薬の欠如による誤作動、たとえば中和剤注入過剰との誤判断に基づく中和剤の注入抑制を防止することができる。つまり、中和不十分なバラスト水の排水が防止される。
 制御部14が試薬の空状態を報知すれば、試薬の補充の契機を提供することができる。船員は、空状態の報知に基づき試薬を補充すればよく、試薬を切らさないように、試薬の残量を監視する必要がなくなる。つまり、船員の負担が軽減される。また、試薬の空状態情報をたとえば衛星回線を通じて陸上側の管理センタに通知するようにすれば、管理センタにおいて試薬の欠如を認識することができる。この空状態情報の通知は、測定装置62の制御部14が自動で行うので、船員が介在することがなく、通知漏れが防止される。空状態情報を受けた管理センタは、船舶に対して適切な処置を指示することができ、不備に対する対処時間の短縮およびバラスト水処理の処理品質を向上させることができる。

第3の実施の形態
 第3の実施の形態について、図14を参照して説明する。図14はバラスト水測定装置とバラスト水処理設備の接続の一例を示している。図14において図1または図10と同一部分には同一符号を付してある。この実施の形態では、第1の実施の形態で既述した測定装置2がバラスト水処理設備102に接続されていてもよく、第2の実施の形態で既述した測定装置62がバラスト水処理設備102に接続されていてもよい。図14に示す測定装置2、62およびバラスト水処理設備102は一例であって、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。この実施の形態の測定装置2、62およびバラスト水処理設備102は、船舶に備えられる。
〔バラスト水処理設備102〕
 バラスト水処理設備102は、給排水ライン104と、酸化剤供給部106、中和剤供給部108および制御部110とを備えている。
 給排水ライン104は、水処理ライン112を備え、この水処理ライン112にバラスト注水弁114、バラストポンプ116、ミキサー118、流量計120、バラストタンク入口弁122を備えている。水処理ライン112は、バラスト水の注水口とバラストタンクとを接続する。バラスト注水弁114は、注水口の下流に設置され、弁の開閉により注水口から給水されるバラスト水を通過または閉止する。バラストポンプ116は、バラスト注水弁114の下流側に設置され、駆動によりバラスト水をミキサー118に流す。ミキサー118は、バラストポンプ116の下流に設置され、バラストポンプ116とミキサー118の間に注入される酸化剤または中和剤をバラスト水に混合する。流量計120は、ミキサー118の下流に設置され、酸化剤または中和剤を含むバラスト水の流量を計測する。バラストタンク入口弁122は、流量計120の下流に設置され、弁の開閉によりバラスト水を通過させまたはバラスト水の通過を妨げる。バラストタンク入口弁122を通過したバラスト水は、バラストタンクに注がれる。
 給排水ライン104は、更に水処理ライン112に並設する分岐ライン124および排水ライン126を備え、この分岐ライン124にバラストタンク出口弁128を備え、排水ライン126にバラスト排水弁130を備える。分岐ライン124は、バラスト注水弁114とバラストポンプ116の間の水処理ライン112と、バラストタンクとを接続する。排水ライン126は、流量計120とバラストタンク入口弁122の間の水処理ライン112と、排水口とを接続する。バラストタンク出口弁128は、弁の開閉により分岐ライン124中のバラスト水を通過させまたはバラスト水の通過を妨げる。バラスト排水弁130は、弁の開閉により排水ライン126中のバラスト水を通過させまたはバラスト水の通過を妨げる。
 バラスト注水弁114およびバラストタンク入口弁122を開け、バラストタンク出口弁128およびバラスト排水弁130を閉じると、バラスト水の給水経路が形成される。バラストポンプ116を稼働させると、バラスト水が水処理ライン112を通ってバラストタンクに供給される。
 バラスト注水弁114およびバラストタンク入口弁122を閉じ、バラストタンク出口弁128およびバラスト排水弁130を開けると、バラスト水の排水経路が形成される。バラストポンプ116を稼働させると、バラストタンク内のバラスト水は、分岐ライン124、バラストポンプ116、ミキサー118、流量計120の順に流れ、排水ライン126を通って排水口から船外に排水される。
 酸化剤供給部106は、酸化剤供給ライン132を介してミキサー118よりも上流側の水処理ライン112に接続し、注入ポンプ134の駆動により酸化剤を供給する。
 中和剤供給部108は、中和剤供給ライン136を介してミキサー118よりも上流側の水処理ライン112に接続し、注入ポンプ138の稼働により中和剤を供給する。この中和剤は、たとえば亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウム(亜硫酸水素ナトリウム)、チオ硫酸ナトリウムである。酸化剤供給ライン132および中和剤供給ライン136と水処理ライン112との接続部は、第1の実施の形態で既述した薬剤添加位置APを形成している。
 制御部110は、各弁、酸化剤供給部106、中和剤供給部108、流量計120および測定装置2(または測定装置62)の制御部14に接続し、各弁の開閉、酸化剤および中和剤の供給量を制御するとともに、流量計120の計測値およびバラスト水の水質情報を受け、バラスト水の処理状態を判断または記録する。さらに制御部110をバラストポンプ116と接続し、制御部110によりバラストポンプ116の稼働もしくは停止を制御することもできる。
〔測定装置2とバラスト水処理設備102の接続〕
 測定装置2の給水管22-1は、酸化剤供給ライン132および中和剤供給ライン136よりも上流側の水処理ライン112に接続配管140-1を介して接続され、測定装置2の給水管22-2は、ミキサー118よりも下流側の水処理ライン112に接続配管140-2を介して接続される。このような接続により、測定装置2の二つの給水管22-1、22-2が、バラスト水処理設備102の水処理ライン112に接続され、給水管22-1に酸化剤または中和剤が供給される前のバラスト水BW1が供給され、給水管22-2に酸化剤または中和剤が供給された後のバラスト水BW2が供給される。給水管22-1に供給されたバラスト水BW1は、切替部10により高濃度計測器20-1または低濃度計測器20-2に供給され、給水管22-2に供給されたバラスト水BW2は、切替部10により高濃度計測器20-1または低濃度計測器20-2に供給される。切替部10によりバラスト水BW1、BW2の供給先を変えることができ、バラスト水の酸化剤の濃度の測定精度を高めることができる。
〔測定装置2とバラスト水処理設備102の処理シーケンス〕
 図15はバラスト水測定装置とバラスト水処理設備の処理シーケンスの一例を示している。図15において、ステップSは処理段階を示す。
 バラスト水処理設備102の制御部110がバラスト水処理、つまりバラスト水給水処理またはバラスト水排水処理を開始すると(ステップS61)、制御部110は、バラスト水処理の開始指示を測定装置2の制御部14に指示する(ステップS62)。制御部14は、バラスト水処理の開始指示を受け、バラスト水給水処理の開始指示であれば、第1の実施の形態で既述した水質測定の処理手順(図4)のステップS12からステップS16に係る水質測定処理を行い、バラスト水排水処理の開始指示であれば、水質測定の処理手順(図4)のステップS18からステップS22に係る水質測定処理を行う。これらの水質測定処理では、たとえばバラスト水給水処理かバラスト水排水処理かに応じて高濃度計測器20-1または計測器20-1、20-2に水質測定を指示し(ステップS63-1)、高濃度計測器20-1または計測器20-1、20-2が水質を測定し、測定データを制御部14に出力する(ステップS64-1)。水質測定データを受けた制御部14は、バラスト水の測定結果を制御部110に出力する(ステップS65-1)。制御部110は、測定結果に基づきバラスト水処理を制御するとともに、測定結果を記録し、船舶側に出力する(ステップS66-1)。ステップS63-1からステップS66-1は、バラスト水処理が終了するまで繰り返される(ステップS63-2、ステップS64-2、ステップS65-2、ステップS66-2、・・・)。制御部110は、バラスト水処理の終了指示を制御部14に指示し(ステップS67)、バラスト水処理を終了する(ステップS68)。制御部14は、バラスト水処理の終了指示を受け、水質測定処理を終了する(ステップS69)。
〔測定装置62とバラスト水処理設備102の接続、および測定装置62とバラスト水処理設備102の処理シーケンス〕
 測定装置62およびバラスト水処理設備102は、測定装置2およびバラスト水処理設備102と同様に接続することができる。また、測定装置62およびバラスト水処理設備102には、測定装置2とバラスト水処理設備102の処理シーケンスを適用することができる。なお、測定装置2、62の測定部6-1、64-1と測定部6-2、64-2のいずれか一方が不調の場合には、切替機構により測定部6-1、6-2、64-1、64-2と水処理ライン112との接続を切り替え、いずれか一方の測定部のみでバラスト水を測定することで、たとえば中和剤の注入不足のバラスト水が排出されないようにすることができる。
〔第3の実施の形態の効果〕
 測定装置2または測定装置62の二つの給水管22-1、22-2を、船舶に設置されるバラスト水処理設備102の接続配管140-1、140-2に接続することで、バラスト水処理設備102のバラスト水処理前後のバラスト水の酸化剤の濃度を一つの測定装置2または測定装置62で測定することができる。したがって、測定装置2または測定装置62の設置領域を小さくすることができ、測定装置2または測定装置62の操作または保守のために必要な作業領域を小さくすることができる。バラスト水処理設備102は、一つの測定装置2または測定装置62と連係すれば、バラスト水処理およびバラスト水の水質管理を行うことができ、バラスト水処理設備102および測定装置2、62の連係が容易である。また、測定装置2、62の設備管理負担、試薬や緩衝溶液の残量管理負担が軽減される。バラスト水の水質測定に関し、船員は、複数の測定装置を維持しまたは管理する必要がなく、船員の設備管理負担が軽減される。
〔変形例〕
 バラスト水の酸化剤の濃度は、バラスト水処理前後のバラスト水で測定してもよく、バラスト水処理前後のいずれかのバラスト水で測定してもよい。バラスト水処理前のバラスト水の水質測定では、測定結果のフィードフォワードによりバラスト水処理を制御することができる。バラスト水処理後のバラスト水の水質測定では、測定結果のフィードバックによりバラスト水処理を制御するとともに、バラスト水処理後のバラスト水の水質を実測することができる。

他の実施の形態
 第3の実施の形態では、バラスト水測定装置2、62の制御部14が水質測定の測定結果をバラスト水処理設備102の制御部110に通知するが、第1の実施の形態で既述したように、制御部14がバラスト水の水質測定結果に応じて酸化剤または中和剤の添加量調整指示を出力するようにしてもよい。制御部14がバラスト水の水質測定結果に基づき、酸化剤または中和剤の添加過剰または添加不足を判断し、たとえば警報情報または、バラスト水処理設備102の停止(シャットダウン)信号を出力するようにしてもよい。また、制御部14がバラスト水の水質測定結果、警報情報または停止信号の出力に伴うバラスト水処理設備102の停止情報の一または二以上を、船舶側の管理装置に直接出力し、または陸上に設置した船舶管理センタの管理装置に通信回線を通じて出力するようにしてもよい。
〔測定装置2とバラスト水処理設備102の処理シーケンス〕
 図16はバラスト水測定装置とバラスト水処理設備の処理シーケンスの一例を示している。図16において、ステップSは処理段階を示す。図16において図15と同一部分には同一符号を付してある。
 バラスト水処理設備102の制御部110がバラスト水処理、つまりバラスト水給水処理またはバラスト水排水処理を開始すると(ステップS71)、制御部110は、バラスト水処理の開始指示を測定装置2の制御部14に指示する(ステップS72)。制御部14は、バラスト水処理の開始指示を受け、バラスト水給水処理の開始指示であれば、第1の実施の形態で既述した水質測定の処理手順(図4)のステップS12からステップS16に係る水質測定処理を行い、バラスト水排水処理の開始指示であれば、水質測定の処理手順(図4)のステップS18からステップS22に係る水質測定処理を行う。これらの水質測定処理では、たとえばバラスト水給水処理かバラスト水排水処理かに応じて高濃度計測器20-1または計測器20-1、20-2に水質測定を指示し(ステップS73-1)、高濃度計測器20-1または計測器20-1、20-2が水質を測定し、測定データを制御部14に出力する(ステップS74-1)。水質測定データを受けた制御部14は、測定結果に基づきバラスト水処理を制御するとともに、測定結果を記録し、船舶側または陸上側に出力する(ステップS75-1)。次に、制御部14は、酸化剤または中和剤の添加過剰または添加不足かを判断し(ステップS76-1)、酸化剤または中和剤の添加過剰または添加不足であれば(ステップS76-1のYES)、バラスト水処理設備の停止信号を制御部110に出力し、(ステップS77-1)、船舶側または陸上側に警報情報または設備の停止情報を出力する(ステップS78-1)。酸化剤または中和剤の添加過剰または添加不足でない場合、つまり、酸化剤または中和剤の添加量が適正であれば(ステップS76-1のNO)、ステップS77-1およびステップS78-1を省略する。酸化剤または中和剤の添加過剰または添加不足は、第1の実施の形態で既述した設定回数q、nまたはmおよび設置値P、Kまたは2K〔mg/L〕に基づき判断すればよい。
 ステップS73-1からステップS78-1は、バラスト水処理が終了するまで繰り返される。制御部110は、バラスト水処理の終了を判断する(ステップS79)。バラスト水処理の終了であれば(ステップS79のYES)、制御部110は、バラスト水処理の終了指示を制御部14に指示し(ステップS80)、バラスト水処理を終了する(ステップS81)。制御部14は、バラスト水処理の終了指示を受け、水質測定処理を終了する(ステップS82)。
〔測定装置62とバラスト水処理設備102の接続、および測定装置62とバラスト水処理設備102の処理シーケンス〕
 測定装置62およびバラスト水処理設備102は、測定装置2およびバラスト水処理設備102と同様に接続することができる。また、測定装置62およびバラスト水処理設備102には、測定装置2とバラスト水処理設備102の処理シーケンスを適用することができる。なお、測定装置2、62の測定部6-1、64-1と測定部6-2、64-2のいずれか一方が不調の場合には、切替機構により測定部6-1、6-2、64-1、64-2と水処理ライン112との接続を切り替え、いずれか一方の測定部のみでバラスト水を測定することで、たとえば中和剤の注入不足のバラスト水が排出されないようにすることができる。
 バラスト水測定装置2、62、バラスト水処理設備102およびこれらの接続は第3の実施の形態と同様でありその説明を省略する。
〔他の実施の形態の効果〕
 制御部14が酸化剤または中和剤の添加量調整指示を出力し、直接ポンプまたは制御弁を制御することができ、ポンプまたは制御弁の指示経路が簡単化されるとともに、バラスト水処理設備102の制御部110の負荷を減らすことができる。制御部14が酸化剤の添加過剰に対して警報情報またはバラスト水処理設備の停止信号を出力すれば、酸化剤の過剰添加が抑制され、酸化剤の使用量を抑制することができる。制御部14が中和剤の添加不足に対して警報情報またはバラスト水処理設備の停止信号を出力すれば、中和不足のバラスト水が海洋に排水されることが抑制され、海洋への酸化剤排出量を抑制することができる。制御部14がバラスト水の水質測定結果、または警報情報またはバラスト水処理設備の停止情報の一または二以上を、船舶側の管理装置に直接出力し、または陸上に設置した船舶管理センタの管理装置に通信回線を通じて出力すれば、バラスト水処理設備側の制御部110の負荷を軽減することができる。
〔変形例〕
 酸化剤の添加不足の判断は省略してもよい。酸化剤の添加不足はバラストタンクに酸化剤を添加することで調整すればよい。
 以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。請求の範囲に記載され、または明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。たとえば、酸化剤を添加してから排出するまでの時間が短いような場合には、中和剤の添加前の酸化剤の濃度の測定を省略して、添加した酸化剤の濃度を中和剤の添加前の酸化剤の濃度と擬制して中和剤を添加し、第2の測定部で中和がなされているかどうかの確認のみを行うように制御してもよい。
 本発明は、次亜塩素酸ナトリウムやオゾンなどの酸化剤をバラスト水に加えて、バラスト水中の生物を殺滅するバラスト水処理において、バラスト水の水質、たとえばTRO濃度を計測することができる。バラスト水処理が行われる船舶において、バラスト水の水質測定に有用である他、酸化剤及びその中和剤などの薬剤が加えられる他の水の水質測定に有用である。
 2、62 測定装置
 4 筐体
 6-1、6-2、64-1、64-2 測定部
 8 排水部
 10 切替部
 12 表示入力部
 14 制御部
 20-1 高濃度計測器
 20-2 低濃度計測器
 22-1、22-2 給水管
 24-1、24-2 排水管
 26-1、26-2、26-3、26-4 流量調整部
 28-1、28-2、28-3 開閉弁
 30-1、30-2、30-3 定流量弁
 32、33 接続配管
 34-1、34-2、34-3、34-4、34-5、34-6 切替弁
 50 希釈水供給部
 52 希釈水配管
 54 分岐配管
 56-1、56-2 圧力調整部
 58-1、58-2 逆流防止部
 62 測定装置
 64-1、64-2 測定部

Claims (9)

  1.  酸化剤添加後のバラスト水または中和剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する第1の測定部と、
     酸化剤中和後のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する第2の測定部と、
     前記第1の測定部および前記第2の測定部を収容する筐体と、
     を備え、
     前記第1の測定部および前記第2の測定部の酸化剤の濃度測定範囲が異なることを特徴とするバラスト水測定装置。
  2.  前記第1の測定部および前記第2の測定部に接続し、前記第1の測定部の第1の給水管または前記第2の測定部の第2の給水管に供給されるバラスト水の供給先を切替える切替部と、
     を備えることを特徴とする請求項1記載のバラスト水測定装置。
  3.  前記第1の測定部または前記第2の測定部の双方または一方は、採取するバラスト水の流量を調整する流量調整部を含み、該流量調整部により調整されたバラスト水の酸化剤の濃度を測定することを特徴とする請求項1または請求項2記載のバラスト水測定装置。
  4.  前記第1の測定部に接続し、前記第1の測定部に希釈水を供給する希釈水供給部を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のバラスト水測定装置。
  5.  前記希釈水供給部は、希釈水配管と、前記希釈水配管内を流れる前記希釈水の流量を調整する第3の流量調整部を備えることを特徴とする請求項4記載のバラスト水測定装置。
  6.  前記第1の測定部または前記第2の測定部の双方または一方は、圧力調整部を含み、該圧力調整部が前記第1の測定部または前記第2の測定部の給水管内のバラスト水の圧力を調整することを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のバラスト水測定装置。
  7.  前記第1の測定部の測定結果または前記第2の測定部の測定結果の双方または一方を受けて、測定結果の出力信号を生成する制御部を備え、
     前記出力信号は、前記酸化剤の濃度情報、前記酸化剤の添加量の調整情報、前記酸化剤を中和する中和剤の添加量の調整情報、警報情報、またはバラスト水処理の停止信号を含むことを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載のバラスト水測定装置。
  8.  請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載のバラスト水測定装置を備える船舶。
  9.  筐体内の第1の測定部で酸化剤添加後のバラスト水または中和剤添加前のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する処理と、
     前記筐体内の第2の測定部で酸化剤中和後のバラスト水の酸化剤の濃度を測定する処理と、
     を含み、
     前記第1の測定部および前記第2の測定部の酸化剤の濃度測定範囲が異なることを特徴とするバラスト水測定方法。

                                                                                    
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