WO2018159391A1 - シース熱電対の取り付け構造、該取り付け構造に用いるパッド、及びシース熱電対の取り付け方法 - Google Patents
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- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
Definitions
- the present invention relates to an attachment structure for attaching a sheath thermocouple to a temperature measurement surface via a pad, a pad used for the attachment, and a method for attaching the sheath thermocouple.
- thermocouple with a pad which has been prepared by fitting the tip thermosensitive part of a sheathed thermocouple into a metal plate (pad) with a thickness of about 3 to 5 mm and fixing it, has been prepared.
- a structure is adopted in which the probe is pulled to the temperature measurement target surface and attached by welding the pad at the tip to the temperature measurement target surface (see, for example, FIG. 5 of Patent Document 1).
- thermocouple As a structure in which a sheath thermocouple is detachably attached to a pad that has been fixed to the surface to be measured in advance by welding or the like, an insertion groove for receiving the temperature sensing portion of the sheath thermocouple is provided in the pad.
- a grip portion for detachably holding the sheath thermocouple is provided outside the mouth portion for receiving the sheath thermocouple of the insertion groove, and the sheath thermocouple is fixed to the temperature measurement target surface.
- a mounting structure for a sheathed thermocouple is also proposed, in which a temperature-sensing part is inserted into the insertion groove, and the part that is exposed to the outside of the mouth is gripped by the gripping part.
- Patent Document 2 A mounting structure for a sheathed thermocouple is also proposed, in which a temperature-sensing part is inserted into the insertion groove, and the part that is exposed to the outside of the mouth is gripped by the gripping part.
- the attachment structure of Patent Document 2 is a structure in which a cylindrical member as a separate member is fixed to the mouth of the pad main body as a gripping portion, and a substantially U-shaped gripping member is mounted across the cylindrical body.
- the number of parts is large, the cost is increased, and there is a possibility that the fixed portion is damaged when an unexpectedly large force from the sheath thermocouple acts on the cylindrical body.
- the sheath thermocouple is bent, twisted, pulled, etc., the sheath thermocouple moves inside the tubular body, but the gripping member attached to the sheath thermocouple is a through-groove of the tubular body. Since the sheath thermocouple moves, the gripping member is pushed by the wall of the tubular body and opens, and the sheath thermocouple is detached from the sheath thermocouple. May come off the pad.
- the gripping member mounted across the cylindrical body is set to have a certain length of both gripping pieces in order to prevent the gripping member from being removed. Since the tip contacts the surface to be temperature-measured, it cannot be mounted on the cylindrical body in the vertical direction of the pad main body, and is mounted in a direction parallel to the vertical surface. Such mounting is poor on-site workability and causes efficiency reduction and mounting failure.
- the present invention intends to solve the problem in a mounting structure in which a sheath thermocouple is detachably attached to a pad that has been fixed to a surface to be measured in advance by welding or the like.
- the cost can be reduced by suppressing the number of points, and the pad is not damaged even if an unexpectedly large force is applied from the sheath thermocouple, and the sheath thermocouple is bent, twisted, and pulled.
- the present invention includes the following inventions.
- An attachment structure in which a sheath thermocouple is attached to a temperature measurement surface through a pad, and the sheath thermocouple is attached to the pad fixed in a state where the contact surface is in contact with the temperature measurement surface.
- An insertion groove portion in which the warm portion is inserted along the axial direction and a region closer to the base end side than the region inserted in the insertion groove portion of the sheath thermocouple are received, and the sheath thermocouple can be attached and detached in the axial direction.
- a circumferential groove in which a substantially C-shaped retaining member is detachably mounted from a radial direction at a predetermined location in a region received by the locking groove of the sheath thermocouple.
- the locking groove portion has a relatively wide groove portion that is open to the outside in the radial direction and that receives the retaining member on the inner side near the insertion groove portion, and is compared.
- a narrow groove is formed on the outer side.
- the retaining member attached to the sheath thermocouple inside the locking groove portion through the externally opened portion of the locking groove portion is formed on the inner wall surface of the locking groove portion.
- An inwardly extending groove constituting the locking groove portion is formed continuously with a relatively wide first groove portion for receiving the retaining member and the first groove portion, and an inner wall surface is a sheath thermoelectric
- a relatively narrow second groove portion extending in a predetermined length in the axial direction along the pair of sheath outer peripheral surfaces, and the retaining member is the first groove portion of the inner wall surface of the inwardly extending groove.
- the pad is made of a plate material having a substantially parallel upper and lower surface whose lower surface serves as the contact surface, and a groove extending in parallel to the contact surface is formed in the center of the pad as the insertion groove portion.
- the locking groove portion is a groove opened to the edge portion that reaches the pad edge portion continuously to the insertion groove portion, and the relatively wide groove portion is open to the outside on the pad upper surface (1)
- the sheath thermocouple mounting structure according to any one of (3) to (3).
- thermocouple mounting structure according to any one of (1) to (4), wherein the relatively wide groove is an upper and lower communication groove opened on the upper and lower surfaces of the pad.
- thermocouple mounting structure according to any one of (1) to (5), wherein the entire inwardly extending groove constituting the locking groove portion is an upper and lower communication groove opened to the upper and lower surfaces of the pad.
- a locking groove for receiving a region proximal to the region inserted into the insertion groove of the sheath thermocouple and detachably locking the sheath thermocouple in the axial direction is provided;
- the groove portion has a relatively wide groove portion that is open to the outside in the radial direction and receives the retaining member on the inner side near the insertion groove portion, and a relatively narrow groove portion is formed on the outer side.
- the sheath thermocouple is configured such that the temperature sensing portion is inserted into the insertion groove, and the sheath thermocouple is attached to the concave groove through the externally opened portion of the locking groove portion.
- a stop member is formed on the inner wall surface of the groove extending inwardly of the locking groove portion. Pad attached to the condition to be immovable in the axial direction base end side by stop.
- An attachment method in which a sheath thermocouple is attached to a temperature measurement target surface via a pad, and the sense of the sheath thermocouple is fixed to the pad fixed with the contact surface in contact with the temperature measurement target surface.
- An insertion groove portion in which the warm portion is inserted along the axial direction and a region closer to the base end side than the region inserted in the insertion groove portion of the sheath thermocouple are received, and the sheath thermocouple can be attached and detached in the axial direction.
- a circumferential groove in which a substantially C-shaped retaining member is detachably mounted from a radial direction at a predetermined location in a region received by the locking groove of the sheath thermocouple.
- the locking groove portion has a relatively wide groove portion that is open to the outside in the radial direction and that receives the retaining member on the inner side near the insertion groove portion, and is compared.
- Narrow groove is formed on the outer side
- An approximately C-shaped retaining member is inserted toward the inner sheath thermocouple through the part of the relatively wide groove portion that is opened to the outside, and is detachably attached to the concave groove of the sheath thermocouple from the radial direction.
- the retaining member attached to the sheath thermocouple abuts against the inner wall surface of the inwardly extending groove of the locking groove, so that the sheath thermocouple moves toward the proximal end in the axial direction. It is attached in a state where it cannot move.
- Mounting method scan thermocouple.
- the sheath thermocouple is configured to be bent at a position proximal to the region where the pad is attached to the pad, and after the sheath thermocouple is attached to the pad, the sheath thermocouple is inserted into the insertion groove. Rotating the entire sheath thermocouple around the axis of the region to be touched, bringing the region on the proximal end side from the bent portion of the sheath thermocouple into contact with the temperature measurement object, and the step of the sheath thermocouple (8)
- the method for attaching a sheath thermocouple according to (8) further comprising a step of fixing the proximal end region in contact with the temperature measurement object to the temperature measurement object.
- the step of fixing the pad in a state in which the contact surface is in contact with the surface to be measured is a plate-like mounting jig, which is folded back in the thickness direction at one end in the longitudinal direction.
- the mounting jig is attached to the pad by inserting the folded part of the mounting jig having a part into the relatively wide groove part of the locking groove part of the pad through the open part and crimping to the inner wall of the groove part. Holding the other end of the mounting jig, positioning the pad in a state where the contact surface is in contact with the surface to be measured, and fixing the positioned pad to the surface to be measured.
- the step of fixing the positioned pad to the temperature measurement target surface includes the step of temporarily fixing the pad to the temperature measurement target surface by spot welding while holding the other end of the mounting jig; (10) The method for attaching a sheath thermocouple according to (10), comprising the step of fixing the pad that has been made to the surface to be measured by welding all around.
- the pad is provided separately from the conventional pad body.
- the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
- the locking groove formed in a part of the pad has sufficient strength, and an unexpectedly large force from the sheath thermocouple acts.
- the sheath thermocouple is stably held without being damaged.
- the locking groove portion has a relatively wide groove portion that opens to the outside in the radial direction and receives a retaining member on the inner side near the insertion groove portion, and a relatively narrow groove portion on the outer side.
- the retaining member that is formed by the formed inwardly extending groove and is attached to the inner sheath thermocouple through the part that is open to the outside of the locking groove portion contacts the inner wall surface of the inwardly extending groove of the locking groove portion.
- the sheath thermocouple since the sheath thermocouple is attached in a state in which the sheath thermocouple cannot move to the proximal side in the axial direction, the retaining member is integrally and firmly engaged with the sheath thermocouple inside the locking groove, Even when the sheath thermocouple is bent, twisted, or pulled, it does not open like a conventional gripping member and does not come out of the sheath thermocouple, and a firm engagement state with the sheath thermocouple is maintained. Therefore, the sheath thermocouple can be stably held with respect to the pad.
- the mounting direction is also orthogonal to the contact surface of the pad. It can be mounted along the direction (in the embodiment, the vertical direction from the upper surface to the lower surface (contact surface)), and the workability on site can be improved. Specifically, a relatively wide groove portion of the locking groove portion is open to the outside on the surface opposite to the contact surface (the upper surface in the embodiment), and the retaining member is attached through the open portion. In this case, the workability of attaching / detaching the sheathed thermocouple in the field is remarkably improved.
- an inwardly extending groove constituting the locking groove is formed continuously with the first groove having a relatively wide width for receiving the retaining member and the first groove, and the inner wall surface is a sheathed thermocouple.
- a relatively narrow second groove portion extending a predetermined length in the axial direction along the outer peripheral surface of the sheath, and the retaining member includes the first groove portion of the inner wall surface of the inwardly extending groove. If it is configured to stop against the step formed at the boundary of the second groove, the sheath thermocouple can be held together with the retaining member with a simple structure.
- the pad is made of a plate material having a substantially parallel upper and lower surface whose lower surface serves as the contact surface, and a groove extending in parallel to the contact surface is formed in the pad central portion as the insertion groove portion, If the locking groove is a groove opened to the edge that reaches the pad edge continuously to the insertion groove, and the relatively wide groove is open to the top surface of the pad.
- a sheath thermocouple mounting structure can be realized at a lower cost with a simpler structure.
- the manufacturing cost can be further reduced.
- the manufacturing cost can be further reduced when the entire inwardly extending groove constituting the locking groove portion is a vertical communication groove opened to the upper and lower surfaces of the pad.
- the sheath thermocouple is configured to be bent at a position proximal to the region attached to the pad, and after the sheath thermocouple is attached to the pad , Rotating the entire sheath thermocouple around the axis of the region to be inserted into the insertion groove, and bringing the proximal end region from the bent portion of the sheath thermocouple into contact with the temperature measurement object And fixing the base end side region of the sheath thermocouple in contact with the temperature measuring object to the temperature measuring object, the base end side of the bent sheath thermocouple is the temperature measuring object.
- the sheath thermocouple Since it can be easily held by hand away from the object, the workability is remarkably improved, and after attaching the sheath thermocouple to the pad, the sheath thermocouple is brought into contact with the temperature measurement object to be stable. Can be retained. Since the sheath thermocouple is bent as described above, the mounting operation can be facilitated by rotating the sheath thermocouple with respect to the pad after mounting and allowing the sheath thermocouple to follow the surface to be measured. Because.
- the plate-shaped mounting jig which is a folded portion having a shape bent in the thickness direction at one end in the longitudinal direction.
- the folding part of the mounting jig having the insertion part is inserted into the relatively wide groove part of the locking groove part of the pad through the open part, and is crimped to the inner wall of the groove part to attach the mounting jig to the pad.
- the mounting jig is gripped and the pad is stably positioned on the temperature measurement target surface and securely and easily fixed by welding or the like. Can work, work efficiency and fixed condition It is possible to improve the quality of.
- the attachment jig is kept inserted in the engagement groove portion, so that the engagement groove portion or In particular, it is possible to prevent dust and coating material from entering the insertion groove portion, and it is possible to maintain good heat transfer with the sheath thermocouple.
- the pad can be efficiently welded and fixed to the surface to be measured by including the step of fixing the temporarily fixed pad to the surface to be measured by circumferential welding.
- the front view of the mounting structure as seen from the top side of the pad Similarly sectional drawing.
- the exploded perspective view of an attachment structure similarly.
- the side view which looked at the pad from the latching groove part side similarly.
- the front view which shows the modification of a pad.
- Explanatory drawing which shows a mode that a mounting jig is mounted
- Explanatory drawing which shows a mode that similarly attaches an attachment jig to a pad.
- Explanatory drawing which shows a mode that a pad is fixed to a temperature measurement object surface using an attachment jig.
- Explanatory drawing which shows a mode that a pad is similarly fixed to a temperature measurement object surface using an attachment jig.
- Sectional drawing which shows the state which fixed the pad to the temperature measurement object surface using the attachment jig.
- the sheath thermocouple attachment structure S relates to a structure for attaching the sheath thermocouple 9 to the temperature measurement target surface 80 via the pad 1, as shown in FIGS.
- the pad 1 is fixed with the contact surface 10 in contact with the temperature measurement target surface 80.
- the pad 1 is composed of a plate material having a substantially parallel upper and lower surfaces whose lower surfaces become the contact surfaces 10, and in this example, the pad 1 A curved surface parallel to the temperature measurement target surface 80 is formed so as to be in close contact with the temperature measurement target surface 80.
- the contact surface 10 is appropriately set according to the shape of the temperature measurement target surface.
- the upper and lower surfaces may not be parallel.
- the pad 1 can be formed by bending a flat plate material, but is not limited thereto. Further, the lower surface side of the flat plate material may be cut into a concave curved surface, and the upper surface may be left flat.
- the material of the pad 1 is preferably the same material as that of the temperature measurement object 8, in this example, the boiler tube, in order to avoid disturbance of the temperature distribution due to the difference in thermal conductivity, but other materials can also be adopted. In this example, for example, a stainless steel material is used, but various metal materials can be used according to the place of use and purpose, and the thickness thereof can be appropriately adjusted.
- the temperature measurement target surface 80 an example in which a boiler tube outer wall surface is used in the present embodiment is shown, and the contact surface 10 of the pad 1 is configured as a parallel concave curved surface that is in close contact with the outer wall surface.
- the pad 1 is fixed to the temperature measurement target surface 80 by welding three sides of the pad 1 to the temperature measurement target surface 80 excluding the base end side that is the locking groove portion 3 side.
- the pad 1 can also be fixed to the temperature measurement target surface 80 by other attachment means other than welding.
- thermocouples in which a thermocouple element made of a different metal is housed together with an electric insulating material in a metal sheath sealed at the tip can be widely used.
- the metal sheath can be austenitic stainless steel (SUS304, SUS316, etc.), nickel chrome heat resistant alloy (Inconel), or the like.
- a nickel-chromium alloy can be used for the plus side element, and a nickel alloy can be used for the minus side element.
- MgO or Al 2 O 3 can be used as the electrical insulating material filled in the sheath.
- the temperature sensing part 90 at the tip has a thermocouple wire warm contact inside the sheath. This warm contact is non-contact with the metal sheath, welded to the metal sheath, Various types such as those integrated with the sheath tip during sealing can be used.
- the shape of the metal sheath may be a hook shape, an ellipse shape, or the like other than a circular shape.
- the sheath thermocouple 9 is provided with a recessed groove 91 extending in the circumferential direction at a predetermined position in the region R ⁇ b> 2 received in the locking groove portion 3 of the pad 1.
- the substantially C-shaped retaining member 5 is detachably mounted from the radial direction.
- the pad 1 has an insertion groove portion 2 into which the temperature sensing portion 90 of the sheath thermocouple 9 is inserted along the axial direction, and a proximal end than the region R1 inserted into the insertion groove portion 2 of the sheath thermocouple 9.
- a locking groove portion 3 is provided for receiving the side region R2 and for locking the sheath thermocouple 9 so as to be detachable in the axial direction.
- the insertion groove portion 2 is a groove extending in parallel with the contact surface 10 of the pad 1 so as to make the area as large as possible contact the outer surface of the sheath of the temperature sensing portion 90 of the inserted sheath thermocouple 9, that is, its axis. Is a groove parallel to the contact surface 10.
- a groove formed in the center of the pad and extending in parallel with the contact surface 10 is formed.
- the inner wall surface of the insertion groove portion 2 has a size that contacts the outer peripheral surface of the sheath of the temperature sensing portion 90 of the sheath thermocouple 9 in order to transmit the heat transmitted from the temperature measurement target surface 80 to the pad 1 to the temperature sensing portion 90 without delay. Is set. Further, the insertion groove 2 is a groove that opens to the contact surface 10. Thereby, the outer peripheral surface of the sheath of the temperature sensing unit 90 can be directly brought into contact with the temperature measurement target surface 80 through the opening, and the pad can be made thin.
- the insertion groove portion 2 can also be configured by a hole that opens not only on the contact surface 10 side (lower surface side) of the pad 1 but also on the upper surface. As a result, the pad 1 can be made thinner. Moreover, it can also be set as the groove
- the locking groove portion 3 is a groove opened to the edge portion that continues to the insertion groove portion 2 and reaches the edge portion 13 on the pad base end side.
- a first groove portion 31 having a relatively wide width and receiving the retaining member 5 that is opened to the outside in the radial direction (in this example, the pad upper surface 11) near the insertion groove portion 2.
- a second groove 32 having a relatively small width is formed on the outer side (from the base end).
- the locking groove portion 3 includes the inwardly extending groove 12 having the groove portions 31 and 32.
- the second groove 31 is a relatively narrow groove that is formed continuously with the first groove 31 and whose inner wall surface extends a predetermined length in the axial direction along the sheath outer peripheral surface of the sheath thermocouple.
- the outside of the relatively wide groove part 31 of the locking groove part 3 is opened to the outside.
- a retaining member 5 is inserted in a radial direction (in the direction toward the lower surface in this example) from a portion (opening 31a on the upper surface 11 side) and attached to the concave groove 91 of the sheath thermocouple 9 to obtain FIG.
- the retaining member 5 comes into contact with the inner wall surface 30 of the inwardly extending groove of the engaging groove portion 3 so that the sheath thermocouple 9 cannot move to the proximal end side in the axial direction with respect to the pad 1. It is attached.
- the groove portions 31 and 32 are both upper and lower communication grooves opened on the upper and lower surfaces of the pad, whereby the entire inwardly extending groove 12 constituting the locking groove portion 3 is opened on the upper and lower surfaces of the pad.
- the inwardly extending groove 12 can take various forms such as a rounded groove or a tapered groove as shown in FIG.
- the metal retaining member 5 is preferably a known metal E-shaped retaining ring (E-ring). Other than that, for example, a known bow E-shaped retaining ring, crescent-shaped retaining ring, U-shaped retaining ring is used. Well-known radial direction type retaining rings such as a ring and a K-shaped retaining ring and other substantially C-shaped retaining rings can be suitably used. As shown in FIG. 2, the retaining member 5 abuts against a stepped portion 12 a formed at the boundary between the first groove portion 31 and the second groove portion 32 in the inner wall surface 30 of the inwardly extending groove 12.
- E-ring metal E-shaped retaining ring
- the thickness of the retaining member 5 is preferably set to be thinner than the axial width of the concave groove 91 of the sheathed thermocouple 9 attached as shown.
- the axial width of the first groove portion 31, that is, the distance between the end surface on the insertion groove portion 2 side and the stepped portion 21 a on the second groove portion 32 side is, as shown in FIG.
- the thickness is set larger than the thickness of the retaining member 5.
- the pad 1 is fixed to the temperature measurement target surface 80 by welding or the like in a state where the lower surface side contact surface 10 is in contact.
- the pad 1 is fixed by the following procedure. That is, first, in a state where the pad 1 is attached to the distal end portion 6a of the mounting jig 6 as shown in FIGS. 9A and 9B, the base end portion 6b of the mounting jig 6 is gripped to place the pad 1 on the surface to be measured. In this state, the pad 1 is fixed to the surface to be measured.
- the fixing is performed by temporarily fixing the pad 1 to the temperature measuring target surface 80 by spot welding while holding the base end portion 6b of the mounting jig 6, and as shown in FIG. 10B. And fixing the fixed pad 1 to the temperature measurement target surface 80 by welding all around. This eliminates the need to hold the mounting jig 6 when welding all around.
- Reference numeral 70 is a spot weld, and 71 is an all-around weld. During this all-around welding, the attachment jig 6 may be temporarily removed from the pad 1.
- the mounting jig 6 has a folded portion 61 having a bent shape in the thickness direction on one end side (tip portion 6a) in the longitudinal direction of the plate-like main body portion 60, and the other end.
- the side (base end portion 6b) serves as a grip portion.
- it is composed of a metal spring plate, but it can also be composed of synthetic resin or other materials.
- the folded portion 61 is bent and formed in a substantially V-shape or U-shape so as to be wider than the axial width of the relatively wide groove portion 31 of the locking groove portion 3 of the pad 1. By being inserted through the opening 31a), it is detachably pressure-bonded to the inner wall of the groove 31 by the elastic restoring force of the folded portion 61.
- the attachment jig 6 is not removed from the pad 1 but is still attached to the locking groove 3. Accordingly, even if the period is long before the sheath thermocouple is attached, or even when the surface to be measured and the pad are coated, dust or a coating material is applied to the locking groove 3 and particularly the insertion groove 2. Can be prevented from entering, and heat transferability with the sheath thermocouple can be maintained well.
- the attachment jig 6 is removed from the pad 1 fixed to the temperature measurement target surface 80, and the temperature sensing part 90 of the sheath thermocouple 9 is inserted in the insertion groove part 2 of the pad 1 along the axial direction. Since the sheath thermocouple 9 is bent in a crank shape at a position closer to the base end side than the regions R1 and R2 attached to the pad 1, when inserted, from the bent portion 92 as shown in FIG. In addition, the region R1 and the region R2 on the distal end side from the bent portion 92 are easily attached to the pad 1 fixed to the temperature measurement target surface 80 while holding the region R3 on the base end side at a position away from the temperature measurement target surface 80. Can do.
- the region R1 having the temperature sensing portion 90 of the sheath thermocouple 9 is inserted into the insertion groove portion 2, the region R2 on the proximal end side of the region R1 of the sheath thermocouple 9 is inserted into the locking groove portion 3 of the pad 1. Is done.
- a substantially C-shaped retaining member 5 is inserted toward the inner sheath thermocouple 9 through the part of the locking groove 3 that is open to the outside of the relatively wide groove 31. It is attached to the concave groove 91 of the sheath thermocouple 9 located in the groove portion 31.
- the retaining member 5 attached to the sheath thermocouple 9 abuts against the inner wall surface 30 of the groove 12 that extends inward in the locking groove portion 3, so that the sheath thermocouple 9 is pivoted against the pad 1. It becomes impossible to move to the direction base end side.
- the entire sheath thermocouple 9 is rotated around the axis of the region R1 to be inserted into the insertion groove portion 2, and the bent portion 92 of the sheath thermocouple 9 is rotated.
- the proximal end region R3 is brought into contact with the temperature measurement object 8, and is fixed to the temperature measurement object 8 with a band or the like as appropriate.
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Abstract
【課題】部品点数を抑えるとともに、十分な強度を備え、シース熱電対に曲げやねじれ、引張りが生じてもパッドから抜けてしまうことなく安定的に保持させることができ、シース熱電対のパッドに対する着脱の作業性も良好となるシース熱電対の取り付け構造を提供せんとする。 【解決手段】パッド1に、挿着溝部2と係止溝部3とが設けられ、シース熱電対9に周方向に延びる凹溝91が設けられ、係止溝部3は、ラジアル方向に外部開放された比較的幅の広い溝部31と、比較的幅の狭い溝部32とが形成された内広がりの溝12より構成され、係止溝部3の外部開放された部位を通じて内部のシース熱電対9に装着された抜け止め部材5が内壁面12aに当止することで、シース熱電対9が軸方向基端側へ移動不能となる。
Description
本発明は、シース熱電対をパッドを介して測温対象面に取り付ける取り付け構造、これに用いるパッド、及びシース熱電対の取り付け方法に関する。
この種の取り付け構造としては、従来より、3~5mm程度の肉厚の金属板(パッド)にシース熱電対の先端感温部を嵌めこんで溶接固定したパッド付き熱電対を用意し、これを測温対象面まで引き込んで、先端のパッドを測温対象面に溶接することで取り付けてなる構造が採用されている(例えば、特許文献1の第5図参照。)
また、あらかじめ測温対象面に溶接等で固定されたパッドに対し、シース熱電対を後から着脱可能に取り付けてなる構造として、前記パッドにシース熱電対の感温部を受け入れる挿着溝を設けるとともに、該挿着溝のシース熱電対を受け入れる口部の外側に、シース熱電対を着脱可能に把持する把持部を設け、前記シース熱電対が、前記測温対象面に固定されたパッドの前記挿着溝に感温部が挿着され、且つ前記把持部により口部外側に出ている部位を把持された状態に取り付けられることを特徴とするシース熱電対の取り付け構造も提案されている(特許文献2参照)。
特許文献2の取り付け構造によれば、シース熱電対をパッドに溶接固定する必要がなく、シース管のパンクやそれによる吸湿、測定誤差、応答性の低下を未然に防止することができるとともに、測温対象面への当接面となる下面側の後加工も不要となり、製造コスト低減につながり、応答性も維持され、品質が安定化する。また、パッドのみを先に測温対象面に溶接等で固定するので、当該作業の際、シース熱電対が邪魔になるといったことがなく、入り組んだボイラーチューブへの取り付けの際にも作業性が著しく向上する。溶接作業の際に熱電対が存在しないので熱ダメージを回避できる。さらに、熱電対を交換する場合、パッドに対し着脱可能なシース熱電対のみ交換することができ、交換コストを著しく低減できるといったメリットがある。
しかしながら、特許文献2の取り付け構造は、把持部としてパッド本体の口部に別部材の筒状体が固定され、該筒状体を跨いで略コ字状の把持部材が装着される構造であるため、部品点数が多く、コスト高になるとともに、筒状体にシース熱電対からの予想外の大きな力が作用した際に固定部分が破損する虞もある。また、同じくシース熱電対に曲げやねじれ、引張り等が生じると、筒状体の内部でシース熱電対が動くことになるが、シース熱電対に装着される把持部材は、筒状体の貫通溝を通じて筒状体の壁部を跨ぐように装着されているため、シース熱電対が動くことで把持部材が筒状体の壁部に押されて開いてしまい、シース熱電対から外れてシース熱電対がパッドから抜けてしまう虞もある。
さらに、上記のとおり筒状体を跨いで装着される把持部材は、抜けを防止するために両把持片がある程度長く設定されるが、このような長い把持片をもつ把持部材は、把持片の先端が測温対象面に当たることから筒状体に対しパッド本体の上下方向に向けて装着することができず、上下面に平行な方向に装着する構造となる。このような装着は現場での作業性が悪く、効率の低下や装着不良の原因となる。
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、あらかじめ測温対象面に溶接等で固定されたパッドに対し、シース熱電対を後から着脱可能に取り付けられる取り付け構造において、部品点数を抑えてコスト低減を図ることができるとともに、シース熱電対からの予想外の大きな力が作用してもパッドが破損することなく十分な強度を備え、シース熱電対に曲げやねじれ、引張りが生じてもパッドから抜けてしまうことなく安定的に保持させることができ、シース熱電対のパッドに対する着脱の作業性も良好となるシース熱電対の取り付け構造、これに用いるパッド、及びシース熱電対の取り付け方法を提供する点にある。
本発明は、以下の発明を包含する。
(1) シース熱電対をパッドを介して測温対象面に取り付ける取り付け構造であって、測温対象面に当接面を当接した状態で固定される前記パッドに、前記シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、前記シース熱電対の係止溝部に受け入れられる領域の所定箇所に、略C字状の抜け止め部材がラジアル方向から着脱可能に装着される周方向に延びる凹溝が設けられ、前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、前記係止溝部の前記外部開放された部位を通じて内部の前記シース熱電対に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝の内壁面に当止することで、前記シース熱電対が軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられることを特徴とするシース熱電対の取り付け構造。
(1) シース熱電対をパッドを介して測温対象面に取り付ける取り付け構造であって、測温対象面に当接面を当接した状態で固定される前記パッドに、前記シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、前記シース熱電対の係止溝部に受け入れられる領域の所定箇所に、略C字状の抜け止め部材がラジアル方向から着脱可能に装着される周方向に延びる凹溝が設けられ、前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、前記係止溝部の前記外部開放された部位を通じて内部の前記シース熱電対に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝の内壁面に当止することで、前記シース熱電対が軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられることを特徴とするシース熱電対の取り付け構造。
(2) 前記係止溝部の前記比較的幅の広い溝部が、当接面の反対側の面に外部開放されており、該開放部分を通じて前記抜け止め部材が装着される(1)記載のシース熱電対の取り付け構造。
(3) 前記係止溝部を構成する内広がりの溝が、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い第1の溝部と、該第1の溝部に連続して形成され、内壁面がシース熱電対のシース外周面に沿って軸方向に所定長さ延びる比較的幅の狭い第2の溝部とより構成され、前記抜け止め部材は、前記内広がりの溝の内壁面のうち前記第1の溝部と第2の溝部の境界に形成される段差部に当止する(1)又は(2)記載のシース熱電対の取り付け構造。
(4) 前記パッドが、下面が前記当接面となる略平行な上下面を有する板材より構成されており、前記挿着溝部として前記当接面に平行に延びる溝がパッド中央部に形成され、前記係止溝部が、前記挿着溝部に連続してパッド縁部に至る該縁部に開放された溝であり、前記比較的幅の広い溝部がパッド上面に外部開放されている(1)~(3)の何れかに記載のシース熱電対の取り付け構造。
(5) 前記比較的幅の広い溝部が、パッド上下面に開放された上下連通溝である(1)~(4)の何れかに記載のシース熱電対の取り付け構造。
(6) 前記係止溝部を構成する前記内広がりの溝全体が、パッド上下面に開放された上下連通溝である(1)~(5)の何れかに記載のシース熱電対の取り付け構造。
(7) (1)~(6)の何れかに記載のシース熱電対の取り付け構造に用いるパッドであって、シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、前記シース熱電対は、感温部が前記挿着溝に挿着され、且つ前記係止溝部の前記外部開放された部位を通じて前記凹溝に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝内壁面に当止することで軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられるパッド。
(8) シース熱電対をパッドを介して測温対象面に取り付ける取り付け方法であって、測温対象面に当接面を当接した状態で固定される前記パッドに、前記シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、前記シース熱電対の係止溝部に受け入れられる領域の所定箇所に、略C字状の抜け止め部材がラジアル方向から着脱可能に装着される周方向に延びる凹溝が設けられ、前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、前記パッドを測温対象面に前記当接面が当接した状態に固定する工程と、前記固定されたパッドの前記挿着溝部に、前記シース熱電対の感温部を軸方向に沿って挿入するととも、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を前記係止溝部に挿着する工程と、前記係止溝部の前記比較的幅の広い溝部の外部開放された部位を通じて内部のシース熱電対に向けて略C字状の抜け止め部材を挿入し、前記シース熱電対の凹溝にラジアル方向から着脱可能に装着する工程とを備え、前記シース熱電対に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝の内壁面に当止することで、前記シース熱電対が軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられることを特徴とするシース熱電対の取り付け方法。
(9) 前記シース熱電対が、前記パッドに装着される領域よりも基端側の位置で屈曲した形状に構成され、該シース熱電対を前記パッドに装着した後、前記挿着溝部に挿着される領域の軸を中心にシース熱電対全体を回動させ、該シース熱電対の屈曲部より基端側の領域を測温対象物に沿って当接させる工程と、前記シース熱電対の前記測温対象物に当接した前記基端側の領域を測温対象物に固定する工程とを備える(8)記載のシース熱電対の取り付け方法。
(10) 前記パッドを測温対象面に前記当接面が当接した状態に固定する工程が、板状の取付治具であって、長手方向一端側に板厚方向に屈曲した形状の折返し部を有する取付治具の前記折返し部を、前記パッドの係止溝部の比較的幅の広い溝部に開放部分を通じて挿入し、該溝部の内壁に圧着させることで前記パッドに前記取付治具を装着する工程と、前記取付治具の他端側を把持し、前記パッドを測温対象面に当接面が当接した状態に位置付ける工程と、前記位置づけたパッドを、前記測温対象面に固定する工程とよりなる(9)記載のシース熱電対の取り付け方法。
(11) 前記位置づけたパッドを測温対象面に固定する工程が、前記取付治具の他端側を把持した状態で前記パッドを測温対象面に点溶接により仮固定する工程と、仮固定された前記パッドを前記測温対象面に全周溶接により固定する工程とよりなる(10)記載のシース熱電対の取り付け方法。
以上にしてなる本願発明によれば、パッドに前記挿着溝部とシース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部を設けたので、従来のようなパッド本体とは別体で構成された筒状体をパッド本体に固定した構造ではなく、部品点数を削減でき、コスト低減を図ることができる。また、パッド本体に固定される従来の筒状体に比べ、パッドの一部に形成された係止溝部は十分な強度を備えており、シース熱電対からの予想外の大きな力が作用しても破損することなくシース熱電対を安定的に保持する。
また、係止溝部は、ラジアル方向に外部開放された、抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、係止溝部の外部開放された部位を通じて内部のシース熱電対に装着された抜け止め部材が、係止溝部の内広がりの溝の内壁面に当止することで、前記シース熱電対が軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられる構造であるので、抜け止め部材は係止溝部の内部でシース熱電対に一体的に強固に係合され、シース熱電対に曲げやねじれ、引張りが生じても、従来の把持部材のように開いてシース熱電対から抜けてしまうことがなく、シース熱電対に対する強固な係合状態が維持される。したがって、パッドに対しシース熱電対を安定的に保持させることができる。
また、抜け止め部材は、従来の把持部材のように筒状体から受ける力で開いてしまうといったことがないため、長い把持片を設ける必要がなく、したがって装着方向もパッドの当接面に直交する方向(実施形態では上面から下面(当接面)に向かう上下方向)に沿って装着することができ、現場での作業性を向上させることが可能である。具体的には、係止溝部の比較的幅の広い溝部が、当接面の反対側の面(実施形態では上面)に外部開放されており、該開放部分を通じて前記抜け止め部材が装着されるものでは、現場でのシース熱電対の脱着の作業性が著しく向上する。
また、前記係止溝部を構成する内広がりの溝が、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い第1の溝部と、該第1の溝部に連続して形成され、内壁面がシース熱電対のシース外周面に沿って軸方向に所定長さ延びる比較的幅の狭い第2の溝部とより構成され、前記抜け止め部材は、前記内広がりの溝の内壁面のうち前記第1の溝部と第2の溝部の境界に形成される段差部に当止するように構成すれば、簡易な構造で抜け止め部材とともにシース熱電対を保持することができる。
また、前記パッドが、下面が前記当接面となる略平行な上下面を有する板材より構成されており、前記挿着溝部として前記当接面に平行に延びる溝がパッド中央部に形成され、前記係止溝部が、前記挿着溝部に連続してパッド縁部に至る該縁部に開放された溝であり、前記比較的幅の広い溝部がパッド上面に外部開放されている構造とすれば、より簡易な構造で低コストにシース熱電対の取り付け構造を実現することができる。
また、前記比較的幅の広い溝部が、パッド上下面に開放された上下連通溝であるものでは、製造コストをより低減できる。
また、前記係止溝部を構成する前記内広がりの溝全体が、パッド上下面に開放された上下連通溝であるものでは、製造コストを更に低減できる。
また、シース熱電対の取り付け方法として、特に前記シース熱電対が、前記パッドに装着される領域よりも基端側の位置で屈曲した形状に構成され、該シース熱電対を前記パッドに装着した後、前記挿着溝部に挿着される領域の軸を中心にシース熱電対全体を回動させ、該シース熱電対の屈曲部より基端側の領域を測温対象物に沿って当接させる工程と、前記シース熱電対の前記測温対象物に当接した前記基端側の領域を測温対象物に固定する工程とを備えるものでは、屈曲したシース熱電対の基端側を測温対象物から離間させて手で容易に保持することができるため、作業性が著しく向上するとともに、シース熱電対をパッドに装着した後はシース熱電対を測温対象物に沿って当接させ、安定保持させることができる。このようにシース熱電対を屈曲させたものとして装着作業を容易にできるのは、装着後にパッドに対してシース熱電対を回転させ、シース熱電対を測温対象面に沿わせることが可能であるためである。
従来の構造においては、このようにパッドに対してシース熱電対を装着後に回転させることは把持部材が脱落してシース熱電対が抜けてしまうため不可能であった。本発明の取り付け構造ではじめて可能になることである。シース熱電対を屈曲したものとしたことで、上記のごとく作業性が向上するとともに装着後も屈曲部分がシース熱電対の引張り等の力を吸収し、パッドとの安定した保持状態が維持される。
また、前記パッドを測温対象面に前記当接面が当接した状態に固定する工程として、板状の取付治具であって、長手方向一端側に板厚方向に屈曲した形状の折返し部を有する取付治具の前記折返し部を、前記パッドの係止溝部の比較的幅の広い溝部に開放部分を通じて挿入し、該溝部の内壁に圧着させることで前記パッドに前記取付治具を装着する工程と、前記取付治具の他端側を把持し、前記パッドを測温対象面に当接面が当接した状態に位置付ける工程と、前記位置づけたパッドを、前記測温対象面に固定する工程とを備えるものでは、測温対象面が作業しにくい狭いところであっても前記取付治具を把持してパッドを測温対象面に安定的に位置づけた状態で溶接等で確実かつ容易に固定作業を行うことができ、作業効率および固定状態の品質を高めることができる。また、パッドを測温対象面に固定した後、該パッドにシース熱電対を取り付けるまでの間、前記取付治具を係止溝部に挿着したままの状態にしておくことで、係止溝部や特に挿着溝部に対して埃やコーティング材が侵入することを防止することができ、シース熱電対との熱伝達性を良好に維持することができる。
具体的には、前記位置づけたパッドを測温対象面に固定する工程として、前記取付治具の他端側を把持した状態で前記パッドを測温対象面に点溶接により仮固定する工程と、仮固定された前記パッドを前記測温対象面に全周溶接により固定する工程とを備えることで、効率よくパッドを測温対象面に溶接固定することができる。
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
本発明に係るシース熱電対の取り付け構造Sは、図1~図4に示すように、シース熱電対9をパッド1を介して測温対象面80に取り付ける構造に関する。パッド1は、測温対象面80に当接面10を当接した状態で固定される。パッド1は、図5A~図5C及び図6A,図6Bにも示すように、下面が前記当接面10となる略平行な上下面を有する板材より構成されており、本例では管体の測温対象面80に密着するように該測温対象面80に平行な湾曲面に構成されている。当接面10は、測温対象面に形状に応じて適宜設定される。上下面が平行でなくてもよい。
パッド1は平らな板材を屈曲させて構成することができるが、これに限定されない。また、平らな板材の下面側を凹曲面に切削加工し、上面は平面のままに構成してものもよい。パッド1の素材は、熱伝導率の違いによる温度分布の乱れを避けるべく、測温対象物8、本例ではボイラーチューブと同材質が好ましいが、他の材質を採用することも可能である。本例では例えばステンレス材が用いられるが、使用場所及び目的に応じて各種の金属材料が使用可能で、またその厚さも適宜調整することができる。
測温対象面80としては、本実施形態ではボイラーチューブ外壁面とした例を示しており、パッド1の当接面10は、該外壁面に密着する平行な凹曲面に構成されている。パッド1の測温対象面80への固定は、パッド1の係止溝部3側である基端側の辺を除く3辺を測温対象面80に溶接することにより固定されている。ただし、溶接以外の他の取付手段でパッド1を測温対象面80に固定することもできる。
シース熱電対9は、異種金属からなる熱電対素線を先端封止される金属シースに電気絶縁材とともに内装した従来から公知の熱電対を広く用いることができる。例えば、金属シースはオーステナイト系ステンレス鋼(SUS304、SUS316等)やニッケルクローム系耐熱合金(インコネル)等を用いることができる。内装される熱電対素線は、例えばプラス側素線にニッケル-クロム合金、マイナス側素線にニッケル合金が用いることができる。シース内に充填する電気絶縁材は、例えばMgOやAl2O3等を用いることができる。
先端部の感温部90は、シース内側に熱電対素線の温接点が設けられているが、この温接点は金属シースに非接触のものや、金属シースに溶接して形成したもの、先端封止時にシース先端部と一体化したもの等、種々のタイプを用いることができる。金属シースの形状は、円形以外に蒲鉾形状、楕円形その他の形状でもよい。
シース熱電対9は、図2及び図4に示すように、パッド1の係止溝部3に受け入れられる領域R2の所定箇所に、周方向に延びる凹溝91が設けられ、該凹溝91に対して略C字状の抜け止め部材5がラジアル方向から着脱可能に装着される。
パッド1には、シース熱電対9の感温部90が軸方向に沿って挿入される挿着溝部2と、前記シース熱電対9の前記挿着溝部2に挿入される領域R1よりも基端側の領域R2を受け入れ、シース熱電対9を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部3とが設けられている。
挿着溝部2は、挿入されるシース熱電対9の感温部90のシース外面にできるだけ広い面積が接触するようにするように、パッド1の当接面10に平行に延びる溝、すなわちその軸が当接面10に平行な溝とされている。本例では、図5A~図5C及び図6A,図6Bに示すようにパッド中央部に形成される、当接面10に平行に延びる溝で構成されている。
挿着溝部2の内壁面は、測温対象面80からパッド1に伝わった熱を感温部90に滞りなく伝えるため、シース熱電対9の感温部90のシース外周面に当接する寸法に設定されている。また、挿着溝部2は、当接面10に開口する溝とされている。これにより感温部90のシース外周面を前記開口を通じて直接、測温対象面80に接触させることができ、パッドの薄型化も可能となる。
挿着溝部2は、パッド1の当接面10の側(下面側)のみならず上面にも開口する孔により構成することもできる。これによりパッド1をさらに薄型に構成することが可能となる。また、シース熱電対先端側ほど測温対象面80に近づくように傾斜した溝とすることもできる。
係止溝部3は、図5A~図5C、及び図6A,図6Bに示すように、挿着溝部2に連続してパッド基端側の縁部13に至る該縁部に開放された溝であり、挿着溝部2に近い内側寄りに、ラジアル方向(本例ではパッド上面11)に外部開放された、抜け止め部材5を受け入れる比較的幅の広い第1の溝部31が設けられている。また、外側寄り(基端より)には比較的幅の狭い第2の溝部32が形成されている。このように係止溝部3は、溝部31、32を有する内広がりの溝12より構成されている。
第2の溝部31は、第1の溝部31に連続して形成され、内壁面がシース熱電対のシース外周面に沿って軸方向に所定長さ延びる比較的幅の狭い溝である。
そして、シース熱電対9の感温部90が挿着溝部2の内部に挿入された状態で、係止溝部3(内広がりの溝12)の比較的幅の広い溝部31の前記外部開放された部位(上面11側の開口部31a)から抜け止め部材5をラジアル方向(本例では下面側へ向かう方向)に挿入し、シース熱電対9の前記凹溝91に装着することにより、図1~図3に示すように抜け止め部材5が係止溝部3の内広がりの溝の内壁面30に当止してシース熱電対9がパッド1に対し軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられる。
本例では、溝部31、32がいずれもパッド上下面に開放された上下連通溝とされており、これにより係止溝部3を構成している内広がりの溝12全体がパッド上下面に開放された上下連通溝とされている。内広がりの溝12は、内広がり(外窄まり)であれば丸みのある溝や、図8に示すようにテーパー溝など種々の形態が可能である。
抜け止め部材5は、図示したように公知の金属製のE形止め輪(Eリング)が好適であるが、それ以外に、例えば公知の弓E形止め輪、クリセント形止め輪、U形止め輪、K形止め輪などの公知のラジアル方向取付けタイプの止め輪やその他の略C字状の止め輪を好適に用いることができる。抜け止め部材5は、図2に示すように、内広がりの溝12の内壁面30のうち前記第1の溝部31と第2の溝部32の境界に形成される段差部12aに当止する。
抜け止め部材5の厚みは、図示したように装着されるシース熱電対9の凹溝91の軸方向幅よりも薄く設定されることが好ましい。これにより、熱でパッド1とシース熱電対9との間に相対移動しようとする力が生じた際、パッド1に対しシース熱電対9を軸方向に逃がし、歪を避けることが可能となる。すなわち、特にボイラーチューブなどは測温対象面であるチューブ外壁が熱収縮により軸方向に大きく移動するため、相対移動しようとする力が生じるが、熱電対に外力が作用すると感温部にも応力が生じ、測定誤差にもなる。上記のとおり相対移動を許容することで感温部への過大な応力、これによる測定誤差の発生を未然に防止できる。
同じ目的で、第1の溝部31の軸方向幅、すなわち挿入溝部2側の端面と第2の溝部32側の段差部21aとの間の距離は、図示しているように、その間の抜け止め部材5の軸方向に沿った移動を可能にするべく、抜け止め部材5の厚みよりも大きく設定されることが好ましい。
次に、本実施形態の取り付け構造Sについて、シース熱電対9をパッド1を介して測温対象面80に取り付けるまでの取り付け手順を説明する。
まず、測温対象面80に対し、パッド1を下面側の当接面10を当接した状態に溶接等で固定する。このパッド1の固定は、次の手順により行う。すなわち、まず図9A,図9Bに示すような取付治具6の先端部6aにパッド1に装着した状態で、該取付治具6の基端部6bを把持してパッド1を測温対象面に位置付け、この状態でパッド1を測温対象面に固定する。
固定は、図10Aに示すように、取付治具6の基端部6bを把持した状態でパッド1を測温対象面80に点溶接により仮固定する工程と、図10Bに示すように、仮固定されたパッド1を測温対象面80に全周溶接により固定する工程とを備える。これにより全周溶接する際には取付治具6を把持する必要がなくなる。符号70は点溶接部、71は全周溶接部である。この全周溶接の際には、一時的に取付治具6をパッド1から取り外してもよい。
取付治具6は、図9A,図9Bに示すように板状の本体部60の長手方向一端側(先端部6a)に、板厚方向に屈曲した形状の折返し部61を有し、他端側(基端部6b)が把持部となる。本例では金属製のばね板より構成されているが、合成樹脂その他の素材より構成することも可能である。
折返し部61は、パッド1の係止溝部3の比較的幅の広い溝部31の軸方向幅よりも広がるように略V字ないしU字状に屈曲形成されており、該溝部31の開放部分(開口部31a)を通じて挿入されることで、該折返し部61の弾性復元力により溝部31の内壁に着脱可能に圧着される。
パッドを測温対象面に固定した後、該パッドにシース熱電対を取り付けるまでの間、取付治具6はパッド1から取り外さずに係止溝部3に挿着したままの状態にしておく。これにより、シース熱電対を取り付けるまでに期間が長い場合や測温対象面及びパッドにコーティングを行うような場合であっても、係止溝部3や特に挿着溝部2に対して埃やコーティング材が侵入することを防止することができ、シース熱電対との熱伝達性を良好に維持することができる。
次に、測温対象面80に固定されたパッド1から取付治具6を取り外すとともに、パッド1の挿着溝部2に、シース熱電対9の感温部90を軸方向に沿って挿入する。シース熱電対9はパッド1に装着される領域R1、R2よりも基端側の位置でクランク状に屈曲した形状であるため、挿入の際には、図4に示すように当該屈曲部92よりも基端側の領域R3を測温対象面80から離れた位置で保持しつつ屈曲部92より先端側の領域R1、R2を測温対象面80に固定されたパッド1に容易に装着することができる。
シース熱電対9の感温部90を有する領域R1の挿着溝部2への挿入にともない、シース熱電対9の領域R1よりも基端側の領域R2がパッド1の係止溝部3に挿着される。
この状態で、次に、係止溝部3の比較的幅の広い溝部31の外部開放された部位を通じて、内部のシース熱電対9に向けて略C字状の抜け止め部材5を挿入し、該溝部31に位置しているシース熱電対9の凹溝91に装着する。このようにシース熱電対9に装着された前記抜け止め部材5が、係止溝部3の内広がりの溝12の内壁面30に当止することで、シース熱電対9がパッド1に対し、軸方向基端側へ移動不能となる。
そして、次に図7A,図7Bに示すように、挿着溝部2に挿着される領域R1の軸を中心にシース熱電対9全体を回動させ、該シース熱電対9の屈曲部92より基端側の領域R3を測温対象物8に沿って当接させ、適宜バンド等で測温対象物8に固定する。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
1 パッド
2 挿着溝部
3 係止溝部
5 抜け止め部材
6 取付治具
6a 先端部
6b 基端部
8 測温対象物
9 シース熱電対
10 当接面
11 上面
12 溝
12a 段差部
13 縁部
30 内壁面
31,32 溝部
31a 開口部
60 本体部
61 折返し部
70 点溶接部
71 全周溶接部
80 測温対象面
90 感温部
91 凹溝
92 屈曲部
R1,R2,R3 領域
S 取り付け構造
2 挿着溝部
3 係止溝部
5 抜け止め部材
6 取付治具
6a 先端部
6b 基端部
8 測温対象物
9 シース熱電対
10 当接面
11 上面
12 溝
12a 段差部
13 縁部
30 内壁面
31,32 溝部
31a 開口部
60 本体部
61 折返し部
70 点溶接部
71 全周溶接部
80 測温対象面
90 感温部
91 凹溝
92 屈曲部
R1,R2,R3 領域
S 取り付け構造
Claims (11)
- シース熱電対をパッドを介して測温対象面に取り付ける取り付け構造であって、
測温対象面に当接面を当接した状態で固定される前記パッドに、前記シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、
前記シース熱電対の係止溝部に受け入れられる領域の所定箇所に、略C字状の抜け止め部材がラジアル方向から着脱可能に装着される周方向に延びる凹溝が設けられ、
前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、
前記係止溝部の前記外部開放された部位を通じて内部の前記シース熱電対に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝の内壁面に当止することで、前記シース熱電対が軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられることを特徴とするシース熱電対の取り付け構造。 - 前記係止溝部の前記比較的幅の広い溝部が、当接面の反対側の面に外部開放されており、該開放部分を通じて前記抜け止め部材が装着される請求項1記載のシース熱電対の取り付け構造。
- 前記係止溝部を構成する内広がりの溝が、
前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い第1の溝部と、
該第1の溝部に連続して形成され、内壁面がシース熱電対のシース外周面に沿って軸方向に所定長さ延びる比較的幅の狭い第2の溝部とより構成され、
前記抜け止め部材は、前記内広がりの溝の内壁面のうち前記第1の溝部と第2の溝部の境界に形成される段差部に当止する請求項1又は2記載のシース熱電対の取り付け構造。 - 前記パッドが、下面が前記当接面となる略平行な上下面を有する板材より構成されており、
前記挿着溝部として前記当接面に平行に延びる溝がパッド中央部に形成され、
前記係止溝部が、前記挿着溝部に連続してパッド縁部に至る該縁部に開放された溝であり、
前記比較的幅の広い溝部がパッド上面に外部開放されている請求項1~3の何れか1項に記載のシース熱電対の取り付け構造。 - 前記比較的幅の広い溝部が、パッド上下面に開放された上下連通溝である請求項1~4の何れか1項に記載のシース熱電対の取り付け構造。
- 前記係止溝部を構成する前記内広がりの溝全体が、パッド上下面に開放された上下連通溝である請求項1~5の何れか1項に記載のシース熱電対の取り付け構造。
- 請求項1~6の何れか1項に記載のシース熱電対の取り付け構造に用いるパッドであって、
シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、
前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、
前記シース熱電対は、感温部が前記挿着溝に挿着され、且つ前記係止溝部の前記外部開放された部位を通じて前記凹溝に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝内壁面に当止することで軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられるパッド。 - シース熱電対をパッドを介して測温対象面に取り付ける取り付け方法であって、
測温対象面に当接面を当接した状態で固定される前記パッドに、前記シース熱電対の感温部が軸方向に沿って挿入される挿着溝部と、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を受け入れ、シース熱電対を軸方向に着脱可能に係止するための係止溝部とが設けられ、
前記シース熱電対の係止溝部に受け入れられる領域の所定箇所に、略C字状の抜け止め部材がラジアル方向から着脱可能に装着される周方向に延びる凹溝が設けられ、
前記係止溝部は、前記ラジアル方向に外部開放された、前記抜け止め部材を受け入れる比較的幅の広い溝部を前記挿着溝部に近い内側寄りに有し、且つ比較的幅の狭い溝部が外側寄りに形成された内広がりの溝より構成され、
前記パッドを測温対象面に前記当接面が当接した状態に固定する工程と、
前記固定されたパッドの前記挿着溝部に、前記シース熱電対の感温部を軸方向に沿って
挿入するととも、前記シース熱電対の前記挿着溝部に挿入される領域よりも基端側の領域を前記係止溝部に挿着する工程と、
前記係止溝部の前記比較的幅の広い溝部の外部開放された部位を通じて内部のシース熱電対に向けて略C字状の抜け止め部材を挿入し、前記シース熱電対の凹溝にラジアル方向から着脱可能に装着する工程とを備え、
前記シース熱電対に装着された前記抜け止め部材が、前記係止溝部の内広がりの溝の内壁面に当止することで、前記シース熱電対が軸方向基端側へ移動不能となる状態に取り付けられることを特徴とするシース熱電対の取り付け方法。 - 前記シース熱電対が、前記パッドに装着される領域よりも基端側の位置で屈曲した形状に構成され、
該シース熱電対を前記パッドに装着した後、前記挿着溝部に挿着される領域の軸を中心にシース熱電対全体を回動させ、該シース熱電対の屈曲部より基端側の領域を測温対象物に沿って当接させる工程と、
前記シース熱電対の前記測温対象物に当接した前記基端側の領域を測温対象物に固定する工程とを備える請求項8記載のシース熱電対の取り付け方法。 - 前記パッドを測温対象面に前記当接面が当接した状態に固定する工程が、
板状の取付治具であって、長手方向一端側に板厚方向に屈曲した形状の折返し部を有する取付治具の前記折返し部を、前記パッドの係止溝部の比較的幅の広い溝部に開放部分を通じて挿入し、該溝部の内壁に圧着させることで前記パッドに前記取付治具を装着する工程と、
前記取付治具の他端側を把持し、前記パッドを測温対象面に当接面が当接した状態に位置付ける工程と、
前記位置づけたパッドを、前記測温対象面に固定する工程と、
よりなる請求項9記載のシース熱電対の取り付け方法。 - 前記位置づけたパッドを測温対象面に固定する工程が、
前記取付治具の他端側を把持した状態で前記パッドを測温対象面に点溶接により仮固定する工程と、
仮固定された前記パッドを前記測温対象面に全周溶接により固定する工程と、
よりなる請求項10記載のシース熱電対の取り付け方法。
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