WO2018154795A1 - 締結構造 - Google Patents

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洋 佐伯
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    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F16B43/002—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts with special provisions for reducing friction

Definitions

  • the present invention relates to a fastening structure using nuts and bolts.
  • a lock pin mechanism that generates a locking force by expanding the inner surface of the nut by inserting the lock pin into the hole provided on the inner surface of the nut, and a lock pin insertion hole that penetrates diagonally at a position slightly away from the inner surface of the nut
  • a lock pin that is slightly longer than the length of the lock pin insertion hole and having a sharp tip
  • Patent Documents 1 and 2 are fixed by expanding the inner surface of the nut, or the lock pin tip is bitten into the screw rod of the bolt and fixed, so that the screw rod (screw portion) is damaged, Even if the nut is loosened for maintenance, it cannot be reused.
  • the present invention provides a fastening structure that does not loosen in a fastened state, can be easily loosened during maintenance, and allows reuse of bolts and nuts.
  • a small screw attached to a nut through a washer by passing a screw rod of a bolt for attaching an attachment object through an attachment hole of a member to be attached and projecting a tip portion.
  • a fastening structure for fixing the attachment object to the attached member by screwing with an appropriate torque wherein the washer has an inclined surface on a first surface facing the nut, while the first The second surface opposite to the surface is a flat surface, and the inclined surface is formed so that the height gradually decreases in the tightening direction of the nut, and the axis is orthogonal to the inclined surface.
  • the screw rod (screw portion) of the bolt is not damaged, Is available.
  • the inclined surface has a smaller coefficient of friction than the second surface, and the force that pushes the washer against the mounted member attempts to move in the direction in which the machine screw moves up the inclined surface. As a result, the nut can be made difficult to loosen.
  • the inclined surface has a smoother surface roughness than the second surface, the inclined surface is a normal finish, and the second surface is a rough finish. desirable.
  • the small screw has a flat tip and is in surface contact with the inclined surface.
  • the machine screw is screwed at an angle corresponding to an inclination angle of the inclined surface with respect to an axis of the nut.
  • the nut has the machine screw attached so that the tip protrudes by the same length.
  • the second surface of the washer is uneven so that the resistance is small in the tightening direction and the resistance is large in the loosening direction.
  • the tip of the machine screw is not directly in contact with the washer, but it is also possible to make contact indirectly through the intermediate cradle as in the inventions of claims 7 and 8.
  • the screw rod of the bolt for attaching the object to be attached is passed through the attachment hole of the attached member to project the tip portion, and a nut is applied to the tip portion via a washer.
  • the washer has an inclined surface formed on a first surface facing the nut, and is opposite to the first surface.
  • the second surface on the side is a flat surface, and the inclined surface is formed so that the height gradually decreases in the tightening direction of the nut, and the nut is arranged so that the axis is orthogonal to the inclined surface.
  • a machine screw is screwed in, and the tip of the machine screw is configured to press the inclined surface via an intermediate cradle, and the intermediate cradle has a flat surface in contact with the machine screw,
  • the surface on the opposite side to the contact surface is the washer Than second face, characterized in that an inclined surface of the shape corresponding to the friction coefficient smaller the inclined surface.
  • the invention of claim 9 is a machine screw in which a screw rod of a bolt for attaching an object to be attached is passed through an attachment hole of a member to be attached, a tip portion is projected, and the tip portion is attached to a nut via a washer.
  • a fastening structure for fixing the attachment object to the attached member by screwing in an appropriate torque wherein a small screw is screwed into the nut, and a tip of the small screw is attached to the washer via an intermediate cradle.
  • the intermediate cradle is configured to be pressed, and the surface of the intermediate pedestal that comes into contact with the machine screw gradually decreases in height toward the tightening direction of the nut and has a smaller coefficient of friction than the second surface of the washer.
  • the surface opposite to the surface in contact with the machine screw is a flat surface.
  • the fastening structure according to the present invention is not limited to the fastening structure between the nut and the washer, but can be applied to the fastening structure between the head of the bolt and the washer as in the invention of claim 10. it can.
  • the screw rod of the bolt for attaching the attachment object is passed through the attachment hole of the attachment member to project the tip portion, and the attachment object is attached to the tip portion via the washer.
  • the washer has an inclined surface formed on a first surface facing the nut, and a second surface opposite to the first surface.
  • the inclined surface is formed so as to gradually decrease in height in the bolt tightening direction, and a machine screw is screwed into the head of the bolt so that the axis is perpendicular to the inclined surface.
  • the tip of the machine screw is in contact with the inclined surface, and the inclined surface has a smaller coefficient of friction than the second surface of the washer.
  • the hole machining is simple, and the screw rod (screw portion) of the bolt is not damaged. Is available. Even if the nut or bolt tries to rotate in the loosening direction due to vibration, the friction coefficient between the inclined surface and the second surface of the washer is different, so that the washer is pressed against the mounted member by moving the machine screw. Can be made difficult to loosen.
  • FIG. 2 is an arrow view taken along line AA in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 4.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line DD in FIG. 4.
  • It is a top view which shows the modification of a washer.
  • FIG. 1 shows what was implemented with respect to the head of a headed bolt instead of a nut in another embodiment.
  • FIG. 1 which shows another embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 9.
  • (A) (b) is a figure which shows an intermediate
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a fastening structure according to the present invention
  • FIG. 2 is a view taken along the line AA in FIG.
  • the fastening structure includes a screw rod 11 a of a bolt 11 for attaching an attachment object (not shown) to the attachment member 12, and an attachment hole 12 a of the attachment member 12.
  • the distal end portion is protruded through and the nut 14 is applied to the distal end portion via a washer 13 to fix the attachment object to the mounted member 12.
  • the screw diameter of the bolt 11 is, for example, in the range of 20 mm to 1000 mm.
  • the nut 14 does not naturally loosen even when subjected to vibration or the like, but if you want to loosen the nut 14 for maintenance, for example, Easy to loosen with one hand wrench.
  • the washer 13 has a center hole 13a through which the screw rod 11a passes.
  • a plurality of inclined surfaces 13 c are formed on the first surface 13 b facing the nut 14. That is, it can be said that a plurality of chevron-shaped protrusions are formed on the first surface of the washer 13 along the circumferential direction around the center hole 13a.
  • the second surface 13d is a flat surface.
  • the inclined surface 13c is continuous with the wall surface 13e rising from the end of the nut 14 on the tightening direction side.
  • first surface 13b (inclined surface 13c) and the second surface 13d of the washer 13 change the friction coefficient by changing the surface roughness.
  • the inclined surface 13c is smoother than the second surface 13d, and the friction coefficient is reduced.
  • the inclined surface 13c has a normal finish
  • the second surface 13d has a rough finish.
  • the nut 14 has a plurality of inclined screw holes 14c around the center hole 14d (see FIG. 4) so as to be inclined along the circumference with respect to the center axis of the bolt 11 from the upper surface 14a to the lower surface 14b. A plurality is formed in the circumferential direction corresponding to the inclined surface 13c.
  • the small screw 15 is applied and screwed into the inclined screw hole 14c of the nut 14, and the axial line of the small screw 15 is in a positional relationship orthogonal to the inclined surface 13c.
  • the tip surface of the machine screw 15 is a flat surface and is in surface contact with the inclined surface 13c.
  • the force that the nut 14 loosens changes depending on the inclination depth (the height of the wall surface 13e) of the inclined surface 13c on the washer 13, and a greater force (relaxing rotational torque or axial force) is required as the depth increases. Become.
  • the force of 153% to 196% required to loosen by force is the same as the nut 14 does not loosen. This is because the bolts are usually fastened at 60% to 90% of the yield point, and if the loosening torque (or axial force) nearly twice is applied, the bolts will break (before loosening).
  • the nut 14 usually needs to be able to be loosened (easily) for maintenance or the like. In other words, you should never loosen any nuts, but when you loosen you need the contradictory performance that you want them to loosen easily.
  • the inclined surface 13c having a certain width is arranged in the circumferential direction.
  • the fan-shaped inclined surface 13c ′ is arranged in the circumferential direction. It is also possible to do so.
  • the fastening structure using the relationship between the nut and the washer is used.
  • the head 21a of the headed bolt 21 is not limited to a hexagonal cross section, and may be a circular cross section.
  • the inclined surface 13c is formed directly on the first surface 13b of the washer 13.
  • middle receiving base 31 is made into a flat surface (horizontal surface), and the other surface 31b.
  • the inclined surface corresponding to the inclined surface 13c of the washer 13 as an inclined surface, the machine screw 15 can be screwed in without being inclined.
  • a non-rotating groove 31c can be provided in the intermediate cradle 31A. It is also possible to use the groove 31c for positioning.
  • the tip of the machine screw 15 comes into contact with the inclined surface 13Ba, which is one surface of the intermediate cradle 31B placed on the first surface 13Aa of the washer 13A. It is also possible to make it.
  • the first and second surfaces 13Aa and 13Ab of the washer 13A are both flat surfaces, and as shown in FIG. 13, one surface 13Ba of the cylindrical intermediate cradle 31B, that is, the tip of the small screw 15
  • the contact surface is an inclined surface (the contact portion at the tip of the machine screw is a shaded portion).
  • the first coefficient of the washer 13A is such that the friction coefficient of the inclined surface is smaller than that of the second surface 13Ab of the washer 13A and the height of the inclined surface of the intermediate receiving base 31B gradually decreases in the tightening direction of the nut 14. Is disposed on the surface 13Aa.
  • the nut 14A has a hexagonal cross section as an example.
  • the small screw 15 has a head portion 15a and a screw portion 15b having a length H, and the distal end of the small screw 15 is engaged with the head portion 15a and the stepped portion 14ca of the inclined screw hole 14c.
  • the amount of protrusion from the lower surface 14b is regulated (the tip of the screw portion 15b).
  • the second surface 13d which is the lower surface of the washer 13B, is formed with unevenness 13f (for example, jagged) so that the resistance is small in the tightening direction and the resistance is large in the loosening direction.
  • the nut 14A in such a fastening structure is not loosened on the same principle as the basic principle described above. Further, the troublesome work of tightening all the small screws 15 one by one when tightening the bolt 11 and the nut 14A can be saved, and the work can be greatly simplified. Therefore, even if the number of fastening portions is large, if the nut 14A is tightened using a power tool or the like, the fastening operation can be performed in a short time, and the fastening structure is easy to tighten and does not loosen the nut. Increased practical value.
  • the tip of the machine screw 15 is a flat surface
  • the tip of the machine screw has a hemispherical shape, while a concave groove having a semicircular cross section along the inclined surface is dug in the inclined surface, The same effect can be obtained even if the angle is vertical without inclining.

Abstract

【課題】締結状態では緩まず、メンテナンス時においては簡単に緩めることができて、ボルトやナットの再利用が可能である。 【解決手段】被取付部材１２の取付穴１２ａにボルト１１のねじ棒１１ａを貫通させて先端部分を突出させ、その先端部分にワッシャ１３を介してナット１４を適用して、小ねじ１５を適切なトルクでナット１４の中へ締め込んで、結果として、ボルト１１・ナット１４・小ねじ１５の三者を固定する締結構造である。ワッシャ１３は、ナット１４に対向する第１の面１３ｂに傾斜面１３ｃが形成される一方、第２の面１３ｄが平坦面とされる。傾斜面１３ｃに軸線が直交するように小ねじ１５がナット１４にねじ込まれる。ワッシャ１３の第１の面１３ｂ(傾斜面１３ｃ）と第２の面１３ｄとは表面粗さが異なり、第１の面１３ｂが第２の面１３ｄよりも摩擦係数が小さくなっている。

Description

締結構造
　本発明は、ナットやボルトを用いた締結構造に関するものである。
　昔から緩み止めに関して、スプリングワッシャを用いる方法、ダブルナットを用いる方法、ナットとボルトに割ピンを貫通させる方法、など数多くの工夫がなされて実用に供されているが、効果が不十分で振動等により緩みが生じたり、機構や加工が複雑で高価なものであったりする。
　そこで、ナット内面に設けた孔にロックピンを貫入することでナット内面を押し拡げて緩み止め圧力を発生させるロック用ピン機構や、ナット内面から少し離した位置に斜めに貫通したロックピン挿入孔をあけ、ロックピン挿入孔の長さよりも少し長くかつ先端を尖らせたロックピンを挿入後にボルトの雄ネジ部に当該ナットを手で回してはめ込み締めていきワッシャまで到達後に、レンチ等の市販工具を用いて強く締め込むことで二つのワッシャ間に挟まれた固定対象物が固定され、さらに締め込むとロックピンがワッシャに押されてロックピン先端が雄ネジ部にしっかりと接することで雄ネジ部を押して緩み止め効果が生じ、より強く締め込むとロックピン先端が雄ネジ部に杭のごとく食い込むことにより緩み止め効果がさらに大きくなるロック用ピン機構が提案されている(例えば、特許文献１，２参照）
特開２００９－２９３７９３号公報 特開２０１１－１７９６７９号公報
　特許文献１，２記載のものは、ナット内面を押し広げることで固定したり、ロックピン先端がボルトのねじ棒に食い込ませて固定したりするので、前記ねじ棒（ねじ部分）を損傷し、メンテナンスなどのために、ナットを緩めても、再利用することができない。
　本発明は、締結状態では緩まず、メンテナンス時においては簡単に緩めることができて、ボルトやナットの再利用が可能である締結構造を提供する。
　請求項１の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットに取り付けた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじは先端が前記傾斜面に接触するように突出しており、前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする。
　このようにすれば、小ねじが、ワッシャの第１の面にある傾斜面に軸線が直交するように前記ナットにねじ込まれるので、ボルトのねじ棒（ねじ部分）を損傷することがなく、再利用可能である。また、ナットが緩み方向に振動などで回ろうとしても、傾斜面は第２の面よりも摩擦係数が小さく、小ねじが傾斜面を登る方向に移動しようとし、ワッシャを被取付部材に押し付ける力が作用するので、ナットを緩みにくくすることができる。
　そして、請求項２に記載のように、前記傾斜面は前記第２の面よりも表面粗さがなめらかで、前記傾斜面は並仕上げで、前記第２の面は粗仕上げである、ことが望ましい。
　このようにすれば、傾斜面と小ねじの先端とのこすれ合いが、ワッシャの第２の面と被取付部材とのこすれ合いよりも先行することになるので、ワッシャが被取付部材に押し付けられる結果となる。
　これらの場合、請求項３に記載のように、前記小ねじは、先端が平面であり、前記傾斜面に面接触している、ことが望ましい。
　請求項４に記載のように、前記小ねじは、前記ナットの軸線に対し前記傾斜面の傾斜角に対応する角度だけ傾斜してねじ込まれている、ことが望ましい。
　請求項５に記載のように、前記傾斜面は、前記ワッシャの中心穴の周囲に周方向に複数形成されている、ことが望ましい。
　また、請求項６に記載のように、前記ナットは、先端が同じ長さだけ突出するように取り付けられている前記小ねじを有するものである、ことが望ましい。
　このようにすれば、ボルトとナットを締め付けるときに小ねじのすべてを一本一本締め込むという面倒な手間が省け、作業の大幅な簡略化ができる。
　この場合、請求項７に記載のように、前記ワッシャの第２の面は、締め付け方向には抵抗が少なく、緩め方向には抵抗が大きくなるように凹凸が形成されている、ことが望ましい。
　また、小ねじの先端がワッシャに直接接触するのではなく、請求項７，８の発明のように、中間受け台を介して間接的に接触するようにすることも可能である。
　この場合は、請求項８の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットを適用して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記傾斜面を押圧する構成とされ、前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が平坦面で、前記小ねじと接触する面と反対側の面が前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さく前記傾斜面と対応する形状の傾斜面であることを特徴とする。
　請求項９の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介して、ナットに取りつけた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記ワッシャを押圧する構成とされ、前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるとともに前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さくなるように形成され、前記小ねじと接触する面と反対側の面は平坦面であることを特徴とする。
　さらに、本発明に係る締結構造は、ナットとワッシャとの間の締結構造に限らず、請求項１０の発明のように、ボルトの頭部とワッシャとの間の締結構造にも適用することができる。
　つまり、請求項１０の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、前記傾斜面は、前記ボルトの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、前記傾斜面に軸線が直交するように前記ボルトの頭部に小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が前記傾斜面に接触しており、前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする。
　本発明は、傾斜面に軸線が直交するように小ねじがナットやボルトの頭部にねじ込まれるので、孔加工が簡単であり、ボルトのねじ棒（ねじ部分）を損傷することがなく、再利用可能である。また、ナットやボルトが緩み方向に振動などで回ろうとしても、傾斜面とワッシャの第２の面との摩擦係数が異なっているので、小ねじの移動によりワッシャを被取付部材に押し付けるようにし、緩みにくくすることができる。
本発明に係る締結構造を示す断面図である。 図１におけるＡ－Ａ線における矢視図である。 図２におけるＢ－Ｂ線における断面図である。 本発明に係る締結構造に用いるナットの平面図である。 図４のＣ－Ｃ線における断面図である。 図４のＤ－Ｄ線における断面図である。 ワッシャの変形例を示す平面図である。 別の実施形態で、ナットに代えて、頭付ボルトの頭部に対して実施したものを示す、図１と同様の図である。 別の実施形態を示す図１と同様の図である。 図９のＥ－Ｅ線における断面図である。 （ａ）（ｂ）はそれぞれ中間受け台を示す図である。 さらに別の実施の形態を示す図１と同様の図である。 中間受け台を示す図である。 他の実施の形態を示す図１と同様の図である。 図１４に示す締結構造の平面図である。 図１４のＦ－Ｆ線における断面図である。
　以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
　図１は本発明に係る締結構造を示す断面図、図２は図１におけるＡ－Ａ線における矢視図である。
　図１および図２に示すように、本発明に係る締結構造は、取付対象物(図示せず）を被取付部材１２に取り付けるためのボルト１１のねじ棒１１ａを被取付部材１２の取付穴１２ａに貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャ１３を介してナット１４を適用して前記取付対象物を被取付部材１２に固定する締結構造である。ここで、ボルト１１のねじ径は、例えば２０ｍｍから１０００ｍｍの範囲とされる。
　この締結構造によれば、ナット１４とワッシャ１３との関係で、振動などを受けても、自然には絶対にナット１４が緩まないが、メンテナンスのためにナット１４を緩めようと思えば、例えばハンドレンチ一本で簡単に緩めることができる。
　ワッシャ１３は、ねじ棒１１ａが貫通される中心孔１３ａを有する。そして、ナット１４に対向する第１の面１３ｂには、複数の傾斜面１３ｃが形成されている。つまり、ワッシャ１３の第１の面には、中心孔１３ａ回り周方向に沿って複数の山形形状の突部が形成されているともいえる。一方、第２の面１３ｄは平坦面とされている。
　傾斜面１３ｃは、ナット１４の締め付け方向側の端部より立ち上がる壁面１３ｅに連続している。それらの面１３ｃ，１３ｅは、直交している（θ１＝９０°）。傾斜面１３ｃは、第２の面１３ｄに対しθ２＝３°から２０°程度の角度をなして傾斜している。
　また、ワッシャ１３の第１の面１３ｂ(傾斜面１３ｃ）と第２の面１３ｄとは、表面粗さを変えることで、摩擦係数を変えている。傾斜面１３ｃは第２の面１３ｄよりもなめらかにされ、摩擦係数が小さくされている。例えば、傾斜面１３ｃは並仕上げで、第２の面１３ｄは粗仕上げである。
　ナット１４には、上面１４ａから下面１４ｂになるに従ってボルト１１の中心軸線に対して円周に添って斜めになるように複数の傾斜ねじ穴１４ｃが、中心穴１４ｄ（図４参照）の周囲に傾斜面１３ｃに対応して周方向に複数個が形成されている。このナット１４の傾斜ねじ穴１４ｃに小ねじ１５が適用されてねじ込まれ、小ねじ１５の軸線が傾斜面１３ｃに直交する位置関係となる。小ねじ１５の先端面は平坦面で、傾斜面１３ｃに面接触している。
　このような構造とすれば、ナット１４が緩み方向へ（＝反時計回りへ）振動などで回ろうとすると、小ねじ１５がワッシャ１３上の傾斜面１３ｃを、登る方向に移動するので、結果として、ナット１４の上面１４ａとワッシャ１３の第２の面１３ｄとの間の長さＬが長くなろうとする。
　このとき、ワッシャ１３の第１および第２の面１３ｂ，１３ｄの摩擦係数が異なるので、摩擦係数の小さなワッシャ１３上の傾斜面１３ｃと小ねじ１５の先端面との間のすれ合いの方が先行して、つまり第２の面１３ｄと被取付部材１２との間よりも先に、互いに滑ることになる。少しでも滑ると、Ｌが長くなるように拡がるので、ワッシャ１３の第２の面１３ｄはますます強く座面(被取付部材１２）に押し付けられるので、ますます滑りにくくなる。
　傾斜面１３ｃの傾斜角度が大きくなるほど、ワッシャ１３の第２の面１３ｄは一層強く座面に押し付けられるので、摩擦力がさらに増大してますます回転しにくくなる。つまり、このナット１４は緩みようがなくなる。
　一例として、ボルト１１を、径３６ｍｍ（Ｍ３６）、径の５倍の長さ（１８０ｍｍ）、ボルト軸力（＝締付力）３５０ｋＮとし、ワッシャ１３の傾斜面１３ｃの傾斜深さを０．６ｍｍとした場合の条件で、ナット１４を（無理やり）緩めるための力（＝軸力、あるいは回転トルク）は、締め付け時を１００とすると、１９６％（約２倍）となる。
　ボルト１１の径を６４ｍｍで軸力を１１５０ｋＮとした場合（他の条件は同じとする）には、緩めるための力は１５３％（１．５倍）となる。
　先のナット１４が緩む力は、ワッシャ１３上にある傾斜面１３ｃの傾斜深さ（壁面１３ｅの高さ）によって変化し、深さが深い程大きな力（緩め回転トルクや軸力）が必要になる。
　力任せに緩める力が１５３％から１９６％必要であるというのは、ナット１４が緩まないというのと同じである。なぜなら、通常ボルトは降伏点の６０％から９０％で締結されているから、２倍近い緩めトルク（或いは軸力）が掛かると、ボルトが（緩む前に）破断してしまうからである。
　それでも、ナット１４は、通常、メンテナンスなどのために、（簡単に）緩めることができる必要がある。つまり、どんなナットも決して緩んではいけないが、緩める時には簡単に緩んで欲しいという相反する性能が要求される。
　この締結構造は、先の要求にぴったり応えるもので、ナット１４とワッシャ１３との関係で、振動などを受けても、自然には絶対にナット１４が緩まない。その一方、メンテナンスのためにナット１４を緩めようと思えば、例えばハンドレンチ一本で簡単に緩めることができる。つまり、小ねじ１５をハンドレンチ一本で緩めることによって、当初の締付けよりは多少堅くはなっているとしても、ナット１４を簡単に緩めることができる。
　本発明は、前記実施の形態に限定されず、次のように変更して実施することもできる。
　（ｉ）前記実施の形態では、一定幅を有する傾斜面１３ｃが周方向に配置されるようにしているが、図７に示すように、扇形状の傾斜面１３ｃ’が周方向に配置されるようにすることも可能である。
　（ｉｉ）前記実施の形態は、ナットとワッシャとの関係を利用した締結構造としているが、例えば図８に示すように頭付ボルト２１の頭部２１ａとワッシャ１３との関係を利用した締結構造についても、同様に適用することができる。この場合、頭付ボルト２１の頭部２１ａは、断面六角形に限らず、断面円形であってもよい。
　（ｉｉｉ）前記実施の形態は、ワッシャ１３の第１の面１３ｂ上に傾斜面１３ｃを直接形成するようにしているが、図９および図１０に示すように、中間受け台３１を介して締め込むようにすることも可能である。このようにすることで、図１１（ａ）に示すように、中間受け台３１の一方の面３１ａ（小ねじ１５の先端面と接触する面）を平坦面（水平面）とし、他方の面３１ｂをワッシャ１３の傾斜面１３ｃに対応する傾斜を有する傾斜面とすることで、小ねじ１５を傾斜させることなく、ねじ込む構成とすることができる。この場合、図１１（ｂ）に示すように、中間受け台３１Ａに回り止めの溝３１ｃを設けることもできる。また、この溝３１ｃを位置決めに利用することも可能である。
　（ｉｖ）また、図１２に示すように、小ねじ１５の先端が、ワッシャ１３Ａの第１の面１３Ａａ上に裁置される中間受け台３１Ｂの一方の面である傾斜面１３Ｂａに接触するようにすることも可能である。この場合は、ワッシャ１３Ａの第１および第２の面１３Ａａ，１３Ａｂはいずれも平坦面で、図１３に示すように、円柱状の中間受け台３１Ｂの一方の面１３Ｂａ、つまり小ねじ１５の先端が接触する面が傾斜面とされている（小ねじの先端の接触部分は斜線部分である）。傾斜面の摩擦係数がワッシャ１３Ａの第２の面１３Ａｂの摩擦係数より小さく、中間受け台３１Ｂはナット１４の締め付け方向に向かって徐々に傾斜面の高さが低くなるようにワッシャ１３Ａの第１の面１３Ａａ上に配置される。
　（ｖ）前記実施の形態では、ボルト１１とナット１４を締め付けるために、ナット１４を回す代わりに、小ねじ１５を均一な力（トルクあるいは軸力）でナット１４にねじ込んで締め付けるのが本発明に係る締結構造の基本原理となっているが、この原理を逆に利用することも可能である。
　例えば図１４乃至図１６に示すように、すべての小ねじ１５をナット１４Ａに、ナット１４Ａの下面１４ｂから同じ長さだけ突出させるように事前にねじ込んでおけば、ナット１４を回して締め付けることによって、すべての小ねじ１５が同じ均一な力でねじ込まれたのと同じことになる。この例では、ナット１４Ａを工具で回しやすく（締め込みやすく）するために、ナット１４Ａの形状を一例として断面六角形状としている。なお、小ねじ１５は、頭部１５ａと、長さがＨであるねじ部分１５ｂとを有するもので、頭部１５ａと傾斜ねじ穴１４ｃの段部１４ｃａとの係合関係で小ねじ１５の先端（ねじ部分１５ｂの先端）、下面１４ｂからの突出量を規制している。これにより、いずれの小ねじ１５も、ナット１４Ａの下面１４ｂから同じ長さだけが突出するように予め取り付けておくことができる。
　このようにすれば、ナット１４Ａを締め込めば、ナット１４Ａとワッシャ１３Ｂとは伴回りして、小ねじ１５の先端はワッシャ１３Ｂの壁面１３ｅによる段差に引っかかりながらボルト１１のねじ棒１１ａに締め込まれる。ここで、ワッシャ１３Ｂの下面である第２の面１３ｄは、締め込み方向には抵抗が少なく、緩み方向には抵抗が大きくなるように凹凸１３ｆ（例えばギザギザ）が形成されている。
　このような締結構造でのナット１４Ａは、前述した基本原理と同様な原理で、緩むことがない。また、ボルト１１とナット１４Ａとを締め付けるときに小ねじ１５のすべてを一本一本締め込むという面倒な手間が省け、作業の大幅な簡略化ができる。よって、締結部分の数が多い場合であってもナット１４Ａを、動力工具などを使用して締め込めば、短時間での締結作業が可能となり、締め付けが容易でナットが緩まない締結構造としての実用的価値が高まる。
　（ｖｉ）小ねじ１５の先端を平坦面にしているが、小ねじの先端を半球形状とする一方、傾斜面に前記傾斜面に沿った、断面半円形状の凹型溝を掘り、小ねじを角度を付けて傾けなることなく、垂直にしても同様の効果が得られる。
１１　ボルト
１１ａ　ねじ棒
１２　被取付部材
１２ａ　取付穴
１３，１３Ａ，１３Ｂ　ワッシャ
１３ａ　中心孔
１３ｂ，１３Ａａ　第１の面
１３ｃ，１３ｃ’，１３Ｂａ　傾斜面
１３ｄ，１３Ａｂ　第２の面
１３ｅ　壁面
１３ｆ　凹凸
１４，１４Ａ　ナット
１４ａ　上面
１４ｂ　下面
１４ｃ　傾斜ねじ穴
１４ｃａ　段部
１４ｄ　中心穴
１５　小ねじ
１５ａ　頭部
１５ｂ　ねじ部分
２１　頭付ボルト
２１ａ　頭部
３１，３１Ａ，３１Ｂ　中間受け台
３１ａ，３１Ｂａ　一方の面
３１ｂ，３１Ｂｂ　他方の面
３１ｃ　回り止めの溝

Claims (10)

  1. 　取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットに取り付けた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
    　前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、
    　前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、
    　前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじは先端が前記傾斜面に接触するように突出しており、
    　前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする、締結構造。
  2. 　前記傾斜面は前記第２の面よりも表面粗さがなめらかで、前記傾斜面は並仕上げで、前記第２の面は粗仕上げである、請求項１記載の締結構造。
  3. 　前記小ねじは、先端が平面であり、前記傾斜面に面接触している、請求項１又は２記載の締結構造。
  4. 　前記小ねじは、前記ナットの軸線に対し前記傾斜面の傾斜角に対応する角度だけ傾斜してねじ込まれている、請求項３記載の締結構造。
  5. 　前記傾斜面は、前記ワッシャの中心穴の周囲に周方向に複数形成されている、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の締結構造。
  6. 　前記ナットは、先端が同じ長さだけ突出するように取り付けられている前記小ねじを有するものである、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の締結構造。
  7. 　前記ワッシャの第２の面は、締め付け方向には抵抗が少なく、緩め方向には抵抗が大きくなるように凹凸が形成されている、請求項６記載の締結構造。
  8. 　取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットを適用して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
    　前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、
    　前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、
    　前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記傾斜面を押圧する構成とされ、
    　前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が平坦面で、前記小ねじと接触する面と反対側の面が前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さく前記傾斜面と対応する形状の傾斜面であることを特徴とする、締結構造。
  9. 　取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットに取りつけた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
    　前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記ワッシャを押圧する構成とされ、
    　前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さく前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるとともになるように形成され、前記小ねじと接触する面と反対側の面が平坦面であることを特徴とする、締結構造。
  10. 　取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
    　前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、
    　前記傾斜面は、前記ボルトの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、
    　前記傾斜面に軸線が直交するように前記ボルトの頭部に小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が前記傾斜面に接触しており、
    　前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする、締結構造。
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