WO2018137884A1 - Vergrösserbare platte - Google Patents
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- WO2018137884A1 WO2018137884A1 PCT/EP2018/000021 EP2018000021W WO2018137884A1 WO 2018137884 A1 WO2018137884 A1 WO 2018137884A1 EP 2018000021 W EP2018000021 W EP 2018000021W WO 2018137884 A1 WO2018137884 A1 WO 2018137884A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B1/00—Extensible tables
- A47B1/04—Extensible tables with supplementary leaves or drop leaves arranged at the periphery
- A47B1/05—Extensible tables with supplementary leaves or drop leaves arranged at the periphery the leaves being extensible by drawing-out
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B13/00—Details of tables or desks
- A47B13/08—Table tops; Rims therefor
- A47B13/081—Movable, extending, sliding table tops
Definitions
- the invention relates to an enlargeable plate, in particular furniture plate, preferably for tables, seating, shelves or desks, according to the preamble of claim 1.
- Such a plate is known from DE 10 2007 008 527 B4. There are on and between. formed the end portions of the interconnected strips contact zones, where the strips are fastened together. As attachment types are there, for example, sticking,
- strip joints may consist of wedges, for example from swallows, or can be screwed and / or riveted.
- the known from the prior art ways to make the connection between the strips have the disadvantage that they are not feasible in any case and / or can not ensure a permanent connection.
- the strips may consist of a material in which a gluing or gluing with known adhesives or glues is not possible.
- Screws or rivets is due to the space, if at all, only with difficulty. possible.
- the present invention is therefore based on the problem of proposing a connection type, with a simple way a secure and permanent connection between the strips is possible.
- connection terminal which has a U-shape in cross section with a base and two legs,. With one leg engages in the groove of the strips.
- Connection terminals can be made in various materials, such as ferrous and non-ferrous metals,
- connection terminals are mounted in the longitudinal direction of the strips. The number of
- connection terminals is also dependent on
- Connection terminals depends on the starting material, the number and positioning of the connecting terminals, thickness and length of the strips, and of course the
- the strips can be milled in their longitudinal direction for the production of the groove.
- the depth of the groove depends on the height of the strips according to the thickness of the plate, the width of the groove is limited by the width of the strips. If the groove is on the side of the strips that corresponds to the underside of the plate, results in a: the use of the plate invisible connection between the strips.
- the strips each have a groove in the region of the contact zones in which the connection between the strips is made, it is advantageous if the strips have a continuous groove.
- a plurality of identical strips can be made, which are then connected to each other in: the manufacture of the plate with the connection terminals in the respectively required contact zones.
- the length of the connection clamp in the longitudinal direction ie perpendicular to their. U-. Form, is greater than the width of the connection terminal, resulting in a flat contact of the strips in the field of
- the opening width of the legs at the free ends is smaller than the opening width of the legs on the base, that is .. the opening, the U-shaped connecting terminal tapers. This will be a
- the free ends of the legs are bevelled or rounded.
- FIG. 1 is a partial perspective view of an enlargeable plate
- connection terminal Views of a connection terminal
- FIG. 5 shows a comparison with FIG. 1 enlarged section through two interconnected strips
- 6 and 7 are side views of strips.
- Fig. 1 shows a perspective partial view of a It can be, for example, the bottom view of a furniture panel, such as a table top.
- the plate 1 is made of a variety of elastic
- deformable strips 2 which may be made of wood, metal or a plastic, for example.
- the strips 2 are arranged parallel to each other next to each other, the same length and preferably have a thickness which is less than their height, whereby a high elasticity can be achieved. Further are . the strips 2 are formed so that they touch each other flat, while in the thereby. formed contact zones 3 are attached to each other, as explained in more detail below.
- the contact zones 3 In order to make the furniture panel 1 variable in size, the contact zones 3 must be offset from each other, so that, for example, each two adjacent strips are fixed together at their end portions 4, while the
- Touch zones 3 alternate. On the total length of the strips 2 more contact zones 3 can be provided. The higher the number of touch zones 3, the tighter the furniture panel 1 and. the higher is the force required to pull the furniture panel apart.
- the reduction of the furniture panel 1 is also carried out continuously by pushing the plate ends against each other until a full contact of adjacent strips 2 over its entire length a gapless surface is reached.
- the outer strips 2 are connected to an end plate 8.
- end plates 8 are not necessarily necessary for the invention.
- connection terminals 7 in cross section a U-shape with a base 9 and two legs 10.
- the legs 10 engage in the groove 6 of the strips 2 a.
- the length 11 of the connecting terminal 7 in the longitudinal direction, i. perpendicular to its U-shape, is greater than the width of the connection terminal 7, whereby a flat contact of the strips 2 is achieved.
- FIG. 6 shows a strip 2 which has a groove 6 only in the regions of the contact zones 3 in which a connection between adjacent strips 2 takes place by means of connecting clamps 7.
- the grooves 6 are milled into the bar 2, whereby a different production method for the groove 6 is possible.
- FIG. 7 shows a strip 2 with a continuous groove 6, as shown in FIG. To receive the guide 5, the strips 2 are provided with holes 15.
Landscapes
- Furniture Connections (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Für eine vergrößerbare Platte (1), insbesondere Möbelplatte (1), mit einer Anzahl von nebeneinander angeordneten elastisch verformbaren Leisten (2), wobei jeweils zwei benachbart liegende Leisten (2) zumindest an ihren Endbereichen (4) und jeweils mit weiters benachbarten Leisten (2) zumindest einmal zwischen den Endbereichen (4), d. h. im Abstand von diesen Endbereichen (4), miteinander in Verbindung stehen und sämtliche Leisten (.2) an einer Führung (5) unter elastischer Biegung auseinander oder zueinander verschiebbar gelagert sind, wird eine Verbindungsart vorgeschlagen, mit der auf einfache Weise eine sichere und dauerhafte Verbindung " zwischen den Leisten möglich ist. Hierzu ist die Verbindung zwischen den Leisten (2) hergestellt ist, indem die Leisten (2) wenigstens im Bereich der Verbindung (vgl. 3) jeweils eine Nut (6) aufweisen und eine Verbindungsklemme (7), welche im Querschnitt eine U-Form mit einer Basis (9) und zwei. Schenkeln (10) aufweist, mit jeweils einem Schenkel (10) in die Nut (6) der Leisten (2) eingreift.
Description
Vergrößerbare Platte
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine vergrößerbare Platte, insbesondere Möbelplatte, vorzugsweise für Tische, Sitzmöbel, Regale oder Pulte, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Platte ist aus der DE 10 2007 008 527 B4 bekannt. Dabei sind an und zwischen. den Endbereichen der miteinander in Verbindung stehenden Leisten Berührungszonen ausgebildet, an denen die Leisten aneinander befestigt sind. Als Befestigungsarten werden dort beispielsweise Kleben,
Leimen, Nieten oder eine andere geeignete Form der Fixierung vorgeschlagen. Wie eine andere geeignete Form der Fixierung ausgestaltet sein könnte, wird jedoch nicht offenbart.
Auch aus der DE 203 02 565 Ul ist eine Platte der eingangs genannten Art bekannt. Für die Befestigung der miteinander verbundenen Leisten werden dort ebenfalls Verkleben oder
Verleimen vorgeschlagen .. Daneben wird offenbart, dass die Leistenverbindungen aus Keilen bestehen können, beispielsweise
aus Schwalbenverbindungen, oder geschraubt und/oder genietet sein können.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Arten, die Verbindung zwischen den Leisten herzustellen, haben den Nachteil, dass sie nicht in jedem Fall durchführbar sind und/oder keine dauerhafte Verbindung gewährleisten können. Die Leisten können etwa aus einem Material bestehen, bei dem ein Verkleben oder Verleimen mit bekannten Klebern oder Leimen nicht möglich ist.
Insbesondere bei einer Verwendung der Platte im Außenbereich können Belastungen auftreten, bei denen Kleber- oder
Leimverbindungen sich lösen können. Die Verwendung von
Schrauben oder Nieten ist aufgrund der Platzverhältnisse, wenn überhaupt, nur unter Schwierigkeiten . möglich .
Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Verbindungsart vorzuschlagen, mit der auf einfache Weise eine sichere und dauerhafte Verbindung zwischen den Leisten möglich ist.
Gelöst wird dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass die Verbindung
zwischen den Leisten hergestellt ist, indem die Leisten „ wenigstens im Bereich der Verbindung jeweils eine Nut aufweisen und eine Verbindungsklemme, welche im Querschnitt eine U-Form mit einer Basis und zwei Schenkeln aufweist, .mit jeweils einem Schenkel in die Nut der Leisten eingreift. -
Durch das Einsetzen der Schenkel der Verbindungsklemmen in die Nuten wird auf einfache Weise, eine sichere und dauerhafte
Verbindung zwischen den Leisten erreicht. Die
Verbindungsklemmen können in verschiedenen Materialien ausgeführt werden, wie Eisen- und Nichteisenmetalle,
Kunststoffe oder Verbundstoffe. Zur Verbindung der Leisten werden mehrere, mindestens jedoch zwei Verbindungsklemmen in Längsrichtung der Leisten angebracht. Die Anzahl der
verwendeten Verbindungsklemmen ist auch abhängig vom
Ausgangsmaterial, sowie von der Stärke bzw. Länge der
verwendeten Leisten. Die Dimensionierung der verwendeten
Verbindungsklemmen ist abhängig- vom Ausgangsmaterial, der angebrachten Anzahl und Positionierung der Verbindungsklemmen, Stärke und Länge der Leisten, sowie natürlich von der
gewünschten Vergrößerung der Platte. Die Leisten können in Ihrer Längsrichtung zur Herstellung der Nut eingefräst werden. Die Tiefe der Nut hängt von der Höhe der Leisten entsprechend der Plattenstärke ab, die Breite der Nut wird begrenzt durch die Breite der Leisten. Wenn die Nut auf der Seite der Leisten vorliegt, die der Unterseite der Platte entspricht, ergibt sich eine bei: der Verwendung der Platte nicht sichtbare Verbindung zwischen den Leisten.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Auch wenn es genügt, dass die Leisten jeweils im Bereich der Berührungszonen, in denen die Verbindung zwischen den Leisten hergestellt ist, eine Nut aufweisen, ist es vorteilhaft, wenn die Leisten eine durchgehende Nut aufweisen. In diesem Fall kann eine Vielzahl identische Leisten hergestellt werden, die dann bei : der Herstellung der Platte mit den Verbindungsklemmen in den jeweils erforderlichen Berührungszonen miteinander verbunden werden.
Darüber hinaus wird, vorgeschlagen, dass die Länge der Verbindungsklemme in Längsrichtung, d.h. senkrecht zu ihrer. U- . Form, größer ist als die Breite der Verbindungsklemme, wodurch sich eine flächige Berührung der Leisten im Bereich der
Verbindung ergibt .
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Öffnungsbreite der Schenkel an den freien Enden kleiner als die Öffnungsbreite der Schenkel an der Basis, d.h.. die Öffnung, der U-förmigen Verbindungsklemme verjüngt sich. Hierdurch wird eine
Vorspannung beim Einsetzen in die Nuten erreicht, die eine sichere Verbindung basierend . auf dem Prinzip einer Federklammer gewährleistet.
Um eine Materialbeschädigung sowohl der Leisten als auch der Verbindungsklemmen beim Einsetzen der Schenkel der
Verbindungsklemmen in die Nuten zu vermeiden, wird
vorgeschlagen, dass die freien Enden der Schenkel angephast oder abgerundet sind.
In der Zeichnung wird die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer vergrößerbaren Platte,
Fig. 2 bis 4 verschiedene gegenüber Fig. 1 vergrößerte
Ansichten einer Verbindungsklemme,
Fig. 5 einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Schnitt durch zwei miteinander in Verbindung stehende Leisten,
Fig. 6 und 7 Seitenansichten von Leisten.
Die Fig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht einer
vergrößerbaren Platte 1. Dabei kann es sich beispielsweise um die Unteransicht einer Möbelplatte, etwa einer Tischplatte handeln.
Die Platte 1 besteht aus einer Vielzahl von elastisch
verformbaren Leisten 2, welche beispielsweise aus Holz, Metall oder aus einem Kunststoff hergestellt sein können. Die Leisten 2 sind parallel zueinander nebeneinander angeordnet, gleich lang und weisen vorzugsweise eine Dicke auf, welche geringer als ihre Höhe ist, wodurch eine hohe Elastizität erreicht werden kann. Weiters sind. die Leisten 2 so ausgebildet, dass sie sich flächig berühren, wobei sie in den dadurch . gebildeten Berührungszonen 3 aneinander befestigt sind, wie dies weiter unten näher erläutert ist.
Um die Möbelplatte 1 größenveränderlich zu gestalten, müssen die Berührungszonen 3 versetzt zueinander gebildet werden, so dass beispielsweise jeweils zwei benachbarte Leisten an ihren Endbereichen 4 miteinander fixiert sind, während die
Berührungszonen 3, in welchen die. jeweils zwei an den
Endbereichen 4. miteinander fixierten Leisten 2 je eine
benachbarte Leisten 2 berühren, von den Endbereichen 4
beabstandet sind. Die endständigen und die mittigen
Berührungszonen 3 wechseln dabei ab. Auf die Gesamtlänge der Leisten 2 können mehrere Berührungszonen 3 vorgesehen sein. Je höher die Anzahl der Berührungszonen 3 ist, desto straffer ist die Möbelplatte 1 und . desto höher ist die aufzuwendende Kraft zum Auseinanderziehen der Möbelplatte.
Wird durch Ziehen an den Plattenenden die Plattenfläche der : Möbelplatte 1 vergrößert, werden die Leisten 2 unter
elastischer Biegung von benachbarten Leisten 2 beabstandet, so
dass bedingt durch die zwischen endständigen und mittigen
Berührungszonen 3 wechselnde Fixierung der Leisten 2
untereinander eine gitterähnliche Struktur entsteht,. welche jedoch bei Verwendung einer - geeigneten Führung 5 weiterhin eine ebene Fläche bildet. Die Verkleinerung der Möbelplatte 1 erfolgt ebenfalls stufenlos durch Gegeneinanderschieben der Plattenenden, bis bei Vollkontakt benachbarter Leisten 2 über ihre ganze Länge eine lückenlose Fläche erreicht ist.
Zur Verbindung zwischen den Leisten 2 weisen diese jeweils eine Nut 6 auf, in die eine .Verbindungsklemme 7 eingreift. Es versteht sich, dass es ausreichen würde, wenn die Nut 6
wenigstens im Bereich der Verbindung vorliegt und nicht, wie in Fig. 1 dargestellt, durchgehend ausgestaltet ist.
Die äußeren Leisten 2 sind mit einer Endplatte 8 verbunden. Die Verwendung von Endplatten 8 ist jedoch nicht zwingend für die Erfindung notwendig.
Wie in den Fig. 2 bis 4 und 5 dargestellt, weisen die
'Verbindungsklemmen 7 im Querschnitt eine U-Form auf mit einer Basis 9 und zwei Schenkeln 10. Die Schenkel 10 greifen dabei in die Nut 6 der Leisten 2 ein. Die Länge 11 der Verbindungsklemme 7 in Längsrichtung, d.h. senkrecht zu ihrer U-Form, ist größer als die Breite der Verbindungsklemme 7, wodurch eine flächige Berührung der Leisten 2 erreicht wird.
Aus der Fig. 3 ergibt sich, dass die Öffnungsbreite 12 der Schenkel .10 an den freien Enden 13 kleiner ist als die
Ö.ffnungsbreite 14 der Schenkel 10 an der Basis 9. Hierdurch wird eine Vorspannung . beim Einsetzen in die Nuten 6 erreicht, die eine sichere Verbindung basierend auf dem Prinzip einer
Federklammer gewährleistet, wie dies in dem Schnitt durch zwei miteinander in Verbindung stehende Leisten 2 der Fig. 5 zu erkennen ist .
In den Darstellungen der Fig. 2 und 4 sind die freien Enden 13 der Schenkel 10 abgerundet und in den Darstellungen der Fig. 3 und 5 angephast . Durch beide Maßnahmen wird .eine
Materialbeschädigung sowohl der Leisten 2 als auch der
Verbindungsklemmen 7 beim Einsetzen der Schenkel 10 der
Verbindungsklemmen 7 in die Nuten 6. vermieden.
In der Fig. 6 ist eine Leiste 2 dargestellt, die nur in den Bereichen der Berührungszonen 3, in denen eine Verbindung zwischen benachbarten Leisten 2 mittels Verbindungsklemmen 7 erfolgt, eine Nut 6 aufweist. Die Nuten 6 sind dabei in die Leiste 2 eingefräst, wobei auch eine andere Herstellungsart für die Nut 6 möglich ist. Die Fig. 7 zeigt dagegen eine Leiste 2 mit durchgehend eingefräster Nut 6, wie diese auch in Fig. 1 dargestellt sind. Zur Aufnahme der Führung 5 sind die Leisten 2 mit Bohrungen 15 versehen.
Bezugszeichenliste
1 Platte
2 .: Leisten
3 Berührungszonen
4 Endbereiche
5 Führung
6 Nut
I Verbindungsklemme
8 Endplatte
9 Basis
10 . Schenkel
II Länge von 7 .
12 Öffnungsbreite
13 freie Enden
14 Öffnungsbreite
15 Bohrung
Claims
1. . Vergrößerbare Platte (1 ) , insbesondere Möbelplatte (1), vorzugsweise für Tische, Sitzmöbel, Regale oder Pulte, mit einer Anzahl von nebeneinander angeordneten elastisch verformbaren Leisten (2), wobei jeweils, zwei benachbart liegende Leisten (2) zumindest an ihren Endbereichen (4) und jeweils mit weiters benachbarten Leisten (2)
zumindest einmal zwischen den Endbereichen (4), d. h. im Abstand von diesen Endbereichen (4), miteinander in
Verbindung stehen und sämtliche Leisten (2) an einer.
Führung (5) unter elastischer Biegung auseinander oder, zueinander verschiebbar gelagert sind, wobei durch Ziehen an den Plattenenden die Plattenfläche stufenlos
vergrößerbar ist und durch Gegeneinanderschieben der Plattenenden stufenlos verkleinerbar ist, dadurch
gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen den Leisten (2) hergestellt ist, indem die Leisten (2) wenigstens im Bereich der Verbindung (vgl. 3) jeweils eine Nut (6) aufweisen und eine Verbindungsklemme (7), welche im
Querschnitt eine U-Form mit einer Basis (9) und zwei Schenkeln (10) aufweist, mit jeweils einem Schenkel (10) in die Nut (6) der. Leisten (2) eingreift.
2. Platte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (2) eine durchgehende Nut (6) aufweisen.
3. Platte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (11) der
.Verbindungsklemme (7) in Längsrichtung, d.h. senkrecht zu ihrer U-Form, größer ist als die Breite der
Verbindungsklemme (7).
Platte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsbreite (12) de Schenkel (10) an den freien Enden (13) kleiner ist als die Öffnungsbreite (14) der Schenkel (10) an der Basis (9) .
Platte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (13) der Schenkel (10) angephast oder abgerundet sind.
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- 2017-01-24 DE DE202017000379.1U patent/DE202017000379U1/de not_active Expired - Lifetime
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- 2018-01-16 WO PCT/EP2018/000021 patent/WO2018137884A1/de unknown
- 2018-01-16 EP EP18701083.0A patent/EP3573496A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
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EP3573496A1 (de) | 2019-12-04 |
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