WO2018134095A1 - Falleinheit - Google Patents

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WO2018134095A1
WO2018134095A1 PCT/EP2018/050542 EP2018050542W WO2018134095A1 WO 2018134095 A1 WO2018134095 A1 WO 2018134095A1 EP 2018050542 W EP2018050542 W EP 2018050542W WO 2018134095 A1 WO2018134095 A1 WO 2018134095A1
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WO
WIPO (PCT)
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plate
unit
trap unit
tabs
ceiling formwork
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/050542
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English (en)
French (fr)
Inventor
Roland GASSER
Christian Graf
Gian Braun
Original Assignee
Gf Casting Solutions Ag
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Filing date
Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/483—Supporting heads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/486—Dropheads supporting the concrete after removal of the shuttering; Connecting means on beams specially adapted for dropheads

Definitions

  • the invention relates to a case unit of a fastening system for
  • the trap unit is formed as a plate, wherein the plate has a through opening in the middle, an upper surface as a support surface for the ceiling formwork elements and a bottom, wherein the plate has a rectangular basic shape and at the two opposite
  • End faces of the plate tabs are arranged to guide the ceiling formwork element.
  • Such trap units are used in fastening systems for ceiling cladding in which an early stripping a concrete ceiling is possible.
  • ceiling scarf elements are mounted on supports with corresponding fastening systems which are arranged at the top of the supports, wherein the fastening systems comprise a trap unit.
  • Case unit known and are welded together from individual sheet metal parts. This requires a lot of work to produce such a trap unit also, it should be noted that such parts are needed in large quantities because a ceiling formwork arranged a plurality of supports with it
  • Mounting systems need to have a trap unit.
  • the trap unit is designed as a plate.
  • Tray unit or the plate has in its center a through opening through which the longitudinal guide of the fastening system protrudes and on which the latch unit shifts when loosening the securing element down.
  • the top of the plate serves the support surface of the ceiling formwork elements which demands a certain stability and strength.
  • the plate has a rectangular
  • the case units are designed as a one-piece casting. This allows the
  • Sheet metal parts that must be welded together to form a trap unit Sheet metal parts that must be welded together to form a trap unit.
  • the case unit is formed axisymmetric, that is, that the case unit preferably along its parallel to the longer end side
  • extending axis is mirror-symmetrical.
  • the tabs are arranged to guide the ceiling formwork elements on the shorter end faces of the plate.
  • the tabs thus extend, starting from the plate on two end faces of the plate which are opposite.
  • the latch unit preferably has four tabs on each of the two shorter end faces, with two outer tabs being arranged on each end face.
  • the outer tabs which lie in the extension of the longer end faces of the plate have an outwardly directed bevel on their inner sides.
  • the slope serves the simpler Retracting and automatic centering or alignment of the ceiling formwork elements when mounting the formwork.
  • the inner two tabs on the respective end faces of the plate are inclined at an angle to each other, which also facilitates the installation of the ceiling formwork elements. It is advantageous if the inner two tabs are still formed with each other with a transverse web, this increases their stability.
  • the case unit is preferably formed thin-walled.
  • the wall thicknesses of the trap unit are in the range of 2-8 mm.
  • the trap unit is preferably designed as a sand or die casting and thus produced by sand or die casting.
  • Preferred material of the case unit is cast iron and also a
  • Light metal alloy is conceivable as a material.
  • Fig. 2 is a three-dimensional view of an inventive trap unit from below and
  • Fig. 3 is a plan view of an inventive trap unit.
  • the inventive case unit 1 shown in FIG. 1 for a fastening system for slab formwork slabs or slab formwork elements is designed as a plate 2.
  • a through opening 3 is arranged through which the longitudinal guide of the fastening system protrudes and at which the
  • the Opening 3 can be angular as well as round, with a square shape brings the advantage of anti-rotation with it.
  • the top 7 of the plate 2 and the case unit 1 serves to support the
  • Ceiling scarf elements which is why they should be designed just as well as a certain stability and strength should have.
  • the underside 8 is also preferably flat.
  • the plate 2 has a rectangular basic shape which is clearly visible from FIG.
  • tabs 5, 6 are arranged at the end faces 4 preferably on the short end faces 4 of the rectangular basic shape.
  • four tabs 5, 6 are arranged on the respective end face 4.
  • the outer tabs 5 extend along the longer end face 1 1 of the plate 2 out.
  • the outer tabs 5, which is also clearly visible in FIG. 3, have bevels 9, which are helpful in mounting the ceiling formwork elements by centering or positioning the ceiling formwork elements during retraction of the elements.
  • the inner tabs 6, of which also preferably two are arranged on the respective shorter end face 4, are aligned facing each other.
  • they are connected to each other with a web 1 2 whereby their stability is increased.
  • Entrance channels tapering in the direction of the center towards what simplifies mounting the ceiling scarf elements.
  • the inventive trap unit 1 is designed as a casting which is well recognizable in the figures by the fillets on the part.
  • the inventive trap unit 1 is designed as a thin-walled, integral cast part. Preferably run around the opening 3 guides 10, which prevent tilting when moving the case unit. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Falleinheit eines Befestigungssystems für Deckenschalelemente, wobei die Falleinheit als Platte ausgebildet ist, wobei die Platte eine durchgehende Öffnung in der Mitte, eine Oberseite als Auflagefläche für die Deckenschalelemente und eine Unterseite aufweist, wobei die Platte eine rechteckige Grundform aufweist und an den zwei sich gegenüberliegenden Stirnseiten der Platte Laschen zur Führung der Deckenschalelement angeordnet sind, wobei die Falleinheit als einstückiges Gussteil ausgebildet ist.

Description

Falleinheit
Die Erfindung betrifft eine Falleinheit eines Befestigungssystems für
Deckenschalelemente, wobei die Falleinheit als Platte ausgebildet ist, wobei die Platte eine durchgehende Öffnung in der Mitte, eine Oberseite als Auflagefläche für die Deckenschalelemente und eine Unterseite aufweist, wobei die Platte eine rechteckige Grundform aufweist und an den zwei sich gegenüberliegenden
Stirnseiten der Platte Laschen zur Führung der Deckenschalelement angeordnet sind. Derartige Falleinheiten werden bei Befestigungssystemen für Deckenverschalungen eingesetzt bei denen ein frühzeitiges Ausschalen einer Betondecke möglich ist. Zur Montage einer Deckenverschalung werden Deckenschalelemente auf Stützen mit entsprechenden Befestigungssystemen die oben an den Stützen angeordnet sind montiert, wobei die Befestigungssysteme eine Falleinheit aufweisen.
Durch Betätigen eines Splints oder eines andern Sicherungselements am
Befestigungssystem, verschiebt sich die Falleinheit einige Zentimeter nach unten wodurch sich auch die Deckenschalelemente entsprechend absenken. Dieser
Vorgang des frühzeitigen Ausschalens wird durchgeführt wenn die Betondecke angetrocknet ist aber noch nicht komplett durchgetrocknet. Durch das frühzeitige Entfernen der Deckenschalelemente härtet die Betondecke besser und rascher aus. Aus dem Stand der Technik sind solche Befestigungssysteme insbesondere die
Falleinheit bekannt und sind aus einzelnen Blechteilen zusammengeschweisst. Dies erfordert einen hohen Arbeitsaufwand zur Herstellung einer solchen Falleinheit zudem ist zu beachten, dass solche Teile in hohen Stückzahlen benötigt werden da eine Deckenverschalung eine Vielzahl an Stützen mit daran angeordneten
Befestigungssystemen die eine Falleinheit aufweisen benötigen.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Falleinheit vorzuschlagen die wirtschaftlicher herstellbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Falleinheit als einstückiges Gussteil ausgebildet ist. Ein Befestigungssystem für Deckenschalelemente weist zur frühzeitigen
Ausschalung eine Falleinheit auf. Die Falleinheit ist als Platte ausgebildet. Die
Falleinheit bzw. die Platte weist in ihrer Mitte eine durchgehende Öffnung auf durch welche die Längsführung des Befestigungssystems hindurchragt und an welcher sich die Falleinheit beim Lösen des Sicherungselements nach unten verschiebt. Die Oberseite der Platte dient der Auflagefläche der Deckenschalelemente was eine gewisse Stabilität und Festigkeit abverlangt. Die Platte weist eine rechteckige
Grundform auf, wobei an den zwei sich gegenüberliegenden Stirnseiten der Platte Laschen zur Führung der Deckenschalelemente angeordnet sind. Um eine
wirtschaftliche Herstellung der erfindungsgemässen Falleinheit zu ermöglichen sind die Falleinheiten als einstückiges Gussteil ausgebildet. Dies ermöglicht die
Herstellung einer hohen Stückzahl mit geringem Aufwand im Gegensatz zu
Blechteilen, die zu einer Falleinheit zusammengeschweisst werden müssen.
Vorzugsweise ist die Falleinheit achssymmetrisch ausgebildet, das heisst, dass die Falleinheit vorzugsweise entlang ihrer zur längeren Stirnseite hin parallel
verlaufenden Achse spiegelsymmetrisch ausgebildet ist.
Vorteilhaft ist es wenn die rechteckige Grundform der Platte zwei sich
gegenüberliegende kürzere und zwei sich gegenüberliegende längere Stirnseiten aufweist, wodurch ein annäherndes Rechteck gebildet wird.
Als bevorzugte Ausführungsform hat sich gezeigt, wenn die Laschen zur Führung der Deckenschalelemente an den kürzeren Stirnseiten der Platte angeordnet sind. Die Laschen erstrecken sich somit ausgehend von der Platte auf zwei Stirnseiten der Platte welche sich gegenüberliegen.
Die Falleinheit weist vorzugsweise an jeder der beiden kürzeren Stirnseiten vier Laschen auf, wobei an jeder Stirnseite jeweils zwei äussere und zwei innere Laschen angeordnet sind.
In einer bevorzugte Ausführungsform der Falleinheit weisen die äusseren Laschen die in der Verlängerung der längeren Stirnseiten der Platte liegen eine nach aussen gerichtet Schräge an ihren Innenseiten auf. Die Schräge dient dem einfacheren Einfahren und automatischen Zentrieren bzw. Ausrichten der Deckenschalelemente beim Montieren der Verschalung.
Die inneren beiden Laschen an den jeweiligen Stirnseiten der Platte sind schräg zueinander geneigt, was ebenfalls die Montage der Deckenschalelemente erleichtert. Vorteilhaft ist es, wenn die inneren beiden Laschen untereinander noch mit einem querverlaufenden Steg ausgebildet sind, dies erhöht ihre Stabilität.
Um das Gewicht der Falleinheit möglichst gering zu halten, ist die Falleinheit vorzugsweise dünnwandig ausgebildet. Bevorzugter Weise liegen die Wanddicken der Falleinheit im Bereich von 2-8 mm.
Die Falleinheit ist vorzugsweise als Sand- oder Druckgussteil ausgebildet und somit im Sand- oder Druckgussverfahren hergestellt.
Bevorzugtes Material der Falleinheit ist Eisenguss wobei auch eine
Leichtmetalllegierung als Material vorstellbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren beschrieben, wobei sich die Erfindung nicht nur auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Es zeigen :
Fig. 1 eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemässe Falleinheit von oben,
Fig. 2 eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemässe Falleinheit von unten und
Fig. 3 eine Draufsicht einer erfindungsgemässen Falleinheit.
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemässe Falleinheit 1 für ein Befestigungssystem für Deckenschalungsplatten bzw. Deckenschalelemente ist als Platte 2 ausgebildet. In der Mitte der Platte 2 ist eine durchgehende Öffnung 3 angeordnet durch welche die Längsführung des Befestigungssystem hindurchragt und an der sich die
Falleinheit 1 verschieben lässt bzw. entlang derer sich die Falleinheit 1 nach unten verschiebt wenn das Sicherungselement des Befestigungssystems gelöst wird um die frühzeitige Demontage bzw. das frühzeitige Ausschalen durchzuführen. Die Öffnung 3 kann eckig wie auch rund ausgestaltet sein, wobei eine eckige Form den Vorteil der Verdrehsicherung mit sich bringt.
Die Oberseite 7 der Platte 2 bzw. der Falleinheit 1 dient der Auflage der
Deckenschalelemente weshalb sie eben ausgebildet sein muss wie auch eine gewisse Stabilität und Festigkeit haben sollte.
Die Unterseite 8 ist ebenfalls vorzugsweise eben ausgebildet.
Die Platte 2 weist eine rechteckige Grundform auf was aus der Fig. 3 gut zu erkennen ist. An den Stirnseiten 4 vorzugsweise an den kurzen Stirnseiten 4 der rechteckigen Grundform sind Laschen 5, 6 angeordnet. Vorteilhaft sind vier Laschen 5, 6 an der jeweiligen Stirnseite 4 angeordnet. Die äusseren Laschen 5 erstrecken sich entlang der längeren Stirnseite 1 1 der Platte 2 heraus. Die äusseren Laschen 5 was ebenfalls in Fig. 3 gut erkennbar ist, weisen Schrägen 9 auf, die beim Montieren der Deckenschalelemente hilfreich sind indem sie die Deckenschalelemente zentrieren bzw. positionieren während des Einfahrens der Elemente. Die inneren Laschen 6 von derer ebenfalls vorzugsweise zwei an der jeweiligen kürzeren Stirnseite 4 angeordnet sind, sind sich zugewandt ausgerichtet. Vorteilhaft sind sie mit einem Steg 1 2 untereinander verbunden wodurch ihre Stabilität erhöht wird.
Durch die Schräge 9 der äusseren Laschen 5 und dadurch, dass sich die inneren Laschen 6 zugewandt sind entstehen im Bereich jeder kurzen Stirnseite 4 zwei
Einfahrtkanäle die sich in Verlaufsrichtung zur Mitte hin verjüngen was ein Montieren der Deckenschalelemente vereinfacht.
Die erfindungsgemässe Falleinheit 1 ist als Gussteil ausgebildet was gut in den Figuren durch die Verrundungen am Teil erkennbar ist. Die erfindungsgemässe Falleinheit 1 ist als dünnwandiges, enstückiges Gussteil ausgebildet. Vorzugsweise verlaufen um die Öffnung 3 Führungen 10, die das Verkanten beim Verschieben der Falleinheit verhindern. Bezugszeichenliste
1 Falleinheit
2 Platte
3 Öffnung
4 Kurze Stirnseite
5 Lasche aussen
6 Lasche innen
7 Oberseite
8 Unterseite
9 Schräge
10 Führung
1 1 Lange Stirnseite
12 Steg

Claims

Patentansprüche
Falleinheit (1 ) eines Befestigungssystems für Deckenschalelemente, wobei die Falleinheit (1 ) als Platte (2) ausgebildet ist, wobei die Platte (2) eine
durchgehende Öffnung (3) in der Mitte, eine Oberseite (7) als Auflagefläche für die Deckenschalelemente und eine Unterseite (8) aufweist, wobei die Platte (2) eine rechteckige Grundform aufweist und an den zwei sich
gegenüberliegenden Stirnseiten (4) der Platte (2) Laschen (5, 6) zur Führung der Deckenschalelement angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Falleinheit (1 ) als einstückiges Gussteil ausgebildet ist.
Falleinheit (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Falleinheit (1 ) achsensymmetrisch ausgebildet ist.
Falleinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rechteckige Grundform der Platte (2) zwei sich gegenüberliegende kürzere (4) und zwei sich gegenüberliegende längere (1 1 ) Stirnseiten aufweist.
Falleinheit (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet dass die Laschen (5, 6) zur Führung der Deckenschalelemente an den kürzeren Stirnseiten (4) der Platte (2) angeordnet sind.
Falleinheit (1 ) nach eine der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die äusseren Laschen (5) in der Verlängerung der längeren Stirnseite (1 1 ) der Platte (2) liegen und eine nach aussen gerichtet Schräge (9) aufweisen.
Falleinheit (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die inneren Laschen (6) sich schräg zugeneigt sind.
7. Falleinheit (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Falleinheit (1 ) dünnwandig ausgebildet ist,
vorzugsweise mit einer Wanddicke von 2-8mm.
8. Falleinheit (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Falleinheit (1 ) ein Sand- oder Druckgussteil ist.
9. Verfahren zum Herstellen einer Falleinheit (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Falleinheit (1 ) mittels Giessverfahren hergestellt wird vorzugsweise im Sand- oder Druckgussverfahren.
PCT/EP2018/050542 2017-01-19 2018-01-10 Falleinheit WO2018134095A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00060/17 2017-01-19
CH00060/17A CH713376A2 (de) 2017-01-19 2017-01-19 Falleinheit eines Befestigungssystems für Deckenschalelemente.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018134095A1 true WO2018134095A1 (de) 2018-07-26

Family

ID=60955063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/050542 WO2018134095A1 (de) 2017-01-19 2018-01-10 Falleinheit

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CH (1) CH713376A2 (de)
WO (1) WO2018134095A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2254385A1 (de) * 1971-11-11 1973-05-17 Rapid Metal Developments Ltd Vorrichtung zur herstellung gegossener betonplatten
EP0297357A2 (de) * 1987-06-26 1989-01-04 Hünnebeck-RöRo Gesellschaft mit beschränkter Haftung Stütze für Deckenschalungen
EP1384837A1 (de) * 2001-04-03 2004-01-28 ULMA C y E, S. COOP. Decken- und dachschalungssystem

Patent Citations (3)

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EP1384837A1 (de) * 2001-04-03 2004-01-28 ULMA C y E, S. COOP. Decken- und dachschalungssystem

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