WO2018116349A1 - 電力変換装置および電気推進システム - Google Patents

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WO2018116349A1
WO2018116349A1 PCT/JP2016/087786 JP2016087786W WO2018116349A1 WO 2018116349 A1 WO2018116349 A1 WO 2018116349A1 JP 2016087786 W JP2016087786 W JP 2016087786W WO 2018116349 A1 WO2018116349 A1 WO 2018116349A1
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voltage
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conversion unit
power
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弘行 大須賀
貴幸 日▲高▼
尚使 宮本
友一 坂下
聡士 小鹿
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power conversion device and an electric propulsion system.
  • the DC / DC converter is a circuit that converts a DC voltage input from a DC voltage source into a different DC voltage.
  • DC is an abbreviation for Direct Current.
  • DC / DC converters are roughly classified into three types: step-up DC / DC converters, step-down DC / DC converters, and step-up / step-down DC / DC converters.
  • the step-up DC / DC converter is a circuit that converts an input DC voltage into a larger DC voltage.
  • the step-down DC / DC converter is a circuit that converts an input DC voltage into a smaller DC voltage.
  • the step-up / step-down DC / DC converter is a circuit capable of both conversion into a DC voltage larger than an input DC voltage and conversion into a DC voltage smaller than the input DC voltage.
  • a step-up DC / DC converter boosts an input DC voltage by using a turns ratio of a transformer.
  • the transformer turns ratio is large. Therefore, conversion efficiency is bad.
  • Non-Patent Document 1 discloses a DC / DC converter configured by connecting a plurality of power conversion circuits in series as a power conversion device for an electric propulsion device such as an ion engine.
  • this DC / DC converter in addition to the series resonance type power conversion circuit in which the output voltage is fixed in order to achieve high conversion efficiency, another power conversion circuit in which the output voltage is variable is provided. By adjusting the output voltage of this other power conversion circuit, the overall output voltage is adjusted.
  • Non-Patent Document 2 discloses a DC / DC converter configured by connecting a plurality of power conversion circuits in parallel as a power conversion device for an electric propulsion device.
  • this DC / DC converter one power conversion circuit operates as a master, and the remaining power conversion circuits operate as slaves. By fixing the output voltage of the slave and adjusting the output voltage of the master, the overall output voltage is adjusted.
  • Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2 the conversion efficiency of the power conversion circuit in which the output voltage is adjusted is deteriorated, and the heat generation component of the power conversion circuit has a large amount due to power loss. An increase in temperature may occur. That is, a heat spot may occur in the conventional power conversion device. Since heat spots cause component failure or performance degradation, it is necessary to equip a power converter with a large radiator as a countermeasure. Therefore, in the prior art, there is a problem that the power conversion device is increased in size.
  • This invention aims at making a heat spot hard to produce in a power converter device.
  • a power conversion device includes: A plurality of power converters having a function of converting the input DC voltage into different DC voltages; A control unit that controls the plurality of power conversion units according to a target value of a total of voltages output from the plurality of power conversion units, and outputs a fixed first voltage to some of the power conversion units; and A control unit that repeatedly switches the power conversion unit that outputs the second voltage between at least two power conversion units when the second voltage adjusted according to the target value is output to another power conversion unit.
  • the power conversion unit whose output voltage is adjusted is repeatedly switched. For this reason, heat generation can be dispersed. As a result, heat spots are less likely to occur in the power conversion device.
  • FIG. 2 is a circuit block diagram showing a configuration of the electric propulsion system according to the first embodiment.
  • FIG. FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the power conversion device according to the first embodiment. 3 is a graph showing the relationship between the output voltage and conversion efficiency of each power conversion unit of the power conversion device according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an operation of a control unit of the power conversion device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an operation of a control unit of the power conversion device according to the second embodiment. 6 is a flowchart showing an operation of a control unit of the power conversion device according to the second embodiment. 6 is a flowchart showing an operation of a control unit of the power conversion device according to the second embodiment. 6 is a flowchart showing an operation of a control unit of the power conversion device according to the second embodiment. 6 is a flowchart showing an operation of a control unit of the power conversion device according to the second embodiment.
  • Embodiment 1 FIG. This embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the electric propulsion system 30 is a hall thruster in the present embodiment, but may be another type of space electric propulsion device such as an ion engine, or another type of electric propulsion type such as an electric propulsion vehicle or an electric propulsion vessel. It may be a moving body.
  • the electric propulsion system 30 includes a power conversion device 10 and a load 14.
  • the power conversion device 10 includes a plurality of power conversion units 12 having a function of converting an input DC voltage into different DC voltages, and a total target value Vaim of voltages output from the plurality of power conversion units 12. And a control unit 15 that controls the plurality of power conversion units 12.
  • the “different DC voltage” refers to a DC voltage that is greater than the input DC voltage or a DC voltage that is less than the input DC voltage.
  • the power conversion device 10 includes three power conversion units 12. Specifically, the power conversion device 10 includes a power conversion unit 12a, a power conversion unit 12b, and a power conversion unit 12c.
  • the number of power conversion units 12 is not limited to three, and may be two or four or more.
  • the load 14 may be an arbitrary element, but in the present embodiment, the load 14 is a hole thruster anode. A voltage output from the plurality of power conversion units 12 is applied to the load 14.
  • the power conversion device 10 further includes the same number of DC voltage sources 11 as the number of power conversion units 12 and the same number of capacitors 13 as the number of power conversion units 12.
  • the power converter 10 includes a DC voltage source 11a, a DC voltage source 11b, and a DC voltage source 11c, and a capacitor 13a, a capacitor 13b, and a capacitor 13c.
  • a power converter 12a that converts a DC voltage input from a DC voltage source 11a into a different DC voltage Va and a capacitor 13a that smoothes the output voltage Va of the power converter 12a are connected in parallel.
  • a power converter 12b that converts a DC voltage input from the DC voltage source 11b into a different DC voltage Vb and a capacitor 13b that smoothes the output voltage Vb of the power converter 12b are connected in parallel.
  • a power converter 12c that converts a DC voltage input from the DC voltage source 11c into a different DC voltage Vc and a capacitor 13c that smoothes the output voltage Vc of the power converter 12c are connected in parallel.
  • a parallel circuit of the power conversion unit 12a and the capacitor 13a, a parallel circuit of the power conversion unit 12b and the capacitor 13b, and a parallel circuit of the power conversion unit 12c and the capacitor 13c are connected in series to form one series circuit. .
  • Power is supplied to the load 14 from this series circuit.
  • the load voltage Vo which is a voltage applied to the load 14, is the sum of the output voltage Va of the power converter 12a, the output voltage Vb of the power converter 12b, and the output voltage Vc of the power converter 12c.
  • each power conversion unit 12 is a switching converter with pulse width control. Specifically, each power converter 12 is a full bridge converter as shown in FIG. Each power conversion unit 12 may be a half-bridge converter, a push-pull converter, a forward converter, a flyback converter, a buck-boost converter, a resonant converter, or an active clamp converter.
  • the combination of the DC voltage source 11, the power conversion unit 12, and the capacitor 13 is mounted with the same circuit configuration and the same circuit components for all three in order to simplify the design.
  • the capacitor 13 may be included in the power conversion unit 12.
  • the control unit 15 is a digital control IC such as a microcomputer or FPGA.
  • FPGA is an abbreviation for Field-Programmable Gate Array.
  • IC is an abbreviation for Integrated Circuit.
  • the control unit 15 detects the load voltage Vo and the output voltage of each power conversion unit 12 via a voltage dividing resistor or the like (not shown), so that the load voltage Vo becomes the target value Vaim. It has a function of outputting a PWM signal for controlling the output voltage to each power converter 12.
  • PWM is an abbreviation for Pulse Width Modulation.
  • the control unit 15 is not limited to a digital control IC as long as it is an element capable of exhibiting the above functions.
  • control unit 15 The configuration of the control unit 15 will be described with reference to FIG.
  • the control unit 15 includes, as functional elements, a dividing unit 20, a protection unit 21, an adder 22a, an adder 22b, and an adder 22c, a calculation unit 23a, a calculation unit 23b, and a calculation unit 23c. The operation of these functional elements will be described later.
  • the load voltage Vo is the sum of the output voltage Va of the power converter 12a, the output voltage Vb of the power converter 12b, and the output voltage Vc of the power converter 12c. That is, the relationship between the load voltage Vo and the output voltage of each power converter 12 is expressed by the following equation (1).
  • Vo Va + Vb + Vc (1)
  • the load voltage Vo is controlled by the control unit 15 so as to be a target value Vaim commanded from outside the control unit 15.
  • the target value Vaim may be determined in advance inside the control unit 15.
  • the target value Vaim may be a fixed value stored in a memory (not shown) built in the control unit 15.
  • Target value Vaim is set to a value smaller than the sum of maximum output voltage Va_max of power conversion unit 12a, maximum output voltage Vb_max of power conversion unit 12b, and maximum output voltage Vc_max of power conversion unit 12c. That is, the relationship between the target value Vaim and the maximum output voltage of each power converter 12 is expressed by the following equation (2). Vaim ⁇ Va_max + Vb_max + Vc_max (2)
  • the target value of the output voltage of each power conversion unit 12 is determined from the target value Vaim, and each power conversion unit 12 may be controlled according to each target value. Can be seen from equation (1).
  • the control unit 15 receives the target value Vaim from the outside by the dividing unit 20.
  • the dividing unit 20 converts the target value Vaim into a target value of the output voltage of each power conversion unit 12. Specifically, the dividing unit 20 sets the target value Vaim, the target value Va_aim of the output voltage Va of the power converter 12a, the target value Vb_aim of the output voltage Vb of the power converter 12b, and the output voltage of the power converter 12c. Dividing into the target value Vc_aim of Vc. A method for dividing the target value Vaim will be described later.
  • the adder 22a calculates an error Ea between the target value Va_aim output from the dividing unit 20 and the output voltage Va of the power conversion unit 12a.
  • the adder 22b calculates an error Eb between the target value Vb_aim output from the dividing unit 20 and the output voltage Vb of the power conversion unit 12b.
  • the adder 22c calculates an error Ec between the target value Vc_aim output from the dividing unit 20 and the output voltage Vc of the power conversion unit 12c.
  • the calculation unit 23a receives an error Ea.
  • the calculation unit 23a calculates a command value for the power conversion unit 12a from the error Ea using a control method such as PI control or PID control.
  • the calculation unit 23a generates a PWM signal indicating the calculated command value.
  • the arithmetic unit 23a outputs the generated PWM signal to the power conversion unit 12a when a signal permitting output is input from the protection unit 21.
  • the calculation unit 23a does not output a PWM signal to the power conversion unit 12a or outputs a PWM signal indicating a command value of 0V to the power conversion unit. To 12a.
  • the calculation unit 23b calculates a command value for the power conversion unit 12b from the error Eb.
  • the calculation unit 23b outputs a PWM signal indicating the calculated command value to the power conversion unit 12b.
  • the calculation unit 23c calculates a command value for the power conversion unit 12c from the error Ec.
  • the calculation unit 23c outputs a PWM signal indicating the calculated command value to the power conversion unit 12c.
  • the protection unit 21 compares the load voltage Vo with a predetermined overvoltage threshold. If the load voltage Vo does not exceed the overvoltage threshold, the protection unit 21 outputs a signal that permits output to each of the calculation unit 23a, the calculation unit 23b, and the calculation unit 23c. On the other hand, when the load voltage Vo exceeds the overvoltage threshold, the protection unit 21 outputs a signal for instructing output stop to each of the calculation unit 23a, the calculation unit 23b, and the calculation unit 23c.
  • control unit 15 stops the output of each power conversion unit 12 when the total of the voltages output from the plurality of power conversion units 12 exceeds the threshold value. Therefore, circuit failure due to overvoltage can be prevented.
  • the output voltage Va of the power conversion unit 12a that maximizes the conversion efficiency of the power conversion unit 12a is referred to as the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a.
  • the output voltage Vb of the power converter 12b that maximizes the conversion efficiency of the power converter 12b is referred to as the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ of the power converter 12b.
  • the output voltage Vc of the power conversion unit 12c that maximizes the conversion efficiency of the power conversion unit 12c is referred to as the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ of the power conversion unit 12c.
  • the same circuit configuration and the same circuit components are applied to all of the power conversion unit 12a, the power conversion unit 12b, and the power conversion unit 12c. Therefore, the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a, the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ of the power conversion unit 12b, and the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ of the power conversion unit 12c are substantially the same voltage. That is, the following formula (5) is established. Va_ ⁇ Vb_ ⁇ Vc_ ⁇ (5)
  • FIG. 4 shows the relationship between the output voltage of each power converter 12 and the conversion efficiency.
  • the horizontal axis represents the output voltage
  • the vertical axis represents the conversion efficiency.
  • each power conversion unit 12 has a characteristic that the conversion efficiency improves as the output voltage increases.
  • the output current of each power conversion unit 12 is constant.
  • the output voltage Va of the power converter 12a is adjusted to 1/3 of the target value Vaim
  • the output voltage Vb of the power converter 12b is adjusted to 1/3 of the target value Vaim
  • the power converter 12c is adjusted to 1/3 of the target value Vaim.
  • a large temperature increase due to power loss may occur in all the heat generating components of the power conversion unit 12a, the power conversion unit 12b, and the power conversion unit 12c. That is, if there is no large radiator, heat spots may occur in all the power conversion units 12.
  • the power converters that operate with the maximum efficiency and adjust the overall output voltage with the remaining one power converter 12 to reduce the efficiency. 12 can be limited to one.
  • the output voltage Va of the power converter 12a is set to the maximum efficiency voltage Va_ ⁇
  • the output voltage Vb of the power converter 12b is set to the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇
  • the output voltage Vc of the power converter 12c is set from the target value Vaim.
  • the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ and the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ are subtracted and adjusted to voltages obtained.
  • a large temperature rise does not occur in the heat generating components of the power conversion unit 12a and the power conversion unit 12b. That is, even if there is no large radiator, no heat spot is generated in the two power conversion units 12 operating at the maximum efficiency.
  • the loss of the power conversion unit 12c whose output voltage is adjusted is relatively large with respect to the loss of the power conversion unit 12a and the power conversion unit 12b operating at the maximum efficiency. If the power conversion unit 12c is always operating at an efficiency lower than the maximum efficiency, there is a possibility that a large temperature rise will occur in the heat generating components such as MOSFET, IGBT, diode, transformer, or coil of the power conversion unit 12c. That is, if there is no large radiator, a heat spot may occur in the power conversion unit 12 in which the output voltage is adjusted.
  • control unit 15 periodically rotates the power conversion unit 12 that operates at maximum efficiency and the power conversion unit 12 that adjusts the output voltage among the three power conversion units 12. carry out.
  • the temperature rise generated in each power converter 12 can be made uniform.
  • heat spots are less likely to occur even without a large radiator. Therefore, the power converter 10 can be downsized.
  • FIG. 5 shows an example of output voltage allocation on the time axis by the control unit 15.
  • the horizontal axis is the time axis
  • the vertical axis indicates the output voltage.
  • the band below the time axis indicates the periods of T1, T2 and T3 that are equal in length.
  • the uppermost line in FIG. 5 indicates the target value Vaim from the outside.
  • the power conversion unit 12 in which the output voltage is set to the maximum efficiency voltage, and the power conversion unit 12 in which the output voltage is adjusted according to the target value Vaim Rotation is regularly implemented. Specifically, at T1, the output voltage Va of the power converter 12a is set to the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ , the output voltage Vb of the power converter 12b is set to the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ , and the output voltage Vc of the power converter 12c. Is adjusted to a voltage obtained by subtracting the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ and the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ from the target value Vaim.
  • the output voltage Vb of the power converter 12b is set to the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇
  • the output voltage Vc of the power converter 12c is set to the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇
  • the output voltage Va of the power converter 12a is set to the target value Vaim. Is adjusted to a voltage obtained by subtracting the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ and the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ .
  • the output voltage Vc of the power converter 12c is set to the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇
  • the output voltage Va of the power converter 12a is set to the maximum efficiency voltage Va_ ⁇
  • the output voltage Vb of the power converter 12b is set to the target value Vaim. Is adjusted to a voltage obtained by subtracting the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ and the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ .
  • the rotation may be performed earlier than the time constant of the temperature rise in the heat generating component where loss occurs. Therefore, in the present embodiment, the rotation interval is on the order of several minutes. That is, the length of each period of T1, T2, and T3 is set longer than 1 minute and shorter than 10 minutes.
  • the rotation is performed at regular time intervals, but whether to perform the rotation may be determined based on the measured value of the temperature of the heat generating component of the power conversion unit 12.
  • the control unit 15 detects the temperature of a specific heat-generating component using a temperature sensor such as a thermocouple, and rotates when the detected temperature exceeds a temperature threshold set inside the control unit 15. You may implement.
  • control unit 15 will be described with reference to FIG. 6, FIG. 7, FIG. 8, and FIG. Specifically, the operation of the dividing unit 20 will be described.
  • the operation described here corresponds to a method for dividing the target value Vaim.
  • step S100 the dividing unit 20 confirms the numerical value of COUNT, which is an internal variable whose initial value is 0. Specifically, the dividing unit 20 compares the value of COUNT with predetermined P and Q.
  • the value of P is preset to a value obtained by dividing the length of the period of T1 by the time corresponding to 1 of COUNT.
  • the value of Q is set in advance to a value obtained by dividing the total length of the periods T1 and T2 by the time corresponding to 1 of COUNT.
  • the length of each period of T1 and T2 is 5 minutes, and COUNT is incremented every minute. In that case, the value of P is set to 5 and the value of Q is set to 10.
  • step S101 the dividing unit 20 executes the process for T1 shown in FIG.
  • step S111 the dividing unit 20 compares the target value Vaim from the outside with the value of the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a.
  • the dividing unit 20 sets the target value Va_aim of the power conversion unit 12a to the same value as the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ in step S112. Set. Further, the dividing unit 20 stores a result obtained by subtracting the value of the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a from the target value Vaim from the outside as the update value Vaim '.
  • the storage destination of the update value Vaim ' is, for example, a memory or a register (not shown) built in the control unit 15.
  • step S113 the dividing unit 20 sets the target value Va_aim of the power conversion unit 12a to the same value as the target value Vaim from the outside. Set to. Further, the dividing unit 20 sets the target value Vb_aim of the power conversion unit 12b and the target value Vc_aim of the power conversion unit 12c to 0V, respectively.
  • step S114 the dividing unit 20 compares the updated value Vaim 'with the value of the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ of the power conversion unit 12b.
  • the division unit 20 sets the target value Vb_aim of the power conversion unit 12b to the same value as the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ in step S115. . Further, the dividing unit 20 sets the target value Vc_aim of the power conversion unit 12c to a value obtained by subtracting the value of the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ of the power conversion unit 12b from the update value Vaim '.
  • the dividing unit 20 sets the target value Vb_aim of the power conversion unit 12b to the same value as the update value Vaim' in step S116. Moreover, the dividing unit 20 sets the target value Vc_aim of the power conversion unit 12c to 0V.
  • step S100 when COUNT is larger than P and equal to or less than Q, in step S102, the dividing unit 20 executes the process for T2 shown in FIG.
  • step S102 the processes executed for the power conversion unit 12a, the power conversion unit 12b, and the power conversion unit 12c in step S101 are executed for the power conversion unit 12b, the power conversion unit 12c, and the power conversion unit 12a, respectively. That is, the processing executed from step S121 to step S126 is the same as that from step S111, except that “a” is read as “b”, “b” is read as “c”, and “c” is read as “a”. This is the same as the process executed in step S116.
  • step S103 the dividing unit 20 executes the process for T3 shown in FIG.
  • step S103 the processes executed for the power conversion unit 12a, the power conversion unit 12b, and the power conversion unit 12c in step S101 are executed for the power conversion unit 12c, the power conversion unit 12a, and the power conversion unit 12b, respectively. That is, the processing executed from step S131 to step S136 is the same as that from step S111 except that “a” is read as “c”, “b” is read as “a”, and “c” is read as “b”. This is the same as the process executed in step S116.
  • step S104 the dividing unit 20 updates COUNT so that the value of COUNT increases by one. That is, the dividing unit 20 increments COUNT.
  • step S105 the dividing unit 20 checks the numerical value of COUNT. Specifically, the dividing unit 20 compares the value of COUNT with a predetermined R.
  • the value of R is preset to a value obtained by dividing the total length of the periods T1, T2, and T3 by the time corresponding to 1 of COUNT. As a specific example, it is assumed that the length of each period of T1, T2, and T3 is 5 minutes, and COUNT is incremented every minute. In that case, the value of R is set to 15.
  • step S105 If COUNT is equal to R in step S105, the dividing unit 20 resets COUNT to 0 in step S106.
  • Step S100 If the COUNT is not equal to R in step S105, or after step S106, the operation of the dividing unit 20 is temporarily terminated. Thereafter, the operation of the dividing unit 20 is resumed from Step S100.
  • the rotation of the power conversion unit 12 is controlled using COUNT which is an internal variable, but the rotation may be controlled using an arbitrary periodic timer. That is, the rotation may be performed every timer period.
  • the control unit 15 causes the fixed first voltage to be output to some power conversion units 12 and outputs the second voltage adjusted according to the target value Vaim to the other power conversion units 12.
  • the power conversion unit 12 that outputs the second voltage is repeatedly switched between the three power conversion units 12. For this reason, heat generation can be dispersed. As a result, heat spots are less likely to occur in the power conversion device 10.
  • switching of the power conversion unit 12 that outputs the second voltage may be performed between at least two power conversion units 12. For example, even if the number of power conversion units 12 is three, the switching of the power conversion unit 12 that outputs the second voltage is performed between the two power conversion units 12 as in the second embodiment described later. May be.
  • the first voltage is a fixed voltage with respect to the target value Vaim. Therefore, the first voltage is not increased or decreased just because the target value Vaim is increased or decreased. However, when the target value Vaim decreases, the output of the first voltage may be stopped so that the overall output voltage does not exceed the target value Vaim.
  • the second voltage is a variable voltage with respect to the target value Vaim. Therefore, if the target value Vaim is increased or decreased, the second voltage is also increased or decreased. When the target value Vaim decreases and the output of the first voltage is stopped, the second voltage may be increased so that the overall output voltage does not fall below the target value Vaim.
  • control unit 15 outputs the second voltage when the second voltage is output to one power conversion unit 12 and the first voltage is output to the remaining power conversion units 12.
  • the conversion unit 12 is switched in order among the plurality of power conversion units 12. For this reason, it becomes possible to equalize the temperature rise resulting from loss between the power converters 12. As a result, heat spots are less likely to occur in the power conversion device 10.
  • the plurality of power conversion units 12 have a characteristic that the conversion efficiency of each power conversion unit 12 is maximized when the voltage output from each power conversion unit 12 is the first voltage. That is, the first voltage output by the power conversion unit 12 is the maximum efficiency voltage of the power conversion unit 12. For this reason, the heat_generation
  • the first voltage output by the power conversion unit 12 may not be the maximum efficiency voltage of the power conversion unit 12 as long as it is a fixed voltage, but is a voltage close to the maximum efficiency voltage of the power conversion unit 12. It is desirable that
  • the first voltage output from the power conversion unit 12 is the maximum output voltage of the power conversion unit 12. For this reason, the range of target value Vaim which can be dealt with is wide. Note that the maximum efficiency voltage of each power conversion unit 12 may not match the maximum output voltage of each power conversion unit 12.
  • the first voltage output by the power conversion unit 12 is the same as or close to the maximum efficiency voltage of the power conversion unit 12 even if it is greatly different from the maximum output voltage of the power conversion unit 12 It is desirable that
  • the control unit 15 switches the power conversion unit 12 that outputs the second voltage at equal time intervals. For this reason, it is easy to equalize the temperature rise caused by the loss between the power converters 12.
  • the control unit 15 detects the temperature of the power conversion unit 12 that outputs the second voltage, and switches the power conversion unit 12 that outputs the second voltage when the detected temperature exceeds a threshold value. May be. According to this modification, the temperature rise in each power conversion unit 12 can be reliably suppressed to a predetermined standard or less.
  • the control unit 15 repeatedly switches the priority order of the plurality of power conversion units 12. Specifically, during the period of T1, the control unit 15 sets the power conversion unit 12a to the first priority, the power conversion unit 12b to the second priority, and the power conversion unit 12c to the third priority. During the period T2, the control unit 15 sets the power conversion unit 12b to the first priority, the power conversion unit 12c to the second priority, and the power conversion unit 12a to the third priority. During the period T3, the control unit 15 sets the power conversion unit 12c to the first priority, the power conversion unit 12a to the second priority, and the power conversion unit 12b to the third priority.
  • the control unit 15 sets the power conversion unit 12 that outputs the first voltage according to the priority order from the plurality of power conversion units 12, and the total of the voltages output from the plurality of power conversion units 12 exceeds the target value Vaim. Select with no range. When the total of the voltages output from the selected power conversion unit 12 is lower than the target value Vaim, the control unit 15 sets the power conversion unit 12 that outputs the shortage as the second voltage among the plurality of power conversion units 12. Select according to priority.
  • one or two power conversion units 12 may stop outputting.
  • the power conversion unit 12 that stops the output can be repeatedly switched among the three power conversion units 12 by repeatedly switching the priority order. For this reason, it is easy to equalize the temperature rise caused by the loss between the power converters 12.
  • the control unit 15 divides the target value Vaim into target values to be allocated to the respective power conversion units 12.
  • the target value Vaim is divided into a power conversion unit 12 that operates at maximum efficiency, and a power conversion unit 12 that outputs a voltage obtained by subtracting the output voltage of the power conversion unit 12 that operates at maximum efficiency from the target value Vaim. It is repeatedly performed so as to switch faster than the time constant of the temperature rise of the heat generating component. For this reason, a big heat radiator becomes unnecessary and the size conversion of the power converter device 10 is attained.
  • power conversion device 10 is provided in electric propulsion system 30, but as a modification, power conversion device 10 may be provided in another system. This other system should just be a system provided with the element similar to the load 14 using the electric power supplied from the power converter device 10.
  • FIG. 1 A block diagram illustrating an exemplary computing environment in accordance with the present embodiment.
  • the combinations of the DC voltage source 11, the power converter 12 and the capacitor 13 are all mounted with the same circuit configuration and the same circuit components.
  • the DC voltage source 11 and the power converter The combination of 12 and the capacitor 13 may be mounted with different circuit configurations or different circuit components.
  • the power conversion device 10 includes the three power conversion units 12.
  • the power conversion unit 12 may include the two power conversion units 12.
  • the control unit 15 causes the one power conversion unit 12 to output a fixed first voltage
  • the other voltage conversion unit 12 adjusts the second voltage adjusted according to the target value Vaim.
  • the power converter 12 that outputs the first voltage and the power converter 12 that outputs the second voltage are alternately switched between the two power converters 12. For this reason, it is possible to disperse heat as in the present embodiment.
  • the power conversion unit 12 may include four power conversion units 12.
  • control unit 15 causes the fixed first voltage to be output to some power conversion units 12, and the second voltage adjusted according to the target value Vaim is output to the other power conversion units 12. In the case of outputting, the power conversion unit 12 that outputs the second voltage is repeatedly switched between the four power conversion units 12. For this reason, it is possible to disperse heat as in the present embodiment.
  • the power conversion unit 12 may include five or more power conversion units 12.
  • Embodiment 2 FIG. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described with reference to FIGS.
  • the control unit 15 causes the fixed first voltage to be output to some of the power conversion units 12 and outputs the second voltage adjusted according to the target value Vaim to the other power conversion units 12. In the case of making it, the power conversion unit 12 that outputs the second voltage is repeatedly switched among the “three” power conversion units 12. On the other hand, in the present embodiment, the control unit 15 outputs a fixed first voltage to some power conversion units 12 and adjusts the second voltage adjusted according to the target value Vaim to the other power conversion units 12. In the case of outputting to the power converter 12, the power converter 12 that outputs the second voltage is repeatedly switched between the “two” power converters 12.
  • control unit 15 is also the same as that of the first embodiment shown in FIG.
  • each power conversion unit 12 has a characteristic that the conversion efficiency improves as the output voltage increases as shown in FIG.
  • FIG. 10 shows an example of output voltage allocation on the time axis by the control unit 15. As a difference from FIG. 5, the band below the time axis indicates the periods of U1 and U2 having the same length.
  • the output voltage of one predetermined power conversion unit 12 is always set to the maximum efficiency voltage. Then, between the remaining two power conversion units 12, the switching between the power conversion unit 12 in which the output voltage is set to the maximum efficiency voltage and the power conversion unit 12 in which the output voltage is adjusted according to the target value Vaim is periodically performed. Has been implemented. Specifically, in both U1 and U2, the output voltage Vc of the power converter 12c is set to the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ . In U1, the output voltage Va of the power converter 12a is set to the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ , and the output voltage Vb of the power converter 12b is obtained by subtracting the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ and the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ from the target value Vaim. The voltage is adjusted.
  • the output voltage Vb of the power conversion unit 12b is set to the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇
  • the output voltage Va of the power conversion unit 12a is set to a voltage obtained by subtracting the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ and the maximum efficiency voltage Vb_ ⁇ from the target value Vaim. It has been adjusted.
  • each period of U1 and U2 is the same as the length of each period of T1, T2 and T3 in the first embodiment.
  • control unit 15 will be described with reference to FIG. 11, FIG. 12, FIG. 13 and FIG. Specifically, the operation of the dividing unit 20 will be described. The operation described here corresponds to a method for dividing the target value Vaim.
  • step S200 the dividing unit 20 executes the preprocessing shown in FIG.
  • step S211 the dividing unit 20 compares the target value Vaim from the outside with the value of the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ of the power conversion unit 12c.
  • step S212 the dividing unit 20 sets the target value Vc_aim of the power conversion unit 12c to the same value as the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ . Set. Further, the dividing unit 20 stores a result obtained by subtracting the value of the maximum efficiency voltage Vc_ ⁇ of the power conversion unit 12c from the target value Vaim from the outside as the update value Vaim '.
  • step S213 the dividing unit 20 sets the target value Vc_aim of the power conversion unit 12c to 0V. Further, the dividing unit 20 stores the target value Vaim from the outside as the update value Vaim '.
  • step S201 the dividing unit 20 checks the value of COUNT, which is an internal variable having an initial value of 0. Specifically, the dividing unit 20 compares the value of COUNT with P determined in advance.
  • the value of P is set in advance to a value obtained by dividing the length of the period U1 by the time corresponding to 1 of COUNT. As a specific example, assume that the length of the period of U1 is 5 minutes, and COUNT is incremented every minute. In that case, the value of P is set to 5.
  • step S201 if COUNT is P or less, in step S202, the dividing unit 20 executes the process for U1 shown in FIG.
  • step S221 the dividing unit 20 compares the updated value Vaim 'with the value of the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a.
  • step S222 the dividing unit 20 sets the target value Va_aim of the power conversion unit 12a to the same value as the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ . . Further, the dividing unit 20 sets the target value Vb_aim of the power conversion unit 12b to a value obtained by subtracting the value of the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a from the update value Vaim '.
  • step S221 when the update value Vaim 'is equal to or lower than the maximum efficiency voltage Va_ ⁇ of the power conversion unit 12a, in step S223, the dividing unit 20 sets the target value Va_aim of the power conversion unit 12a to the same value as the update value Vaim'. Further, the dividing unit 20 sets the target value Vb_aim of the power conversion unit 12b to 0V.
  • step S203 the dividing unit 20 executes the process for U2 shown in FIG.
  • step S203 the processing executed for the power conversion unit 12a and the power conversion unit 12b in step S202 is executed for the power conversion unit 12b and the power conversion unit 12a, respectively. That is, the processing executed from step S231 to step S233 is the same as the processing executed from step S221 to step S223, respectively, except that “a” is read as “b” and “b” is read as “a”. It is.
  • step S204 the dividing unit 20 updates COUNT so that the value of COUNT increases by one. That is, the dividing unit 20 increments COUNT.
  • step S205 the dividing unit 20 checks the numerical value of COUNT. Specifically, the dividing unit 20 compares the value of COUNT with a predetermined Q.
  • the value of Q is set in advance to a value obtained by dividing the total length of the periods of U1 and U2 by the time corresponding to 1 of COUNT. As a specific example, the length of each period of U1 and U2 is 5 minutes, and COUNT is incremented every minute. In that case, the value of Q is set to 10.
  • step S205 When COUNT is equal to Q in step S205, the dividing unit 20 resets COUNT to 0 in step S206.
  • Step S200 If the COUNT is not equal to Q in step S205, or after step S206, the operation of the dividing unit 20 is temporarily terminated. Thereafter, the operation of the dividing unit 20 is resumed from Step S200.
  • control unit 15 causes the fixed first voltage to be output to some power conversion units 12 and outputs the second voltage adjusted according to the target value Vaim to the other power conversion units 12.
  • the power converter 12 that outputs the second voltage is repeatedly switched between the two power converters 12. For this reason, heat generation can be dispersed. As a result, heat spots are less likely to occur in the power conversion device 10.
  • the power conversion unit 12 that does not output the second voltage may be mounted with a circuit configuration or a circuit component that omits the function of adjusting the output voltage. That is, the power conversion unit 12c may be mounted with a different circuit configuration or different circuit components from the power conversion unit 12a and the power conversion unit 12b.
  • the power conversion device 10 includes three power conversion units 12, but as a modification, the power conversion unit 12 may include four or more power conversion units 12.
  • the control unit 15 causes the fixed first voltage to be output to some power conversion units 12, and the second voltage adjusted according to the target value Vaim is output to the other power conversion units 12.
  • the power converter 12 that outputs the second voltage is repeatedly switched between at least two power converters 12. For this reason, it is possible to disperse heat as in the present embodiment.

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Abstract

電力変換装置(10)は、入力された直流電圧を異なる直流電圧に変換する機能を持つ複数の電力変換部(12)と、当該複数の電力変換部(12)から出力される電圧の合計の目標値Vaimに応じて当該複数の電力変換部(12)を制御する制御部(15)とを備えている。制御部(15)は、固定の第1電圧を一部の電力変換部(12)に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部(12)に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部(12)を少なくとも2つの電力変換部(12)の間で繰り返し切り替える。

Description

電力変換装置および電気推進システム
 本発明は、電力変換装置および電気推進システムに関するものである。
 DC/DCコンバータは、直流電圧源から入力された直流電圧を異なる直流電圧に変換する回路である。「DC」は、Direct Currentの略語である。DC/DCコンバータは、昇圧DC/DCコンバータと、降圧DC/DCコンバータと、昇降圧DC/DCコンバータとの3種類に大別される。昇圧DC/DCコンバータは、入力された直流電圧を、より大きな直流電圧に変換する回路である。降圧DC/DCコンバータは、入力された直流電圧を、より小さな直流電圧に変換する回路である。昇降圧DC/DCコンバータは、入力された直流電圧よりも大きな直流電圧への変換と、入力された直流電圧よりも小さな直流電圧への変換との両方が可能な回路である。
 一般的に、昇圧DC/DCコンバータは、入力された直流電圧をトランスの巻数比を利用して昇圧する。入力に対する出力の比率が大きい昇圧DC/DCコンバータでは、トランスの巻数比が大きい。そのため、変換効率が悪い。
 非特許文献1には、イオンエンジン等の電気推進機向けの電力変換装置として、複数の電力変換回路を直列に接続して構成されたDC/DCコンバータが開示されている。このDC/DCコンバータでは、高い変換効率を達成するために出力電圧が固定された直列共振型の電力変換回路に加えて、出力電圧が可変である別の電力変換回路が設けられている。この別の電力変換回路の出力電圧を調整することによって、全体の出力電圧が調整される。
 非特許文献2には、電気推進機向けの電力変換装置として、複数の電力変換回路を並列に接続して構成されたDC/DCコンバータが開示されている。このDC/DCコンバータでは、1つの電力変換回路がマスターとして動作し、残りの電力変換回路がスレーブとして動作する。スレーブの出力電圧を固定しておいて、マスターの出力電圧を調整することによって、全体の出力電圧が調整される。
M. Gollor, M. Boss, "Electric Propulsion Electronics Activities in Astrium Germany", The 30th International Electric Propulsion Conference, September 17-20, 2007, IEPC-2007-20 M. Boss et al., "Generic High Voltage Power Module for Electrical Propulsion", The 29th International Electric Propulsion Conference, October 31 - November 4, 2005, IEPC-2005-278
 非特許文献1および非特許文献2に開示されている電力変換装置では、出力電圧が調整される電力変換回路の変換効率が悪くなり、その電力変換回路の発熱部品に、電力損失に起因する大きな温度上昇が生じる場合がある。すなわち、従来の電力変換装置にはヒートスポットが生じるおそれがある。ヒートスポットは、部品故障または性能劣化の原因となるため、対策として、大きな放熱器を電力変換装置に備え付ける必要がある。したがって、従来技術では、電力変換装置が大型化するという課題がある。
 本発明は、電力変換装置にヒートスポットを生じにくくすることを目的とする。
 本発明の一態様に係る電力変換装置は、
 入力された直流電圧を異なる直流電圧に変換する機能を持つ複数の電力変換部と、
 前記複数の電力変換部から出力される電圧の合計の目標値に応じて前記複数の電力変換部を制御する制御部であり、固定の第1電圧を一部の電力変換部に出力させ、かつ、前記目標値に合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部に出力させる場合に、前記第2電圧を出力する電力変換部を少なくとも2つの電力変換部の間で繰り返し切り替える制御部とを備える。
 本発明では、出力電圧が調整される電力変換部が繰り返し切り替えられる。このため、発熱の分散が可能となる。その結果、電力変換装置にヒートスポットが生じにくくなる。
実施の形態1に係る電気推進システムの構成を示す回路ブロック図。 実施の形態1に係る電力変換装置の各電力変換部の構成例を示す図。 実施の形態1に係る電力変換装置の制御部の構成を示すブロック図。 実施の形態1に係る電力変換装置の各電力変換部の出力電圧と変換効率との関係を示すグラフ。 実施の形態1に係る電力変換装置の制御部による時間軸での出力電圧の割り振り例を示す図。 実施の形態1に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態1に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態1に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態1に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態2に係る電力変換装置の制御部による時間軸での出力電圧の割り振り例を示す図。 実施の形態2に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態2に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態2に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。 実施の形態2に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート。
 以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。各図中、同一または相当する部分には、同一符号を付している。実施の形態の説明において、同一または相当する部分については、説明を適宜省略または簡略化する。なお、本発明は、以下に説明する実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、以下に説明する実施の形態のうち、複数の実施の形態が組み合わせられて実施されても構わない。あるいは、以下に説明する実施の形態のうち、1つの実施の形態または複数の実施の形態の組み合わせが部分的に実施されても構わない。
 実施の形態1.
 本実施の形態について、図1から図9を用いて説明する。
 ***構成の説明***
 図1を参照して、本実施の形態に係る電気推進システム30の構成を説明する。
 電気推進システム30は、本実施の形態ではホールスラスタであるが、イオンエンジン等、他の種類の宇宙用電気推進機でもよいし、電気推進車両または電気推進船舶等、他の種類の電気推進型移動体でもよい。
 電気推進システム30は、電力変換装置10と、負荷14とを備えている。
 電力変換装置10は、入力された直流電圧を異なる直流電圧に変換する機能を持つ複数の電力変換部12と、当該複数の電力変換部12から出力される電圧の合計の目標値Vaimに応じて当該複数の電力変換部12を制御する制御部15とを備えている。ここで、「異なる直流電圧」とは、入力された直流電圧よりも大きな直流電圧、または、入力された直流電圧よりも小さな直流電圧のことである。
 本実施の形態において、電力変換装置10は、3つの電力変換部12を備えている。具体的には、電力変換装置10は、電力変換部12a、電力変換部12bおよび電力変換部12cを備えている。なお、電力変換部12の数は、3つに限らず、2つまたは4つ以上でもよい。
 負荷14は、任意の要素でよいが、本実施の形態ではホールスラスタのアノードである。負荷14には、複数の電力変換部12から出力される電圧が印加される。
 本実施の形態において、電力変換装置10は、電力変換部12の数と同数の直流電圧源11と、電力変換部12の数と同数のキャパシタ13とをさらに備えている。具体的には、電力変換装置10は、直流電圧源11a、直流電圧源11bおよび直流電圧源11cと、キャパシタ13a、キャパシタ13bおよびキャパシタ13cとを備えている。
 図1に示した構成では、直流電圧源11aから入力された直流電圧を異なる直流電圧Vaに変換する電力変換部12aと、電力変換部12aの出力電圧Vaを平滑するキャパシタ13aとが並列に接続されている。同様に、直流電圧源11bから入力された直流電圧を異なる直流電圧Vbに変換する電力変換部12bと、電力変換部12bの出力電圧Vbを平滑するキャパシタ13bとが並列に接続されている。同様に、直流電圧源11cから入力された直流電圧を異なる直流電圧Vcに変換する電力変換部12cと、電力変換部12cの出力電圧Vcを平滑するキャパシタ13cとが並列に接続されている。電力変換部12aおよびキャパシタ13aの並列回路と、電力変換部12bおよびキャパシタ13bの並列回路と、電力変換部12cおよびキャパシタ13cの並列回路とが直列に接続されて1つの直列回路が構成されている。この直列回路から負荷14に対して電力が供給される。負荷14に印加される電圧である負荷電圧Voは、電力変換部12aの出力電圧Vaと、電力変換部12bの出力電圧Vbと、電力変換部12cの出力電圧Vcとの合計である。
 本実施の形態において、個々の電力変換部12は、パルス幅制御を伴うスイッチング方式のコンバータである。具体的には、各電力変換部12は、図2に示したようなフルブリッジコンバータである。なお、各電力変換部12は、ハーフブリッジコンバータ、プッシュプルコンバータ、フォワードコンバータ、フライバックコンバータ、バックブーストコンバータ、共振型コンバータまたはアクティブクランプ型コンバータであってもよい。
 直流電圧源11と電力変換部12とキャパシタ13との組み合わせは、設計の簡素化のため、3つとも同じ回路構成および同じ回路部品により実装されている。なお、キャパシタ13は、電力変換部12の中に含まれていてもよい。
 制御部15は、マイクロコンピュータまたはFPGAといったデジタル制御ICである。「FPGA」は、Field-Programmable Gate Arrayの略語である。「IC」は、Integrated Circuitの略語である。制御部15は、負荷電圧Voと各電力変換部12の出力電圧とを図示していない分圧抵抗等を介して検出し、負荷電圧Voが目標値Vaimになるように各電力変換部12の出力電圧を制御するためのPWM信号を各電力変換部12に出力する機能を持っている。「PWM」は、Pulse Width Modulationの略語である。なお、制御部15は、上記のような機能を発揮できる要素であれば、デジタル制御ICに限らない。
 図3を参照して、制御部15の構成を説明する。
 制御部15は、機能要素として、分割部20と、保護部21と、加算器22a、加算器22bおよび加算器22cと、演算部23a、演算部23bおよび演算部23cとを備えている。これらの機能要素の動作については後述する。
 ***動作の説明***
 図1および図3を参照して、本実施の形態に係る電力変換装置10の動作を説明する。電力変換装置10の動作は、本実施の形態に係る電力変換方法に相当する。
 図1に示したように、本実施の形態では、それぞれ電力変換部12a、電力変換部12bおよび電力変換部12cを備える3つの回路が直列に接続されて1つの直列回路が構成されている。この直列回路から負荷14に対して負荷電圧Voが印加される。よって、前述したように、負荷電圧Voは、電力変換部12aの出力電圧Vaと、電力変換部12bの出力電圧Vbと、電力変換部12cの出力電圧Vcとの合計である。すなわち、負荷電圧Voと各電力変換部12の出力電圧との関係は、以下の式(1)で表される。
 Vo=Va+Vb+Vc  (1)
 負荷電圧Voは、制御部15により、制御部15の外部から指令される目標値Vaimになるように制御される。なお、目標値Vaimは、制御部15の内部で予め決められていてもよい。例えば、目標値Vaimは、制御部15に内蔵された、図示していないメモリに格納された固定値であってもよい。
 目標値Vaimは、電力変換部12aの最大出力電圧Va_maxと、電力変換部12bの最大出力電圧Vb_maxと、電力変換部12cの最大出力電圧Vc_maxとの合計よりも小さい値に設定される。すなわち、目標値Vaimと各電力変換部12の最大出力電圧との関係は、以下の式(2)で表される。
 Vaim≦Va_max+Vb_max+Vc_max  (2)
 各電力変換部12には、同じ回路構成および同じ回路部品が適用されている。よって、電力変換部12aの最大出力電圧Va_maxと、電力変換部12bの最大出力電圧Vb_maxと、電力変換部12cの最大出力電圧Vc_maxは、ほぼ同じ電圧である。すなわち、以下の式(3)が成立する。
 Va_max≒Vb_max≒Vc_max  (3)
 負荷電圧Voを目標値Vaimに調整するためには、目標値Vaimから各電力変換部12の出力電圧の目標値を決定し、各目標値に応じて各電力変換部12を制御すればよいことが式(1)から分かる。
 図3に示したように、本実施の形態では、制御部15が、外部から目標値Vaimを分割部20で受ける。分割部20は、目標値Vaimを各電力変換部12の出力電圧の目標値に変換する。具体的には、分割部20は、目標値Vaimを、電力変換部12aの出力電圧Vaの目標値Va_aimと、電力変換部12bの出力電圧Vbの目標値Vb_aimと、電力変換部12cの出力電圧Vcの目標値Vc_aimとに分割する。目標値Vaimの分割方法については後述する。
 加算器22aは、分割部20から出力される目標値Va_aimと電力変換部12aの出力電圧Vaとの誤差Eaを計算する。同様に、加算器22bは、分割部20から出力される目標値Vb_aimと電力変換部12bの出力電圧Vbとの誤差Ebを計算する。同様に、加算器22cは、分割部20から出力される目標値Vc_aimと電力変換部12cの出力電圧Vcとの誤差Ecを計算する。x=a,b,cとしたとき、誤差Exは、以下の式(4)で表される。
 Ex=Vx_aim-Vx  (4)
 演算部23aは、誤差Eaの入力を受ける。演算部23aは、PI制御またはPID制御等の制御方法を用いて、誤差Eaから電力変換部12aに対する指令値を演算する。演算部23aは、演算した指令値を示すPWM信号を生成する。演算部23aは、出力を許可する信号が保護部21から入力されている場合、生成したPWM信号を電力変換部12aに出力する。一方、演算部23aは、出力停止を指令する信号が保護部21から入力されている場合、PWM信号を電力変換部12aに出力しないか、あるいは、0Vの指令値を示すPWM信号を電力変換部12aに出力する。同様に、演算部23bは、誤差Ebから電力変換部12bに対する指令値を演算する。演算部23bは、出力を許可する信号が保護部21から入力されている場合、演算した指令値を示すPWM信号を電力変換部12bに出力する。同様に、演算部23cは、誤差Ecから電力変換部12cに対する指令値を演算する。演算部23cは、出力を許可する信号が保護部21から入力されている場合、演算した指令値を示すPWM信号を電力変換部12cに出力する。
 保護部21は、負荷電圧Voを予め定められた過電圧閾値と比較する。保護部21は、負荷電圧Voが過電圧閾値を超えていなければ、出力を許可する信号を演算部23a、演算部23bおよび演算部23cのそれぞれに出力する。一方、保護部21は、負荷電圧Voが過電圧閾値を超えていれば、出力停止を指令する信号を演算部23a、演算部23bおよび演算部23cのそれぞれに出力する。
 このように、本実施の形態では、制御部15が、複数の電力変換部12から出力される電圧の合計が閾値を超えた場合に、個々の電力変換部12の出力を停止させる。よって、過電圧に起因する回路故障を防止することができる。
 図4および図5を参照して、本実施の形態に係る高効率制御方法の概念を説明する。
 電力変換部12aの変換効率が最大となる、電力変換部12aの出力電圧Vaのことを、電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηというものとする。同様に、電力変換部12bの変換効率が最大となる、電力変換部12bの出力電圧Vbのことを、電力変換部12bの最大効率電圧Vb_ηというものとする。同様に、電力変換部12cの変換効率が最大となる、電力変換部12cの出力電圧Vcのことを、電力変換部12cの最大効率電圧Vc_ηというものとする。
 本実施の形態では、電力変換部12a、電力変換部12bおよび電力変換部12cのすべてに同じ回路構成および同じ回路部品が適用されている。よって、電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηと、電力変換部12bの最大効率電圧Vb_ηと、電力変換部12cの最大効率電圧Vc_ηは、ほぼ同じ電圧である。すなわち、以下の式(5)が成立する。
 Va_η≒Vb_η≒Vc_η  (5)
 図4は、各電力変換部12の出力電圧と変換効率との関係を示している。図4では、横軸が出力電圧を示し、縦軸が変換効率を示している。
 図4に示したように、本実施の形態では、各電力変換部12が、出力電圧が大きくなればなるほど、変換効率が改善する特性を持っている。なお、本実施の形態では、各電力変換部12の出力電流は一定である。
 図4に示した特性により、各電力変換部12の最大出力電圧と、各電力変換部12の最大効率電圧は、ほぼ同じ電圧である。すなわち、x=a,b,cとしたとき、以下の式(6)が成立する。
 Vx_max≒Vx_η  (6)
 式(2)および式(6)より、以下の式(7)が成立する。
 Vaim≦Va_η+Vb_η+Vc_η  (7)
 以下の式(8)の条件の下では、3つの電力変換部12を同じ効率で動作させたと仮定すると、いずれの電力変換部12の効率も最大効率よりも低くなる。
 Vaim≧(2/3)(Va_η+Vb_η+Vc_η)  (8)
 仮に、電力変換部12aの出力電圧Vaを目標値Vaimの1/3の電圧に調整し、電力変換部12bの出力電圧Vbを目標値Vaimの1/3の電圧に調整し、電力変換部12cの出力電圧Vcを目標値Vaimの1/3の電圧に調整したとする。この場合、電力変換部12a、電力変換部12bおよび電力変換部12cすべての発熱部品に、電力損失に起因する大きな温度上昇が生じる可能性がある。すなわち、大きな放熱器がなければ、すべての電力変換部12にヒートスポットが生じるおそれがある。
 一方、式(8)の条件の下でも、2つの電力変換部12を最大効率で動作させ、残り1つの電力変換部12で全体の出力電圧を調整することで、効率が低くなる電力変換部12を1つに限定できる。
 例えば、電力変換部12aの出力電圧Vaを最大効率電圧Va_ηに設定し、電力変換部12bの出力電圧Vbを最大効率電圧Vb_ηに設定し、電力変換部12cの出力電圧Vcを、目標値Vaimから最大効率電圧Va_ηおよび最大効率電圧Vb_ηを引いて求められる電圧に調整したとする。この場合、電力変換部12aおよび電力変換部12bの電力損失を最小化できるため、電力変換部12aおよび電力変換部12bの発熱部品には大きな温度上昇が生じない。すなわち、大きな放熱器がなくても、最大効率で動作している2つの電力変換部12にはヒートスポットが生じない。
 最大効率で動作している電力変換部12aおよび電力変換部12bの損失に対して、出力電圧が調整されている電力変換部12cの損失は相対的に大きくなる。電力変換部12cが最大効率よりも低い効率で常時動作していると、電力変換部12cのMOSFET、IGBT、ダイオード、トランスまたはコイル等の発熱部品に大きな温度上昇が生じる可能性がある。すなわち、大きな放熱器がなければ、出力電圧が調整されている電力変換部12にヒートスポットが生じるおそれがある。
 そこで、本実施の形態では、制御部15が、3つの電力変換部12の中で、最大効率で動作する電力変換部12と出力電圧が調整される電力変換部12とのローテーションを定期的に実施する。このローテーションによって、各電力変換部12に生じる温度上昇を均一化することができる。その結果、大きな放熱器がなくても、ヒートスポットが生じにくくなる。したがって、電力変換装置10の小型化が可能となる。
 図5は、制御部15による時間軸での出力電圧の割り振り例を示している。図5では、横軸が時間軸であり、縦軸が出力電圧を示している。時間軸の下にある帯は、長さが等しいT1、T2およびT3の期間を示している。図5で最も上にある線は、外部からの目標値Vaimを示している。
 図5に示した例では、3つの電力変換部12の中で、出力電圧が最大効率電圧に設定される電力変換部12と出力電圧が目標値Vaimに合わせて調整される電力変換部12とのローテーションが定期的に実施されている。具体的には、T1において、電力変換部12aの出力電圧Vaが最大効率電圧Va_ηに設定され、電力変換部12bの出力電圧Vbが最大効率電圧Vb_ηに設定され、電力変換部12cの出力電圧Vcが、目標値Vaimから最大効率電圧Va_ηおよび最大効率電圧Vb_ηを引いて求められる電圧に調整されている。T2において、電力変換部12bの出力電圧Vbが最大効率電圧Vb_ηに設定され、電力変換部12cの出力電圧Vcが最大効率電圧Vc_ηに設定され、電力変換部12aの出力電圧Vaが、目標値Vaimから最大効率電圧Vb_ηおよび最大効率電圧Vc_ηを引いて求められる電圧に調整されている。T3において、電力変換部12cの出力電圧Vcが最大効率電圧Vc_ηに設定され、電力変換部12aの出力電圧Vaが最大効率電圧Va_ηに設定され、電力変換部12bの出力電圧Vbが、目標値Vaimから最大効率電圧Vc_ηおよび最大効率電圧Va_ηを引いて求められる電圧に調整されている。
 なお、ローテーションは、損失が発生する箇所である発熱部品における温度上昇の時定数よりも早く実施されればよい。よって、本実施の形態では、ローテーションの実施間隔は、数分程度のオーダーとなる。すなわち、T1、T2およびT3の各期間の長さは、1分よりも長く、10分よりも短く設定される。
 本実施の形態では、ローテーションが一定の時間間隔で実施されるが、電力変換部12の発熱部品における温度の測定値を基にローテーションを実施するかどうかが決められてもよい。具体例として、制御部15は、熱電対等の温度センサを用いて特定の発熱部品の温度を検出し、検出した温度が制御部15の内部で設定されている温度閾値を超えた場合にローテーションを実施してもよい。
 図6、図7、図8および図9を参照して、制御部15の動作を説明する。具体的には、分割部20の動作を説明する。ここで説明する動作は、目標値Vaimの分割方法に相当する。
 ステップS100において、分割部20は、初期値が0の内部変数であるCOUNTの数値を確認する。具体的には、分割部20は、COUNTの数値を予め定められたPおよびQと比較する。Pの値は、T1の期間の長さをCOUNTの1に相当する時間で割って求められる値に予め設定されている。Qの値は、T1およびT2の期間の合計の長さをCOUNTの1に相当する時間で割って求められる値に予め設定されている。具体例として、T1およびT2の各期間の長さが5分であり、COUNTが1分ごとにインクリメントされるとする。その場合、Pの値は5に設定され、Qの値は10に設定される。
 ステップS100でCOUNTがP以下の場合、ステップS101において、分割部20は、図7に示したT1用の処理を実行する。
 ステップS111において、分割部20は、外部からの目標値Vaimと電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηの値とを比較する。
 ステップS111で外部からの目標値Vaimが電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηよりも大きい場合、ステップS112において、分割部20は、電力変換部12aの目標値Va_aimを最大効率電圧Va_ηと同じ値に設定する。また、分割部20は、外部からの目標値Vaimから電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηの値を引いた結果を更新値Vaim’として保存する。更新値Vaim’の保存先は、例えば、制御部15に内蔵された、図示していないメモリまたはレジスタである。
 ステップS111で外部からの目標値Vaimが電力変換部12aの最大効率電圧Va_η以下の場合、ステップS113において、分割部20は、電力変換部12aの目標値Va_aimを外部からの目標値Vaimと同じ値に設定する。また、分割部20は、電力変換部12bの目標値Vb_aimと電力変換部12cの目標値Vc_aimとをそれぞれ0Vに設定する。
 ステップS112の次に、ステップS114において、分割部20は、更新値Vaim’と電力変換部12bの最大効率電圧Vb_ηの値とを比較する。
 ステップS114で更新値Vaim’が電力変換部12bの最大効率電圧Vb_ηよりも大きい場合、ステップS115において、分割部20は、電力変換部12bの目標値Vb_aimを最大効率電圧Vb_ηと同じ値に設定する。また、分割部20は、電力変換部12cの目標値Vc_aimを、更新値Vaim’から電力変換部12bの最大効率電圧Vb_ηの値を引いて求められた値に設定する。
 ステップS114で更新値Vaim’が電力変換部12bの最大効率電圧Vb_η以下の場合、ステップS116において、分割部20は、電力変換部12bの目標値Vb_aimを更新値Vaim’と同じ値に設定する。また、分割部20は、電力変換部12cの目標値Vc_aimを0Vに設定する。
 ステップS100でCOUNTがPよりも大きく、かつ、Q以下の場合、ステップS102において、分割部20は、図8に示したT2用の処理を実行する。
 ステップS102では、ステップS101で電力変換部12a、電力変換部12bおよび電力変換部12cについて実行される処理が、それぞれ電力変換部12b、電力変換部12cおよび電力変換部12aについて実行される。すなわち、ステップS121からステップS126で実行される処理は、「a」が「b」に、「b」が「c」に、「c」が「a」に読み替えられる点を除き、それぞれステップS111からステップS116で実行される処理と同じである。
 ステップS100でCOUNTがQよりも大きい場合、ステップS103において、分割部20は、図9に示したT3用の処理を実行する。
 ステップS103では、ステップS101で電力変換部12a、電力変換部12bおよび電力変換部12cについて実行される処理が、それぞれ電力変換部12c、電力変換部12aおよび電力変換部12bについて実行される。すなわち、ステップS131からステップS136で実行される処理は、「a」が「c」に、「b」が「a」に、「c」が「b」に読み替えられる点を除き、それぞれステップS111からステップS116で実行される処理と同じである。
 ステップS101、ステップS102およびステップS103のいずれかの次に、ステップS104において、分割部20は、COUNTの数値が1増えるようにCOUNTを更新する。すなわち、分割部20は、COUNTをインクリメントする。
 ステップS104の次に、ステップS105において、分割部20は、COUNTの数値を確認する。具体的には、分割部20は、COUNTの数値を予め定められたRと比較する。Rの値は、T1、T2およびT3の期間の合計の長さをCOUNTの1に相当する時間で割って求められる値に予め設定されている。具体例として、T1、T2およびT3の各期間の長さが5分であり、COUNTが1分ごとにインクリメントされるとする。その場合、Rの値は15に設定される。
 ステップS105でCOUNTがRと等しい場合、ステップS106において、分割部20は、COUNTを0にリセットする。
 ステップS105でCOUNTがRと等しくない場合、または、ステップS106の後は、分割部20の動作が一旦終了する。その後、分割部20の動作は、ステップS100から再開される。
 本実施の形態では、内部変数であるCOUNTを使って電力変換部12のローテーションが制御されるが、任意の周期的なタイマを使ってローテーションが制御されてもよい。つまり、タイマの周期ごとに、ローテーションが実施されてもよい。
 ***実施の形態の効果の説明***
 本実施の形態では、制御部15が、固定の第1電圧を一部の電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を3つの電力変換部12の間で繰り返し切り替える。このため、発熱の分散が可能となる。その結果、電力変換装置10にヒートスポットが生じにくくなる。なお、第2電圧を出力する電力変換部12の切り替えは、少なくとも2つの電力変換部12の間で行われればよい。例えば、電力変換部12の数が3つであっても、後述する実施の形態2のように、第2電圧を出力する電力変換部12の切り替えが2つの電力変換部12の間で行われてもよい。
 第1電圧は、目標値Vaimに対して固定の電圧である。よって、目標値Vaimが増減されたからといって、第1電圧が増減されるということはない。ただし、目標値Vaimが減少した場合に、全体の出力電圧が目標値Vaimを上回らないように、第1電圧の出力が停止されることはある。一方、第2電圧は、目標値Vaimに対して可変の電圧である。よって、目標値Vaimが増減されれば、第2電圧も増減される。なお、目標値Vaimが減少し、第1電圧の出力が停止された場合に、全体の出力電圧が目標値Vaimを下回らないように、第2電圧が増加されることがある。
 本実施の形態では、制御部15が、第2電圧を1つの電力変換部12に出力させ、かつ、第1電圧を残りの電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を複数の電力変換部12の中で順番に切り替える。このため、電力変換部12間で損失に起因する温度上昇を均一化することが可能となる。その結果、電力変換装置10にヒートスポットがますます生じにくくなる。
 本実施の形態では、複数の電力変換部12が、各電力変換部12から出力される電圧が第1電圧のときに各電力変換部12の変換効率が最大になる特性を持っている。すなわち、電力変換部12により出力される第1電圧は、その電力変換部12の最大効率電圧である。このため、第1電圧を出力する電力変換部12の発熱を最大限に抑えることができる。なお、電力変換部12により出力される第1電圧は、固定の電圧であれば、その電力変換部12の最大効率電圧でなくてもよいが、その電力変換部12の最大効率電圧に近い電圧であることが望ましい。
 また、本実施の形態では、電力変換部12により出力される第1電圧は、その電力変換部12の最大出力電圧である。このため、対応可能な目標値Vaimの範囲が広い。なお、各電力変換部12の最大効率電圧は、各電力変換部12の最大出力電圧と一致しなくてもよい。電力変換部12により出力される第1電圧は、その電力変換部12の最大出力電圧と大きく異なっていても、その電力変換部12の最大効率電圧と同じか、あるいは、最大効率電圧に近い電圧であることが望ましい。
 本実施の形態では、制御部15が、第2電圧を出力する電力変換部12を等しい時間間隔で切り替える。このため、電力変換部12間で損失に起因する温度上昇を均一化しやすい。なお、変形例として、制御部15は、第2電圧を出力する電力変換部12の温度を検出し、検出した温度が閾値を超えた場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を切り替えてもよい。この変形例によれば、各電力変換部12での温度上昇を予め定めた基準以下に確実に抑えることができる。
 本実施の形態では、制御部15が、複数の電力変換部12の優先順位を繰り返し切り替える。具体的には、制御部15は、T1の期間中、電力変換部12aの優先順位を1位、電力変換部12bの優先順位を2位、電力変換部12cの優先順位を3位に設定する。制御部15は、T2の期間中、電力変換部12bの優先順位を1位、電力変換部12cの優先順位を2位、電力変換部12aの優先順位を3位に設定する。制御部15は、T3の期間中、電力変換部12cの優先順位を1位、電力変換部12aの優先順位を2位、電力変換部12bの優先順位を3位に設定する。
 制御部15は、第1電圧を出力する電力変換部12を複数の電力変換部12の中から優先順位に従って、かつ、複数の電力変換部12から出力される電圧の合計が目標値Vaimを超えない範囲で選択する。制御部15は、選択済の電力変換部12から出力される電圧の合計が目標値Vaimよりも低い場合、不足分を第2電圧として出力する電力変換部12を複数の電力変換部12の中から優先順位に従って選択する。
 本実施の形態では、目標値Vaimが低いために、1つまたは2つの電力変換部12が出力を停止する場合があり得る。しかし、上記のように、優先順位を繰り返し切り替えることで、出力を停止する電力変換部12も3つの電力変換部12の間で繰り返し切り替えることができる。このため、電力変換部12間で損失に起因する温度上昇を均一化しやすい。
 本実施の形態では、制御部15が、目標値Vaimを、各電力変換部12に割り振る目標値に分割する。目標値Vaimの分割は、最大効率で動作する電力変換部12と、最大効率で動作する電力変換部12の出力電圧を目標値Vaimから引いて求められる電圧を出力する電力変換部12とが、発熱部品の温度上昇の時定数よりも早く切り替わるように繰り返し実施される。このため、大きな放熱器が不要になり、電力変換装置10の小型化が可能となる。
 ***他の構成***
 本実施の形態では、電力変換装置10が電気推進システム30に備えられているが、変形例として、電力変換装置10が別のシステムに備えられていてもよい。この別のシステムは、電力変換装置10から供給される電力を利用する、負荷14と同様の要素を備えるシステムであればよい。
 本実施の形態では、直流電圧源11と電力変換部12とキャパシタ13との組み合わせが、すべて同じ回路構成および同じ回路部品により実装されているが、変形例として、直流電圧源11と電力変換部12とキャパシタ13との組み合わせが、異なる回路構成または異なる回路部品により実装されていてもよい。
 本実施の形態では、電力変換装置10が3つの電力変換部12を備えているが、変形例として、電力変換部12が2つの電力変換部12を備えていてもよい。そのような例においては、制御部15が、固定の第1電圧を1つの電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の1つの電力変換部12に出力させる場合に、第1電圧を出力する電力変換部12と第2電圧を出力する電力変換部12とを2つの電力変換部12の間で交互に切り替える。このため、本実施の形態と同じように、発熱の分散が可能となる。別の変形例として、電力変換部12が4つの電力変換部12を備えていてもよい。そのような例においては、制御部15が、固定の第1電圧を一部の電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を4つの電力変換部12の間で繰り返し切り替える。このため、本実施の形態と同じように、発熱の分散が可能となる。さらに別の変形例として、電力変換部12が5つ以上の電力変換部12を備えていてもよい。
 実施の形態2.
 本実施の形態について、主に実施の形態1との差異を、図10から図14を用いて説明する。
 実施の形態1では、制御部15が、固定の第1電圧を一部の電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を「3つ」の電力変換部12の間で繰り返し切り替える。一方、本実施の形態では、制御部15が、固定の第1電圧を一部の電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を「2つ」の電力変換部12の間で繰り返し切り替える。
 ***構成の説明***
 本実施の形態に係る電気推進システム30の構成については、図1に示した実施の形態1のものと同じであるため、説明を省略する。
 制御部15の構成についても、図3に示した実施の形態1のものと同じであるため、説明を省略する。
 ***動作の説明***
 図10を参照して、本実施の形態に係る高効率制御方法の概念を説明する。
 本実施の形態でも、各電力変換部12が、図4に示したような、出力電圧が大きくなればなるほど、変換効率が改善する特性を持っている。
 図10は、制御部15による時間軸での出力電圧の割り振り例を示している。図5との違いとして、時間軸の下にある帯は、長さが等しいU1およびU2の期間を示している。
 図10に示した例では、1つの予め決められた電力変換部12の出力電圧が、常に最大効率電圧に設定されている。そして、残り2つの電力変換部12の間で、出力電圧が最大効率電圧に設定される電力変換部12と出力電圧が目標値Vaimに合わせて調整される電力変換部12との切り替えが定期的に実施されている。具体的には、U1およびU2の両方において、電力変換部12cの出力電圧Vcが最大効率電圧Vc_ηに設定されている。そして、U1において、電力変換部12aの出力電圧Vaが最大効率電圧Va_ηに設定され、電力変換部12bの出力電圧Vbが、目標値Vaimから最大効率電圧Vc_ηおよび最大効率電圧Va_ηを引いて求められる電圧に調整されている。U2において、電力変換部12bの出力電圧Vbが最大効率電圧Vb_ηに設定され、電力変換部12aの出力電圧Vaが、目標値Vaimから最大効率電圧Vc_ηおよび最大効率電圧Vb_ηを引いて求められる電圧に調整されている。
 U1およびU2の各期間の長さについては、実施の形態1におけるT1、T2およびT3の各期間の長さと同じである。
 図11、図12、図13および図14を参照して、制御部15の動作を説明する。具体的には、分割部20の動作を説明する。ここで説明する動作は、目標値Vaimの分割方法に相当する。
 ステップS200において、分割部20は、図12に示した前処理を実行する。
 ステップS211において、分割部20は、外部からの目標値Vaimと電力変換部12cの最大効率電圧Vc_ηの値とを比較する。
 ステップS211で外部からの目標値Vaimが電力変換部12cの最大効率電圧Vc_ηよりも大きい場合、ステップS212において、分割部20は、電力変換部12cの目標値Vc_aimを最大効率電圧Vc_ηと同じ値に設定する。また、分割部20は、外部からの目標値Vaimから電力変換部12cの最大効率電圧Vc_ηの値を引いた結果を更新値Vaim’として保存する。
 ステップS211で外部からの目標値Vaimが電力変換部12cの最大効率電圧Vc_η以下の場合、ステップS213において、分割部20は、電力変換部12cの目標値Vc_aimを0Vに設定する。また、分割部20は、外部からの目標値Vaimを更新値Vaim’として保存する。
 ステップS200の次に、ステップS201において、分割部20は、初期値が0の内部変数であるCOUNTの数値を確認する。具体的には、分割部20は、COUNTの数値を予め定められたPと比較する。Pの値は、U1の期間の長さをCOUNTの1に相当する時間で割って求められる値に予め設定されている。具体例として、U1の期間の長さが5分であり、COUNTが1分ごとにインクリメントされるとする。その場合、Pの値は5に設定される。
 ステップS201でCOUNTがP以下の場合、ステップS202において、分割部20は、図13に示したU1用の処理を実行する。
 ステップS221において、分割部20は、更新値Vaim’と電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηの値とを比較する。
 ステップS221で更新値Vaim’が電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηよりも大きい場合、ステップS222において、分割部20は、電力変換部12aの目標値Va_aimを最大効率電圧Va_ηと同じ値に設定する。また、分割部20は、電力変換部12bの目標値Vb_aimを、更新値Vaim’から電力変換部12aの最大効率電圧Va_ηの値を引いて求められた値に設定する。
 ステップS221で更新値Vaim’が電力変換部12aの最大効率電圧Va_η以下の場合、ステップS223において、分割部20は、電力変換部12aの目標値Va_aimを更新値Vaim’と同じ値に設定する。また、分割部20は、電力変換部12bの目標値Vb_aimを0Vに設定する。
 ステップS201でCOUNTがPよりも大きい場合、ステップS203において、分割部20は、図14に示したU2用の処理を実行する。
 ステップS203では、ステップS202で電力変換部12aおよび電力変換部12bについて実行される処理が、それぞれ電力変換部12bおよび電力変換部12aについて実行される。すなわち、ステップS231からステップS233で実行される処理は、「a」が「b」に、「b」が「a」に読み替えられる点を除き、それぞれステップS221からステップS223で実行される処理と同じである。
 ステップS202およびステップS203のいずれかの次に、ステップS204において、分割部20は、COUNTの数値が1増えるようにCOUNTを更新する。すなわち、分割部20は、COUNTをインクリメントする。
 ステップS204の次に、ステップS205において、分割部20は、COUNTの数値を確認する。具体的には、分割部20は、COUNTの数値を予め定められたQと比較する。Qの値は、U1およびU2の期間の合計の長さをCOUNTの1に相当する時間で割って求められる値に予め設定されている。具体例として、U1およびU2の各期間の長さが5分であり、COUNTが1分ごとにインクリメントされるとする。その場合、Qの値は10に設定される。
 ステップS205でCOUNTがQと等しい場合、ステップS206において、分割部20は、COUNTを0にリセットする。
 ステップS205でCOUNTがQと等しくない場合、または、ステップS206の後は、分割部20の動作が一旦終了する。その後、分割部20の動作は、ステップS200から再開される。
 ***実施の形態の効果の説明***
 本実施の形態では、制御部15が、固定の第1電圧を一部の電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を2つの電力変換部12の間で繰り返し切り替える。このため、発熱の分散が可能となる。その結果、電力変換装置10にヒートスポットが生じにくくなる。
 ***他の構成***
 本実施の形態では、直流電圧源11と電力変換部12とキャパシタ13との組み合わせが、すべて同じ回路構成および同じ回路部品により実装されているが、直流電圧源11と電力変換部12とキャパシタ13との組み合わせが、異なる回路構成または異なる回路部品により実装されていてもよい。具体例として、第2電圧を出力することがない電力変換部12は、出力電圧を調整できる機能を省いた回路構成または回路部品により実装されていてもよい。すなわち、電力変換部12cは、電力変換部12aおよび電力変換部12bとは異なる回路構成または異なる回路部品により実装されていてもよい。
 本実施の形態では、電力変換装置10が3つの電力変換部12を備えているが、変形例として、電力変換部12が4つ以上の電力変換部12を備えていてもよい。そのような例においては、制御部15が、固定の第1電圧を一部の電力変換部12に出力させ、かつ、目標値Vaimに合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部12に出力させる場合に、第2電圧を出力する電力変換部12を少なくとも2つの電力変換部12の間で繰り返し切り替える。このため、本実施の形態と同じように、発熱の分散が可能となる。
 10 電力変換装置、11 直流電圧源、11a 直流電圧源、11b 直流電圧源、11c 直流電圧源、12 電力変換部、12a 電力変換部、12b 電力変換部、12c 電力変換部、13 キャパシタ、13a キャパシタ、13b キャパシタ、13c キャパシタ、14 負荷、15 制御部、20 分割部、21 保護部、22a 加算器、22b 加算器、22c 加算器、23a 演算部、23b 演算部、23c 演算部、30 電気推進システム。

Claims (9)

  1.  入力された直流電圧を異なる直流電圧に変換する機能を持つ複数の電力変換部と、
     前記複数の電力変換部から出力される電圧の合計の目標値に応じて前記複数の電力変換部を制御する制御部であり、固定の第1電圧を一部の電力変換部に出力させ、かつ、前記目標値に合わせて調整した第2電圧を他の電力変換部に出力させる場合に、前記第2電圧を出力する電力変換部を少なくとも2つの電力変換部の間で繰り返し切り替える制御部と
    を備える電力変換装置。
  2.  前記制御部は、前記第2電圧を1つの電力変換部に出力させ、かつ、前記第1電圧を残りの電力変換部に出力させる場合に、前記第2電圧を出力する電力変換部を前記複数の電力変換部の中で順番に切り替える請求項1に記載の電力変換装置。
  3.  前記制御部は、前記第2電圧を出力する電力変換部を等しい時間間隔で切り替える請求項1または2に記載の電力変換装置。
  4.  前記制御部は、前記第2電圧を出力する電力変換部の温度を検出し、検出した温度が閾値を超えた場合に、前記第2電圧を出力する電力変換部を切り替える請求項1または2に記載の電力変換装置。
  5.  前記制御部は、前記複数の電力変換部の優先順位を繰り返し切り替え、前記第1電圧を出力する電力変換部を前記複数の電力変換部の中から前記優先順位に従って、かつ、前記複数の電力変換部から出力される電圧の合計が前記目標値を超えない範囲で選択し、選択済の電力変換部から出力される電圧の合計が前記目標値よりも低い場合、不足分を前記第2電圧として出力する電力変換部を前記複数の電力変換部の中から前記優先順位に従って選択する請求項1から4のいずれか1項に記載の電力変換装置。
  6.  前記複数の電力変換部は、各電力変換部から出力される電圧が前記第1電圧のときに各電力変換部の変換効率が最大になる特性を持つ請求項1から5のいずれか1項に記載の電力変換装置。
  7.  前記制御部は、前記複数の電力変換部から出力される電圧の合計が閾値を超えた場合に、個々の電力変換部の出力を停止させる請求項1から6のいずれか1項に記載の電力変換装置。
  8.  個々の電力変換部は、パルス幅制御を伴うスイッチング方式のコンバータである請求項1から7のいずれか1項に記載の電力変換装置。
  9.  請求項1から8のいずれか1項に記載の電力変換装置と、
     前記複数の電力変換部から出力される電圧が印加される負荷と
    を備える電気推進システム。
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