WO2018110328A1 - 車両用ワイパ装置及び車両用ワイパ装置の制御方法 - Google Patents

車両用ワイパ装置及び車両用ワイパ装置の制御方法 Download PDF

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典弘 杉本
敦 加藤
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    • B60S2001/3813Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a support harness consisting of several articulated elements

Definitions

  • the present disclosure relates to a vehicle wiper device capable of changing a wiping range and a method for controlling the vehicle wiper device.
  • a wiper arm to which a wiper blade is attached is reciprocated between a lower inversion position and an upper inversion position by a wiper motor.
  • the trajectory of the operation of the wiper arm is substantially arc-shaped around the pivot axis of the wiper arm. Therefore, the wiping range, which is the area where the wiper blade wipes the windshield glass or the like, has a substantially sector shape with the pivot shaft as the center.
  • the windshield glass of an automobile has a substantially isosceles trapezoidal shape. Therefore, in the parallel (tandem) type wiper device in which the two wiper arms simultaneously rotate in the same direction, when the pivot shaft is provided below the windshield glass, the upper reversing position of the wiper blade on the driver's seat side is approximately
  • the windshield glass having an isosceles trapezoid shape is provided in parallel with the leg at a position close to the driver's leg (the vertical side of the isosceles trapezoid shape).
  • the upper reversal position of the wiper blade on the passenger seat side of the tandem type wiper device is also provided in parallel with the driver seat side leg of the windshield glass in order to wipe off the windshield glass on the driver seat side preferentially.
  • the wiping range of the wiper blade is substantially fan-shaped, so if the upper inversion position is provided at the above position, there is an area that is not wiped around the upper corner of the windshield glass on the passenger seat side. Arise.
  • the wiper device link mechanism is a so-called four-bar link, so that the entire length of the wiper arm in operation is apparently extended to change the wiping range of the windshield glass on the passenger seat side.
  • a wiper device is disclosed.
  • the wiper device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-227572 transmits the driving force of the motor to the front passenger side wiper arm 150P via the four-bar linkage mechanism 160, thereby The wiper blade 154P wipes the wiping range Z12 between the lower inversion position P4P and the upper inversion position P3P.
  • the wiping range Z10 is a wiping range in a wiper device that does not have the four-bar linkage mechanism 160 and moves the wiper arm around the pivot shaft.
  • the wiper device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-227572 is closer to the upper corner of the windshield glass 1 than the wiper device without the four-bar linkage mechanism 160. Wiping is possible.
  • the wiper device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-227572 performs swinging of the passenger seat side wiper arm 150P and extension of the passenger seat side wiper arm 150P with one motor. As a result, the trajectory of the passenger seat wiper arm 150P is unique, and the trajectory of the passenger seat wiper arm 150P cannot be changed.
  • the wiper device for a vehicle described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-206032 includes wiping ranges 156D and 156P, which are areas where the wiper blades 154D and 154P wipe the windshield glass 1 and the like. It has a substantially sector shape centered on the pivot shafts 152D and 152P. As a result, a non-wiping range 158 that is not wiped by the wiper blade 154P is generated around the upper corner 1C of the windshield glass 1 on the passenger seat side.
  • non-wiping range 158 water droplets are likely to gather when the wiper blade 154P is wiped from the lower inversion position P4P to the upper inversion position P3P.
  • the water droplets collected in the non-wiping range 158 flow down to the wiping range 156P and cause so-called rain dripping.
  • Such dripping not only affects the driver's field of view, but can also cause a malfunction of a water drop detection sensor that detects the amount of change in water drops attached to the windshield glass.
  • the present disclosure provides a vehicle wiper device that adjusts the degree of change of the wiping range according to the situation and a method for controlling the vehicle wiper device.
  • a wiper device for a vehicle includes a first motor that swings the wiper arm so that a wiper blade connected to a distal end portion of the wiper arm wipes a windshield, and an expansion / contraction provided in the wiper arm.
  • a second motor that changes the wiping range of the wiper blade by expanding and contracting the mechanism, and controlling the rotation of the first motor so that the first motor rotates at a rotation speed according to the wiping speed, and at the time of wiping operation
  • a control unit that controls the rotation of the second motor so that the expansion / contraction mechanism expands / contracts by an expansion / contraction amount corresponding to the wiping speed.
  • the vehicle wiper device controls the rotation of the second motor in synchronization with the rotation of the first motor.
  • the expansion / contraction mechanism is expanded and contracted, and the wiping range of the windshield by the wiper blade is changed. Since the wiping range is changed by the telescopic mechanism according to the wiping speed, the degree of change of the wiping range can be adjusted according to the situation.
  • the control unit sets the wiping speed to a low speed or a high speed according to an external situation.
  • the situation outside the vehicle can be reflected in the change of the wiping range by the expansion / contraction mechanism.
  • the external situation includes the amount of water on the windshield.
  • the change of the wiping range of the windshield by the wiper blade can be controlled based on the amount of water on the windshield.
  • the control unit when the wiping speed is low, the control unit is configured such that the wiper blade is positioned at an upper corner of the windshield.
  • the expansion amount of the expansion / contraction mechanism is maximized, and when the wiping speed is high, the wiper blade of the expansion / contraction mechanism when wiping the portion corresponding to the upper corner portion is used.
  • the extension amount is smaller than the extension amount at the low speed, and the wiper blade is positioned between the portion corresponding to the upper corner and the upper reversal position, the extension amount of the expansion / contraction mechanism is maximized. Control to become.
  • the vehicle wiper device When the wiping speed is low, the vehicle wiper device according to the fourth aspect secures a field of view in the left-right direction by operating the telescopic mechanism so as to wipe the upper corner of the windshield on the passenger seat side. If the wiping speed is high, the expansion / contraction amount of the expansion / contraction mechanism is maximized at the upper part of the windshield including the upper reversal position. Even if a sensor is provided, the wiping range can be changed so as to wipe the sensing range of the in-vehicle sensor.
  • the vehicle wiper device is the fourth aspect, in which the control unit is configured such that when the wiping speed is high, the extension amount of the expansion / contraction mechanism is near the upper reversal position. Control to maximize.
  • the vehicle wiper device When the wiping speed is high, the vehicle wiper device according to the fifth aspect has a wiping speed by operating the expansion / contraction mechanism so that the wiping range is changed above the windshield including the upper reversal position. Even in the case of high speed, for example, even if an in-vehicle sensor (a sensor for monitoring raindrops or the front of the vehicle) is provided above the windshield, the sensing range of the in-vehicle sensor can be wiped off.
  • an in-vehicle sensor a sensor for monitoring raindrops or the front of the vehicle
  • the vehicle wiper device is the above-described fifth aspect, in which the control unit is configured to drive the second motor in a state where the second motor is driven at the upper reversal position when the wiping speed is high. Control the blade to flip.
  • the windshield glass is wiped while the telescopic mechanism is extended at the upper reversal position by reversing the wiper blade while the second motor is driven at the upper reversal position. it can.
  • the control unit wipes a portion where the rubber tip of the wiper blade corresponds to the outer edge of the upper portion of the windshield. In doing so, the rotation of the first motor and the second motor is controlled so that the rubber tip protrudes outside the outer edge.
  • the vehicle wiper device can prevent dripping of rain into the wiping range by wiping the wiper blade beyond the outer edge of the windshield glass.
  • control unit causes the rubber tip to protrude outward from the outer edge portion on the windshield upper side. Control is performed so as not to protrude outside the outer edge on the side portion side.
  • the rubber tip is projected outside the outer edge on the windshield upper side to prevent dripping into the wiping range, and the outer edge on the windshield side.
  • the rubber tip is prevented from projecting in the vehicle width direction by controlling so as not to project outside.
  • the vehicle wiper device is the seventh or eighth aspect, in which, when the control unit stops the wiper blade at the lower reverse position, the wiper blade is at the upper reverse position.
  • the rotation of the first motor and the second motor is controlled so that the rubber tip portion protrudes to the outside of the outer edge portion by the wiping operation toward the lower inversion position after the inversion.
  • the vehicle wiper device is wiped by wiping the wiper blade beyond the outer edge of the windshield glass in the wiping operation from the upper reverse position to the lower reverse position immediately before the wiping operation is finished. Rain dripping to the range can be prevented.
  • a control method for a vehicle wiper device wherein the wiper blade connected to the tip of the wiper arm is swung so that the windshield is wiped, and the wiper arm is provided. Expanding / contracting the expansion / contraction mechanism to change the wiping range of the wiper blade, and expanding / contracting the expansion / contraction mechanism by an expansion / contraction amount corresponding to the wiping speed during the wiping operation.
  • the degree of change of the wiping range can be adjusted according to the situation.
  • the control method for the vehicle wiper device further includes setting the wiping speed to a low speed or a high speed according to an external situation in the tenth aspect.
  • the situation outside the vehicle can be reflected in the change of the wiping range by the telescopic mechanism.
  • the external situation includes an amount of water on the windshield.
  • the wiper blade it is possible to control the change of the wiping range of the windshield by the wiper blade based on the amount of water on the windshield.
  • the wiper blade corresponds to the upper corner portion of the windshield when the wiping speed is low.
  • the extension amount of the expansion / contraction mechanism is maximized, and when the wiping speed is high, the extension amount of the extension / contraction mechanism when the wiper blade wipes the part corresponding to the upper corner part.
  • the wiper blade is positioned between the portion corresponding to the upper corner and the upper reversal position, and the extension amount of the expansion / contraction mechanism is maximized. .
  • the telescopic mechanism when the wiping speed is low, the telescopic mechanism is operated so as to wipe the upper corner of the windshield on the passenger seat side.
  • the expansion / contraction amount of the expansion / contraction mechanism is maximized at the upper part of the windshield including the upper reversal position. Even if a sensor for monitoring the sensor) is provided, the wiping range can be changed so as to wipe the sensing range of the in-vehicle sensor.
  • the extension amount of the expansion / contraction mechanism is maximized when positioned near the upper reversal position.
  • the wiping speed when the wiping speed is high, by operating the telescopic mechanism so that the wiping range is changed at the upper part of the windshield including the upper reversal position, even when the wiping speed is high, for example, even if an in-vehicle sensor (sensor for monitoring raindrops or the front of the vehicle) is provided above the windshield, the sensing range of the in-vehicle sensor can be wiped off.
  • an in-vehicle sensor sensor for monitoring raindrops or the front of the vehicle
  • the wiper blade when the wiping speed is high, the wiper blade is operated in the state where the second motor is driven in the upper reverse position. Control to reverse.
  • the windshield glass can be wiped in a state where the expansion / contraction mechanism is extended at the upper reversal position by reversing the wiper blade while the second motor is driven at the upper reversal position.
  • a method for controlling a vehicle wiper apparatus according to the tenth to fifteenth aspects, wherein the rubber tip of the wiper blade wipes a portion corresponding to the outer edge of the windshield upper portion.
  • the rubber tip is protruded to the outside of the outer edge.
  • the wiper blade can be wiped beyond the outer edge of the windshield glass to prevent dripping into the wiping range.
  • the control method of the vehicle wiper device projects the rubber tip from the outer edge portion on the windshield upper side, and the windshield side portion. It does not protrude outside the outer edge on the side.
  • the rubber tip is projected outside the outer edge on the windshield upper side to prevent dripping into the wiping range, and is projected outside the outer edge on the windshield side. By controlling so that it does not occur, protrusion of the rubber tip in the vehicle width direction is prevented.
  • the wiper blade when the wiper blade is stopped at the lower inversion position, the wiper blade is inverted at the upper inversion position.
  • the rubber tip is protruded to the outside of the outer edge by a wiping operation toward the lower reversal position.
  • the eighteenth aspect is a wiping operation from the upper reversal position to the lower reversal position immediately before the wiping operation is finished, and the wiper blade is wiped beyond the outer edge of the windshield glass, thereby dripping rain into the wiping range. Can be prevented.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the second holder member along the line AA in FIG. 2. It is a top view in operation of the wiper device for vehicles concerning a 1st embodiment. It is a top view in operation of the wiper device for vehicles concerning a 1st embodiment. It is a top view in operation of the wiper device for vehicles concerning a 1st embodiment. It is a top view in operation of the wiper device for vehicles concerning a 1st embodiment. It is a top view in operation of the wiper device for vehicles concerning a 1st embodiment. It is a top view in operation of the wiper device for vehicles concerning a 1st embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a wiper system 100 including a vehicle wiper device (hereinafter referred to as “wiper device”) 2 according to a first embodiment of the present disclosure.
  • a wiper system 100 shown in FIG. 1 is for wiping a windshield glass 1 as a “windshield” provided in a vehicle such as a passenger car, for example, and includes a pair of wiper arms (driver seat side wiper arms described later). 17 and the passenger side wiper arm 35), the first motor 11, the second motor 12, the control circuit 52, the drive circuit 56, and the washer device 70.
  • FIG. 1 shows the case of a right-hand drive vehicle
  • the right side of the vehicle (left side of FIG. 1) is the driver's seat side
  • the left side of the vehicle (right side of FIG. 1) is the passenger seat side.
  • the left side of the vehicle (right side in FIG. 1) is the driver's seat side
  • the right side of the vehicle (left side in FIG. 1) is the passenger seat side.
  • the configuration of the wiper device 2 is opposite to the left and right.
  • the first motor 11 reciprocates each of the driver seat side wiper arm 17 and the passenger seat side wiper arm 35 on the windshield glass 1 by rotating the output shaft forward and backward within a range of a predetermined rotation angle. It is a driving source.
  • the driver seat side wiper arm 17 when the first motor 11 rotates forward, the driver seat side wiper arm 17 operates so that the driver seat side wiper blade 18 wipes the upper inversion position P1D from the lower inversion position P2D.
  • the wiper arm 35 operates so that the passenger-side wiper blade 36 wipes the upper inversion position P1P from the lower inversion position P2P.
  • the driver's seat side wiper arm 17 When the first motor 11 rotates in the reverse direction, the driver's seat side wiper arm 17 operates so that the driver's seat side wiper blade 18 wipes the upper inverted position P1D to the lower inverted position P2D, and the passenger seat side wiper arm 35
  • the passenger-side wiper blade 36 operates so as to wipe from the upper inversion position P1P to the lower inversion position P2P.
  • the outer edge portion of the windshield glass 1 is a light shielding portion 1A coated with a ceramic black pigment in order to block visible light and ultraviolet rays.
  • the black pigment is applied to the outer edge of the windshield glass 1 on the vehicle interior side, and then melted by being heated at a predetermined temperature, and is fixed on the vehicle interior side surface of the windshield glass 1.
  • the windshield glass 1 is fixed to the vehicle body by an adhesive applied to the outer edge portion.
  • the light shielding portion 1A that does not transmit ultraviolet rays is provided at the outer edge portion, so that the adhesive by ultraviolet rays is provided. Suppresses deterioration.
  • first predetermined rotation angle a predetermined rotation angle
  • the second motor 12 is positive at a rotation angle from 0 ° to a predetermined rotation angle (hereinafter referred to as “second predetermined rotation angle”) of an output shaft of the second motor 12 (second output shaft 12A described later).
  • second predetermined rotation angle a predetermined rotation angle
  • This is a drive source that apparently extends the wiper arm 35 on the passenger seat side by rotating and reversely rotating.
  • the passenger seat side wiper arm 35 is apparently extended upward on the passenger seat side, and the passenger seat side wiper blade 36 wipes the wiping range Z2. Further, by changing the magnitude of the second predetermined rotation angle, it is possible to change the range in which the passenger seat side wiper arm 35 extends.
  • the range in which the passenger seat side wiper arm 35 extends is increased, and if the second predetermined rotation angle is decreased, the range in which the passenger seat side wiper arm 35 is extended is decreased.
  • the wiping range Z3 in addition to the wiping ranges Z1 and Z2 depending on the situation.
  • the first motor 11 and the second motor 12 are motors that can control the rotation direction of each output shaft to forward rotation and reverse rotation, and can also control the rotation speed of each output shaft. Either a DC motor or a brushless DC motor.
  • a control circuit 52 for controlling each rotation is connected to the first motor 11 and the second motor 12.
  • the control circuit 52 includes, for example, an absolute angle sensor (not shown) as a “rotation angle detector” provided near the output shaft ends of the first motor 11 and the second motor 12.
  • the duty ratio of the voltage applied to each of the first motor 11 and the second motor 12 based on the detected rotation direction, rotation position, rotation speed, and rotation angle of the output shaft of each of the first motor 11 and the second motor 12. Is calculated.
  • the voltage applied to each of the first motor 11 and the second motor 12 is a pulse width that modulates the voltage (approximately 12V) of the on-vehicle battery that is a power source by turning on and off by a switching element into a pulsed waveform.
  • PWM Generated by modulation
  • the duty ratio is a ratio of the time of one pulse generated by turning on the switching element with respect to one period of a waveform of a voltage generated by PWM.
  • One period of the waveform of the voltage generated by PWM is the sum of the time of the one pulse described above and the time during which the switching element is turned off and no pulse is generated.
  • the drive circuit 56 turns on and off switching elements in the drive circuit 56 in accordance with the duty ratio calculated by the control circuit 52 to generate voltages to be applied to the first motor 11 and the second motor 12, and the generated voltages are supplied to the first circuit. The voltage is applied to each winding terminal of the first motor 11 and the second motor 12.
  • each of the first motor 11 and the second motor 12 has a speed reduction mechanism constituted by a worm gear
  • the rotation direction, the rotation speed, and the rotation angle of each output shaft are the first
  • the rotation speed and rotation angle of the motor 11 main body and the second motor 12 main body are not the same.
  • each motor and each speed reduction mechanism are inseparably configured, and hence the rotation speed and rotation angle of each output shaft of the first motor 11 and the second motor 12 will be described below.
  • the rotation direction, rotation speed, and rotation angle of each of the first motor 11 and the second motor 12 are considered.
  • the absolute angle sensor is provided, for example, in each speed reduction mechanism of the first motor 11 and the second motor 12, and converts the magnetic field (magnetic force) of an excitation coil or a magnet that rotates in conjunction with each output shaft into a current. It is a sensor to detect, for example, a magnetic sensor such as an MR sensor.
  • the control circuit 52 determines the position of the driver's seat side wiper blade 18 on the windshield glass 1 from the rotation angle of the output shaft of the first motor 11 detected by an absolute angle sensor provided near the output shaft end of the first motor.
  • a computable microcomputer 58 is provided. The microcomputer 58 controls the drive circuit 56 so that the rotational speed of the output shaft of the first motor 11 changes according to the calculated position.
  • the microcomputer 58 detects the rotation angle of the output shaft of the first motor 11 detected by the absolute angle sensor provided near the output shaft end of the first motor on the windshield glass 1 of the passenger side wiper blade 36. The position is calculated, and the drive circuit 56 is controlled so that the rotational speed of the output shaft of the second motor 12 changes according to the calculated position. Further, the microcomputer 58 calculates the degree of extension of the passenger seat side wiper arm 35 from the rotation angle of the output shaft of the second motor 12 detected by the absolute angle sensor provided near the output shaft end of the second motor 12.
  • the control circuit 52 is provided with a memory 60 that is a storage device that stores data and programs used to control the drive circuit 56.
  • the memory 60 stores the first motor 11 and the second motor 12 according to the rotation angle of the output shaft of the first motor 11 indicating the positions of the driver-side wiper blade 18 and the passenger-side wiper blade 36 on the windshield glass 1. Data and a program for calculating the rotation speed and the like (including the rotation angle) of each output shaft are stored.
  • the microcomputer 58 is connected to a vehicle ECU (Electronic Control Unit) 90 that controls the vehicle engine and the like. Further, the vehicle ECU 90 includes a wiper switch 50, a direction indicator switch 54, a washer switch 62, a rain sensor 76, a vehicle speed sensor 92 for detecting the vehicle speed, an in-vehicle camera 94 for photographing the front of the vehicle, a GPS (Global Positioning System). ) A device 96, a steering angle sensor 98, and a millimeter wave radar 102 are connected.
  • a vehicle ECU 90 Electronic Control Unit 90 that controls the vehicle engine and the like. Further, the vehicle ECU 90 includes a wiper switch 50, a direction indicator switch 54, a washer switch 62, a rain sensor 76, a vehicle speed sensor 92 for detecting the vehicle speed, an in-vehicle camera 94 for photographing the front of the vehicle, a GPS (Global Positioning System). ) A device 96, a steering angle sensor 98, and a mill
  • the wiper switch 50 is a switch that turns on or off the power supplied from the vehicle battery to the first motor 11.
  • the wiper switch 50 is a low-speed operation mode selection position for operating the driver-side wiper blade 18 and the passenger-side wiper blade 36 at a low speed, a high-speed operation mode selection position for operating at a high speed, and an intermittent operation that operates intermittently at a constant cycle.
  • the mode selection position can be switched to an AUTO (auto) operation mode selection position and a storage (stop) mode selection position that are operated when the rain sensor 76 detects raindrops. Further, a signal corresponding to the selected position of each mode is output to the microcomputer 58 via the vehicle ECU 90.
  • the wiper switch 50 is in the intermittent operation mode selection position, the driver seat side wiper blade 18 and the passenger seat side wiper blade 36 are operated at a low speed.
  • the microcomputer 58 controls the memory 60 to control corresponding to the output signal from the wiper switch 50. This is done using stored data and programs.
  • the wiper switch 50 may be separately provided with a change mode switch for changing the wiping range of the passenger-side wiper blade 36 to the wiping range Z2.
  • a change mode switch for changing the wiping range of the passenger-side wiper blade 36 to the wiping range Z2.
  • a predetermined signal is input to the microcomputer 58 via the vehicle ECU 90.
  • the second motor 12 is configured to wipe the wiping range Z2.
  • the direction indicator switch 54 is a switch for instructing the operation of a vehicle direction indicator (not shown).
  • a signal for turning on the right or left direction indicator is operated to the vehicle ECU 90 by a driver's operation. Output.
  • the vehicle ECU 90 causes the right or left direction indicator lamp to blink based on the signal output from the direction indicator switch 54.
  • a signal output from the direction indicator switch 54 is also input to the microcomputer 58 via the vehicle ECU 90.
  • the washer switch 62 is a switch for turning on or off the power supplied from the battery of the vehicle to the washer motor 64, the first motor 11 and the second motor 12.
  • the washer switch 62 is provided integrally with an operating means such as a lever provided with the wiper switch 50 described above, and is turned on by an operation such as pulling the lever or the like by a passenger.
  • the microcomputer 58 operates the washer motor 64 and the first motor 11.
  • the wiper blade 36 on the passenger side wipes from the lower reverse position P2P to the upper reverse position P1P
  • the microcomputer 58 wipes the wiper blade 36 from the upper reverse position P1P so as to wipe the wiping range Z2.
  • the second motor 12 is controlled so as to wipe the wiping range Z1. With this control, the passenger seat side of the windshield glass 1 can be wiped widely.
  • the washer pump 66 While the washer switch 62 is on, the washer pump 66 is driven by the rotation of the washer motor 64 provided in the washer device 70.
  • the washer pump 66 pumps the washer liquid in the washer liquid tank 68 to the driver side hose 72A or the passenger side hose 72B.
  • the driver seat side hose 72A is connected to a driver seat side nozzle 74A provided below the driver seat side of the windshield glass 1.
  • the passenger seat side hose 72B is connected to a passenger seat side nozzle 74B provided below the windshield glass 1 on the passenger seat side.
  • the pumped washer liquid is sprayed onto the windshield glass 1 from the driver seat side nozzle 74A and the passenger seat side nozzle 74B.
  • the washer liquid adhering to the windshield glass 1 is wiped together with dirt on the windshield glass 1 by the operating driver side wiper blade 18 and the passenger seat side wiper blade 36.
  • the microcomputer 58 controls the washer motor 64 so that it operates only while the washer switch 62 is on. Further, the microcomputer 58 controls the first motor 11 so that the operation continues until the driver-side wiper blade 18 and the passenger-side wiper blade 36 reach the lower inversion positions P2D and P2P even when the washer switch 62 is turned off. Control. Further, when the washer switch 62 is turned off when the driver-side wiper blade 18 and the passenger-side wiper blade 36 are wiped toward the upper inversion positions P1D and P1P, the microcomputer 58 The second motor 12 is controlled to wipe the wiping range Z2 until the wiper blade 18 and the passenger side wiper blade 36 reach the upper inversion positions P1D and P1P by the rotation of the first motor 11.
  • the rain sensor 76 is, for example, a kind of optical sensor provided on the vehicle interior side of the windshield glass 1 and detects water droplets on the surface of the windshield glass 1.
  • the rain sensor 76 includes an LED that is an infrared light emitting element, a photodiode that is a light receiving element, a lens that forms an infrared optical path, and a control circuit.
  • the infrared rays emitted from the LED are totally reflected by the windshield glass 1, but if there are water droplets on the surface of the windshield glass 1, some of the infrared rays are transmitted through the water droplets and emitted to the outside.
  • the amount of reflection decreases.
  • the amount of light entering the photodiode that is the light receiving element is reduced. Based on the decrease in the amount of light, water droplets on the surface of the windshield glass 1 are detected.
  • the vehicle speed sensor 92 is a sensor that detects the rotational speed of the vehicle wheel and outputs a signal indicating the rotational speed.
  • the vehicle ECU 90 calculates the vehicle speed from the signal output from the vehicle speed sensor 92 and the circumference of the wheel.
  • the in-vehicle camera 94 is a device that captures the front of the vehicle and acquires moving image data.
  • the vehicle ECU 90 can determine whether the vehicle is approaching a curve or the like by performing image processing on moving image data acquired by the in-vehicle camera 94. Further, the vehicle ECU 90 can calculate the brightness in front of the vehicle from the luminance of the moving image data acquired by the in-vehicle camera 94.
  • the rain sensor 76 and the in-vehicle camera 94 are provided at a position corresponding to the center upper portion of the windshield glass 1 on the vehicle interior side, and more specifically, in the functional area 120 corresponding to the rear side of the rearview mirror or the like. Provided.
  • the microcomputer 58 wipes the wiping range Z2 or the wiping range Z3 when the rain sensor 76 detects water droplets on the surface of the windshield glass 1, for example, the functional area 120. As such, the second motor 12 may be controlled.
  • the microcomputer 58 secondly wipes the wiping range Z2 or the wiping range Z3 based on the pixel feature amount of the image data acquired by the in-vehicle camera 94.
  • the motor 12 may be controlled.
  • the microcomputer 58 wipes when the difference between the image feature amount of the wiping range Z1 of the windshield glass 1 and the image feature amount of the non-wiping range X in the image data acquired by the in-vehicle camera 94 is equal to or larger than a predetermined value.
  • the second motor 12 is controlled to wipe the range Z2 or the wiping range Z3.
  • the image feature amount is, for example, a luminance value
  • the microcomputer 58 adheres to the non-wiping range X when the difference between the luminance value of the wiping range Z1 and the luminance value of the non-wiping range X becomes a predetermined value or more.
  • the second motor 12 is controlled to wipe the wiping range Z2 or the wiping range Z3.
  • the image feature amount is an optical flow indicating a motion vector of the front end portion of the passenger-side wiper blade 36, and the microcomputer 58 has a predetermined amount of change in the motion vector of the passenger-side wiper blade 36 indicated by the optical flow.
  • the value is equal to or less than the value, it is considered that snow is present on the windshield glass 1, and the second motor 12 is controlled to wipe the wiping range Z2 or the wiping range Z3.
  • the wiping range Z2 is wiped
  • the wiping range Z3 is wiped.
  • the wiping range Z3 is set so as to cover the entire functional area 120 as shown in FIG.
  • the GPS device is a device that calculates the current position of the vehicle based on a positioning signal received from a GPS satellite in the sky.
  • the GPS device 96 dedicated to the wiper system 100 is used.
  • the other GPS device may be used.
  • the steering angle sensor 98 is a sensor that is provided on a rotation shaft (not shown) of the steering as an example and detects the rotation angle of the steering.
  • the millimeter wave radar 102 is a front millimeter wave radar that detects a distance to an obstacle ahead, a front side millimeter wave radar that detects a distance to an obstacle ahead, and a rear millimeter that detects a distance to an obstacle behind. Includes wave radar, rear side millimeter wave radar that detects distance to rear side obstacles.
  • the front millimeter wave radar is provided, for example, near the center of the front grille of the vehicle, and the front side millimeter wave radar is provided near both ends in the vehicle width direction in the bumper, and emits millimeter waves to the front and front sides of the vehicle, respectively.
  • the radio wave reflected from the object is received, and the distance to the object, the relative speed with the own vehicle, and the like are measured based on the propagation time and the frequency difference caused by the Doppler effect.
  • the rear millimeter wave radar and the rear side millimeter wave radar are provided in a rear bumper of the vehicle, and receive radio waves reflected from the object by emitting millimeter waves to the rear and rear sides of the vehicle, The distance to the object and the relative speed with the vehicle are measured based on the propagation time and the frequency difference caused by the Doppler effect.
  • the wiper device 2 according to the first embodiment includes a plate-like central frame 3 and one end fixed to the central frame 3.
  • a pair of pipe frames 4 and 5 are provided.
  • a first holder member 6 including a driver seat side pivot shaft 15 of the driver seat side wiper arm 17 and the like is formed at the other end portion of the pipe frame 4.
  • the second holder member 7 provided with the second passenger seat side pivot shaft 22 of the passenger seat side wiper arm 35 and the like is formed at the other end portion of the pipe frame 5.
  • the wiper device 2 is supported on the vehicle by a support portion 3A provided on the central frame 3, and each of the fixing portion 6A of the first holder member 6 and the fixing portion 7A of the second holder member 7 is attached to the vehicle by a bolt or the like. By being fastened, it is fixed to the vehicle.
  • the wiper device 2 includes a first motor 11 and a second motor 12 for driving the wiper device 2 on the back surface (the surface facing the passenger compartment side) of the central frame 3.
  • the first output shaft 11A of the first motor 11 passes through the central frame 3 and protrudes from the surface of the central frame 3 (surface on the outside of the vehicle), and a first drive crank arm is provided at the tip of the first output shaft 11A.
  • One end of 13 is fixed.
  • the second output shaft 12A of the second motor 12 passes through the central frame 3 and protrudes from the surface of the central frame 3, and one end of the second drive crank arm 14 is fixed to the tip of the second output shaft 12A.
  • a driver seat side pivot shaft 15 is rotatably supported by the first holder member 6, and one end of the driver seat side swing lever 16 is provided at the base end portion (the back side in FIG. 2) of the driver seat side pivot shaft 15.
  • the arm head of the driver's seat side wiper arm 17 is fixed to the tip of the driver's seat side pivot shaft 15 (front side in FIG. 2).
  • a driver seat side wiper blade 18 for wiping the driver seat side of the windshield glass 1 is connected to the tip of the driver seat side wiper arm 17.
  • the other end of the first drive crank arm 13 and the other end of the driver seat side swing lever 16 are connected via a first connecting rod 19.
  • the driver seat side swing lever 16 rotates, and the rotational force is transmitted to the driver seat side swing lever 16 via the first connecting rod 19, and the driver seat side swing lever 16. Sway.
  • the driver seat side wiper arm 17 is also swung, and the driver seat side wiper blade 18 wipes the wiping range H1 between the lower inversion position P2D and the upper inversion position P1D.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the second holder member 7 taken along line AA in FIG.
  • the first holder seat side pivot shaft 21 is supported on the second holder member 7 so as to be rotatable about the first axis L1
  • the second passenger seat side pivot shaft 22 is secondly supported. It is supported so as to be rotatable about the axis L2.
  • the first axis L1 and the second axis L2 are arranged on the same straight line L (concentric).
  • FIG. 3 shows a state where the waterproof cover K shown in FIG. 2 and FIGS. 4 to 8 is removed.
  • the cylindrical part 7B is formed in the second holder member 7, and the first passenger seat side pivot shaft 21 is rotatably supported via a bearing 23 on the inner peripheral side of the cylindrical part 7B.
  • the first passenger seat side pivot shaft 21 is formed in a cylindrical shape, and the second passenger seat side pivot shaft 22 is rotatably supported via a bearing 24 on the inner peripheral side of the first passenger seat side pivot shaft 21. .
  • first passenger seat side swing lever 25 is fixed to the base end portion of the first passenger seat side pivot shaft 21, and the first drive lever 26 has a first drive lever 26 attached to the distal end portion of the first passenger seat side pivot shaft 21. One end is fixed.
  • the other end of the first passenger seat side swing lever 25 and the other end of the driver seat side swing lever 16 are connected by a second connecting rod 27. Accordingly, when the first motor 11 is driven and the driver's seat side swing lever 16 is pivoted, the second connecting rod 27 transmits the driving force to the first passenger's seat side swing lever 25 and the first passenger seat side swing lever. 25, the first drive lever 26 is swung (rotated) around the first axis L1.
  • the second passenger seat side pivot shaft 22 is formed longer than the first passenger seat side pivot shaft 21, and the base end portion and the distal end portion of the second passenger seat side pivot shaft 22 are the first.
  • One end of a second passenger seat side swinging lever 28 is fixed to the base end portion of the second passenger seat side pivot shaft 21 so as to protrude in the axial direction from the passenger seat side pivot shaft 21.
  • One end of the second drive lever 29 is fixed to the tip portion.
  • the other end of the second drive crank arm 14 and the other end of the second passenger seat side swing lever 28 are connected by a third connecting rod 31. Therefore, when the second motor 12 is driven, the second drive crank arm 14 rotates, and the third connecting rod 31 transmits the driving force of the second drive crank arm 14 to the second passenger seat side swing lever 28.
  • the second drive lever 29 is swung (rotated) together with the second passenger seat-side rocking lever 28.
  • the first passenger seat side pivot shaft 21 and the second passenger seat side pivot shaft 22 are provided coaxially, but the first passenger seat side pivot shaft 21 and the second passenger seat side pivot shaft 22 are not mutually connected.
  • the first passenger seat side pivot shaft 21 and the second passenger seat side pivot shaft 22 are not interlocked and rotate independently of each other.
  • the wiper device 2 includes a first driven lever having a base end portion coupled to a third axis L3 on the other end side of the first drive lever 26 so as to be rotatable. 32.
  • the wiper device 2 has a base end portion coupled to be rotatable about a fourth axis L4 on the distal end side of the first driven lever 32 and a fifth axis L5 on the other end side of the second drive lever 29.
  • An arm head 33 which is a second driven lever having a distal end connected to be rotatable about the center is provided.
  • the arm head 33 constitutes a passenger-side wiper arm 35 together with a retainer 34 whose base end is fixed to the distal end of the arm head 33.
  • a front passenger side wiper blade 36 for wiping the front passenger side of the windshield glass 1 is connected to the front end of the front passenger side wiper arm 35.
  • the first drive lever 26, the second drive lever 29, the first driven lever 32, and the arm head 33 have a length from the first axis L1 (second axis L2) to the third axis L3, and from the fourth axis L4 to the fifth. It connects so that the length to the axis line L5 may become the same.
  • the first drive lever 26, the second drive lever 29, the first driven lever 32, and the arm head 33 have a length from the third axis L3 to the fourth axis L4, and the first axis L1 (second axis L2) to the fifth. It connects so that the length to the axis line L5 may become the same.
  • first drive lever 26 and the arm head 33 are kept parallel, and the second drive lever 29 and the first driven lever 32 are kept parallel.
  • the first drive lever 26 and the second drive lever 29, the 1st driven lever 32, and the arm head 33 comprise the substantially parallelogram-shaped link mechanism (expansion-contraction mechanism).
  • the fifth axis L5 is a fulcrum when the passenger-side wiper arm 35 operates.
  • the passenger-side wiper arm 35 is rotated about the fifth axis L5 by the driving force of the first motor 11 to windshield glass. Reciprocates on 1.
  • the second motor 12 passes the fifth axis L5 through a substantially parallelogram link mechanism including the first drive lever 26, the second drive lever 29, the first driven lever 32, and the arm head 33.
  • the windshield glass 1 is moved more than in the case of FIGS.
  • the passenger side wiper arm 35 is apparently extended. Accordingly, when the second motor 12 is operated together with the first motor 11, the passenger side wiper blade 36 wipes the wiping range Z2.
  • the fifth axis L5 starts from the position shown in FIGS. 2, 7, and 8 (hereinafter referred to as “first position”). It does n’t move. Accordingly, the passenger side wiper arm 35 operates between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P while drawing a substantially arc-shaped locus around the fifth axis L5 whose position does not change, and the passenger seat side wiper blade 36 The substantially fan-shaped wiping range Z1 is wiped.
  • the first motor 11 and the second motor 12 are each controlled to wipe the wiping range Z2 or the wiping range Z3.
  • the first motor 11 and the second motor 11 wipe the wiping range Z1 when the passenger seat wiper blade 36 reversed at the upper reversal position P1P moves toward the lower reversal position P2P (return wiping).
  • Each motor 12 is controlled.
  • the wiping range Z2 or the wiping range Z3 is wiped in the forward movement, and the wiping range Z1 is wiped in the backward movement.
  • a wide range of windshield glass 1 can be wiped off.
  • the wiping range Z1 is wiped in the forward movement, and the wiping range Z2 or the wiping range Z3 is wiped in the backward movement.
  • a wide range of the windshield glass 1 can be wiped off.
  • the wiping range Z2 or the wiping range Z3 may be wiped at the time of forward movement and backward movement.
  • the driver's seat side wiper arm 17 and the driver's seat side wiper blade 18 only operate around the driver's seat side pivot shaft 15 according to the rotation of the first motor 11.
  • the operation of the passenger side wiper blade 36 will be described in detail.
  • FIG. 2 shows a state in which the passenger-side wiper blade 36 is positioned at the lower inversion position P2P, and the passenger-side wiper arm 35 is in the stop position.
  • the first output shaft 11A of the first motor 11 rotates in the rotation direction CC1 shown in FIG.
  • the first drive lever 26 starts rotating
  • the passenger seat side wiper arm 35 starts rotating around the fifth axis L5.
  • the second output shaft 12A of the second motor 12 also starts to rotate in the rotational direction CC2 shown in FIG.
  • the rotation in the rotation direction CC1 of the first output shaft 11A and the rotation in the rotation direction CC2 of the second output shaft 12A are defined as positive rotations in the respective output shafts.
  • FIG. 4 shows a state where the passenger-side wiper blade 36 wipes the windshield glass 1 halfway (approximately 1/4 of the forward travel).
  • the driving force generated by the rotation of the second motor 12 in the rotation direction CC ⁇ b> 2 is transmitted to the second drive lever 29.
  • the second drive lever 29 to which the driving force of the second motor 12 is transmitted operates in the operation direction CW3, and the fifth axis L5, which is a fulcrum of the passenger seat side wiper arm 35, is located above the passenger seat side of the windshield glass 1. Move towards.
  • FIG. 5 shows that when the first output shaft 11A is rotated to an intermediate rotation angle between 0 ° and the first predetermined rotation angle, the first drive lever 26 is further rotated, and the passenger-side wiper blade 36 is inverted downward.
  • a case is shown in which a substantially intermediate point of the stroke (forward stroke) between the position P2P and the upper reverse position P1P is reached.
  • the second output shaft 12A of the second motor 12 is also rotated to the second predetermined rotation angle in the rotation direction CC2 shown in FIG.
  • the fifth axis L5 which is the fulcrum of the passenger-side wiper arm 35, is connected to the second drive crank arm 14, the third connecting rod 31, the second The passenger seat side swing lever 28 and the second drive lever 29 are lifted to the uppermost position (second position).
  • the front end portion of the passenger seat side wiper blade 36 is moved to a position near the upper corner of the windshield glass 1 on the passenger seat side, as shown in FIG.
  • the intermediate rotation angle described above is about half of the first predetermined rotation angle, but is set individually according to the shape of the windshield glass 1 and the like.
  • the second position is a position at which the fifth axis L5 is arranged at the uppermost position at each change rate.
  • the second position indicates that the first output shaft 11A is between 0 ° and the first predetermined rotation angle when the passenger-side wiper blade wipes a range wider than the wiping range Z1 (for example, the wiping range Z2). This is the position at which the fifth axis L5 is arranged when it is rotated to the intermediate rotation angle.
  • FIG. 6 shows that when the first drive lever 26 is further rotated, the passenger-side wiper blade 36 reaches approximately 3/4 of the stroke (forward stroke) between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P. Shows the case.
  • the rotation direction of the first output shaft 11A of the first motor 11 is the same as that of FIGS. 4 and 5, but the second output shaft 12A of the second motor 12 is opposite to the case of FIGS. It rotates in the rotation direction CW2 (reverse rotation).
  • the second drive lever 29 operates in the operation direction CC3
  • the fifth axis L5 which is a fulcrum of the passenger seat side wiper arm 35, is moved downward from the second position.
  • the front passenger side wiper blade 36 moves on the windshield glass 1 while wiping the wiping range Z2 while drawing the locus indicated by the broken line above the wiping range Z2 shown in FIG.
  • FIG. 7 shows a case where the first output shaft 11A of the first motor 11 rotates forward to the first predetermined rotation angle and the second output shaft 12A of the second motor 12 rotates reversely at the second predetermined rotation angle. Yes. Since the rotation angle of the first output shaft 11A of the first motor 11 in the forward rotation is maximized, the driver seat side wiper arm 17 and the driver seat side wiper blade 18 reach the upper inversion position P1D. Further, the second output shaft 12A of the second motor 12 is reversed at the second predetermined rotation angle from the state shown in FIG. 5 (the state where the second output shaft 12A has reached the second predetermined rotation angle by forward rotation).
  • the fifth axis L5 which is the fulcrum of the passenger-side wiper arm 35, is at the first position, which is the position before the second output shaft 12A of the second motor 12 shown in FIG. I'm back.
  • the passenger seat side wiper arm 35 and the passenger seat side wiper blade 36 reach the same upper inversion position P1P as the wiping range Z1 when the second motor 12 is not driven.
  • FIG. 8 shows a state in which the driver's seat side wiper arm 17 and the driver's seat side wiper blade 18 and the passenger's seat side wiper arm 35 and the passenger's seat side wiper blade 36 move from the upper inverted positions P1D and P1P to the lower inverted positions P2D and P2P.
  • the state (return stroke) is shown.
  • the first output shaft 11A of the first motor 11 rotates in the reverse direction, and rotates in the rotation direction CW1 in the reverse direction to the case of FIGS.
  • the second output shaft 12A of the second motor 12 does not rotate, and therefore the fifth axis L5, which is a fulcrum of the passenger seat side wiper arm 35, does not move from the first position, so the first output shaft 11A of the first motor 11 does not move.
  • the passenger seat side wiper arm 35 draws a substantially arc-shaped locus.
  • the passenger side wiper blade 36 connected to the front end of the passenger side wiper arm 35 wipes the wiping range Z1.
  • FIG. 9 is a circuit diagram schematically showing a circuit of the wiper system 100 according to the first embodiment. As shown in FIG. 9, the wiper system 100 includes a control circuit 52 and a drive circuit 56.
  • the control circuit 52 includes the microcomputer 58 and the memory 60.
  • the microcomputer 58 includes a wiper switch 50, a direction indicator switch 54, a washer switch 62, a vehicle ECU 90 (not shown), A rain sensor 76, a vehicle speed sensor 92, an in-vehicle camera 94, a GPS device 96, a steering angle sensor 98, and a millimeter wave radar 102 are connected to each other.
  • the drive circuit 56 includes a first pre-driver 104 and a first motor drive circuit 108 for driving the first motor 11, and a second pre-driver 106 and a second motor drive circuit 110 for driving the second motor 12. ing.
  • the drive circuit 56 includes a relay drive circuit 78, an FET drive circuit 80, and a washer motor drive circuit 57 for driving the washer motor 64.
  • the microcomputer 58 of the control circuit 52 rotates the first motor 11 via the second pre-driver 106 by turning on and off the switching elements constituting the first motor driving circuit 108 via the first pre-driver 104.
  • the rotation of the second motor 12 is controlled by turning on and off the switching elements of the two-motor drive circuit 110.
  • the microcomputer 58 controls the rotation of the washer motor 64 by controlling the relay drive circuit 78 and the FET drive circuit 80.
  • the first motor drive circuit 108 and the second motor drive circuit 110 each include four switching elements.
  • the switching element is, for example, an N-type FET (field effect transistor).
  • the first motor drive circuit 108 includes FETs 108A to 108D.
  • the FET 108 ⁇ / b> A has a drain connected to the power supply (+ B), a gate connected to the first pre-driver 104, and a source connected to one end of the first motor 11.
  • the FET 108 ⁇ / b> B has a drain connected to the power supply (+ B), a gate connected to the first pre-driver 104, and a source connected to the other end of the first motor 11.
  • the FET 108C has a drain connected to one end of the first motor 11, a gate connected to the first pre-driver 104, and a source grounded.
  • the FET 108D has a drain connected to the other end of the first motor 11, a gate connected to the first pre-driver 104, and a source grounded.
  • the first pre-driver 104 controls driving of the first motor 11 by switching a control signal supplied to the gates of the FETs 108A to 108D in accordance with a control signal from the microcomputer 58. That is, when the first pre-driver 104 rotates the first output shaft 11A of the first motor 11 in a predetermined direction (forward rotation), the first pre-driver 104 turns on the set of the FET 108A and the FET 108D and the first output of the first motor 11 When rotating the shaft 11A in the direction opposite to the predetermined direction (reverse rotation), the set of the FET 108B and the FET 108C is turned on. Further, the first pre-driver 104 performs PWM for intermittently turning on and off the FET 108A and the FET 108D based on a control signal from the microcomputer 58.
  • the first pre-driver 104 controls the rotational speed of the first motor 11 in the forward rotation by changing the duty ratio related to the on / off of the FET 108A and the FET 108D by PWM. If the duty ratio is increased, the effective value of the voltage applied to the terminal of the first motor 11 during forward rotation is increased, and the rotation speed of the first motor 11 is increased.
  • the first pre-driver 104 controls the rotational speed in the reverse rotation of the first motor 11 by changing the duty ratio related to on / off of the FET 108B and the FET 108C by PWM. If the duty ratio increases, the effective value of the voltage applied to the terminal of the first motor 11 during reverse rotation increases, and the rotation speed of the first motor 11 increases.
  • the second motor drive circuit 110 includes FETs 110A to 110D.
  • the FET 110 ⁇ / b> A has a drain connected to the power supply (+ B), a gate connected to the second pre-driver 106, and a source connected to one end of the second motor 12.
  • the FET 110 ⁇ / b> B has a drain connected to the power supply (+ B), a gate connected to the second pre-driver 106, and a source connected to the other end of the second motor 12.
  • the FET 110C has a drain connected to one end of the second motor 12, a gate connected to the second pre-driver 106, and a source grounded.
  • the FET 110D has a drain connected to the other end of the second motor 12, a gate connected to the second pre-driver 106, and a source grounded.
  • the second pre-driver 106 controls the driving of the second motor 12 by switching the control signal supplied to the gates of the FETs 110A to 110D in accordance with the control signal from the microcomputer 58. That is, when the second pre-driver 106 rotates the second output shaft 12A of the second motor 12 in a predetermined direction (forward rotation), the second pre-driver 106 turns on the set of the FET 110A and the FET 110D and outputs the second output of the second motor 12. When rotating the shaft 12A in the direction opposite to the predetermined direction (reverse rotation), the set of the FET 110B and the FET 110C is turned on.
  • the second pre-driver 104 controls the rotational speed of the second motor 12 by performing PWM like the first pre-driver 104 described above based on the control signal from the microcomputer 58.
  • a two-pole sensor magnet 112A is fixed to the output shaft end portion 112 of the first output shaft 11A in the speed reduction mechanism of the first motor 11, and a first absolute angle sensor 114 is provided so as to face the sensor magnet 112A. ing.
  • a two-pole sensor magnet 116A is fixed to the output shaft end portion 116 of the second output shaft 12A in the speed reduction mechanism of the second motor 12, and a second absolute angle sensor 118 is provided so as to face the sensor magnet 116A. ing.
  • the first absolute angle sensor 114 detects the magnetic field of the sensor magnet 112A
  • the second absolute angle sensor 118 detects the magnetic field of the sensor magnet 116A, and outputs a signal corresponding to the detected magnetic field strength.
  • the microcomputer 58 determines the rotational angle and rotational position of each of the first output shaft 11A of the first motor 11 and the second motor 12 based on the signals output from the first absolute angle sensor 114 and the second absolute angle sensor 118, respectively. The rotation direction and the rotation speed are calculated.
  • the position between the lower inversion position P2D and the upper inversion position P1D of the driver seat side wiper blade 18 can be calculated. Further, from the rotation angle of the second output shaft 12A of the second motor 12, the degree of apparent extension (degree of change) of the passenger side wiper arm 35 can be calculated.
  • the microcomputer 58 determines the rotation angle of the second output shaft 12A based on the position between the lower inversion position P2D and the upper inversion position P1D of the driver seat wiper blade 18 calculated from the rotation angle of the first output shaft 11A. By controlling the above, the operations of the first motor 11 and the second motor 12 are synchronized.
  • the position (or the rotation angle of the first output shaft 11A) between the lower inversion position P2D and the upper inversion position P1D of the driver seat side wiper blade 18 and the rotation angle of the second output shaft 12A is stored in advance, and the rotation angle of the second output shaft 12A is controlled according to the rotation angle of the first output shaft 11A according to the map.
  • the washer motor drive circuit 57 includes a relay unit 84 incorporating two relays RLY1 and RLY2, and two FETs 86A and 86B.
  • the relay coils of the relays RLY1 and RLY2 of the relay unit 84 are connected to the relay drive circuit 78, respectively.
  • the relay drive circuit 78 switches the relays RLY1 and RLY2 on and off (excitation / excitation stop of the relay coil). When the relay coils are not excited, the relays RLY1 and RLY2 maintain the state in which the common terminals 84C1 and 84C2 are connected to the first terminals 84A1 and 84A2 (off state), respectively, and the relay coils are excited.
  • the common terminals 84C1 and 84C2 are switched to the state of connecting to the second terminals 84B1 and 84B2, respectively.
  • the common terminal 84C1 of the relay RLY1 is connected to one end of the washer motor 64, and the common terminal 84C2 of the relay RLY2 is connected to the other end of the washer motor 64.
  • the first terminals 84A1 and 84A2 of the relays RLY1 and RLY2 are connected to the drain of the FET 86B, and the second terminals 84B1 and 84B2 of the relays RLY1 and RLY2 are connected to the power source (+ B).
  • the FET 86B has a gate connected to the FET drive circuit 80 and a source grounded. The duty ratio related to the on / off of the FET 86B is controlled by the FET drive circuit 80.
  • An FET 86A is provided between the drain of the FET 86B and the power source (+ B). The FET 86A is provided for the purpose of using a parasitic diode for absorbing a surge without switching on and off because no control signal is input to the gate.
  • the relay driving circuit 78 and the FET driving circuit 80 control the driving of the washer motor 64 by switching on and off the two relays RLY1, RLY2 and the FET 86B. That is, when rotating the output shaft of the washer motor 64 in a predetermined direction (forward rotation), the relay drive circuit 78 turns on the relay RLY1 (relay RLY2 is off), and the FET drive circuit 80 turns on the FET 86B with a predetermined duty ratio. Let With the above control, the rotation speed of the output shaft of the washer motor 64 is controlled.
  • FIG. 10A shows an example of a second output shaft rotation angle map that defines the rotation angle of the second output shaft 12A according to the rotation angle of the first output shaft 11A in the first embodiment.
  • the horizontal axis of FIG. 10A is the first output shaft rotation angle ⁇ A that is the rotation angle of the first output shaft 11A
  • the vertical axis is the second output shaft rotation angle ⁇ B that is the rotation angle of the second output shaft 12A.
  • the origin O in FIG. 10A shows a state where the passenger seat side wiper blade 36 is at the lower inversion position P2P.
  • ⁇ 1 indicates a state in which the first output shaft 11A is rotated by the first predetermined rotation angle ⁇ 1 and the passenger seat side wiper blade 36 is at the upper inversion position P1P.
  • the microcomputer 58 detects the rotation angle of the first output shaft 11A detected by the first absolute angle sensor 114 and the second output shaft. Check the rotation angle map. With this collation, the second output shaft rotation angle ⁇ B corresponding to the first output shaft rotation angle ⁇ A detected by the first absolute angle sensor 114 is calculated from the angle indicated by the curve 190 in FIG. so that the second output shaft rotation angle theta B controls the rotation angle of the second output shaft 12A of the second motor 12.
  • FIG. 10A shows three second output shaft rotation angle maps of curves 190, 192, and 194.
  • a curve 190 indicates the rotation angle of the second output shaft 12A determined according to the first output shaft rotation angle ⁇ A when the change rate is 100% and the wiping range Z2 is wiped.
  • Curve 190 has a first output shaft rotation angle theta A is, when it becomes an intermediate rotation angle theta m, the second output shaft rotational angle theta B becomes the second predetermined rotational angle theta 2 of the maxima.
  • Curve 192 represents the rotation angle of the second output shaft 12A which is determined in response to the first output shaft rotation angle theta A when wiping the wiping range Z3.
  • the curve 192 shows that the first output shaft rotation angle ⁇ A is between the intermediate rotation angle ⁇ m and the first predetermined rotation angle ⁇ 1 , and the second output shaft rotation angle ⁇ B is the maximum angle ⁇ 3 .
  • a curve 194 shows the rotation angle of the second output shaft 12A determined according to the first output shaft rotation angle ⁇ A when the change rate is 50% as an example.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing an example of a wiping range based on the second output shaft rotation angle map shown in FIG. 10A.
  • the wiping range Z1 is a wiping range when the change rate is 0%, that is, when the passenger-side wiper arm 35 is not extended.
  • the wiping range Z2 is a wiping range when the curve 190 shown in FIG. 10A is used, and the change rate is 100%.
  • the wiping range Z3 is a wiping range when the curve 192 is used.
  • the wiping range Z4 is a wiping range when the curve 194 is used, and the change rate is 50%.
  • the change rate is greater when the wiping range Z2 is wiped using the curve 190 than when the wiping range Z3 is wiped using the curve 192.
  • the extension and contraction mechanism composed of the first drive lever 26, the second drive lever 29, the first driven lever 32 and the arm head 33 is extended by the passenger seat side wiper blade 36.
  • the maximum is near the middle position between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P.
  • the extension / contraction mechanism When wiping the wiping range Z3, the extension / contraction mechanism is extended between the portion of the windshield glass 1 corresponding to the upper corner of the windshield glass 1 and the upper inversion position P1P. At this time, specifically, it becomes a maximum between the vicinity of the intermediate position between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P and the upper inversion position P1P.
  • the curve 192 branches from the curve 194 when the first output shaft rotation angle ⁇ A becomes an intermediate rotation angle ⁇ m between 0 ° and the first predetermined rotation angle ⁇ 1. ing. After branching at the intermediate rotation angle ⁇ m , the curve 194 shows that the second output shaft rotation angle ⁇ B monotonously decreases as the first output shaft rotation angle ⁇ A approaches the first predetermined rotation angle ⁇ 1 , and the first output shaft When the rotation angle ⁇ A reaches the first predetermined rotation angle ⁇ 1 , the second output shaft rotation angle ⁇ B converges to zero.
  • the second output shaft rotation angle ⁇ B monotonously decreases as the first output shaft rotation angle ⁇ A approaches the first predetermined rotation angle ⁇ 1.
  • the second output shaft rotation angle ⁇ B does not converge to 0 even if the first output shaft rotation angle ⁇ A reaches the first predetermined rotation angle ⁇ 1 , as shown by the curve 194.
  • the wiping range Z3 can wipe the upper side of the windshield glass 1 more widely than the wiping ranges Z2 and Z4, as shown in FIG.
  • FIG. 10B shows an example of a time-series change in the rotation angle of the second output shaft 12A in the first embodiment.
  • the horizontal axis in FIG. 10B is time, and the vertical axis is the second output shaft rotation angle ⁇ B that is the rotation angle of the second output shaft 12A.
  • FIG. 10B shows a time-series change in the second output shaft rotation angle ⁇ B when the passenger seat wiper blade 36 is wiped forward (OPEN) and then wiped backward (CLOSE).
  • a curve 190T in FIG. 10B corresponds to the curve 190 in FIG. 10A, and mainly shows a time-series change in the second output shaft rotation angle ⁇ B when the wiper switch 50 is in the low speed operation mode selection position. Yes.
  • the reciprocating wiping operation between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P takes more time than in the high speed operation mode, and therefore the curve 190T is time t2 after time t1 from time 0. It is prescribed up to.
  • Curves 192T and 194T in FIG. 10B correspond to the curves 192 and 194 in FIG. 10A, respectively, and are mainly a time series of the second output shaft rotation angle ⁇ B when the wiper switch 50 is in the high speed operation mode selection position. Shows changes. In the high speed operation mode, the reciprocating wiping operation between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P is completed in a shorter time than in the low speed operation mode. Therefore, the curves 192T and 194T are longer than the time 0 to the time t2. It is defined until the previous time t1. In FIG. 10B, the curve 194T has the second output shaft rotation angle ⁇ B converge to 0 at time t1. Since the curve 192T does not converge to 0 at time t1, the passenger-side wiper arm 35 reaches the upper inversion position P1P in the extended state.
  • FIG. 10C shows an example of a change in the time series of the angular velocity ⁇ of the second output shaft 12A in the first embodiment.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents the angular velocity ⁇ of the second output shaft 12A.
  • the curves 190 ⁇ , 192 ⁇ , and 194 ⁇ correspond to the curves 190, 192, and 194 shown in FIG. 10A, respectively.
  • the angular velocity ⁇ is a vector quantity
  • the absolute value of the change amount of the rotation angle in one direction and the absolute value of the change amount of the rotation angle in the other direction are substantially equal.
  • Each amplitude and period are substantially the same.
  • the rotation in the opposite direction after the second output shaft 12A rotates in one direction is suppressed as compared with the case of the curve 194 ⁇ , so that it protrudes downward as compared to the upward convex portion. This part has a small amplitude.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating an example of the change wiping process in the wiper system 100 according to the first embodiment.
  • step 120 it is determined whether or not the wiper switch 50 is turned on. If the determination is affirmative, the procedure proceeds to step 122. If the determination is negative, the process returns.
  • step 122 it is determined whether the wiping speed is equivalent to the high speed operation mode. In step 122, an affirmative determination is made when the wiper switch 50 is in the high speed operation mode selection position. However, even when the wiper switch 50 is in the AUTO operation mode selection position, the first output shaft rotation angle detected by the first absolute angle sensor 114 is determined. rotational speed of the first output shaft 11A which is calculated from theta a is a positive judgment, in the case of high-speed operation mode corresponds.
  • step 122 If the determination in step 122 is affirmative, the rotation angle of the second output shaft 12A is controlled in step 124 using the second output shaft rotation angle map of the curve 192 shown in FIG. 10A.
  • the high-speed change wiping for wiping the indicated wiping range Z3 is performed, and the process returns.
  • step 122 it is determined in step 126 whether or not the wiping speed corresponds to the low speed operation mode.
  • step 122 an affirmative determination is made when the wiper switch 50 is in the low speed operation mode selection position.
  • the first output shaft rotation angle detected by the first absolute angle sensor 114 is determined. rotational speed of the first output shaft 11A which is calculated from theta a is a positive judgment, if the corresponding low speed operation mode.
  • step 126 If the determination in step 126 is affirmative, the rotation angle of the second output shaft 12A is controlled in step 128 using the second output shaft rotation angle map of the curve 190 shown in FIG. 10A.
  • the low-speed change wiping for wiping the indicated wiping range Z2 is performed, and the process returns.
  • FIG. 13 is a flowchart illustrating another example of the change wiping process in the wiper system 100 according to the first embodiment.
  • step 130 it is determined whether or not the wiper switch 50 is turned on. If the determination is affirmative, the procedure proceeds to step 122. If the determination is negative, the process returns.
  • step 132 an affirmative determination is made when the amount of water on the windshield glass 1 detected by the rain sensor 76 corresponds to an average amount of rainfall equivalent to 10 mm in one hour of rainfall.
  • step 134 the wiping speed is made equivalent to the high-speed operation mode, and the rotation of the second output shaft 12A is performed using the second output shaft rotation angle map of the curve 192 shown in FIG. 10A.
  • the angle is controlled, high-speed change wiping for wiping the wiping range Z3 shown in FIGS. 1 and 11 is performed, and the process is returned.
  • step 136 the wiping speed is made equivalent to the low speed operation mode, and the rotation of the second output shaft 12A is performed using the second output shaft rotation angle map of the curve 190 shown in FIG. 10A.
  • the angle is controlled, change wiping at low speed for wiping the wiping range Z2 shown in FIGS. 1 and 11 is performed, and the process is returned.
  • the degree of change of the wiping range can be changed according to the situation. For example, when the amount of water on the windshield glass 1 is large and the wiping speed is increased, the rotation angle of the second output shaft 12A is controlled using the second output shaft rotation angle map of the curve 192 shown in FIG.
  • the wiping range Z3 shown in FIG. 1 and FIG. 11 it is possible to wipe a wide range including the functional area 120 in which the rain sensor 76 and the in-vehicle camera 94 are provided.
  • the rotation angle of the second output shaft 12A using the second output shaft rotation angle map of the curve 190 shown in FIG. 10A.
  • the first embodiment is characterized in that the change rate is made smaller when the wiping speed is faster than when the wiping speed is slower, but it does not simply reduce the change rate. That is, when the wiping speed is slow, the change rate is 100% and the second output shaft rotation angle map is as shown by the curve 190. However, when the wiping speed is fast, the change rate is simply lowered to 50% and the second output is output. Instead of the office rotation angle map as shown by the curve 194, the second output shaft rotation angle ⁇ B from the intermediate rotation angle ⁇ m toward the upper inversion position as shown by the curve 192 is gentler than the curve 194. The second output shaft rotation angle does not become zero (expanded state) at the upper inversion position.
  • the change of the wiping range is changed according to the situation.
  • the wiping speed is increased to wipe the wiping range Z3 shown in FIGS. Water droplets in the functional area 120 may be positively removed.
  • the wiping range Z3 may be wiped off.
  • the GPS device 96 detects the approach to the intersection of the vehicle, when the steering angle of the vehicle detected by the steering angle sensor 98 is above a predetermined threshold, or when the direction indicator switch is operated, the driver's seat It may be determined that it is necessary to secure a wide field of view from and the wiping range Z2 may be wiped off. Furthermore, even when the millimeter wave radar 102 finds an obstacle ahead or side, a wide field of view from the driver's seat may be secured by wiping the wiping range Z2.
  • FIG. 14 is a schematic diagram showing a second output shaft rotation angle map which is a modification of the first embodiment.
  • FIG. 14 shows a curve 196T in which the second output shaft rotation angle ⁇ B changes from time 0 to time t1, but unlike the curve 192T in FIG. 10B, the second output shaft rotation angle ⁇ B It shows a monotonous increase trend until t1. If the curve 196T is used, the extension of the expansion / contraction mechanism constituted by the first drive lever 26, the second drive lever 29, the first driven lever 32, and the arm head 33 is maximized in the vicinity of the upper inversion position P1P.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram showing a wiping range Z5 when the second output shaft rotation angle map of the curve 196T shown in FIG. 14 is used.
  • the wiping range Z5 is higher in the upper part of the windshield glass 1 than the wiping range Z3 shown in FIGS. A wider range can be wiped out.
  • FIG. 17 is a schematic diagram illustrating an example of a wiper system 200 including the wiper device 202 according to the second embodiment of the present disclosure.
  • a wiper system 200 including the wiper device 202 according to the second embodiment of the present disclosure includes the wiper device 202 according to the second embodiment of the present disclosure.
  • parts different from those of the first embodiment will be described, and description of similar configurations of the first embodiment will be omitted.
  • the range on the windshield glass wiped by the passenger side wiper blade 36 is changed between the wiping range Z1 and the wiping range Z2.
  • the magnitude of the second predetermined rotation angle is changed so that the front end portion of the passenger seat side wiper blade 36 exceeds the outer edge portion of the windshield glass 1.
  • the wiping range Z7 shown in FIG. 17 can be wiped by the front passenger side wiper blade 36.
  • the wiping range Z2 is wiped as a general rule.
  • the wiping range Z1 is wiped in principle.
  • the wiping range Z7 is wiped, the water droplets accumulated in the non-wiping range X are removed, and the wiping ranges Z1, Z2 Prevent dripping into the water. Note that dripping after the wiping operation is likely to be a problem is when the wiping range Z1 is wiped. In the second embodiment, the last wiping before the wiping operation is stopped even when the wiping range Z2 is wiped. In operation, the wiping range Z7 is wiped to prevent dripping.
  • the first motor 11 and the second motor 12 are each controlled to wipe the wiping range Z2 or the wiping range Z7.
  • the first motor 11 and the second motor 11 wipe the wiping range Z1 when the passenger seat wiper blade 36 reversed at the upper reversal position P1P moves toward the lower reversal position P2P (return wiping).
  • Each motor 12 is controlled.
  • the wiping range Z2 When the passenger-side wiper blade 36 reciprocates between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P, the wiping range Z2 is wiped in the forward movement and the wiping range Z1 is wiped in the backward movement. 1 wide range can be wiped off.
  • the wiping range Z1 is wiped in the forward movement
  • the wiping range Z2 or the wiping range Z7 is wiped in the backward movement.
  • a wide range of the windshield glass 1 can be wiped off.
  • the wiping range Z2 or the wiping range Z7 may be wiped at the time of forward movement and backward movement.
  • FIG. 18 is a schematic view showing an example of the passenger side wiper blade 36 according to the second embodiment.
  • the front end portion of the passenger-side wiper blade 36 exceeds the outer edge portion of the windshield glass 1, thereby preventing the blade rubber from coming off due to interference with the outer edge portion. It has a configuration.
  • the passenger-side wiper blade 36 includes a main lever 213, two yoke levers 214, two movable cover members 215 and 216 (cover members), and a blade rubber 217.
  • the main lever 213 and the yoke lever 214 constitute a rubber holder as a configuration in which the pressing force from the retainer 34 of the passenger side wiper arm 35 is distributed in the longitudinal direction of the blade rubber 217.
  • the main lever 213 and the movable cover members 215 and 216 are made of a resin material.
  • the main lever 213 is disposed at the center in the longitudinal direction of the passenger seat side wiper blade 36, and the movable cover members 215 and 216 are disposed at both sides in the longitudinal direction of the main lever 213.
  • the upper outer shell of the passenger side wiper blade 36 is formed.
  • the movable cover member 215 is disposed on the base end side (side closer to the second output shaft 12 ⁇ / b> A) of the passenger seat side wiper blade 36, and the passenger seat side wiper blade 36.
  • the movable cover member 216 is disposed on the distal end side of the movable cover member 216.
  • the main lever 213 and the movable cover members 215 and 216 are formed in a substantially inverted U shape in which a cross section perpendicular to the longitudinal direction is opened on the windshield glass 1 side, and the lower side of the main lever 213 and the movable cover members 215 and 216
  • the blade rubber 217 formed in a long shape with a rubber material is disposed along the longitudinal direction of the main lever 213 and the movable cover members 215 and 216.
  • the main lever 213 and the movable cover members 215 and 216 are respectively formed with fin portions 218 for converting a force received from the traveling wind into a pressing force toward the windshield glass 1.
  • the main lever 213 is pivotably and detachably connected to the tip of the retainer 34 of the passenger side wiper arm 35 via a connecting member 220 (see FIG. 18) at the center thereof.
  • rotation shaft portions 213A are provided at both longitudinal ends of the main lever 213, and the central portion of the yoke lever 214 is assembled to each rotation shaft portion 213A.
  • a yoke lever 214 is rotatably supported at each of both ends. Note that the axis of the rotation shaft portion 213A is parallel to the width direction of the passenger seat side wiper blade 36 (the direction orthogonal to the plane of the drawing in FIG. 19A).
  • the base end portions of the movable cover members 215 and 216 are assembled at the rotation shaft portions 215A and 216A, respectively, slightly outward in the longitudinal direction from the rotation connecting portion at the center of each yoke lever 214.
  • the movable cover members 215 and 216 are supported so as to be rotatable with respect to 214.
  • a gripping portion 214A (holder-side holding portion) that forms a pair in the width direction is formed at both ends of each yoke lever 214, and the blade rubber 217 is gripped at a predetermined interval in the longitudinal direction by the gripping portion 214A. .
  • holding grooves 217A extending along the longitudinal direction are formed on both sides in the width direction of the blade rubber 217, and the holding portions 214A of the yoke lever 214 are inserted into the holding grooves 217A.
  • a pair of backings 219 serving as leaf spring members having a length in the longitudinal direction equivalent to that of the blade rubber 217 is mounted on the blade rubber 217 at a position above the holding groove 217A.
  • a lip portion 217B that is in contact with the windshield glass 1 is formed at a position below the holding groove 217A of the blade rubber 217 so as to be tiltable with respect to the base portion in the entire longitudinal direction.
  • the backing 219 is formed in a curved shape that protrudes toward the anti-wiping surface in the central portion in the natural state (no load state), and when it is pressed against the windshield glass 1, the longitudinal end of the blade rubber 217 is formed.
  • the part side (following end part 217X described later) is adapted to follow elastically.
  • the holding claws 215 ⁇ / b> B and 216 ⁇ / b> B cover side holding portions that form a pair in the width direction are formed at positions slightly inside in the longitudinal direction from the distal ends of the movable cover members 215 and 216, respectively.
  • Each of the holding claws 215B and 216B has an extending portion 222 that extends downward (windshield glass 1 side) from the side wall portions 221 on both sides in the width direction of the movable cover members 215 and 216, and a width from the lower end of each extending portion 222.
  • an insertion portion 223 extending inward in the direction (see FIG. 20).
  • the insertion portions 223 of the holding claws 215B and 216B are inserted into the holding grooves 217A of the blade rubber 217. Thereby, the holding claws 215B and 216B are locked in the height direction of the blade rubber 217 with respect to the holding groove 217A.
  • a pair of abutting walls 225 that abut the upper surface of the longitudinal end portion of the blade rubber 217 are provided on the back side of the distal ends of the movable cover members 215 and 216. It extends downward from the upper inner surface of 216.
  • the abutting wall 225 abuts the end portion of the blade rubber 217 in the height direction, and the end portion of the abutting wall 225 enters the movable cover members 215 and 216 due to the bending of the end portion of the blade rubber 217 in the height direction. There are no restrictions.
  • the blade rubber 217 has a distal end 217C (see FIGS. 18 and 19A) inserted from the movable cover member 215 on the proximal end side along the arrow A in the longitudinal direction with respect to the movable cover members 215 and 216 and the yoke lever 214.
  • the distal end 217C of the blade rubber 217 is in contact with the holding claws 215B of the movable cover member 215 on the proximal end side, the gripping portions 214A of the yoke lever 214, and the holding claws 216B of the movable cover member 216 on the distal end side.
  • the insertion portions 223 and the holding portions 214A of the holding claws 215B and 216B are inserted through the holding grooves 217A.
  • the base end 217D which is the end on the rear side in the mounting direction of the blade rubber 217, is engaged as a locking portion that protrudes outward in the width direction from the bottom 217E of each holding groove 217A.
  • a stop convex portion 231 is formed.
  • the protruding amount of the locking projection 231 in the width direction is formed smaller than the depth of the holding groove 217A, and the holding claw of the movable cover member 215 on the base end side is formed on the front side in the mounting direction of the locking projection 231.
  • An inclined surface 231A for facilitating the riding of the insertion portion 223 of 215B onto the locking convex portion 231 is formed.
  • a stopper as a locking portion that protrudes outward in the width direction from each holding groove 217A and fills the holding groove 217A further to the rear side in the mounting direction than the locking projection 231.
  • a portion 232 is formed.
  • the stopper 232 is formed so that the amount of protrusion in the width direction is larger than the amount of protrusion of the locking protrusion 231 and protrudes outward in the width direction of the holding groove 217A.
  • a base end portion 217D of the blade rubber 217 formed with the stopper portion 232 has a shape that swells on both sides in the width direction with respect to other portions of the blade rubber 217.
  • the insertion portion 223 of the holding claw 215B of the movable cover member 215 on the base end side climbs over the locking surface 231A so as to crush the locking projection 231. It arrange
  • FIG. The insertion portion 223 of the holding claw 215B is locked in the longitudinal direction of the blade rubber 217 with respect to the locking projection 231 and the stopper portion 232.
  • FIG. 22 shows an example of a second output shaft rotation angle map that defines the rotation angle of the second output shaft 12A according to the rotation angle of the first output shaft 11A in the second embodiment.
  • the horizontal axis in FIG. 22 is the first output shaft rotation angle ⁇ A that is the rotation angle of the first output shaft 11A
  • the vertical axis is the second output shaft rotation angle ⁇ B that is the rotation angle of the second output shaft 12A.
  • the origin O in FIG. 22 shows a state in which the passenger side wiper blade 36 is at the lower inversion position P2P.
  • ⁇ 1 indicates a state in which the first output shaft 11A rotates by the first predetermined rotation angle ⁇ 1 and the passenger seat side wiper blade 36 is at the upper inversion position P1P.
  • the microcomputer 58 detects the rotation angle of the first output shaft 11A detected by the first absolute angle sensor 114 and the second output shaft. Check the rotation angle map. Based on this comparison, the second output shaft rotation angle ⁇ B corresponding to the first output shaft rotation angle ⁇ A detected by the first absolute angle sensor 114 is calculated from the angle indicated by the curve 290 in FIG. so that the second output shaft rotation angle theta B controls the rotation angle of the second output shaft 12A of the second motor 12.
  • FIG. 22 shows three second output shaft rotation angle maps of curves 290, 292, 294, and 298.
  • Curve 290 represents the rotation angle of the second output shaft 12A which is determined in response to the first output shaft rotation angle theta A when wiping the wiping range Z2.
  • Curve 292 represents the rotation angle of the second output shaft 12A which is determined in response to the first output shaft rotation angle theta A when wiping the wiping range Z7.
  • a curved line 294 indicates the rotation angle of the second output shaft 12A determined according to the first output shaft rotation angle ⁇ A when the passenger seat side wiper arm 35 is not extended.
  • a curve 298 is a modification of the curve 292, and the change rate is lower than that of the curve 292, but the front end portion of the wiper blade 36 on the passenger seat side exceeds the outer edge of the windshield glass 1, and the vehicle
  • the second output shaft rotation angle ⁇ B with respect to the first output shaft rotation angle ⁇ A is set so as to protrude toward the roof 132 side.
  • a curve 296 in FIG. 22 indicates a boundary line indicating whether or not the front end portion of the passenger seat side wiper blade 36 exceeds the outer edge portion of the windshield glass 1.
  • the front end portion of the passenger side wiper blade 36 exceeds the outer edge portion of the windshield glass 1, and in the range on the left side of the curve 296, the front end portion of the passenger seat side wiper blade 36 is the outer edge of the windshield glass 1. Do not cross the department.
  • the second output shaft rotation angle map indicated by the curve 290 when the first output shaft rotation angle ⁇ A becomes an intermediate rotation angle ⁇ m between 0 ° and the first predetermined rotation angle ⁇ 1.
  • the rotation angle of the second output shaft 12A in the positive rotation is the second predetermined rotation angle ⁇ 4 that is the maximum value.
  • the fifth axis L5 which is a fulcrum of the passenger seat side wiper arm 35, is positioned above the passenger seat side on the windshield glass 1 ( To the second position).
  • the first output shaft rotation angle ⁇ A is the angle ⁇ n between the intermediate rotation angle ⁇ m and the first predetermined rotation angle ⁇ 1
  • the second The rotation angle of the output shaft 12A in the positive rotation is the third predetermined rotation angle ⁇ 5 that is the maximum value.
  • the rotation angle in the forward rotation of the second output shaft 12A becomes the third predetermined rotation angle ⁇ 5 .
  • the fifth axis L5 which is a fulcrum of the passenger seat side wiper arm 35, is moved further upward than the passenger seat side upper side (second position) on the windshield glass 1.
  • the rotation angle of the second output shaft 12A is always regardless of the value of the first output shaft rotation angle theta A 0 It becomes °.
  • the driving of the first motor 11 that reciprocates the driver-side wiper arm 17 and the passenger-side wiper arm 35 also to the link mechanism that moves the fifth axis L5 that is the fulcrum of the passenger-side wiper arm 35 is performed. may force affects the rotation angle of the second output shaft 12A is in fact might not always 0 ° regardless of the value of the first output shaft rotation angle theta a.
  • FIG. 23 is a schematic diagram showing an example of a wiping range based on the second output shaft rotation angle map shown in FIG.
  • the wiping range Z1 is a wiping range when the passenger seat side wiper arm 35 is not extended.
  • the wiping range Z2 is a wiping range when the curve 290 shown in FIG. 22 is used.
  • the wiping range Z7 is a wiping range when the curve 292 is used.
  • the curve 292 branches from the curve 290 before the first output shaft rotation angle ⁇ A is an intermediate rotation angle ⁇ m between 0 ° and the first predetermined rotation angle ⁇ 1. Yes. Since the curve 290 and the curve 292 substantially match before branching, the second output shaft rotation angle map shown by the curve 290 is used even when the second output shaft rotation angle map shown by the curve 292 is used. Similarly, the front end portion of the passenger side wiper blade 36 wipes the windshield glass 1 without departing from the A pillar side of the vehicle.
  • a curve 292 is a rotation angle of the second output shaft 12A in the forward rotation when the first output shaft rotation angle ⁇ A is between the intermediate rotation angle ⁇ m and the first predetermined rotation angle ⁇ 1 after branching from the curve 290. Is the third predetermined rotation angle ⁇ 5 , which is a maximum value.
  • the extension of the telescopic mechanism composed of the first drive lever 26, the second drive lever 29, the first driven lever 32, and the arm head 33 is such that the passenger seat side wiper blade 36 has the windshield glass 1.
  • the front end portion of the passenger seat side wiper blade 36 passes over the outer edge portion of the windshield glass 1 and faces the vehicle roof 132 side. Protruding.
  • the wiping range Z7 can wipe the upper side of the windshield glass 1 more widely than the wiping range Z2.
  • water droplets present on the outer edge of the windshield glass 1 can be effectively wiped off and rain dripping can be prevented.
  • FIG. 24 is a flowchart illustrating an example of the change wiping process in the wiper system 100 according to the second embodiment. The process of FIG. 24 starts when the wiper switch 50 is turned on, and the wiper device 2 is driven in step 260.
  • step 262 it is determined whether or not the wiper switch 50 has been turned off. If the determination is affirmative, the procedure proceeds to step 264. If the determination is negative, the procedure returns to step 260 and the wiping operation is continued. To do.
  • step 264 it is determined whether or not the OPEN operation is such that the passenger seat side wiper blade 36 moves from the lower inversion position P2P to the upper inversion position P1P.
  • the determination in step 264 is made based on a change in the rotation angle of the first absolute angle sensor 114.
  • step 266 the second output shaft rotation of the curve 292 shown in FIG. 22 is performed in the CLOSE operation in which the passenger-side wiper blade 36 moves from the upper inversion position P1P to the lower inversion position P2P.
  • the rotation angle of the second output shaft 12A is controlled using the angle map, the dripping suppression wiping for wiping the wiping range Z7 shown in FIGS. 17 and 23 is performed, and the process is terminated.
  • step 268 a one-way wiping operation including a raindrop suppression wiping operation is performed between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P.
  • the second output shaft is expressed using the second output shaft rotation angle map of the curve 290 shown in FIG. The rotation angle of 12A is controlled, and the wiping range Z2 shown in FIGS. 17 and 23 is wiped.
  • the rotation of the second output shaft 12A is performed using the second output shaft rotation angle map of the curve 292 shown in FIG.
  • the angle is controlled, raindrop suppression wiping is performed to wipe the wiping range Z7 shown in FIGS. 17 and 23, and the process is terminated.
  • FIG. 25 is a flowchart showing a simplified example of the change wiping process in the wiper system 100 according to the second embodiment. The process of FIG. 25 starts when the wiper switch 50 is turned on, and the wiper device 2 is driven in step 270.
  • step 272 it is determined whether or not the wiper switch 50 has been turned off. If the determination is affirmative, the procedure proceeds to step 274. If the determination is negative, the procedure returns to step 270 and the wiping operation is continued. To do.
  • step 274 the wiping operation of making one reciprocation between the lower inversion position P2P and the upper inversion position P1P including the rain dripping suppression wiping for wiping the wiping range Z7 shown in FIGS. 17 and 23 is performed, and the process is ended.
  • the wiping operation in step 274 is performed by using the second output shaft rotation angle map of the curve 290 shown in FIG. 22 in the OPEN operation in which the passenger-side wiper blade 36 wipes from the lower inversion position P2P to the upper inversion position P1P.
  • the rotation angle of the output shaft 12A is controlled to wipe the wiping range Z2 shown in FIGS. Then, in the CLOSE operation in which the passenger side wiper blade 36 moves from the upper inversion position P1P to the lower inversion position P2P, the rotation of the second output shaft 12A is performed using the second output shaft rotation angle map of the curve 292 shown in FIG. The angle is controlled, and rain dripping suppression wiping for wiping the wiping range Z7 shown in FIGS. 17 and 23 is performed.
  • the second output shaft rotation angle map indicated by the curve 292 water droplets on the outer edge of the windshield glass 1 are removed, and the windshield glass 1 is moved onto. Can prevent dripping. Since the functional area 120 in which the rain sensor 76 and the in-vehicle camera 94 are provided is included in the upper part of the windshield glass 1, the rain sensor 76 can be prevented from malfunctioning by preventing rain dripping to the functional area 120. 94 functions can be normalized.
  • the wiper switch 50 when the wiper switch 50 is turned off, the rain dripping suppression wiping is performed, but the wiper switch 50 is switched from the low speed operation mode selection position or the high speed operation mode selection position to the intermittent operation mode selection position. In addition, rain dripping suppression wiping may be performed. In the intermittent operation mode, the passenger seat side wiper blade 36 stops at the lower inversion position, so that water droplets on the outer edge portion of the windshield glass 1 are removed by raindrop suppression wiping.
  • the wiping range Z7 may be wiped to prevent dripping into the functional area 120.
  • the wiping range Z7 may be wiped off.
  • the GPS device 96 detects the approach to the intersection of the vehicle, when the steering angle of the vehicle detected by the steering angle sensor 98 is above a predetermined threshold, or when the direction indicator switch is operated, the driver's seat It may be determined that it is necessary to secure a wide field of view from the wiping range Z7. Furthermore, even when the millimeter wave radar 102 finds an obstacle ahead or side, a wide field of view from the driver's seat may be secured by wiping the wiping range Z7.
  • the first output shaft 11A of the first motor 11 and the second output shaft 12A of the second motor 12 are controlled to be able to rotate forward and backward (reciprocating).
  • the present invention is not limited to this.
  • one of the first output shaft 11A and the second output shaft 12A may rotate in one direction.
  • the rotation of the first output shaft 11A of the first motor 11 causes the driver-side wiper blade 18 and the passenger-side wiper blade 36 to be reversed to the upper reversal positions P1D and P1P.
  • the first motor 11 includes a “driver's seat side first motor” and a “passenger's seat side first motor”, and the driver seat side wiper blade 18 is moved down to the upper inversion position P1D by the rotation of the driver seat side first motor.
  • the structure may be such that the passenger seat side wiper blade 36 is moved between the upper inversion position P1P and the lower inversion position P2P by moving between the inversion position P2D and rotation of the first passenger seat side motor.
  • control is performed to reduce the extended passenger seat side wiper arm 35 (passenger seat side wiper blade 36) as it approaches the upper inversion position P1P.
  • the present invention is not limited to this. There is nothing.
  • the passenger seat side wiper blade 36 wipes from the lower inversion position P2P toward the upper inversion position P1P (during forward wiping)
  • the passenger seat side wiper arm 35 may be controlled to gradually extend.
  • the first motor 11 and the second motor 12 are controlled so as to wipe the wiping range Z2 in a situation where a wide field of view on the passenger seat side should be secured.
  • An “automatic change changeover switch” that can cancel the execution of the above may be separately provided.
  • the wiping range Z1 can be wiped without changing the wiping range even in a situation where a wide field of view on the passenger seat side should be secured.

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Abstract

ワイパアームの先端部に連結されたワイパブレードがウィンドシールドを払拭するように前記ワイパアームを揺動させる第1モータと、前記ワイパアームに設けられた伸縮機構を伸縮させて前記ワイパブレードの払拭範囲を変更させる第2モータと、払拭速度に応じた回転速度で前記第1モータが回転するように前記第1モータの回転を制御すると共に、払拭動作時に払拭速度に応じた伸縮量で前記伸縮機構が伸縮するように前記第2モータの回転を制御する制御部と、を含む車両用ワイパ装置、が提供される。

Description

車両用ワイパ装置及び車両用ワイパ装置の制御方法
 本開示は、払拭範囲を変更できる車両用ワイパ装置及び車両用ワイパ装置の制御方法に関する。
 自動車のウィンドシールドガラス等を払拭する車両用ワイパ装置は、ワイパブレードが取り付けられたワイパアームをワイパモータによって下反転位置と上反転位置との間を往復動作させている。ワイパアームの動作の軌跡は、多くの場合、ワイパアームのピボット軸を中心とした略円弧状である。従って、ワイパブレードがウィンドシールドガラス等を払拭する領域である払拭範囲は、ピボット軸を中心とした略扇形を呈する。
 車両用ワイパ装置では、運転者の視界確保のために、運転席側のウィンドシールドガラスを優先的に払拭する必要がある。また、自動車のウィンドシールドガラスは略等脚台形状を呈している。従って、2本のワイパアームが同時に同方向に回動する並行(タンデム)型のワイパ装置では、ピボット軸をウィンドシールドガラスの下方に設けた場合、運転席側のワイパブレードの上反転位置は、略等脚台形を呈するウィンドシールドガラスの運転席側の脚(等脚台形の縦方向の辺)に近い位置で当該脚に並行して設けられる。
 タンデム型のワイパ装置の助手席側のワイパブレードの上反転位置も、運転席側のウィンドシールドガラスを優先的に払拭するために、ウィンドシールドガラスの運転席側の脚に並行して設けられる。しかしながら、前述のように、ワイパブレードの払拭範囲は略扇形を呈するので、上反転位置が上述の位置に設けられると、ウィンドシールドガラスの助手席側の上部の角を中心として、払拭されない領域が生じる。
 特開平11-227572号公報には、ワイパ装置のリンク機構をいわゆる4節リンクとすることにより、動作中のワイパアームの全長を見かけ上伸長させて、助手席側のウィンドシールドガラスの払拭範囲を変更するワイパ装置が開示されている。
 特開平11-227572号公報に記載されたワイパ装置は、図16に示したように、4節リンク機構160を介してモータの駆動力を助手席側ワイパアーム150Pに伝達することにより、助手席側ワイパブレード154Pが下反転位置P4Pと上反転位置P3Pとの間の払拭範囲Z12を払拭するようにしている。図16において、払拭範囲Z10は、4節リンク機構160を有さず、ワイパアームをピボット軸を中心に動作させるワイパ装置での払拭範囲である。図16に示したように、特開平11-227572号公報に記載されたワイパ装置は、4節リンク機構160を有しないワイパ装置よりもウィンドシールドガラス1の助手席側上方の角に近い部分まで払拭が可能になっている。
 しかしながら、特開平11-227572号公報に記載のワイパ装置であっても、図16に示したように、動作中の助手席側ワイパアームの伸長が十分ではなく、助手席側のウィンドシールドガラスの上部に拭き残しである非払拭範囲158が生じうる。また、特開平11-227572号公報に記載のワイパ装置は、1つのモータで助手席側ワイパアーム150Pの揺動と助手席側ワイパアーム150Pの伸長とを行う。その結果、助手席用ワイパアーム150Pの軌跡が一義的であり、助手席用ワイパアーム150Pの軌跡を変更することができない。
 また、特開2005-206032号公報に記載の車両用ワイパ装置は、図26に示したように、ワイパブレード154D、154Pがウィンドシールドガラス1等を払拭する領域である払拭範囲156D、156Pは、ピボット軸152D、152Pを中心とした略扇形を呈する。その結果、ウィンドシールドガラス1の助手席側の上部の角1Cを中心として、ワイパブレード154Pによって払拭されない非払拭範囲158が生じる。
 非払拭範囲158には、ワイパブレード154Pが下反転位置P4Pから上反転位置P3Pを払拭する往動時に水滴が集まりやすい。非払拭範囲158に集められた水滴は、払拭範囲156Pに流下して、いわゆる雨垂れを生じさせる。かかる雨垂れは運転者の視界に影響を及ぼすのみならず、ウィンドシールドガラスに付着する水滴の変化量を検出する水滴検出センサの誤作動を招来しうる。
 本開示は、払拭範囲の変更の度合いを状況に応じて調整する車両用ワイパ装置及び車両用ワイパ装置の制御方法を提供する。
 本開示の第1の態様の車両用ワイパ装置は、ワイパアームの先端部に連結されたワイパブレードがウィンドシールドを払拭するように前記ワイパアームを揺動させる第1モータと、前記ワイパアームに設けられた伸縮機構を伸縮させて前記ワイパブレードの払拭範囲を変更させる第2モータと、払拭速度に応じた回転速度で前記第1モータが回転するように前記第1モータの回転を制御すると共に、払拭動作時に払拭速度に応じた伸縮量で前記伸縮機構が伸縮するように前記第2モータの回転を制御する制御部と、を含んでいる。
 第1の態様の車両用ワイパ装置は、第1モータの回転に同期させて第2モータの回転を制御する。かかる制御により、伸縮機構を伸縮させ、ワイパブレードによるウィンドシールドの払拭範囲を変更する。払拭範囲は、払拭速度に応じて、伸縮機構によって変更されるので、払拭範囲の変更の度合いを状況に応じて調整することができる。
 本開示の第2の態様の車両用ワイパ装置は、上記第1の態様において、前記制御部は、外部状況に応じて前記払拭速度を低速または高速に設定する。
 上記第2の態様によれば、伸縮機構による払拭範囲の変更に車両外部の状況を反映することができる。
 本開示の第3の態様の車両用ワイパ装置は、上記第2の態様において、前記外部状況は、前記ウィンドシールド上の水量を含む。
 上記第3の態様によれば、ウィンドシールド上の水量に基づいて、ワイパブレードによるウィンドシールドの払拭範囲の変更を制御することができる。
 本開示の第4の態様の車両用ワイパ装置は、上記第1~第3の態様において、前記制御部は、払拭速度が低速の場合は、前記ワイパブレードが前記ウィンドシールドの上部の角部に対応する部分を払拭する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になると共に、払拭速度が高速の場合は、前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分を払拭する際の前記伸縮機構の伸長量を前記低速の場合の伸長量よりも小さくなり、かつ前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分と前記上反転位置との間に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になるように制御する。
 上記第4の態様の車両用ワイパ装置は、払拭速度が低速の場合には、ウィンドシールドの助手席側の上部の角を払拭するように伸縮機構を作動させることにより、左右方向の視界を確保することができ、払拭速度が高速の場合、上反転位置を含むウィンドシールドの上部で伸縮機構の伸縮量が極大にすることで、例えばウィンドシールドの上部の車載センサ(雨滴や車両前方を監視するセンサ)が設けられたとしても、この車載センサのセンシング範囲を払拭するように、払拭範囲を変更することができる。
 本開示の第5の態様の車両用ワイパ装置は、上記第4の態様において、前記制御部は、払拭速度が高速の場合は、上反転位置付近に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になるように制御する。
 上記第5の態様の車両用ワイパ装置は、払拭速度が高速の場合には、上反転位置を含むウィンドシールドの上部で払拭範囲が変更されるように伸縮機構を作動させることにより、払拭速度が高速の場合でも、例えばウィンドシールド上部の車載センサ(雨滴や車両前方を監視するセンサ)が設けられたとしても、この車載センサのセンシング範囲を払拭できる。
 本開示の第6の態様の車両用ワイパ装置は、上記第5の態様において、前記制御部は、払拭速度が高速の場合は、上反転位置において、前記第2モータを駆動した状態で前記ワイパブレードを反転させるよう制御する。
 上記第6の態様の車両用ワイパ装置は、上反転位置において、第2モータを駆動した状態でワイパブレードを反転させることにより、上反転位置で伸縮機構を伸長させた状態でウィンドシールドガラスを払拭できる。
 本開示の第7の態様の車両用ワイパ装置は、上記第1~第6の態様において、前記制御部は、前記ワイパブレードのラバー先端部が前記ウィンドシールド上部の外縁部に対応する部分を払拭する際に前記ラバー先端部が前記外縁部の外側に突出するように前記第1モータ及び前記第2モータの回転を制御する。
 上記第7の態様の車両用ワイパ装置は、ワイパブレードをウィンドシールドガラスの外縁部を越えて払拭させることにより、払拭範囲への雨垂れを防止することができる。
 本開示の第8の態様の車両用ワイパ装置は、上記第7の態様において、前記制御部は、前記ラバー先端部を、前記ウィンドシールド上部側の前記外縁部の外側に突出させ、前記ウィンドシールド側部側の前記外縁部の外側には突出させないように制御する。
 上記第8の態様の車両用ワイパ装置は、ラバー先端部を、ウィンドシールド上部側の外縁部の外側に突出させることにより、払拭範囲への雨垂れを防止すると共に、ウィンドシールド側部側の外縁部の外側には突出させないように制御することにより、車幅方向へのラバー先端部の突出を防止する。
 本開示の第9の態様の車両用ワイパ装置は、上記第7または第8の態様において、前記制御部は、下反転位置で前記ワイパブレードを停止させる場合は、前記ワイパブレードを上反転位置で反転させた後の下反転位置方向への払拭動作で、前記ラバー先端部を前記外縁部の外側に突出させるように前記第1モータ及び前記第2モータの回転を制御する。
 上記第9の態様の車両用ワイパ装置は、払拭動作を終了する直前の上反転位置から下反転位置への払拭動作で、ワイパブレードをウィンドシールドガラスの外縁部を越えて払拭させることにより、払拭範囲への雨垂れを防止することができる。
 本開示の第10の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、ワイパアームの先端部に連結されたワイパブレードがウィンドシールドを払拭するように前記ワイパアームを揺動させることと、前記ワイパアームに設けられた伸縮機構を伸縮させて前記ワイパブレードの払拭範囲を変更することと、払拭動作時に払拭速度に応じた伸縮量で前記伸縮機構を伸縮させること、を含む。
 上記第10の態様によれば、払拭範囲は払拭速度に応じて伸縮機構によって変更されるので、払拭範囲の変更の度合いを状況に応じて調整することができる。
 本開示の第11の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第10の態様において、外部状況に応じて前記払拭速度を低速または高速に設定すること、をさらに含む。
 上記第11の態様によれば、伸縮機構による払拭範囲の変更に車両外部の状況を反映することができる。
 本開示の第12の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第11の態様において、前記外部状況は、前記ウィンドシールド上の水量を含む。
 上記第12の態様によれば、ウィンドシールド上の水量に基づいて、ワイパブレードによるウィンドシールドの払拭範囲の変更を制御することができる。
 本開示の第13の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第10~第12の態様において、払拭速度が低速の場合は、前記ワイパブレードが前記ウィンドシールドの上部の角部に対応する部分を払拭する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になると共に、払拭速度が高速の場合は、前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分を払拭する際の前記伸縮機構の伸長量を前記低速の場合の伸長量よりも小さくなり、かつ前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分と前記上反転位置との間に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になる。
 上記第13の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、払拭速度が低速の場合には、ウィンドシールドの助手席側の上部の角を払拭するように伸縮機構を作動させることにより、左右方向の視界を確保することができ、払拭速度が高速の場合、上反転位置を含むウィンドシールドの上部で伸縮機構の伸縮量が極大にすることで、例えばウィンドシールドの上部の車載センサ(雨滴や車両前方を監視するセンサ)が設けられたとしても、この車載センサのセンシング範囲を払拭するように、払拭範囲を変更することができる。
 本開示の第14の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第13の態様において、払拭速度が高速の場合は、上反転位置付近に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になる。
 上記第14の態様は、払拭速度が高速の場合には、上反転位置を含むウィンドシールドの上部で払拭範囲が変更されるように伸縮機構を作動させることにより、払拭速度が高速の場合でも、例えばウィンドシールド上部の車載センサ(雨滴や車両前方を監視するセンサ)が設けられたとしても、この車載センサのセンシング範囲を払拭できる。
 本開示の第15の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第14の態様において、払拭速度が高速の場合は、上反転位置において、前記第2モータを駆動した状態で前記ワイパブレードを反転させるよう制御する。
 上記第15の態様は、上反転位置において、第2モータを駆動した状態でワイパブレードを反転させることにより、上反転位置で伸縮機構を伸長させた状態でウィンドシールドガラスを払拭できる。
 本開示の第16の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第10~第15の態様において、前記ワイパブレードのラバー先端部が前記ウィンドシールド上部の外縁部に対応する部分を払拭する際に前記ラバー先端部を前記外縁部の外側に突出させる。
 上記第16の態様は、ワイパブレードをウィンドシールドガラスの外縁部を越えて払拭させることにより、払拭範囲への雨垂れを防止することができる。
 本開示の第17の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第16の態様において、前記ラバー先端部を、前記ウィンドシールド上部側の前記外縁部の外側に突出させ、前記ウィンドシールド側部側の前記外縁部の外側には突出させない。
 上記第17の態様は、ラバー先端部を、ウィンドシールド上部側の外縁部の外側に突出させることにより、払拭範囲への雨垂れを防止すると共に、ウィンドシールド側部側の外縁部の外側には突出させないように制御することにより、車幅方向へのラバー先端部の突出を防止する。
 本開示の第18の態様の車両用ワイパ装置の制御方法は、上記第16または第17の態様において、下反転位置で前記ワイパブレードを停止させる場合は、前記ワイパブレードを上反転位置で反転させた後の下反転位置方向への払拭動作で、前記ラバー先端部を前記外縁部の外側に突出させる。
 上記第18の態様は、払拭動作を終了する直前の上反転位置から下反転位置への払拭動作で、ワイパブレードをウィンドシールドガラスの外縁部を越えて払拭させることにより、払拭範囲への雨垂れを防止することができる。
本開示の第1実施形態に係る車両用ワイパ装置を含む車両用ワイパシステムの一例を示した概略図である。 第1実施形態に係る車両用ワイパ装置の停止状態での平面図である。 図2のA-A線に沿った第2ホルダ部材の断面図である。 第1実施形態に係る車両用ワイパ装置の動作中の平面図である。 第1実施形態に係る車両用ワイパ装置の動作中の平面図である。 第1実施形態に係る車両用ワイパ装置の動作中の平面図である。 第1実施形態に係る車両用ワイパ装置の動作中の平面図である。 第1実施形態に係る車両用ワイパ装置の動作中の平面図である。 第1実施形態に係るワイパシステムの回路を模式的に示した回路図である。 第1実施形態における第1出力軸の回転角度に応じた第2出力軸の回転角度を規定した第2出力軸回転角度マップの一例を示す図である。 第1実施形態における第2出力軸12Aの回転角度の時系列での変化の一例を示す図である。 第1実施形態における第2出力軸12Aの角速度の時系列での変化の一例を示す図である。 第1実施形態に係るワイパシステムによる払拭範囲の一例を示した概略図である。 第1実施形態に係るワイパシステムにおける、変更払拭処理の一例を示したフローチャートである。 第1実施形態に係るワイパシステムにおける、変更払拭処理の他の例を示したフローチャートである。 第1実施形態の変形例である第2出力軸回転角度マップを示した概略図である。 図14に示した第2出力軸回転角度マップを用いた場合の払拭範囲を示した説明図である。 4節リンク機構を介してモータの駆動力を助手席側ワイパアームに伝達することにより、助手席側ワイパブレードの払拭範囲を変更する車両用ワイパ装置の一例を示した概略図である。 本開示の第2実施形態に係る車両用ワイパ装置を含む車両用ワイパシステムの一例を示した概略図である。 第2実施形態に係る助手席側ワイパブレードの一例を示した概略図である。 第2実施形態に係る助手席側ワイパブレードの側面を示した概略図である。 第2実施形態に係る助手席側ワイパブレードの基端部の拡大図である。 第2実施形態に係る助手席側ワイパブレードのブレードラバーの固定方法を示した説明図である。 第2実施形態に係る助手席側ワイパブレードのブレードラバーの固定方法を示した説明図である。 第2実施形態における第1出力軸の回転角度に応じた第2出力軸の回転角度を規定した第2出力軸回転角度マップの一例を示している。 図22に示した第2出力軸回転角度マップによる払拭範囲の一例を示した概略図である。 第2実施形態に係るワイパシステムにおける、変更払拭処理の一例を示したフローチャートである。 第2実施形態に係るワイパシステムにおける、変更払拭処理の簡素化された一例を示したフローチャートである。 払拭範囲を変更できない車両用ワイパ装置の一例を示した概略図である。
[第1実施形態]
 図1は、本開示の第1実施形態に係る車両用ワイパ装置(以下、「ワイパ装置」と称する)2を含むワイパシステム100の一例を示した概略図である。図1に示したワイパシステム100は、例えば、乗用自動車等の車両に備えられた「ウィンドシールド」としてのウィンドシールドガラス1を払拭するためのものであり、一対のワイパアーム(後述する運転席側ワイパアーム17及び助手席側ワイパアーム35)と、第1モータ11と、第2モータ12と、制御回路52と、駆動回路56と、ウォッシャ装置70と、を含む。
 図1は、右ハンドル車の場合を示しているので、車両の右側(図1の左側)が運転席側、車両の左側(図1の右側)が助手席側である。車両が左ハンドル車の場合には、車両の左側(図1の右側)が運転席側、車両の右側(図1の左側)が助手席側になる。また、車両が左ハンドル車の場合には、ワイパ装置2の構成が左右反対になる。
 第1モータ11は、出力軸が所定の回転角度の範囲で正回転及び逆回転することにより、運転席側ワイパアーム17及び助手席側ワイパアーム35の各々をウィンドシールドガラス1上で往復動作させるための駆動源である。第1実施形態では、第1モータ11が正回転した場合に、運転席側ワイパアーム17は運転席側ワイパブレード18が下反転位置P2Dから上反転位置P1Dを払拭するように動作し、助手席側ワイパアーム35は助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pを払拭するように動作する。また、第1モータ11が逆回転した場合には、運転席側ワイパアーム17は運転席側ワイパブレード18が上反転位置P1Dから下反転位置P2Dを払拭するように動作し、助手席側ワイパアーム35は助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pから下反転位置P2Pを払拭するように動作する。
 ウィンドシールドガラス1の外縁部は、可視光及び紫外線を遮るため、セラミックス系の黒色顔料が塗布された遮光部1Aとなっている。黒色顔料は、ウィンドシールドガラス1の車室内側の外縁部に塗布された後、所定温度で加熱されることにより溶融し、ウィンドシールドガラス1の車室側表面に定着される。ウィンドシールドガラス1は、外縁部に塗布された接着剤により車体に固定されるが、図1に示したように、紫外線を透過させない遮光部1Aを外縁部に設けることにより、紫外線による当該接着剤の劣化を抑制する。
 後述する第2モータ12が動作しない場合には、第1モータ11の出力軸(後述する第1出力軸11A)が0°から所定の回転角度(以下、「第1所定回転角度」と称する)までの回転角度で正回転及び逆回転することにより、運転席側ワイパブレード18は払拭範囲H1を、助手席側ワイパブレード36は払拭範囲Z1を、各々払拭する。
 第2モータ12は、当該第2モータ12の出力軸(後述する第2出力軸12A)が0°から所定の回転角度(以下、「第2所定回転角度」と称する)までの回転角度で正回転及び逆回転することにより、助手席側ワイパアーム35を見かけ上伸長させる駆動源である。前述の第1モータ11が動作中に第2モータ12が動作することにより、助手席側ワイパアーム35は助手席側上方に見かけ上伸長され、助手席側ワイパブレード36は払拭範囲Z2を払拭する。また、第2所定回転角度の大きさを変更することにより、助手席側ワイパアーム35が伸長する範囲を変更することが可能となる。例えば、第2所定回転角度を大きくすれば、助手席側ワイパアーム35が伸長する範囲は大きくなり、第2所定回転角度を小さくすれば、助手席側ワイパアーム35が伸長する範囲は小さくなる。第1実施形態では、後述するように、状況に応じて払拭範囲Z1、Z2以外に払拭範囲Z3を払拭することが可能である。
 第1モータ11及び第2モータ12は、各々の出力軸の回転方向を正回転及び逆回転に制御可能であると共に、各々の出力軸の回転速度も制御可能なモータであり、一例としてブラシ付きDCモータ及びブラシレスDCモータのいずれかである。
 第1モータ11及び第2モータ12には、各々の回転を制御するための制御回路52が接続されている。第1実施形態に係る制御回路52は、例えば、第1モータ11及び第2モータ12の各々の出力軸末端付近に設けられた「回転角検出部」としての絶対角センサ(図示せず)が検知した第1モータ11及び第2モータ12の各々の出力軸の回転方向、回転位置、回転速度及び回転角度に基づいて、第1モータ11及び第2モータ12の各々に印加する電圧のデューティ比を算出する。
 第1実施形態では、第1モータ11及び第2モータ12の各々に印加する電圧を、電源である車載バッテリの電圧(略12V)をスイッチング素子によってオンオフしてパルス状の波形に変調するパルス幅変調(PWM)によって生成する。第1実施形態でデューティ比は、PWMによって生成される電圧の波形の1周期間に対する前述のスイッチング素子がオンになったことで生じる1のパルスの時間の割合である。また、PWMによって生成される電圧の波形の1周期は、前述の1のパルスの時間と前述のスイッチング素子がオフになりパルスが生じない時間との和である。駆動回路56は、制御回路52によって算出されたデューティ比に従って駆動回路56内のスイッチング素子をオンオフさせて第1モータ11及び第2モータ12の各々に印加する電圧を生成し、生成した電圧を第1モータ11及び第2モータ12の各々の巻線の端子に印加する。
 第1実施形態に係る第1モータ11及び第2モータ12の各々は、ウォームギアで構成された減速機構を有しているので、各々の出力軸の回転方向、回転速度及び回転角度は、第1モータ11本体及び第2モータ12本体の各々の回転速度及び回転角度と同一ではない。しかしながら、第1実施形態では、各モータと各減速機構とは、一体不可分に構成されているので、以下、第1モータ11及び第2モータ12の各々の出力軸の回転速度及び回転角度を、第1モータ11及び第2モータ12の各々の回転方向、回転速度及び回転角度とみなすものとする。
 絶対角センサは、例えば第1モータ11及び第2モータ12の各々の減速機構内に設けられ、各々の出力軸に連動して回転する励磁コイル又はマグネットの磁界(磁力)を電流に変換して検出するセンサであり、一例として、MRセンサ等の磁気センサである。
 制御回路52は、第1モータの出力軸末端付近に設けられた絶対角センサが検出した第1モータ11の出力軸の回転角度から運転席側ワイパブレード18のウィンドシールドガラス1上での位置を算出可能なマイクロコンピュータ58を備えている。マイクロコンピュータ58は、算出した位置に応じて第1モータ11の出力軸の回転速度が変化するように駆動回路56を制御する。
 また、マイクロコンピュータ58は、第1モータの出力軸末端付近に設けられた絶対角センサが検出した第1モータ11の出力軸の回転角度から助手席側ワイパブレード36のウィンドシールドガラス1上での位置を算出し、算出した位置に応じて第2モータ12の出力軸の回転速度が変化するように駆動回路56を制御する。また、マイクロコンピュータ58は、第2モータ12の出力軸末端付近に設けられた絶対角センサが検出した第2モータ12の出力軸の回転角度から助手席側ワイパアーム35の伸長の程度を算出する。
 制御回路52には、駆動回路56の制御に用いるデータ及びプログラムを記憶した記憶装置であるメモリ60が設けられている。メモリ60は、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36のウィンドシールドガラス1上の位置を示す第1モータ11の出力軸の回転角度に応じて第1モータ11及び第2モータ12の各々の出力軸の回転速度等(回転角度を含む)を算出するためのデータ及びプログラムを記憶している。
 また、マイクロコンピュータ58には、車両のエンジン等の制御を統括する車両ECU(Electronic Control Unit)90が接続されている。また、車両ECU90には、ワイパスイッチ50、方向指示器スイッチ54、ウォッシャスイッチ62、レインセンサ76、車両の速度を検知する車速センサ92、車両の前方を撮影する車載カメラ94、GPS(Global Positioning System)装置96、操舵角センサ98及びミリ波レーダ102が接続されている。
 ワイパスイッチ50は、車両のバッテリから第1モータ11に供給される電力をオン又はオフするスイッチである。ワイパスイッチ50は、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36を、低速で動作させる低速作動モード選択位置、高速で動作させる高速作動モード選択位置、一定周期で間欠的に動作させる間欠作動モード選択位置、レインセンサ76が雨滴を検知した場合に動作させるAUTO(オート)作動モード選択位置、格納(停止)モード選択位置に切替可能である。また、各モードの選択位置に応じた信号を、車両ECU90を介してマイクロコンピュータ58に出力する。なお、ワイパスイッチ50が間欠作動モード選択位置の場合、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36は低速で動作される。
 ワイパスイッチ50から各モードの選択位置に応じて出力された信号が車両ECU90を介してマイクロコンピュータ58に入力されると、マイクロコンピュータ58がワイパスイッチ50からの出力信号に対応する制御をメモリ60に記憶されたデータ及びプログラムを用いて行う。
 第1実施形態では、ワイパスイッチ50には、助手席側ワイパブレード36の払拭範囲を払拭範囲Z2に変更する変更モードスイッチが別途設けられていてもよい。変更モードスイッチがオンになると、所定の信号が車両ECU90を介してマイクロコンピュータ58に入力される。マイクロコンピュータ58は、所定の信号が入力されると、例えば、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pに動作する場合に、払拭範囲Z2を払拭するように第2モータ12を制御する。
 方向指示器スイッチ54は、車両の方向指示器(図示せず)の作動を指示するスイッチであり、運転者の操作により、右又は左の方向指示器をオンにするための信号を車両ECU90に出力する。車両ECU90は、方向指示器スイッチ54から出力された信号に基づいて、右又は左の方向指示器のランプを点滅させる。方向指示器スイッチ54から出力された信号は、車両ECU90を介してマイクロコンピュータ58にも入力される。
 ウォッシャスイッチ62は、車両のバッテリからウォッシャモータ64、第1モータ11及び第2モータ12に供給される電力をオン又はオフするスイッチである。ウォッシャスイッチ62は、例えば、前述のワイパスイッチ50を備えたレバー等の操作手段に一体に設けられ、当該レバー等を乗員が手元に引く等の操作によりオンになる。マイクロコンピュータ58は、ウォッシャスイッチ62がオンになると、ウォッシャモータ64及び第1モータ11を作動させる。マイクロコンピュータ58は、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pまで払拭する場合には、払拭範囲Z2を払拭するように、助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pから下反転位置P2Pまで払拭する場合には、払拭範囲Z1を払拭するように第2モータ12を各々制御する。かかる制御により、ウィンドシールドガラス1の助手席側を広く払拭することが可能となる。
 ウォッシャスイッチ62がオンになっている間は、ウォッシャ装置70が備えるウォッシャモータ64の回転でウォッシャポンプ66が駆動される。ウォッシャポンプ66はウォッシャ液タンク68内のウォッシャ液を運転席側ホース72A又は助手席側ホース72Bに圧送する。運転席側ホース72Aは、ウィンドシールドガラス1の運転席側の下方に設けられた運転席側ノズル74Aに接続されている。また、助手席側ホース72Bは、ウィンドシールドガラス1の助手席側の下方に設けられた助手席側ノズル74Bに接続されている。圧送されたウォッシャ液は、運転席側ノズル74A及び助手席側ノズル74Bからウィンドシールドガラス1上に噴射される。ウィンドシールドガラス1上に付着したウォッシャ液は、動作している運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36によってウィンドシールドガラス1上の汚れと一緒に払拭される。
 マイクロコンピュータ58は、ウォッシャスイッチ62がオンになっている間のみ動作するようにウォッシャモータ64を制御する。また、マイクロコンピュータ58は、ウォッシャスイッチ62がオフになっても運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2D、P2Pに達するまで動作を継続するように第1モータ11を制御する。さらにマイクロコンピュータ58は、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1D、P1Pに向かって払拭している際にウォッシャスイッチ62がオフになった場合には、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36が、第1モータ11の回転により上反転位置P1D、P1Pに達するまで、払拭範囲Z2を払拭するように第2モータ12を制御する。
 レインセンサ76は、例えば、ウィンドシールドガラス1の車室内側に設けられる光学センサの一種であり、ウィンドシールドガラス1表面の水滴を検知する。レインセンサ76は、一例として、赤外線の発光素子であるLED、受光素子であるフォトダイオード、赤外線の光路を形成するレンズ及び制御回路を含んでいる。LEDから放射された赤外線はウィンドシールドガラス1で全反射するが、ウィンドシールドガラス1の表面に水滴が存在すると赤外線の一部が水滴を透過して外部に放出されるため、ウィンドシールドガラス1での反射量が減少する。その結果、受光素子であるフォトダイオードに入る光量が減少する。かかる光量の減少に基づいて、ウィンドシールドガラス1表面の水滴を検知する。
 車速センサ92は、車両の車輪の回転数を検知し、当該回転数を示す信号を出力するセンサである。車両ECU90は、車速センサ92が出力した信号と車輪の周長から車速を算出する。
 車載カメラ94は、車両前方を撮影し、動画像のデータを取得する装置である。車両ECU90は、車載カメラ94で取得した動画像のデータを画像処理することにより、車両がカーブに差し掛かっている等を判定することが可能である。また、車両ECU90は、車載カメラ94で取得した動画像のデータの輝度から、車両前方の明るさを算出できる。
 なお、レインセンサ76及び車載カメラ94は、一例として、ウィンドシールドガラス1の車室内側の中央上部に相当する位置に設けられ、より具体的にはバックミラーの裏側等に相当する機能エリア120に設けられる。
 マイクロコンピュータ58は、ワイパスイッチ50がAUTO作動モード選択位置の場合に、レインセンサ76によってウィンドシールドガラス1表面、例えば機能エリア120に水滴を検知した際に、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するように第2モータ12を制御してもよい。
 また、マイクロコンピュータ58は、ワイパスイッチ50がAUTO作動モード選択位置の場合に、車載カメラ94が取得した画像データの画素特徴量に基づいて、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するように第2モータ12を制御してもよい。例えば、マイクロコンピュータ58は、車載カメラ94が取得した画像データにおけるウィンドシールドガラス1の払拭範囲Z1の画像特徴量と非払拭範囲Xの画像特徴量との差が所定値以上になった場合に払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するように第2モータ12を制御する。
 画像特徴量は、一例として輝度値であり、マイクロコンピュータ58は、払拭範囲Z1の輝度値と非払拭範囲Xの輝度値との差が所定値以上になった場合に非払拭範囲Xに付着物が存在すると判定して払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するように第2モータ12を制御する。
 また、画像特徴量は、助手席側ワイパブレード36の先端部の動きベクトルを示すオプティカルフローであり、マイクロコンピュータ58は、当該オプティカルフローが示す助手席側ワイパブレード36の動きベクトルの変化量が所定値以下になった場合に、積雪がウィンドシールドガラス1上に存在するとみなして、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するように第2モータ12を制御する。
 第1実施形態では、ワイパスイッチ50が、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36を低速で動作させる低速作動モード選択位置の場合には、払拭範囲Z2を払拭し、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36を高速で動作させる高速作動モードの場合には、払拭範囲Z3を払拭する。払拭動作が速い場合には、助手席側ワイパアーム35の伸長を迅速に行うことになり、助手席側ワイパアーム35を伸長させるリンク機構及び第2モータ12の負荷が大きくなると共に、助手席側ワイパアーム35の忙しない伸長がユーザに違和感を覚えさせるおそれがある。第1実施形態では、払拭速度が速い場合には、機能エリア120を払拭できる程度に助手席側ワイパアーム35を伸長させて払拭範囲Z3を払拭する。従って、払拭範囲Z3は、図1に示したように、機能エリア120全体をカバーできるように設定される。
 GPS装置は、上空にあるGPS衛星から受信した測位のための信号に基づいて車両の現在位置を算出する装置である。第1実施形態では、ワイパシステム100専用のGPS装置96を用いるが、車両がカーナビゲーションシステム等の他のGPS装置を備える場合には、当該他のGPS装置を用いてもよい。
 操舵角センサ98は、一例としてステアリングの回転軸(図示せず)に設けられ、当該ステアリングの回転角度を検出するセンサである。
 ミリ波レーダ102は、前方の障害物までの距離を検出する前方ミリ波レーダ、前側方の障害物までの距離を検出する前側方ミリ波レーダ、後方の障害物までの距離を検出する後方ミリ波レーダ、後側方の障害物までの距離を検出する後側方ミリ波レーダを含む。
 前方ミリ波レーダは、例えば、車両のフロントグリル中央付近に設けられ、前側方ミリ波レーダは、バンパ内の車幅方向両端付近等に設けられ、それぞれ車両前方や前側方にミリ波を出射することで対象物から反射してきた電波を受信し、伝搬時間やドップラー効果によって生じる周波数差などを基に対象物までの距離や自車との相対速度等を測定する。また、後方ミリ波レーダ及び後側方ミリ波レーダは、車両のリアバンパー等に設けられ、それぞれ車両後方や後側方にミリ波を出射することで対象物から反射してきた電波を受信し、伝搬時間やドップラー効果によって生じる周波数差などを基に対象物までの距離や自車との相対速度等を測定する。
 以下、図2~8を用いて、第1実施形態に係るワイパ装置2の構成を説明する。図2、図4~8に示したように、第1実施形態に係るワイパ装置2は、板状の中央フレーム3と、中央フレーム3に一端部が固定され、中央フレーム3から車両幅方向両側に延設された一対のパイプフレーム4、5とを備える。パイプフレーム4の他端部には、運転席側ワイパアーム17の運転席側ピボット軸15等を備えた第1ホルダ部材6が形成されている。また、パイプフレーム5の他端部には、助手席側ワイパアーム35の第2助手席側ピボット軸22等が設けられた第2ホルダ部材7が形成されている。ワイパ装置2は、中央フレーム3に設けられた支持部3Aで車両に支持されると共に、第1ホルダ部材6の固定部6A及び第2ホルダ部材7の固定部7Aの各々がボルト等により車両に締結されることにより、車両に固定される。
 ワイパ装置2は、中央フレーム3の裏面(車室側に対向する面)に、ワイパ装置2を駆動させるための第1モータ11と第2モータ12とを備えている。第1モータ11の第1出力軸11Aは、中央フレーム3を貫通して中央フレーム3の表面(車両の外部側の面)に突出し、第1出力軸11Aの先端部には第1駆動クランクアーム13の一端が固定されている。第2モータ12の第2出力軸12Aは、中央フレーム3を貫通して中央フレーム3の表面に突出し、第2出力軸12Aの先端部には第2駆動クランクアーム14の一端が固定されている。
 第1ホルダ部材6には、運転席側ピボット軸15が回転可能に支持され、運転席側ピボット軸15の基端部(図2の奥側)には運転席側揺動レバー16の一端が固定され、運転席側ピボット軸15の先端部(図2の手前側)には運転席側ワイパアーム17のアームヘッドが固定されている。図1に示したように、運転席側ワイパアーム17の先端部には、ウィンドシールドガラス1の運転席側を払拭するための運転席側ワイパブレード18が連結されている。
 第1駆動クランクアーム13の他端と運転席側揺動レバー16の他端とは、第1連結ロッド19を介して連結されている。第1モータ11が駆動されると、第1駆動クランクアーム13は回転し、その回転力が第1連結ロッド19を介して運転席側揺動レバー16に伝達されて運転席側揺動レバー16を搖動させる。運転席側揺動レバー16が搖動されることにより運転席側ワイパアーム17も搖動し、運転席側ワイパブレード18が下反転位置P2Dと上反転位置P1Dとの間の払拭範囲H1を払拭する。
 図3は、図2のA-A線に沿った第2ホルダ部材7の断面図である。図3に示したように、第2ホルダ部材7には、第1助手席側ピボット軸21が第1軸線L1を中心として回転可能に支持させると共に、第2助手席側ピボット軸22が第2軸線L2を中心として回転可能に支持されている。第1実施形態では、第1軸線L1と第2軸線L2とが同一直線L(同心)上に配置されている。なお、図3は、図2、図4~8に示されている防水カバーKを外した状態を示している。
 第2ホルダ部材7には、筒状部7Bが形成され、筒状部7Bの内周側には軸受23を介して第1助手席側ピボット軸21が回転可能に支持されている。第1助手席側ピボット軸21は筒状に形成され、第1助手席側ピボット軸21の内周側には軸受24を介して第2助手席側ピボット軸22が回転可能に支持されている。
 第1助手席側ピボット軸21の基端部には、第1助手席側揺動レバー25の一端が固定され、第1助手席側ピボット軸21の先端部には、第1駆動レバー26の一端が固定されている。図2に示したように、第1助手席側揺動レバー25の他端と運転席側揺動レバー16の他端とは、第2連結ロッド27により連結されている。従って、第1モータ11が駆動されて運転席側揺動レバー16搖動すると、第2連結ロッド27が駆動力を第1助手席側揺動レバー25に伝達し、第1助手席側揺動レバー25と共に、第1駆動レバー26を第1軸線L1周りに揺動(回転)させる。
  図3に示したように、第2助手席側ピボット軸22は、第1助手席側ピボット軸21よりも長く形成され、第2助手席側ピボット軸22の基端部及び先端部が第1助手席側ピボット軸21から軸方向に突出し、第2助手席側ピボット軸の基端部には、第2助手席側揺動レバー28の一端が固定され、第2助手席側ピボット軸22の先端部には、第2駆動レバー29の一端が固定されている。
 第2駆動クランクアーム14の他端と第2助手席側揺動レバー28の他端とは、第3連結ロッド31によって連結されている。従って、第2モータ12が駆動されると、第2駆動クランクアーム14が回転し、第3連結ロッド31が第2駆動クランクアーム14の駆動力を第2助手席側揺動レバー28に伝達し、第2助手席側揺動レバー28と共に、第2駆動レバー29を揺動(回転)させる。前述のように第1助手席側ピボット軸21及び第2助手席側ピボット軸22は同軸に設けられているが、第1助手席側ピボット軸21及び第2助手席側ピボット軸22は互いには連動しておらず、第1助手席側ピボット軸21及び第2助手席側ピボット軸22は、各々独立して回転する。
 図2、図4~8に示したように、ワイパ装置2は、第1駆動レバー26の他端側にある第3軸線L3を中心として回転可能に基端部が連結された第1従動レバー32を備える。
 ワイパ装置2は、第1従動レバー32の先端側にある第4軸線L4を中心として回転可能に基端部が連結されると共に、第2駆動レバー29の他端側にある第5軸線L5を中心として回転可能に先端側が連結された第2従動レバーであるアームヘッド33を備える。アームヘッド33は、当該アームヘッド33の先端に基端部が固定されるリテーナ34と共に助手席側ワイパアーム35を構成する。助手席側ワイパアーム35の先端部には、ウィンドシールドガラス1の助手席側を払拭するための助手席側ワイパブレード36が連結されている。
 第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33は、第1軸線L1(第2軸線L2)から第3軸線L3までの長さと、第4軸線L4から第5軸線L5までの長さが同じになるように連結されている。第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33は、第3軸線L3から第4軸線L4までの長さと、第1軸線L1(第2軸線L2)から第5軸線L5までの長さが同じになるように連結されている。従って、第1駆動レバー26とアームヘッド33とが平行を保持し、かつ第2駆動レバー29と第1従動レバー32とが平行を保持することになり、第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33は、略平行四辺形状のリンク機構(伸縮機構)を構成する。
 第5軸線L5は、助手席側ワイパアーム35が動作する際の支点であり、助手席側ワイパアーム35は、第1モータ11の駆動力により、第5軸線L5を中心として回転することによりウィンドシールドガラス1上を往復動作する。また、第2モータ12は、第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33で構成される略平行四辺形状のリンク機構を介して、第5軸線L5を、図4~6に示したように、図2、図7及び図8の場合よりもウィンドシールドガラス1の上方に移動させる。かかる第5軸線L5の移動により、助手席側ワイパアーム35は見かけ上伸長される。従って、第1モータ11と共に第2モータ12が動作することにより、助手席側ワイパブレード36は払拭範囲Z2を払拭する。
 第2モータ12が動作せずに第1モータ11のみが動作する場合には、第5軸線L5は図2、図7及び図8に示した位置(以下、「第1位置」と称する)から動かない。従って、助手席側ワイパアーム35は、位置が変化しない第5軸線L5を中心に略円弧状の軌跡を描きながら下反転位置P2Pと上反転位置P1Pの間を動作し、助手席側ワイパブレード36は略扇形の払拭範囲Z1を払拭する。
 第1実施形態では、ウィンドシールドガラス1を広く払拭することを要する場合には、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pに動作する往動時(往路払拭時)に、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するように第1モータ11及び第2モータ12を各々制御する。そして、上反転位置P1Pで反転した助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pに向かって動作する復動時(復路払拭時)に、払拭範囲Z1を払拭するように第1モータ11及び第2モータ12を各々制御する。助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間を往復する際に、往動時には払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を、復動時には払拭範囲Z1を、各々払拭することにより、ウィンドシールドガラス1の幅広い範囲を払拭できる。または、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間を往復する際に、往動時には払拭範囲Z1を、復動時には払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を、各々払拭することによっても、ウィンドシールドガラス1の幅広い範囲を払拭できる。または、往動時及び復動時に、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z3を払拭するようにしてもよい。
 以下、第1実施形態に係るワイパ装置2の動作について説明する。第1実施形態では、運転席側ワイパアーム17及び運転席側ワイパブレード18は、第1モータ11の回転に従い、運転席側ピボット軸15を中心として動作するのみなので、以下では、助手席側ワイパアーム35及び助手席側ワイパブレード36の動作について詳述する。
 図2は、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pに位置している状態であり、助手席側ワイパアーム35が停止位置にある状態を示している。かかる状態で、前述のウォッシャスイッチ62又は変更モードスイッチがオンになると、制御回路52の制御により第1モータ11の第1出力軸11Aが図4に示した回転方向CC1で回転することにより、第1駆動レバー26が回転を開始し、助手席側ワイパアーム35は、第5軸線L5を中心として回転動作を開始する。同時に、第2モータ12の第2出力軸12Aも、図4に示した回転方向CC2での回転を開始する。なお、第1実施形態では、第1出力軸11Aの回転方向CC1での回転、及び第2出力軸12Aの回転方向CC2での回転を、各々の出力軸における正回転とする。
 図4は、助手席側ワイパブレード36がウィンドシールドガラス1を途中(往動行程の略1/4)まで払拭した状態を示している。第1実施形態では、第1モータ11が回転方向CC1での回転を開始すると、第2モータ12の回転方向CC2での回転による駆動力が第2駆動レバー29に伝達される。第2モータ12の駆動力が伝達された第2駆動レバー29は、動作方向CW3に動作し、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5をウィンドシールドガラス1の助手席側の上方に向けて移動させる。
 図5は、第1出力軸11Aが0°と第1所定回転角度との間の中間回転角度まで回転したことにより、第1駆動レバー26がさらに回転され、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間の行程(往動行程)の略中間点に到達した場合を示している。図5では、第2モータ12の第2出力軸12Aは、図4で示した回転方向CC2で第2所定回転角度まで回転した状態でもある。第2出力軸12Aの正回転での回転角度が最大となったことにより、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5は、第2駆動クランクアーム14、第3連結ロッド31、第2助手席側揺動レバー28及び第2駆動レバー29により、最も上方の位置(第2位置)まで持ち上げられる。その結果、助手席側ワイパブレード36の先端部は、図1に示したように、ウィンドシールドガラス1の助手席側の上方の角に近い位置まで移動される。なお、前述の中間回転角度は、第1所定回転角度の半分程度であるが、ウィンドシールドガラス1の形状等に応じて、個別に設定する。なお、第2位置は、各々の変更率において第5軸線L5が最も上方に配置される位置である。詳説すると、第2位置は、助手席側ワイパブレードが払拭範囲Z1より広い範囲(例えば、払拭範囲Z2)を払拭する際に、第1出力軸11Aが0°と第1所定回転角度との間の中間回転角度まで回転した時の第5軸線L5が配置される位置である。
 図6は、第1駆動レバー26がさらに回転されたことにより、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間の行程(往動行程)の略3/4に達した場合を示している。図6では、第1モータ11の第1出力軸11Aの回転方向は図4、5の場合と同じだが、第2モータ12の第2出力軸12Aは、図4、5の場合とは逆の回転方向CW2で回転する(逆回転)。第2出力軸12Aが回転方向CW2で回転することにより、第2駆動レバー29は動作方向CC3で動作し、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5は第2位置から下方へ移動される。その結果、助手席側ワイパブレード36は、その先端部が図1に示した払拭範囲Z2上方の破線で示された軌跡を描きながらウィンドシールドガラス1上を移動し、払拭範囲Z2を払拭する。
 図7は、第1モータ11の第1出力軸11Aが第1所定回転角度まで正回転し、かつ第2モータ12の第2出力軸12Aが第2所定回転角度で逆回転した場合を示している。第1モータ11の第1出力軸11Aの正回転での回転角度が最大となったことにより、運転席側ワイパアーム17及び運転席側ワイパブレード18は、上反転位置P1Dに到達する。また、第2モータ12の第2出力軸12Aは、図5の示した状態(第2出力軸12Aが正回転にて第2所定回転角度に達した状態)から、第2所定回転角度で逆回転したことにより、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5は、図2に示した第2モータ12の第2出力軸12Aが正回転を開始する前の位置である第1位置に戻っている。その結果、助手席側ワイパアーム35及び助手席側ワイパブレード36は、第2モータ12を駆動しない場合の払拭範囲Z1と同じ上反転位置P1Pに達する。
 図8は、運転席側ワイパアーム17及び運転席側ワイパブレード18並びに助手席側ワイパアーム35及び助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1D、P1Pから下反転位置P2D、P2Pに移動する復動時の状態(復動行程)を示している。復動時では、第1モータ11の第1出力軸11Aは逆回転し、図2、図4~7の場合とは逆方向の回転方向CW1で回転する。しかしながら、第2モータ12の第2出力軸12Aは回転せず、従って助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5は第1位置から移動しないので、第1モータ11の第1出力軸11Aが逆回転することにより、助手席側ワイパアーム35は略円弧状の軌跡を描く。その結果、助手席側ワイパアーム35の先端に連結された助手席側ワイパブレード36は、払拭範囲Z1を払拭する。
 図9は、第1実施形態に係るワイパシステム100の回路を模式的に示した回路図である。図9に示すように、ワイパシステム100は、制御回路52と駆動回路56とを含んでいる。
 制御回路52は、前述のようにマイクロコンピュータ58とメモリ60を有し、マイクロコンピュータ58には、車両ECU90(図示せず)を介して、ワイパスイッチ50、方向指示器スイッチ54、ウォッシャスイッチ62、レインセンサ76、車速センサ92、車載カメラ94、GPS装置96、操舵角センサ98、ミリ波レーダ102が各々接続されている。
 駆動回路56は、第1モータ11を駆動させるための第1プリドライバ104及び第1モータ駆動回路108、第2モータ12を駆動させるための第2プリドライバ106及び第2モータ駆動回路110を備えている。また駆動回路56は、ウォッシャモータ64を駆動させるための、リレー駆動回路78、FET駆動回路80及びウォッシャモータ駆動回路57を有している。
 制御回路52のマイクロコンピュータ58は、第1プリドライバ104を介して第1モータ駆動回路108を構成するスイッチング素子をオンオフさせることにより第1モータ11の回転を、第2プリドライバ106を介して第2モータ駆動回路110のスイッチング素子をオンオフさせることにより第2モータ12の回転を、各々制御する。また、マイクロコンピュータ58は、リレー駆動回路78及びFET駆動回路80を制御することによりウォッシャモータ64の回転を制御する。
 第1モータ11及び第2モータ12がブラシ付きDCモータの場合、第1モータ駆動回路108及び第2モータ駆動回路110は、各々4個のスイッチング素子を含む。スイッチング素子は、一例としてN型のFET(電界効果トランジスタ)である。
 図9に示すように、第1モータ駆動回路108は、FET108A~108Dを含んでいる。FET108Aは、ドレインが電源(+B)に接続され、ゲートが第1プリドライバ104に接続され、ソースが第1モータ11の一端部に接続されている。FET108Bは、ドレインが電源(+B)に接続され、ゲートが第1プリドライバ104に接続され、ソースが第1モータ11の他端部に接続されている。FET108Cは、ドレインが第1モータ11の一端部に接続され、ゲートが第1プリドライバ104に接続され、ソースが接地されている。FET108Dは、ドレインが第1モータ11の他端部に接続され、ゲートが第1プリドライバ104に接続され、ソースが接地されている。
 第1プリドライバ104は、マイクロコンピュータ58からの制御信号に従ってFET108A~108Dのゲートに供給する制御信号を切り替えることで、第1モータ11の駆動を制御する。すなわち、第1プリドライバ104は、第1モータ11の第1出力軸11Aを所定方向に回転(正回転)させる場合には、FET108AとFET108Dの組をオンさせ、第1モータ11の第1出力軸11Aを所定方向と逆方向に回転(逆回転)させる場合には、FET108BとFET108Cの組をオンさせる。また、第1プリドライバ104は、マイクロコンピュータ58からの制御信号に基づいて、FET108A及びFET108Dを断続的にオンオフさせるPWMを行う。
 第1プリドライバ104はPWMにより、FET108A及びFET108Dのオンオフに係るデューティ比を変化させることにより、第1モータ11の正回転での回転速度を制御する。当該デューティ比が大きくなれば、正回転時に第1モータ11の端子に印加される電圧の実効値が高くなり、第1モータ11の回転速度は大きくなる。
 同様に、第1プリドライバ104はPWMにより、FET108B及びFET108Cのオンオフに係るデューティ比を変化させることにより、第1モータ11の逆回転での回転速度を制御する。当該デューティ比が大きくなれば、逆回転時に第1モータ11の端子に印加される電圧の実効値は高くなり、第1モータ11の回転速度は大きくなる。
 第2モータ駆動回路110は、FET110A~110Dを含んでいる。FET110Aは、ドレインが電源(+B)に接続され、ゲートが第2プリドライバ106に接続され、ソースが第2モータ12の一端部に接続されている。FET110Bは、ドレインが電源(+B)に接続され、ゲートが第2プリドライバ106に接続され、ソースが第2モータ12の他端部に接続されている。FET110Cは、ドレインが第2モータ12の一端部に接続され、ゲートが第2プリドライバ106に接続され、ソースが接地されている。FET110Dは、ドレインが第2モータ12の他端部に接続され、ゲートが第2プリドライバ106に接続され、ソースが接地されている。
 第2プリドライバ106は、マイクロコンピュータ58からの制御信号に従ってFET110A~110Dのゲートに供給する制御信号を切り替えることで、第2モータ12の駆動を制御する。すなわち、第2プリドライバ106は、第2モータ12の第2出力軸12Aを所定方向に回転(正回転)させる場合には、FET110AとFET110Dの組をオンさせ、第2モータ12の第2出力軸12Aを所定方向と逆方向に回転(逆回転)させる場合には、FET110BとFET110Cの組をオンさせる。また、第2プリドライバ104は、マイクロコンピュータ58からの制御信号に基づいて、前述の第1プリドライバ104のようなPWMを行うことにより、第2モータ12の回転速度を制御する。
 第1モータ11の減速機構内における第1出力軸11Aの出力軸端部112には、2極のセンサマグネット112Aが固定され、センサマグネット112Aに対向するように第1絶対角センサ114が設けられている。
 第2モータ12の減速機構内における第2出力軸12Aの出力軸端部116には、2極のセンサマグネット116Aが固定され、センサマグネット116Aに対向するように第2絶対角センサ118が設けられている。
 第1絶対角センサ114はセンサマグネット112Aの磁界を、第2絶対角センサ118はセンサマグネット116Aの磁界を、各々検出し、検出した磁界の強さに応じた信号を出力する。マイクロコンピュータ58は、第1絶対角センサ114及び第2絶対角センサ118が各々出力した信号に基づいて、第1モータ11の第1出力軸11A及び第2モータ12の各々の回転角度、回転位置、回転方向及び回転速度を算出する。
 第1モータ11の第1出力軸11Aの回転角度からは、運転席側ワイパブレード18の下反転位置P2Dと上反転位置P1Dとの間での位置が算出できる。また、第2モータ12の第2出力軸12Aの回転角度からは、助手席側ワイパアーム35の見かけの伸長の程度(変更の程度)が算出できる。マイクロコンピュータ58は、第1出力軸11Aの回転角度から算出した運転席側ワイパブレード18の下反転位置P2Dと上反転位置P1Dとの間での位置に基づいて、第2出力軸12Aの回転角度を制御することにより、第1モータ11と第2モータ12の各々の動作を同期させる。一例として、メモリ60に、運転席側ワイパブレード18の下反転位置P2Dと上反転位置P1Dとの間での位置(又は第1出力軸11Aの回転角度)と第2出力軸12Aの回転角度とを対応付けたマップ(例えば、後述する第2出力軸回転角度マップ)を予め記憶させ、当該マップに従って、第1出力軸11Aの回転角度に応じて第2出力軸12Aの回転角度を制御する。
 ウォッシャモータ駆動回路57は、2個のリレーRLY1、RLY2を内蔵したリレーユニット84、2個のFET86A、86Bを含んでいる。リレーユニット84のリレーRLY1、RLY2のリレーコイルはリレー駆動回路78に各々接続されている。リレー駆動回路78はリレーRLY1、RLY2のオンオフ(リレーコイルの励磁/励磁停止)を切り替える。リレーRLY1、RLY2は、リレーコイルが励磁されていない間は、共通端子84C1、84C2が第1端子84A1、84A2と各々接続している状態(オフ状態)を維持し、リレーコイルが励磁されると共通端子84C1、84C2を第2端子84B1、84B2に各々接続する状態に切り替わる。リレーRLY1の共通端子84C1はウォッシャモータ64の一端に接続されており、リレーRLY2の共通端子84C2はウォッシャモータ64の他端に接続されている。また、リレーRLY1、RLY2の第1端子84A1、84A2の各々はFET86Bのドレインに接続され、リレーRLY1、RLY2の第2端子84B1、84B2の各々は電源(+B)に接続されている。
 FET86BはゲートがFET駆動回路80に接続され、ソースが接地されている。FET86Bのオンオフに係るデューティ比はFET駆動回路80によって制御される。また、FET86Bのドレインと電源(+B)との間にはFET86Aが設けられている。FET86Aは、ゲートに制御信号が入力されないのでオンオフの切り替えは行われず、寄生ダイオードをサージの吸収に用いる目的で設けられている。
 リレー駆動回路78及びFET駆動回路80は、2個のリレーRLY1、RLY2とFET86Bとのオンオフを切り替えることで、ウォッシャモータ64の駆動を制御する。すなわち、ウォッシャモータ64の出力軸を所定方向に回転(正回転)させる場合、リレー駆動回路78はリレーRLY1をオンさせ(リレーRLY2はオフ)、FET駆動回路80は所定のデューティ比でFET86Bをオンさせる。上記の制御により、ウォッシャモータ64の出力軸の回転速度が制御される。
 図10Aは、第1実施形態における第1出力軸11Aの回転角度に応じた第2出力軸12Aの回転角度を規定した第2出力軸回転角度マップの一例を示している。図10Aの横軸は第1出力軸11Aの回転角度である第1出力軸回転角度θAであり、縦軸は第2出力軸12Aの回転角度である第2出力軸回転角度θBである。図10Aの原点Oは、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pにある状態を示している。図10Aのθ1は、第1出力軸11Aが第1所定回転角度θ1回転して、助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pにある状態を示している。
 マイクロコンピュータ58は、第1絶対角センサ114が第1モータ11の第1出力軸11Aが回転を始めると、第1絶対角センサ114で検知した第1出力軸11Aの回転角度と第2出力軸回転角度マップとを照合する。かかる照合により、図10Aの曲線190で示された角度から、第1絶対角センサ114で検知した第1出力軸回転角度θAに対応する第2出力軸回転角度θBを算出し、算出した第2出力軸回転角度θBになるように第2モータ12の第2出力軸12Aの回転角度を制御する。図10Aには、曲線190、192、194の3本の第2出力軸回転角度マップが記載されている。曲線190は変更率が100%で払拭範囲Z2を払拭する場合に第1出力軸回転角度θAに応じて決定される第2出力軸12Aの回転角度を示している。曲線190は、第1出力軸回転角度θAが、中間回転角度θmになった場合に、第2出力軸回転角度θBが極大の第2所定回転角度θ2になる。曲線192は払拭範囲Z3を払拭する場合に第1出力軸回転角度θAに応じて決定される第2出力軸12Aの回転角度を示している。曲線192は、第1出力軸回転角度θAが、中間回転角度θmと第1所定回転角度θ1の間で、第2出力軸回転角度θBが極大の角度θ3になる。曲線194は変更率が一例として50%の場合に、第1出力軸回転角度θAに応じて決定される第2出力軸12Aの回転角度を示している。
 図11は、図10Aに示した第2出力軸回転角度マップによる払拭範囲の一例を示した概略図である。払拭範囲Z1は、変更率が0%の場合、すなわち助手席側ワイパアーム35を伸長させない場合の払拭範囲である。払拭範囲Z2は、図10Aに示した曲線190を用いた場合の払拭範囲であり、変更率は100%の場合である。払拭範囲Z3は、曲線192を用いた場合の払拭範囲である。そして、払拭範囲Z4は、曲線194を用いた場合の払拭範囲であり、変更率は50%の場合である。θ2>θ3なので、変更率は曲線190を用いて払拭範囲Z2を払拭する場合の方が、曲線192を用いて払拭範囲Z3を払拭する場合よりも大きくなる。また、払拭範囲Z2を払拭する場合には、第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33で構成される伸縮機構の伸長は、助手席側ワイパブレード36がウィンドシールドガラス1の助手席側上部の角部に対応する部分を払拭する際、具体的には下反転位置P2P及び上反転位置P1Pの中間位置付近で極大となる。払拭範囲Z3を払拭する場合には、伸縮機構の伸長は、助手席側ワイパブレード36がウィンドシールドガラス1の助手席側上部の角部に対応する部分と上反転位置P1Pとの間に位置する際、具体的には下反転位置P2P及び上反転位置P1Pの中間位置付近と上反転位置P1Pとの間で極大となる。
 図10Aに示したように、曲線192は、第1出力軸回転角度θAが0°と第1所定回転角度θ1との間の中間回転角度θmになる辺りで、曲線194から分岐している。中間回転角度θmでの分岐後、曲線194は、第1出力軸回転角度θAが第1所定回転角度θ1に近づくに従って第2出力軸回転角度θBが単調減少し、第1出力軸回転角度θAが第1所定回転角度θ1になると第2出力軸回転角度θBは0に収束する。しかしながら、曲線192は、中間回転角度θmでの曲線194との分岐後、第1出力軸回転角度θAが第1所定回転角度θ1に近づくに従って第2出力軸回転角度θBが単調減少するものの、曲線194のように大きく減少せず、第1出力軸回転角度θAが第1所定回転角度θ1になっても第2出力軸回転角度θBは0に収束しない。その結果、払拭範囲Z3は、図11に示したように、払拭範囲Z2、Z4に比して、ウィンドシールドガラス1の上部側を広く払拭できる。
 図10Bは、第1実施形態における第2出力軸12Aの回転角度の時系列での変化の一例を示している。図10Bの横軸は時間であり、縦軸は第2出力軸12Aの回転角度である第2出力軸回転角度θBである。図10Bは、助手席側ワイパブレード36が往路払拭(OPEN)した後、復路払拭(CLOSE)した場合の第2出力軸回転角度θBの時系列での変化を示している。
 図10Bの曲線190Tは、図10Aの曲線190に対応しており、主にワイパスイッチ50が低速作動モード選択位置の場合での第2出力軸回転角度θBの時系列での変化を示している。低速作動モードでは、下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間の往復払拭動作が、高速作動モードに比して時間がかかるので、曲線190Tは、時間0から時間t1よりも後の時間t2まで規定されている。
 図10Bの曲線192T、194Tは、図10Aの曲線192、194に各々対応しており、主にワイパスイッチ50が高速作動モード選択位置の場合での第2出力軸回転角度θBの時系列での変化を示している。高速作動モードでは、下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間の往復払拭動作が、低速作動モードに比して短時間で終了するので、曲線192T、194Tは、時間0から時間t2よりも前の時間t1まで規定されている。図10Bでは、曲線194Tは時間t1で第2出力軸回転角度θBが0に収束する。曲線192Tは時間t1で0に収束しないので、助手席側ワイパアーム35は伸長した状態で上反転位置P1Pに到達する。
 図10(C)は、第1実施形態における第2出力軸12Aの角速度ωの時系列での変化の一例を示している。図10(C)の横軸は時間であり、縦軸は第2出力軸12Aの角速度ωである。図10(C)において、曲線190ω、192ω、194ωは、図10Aに示した曲線190、192、194に各々対応している。
 角速度ωはベクトル量なので、第2出力軸12Aが一方方向に回転した後、逆方向に回転すると、角速度ωは符号が反転する。曲線190ω、194ωの場合は、一方方向の回転角度の変化量の絶対値と、他方向の回転角度の変化量の絶対値とが略等しいので、上に凸の部分及び下に凸の部分の各々の振幅及び周期は略同じとなる。曲線192ωの場合は、第2出力軸12Aが一方方向に回転した後の、逆方向への回転が、曲線194ωの場合よりも抑制されるので、上に凸の部分に比して下に凸の部分は振幅が小さくなる。
 以下、第1実施形態に係るワイパシステム100の制御について説明する。図12は、第1実施形態に係るワイパシステム100における、変更払拭処理の一例を示したフローチャートである。ステップ120では、ワイパスイッチ50がオンになっているか否かを判定し、肯定判定の場合には手順をステップ122に移行させ、否定判定の場合には、処理をリターンする。
 ステップ122では、払拭速度が高速作動モード相当か否かを判定する。ステップ122では、ワイパスイッチ50が高速作動モード選択位置の場合に肯定判定をするが、ワイパスイッチ50がAUTO作動モード選択位置の場合でも、第1絶対角センサ114によって検出した第1出力軸回転角度θAから算出した第1出力軸11Aの回転速度が高速作動モード相当の場合には肯定判定をする。
 ステップ122で肯定判定の場合には、ステップ124で、図10Aに示した曲線192の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図1及び図11に示した払拭範囲Z3を払拭する高速時変更払拭を行って処理をリターンする。
 ステップ122で否定判定の場合には、ステップ126で、払拭速度が低速作動モード相当か否かを判定する。ステップ122では、ワイパスイッチ50が低速作動モード選択位置の場合に肯定判定をするが、ワイパスイッチ50がAUTO作動モード選択位置の場合でも、第1絶対角センサ114によって検出した第1出力軸回転角度θAから算出した第1出力軸11Aの回転速度が低速作動モード相当の場合には肯定判定をする。
 ステップ126で肯定判定の場合には、ステップ128で、図10Aに示した曲線190の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図1及び図11に示した払拭範囲Z2を払拭する低速時変更払拭を行って処理をリターンする。
 図13は、第1実施形態に係るワイパシステム100における、変更払拭処理の他の例を示したフローチャートである。ステップ130では、ワイパスイッチ50がオンになっているか否かを判定し、肯定判定の場合には手順をステップ122に移行させ、否定判定の場合には、処理をリターンする。
 ステップ132では、レインセンサ76によって検知したウィンドシールドガラス1上の水量が一例として1時間雨量で10mm相当の中程度の雨量に相当する場合に肯定判定を行う。
 ステップ132で肯定判定の場合には、ステップ134で、払拭速度を高速作動モード相当にすると共に、図10Aに示した曲線192の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図1及び図11に示した払拭範囲Z3を払拭する高速時変更払拭を行って処理をリターンする。
 ステップ132で否定判定の場合には、ステップ136で、払拭速度を低速作動モード相当にすると共に、図10Aに示した曲線190の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図1及び図11に示した払拭範囲Z2を払拭する低速時変更払拭を行って処理をリターンする。
 以上説明したように、第1実施形態によれば、曲線190、192で示した第2出力軸回転角度マップを用いることにより、払拭範囲の変更の度合いを状況に応じて変更することができる。例えば、ウィンドシールドガラス1上の水量が多く払拭速度を速くする場合に、図10Aに示した曲線192の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図1及び図11に示した払拭範囲Z3を払拭することにより、レインセンサ76及び車載カメラ94が設けられる機能エリア120を含む広い範囲を払拭することが可能となる。また、ウィンドシールドガラス1上の水量がそれほど多くなく払拭速度を速くする必要がない場合に、図10Aに示した曲線190の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図1及び図11に示した払拭範囲Z2を払拭することにより、ウィンドシールドガラス1上の助手席側の部分を幅広く払拭できるようになる。
 第1実施形態では、払拭速度が速い場合のほうが遅い場合に比べて変更率を小さくすることが特徴であるが、単に変更率を小さくするわけではない。すなわち、払拭速度が遅い場合は、変更率が100%で第2出力軸回転角度マップは曲線190のようになるが、払拭速度が速い場合は、単に変更率を50%に下げて第2出力事務回転角度マップを曲線194のようにするのではなく、曲線192のように中間回転角度θから上反転位置に向けての第2出力軸回転角度θBが曲線194に比して緩やかに変化するようにしており、上反転位置においては第2出力軸回転角度が0にならない(伸長した状態)となる。
 第1実施形態では、レインセンサ76の検知結果を利用して、払拭範囲の変更を状況に応じて変更した。レインセンサ76の検知結果以外にも、車速センサ92で検出された車速が一定値以上の場合に、払拭速度を速くして、図1及び図11に示した払拭範囲Z3を払拭することにより、機能エリア120の水滴を積極的に除去してもよい。
 また、車載カメラ94で取得した画像データからウィンドシールドガラス1上に雪、霜、泥等の異物が存在すると判定された場合に、払拭範囲Z3を払拭してもよい。また、GPS装置96が車両の交差点への接近を検出した場合、操舵角センサ98によって検出した車両の舵角が所定の閾値上の場合、又は方向指示器スイッチが操作された場合に、運転席からの視野を幅広く確保する必要があると判定して、払拭範囲Z2を払拭するようにしてもよい。さらには、ミリ波レーダ102が前方又は側方に障害物を発見した場合も、払拭範囲Z2を払拭することにより、運転席からの視野を幅広く確保するようにしてもよい。
 以上、図10に示した第2出力軸回転角度マップに基づいて、第1実施形態に係るワイパシステム100の動作について説明した。しかしながら、第2出力軸回転角度マップの態様は、図10に示したものに限定されない。図14は、第1実施形態の変形例である第2出力軸回転角度マップを示した概略図である。図14には、時間0から時間t1まで第2出力軸回転角度θBが変化する曲線196Tが示されているが、図10Bの曲線192Tと異なり、第2出力軸回転角度θBは、時間t1に至るまで単調増加の傾向を示している。曲線196Tを用いれば、第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33で構成される伸縮機構の伸長は、上反転位置P1P付近で極大となる。
 図15は、図14に示した曲線196Tの第2出力軸回転角度マップを用いた場合の払拭範囲Z5を示した説明図である。時間t1に至るまで単調増加の傾向を示す曲線196Tの第2出力軸回転速度マップを用いることにより、払拭範囲Z5は、図1、11に示した払拭範囲Z3よりも、ウィンドシールドガラス1上部のより広い範囲を払拭できる。
[第2実施形態]
 図17は、本開示の第2実施形態に係るワイパ装置202を含むワイパシステム200の一例を示した概略図である。以下、第1実施形態と異なる部分について述べ、第1実施形態の同様の構成については説明を省略する。
 上述の第1実施形態では、払拭範囲Z1と払拭範囲Z2との間で、助手席側ワイパブレード36が払拭するウィンドシールドガラス上の範囲を変更した。一方、第2実施形態では、助手席側ワイパブレード36の先端部がウィンドシールドガラス1の外縁部を越えるように、第2所定回転角度の大きさを変更する。その結果、第2実施形態においては、図17に示す払拭範囲Z7を助手席側ワイパブレード36によって払拭することが可能である。
 第2実施形態では、ワイパスイッチ50が、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36を低速で動作させる低速作動モード選択位置の場合には、原則として払拭範囲Z2を払拭し、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36を高速で動作させる高速作動モードの場合には、原則として払拭範囲Z1を払拭する。払拭動作が速い場合には、助手席側ワイパアーム35の伸長を迅速に行うことになり、助手席側ワイパアーム35を伸長させるリンク機構及び第2モータ12の負荷が大きくなると共に、助手席側ワイパアーム35の忙しない伸長がユーザに違和感を覚えさせるおそれがある。ただし、払拭範囲Z1のみを払拭すると、非払拭範囲Xに水滴が溜まりやすく、かかる水滴が払拭範囲Z1に流下して雨垂れを生じるおそれがある。第2実施形態では、ワイパスイッチ50をオフして払拭動作を停止させる場合の最後の払拭で、払拭範囲Z7を払拭して、非払拭範囲Xに溜まった水滴を除去し、払拭範囲Z1、Z2への雨垂れを防止する。なお、払拭動作の終了後に雨垂れが問題になりやすいのは、払拭範囲Z1を払拭した場合であるが、第2実施形態では、払拭範囲Z2を払拭した場合も、払拭動作停止前の最後の払拭動作では払拭範囲Z7を払拭して雨垂れを防止する。
 第2実施形態では、ウィンドシールドガラス1を広く払拭することを要する場合には、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pに動作する往動時(往路払拭時)に、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z7を払拭するように第1モータ11及び第2モータ12を各々制御する。そして、上反転位置P1Pで反転した助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pに向かって動作する復動時(復路払拭時)に、払拭範囲Z1を払拭するように第1モータ11及び第2モータ12を各々制御する。助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間を往復する際に、往動時には払拭範囲Z2を、復動時には払拭範囲Z1を、各々払拭することにより、ウィンドシールドガラス1の幅広い範囲を払拭できる。または、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間を往復する際に、往動時には払拭範囲Z1を、復動時には払拭範囲Z2又は払拭範囲Z7を、各々払拭することによっても、ウィンドシールドガラス1の幅広い範囲を払拭できる。または、往動時及び復動時に、払拭範囲Z2又は払拭範囲Z7を払拭するようにしてもよい。
 図18は、第2実施形態に係る助手席側ワイパブレード36の一例を示した概略図である。第2実施形態では、払拭範囲Z7を払拭する場合に、助手席側ワイパブレード36の先端部がウィンドシールドガラス1の外縁部を越えるので、外縁部との干渉によりブレードラバーが外れることを防止する構成となっている。
 図18及び図19Aに示すように、助手席側ワイパブレード36は、メインレバー213と、2つのヨークレバー214と、2つの可動カバー部材215、216(カバー部材)と、ブレードラバー217とを備えている。なお、本実施形態では、助手席側ワイパアーム35のリテーナ34からの押圧力をブレードラバー217の長手方向に分配する構成としてメインレバー213とヨークレバー214とがラバーホルダを構成している。
 メインレバー213及び可動カバー部材215、216は樹脂材料よりなり、メインレバー213は助手席側ワイパブレード36の長手方向中央に、可動カバー部材215、216はメインレバー213の長手方向両側に各々配置されて助手席側ワイパブレード36の上部外殻を構成している。なお、2つの可動カバー部材215、216において、助手席側ワイパブレード36の基端側(第2出力軸12Aに近い側)に配置されるものを可動カバー部材215とし、助手席側ワイパブレード36の先端側に配置されるものを可動カバー部材216としている。
 メインレバー213及び可動カバー部材215、216は、長手方向と直交する断面がウィンドシールドガラス1側に開口した略逆U字状に形成され、そのメインレバー213及び可動カバー部材215、216の下側には、ゴム材にて長尺状に形成されたブレードラバー217がメインレバー213及び可動カバー部材215、216の長手方向に沿って配置されている。なお、メインレバー213及び可動カバー部材215、216には、走行風から受ける力をウィンドシールドガラス1側への押圧力に変換するためのフィン部218が各々形成されている。
 メインレバー213は、その中央部にて連結部材220(図18参照)を介して助手席側ワイパアーム35のリテーナ34の先端部と回動可能かつ着脱可能に連結されている。また、図19Aに示すように、メインレバー213の長手方向両端部には各々回動軸部213Aが設けられ、ヨークレバー214の中央部が各回動軸部213Aに組み付けられて、メインレバー213の両端部の各々にヨークレバー214が回動可能に支持されている。なお、回動軸部213Aの軸線は、助手席側ワイパブレード36の幅方向(図19Aにおける紙面直交方向)に対して平行をなしている。
 各ヨークレバー214の中央部の回動連結部分よりも若干長手方向外側には、可動カバー部材215、216の基端部が各々回動軸部215A、216Aにて組み付けられており、各ヨークレバー214に対して可動カバー部材215、216が各々回動可能に支持されている。各ヨークレバー214の両端部には各々、幅方向で対をなす把持部214A(ホルダ側保持部)が形成され、その把持部214Aにてブレードラバー217を長手方向に所定間隔で把持している。
 図19Bに示すように、ブレードラバー217の幅方向両側には、長手方向に沿って延びる保持溝217Aが形成され、その保持溝217Aにヨークレバー214の各把持部214Aが挿通されている。ブレードラバー217の保持溝217Aよりも上側位置には、そのブレードラバー217と同等の長手方向長さを有する板バネ部材としての一対のバッキング219が装着されている。また、ブレードラバー217の保持溝217Aよりも下側位置には、ウィンドシールドガラス1と接触するリップ部217Bが長手方向全体に亘って基部に対して傾動可能に形成されている。なお、バッキング219は、自然状態(無負荷状態)では中央部において反払拭面側に凸となる湾曲形状に湾曲形成され、ウィンドシールドガラス1に押し当てられたときにブレードラバー217の長手方向端部側(後述する追従端部217X)が弾性追従するようになっている。
 可動カバー部材215、216の先端部からやや長手方向内側の位置には、幅方向で対をなす保持爪215B、216B(カバー側保持部)が各々形成されている。各保持爪215B、216Bは、可動カバー部材215、216の幅方向両側の側壁部221から各々下方(ウィンドシールドガラス1側)に延びる延出部222と、その各延出部222の下端から幅方向内側に延びる挿入部223とを有している(図20参照)。各保持爪215B、216Bの挿入部223は、ブレードラバー217の保持溝217Aに挿通されている。これにより、保持爪215B、216Bは、保持溝217Aに対してブレードラバー217の高さ方向に係止されている。
 なお、図20に示すように、各可動カバー部材215、216の先端部の裏側には、ブレードラバー217の長手方向端部の上面と当接する一対の当接壁225が、可動カバー部材215、216の上部内面から下方に延出形成されている。この当接壁225は、ブレードラバー217の端部と高さ方向に当接することで、ブレードラバー217の端部の高さ方向への湾曲によってその端部が可動カバー部材215、216内に入り込まないように規制している。
 ブレードラバー217は、各可動カバー部材215、216及び各ヨークレバー214に対して先端部217C(図18及び図19A参照)が基端側の可動カバー部材215から長手方向の矢印Aに沿って挿入するように取り付けられる。具体的には、ブレードラバー217の先端部217Cは、基端側の可動カバー部材215の保持爪215B、ヨークレバー214の各把持部214A、そして、先端側の可動カバー部材216の保持爪216Bに順に挿入され、これにより、各保持爪215B、216Bの挿入部223及び各把持部214Aが保持溝217Aに挿通されるようになっている。
 ここで、ブレードラバー217の取付方向後方側の端部である基端部217Dには、図21に示すように、各保持溝217Aの底部217Eから幅方向外側に突出する係止部としての係止凸部231が形成されている。この係止凸部231の幅方向への突出量は、保持溝217Aの深さよりも小さく形成され、係止凸部231の取付方向前方側には、基端側の可動カバー部材215の保持爪215Bの挿入部223の係止凸部231への乗り上げを容易とするための傾斜面231Aが形成されている。
 また、ブレードラバー217の基端部217Dにおいて、係止凸部231よりも更に取付方向後方側には、各保持溝217Aから幅方向外側に突出してその保持溝217Aを埋める係止部としてのストッパ部232が形成されている。ストッパ部232は、その幅方向への突出量が係止凸部231の突出量よりも大きく形成されるとともに、保持溝217Aの幅方向外側に突出するように形成されている。このストッパ部232が形成されたブレードラバー217の基端部217Dは、ブレードラバー217の他の部位よりも幅方向両側に膨らんだ形状をなしている。
 ブレードラバー217が取付方向に挿入されると、基端側の可動カバー部材215の保持爪215Bの挿入部223は、傾斜面231Aと当接して係止凸部231を押し潰すように乗り越え、その係止凸部231とストッパ部232との間の凹部に配置される。そして、保持爪215Bの挿入部223が係止凸部231とストッパ部232に対してブレードラバー217の長手方向に係止されるようになっている。
 図22は、第2実施形態における第1出力軸11Aの回転角度に応じた第2出力軸12Aの回転角度を規定した第2出力軸回転角度マップの一例を示している。図22の横軸は第1出力軸11Aの回転角度である第1出力軸回転角度θAであり、縦軸は第2出力軸12Aの回転角度である第2出力軸回転角度θBである。図22の原点Oは、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pにある状態を示している。図22のθ1は、第1出力軸11Aが第1所定回転角度θ1回転して、助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pにある状態を示している。
 マイクロコンピュータ58は、第1絶対角センサ114が第1モータ11の第1出力軸11Aが回転を始めると、第1絶対角センサ114で検知した第1出力軸11Aの回転角度と第2出力軸回転角度マップとを照合する。かかる照合により、図22の曲線290で示された角度から、第1絶対角センサ114で検知した第1出力軸回転角度θAに対応する第2出力軸回転角度θBを算出し、算出した第2出力軸回転角度θBになるように第2モータ12の第2出力軸12Aの回転角度を制御する。図22には、曲線290、292、294、298の3本の第2出力軸回転角度マップが記載されている。曲線290は払拭範囲Z2を払拭する場合に第1出力軸回転角度θAに応じて決定される第2出力軸12Aの回転角度を示している。曲線292は払拭範囲Z7を払拭する場合に第1出力軸回転角度θAに応じて決定される第2出力軸12Aの回転角度を示している。曲線294は助手席側ワイパアーム35を伸長させない場合に、第1出力軸回転角度θAに応じて決定される第2出力軸12Aの回転角度を示している。曲線298は、曲線292の変形例であり、変更率は曲線292の場合よりも低くなっているが、助手席側ワイパブレード36の先端部はウィンドシールドガラス1の外縁部を越えて、車両のルーフ132側に突出するように第1出力軸回転角度θAに対する第2出力軸回転角度θBが設定されている。図22における曲線296は、助手席側ワイパブレード36の先端部がウィンドシールドガラス1の外縁部を越えるか否かの境界線を示している。曲線296の右側の範囲では助手席側ワイパブレード36の先端部はウィンドシールドガラス1の外縁部を越え、曲線296の左側の範囲では助手席側ワイパブレード36の先端部はウィンドシールドガラス1の外縁部を越えない。
 曲線290で示した第2出力軸回転角度マップを用いた場合、第1出力軸回転角度θAが0°と第1所定回転角度θ1との間の中間回転角度θmになった場合に、第2出力軸12Aの正回転での回転角度が極大値である第2所定回転角度θ4となる。第2出力軸12Aの正回転での回転角度が第2所定回転角度θ4になることで、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5をウィンドシールドガラス1上の助手席側上方(第2位置)に移動させる。
 曲線292で示した第2出力軸回転角度マップを用いた場合、第1出力軸回転角度θAが中間回転角度θmと第1所定回転角度θ1との間の角度θnで、第2出力軸12Aの正回転での回転角度が極大値である第3所定回転角度θ5となる。図22に示したように、第3所定回転角度θ5は、第2所定回転角度θ4よりも大きいので、第2出力軸12Aの正回転での回転角度が第3所定回転角度θ5になることで、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5をウィンドシールドガラス1上の助手席側上方(第2位置)よりもさらに上方に移動させる。
 助手席側ワイパアーム35を伸長させない場合、すなわち第2モータ12が回転しない場合には、理論上、第2出力軸12Aの回転角度は、第1出力軸回転角度θAの値に関係なく常に0°になる。しかしながら、第2実施形態では、助手席側ワイパアーム35の支点である第5軸線L5を移動させるリンク機構にも、運転席側ワイパアーム17及び助手席側ワイパアーム35を往復動作させる第1モータ11の駆動力が影響する場合があり、第2出力軸12Aの回転角度は、実際には第1出力軸回転角度θAの値に関係なく常に0°にはならない場合がある。
 図23は、図22に示した第2出力軸回転角度マップによる払拭範囲の一例を示した概略図である。払拭範囲Z1は、助手席側ワイパアーム35を伸長させない場合の払拭範囲である。払拭範囲Z2は、図22に示した曲線290を用いた場合の払拭範囲である。そして、払拭範囲Z7は、曲線292を用いた場合の払拭範囲である。
 図22に示したように、曲線292は、第1出力軸回転角度θAが0°と第1所定回転角度θ1との間の中間回転角度θmの手前で、曲線290から分岐している。分岐前までは曲線290と曲線292とは略一致するので、曲線292で示した第2出力軸回転角度マップを用いた場合も、曲線290で示した第2出力軸回転角度マップを用いた場合と同様に、助手席側ワイパブレード36の先端部は車両のAピラー側へ逸脱せずにウィンドシールドガラス1を払拭する。
 曲線292は、曲線290との分岐後、第1出力軸回転角度θAが中間回転角度θmと第1所定回転角度θ1との間で、第2出力軸12Aの正回転での回転角度が極大値である第3所定回転角度θ5となる。曲線292を用いた場合、第1駆動レバー26、第2駆動レバー29、第1従動レバー32及びアームヘッド33で構成される伸縮機構の伸長は、助手席側ワイパブレード36がウィンドシールドガラス1の助手席側上部の角部に対応する部分と上反転位置P1Pとの間に位置する際、具体的には下反転位置P2P及び上反転位置P1Pの中間位置付近と上反転位置P1Pとの間で極大となる。また、第3所定回転角度θ5は、第2所定回転角度θ4よりも大きいので、助手席側ワイパブレード36の先端部はウィンドシールドガラス1の外縁部を越えて、車両のルーフ132側に突出する。その結果、払拭範囲Z7は、払拭範囲Z2に比して、ウィンドシールドガラス1の上部側を広く払拭できる。その結果、ウィンドシールドガラス1の外縁部に存在していた水滴を効果的に払拭でき、雨垂れを防止することができる。
 以下、第2実施形態に係るワイパシステム100の制御について説明する。図24は、第2実施形態に係るワイパシステム100における、変更払拭処理の一例を示したフローチャートである。図24の処理は、ワイパスイッチ50がオンになるとスタートし、ステップ260でワイパ装置2を駆動させる。
 ステップ262では、ワイパスイッチ50がオフになったか否かを判定し、肯定判定の場合には手順をステップ264に移行させ、否定判定の場合には、手順をステップ260に戻し、払拭動作を継続する。
 ステップ262で肯定判定の場合には、ステップ264で、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pへ移動するOPEN動作か否かを判定する。ステップ264での判定は、第1絶対角センサ114の回転角度の変化に基づいて行われる。
 ステップ264で肯定判定の場合には、ステップ266で、助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pから下反転位置P2Pに移動するCLOSE動作で、図22に示した曲線292の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図17及び図23に示した払拭範囲Z7を払拭する雨垂れ抑制払拭を行って処理を終了する。
 ステップ264で否定判定の場合には、ステップ268で、下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間を雨垂れ抑制払拭を含む1往復の払拭動作を行う。具体的には、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pまで払拭するOPEN動作では、図22に示した曲線290の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図17及び図23に示した払拭範囲Z2を払拭する。そして、助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pから下反転位置P2Pに移動するCLOSE動作で、図22に示した曲線292の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図17及び図23に示した払拭範囲Z7を払拭する雨垂れ抑制払拭を行って処理を終了する。
 図25は、第2実施形態に係るワイパシステム100における、変更払拭処理の簡素化された一例を示したフローチャートである。図25の処理は、ワイパスイッチ50がオンになるとスタートし、ステップ270でワイパ装置2を駆動させる。
 ステップ272では、ワイパスイッチ50がオフになったか否かを判定し、肯定判定の場合には手順をステップ274に移行させ、否定判定の場合には、手順をステップ270に戻し、払拭動作を継続する。ステップ274では、図17及び図23に示した払拭範囲Z7を払拭する雨垂れ抑制払拭を含む下反転位置P2Pと上反転位置P1Pとの間を1往復する払拭動作を行って処理を終了する。ステップ274の払拭動作は、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pまで払拭するOPEN動作では、図22に示した曲線290の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図17及び図23に示した払拭範囲Z2を払拭する。そして、助手席側ワイパブレード36が上反転位置P1Pから下反転位置P2Pに移動するCLOSE動作で、図22に示した曲線292の第2出力軸回転角度マップを用いて第2出力軸12Aの回転角度を制御し、図17及び図23に示した払拭範囲Z7を払拭する雨垂れ抑制払拭を行う。
 以上説明したように、第2実施形態によれば、曲線292で示した第2出力軸回転角度マップを用いることにより、ウィンドシールドガラス1の外縁部の水滴を除去し、ウィンドシールドガラス1上への雨垂れを防止できる。ウィンドシールドガラス1の上部には、レインセンサ76及び車載カメラ94が設けられる機能エリア120が含まれるので、機能エリア120への雨垂れを防止することにより、レインセンサ76の誤作動の防止、車載カメラ94の機能の正常化を図ることができる。図25の処理では、ワイパスイッチ50がオフになった場合に雨垂れ抑制払拭を行ったが、ワイパスイッチ50が低速作動モード選択位置や高速作動モード選択位置から間欠作動モード選択位置に切り替えられた場合に、雨垂れ抑制払拭を行ってもよい。間欠作動モードでは、下反転位置で助手席側ワイパブレード36が停止するので、雨垂れ抑制払拭によってウィンドシールドガラス1の外縁部の水滴を除去する。
 ウィンドシールドガラス1への雨垂れは、車両が減速した場合にも生じやいので、車速センサ92で検出された車速の単位時間当たりの減速が一定値以上の場合に、図17及び図23に示した払拭範囲Z7を払拭することにより、機能エリア120への雨垂れを防止するようにしてもよい。
 また、車載カメラ94で取得した画像データからウィンドシールドガラス1の上部に雪、霜、泥等の異物が存在すると判定された場合に、払拭範囲Z7を払拭してもよい。また、GPS装置96が車両の交差点への接近を検出した場合、操舵角センサ98によって検出した車両の舵角が所定の閾値上の場合、又は方向指示器スイッチが操作された場合に、運転席からの視野を幅広く確保する必要があると判定して、払拭範囲Z7を払拭するようにしてもよい。さらには、ミリ波レーダ102が前方又は側方に障害物を発見した場合も、払拭範囲Z7を払拭することにより、運転席からの視野を幅広く確保するようにしてもよい。
 なお、上述の第1実施形態及び第2実施形態は、第1モータ11の第1出力軸11A及び第2モータ12の第2出力軸12Aが正逆(往復)回転可能に制御されていたが、これに限定されることはない。例えば、第1出力軸11A及び第2出力軸12Aの一方が一方向に回転するものでもよい。
 なお、第1実施形態及び第2実施形態は、第1モータ11の第1出力軸11Aの回転により、運転席側ワイパブレード18及び助手席側ワイパブレード36を上反転位置P1D、P1Pと下反転位置P2D、P2Pとの間で移動させていたが、これに限定されることはない。例えば、第1モータ11として「運転席側第1モータ」と「助手席側第1モータ」とを備え、運転席側第1モータの回転によって運転席側ワイパブレード18を上反転位置P1Dと下反転位置P2Dとの間で移動させ、助手席側第1モータの回転によって助手席側ワイパブレード36を上反転位置P1Pと下反転位置P2Pとの間で移動させる構造でもよい。
 なお、第1実施形態及び第2実施形態では、伸長させた助手席側ワイパアーム35(助手席側ワイパブレード36)が上反転位置P1Pに近づくに従って縮小させる制御を行ったが、これに限定されることはない。例えば、助手席側ワイパブレード36が下反転位置P2Pから上反転位置P1Pに向かって払拭する際(往動払拭時)に、助手席側ワイパアーム35が徐々に伸長するように制御してもよい。
 なお、第1実施形態及び第2実施形態では、第1モータ11の第1出力軸11Aの回転角度と第2モータ12の第2出力軸12Aの回転角度とを用いた実施の形態を説明したが、これに代えて第1出力軸11Aの回転位置と第2出力軸12Aの回転位置とを用いたものとしてもよい。
 なお、第1実施形態及び第2実施形態では、助手席側の広い視野を確保すべき状況で、払拭範囲Z2を払拭するように第1モータ11及び第2モータ12を制御したが、上記制御の実行をキャンセルすることができる「自動変更切替えスイッチ」を別途備えていてもよい。自動変更切替えスイッチを備えることで、助手席側の広い視野を確保すべき状況でも払拭範囲の変更を実行せずに払拭範囲Z1の払拭を行うことができる。車両の乗員が払拭範囲の変更が不要と考える場合に、払拭範囲の変更(払拭範囲Z2の払拭)を実行しないため、ワイパ装置2の動作における違和感を抑制することができる。自動変更切替えスイッチを設ける位置に限定はないが、ハンドル等の運転者に近い位置に設けられることが望ましい。
 日本国特許出願2016-240533号及び日本国特許出願2016-240534号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
 本明細書に記載された全ての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (18)

  1.  ワイパアームの先端部に連結されたワイパブレードがウィンドシールドを払拭するように前記ワイパアームを揺動させる第1モータと、
     前記ワイパアームに設けられた伸縮機構を伸縮させて前記ワイパブレードの払拭範囲を変更させる第2モータと、
     払拭速度に応じた回転速度で前記第1モータが回転するように前記第1モータの回転を制御すると共に、払拭動作時に払拭速度に応じた伸縮量で前記伸縮機構が伸縮するように前記第2モータの回転を制御する制御部と、
     を含む車両用ワイパ装置。
  2.  前記制御部は、外部状況に応じて前記払拭速度を低速または高速に設定する、請求項1に記載の車両用ワイパ装置。
  3.  前記外部状況は、前記ウィンドシールド上の水量を含む、請求項2に記載の車両用ワイパ装置。
  4.  前記制御部は、払拭速度が低速の場合は、前記ワイパブレードが前記ウィンドシールドの上部の角部に対応する部分を払拭する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になると共に、払拭速度が高速の場合は、前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分を払拭する際の前記伸縮機構の伸長量を前記低速の場合の伸長量よりも小さくなり、かつ前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分と上反転位置との間に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になるように制御する、
     請求項1~3のいずれか一項に記載の車両用ワイパ装置。
  5.  前記制御部は、払拭速度が高速の場合は、上反転位置付近に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になるように制御する、
     請求項4に記載の車両用ワイパ装置。
  6.  前記制御部は、払拭速度が高速の場合は、上反転位置において、前記第2モータを駆動した状態で前記ワイパブレードを反転させるよう制御する、
     請求項5に記載の車両用ワイパ装置。
  7.  前記制御部は、前記ワイパブレードのラバー先端部が前記ウィンドシールド上部の外縁部に対応する部分を払拭する際に前記ラバー先端部が前記外縁部の外側に突出するように前記第1モータ及び前記第2モータの回転を制御する、
     請求項1~6のいずれか1項に記載の車両用ワイパ装置。
  8.  前記制御部は、前記ラバー先端部を、前記ウィンドシールド上部側の前記外縁部の外側に突出させ、前記ウィンドシールド側部側の前記外縁部の外側には突出させないように制御する、
     請求項7に記載の車両用ワイパ装置。
  9.  前記制御部は、下反転位置で前記ワイパブレードを停止させる場合は、前記ワイパブレードを上反転位置で反転させた後の下反転位置方向への払拭動作で、前記ラバー先端部を前記外縁部の外側に突出させるように前記第1モータ及び前記第2モータの回転を制御する、
     請求項7又は8に記載の車両用ワイパ装置。
  10.  ワイパアームの先端部に連結されたワイパブレードがウィンドシールドを払拭するように前記ワイパアームを揺動させることと、
     前記ワイパアームに設けられた伸縮機構を伸縮させて前記ワイパブレードの払拭範囲を変更することと、 
     払拭動作時に払拭速度に応じた伸縮量で前記伸縮機構を伸縮させること、
     を含む車両用ワイパ装置の制御方法。
  11.  外部状況に応じて前記払拭速度を低速または高速に設定すること、をさらに含む、
     請求項10に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  12.  前記外部状況は、前記ウィンドシールド上の水量を含む、
     請求項11に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  13.  払拭速度が低速の場合は、前記ワイパブレードが前記ウィンドシールドの上部の角部に対応する部分を払拭する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になると共に、払拭速度が高速の場合は、前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分を払拭する際の前記伸縮機構の伸長量を前記低速の場合の伸長量よりも小さくなり、かつ前記ワイパブレードが前記上部の角部に対応する部分と上反転位置との間に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になる、
     請求項10~12のいずれか一項に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  14.  払拭速度が高速の場合は、上反転位置付近に位置する際に前記伸縮機構の伸長量が極大になる、
     請求項13に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  15.  払拭速度が高速の場合は、上反転位置において、前記伸縮機構が伸長した状態で前記ワイパブレードを反転させる、
     請求項14に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  16.  前記ワイパブレードのラバー先端部が前記ウィンドシールド上部の外縁部に対応する部分を払拭する際に前記ラバー先端部を前記外縁部の外側に突出させる、
     請求項10~15のいずれか1項に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  17.  前記ラバー先端部を、前記ウィンドシールド上部側の前記外縁部の外側に突出させ、前記ウィンドシールド側部側の前記外縁部の外側には突出させない、
     請求項16に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
  18.  下反転位置で前記ワイパブレードを停止させる場合は、前記ワイパブレードを上反転位置で反転させた後の下反転位置方向への払拭動作で、前記ラバー先端部を前記外縁部の外側に突出させる、
     請求項16又は17に記載の車両用ワイパ装置の制御方法。
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