WO2018110186A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2018110186A1
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WO
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heat exchanger
protrusion
plate fin
air conditioner
protrusions
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PCT/JP2017/041016
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English (en)
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一彦 丸本
健二 名越
憲昭 山本
崇裕 大城
拓也 奥村
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner, and more particularly to an air conditioner that suppresses an increase in the size of a water tray for condensed water that occurs when a plate fin laminated heat exchanger is used and a decrease in the performance of the entire device.
  • an air conditioner performs cooling or heating by circulating a refrigerant compressed by a compressor through a heat exchanger such as a condenser or an evaporator to exchange heat with air.
  • the heat exchanger is installed in an inclined manner in the air passage in the main body, and is provided with a water tray that receives condensed water generated in the heat exchanger during cooling or the like (see, for example, Patent Document 1).
  • FIG. 12 shows an air conditioner described in Patent Document 1.
  • the conventional air conditioner includes an air outlet 101 above the main body 100 and a suction port 102 on the lower surface.
  • An air passage 103 is formed in the main body 100 to allow ventilation from below to above.
  • a heat exchanger 104 is installed at an upper portion of the air passage 103 and a blower 105 is provided.
  • a water tray 106 for receiving condensed water from the heat exchanger generated during cooling or the like is installed below the heat exchanger 104 that is installed in an inclined manner in the air passage 103.
  • the inventors of the present invention tried to promote high efficiency of the heat exchanger by using a heat exchanger constituted by laminating a plurality of plate fins, that is, a so-called plate fin laminated heat exchanger.
  • the plate fin laminated heat exchanger heat exchange is performed between the refrigerant flowing through the flow path formed in the plate fin and the air flowing between the laminated plate fins. Since the concave groove is press-molded in the plate fin to form the coolant channel, the cross-sectional area of the channel can be made smaller than that of the fin tube type heat transfer tube, and the heat exchange efficiency is improved.
  • a plurality of protrusions for forming gaps between the stacked plate fins are provided, and a part of the plurality of protrusions is along the edge of the long side of the plate fin. It is conceivable to arrange them.
  • the plate fin laminated heat exchanger when used, along the edge (hereinafter referred to as the lower edge) on the lower side of the heat exchanger in which water droplets condensed on the heat exchanger are inclined.
  • the water droplets When the water flows down, the water droplets may be caught by touching the protrusions that are in contact with the lower edge of the plate fin, and may drop from the protrusions as it is due to gravity.
  • the water tray installed below the heat exchanger has an inclination width of the heat exchanger (a width when the heat exchanger is projected vertically downward).
  • An equivalent size is required.
  • the present invention is intended to solve such problems, and an object thereof is to provide a compact and high-performance air conditioner having high heat exchange efficiency.
  • An air conditioner includes a heat exchanger configured by laminating plate fins, a blower that blows air to the heat exchanger, and a water tray that is disposed vertically below the heat exchanger. .
  • a gap is formed between adjacent plate fins by a protrusion that is disposed on the plate fin and includes a plurality of protrusions.
  • the heat exchanger is provided in an inclined manner in an air passage in the casing of the air conditioner.
  • the protrusion has a plurality of lower protrusions arranged on the inner side of the lower end edge of the plate fin.
  • the heat exchanger is improved in heat exchange efficiency by reducing the diameter of the flow path. Furthermore, it is possible to prevent the dew condensation water from dripping from the protrusion provided on the inner side of the lower end edge of the plate fin installed at an inclination. Thereby, the water tray which receives dew condensation water is reduced in size, and it can suppress the enlargement of an apparatus, the performance degradation by an increase in wind-path resistance, etc.
  • the present invention provides a compact and high-performance air conditioner having high heat exchange efficiency with the above configuration.
  • the figure which shows the schematic cross section of the heat exchanger with which the air conditioner in Embodiment 1 of this invention is provided.
  • the perspective view which shows the heat exchanger of the air conditioner A perspective view showing the heat exchanger separately.
  • disconnects and shows a part of plate fin laminated body which comprises the same heat exchanger Plan view of plate fins constituting the plate fin laminate Enlarged plan view of the plate fin
  • action of the same heat exchanger The expansion perspective view of the plate fin which comprises the heat exchanger with which the air conditioner in Embodiment 2 of this invention is provided.
  • the air conditioner according to the first aspect includes a heat exchanger configured by laminating plate fins, a blower that blows air to the heat exchanger, and water disposed vertically below the heat exchanger.
  • a gap is formed between adjacent plate fins by a protrusion that is disposed on the plate fin and includes a plurality of protrusions.
  • the heat exchanger is provided in an inclined manner in an air passage in the casing of the air conditioner.
  • the protrusion has a plurality of lower protrusions arranged on the inner side of the lower end edge of the plate fin.
  • the heat exchanger is improved in heat exchange efficiency by reducing the diameter of the flow path. Furthermore, it is possible to prevent the condensed water from dripping from the protruding portion provided on the inner side from the lower end edge of the plate fin that is installed at an inclination. Thereby, the water tray which receives dew condensation water is reduced in size, and it can suppress the enlargement of an apparatus, the performance degradation by an increase in wind-path resistance, etc.
  • the plurality of lower protrusions include a plurality of first protrusions provided on the inner side of the gap from the lower end edge, and the lower side of the plurality of first protrusions.
  • a second protrusion provided on the edge side is provided.
  • each of the plurality of protrusions has a spherical top.
  • the “spherical shape” includes a substantially spherical shape.
  • the top of the protrusion is spherical, so it is easy for the dew condensation to separate from the top.
  • the plurality of first protrusions are provided in a region where the water tray is not present vertically below the lower edge.
  • the protrusion of the lower end edge of the plate fin in the portion where the water pan is present vertically downward is provided in the vicinity of the lower end edge to improve the strength of the fin edge having relatively weak strength and increase its rigidity. be able to.
  • the heat exchange effective area located inside a protrusion increases, and heat exchange efficiency improves by that much. That is, both the rigidity of the plate fins and the improvement of the heat exchange efficiency can be achieved.
  • the protrusion has a plurality of upper protrusions disposed in the vicinity of the upper edge of the plate fin.
  • the rigidity of the upper edge portion of the plate fin is increased and the heat exchange efficiency is improved by increasing the heat exchange effective area, so that the rigidity and heat exchange efficiency of the plate fin can be improved more effectively.
  • the heat exchanger is disposed so that the lower end edge is located upstream of the air passage.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the refrigerant circulates in the order of the compressor, the four-way valve, the heat source side heat exchanger, the expansion valve, the use side heat exchanger, the four way valve, and the compressor,
  • the cooling operation is performed by the heat exchanger acting as a condenser and the use side heat exchanger acting as an evaporator.
  • the refrigerant circulates in the order of the compressor, the four-way valve, the use side heat exchanger, the expansion valve, the heat source side heat exchanger, the four-way valve, and the compressor.
  • the heating operation is performed by the use side heat exchanger acting as a condenser and the heat source side heat exchanger acting as an evaporator.
  • the air conditioner is a separate air conditioner in which an indoor unit and an outdoor unit are connected by piping.
  • the indoor unit stores a use-side heat exchanger and the like, and the outdoor unit has a compression function.
  • a machine, a four-way valve, an expansion valve, a heat source side heat exchanger, and the like are housed.
  • the main body 1 serving as an indoor unit of an air conditioner configured as described above includes a suction port 2 on the lower surface and a blower port 3 on the front surface in the present embodiment.
  • An L-shaped air passage 4 (including a substantially L-shape) is formed between the air outlet 3 and the air outlet 3.
  • the air path 4 is provided with a heat exchanger 5 and a blower 6 that serve as use side heat exchangers.
  • the heat exchanger 5 is disposed so as to be inclined with respect to the vertical line, and a water tray 7 for receiving condensed water condensed by the heat exchanger 5 is provided at the lower end of the heat exchanger 5.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a heat exchanger of the air conditioner.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the heat exchanger separately.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a cut portion of the plate fin laminate constituting the main body of the heat exchanger.
  • FIG. 5 is a plan view of plate fins constituting the plate fin laminate.
  • FIG. 6 is an enlarged plan view of the plate fin.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a part of the plate fin in an enlarged manner.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view showing a protrusion provided on the plate fin.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view for explaining the operation of the heat exchanger.
  • FIG. 10 is a diagram showing a schematic cross section for explaining the operation of the heat exchanger.
  • the heat exchanger 5 of the present embodiment is configured by laminating a plurality of plate fins 11 each having a rectangular plate shape, and both sides in the laminating direction (FIGS. 2 and 3). Then, on the left side and the right side, end plates 12a and 12b having the same shape (including substantially the same shape) in plan view as the plate fin 11 are provided.
  • the end plates 12a and 12b are formed of a rigid plate material, and are formed by metal processing such as aluminum, aluminum alloy, and stainless steel by grinding.
  • the end plates 12a and 12b and the plurality of plate fins 11 are joined together by brazing in a laminated state to constitute a plate fin laminated body 13 constituting the main body of the heat exchanger.
  • the plate fin 11 has a plurality of parallel refrigerant flow path groups through which the refrigerant as the first fluid flows.
  • the refrigerant flow path group is formed in a U shape (including a substantially U shape).
  • the first header channel 14 and the second header channel 15 connected to the refrigerant channel group are provided on one end side of the end plate 12a on one side (left side in FIG. 1) of the plate fin laminate 13.
  • the plate fin 11 includes a plurality of parallel coolant channels 16, a first header channel 14 and a second header channel 15 connected to the coolant channel 16,
  • a pair of plate-like members 17a and 17b in which are formed are brazed and joined to face each other.
  • the plurality of refrigerant channels 16 are formed in a U shape (including a substantially U shape), and the first header channel 14 and the second header channel 15 connected to the refrigerant channel 16 are formed of the plate fins 11. They are arranged together on one end side.
  • FIG. 4 A gap 19 (see FIG. 4) through which air flows is formed between the plate fins 11 by the projections 18 arranged at both ends of the long sides of the plate fins 11 and between the refrigerant flow paths 16.
  • the protrusion 18 is constituted by a plurality of protrusions.
  • the protrusion 18 joins adjacent plate fins 11 and has a function of connecting the plate fins 11.
  • the refrigerant flow path 16 is formed in the plate-like members 17a and 17b by concave grooves, and can be easily reduced in diameter.
  • the heat exchanger 5 configured as described above is installed to be inclined so that air flows through the gaps 19 between the plate fins 11.
  • the plate fins 11 are installed on the lower end edge 11 a on the lower surface side of the air passage 4 on the lower surface side of the inclined plate fin 11.
  • the lower protrusion 18a is provided so that all or a part thereof is located inside the lower end edge 11a.
  • the second protrusion 18ab located at the inclined lower part of the lower edge 11a is lower than the first protrusion 18aa located at the inclined upper part of the lower edge 11a. It is provided so as to be located on the side close to 11a.
  • the heat exchanger 5 is a portion where the opening of the water tray 7 does not exist vertically below the heat exchanger 5 installed at an inclination, that is, the first protrusion 18aa located outside the opening projection range of the water tray 7. Is provided to be located a predetermined distance inside the lower end edge 11 a of the plate fin 11.
  • the second protrusion 18ab located within the opening projection range of the water tray 7 is provided in the vicinity of the fin lower end edge 11a of the plate fin 11.
  • the second protrusion 18ab may be provided so as to be flush with the lower end edge 11a.
  • 1st protrusion 18aa is provided so that it may be located inside the dimension of the clearance gap 19 through which the air between the plate fins 11 flows from the lower edge 11a.
  • the upper protrusion 18b arranged on the upper end edge 11b of the plate fin 11 extends in the inner side of the upper end edge 11b, for example, like the second protrusion 18ab over the entire long side of the plate fin 11.
  • the fin upper end edge 11b is provided in the vicinity.
  • the positional relationship of the protrusions 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b) is as clearly shown in the enlarged plan view of FIG. 6 (in FIG. 6, the lower side of the plate fin 11 is the lower edge 11a and the upper side is the upper side. End edge 11b).
  • all of the protrusions 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b) or at least the tops of the lower protrusions 18a (18aa, 18ab) provided on the lower edge 11a of the plate fin 11 are spherical (substantially). Having a spherical shape).
  • the inclination angle of the heat exchanger 5 varies depending on the configuration of the air passage 4 and may be set as appropriate. However, in consideration of the flow of condensed water and the dripping, it is 20 to 50 degrees with respect to the perpendicular, preferably 30 degrees to 40 degrees is recommended.
  • the refrigerant flows from the first header flow path 14 on the inflow side of the plate fin laminate 13 to the refrigerant flow path 16 group.
  • the refrigerant that has flowed into the refrigerant flow path 16 group of each plate fin 11 is turned back from the forward-side refrigerant flow path 16a that is the forward path side of the refrigerant flow path 16 to the return-side refrigerant flow path 16b that is the return path side. It flows from the second header flow path 15 to the refrigerant circuit of the refrigeration system.
  • the refrigerant flows through the refrigerant flow path 16
  • the refrigerant exchanges heat with the air passing through the gaps 19 between the plate fin stacks of the plate fin stack 13.
  • the refrigerant flow path 16 through which the refrigerant flows can reduce the diameter of the flow path by reducing the cross-sectional area of the concave groove for the refrigerant flow path formed in the plate fin 11.
  • heat exchange efficiency is improved and miniaturization is promoted as compared with the case of the heat transfer tube system.
  • the heat exchanger 5 exchanges heat with the air passing through the gaps 19 between the plate fin stacks to cool or warm the air.
  • moisture in the air may be condensed on the surface of the heat exchanger 5. Since the heat exchanger 5 is inclined and installed, the condensed water flows downward along the lower edge 11a of the plate fin 11 constituting the heat exchanger 5 as shown in FIG.
  • the heat exchanger 5 is a plate fin laminated type heat exchanger, as shown in FIG. 10, the protrusion 18 (18a) which forms the clearance gap between plate fins in the edge part of the plate fin 11, etc. (18aa, 18ab), 18b) are arranged in a line.
  • the plurality of first protrusions 18aa provided on the inclined upper portion of the lower end edge 11a of the plate fin 11 through which the dew condensation water flows are located at a predetermined distance inside (back side) from the lower end edge 11a. Therefore, the condensed water flows downward along the lower end edge 11a of the plate fin 11 without being caught by being touched by the first protrusion 18aa.
  • the dew condensation water that has flowed down is caught by touching the second protrusion 18ab. Drops downward from the second protrusion 18ab.
  • the water tray 7 that receives the dew condensation water dripping from the heat exchanger 5 is not the inclined width (width when the heat exchanger is projected vertically downward) L of the inclined heat exchanger 5 but the second protrusion.
  • the width M can be as narrow as 18ab (see FIG. 10), and can be made compact.
  • the water tray 7 can be made compact, it is possible to reduce restrictions such as a part of the water tray 7 entering the air passage 4 or being forced to narrow the air passage 4. The performance degradation etc. which arise are suppressed.
  • 18aa is provided on the inner side of the plate fin 11 as compared with the second protrusion 18ab, and the second protrusion 18ab to be located in a portion facing the water tray 7 is provided in the vicinity of the lower edge of the fin. It has a configuration.
  • the second protrusion 18ab is positioned in the vicinity of the lower end edge 11a of the plate fin 11 at a portion facing the water receiving tray 7, and the strength of the fin edge having a relatively low strength is obtained. Improve its rigidity.
  • the heat exchange effective area further inside the second protrusion 18ab increases, and the heat exchange efficiency is improved accordingly.
  • the heat exchange effective area X that is close to 16 and has high heat exchange efficiency is larger than the heat exchange effective area Y inside the first protrusion 18aa provided to be located on the inner side (back side) from the lower edge 11a. . Therefore, the heat exchange efficiency is improved accordingly.
  • the lower protrusions 18a (18aa, 18ab) themselves do not contribute effectively to heat exchange. Therefore, if the lower protrusion 18a (18aa, 18ab) itself is reduced, the heat exchange area contributing to the heat exchange of the plate fins 11 can be increased, and the heat exchange efficiency can be further improved. Therefore, it is preferable that the lower protrusions 18a (18aa, 18ab) are reduced to the minimum necessary size including the upper protrusions 18b.
  • the rigidity of the plate fin 11 and the heat exchange efficiency can be improved. Both can be achieved.
  • the dimension Z (see FIG. 6) from the lower end edge 11a to the inside of the first protrusion 18aa is configured to be larger than the gap dimension of the gap 19 between the plate fins 11 (see FIG. 4). . Therefore, even if the dew condensation water flows down across the gap 19 between the fin plates 11 on the lower edge 11a of the plate fin 11, it does not touch the first protrusion 18aa and flows down as it is. It becomes like this. Accordingly, it is possible to prevent the condensed water from dripping starting from the first protrusion 18aa, since the condensed water is caught on the first protrusion 18aa provided on the inclined upper portion not facing the water tray 7. Reliable prevention of dripping can be realized.
  • the protrusion 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b) has a spherical top (including a substantially spherical shape) as shown in FIG.
  • the top of the first protrusion 18aa is spherical (including a substantially spherical shape). Therefore, the condensed water is less likely to get caught on the top. Therefore, the condensed water flows down along the fin lower end edge 11a as it is, and the dripping of the condensed water starting from the first protrusion 18aa can be prevented more reliably.
  • the upper projection 18b is arranged on the upper edge 11b side together with the lower edge 11a of the plate fin 11, and the upper projection 18b on the upper edge 11b side is in the vicinity of the upper edge 11b. It is the structure provided in. Therefore, the rigidity of the upper end edge 11b portion of the plate fin 11 is increased, and the heat exchange efficiency is improved by increasing the heat exchange effective area. Therefore, the rigidity of the plate fins 11 and the heat exchange efficiency can be improved more effectively.
  • the heat exchanger 5 is arranged so that the lower end edge 11a portion of the plate fin 11 is located on the upstream side of the air passage 4.
  • the dropping action due to the gravity of the condensed water flowing down the lower edge 11 a of the plate fin 11 is suppressed, and the condensed water is dripped from the lower part of the plate fin 11. Therefore, the water tray 7 can be made more compact.
  • the number of the second protrusions 18ab provided near the lower end edge 11a of the plate fin 11 can be increased to further increase the rigidity and the heat exchange efficiency.
  • FIG. 11 shows the projection of the plate fin in the second embodiment.
  • the protrusions 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b) provided on the plate fin 11 are formed by cutting and raising along the refrigerant flow path 16 as shown in FIG.
  • the edge E is configured to face the flow direction W of the air flowing between the stacked plate fins 11.
  • the protrusion 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b) makes the interval between the plate fins constant, and at the same time, a dead water area that tends to occur on the downstream side of the protrusion 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b). Can be minimized, and the leading edge effect can be produced at the cut-up edge E portion. Moreover, since the cut-and-raised edge E is opposed to the air flow direction W, the flow resistance to air is also reduced. Therefore, the heat exchange efficiency can be further improved while suppressing an increase in the flow resistance in the flow path region of the plate fin laminate 13.
  • the protrusions 18 are formed so as to extend along the refrigerant flow path 16 of the plate fin laminate 13. Therefore, it is not necessary to cut and raise the meat from the hollow plane 21 between the refrigerant flow paths in the direction intersecting the refrigerant flow path 16. Therefore, compared with the case where the protrusions 18 (18a, 18aa, 18ab, 18b) are formed to be raised in a columnar shape, the indentation plane dimension between the refrigerant flow paths can be narrowed by an amount that does not require the meat stealing dimension. Therefore, the plate fin 11, that is, the heat exchanger can be reduced in size.
  • the present invention can provide a compact and high-performance air conditioner having high heat exchange efficiency. Therefore, it can be widely applied to air conditioners for business use as well as home use.

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Abstract

本発明に係る空気調和機は、プレートフィンが積層されて構成されている熱交換器と、前記熱交換器に送風する送風機と、前記熱交換器の鉛直下方に配設されている水受皿とを備える。前記プレートフィンに配設され、複数の突起から構成されている突起部により、隣接するプレートフィン間に隙間が形成されている。前記熱交換器は、傾斜して設けられている。前記突起部は、前記プレートフィンの下側端縁より内側に配設されている複数の下側突起を有している。

Description

空気調和機
　本発明は、空気調和機、特にプレートフィン積層型熱交換器を用いたときに生じる結露水用水受皿の大型化および機器全体の性能低下を抑制する空気調和機に関する。
　一般に空気調和機は、圧縮機によって圧縮した冷媒を凝縮器や蒸発器等の熱交換器に循環させ空気と熱交換させて冷房もしくは暖房を行う。ここで、熱交換器は本体内の風路に傾斜設置されており、冷房時等に熱交換器に生じる結露水を受ける水受皿が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
　図１２は特許文献１記載の空気調和機を示す。当該従来の空気調和機は、本体１００の上方に吹出口１０１を、下面に吸込口１０２を備えている。本体１００内に下から上に通風させる風路１０３が形成されている。風路１０３の上部には、熱交換器１０４が傾斜して設置されているとともに、送風装置１０５が配設されている。そして、風路１０３内に傾斜して設置されている熱交換器１０４の下方には、冷却時等に生じる熱交換器からの結露水を受ける水受皿１０６が設置されている。
　このような従来の空気調和機の性能や省エネ性は、熱交換器１０４の熱交換効率に大きく左右される。従って、熱交換器１０４は高効率化が強く求められている。
　熱交換器１０４の高効率化として、従来、フィン群に貫通させた伝熱管を細径化することが提案されている。
　しかしながら、上記伝熱管の細径化には限度があるため、熱交換効率の向上及び小型化は限界に近づきつつある。
特開２０１６－９５０３８号公報
　本発明者らは複数のプレートフィンを積層して構成された熱交換器、いわゆる、プレートフィン積層型熱交換器を用いることによって、熱交換器の高効率化を推進することを試みた。
　当該プレートフィン積層型熱交換器においては、プレートフィンの中に形成された流路を流れる冷媒と、積層されたプレートフィンの間を流れる空気との間で熱交換が行われる。プレートフィンに凹状溝がプレス成形されて冷媒流路が形成されているので、当該流路の断面積をフィンチューブ型の伝熱管に比べさらに小さくでき、熱交換効率が向上する。
　上記プレートフィン積層型熱交換器においては、積層された各プレートフィン間の隙間を形成するための突起を複数列設して、複数の突起の一部はプレートフィンの長辺の端縁に沿って配設することが考えられる。
　この場合、当該プレートフィン積層型熱交換器を使用すると、熱交換器に結露した水滴が傾斜設置された熱交換器の下側となる端縁（以下、下側端縁と称す）に沿って流下する際、水滴はプレートフィンの下側端縁に列接した突起に触れて引っ掛かり、重力でそのまま当該突起から下方へと滴下してしまうおそれがある。
　したがって、プレートフィン積層型熱交換器を傾斜して設置する際には、熱交換器下方に設置する水受皿は熱交換器の傾斜幅（熱交換器を鉛直下方に投影したときの幅）と同等程度の大きさが必要とされる。これにより、水受皿が大型化してしまい、その結果、機器の大型化や風路抵抗増等による性能劣化を招くという課題が生じるおそれがある。
　本発明はこのような課題を解決するものであり、高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機を提供することを目的としている。
　本発明に係る空気調和機は、プレートフィンが積層されて構成されている熱交換器と、前記熱交換器に送風する送風機と、前記熱交換器の鉛直下方に配設されている水受皿と、を備える。前記プレートフィンに配設され、複数の突起から構成されている突起部により、隣接するプレートフィン間に隙間が形成されている。前記熱交換器は、前記空気調和機の筐体内の風路に、傾斜して設けられている。前記突起部は、前記プレートフィンの下側端縁より内側に配設されている複数の下側突起を有している。
　これにより、当該熱交換器は、流路の細径化により熱交換効率が向上する。さらに、傾斜して設置されたプレートフィンの下側端縁より内側に設けられている突起部から結露水が滴下することが防止される。これにより、結露水を受ける水受皿が小型化されて、機器の大型化、および、風路抵抗増による性能劣化等を抑制することができる。
　本発明は、上記構成により、高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機を提供する。
本発明の実施の形態１における空気調和機が備える熱交換器の概略断面を示す図 同空気調和機の熱交換器を示す斜視図 同熱交換器を分離して示す斜視図 同熱交換器を構成するプレートフィン積層体の一部を切断して示す斜視図 同プレートフィン積層体を構成するプレートフィンの平面図 同プレートフィンの拡大平面図 同プレートフィンの一部を拡大して示す分解斜視図 同プレートフィンに設けた突起を示す拡大斜視図 同熱交換器の作用を説明するための概略斜視図 同熱交換器の作用を説明するための概略断面を示す図 本発明の実施の形態２における空気調和機が備える熱交換器を構成するプレートフィンの拡大斜視図 従来の空気調和機を示す概略構成図
　第１の態様に係る空気調和機は、プレートフィンが積層されて構成されている熱交換器と、前記熱交換器に送風する送風機と、前記熱交換器の鉛直下方に配設されている水受皿と、を備える。前記プレートフィンに配設され、複数の突起から構成されている突起部により、隣接するプレートフィン間に隙間が形成されている。前記熱交換器は、前記空気調和機の筐体内の風路に、傾斜して設けられている。前記突起部は、前記プレートフィンの下側端縁より内側に配設されている複数の下側突起を有している。
　これにより、当該熱交換器は、流路の細径化により熱交換効率が向上する。さらに、傾斜して設置したプレートフィンの下側端縁より内側に設けられている突起部から結露水が滴下することが防止される。これにより、結露水を受ける水受皿が小型化されて機器の大型化、および、風路抵抗増による性能劣化等を抑制することができる。
　第２の態様は、前記複数の下側突起は、前記下側端縁から前記隙間の寸法よりも前記内側に設けられた複数の第１突起と、前記複数の第１突起よりも前記下側端縁側に設けられた第２突起を備えている。
　これにより、結露水がプレートフィンの下側端縁におけるフィンプレート積層間の隙間に跨って流下した場合でも、滴下する水は突起部に触れることが防止される。これにより、滴下する水がそのままの勢いで下方部分へと流下していき、突起部に引っかかって当該突起部から滴下するのが防止される。これにより、より確実な滴下防止を実現することができる。
　第３の態様は、前記複数の突起の各々は、頂部が球面状である。ここで、「球面状」とは、略球面状を含む。
　これにより、プレートフィンの下側端縁を流下する結露水の一部が突起部に触れることがあっても、突起部の頂部が球面状となっているから、当該頂部から結露水が離れやすくなって、そのままプレートフィンの下側端縁に沿って流下するようになる。したがって、突起部を起点とした結露水の滴下を更に確実に防止することができる。
　第４の態様は、前記複数の第１突起は、前記下側端縁の鉛直下方に前記水受皿が存在しない領域に設けられている。
　これにより、鉛直下方に水受皿が存在する部分のプレートフィンの下側端縁の突起は、下側端縁直近に設けられて比較的強度の弱いフィン端縁の強度を向上させその剛性を高めることができる。そして、当該突起を端縁直近に設けたことによって、突起の内側に位置する熱交換有効面積が増大して、その分熱交換効率が向上する。すなわち、プレートフィンの剛性と熱交換効率の向上を両立させることができる。
　第５の態様は、前記突起部は、前記プレートフィンの上側端縁の近傍に配設されている複数の上側突起を有している。
　これにより、プレートフィンの上側端縁部分の剛性が高まるとともに熱交換有効面積の増大によって熱交換効率が向上して、より効果的にプレートフィンの剛性と熱交換効率の向上を実現することができる。
　第６の態様は、前記熱交換器は、前記下側端縁が前記風路の上流側に位置するように配設されている。
　これにより、風路内を流れる空気の流れによってプレートフィンの下側端縁を流下する結露水の重力による落下作用を抑制できる。その結果、結露水はよりプレートフィンの下方部分まで流下してから滴下するようになる。したがって、水受皿をよりコンパクトなものにすることができるとともに、プレートフィンの下側端縁近傍に設ける突起の数が多くなり、剛性と熱交換効率向上効果がより高まる。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は一例であり、本発明はこの実施の形態により限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は本発明の実施の形態１における空気調和機の概略断面を示す図である。
　本実施形態の空気調和機においては、図示しないが、圧縮機、四方弁、熱源側熱交換器、膨張弁、利用側熱交換器、四方弁、圧縮機の順に冷媒が循環して、熱源側熱交換器が凝縮器として、利用側熱交換器が蒸発器として作用することで、冷房運転が行われる。また、四方弁を切替えることによって、当該空気調和機においては、圧縮機、四方弁、利用側熱交換器、膨張弁、熱源側熱交換器、四方弁、圧縮機の順に冷媒が循環して、利用側熱交換器が凝縮器として、熱源側熱交換器が蒸発器として作用することで、暖房運転が行われる。
　そして、当該空気調和機は、室内ユニットと室外ユニットが配管で接続されたセパレート式空気調和機となっており、室内ユニットには、利用側熱交換器等が収納され、室外ユニットには、圧縮機、四方弁、膨張弁、熱源側熱交換器等が収納されている。
　上記のように構成された空気調和機の室内ユニットとなる本体１は、図１に示すように、本実施の形態では下面に吸込口２、前面に吹出口３を備え、前記吸込口２と吹出口３との間にＬ字状（略Ｌ字状を含む）の風路４が形成されている。そして、風路４には、利用側熱交換器となる熱交換器５と送風機６が設けられている。
　熱交換器５は垂線に対し傾斜して配置されており、熱交換器５の下端部には熱交換器５で結露した結露水を受ける水受皿７が設けられている。
　次に、図２～図１０を用いて熱交換器５の構成を説明する。
　図２は空気調和機の熱交換器を示す斜視図である。図３は同熱交換器を分離して示す斜視図である。図４は同熱交換器の主体を成すプレートフィン積層体の一部を切断して示す斜視図である。図５は同プレートフィン積層体を構成するプレートフィンの平面図である。図６は同プレートフィンの拡大平面図である。図７は同プレートフィンの一部を拡大して示す分解斜視図である。図８は同プレートフィンに設けた突起を示す拡大斜視図である。図９は同熱交換器の作用を説明する概略斜視図である。図１０は同熱交換器の作用を説明する概略断面を示す図である。
　本実施の形態の熱交換器５は、図２、図３に示すように、長方形の板状である複数のプレートフィン１１を積層して構成され、その積層方向の両側（図２、図３では左側及び右側）には、プレートフィン１１と平面視が同一形状（略同一形状を含む）のエンドプレート１２ａ、１２ｂが設けられている。エンドプレート１２ａ、１２ｂは、剛性を有する板材で形成されており、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属材を研削により金属加工して形成されている。
　なお、上記エンドプレート１２ａ、１２ｂ、複数のプレートフィン１１は積層された状態でロウ付け接合されて一体化され、熱交換器の主体を成すプレートフィン積層体１３を構成している。
　また、プレートフィン１１は、内部に第１流体である冷媒が流れる複数の並行した冷媒流路群を有している。当該冷媒流路群は、Ｕ字状（略Ｕ字状を含む）に形成されている。冷媒流路群と繋がる第１ヘッダ流路１４、第２ヘッダ流路１５は、プレートフィン積層体１３の一方側（図１では左側）のエンドプレート１２ａの一端部側に設けられている。
　詳述すると、プレートフィン１１は、図５～図７に示すように、複数の並行した冷媒流路１６と、冷媒流路１６に繋がる第１ヘッダ流路１４および第２ヘッダ流路１５と、が形成された一対の板状部材１７ａ、１７ｂ（図７参照）が向い合せにロウ付け接合されて構成されている。複数の冷媒流路１６はＵ字状（略Ｕ字状を含む）に形成されていて、冷媒流路１６に繋がる第１ヘッダ流路１４、および、第２ヘッダ流路１５がプレートフィン１１の一端部側に纏まって配設されている。
　そして、上記構成のプレートフィン１１は、図４に示すように多数積層されて、図２、図３に示すプレートフィン積層体１３を構成している。各プレートフィン１１同士の間にはプレートフィン１１の長辺両端部及び冷媒流路１６間に列設されている突起部１８によって、空気が流れる隙間１９（図４参照）が形成されている。突起部１８は、複数の突起によって構成されている。このように、熱交換器５は、第１流体が流れる流路を有するプレートフィン積層体の各プレートフィン積層間に第２流体が流れ、第１流体と第２流体との間で熱交換が行われる。
　突起部１８は隣接するプレートフィン１１同士を接合しており、プレートフィン１１を連結する機能も備えている。
　なお、冷媒流路１６は板状部材１７ａ、１７ｂに凹状溝によって形成されており、容易に細径化できる。
　また、冷媒流路１６のうち、第１ヘッダ流路１４に繋がる往路側冷媒流路１６ａと第２ヘッダ流路１５に繋がる復路側冷媒流路１６ｂとの間には、これら両者間の熱移動を防止すべくスリット溝２０が形成されている。
　以上のように構成された熱交換器５は、プレートフィン１１間の隙間１９に空気が流れるように傾斜して設置されている。ここで、図９、図１０、特に図１０に示すように、傾斜して設置されているプレートフィン１１の下面側であって、風路４の上流側となる下側端縁１１ａに列設されている下側突起１８ａは、全部もしくはその一部が下側端縁１１ａより内側に位置するように設けられている。そして、本実施の形態では、下側端縁１１ａの傾斜下方部分に位置する第２突起１８ａｂが、下側端縁１１ａの傾斜上方部分に位置する第１突起１８ａａと比べて、下側端縁１１ａに近い側に位置するように設けられている。
　換言すると、熱交換器５は、傾斜して設置された熱交換器５の鉛直下方に水受皿７の開口が存在しない部分、すなわち、水受皿７の開口投影範囲外に位置する第１突起１８ａａはプレートフィン１１の下側端縁１１ａより所定の距離内側に位置するように設けられている。そして、水受皿７の開口投影範囲内に位置する第２突起１８ａｂは、プレートフィン１１のフィン下側端縁１１ａ近傍に設けられている。なお、第２突起１８ａｂは、下側端縁１１ａと同一面となるように設けられてもよい。
　そして、本実施の形態では第１突起１８ａａは、下側端縁１１ａから、プレートフィン１１間の空気が流れる隙間１９の寸法より内側に位置するように設けられている。
　さらに、プレートフィン１１の上側端縁１１ｂに列設されている上側突起１８ｂは、プレートフィン１１の長辺全域に渡って、第２突起１８ａｂと同じように、上側端縁１１ｂよりも内側、例えば、フィン上側端縁１１ｂ近傍に設けられている。
　突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の位置関係は、図６の拡大平面図に明示している通りである（図６中プレートフィン１１の下方が下側端縁１１ａ、上方が上側端縁１１ｂとなる）。
　また、突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の全部、もしくは、少なくともプレートフィン１１の下側端縁１１ａに設けられている下側突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）の頂部は球面状（略球面状を有する）を有する。
　なお、熱交換器５の傾斜角度は風路４の構成によって異なり、適宜設定すればよいが、結露水の流下（流れ）と滴下の関係を考慮すると垂線に対し２０度～５０度、好ましくは３０度～４０度にするのが良い。
　以上のように構成された空気調和機において、結露が発生する冷房運転時の場合を例にしてその作用効果について説明する。
　まず、冷媒の流れと熱交換作用について説明する。冷媒は、プレートフィン積層体１３の流入側となる第１ヘッダ流路１４から冷媒流路１６群へ流れる。各プレートフィン１１の冷媒流路１６群に流れた冷媒は、冷媒流路１６の往路側となる往路側冷媒流路１６ａから復路側となる復路側冷媒流路１６ｂへと折り返して出口側となる第２ヘッダ流路１５から冷凍システムの冷媒回路へと流れる。
　そして、冷媒流路１６を流れる際に冷媒は、プレートフィン積層体１３のプレートフィン積層間の隙間１９を通り抜ける空気と熱交換する。
　この時、冷媒が流れる冷媒流路１６はプレートフィン１１に形成された冷媒流路用の凹状溝の断面積を小さくすることによって、流路の細径化を図ることができる。その結果、伝熱管方式の場合に比べ、熱交換効率が向上するとともに小型化が推進される。
　また、熱交換器５は、プレートフィン積層間の隙間１９を通り抜ける空気に熱交換を行い、当該空気を冷気もしくは暖気にする。当該空気を冷気に熱交換する際には、熱交換器５の表面に空気中の水分が結露することがある。結露水は、熱交換器５が傾斜して設置されているので、図９に示すように熱交換器５を構成するプレートフィン１１の下側端縁１１ａに沿って下方へと流下する。
　ここで、熱交換器５は、プレートフィン積層型熱交換器であるから、図１０に示すように、プレートフィン１１の端縁部分等にプレートフィン同士間の隙間を形成する突起部１８（１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）、１８ｂ）が列設されている。結露水が流動するプレートフィン１１の下側端縁１１ａの傾斜上方部分に設けてられている複数の第１突起１８ａａは、下側端縁１１ａより所定の距離内側（奥側）に位置しているから、結露水は第１突起１８ａａに触れて引っ掛かることなくプレートフィン１１の下側端縁１１ａに沿って下方へと流下する。そして、本実施の形態では、プレートフィン１１の最下部の第２突起１８ａｂがフィン下側端縁１１ａ近傍に設けられているので、流下してきた結露水は、第２突起１８ａｂに触れて引っ掛かり、第２突起１８ａｂから下方へと滴下する。
　従って、熱交換器５から滴下する結露水を受ける水受皿７は、傾斜している熱交換器５の傾斜幅（熱交換器を鉛直下方に投影したときの幅）Ｌではなく、第２突起１８ａｂまでの幅Ｍと狭くでき（図１０参照）、コンパクト化することができる。また、水受皿７をコンパクト化できるので、水受皿７の一部が風路４に入り込んだり、風路４を狭くせざるを得なくなったりするなどの制約を低減することができ、これが原因で生じる性能劣化等が抑制される。
　また、本実施の形態では、上記した説明から明らかなように、プレートフィン１１の下側端縁１１ａに設けた下側突起１８ａのうち、少なくとも水受皿７と対向しない部分に位置する第１突起１８ａａは、第２突起１８ａｂと比較してプレートフィン１１の内側に設けられており、水受皿７と対向する部分に位置することになる第２突起１８ａｂはフィン下側端縁近傍に設けられた構成となっている。
　従って、熱交換器５においては、第２突起１８ａｂは、水受皿７と対向する部分のプレートフィン１１の下側端縁１１ａ近傍に位置しており、比較的強度の弱いフィン端縁の強度を向上させてその剛性を高める。そして、第２突起１８ａｂを下側端縁１１ａ近傍に設けたことによって、第２突起１８ａｂの更に内側の熱交換有効面積が増大し、その分熱交換効率が向上する。
　詳述すると、図６に示すように、突起部１８をプレートフィン１１の下側端縁１１ａ近傍に設けると、下側端縁１１ａ近傍に設けた第２突起１８ａｂの更に内側、すなわち冷媒流路１６に近くて熱交換効率が高い熱交換有効面積Ｘは、下側端縁１１ａより内側（奥側）に位置するように設けられた第１突起１８ａａの内側の熱交換有効面積Ｙより大きくなる。したがって、その分、熱交換効率が向上する。
　また、下側突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）はそれ自体熱交換に有効に寄与しない。したがって、下側突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）そのものを小さくすればプレートフィン１１の熱交換に寄与する熱交換面積を増加させることができ、熱交換効率を一段と向上させることができる。よって、下側突起１８ａ（１８ａａ、１８ａｂ）は、上側突起１８ｂも含めて必要最小限の大きさまで小さくしておくのが好ましい。
　このように、プレートフィン１１の下側端縁１１ａに設けられる突起列のうち、一つでも下側端縁１１ａ近傍に突起を設ければ、プレートフィン１１の剛性向上と熱交換効率の向上を両立させることができる。
　また、第１突起１８ａａの下側端縁１１ａから内側への寸法Ｚ（図６参照）は、プレートフィン１１同士間の隙間１９（図４参照）の隙間分寸法より大きいように構成されている。したがって、結露水がプレートフィン１１の下側端縁１１ａのフィンプレート１１間の隙間１９に跨って流下してきても、第１突起１８ａａに触れるようなことがなくそのまま下方部分へと流下していくようになる。したがって、水受皿７と対向しない傾斜上方部分に設けられている第１突起１８ａａに結露水が引っかかるような状態となって、第１突起１８ａａを起点として結露水が滴下するのを防止でき、より確実な滴下防止を実現できる。
　また、突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）は図８に示すように頂部を球面状（略球面状を含む）としている。これにより、プレートフィン１１の下側端縁１１ａを流下する結露水の一部が第１突起１８ａａに触れるようなことがあっても、第１突起１８ａａの頂部が球面状（略球面状を含む）となっているから、結露水は当該頂部に引っかかりにくくなる。したがって、結露水は、そのままフィン下側端縁１１ａに沿って流下し、第１突起１８ａａを起点とした結露水の滴下をより確実に防止できる。
　また、熱交換器５は、プレートフィン１１の下側端縁１１ａとともに上側端縁１１ｂ側にも上側突起１８ｂが列設されており、上側端縁１１ｂ側の上側突起１８ｂは上側端縁１１ｂ近傍に設けられた構成としている。したがって、プレートフィン１１の上側端縁１１ｂ部分の剛性が高まるとともに、熱交換有効面積の増大によって熱交換効率が向上する。したがって、より効果的にプレートフィン１１の剛性向上と熱交換効率の向上を両立させることができる。
　また、この実施の形態では、熱交換器５はそのプレートフィン１１の下側端縁１１ａ部分が風路４の上流側に位置するように配置されている。これにより、プレートフィン１１の下側端縁１１ａを流下する結露水の重力による落下作用が抑制されるようになり、結露水はプレートフィン１１のより下方部分から滴下するようになる。したがって、水受皿７を更にコンパクトなものにすることができる。しかも、プレートフィン１１の下側端縁１１ａ近傍に設けられている第２突起１８ａｂの数を増やして、剛性と熱交換効率をより高めることができる。
　（実施の形態２）
　図１１は実施の形態２におけるプレートフィンの突起を示している。本実施の形態では、プレートフィン１１に設けられた突起１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）は、図１１に示すように冷媒流路１６に沿った形で切り起こし形成され、その切り起こし端縁Ｅがプレートフィン１１の積層間を流れる空気の流れ方向Ｗと対向するように構成されている。
　これにより、突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）は、プレートフィン積層間の間隔を一定化すると同時に、突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の下流側に生じがちな死水域を極小とし、かつ、切り起こし端縁Ｅ部分で前縁効果を生じさせることができる。しかも切り起こし端縁Ｅ部分が空気の流れ方向Ｗと対向するので、空気に対する流れ抵抗も小さくなる。したがって、プレートフィン積層体１３の流路領域における流路抵抗増大を抑制しつつ、熱交換効率を一段と向上させることができる。
　さらに、突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）の切り起こしは、プレートフィン積層体１３の冷媒流路１６に沿うように形成されている。したがって、冷媒流路１６と交差する方向の冷媒流路間の窪み平面２１から切り起こし用の肉盗みをする必要がなくなる。したがって、突起部１８（１８ａ、１８ａａ、１８ａｂ、１８ｂ）を円柱状に隆起させて形成するものに比べて、冷媒流路同士の間の窪み平面寸法を肉盗み寸法不要な分だけ狭くすることができ、その分、プレートフィン１１、換言すると熱交換器を小型化することができる。
　その他の構成、作用効果は実施の形態１と同様であり、説明は省略する。
　以上、本発明に係る空気調和機について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきであり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　本発明は、上記実施の形態の説明から明らかなように、高い熱交換効率を持ち、かつ、コンパクトで高性能な空気調和機を提供することができる。よって、家庭用はもちろん、業務用の空気調和機にも広く適用することができる。
　１　本体
　２　吸込口
　３　吹出口
　４　風路
　５　熱交換器
　６　送風機
　７　水受皿
　１１　プレートフィン
　１１ａ　下側端縁
　１１ｂ　上側端縁
　１２ａ，１２ｂ　エンドプレート
　１３　プレートフィン積層体
　１４　第１ヘッダ流路
　１５　第２ヘッダ流路
　１６　冷媒流路
　１６ａ　往路側冷媒流路
　１６ｂ　復路側冷媒流路
　１７ａ，１７ｂ　板状部材
　１８　突起部
　１８ａ　下側突起
　１８ａａ　第１突起
　１８ａｂ　第２突起
　１８ｂ　上側突起
　１９　隙間
　２０　スリット溝
　２１　窪み平面

Claims (6)

  1. 　プレートフィンが積層されて構成されている熱交換器と、
    　前記熱交換器に送風する送風機と、
    　前記熱交換器の鉛直下方に配設されている水受皿と、を備える空気調和機であって、
    　前記プレートフィンに配設され、複数の突起から構成されている突起部により、隣接するプレートフィン間に隙間が形成されており、
    　前記熱交換器は、前記空気調和機の筐体内の風路に、傾斜して設けられており、
    　前記突起部は、前記プレートフィンの下側端縁より内側に配設されている複数の下側突起を有している、空気調和機。
  2. 　前記複数の下側突起は、前記下側端縁から前記隙間の寸法よりも前記内側に設けられた複数の第１突起と、前記複数の第１突起よりも前記下側端縁側に設けられた第２突起を備えている、請求項１記載の空気調和機。
  3. 　前記複数の突起の各々は、頂部が球面状である、請求項１または２記載の空気調和機。
  4. 　前記複数の第１突起は、前記下側端縁の鉛直下方に前記水受皿が存在しない領域に設けられている、請求項１～３のいずれか１項に記載の空気調和機。
  5. 　前記突起部は、前記プレートフィンの上側端縁の近傍に配設されている複数の上側突起を有している、請求項１～４のいずれか１項に記載の空気調和機。
  6. 　前記熱交換器は、前記下側端縁が前記風路の上流側に位置するように配設されている請求項１～５のいずれか１項に記載の空気調和機。
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