CN1262797C - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明是在结露水从上述换热器翅片流到集水盘的路径上设置着由比翅片的离子化倾向大的金属制成的金属部件，使上述金属部件和上述换热器呈电连接状态，并在上述金属部件的至少一个表面上设置化学转换处理薄膜层。在这样的结构下，由于换热器翅片和金属部件的离子化倾向的差异，使带负电荷的细菌通过电泳渐渐聚集到由于释放出正的金属离子而变成低电位的金属部件侧，这样抑制了细菌的自由活动，使新陈代谢功能不活跃的细菌变弱，并很快死亡。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调器，特别涉及空调器的室内机结构。

背景技术

对于空调器的室内机来说，在进行制冷和除湿运行时，室内空气中所含的水分在室内机的换热器上结露后，经集水盘作为排水排放到室外。这种室内机特别是在夏天时，由于室内空间飘浮着各种细菌，当空调运行时，这些细菌就会附着在换热器的金属(铝合金)翅片上从而到达集水盘，滞留在集水盘上的结露水在梅雨时节的潮湿气氛下很难干燥，会很快在这里变质而形成细菌繁殖的环境。在这种情况下，由于各种细菌繁殖，会从集水盘的位置散发出恶臭，甚至还会在排水管内引起堵塞。

目前，解决这类问题的方法有：在集水盘上涂布添加了抗菌剂的涂料；制造时在集水盘的表面树脂上掺入抗菌剂；在集水盘内设置棒状的抗菌剂。例如：在JP62-288427A中就使用了在集水盘的表面上涂布添加了抗菌剂的涂料这样的方案，在JP8-233303A中使用了利用混合了抗菌剂的树脂来制造集水盘的表面层这样的方案。

然而，上面所述的利用抗菌剂的现行方法，不外乎就是使集水盘的表面树脂材料内包含抗菌剂，这使得抗菌剂的有效作用仅限于靠近其表面的部分，而且由于不能保证长期寿命，使高价的抗菌剂造成相当大的浪费。

发明的技术方案

本发明就是为解决象上面这样的现有技术中存在的问题而提出的，其目的是提供一种空调器，它能长时间有效抑制进入空调器室内机中的空中浮游细菌在集水盘上的繁殖，防止由各种细菌造成的排水管堵塞。

为解决上述问题的第一个发明是一种具有室内机的空调器，包括：至少在从吸风口至出风口的通路上的具有金属翅片的换热器；将经上述换热器调温后的风向室内吹出的室内送风扇；接收从上述换热器上滴下的结露水的集水盘；其特征在于：在结露水从上述换热器翅片流到集水盘的路径上设置由比上述翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件，使上述金属部件和上述换热器电连接，在上述金属部件的至少一个表面上设置化学转换处理薄膜层。

在上述结构中，空气中的浮游细菌同结露水一道附着在换热器翅片上，经过翅片滴到集水盘上。由于金属部件同翅片呈电连接，因此，由滞留在集水盘中的结露水而使金属部件和翅片的下部浸没在结露水中时，由比翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件的一部分作为金属阳离子溶到结露水中。这时，混在结露水中的细菌，由于菌体自身携带一定程度的负电菏，因而被金属部件的上述正的金属离子所吸引。也就是说，由于换热器翅片和金属部件的离子化倾向的差异，使携带负电菏的细菌通过电泳渐渐聚集到由于释放出正的金属离子而变成低电位的金属部件侧，这样抑制了细菌的自由活动。通过这种方式，使新陈代谢功能不活跃的细菌变弱，并很快死亡。而且，根据金属部件的金属种类，溶解出的金属离子本身也具有抗菌作用，因此溶解出的金属离子也能抑制混在结露水中的细菌的繁殖。另外，由于在金属部件的至少一个表面上，设置化学转换处理薄膜层，使金属部件溶解出金属阳离子的量得以控制，同时还能防止金属部件的表面由于氧化而被颗粒状金属氧化物覆盖，因此能保证在较长时间内的金属阳离子的溶出。此外，本装置通过长时间有效抑制各种细菌在集水盘上的繁殖，还能防止由于各种细菌而造成的排水管堵塞。

第二个发明是针对第一个发明所述的空调器，其特征在于：化学转换处理薄膜层包括磷酸处理薄膜。

在这种结构中，将磷酸处理薄膜用做化学转换处理薄膜层，因此能有效地防止生成大量的金属氧化物

第3个发明是针对第1个发明所述的空调器，其特征在于：在金属部件的一个表面上设置保护膜。

采用这种结构时，由于设置了保护膜，使金属离子的溶出量减少，从而使板状金属部件有较长的寿命，因此能长时间地保持其抑制细菌繁殖的效果。

第4个发明是针对第1-3个发明的任一所述的空调器，其特征在于：在金属部件上设置排水孔。

当采用在金属部件上不设置排水孔的结构时，在金属部件上长时间滞留的结露水变多，使金属部件的端面附近和小面积的部分会发生集中腐蚀这样的不利影响。针对这种情况，采用上面所述的在金属部件上设置排水孔的结构时，由于结露水通过排水孔从金属部件流到集水盘上，使金属部件的集中腐蚀得以抑制，从而使其具有较长的寿命。

第5个发明是针对第1-3个发明的任一所述的空调器，其特征在于：金属部件是锌板、镀锌钢板、或锌合金板。

如果采用这种结构，选择锌板、镀锌钢板、或锌合金板作为金属部件能使成本降低。

第6个发明是一种具有室内机的空调器，包括：至少在从吸风口至出风口的通路上的具有金属翅片的换热器；将经上述换热器调温后的风向室内吹出的室内送风扇；接收从上述换热器上滴下的结露水的集水盘；其特征在于：在结露水从上述换热器翅片流到集水盘的路径上设置着由比上述翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件，使上述金属部件和上述换热器电连接，在从集水盘到排水出口的结露水的通路上设置凹部。

在这种结构中，由于换热器翅片和金属部件的离子化倾向的差异，使携带负电菏的细菌通过电泳渐渐聚集到由于释放出正的金属离子而变成低电位的金属部件侧，这样抑制了细菌的自由活动，使新陈代谢功能不活跃的细菌变弱，并很快死亡。另外，由于在从集水盘到排水出口的结露水通道上形成凹部，因此，即使在溶出的金属离子变成颗粒状金属氧化物等固态物质的情况下，也能使该固态物质滞留在凹部，较少地向室内机外流去，从而在能保持灭菌效果的同时还能防止因颗粒状金属氧化物等固态物质引发的排水堵塞现象，使设备具有较长的寿命。

第7个发明是针对第6个发明所述的空调器，其特征在于：凹部上具有能拆卸的栓塞。

通过这种结构，设置在凹部的栓塞能方便地卸下，因此能除去滞留在凹部的金属氧化物等固态物质。

第8个发明是针对第7个发明所述的空调器，其特征在于：能拆卸的栓塞的断面积同凹部的底面面积基本相同。

如果采用这种结构，通过将栓塞卸下就能全部将滞留在凹部底面上的金属氧化物等固态物质容易地去除，所以不会发生由此而产生的排水堵塞，使设备长寿化。

第9个发明是针对第7或8个发明所述的空调器，其特征在于：能拆卸的栓塞是可以从凹部的底面拆装的。

如果采用这种结构，可以通过从出风口等将手伸入而将栓塞拔下，因此提高了设备的可维护性。

第10个发明是针对第7-8个发明所述的空调器，其特征在于：能拆下的栓塞在与凹部的连接处设置有O型环。

如果采取这种结构，O型环使凹部和栓塞之间的密封性提高，因此提高了设备的可靠性。

第11个发明是一种具有室内机的空调器，包括：至少在从吸风口至出风口的通路上的具有金属翅片的换热器；将经上述换热器调温后的风向室内吹出的室内送风扇；接收从上述换热器上滴下的结露水的集水盘；其特征在于：在结露水从上述换热器翅片流到集水盘的路径上设置由比上述翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件，通过使上述金属部件的两端部与上述换热器连接，从而使其被物理地支撑，同时使上述金属部件和上述换热器电连接。

在上述结构中，空气中的浮游细菌同结露水一道附着在换热器翅片上，经过翅片滴到集水盘上。由于金属部件同翅片呈电连接，因此由滞留在集水盘中的结露水而使金属部件和翅片的下部浸没在结露水中时，由比翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件的一部分作为金属阳离子溶到结露水中。这时，混在结露水中的细菌，由于菌体自身携带一定程度的负电菏而被金属部件的上述正的金属离子所吸引。也就是说，由于换热器翅片和金属部件的离子化倾向的差异，使携带负电菏的细菌通过电泳渐渐聚集到由于释放出正的金属离子而变成低电位的金属部件侧，这样抑制了细菌的自由活动。通过这种方式，使新陈代谢功能不活跃的细菌变弱，并很快死亡。而且，根据金属部件的金属种类，溶解出的金属离子的本身也具有抗菌作用，因此溶解出的金属离子也能抑制混在结露水中的细菌的繁殖。另外，本装置通过长时间有效抑制各种细菌在集水盘上的繁殖，还能防止由于各种细菌而造成的排水管堵塞。此外，将金属部件的两端部连接到换热器上使其被物理地支撑，这样就利用换热器使金属部件定位从而使其被牢固地固定住。

第12个发明是一种具有室内机的空调器，包括：至少在从吸风口至出风口的通路上的具有金属翅片的换热器；将经上述换热器调温后的风向室内吹出的室内送风扇；接收从上述换热器上滴下的结露水的集水盘；其特征在于：在结露水从上述换热器翅片流到集水盘的路径上设置着由比上述翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件，在该金属部件上设置至少一个贯通孔，同时，使上述金属部件和上述换热器电连接。

如果使用这样的结构，在结露水从换热器翅片流到集水盘的路径上设置了由比上述翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件，从而通过使细菌渐渐集中在金属部件侧的方式来抑制细菌的自由活动，将细菌杀死。另外，在这种情况下，对金属部件的要求就是能杀死细菌，并能长期使用。通过这种方式，除能长期有效地抑制集水盘上的各种细菌的繁殖外，还能防止因各种细菌引起的排水管堵塞，这样既能保持良好的卫生状况，又因不会发生堵塞而提高了室内机的可靠性。而且，在从金属部件溶出的金属阳离子本身具有抗菌作用的情况下，还能获得更好的抑制细菌繁殖的效果。此外，采用在金属部件上不设置贯通孔的结构时，长时间后滞留在金属部件上的结露水变多，使金属部件的端面附近和小面积的部分处发生集中腐蚀这样的不利影响。与此相反，当采用向上述那样在金属部件上设置贯通孔的结构时，由于结露水能通过贯通孔从金属部件流到集水盘上，因此能抑制集中腐蚀。

第13个发明是针对第12个发明所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部上形成用螺钉连接的孔，将螺钉穿过该螺钉连接孔，并拧入换热器中从而使金属部件固定连接到换热器上。

如果采用上述结构，由于金属部件通过螺钉牢固地固定在换热器上，因此金属部件即使受到拉伸等外力作用，也不会从换热器的端部容易地脱落。而且，还能防止因金属部件从换热器端部掉落而引起的排水飞溅事故。另外，可以很容易地进行金属部件的拆卸和安装，因此提高了换热器清扫时的可维护性。

第14个发明是针对第11或12个发明所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部上形成连接用的爪部，通过使该爪部嵌合在换热器上形成的插入孔中，从而使二者连接。

如果采用这样的结构，可以不需要螺钉等连接部件，这样减少了部件数目，降低了连接操作所需的工时，同时使得仅将在金属部件上形成的固定用爪部嵌合在换热器的插入孔中就能将金属部件简单地连接到换热器上，因此提高了换热器在清扫等作业时的可维护性。

第15个发明是针对第11或12个发明所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部是通过铆接同换热器连接的。

如果采用这样的结构，就能通过铆接使金属部件连接到换热器上，这样不会使部件数增加，而且能进行简单有效的连接，有利于批量生产，能够以低成本进行制造。

第16个发明是针对第11或12个发明所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部是通过点焊连接到换热器上的。

如果采用这样的结构，通过点焊就能将金属部件极其牢固地连接到换热器上。金属部件即使受到拉伸等外力作用，也不会从换热器的端部容易地脱落，因此能防止因金属部件的掉落而引起的排水飞溅事故，同时能减少部件数量。

第17个发明是针对第11或12个发明所述的空调器，其特征在于：在金属部件的从换热器滴下的结露水的通道部分上形成凹凸形状部。

如果采取这样的结构，通过形成凹凸形状部，与金属部件为平板状的情况相比，金属部件的表面积增大了，因此能通过更多地集中细菌，抑制其活动，将其杀死。

第18个发明是针对第17个发明所述的空调器，其特征在于：凹凸形状部的凹部和凸部在与翅片前后延伸方向基本平行的方向上延伸。

在该结构中，通过将金属部件的凸部插入翅片间这样的布置方式，使翅片和金属部件之间的间隔基本相等，从而缩短了该间隔。这样，即使翅片和金属部件之间的电位差较小，也能维持使结露水中的细菌向低电位的金属部件侧进行电泳所需的电场强度。

附图的简单说明

图1(a)是根据本发明第一个实施例的空调器室内机的示意性侧断面图。

图1(b)是上述室内机的锌合金板及其附近位置的放大侧断面图。

图2是上述室内机的示意性正面图。

图3显示了在本发明第2个实施例的空调器室内机的锌合金板上开设排水孔情况下的立体图。

图4是根据本发明第4个实施例的空调器室内机的示意性侧断面图。

图5是上述室内机的示意性正面图。

图6显示上述室内机的锌合金板固定位置的主要部件的立体图。

图7是根据本发明第5个实施例，在空调器室内机的换热器下部设置的锌合金板的立体图。

图8显示本发明第6个实施例的空调器室内机的锌合金板固定位置的主要部件的立体图。

图9是本发明第9个实施例的空调器室内机的换热器以及设置在换热器下部的锌合金板的立体图。

图10(a)是本发明第10个实施例的空调器室内机的换热器以及设置在换热器下部的锌合金板的立体图。

图10(b)是上述室内机的换热器下部和锌合金板的示意性的主要部件的正面图。

实施例说明

下面参照附图对本发明实施例进行说明。

(实施例1)

图1(a)是根据本发明第一个实施例的空调器室内机的示意性侧断面图，图1(b)上述室内机的锌合金板及其附近位置的放大侧断面图，图2是上述室内机的示意性正面图。

如图1(a)、图2所示，空调器室内机20具有：用来吸入室内空气的吸入格栅1；分别设置在前后侧、在冷却和除湿运行时使从吸入格栅1吸入的空气通过铝合金翅片2a进行冷却、除湿的换热器2；将被换热器2冷却、除湿后的空气送到最终出风口4的、用做室内送风机的贯流式(cross flow)风机；接收从前侧换热器2流下的结露水的树脂集水盘5；和接收从后侧换热器2流下的结露水的树脂集水盘6。另外，图中没有示出，在室内机20两侧的内部位置上，还设置着使滞留在后侧集水盘6中的结露水流到设置在该集水盘6下方的前侧集水盘5的连通流路。此外，在前侧集水盘5的底面两侧分别设置排水出口5a，在一个排水出口5a上连接着将结露水排向外部的排水管16，在另一个排水出口5a上没有连接排水管16，而是安装着排水盖(图中未示出)。

这里特别需要指出的是，在该室内机20的前侧换热器2下端面和集水盘5之间，也就是，在结露水从换热器2的翅片2a流到集水盘5的路径上设置着作为金属部件的锌合金板7。

换热器2的翅片2a可以由例如0.29wt％Fe、0.26wt％Mn、0.07wt％Si、0.07wt％Ti、0.01wt％Cu、其余为铝而形成的铝合金材料构成，该材料的离子化倾向比纯铝和纯锌的要小，但比纯铁的要大。因此作为金属部件的锌合金板7使用比换热器2的翅片2a的离子化倾向大的材质，在该实施例中使用的是由99.577％Zn、0.35％Cu、0.07％Ti、0.003％Al构成的材料。

另外，图中没有示出，在各翅片2a上具有为提高换热效率而设置的纵向缝隙，这种结构有利于保持结露水。另外，锌合金板7设置成能覆盖从换热器2滴下结露水的通道的整个区域，其长度和宽度同换热器2翅片2a的底部相同。

如图2所示，锌合金板7的左右两侧端部向上方弯曲，通过这两个端部，用螺钉将其固定到换热器2上。这样，利用这两个侧端部，锌合金板7被物理地定位并支撑在换热器上，同时也使它们之间电连接。另外，上述的螺钉固定部位于不会浸没在排水中的较高位置处，因此能防止该结合部的连接点因腐蚀而产生导通不良的现象。此外，除了用螺钉固定的连接结构外，也可使用嵌入、铆接、焊接等连接结构，另外，也可通过使用跨接线等将锌合金板7和换热器2电连接。

如图1(b)所放大显示的那样，在锌合金板7的表面(在该实施例中是锌合金板7的表、底两面)形成化学转换处理薄膜层8。该化学转换处理薄膜层8是在溶液中利用硫化或氧化等化学反应，使在作为金属部件的锌合金板7表面上形成薄的硫化物或氧化物薄膜而形成的。通过该化学转换薄膜层8能抑制过量的锌氧化物的形成，防止锌合金板7的表面被颗粒状金属氧化物覆盖。另外，化学转换处理具有利用硫化或氧化等化学反应进行处理的各种类型。如果是为了不增加离子化倾向、抑制金属离子的溶出，可使用磷酸薄膜处理、铬酸盐处理等。最好是使用简单的、对地球环境影响比较少的磷酸薄膜的化学转换处理。另外，涉及化学转换处理薄膜层8的厚度没有具体的规定，不希望其太厚，这会使金属离子的溶出变少，抗菌性下降，最合适的厚度是1μm。

另外，在锌合金板7的不与换热器2的翅片2a相对着的下表面侧，在锌合金板7的表面上设置了抑制细菌繁殖的保护膜9。在这种情况下，保护膜9的厚度如果薄于10μm，锌离子仍能够溶出，这是所不希望的，因此最好是厚于10μm。另外，保护膜9应使用能够抑制锌离子溶出的物质，例如使用由丙烯树脂、聚氨酯树脂等常用树脂形成的保护膜9。

此外，在锌合金板7上表面的整个表面上，粘贴着1mm厚的由木棉无纺布层形成的绝缘体10，它既能使锌合金板7和换热器2的翅片2a不会短路地隔离开从而使它们之间绝缘(也防止它们因接触而碰伤)，还具有能够保持水分的亲水性。这里，在锌合金板7上设置的绝缘体10可以是能防止换热器2的翅片2a与锌合金板7接触而且本身还是亲水性物品的任何物质。使用亲水性物品作为绝缘体10能使结露水长时间地保持在锌合金板7上，使其由于与锌合金板7的接触时间增加而提高抗菌的效果。更具体地说，绝缘体10可使用棉或聚酯无纺布、聚氨酯、尼龙、聚乙烯乙醇等。另外，如图2所示，在集水盘5上、通往排水出口5a的结露水的通道上设置凹部11。这样，使锌与空气中的氧以及二氧化碳发生反应后形成的氧化锌或二氧化锌滞留在凹部11处。这里，凹部的大小没有特别的限定，只要是比在空调器设计寿命内生成的氧化锌或二氧化锌的量大的容积即可。

按照日本制冷空调工业协会发行的《房间空调器使用期间消费电量计算标准》(JRA4046)，空调器的制冷时间为一年平均1998个小时，设计寿命按10年算，可以进行约2万小时的制冷运行。在温度为40℃，相对湿度为50％的房间内安装空调器，测定锌合金板7的减少量发现，使用65g的锌合金板，运行总计1000小时时，其重量减少0.5％。将其核算为使用2万小时的情况时，减少的重量是6.5g。假设这些锌全部变成了碳酸锌，当其密度为4.44时，体积是2.6cm³。另外，当凹部11的形状是直径为10mm的圆柱形且这种凹部11只有一个时，需要其具有3cm的深度。如果象图2所示的那样在两个位置处设置凹部11时，每一个可以是1.5cm深。此外，还可以在位于凹部11下游侧的集水盘5上设置凸起。通过设置凸起，可搅乱该处排水的流动，使锌化合物等固体物质能更有效地被捕集到凹部11中。凸起可以在集水盘5成型时的制模工序中形成，也可以在集水盘5形成后，再将凸起物随后粘接在其上。另外，通过在凹部11的底面上粘贴无纺布等，可使捕集到的固态物质不容易脱离。

此外，在凹部11的底面上设置可卸下的栓塞12。在栓塞12取下的状态时，凹部11的底面整个形成一个贯通的孔。可卸下的栓塞12的断面积同凹部11的底面积相等。另外，该栓塞12本身制成截头螺塞，通过将其螺丝部分从凹部11的底面拧入，而将栓塞12固定在凹部11上。而且通过从出风口4伸入手指旋转栓塞12就可将其取下。此外，栓12同凹部11的连接处设有O形环13，该O形环13能保证它们之间良好的密封状态。

采取上述结构，当驱动室内机20进行制冷运行时，通过吸入格栅1将室内空气吸入，吸入的空气由换热器2的翅片2a冷却、除湿后，通过贯流式风扇3送风，从出风口4向室内排放冷风。这时，由于换热器2除湿时形成的结露水流到各集水盘5和6中，聚集在后侧集水盘6中的结露水，通过连通流道流入前侧的集水盘5侧，同滞留在前侧集水盘5中的结露水合并。滞留在集水盘5中的结露水最终从未安装排水盖的排出口5a经排水管16排到外部，在安装了排水盖的一侧，在集水盘5上存在滞留的结露水。

这里，结露水从换热器2的翅片2a滴到集水盘5上时，经过设在这个流道内的锌合金板7。于是，当结露水滞留在集水盘5中、使翅片2a下端部和锌合金板7浸没在结露水中时，在电连接的翅片2a和锌合金板7之间由于离子化倾向的差异，形成0.4V的电动势。由此，从比换热器2的翅片2a离子化倾向大的锌合金板7上溶出的锌离子被释放出来。在空气中漂浮的各种细菌混至结露水中的情况下，由于这些菌本身携带一定程度的负电荷，当从翅片2a经过锌合金板2的位置滴下时，被释放出锌离子的锌合金板7所吸引，形成电泳并渐渐汇集起来，这样就限制了细菌的自由活动，使新陈代谢功能不活跃的细菌变弱，并很快死亡。而且，由于从锌合金板7溶出的锌离子本身也具有抗菌作用(特别是对黄色的葡萄球菌具有抗菌作用)，从而也起到了制菌、杀菌的作用。

另外，当采取上述结构时，通过在锌合金板7的表面上设置化学转换处理薄膜层8，不仅能够控制从锌合金板7溶出的锌离子的量，而且还能防止锌合金板7的表面由于氧化而被锌氧化物等颗粒状金属氧化物覆盖这样的不利状况。此外，通过在锌合金板7的不与换热器2的翅片2a相对的背面设置保护膜，能防止从锌合金板7的背面溶出锌离子等金属阳离子，从而长时间保持锌合金板7防菌、杀菌的功能。

另外，通过在锌合金板7和换热器2的翅片2a之间加装绝缘体10，能防止锌合金板7和换热器2翅片2a的浸泡在集水盘5的结露水中的部分直接接触，这样能有效维持由锌合金板7和换热器2a之间的内部电动势而形成的电位差。而且还能防止由于锌合金板7和换热器2的翅片2a直接接触而导致各部件的损伤。另外，选用亲水性材料作为绝缘体10，能增加结露水在锌合金板7上的滞留时间，从而提高了抗菌效果。

此外，通过在从集水盘5到排水出口5a的结露水通道上形成凹部11，这样即使在溶出的锌离子与空气中的氧和二氧化碳发生反应、形成氧化锌或二氧化锌的情况下，这些氧化锌或二氧化锌能滞留在凹部，而不向室内机外流去，这样既能保持除菌的效果，也不会发生由氧化锌或二氧化锌等固态物质造成的排水堵塞现象。

另外，当要排除滞留在凹部11处的氧化锌和二氧化锌等固态物质时，从出风口4将手指伸进，卸下栓塞12，就可容易地将滞留在栓塞12上的固态物质去除。在这种情况下，由于栓塞12的断面同凹部11的底面积基本相同，取下栓塞12就可将几乎全部固态物质有效地除去。而且，由于栓塞12能从凹部11的底面取下和装上，因此省去了拆卸室内机20等多余的麻烦和时间，通过将手从出风口4伸入，就能容易底将栓塞12取下。另外，在栓塞12和凹部11的连接处设置了O形环13，这样能提高连接部的密封性，可靠地防止固态物质或结露水泄漏。

通过进行下面所说的试验，可对这种具有将细菌集中并杀死功能的空调器进行证实评价。

首先是第一个证实评价试验，将NB培养基成分(蛋白胨10g、钠盐5g、牛肉汁3g、纯水1L)稀释1000倍，并预备浓度为每L有30个革兰氏阴性大肠菌的调制水。根据前面所述换热器2的10cm的宽度，将这种调制水以1ml/min的均匀速度用微型泵送液，经过一段时间将从排水出口5a排出的水每次取样0.2ml，利用拟平板混释法在琼脂培养基中培养24小时，通过查验排水中的细菌数，来评价锌合金板聚集细菌的效果。将该结果与现有的在集水盘上不安装锌合金板7等金属部件的情况相比较，大肠菌的数目约减少到1/100，很明显，大肠菌被聚集起来，并确认被杀死了。

下面是第2个证实评价试验，预备两台壁挂式空调器，一台是上述第一实施例所述的结构，另一台是不设置锌合金板7等金属部件的结构，将这些空调器设置在室内机和室外机均为温度40℃、绝对湿度50％RH的潮湿环境中，在27℃的设定温度下进行3天的连续制冷运行。这里，从室内机20排水管16排出的水中采样50ml，使用日本ミリポア株式会社制造的微型着色隔膜(表示孔径0.45μm)来过滤微生物。将该隔膜在日水制药厂制造的普通琼脂培养基(将牛肉汁5g、蛋白胨10g、钠盐5g、琼脂15g溶解在1L水中，固定在培养基上)上，在37℃的温度下培养16小时。然后将培养出的物质用日本ミリポア株式会社制造的微型着色染色液进行染色，从而测定细菌数。将该结果与不安装锌合金板7等金属部件的现有技术的结构相比较，现有技术的细菌数约为300个/ml，而在本实施例中细菌数为3个/ml，很明显，排水中的细菌数减少了。

第3个证实评价试验是使用3台与第2个证实评价试验同样的壁挂型空调器，在温度为40℃、绝对湿度为50％RH的潮湿环境下，进行1000小时的连续制冷运行。其中的两台如上述实施例所述，在集水盘5上安装了锌合金板7，这两台中的一台在集水盘5上设置凹部11，另一台在集水盘5上不设置凹部11。另外，在集水盘5上设置的凹部11其底面用螺丝拧入式栓塞12密封。此外，第3台设备没有设置锌合金板7。在具有锌合金板7的两台设备中，锌合金板7的重量大约为65g。

首先，为了确认其具有抑制细菌繁殖的效果，同上述第二证实评价试验一样，对排水中的细菌数目进行评价。将该结果与不安装锌合金板7的设备相对比，安装了锌合金板7的设备其细菌数变为1/100，很明显，细菌数目减少了。接下来确认试验后的锌合金板7的重量的减少，设置了凹部11的设备为0.27g，没有设置凹部11的设备是0.21g，二者几乎相等。然后针对具有锌合金板7的两台设备，从排水管16的前端取出排水，目视确认，在集水盘5上没有形成凹部11的设备中，有白粉状的物质分散在水中。将这些粉末收集起来，通过X射线衍射分析，这种白色粉状物质为羟基碳酸锌、氧化锌、碳酸锌、氢氧化锌的混合物。从该结果可以确认，由于形成凹部11，能减少向室内机20外部流出锌的氧化物等。而且，使用具有这样凹部11的锌合金板7，在能保持灭菌效果的同时还能防止排水管堵塞，因此延长了设备的寿命。另外，通过将凹部11底面的螺丝拧入式栓塞12取出，检查其表面，有白色粉状物形成。这种粉末与在集水盘5上未设置凹部11的空调器排水中所含的物质是同样的锌化合物。

第4个证实评价试验是使用3台壁挂型空调器，在温度为40℃、绝对湿度为50％RH的潮湿环境下，进行1000小时的连续制冷运行。其中的两台在集水盘5上安装了锌合金板7，这其中的一台象上述实施例中所述的那样，在锌合金板7的两个表面形成化学转换处理薄膜层8，同时还在锌合金板7没有对着翅片2a的底表面上设有保护膜9。在该试验中的化学转换处理薄膜8是磷酸处理薄膜，底表面用丙烯树脂涂料形成由100μm涂层构成的保护膜9。另外一台具有锌合金板7的设备是在锌合金板7上没有形成化学转换处理薄膜8和保护膜9的设备。其余的一台是没有配置锌合金板的设备。

首先为了确认其具有集菌和灭菌的效果，同上述第2证实评价试验一样，对排水中的细菌数目进行评价。将该结果同未设置锌合金板7的设备进行对比，设置了锌合金板7的2台设备，其细菌数变成了1/100，可以确认细菌数减少了。接下来确认具有锌合金板7的2台设备试验后锌合金板所减少的重量，在锌合金板7上形成化学转换处理薄膜层8和保护膜9的设备，与未在锌合金板7上形成化学转换处理薄膜层8和保护膜9的设备相比，重量减少的量较小。因此象这样在锌合金板7上形成化学转换处理薄膜层8和保护膜9，在能保持灭菌效果的同时，还具有较长的寿命。

(实施例2)

在本实施例中，如图3所示，布置在换热器2翅片2a下方的锌合金板7在其结露水的通道上设计了2个直径为5mm的排水孔14。有了这样的排水孔14，流到锌合金板7上的结露水，就可通过排水孔14，落到集水盘5上。通过进行这样的流动，结露水就不会从锌合金板7上溢出，因此使锌合金板7和换热器2的连接部分、接缝部分这样的锌合金板上的细小部分不会被水浸湿，因此能防止这些部位被过度腐蚀，这样提高了锌合金板的可靠性。

更具体地说，采用上述实施例1，通过磷酸化学转换处理形成化学转换处理薄膜层8和由丙烯树脂涂层构成保护膜9、并在两个位置开设了直径为5mm排水孔14的锌合金板7设置在壁挂式空调器的室内机20上，进行与上述第4个证实评价试验同样的试验。结果是，不仅能确认细菌数目明显减少，而且，与具有化学转换处理薄膜层8和保护膜9但没有排水孔14的设备相比，具有排水孔14的上述结构，其锌合金重量的减少较少。因此说，具有排水孔14结构的设备其寿命较长。

(实施例3)

在本实施例中，将锌铁板作为金属部件设置在集水盘5和换热器2之间。锌铁板的结构同实施例1的相同，在锌铁板的表面实施磷酸化学转换处理。另外，所用的锌铁板比换热器2的翅片2a的离子化倾向大。

采用以上结构，在换热器2的翅片2a与锌铁板之间产生0.4V的电位差。随后进行与上述第2证实评价试验同样的试验，与在集水盘5和换热器2之间什么都不设置的情况相比，细菌数变成1/100以下，由此确认在使用锌铁板作为金属部件的场合也能达到减少细菌数目的效果。

(实施例4)

图4是根据本发明第4个实施例的空调器室内机的示意性侧断面图，图5是上述室内机的示意性正面图，图6是显示上述室内机的锌合金板固定位置处的主要部件的立体图。

图4、图5所示的吸入格栅1、翅片2a、换热器2、贯流式风扇3、集水盘5、集水盘6、排水出口5a、排水管16等，由于与上述实施例1的基本相同，而且使用相同的符号，因此省略对它们的详细描述。

而且，在前侧换热器2的下端面和集水盘5之间，也就是，在结露水从换热器2的翅片2a流至集水盘5中的路径上，设置了作为金属部件的锌合金板7，此外，在锌合金板7的上表面上，设置了1mm厚的由无纺布层形成的绝缘体10，它既能使锌板7和换热器2的翅片2a不会短路地隔离开从而使它们之间绝缘，同时还具有能够保持水分的亲水性。

另外，如图6所示，在各翅片2a上具有为提高换热效率而设置的纵向缝隙2b，这种结构有利于保持结露水。另外，锌合金板7设置成能覆盖从换热器2滴下结露水的通道的整个区域，其长度和宽度同换热器2翅片2a的底部相同。

如图5、图6所示的那样，锌合金板7左右两侧的端部向上方弯曲，通过设置在上端部的连接部17a固定到换热器2上。这样，利用两端的连接部17a锌合金板7被物理地定位并支撑在换热器2上，同时还能使它们之间电连接。另外，作为该实施例的连接结构，在锌合金板7弯曲加工的两端的连接部17a上形成用来插入固定螺钉(图中未示出)用的插入孔17b，在换热器2两端的端板上面对插入孔17b的位置形成螺钉孔2c，用来固定的螺钉从锌合金板7的螺钉插入孔17b穿过并拧入换热器2的螺钉孔2c(见图6的箭头)中，从而将锌合金板7的两端固定在了换热器2上。而且这时，由于锌合金板7两端的连接部17a与换热器2接触，使它们之间形成电连接。此外，锌合金板7两端的连接部17a与换热器2的连接位置在滞留于集水盘5的结露水的水面之上，使连接部的连接点不会因腐蚀而导致接触不良。

如果采用上述结构，锌合金板7通过其两端的结合部17a物理地支撑在换热器2上，这就使锌合金板7通过换热器2定位并被牢固地支撑，这样，锌合金板7即使受到拉伸等外力作用，也不会从换热器2的端部容易地脱落，因此能够防止因锌合金板7的掉落而引起的排水飞溅现象。另外，使用固定用螺钉，能够很容易地将锌合金板7进行拆卸和安装，因此提高了换热器2清扫时的可维护性。

接下来，通过下面的试验，对这种具有灭菌机能的空调器进行证实评价。

在第5个证实评价试验中，预备3台壁挂式室内机20，在一台室内机20上按照本实施例所述的那样，将锌合金板7和换热器2连接起来地设置着，在另一台室内机上锌合金板7没有与换热器2连接地设置着，其余的一台没有设置锌合金板7。将这些空调器的室内机20和室外机设置在温度为40℃、湿度为50％RH的控制室内，在27℃的设定温度下进行7天的连续制冷运行，将从排水出口5a排出的水采样50ml，用日本ミリポア株式会社制造的微型着色隔膜(表示孔径0.45um)来过滤样品水中的微生物。将该隔膜在日水制药厂制造的普通琼脂培养基(将牛肉汁5g、蛋白胨10g、钠盐5g、琼脂15g溶解在1L水中，固定在培养基上)上，在37℃的温度下培养16小时，然后用日本ミリポア株式会社制造的微型着色染色液对上述琼脂培养基进行染色，从而测定细菌数。第5个证实评价试验的结果显示在表1中

(表1)

试验方法	排水中的细菌数
		实施例4	3个
锌合金板与换热器不连接地设置着	30个
		不设置锌合金板	300个

在结露水通道上不安装锌合金板7的现有技术装置中，排水中的细菌数约为300个左右，与此相比，在本实施例中将锌合金板7与换热器2连接起来地设置着的装置中，细菌数为3个，在锌合金板不与换热器2连接的情况下，细菌数是30个，可以明显看出，排水中的细菌数减少了。而且能确认，与锌合金板7不与换热器2连接的情况相比，二者相连的情况具有更好的抑制细菌繁殖的效果。

(实施例5)

图7是在本发明实施例5所述的空调器室内机的换热器下方设置的锌合金板的立体图。如图7所示，在该锌合金板7的结露水的流道上开设了5个直径为5mm的贯通孔18。有了这样的贯通孔18，结露水就能从锌合金板7上经贯通孔18流到集水盘5上。通过这样的流动，结露水不会长时间滞留在锌合金板7上，因此能防止锌合金板7端面附近以及与换热器2连接部分那些地方的细小面积处出现集中腐蚀现象。

第6个证实评价试验是使用3台与第5个证实评价试验同样的壁挂型空调器，在一台空调器的室内机上，象本实施例所述的那样，设置具有贯通孔18的锌合金板7，在另一台空调器的室内机上设置没有贯通孔18的锌合金板7(也就是采用实施例4的结构)，在其余的一台上不设置锌合金板7。然后，将这些空调器的室内机和室外机设置在温度为40℃、湿度为50％RH的控制室内，在27℃的设定温度下进行1000小时的连续制冷运行，象第5证实评价试验一样测定排水中的细菌数。第6个证实评价试验的结果显示在表2中

(表2)

试验方法	排水中的细菌数比例
		实施例5	1/100
实施例4	1/100
		不设置锌合金板	1

与在结露水通道中不设置锌合金板7的现有设备相比，排水中的细菌数在本实施例即实施例5的结构中成为1/100，可见排水中的细菌数明显减少，另外，在第6证实评价试验结束后，随后对具有贯通孔18和没有贯通孔18的锌合金板7的各自的重量进行测定。本实施例的具有贯通孔18的锌合金板7和上述实施例4的没有贯通孔18的锌合金板相比较，很明显，重量减少的较少。从该结果得知，通过在锌合金板7的结露水通道上设置贯通孔18，在能保持其抑制细菌繁殖的效果的同时还能使锌合金板7具有较长的寿命。

另外，贯通孔18的数目并不限于5个，只要是使结露水和锌合金板7能良好地接触，又不会长时间滞留在其上的结构即可。

(实施例6)

图8是显示在本发明实施例6所述的空调器室内机上固定锌合金板位置处的主要部件的立体图。

如图8所示，在该实施例中，锌合金板7和换热器2的连接结构，是使锌合金板7的两端弯曲形成爪部19。各爪部19通过与在换热器2端部板2d上形成的插入孔20嵌合而连接在换热器上。这样的结构，除能使锌合金板7的两端部物理地、坚固地连接在换热器2上外，还能使锌合金板7的两端与换热器2电导通，使当结露水滞留在集水盘5上时，换热器2的翅片2a与锌合金板7之间能产生0.4V的电动势。

如果使用这种构成，与上个实施例一样，不仅能保持良好的杀菌功能，还由于不另外需要螺钉等固定部件，使部件数量减少，连接操作的工时降低，而且由于锌合金板7能够简单地被安装和拆卸，提高了换热器清扫时的可维护性。

(实施例7)

在该实施例7中，锌合金板7和换热器2的连接结构是将锌合金板7弯曲的两端与换热器2的端板部2d用铆接连接。这种结构一方面可使锌合金板7的两端部物理地、牢固地连接到换热器2上，还可使锌合金板7的两端与换热器2电连接，使结露水滞留在集水盘5中时，换热器2的翅片2a和锌合金板7之间产生约0.4V的电动势。

如果采用这样的结构，与上个实施例同样，既能保持良好的灭菌功能，而且由于不另外使用螺钉等固定部件，使部件数量减少，有利于批量生产，能以较低的价格来进行制造。

(实施例8)

在该实施例8中，锌合金板7和换热器2的连接结构是将锌合金板7的两端弯曲加工，使这两端部通过点焊连接到换热器2的端板2d上。这种结构一方面可使锌合金板7的两端部物理地、牢固地连接到换热器2上，还可使锌合金板7的两端与换热器2电连接，当结露水滞留在集水盘5中时，使换热器2的翅片2a和锌合金板7之间产生约0.4V的电动势。

如果采用这样的结构，与上个实施例同样，不仅能保持良好的灭菌功能，还由于锌合金板7与换热器2用点焊连接，因此即使锌合金板7受拉伸等外力作用，也不容易使其从换热器2的端板2d上脱落，这样能防止因锌合金板的掉落而产生的排水飞溅事故，同时也使部件数量减少。

此外，在上述实施例4-8中，锌合金板7和换热器2的端板2d之间的连接是采用两端相同的方式连接的，也可以采取两端不相同的连接方式。

(实施例9)

图9是本发明实施例9所述的空调器室内机的换热器和在换热器下方布置的波纹板状锌合金板的立体图。

如图9所示，在该空调器的室内机中，在锌合金板7上的、从换热器2滴下的结露水的通道上，形成与翅片2a前后延伸方向基本上垂直的呈凹部和凸部延伸的凹凸形状部17。

如果采取这样的结构，由于在锌合金板7上的、从换热器2滴下的结露水的通道上形成凹凸形状部，使锌合金板7与翅片2a底部相对的地方与图6等所示的平板状的情况相比，锌合金板的表面积增大了，因此能通过更多地汇集细菌来抑制其活动，并将细菌杀死。而且由于从锌合金板7溶出的锌离子本身也具有抗菌作用，因此能获得较高的抑制细菌繁殖的效果。

第7个证实评价试验是使用3台与第5个证实评价试验同样的壁挂型空调器，在一台空调器的室内机上，象本实施例所述的那样，设置具有凹凸形状部21的锌合金板7，在另一台上同实施例4一样，设置没有凹凸形状部的锌合金板7，在其余的一台上是不设置锌合金板7。然后，将这些空调器的室内机和室外机设置在温度为40℃、湿度为50％RH的控制室内，在27℃的设定温度下进行1000小时的连续制冷运行，象第5证实评价试验一样测定排水中的细菌数。第7个证实评价试验的结果显示在表3中。

(表3)

试验方法	排水中的细菌数比例
		实施例9	1/150
实施例4	1/100
		不设置锌合金板	1

与在结露水通道中不设置锌合金板7的现有设备相比，排水中的细菌数在本实施例的设备中(即使用具有凹凸形状部21的锌合金板7的设备)成为1/150，在上述实施例4的结构中(使用基本上的平板状锌合金板7的设备)成为1/100，可见排水中的细菌数明显减少。另外，还可以确认，本实施例的设备比上述实施例4的设备具有更高的抑制细菌繁殖的效果。

此外，在实施例9中描述的是凹凸形状部21的凹部和凸部是在与翅片2a前后延伸方向基本垂直的方向上延伸的，然而凹凸形状部21的凹部和凸部还可以与翅片2a前后延伸方向基本上垂直的方向不相同。采取这种结构，与平板状的情况相比，也由于锌合金板7的表面积增大了，因此能通过更多地汇集细菌来抑制其活动，并将细菌杀死。

(实施例10)

图10(a)是本发明实施例10所述的空调器室内机的换热器和在换热器下方布置的波纹板状的锌合金板的立体图，图10(b)是换热器下部和锌合金板的示意性的主要部件的正面图。

如图10(a)、(b)所示，在该空调器的室内机中，在锌合金板7上、从换热器2滴下的结露水的通道上，形成与翅片2a前后延伸方向基本上平行的呈凹部和凸部延伸的、与翅片间距21FPI(1英寸的距离上有24枚翅片2a)具有相同间距的凹凸形状部22。然后，使凹凸形状部22的凸部22a布置在翅片2a之间。此外，图中没有示出，锌合金板7的两端可通过螺钉、焊接、铆接等与换热器2连接。

这样，由于形成与翅片2a的延伸方向基本平行的凹凸形状部22，使翅片2a的底部与锌合金板7的距离靠近，同时，又由于翅片2a与锌合金板7从凹部到凸部之间的间隔基本相等，从而使该间隔缩短，因此即使翅片2a与锌合金板7之间的标准电极电位差很小，也能维持使结露水中的细菌向低电位的锌合金板7侧进行电泳所需的电场强度。因此能使细菌有效地集中到锌合金板7侧，从而抑制细菌的活动，并杀死细菌。

第8个证实评价试验是使用3台与第5个证实评价试验同样的壁挂型空调器，在一台空调器的室内机上，象本实施例所述的那样，在其翅片2a面对的位置上设置具有凹凸形状部22的锌合金板7，在另一台上，同实施例4一样，在翅片2a面对的位置上设置平板状的锌合金板7，在其余的一台上不设置锌合金板7。然后，将这些空调器的室内机和室外机设置在温度为40℃、湿度为50％RH的控制室内，在27℃的设定温度下进行1000小时的连续制冷运行，象第5证实评价试验一样测定排水中的细菌数。第8个证实评价试验的结果显示在表4中。

(表4)

试验方法	排水中的细菌数比例
		实施例10	1/200
实施例4	1/100
		不设置锌合金板	1

与在结露水通道中不设置锌合金板7的现有设备相比，排水中的细菌数在本实施例10的设备(锌合金板7上具有与翅片2a延伸方向基本平行的凹凸形状部22的设备)中成为1/200，在上述实施例4的结构(使用基本上为平板状锌合金板7的设备)中成为1/100，可见排水中的细菌数明显减少。另外，还可以确认，本实施例10的设备比上述实施例4和实施例9的设备具有更好的抑制细菌繁殖的效果。

此外，在上述实施例中叙述了在结露水从换热器2的翅片2a流到集水盘5的路径上设置的金属部件是锌合金板7和锌铁板的情况，然而本发明不限于此，可以使用比翅片2a的材料离子化倾向大的任意金属。除了锌以外，还可使用镁、钛或其合金。锌板、镀锌钢板、锌合金板由于较便宜而最常用。此外，在使用锌合金板时，应使用不易腐蚀的锌合金组分。如果很容易被腐蚀的话，长时间使用时，锌就不再溶出，这样就不能再获得抑制细菌繁殖的效果。为使其不易溶出，可以使用添加不到1％的钛的方法。

另外，在上述实施例中叙述的是选用无纺布层作为在锌合金板7等的金属部件和换热器2的翅片2a之间的防短路绝缘体(具有将它们隔开的功能)10，然而本发明不限于此。在锌合金板7等的金属部件上设置的绝缘体10可以是使金属部件和换热器2的翅片2a之间防止接触、并具有亲水性的任何材料。例如可以选用棉或聚酯无纺布、聚氨酯、尼龙、聚乙烯乙醇等。由于绝缘体8为亲水性物质，使结露水能在锌合金板7等金属部件上长时间滞留，因此可以汇集更多的细菌，抑制其活动，并将其消灭。

另外，在上述实施例中，叙述的是在壁挂型空调器的室内机20的集水盘5上设置与换热器2连接的锌合金板7等金属部件的情况，然而本发明不限于壁挂型空调器，在天井型或吊顶型等空调器的室内机的集水盘上，也可设置本发明的金属部件。在这种情况下，最好使用使金属板浸没在结露水滞留部分这样的布置方法，由此使其发挥除菌效果。

Claims (18)

1.一种具有室内机的空调器，包括：至少在从吸风口至出风口的通路上的具有金属翅片的换热器；将经上述换热器调温后的风向室内吹出的室内送风扇；接收从上述换热器上滴下的结露水的集水盘；

其特征在于：在结露水从上述换热器翅片流到集水盘的路径上设置着由比上述翅片离子化倾向大的金属制成的金属部件，使上述金属部件和上述换热器电连接，在上述金属部件的至少一个表面上设置化学转换处理薄膜层。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于：化学转换处理薄膜层包括磷酸处理薄膜。

3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于：在金属部件的一个表面上设置保护膜。

4.如权利要求1-3的任一所述的空调器，其特征在于：在金属部件上设置排水孔。

5.如权利要求1-3的任一所述的空调器，其特征在于：金属部件是锌板、镀锌钢板、或锌合金板。

6.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，在从集水盘到排水出口的结露水的通路上设置凹部。

7.如权利要求6所述的空调器，其特征在于：凹部上具有能拆卸的栓塞。

8.如权利要求7所述的空调器，其特征在于：能拆卸的栓塞的断面积同凹部的底面面积基本相同。

9.如权利要求7或8所述的空调器，其特征在于：能拆卸的栓塞是从凹部的底面拆装的。

10.如权利要求7或8所述的空调器，其特征在于：能拆下的栓塞在与凹部的连接处设置有O型环。

11.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，通过使上述金属部件的两端部连接到上述换热器上，从而使其被物理地支撑的同时使上述金属部件和上述换热器电连接。

12.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，在该金属部件上设置至少一个贯通孔，同时，使上述金属部件和上述换热器电连接。

13.如权利要求11或12所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部上形成用螺钉连接的孔，将螺钉穿过该螺钉连接孔，并拧入换热器中，从而使金属部件固定连接到换热器上。

14.如权利要求11或12所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部上形成连接用的爪部，通过使该爪部嵌合在换热器上形成的插入孔中，从而使二者连接。

15.如权利要求11或12所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部是通过铆接连接在换热器上的。

16.如权利要求11或12所述的空调器，其特征在于：金属部件在其与换热器的至少一个连接部是通过点焊连接在换热器上的。

17.如权利要求11或12所述的空调器，其特征在于：在金属部件的从换热器滴下的结露水的通道部分上形成凹凸形状部。

18.如权利要求17所述的空调器，其特征在于：上述凹部和凸部在与翅片前后延伸方向基本平行的方向上延伸。

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