WO2018091674A1

WO2018091674A1 - Verschlusskappe

Info

Publication number: WO2018091674A1
Application number: PCT/EP2017/079647
Authority: WO
Inventors: Andreas Franz Christian RITZENHOFF; Silke JESBERG; Tobias HUEHN
Original assignee: Seidel GmbH & Co. KG
Priority date: 2016-11-18
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2018-05-24
Also published as: EP3541721A1; US20190329948A1; EP3541721B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe zur Anordnung auf einem Behälterhals (17) eines Behälters (18) mit zumindest einem ersten (23) und einem zweiten Kappenteil (22), wobei zwischen dem ersten Kappenteil (23) und dem zweiten Kappenteil (22) ein Zwischenboden (56) ausgebildet ist, der einen in der Verschlusskappe ausgebildeten Aufnahmeraum (21) zu einem Behälterinnenraum hin begrenzt, und mit einer Öffnungseinrichtung zur Ausbildung einer Öffnung im Zwischenboden (56), wobei das erste Kappenteil (23) zur Verbindung mit einem Behälterhalsgewinde des Behälterhalses (17) dient und das zweite Kappenteil (22) zum Gebrauch der Öffnungseinrichtung gegenüber dem ersten Kappenteil (23) drehbar ist, sowie einen Behälter (18) mit einer derartigen Verschlusskappe.

Description

Verschlusskappe

Die Erfindung betrifft Verschlusskappe zur Anordnung auf einem Behälterhals eines Behälters mit zumindest einem ersten und einem zweiten Kappenteil, wobei zwischen dem ersten Kappenteil und dem zweiten Kappenteil ein Zwischenboden ausgebildet ist, der einen in der Verschlusskappe ausgebildeten Aufnahmeraum zu einem Behälterinnenraum hin begrenzt, und mit einer Öffnungseinrichtung zur Ausbildung einer Öffnung im Zwischenboden, wobei das erste Kappenteil zur Verbindung mit einem Behälterhalsgewinde des Behälterhalses dient und das zweite Kappenteil zum Gebrauch der Öffnungseinrichtung gegenüber dem ersten Kappenteil drehbar ist. Verschlusskappen zur Anordnung auf einem Behälterhals eines Behälters sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Insbesondere ist es aus dem Bereich der Lebensmittelverpackungen bekannt, die Verschlusskappe selb st als Aufnahmeraum auszubilden, um etwa Lebensmitteladditive, wie Cerealien erst unmittelbar vor dem Verzehr eines im Innenraum des Behälters getrennt von den Lebensmitteladditiven aufbewahrten Lebensmittelprodukts, etwa Joghurt, hinzufügen zu kön- nen. Dies dient insbesondere dazu, die Qualität der Lebensmitteladditive nicht durch eine vorzeitige Vermischung mit dem Lebensmittelprodukt zu beeinträchtigen.

Ein Hinzufügen der in der Verschlusskappe aufgenommenen Lebensmit- teladditive erfordert allerdings eine vorherige Entfernung der Verschlusskappe vom Behälter. Hiermit ist natürlich das Risiko verbunden, dass bei der manuellen Handhabung der Verschlusskappe deren Inhalt nur unvollständig dem im Behälter aufgenommenen Lebensmittelprodukt hinzugefügt wird, oder dass möglicherweise auch eine unerwünschte Kontaminierung der Lebensmitteladditive vor dem Hinzufügen zum Lebensmittelprodukt erfolgt.

Besonders Letzteres ist im Bereich der Kosmetik- oder Pharmaverpa- ckungen ein wesentlicher Gesichtspunkt bei der Handhabung von Zwei- Komponenten-Produkten, also solchen, die erst ihre Wirksamkeit nach Hinzufügung einer zweiten Komponente zu einer ersten Komponente erreichen. Beispielsweise gilt dies für Vitamin C-Zusätze als zweiter Komponente, die wegen ihrer flüchtigen Wirksamkeit erst unmittelbar vor der Verwendung des Zwei-Komponenten-Produkts der ersten Komponente hinzugefügt werden können. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine

Verschlusskappe beziehungsweise einen Behälter mit einer Verschlusskappe vorzuschlagen, derart, dass eine getrennt von einer im Behälter aufgenommenen ersten Komponente in einem Aufnahmeraum der Verschlusskappe aufgenommene zweite Komponente sicher und auf mög- liehst einfache Weise der im Behälterinnenraum aufgenommenen ersten Komponente hinzugefügt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Erfindung die Merkmale des Anspruchs 1 beziehungsweise des Anspruchs 20 auf. Die erfindungsgemäße Verschlusskappe zur Anordnung auf einem Behälterhals eines Behälters weist zumindest einen ersten und einen zweiten Kappenteil, wobei zwischen dem ersten Kappenteil und dem zweiten Kappenteil ein Zwischenboden ausgebildet ist, der einen in der Ver- schlusskappe ausgebildeten Aufnahmeraum zu einem Behälterinnenraum hin begrenzt, und mit einer Öffnungseinrichtung zur Ausbildung einer Öffnung im Zwischenboden, wobei das erste Kappenteil zur Verbindung mit einem Behälterhalsgewinde des Behälterhalses dient und das zweite Kappenteil zum Gebrauch der Öffnungseinrichtung gegenüber dem ersten Kappenteil drehbar ist.

Bei der erfindungsgemäßen Verschlusskappe kann somit sowohl die Ausbildung einer Zuführöffnung im Zwischenboden als auch eine Entfernung der Verschlusskappe vom Behälter durch eine Drehbewegung erfolgen. Wenn das zweite Kappenteil koaxial zum ersten Kappenteil angeordnet ist und zum Gebrauch der Öffnungseinrichtung durch Drehung des zweiten Kappenteils um eine Behälterhalsachse dient, kann die Drehbewegung übereinstimmend mit der üblicherweise zum Öffnen eines Behälters erfolgenden Drehbewegung erfolgen. Vorzugsweise weist die Öffnungseinrichtung einen Öffnungskörper auf und der Zwischenboden ist zur Ausbildung einer Bodenöffnung als verlorener Boden ausgebildet.

Der Zwischenboden kann insbesondere so ausgebildet sein, dass er eine durch den Öffnungskörper zerstörbare Membran oder Sollbrucheinrich- tung aufweist.

Vorzugsweise ist der Öffnungskörper am zweiten Kappenteil ausgebildet und der Zwischenboden begrenzt einen im ersten Kappenteil ausgebildeten Aufnahmeraum. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Verschlusskappe ist das zweite Kappenteil über ein Kappengewinde mit dem ersten Kappenteil verbunden, wobei das Kappengewinde gegenläufig zu dem Behälterhalsgewinde ausgebildet ist, mit dem das erste Kappenteil mit dem Behälter verbunden ist, sodass ein unbeab sichtigtes Öffnen des Zwischenbodens beim Öffnen des Behälters verhindert wird.

Vorzugsweise erstreckt sich das Kappengewinde zumindest teilweise oberhalb eines Kappenbodens des ersten Kappenteils, wobei der Kappenboden zur Ausbildung des Zwischenbodens dient. Besonders bevorzugt ist es, wenn das zweite Kappenteil eine Anschlageinrichtung aufweist, die in einer Schließstellung der Öffnungseinrichtung, in der die Öffnungseinrichtung oberhalb vom Zwischenboden angeordnet ist, mit Ab stand zu einer an dem ersten Kappenteil angeordneten Gegenanschlageinrichtung angeordnet ist, und die in einer Öff- nungsstellung, in der die Öffnungseinrichtung den Zwischenboden durchdrungen hat, an der Gegenanschlageinrichtung anliegt, um bei Fortsetzung einer Drehung des zweiten Kappenteils die Drehung auf das erste Kappenteil zu übertragen und das erste Kappenteil vom Behälterhals zu entfernen. Vorzugsweise ist zwischen dem ersten Kappenteil und dem zweiten

Kappenteil eine Sperrklinkeneinrichtung angeordnet, derart, dass nach Erreichen einer Relativposition zwischen dem zweiten Kappenteil und dem ersten Kappenteil, in der die Öffnungseinrichtung den Zwischenboden durchdrungen hat, eine Entfernung der Öffnungseinrichtung aus dem Zwischenboden verhindert wird.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Öffnungskörper am ersten Kappenteil und der Zwischenboden am zweiten Kappenteil ausgebildet ist. Besonders bevorzugt ist es, wenn der Öffnungskörper unterhalb des Zwischenboden angeordnet ist und der durch den oberhalb des Öffnungskörpers angeordnete Zwischenboden begrenzte Aufnahmeraum an einem Kappenboden des zweiten Kappenteils ausgebildet ist, sodass der Öff- nungskörper außerhalb des Aufnahmeraums angeordnet sein kann.

Vorzugsweise ist das zweite Kappenteil gegenüber dem ersten Kappenteil bis zum Erreichen einer mit einer Drehverriegelung versehenen Mitnehmerstellung drehbar, derart, bei Erreichen der Mitnehmerstellung der Öffnungskörper den Zwischenboden durchdrungen hat und bei einer Fortsetzung der Drehbewegung über die Mitnehmerstellung hinaus eine Entfernung des ersten Kappenteils vom Behälterhals erfolgt.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Öffnungskörper als ein vom ersten und zweiten Kappenteil unabhängiges drittes Kappenteil ausgebildet, das über eine Koppeleinrichtung mit dem zweiten Kappenteil derart verbunden ist, dass eine Drehung des zweiten Kappenteils zur Betätigung der Öffnungseinrichtung eine axiale Bewegung des Öffnungskörpers auf der Behälterachse bewirkt. Hierdurch lassen sich bei Bedarf hohe axiale Zustellkräfte realisieren.

Vorzugsweise ist der axialen Bewegung des Öffnungskörpers eine Rota- tion des Öffnungskörpers überlagert.

Vorzugsweise weist die Koppeleinrichtung eine am ersten Kappenteil ausgebildete Umfangsnut und eine am zweiten Kappenteil ausgebildete axiale Führungsnut auf, und das dritte Kappenteil weist eine radial am Umfang ausgebildete Eingriffseinrichtung auf, derart, dass bei einer Drehung des zweiten Kappenteils um die Behälterhalsachse die Eingriffseinrichtung sowohl in der Umfangsnut als auch in der axialen Führungsnut geführt wird und überlagert mit einer Rotation um die Behälterhalsachse eine axiale Zustellbewegung auf den Zwischenboden ausführt. Vorzugsweise weist der Öffnungskörper einen Ringkörper mit zumindest zwei radial außen angeordneten Eingriffskörpern zur Ausbildung der Eingriffseinrichtung und einem auf einer über Speichen mit dem Kreisring verbunden Nabe angeordneten Öffnungsdorn auf. Besonders bevorzugt ist es, wenn das zweite Kappenteil eine Innenhülse zur Ausbildung der axialen Führungsnut und eine Außenhülse zur Ausbildung eines Handhabungsteils aufweist, derart, dass das erste Kappenteil mit einem Hülsenteil zur Ausbildung der Umfangsnut in einem zwischen der Innenhülse und der Außenhülse des zweiten Kappenteils ausgebildeten Ringspalt aufgenommen ist.

Vorzugsweise ist das zweite Kappenteil mehrteilig ausgebildet, derart, dass die Innenhülse und die Außenhülse unabhängig voneinander ausgebildet und im Bereich eines Kappenbodens des zweiten Kappenteils miteinander verbunden sind. Vorzugsweise ist die Innenhülse und die Außenhülse über eine Rastverbindung miteinander verbunden sind.

Der erfindungsgemäße Behälter weist eine erfindungsgemäße Verschlusskappe auf.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen mit einer Verschlusskappe gemäß einer ersten

Ausführungsform versehenen Behälter in isometrischer Darstellung;

Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Behälter in einer Schnittansicht; Fig. 3 den in Fig. 2 dargestellten Behälter in einer Öffnungsstellung zur Verbindung eines in der Verschlusskappe ausgebildeten Aufnahmeraums mit dem Behälterinnenraum des Behälters; Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Verschlusskappe gemäß

Linienverlauf IV - IV in Fig. 3 ;

Fig. 5 einen mit einer Verschlusskappe in einer zweiten Ausführungsform versehenen Behälter in isometrischer Darstellung; Fig. 6 den in Fig. 5 dargestellten Behälter in Teilschnittdarstellung;

Fig. 7 den in Fig. 5 dargestellten Behälter in einer weiteren

Teilschnittdarstellung;

Fig. 8 den in Fig. 5 dargestellten Behälter in Draufsicht; Fig. 9 die Verschlusskappe des in Fig. 5 dargestellten Behälters in einer Unteransicht;

Fig. 10 die Verschlusskappe des Behälters in einer Schnittansicht gemäß Schnittlinienverlauf X - X in Fig. 6;

Fig. 1 1 die Verschlusskappe in einer Schnittansicht gemäß

Schnittlinienverlauf XI - XI in Fig. 6;

Fig. 12 einen Behälter mit einer Verschlusskappe in einer weiteren Ausführungsform in isometrischer Darstellung;

Fig. 13 den in Fig. 12 dargestellten Behälter in Schnittdarstel- lung; Fig. 14 die Verschlusskappe des in Fig. 13 dargestellten Behälters in vergrößerter Darstellung;

Fig. 15 einen ersten Kappenteil der in Fig. 14 dargestellten

Verschlusskappe;

Fig. 16 die in Fig. 14 dargestellte Verschlusskappe nach Öffnung eines im ersten Kappenteil ausgebildeten Zwischenbodens;

Fig . 1 7 eine Explosionsdarstellung der Verschlusskappe.

In den Figuren 1 bis 4 ist in einer ersten Ausführungsform eine Verschlusskappe 1 1 1 dargestellt, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel oberhalb eines ersten Kappenteils 14, das über ein Behälterhalsgewinde mit einem Behälterhals 17 verbunden ist, ein oberer, zweiter Kappenteil 10 zur Ausbildung einer Öffnungseinrichtung dient. Das Kappenteil 1 0 weist einen Kappenboden 1 1 auf, der einen Öffnungskörper 12 aufweist, der mit einer Schneidkante 57 versehen ist, die vorzugsweise als ein mit einer Steigung versehenes Kreissegment ausgebildet ist.

Ein am ersten Kappenteil 14 ausgebildeter, becherförmiger Aufnahmeraum 15 , der zur Aufnahme der zweiten Komponente dient, ist durch einen Zwischenboden 13 begrenzt, der gleichzeitig einen Kappenboden des ersten Kappenteils 22 ausgebildet. Der am ersten Kappenteil 14 ausgebildete Zwischenboden 13 weist im Fall des dargestellten Ausführungsbeispiels eine Siegelfolie 16 auf.

Der obere Kappenteil 10 ist mit dem unteren Kappenteil 14 über ein Kappenwinde 58 verbunden, das gegenläufig zu einem Behälterhalsgewinde 59 ausgebildet ist, mit dem das untere Kappenteil 14 auf dem Behälterhals 17 des Behälters 1 8 angeordnet ist. Vorzugsweise ist das obere, zweite Kappenteil 1 0 mit dem unteren, ersten Kappenteil 14 durch ein Linksgewinde verbunden und das erste Kappenteil 14 ist mit dem Behälterhals 17 über das als Rechtsgewinde ausgebildete Behälterhalsgewinde 59 verschraubt, also gegenläufig zum Kappengewinde 58.

Zur Betätigung der Öffnungseinrichtung wird das obere, zweite Kappenteil 10 in der bevorzugten Ausführungsform im Gegenuhrzeigersinn entsprechend der üblichen Drehrichtung zum Ab schrauben einer Verschlusskappe von einem Behälterhals gedreht, sodass das obere Kappenteil 10 mit der am Öffnungskörper 12 ausgebildeten Schneidkante 57 die Siegelfolie 16 durchdringt und eine Verbindungsöffnung im Zwischenboden 13 des unteren Kappenteils 14 ausgebildet wird. Somit kann die zweite Komponente aus dem Aufnahmeraum 15 der Verschlusskappe 1 1 1 zu der ersten Komponente in den Behälter 1 8 gelangen, um eine Mischung beider Komponenten zu ermöglichen.

Wie ein Vergleich der Fig . 2 und 3 zeigt, gelangt bei einer Fortsetzung der Drehung des oberen, zweiten Kappenteils 10 das Kappenteil 10 mit einer hier durch eine Unterkante 53 des Kappenteils 10 gebildeten

Anschlageinrichtung gegen eine hier durch eine Oberkante 99 des unteren, ersten Kappenteils 14 gebildete Gegenanschlageinrichtung , sodass bei weiterer Drehung das erste Kappenteil 14 zusammen mit dem zweiten Kappenteil 1 0 vom Behälterhals 17 entfernt werden kann. Wie insbesondere die Fig. 4 zeigt, ist zwischen dem oberen, zweiten

Kappenteil 1 0 und dem unteren, ersten Kappenteil 14 ein Mitnehmer 19 ausgebildet, der im vorliegenden Fall im Bereich des den Aufnahmeraum 15 radial begrenzenden Kappengewindes 52 vorgesehen ist und in eine Wandausnehmung 20 der Kappenwandung 54 des oberen, zweiten Kap- penteils 1 0 eingreift, um sicherzustellen, dass nach Erreichen einer

Relativposition zwischen dem oberen, zweiten Kappenteil 10 und dem unteren, ersten Kappenteil 14, in der die Schneidkante des Öffnungskörpers 12 bereits die Siegelfolie 16 zerstört hat, ein Zurückdrehen des oberen, zweiten Kappenteils 10 nicht mehr möglich ist. In den Figuren 5 bis 1 1 ist in einer zweiten Ausführungsform eine

Verschlusskappe 222 dargestellt, bei der ein Aufnahmeraum 21 zur Aufnahme der zweiten Komponente in einem radial äußeren, zweiten Kappenteil 22 und eine Öffnungseinrichtung durch einen radial inneren, ersten Kappenteil 23 ausgebildet ist.

Zur Ausbildung des Aufnahmeraums 21 ist an einem Kappenboden 24 des Kappenteils 22 ein becherförmiger Fortsatz 25 ausgebildet, der zur Ausbildung eines Zwischenbodens 56 an seinem unteren Ende mit einer in einer schiefen Ebene angeordneten Siegelfolie 26 versehen ist. Zur Ausbildung der Öffnungseinrichtung weist der innere, erste Kappenteil 23 an seinem Kappenboden 27 einen hülsenförmigen Fortsatz 28 auf, der den becherförmigen Fortsatz 25 aufnimmt und der an seinem unteren Ende mit einer auf die Siegelfolie 26 ausgerichteten Öffnungskörper 29 Schneidkante versehen ist. Der radial innere, erste Kappenteil 23 ist über ein am Behälterhals 17 ausgebildetes Behälterhalsgewinde mit dem Behälter 1 8 verbunden. Der radial äußere, zweite Kappenteil 22 ist über einen definierten Bereich, im vorliegenden Fall etwa 270° , gegenüber dem inneren Kappenteil 23 um die Behälterhalsachse drehbar, wobei eine diesen Drehbereich festle- gende Anschlageinrichtung zwischen einem Kappenboden 24 des äußeren, zweiten Kappenteils 22 und einem Kappenboden 32 des inneren, ersten Kappenteils 23 ausgebildet ist. Zur Ausbildung der Anschlageinrichtung sind, wie insbesondere Fig. 10 zeigt, zwei den Drehbereich von 270° definierende Anschläge 33 an einem ringförmigen Anschlagsteg 34 am Kappenboden 32 ausgebildet. Fig. 6 zeigt einen Anschlag 33 , an den ein am Kappenboden 24 am Fuß des becherförmigen Fortsatzes 25 angeordneter Mitnehmer 35 in einer Endposition anliegt.

Aus der in Fig . 6 dargestellten Ausgangsposition, die, wie in Fig. 10 dargestellt ist, durch den Eingriff eines an der Innenseite einer Kappen- wandung 30 ausgebildeten Rastvorsprungs 49 in eine am Anschlagsteg 34 ausgebildete Rastdelle 50 gesichert ist, kann der äußere, zweite Kappenteil 22 zunächst im Gegenuhrzeigersinn um 270° gedreht werden, wobei die Schneidkante des Öffnungskörpers 29 die Siegelfolie 26 öffnet und die zweite Komponente aus dem Aufnahmeraum 21 in den Behälter 1 8 gelangen kann. Nach Beendigung der Relativdrehung von 270° schlägt der Mitnehmer 35 gegen den zweiten Anschlag 33 an, sodass bei Fortsetzung der Drehbewegung des äußeren, zweiten Kappenteils 22 der innere, erste Kappenteil 23 mitgenommen wird und eine vollständige Öffnung des Behälters 1 8 durch Abschrauben der gesamten Verschlusskappe 222 vom Behälterhals 17 erfolgen kann. In den Fig. 12 bis 17 ist in einer weiteren Ausführungsform eine auf einem Behälterhals 60 eines Aufnahmebehälters 6 1 angeordnete Verschlusskappe 333 dargestellt, die einen ersten über ein Behälterhalsgewinde 63 mit dem Behälterhals 60 verbundenen Kappenteil 64 aufweist, der, wie insbesondere aus den Fig. 14 bis 16 hervorgeht, oberhalb eines im Kappenteil 64 ausgebildeten Zwischenbodens 65 einen becherförmigen Aufnahmeraum 66 aufweist. Zur Ausbildung der Verschlusskappe 333 ist das erste Kappenteil 64 mit einem zweiten Kappenteil 67 kombiniert, das im vorliegenden Fall aus einer Innenhülse 68 und einer Außenhülse 69 zusammengesetzt ist. Die Innenhülse 68 und die Außenhülse 69 sind über eine an einem Kappenboden 70 ausgebildete Eingriffsverbindung 7 1 drehfest miteinander verbunden, wobei die Innenhülse 68 und die Außenhülse 69 durch einen Ringspalt 72 voneinander beab standet sind, in den das erste Kappenteil 64 mit einem den Aufnahmeraum 66 radial begrenzenden Hülsenteil 73 eingreift. Zur Verbindung des zweiten Kappenteils 67 mit dem ersten Kappenteil 64 ist eine weitere Eingriffseinrichtung 74 vorgesehen, die im vorliegenden Fall ein Verrasten des zweiten Kappenteils 67 mit dem ersten Kappenteil 64 dadurch ermöglicht, dass ein radial außen auf der Innenhülse 68 ausgebildeter Rastring 75 in eine radial innen am Hülsenteil 73 des ersten Kappenteils 64 ausgebildete, ringförmige Rastausnehmung 76 einrastet, derart, dass der Kappenteil 67 axial auf dem Kappenteil 64 festgelegt ist und eine Drehung des zweiten Kappenteils 67 gegenüber dem ersten Kappenteil 64 um eine Behälterhalsachse 77 möglich ist.

Wie insbesondere die Fig. 14 zeigt, ist innerhalb des Aufnahmeraums 66 des ersten Kappenteils 64 ein Öffnungskörper 78 angeordnet, der über eine Koppeleinrichtung 79 mit dem zweiten Kappenteil 67 zusammenwirkt, derart, dass eine Drehung des zweiten Kappenteils 67 zu einer axialen Bewegung des Öffnungskörpers 78 längs der Behälterhalsachse 77 führt, wobei durch die axiale Öffnungsbewegung des Öffnungskörpers 78 , wie ein Vergleich der Fig . 14 und 16 zeigt, eine Zerstörung des Zwischenbodens 65 erfolgt, indem ein Öffnungsdorn 80 des Öffnungskörpers 78 den Zwischenboden 65 durchdringt und eine im Aufnahmeraum 66 aufgenommene zweite Komponente in den Behälter 61 gelangen kann, um sich mit einer im Behälter 61 aufgenommenen ersten Komponente zu vermischen. Der Öffnungskörper 78 bildet ein vom ersten Kappenteil 64 und vom zweiten Kappenteil 67 unabhängiges drittes Kappenteil aus, das über die Koppeleinrichtung 79 derart mit dem zweiten Kappenteil 67 verbunden ist, dass eine Drehung des zweiten Kappenteils 67 zur Betätigung der Öffnungseinrichtung eine axiale Bewegung des Öffnungskörpers 78 auf der Behälterhochachse 77 bewirkt.

Die Koppeleinrichtung 79 weist, wie insbesondere in Fig. 15 dargestellt ist, eine radial innen am Hülsenteil 73 des ersten Kappenteils 64 ausgebildete Umfangsnut 8 1 mit zwei horizontal einander gegenüberliegend angeordneten, in Umfangsrichtung gegenläufig zueinander ausgebildeten Nutsegmenten 82, 83 auf, die gegenüber der Horizontalen eine Steigung aufweisen, derart, dass j eweils ausgehend von einem Nutanfang 84, die bei beiden Nutsegmenten 82, 83 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet sind, bei einer Rechtsdrehung des zweiten Kappenteils 67 gegenüber dem ersten Kappenteil 64 am Öffnungskörper 78 radial ausgebildete und diametral angeordnete Führungszapfen 85 sich in den Nutsegmenten 82 , 83 zu einem j eweils unterhalb des Nutanfangs 84 gelegenen Nutende 97 bewegen und dabei in einer gemeinsamen horizontalen Bewegungsebene E angeordnet bleiben.

Die Innenhülse 68 des zweiten Kappenteils 67 ist mit diametral einander gegenüberliegenden, sich axial erstreckenden Führungsnuten 86 verse- hen, die von den Führungszapfen 85 , die mit ihren Enden in den Nutsegmenten 82, 83 geführt werden, durchdrungen werden, sodass bei einer Drehbewegung des zweiten Kappenteils 67 gegenüber dem ersten Kappenteil 64 die Drehbewegung vom zweiten Kappenteil 67 auf den Öffnungskörper 78 übertragen wird und dabei der Öffnungskörper 78 sowohl mit seinen Führungszapfen 85 in den Nutsegmenten 82, 83 am Umfang des ersten Kappenteils 64 radial geführt als auch in den Führungsnuten 86 des zweiten Kappenteils 67 axial geführt wird, sodass sich für den Öffnungskörper 78 eine durch eine Rotation um die Behälterhalsachse 77 überlagerte axiale, zum Zwischenboden 65 gerichtete Zustellbewegung ergibt.

Bei einer entgegengesetzten Drehung des zweiten Kappenteils 67 schlagen die Führungszapfen 85 des Öffnungskörpers 78 an den j eweiligen Nutanfang 84 der Nutsegmente 82, 83 an, sodass bei einer Fortsetzung der Drehbewegung des zweiten Kappenteils 67 ein gleichsinniges Mit- drehen des ersten Kappenteils 64 erfolgt und die Verschlusskappe 333 von Behälterhals 60 entfernt werden kann.

Um eine durch den Öffnungskörper 78 möglichst ungehinderte Übergabe einer im Aufnahmeraum 66 aufgenommenen Komponente nach Öffnung des Zwischenbodens 65 in den Behälter 61 zu ermöglichen, weist der Öffnungskörper 78 einen Ringkorpus 87 auf, wobei der Öffnungsdorn 80 auf einer über Speichen 88 mit dem Ringkorpus 87 verbundenen Nabe 89 angeordnet ist.

Wie insbesondere aus einer Zusammenschau der Fig. 1 6 und 17 hervorgeht, ist zur Ausbildung der am Kappenboden 70 vorgesehenen Ein- griffsverbindung 71 zwischen der Innenhülse 68 und der Außenhülse 69 des zweiten Kappenteils 67 an einem oberen Umfangsrand 90 der Innenhülse 68 eine Außenverzahnung 91 ausgebildet, die mit einer am Kappenboden 70 der Außenhülse 69 ausgebildeten Innenverzahnung 92 einen Eingriff ausbildet, wenn der Umfangsrand 90 der Innenhülse 68 in einen am Kappenboden 70 ausgebildeten Ringspalt 93 eingreift, wobei zur axialen Sicherung der Eingriffsverbindung 71 zwischen einem die radial innere Begrenzung des Ringspalts 93 darstellenden Ringsteg 95 und dem Umfangsrand 90 der Innenhülse 68 eine Rastverbindung 94 ausgebildet ist, die im vorliegenden Fall analog der Eingriffseinrichtung 74 ausge- bildet ist und einen radial außen am Ringsteg 95 ausgebildeten Rastring 96 aufweist, der in eine radial innen am Umfangsrand 90 der Innenhülse 68 ausgebildete ringförmige Rastausnehmung 98 eingreift.

Claims

Patentansprüche

Verschlusskappe zur Anordnung auf einem Behälterhals eines Behälters mit zumindest einem ersten und einem zweiten Kappenteil, wobei zwischen dem ersten Kappenteil und dem zweiten Kappenteil ein Zwischenboden ausgebildet ist, der einen in der Verschlusskappe ausgebildeten Aufnahmeraum zu einem Behälterinnenraum hin begrenzt, und mit einer Öffnungseinrichtung zur Ausbildung einer Öffnung im Zwischenboden, wobei das erste Kappenteil zur Verbindung mit einem Behälterhalsgewinde des Behälterhalses dient und das zweite Kappenteil zum Gebrauch der Öffnungseinrichtung gegenüber dem ersten Kappenteil drehbar ist.

Verschlusskappe nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

dass das zweite Kappenteil koaxial zum ersten Kappenteil angeordnet ist und zum Gebrauch der Öffnungseinrichtung durch Drehung des zweiten Kappenteils um eine Behälterhalsachse dient.

3. Verschlusskappe nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Öffnungseinrichtung einen Öffnungskörper aufweist und der Zwischenboden zur Ausbildung einer Bodenöffnung als verlorener Boden ausgebildet ist.

4. Verschlusskappe nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Zwischenboden eine durch den Öffnungskörper zerstörbare Membran oder Sollbrucheinrichtung aufweist.

5. Verschlusskappe nach Anspruch 3 oder 4,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Öffnungskörper am zweiten Kappenteil ausgebildet ist und der Zwischenboden einen im ersten Kappenteil ausgebildeten Aufnahmeraum begrenzt.

6. Verschlusskappe nach Anspruch 5,

dadurch gekennzeichnet,

dass das zweite Kappenteil über ein Kappengewinde mit dem ersten Kappenteil verbunden ist, wobei das Kappengewinde gegenläufig zu dem Behälterhalsgewinde ausgebildet ist, mit dem das erste Kappenteil mit dem Behälter verbunden ist.

7. Verschlusskappe nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Kappengewinde sich zumindest teilweise oberhalb eines Kappenbodens des ersten Kappenteils erstreckt, wobei der Kappenboden zur Ausbildung des Zwischenboden dient.

8. Verschlusskappe nach Anspruch 6 oder 7,

dadurch gekennzeichnet,

dass das zweite Kappenteil eine Anschlageinrichtung aufweist, die in einer Schließstellung der Öffnungseinrichtung, in der di Öffnungs- einrichtung oberhalb vom Zwischenboden angeordnet ist, mit Abstand zu einer an dem ersten Kappenteil angeordneten Gegenan- schlageinrichtung angeordnet ist, und die in einer Öffnungsstellung, in der die Öffnungseinrichtung den Zwischenboden durchdrungen hat, an der Gegenanschlageinrichtung anliegt, um bei Fortsetzung einer

Drehung des zweiten Kappenteils die Drehung auf das erste Kappenteil zu übertragen und das erste Kappenteil vom Behälterhals zu entfernen.

Verschlusskappe nach Anspruch 8 ,

dadurch gekennzeichnet,

dass zwischen dem ersten Kappenteil und dem zweiten Kappenteil eine Sperrklinkeneinrichtung angeordnet ist, derart, dass nach Errei chen einer Relativposition zwischen dem zweiten Kappenteil 10 unc dem ersten Kappenteil 14, in der die Öffnungseinrichtung den Zwischenboden durchdrungen hat, eine Entfernung der Öffnungseinrich tung aus dem Zwischenboden verhindert wird.

10. Verschlusskappe nach einem der Anspruch 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Öffnungskörper am ersten Kappenteil und der Zwischenbo- den am zweiten Kappenteil ausgebildet ist.

Verschlusskappe nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Öffnungskörper unterhalb des Zwischenboden angeordnet ist und der durch den oberhalb des Öffnungskörpers angeordnete Zwischenboden begrenzte Aufnahmeraum an einem Kappenboden des zweiten Kappenteils ausgebildet ist.

Verschlusskappe nach Anspruch 1 1 ,

dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kappenteil gegenüber dem ersten Kappenteil bis zum Erreichen einer mit einer Drehverriegelung versehenen Mitnehmerstellung drehbar ist, derart, bei Erreichen der Mitnehmerstellung der Öffnungskörper den Zwischenboden durchdrungen hat und bei einer Fortsetzung der Drehbewegung über die Mitnehmerstellung hinaus eine Entfernung des ersten Kappenteils vom Behälterhals erfolgt.

13. Verschlusskappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

d a dur c h g e k e nnz e i c hn e t ,

dass der Öffnungskörper als ein vom ersten und zweiten Kappenteil unabhängiges drittes Kappenteil ausgebildet ist, das über eine Koppeleinrichtung mit dem zweiten Kappenteil derart verbunden ist, dass eine Drehung des zweiten Kappenteils zur Betätigung der Öffnungseinrichtung eine axiale Bewegung des Öffnungskörpers auf der Behälterachse bewirkt. 14. Verschlusskappe nach Anspruch 13 ,

d a dur c h g e k e nnz e i c hn e t ,

dass der axialen Bewegung des Öffnungskörpers eine Rotation des Öffnungskörpers überlagert ist.

15. Verschlusskappe nach Anspruch 14,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Koppeleinrichtung eine am ersten Kappenteil ausgebildete Umfangsnut und eine am zweiten Kappenteil ausgebildete axiale Führungsnut aufweist, und das dritte Kappenteil eine radial am Umfang ausgebildete Eingriffseinrichtung aufweist, derart, dass bei einer Drehung des zweiten Kappenteils um die Behälterhalsachse die Eingriffseinrichtung sowohl in der Umfangsnut als auch in der axialen Führungsnut geführt wird und überlagert mit einer Rotation um die Behälterhalsachse eine axiale Zustellbewegung auf den Zwischenboden ausführt. Verschlusskappe nach Anspruch 15 ,

dadurch gekennzeichnet,

dass der Öffnungskörper einen Ringkörper mit zumindest zwei radial außen angeordneten Eingriffskörpern zur Ausbildung der Eingriffseinrichtung und einem auf einer über Speichen mit dem Kreisring verbunden Nabe angeordneten Öffnungsdorn aufweist.

. Verschlusskappe nach Anspruch 15 oder 16,

dadurch gekennzeichnet,

dass das zweite Kappenteil eine Innenhülse zur Ausbildung der axialen Führungsnut und eine Außenhülse zur Ausbildung eines Handhabungsteils aufweist, derart, dass das erste Kappenteil mit einem Hülsenteil zur Ausbildung der Umfangsnut in einem zwischen der Innenhülse und der Außenhülse des zweiten Kappenteils ausgebildeten Ringspalt aufgenommen ist. 1 8. Verschlusskappe nach Anspruch 17,

dadurch gekennzeichnet,

dass das zweite Kappenteil mehrteilig ausgebildet ist, derart, dass die Innenhülse und die Außenhülse unabhängig voneinander ausgebildet und im Bereich eine Kappenbodens des zweiten Kappenteils mitei- nander verbunden sind.

19. Verschlusskappe nach Anspruch 12,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Innenhülse und die Außenhülse über eine Rastverbindung miteinander verbunden sind. 20. Behälter aufweisend eine Verschlusskappe nach einem der vorangehenden Ansprüche.