WO2018078980A1 - 洗濯機 - Google Patents

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WO2018078980A1
WO2018078980A1 PCT/JP2017/027209 JP2017027209W WO2018078980A1 WO 2018078980 A1 WO2018078980 A1 WO 2018078980A1 JP 2017027209 W JP2017027209 W JP 2017027209W WO 2018078980 A1 WO2018078980 A1 WO 2018078980A1
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WO
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detergent
water
storage case
aqueous solution
washing machine
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/027209
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English (en)
French (fr)
Inventor
前田 一憲
徹 岩佐
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
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Priority claimed from JP2016207455A external-priority patent/JP6715440B2/ja
Priority claimed from JP2016207457A external-priority patent/JP6767624B2/ja
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    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
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    • D06F17/00Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/06Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid by rotary impellers
    • D06F17/10Impellers
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    • D06F23/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/04Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a vertical axis

Definitions

  • the present invention relates to a detergent charging structure of a washing machine that has a simple configuration and can easily dissolve a detergent even when there is a fluctuation in water pressure, and can prevent water leakage.
  • a washing machine having a detergent charging structure includes a washing tub, an upper housing, a lid, a detergent storage case, a flow path structure part, a detergent dissolving part, and the like.
  • the washing tub is provided inside the washing machine body and performs washing and dehydration.
  • the upper housing is provided on the upper part of the washing machine body and constitutes a part of the washing machine body.
  • the upper housing has a clothes insertion port for putting clothes into and out of the washing tub.
  • the lid covers the clothes insertion opening so as to be freely opened and closed. At this time, the washing tub is formed in a bottomed cylindrical shape having an opening on the lid side.
  • the detergent storage case is placed near the clothing entry port.
  • the flow path structure is disposed above the detergent storage case and supplies water to the detergent storage case.
  • the detergent dissolving part is disposed below the detergent storage case, forms a detergent aqueous solution while mixing water and detergent, and causes the detergent aqueous solution to flow down.
  • detergent aqueous solution is supplied in a washing tub from the open side of a detergent melt
  • dissolution part are shape
  • the detergent storage case has a slit-like opening in part.
  • the detergent dissolving part has a rib, and the rib is configured to be partially inserted into the slit-shaped opening of the detergent container (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • FIG. 13 is a main cross-sectional view when the detergent storage case is closed by a general top load type washing machine.
  • FIG. 14 is a principal part cross-sectional perspective view of the water supply part of the washing machine.
  • FIG. 15 is a main cross-sectional view when the detergent storage case of the washing machine is pulled out.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of a main part of a general front loading type washing machine.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of a main part of the washing machine.
  • the washing machine main body 102 accommodates a washing tub 101 in a rotatable manner.
  • An upper housing 103 that substantially covers the entire upper portion of the washing machine main body 102 is mounted on the upper portion of the washing machine main body 102.
  • the clothing insertion port 104 is formed integrally with the upper housing 103 at the approximate center of the upper housing 103. That is, the clothing input port 104 extends downward and is formed in the upper housing 103 above the washing tub 101.
  • the lid 105 is attached to the upper housing 103 so as to be openable and closable, and covers the entire upper part of the clothing input port 104.
  • the washing tub 101 is rotated and stopped via the motor 110.
  • the detergent storage case 106 is disposed in the vicinity of the clothing input port 104 of the upper housing 103 so as to be freely drawable, and stores detergent and the like.
  • the flow path structure 107 is provided above the detergent storage case 106 and is configured to guide tap water and flow down to each part of the detergent storage case 106.
  • the flow path structure portion 107 includes a flow path structure portion upper surface 107a and a flow path structure portion lower surface 107b.
  • the channel structure upper surface 107 a constitutes the upper surface of the channel structure 107 and prevents water leakage from the channel structure 107.
  • the channel structure lower surface 107 b constitutes the lower surface of the channel structure 107 and allows water supplied to the detergent storage case 106 to flow down.
  • the detergent dissolution unit 108 is provided below the detergent storage case 106.
  • the detergent dissolution unit 108 creates a detergent aqueous solution 109 from tap water and detergent mixed in the detergent storage case 106.
  • the flow path structure unit upper surface 107a and the detergent dissolving unit 108 are integrally formed, and the laundry tub 101 side is open, and the opposite side of the laundry tub 101 is configured with a bottom.
  • the detergent storage case 106 includes a first drainage portion 111 at one end located on the opposite side to the clothing insertion port 104.
  • the first drainage unit 111 drains the detergent aqueous solution 109 to the detergent dissolution unit 108.
  • the detergent dissolution unit 108 includes a second drainage unit 112 at one end located on the clothing input port 104 side.
  • the second drainage unit 112 drains the detergent aqueous solution 109 that has flowed down the surface of the detergent dissolution unit 108 to the clothing input port 104.
  • the detergent dissolving portion 108 is formed to be inclined downward from the first drainage portion 111 toward the second drainage portion 112.
  • the second drainage portion 112 is disposed outside the clothing input port 104 and inside the washing tub opening inner wall 113 at the opening end of the washing tub 101 on the clothing input port 104 side.
  • the detergent aqueous solution 109 is drained from the opening side of the second drainage part 112 to the inside of the washing tub opening inner wall 113. Therefore, the detergent aqueous solution 109 does not flow down between the washing tub 101 and the washing machine main body 102.
  • the detergent dissolving portion 108 is held from below by the holding member 114.
  • the holding member 114 is assembled in advance in the state of electrical components such as a lead wire and a sensor (not shown) in addition to the detergent dissolving portion 108. Then, the holding member 114 in the unit state, the detergent dissolving portion 108, and the like are attached to the upper housing 103 by a claw, a screw or the like not shown. Thereby, the holding member 114, the detergent dissolution part 108, etc. can be easily attached to the upper housing
  • the detergent dissolving portion 108 includes a rib 120 that extends from the bottomed side of the detergent dissolving portion 108 toward the open side.
  • the detergent storage case 106 has a slit 121 opened at the bottom. Then, the rib 120 of the detergent dissolving portion 108 is inserted into the slit 121 of the detergent storage case 106. Thereby, when the detergent aqueous solution 109 distribute
  • the rib 120 slides in the slit 121 every time the user inserts and removes the detergent storage case 106. Thereby, the sticking of the detergent between the rib 120 and the slit 121 can be prevented, and the clogging of the slit 121 can be prevented.
  • the detergent dissolving portion 108 is formed so as to be inclined downward from the first drainage portion 111 toward the second drainage portion 112.
  • the rib 120 is disposed so as to extend from the bottomed side of the detergent dissolving portion 108 toward the open side.
  • the detergent dissolving portion 108 includes a sliding surface 130.
  • the sliding surface 130 slidably supports the sliding surface 131 of the detergent storage case 106.
  • Claws 135a and 135b are disposed on the left and right sides of the flow path structure 107 on the front side. The claws 135a and 135b come into contact with the edge portion 134 of the detergent storage case 106 when the detergent storage case 106 is most pulled out. Thereby, the claws 135a and 135b prevent the detergent storage case 106 from being pulled out further.
  • the detergent 135 is pulled out until the claws 135a and 135b of the flow path structure 107 and the edge 134 of the detergent storage case 106 come into contact with each other.
  • the position of the detergent storage case 106 is regulated to eliminate rattling and make it easier to put in the detergent.
  • the user pulls the detergent storage case 106 to the contact position, and then lifts the detergent storage case 106 diagonally upward. Then, the contact between the edge 134 of the detergent storage case 106 and the claws 135a and 135b of the flow path structure 107 is removed. Thereby, the detergent storage case 106 can be easily removed.
  • the detergent charging structure in a general top load type washing machine is configured.
  • the front loading type washing machine has a detergent charging structure including a flow path structure portion 107 and a vertically long detergent storage case 106, similarly to the washing machine shown in FIG.
  • the claw 135 of the flow path structure 107 is provided on the surface of the flow path structure 107 facing the detergent storage case 106 in the center.
  • the tab 137 of the detergent storage case comes into contact with the tab 135 of the flow path structure 107.
  • the claw 137 of the detergent storage case 106 is pulled out to a position where it comes into contact with the claw 135, the positions of the left and right wall surfaces of the rear portion of the detergent storage case 106 are regulated by the inner wall of the detergent dissolving portion 108. As a result, the detergent housing case 106 is prevented from rattling and the detergent can be easily introduced.
  • the beam 136 of the detergent storage case 106 that elastically holds the claw 137 of the detergent storage case 106 is pushed down.
  • the contact between the claw 137 of the detergent storage case 106 and the claw 135 of the flow path structure 107 is released. Therefore, the detergent storage case 106 can be easily removed.
  • the washing tub 101 is provided with a water supply unit 151 for pouring shower water 150 onto clothing.
  • the water supply unit 151 pressurizes the water in the washing tub 101 pumped up by a circulation pump (not shown) and supplies the water to the laundry 155.
  • the water supply unit 151 includes a circular first discharge port 152 and a second discharge port 153.
  • the first discharge port 152 is provided on the bottom surface of the water supply unit 151.
  • the second discharge port 153 is provided in a substantially horizontal direction on the outer peripheral surface of the water supply unit 151.
  • a throttle unit 154 is provided in front (upstream side) of the first discharge port 152 and the second discharge port 153 of the water supply unit 151. The throttle unit 154 acts to increase the flow rate of water or the like supplied to the water supply unit 151.
  • shower water 150a spreading downward is ejected.
  • shower water 150b spreading in the horizontal direction is ejected from the second discharge port 153.
  • the shower water 150 can be uniformly poured on the laundry 155 in the washing tub 101.
  • the laundry 155 can be efficiently washed.
  • the amount of detergent dissolved in water varies depending on the water pressure of tap water, so that the cleaning performance tends to vary.
  • JP 2007-275327 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-195948
  • the present invention provides a washing machine that has a simple configuration and can efficiently dissolve detergent and improve the washing performance regardless of the water pressure of tap water.
  • the washing machine of the present invention includes a partition that partitions the detergent storage case into a mixing chamber that generates a detergent aqueous solution by mixing the detergent and water, and a pulverization chamber that crushes the detergent in the detergent aqueous solution by jetting water. Furthermore, the washing machine is configured to include a detergent aqueous solution flow hole for flowing the detergent aqueous solution downward at the bottom of the grinding chamber. Thereby, when the water pressure is high, the water and the detergent are mixed in the mixing chamber before the detergent aqueous solution flows into the pulverization chamber. Therefore, the detergent can be easily dissolved in water. Moreover, since the momentum of jetting water into the pulverization chamber is increased, it becomes easier to dissolve the detergent.
  • FIG. 1 is a side sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is mounted.
  • FIG. 3 is a cross-sectional side view of a main part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is mounted.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a main part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is mounted.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of the main part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is removed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of a main part showing a state in which the detergent storage case of the washing machine is pulled out.
  • FIG. 1 is a side sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where the detergent storage case of the
  • FIG. 7 is a perspective view of a main part of the washing machine.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram of a schematic configuration of the washing machine.
  • FIG. 9 is an operation explanatory view of the washing machine.
  • FIG. 10 is an explanatory view of the operation of the washing machine.
  • FIG. 11 is a cross-sectional perspective view of a main part of the washing machine.
  • FIG. 12 is a schematic block diagram of the washing machine.
  • FIG. 13 is a side sectional view of a conventional washing machine.
  • FIG. 14 is a cross-sectional perspective view of a main part of a conventional washing machine.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a main part of a conventional washing machine.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of a conventional washing machine.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of a main part of a conventional washing machine.
  • FIG. 1 is a side sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is mounted.
  • FIG. 3 is principal part sectional drawing which shows the state which mounted
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a main part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is mounted.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of the main part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is removed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of a main part showing a state in which the detergent storage case of the washing machine is pulled out.
  • FIG. 1 is a side sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a state where the detergent storage case of the washing machine is mounted.
  • FIG. 7 is a perspective view of the main part of the washing machine
  • FIG. 8 is a schematic configuration explanatory view of the washing machine
  • FIGS. 9 and 10 are operation explanatory views of the washing machine.
  • FIG. 11 is a cross-sectional perspective view of a main part of the washing machine.
  • FIG. 12 is a schematic block diagram of the washing machine.
  • the arrangement side of each component is set such that the installation side of the detergent storage case 6 of the washing machine is the rear, the opening / closing side of the lid 5 is the front, the right side is the right side and the left side is the left side. Will be explained.
  • the lid 5 side of the washing machine will be described as the upper side, and the motor 10 side will be described as the lower side.
  • the washing machine main body 2 stores the washing tub 1 while rotatably supporting the washing tub 1.
  • an upper housing 3 that covers substantially the entire upper part of the washing machine body 2 is mounted.
  • the upper housing 3 is formed by molding, for example, polypropylene.
  • the clothing input port 4 is formed by being integrally molded with the upper housing 3 in the approximate center (including the center) of the upper housing 3.
  • the clothing input port 4 extends downward and is formed in the upper housing 3 above the washing tub 1.
  • the lid 5 is attached to the upper housing 3 so as to be freely opened and closed, and is attached so as to cover the entire upper part of the clothing insertion port 4.
  • the detergent storage case 6 is disposed in the vicinity of the clothing inlet 4 of the upper housing 3 so as to be freely drawable, and stores detergent and the like.
  • the flow path structure portion 7 is provided above the detergent storage case 6 and has a configuration for guiding tap water to flow down to each portion of the detergent storage case 6.
  • the channel structure unit 7 includes a channel structure unit upper surface 7a and a channel structure unit lower surface 7b.
  • the channel structure upper surface 7 a constitutes the upper surface of the channel structure 7 and prevents water leakage from the channel structure 7.
  • the flow channel structure lower surface 7 b constitutes the lower surface of the flow channel structure 7 and allows water supplied to the detergent storage case 6 to flow down.
  • the channel structure upper surface 7a and the channel structure lower surface 7b are formed in a substantially plate shape (including a plate shape) having relatively short ribs 7b1 necessary for the channel configuration on a plane. .
  • the detergent dissolving part 8 is configured by extending a part of the upper housing 3 downward on the lower side of the detergent housing case 6.
  • the detergent dissolving part 8 is composed of a flowing water surface 8a and a peripheral wall 8b.
  • the flowing water surface 8 a is provided so as to be inclined downward toward the clothing insertion port 4.
  • the peripheral wall 8b is provided in a state of standing substantially vertically (including vertical) on a surface other than the surface facing the clothing insertion port 4 around the flowing water surface 8a of the detergent dissolving portion 8.
  • the flow path structure part upper surface 7a and the flow path structure part lower surface 7b which comprise the flow path structure part 7 are integrated by welding, for example, and are formed with a watertight structure.
  • the flow path structure portion 7 is disposed so as to cover the upper portion of the detergent dissolving portion 8 and is fixed to the upper housing 3 with a claw or a screw (not shown).
  • the detergent storage case 6 mixes tap water and detergent to produce a detergent aqueous solution 9.
  • the washing tub 1 is rotated and stopped via the motor 10.
  • the detergent storage case 6 includes a first drainage portion 11 configured by partially lowering one end located on the side opposite to the clothing insertion port 4.
  • the first drainage unit 11 drains the detergent aqueous solution 9 into the detergent dissolution unit 8.
  • the drained detergent aqueous solution 9 is drained from the second drainage portion 12, which is one end located on the clothing inlet 4 side of the water flow surface 8 a of the detergent dissolving portion 8, to the clothing inlet 4.
  • the flowing water surface 8a of the detergent dissolving portion 8 is formed so as to incline downward from the first drainage portion 11 toward the second drainage portion 12 as described above.
  • the opening 32 of the second drainage section 12 is an outer wall of the washing tub opening of the washing tub 1 that is on the outer side of the clothes insertion opening 4 as viewed from the center of the washing tub 1 and that is the opening end on the clothes insertion opening 4 side. 13 on the inner side.
  • the detergent storage case 6 includes a first storage chamber 14 for storing a powder detergent and the like, and a second storage chamber 15 for storing a liquid softener and the like.
  • the flow path structure lower surface 7b is provided with a first waterproof wall 16 that extends downward toward a peripheral wall surface of the first storage chamber 14 of the detergent storage case 6 in part.
  • the first waterproof wall 16 is provided in the vicinity of the upper part of the peripheral wall surface of the first storage chamber 14 on almost the entire circumference excluding the first drainage part 11.
  • the flow channel structure lower surface 7b is provided with a second waterproof wall 17 that extends downward toward the peripheral wall 8b of the detergent dissolving part 8 in part.
  • the flow path structure lower surface 7b is provided in the vicinity of the upper part of the peripheral wall 8b of the detergent dissolving part 8 on almost the entire circumference except for the second waterproof wall (waterproof part) 17 and the second drainage part 12.
  • the water supply valve 18 allows tap water or the like to flow down the flow path structure 7 by an openable and closable operation.
  • the control unit controls operations such as water supply, washing, and dehydration of the washing machine.
  • the input unit accepts a user instruction.
  • the operation unit 19 notifies the user of the driving situation and the like via the display unit.
  • the water supply valve 18 and the operation part 19 are arrange
  • the flow path structure lower surface 7 b further has a plurality of first flow holes 25 for supplying water to the first storage chamber 14.
  • the detergent stored in the first storage chamber 14 is reliably mixed with water.
  • the undissolved residue of the detergent is prevented, and the detergent aqueous solution 9 is generated.
  • the generated detergent aqueous solution 9 flows down from the first drainage unit 11 to the second drainage unit 12.
  • the detergent aqueous solution 9 flows through the water surface 8a of the detergent dissolving portion that is integrally formed with the upper housing 3 without a joint. Thereby, melt
  • the second waterproof wall 17, the first waterproof wall 16, the first drainage part 11, and the second drainage part 12 are arranged in order from the top. .
  • the water surface 8a of the detergent dissolving part 8 includes a plurality of pins 20 that are arranged to extend upward toward the detergent storage case 6.
  • a part of the detergent storage case 6 includes a grinding chamber 22 including a slit 21.
  • the crushing chamber 22 is provided so as to extend further rearward than the first drainage unit 11, further dissolves the detergent in the detergent aqueous solution 9, and flows downward.
  • the slit 21 is an example of a detergent aqueous solution flow hole.
  • the first storage chamber 14 of the detergent storage case 6 is partitioned into the pulverization chamber 22 and the mixing chamber 24 by the partition wall 23 including the first drainage part 11.
  • the mixing chamber 24 mixes the detergent and water after the user puts in the detergent.
  • the flow path structure lower surface 7 b has a plurality of first flow holes 25 that allow water to flow into the mixing chamber 24 above the mixing chamber 24. Further, the flow path structure lower surface 7 b has a second flow down hole 26 for allowing water to flow into the crushing chamber 22 above the crushing chamber 22. The first flow down hole 25 and the second flow down hole 26 communicate with each other through a flow channel inside the flow channel structure 7.
  • the control unit opens the water supply valve 18 and causes water to flow from the first flow down hole 25 to the detergent in the mixing chamber 24.
  • the detergent and water are mixed in the mixing chamber 24.
  • the water level in the mixing chamber 24 rises while mixing the detergent and water.
  • the mixed solution of water and detergent flows over the partition wall 23 and flows into the pulverization chamber 22.
  • Water that flows down from the second flow down hole 26 above the crushing chamber 22 is applied to the mixed liquid that has flowed in, and a detergent aqueous solution 9 is generated. And the detergent aqueous solution 9 is discharged
  • the longitudinal direction (front-rear direction) of the slit 21 is substantially the same (including the same) as the sliding direction of the detergent storage case 6.
  • the pin 20 formed on the flowing water surface 8 a of the detergent dissolving part 8 is arranged so that the tip penetrates the slit 21.
  • the detergent storage case 6 is formed to be slidable back and forth. Therefore, first, the user pulls out the detergent storage case 6 while sliding it, and puts the detergent into the first storage chamber 14. After adding the detergent, the user closes the detergent storage case 6.
  • the control unit of the washing machine opens the water supply valve 18 and supplies water to the detergent storage case 6. Thereby, it is comprised so that the detergent aqueous solution 9 produced
  • the flow path structure lower surface 7b includes a detergent aqueous solution speed adjusting wall 27 that extends downward and is integrally formed.
  • the detergent aqueous solution speed adjusting wall 27 is provided on the upstream side of the second flow down hole 26 at a position above the grinding chamber 22 region on the downstream side of the partition wall 23.
  • the detergent aqueous solution speed adjusting wall 27 acts to limit the speed of the detergent aqueous solution 9 flowing from the mixing chamber 24 of the detergent storage case 6 into the grinding chamber 22.
  • the detergent dissolution part 8 further includes a water splash suppression wall 28a on the water surface 8a.
  • the water splash suppression wall 28 a is, for example, at a position immediately below the first flow down hole 25 provided side by side in the front-rear direction and at the center of the entire water flow surface 8 a of the detergent dissolving portion 8. It is provided on one side of the side. That is, the water splash suppression wall 28a is provided so as to extend along the front-rear direction (the sliding direction of the detergent storage case 6), that is, the direction in which the detergent aqueous solution 9 flows down on the water flow surface 8a.
  • one end of the water splash suppression wall 28a on the second drainage portion 12 side is formed in a substantially J-shape (including a J-shape) so as to surround at least one portion immediately below the first flow-down hole 25. Is done.
  • a part of the water splash suppression wall 28a extends in a direction in which the detergent aqueous solution 9 flows, and a part (one end on the second drainage portion 12 side) extends in a direction to block the detergent aqueous solution 9 from flowing. Consists of shapes.
  • the 2nd water splash suppression wall 28b and the 3rd water splash suppression wall 28c are provided on the water flow surface 8a of the detergent melt
  • FIG. The second water splash restraining wall 28b and the third water splash restraining wall 28c are each formed in a substantially C shape (including a C shape), and the water surface 8a is located immediately below the second flow down hole 26. It is arranged facing the top. That is, the second water splash restraining wall 28b and the third water splash restraining wall 28c are arranged so as to surround the position immediately below the second flow down hole 26 from the left and right. At this time, the second water splash suppression wall 28b and the third water splash suppression wall 28c are provided so as to surround directions other than the direction in which the detergent aqueous solution 9 flows, and to open in the direction in which the detergent aqueous solution 9 flows.
  • a drainage hole 29 communicating with the washing tub 1 is provided in the water flow surface 8a of the detergent dissolving portion 8 in the vicinity of the water splash suppression wall 28a bent into a substantially J shape.
  • the drain hole 29 is disposed on the inner side of the inner wall 13 of the washing tub opening as viewed from the center of the washing tub 1. Further, the drain hole 29 is disposed at a position facing one of the first flow down holes 25.
  • the sliding surfaces 31 of the detergent storage case 6 are formed at the left and right ends of the detergent storage case 6 at positions facing the sliding surface 30 of the detergent dissolving portion 8. As shown in FIG. 3, the sliding surface 31 of the detergent storage case 6 is formed in a shape that extends downward and then extends in a planar shape in the left-right direction.
  • the sliding surface 30 of the detergent dissolving part 8 and the sliding surface 31 of the detergent storage case 6 constitute a first support part.
  • the first support part slidably supports the detergent storage case 6 with respect to the upper housing 3.
  • the detergent dissolving part 8 includes an opening 32 formed on the clothes insertion port 4 side.
  • the detergent storage case 6 is configured to be able to be taken in and out through the opening 32.
  • the detergent dissolving part 8 is covered with an operation part 19 as shown in FIGS.
  • the operation unit 19 is fixed to the upper portion of the upper housing 3 with a claw or a screw (not shown). As shown in FIG. 1, the front edge portion 33 of the operation unit 19 is disposed between the clothing input port 4 of the upper housing 3 and the opening 32 of the detergent dissolving unit 8.
  • a part of the flow path structure portion lower surface 7 b extends downward outside the sliding range of the left and right detergent storage cases 6 of the flow path structure portion 7. That is, the vicinity of the tip of the flow path structure lower surface 7b extends downward toward the detergent storage case 6 as shown in FIG. 3 or FIG.
  • the sliding surface 34 of the flow path structure portion 7 and the sliding surface 31 of the detergent storage case 6 constitute a second support portion.
  • the second support portion slidably supports the detergent storage case 6 with respect to the flow path structure portion 7 fixed to the upper housing 3.
  • the detergent charging structure of the washing machine has the clothes charging port 4, the sliding surface 34 of the flow path structure 7, the front edge 33 of the operation unit, and the opening as viewed from the center of the washing tub 1. It arrange
  • the claw 35 (second locking portion) of the flow path structure portion 7 is arranged so that the claw 37 of the detergent storage case 6 comes into contact with the claw 37 of the detergent storage case 6 when pulled out. It is disposed at a position between the first storage chamber 14 and the second storage chamber 15.
  • the detergent storage case 6 includes a beam portion 36 between the first storage chamber 14 and the second storage chamber 15. A part of the beam part 36 has a claw 37 (first locking part) that protrudes toward the flow path structure part 7 and can be elastically moved up and down. The claw 35 comes into contact with the claw 37 of the flow path structure portion 7 in a state where the detergent housing case 6 is pulled out.
  • the contact surfaces of the claw 37 of the detergent storage case 6 and the claw 35 of the flow path structure 7 are formed in a planar shape substantially perpendicular (including vertical) to the sliding direction of the detergent storage case 6. Is done. Accordingly, when the detergent storage case 6 is pulled out, if the contact surfaces come into contact with each other, the position of the detergent storage case 6 is regulated so that it cannot be pulled out any further.
  • the user when removing and cleaning the detergent container 6, the user elastically deforms and pushes down the beam portion 36 of the detergent container 6. At this time, the claw 37 is also pushed down, and the contact with the claw 35 of the flow path structure portion 7 is released. As a result, the detergent storage case 6 can be removed.
  • the surface of the claw 35 of the flow path structure portion 7 and the claw 37 of the detergent storage case 6 on the opposite side to the abutting surfaces are the sliding direction (front-rear direction) of the detergent storage case 6 as shown in FIG. ).
  • the flow path structure portion 7 includes support portions 38 at the left and right ends, as shown in FIG.
  • the support portion 38 is formed to extend downward along the sliding direction of the detergent storage case 6. Furthermore, the inner surface of the support portion 38 is provided close to the outer walls of the first storage chamber 14 and the second storage chamber 15 of the detergent storage case 6.
  • the detergent storage case 6 includes a position suppressing portion 39 at the left and right ends.
  • the position suppressing portion 39 is formed by extending upward along the sliding direction of the detergent storage case 6. Further, the inner surface of the position suppressing portion 39 is provided close to the outer wall of the support portion 38 of the flow path structure portion 7.
  • the detergent charging structure of the washing machine has the position suppressing portion 39 of the detergent storage case 6, the support portion 38 of the flow path structure portion 7, the first storage chamber 14 and the second storage from the outside to the inside.
  • a claw 37 of the detergent storage case 6 and a claw 35 of the flow path structure portion 7 are arranged in order so as to be sandwiched between the outer wall of the storage chamber 15, the first storage chamber 14 and the second storage chamber 15.
  • a claw 37 (first locking portion) of the detergent storage case 6 and a claw 35 (second locking portion) of the flow path structure portion 7 are provided at substantially the center (including the center) of the detergent storage case 6. Be placed. And the support part 38 of the flow-path structure part 7 and the position control part 39 of the detergent storage case 6 are arrange
  • the support portion 38 of the flow path structure portion 7 is formed integrally with the lower surface 7 b of the flow path structure portion in a rail shape having substantially the same cross section (including the same cross section). Specifically, the support portion 38 extends over the entire length of the channel structure lower surface 7b in the front-rear direction of the channel structure lower surface 7b, that is, the sliding direction of the detergent storage case 6. That is, the flow path structure portion lower surface 7b includes the sliding surface 34, the claw 35, and the support portion 38 that are integrally formed.
  • the sliding surface 31, the position suppressing portion 39, the beam portion 36, and the claw 37 are integrally configured.
  • the first storage chamber 14 of the detergent storage case 6 has a powder detergent drain hole 40 that is partially open at the bottom.
  • the drainage hole 40 for the powder detergent is disposed opposite to the drainage hole 29 of the water splash suppression wall 28a of the water flow surface 8a of the detergent dissolving part 8. That is, the powder detergent drain hole 40 supplies water to the first storage chamber 14 from the flow path structure portion 7 during washing, and when flowing the powder detergent, water and a part of the detergent are removed from the detergent dissolving portion 8. Flow down to the water surface 8a. Then, the water that has flowed down and a part of the powder detergent are supplied to the washing tub 1 from the drain hole 29 through the flowing water surface 8a of the detergent dissolving portion 8.
  • the first storage chamber 14 is configured such that water does not remain. Therefore, at the time of next use, when putting a powder detergent into the 1st storage chamber 14 of the detergent storage case 6, the surface of the 1st storage chamber 14 is dry. Thereby, since it becomes difficult for the detergent to adhere to the inner surface of the first storage chamber 14, usability can be improved.
  • the flow channel structure 7 includes a lateral flow channel 41 shown in FIGS. 3 and 5 at one end on the clothing input port 4 side.
  • the lateral flow path 41 is formed by extending in the lateral direction from the washing tub 1 to the left and right ends of the detergent storage case 6. That is, the water supplied from the water supply valve 18 passes through the flow path including the first flow down hole 25 and the second flow down hole 26 in the flow path structure 7. Thereafter, the water is supplied to the lateral flow path 41 through the flow path restricting portion 42 shown in FIG.
  • horizontal direction flow path 41 is connected to the 1st water pipe part 43 and the 2nd water pipe part 44 which are each provided in the left-right end so that it may be extended below.
  • the first water pipe portion 43 and the second water pipe portion 44 have a spherical portion 45 shown in FIG. 11 in the vicinity of the lower end.
  • the spherical surface portion 45 is formed with substantially the same radius (including the same radius) to the inner surface around the central axis of the first water tube portion 43 and the second water tube portion 44.
  • a part of the spherical portion 45 is formed with a first horizontal opening 46 and a second horizontal opening 47 that open obliquely downward toward the washing tub 1 side.
  • the first water pipe portion 43 and the first horizontal opening 46 constitute a first water supply portion 48.
  • the second water pipe portion 44 and the second horizontal opening portion 47 constitute a second water supply portion 49.
  • the first water supply unit 48 and the second water supply unit 49 are disposed adjacent to the left and right ends of the detergent storage case 6. Then, the shower water 50 is supplied from the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47 to the laundry 55 in the washing tub 1.
  • the first horizontal opening portion 46 and the second horizontal opening portion 47 are inclined toward the washing tub 1 side on the spherical portion 45 centering on the central axis of the first water pipe portion 43 and the second water pipe portion 44. Open downward. At this time, the water supplied from the water supply valve 18 first enters the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47 around the central axes of the first water pipe 43 and the second water pipe 44. On the other hand, it flows to fall vertically. Then, the water falling vertically is changed in the jetting direction by the spherical surface portion 45, the first horizontal opening portion 46 and the second horizontal opening portion 47. Therefore, the spherical surface portion 45, the first horizontal opening portion 46, and the second horizontal opening portion 47 constitute an urging portion that determines the water ejection direction.
  • the washing tub 1 includes a first rotation state (CW) that rotates clockwise by the rotation of the motor 10 and a second rotation state (CCW) that rotates counterclockwise.
  • CW first rotation state
  • CCW second rotation state
  • the control unit opens the water supply valve 18 and supplies water into the washing tub 1.
  • the shower water 50 is supplied to the laundry 55 in the washing tub 1 during rotation such as washing and rinsing.
  • the laundry 55 on the left side of the laundry tub 1 approaches the first water supply unit 48 on the left side of the laundry tub 1. Move to.
  • the laundry 55 on the right side of the washing tub 1 moves toward the second water supply unit 49 on the right side of the washing tub 1.
  • the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47 further include end openings 51 formed in a substantially circular shape (including a circle) shown in FIGS. 5 and 11 at the left and right ends.
  • the end opening 51 is formed with an opening size larger than the vertical opening size (corresponding to the vertical opening size) of the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47. That is, the opening formed by the first horizontal opening 46 and the end opening 51 and the second horizontal opening 47 and the end opening 51 is formed in a long hole shape having a large opening area at both ends. Is done.
  • each opening is formed in an opening shape similar to the tip opening shape of the rubber hose when the tip of the rubber hose is pinched with a finger, for example. Thereby, the water spouted in a fan-shaped shape from each opening of the first water supply unit 48 and the second water supply unit 49 is evenly sprayed on the laundry 55.
  • the opening area S1 obtained by adding the first horizontal opening 46 shown in FIG. 11 and the left and right end openings 51 is the cross-sectional area of the flow path of the first water pipe portion 43. It is set to be smaller than S2 and larger than the opening area of the flow path restricting portion 42.
  • the channel cross-sectional area S2 of the first water pipe portion 43 is set to be substantially the same (including the same) as the channel cross-sectional area of the lateral channel 41.
  • the opening area S1 including the first horizontal opening 46 and the left and right end openings 51 is set to be smaller than the channel cross-sectional area S2 of the first water pipe portion 43. Therefore, the flow velocity flowing through the first water pipe portion 43 is slower than the speed at which the shower water 50 flows out in inverse proportion to the cross-sectional area S2. As a result, when the pressure due to the water level in the first water pipe portion 43 and the speed at which the shower water 50 flows out are balanced, the water level in the first water pipe portion 43 is stabilized. Therefore, a constant water pressure corresponding to the water level is continuously applied to the first horizontal opening 46. Thereby, the shower water 50 can be supplied to the laundry 55 in the washing tub 1 in a state where the outflow speed is stable. As a result, stable washing performance can be maintained.
  • the above effect is not particularly described, but the same applies to the second horizontal opening 47.
  • the first horizontal opening 46 has a jaw 52 constituting the lower half.
  • the jaw 52 has a diaphragm surface 53 on the inner side.
  • the throttle surface 53 is formed by extending a part of the spherical portion 45 to the edge of the first horizontal opening 46, and acts to reduce the cross-sectional area of the flowing water path.
  • the jaw 52 has a receding surface 54 on the outside.
  • the receding surface 54 is formed in a shape that recedes downward from the edge of the first horizontal opening 46 with respect to the extending direction of the first water pipe portion 43.
  • the configuration of the first horizontal opening 46 is the same as that of the second horizontal opening 47, and thus the description thereof is omitted.
  • the washing tub 1 includes a stirring blade 56 below.
  • the stirring blade 56 acts to wash the laundry by applying a rotational force.
  • the stirring blade 56 includes a detergent dissolving blade 57 below.
  • the detergent dissolving blade 57 is configured by extending radial ribs toward the opening of the washing tub 1.
  • the stirring blade 56 is rotated by the motor 10 without rotating the washing tub 1.
  • the detergent dissolution blade 57 also rotates. Thereby, it is possible to wash the laundry while effectively dissolving the detergent.
  • the washing tub 1 is provided with a detergent inlet 58 supported by the side wall of the washing tub 1.
  • a detergent inlet 58 supported by the side wall of the washing tub 1.
  • one end 58 a of the detergent charging port 58 is arranged to extend outward from the opening 1 a of the washing tub 1.
  • the detergent introduced into the detergent inlet 58 is caused to flow down to the outside of the washing tub 1 through the detergent inlet 58.
  • the detergent flows down through a detergent flow path 59 formed in a gap with the outer tub 60 outside the washing tub 1.
  • the detergent falls to a position facing the detergent dissolving blade 57, is sufficiently dissolved in water by the detergent dissolving blade 57, and is supplied into the washing tub 1.
  • the washing machine of the present embodiment is configured.
  • the detergent storage case 6 of the present embodiment is provided between a detergent dissolving part 8 and a flow path structure part 7 configured by extending a part of the upper housing 3 downward.
  • generated in the detergent storage case 6 flows through the flowing water surface 8a of the detergent melt
  • FIG. Therefore, the detergent aqueous solution 9 does not overflow beyond the channel structure upper surface 7a.
  • electrical components such as the water supply valve 18 and the operation unit 19 are arranged at a position higher than the water flow surface 8a of the detergent dissolution unit 8 of the upper housing 3. Therefore, the electrical parts overflow from the detergent storage case 6 and are not splashed with water. As a result, it is possible to prevent insulation defects such as electrical parts.
  • the channel structure upper surface 7a and the channel structure lower surface 7b constituting the channel structure 7 are formed in a substantially plate shape (including a plate shape). For this reason, the apparatus for welding the flow path structure portion upper surface 7a and the flow path structure portion lower surface 7b can be miniaturized and the manufacture is facilitated. Further, since the channel structure upper surface 7a and the channel structure lower surface 7b are less uneven, they can be manufactured with stable welding quality.
  • the detergent dissolving part 8 is configured integrally with the upper housing 3. Therefore, water leakage can be prevented more reliably. Further, the detergent dissolving part 8 promotes the dissolution of the water and the detergent in the detergent aqueous solution 9 while flowing through the flowing water surface 8a. Therefore, the washing performance of the laundry 55 can be further improved.
  • a second waterproof wall 17, a first waterproof wall 16, a first drainage portion 11, and a second drainage portion 12 are arranged in order from above. That is, the first drainage unit 11 is disposed at a position higher than the second drainage unit 12. Therefore, the detergent aqueous solution 9 flows down into the washing tub 1 without staying on the flowing water surface 8a of the detergent dissolving part 8. Thereby, when passing through the 1st drainage part 11, detergent aqueous solution 9 can fully be drained. Therefore, water or the detergent aqueous solution 9 does not overflow from the detergent housing case 6 except from the first drainage part 11. That is, it is possible to configure the detergent dissolving portion 8 that is less likely to leak water.
  • the first waterproof wall 16 of the detergent dissolving part 8 is arranged at a position higher than the first drainage part 11. Therefore, even if water or the detergent aqueous solution 9 overflows from the detergent storage case 6, it can be easily drained through the first drainage unit 11. As a result, it is difficult for water to leak from the first waterproof wall 16.
  • the second waterproof wall 17 of the detergent dissolving part 8 is arranged at a position higher than the first waterproof wall 16. Therefore, even if water or the detergent aqueous solution 9 overflows beyond the first waterproof wall 16, the water level does not easily rise to the second waterproof wall 17. Thereby, the water leak from the 2nd waterproof wall 17 can be prevented more reliably. As a result, it is possible to prevent insulation failure that occurs when water is applied to electrical components such as the water supply valve 18, the operation unit 19, and the motor 10 that are arranged in the upper housing 3.
  • the washing machine includes, as viewed from the center side of the washing tub 1, the clothing insertion port 4, the sliding surface 34 (second support portion) of the flow path structure portion 7, the front edge portion 33 of the operation portion 19,
  • the opening 32, the front edge of the sliding surface 30 (first support portion) of the detergent dissolving portion 8, the second drainage portion 12, the washing tub opening inner wall 13, and the flowing water surface 8 a of the detergent dissolving portion 8 are arranged.
  • the detergent storage case 6 is slidably supported not only by the sliding surface 30 of the detergent dissolving portion 8 but also by the sliding surface 34 of the flow path structure portion 7.
  • dissolution part 8 can be prevented. That is, when the depth dimension is shortened, the sliding surface 30 of the detergent dissolving portion 8 is shortened, and thus the case where the detergent storage case 6 can be supported only outside the opening 32 occurs. Even in this case, the detergent storage case 6 can be supported by the sliding surface 34 of the flow path structure 7 when the detergent storage case 6 is largely pulled out to the sliding surface 34 of the flow path structure 7 by the above configuration. Thereby, falling-off of the detergent storage case 6 can be prevented more reliably. Therefore, the user can reliably put the detergent into the detergent storage case 6.
  • the sliding surface 34 of the flow path structure portion 7 is constituted by a part of the flow path structure portion 7. Therefore, the detergent storage case 6 can be slidably supported only by the detergent dissolving part 8 and the flow path structure part 7. That is, the detergent dissolving part 8 and the flow path structure part 7 can be positioned by a claw or a screw. Thereby, even if the relative position of the sliding surface 30 of the detergent dissolution part 8 and the sliding surface 34 of the flow path structure part 7 and the sliding surface 31 of the detergent storage case 6 shifts, the detergent storage case 6 can be easily In addition, it can be pulled out stably.
  • the detergent is put into the detergent inlet 58 of the washing tub 1, the detergent flows down to the detergent dissolving blade 57, and the stirring blade 56 is rotated during washing. Accordingly, the detergent can be dissolved by the detergent dissolving blade 57 that rotates together with the stirring blade 56.
  • the detergent when the water pressure of the tap water is high, the detergent is put into the detergent storage case 6 that can be opened and closed in the upper housing 3. Then, the detergent is dissolved and supplied to the washing tub 1 when tap water is supplied.
  • the detergent is put into the detergent inlet 58 of the washing tub 1 described above. Then, the laundry 55 is washed while the detergent is dissolved by the rotation of the stirring blade 56 during the washing operation.
  • the injection method of a detergent can be selected according to the situation of water pressure and the injection method of water. Therefore, a highly versatile washing machine with excellent usability can be realized.
  • the detergent storage case 6 is partitioned into a mixing chamber 24 and a crushing chamber 22 by a partition wall 23.
  • a first flow down hole 25 that allows water to flow down to the mixing chamber 24 and a second flow down hole 26 that flows down water to the crushing chamber 22 are provided in communication with the flow path structure portion 7.
  • the slit 21 is provided in the bottom part of the grinding
  • the detergent in the detergent aqueous solution 9 can be dissolved by the slit 21 until it becomes smaller than the opening. That is, since the detergent can be uniformly dispersed in the detergent aqueous solution 9 and supplied to the washing tub 1, the cleaning performance is improved.
  • the flow path structure portion 7 when the water pressure of tap water is low, the water pressure of the flow path structure portion 7 is low, and the second flow down that communicates with the first flow down hole 25 and the first flow down hole 25. The flow rate of water exiting the hole 26 is reduced. Therefore, the water level in the mixing chamber 24 of the detergent storage case 6 also rises slowly. Thereby, the detergent in the mixing chamber 24 is dissolved over a sufficient time by the water supplied from the first flow down hole 25 into the mixing chamber 24 without exceeding the partition wall 23 at a time. Then, it is sent to the crushing chamber 22 in the state of the detergent aqueous solution 9 in which the detergent is sufficiently dissolved. That is, even when the water pressure of tap water is low, dissolution of the detergent can be promoted and supplied to the washing tub 1, so that the laundry 55 can be washed with high cleaning performance.
  • the water pressure of the tap water is high, the water pressure of the flow path structure portion 7 is high, and the flow velocity of the water flowing down from the first flow down hole 25 and the second flow down hole 26 communicating with the first flow down hole 25 is increased. Therefore, the water level in the mixing chamber 24 of the detergent storage case 6 rises quickly. Thereby, the detergent in the mixing chamber 24 exceeds the partition wall 23 in a short time. Even in this case, the mixing chamber 24 can secure a time for mixing the water and the detergent until the partition wall 23 is exceeded. That is, when the water pressure is high, the flow rate of water flowing down from the second flow down hole 26 is also increased.
  • the detergent that has flowed over the partition wall 23 due to the flow of water having a high flow velocity is crushed vigorously in the crushing chamber 22.
  • the detergent is dissolved in a short time. That is, even when the water pressure of tap water is high, dissolution of the detergent can be promoted and supplied to the washing tub 1, so that the laundry 55 can be washed with high cleaning performance.
  • the detergent dissolving part 8 has a pin 20 erected on the flowing water surface 8 a toward the slit 21 of the grinding chamber 22 of the detergent storage case 6. Then, the tip of the pin 20 is inserted into the slit 21. Thereby, the detergent finely pulverized until it passes through the slit 21 is further finely pulverized while passing between the pins 20 on the flowing water surface 8a of the detergent dissolving portion 8. As a result, the detergent is efficiently dissolved. Further, the longitudinal direction of the slit 21 is substantially the same as the sliding direction of the detergent storage case 6. Therefore, the detergent storage case 6 is taken in and out every time the user puts the detergent into the washing machine. At this time, the pin 20 slides in the slit 21.
  • the detergent adhered to the slit 21 is peeled off. Thereby, clogging of the slit 21 due to the adhesion of the detergent can be prevented. As a result, the detergent can be efficiently dissolved over a long period of time.
  • the flow path structure portion 7 includes a detergent aqueous solution speed adjustment wall 27 above the pulverization chamber 22 region of the detergent storage case 6.
  • the detergent aqueous solution speed adjusting wall 27 changes the flow of the detergent aqueous solution 9 that has vigorously exceeded the partition wall 23 when the water pressure of the tap water is high and the flow rate flowing down from the first flow down hole 25 of the flow path structure 7 is large. .
  • the detergent aqueous solution speed adjusting wall 27 changes the flow of the detergent aqueous solution 9 beyond the partition wall 23 toward the crushing chamber 22, for example, downward as shown in FIG. 3.
  • the detergent aqueous solution 9 can be kept within the range of the pulverization chamber 22, and the detergent aqueous solution 9 can be prevented from flowing down beyond the pulverization chamber 22 before the dissolution of the detergent proceeds.
  • the laundry 55 can be washed with high cleaning performance by efficiently dissolving the detergent.
  • the detergent dissolving portion 8 includes a water splash suppressing wall 28a formed by extending in the flowing direction in the vicinity of the position facing the first flow down hole 25 of the flowing water surface 8a.
  • a water splash suppressing wall 28a formed by extending in the flowing direction in the vicinity of the position facing the first flow down hole 25 of the flowing water surface 8a.
  • the water splash suppression wall 28a is formed at one end on the second drainage portion 12 side so as to extend in a substantially J shape that bends in a direction different from the flowing water direction. Thereby, it is possible to suppress the water that flows down from the first flow down hole 25 and jumps in four directions on the water flow surface 8 a of the detergent dissolving portion 8 from jumping to the opening 32 side of the second drainage portion 12.
  • the second water splash restraining wall 28b and the third water splash restraining wall 28c are substantially C-shaped (including C-shaped) in a direction different from the flowing water direction so as to surround the position facing the second flow down hole 26. And is formed on the water surface 8a.
  • the second water splash suppression wall 28b and the third water splash suppression wall 28c are open in the direction in which the detergent aqueous solution 9 flows. Therefore, the detergent aqueous solution 9 does not remain in the second water splash suppression wall 28b and the third water splash suppression wall 28c.
  • the detergent dissolving portion 8 is a drainage hole that communicates toward the washing tub 1 with the water surface 8a in the vicinity of the water splash suppression wall 28a that is bent into a substantially J shape at one end on the second drainage portion 12 side. 29.
  • the drain hole 29 is arranged so as to open in a range inside the washing tub opening inner wall 13 of the washing tub 1. Thereby, a part of the water flowing on the water flow surface 8 a of the detergent dissolving part 8 is drained toward the washing tub 1 without overflowing to places other than the washing tub 1.
  • the flow path structure lower surface 7b of the flow path structure 7 includes a second waterproof wall 17 formed integrally.
  • the second waterproof wall 17 is formed to extend partially below the upper housing 3.
  • the periphery of the second waterproof wall 17 is surrounded by the peripheral wall 8 b of the detergent dissolving portion 8, and the upper portion of the peripheral wall 8 b is configured to be covered with the flow path structure portion 7.
  • the 2nd waterproof wall 17 waterproofs the flowing water surface 8a of the detergent melt
  • the detergent dissolving portion 8, the water splash suppression wall 28a, the second water splash suppression wall 28b, and the third water splash suppression wall 28c are molded in the vertical direction in FIG. Can be moved and molded.
  • the mold can be molded by moving the mold in the same direction as the opening direction of the molding mold of the upper housing 3. Therefore, the detergent dissolution part 8, the water splash suppression wall 28a, the second water splash suppression wall 28b, and the third water splash suppression wall 28c can be easily molded without using a slide mold or the like.
  • the drainage hole 29 formed in the detergent dissolving part 8 is opened at a position facing at least one of the first flow down holes 25 on the lower surface 7b of the flow path structure part.
  • the position of the detergent storage case 6 is regulated by the claw 37 of the detergent storage case 6 and the claw 35 of the flow path structure portion 7 when being pulled out.
  • detergent, a softening agent, etc. can be thrown into the 1st storage chamber 14 and the 2nd storage chamber 15 by the predetermined
  • the user can remove the detergent storage case 6 simply by pushing down the beam portion 36 of the detergent storage case 6.
  • the engagement margin between the claw 37 of the detergent storage case 6 and the claw 35 of the flow path structure portion is increased, the detergent storage case 6 can be easily removed simply by pushing down the beam portion 36 of the detergent storage case 6. Thereby, the usability of the detergent storage case 6 can be improved.
  • the claw 37 of the detergent storage case 6 and the claw 35 of the flow path structure portion are provided at one location substantially in the center of the detergent storage case 6. Therefore, rattling of the detergent storage case 6 to the left and right can be suppressed. Furthermore, the operation of pushing down the beam portion 36 of the detergent storage case 6 can be performed with one hand. Therefore, the detergent storage case 6 can be easily removed. Moreover, the beam part 36 of the detergent storage case 6 can be visually recognized in the state where the detergent storage case 6 is pulled out. Therefore, the method of removing the detergent storage case 6 can be easily determined visually.
  • the beam portion 36 of the detergent storage case 6 is elastically bent downward and gets over the claw 35 of the flow path structure portion 7. Thereby, the claw 37 of the detergent storage case 6 and the claw 35 of the flow path structure 7 are locked. Therefore, the user can mount the detergent housing case 6 at a predetermined position simply by pushing it in. That is, the detergent storage case 6 can be mounted without applying any force in the direction other than the sliding direction of the detergent storage case 6. This improves usability.
  • the detergent storage case 6 has a claw 37 of the detergent storage case 6 constituting the first locking part and a claw 35 of the flow path structure part 7 constituting the second locking part at substantially the center. And the support part 38 of the flow-path structure part 7 and the position control part 39 of the detergent storage case 6 are provided close to the left and right ends of the detergent storage case 6 away from the claw 37 and the claw 35. Thereby, even when the distance from the claw 37 of the detergent storage case 6 to the rear end surface of the detergent storage case 6 is shortened in order to enlarge the clothes insertion port 4, the rattling of the detergent storage case 6 is reduced, Easily add detergent.
  • the detergent storage case 6 when the detergent storage case 6 is opened, the support portion 38 of the flow path structure portion 7 and the position suppressing portion 39 of the detergent storage case 6 are arranged close to each other. Therefore, the detergent storage case 6 is difficult to rattle. As a result, the detergent can be easily introduced.
  • the support portion 38 of the flow path structure portion 7 has the same cross section over the entire length of the flow path structure portion lower surface 7b in the front-rear direction of the flow path structure portion lower surface 7b, that is, the sliding direction of the detergent storage case 6. It is formed into a rail shape. And the support part 38 is comprised so that the right-and-left end part of the 1st storage chamber 14 and the 2nd storage chamber 15 of the detergent storage case 6 may be contact
  • the flow path structure portion lower surface 7b, the sliding surface 34 of the flow path structure portion 7, the claw 35 of the flow path structure portion 7, and the support portion 38 of the flow path structure portion 7 are integrally formed. Therefore, the claw 35 and the support part 38 of the flow path structure part 7 can be constituted by one component. Thereby, position shift can be suppressed and shakiness of the detergent storage case 6 can be reduced. Furthermore, even if the gap between the support portion 38 of the flow path structure portion 7 and the position suppressing portion 39 of the detergent storage case 6 is made small, hindrance to sliding of the detergent storage case 6 can be prevented.
  • the first water supply unit 48 supplies water to a position eccentric to the left side from the center of the washing tub 1, and the second water supply unit 49 It arrange
  • FIG. Therefore, even when the water pressure of tap water is low and the fan-shaped shower water 50 cannot be sprayed, the shower water 50 can be uniformly soaked in the entire laundry 55. Thereby, washing performance can be improved more.
  • the water supply valve 18 and the flow path structure section 7 can be shared by arranging the first water supply section 48 and the second water supply section 49 at the left and right ends of the lateral flow path 41. Therefore, the washing machine body can be designed compactly.
  • the laundry 55 located on the left side of the washing tub 1 approaches toward the first water supply unit 48 located on the left side of the washing tub 1.
  • the shower water 50 is applied toward the washing tub 1 in a direction substantially opposite to the moving direction of the laundry 55 (including the opposite direction) by the first horizontal opening 46 constituting the first biasing portion. It is sprayed to force. That is, as shown in FIG. 9, the shower water 50 from the first water supply unit 48 can be applied to the laundry 55 while moving upward from the lower right in accordance with the movement of the laundry 55. Thereby, since the shower water can be poured evenly on the laundry 55 from the bottom to the top, the laundry 55 can be effectively washed.
  • the shower water 50 is supplied from the second water supply unit 49 in the order from the left side to the opposite side of the laundry 55. It can be placed on the laundry 55 while moving in the direction. Thereby, the shower water 50 can be uniformly infiltrated into the entire laundry 55 while repeating the first rotation state and the second rotation state. As a result, the washing performance for the laundry 55 is further improved.
  • the laundry 55 is stuck around the laundry tub 1 due to the centrifugal force due to the high-speed rotation of the laundry tub 1.
  • the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47 are directed in the circumferential direction of the washing tub 1.
  • the 1st water supply part 48 and the 2nd water supply part 49 are arrange
  • the flow-path structure part 7 and the water supply valve 18 can be shared.
  • the washing machine body can be designed compactly.
  • the detergent aqueous solution 9 and the shower water can be poured into the washing tub 1 at the same time. Thereby, washing time can be shortened.
  • the structure provided with two water supply parts was demonstrated to the example, it is not restricted to this. For example, it is good also as a structure provided with three or more water supply parts, and the same effect is acquired.
  • the end opening 51 opens in a substantially circular shape and has an opening size larger than the vertical opening size of the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47. Composed. Thereby, the jetted water stream can be thickened. Therefore, a water flow that is not easily affected by surface tension or the like can be ejected radially from both ends. Further, the water from the first horizontal opening 46 and the second horizontal opening 47 between the end openings 51 can be spread and sprayed in a film shape. Thereby, even when the water pressure of tap water is low, the shower water 50 can be easily fanned out in a fan shape.
  • the opening area S1 obtained by adding the first horizontal opening 46 and the left and right end openings 51 of the first horizontal opening 46 is smaller than the flow path cross-sectional area S2 of the first water pipe portion 43. It is set. Thereby, even when the water pressure of tap water is low, a constant water pressure corresponding to the water level in each water supply section is continuously applied to the first horizontal opening 46. Therefore, the shower water 50 can be stably ejected at a constant water pressure. Furthermore, the shower water 50 can be easily spread in a fan shape.
  • the jaw portion 52 includes a diaphragm surface 53 formed by extending a part of the spherical portion 45 to the edge of the first horizontal opening 46 on the inner side.
  • the water pressure is applied perpendicularly to the surface of the spherical portion 45. Therefore, it becomes easy to eject the shower water 50 straight from the first horizontal opening 46. Furthermore, it becomes easy to spread the shower water 50 in a fan shape.
  • the jaw portion 52 includes a receding surface 54 that recedes downward from the edge of the first horizontal opening 46 with respect to the extending direction of the first water pipe portion 43 on the outside. Therefore, the first horizontal opening 46 can be molded only in the mold drawing direction. Thereby, the jaw 52 can be easily manufactured without adding a slide mechanism to the mold.
  • the washing machine of the present invention includes a washing machine main body, an upper housing that covers an upper part of the washing machine main body, a detergent storage case having a first storage chamber in which detergent is stored, and a detergent storage case.
  • a flow path structure unit is provided on the top to form a flow path.
  • the flow channel structure includes a flow hole that directs water in the flow channel toward the detergent storage case.
  • the detergent storage case includes a partition wall that partitions the first storage chamber into a mixing chamber that generates a detergent aqueous solution by mixing the detergent and water, and a pulverization chamber that crushes the detergent in the detergent aqueous solution that has flowed from the mixing chamber.
  • the flow down holes include a first flow down hole that directs water to the mixing chamber and a second flow down hole that directs water to the grinding chamber.
  • the crushing chamber is provided with a detergent aqueous solution dropping hole for flowing the detergent aqueous solution downward at the bottom.
  • the detergent aqueous solution flows down from the detergent aqueous solution flow hole. Therefore, the detergent can be dissolved efficiently. Even when the water pressure is high and the flow rate flowing down from the flow path structure is large, the water and the detergent are mixed in the mixing chamber before the detergent aqueous solution flows into the pulverization chamber partitioned by the partition wall. Therefore, it is easier to dissolve the detergent. Furthermore, when the water pressure is high, the momentum of the water in the second flow hole is increased, so that the detergent can be efficiently dissolved in a short time.
  • the washing machine of the present invention further includes a detergent dissolving part that accommodates the detergent storage case.
  • the detergent dissolving portion includes a pin that extends toward the detergent aqueous solution flow hole. And a pin should just be arrange
  • the flow path structure portion further includes a detergent aqueous solution speed adjusting wall for limiting the detergent aqueous solution speed, and the detergent aqueous solution speed adjusting wall is disposed at the upper part of the grinding chamber on the downstream side of the partition wall. May be.
  • the detergent aqueous solution exceeding the partition wall can flow down toward the grinding chamber by the detergent aqueous solution speed adjusting wall. Therefore, the detergent solution can be efficiently dissolved by keeping the detergent aqueous solution in the grinding chamber.
  • the washing machine of the present invention includes a washing tub for storing laundry, a stirring blade that applies washing force to the laundry for washing, a detergent dissolving blade that is part of the stirring wing, and a laundry tub that can be opened and closed. And a detergent flow path that communicates with the detergent dissolving blade and the detergent charge opening and allows the detergent to flow down.
  • the detergent storage case is stored in the upper housing so as to be freely opened and closed.
  • the washing machine of the present invention may further include a water splash suppressing wall on the water flow surface in the vicinity of the position where the flow path structure portion includes a water flow surface for flowing the detergent aqueous solution and faces the first flow hole. Good.
  • the water splash suppression wall suppresses the water splashing from the first flow hole to the front of the device. Therefore, even if water is thrown in with the detergent storage case removed, it is possible to suppress the water from jumping and wetting the user in front of the device.
  • washing machine of the present invention may be provided with a drain hole communicating with the water basin near the water splash suppression wall toward the washing tub.
  • the drain hole may be disposed at a position facing any one of the plurality of first flow holes.
  • the detergent storage case may be stored between the upper housing and the flow path structure.
  • the detergent dissolving part may be formed integrally with a part of the upper housing.
  • the detergent storage case constitutes a part of the detergent storage case, the first drainage part that drains the detergent aqueous solution to the detergent dissolution part, and the detergent dissolution part.
  • a second drainage unit is provided for draining the aqueous detergent solution into the washing tub.
  • the detergent storage case is configured between the detergent storage case and the flow path structure portion, and includes a first waterproof portion that suppresses the detergent aqueous solution drained from the portion other than the first drainage portion to the detergent dissolution portion, and the detergent dissolution And a second waterproof part that suppresses the detergent aqueous solution that drains the detergent aqueous solution into the washing tub from other than the second drainage part.
  • the first drainage section to be higher than the second drainage section, so that the detergent aqueous solution can be sufficiently drained by the first drainage section. Therefore, it is difficult for water leakage to occur.
  • the position of the 1st waterproof part is higher than the 1st drainage part, detergent aqueous solution is easy to drain from the 1st drainage part. Therefore, it is difficult for water leakage from the first waterproof part to occur.
  • the position of the second waterproof part is higher than that of the first waterproof part. Therefore, even if the detergent aqueous solution overflows over the first waterproof part, the level of the detergent aqueous solution is unlikely to rise up to the second waterproof part. Thereby, the water leak from the 2nd waterproof part can be prevented.
  • the washing machine of the present invention includes a part of the detergent storage case and a part of the detergent dissolving part, a first support part that slidably supports the detergent storage case, and a first support part. It is good also as a structure provided with the 2nd support part which supports a detergent storage case slidably in a different position.
  • the detergent storage case is slidably supported not only by the first support part but also by the second support part. For this reason, in order to integrate the detergent dissolving portion with the upper housing, even when the depth dimension of the detergent dissolving portion is shortened, it is possible to draw out the detergent storage case greatly. As a result, the user can more reliably put the detergent into the detergent storage case.
  • the second support portion may constitute a part of the flow path structure portion.
  • the detergent storage case can be slidably supported only by the detergent dissolving part and the flow path structure part. Therefore, it is possible to prevent the relative positions of the first support part, the second support part, and the detergent storage case from being shifted by simply positioning the detergent dissolving part and the flow path structure part. As a result, the detergent storage case can be pulled out easily.
  • the washing machine of the present invention can dissolve the detergent efficiently by the partitioned mixing chamber and pulverization chamber even if the water pressure of tap water fluctuates. Therefore, it is useful in fields such as washing machines where it is desired to suppress variations in cleaning performance.

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Abstract

洗濯機は、洗濯機本体(2)と、洗濯機本体(2)の上部を覆う上部筐体(3)と、第1収容室(14)を有する洗剤収容ケース(6)を備える。第1収容室(14)は、洗剤と水との混合により洗剤水溶液が生成される混合室(24)と、混合室(24)から流入した洗剤水溶液中の洗剤を粉砕する粉砕室(22)とに、仕切壁(23)で仕切られる。これにより、水道水の水圧が変動しても、混合室(24)と、粉砕室(22)とで、洗剤を効率よく溶解する。その結果、洗浄性能のばらつきを防止可能な洗濯機を提供できる。

Description

洗濯機
 本発明は、簡単な構成で、水圧の変動がある場合でも、洗剤を溶解しやすい、水漏れを防止できる洗濯機の洗剤投入構造に関する。
 従来、洗剤投入構造を有する洗濯機は、洗濯槽と、上部筐体と、蓋体と、洗剤収容ケースと、流路構造部と、洗剤溶解部などを備える。洗濯槽は、洗濯機本体の内部に設けられ、洗濯と脱水を行う。上部筐体は、洗濯機本体の上部に設けられ、洗濯機本体の一部を構成する。上部筐体は、洗濯槽に衣類を出し入れする衣類投入口を有する。蓋体は、衣類投入口を開閉自在に覆う。このとき、洗濯槽は、蓋体側が開口された有底筒形状で形成される。
 洗剤収容ケースは、衣類投入口近傍に配置される。流路構造部は、洗剤収容ケースの上方に配置され、洗剤収容ケースに給水する。洗剤溶解部は、洗剤収容ケースの下方に配置され、水と洗剤とを混ぜながら洗剤水溶液を形成し、洗剤水溶液を流下させる。そして、洗剤水溶液は、洗剤溶解部の開放側から洗濯槽内に供給される。なお、流路構造部の一部と洗剤溶解部とは、一体的に成型される。
 また、洗剤収容ケースは、一部にスリット状の開口を有する。洗剤溶解部は、リブを有し、リブは、洗剤収容ケースのスリット状の開口に部分的に挿入されるように構成される(例えば、特許文献1および特許文献2参照)。
 以下、図13から図17を用いて、一般的なトップロード式の洗濯機の構成について説明する。
 図13は、一般的なトップロード式の洗濯機で洗剤収容ケースが閉じたときの主要な断面図である。図14は、同洗濯機の給水部の要部断面斜視図である。図15は、同洗濯機の洗剤収容ケースを引き出したときの主要な断面図である。図16は、一般的なフロントローディング式の洗濯機の要部分解斜視図である。図17は、同洗濯機の要部断面図である。
 洗濯機本体102は、図13に示すように、内部に洗濯槽101を回転自在に収納する。洗濯機本体102の上部には、洗濯機本体102の上部全体をほぼ覆う上部筐体103が装着される。衣類投入口104は、上部筐体103の略中央に、上部筐体103と一体に成型される。つまり、衣類投入口104は、洗濯槽101の上方で、下方向に伸延して上部筐体103に形成される。蓋体105は、上部筐体103に開閉自在に装着され、衣類投入口104の上方全体を覆う。洗濯槽101は、モータ110を介して、回転、停止される。
 洗剤収容ケース106は、上部筐体103の衣類投入口104の近傍位置に、引き出し自在に配設され、洗剤などを収容する。
 流路構造部107は、洗剤収容ケース106の上方に設けられ、水道水を導いて、洗剤収容ケース106の各部に流下させるように構成される。
 具体的には、流路構造部107は、流路構造部上面107aと、流路構造部下面107bから構成される。流路構造部上面107aは、流路構造部107の上面を構成し、流路構造部107からの水漏れを防止する。流路構造部下面107bは、流路構造部107の下面を構成し、洗剤収容ケース106に供給する水を流下させる。
 洗剤溶解部108は、洗剤収容ケース106の下方に設けられる。洗剤溶解部108は、洗剤収容ケース106内で混合された水道水と洗剤とから、洗剤水溶液109を作る。
 流路構造部上面107aと洗剤溶解部108とは、一体に形成され、洗濯槽101側が開口し、洗濯槽101の反対側が有底で構成される。これにより、水道水の水圧が高く、流路構造部107を流れる流量が多い場合でも、洗剤収容ケース106および洗剤溶解部108から溢れた洗剤水溶液109が、洗濯機本体102や上部筐体103に溢れ出ることを防止する。その結果、モータ110などの電気部品の絶縁不良などの発生を防止できる。
 また、洗剤収容ケース106は、衣類投入口104とは反対側に位置する一方の端に第1の排水部111を備える。第1の排水部111は、洗剤水溶液109を洗剤溶解部108に排水する。
 洗剤溶解部108は、衣類投入口104側に位置する一方の端に第2の排水部112を備える。第2の排水部112は、洗剤溶解部108表面を流下した洗剤水溶液109を衣類投入口104に排水する。
 このとき、洗剤溶解部108は、第1の排水部111から第2の排水部112に向かって下降傾斜して形成される。また、第2の排水部112は、衣類投入口104より外側で、かつ、洗濯槽101の衣類投入口104側の開口端の洗濯槽開口部内壁113より内側に配置される。これにより、洗剤水溶液109は、第2の排水部112の開口側から洗濯槽開口部内壁113の内側に排水される。そのため、洗剤水溶液109は、洗濯槽101と洗濯機本体102との間を伝って流下しない。その結果、洗剤水溶液109がモータ110などの電気部品にかかることを防いで、絶縁不良の発生を防止できる。
 また、洗剤溶解部108は、保持部材114により、下方から保持される。保持部材114は、洗剤溶解部108の他、図示しないリード線、センサーなどの電気部品がユニット状態で、予め組み立てられる。そして、ユニット状態の保持部材114や洗剤溶解部108などは、図示しないツメ、ねじなどにより、上部筐体103に取り付けられる。これにより、保持部材114、洗剤溶解部108他を、ユニット状態で上部筐体103に、容易に取り付けることができる。
 さらに、洗剤溶解部108は、図14に示すように、洗剤溶解部108の有底側から開放側の方向に伸延して配置されるリブ120を備える。一方、洗剤収容ケース106は、底部に、開口されたスリット121を有する。そして、洗剤収容ケース106のスリット121内に、洗剤溶解部108のリブ120が挿入される。これにより、リブ120とスリット121との間の隙間を洗剤水溶液109が流通する際に、洗剤は水で効率よく溶かされる。その結果、洗濯物の洗浄性能が向上する。
 また、リブ120は、使用者が、洗剤収容ケース106を出し入れするたびに、スリット121内を摺動する。これにより、リブ120とスリット121との間の洗剤の固着を防いで、スリット121の目詰まりを防止できる。
 洗剤溶解部108は、上述したように、第1の排水部111から第2の排水部112に向かって、下降傾斜するように形成される。このとき、リブ120は、洗剤溶解部108の有底側から、開放側の方向に伸延して配置される。これにより、洗剤溶解部108の成型時において、金型の抜き方向とリブ120の伸延方向とを同一方向にできる。その結果、洗剤溶解部108は、成型により、容易に形成される。
 また、洗剤溶解部108は、図15に示すように、摺動面130を備える。摺動面130は、洗剤収容ケース106の摺動面131を摺動自在に支持する。流路構造部107の前方側の左右には、ツメ135a、135bが配置される。ツメ135a、135bは、洗剤収容ケース106を最も引き出したときに、洗剤収容ケース106の縁部134と当接する。これにより、ツメ135a、135bは、洗剤収容ケース106の、それ以上の引き出しを防止する。
 つまり、洗剤収容ケース106内に洗剤を投入する際に、流路構造部107のツメ135a、135bと洗剤収容ケース106の縁部134とが当接するまで引き出す。これにより、洗剤収容ケース106の位置を規制して、がたつきを無くし、洗剤を投入しやすくしている。
 一方、洗剤収容ケース106を手入れする際には、使用者は、洗剤収容ケース106を当接位置まで引き出した後、洗剤収容ケース106を斜め上方に持ち上げる。そして、洗剤収容ケース106の縁部134と流路構造部107のツメ135a、135bとの当接を外す。これにより、洗剤収容ケース106を容易に取り外すことができる。
 以上のように、一般的なトップロード式の洗濯機における洗剤投入構造は構成される。
 つぎに、従来の別の洗濯機、例えばフロントローディング式の洗濯機の洗剤投入構造について、図16を用いて、説明する。
 図16に示すように、フロントローディング式の洗濯機は、図15に示す洗濯機と同様に、流路構造部107と、縦長形状の洗剤収容ケース106からなる洗剤投入構造を有する。
 流路構造部107のツメ135は、流路構造部107の中央で、洗剤収容ケース106に対向する面に設けられる。洗剤収容ケース106を一番引き出した際に、洗剤収容ケースのツメ137が、流路構造部107のツメ135と当接する。そして、洗剤収容ケース106のツメ137がツメ135と当接する位置まで引き出されると、洗剤収容ケース106の後方部分の左右壁面は、洗剤溶解部108の内壁で位置が規制される。これにより、洗剤収容ケース106のがたつきを防止して、洗剤が投入しやすくなる。
 一方、洗剤収容ケース106を流路構造部107から取り外すとき、洗剤収容ケース106のツメ137を弾性的に保持する洗剤収容ケース106のはり部136を押し下げる。これにより、洗剤収容ケース106のツメ137と流路構造部107のツメ135との当接が外れる。そのため、容易に洗剤収容ケース106を取り外すことができる。
 また、洗濯槽101は、上方に、図17に示すように、衣類にシャワー水150をかける給水部151が配設される。給水部151は、循環ポンプ(図示せず)で汲み上げられた洗濯槽101内の水を加圧して、洗濯物155に送水する。
 給水部151は、円形の第1の吐出口152と、第2の吐出口153を備える。第1の吐出口152は、給水部151の底面に設けられる。第2の吐出口153は、給水部151の外周面に略水平方向に設けられる。給水部151の第1の吐出口152と第2の吐出口153の手前(上流側)には、絞り部154が設けられる。絞り部154は、給水部151に供給される水などの流速を上げるように作用する。
 第1の吐出口152からは、下方向に広がるシャワー水150aが噴出される。一方、第2の吐出口153からは、水平方向に広がるシャワー水150bが噴出される。これにより、洗濯槽101内の洗濯物155に、均一にシャワー水150をかけることができる。その結果、洗濯物155を効率よく洗浄できる。
 しかしながら、上記従来の洗濯機は、水道水の水圧が高い場合、流路構造部107から洗剤収容ケース106に流下する水の流量が大きくなる。このとき、洗剤水溶液109は、リブ120とスリット121との間の隙間を流通するよりも早く、第1の排水部111から洗剤溶解部108に流出する。これにより、洗剤が溶けない状態で、水が洗濯槽101に供給される。そのため、洗浄性能の向上がしにくい。
 また、水道水の水圧が低い場合、流路構造部107から流下する水の流量が小さい。このとき、洗剤収容ケース106の水位が上昇する前に、水がスリット121から流出する。そのため、洗剤収容ケース106に投入された洗剤全体が水没せず、下方の洗剤のみが溶けて流下する。つまり、上方の洗剤は、水に溶けずに残るため、洗剤を効果的に溶かすことができない。
 つまり、従来の洗濯機の洗剤投入構造では、水道水の水圧の高低によって、水への洗剤の溶解量が変動するため、洗浄性能がばらつきやすい。
特開2007-275327号公報 特開2015-195948号公報
 本発明は、簡単な構成で、水道水の水圧の高低に関わらず、効率よく洗剤を溶解させて、洗浄性能を向上できる洗濯機を提供する。
 本発明の洗濯機は、洗剤収容ケースを、洗剤と水との混合により洗剤水溶液を生成する混合室と、洗剤水溶液中の洗剤を水の噴射で粉砕する粉砕室とを仕切る仕切壁を備える。さらに、洗濯機は、粉砕室の底部に洗剤水溶液を下方向に流出する洗剤水溶液流下孔を含むように構成される。これにより、水圧が高い場合、粉砕室に洗剤水溶液が流れるより先に、混合室で水と洗剤が混合される。そのため、水に洗剤を容易に溶解できる。また、粉砕室への水の噴射の勢いも強くなるため、さらに洗剤を溶解しやすくなる。
 一方、水圧が低い場合、仕切壁により水が仕切られるため、水が仕切壁を越えるまでは、混合室内で水と洗剤とが混合される。その後、混合された洗剤水溶液は、仕切壁を越えて、粉砕室に送られる。そして、粉砕室において、洗剤は、洗剤水溶液流下孔から噴射される水で、さらに細かく粉砕される。そのため、洗剤が、水に、より溶解しやすくなる。これにより、水圧の高低に関わらず、水に洗剤を効率よく溶解させて、洗浄性能のばらつきを防止できる。
図1は、本発明の実施の形態における洗濯機の側断面図である。 図2は、同洗濯機の洗剤収容ケースを装着した状態を示す要部断面図である。 図3は、同洗濯機の洗剤収容ケースを装着した状態を示す要部側断面図である。 図4は、同洗濯機の洗剤収容ケースを装着した状態を示す要部断面斜視図である。 図5は、同洗濯機の洗剤収容ケースを外した状態を示す要部断面斜視図である。 図6は、同洗濯機の洗剤収容ケースを引き出した状態を示す要部断面斜視図である。 図7は、同洗濯機の要部斜視図である。 図8は、同洗濯機の概略構成説明図である。 図9は、同洗濯機の動作説明図である。 図10は、同洗濯機の動作説明図である。 図11は、同洗濯機の要部断面斜視図である。 図12は、同洗濯機の概略的なブロック図である。 図13は、従来の洗濯機の側断面図である。 図14は、従来の洗濯機の要部断面斜視図である。 図15は、従来の洗濯機の要部断面図である。 図16は、従来の洗濯機の分解斜視図である。 図17は、従来の洗濯機の要部断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 (実施の形態)
 以下、本発明の実施の形態の洗濯機について、図1から図12を用いて、説明する。
 図1は、本発明の実施の形態における洗濯機の側断面図である。図2は、同洗濯機の洗剤収容ケースを装着した状態を示す要部断面図である。図3は、同洗濯機の洗剤収容ケースを装着した状態を示す要部断面図である。図4は、同洗濯機の洗剤収容ケースを装着した状態を示す要部断面斜視図である。図5は、同洗濯機の洗剤収容ケースを外した状態を示す要部断面斜視図である。図6は、同洗濯機の洗剤収容ケースを引き出した状態を示す要部断面斜視図である。図7は、同洗濯機の要部斜視図、図8は、同洗濯機の概略構成説明図、図9、図10は、同洗濯機の動作説明図である。図11は、同洗濯機の要部断面斜視図である。図12は、同洗濯機の概略的なブロック図である。
 なお、以降では、洗濯機の洗剤収容ケース6の設置側を後方、蓋体5の開閉側を前方とし、前方から後方に向かって右側を右方、左側を左方として各構成要素の配置などを説明する。また、上下方向においては、洗濯機の蓋体5側を上方、モータ10側を下方として説明する。
 図1に示すように、洗濯機本体2は、洗濯槽1を回転自在に支持して収納する。洗濯機本体2の上部には、洗濯機本体2の上部全体をほぼ覆う上部筐体3が装着される。上部筐体3は、例えばポリプロピレンなどの成型により形成される。衣類投入口4は、上部筐体3の略中央(中央を含む)に、上部筐体3と一体に成型して形成される。衣類投入口4は、洗濯槽1の上方で、下方向に伸延して上部筐体3に形成される。蓋体5は、上部筐体3に開閉自在に装着され、衣類投入口4の上方全体を覆うように装着される。
 洗剤収容ケース6は、上部筐体3の衣類投入口4の近傍位置に、引き出し自在に配設され、洗剤などを収容する。
 流路構造部7は、洗剤収容ケース6の上方に設けられ、水道水を導いて、洗剤収容ケース6の各部に流下させる構成を備える。
 具体的には、流路構造部7は、流路構造部上面7aと、流路構造部下面7bから構成される。流路構造部上面7aは、流路構造部7の上面を構成し、流路構造部7からの水漏れを防止する。流路構造部下面7bは、流路構造部7の下面を構成し、洗剤収容ケース6に供給する水を流下させる。なお、流路構造部上面7aと流路構造部下面7bとは、流路構成に必要な、比較的短いリブ7b1を平面上に備える略板状(板状を含む)の形状で形成される。
 洗剤溶解部8は、洗剤収容ケース6の下方側に、上部筐体3の一部を下方に伸延して構成される。洗剤溶解部8は、流水面8aと、周囲壁8bから構成される。流水面8aは、衣類投入口4に向かって下方向に傾斜するように設けられる。周囲壁8bは、洗剤溶解部8の流水面8aの周囲で、衣類投入口4側に向いた面以外の面に、略垂直(垂直を含む)に立てた状態で設けられる。
 なお、流路構造部7を構成する流路構造部上面7aと流路構造部下面7bとは、例えば溶着により一体化して、水密構造で形成される。流路構造部7は、洗剤溶解部8の上部を覆うように配置され、上部筐体3に、図示しないツメやねじなどにより固定される。
 洗剤収容ケース6は、水道水と洗剤とを混合して、洗剤水溶液9を生成する。洗濯槽1は、モータ10を介して、回転、停止される。
 また、洗剤収容ケース6は、衣類投入口4とは反対側に位置する一方の端を、一部下方に下げて構成される第1の排水部11を備える。第1の排水部11は、洗剤溶解部8に洗剤水溶液9を排水する。排水された洗剤水溶液9は、洗剤溶解部8の流水面8aの衣類投入口4側に位置する一方の端である第2の排水部12から衣類投入口4に排水される。このとき、洗剤溶解部8の流水面8aは、上述したように、第1の排水部11から第2の排水部12に向かって下降傾斜するように形成されている。第2の排水部12の開口部32は、洗濯槽1の中心から見て衣類投入口4より外側で、かつ、衣類投入口4側の開口端である、洗濯槽1の洗濯槽開口部内壁13より内側に配置される。
 さらに、洗剤収容ケース6は、図2に示すように、粉末の洗剤などを収容する第1収容室14と、液体の柔軟剤などを収容する第2収容室15とを含む。
 流路構造部下面7bは、一部に、洗剤収容ケース6の第1収容室14の周囲壁面に向けて下方に伸延する、第1の防水壁16を備える。第1の防水壁16は、第1の排水部11を除くほぼ全周で、第1収容室14の周囲壁面の上部に近接して設けられる。
 また、流路構造部下面7bは、一部に、洗剤溶解部8の周囲壁8bに向けて下方に伸延する、第2の防水壁17を備える。流路構造部下面7bは、第2の防水壁(防水部)17、第2の排水部12を除くほぼ全周で、洗剤溶解部8の周囲壁8bの上部に近接して設けられる。
 流路構造部7の上方には、図1に示すように、給水弁18と、図示しない制御部および入力部と、表示部を含む操作部19などの電気部品が配置される。給水弁18は、開閉自在な動作により、流路構造部7に水道水などを流下させる。制御部は、洗濯機の給水、洗濯、脱水などの動作を制御する。入力部は、使用者の指示を受け付ける。操作部19は、表示部を介して、使用者に運転状況などを知らせる。給水弁18および操作部19は、上部筐体3の後方に配置され、図示しない配線などで接続される。このとき、給水弁18と操作部19とを近接して配置し、配線を短くする。これにより、製造が容易で、外部からの電磁波などの影響による操作部19の誤動作を防止できる。
 流路構造部下面7bは、さらに、第1収容室14に水を供給する、複数の第1流下孔25を有する。第1流下孔25から流下する水により、第1収容室14に収容された洗剤は、確実に水と混合される。これにより、洗剤の溶け残りを防いで、洗剤水溶液9が生成される。生成された洗剤水溶液9は、第1の排水部11から第2の排水部12に流下する。その間、洗剤水溶液9は、上部筐体3と継ぎ目なく一体に構成された洗剤溶解部の流水面8aを流れる。これにより、洗剤水溶液9中の水と洗剤との溶解が、さらに促進される。その結果、より洗浄性能を向上できる。
 つまり、本実施の形態の洗濯機の洗剤投入構造は、上方から順に、第2の防水壁17、第1の防水壁16、第1の排水部11、第2の排水部12が配置される。
 また、洗剤溶解部8の流水面8aは、洗剤収容ケース6に向けて上方に伸延して配置される、複数のピン20を備える。
 洗剤収容ケース6の一部は、スリット21を含む粉砕室22が構成される。粉砕室22は、第1の排水部11より、さらに後方に伸延して設けられ、洗剤水溶液9の洗剤をさらに溶解させて、下方に流下させる。なお、スリット21は、洗剤水溶液流下孔の例示である。
 つまり、洗剤収容ケース6の第1収容室14は、第1の排水部11を含む仕切壁23により、粉砕室22と、混合室24とに仕切られる。混合室24は、使用者が洗剤を投入した後に、洗剤と水とを混合する。
 流路構造部下面7bは、混合室24の上方に、混合室24に水を流下させる複数の第1流下孔25を有する。さらに、流路構造部下面7bは、粉砕室22の上方に、粉砕室22に水を流下させる第2流下孔26を有する。第1流下孔25と第2流下孔26とは、流路構造部7内部の流路を介して、連通する。
 上記構成において、使用者が混合室24に洗剤を投入した後、洗濯機の運転が開始されると、以下の動作が実行される。
 運転開始により、制御部は、給水弁18を開いて、第1流下孔25から混合室24内の洗剤に水を流下させる。これにより、混合室24内で、洗剤と水とが混合される。第1流下孔25から水が供給されると、洗剤と水を混合しながら、混合室24内の水位が上昇する。そして、水位が仕切壁23の高さまで上昇すると、水と洗剤の混合液は、仕切壁23を乗り越えて粉砕室22に流れ込む。流れ込んだ混合液は、粉砕室22上方の第2流下孔26から流下する水がかけられ、洗剤水溶液9が生成される。そして、粉砕室22の下方に設けられたスリット21から、下方の洗剤溶解部8に洗剤水溶液9が排出される。
 このとき、粉砕室22のスリット21の開口より大きな洗剤の塊は、スリット21を通過せず、粉砕室22に留まる。留まった洗剤は、流路構造部下面7bの第2流下孔26から、さらに水がかけられる。これにより、大きな洗剤の塊は、徐々に溶解がすすむ。そして、洗剤がスリット21の開口より小さくなるまで溶解がすすむと、下方の洗剤溶解部8に流下する。
 スリット21の長手方向(前後方向)は、洗剤収容ケース6の摺動方向と略同一(同一を含む)にしている。洗剤溶解部8の流水面8aに形成されたピン20は、先端がスリット21を貫通するように配置される。このとき、上述したように、洗剤収容ケース6は、前後に摺動可能に形成されている。そこで、まず、使用者は、洗剤収容ケース6を摺動させながら引き出して、第1収容室14に洗剤を投入する。洗剤投入後、使用者は、洗剤収容ケース6を閉じる。そして、洗濯運転開始時において、洗濯機の制御部は、給水弁18を開いて水を洗剤収容ケース6に供給する。これにより、洗剤と水とを混合して生成した洗剤水溶液9を、洗濯槽1に流下するように構成される。
 また、流路構造部下面7bは、下方に伸延して一体に形成される洗剤水溶液速度調整壁27を備える。洗剤水溶液速度調整壁27は、仕切壁23より下流側の、粉砕室22領域の上方位置で、第2流下孔26より上流側に設けられる。洗剤水溶液速度調整壁27は、洗剤収容ケース6の混合室24から粉砕室22に流入する洗剤水溶液9の速度を制限するように作用する。
 洗剤溶解部8は、流水面8a上に、さらに水跳ね抑制壁28aを備える。水跳ね抑制壁28aは、図4に示すように、例えば前後方向に二つ並んで設けられた第1流下孔25の直下近傍の位置で、かつ、洗剤溶解部8の流水面8a全体の中央寄りの一方側に設けられる。つまり、水跳ね抑制壁28aは、前後方向(洗剤収容ケース6の摺動方向)、すなわち、洗剤水溶液9が流水面8a上を流下する方向に沿って伸延して設けられる。このとき、水跳ね抑制壁28aの第2の排水部12側の一端は、少なくとも第1流下孔25の一つの直下位置部分を囲うように、略J字(J字を含む)の形状で形成される。
 つまり、水跳ね抑制壁28aの一部は洗剤水溶液9の流水する方向に、一部(第2の排水部12側の一端)は洗剤水溶液9の流水を遮る方向に伸延して、J字の形状で構成される。
 さらに、本実施の形態では、図5に示すように、洗剤溶解部8の流水面8a上に、第2の水跳ね抑制壁28bと第3の水跳ね抑制壁28cとを備える。第2の水跳ね抑制壁28bと第3の水跳ね抑制壁28cは、それぞれ略C字(C字を含む)の形状で形成され、第2流下孔26の直下近傍の位置で、流水面8a上に対向して配設される。つまり、第2の水跳ね抑制壁28bと第3の水跳ね抑制壁28cは、第2流下孔26の直下位置部分を、左右から、囲うように配置される。このとき、第2の水跳ね抑制壁28bと第3の水跳ね抑制壁28cは、洗剤水溶液9が流水する方向以外の方向を囲み、洗剤水溶液9の流水する方向は開口するように設けられる。
 また、略J字の形状に曲げられている水跳ね抑制壁28a近傍の洗剤溶解部8の流水面8aには、洗濯槽1に向けて連通する排水孔29が設けられる。排水孔29は、洗濯槽1の中心から見て、洗濯槽開口部内壁13より内側に配置される。さらに、排水孔29は、第1流下孔25の一つと対向する位置に配置される。
 また、左右の、洗剤溶解部8の流水面8aと周囲壁8bとの間には、洗剤収容ケース6の摺動方向に階段状の断面形状で伸延する洗剤溶解部8の摺動面30が、形成される。
 同様に、洗剤収容ケース6の左右端で、洗剤溶解部8の摺動面30と対向する位置には、洗剤収容ケース6の摺動面31が形成される。洗剤収容ケース6の摺動面31は、図3に示すように、下方に伸延したのち、左右方向に平面状に伸延する形状で形成される。
 洗剤溶解部8の摺動面30と洗剤収容ケース6の摺動面31は、第1の支持部を構成する。第1の支持部は、洗剤収容ケース6を上部筐体3に対して摺動自在に支持する。
 洗剤溶解部8は、衣類投入口4側に形成される開口部32を備える。洗剤収容ケース6は、開口部32を介して、出し入れ可能に構成される。
 また、洗剤溶解部8は、図1および図3に示すように、操作部19により覆われる。操作部19は、上部筐体3の上部に、図示しないツメやねじなどにより固定される。操作部19の前縁部33は、図1に示すように、上部筐体3の衣類投入口4と、洗剤溶解部8の開口部32との間に配置される。
 また、流路構造部下面7bの一部は、図2に示すように、流路構造部7の左右の洗剤収容ケース6の摺動範囲外において、下方に延設される。つまり、流路構造部下面7bの先端近傍は、図3または図5に示すように、洗剤収容ケース6に向けて下方に延設され、摺動面34を構成する。
 流路構造部7の摺動面34と洗剤収容ケース6の摺動面31は、第2の支持部を構成する。第2の支持部は、上部筐体3に固定された流路構造部7に対して、洗剤収容ケース6を摺動自在に支持する。
 つまり、本実施の形態の洗濯機の洗剤投入構造は、洗濯槽1の中心側から見て、衣類投入口4、流路構造部7の摺動面34、操作部の前縁部33、開口部32、洗剤溶解部の摺動面30の前縁、第2の排水部12、洗濯槽開口部内壁13、洗剤溶解部の流水面8aの順に配置される。
 また、流路構造部7のツメ35(第2の係止部)は、図6に示すように、引き出したときに洗剤収容ケース6のツメ37と当接するように、洗剤収容ケース6の第1収容室14と第2収容室15との間に位置に配設される。一方、洗剤収容ケース6は、第1収容室14と第2収容室15との間に、はり部36を備える。はり部36の一部は、弾性的に上下可能な、流路構造部7に向かって突出するツメ37(第1の係止部)を有する。ツメ35は、洗剤収容ケース6を引き出した状態で、流路構造部7のツメ37に当接する。
 このとき、洗剤収容ケース6のツメ37と流路構造部7のツメ35の、それぞれの当接面は、洗剤収容ケース6の摺動方向に、略垂直(垂直を含む)な平面形状で形成される。これにより、洗剤収容ケース6を引き出した際に、互いの当接面が当接すると、洗剤収容ケース6は、それ以上引き出せないように位置規制される。
 一方、洗剤収容ケース6を取り外して手入れなどをする際には、使用者は、洗剤収容ケース6のはり部36を、弾性変形させて押し下げる。このとき、ツメ37も下方に押し下げられて、流路構造部7のツメ35との当接が外れる。これにより、洗剤収容ケース6の取り外しが可能となる。
 また、流路構造部7のツメ35と洗剤収容ケース6のツメ37の、それぞれの当接面と反対側の面は、図3に示すように、洗剤収容ケース6の摺動方向(前後方向)に対して傾斜する傾斜面で形成される。これにより、洗剤収容ケース6を流路構造部7に取り付ける際において、まず、ツメ35とツメ37の、それぞれの傾斜面が当接する。そして、洗剤収容ケース6を挿入するにしたがって、ツメ37が下方に移動する。このとき、洗剤収容ケース6のはり部36は、弾性的に下方に撓む。これにより、ツメ37が、ツメ35を乗り越える。その結果、洗剤収容ケース6のツメ37と流路構造部のツメ35とが、互いの当接面を介して、係止する。
 流路構造部7は、左右端に、図6に示すように、支持部38を備える。支持部38は、洗剤収容ケース6の摺動方向に沿って、下方に伸延して形成される。さらに、支持部38の内側の面は、洗剤収容ケース6の第1収容室14および第2収容室15の外側の壁に近接させて設けられる。
 一方、洗剤収容ケース6は、左右端に、位置抑制部39を備える。位置抑制部39は、洗剤収容ケース6の摺動方向に沿って、上方に伸延して形成される。さらに、位置抑制部39の内側の面は、流路構造部7の支持部38の外側の壁に近接させて設けられる。
 つまり、本実施の形態の洗濯機の洗剤投入構造は、外側から内側へ向かって、洗剤収容ケース6の位置抑制部39、流路構造部7の支持部38、第1収容室14と第2収容室15の外側の壁、第1収容室14と第2収容室15、さらにその間に挟むように洗剤収容ケース6のツメ37と流路構造部7のツメ35が順に配置される。
 すなわち、洗剤収容ケース6の略中央(中央を含む)に、洗剤収容ケース6のツメ37(第1の係止部)と、流路構造部7のツメ35(第2の係止部)が配置される。そして、洗剤収容ケース6の左右端側には、流路構造部7の支持部38と洗剤収容ケース6の位置抑制部39が、近接して配置される。
 また、流路構造部7の支持部38は、図6に示すように、流路構造部下面7bに一体に、略同一断面(同一断面を含む)を有するレール形状で形成される。具体的には、支持部38は、流路構造部下面7bの前後方向、すなわち、洗剤収容ケース6の摺動方向に、流路構造部下面7bの全長分の長さにわたって延設される。つまり、流路構造部下面7bは、摺動面34、ツメ35、および支持部38が、一体に構成される。
 同様に、洗剤収容ケース6は、摺動面31、位置抑制部39、はり部36、およびツメ37が、一体に構成される。
 また、洗剤収容ケース6の第1収容室14は、図3および図4に示すように、底面の一部が開口する、粉末洗剤の排水孔40を有する。粉末洗剤の排水孔40は、洗剤溶解部8の流水面8aの水跳ね抑制壁28aの排水孔29と対向して配置される。つまり、粉末洗剤の排水孔40は、洗濯時において、流路構造部7から第1収容室14に給水して、粉末洗剤を流す際に、水と洗剤の一部を、洗剤溶解部8の流水面8aに流下させる。そして、流下した水と粉末洗剤の一部は、洗剤溶解部8の流水面8aを通り、排水孔29から洗濯槽1に供給される。
 つまり、所定の水を洗濯槽1に供給したのち、流路構造部7からの給水が終了すると、第1収容室14に残った水は、粉末洗剤の排水孔40から流下し、洗濯槽1に供給される。これにより、第1収容室14の排水側に仕切壁23を設けても、第1収容室14内に水が残留しないように構成される。そのため、次回の使用時において、洗剤収容ケース6の第1収容室14に粉末洗剤を入れる際、第1収容室14の表面は乾いている。これにより、第1収容室14の内面への洗剤の固着がし難くなるため、使い勝手を向上させることができる。
 また、流路構造部7は、衣類投入口4側の一端に、図3および図5に示す横方向流路41を備える。横方向流路41は、洗濯槽1を中心にして、洗剤収容ケース6の左右端まで横方向に伸延して形成される。つまり、給水弁18から給水された水は、流路構造部7内の第1流下孔25と第2流下孔26とを含む流路を通る。その後、水は、図5に示す流路絞り部42を通って、横方向流路41に供給される。
 そして、横方向流路41は、左右端に、それぞれ下方に伸延して設けられる第1の水管部43と、第2の水管部44と接続される。
 第1の水管部43と、第2の水管部44は、下端近傍に、図11に示す球面部45を有する。球面部45は、第1の水管部43、第2の水管部44の中心軸を中心に、内面まで略同一半径(同一半径を含む)で形成される。球面部45の一部には、洗濯槽1側に向けて斜め下方向に開口する、第1の水平開口部46と第2の水平開口部47が形成される。
 第1の水管部43と第1の水平開口部46は、第1の給水部48を構成する。同様に、第2の水管部44と第2の水平開口部47は、第2の給水部49を構成する。
 第1の給水部48と第2の給水部49は、洗剤収容ケース6の左右端に隣接して配置される。そして、第1の水平開口部46および第2の水平開口部47からシャワー水50が、洗濯槽1内の洗濯物55に供給される。
 第1の水平開口部46と第2の水平開口部47は、第1の水管部43、第2の水管部44の中心軸を中心とする球面部45に、洗濯槽1側に向けて斜め下方向に開口している。このとき、給水弁18から供給される水は、まず、第1の水管部43、第2の水管部44の中心軸を中心に第1の水平開口部46と第2の水平開口部47に対して垂直に落下するように流れる。そして、垂直に落下する水は、球面部45と第1の水平開口部46および第2の水平開口部47とによって、噴出方向が変更される。そのため、球面部45と第1の水平開口部46および第2の水平開口部47は、水の噴出方向を決定する付勢部を構成する。
 通常、洗濯槽1は、モータ10の回転により、時計方向に回転する第1の回転状態(CW)と、反時計方向に回転する第2の回転状態(CCW)を備える。そして、洗濯時における洗い、すすぎの際、制御部は、給水弁18が開いて、洗濯槽1内に水を供給する。このとき、洗い、すすぎなどの回転時に、シャワー水50が洗濯槽1内の洗濯物55に供給される。
 つまり、第1の回転状態(CW)においては、図8に示すように、洗濯槽1の左側にある洗濯物55は、洗濯槽1の左側にある第1の給水部48に向かって近づく方向に移動する。同様に、第2の回転状態(CCW)においては、洗濯槽1の右側にある洗濯物55は、洗濯槽1の右側にある第2の給水部49に向かって近づく方向に移動する。これにより、どちらの回転状態においても、シャワー水を向かって近づいてくる洗濯物55に当てることができるので、効果的に洗濯物55を洗濯できる。
 第1の水平開口部46および第2の水平開口部47は、左右端に、図5および図11に示す、略円形(円形を含む)で形成される端部開口部51を、さらに備える。端部開口部51は、第1の水平開口部46および第2の水平開口部47の縦方向開口寸法(鉛直方向の開口寸法に相当)より大きい開口寸法で形成される。つまり、第1の水平開口部46と端部開口部51、および第2の水平開口部47と端部開口部51で形成される開口部は、両端部の開口面積が大きい長孔形状に形成される。具体的には、各開口部は、例えばゴムホースの先端を指でつまんだ際の、ゴムホースの先端開口形状に似た開口形状で形成される。これにより、第1の給水部48および第2の給水部49の各開口部から、扇形に広がった形状で噴出される水が、洗濯物55に万遍なく散布される。
 このとき、本実施の形態では、図11に示す第1の水平開口部46と、その左右の端部開口部51とを加えた開口面積S1が、第1の水管部43の流路断面積S2よりも小さく、流路絞り部42の開口面積より大きくなるように設定される。また、第1の水管部43の流路断面積S2が、横方向流路41の流路断面積と略同一(同一を含む)に設定される。これにより、図5に示すように、流路絞り部42を介して、横方向流路41、第1の水管部43、第1の水平開口部46へと流れる水は、絞られた部分を流下しない。すなわち、水は、流路断面が狭くなる部分を流下しないので、流路内の水圧を下がり難くできる。つまり、水道水の水圧が低く、流量が少ない場合、第1の水平開口部46からのシャワー水50の速度も小さくなる。そのため、第1の水管部43内の水の減少も遅くなる。
 また、第1の水平開口部46と、その左右の端部開口部51とを加えた開口面積S1を、第1の水管部43の流路断面積S2よりも小さく設定している。そのため、断面積S2に反比例して、シャワー水50の流出する速度よりも、第1の水管部43内を流れる流速が遅くなる。これにより、第1の水管部43内の水位による圧力と、シャワー水50の流出する速度とのバランスが取れたところで、第1の水管部43内の水位が安定する。そのため、第1の水平開口部46には、水位に応じた一定の水圧がかかり続けることになる。これにより、洗濯槽1内の洗濯物55に、流出速度の安定した状態でシャワー水50を供給できる。その結果、安定した洗濯性能を維持できる。なお、上記効果は、特に説明しないが、第2の水平開口部47についても同様である。
 さらに、第1の水平開口部46は、下半分を構成する顎部52を有する。顎部52は、内側に、絞り面53を有する。絞り面53は、球面部45の一部を第1の水平開口部46の縁まで伸延して形成され、流水経路断面積を絞るように作用する。また、顎部52は、外側に、後退面54を有する。後退面54は、第1の水平開口部46の縁から第1の水管部43の伸延方向に対して、下方に後退する形状で形成される。なお、上記第1の水平開口部46の構成は、第2の水平開口部47についても同様であるので、説明は省略する。
 また、洗濯槽1は、図1に示すように、下方に、攪拌翼56を備える。攪拌翼56は、洗濯物に回転力を与えて洗浄するように作用する。攪拌翼56は、下方に、洗剤溶解翼57を備える。洗剤溶解翼57は、洗濯槽1の開口に向けて放射状のリブを伸延して構成される。なお、洗濯運転中においては、洗濯槽1を回転させずに、攪拌翼56をモータ10により回転させる。攪拌翼56の回転に伴って、洗剤溶解翼57も回転する。これにより、洗剤を効果的に溶解させながら、洗濯物を洗浄できる。
 さらに、洗濯槽1は、洗濯槽1の側壁で支持される洗剤投入口58を備える。洗剤投入口58を開放した状態において、洗剤投入口58の一方の端部58aは、洗濯槽1の開口部1aから外に向かって伸延するように配置される。これにより、洗剤投入口58に投入した洗剤を、洗剤投入口58を介して、洗濯槽1の外側に流下させる。洗剤は、洗濯槽1の外側の外槽60との隙間に形成される洗剤流下経路59を通って流下する。そして、洗剤は、洗剤溶解翼57に対向する位置まで落下し、洗剤溶解翼57で水に充分溶解されて、洗濯槽1内に供給される。
 以上のように、本実施の形態の洗濯機が構成される。
 以下に、本実施の形態の洗濯機の動作および作用について、説明する。
 図1および図2に示すように、本実施の形態の洗剤収容ケース6は、上部筐体3の一部を下方に伸延して構成される洗剤溶解部8と流路構造部7との間に、収容される。そして、洗剤収容ケース6内で生成された洗剤水溶液9は、洗剤溶解部8の流水面8aを流れる。そのため、洗剤水溶液9が流路構造部上面7aを越えて溢れることはない。このとき、上部筐体3の洗剤溶解部8の流水面8aより高い位置に、給水弁18や操作部19などの電気部品が配置されている。そのため、電気部品に、洗剤収容ケース6から溢れて、水がかからない。その結果、電気部品などの絶縁不良を、未然に防止できる。
 また、流路構造部7を構成する流路構造部上面7aと流路構造部下面7bは、略板状(板状を含む)の形状に形成される。そのため、流路構造部上面7aと流路構造部下面7bとを溶着する装置を小型化できるとともに、製造が容易となる。また、流路構造部上面7aと流路構造部下面7bは、凹凸が少ないので、安定した溶着品質で製造できる。
 また、洗剤溶解部8は、上部筐体3と一体に構成される。そのため、より確実に水漏れを防止できる。さらに、洗剤溶解部8は、流水面8aを流れる間に洗剤水溶液9中の水と洗剤との溶解を促進させる。そのため、洗濯物55の洗浄性能を、より向上させることができる。
 また、洗剤溶解部8は、上方より順に、第2の防水壁17、第1の防水壁16、第1の排水部11、第2の排水部12が配置される。つまり、第1の排水部11が、第2の排水部12より高い位置に配置される。そのため、洗剤水溶液9は、洗剤溶解部8の流水面8aに滞留せずに、洗濯槽1に流下する。これにより、第1の排水部11を通過するときに、洗剤水溶液9を充分に排水できる。そのため、第1の排水部11以外からは、洗剤収容ケース6から水または洗剤水溶液9が溢れない。つまり、水漏れしにくい洗剤溶解部8を構成できる。
 また、洗剤溶解部8の第1の防水壁16は、第1の排水部11より高い位置に配置される。そのため、万一、洗剤収容ケース6から水または洗剤水溶液9が溢れても、第1の排水部11を介して、容易に排水できる。その結果、第1の防水壁16から水漏れしにくい。
 さらに、洗剤溶解部8の第2の防水壁17は、第1の防水壁16より高い位置に配置される。そのため、万一、第1の防水壁16を越えて、水または洗剤水溶液9が溢れても、第2の防水壁17まで水位が上がりにくい。これにより第2の防水壁17からの水漏れを、より確実に防止できる。その結果、上部筐体3に配置される、給水弁18、操作部19、モータ10などの電気部品に水がかかることにより発生する絶縁不良を、防止できる。
 また、洗濯機は、洗濯槽1の中心側から見て、順に、衣類投入口4、流路構造部7の摺動面34(第2の支持部)、操作部19の前縁部33、開口部32、洗剤溶解部8の摺動面30(第1の支持部)の前縁、第2の排水部12、洗濯槽開口部内壁13、洗剤溶解部8の流水面8aが配置される。このとき、洗剤収容ケース6は、洗剤溶解部8の摺動面30だけでなく、流路構造部7の摺動面34によっても摺動自在に支持される。これにより、洗剤溶解部8を上部筐体3と一体化するために、洗剤溶解部8の奥行き寸法を短くする場合に生じる不具合を、防止できる。つまり、奥行き寸法を短くする場合、洗剤溶解部8の摺動面30が短くなるため、開口部32より外側でしか、洗剤収容ケース6を支持できない場合が発生する。この場合でも、上記構成により、洗剤収容ケース6を流路構造部7の摺動面34まで大きく引き出したときに、流路構造部7の摺動面34で、洗剤収容ケース6を支持できる。これにより、洗剤収容ケース6の脱落を、より確実に防止できる。そのため、使用者は、洗剤を確実に、洗剤収容ケース6に投入できる。
 また、流路構造部7の摺動面34は、流路構造部7の一部で構成される。そのため、洗剤収容ケース6を、洗剤溶解部8と流路構造部7のみで、摺動自在に支持できる。つまり、ツメやねじなどにより、洗剤溶解部8と流路構造部7との位置決めができる。これにより、洗剤溶解部8の摺動面30および流路構造部7の摺動面34と、洗剤収容ケース6の摺動面31との相対位置がずれても、洗剤収容ケース6を、容易に、安定して引き出すことができる。
 また、図1に示すように、洗濯槽1の洗剤投入口58に洗剤を投入して、洗剤を洗剤溶解翼57まで流下させ、洗濯中に攪拌翼56を回転させる。これにより、攪拌翼56とともに回転する洗剤溶解翼57によって、洗剤を溶解することができる。
 つまり、水道水の水圧が高い場合には、上部筐体3に開閉自在に収容した洗剤収容ケース6に洗剤を投入する。そして、水道水の給水時に洗剤を溶解して洗濯槽1に供給する。
 一方、水道水の水圧が低い場合や、水道水を使わずにバケツなどで給水する場合には、上述した洗濯槽1の洗剤投入口58に洗剤を投入する。そして、洗濯運転中の攪拌翼56の回転により洗剤を溶解させながら、洗濯物55を洗濯する。これにより、水圧の状況や、水の投入方法に応じて、洗剤の投入方法を選択できる。そのため、汎用性の高い、使い勝手に優れた洗濯機を実現できる。
 また、図3に示すように、洗剤収容ケース6を仕切壁23で、混合室24と粉砕室22とに仕切る。そして、混合室24へ水を流下させる第1流下孔25と、粉砕室22へ水を流下させる第2流下孔26とを流路構造部7に連通して設ける。さらに、粉砕室22の底部にスリット21を設け、スリット21から洗剤水溶液9を下方向に流出させるように構成する。これにより、洗剤の状態によらず、より確実に洗剤の溶解を促進して、洗濯槽1に供給できるため、洗浄性能がより向上する。具体的には、例えば洗剤が湿って塊状の場合でも、洗剤水溶液9中の洗剤を、スリット21により、その開口よりも小さくなるまで溶解できる。つまり、洗剤水溶液9中に、均一に洗剤を分散させて、洗濯槽1に供給できるので、洗浄性能が向上する。
 また、流路構造部7を上記構成とすることにより、水道水の水圧が低い場合、流路構造部7の水圧が低く、第1流下孔25と第1流下孔25に連通する第2流下孔26から出る水の流速が低くなる。そのため、洗剤収容ケース6の混合室24内の水位もゆっくり上昇する。これにより、混合室24内の洗剤は、一度に仕切壁23を越えずに、第1流下孔25から混合室24内に供給される水によって、充分な時間をかけて溶解される。その後、充分に洗剤が溶解した洗剤水溶液9の状態で、粉砕室22に送られる。つまり、水道水の水圧が低い場合でも、洗剤の溶解を促進して、洗濯槽1に供給できるので、高い洗浄性能で洗濯物55を洗濯できる。
 一方、水道水の水圧が高い場合、流路構造部7の水圧が高く、第1流下孔25と第1流下孔25に連通する第2流下孔26から流下する水の流速が速くなる。そのため、洗剤収容ケース6の混合室24内の水位も早く上昇する。これにより、混合室24内の洗剤が仕切壁23を短時間で越える。この場合でも、混合室24により、仕切壁23を越えるまでの間、水と洗剤とを混合する時間を確保できる。つまり、水圧が高い場合、第2流下孔26から流下する水の流速も速くなる。そのため、流速の速い水の流下により、仕切壁23を越えて流入した洗剤は、粉砕室22内で勢いよく粉砕される。これにより、短時間で洗剤が溶解される。つまり、水道水の水圧が高い場合でも、洗剤の溶解を促進して、洗濯槽1に供給できるので、高い洗浄性能で洗濯物55を洗濯できる。
 また、洗剤溶解部8は、流水面8aに、洗剤収容ケース6の粉砕室22のスリット21に向けてピン20を立設している。そして、ピン20の先端は、スリット21に挿入される。これにより、スリット21を通るまでに細かく粉砕された洗剤は、洗剤溶解部8の流水面8a上で、ピン20の間を通る間に、さらに細かく粉砕される。その結果、洗剤は、効率よく溶解される。さらに、スリット21の長手方向を、洗剤収容ケース6の摺動方向と略同一にしている。そのため、洗剤収容ケース6は、使用者が洗濯機に洗剤を入れる度に、出し入れされる。このとき、スリット21内をピン20が摺動する。摺動により、スリット21に固着した洗剤が、剥離される。これにより、洗剤の固着によるスリット21の目詰まりを防止できる。その結果、長期にわたって、効率よく洗剤を溶解させることができる。
 また、流路構造部7は、洗剤収容ケース6の粉砕室22領域の上方に、洗剤水溶液速度調整壁27を備える。洗剤水溶液速度調整壁27は、水道水の水圧が高く、流路構造部7の第1流下孔25から流下する流量が大きい場合、仕切壁23を勢いよく越えた洗剤水溶液9の流れを変更する。具体的には、洗剤水溶液速度調整壁27は、仕切壁23を越えた洗剤水溶液9の流れを、粉砕室22の方向に、例えば図3に示す下向きに変える。これにより、洗剤水溶液9を、粉砕室22の範囲内に留めて、洗剤の溶解が進む前に粉砕室22を越えて洗剤水溶液9が流下するのを抑制できる。その結果、洗剤を効率よく溶かして、高い洗浄性能で洗濯物55を洗濯できる。
 また、図5に示すように、洗剤溶解部8は、流水面8aの第1流下孔25に対向する位置近傍に、流水方向に伸延させて形成される水跳ね抑制壁28aを備える。通常、洗剤収容ケース6を取り付け忘れて洗濯機を運転した場合、第1流下孔25から流下する水は、洗剤溶解部8の流水面8a上で四方に飛び跳ねる。この場合でも、飛び跳ねる水の一部は、水跳ね抑制壁28aに当たり、上方向への流れにかわる。そのため、洗剤溶解部8の流水面8aの第2の排水部12側の開口部32から機器前方への飛び跳ねを、効果的に抑制できる。
 また、水跳ね抑制壁28aは、第2の排水部12側の一端に、流水方向と異なる方向に曲がる略J字の形状で伸延して形成される。これにより、第1流下孔25から流下して、洗剤溶解部8の流水面8a上で四方に飛び跳ねる水が、第2の排水部12の開口部32側へ跳ねることを抑制できる。さらに、第2の水跳ね抑制壁28bおよび第3の水跳ね抑制壁28cが、流水方向と異なる方向に略C字(C字を含む)に、第2流下孔26に対向する位置を囲うように伸延して、流水面8a上に形成される。これにより、第2流下孔26から流下し、洗剤溶解部8の流水面8a上で四方に跳ねる水の一部は、第2の水跳ね抑制壁28bおよび第3の水跳ね抑制壁28cに当たり、上方向への流れにかわる。そのため、水跳ね抑制壁28aと同様に、機器前方への飛び跳ねを抑制できる。これにより、洗剤収容ケース6を取り外した状態で洗剤溶解部8に水を供給しても、機器前方への水の飛び跳ねを抑制できる。その結果、使用者を濡らすなどの不具合の発生を抑制できる。
 さらに、第2の水跳ね抑制壁28bおよび第3の水跳ね抑制壁28cは、洗剤水溶液9の流水する方向には開口している。そのため、第2の水跳ね抑制壁28bおよび第3の水跳ね抑制壁28c内に洗剤水溶液9が、残留することがない。
 また、洗剤溶解部8は、第2の排水部12側の一端で略J字の形状に曲げられている水跳ね抑制壁28a近傍の流水面8aに、洗濯槽1に向けて連通する排水孔29を備える。排水孔29は、洗濯槽1の洗濯槽開口部内壁13より内側の範囲に開口するように配置されている。これにより、洗剤溶解部8の流水面8aを流れる水の一部は、洗濯槽1以外の場所に溢れることなく、洗濯槽1に向けて排水される。また、水跳ね抑制壁28aで堰き止められ、あるいは、流れの方向を抑制された洗剤水溶液9が、洗剤溶解部8の流水面8aに留まることを防止される。これにより、洗剤が残留した場合に発生する洗剤溶解部8の流水面8aへの洗剤の固着を、未然に防止できる。
 また、流路構造部7の流路構造部下面7bは、一体で形成される第2の防水壁17を備える。第2の防水壁17は、上部筐体3の一部下方に伸延して形成される。第2の防水壁17の周囲は、洗剤溶解部8の周囲壁8bで囲われ、周囲壁8bの上部は流路構造部7で覆うように構成される。これにより、第2の防水壁17は、洗剤溶解部8の流水面8aを防水する。このとき、洗剤溶解部8と、水跳ね抑制壁28a、第2の水跳ね抑制壁28b、および第3の水跳ね抑制壁28cは、金型による成型時において、図5の上下方向に金型を移動させて成型できる。つまり、上部筐体3の成型金型の開き方向と同一方向に金型を移動させて成型できる。そのため、スライド金型などを使わずに、洗剤溶解部8、水跳ね抑制壁28a、第2の水跳ね抑制壁28bおよび第3の水跳ね抑制壁28cを、簡単に成型できる。
 さらに、図4に示すように、洗剤溶解部8に形成される排水孔29は、少なくとも流路構造部下面7bの第1流下孔25の一つと対向する位置に開口している。これにより、第1流下孔25から流下した水は、洗剤溶解部8の流水面8aに当ることがなく、排水孔29を介して、直接、洗濯槽1に流下させることができる。そのため、洗剤収容ケース6を装着し忘れた場合でも、洗剤溶解部8の流水面8aにおける機器前方への、水の飛び跳ねを抑制できる。
 また、図6に示すように、洗剤収容ケース6は、引き出し時において、洗剤収容ケース6のツメ37と、流路構造部7のツメ35とで位置規制される。これにより、毎回、所定の引き出し量で第1収容室14および第2収容室15に、洗剤や柔軟剤などを投入できる。さらに、使用者は、洗剤収容ケース6のはり部36を押し下げるだけで洗剤収容ケース6を取り外すことができる。また、洗剤収容ケース6のツメ37と、流路構造部のツメ35の係り代を大きくしても、洗剤収容ケース6のはり部36を押し下げるだけで、容易に洗剤収容ケース6を取り外せる。これらにより、洗剤収容ケース6の使い勝手を向上させることができる。
 また、洗剤収容ケース6のツメ37と、流路構造部のツメ35は、洗剤収容ケース6の略中央の一箇所に設ける。そのため、洗剤収容ケース6の左右へのがたつきを抑制できる。さらに、洗剤収容ケース6のはり部36を押し下げる操作を、片手で行なうことができる。そのため、洗剤収容ケース6を簡単に取り外すことができる。また、洗剤収容ケース6を引き出した状態で、洗剤収容ケース6のはり部36を視認できる。そのため、洗剤収容ケース6の取り外し方法を、視覚的に容易に判断できる。
 一方、洗剤収容ケース6を取り付ける際には、洗剤収容ケース6のはり部36が弾性的に下方に撓ませて、流路構造部7のツメ35を乗り越えさせる。これにより、洗剤収容ケース6のツメ37と流路構造部7のツメ35とが係止する。そのため、使用者は、洗剤収容ケース6を押し込むだけで所定の位置に装着できる。つまり、洗剤収容ケース6の摺動方向以外に力を入れず、洗剤収容ケース6を装着できる。これにより、使い勝手が向上する。
 また、洗剤収容ケース6は、略中央に、第1の係止部を構成する洗剤収容ケース6のツメ37と、第2の係止部を構成する流路構造部7のツメ35を有する。そして、ツメ37およびツメ35から離れた、洗剤収容ケース6の左右端に、流路構造部7の支持部38と洗剤収容ケース6の位置抑制部39とを近接して設ける。これにより、衣類投入口4を大きくするために、洗剤収容ケース6のツメ37から洗剤収容ケース6の後方端面までの距離を短くした場合でも、洗剤収容ケース6のがたつきを小さくして、容易に洗剤を投入できる。つまり、洗剤収容ケース6を開いた際に、流路構造部7の支持部38と洗剤収容ケース6の位置抑制部39とを近接して配置している。そのため、洗剤収容ケース6が、がたつき難い。その結果、洗剤が投入しやすくなる。
 また、流路構造部7の支持部38は、流路構造部下面7bの前後方向、すなわち、洗剤収容ケース6の摺動方向に流路構造部下面7bの全長分の長さにわたって同一断面を有したレール形状に形成される。そして、支持部38を、洗剤収容ケース6の第1収容室14と第2収容室15の左右端部に当接させるように構成している。これにより、投入する洗剤の量を多くするために、洗剤収容ケース6を横長に設計できる。さらに、横長の洗剤収容ケース6の場合でも、洗剤収容ケース6を前後に摺動する際、洗剤収容ケース6左右端部の動きが抑制される。これにより、洗剤収容ケース6のがたつきを小さくできる。そのため、洗剤の投入が容易になる。
 また、流路構造部下面7b、流路構造部7の摺動面34、流路構造部7のツメ35、および流路構造部7の支持部38は、一体で構成される。そのため、流路構造部7の、ツメ35と支持部38とを、一つの部品で構成できる。これにより、位置ずれを抑制できるとともに、洗剤収容ケース6のがたつきを小さくできる。さらに、流路構造部7の支持部38と洗剤収容ケース6の位置抑制部39との隙間を小さくしても、洗剤収容ケース6の摺動の妨げを防止できる。
 また、図7、図8、図9および図10に示すように、第1の給水部48は、洗濯槽1の中心から左側に偏心した位置に給水し、第2の給水部49は、第1の給水部48とは略対称(対称を含む)の右側に偏心した位置に給水するように配置される。そのため、水道水の水圧が低く、扇形のシャワー水50で散布できない場合でも、洗濯物55全体に均一にシャワー水50をしみこませることができる。これにより、より洗濯性能を向上させることができる。さらに、第1の給水部48と第2の給水部49を横方向流路41の左右端に配置することにより、給水弁18、流路構造部7を共有化できる。そのため、洗濯機本体をコンパクトに設計できる。
 また、洗濯槽1が時計方向に回転する第1の回転状態においては、洗濯槽1の左側に位置する洗濯物55は、洗濯槽1の左側に位置する第1の給水部48に向かって近づく方向に動く。そのため、第1の付勢部を構成する第1の水平開口部46により、シャワー水50は、洗濯槽1に向かって、洗濯物55の移動方向の略反対方向(反対方向を含む)に付勢するように散布される。つまり、図9に示すように、第1の給水部48からのシャワー水50を、洗濯物55の移動に合わせて、右下から順に上方向に移動しながら洗濯物55にかけることができる。これにより、洗濯物55に対し、下から上まで満遍なくシャワー水を掛けることができるので、効果的に洗濯物55を洗濯できる。
 一方、洗濯槽1が反時計方向に回転する第2の回転状態においては、図10に示すように、第2の給水部49からシャワー水50を、洗濯物55の反対側、左下から順に上方向に移動しながら、洗濯物55にかけることができる。これにより、第1の回転状態、第2の回転状態を繰り返す間に、洗濯物55全体に均一にシャワー水50をしみこませることができる。その結果、洗濯物55に対する洗濯性能が、さらに向上する。
 特に、脱水運転の後に、すすぎ運転を実行する際には、洗濯槽1の高速回転による遠心力により、洗濯槽1の周囲に洗濯物55が張り付いた状態になる。このとき、第1の水平開口部46と第2の水平開口部47を、洗濯槽1の周囲方向に向ける。これにより、洗濯物55全体に均一にシャワー水50をしみこませて、洗濯性能を向上させることができる。
 また、図2に示すように、第1の給水部48と第2の給水部49とは、洗剤収容ケース6の左右に隣接して配置される。これにより、流路構造部7、給水弁18を共有化できる。その結果、洗濯機本体をコンパクトに設計できる。さらに、洗剤水溶液9とシャワー水とを同時に洗濯槽1に投入できる。これにより、洗濯時間を短縮できる。なお、上記実施の形態では、給水部を2つ備える構成を例に説明したが、これに限られない。例えば、給水部を3つ以上備える構成としてもよく、同様の効果が得られる。
 また、図11に示すように、端部開口部51は、略円形に開口し、第1の水平開口部46および第2の水平開口部47の縦方向開口寸法より大きい開口寸法を有するように構成される。これにより、噴出される水流を太くできる。そのため、表面張力などの影響を受けにくい水流を、両端から放射状に噴出できる。さらに、端部開口部51の間の第1の水平開口部46と第2の水平開口部47からの水を膜状に広げて噴射できる。これにより、水道水の水圧が低いときでも、容易に、シャワー水50を扇形に広げて噴出できる。
 また、第1の水平開口部46と、第1の水平開口部46の左右の端部開口部51とを加えた開口面積S1を、第1の水管部43の流路断面積S2よりも小さく設定している。これにより、水道水の水圧が低い場合でも、第1の水平開口部46には、各給水部内の水位に応じた一定の水圧がかかり続ける。そのため、一定の水圧で、シャワー水50を安定して噴出し続けることができる。さらに、シャワー水50を扇形に広げやすくできる。
 また、顎部52は、内側に、球面部45の一部を第1の水平開口部46の縁まで伸延して形成される絞り面53を備える。これにより、水圧は、球面部45の面に垂直にかかる。そのため、第1の水平開口部46からシャワー水50をまっすぐ噴出しやくなる。さらに、シャワー水50を扇形に広げやすくなる。
 また、顎部52は、外側に、第1の水平開口部46の縁から第1の水管部43の伸延方向に対して下方に後退する後退面54を備える。そのため、金型の抜き方向のみで第1の水平開口部46を成型できる。これにより、金型にスライド機構を追加せずに、顎部52を容易に製造できる。
 以上で説明したように、本発明の洗濯機は、洗濯機本体と、洗濯機本体の上部を覆う上部筐体と、洗剤が収容される第1収容室を有する洗剤収容ケースと、洗剤収容ケース上に流路を形成する流路構造部を備える。流路構造部は、流路中の水を洗剤収容ケースに向けて方向付ける流下孔を含む。洗剤収容ケースは、洗剤と水との混合により洗剤水溶液を生成する混合室と、混合室から流入した洗剤水溶液中の洗剤を粉砕する粉砕室とに、第1収容室を仕切る仕切壁を含む。流下孔は、混合室へ水を方向付ける第1流下孔と、粉砕室へ水を方向付ける第2流下孔を含む。粉砕室は、底部に、洗剤水溶液を下方向に流出する洗剤水溶液流下孔を備える。
 これにより、洗剤水溶液流下孔の大きさより小さくなるまで、洗剤を溶解した後、洗剤水溶液流下孔から洗剤水溶液は流下する。そのため、洗剤を効率よく溶解できる。また、水圧が高く流路構造部から流下する流量が多い場合でも、仕切壁で仕切られた粉砕室に洗剤水溶液が流れるよりも先に、混合室で水と洗剤が混合される。そのため、より洗剤を溶解しやすい。さらに、水圧が高い場合、第2の流下孔の水の勢いも強くなるため、短時間で、効率的に洗剤を溶解できる。一方、水圧が低い場合でも、仕切壁により仕切られた混合室の仕切壁を越えるまでは、混合室内で水と洗剤とが混合される。その後、混合された洗剤水溶液が順に粉砕室に送られる。そのため、効率よく洗剤を溶解できる。
 また、本発明の洗濯機は、洗剤収容ケースを収容する洗剤溶解部を、さらに備える。洗剤溶解部は、洗剤水溶液流下孔に向けて伸延するピンを含む。そして、ピンは、洗剤水溶液流下孔に挿入されるように配置すればよい。
 これにより、洗剤水溶液流下孔を通る大きさまで粉砕された洗剤が、ピンの間を通る間にさらに細かく粉砕される。そのため、洗剤を、さらに効率よく溶解できる。また、使用者は、洗濯機に洗剤を入れる度に洗剤収容ケースを出し入れする。これにより、例え洗剤水溶液流下孔に洗剤が固着した場合でも、固着した洗剤をピンで剥離できる。その結果、長期にわたって、効率よく洗剤を溶解できる。
 また、本発明の洗濯機は、流路構造部が、洗剤水溶液速度を制限する洗剤水溶液速度調整壁を、さらに備え、洗剤水溶液速度調整壁は、仕切壁より下流側の粉砕室上部に配置してもよい。
 これにより、水道水の水圧が高く、流路構造部から流下する流量が多い場合でも、仕切壁を超えた洗剤水溶液を洗剤水溶液速度調整壁によって粉砕室の方向に流下させることができる。そのため、洗剤水溶液を粉砕室内に留めて、洗剤を効率よく溶かすことができる。
 また、本発明の洗濯機は、洗濯物を収容する洗濯槽と、洗濯物に回転力を与えて洗浄する攪拌翼と、攪拌翼の一部に構成した洗剤溶解翼と、洗濯槽に開閉自在に支持される洗剤投入口と、洗剤溶解翼と洗剤投入口とに連通し、洗剤を流下させる洗剤流下経路を備える。そして、洗剤収容ケースは、上部筐体に開閉自在に収容される。
 これにより、水道水の水圧が低く、洗剤収容ケースに投入した洗剤を溶解できない場合、洗濯槽の洗剤投入口に洗剤を投入する。そして、洗剤流下経路を介して、洗剤を洗剤溶解翼まで流下させて、洗濯中に攪拌翼を回転させる。これにより、攪拌翼とともに回転する洗剤溶解翼によって、洗剤を効果的に溶解して、洗濯物を洗濯できる。
 また、本発明の洗濯機は、流路構造部が、洗剤水溶液を流下させる流水面を含み、第1流下孔に対向する位置近傍の、流水面上に水跳ね抑制壁を、さらに備えてもよい。
 これにより、水跳ね抑制壁は、第1の流下孔から落下する水の機器前方への飛び跳ねを抑制する。そのため、洗剤収容ケースを取り外した状態で、水が投入されても、水が飛び跳ねて機器前方の使用者を濡らすことを抑制できる。
 また、本発明の洗濯機は、水跳ね抑制壁近傍の流水面に、洗濯槽に向けて連通する排水孔を備えてもよい。
 これにより、流水面を流れる水の一部を、洗濯槽以外の場所に溢れさせずに、排水できる。つまり、通常、水跳ね抑制壁で堰き止められる、あるいは、流れの方向を抑制された洗剤を含む水が、排水されずに流水面に留まると、乾燥して洗剤だけが流水面に固着する。しかし、事前に排水孔を介して、水が排出されるので、洗剤を含む水が流水面に留まることが防止される。その結果、流水面への洗剤の固着を未然に防止できる。
 また、本発明の洗濯機は、排水孔を、複数の第1流下孔のいずれか1つと対向する位置に配置してもよい。
 これにより、第1流下孔から流下する水は、流水面に当たることなく、排水孔を介して、直接洗濯槽に流下する。そのため、機器前方への、水などの飛び跳ねを抑制できる。
 また、本発明の洗濯機は、洗剤収容ケースを、上部筐体と流路構造部との間に収容してもよい。
 これにより、保持部材などを介さずに、洗剤溶解部や電気部品を、直接、上部筐体に組み付けることができる。そのため、洗剤収容ケースと上部筐体との位置ずれを抑制するとともに、上部筐体の流水面より高い位置に電気部品を配置できる。その結果、洗剤収容ケース、または流路構造部から溢れた水が、電気部品などにかかるのを防止できる。
 また、本発明の洗濯機は、洗剤溶解部を、上部筐体の一部に一体的に構成してもよい。
 これにより、洗剤溶解部と上部筐体とを隙間なく形成できる。その結果、隙間からの水漏れを防止できる。
 また、本発明の洗濯機は、洗剤収容ケースに、洗剤収容ケースの一部を構成し、洗剤水溶液を洗剤溶解部に排水する第1の排水部と、洗剤溶解部の一部を構成し、洗剤水溶液を洗濯槽に排水する第2の排水部を備える。さらに、洗剤収容ケースは、洗剤収容ケースと流路構造部との間に構成され、第1の排水部以外から洗剤溶解部に排水される洗剤水溶液を抑制する第1の防水部と、洗剤溶解部と流路構造部との間に構成され、第2の排水部以外から洗剤水溶液を洗濯槽に排水される洗剤水溶液を抑制する第2の防水部を備える。そして、衣類投入口側から洗濯槽側に向かって、第2の防水部、第1の防水部、第1の排水部、第2の排水部の順に配置すればよい。
 これにより、第2の排水部より、第1の排水部の位置が高いため、洗剤水溶液を第1の排水部で充分に排水できる。そのため、水漏れが発生しにくく。また、第1の排水部より、第1の防水部の位置が高いため、洗剤水溶液を第1の排水部から排水しやすい。そのため、第1の防水部からの水漏れが発生しにくい。さらに、第1の防水部より、第2の防水部の位置が高い。そのため、第1の防水部を乗り越えて洗剤水溶液が溢れても、第2の防水部までは、洗剤水溶液の水位が上がりにくい。これにより、第2の防水部からの水漏れを防止できる。
 また、本発明の洗濯機は、洗剤収容ケースの一部と、洗剤溶解部の一部で構成され、洗剤収容ケースを摺動自在に支持する第1の支持部と、第1の支持部と異なる位置に洗剤収容ケースを摺動自在に支持する第2の支持部とを備える構成としてもよい。
 これにより、洗剤収容ケースは、第1の支持部だけでなく、第2の支持部によっても摺動自在に支持される。そのため、洗剤溶解部を上部筐体と一体化するために、洗剤溶解部の奥行き寸法を短くする場合でも、洗剤収容ケースを大きく引き出すことが可能となる。その結果、使用者は、洗剤収容ケースに洗剤を、より確実に投入できる。
 また、本発明の洗濯機は、第2の支持部が、流路構造部の一部を構成してもよい。
 これにより、洗剤収容ケースを、洗剤溶解部と流路構造部のみで、摺動自在に支持することができる。そのため、洗剤溶解部と流路構造部の位置決めをするだけで、第1の支持部と、第2の支持部と、洗剤収容ケースとの相対位置のずれを防止できる。その結果、洗剤収容ケースを容易に引き出すことができる。
 本発明の洗濯機は、水道水の水圧が変動しても、仕切られた混合室と粉砕室とにより、洗剤を効率よく溶解できる。そのため、洗浄性能のばらつきの抑制が要望される洗濯機などの分野に有用である。
 1,101  洗濯槽
 1a,32  開口部
 2,102  洗濯機本体
 3,103  上部筐体
 4,104  衣類投入口
 5,105  蓋体
 6,106  洗剤収容ケース
 7,107  流路構造部
 7a,107a  流路構造部上面
 7b,107b  流路構造部下面
 7b1,120  リブ
 8,108  洗剤溶解部
 8a  流水面
 8b  周囲壁
 9,109  洗剤水溶液
 10,110  モータ
 11,111  第1の排水部
 12,112  第2の排水部
 13,113  洗濯槽開口部内壁
 14  第1収容室
 15  第2収容室
 16  第1の防水壁(防水部)
 17  第2の防水壁(防水部)
 18  給水弁
 19  操作部
 20  ピン
 21,121  スリット(洗剤水溶液流下孔)
 22  粉砕室
 23  仕切壁
 24  混合室
 25  第1流下孔
 26  第2流下孔
 27  洗剤水溶液速度調整壁
 28a  水跳ね抑制壁
 28b  第2の水跳ね抑制壁
 28c  第3の水跳ね抑制壁
 29,40  排水孔
 30  摺動面
 31  摺動面
 33  前縁部
 34  摺動面
 35  ツメ
 36,136  はり部
 37  ツメ
 38  支持部
 39  位置抑制部
 41  横方向流路
 42  流路絞り部
 43  第1の水管部
 44  第2の水管部
 45  球面部
 46  第1の水平開口部(第1の付勢部)
 47  第2の水平開口部(第2の付勢部)
 48  第1の給水部
 49  第2の給水部
 50,150,150a,150b  シャワー水
 51  端部開口部
 52  顎部
 53  絞り面
 54  後退面
 55,155  洗濯物
 56  攪拌翼
 57  洗剤溶解翼
 58  洗剤投入口
 58a  端部
 59  洗剤流下経路
 60  外槽
 114  保持部材
 130,131  摺動面
 134  縁部
 135,135a,135b,137  ツメ
 151  給水部
 152  第1の吐出口
 153  第2の吐出口
 154  絞り部

Claims (12)

  1. 洗濯機本体と、
    前記洗濯機本体の上部を覆う上部筐体と、
    洗剤が収容される第1収容室を有する洗剤収容ケースと、
    前記洗剤収容ケース上に流路を形成する流路構造部と、を備え、
    前記流路構造部は、前記流路中の水を前記洗剤収容ケースに向けて方向付ける流下孔を含み、
    前記洗剤収容ケースは、前記洗剤と前記水との混合により洗剤水溶液を生成する混合室と、前記混合室から流入した前記洗剤水溶液中の洗剤を粉砕する粉砕室とに、前記第1収容室を仕切る仕切壁を含み、
    前記流下孔は、前記混合室へ前記水を方向付ける第1流下孔と、前記粉砕室へ前記水を方向付ける第2流下孔と、を含み、
    前記粉砕室は、底部に、前記洗剤水溶液を下方向に流出する洗剤水溶液流下孔を備える洗濯機。
  2. 前記洗剤収容ケースを収容する洗剤溶解部を、さらに備え、
    前記洗剤溶解部は、前記洗剤水溶液流下孔に向けて伸延するピンを含み、
    前記ピンは、前記洗剤水溶液流下孔に挿入されるように配置される請求項1に記載の洗濯機。
  3. 前記流路構造部は、洗剤水溶液速度を制限する洗剤水溶液速度調整壁を、さらに備え、
    前記洗剤水溶液速度調整壁は、前記仕切壁より下流側の前記粉砕室上部に配置される請求項1に記載の洗濯機。
  4. 洗濯物を収容する洗濯槽と、洗濯物に回転力を与えて洗浄する攪拌翼と、前記攪拌翼の一部に構成した洗剤溶解翼と、前記洗濯槽に開閉自在に支持される洗剤投入口と、前記洗剤溶解翼と前記洗剤投入口とに連通し、洗剤を流下させる洗剤流下経路と、を備え、
    前記洗剤収容ケースは、前記上部筐体に開閉自在に収容される請求項1に記載の洗濯機。
  5. 前記流路構造部は、前記洗剤水溶液を流下させる流水面を、含み、
    前記第1流下孔に対向する位置近傍の、前記流水面上に水跳ね抑制壁を、さらに備える請求項1に記載の洗濯機。
  6. 前記水跳ね抑制壁近傍の前記流水面は、前記洗濯槽に向けて連通する排水孔を備える請求項5に記載の洗濯機。
  7. 前記排水孔は、複数の前記第1流下孔のいずれか1つと対向する位置に配置される請求項6に記載の洗濯機。
  8. 前記洗剤収容ケースは、前記上部筐体と前記流路構造部との間に収容される請求項1に記載の洗濯機。
  9. 前記洗剤溶解部は、前記上部筐体の一部に一体的に構成される請求項2に記載の洗濯機。
  10. 前記洗剤収容ケースは、
    前記洗剤収容ケースの一部を構成し、前記洗剤水溶液を前記洗剤溶解部に排水する第1の排水部と、
    前記洗剤溶解部の一部を構成し、前記洗剤水溶液を前記洗濯槽に排水する第2の排水部と、
    前記洗剤収容ケースと前記流路構造部との間に構成され、前記第1の排水部以外から前記洗剤溶解部に排水される前記洗剤水溶液を抑制する第1の防水部と、
    前記洗剤溶解部と前記流路構造部との間に構成され、前記第2の排水部以外から前記洗剤水溶液を前記洗濯槽に排水される前記洗剤水溶液を抑制する第2の防水部とを、さらに備え、
    前記衣類投入口側から前記洗濯槽側に向かって、前記第2の防水部、前記第1の防水部、前記第1の排水部、前記第2の排水部の順に配置される請求項1に記載の洗濯機。
  11. 前記洗剤収容ケースの一部と、前記洗剤溶解部の一部で構成され、前記洗剤収容ケースを摺動自在に支持する第1の支持部と、
    前記第1の支持部と異なる位置に前記洗剤収容ケースを摺動自在に支持する第2の支持部とを備える請求項1に記載の洗濯機。
  12. 前記第2の支持部は、前記流路構造部の一部を構成する請求項11に記載の洗濯機。
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