JP7174084B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は衣類処理装置に関し、洗剤供給装置を備える衣類処理装置に関する。

衣類処理装置はドラム内に衣服、寝具など(以下、洗濯物という)を投入して洗濯物の汚れを除去する装置である。衣類処理装置は洗濯、すすぎ、脱水、乾燥などの過程を行い、衣類処理装置はドラムへ洗濯物を投入する方式によってトップロード(ｔｏｐ ｌｏａｄｉｎｇ)方式とフロントロード(ｆｒｏｎｔ ｌｏａｄｉｎｇ)方式に区分される。

衣類処理装置は、外観を形成するハウジング、ハウジング内に収容されるタブ、タブ内に回転自在に取り付けられて洗濯物が投入されるドラム、及び洗剤をドラム内に供給する洗剤供給装置を含む。

ドラムに収容された洗濯物に洗濯水が供給された状態でドラムがモータにより回転すると、洗濯物はドラム及び洗濯水との摩擦によって汚れが除去される。

洗剤供給装置は洗濯効果を向上させるために洗剤供給機能を備える。ここで、洗剤とは、繊維洗剤、繊維柔軟剤及び繊維漂白剤などの洗濯効果を向上させるための物質を意味する。洗剤としては粉(粉末)形態の洗剤、液体(液状)形態の洗剤が用いられる。

一方、韓国公開文献ＫＲ１０－２０１８－００９０００３Ａ１には、衣類処理装置に含まれる洗剤供給装置が開示されている。衣類処理装置は洗剤供給装置の洗剤貯蔵ユニットがユーザによって引き込まれたり引き出されたりしながら使用される。

ハウジング内には洗剤貯蔵ユニットが収容される空間が形成され、該空間にはハウジングに引き込まれたり引き出されたりする洗剤貯蔵ユニットから排出される洗剤、水、その他の異物質などが存在する。

このように洗剤供給装置において洗剤貯蔵ユニットが引き込まれたり引き出されたりする空間がハウジング内に位置するので、洗剤の残余物や異物質などが残る場合、衛生的に問題があり、掃除が難しいので、洗剤供給装置内の清潔性と衛生性を向上させて使用性を改善することが重要な課題である。

本発明の実施例は、洗剤供給装置の清潔性及び衛生性を向上させて使用便宜性を改善した衣類処理装置を提供する。

また本発明の実施例は、洗剤供給装置の内部を効率的に洗浄できる衣類処理装置を提供する。

さらに本発明の実施例は、洗浄性能を効果的に向上させ、効率的な空間活用と構造的配置を行った衣類処理装置を提供する。

本発明の一実施例による衣類処理装置は、洗剤貯蔵ユニットが収容される供給ケースの底部に洗剤などが残留する状況を改善するために、ディスペンサーユニットに前方シャワー部を設ける。

例えば、本発明の一実施例は、洗剤貯蔵ユニットなどに水を供給するディスペンサーユニットに給水部が設けられ、給水部は前方シャワー部を含むことにより、前方シャワー部から排出された水が供給ケースの前端側に提供されて自動シャワーが行われる。

本発明の一実施例による衣類処理装置は、洗剤供給装置の使用過程において、常時洗浄可能にシャワー部を設けることにより、清潔性と衛生性を向上させ、ユーザに使用便宜性を提供することができる。

具体的には、本発明の一実施例による衣類処理装置は、ハウジング、タブ、ドラム、洗剤貯蔵ユニット、供給ケース及びディスペンサーユニットを含む。

ハウジングは前方に開口部が設けられ、タブはハウジング内に設けられ、ドラムはタブ内に回転自在に設けられ、前面が開放されて衣類が投入され、後面には前後方向に延びる回転軸が結合される。

洗剤貯蔵ユニットは開口部を介してハウジングの内部に引き込まれたり引き出されたりし、内部に洗剤が貯蔵され、供給ケースはハウジング内に設けられて開口部を介して引き込まれた洗剤貯蔵ユニットを収容する。

ディスペンサーユニットはハウジング内において洗剤貯蔵ユニットの上方に位置に、下方に水が落ちる給水部を含む。給水部は供給ケースの底部に水を供給するシャワー部を含む。

本発明の一実施例は、シャワー部から水が落ちて供給ケースの底部を自動に洗浄でき、清潔性及び衛生性を向上させることができる。

さらに、ユーザが別に掃除作業を行わなくても洗剤供給装置の使用過程中に常に供給ケースの内部が洗浄されるので、使用便宜性が向上され、洗剤供給装置の内部を効率的に洗浄することができる。

給水部はディスペンサーユニットにおいて洗剤貯蔵ユニットに向かう下面に設けられる。供給ケースはシャワー流路を含む。

シャワー流路は供給ケースの側壁と洗剤貯蔵ユニットの間に位置し、上面が開放されてシャワー部から供給された水が伝達されて供給ケースの底部に提供される。

シャワー部はディスペンサーユニットにおいて開口部に向かう前端部に設けられて供給ケースの前端部に水を供給する前方シャワー部を含む。

洗剤貯蔵ユニットは上面が開放されて、内部に洗剤が収容される洗剤収容部及び洗剤収容部の洗剤が流出する洗剤流出部を含む。さらに給水部は、洗剤収容部の上方に位置して洗剤収容部に水を供給する洗剤給水部を含む。前方シャワー部は洗剤給水部よりも前方に位置する。

供給ケースは前方シャワー流路を含む。前方シャワー流路は供給ケースの側壁と洗剤貯蔵ユニットの間に位置し、前方シャワー部の下方に位置して前方シャワー部から落ちた水が伝達されて供給ケースの底部の前端部に提供する。

供給ケースは側壁の前端部が洗剤貯蔵ユニットとの間に前方シャワー流路を形成するように供給ケースの側方向に沿って外側に突出する。

さらに供給ケースは、供給ケースの側壁に設けられて、供給ケースの前後方向に延びるスライドレールを含み、前方シャワー流路は少なくとも一部が側方向に沿ってスライドレールよりも外側に位置する。

供給ケースは底部に水を排出する洗剤ドレン孔が設けられ、底部には底部の前端部から洗剤ドレン孔まで延びる洗剤水流動溝が形成される。

さらに、供給ケースの前端部の内側面から突出し、供給ケースの前後方向を横切る方向に延びて前方シャワー部から供給される水の流動をガイドするシャワー水リブを含む。

シャワー水リブは一端が前方シャワー流路に向かい、他端が底部に向かう主リブを含む。

さらにシャワー水リブは一端が主リブの他端部に対向し、主リブから離れる方向に延びる副リブを含む。

さらに供給ケースの内側面から突出し、供給ケースの前後方向を横切る方向に延び、シャワー水リブ及び前方シャワー流路よりも前方に位置して水が開口部を介して漏水することを遮断する漏水防止リブを含む。

給水部はディスペンサーユニットの後端部に設けられて、供給ケースの後端部に水を供給する後方シャワー部を含む。

洗剤貯蔵ユニットは上面が開放されて、内部に洗剤が収容される洗剤収容部及び洗剤収容部の洗剤が流出する洗剤流出部を含み、さらに給水部は洗剤収容部の上方に位置して洗剤収容部に水を供給する洗剤給水部を含む。後方シャワー部は洗剤給水部よりも後方に位置する。

供給ケースは側壁の後端部が洗剤貯蔵ユニットと離隔して後方シャワー部の水が流入されるように設けられる。

洗剤貯蔵ユニットは側方向を基準として後端部が前端部よりも狭い幅を有し、供給ケースは側壁の後端部が側方向に沿って外側に突出して洗剤貯蔵ユニットと離隔する。

洗剤貯蔵ユニットは洗剤が収容される空間を提供する洗剤収容部を含み、さらに給水部は洗剤収容部に水を供給する洗剤給水部を含み、洗剤給水部はディスペンサーユニットに連結される洗剤用供給ホースから水が伝達され、シャワー部はディスペンサーユニットに連結されるシャワー用供給ホースから水が伝達される。

シャワー部はディスペンサーユニットにおいて開口部に向かう前端部に設けられて供給ケースの前端部に水を供給する前方シャワー部及びディスペンサーユニットの後端部に設けられて供給ケースの後端部に水を供給する後方シャワー部を含む。

ディスペンサーユニットの内部には後方シャワー部から前方に延びて前方シャワー部に連結されるシャワー用流路が設けられ、シャワー用供給ホースを介して後方シャワー部に供給された水の一部がシャワー用流路を介して前方シャワー部に供給される。

前方シャワー部及び後方シャワー部はそれぞれ一対からなり、ディスペンサーユニットの両側にそれぞれ配置され、シャワー用供給ホースは一対からなり、ディスペンサーユニットの両側にそれぞれ連結されて後方シャワー部に水を供給する。

さらに、ディスペンサーユニットに連結されて前方シャワー部から水が供給され、タブに連結されて前方シャワー部からタブに水を伝達するタブ連結ホースを含む。

一方、本発明の一実施例による衣類処理装置は、前方に開口部が設けられるハウジング、ハウジング内に設けられるタブ、タブ内に回転自在に設けられ、前面が開放して衣類が投入され、後面には前後方向に延びる回転軸が結合するドラム、開口部を介してハウジング内に引き込まれたり引き出されたりし、内部に洗剤が貯蔵される洗剤貯蔵ユニット、ハウジング内に設けられて開口部を介して引き込まれた洗剤貯蔵ユニットを収容する供給ケース、及びハウジング内において洗剤貯蔵ユニットの上方に位置し、下方に水が落ちる給水部を含むディスペンサーユニットを含む。

供給ケースは側壁の少なくとも一部が洗剤貯蔵ユニットと離隔してシャワー流路を形成し、シャワー流路は上方に開放されて給水部から落ちた水が伝達されて供給ケースの底部に提供する。

また本発明の一実施例による衣類処理装置において、給水部はディスペンサーユニットにおいて開口部に向かう前端部に設けられ、供給ケースの底部の前端部に水を供給する前方シャワー部を含む。

また本発明の一実施例による衣類処理装置において、給水部はディスペンサーユニットの後端部に設けられ、供給ケースの底部の後端部に水を供給する後方シャワー部を含む。

本発明によれば、洗剤供給装置の清潔性及び衛生性を向上させて使用便宜性を改善した衣類処理装置を提供することができる。

また本発明によれば、洗剤供給装置の内部を効率的に洗浄できる衣類処理装置を提供することができる。

さらに本発明によれば、洗浄性能を効果的に向上させ、効率的な空間活用と構造的配置を行った衣類処理装置を提供することができる。

本発明の一実施例による衣類処理装置を示す斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置を示す平面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤供給装置を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤供給装置を示す分解斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてハウジングに設けられる開口部を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵ユニットが引き出されたことを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵ユニットを示す平面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵ユニットを分解したことを示す図で５ある。 本発明の一実施例による衣類処理装置において係止突出部及び係止弾性部を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において垂れ防止弾性部を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において垂れ防止突出部及び垂れ防止弾性部を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において貯蔵フレームに結合された洗剤コップを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤コップの斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において貯蔵フレームに結合された洗剤コップを一側から見た断面図である。 図１４に示された洗剤コップが貯蔵フレームから分離されることを示す図である。 図１２のＣ領域を拡大して示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において貯蔵フレームに結合された洗剤コップの後端部を示す断面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤コップの洗剤コップ脚を示す図である。 図７のＡ領域を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてディスペンサーユニットの下面を示す図である。 図２０のＤ領域を拡大して示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてストッパー及び係止部を示す図である。 図２２に示された係止棒が下方に加圧されたことを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部を示す分解斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部の把持部を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部のキャップ部材を下方から見た図である。 図７の洗剤貯蔵ユニットをＢ－Ｂ線に沿って切った断面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤キャップの平面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤キャップの側面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤キャップの背面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部に結合された洗剤キャップの断面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部の洗剤投入孔を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部を下方から見た図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部を後方から見た斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部のセンサー点検孔を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において洗剤貯蔵部が結合された洗剤貯蔵ユニットを後方から見た斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてディスペンサーユニットの内部を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてディスペンサーユニット及び供給ケースを示す断面図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において供給ケースを示す斜視図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において供給ケースの前方シャワー流路を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において供給ケースの前方シャワー流路及びシャワー水リブを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてディスペンサーユニットに連結される供給ホースを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてディスペンサーユニットとタブを連結するタブ連結ホースを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置においてディスペンサーユニットの給水部の表面を示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において凸部及び凹部が配置される撥水パターンを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において第１凹部及び第２凹部が配置される撥水パターンを示す図である。 本発明の一実施例による衣類処理装置において第１凸部及び第２凸部が配置される撥水パターンを示す図である。 本発明の一実施例において第１方向に沿って延びる凸部及び凹部が配置される撥水パターンを示す図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例について本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳しく説明する。

しかし、本発明は様々な形態で具現でき、ここで説明する実施例に限られない。そして、図面において、本発明を明確に説明するために、説明上不要な部分は省略し、明細書全体を通して類似する部分については類似する図面符号を用いる。

本明細書において、同じ構成要素についての重複する説明は省略する。

また明細書において、ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いたり「接続されて」いると言及された時には、その他の構成要素に直接連結されていたり又は接続されていることもできるが、中間に他の構成要素が存在することもできることで理解すべきである。一方、ある構成要素が他の構成要素に「直接連結されて」いたり「直接接続されて」いると言及された時には、中間に他の構成要素が存在しないことで理解すべきである。

また本明細書において用いた用語はただ特定の実施例を説明するために用いられたもので、本発明を限定する意図はない。

また本明細書において、単数の表現は文脈上明白に違うように意味しない限り、複数の表現を含む。

また本明細書において、「含む」又は「有する」などの用語は実施された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品又はこれらを組み合わせたものが存在することを指定するためであり、一つ又はそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部分品又はこれらを組み合わせたものなどの存在又は付加可能性を予め排除しないことに理解すべできある。

また本明細書において、'及び／又は'という用語は、記載された複数の項目の組み合わせ又は記載された複数の項目のうちのいずれかを含む。本明細書において、'Ａ又はＢ'は'Ａ'、'Ｂ'又は'ＡとＢ'を含む。

図１は本発明の一実施例による衣類処理装置１を示す斜視図であり、図２は衣類処理装置１を上方から見た図である。図３は本発明の一実施例による衣類処理装置１の洗剤供給装置１００を示す平面図である。

図１乃至図３を参考すると、本発明の一実施例による衣類処理装置１は、前方に開口部１５を備えるハウジング１０、ハウジング１０内に設けられるタブ２０、タブ２０内に回転自在に設けられるドラム３０、及び開口部１５内に設けられる洗剤供給装置１００を含む。

衣類処理装置１は、洗濯槽内へ布が挿入されて洗濯、すすぎ、脱水などを行う洗濯機又は湿布が挿入されて乾燥を行う乾燥機などを含む。

衣類処理装置１はトップロード方式とフロントロード方式に区分される。図１にはフロントロード方式の衣類処理装置１を示しているが、これは説明の便宜のためのものであり、本発明はフロントロード方式の洗濯機に限定されず、トップロード方式の洗濯機にも適用できる。

図１に示すように、衣類処理装置１は外観を形成するハウジング１０を含む。ハウジング１０にはユーザから各種制御命令が入力され、作動状態に関する情報を表示するディスプレイ部を有する操作部が設けられる。

ハウジング１０の前面部にはドア４０が設けられる。ドア４０はハウジング１０に回転自在に設けられ、洗濯物がドラム３０内に出入することを取り締まる。

ハウジング１０は衣類処理装置１の外観を形成するものであり、ハウジング１０内には衣類処理装置１を構成する各種構成品が収容される空間が形成される。ハウジング１０内にはドア４０から投入された洗濯物を収容するドラム３０が設けられる。

具体的には、ハウジング１０内には、洗濯水を入れるタブ２０と、タブ２０内で回転自在に設けられて洗濯物を収容するドラム３０とを備える。ドラム３０の一側には回転によって発生した偏心を補償するためのバランサーを設けられる。

操作部は、衣類処理装置１の運転状態を操作するための各種キーと、衣類処理装置１の運転状態を表示するためのディスプレイとを有する。ドア４０はハウジング１０又はドラム３０の内部を肉眼で確認するために強化ガラスなどの透明部材からなる。

本発明の一実施例において、衣類処理装置１は前方に開口部１５が備えられ、ハウジング１０内において開口部１５の後方には洗剤供給装置１００が備えられる。

開口部１５の位置及び形状は様々である。図１にはハウジング１０の前面部において前方に開放した開口部１５が示されており、開口部１５はハウジング１０の前面において角部領域、例えば、前面上端部の一側に操作部と左右側方向に並設される。

洗剤供給装置１００はハウジング１０内においてハウジング１０の上部の一側に設けられる開口部１５の後方に位置する。洗剤供給装置１００は洗剤を貯蔵する洗剤貯蔵ユニット３００、洗剤貯蔵ユニット３００の上部に位置して洗剤貯蔵ユニット３００に水を供給するディスペンサーユニット２００、及びハウジング１０内に引き込まれた洗剤貯蔵ユニット３００が収容される供給ケース４００を含む。図３は洗剤供給装置１００の平面図である。

洗剤供給装置１００は洗剤貯蔵ユニット３００に貯蔵される洗剤を洗濯段階でドラム３０内に自動に供給する役割をする。洗剤は洗濯物の洗濯効果を向上させる物質を意味し、粉状又は液状の繊維洗剤及び液状の繊維柔軟剤を含む。

図４には洗剤供給装置１００を分解して示している。洗剤供給装置１００は図４に示すように、上方からディスペンサーユニット２００、洗剤貯蔵ユニット３００及び供給ケース４００を含む。

ディスペンサーユニット２００は外部から水が供給され、供給された水を再び洗剤貯蔵ユニット３００又は供給ケース４００内に供給する。洗剤貯蔵ユニット３００の内部には洗濯過程などで使用される洗剤が貯蔵され、供給ケース４００には洗剤貯蔵ユニット３００が収容され、ディスペンサーユニット２００から排出される水や洗剤貯蔵ユニット３００に貯蔵された洗剤の少なくとも一部が伝達されてタブ２０などに供給される。

洗剤貯蔵ユニット３００には洗剤が貯蔵され、前後方向に沿って開口部１５を介してハウジング１０内に引き込まれるか、又はハウジング１０内から引き出される。洗剤貯蔵ユニット３００は前方の取っ手部３０５、貯蔵フレーム３９０及び貯蔵フレーム３９０に載置される洗剤貯蔵部３１０と洗剤コップ７００を含む。

本発明において前方及び後方は、ハウジング１０における開口部１５の位置を基準として定義される。例えば、ハウジング１０内において開口部１５に向かう方向を前方、逆方向を後方と定義する。

言い換えれば、ハウジング１０内において、開口部１５を介してハウジング１０の外部に向かう方向を前方、開口部１５からハウジング１０内に向かう方向を後方と定義する。

即ち、本発明では、ハウジング１０において、ドア４０と開口部１５が互いに異なる面に設けられても、開口部１５を中心として前方及び後方が定義される。

図４には洗剤貯蔵ユニット３００が完全に引き出された状態でハウジング１０の開口部１５を外部から見たことが示されている。開口部１５を介したハウジング１０内にはディスペンサーユニット２００及び供給ケース４００が設けられ、洗剤貯蔵ユニット３００は開口部１５を介してハウジング１０内に引き込まれたり引き出されたりする。

図５には開口部１５から引き出された洗剤貯蔵ユニット３００をハウジング１０の外部から見たことが示されている。図５の洗剤貯蔵ユニット３００は、後述するように、設計的に所定の設定引き出し距離だけ引き出された状態に該当する。

図１及び図２に示すように、洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５を介してハウジング１０内に引き込まれた状態で、ユーザが洗剤貯蔵ユニット３００の前方に設けられ、ハウジング１０の外部に露出する取っ手部３０５を把持して引っ張ると、開口部１５に引き込まれた状態の洗剤貯蔵ユニット３００はディスペンサーユニット２００及び供給ケース４００と積層された状態から前方に移動してハウジング１０の外部に引き出されて露出する。同様に、ユーザが取っ手部３０５を後側に押すと、洗剤貯蔵ユニット３００はスライドしながら開口部１５内に挿入される。

図７には洗剤貯蔵ユニット３００を上方から見たことが示されており、図８には図７の洗剤貯蔵ユニット３００が分解されて示されている。

図７及び図８を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵ユニット３００は貯蔵フレーム３９０、洗剤貯蔵部３１０、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００を含む。

貯蔵フレーム３９０は洗剤貯蔵部３１０や洗剤コップ７００などが設けられた状態で開口部１５を介してハウジング１０内に引き込まれたり引き出されたりする。貯蔵フレーム３９０は前後方向に延びる長さを有し、ユーザが洗剤貯蔵部３１０と洗剤コップ７００などを容易に設けるように、図８のように上面が開放した形態を有する。

貯蔵フレーム３９０が開口部１５を介してハウジング１０内に引き込まれたり引き出されたりする移動方式は様々である。例えば、後述するように、供給ケース４００には貯蔵フレーム３９０がスライドされるスライドレール４０４が設けられ、貯蔵フレーム３９０はスライドレール４０４上に支持されてユーザによってスライドされながら引き込まれたり引き出されたりする。

また貯蔵フレーム３９０の前方には取っ手部３０５が設けられる。取っ手部３０５は前方から見た断面が貯蔵フレーム３９０よりも大きく設けられて、開口部１５を遮蔽して外部に露出されないことができる。

洗剤貯蔵部３１０は内部に洗剤が貯蔵される貯蔵空間が形成される。洗剤貯蔵部３１０は貯蔵フレーム３９０から離脱可能に設けられ、ユーザは必要によって洗剤貯蔵部３１０を分離して洗浄するか或いは交換することができる。

洗剤貯蔵部３１０は貯蔵フレーム３９０の開放した上面を介して貯蔵フレーム３９０上に設けられ、必要によって複数個が設けられる。図７及び図８には本発明の一実施例によって２つの洗剤貯蔵部３１０が備えられ、貯蔵フレーム３９０上に設けられたことが示されている。

なお、貯蔵フレーム３９０には洗剤が収容される洗剤収容部３４０が備えられる。洗剤収容部３４０は貯蔵フレーム３９０の一部として設けられる。例えば、図８に示すように、洗剤収容部３４０は貯蔵フレーム３９０の底面から突出する洗剤収容壁６４０によって洗剤が収容される空間を有する。

洗剤収容部３４０には洗剤貯蔵部３１０とは別途に洗剤が収容されるが、本発明では説明の便宜のために、洗剤貯蔵部３１０に貯蔵される洗剤を第１洗剤とし、洗剤収容部３４０に貯蔵される洗剤を第２洗剤とし、また後述する洗剤コップ７００に収容される洗剤を第３洗剤として区分している。

第１洗剤、第２洗剤及び第３洗剤は貯蔵される対象によって区分しただけであり、その特性が必ず異なることではない。但し、本発明では洗剤を貯蔵する複数の領域を有することにより、ユーザは様々な洗剤を用いることができる。

洗剤収容部３４０は上面が開放されて内部に洗剤が流入される。ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００をハウジング１０から引き出した状態、例えば、図６に示すように洗剤貯蔵ユニット３００が設定引き出し距離だけ引き出された状態で洗剤収容部３４０の開放した上面から洗剤を投入することができる。

なお、洗剤コップ７００は貯蔵フレーム３９０に分離自在に設けられる。図７には貯蔵フレーム３９０に結合された洗剤コップ７００が示されており、図８には貯蔵フレーム３９０から分離された洗剤コップ７００が示されている。

洗剤コップ７００は上面が開放されて洗剤が投入される。洗剤コップ７００に投入される洗剤は区分のために第３洗剤と定義し、ユーザは必要によって洗剤貯蔵部３１０、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００のそれぞれに同一又は互いに異なる洗剤を投入することができる。

例えば、洗剤貯蔵部３１０には液状の洗剤を投入し、洗剤収容部３４０には粉状の洗剤を投入し、洗剤コップ７００には洗剤の一種として繊維柔軟剤を投入して利用することができる。

但し、上記のように第１洗剤、第２洗剤及び第３洗剤が全部異なる性格の洗剤である必要はない。よって、ユーザは第１、第２、第３洗剤として同じものを利用してもよく、洗剤貯蔵部３１０、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００のうち、いずれか一ヶ所に洗剤を貯蔵してもよい。

洗剤コップ７００は洗剤収容部３４０と隣接して位置する。上面が開放した洗剤収容部３４０と洗剤コップ７００が隣接して位置することにより、ユーザは不要に離隔した洗剤収容空間を利用せず、洗剤収容部３４０と洗剤コップ７００を便利に区分して活用することができる。

また図６に示すように、洗剤貯蔵ユニット３００を完全に引き出さなくても、洗剤収容部３４０と隣接する洗剤コップ７００を洗剤収容部３４０と共にハウジング１０の外部に容易に露出することができ、ユーザが洗剤を便利に投入できるので、有利である。

一方、本発明の一実施例において、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００は洗剤貯蔵部３１０によって取り囲まれている。これにより、互いに異なる３つの洗剤収容空間を用いながら、空間の活用性を最適化することができる。

具体的には、洗剤貯蔵部３１０は洗剤の貯蔵空間が最も広く形成されており、洗剤貯蔵部３１０の第１洗剤と区分される第２洗剤及び第３洗剤を利用するために洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が備えられても、貯蔵フレーム３９０内において広い空間を確保できるように洗剤収容部３４０と洗剤コップ７００を取り囲む形状を有する。

これにより、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００は洗剤貯蔵部３１０の中央側に配置されて洗剤貯蔵部３１０によって取り囲まれ、洗剤貯蔵部３１０は洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が備えられた状況でも貯蔵フレーム３９０から分離可能であり、かつ最も広い空間を確保できる構造である。

例えば、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０の後端部３９９に設けられる場合、ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００に第２洗剤及び第３洗剤を投入するためには、洗剤貯蔵ユニット３００をハウジング１０の外部に完全に引き出す必要があるので、使用上不便である。

また洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０の前端部３９８に設けられる場合は、ユーザがハウジング１０から洗剤貯蔵ユニット３００の一部のみを引き出して利用することができるが、このとき、洗剤貯蔵部３１０がハウジング１０内に引き込まれた長さが長くなって洗剤貯蔵部３１０の分離が不便になる。

したがって、本発明の一実施例では、洗剤貯蔵部３１０がほぼ貯蔵フレーム３９０の長さ方向に沿って延びた形態を有することにより、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が洗剤貯蔵部３１０の中央に配置されて、ユーザが洗剤貯蔵ユニット３００の一部のみを引き出しても洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００がハウジング１０の外部に露出されると同時に、洗剤貯蔵部３１０の分離及び利用を便利になる。

一方、図７及び図８に示すように、貯蔵フレーム３９０は後端部３９９の幅Ｗ３が前端部３９８の幅Ｗ２よりも狭く形成され、前端部３９８と後端部３９９の間の中央部に洗剤収容部３４０が位置する。

具体的には、貯蔵フレーム３９０は長さ方向に沿って前端部３９８から後端部３９９に向かいながら少なくとも一部で幅が減少する形状を有する。図７には本発明の一実施例によって後端部３９９と前端部３９８の間で幅が減少する幅変化部が形成されたことが示されている。

本発明の一実施例では、後端部３９９の幅Ｗ３が前端部３９８の幅よりも狭く形成されることにより、後端部３９９と供給ケース４００の側壁４１０の間に空間が形成され、この空間は後述する後方シャワー部２６７から水が供給されるなど様々に活用することができる。

貯蔵フレーム３９０は前端部３９８と後端部３９９の間に洗剤収容部３４０が位置する。即ち、貯蔵フレーム３９０は中央部に洗剤収容部３４０が位置する。洗剤収容部３４０より前方に位置する前端部３９８の幅Ｗ２が洗剤収容部３４０より後方に位置する後端部３９９の幅Ｗ３よりも広く形成される。

なお、本発明の一実施例において、貯蔵フレーム３９０の後端部３９９の幅Ｗ３はハウジング１０の開口部１５の幅Ｗ１よりも狭く形成され、貯蔵フレーム３９０の前端部３９８の幅Ｗ２は開口部１５の幅Ｗ１に対応して設けられる。

即ち、図５に示された開口部１５の幅Ｗ１は、図７に示された貯蔵フレーム３９０の後端部３９９の幅Ｗ３よりも広く、前端部３９８の幅Ｗ２に対応する。例えば、貯蔵フレーム３９０の前端部３９８の幅Ｗ２は開口部１５の幅Ｗ１と同一である。

これにより、ユーザはハウジング１０から完全に分離された洗剤貯蔵ユニット３００を開口部１５内に挿入するとき、洗剤貯蔵ユニット３００と開口部１５の間に余裕空間が確保されて便宜性が向上し、ハウジング１０内への引き込みが終了した洗剤貯蔵ユニット３００は、構造的に安定して開口部１５内に固定される。

具体的には、洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５内に挿入される場合、貯蔵フレーム３９０の後端部３９９が開口部１５に向かって開口部１５側に移動するが、貯蔵フレーム３９０の後端部３９９の幅Ｗ３が開口部１５の幅Ｗ１よりも狭く形成されることにより、貯蔵フレーム３９０と開口部１５の間に余裕空間が確保されて、ユーザは容易に貯蔵フレーム３９０の後端部３９９を開口部１５内に挿入することができる。

また貯蔵フレーム３９０の後端部３９９が開口部１５内に挿入された状態で貯蔵フレーム３９０の引き込みが行われると、結局、開口部１５側には貯蔵フレーム３９０の前端部３９８が位置するが、貯蔵フレーム３９０の前端部３９８が開口部１５に対応、例えば、同じ幅を有することにより、結合の安定性が向上する。

なお、図７及び図８に示すように、本発明の一実施例において、貯蔵フレーム３９０の両側にはそれぞれ洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向に延びるフレーム側壁６３０が設けられる。

またフレーム側壁６３０は、上方に突出する係止突出部３２０及び上方に突出して係止突出部３２０よりも前方に位置する垂れ防止突出部５２０を含む。

具体的には、フレーム側壁６３０は貯蔵フレーム３９０の両側方向に位置する。本発明において、両側方向は前後方向を定義するハウジング１０により定義され、両側方向の定義はディスペンサーユニット２００、洗剤貯蔵ユニット３００及び供給ケース４００などにも共有される。

例えば、両側方向はハウジング１０の側面を基準として定義でき、前後方向と同一平面上で前後方向を横切る方向、例えば、垂直方向である。

上下方向はハウジング１０の底面と上面を基準として定義でき、地面から垂直する方向である。例えば、本発明の一実施例において、ディスペンサーユニット２００、洗剤貯蔵ユニット３００及び供給ケース４００の底部４０１は上下方向に積層された構造を有する。

本発明において、洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向はディスペンサーユニット２００及び供給ケース４００の前後方向と同一であり、洗剤貯蔵ユニット３００の側方向はディスペンサーユニット２００及び供給ケース４００の側方向と同一であり、洗剤貯蔵ユニット３００の上下方向はディスペンサーユニット２００及び供給ケース４００の上下方向と同一に定義される。

なお、フレーム側壁６３０は洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向に延びる。即ち、フレーム側壁６３０は貯蔵フレーム３９０の両側において前後方向に延びることにより貯蔵フレーム３９０の内部を側方向に遮蔽する。

フレーム側壁６３０には係止突出部３２０及び垂れ防止突出部５２０が含まれる。係止突出部３２０と垂れ防止突出部５２０は前後方向に互いに離隔し、垂れ防止突出部５２０は係止突出部３２０の前方に位置する。

係止突出部３２０及び垂れ防止突出部５２０は上方に突出する。上方に突出する係止突出部３２０及び垂れ防止突出部５２０は、ハウジング１０内の他の構成との関係において接触又は加圧関係を有し、様々に活用できる。

例えば、係止突出部３２０は貯蔵フレーム３９０の引き込み及び引き出し過程においてユーザに抵抗感覚やダンピング(ｄａｍｐｉｎｇ)間隔を提供するように設けられ、垂れ防止突出部５２０は貯蔵フレーム３９０の引き込み及び引き出し過程において貯蔵フレーム３９０が自重などにより下方に垂れることを抑制するように設けられる。

一方、図９には本発明の一実施例によって固定ユニットに設けられた係止弾性部２２０と係止突出部３２０が示されており、図１０には固定ユニットに設けられる垂れ防止弾性部５１０が概略的に示されており、図１１には固定ユニットに設けられる垂れ防止弾性部５１０と垂れ防止突出部５２０が示されている。

図９乃至図１１を参考すると、さらに本発明の一実施例では、ハウジング１０内に備えられ、洗剤貯蔵ユニット３００の上に位置する固定ユニットを含み、固定ユニットは垂れ防止弾性部５１０及び係止弾性部２２０を含む。

垂れ防止弾性部５１０は固定ユニットの前端部に設けられ、下方に突出して少なくとも一部が垂れ防止突出部５２０と前後方向に沿って重畳する。また係止弾性部２２０は垂れ防止弾性部５１０よりも後方に位置し、下方に突出して少なくとも一部が係止突出部３２０と前後方向に沿って重畳する。

具体的には、固定ユニットはハウジング１０内に備えられ、洗剤貯蔵ユニット３００の上に位置して洗剤貯蔵ユニット３００の上面に対向して設けられる。

本発明の一実施例において、固定ユニットは洗剤貯蔵ユニット３００上に位置して洗剤貯蔵ユニット３００に水を供給するディスペンサーユニット２００であるが、必ずこれに限定されるのではない。

固定ユニット、例えば、ディスペンサーユニット２００は、洗剤貯蔵ユニット３００とは異なって、ハウジング１０内に設けられた状態で開口部１５を介して引き込まれたり引き出されたりせず、特定の位置に固定した状態で備えられる。

係止突出部３２０は貯蔵フレーム３９０のフレーム側壁６３０において固定ユニット、例えば、ディスペンサーユニット２００に対向する上面に設けられる。図７及び図８には洗剤貯蔵ユニット３００において係止突出部３２０の位置が概略的に示されており、図９には係止弾性部２２０に接する係止突出部３２０が示されている。係止突出部３２０の突出形状は様々である。

係止弾性部２２０は固定ユニットに設けられる。係止弾性部２２０は固定ユニットから洗剤貯蔵ユニット３００に向かって下方に突出して形成される。図４には固定ユニットとしてディスペンサーユニット２００が設けられ、ディスペンサーユニット２００に設けられる係止弾性部２２０が概略的に示されており、図９には係止突出部３２０に接した係止弾性部２２０が示されている。

係止弾性部２２０は少なくとも一部が係止突出部３２０と前後方向に沿って重畳するように設けられる。即ち、係止弾性部２２０は前後方向に沿って係止突出部３２０と並んで設けられ、これにより洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み又は引き出し過程において係止弾性部２２０は少なくとも一部が係止突出部３２０により加圧及び弾性変形される。

係止弾性部２２０の突出形状は必要に応じて様々である。例えば、係止突出部３２０及び係止弾性部２２０は前方及び後方でなだらかな傾斜を有するように中央が突出する形状を有する。

係止弾性部２２０は弾性を有し、変形及び復元が可能な素材からなり、係止突出部３２０より高い弾性を有する。係止弾性部２２０は固定ユニットの素材よりも高い弾性を有する。

図９は本発明の一実施例によって洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に引き込まれた状態での係止弾性部２２０と係止突出部３２０を示す。図９を参考すると、係止弾性部２２０は少なくとも一部、例えば、下方に突出する端部を含む一部が前後方向又は洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み方向に沿って係止突出部３２０と重畳するように配置される。

洗剤貯蔵ユニット３００は引き込み過程において係止突出部３２０が係止弾性部２２０よりも前方に位置した状態で係止弾性部２２０に向かって後方に移動し、係止弾性部２２０を通過しながら後方に移動する。

即ち、引き込み過程において、係止弾性部２２０は係止突出部３２０と上下方向に重畳して位置し、係止突出部３２０により加圧及び変形されることができる。係止突出部３２０により加圧された係止弾性部２２０は突出高さが低くなるように変形され、それによって係止突出部３２０は係止弾性部２２０を経て後方に移動することができる。

洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に完全に引き込まれた状態になると、図９に示すように、係止突出部３２０は係止弾性部２２０を経て係止弾性部２２０の後方に位置する。係止突出部３２０によって変形された係止弾性部２２０は係止突出部３２０を通過した後、弾性復元される。

ユーザは取っ手部３０５を用いて開口部１５から洗剤貯蔵ユニット３００を引き出し、洗剤貯蔵ユニット３００に洗剤を投入する。洗剤が貯蔵された洗剤貯蔵ユニット３００は再び開口部１５にスライドして引き込まれ、その時、ユーザは係止突出部３２０と係止弾性部２２０の間の接触関係によって洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み状況を認知することができる。

例えば、ユーザは取っ手部３０５を把持し、洗剤貯蔵ユニット３００を後方に押し込む過程で、係止突出部３２０と係止弾性部２２０の接触による抵抗感などを認知し、ユーザに所定の圧力が伝達される。また係止突出部３２０が係止弾性部２２０を通過後、ユーザに伝達される力が減少し、ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００が完全に引き込まれたことを確認できる。

また係止弾性部２２０の復元力が係止突出部３２０に伝達されることにより、係止突出部３２０が係止弾性部２２０を通過するように移動した洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５の端部まで引き込まれるように係止弾性部２２０が係止突出部３２０に移動力を提供することができる。

これによりユーザは一定の反力を感じ、洗剤貯蔵ユニット３００の開口部１５への引き込み中に反力がなくなり、却って引き込みを誘導する力が提供されて、洗剤貯蔵ユニット３００の柔らかくて安定した引き込み感が感じられる。

一方、図９に示すように、係止弾性部２２０は固定ユニットに分離可能に結合される。係止弾性部２２０は固定ユニットとは別途に製造され、係止突出部３２０によって加圧されて変形及び復元される弾性体に該当する。

係止弾性部２２０は固定ユニットの素材よりも変形が容易であり、弾性力に優れたものが有利であり、本発明の一実施例では、かかる係止弾性部２２０を固定ユニット、例えば、ディスペンサーユニット２００とは別途に製造することにより、強性の高い固定ユニットと異なる素材を用いて係止弾性部２２０を製造できるので有利である。

以下、説明の便宜のために、本発明の一実施例によってディスペンサーユニット２００が固定ユニットに該当するとする。但し、これは説明の便宜のためのものであり、必ず固定ユニットがディスペンサーユニット２００に限定されるのではない。

ディスペンサーユニット２００の製造は熱処理過程を含み、この場合、ディスペンサーユニット２００を形成する素材は、熱処理後に弾性が減少し、強性が増加する。ディスペンサーユニット２００と共に係止弾性部２２０を成形する場合は、係止弾性部２２０も熱処理過程によって弾性が減少することができる。

即ち、本発明の一実施例では、ディスペンサーユニット２００とは別途に係止弾性部２２０を製造してディスペンサーユニット２００に分離自在に結合することにより、ディスペンサーユニット２００の製造工程中の一連の成形過程による素材の特性変化を避けることができるので有利である。

なお、図９に示すように、本発明の一実施例による衣類処理装置１は、洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に引き込まれた状態で、係止弾性部２２０の最大突出点が係止突出部３２０の最大突出点よりも前方に位置し、後方で係止突出部３２０を支持することができる。

係止弾性部２２０の最大突出点は上下方向を基準として係止弾性部２２０において固定ユニットから最も遠く突出した地点を意味し、係止突出部３２０の最大突出点は上下方向を基準として洗剤貯蔵ユニット３００から最も遠く突出した地点を意味する。

係止突出部３２０は最大突出点の前方に傾斜した前方加圧部３５２が位置し、最大突出点の後方に平坦加圧部３５２が位置し、平坦加圧部３５２の後方に後方加圧部３５２が位置する。

洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み過程において、係止突出部３２０の後方加圧部３５２によって係止弾性部２２０が加圧され、その後、係止突出部３２０の平坦加圧部３５２に係止弾性部２２０の最大突出点が支持されながら変形状態を維持する。これにより、洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み過程において、係止弾性部２２０による反力が段階的に提供される。

係止突出部３２０の最大突出点が係止弾性部２２０の最大突出点を通過すると、係止突出部３２０の前方加圧部３５２が係止弾性部２２０を支持しながら係止弾性部２２０が徐々に復元される。

係止弾性部２２０は最大突出点の前方に前方傾斜部が位置し、最大突出点の後方に後方傾斜部が位置する。

前方傾斜部は係止弾性部２２０の前端部から後方に延び、前端部から遠くなるほど洗剤貯蔵ユニット３００に近づく。即ち、前方傾斜部は最大突出点に行くほど突出高さが増加するように傾いて形成される。

一方、後方傾斜部は前方傾斜部から後方に延び、前方傾斜部から遠くなるほど洗剤貯蔵ユニット３００から遠くなる。即ち、後方傾斜部は最大突出点から後方に行くほど突出高さが減少するように傾いて形成される。

洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に引き込まれる過程において、係止突出部３２０は前方傾斜を加圧して係止弾性部２２０を弾性変形させ、洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に引き込まれた状態で、係止突出部３２０は後方傾斜部に接して支持される。

なお、前方傾斜部は後方傾斜部よりも長くてなだらかな傾斜面を有する。図１５には前方傾斜部の長さＬ１が後方傾斜部の長さＬ２よりも長く形成されたことが示されている。

これにより洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み過程において、係止弾性部２２０は相対的に低い増加率の反力を係止突出部３２０に提供して引き込み過程を妨害しないことができ、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程において、相対的に高い増加率の反力を提供して不要な洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しを防止することができる。

洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に完全に引き込まれると、係止突出部３２０は係止弾性部２２０によって後方に加圧され、これにより洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み状態が安定して維持される。

また、ユーザが洗剤貯蔵ユニット３００を引き出す場合は、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しが開始されると同時に、直ちに係止弾性部２２０による反力を認知できるので、ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し状況を効果的に認知して、不要な洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しを制限することができる。

図９を参考すると、本発明の一実施例において、ディスペンサーユニット２００は洗剤貯蔵ユニット３００の一面に向かって開放された貫通孔２１５を有し、係止弾性部２２０は中央部が貫通孔２１５を貫通して洗剤貯蔵ユニット３００に向かって突出する。

貫通孔２１５の形状は様々であり、固定ユニットを貫通する。係止弾性部２２０は中央部が貫通孔２１５を貫通し、洗剤貯蔵ユニット３００の一面に向かって突出する。係止弾性部２２０の最大突出点は中央部に位置する。

係止弾性部２２０がディスペンサーユニット２００の下面から直接突出する場合よりも係止弾性部２２０がディスペンサーユニット２００の貫通孔２１５を貫通するように突出する場合に、係止弾性部２２０の全体突出長さが増加し、弾性変形に有利である。

係止弾性部２２０は前端部及び後端部から延びる中央部が貫通孔２１５を貫通するように曲げられる。即ち、係止弾性部２２０はストラップ又は一字形態の部材が折り曲げ又は曲がって設けられる。

よって、係止弾性部２２０は係止突出部３２０との接触面の反対側に空いた空間を有することにより、係止突出部３２０の加圧によって容易に変形され、弾性復元されることができる。

なお、図９を参考すると、本発明の一実施例においてディスペンサーユニット２００、即ち、固定ユニットは、貫通孔２１５の後方に締結溝が形成され、係止弾性部２２０は後端部が締結溝に重畳して位置する。

締結溝に挿入される締結部材２３５によって貫通してディスペンサーユニット２００に結合される。但し、締結溝は貫通孔２１５の前方に位置し、係止弾性部２２０は前端部が締結溝と結合することもできる。

締結部材２３５は締結溝と重畳する係止弾性部２２０の端部を貫通し、締結溝に挿入されながら係止弾性部２２０とディスペンサーユニット２００を結合させる。

締結部材２３５はボルトなどのような長さを有して締結溝に挿入され、締結溝に対する結合及び解除が容易である。また図９に示すように、本発明の一実施例はさらに締結部２３０及びキャップ部２２１を含む。

締結部２３０はディスペンサーユニット２００に設けられ、締結部材２３５の挿入方向に沿って突出し、中央に締結溝が形成される。ディスペンサーユニット２００から突出する締結部材２３５に締結溝が形成されることにより、締結部材２３５が挿入される締結溝の長さを容易に確保できる。

キャップ部２２１は係止弾性部２２０の後端部に設けられる。即ち、キャップ部２２１は係止弾性部２２０において締結溝に重畳する端部に設けられる。

キャップ部２２１は内部に空間が形成され、外周面が締結部２３０の外周面を取り囲むように配置される。即ち、締結部２３０はキャップ部２２１内に挿入されて結合される。

内部に締結部２３０が挿入されたキャップ部２２１は上面が締結部材２３５によって貫通される。したがって、キャップ部２２１はディスペンサーユニット２００から突出する締結部２３０が内部に挿入され、締結部材２３５によって締結部２３０と結合することにより、締結部２３０との結合構造が安定して形成される。

一方、図９に示すように、係止弾性部２２０の前端部はスライド可能に設けられ、後端部にはキャップ部２２１が形成される。係止弾性部２２０の前端部が固定ユニット上でスライド可能に設けられると、中央部の弾性変形量が増加する。但し、係止弾性部２２０のキャップ部２２１が前端部に設けられた場合は、後端部がスライド可能に設けられることもできる。

係止弾性部２２０が係止突出部３２０によって加圧及び変形される場合、係止弾性部２２０のスライド可能な端部は係止弾性部２２０の中央から離れるようにスライドして係止弾性部２２０の突出高さ変化量を満たす。

係止弾性部２２０は後端部が固定し、前端部がスライド可能なスライド端部２２２を形成した場合、洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み過程よりも引き出し過程により大きい変形量を収容することができる。

即ち、係止弾性部２２０は洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程で係止突出部３２０にもっと大きい反力を提供でき、よって洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み過程で反力が減少して柔らかな引き込み感を提供することができる。

引き込まれた洗剤貯蔵ユニット３００に対する固定力を増加させ、引き出し過程において係止突出部３２０による変形量をより許容できるので、引き出し時に大きな反力を提供し、洗剤貯蔵ユニット３００の安定した引き込み状態を維持することができる。

なお、本発明の一実施例ではさらにガイド部２３８を含み、ガイド部２３８はディスペンサーユニット２００に設けられ、係止弾性部２２０の前方のスライド端部２２２によって中央部が前後方向に貫通する。

ガイド部２３８は係止弾性部２２０のスライド端部２２２を取り囲みながら位置を固定する。本発明の一実施例ではガイド部２３８を用いて係止弾性部２２０の前端部がスライド領域から外れないようにして、構造的安定性を確保する。

一方、図１０には本発明の一実施例によって洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程でディスペンサーユニット２００の外部から見た垂れ防止弾性部５１０が示されており、図１１には垂れ防止弾性部５１０と垂れ防止突出部５２０が拡大されて示されている。

参考として、図４にはディスペンサーユニット２００の垂れ防止弾性部５１０が概略的に示されており、図７及び図８には垂れ防止突出部５２０が概略的に示されている。垂れ防止突出部５２０は後述するように、垂れ防止弾性部５１０から後方に設定引き出し距離だけ離隔することができる。

垂れ防止弾性部５１０はディスペンサーユニット２００の前端部２９１に設けられる。また係止弾性部２２０のように洗剤貯蔵ユニット３００の上面に向かって突出し、弾性変形及び復元される。垂れ防止突出部５２０は洗剤貯蔵ユニット３００の上面に設けられ、固定ユニットに向かって突出する。

洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程において、前後方向を基準として洗剤貯蔵ユニット３００の重心が開口部１５の外側に位置する場合、洗剤貯蔵ユニット３００は自重によって前端部が下方に傾く。

本発明の一実施例においては、垂れ防止弾性部５１０及び垂れ防止突出部５２０が設けられることにより、洗剤貯蔵ユニット３００が設定引き出し距離だけ引き出された状態で垂れ防止突出部５２０が垂れ防止弾性部５１０を加圧して互いに密着し、洗剤貯蔵ユニット３００の垂れを防止することができる。

即ち、垂れ防止弾性部５１０は上下方向に重畳した垂れ防止突出部５２０を加圧及び支持することにより、洗剤貯蔵ユニット３００の垂れを防止する。設定引き出し距離とは、ユーザが洗剤貯蔵ユニット３００を開口部１５から完全に分離しなくても洗剤貯蔵ユニット３００を便利に利用できるように設計的に予め設定した洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し距離を意味する。

垂れ防止弾性部５１０は固定ユニット、例えば、ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に位置して、引き出し状態の洗剤貯蔵ユニット３００で垂れ防止突出部５２０と重畳し、弾性力の提供に有利である。

垂れ防止突出部５２０は洗剤貯蔵ユニット３００の前端部から設定引き出し距離だけ離隔して設けられる。即ち、引き出し過程において垂れ防止突出部５２０が垂れ防止弾性部５１０と物理的に重畳する引き出し距離が、本発明の一実施例による設計的な設定引き出し距離に該当する。

図７には洗剤貯蔵ユニット３００の前端部から垂れ防止突出部５２０までの離隔距離Ｐが表示されている。該当距離Ｐが本発明の一実施例による設定引き出し距離に該当する。

洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５から設定引き出し距離だけ引き出されると、垂れ防止突出部５２０は垂れ防止弾性部５１０の下方に位置して垂れ防止弾性部５１０によって加圧及び支持される。

ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程において垂れ防止突出部５２０と垂れ防止弾性部５１０が重畳して発生する抵抗力又は反力を認知することにより、使用の適切性が考慮された設定引き出し距離を確認することができる。

本発明の一実施例において、垂れ防止突出部５２０は係止突出部３２０及び係止弾性部２２０よりも前方に位置する。ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に位置する垂れ防止弾性部５１０は係止弾性部２２０よりも前方に位置する。

垂れ防止突出部５２０は洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み及び引き出し過程において係止弾性部２２０よりも前方に位置する。これにより、垂れ防止突出部５２０が係止弾性部２２０と不要に接する状況を防止することができる。

なお、後述するように、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し距離を設定引き出し距離に制限するために、係止突起３５３及びストッパー２５０が設けられる。係止突起３５３は洗剤貯蔵ユニット３００から固定ユニット、例えば、ディスペンサーユニット２００に向かって突出し、ストッパー２５０は固定ユニットに設けられて洗剤貯蔵ユニット３００に向かって突出する。

洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程において、係止突起３５３がストッパー２５０によって移動が制限されると、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しが制限され、係止突起３５３とストッパー２５０が接した状態で垂れ防止突出部５２０は垂れ防止弾性部５１０の下方に位置して加圧される。

再度図７及び図８を参考すると、本発明の一実施例において、貯蔵フレーム３９０の両側に設けられる垂れ防止突出部５２０の間の距離は、係止突出部３２０の間の距離よりも長く設けられる。

具体的には、本発明の一実施例において、貯蔵フレーム３９０は後端部３９９の幅Ｗ３が前端部３９８の幅Ｗ２より狭く形成され、フレーム側壁６３０も貯蔵フレーム３９０の幅変化に対応する。

一方、垂れ防止突出部５２０は係止突出部３２０の前方に位置し、これにより貯蔵フレーム３９０の両側に位置する一対の垂れ防止突出部５２０の間の距離は貯蔵フレーム３９０の前端部３９８の幅Ｗ１と同一に設けられる。

係止突出部３２０は垂れ防止突出部５２０の後方に位置し、一対の係止突出部３２０の間の距離は貯蔵フレーム３９０の後端部３９９の幅Ｗ３と同一に設けられる。

即ち、垂れ防止突出部５２０はフレーム側壁６３０上で貯蔵フレーム３９０の前端部３９８の幅Ｗ２と同じ幅を有するところに設けられ、係止突出部３２０は貯蔵フレーム３９０の後端部３９９の幅Ｗ３と同じ幅を有するところに設けられる。

結局、垂れ防止突出部５２０と係止突出部３２０は前後方向には互いに重畳せず、幅方向２には互いに離隔する。これにより、垂れ防止弾性部５１０及び係止弾性部２２０の幅も互いに異なり、洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み及び引き出し過程において係止突出部３２０が垂れ防止弾性部５１０と接する不要な状況を防止することができる。

一方、図８には洗剤コップ７００が分離された貯蔵フレーム３９０の洗剤収容領域６５０が示されており、図１２には洗剤コップ７００が結合した貯蔵フレーム３９０の洗剤収容領域６５０が示されている。

図８及び図１２を参考すると、本発明の一実施例において、貯蔵フレーム３９０には底面から上方に突出する洗剤収容壁６４０が設けられ、洗剤収容壁６４０によって取り囲まれる洗剤収容領域６５０が形成される。

また、洗剤収容領域６５０の一部空間には洗剤収容部３４０が形成され、残りの空間には洗剤コップ７００が設けられる。

洗剤収容壁６４０は貯蔵フレーム３９０の底面から上方に突出し、貯蔵フレーム３９０の底面と一体に成形されるか又は別に製造されて底面に結合される。

洗剤収容壁６４０は上部から見たとき、リング状であり、内部に閉断面が定義される。リング状は例えば、円形状や多角形状であり、図１２には本発明の一実施例によって四角形状の閉断面を形成する洗剤収容壁６４０が示されている。

貯蔵フレーム３９０内には洗剤収容壁６４０によって取り囲まれる洗剤収容領域６５０が形成される。即ち、貯蔵フレーム３９０の内部空間は、洗剤収容壁６４０内の洗剤収容領域６５０と洗剤収容壁６４０の外部空間とに区分される。

貯蔵フレーム３９０において、洗剤収容壁６４０の外部空間には洗剤貯蔵部３１０が挿設される。洗剤貯蔵部３１０は２つが備えられて前後方向に延び、側方向に隣接して配置され、貯蔵フレーム３９０は前後方向に延びて中央を横切りながら両側の洗剤貯蔵部３１０を固定する貯蔵部固定リブが設けられる。

洗剤収容領域６５０は上面が開放しており、洗剤収容壁６４０により外部と区画されるので、内部の洗剤などが洗剤収容壁６４０の外側に漏出しない。

図１２に示したように、本発明の一実施例は、洗剤コップ７００が洗剤収容領域６５０内に挿設される。これにより、洗剤収容領域６５０は一部の空間が洗剤収容部３４０を形成し、残りの空間に洗剤コップ７００が配置される。

即ち、本発明の一実施例は、洗剤収容壁６４０により区画及び定義される洗剤収容領域６５０内に洗剤コップ７００と洗剤収容部３４０が一緒に設けられ、洗剤収容部３４０は洗剤収容壁６４０によって洗剤の漏出が防止され、洗剤コップ７００は自体の外壁によって洗剤収容部３４０と分離されるので、洗剤収容領域６５０を共有しながらも洗剤収容部３４０と洗剤の分離が可能である。

洗剤収容部３４０と洗剤コップ７００にはそれぞれ洗剤が区分され、例えば、洗剤収容部３４０には第２洗剤が、洗剤コップ７００には第３洗剤が貯蔵されるが、本発明の一実施例では密閉された洗剤収容領域６５０を形成する洗剤収容壁６４０によって洗剤収容部３４０と洗剤コップ７００から洗剤が漏出することが防止される。

なお、洗剤コップ７００の開放した上面から第３洗剤が漏出しても、洗剤収容壁６４０から漏出された第３洗剤が洗剤収容領域６５０から外れないので、洗剤貯蔵ユニット３００の使用性と管理性に効果的である。

なお、本発明の一実施例において、洗剤収容壁６４０は洗剤コップ７００の両側にそれぞれ位置する洗剤収容側壁６４３及び洗剤コップ７００の前面から前方に離隔して配置され、洗剤収容側壁６４３に連結される洗剤収容前方壁６４１を含む。また洗剤収容部３４０は洗剤収容領域６５０において洗剤収容前方壁６４１と洗剤コップ７００の間に設けられる。即ち、洗剤収容部３４０は洗剤コップ７００の前方に位置する。

図８を参考すると、さらに貯蔵フレーム３９０は洗剤コップ７００と洗剤収容部３４０の間に前方遮断部６４２を含む。前方遮断部６４２は洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に沿って延びて洗剤コップ７００の前方移動を遮断する。

本発明の一実施例において、洗剤コップ７００と洗剤収容部３４０は洗剤収容領域６５０を共有するが、洗剤収容領域６５０に前方遮断部６４２が設けられて洗剤収容領域６５０に設けられた洗剤コップ７００が前方に移動して洗剤収容部３４０を侵犯することを防止することができる。

前方遮断部６４２は洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に沿って延びる。例えば、前方遮断部６４２は両端部が洗剤コップ７００の両側に位置する一対の洗剤収容側壁６４３に連結される。

一方、図１３は洗剤コップ７００の斜視図であり、図１４は洗剤収容領域６５０に洗剤コップ７００が設けられた断面図である。参考として、図８には洗剤収容領域６５０に設けられる洗剤流出部６４８が示されている。

図１３及び図１４を参考にすると、本発明の一実施例において、洗剤コップ７００は下部に第３洗剤が排出されるコップ排出部７０５が設けられ、洗剤収容領域６５０において洗剤収容壁６４０により取り囲まれる洗剤収容底面６４７には第２洗剤及び第３洗剤が流出する洗剤流出部６４８が設けられる。

洗剤流出部６４８はコップ排出部７０５の下側に位置し、前方遮断部６４２は洗剤収容底面６４７から上方に離隔して洗剤収容部３４０と洗剤流出部６４８が連通する。

具体的には、洗剤コップ７００は下部にコップ排出部７０５が設けられる。洗剤コップ７００内に貯蔵される洗剤、例えば、第３洗剤は、コップ排出部７０５を介して洗剤コップ７００の外部に排出される。コップ排出部７０５は下方に開放する開口を有して洗剤コップ７００の下方に洗剤を排出する。

洗剤収容領域６５０には洗剤流出部６４８が設けられる。洗剤流出部６４８は洗剤収容壁６４０によって取り囲まれた洗剤収容底面６４７に設けられ、下方に開放する開口を有して洗剤収容領域６５０内の洗剤を供給ケース４００側に流出する。

洗剤流出部６４８は洗剤コップ７００の下側に位置する。これにより、コップ排出部７０５を介して洗剤コップ７００から洗剤収容領域６５０に排出する第３洗剤は洗剤流出部６４８を介して貯蔵フレーム３９０の外部、即ち、供給ケース４００側に流出される。

なお、洗剤収容部３４０と洗剤コップ７００の間を横切る前方遮断部６４２は洗剤収容底面６４７から上方に離隔する。即ち、洗剤収容部３４０は前方遮断部６４２を経て洗剤コップ７００の下側に位置する洗剤流出部６４８に連通する。

これにより、洗剤収容部３４０に収容される第２洗剤は、洗剤コップ７００の下側に位置する洗剤流出部６４８を介して供給ケース４００側に流出される。

結局、本発明の一実施例は、洗剤収容壁６４０から洗剤が外部に漏出することが防止する洗剤収容領域６５０を形成し、洗剤収容領域６５０の一部は洗剤収容部３４０を形成し、その他には洗剤コップ７００が設けられ、洗剤収容部３４０の第２洗剤と洗剤コップ７００の第３洗剤が一緒に洗剤収容領域６５０に設けられる洗剤流出部６４８を介して供給ケース４００側に流出される。

洗剤収容部３４０は洗剤収容底面６４７に形成される洗剤流出部６４８と連通することから、第２洗剤が洗剤収容部３４０に投入されると同時に、洗剤流出部６４８を介して流出されることができるので、第２洗剤は液状洗剤の代わりに、粉洗剤であり、洗剤コップ７００の第３洗剤は液状洗剤、例えば、繊維柔軟剤である。供給ケース４００側に流出した洗剤は、後述する供給ケース４００の洗剤ドレン孔４０２を介してタブ２０側に供給される。

なお、図１３には洗剤コップ７００に離脱防止突起７１０が設けられたことが示されており、図１４には離脱防止突起７１０の上側に位置する係止棒３５０が示されている。

図１３及び図１４を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤コップ７００は貯蔵フレーム３９０の上面と並んだ方向に突出する離脱防止突起７１０を含み、さらに貯蔵フレーム３９に設けられ、離脱防止突起７１０の上側に位置して離脱防止突起７１０及び洗剤コップ７００の上方への離脱を制限する係止棒３５０を含む。

具体的には、離脱防止突起７１０は洗剤コップ７００から貯蔵フレーム３９０の上面又は洗剤コップ７００の上面と並んだ方向に突出する。例えば、離脱防止突起７１０は前後方向に突出するか又は前後方向に横切る方向に突出する。また離脱防止突起７１０は洗剤コップ７００の側壁から突出する。

係止棒３５０は貯蔵フレーム３９０に設けられ、貯蔵フレーム３９０に結合された洗剤コップ７００の離脱防止突起７１０の上側に位置する。係止棒３５０は係止突起３５３を含み、ハウジング１０から引き出される洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し距離を設定引き出し距離によって制限する。係止棒３５０による洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し距離の制限については後述する。

洗剤コップ７００は開放した上面を除いては内部が密閉されたコップ形態を有し、洗剤収容領域６５０などに載置されるが、係止棒３５０が離脱防止突起７１０の上側に位置することにより、洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０の開放した上面を介して貯蔵フレーム３９０から分離又は上方に離脱することが防止される。

洗剤コップ７００が置かれた洗剤貯蔵ユニット３００は使用環境においてユーザによりハウジング１０の外部に完全に引き出し及び分離され、製造及び運送過程でも洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０から分離されて別に取り扱われる。

このように洗剤貯蔵ユニット３００が別に取り扱われる状況で、例えば、貯蔵フレーム３９０の開放した上面が地面側に向かう場合などには、洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０の開放した上面を介して貯蔵フレーム３９０から分離及び離脱する可能性がある。

本発明の一実施例では、このような洗剤コップ７００の離脱を防止するために、洗剤コップ７００に離脱防止突起７１０を設け、貯蔵フレーム３９０に係止棒３５０を設ける。

上述したように、離脱防止突起７１０は洗剤コップ７００の側壁などから突出して設けられ、係止棒３５０は貯蔵フレーム３９０に備えられて離脱防止突起７１０の上方に位置する。

これにより、離脱防止突起７１０の上方に位置する係止棒３５０が洗剤コップ７００の開放した上面を遮らないように位置して洗剤コップ７００の使用性を確保でき、さらにユーザは離脱防止突起７１０が係止棒３５０の下方で移動するように調節しながら洗剤コップ７００を分離することも可能である。

洗剤貯蔵ユニット３００の取り扱い過程において、貯蔵フレーム３９０の開放した上面が地面に向かう場合にも、洗剤コップ７００の離脱防止突起７１０は係止棒３５０によって貯蔵フレーム３９０の上面に移動することが制限され、これにより洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０から分離されることを抑制できる。

なお、図１４を参考すると、本発明の一実施例において、係止棒３５０は洗剤収容壁６４０に設けられて離脱防止突起７１０の上方に位置する。洗剤コップ７００は洗剤収容領域６５０に挿設されるので、離脱防止突起７１０も洗剤収容領域６５０内に位置し、これにより係止棒３５０は洗剤収容壁６４０から延びた形態であり、少なくとも一部が離脱防止突起７１０の上方に位置する。

再度図１３を参考すると、洗剤コップ７００は前端部７０１が後端部７０２より広い幅を有し、後端部７０２より洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に突出する広幅部７０３が形成される。また離脱防止突起７１０は広幅部７０３の後方壁において後方に突出する。

洗剤コップ７００は幅の差が発生する地点を基準として、前方を前端部７０１と定義し、後方を後端部７０２と定義することができる。又は前端部７０１と同じ幅を有して後方に延びた部分と、後端部７０２と同じ幅を有して前方に延びた部分とが中央部で連結されると理解することもできる。

洗剤コップ７００の広幅部７０３は側方向を基準として後端部７０２よりも側方向に突出した部分である。即ち、洗剤コップ７００の前端部７０１は広幅部７０３を含む。洗剤コップ７００から広幅部７０３を除去すると、洗剤コップ７００は矩形断面を有する。

広幅部７０３において後方に向かう後方壁には離脱防止突起７１０が設けられる。即ち、離脱防止突起７１０は広幅部７０３の後方壁から後方に突出して設けられる。

また、係止棒３５０は洗剤コップ７００の開放した上面を外れるように配置され、洗剤収容壁６４０から延びて離脱防止突起７１０の上方に位置する。これにより、洗剤コップ７００は単純に貯蔵フレーム３９０の上方に移動する場合、例えば、貯蔵フレーム３９０の上面が地面に向かう場合に、離脱防止突起７１０が係止棒３５０に接して洗剤コップ７００の離脱が制限される。

なお、図１５には図１４のように、貯蔵フレーム３９０に設けられた洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０から分離されることが示されている。図１５に示すように、本発明の一実施例において、洗剤コップ７００は前端部７０１が上方に移動することにより貯蔵フレーム３９０から分離が可能である。

具体的には、本発明の一実施例において、離脱防止突起７１０は洗剤コップ７００から後方に突出するので、ユーザは洗剤コップ７００の前端部７０１を上方に持ち上げることにより、貯蔵フレーム３９０から洗剤コップ７００を分離できる。

また、離脱防止突起７１０が洗剤コップ７００の最前方に位置する場合、離脱防止突起７１０が後方に突出しても離脱防止突起７１０によって洗剤コップ７００の前端部７０１を持ち上げることが不可能であり、洗剤コップ７００の分離が難しい。

なお、離脱防止突起７１０が洗剤コップ７００の後面から後方に突出する場合には、洗剤コップ７００全体が離脱防止突起７１０から前方側に位置して上方に持ち上げられるので、洗剤コップ７００の離脱防止能力が大きく低下する。

本発明の一実施例は、洗剤コップ７００の前端部７０１の幅を後端部７０２の幅よりも広く形成して広幅部７０３を設け、広幅部７０３の後方壁から後方に離脱防止突起７１０が突出することにより、洗剤コップ７００から離脱防止突起７１０の前方部を持ち上げて任意に洗剤コップ７００を分離できると同時に、広幅部７０３の後方壁は洗剤コップ７００の前面及び後面の間に位置して洗剤コップ７００が意図せずに貯蔵フレーム３９０から分離されることを防止する離脱防止能力を確保できる。

一方、図１３乃至図１５に示すように、本発明の一実施例において離脱防止突起７１０の上面７１２は広幅部７０３の後方壁から遠くなるほど下方に傾斜して設けられる。

上述したように、離脱防止突起７１０は洗剤コップ７００から後方に突出して設けられることにより、洗剤コップ７００の前端部７０１が上方に持ち上げられて洗剤コップ７００が貯蔵フレーム３９０から分離される。

また本発明の一実施例は、離脱防止突起７１０から係止棒３５０に向かう上面７１２が広幅部７０３の後方壁から遠くなるほど下方に傾斜して設けられることにより、離脱防止突起７１０の前方側に該当する洗剤コップ７００の前端部７０１が上方に持ち上げられることが許容される。

例えば、洗剤コップ７００が全体として貯蔵フレーム３９０の上面に向かって移動する場合、離脱防止突起７１０の上面７１２が傾斜して設けられても係止棒３５０によって離脱防止突起７１０の上部移動が制限されるので、洗剤コップ７００の離脱が防止される。

反面、ユーザが洗剤コップ７００の前端部７０１を持ち上げる場合、図１５に示すように、洗剤コップ７００の後端部７０２が前方に移動しながら洗剤コップ７００の前端部７０１が上方に移動しても、離脱防止突起７１０の上面７１２が下方に傾斜するので、係止棒３５０との距離を持続して確保でき、洗剤コップ７００の回動及び分離が容易になる。

一方、図１６は図１２のＣ領域を拡大して示しており、洗剤収容領域６５０に設けられる後方離隔突出部６４６が示されている。

図１６を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤収容壁６４０は洗剤コップ７００の後方に位置する洗剤収容後方壁６４５を含み、洗剤収容後方壁６４５は洗剤コップ７００の後面に向かって突出して洗剤収容後方壁６４５と洗剤コップ７００の後面の間を離隔させる後方離隔突出部６４６を含む。

後方離隔突出部６４６は洗剤収容後方壁６４５から前方に突出する。即ち、後方離隔突出部６４６は洗剤収容後方壁６４５から洗剤コップ７００に向かって突出する。後方離隔突出部６４６によって洗剤コップ７００は最小後方離隔突出部６４６の突出距離だけ洗剤収容後方壁６４５と離隔することができる。

洗剤コップ７００は洗剤収容壁６４０によって取り囲まれた洗剤収容領域６５０に設けられ、上面が開放されるが、使用過程において洗剤が過度に投入されるか又はディスペンサーユニット２００から水が供給される場合、洗剤コップ７００の開放した上面から液体が漏出することができる。液体は水又は洗剤である。

洗剤コップ７００と洗剤収容壁６４０が密着した場合には、洗剤コップ７００の開放した上面から漏出した液体が洗剤コップ７００から外れると同時に、洗剤収容壁６４０を超えて洗剤収容領域６５０の外部に侵犯する。

よって本発明の一実施例では、洗剤コップ７００の後面に洗剤収容後方壁６４５の間に離隔距離が形成されるように後方離隔突出部６４６を設けることにより、洗剤コップ７００から漏出した液体が洗剤コップ７００と洗剤収容後方壁６４５の間に流入して洗剤収容領域６５０から外れないようにする。

図１７には洗剤収容領域６５０に配置された洗剤コップ７００の断面が示されており、後方離隔突出部６４６によって洗剤コップ７００と洗剤収容後方壁６４５が互いに離隔したことが示されている。図１７には洗剤コップ７００の開放した上面から漏出して洗剤コップ７００と洗剤収容後方壁６４５の間に収集される液体の経路が矢印で示されている。

後方離隔突出部６４６は洗剤収容後方壁６４５から突出する突起形態又は洗剤収容後方壁６４５と並んで延びるリブ形態などの様々な形態を有する。

一方、図１６を参考すると、本発明の一実施例において、さらに洗剤コップ７００は、洗剤収容後方壁６４５に対向する後面に後方離隔突出部６４６に対向するように突出して後方離隔突出部６４６と接触する後方離隔リブ７０７を含む。図１３には後方離隔リブ７０７が形成された洗剤コップ７００の後面が示されている。

後方離隔リブ７０７は洗剤コップ７００の後面から後方に突出する。また、後方離隔リブ７０７は少なくとも一部が後方離隔突出部６４６と前後方向に対向するように配置される。

即ち、洗剤コップ７００は後方離隔リブ７０７が後方離隔突出部６４６に接する。洗剤コップ７００は後方離隔リブ７０７により洗剤収容後方壁６４５との離隔距離をさらに確保でき、後方離隔突出部６４６と安定して接触して洗剤コップ７００の後面の強性を効果的に補強できる。

後方離隔リブ７０７は洗剤コップ７００の後面と並んだ方向に延び、後方離隔突出部６４６が洗剤コップ７００の後面と並んだ方向に延びたリブ形態である場合、後方離隔リブ７０７は後方離隔突出部６４６と並んで延設されて全体として後方離隔突出部６４６に対向する。

図１６には本発明の一実施例によって上下方向に延びた後方離隔突出部６４６及び後方離隔リブ７０７が示されているが、必ずこれに限定されるのではない。

一方、図１８には洗剤コップ７００の下面が示されている。図１８を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤コップ７００はさらに洗剤コップ脚７１５を含む。

洗剤コップ脚７１５は洗剤コップ７００の下面から洗剤収容底面６４７に向かって突出して洗剤コップ７００の下面を洗剤収容底面６４７から離隔させる。即ち、洗剤コップ７００は洗剤コップ脚７１５により支持されて洗剤コップ７００の下面が洗剤収容底面６４７から離隔し、洗剤コップ７００の下面と洗剤流出部６４８の間の離隔距離が確保される。

これにより、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００から排出される洗剤などが効率的に洗剤流出部６４８に流入される。

なお、図１８に示すように、洗剤コップ脚７１５はさらに脚補強リブ７１６を含む。脚補強リブ７１６は洗剤コップ脚７１５から突出して洗剤コップ７００の下面に連結される。

洗剤コップ脚７１５は洗剤コップ７００の下面から下方に突出し、脚補強リブ７１６は洗剤コップ７００から側方向などに突出する。図１８には本発明の一実施例によって洗剤コップ脚７１５が前後方向に延び、脚補強リブ７１６が洗剤コップ脚７１５の側面から側方に突出したことが示されている。

脚補強リブ７１６は洗剤コップ脚７１５と共に洗剤コップ７００の下面に連結される。これにより、洗剤コップ脚７１５に伝達される負荷が分散される洗剤コップ７００の下面の面積が増加して、洗剤コップ７００の下面又は洗剤コップ脚７１５の強性が向上される。

一方、図１９には図７のＡ領域を拡大したことが示されており、図２０にはディスペンサーユニット２００の下面が示されており、図２１には図２０のＤ領域を拡大したことが示されている。

また図２２には本発明の一実施例によってストッパー２５０と係止突起３５３が接した状態が示されている。

図１９乃至図２２を参考すると、本発明の一実施例はさらに固定ユニットから下方に突出するストッパー２５０及び係止棒３５０の上面から上方に突出する係止突起３５３を含む。

図１９には係止棒３５０に設けられた係止突起３５３が示されており、図２０及び図２１にはディスペンサーユニット２００の下面に設けられたストッパー２５０が示されている。

ストッパー２５０は洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向に沿って係止突起３５３と重畳するように配置され、洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０内に引き込まれた状態で係止突起３５３の前方に離隔して配置される。

洗剤貯蔵ユニット３００はハウジング１０から引き出される過程で係止突起３５３がストッパー２５０に接して引き出し距離が制限される。

具体的には、ストッパー２５０は固定ユニット、例えば、ディスペンサーユニット２００から下方に突出し、係止突起３５３は係止棒３５０から上方に突出する。ストッパー２５０と係止突起３５３は前後方向に沿って互いに重畳して配置される。

即ち、洗剤貯蔵ユニット３００に設けられた係止突起３５３は洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程でストッパー２５０に接して移動が制限される。係止突起３５３の移動がストッパー２５０によって制限されることにより、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し距離が制限される。

洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０内に完全に引き込まれた状態で係止突起３５３の移動がストッパー２５０によって制限される洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し距離が、上述した本発明の設定引き出し距離に該当する。

したがって、洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０内に完全に引き込まれた状態でストッパー２５０は係止突起３５３の前方に離隔配置され、ストッパー２５０と係止突起３５３の間の離隔距離は垂れ防止突出部５２０と垂れ防止弾性部５１０の間の離隔距離に対応し、これは設計的な設定引き出し距離に該当する。

洗剤貯蔵ユニット３００が開口部１５に引き込まれた状態でユーザが洗剤貯蔵ユニット３００の取っ手部３０５を把持して洗剤貯蔵ユニット３００を引き出す場合、洗剤貯蔵ユニット３００の係止突起３５３がディスペンサーユニット２００のストッパー２５０に接すると、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しが制限され、ユーザは設定引き出し距離だけ引き出された洗剤貯蔵ユニット３００を使用して洗剤を貯蔵する。

即ち、係止突起３５３がストッパー２５０と接した状態で洗剤貯蔵ユニット３００の垂れ防止突出部５２０はディスペンサーユニット２００の垂れ防止弾性部５１０と上下方向に重畳して洗剤貯蔵ユニット３００の垂れを防止することができる。

ストッパー２５０と垂れ防止弾性部５１０はディスペンサーユニット２００、即ち、固定ユニットの前端部に配置され、この場合、係止突起３５３と垂れ防止突出部５２０は側方向に並んで位置する。

本発明の一実施例では係止突起３５３及びストッパー２５０を設けることによりユーザが設定引き出し距離だけ洗剤貯蔵ユニット３００を引き出することを容易にして洗剤供給装置１００を効率的に活用することができる。

ストッパー２５０はディスペンサーユニット２００の下面において上述した係止弾性部２２０及び垂れ防止弾性部５１０とは前後方向に重畳しないように配置される。即ち、ストッパー２５０は係止弾性部２２０が垂れ防止弾性部５１０と側方向に離隔するように配置される。

係止突起３５３は係止突出部３２０とは前後方向に重畳しないように配置される。例えば、係止突出部３２０は貯蔵フレーム３９０の側壁に設けられ、係止突起３５３は側方向を基準として貯蔵フレーム３９０の中央側に設けられる。

ストッパー２５０と係止突起３５３の形状は様々である。ストッパー２５０は係止突起３５３に対向して係止突起３５３が接する扁平面を有し、係止突起３５３もストッパー２５０に対向してトッパー２５０が接する扁平面を有する。

本発明の一実施例において、係止棒３５０は洗剤収容後方壁６４５から広幅部７０３に向かって延び、離脱防止突起７１０の上方に位置する前端部が自由端を形成して、下方に移動可能に設けられる。

係止棒３５０は広幅部７０３の後方に位置し、離脱防止突起７１０よりも高く位置し、洗剤収容後方壁６４５から広幅部７０３に向かって延びる。

即ち、係止棒３５０は後端部が洗剤収容後方壁６４５に固定され、広幅部７０３の後方壁に向かう前端部は自由端を形成して加圧によって下方に移動する。係止棒３５０の前端部及び後端部の間には係止突起３５３が上方に突出して形成される。

係止棒３５０は弾性変形されて後端部を中心として前端部が上下方向に移動し、これはユーザが係止棒３５０の前端部を加圧することにより行われる。

図２３には図２２の係止棒３５０の前端部が加圧して下方に移動したことが示されている。洗剤貯蔵ユニット３００は係止棒３５０の前端部の下方に係止棒３５０の前端部が下方に移動する変形空間３５９が形成される。

変形空間３５９は広幅部７０３の後方に該当し、洗剤コップ７００の後端部７０２の側方に該当する。変形空間３５９には離脱防止突起７１０が位置し、離脱防止突起７１０は係止棒３５０の前端部が下方に移動することを妨害しないように係止棒３５０から下方に離隔する。

係止棒３５０は前端部の上面にユーザによって加圧される加圧部３５２が形成され、加圧部３５２に伝達される加圧力によって前端部が変形空間３５９に向かって移動するように弾性変形される。加圧部３５２にはユーザが容易に加圧するように溝が形成される。

変形空間３５９の幅は係止棒３５０の幅に対応する。即ち、広幅部７０３の幅は係止棒３５０の幅に対応する。係止棒３５０の前端部が加圧されて下方に移動すると、係止棒３５０から上方に突出する係止突起３５３も下方に移動する。

したがって、図２３に示すように、前後方向を基準として係止突起３５３とストッパー２５０が重畳しないので、ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００をハウジング１０内から完全に引き出することができる。

一方、本発明の一実施例では、係止突起３５３がストッパー２５０に接した状態で係止棒３５０の前端部、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が開口部１５を介してハウジング１０の外部に露出される。

上述したように、係止突起３５３とストッパー２５０が接すると、洗剤貯蔵ユニット３００は本発明の一実施例による設定引き出し距離だけ引き出された状態であり、このとき、係止棒３５０の前端部、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が開口部１５を介してハウジング１０の外部に露出される。

したがって、ユーザは係止突起３５３とストッパー２５０によって設計的に決定される設定引き出し距離だけ洗剤貯蔵ユニット３００を引き出した状況で、ハウジング１０の外部に露出する洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００に洗剤を投入することができ、必要時にハウジング１０の外部に露出する係止棒３５０の前端部を加圧して係止突起３５３を下方に移動させて洗剤貯蔵ユニット３００を完全に引き出すことができる。

また本発明の一実施例において、係止棒３５０は係止突起３５３の後方に位置し、上下方向に曲げられる曲げ部３５６を含む。

図２２及び図２３には下方に突出するように曲げられた曲げ部３５６が示されている。曲げ部３５６は折り曲げられるか又は曲がった形態に形成されて係止棒３５０の前端部が上下方向に容易に移動することができる。

即ち、本発明の一実施例では係止棒３５０の前端部が強性を有して形態を維持しながら、加圧部３５２が加圧されると、曲げ部３５６が変形して係止棒３５０の前端部が下方に位置移動する。

曲げ部３５６は係止棒３５０の前端部又は後端部とは異なり、高い弾性を有する素材からなるか、又は全体として一体成形され、曲げられた形態に成形される。

一方、図２０及び図２１を参考すると、本発明の一実施例において、固定ユニット又はディスペンサーユニット２００はさらにガイド突起２５５を含む。ガイド突起２５５はストッパー２５０より狭い幅を有し、ストッパー２５０の後面から後方に延びて係止棒３５０の前端部がストッパー２５０の下方に位置するようにガイドする。

側方向を基準として係止突起３５３の中央には下方に凹み、前後方向に開放する貫通溝３５４が形成され、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程で係止突起３５３は貫通溝３５４がガイド突起２５５によって貫通し、ストッパー２５０に接する。

洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程において、前方に突出して自由端を形成する係止棒３５０の前端部は使用環境によって意図せずストッパー２５０にかかる。

この場合、ユーザは設定引き出し距離だけ洗剤貯蔵ユニット３００を引き出せなくなり、洗剤貯蔵部３１０又は洗剤収容部３４０が開口部１５の外部に露出されないので、ユーザが使用できない状況が発生する。

本発明の一実施例では係止棒３５０の前端部がストッパー２５０に接して洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しを妨害することを防止するために、ガイド突起２５５及び貫通溝３５４が設けられる。

ガイド突起２５５はストッパー２５０より狭い幅を有し、貫通溝３５４はガイド突起２５５に対応する幅を有する。係止突起３５３は貫通溝３５４よりも広い幅を有する。

ガイド突起２５５はストッパー２５０の後面から後方に延びる。これにより、係止棒３５０が意図せずに前端部がストッパー２５０と重畳する状況を防止することができる。

例えば、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出し過程において、係止棒３５０の前端部はストッパー２５０に至る前にガイド突起２５５によって高さがストッパー２５０以下に制限され、これによりストッパー２５０に至った係止棒３５０の前端部はガイド突起２５５によってストッパー２５０より低く位置してストッパー２５０と接しないことができる。

なお、係止突起３５３は中央に貫通溝３５４が形成され、ガイド突起２５５によって貫通溝３５４が貫通する状態で前方移動するので、ガイド突起２５５による移動制限が発生しない。

係止突起３５３がストッパー２５０に至ると、貫通溝３５４より広い幅を有する係止突起３５３がガイド突起２５５より広い幅を有するストッパー２５０と重畳して接し、これにより設定引き出し距離で係止突起３５３は完全にストッパー２５０に接し、洗剤貯蔵ユニット３００の引き出しを制限することができる。

一方、本発明の一実施例において、ガイド突起２５５はストッパー２５０から遠くなるほど固定ユニットからの突出高さが次第に減少して下面が傾く。図２０及び図２１には傾いた下面を有するガイド突起２５５を下方から見たことが示されている。

ガイド突起２５５が後方に行くほど突出した長さ又は高さが減少するように下面が傾くことにより、意図せずに係止棒３５０の前端部がガイド突起２５５にかかって移動が制限される状況を効果的に防止できる。また傾いた下面によって係止棒３５０の前端部が自然にストッパー２５０よりも低くなるように誘導されるので、係止棒３５０の意図しない重畳状況を効果的に防止できる。

なお、図２４には洗剤貯蔵部３１０を分解したことが示されている。具体的には、図２４には洗剤貯蔵部３１０のキャップ部材３３０及びケース３３９が示されている。

本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０は一対からなり、洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に沿って隣接して配置され、洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向に沿って延びる。

一対の洗剤貯蔵部３１０はそれぞれ前端部と後端部の間の中央部が互いに離れる方向に凹んで中央部の間に形成される空間に洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が位置する。かかる洗剤貯蔵部３１０、洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００の配置は図７から確認できる。

洗剤貯蔵部３１０の前端部は洗剤投入孔３１２が設けられる洗剤投入部３１３である。洗剤貯蔵部３１０の前端部が洗剤投入部３１３を形成することにより、ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００を上述した設定引き出し距離だけ引き出しても洗剤投入孔３１２に洗剤を投入することが可能になる。

洗剤貯蔵部３１０の後端部は洗剤が排出される洗剤バルブ３８０が備えられる洗剤排出部３１７である。洗剤貯蔵部３１０内の洗剤、例えば、第１洗剤は洗剤バルブ３８０を介して洗剤貯蔵部３１０から排出される。

洗剤貯蔵部３１０の中央部は連結部３１５である。即ち、連結部３１５は洗剤投入部３１３と後述する洗剤排出部３１７の間を連結する部分である。また連結部３１５に該当する中央部は前端部及び後端部よりも狭い幅を有し、前後方向に延びる。

図７を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０は一対からなる。洗剤貯蔵部３１０は前後方向に沿って延び、側方向に互いに隣接して配置される。

一対の洗剤貯蔵部３１０は中央部が互いに離れる方向に凹む。即ち、一対の洗剤貯蔵部３１０は中央部で互いに対向する側壁が遠くなるように設けられて、前端部及び後端部よりも中央部の幅が狭く形成される。

これにより、一対の洗剤貯蔵部３１０は中央部の間に離隔空間が形成され、この離隔空間は貯蔵フレーム３９０において洗剤収容領域６５０である。洗剤収容領域６５０には洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００に配置される。

本発明の一実施例では、一対の洗剤貯蔵部３１０と共に洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が設けられ、貯蔵フレーム３９０の中央側に洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００が配置され、洗剤貯蔵部３１０は洗剤収容部３４０及び洗剤コップ７００を取り囲む形態を有することにより、貯蔵フレーム３９０の空間を最適に活用してユーザが互いに分割された複数の洗剤貯蔵空間を便利に活用することができる。

一対からなる洗剤貯蔵部３１０は同じ洗剤を貯蔵することもでき、互いに異なる洗剤を貯蔵することもできる。例えば、洗剤貯蔵部３１０には第１洗剤、洗剤収容部３４０には第２洗剤、洗剤コップ７００には第３洗剤が貯蔵されることもでき、一対の洗剤貯蔵部３１０に互いに異なる第１１洗剤及び第１２洗剤が貯蔵されることもできる。

このような洗剤区分は説明の便宜又は本発明の一実施例による洗剤貯蔵ユニット３００の活用方式のうちのいずれかを提示するためのものであり、必ずこれに限定されるものではない。なお、このように区分された洗剤を用いる場合、ユーザは液状洗剤、粉洗剤、繊維柔軟剤などの互いに異なる種類の洗剤を区分して複数の洗剤貯蔵空間にそれぞれ貯蔵することができる。

なお、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０は図２４に示すようにケース３３９及びキャップ部材３３０を含む。ケース３３９は上面が開放しており、内部に第１洗剤が貯蔵する貯蔵空間が形成され、キャップ部材３３０はケース３３９に着脱自在に結合されて上面を遮蔽することができる。

ケース３３９及びキャップ部材３３０は貯蔵フレーム３９０に対応するように前後方向に延び、キャップ部材３３０には縁部に沿って延びる溝が形成され、溝にはケース３３９の側壁端部が挿入されて着脱自在に結合される。洗剤貯蔵部３１０は貯蔵フレーム３９０に挿入された状態で開口部１５内に引き込まれたり引き出されたりする。

一方、図２５には洗剤貯蔵部３１０が挿入された状態で洗剤収容前方壁６４１を後方から見たことが示されている。洗剤収容前方壁６４１の前方には洗剤貯蔵部３１０の前端部、即ち、洗剤貯蔵部３１０の洗剤投入部３１３の一部が位置する。

図２６には洗剤貯蔵部３１０において洗剤投入部３１３側のキャップ部材３３０を下方から見たことが示されており、図２７には図７の洗剤貯蔵ユニット３００をＢ－Ｂ線に沿って切開した断面が示されている。図２７には洗剤貯蔵部３１０から突出した把持部３３２が示されている。

図２５乃至図２７を参考すると、本発明の一実施例ではさらに洗剤貯蔵部３１０の前端部において中央部よりも側方向に突出した突出部で後方に突出する把持部３３２を含む。

上述したように、洗剤貯蔵部３１０は前端部に該当する洗剤投入部３１３が中央部に該当する連結部３１５よりも広い幅を有し、これによって洗剤投入部３１３は連結部３１５よりも幅方向にもっと突出する突出部位を有する。

突出部位は洗剤収容領域６５０、即ち、洗剤収容前方壁６４１の前方に位置する。また本発明の一実施例はさらに突出部位から後方に突出する把持部３３２を含む。

把持部３３２は突出部位で後方に突出することにより、洗剤収容領域６５０、即ち、洗剤収容部３４０の開放した上面上に位置する。

把持部３３２の形状は様々であり、後述するように、把持部３３２は洗剤貯蔵部３１０から延びるフランジ形態を含む。洗剤貯蔵部３１０に把持部３３２が形成されることにより、ユーザは貯蔵フレーム３９０に結合された洗剤貯蔵部３１０を分離する過程において把持部３３２を把持して洗剤貯蔵部３１０の前端部を持ち上げることができる。

一方、本発明の一実施例において、把持部３３２はキャップ部材３３０から洗剤収容部３４０の上面に向かってケース３３９の上面と並んで延び、後方に延びた端部には下方に突出する突起３３１が形成される。

具体的には、図２６に示すように、本発明の一実施例において、キャップ部材３３０はフランジ部３３３を含む。フランジ部３３３はケース３３９の上面から洗剤収容部３４０の上面に沿って延びる。

言い換えれば、フランジ部３３３はキャップ部材３３０においてケース３３９の上面と並んで延びる突出部位に該当する。フランジ部３３３はキャップ部材３３０の全ての縁部に形成されることができ、一部の縁部のみに形成されることもできる。

フランジ部３３３はキャップ部材３３０から洗剤収容前方壁６４１と洗剤収容側壁６４３を超えて延びる。また、フランジ部３３３には把持部３３２が含まれる。上述したように、把持部３３２は洗剤収容前方壁６４１の上方を超えて洗剤収容部３４０の上面まで延びる。

一方、把持部３３２にはフランジ部３３３の延びた端部から下方に突出した突起３３１が設けられる。把持部３３２はフランジ部３３３の一部として設けられることにより、ケース３３９の上面から突出する。

ユーザは洗剤貯蔵部３１０からキャップ部材３３０を分離するために把持部３３２を把持することができ、把持部３３２はケース３３９の上面と並んで突出してユーザが容易に把持することができる。

図２７にはケース３３９の上面から離れるように延びて洗剤収容部３４０の開放した上面上に位置し、下方に突出する突起３３１が形成された把持部３３２の断面が示されている。

把持部３３２において下方に突出する突起３３１が設けられることにより、ユーザは容易に把持部３３２を把持することができる。即ち、ユーザは把持部３３２を把持するとき、指が下方に突出した突起３３１にかかって効果的に把持部３３２を把持することができる。

把持部３３２は洗剤収容部３４０の上部に位置し、洗剤収容部３４０に収容された洗剤が外部に飛ぶことを防止することができる。具体的には、洗剤貯蔵部３１０及び洗剤収容部３４０は貯蔵フレーム３９０と共に開口部１５から引き出されるか又は開口部１５に引き込まれるが、この過程で発生する運動によって上面が開放した洗剤収容部３４０では内部の洗剤が慣性や衝撃により外部に飛び出す。

本発明の一実施例は、キャップ部材３３０のフランジ部３３３及び把持部３３２が洗剤収容部３４０の上部まで延びることにより、洗剤収容部３４０から飛散したり飛び出したりした洗剤の移動を遮断して、洗剤が漏出することを防止することができる。

また把持部３３２の延びた端部に下方に突出した突起３３１が形成されるので、突起３３１が洗剤収容部３４０から飛び出す洗剤の運動を抑制することができる。

例えば、把持部３３２に向かって飛び出した洗剤は把持部３３２の延長面によって外部に飛散されず、再び洗剤収容部３４０に復帰するが、復帰過程でも相変わらず速い速度を有するので、これによって復帰する洗剤が洗剤収容部３４０内の洗剤に衝撃を加えたり運動力を伝達したりして、他の洗剤の飛散を誘導することができる。

しかし、本発明の一実施例では把持部３３２に下方に突出する突起３３１が設けられるので、把持部３３２の延長面によって外部に漏出されなかった洗剤が把持部３３２の突起３３１によって再度移動が抑制されながら速度が大きく減少し、これにより飛散した洗剤が再び洗剤収容部３４０に復帰する過程で運動力が大きく減少して、安定した復帰を誘導できる。

本発明の一実施例において、洗剤収容部３４０は前方及び側方に洗剤貯蔵部３１０が位置し、フランジ部３３３は洗剤収容部３４０の上面のうち、前方及び側方に位置し、フランジ部３３３は洗剤収容部３４０の前方に位置する前方部に把持部３３２が形成される。

洗剤貯蔵部３１０は複数個が備えられて洗剤収容部３４０の前方と側方にそれぞれ配置されるか、或いはいずれか１つが洗剤収容部３４０の前方と側方に全て位置するように少なくとも一面が曲がった形態を有することもできる。

フランジ部３３３は洗剤収容部３４０の前方側に把持部３３２が形成されるので、洗剤収容部３４０の前方に洗剤が飛び出すことを把持部３３２によってもっと効果的に防止することができる。

洗剤貯蔵ユニット３００は前後方向に沿って開口部１５の内部で移動するので、洗剤が前方側によく飛び出す。よって本発明の一実施例では、洗剤収容部３４０の上面のうち、前方と側方に位置するフランジ部３３３において洗剤収容部３４０の前方側に把持部３３２を配置して洗剤の漏出を効果的に抑制している。

さらに洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０から設定引き出し距離だけ引き出された状況や完全に引き出された状況において、ユーザは洗剤収容部３４０の前方側に位置する把持部３３２を把持するので、効率的に洗剤貯蔵部３１０のケース３３９からキャップ部材３３０を分離でき、有利である。

なお、図２４にはキャップ部材３３０に結合する洗剤キャップ７２０が示されており、図２８には洗剤キャップ７２０を上方から見たことが示されている。図２９には洗剤キャップ７２０を側面から見たことが示されており、図３０には洗剤キャップ７２０を下方から見たことが示されている。

なお、図３１には洗剤貯蔵部３１０のキャップ部材３３０に結合された洗剤キャップ７２０の断面が示されており、図３２には洗剤貯蔵部３１０の洗剤投入孔３１２を外部から見たことが示されている。

図２８乃至図３２を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０は内部の貯蔵空間に連通する洗剤投入孔３１２を含み、洗剤キャップ７２０は洗剤投入孔３１２が遮蔽されるように洗剤貯蔵部３１０に結合される。

洗剤貯蔵部３１０は洗剤投入孔３１２を介して内部の貯蔵空間が開放され、ユーザは洗剤投入孔３１２を介して洗剤を貯蔵空間側に投入することができる。洗剤投入孔３１２の位置や形状は様々であり、図２４には本発明の一実施例によってキャップ部材３３０に洗剤投入孔３１２が形成されたことが示されている。洗剤投入孔３１２は洗剤貯蔵部３１０の前端部、即ち、洗剤貯蔵部３１０の洗剤投入部３１３に位置する。

図３１及び図３２を参考すると、洗剤貯蔵部３１０はキャップ支持部７６０を含む。キャップ支持部７６０は洗剤投入孔３１２を取り囲み、洗剤キャップ７２０の少なくとも一部を支持する。

図３１及び図３２には本発明の一実施例によって洗剤キャップ７２０の少なくとも一部、例えば、後述するキャップフランジ部７２６を上方に支持するように設けられたキャップ支持部７６０が示されている。

キャップ支持部７６０はキャップ部材３３０と一体に設けられるか又は別に製造されてキャップ部材３３０に結合される。キャップ支持部７６０は洗剤投入孔３１２を取り囲むリンク状である。リング状は洗剤投入孔３１２の断面形状に対応する閉断面を有する。例えば、図３２には円形断面の洗剤投入孔３１２に対応するように、円形状のリング状を有するキャップ支持部７６０が示されている。

キャップ支持部７６０はキャップ部材３３０の外面の一部に該当するか、又はキャップ部材３３０の外面から段差を有して設けられて外面とは異なる高さを有して設けられる。図３１及び図３２にはキャップ部材３３０の外面から貯蔵空間側に離隔配置されるキャップ支持部７６０が示されている。

一方、洗剤キャップ７２０はキャップ胴部７２３、キャップフランジ部７２６及びフランジ延長部を含む。キャップ胴部７２３は少なくとも一部、例えば、キャップ胴部７２３の端部が洗剤投入孔３１２内に挿入される。キャップ胴部７２３の形状は様々である。キャップ胴部７２３の断面形状は洗剤投入孔３１２の断面形状に対応する。例えば、図２８には円形の断面形状を有する洗剤投入孔３１２に挿入されるキャップ胴部７２３が円形の断面を有することが示されている。

但し、キャップ胴部７２３の断面形状が必ず洗剤投入孔３１２の断面形状と一致する必要はない。キャップ胴部７２３の長さは様々であり、少なくとも一部、例えば、図３１に示すように洗剤キャップ７２０が洗剤貯蔵部３１０に上下方向に結合する場合は、下端部が洗剤貯蔵部３１０内に挿入されるように設けられる。

キャップフランジ部７２６はキャップ胴部７２３から洗剤投入孔３１２の半径方向に延びて又は突出して洗剤キャップ７２０の周りに沿って延びる。キャップフランジ部７２６は洗剤貯蔵部３１０の外部に露出するように設けられ、キャップ支持部７６０上に位置してキャップ支持部７６０により支持される。

キャップフランジ部７２６の断面形状はキャップ支持部７６０に対応する。図２８乃至図３０には本発明の一実施例によって略円形リンク状のキャップフランジ部７２６が示されている。また図３１に示すように、キャップフランジ部７２６が洗剤貯蔵部３１０のキャップ支持部７６０上に支持されることにより、洗剤キャップ７２０が洗剤貯蔵部３１０に結合した状態を維持することができる。

一方、通気部は洗剤キャップ７２０に設けられて、洗剤貯蔵部３１０内の貯蔵空間と洗剤貯蔵部３１０の外部を互いに連通させる。通気部はフランジ延長部７３０、通気空間７４７及び開放溝７４９を含む。

フランジ延長部７３０はキャップフランジ部７２６に設けられる。フランジ延長部７３０はキャップフランジ部７２６において半径方向に沿って延び、キャップ胴部７２３の逆側に向かう、即ち、外部に向かう外側端部７３２がキャップフランジ部７２６において半径方向に開放し、キャップ胴部７２３に向かう内側端部７３１は貯蔵空間に連通する。

フランジ延長部７３０はキャップフランジ部７２６内に形成される孔又はキャップフランジ部７２６の外面に形成される溝で形成される。フランジ延長部７３０は外側端部７３２から内側端部７３１まで延び、外側端部７３２がキャップフランジから外部に開放し、内側端部７３１が貯蔵空間に連通することにより、貯蔵空間はフランジ延長部７３０を含む通気部を介して外部に連通して通気される。

図２８には洗剤キャップ７２０を上部から見たことが示されており、キャップフランジ部７２６に設けられるフランジ延長部７３０が点線で示されている。図２９にはフランジ延長部７３０を洗剤投入孔３１２の半径方向、即ち、フランジ延長部７３０の延長方向から見たことが示されている。

図２９を参考すると、フランジ延長部７３０の外側端部７３２は半径方向に沿って開放し、内側端部７３１はキャップ胴部７２３に対向して貯蔵空間に連通する。フランジ延長部７３０の内側端部７３１と貯蔵空間が連結する方式は様々である。

例えば、フランジ延長部７３０の内側端部７３１はキャップ胴部７２３側で開放し、キャップ胴部７２３と洗剤貯蔵部３１０のキャップ部材３３０の間の離隔空間を介して内側端部７３１が貯蔵空間に連通する。

又は、キャップ胴部７２３内に貯蔵空間に向かって開放する孔又は溝が形成され、フランジ延長部７３０の内側端部７３１がキャップ胴部７２３内の孔又は溝に連通して貯蔵空間に連通することもできる。

図３０には本発明の一実施例によって後述するように、キャップフランジ部７２６の下面に溝形態のフランジ延長部７３０が設けられたことが示されている。

本発明の一実施例では、洗剤投入孔３１２を遮蔽する洗剤キャップ７２０にフランジ延長部７３０を設け、フランジ延長部７３０は洗剤投入孔３１２の半径方向に沿って延びて外部と貯蔵空間を連通することにより、貯蔵空間に貯蔵された洗剤がフランジ延長部７３０を介して外部に漏出することを最小化することができる。

洗剤貯蔵部３１０は貯蔵フレーム３９０に設けられてハウジング１０内に引き込まれたり引き出されたりし、引き込み及び引き出し過程において、洗剤貯蔵部３１０は前後方向に沿って移動し、この時、洗剤貯蔵部３１０内の洗剤に流動が発生してフランジ延長部７３０を介して外部に露出する余地がある。

例えば、前後方向に流動が発生する洗剤は洗剤貯蔵部３１０の内側面に突き当てて上昇又は飛散し、このように上昇流動又は飛散される洗剤がフランジ延長部７３０を介して外部に漏出される。

しかし、本発明の一実施例では洗剤キャップ７２０にフランジ延長部７３０を設け、フランジ延長部７３０は洗剤投入孔３１２を半径方向に沿って延びることにより、貯蔵空間の洗剤が上昇流動又は飛散しても半径方向に延びたフランジ延長部７３０を介して外部に漏出されることを最小化することができる。

また本発明の一実施例において、フランジ延長部７３０は洗剤キャップ７２０のキャップフランジ部７２６に設けられるが、これによりフランジ延長部７３０が設けられても上下方向に直接貯蔵空間が開放される開放領域が形成されないので、洗剤の外部漏出を最小化することができる。

例えば、キャップフランジ部７２６は洗剤投入孔３１２と実質的に上下方向に重畳せず、よってキャップフランジ部７２６に形成されるフランジ延長部７３０も概ね洗剤投入孔３１２と上下方向に重畳しない。

結果として、洗剤キャップ７２０のキャップフランジ部７２６にフランジ延長部７３０が設けられることにより、フランジ延長部７３０及び洗剤投入孔３１２との関係において上下方向に直接貯蔵空間が開放される領域が存在しない。これにより貯蔵空間内で上昇又は飛散する洗剤がフランジ延長部７３０を介して外部に漏出することを防止又は抑制することができる。

一方、図２９乃至図３１を参考すると、本発明の一実施例において、フランジ延長部７３０はキャップフランジ部７２６においてキャップ支持部７６０に向かう一面上に形成され、キャップ支持部７６０から離れるように凹んだ溝の形状を有する。

具体的には、フランジ延長部７３０はキャップフランジ部７２６においてキャップ支持部７６０に向かう一面上に設けられる溝の形態である。図３１には本発明の一実施例によって洗剤キャップ７２０が下方に洗剤投入孔３１２に結合し、フランジ延長部７３０はキャップフランジ部７２６においてキャップ支持部７６０に向かう下面に形成されたことが示されている。

フランジ延長部７３０はキャップ支持部７６０から離れる方向、即ち、洗剤キャップ７２０の挿入方向とは反対方向に凹んだ溝の形状である。これにより、洗剤投入孔３１２の半径方向に延びるフランジ延長部７３０はキャップ支持部７６０に向かう一面が開放面を形成することができる。

図２９乃至図３１には、本発明の一実施例によってキャップフランジ部７２６の下面にフランジ延長部７３０が溝の形状に設けられ、フランジ延長部７３０は上方に入り込み、下面が開放して半径方向に沿って延びたことが示されている。

フランジ延長部７３０が溝の形状を有することにより、フランジ延長部７３０の内側端部７３１はキャップ胴部７２３側でキャップ胴部７２３とキャップ支持部７６０の間の空間に向かって開放し、貯蔵空間に連通する。

一方、本発明の一実施例において、フランジ延長部７３０は複数個が設けられ、キャップフランジ部７２６において洗剤投入孔３１２の円周方向に沿って離隔配置される。フランジ延長部７３０の数は様々であり、洗剤投入孔３１２の円周方向に沿って離隔配置される。例えば、複数のフランジ延長部７３０は円周方向に沿って等間隔に配置される。

図２８及び図３０には本発明の一実施例によって２つのフランジ延長部７３０が洗剤キャップ７２０においてキャップ胴部７２３を基準として互いに反対側に位置することが示されている。

本発明の一実施例では、複数のフランジ延長部７３０を互いに離隔して配置することにより、異物質又は洗剤キャップ７２０やキャップ支持部７６０の変形などによっていずれか１つのフランジ延長部７３０が塞がっても、残りのフランジ延長部７３０により貯蔵空間と外部間の通気効果を持続することができる。

一方、図２９及び図３１には本発明の一実施例によって洗剤キャップ７２０に設けられるキャップシーラ７４０が示されている。図２９及び図３１を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤キャップ７２０はさらにキャップシーラ７４０を含み、キャップシーラ７４０はキャップフランジ部７２６の一面とキャップ支持部７６０の間に位置し、キャップ胴部７２３を取り囲むように延びてキャップフランジ部７２６とキャップ支持部７６０の間をシーリングする。またフランジ延長部７３０の少なくとも一部はキャップ支持部７６０に向かう開放面がキャップシーラ７４０により遮蔽される。

キャップシーラ７４０はキャップフランジ部７２６及びキャップ支持部７６０と同様に、リング状である。キャップシーラ７４０の中央には洗剤投入孔３１２及びキャップ胴部７２３が位置する。キャップシーラ７４０はキャップフランジ部７２６においてキャップ支持部７６０に向かう一面とキャップ支持部７６０の間に配置される。これにより、キャップフランジ部７２６とキャップ支持部７６０の間はキャップシーラ７４０によりシーリングされて洗剤の漏出を遮断できる。

また、キャップシーラ７４０はキャップフランジ部７２６とキャップ支持部７６０の間において支持体役割を果たし、キャップフランジ部７２６がキャップ支持部７６０上に安定して支持される。即ち、キャップフランジ部７２６はキャップシーラ７４０を介してキャップ支持部７６０により支持されることにより支持構造の安定性が向上される。

キャップシーラ７４０はキャップ胴部７２３とは別に設けられてキャップ胴部７２３の間に結合される。キャップシーラ７４０はキャップ胴部７２３又はキャップフランジ部７２６よりも弾性が高くて変形性の高い素材からなる。よって、キャップシーラ７４０はキャップフランジ部７２６とキャップ支持部７６０の間で圧縮及び変形されてキャップフランジ部７２６とキャップ支持部７６０の間をシーリングすることができる。

溝形状のフランジ延長部７３０において開放面はキャップシーラ７４０に対向し、開放面は半径方向に沿って少なくとも一部がキャップシーラ７４０により遮蔽される。

一方、図２９及び図３０を参考すると、本発明の一実施例において、フランジ延長部７３０はさらに接着防止リブ７３７を含む。接着防止リブ７３７はフランジ延長部７３０の凹面７３５からキャップシーラ７４０に向かって突出し、半径方向に延びてキャップシーラ７４０を凹面７３５から離隔させる。

上述したように、フランジ延長部７３０は溝の形状を有し、フランジ延長部７３０においてキャップ支持部７６０から離れる方向、例えば、上方に凹むフランジ延長部７３０は、内側の凹面を有して、外側に開放面が形成される。

図２９及び図３０には本発明の一実施例によってキャップフランジ部７２６の下面にフランジ延長部７３０が形成され、フランジ延長部７３０は上方に凹んだ凹面７３５を有し、下面が開放面を形成することが示されている。

接着防止リブ７３７はフランジ延長部７３０の凹面７３５からキャップシーラ７４０に向かって突出する。接着防止リブ７３７はフランジ延長部７３０のように半径方向に延び、キャップシーラ７４０とフランジ延長部７３０の凹面７３５の間に位置する。

洗剤キャップ７２０が洗剤貯蔵部３１０に結合する状況において、キャップシーラ７４０はキャップフランジ部７２６とキャップ支持部７６０の間で圧縮力を受けて、これによりキャップシーラ７４０の一部がフランジ延長部７３０の凹面７３５に接触又は接着する余地がある。

このようにキャップシーラ７４０がフランジ延長部７３０の凹面に接する場合、フランジ延長部７３０の一部が長さ方向に沿って塞がって、貯蔵空間と外部との通気が円滑に行われない。

よって本発明の一実施例ではフランジ延長部７３０の凹面から突出する接着防止リブ７３７を設けて、接着防止リブ７３７を介してフランジ延長部７３０の凹面７３５にキャップシーラ７４０が接触又は接着することを防止することができる。

図２９にはフランジ延長部７３０の凹面７３５から突出した接着防止リブ７３７を半径方向、即ち、接着防止リブ７３７とフランジ延長部７３０の延長方向から見たことが示されており、図３０にはフランジ延長部７３０の開放面を介して接着防止リブ７３７を見たことが示されている。

一方、図３０及び図３１に示すように、本発明の一実施例において、洗剤キャップ７２０はさらにシーラ固定部７４５を含む。シーラ固定部７４５はキャップフランジ部７２６から貯蔵空間側に離隔配置され、キャップ胴部７２３から半径方向に突出し、キャップ胴部７２３を取り囲むように延びる。

シーラ固定部７４５はキャップ胴部７２３から突出する突起又はフランジ形状である。図３０には本発明の一実施例によってキャップ胴部７２３から突出するリング状のフランジ形態を有するシーラ固定部７４５が示されている。

シーラ固定部７４５はキャップフランジ部７２６と離隔配置され、キャップフランジ部７２６よりも貯蔵空間側に近く配置される。図３１を参考すると、本発明の一実施例において洗剤キャップ７２０は下方に洗剤投入孔３１２に挿入及び固定され、シーラ固定部７４５はキャップフランジ部７２６よりも下方に離隔配置される。

キャップフランジ部７２６とシーラ固定部７４５の間にキャップシーラ７４０が固定される。またキャップシーラ７４０は内側挿入部７４２を含む。内側挿入部７４２はキャップフランジ部７２６とシーラ固定部７４５の間に挿入されて固定される。

キャップシーラ７４０はキャップ胴部７２３に向かう内側部が内側挿入部７４２を形成する。キャップシーラ７４０の内側挿入部７４２はキャップ胴部７２３に対向し、キャップフランジ部７２６とシーラ固定部７４５の間に挿入及び固定される。

図３１に示すように、本発明の一実施例において、内側挿入部７４２はキャップ胴部７２３と離隔してキャップ胴部７２３との間に通気空間７４７が形成される。また、フランジ延長部７３０の内側端部７３１は通気空間７４７に連通し、通気空間７４７は貯蔵空間に連通する。

キャップフランジ部７２６とシーラ固定部７４５の間に挿入されるキャップシーラ７４０の内側挿入部７４２は、キャップ胴部７２３から離隔して設けられる。内側挿入部７４２とキャップ胴部７２３の間に形成される通気空間７４７は、フランジ延長部７３０の内側端部７３１に連通すると同時に貯蔵空間に連通する。

例えば、図３１に示すように、フランジ延長部７３０は内側端部７３１において貯蔵空間側に向かう一面が開放される。即ち、フランジ延長部７３０の内側端部７３１は通気空間７４７に向かう一面が開放面に該当して通気空間７４７と連通する。

通気空間７４７はキャップ胴部７２３の形状やシーラ固定部７４５に形成される開口などの様々な方式で貯蔵空間と連通する。したがって、貯蔵空間は通気空間７４７に連通し、通気空間７４７はフランジ延長部７３０の内側端部７３１に連通し、フランジ延長部７３０の内側端部７３１は洗剤キャップ７２０の外部に開放する外側端部７３２に連通することにより、貯蔵空間と外部の空気を共有できる。

一方、図３０及び図３１に示すように、本発明の一実施例において、シーラ固定部７４５にはキャップ胴部７２３側に入り込んで通気空間７４７を貯蔵空間側に開放させる開放溝７４９が形成され、フランジ延長部７３０は通気空間７４７及び開放溝７４９を介して貯蔵空間に連通することができる。

シーラ固定部７４５の開放溝７４９はシーラ固定部７４５の外周面からキャップ胴部７２３又は洗剤投入孔３１２の中央に向かって凹む。開放溝７４９は通気空間７４７に向かう一面及び貯蔵空間に向かう他面が全て開放されて、これにより通気空間７４７が貯蔵空間に連通することができる。

開放溝７４９が洗剤投入孔３１２の半径方向に沿って凹む深さは、内側挿入部７４２がキャップフランジ部７２６及びシーラ固定部７４５の間に挿入される深さよりも深い。即ち、開放溝７４９によって貯蔵空間が通気空間７４７に向かって洗剤キャップ７２０の挿入方向に沿って直接露出される露出領域が形成される。

本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０の外部の空気はフランジ延長部７３０、通気空間７４７及び開放溝７４９を介して貯蔵空間に流入される。図３１には本発明の一実施例によって貯蔵空間と洗剤貯蔵部３１０の外部の間の空気流動経路が矢印で示されている。

一方、図３２には本発明の一実施例によるキャップ支持部７６０と洗剤投入孔３１２が示されており、キャップ支持部７６０に連結されるキャップ固定フランジ７６５が示されている。

図３１及び図３２に示すように、本発明の一実施例において洗剤貯蔵部３１０はさらにキャップ固定フランジ７６５を含む。キャップ固定フランジ７６５は洗剤投入孔３１２を取り囲んで延び、キャップ支持部７６０から貯蔵空間側に離隔する。

また洗剤キャップ７２０はキャップ固定脚を含む。キャップ固定脚はキャップ固定フランジ７６５によって支持されて洗剤キャップ７２０の位置が洗剤投入孔３１２に固定される。

キャップ固定脚はキャップ胴部７２３の下部に設けられ、洗剤キャップ７２０が固定されるように少なくとも一部、例えば、後述する脚係止部７５３がキャップ固定フランジ７６５に支持される。

キャップ固定脚は脚延長部７５１及び脚係止部７５３を含む。脚延長部７５１はキャップ胴部７２３から貯蔵空間側に延び、脚係止部７５３は脚延長部７５１から半径方向に沿ってキャップ胴部７２３の外側に突出して、キャップ固定フランジ７６５において貯蔵空間に向かう一面に支持される。

具体的には、キャップ固定フランジ７６５は略リング状であり、キャップ支持部７６０から貯蔵空間側に離隔して配置される。例えば、洗剤キャップ７２０が洗剤貯蔵部３１０の上面から下方に挿入結合される場合、キャップ固定フランジ７６５はキャップ支持部７６０より下方に離隔配置される。

またキャップ固定フランジ７６５のサイズ及び形状は様々である。例えば、キャップ固定フランジ７６５の外径はキャップ支持部７６０の内径より小さく、後述するように、キャップ固定フランジ７６５はキャップ連結部７６３を介してキャップ支持部７６０に連結される。

図３２には本発明の一実施例によってキャップ支持部７６０において下方に離隔配置され、洗剤投入孔３１２の半径方向に沿ってキャップ支持部７６０の内側に位置するキャップ固定フランジ７６５が示されている。

脚延長部７５１は洗剤キャップ７２０のキャップ胴部７２３から貯蔵空間側に延びる。脚延長部７５１はキャップ胴部７２３から貯蔵空間側に突出するバー又は柱形状であり、複数個が設けられる。

また脚延長部７５１はキャップ胴部７２３の側面又はキャップ胴部７２３において貯蔵空間に向かう端部から貯蔵空間側に延びる。図３０及び図３１を参考すると、本発明の一実施例において、脚延長部７５１はキャップ胴部７２３の下部から下方に延び、キャップ胴部７２３の下面の縁部から延びる。

脚係止部７５３は脚延長部７５１から洗剤投入孔３１２の半径方向に沿って外側に突出して形成される。即ち、脚係止部７５３は脚延長部７５１からキャップ固定フランジ７６５に向かって突出される。図３０及び図３１を参考すると、本発明の一実施例において脚係止部７５３は脚延長部７５１の下端から外側に突出する。

脚係止部７５３はキャップフランジ部７２６に向かう一面がキャップ固定フランジ７６５に接触及び支持される。キャップ固定フランジ７６５は貯蔵空間に向かう一面に脚係止部７５３が接する。脚係止部７５３がキャップ固定フランジ７６５によって支持される方向は洗剤キャップ７２０の挿入方向と同一である。

即ち、洗剤キャップ７２０は脚係止部７５３がキャップ固定フランジ７６５によって挿入方向に支持され、キャップフランジ部７２６がキャップ支持部７６０によって挿入方向の逆方向に支持されることにより、洗剤貯蔵部３１０に固定及び結合される。

図３１を参考にすると、本発明の一実施例では、洗剤キャップ７２０が洗剤投入孔３１２に向かって下方に挿入及び結合され、脚延長部７５１はキャップ胴部７２３の下面から下方に延び、脚係止部７５３は脚延長部７５１の下端から洗剤投入孔３１２の半径方向の外側に突出する。またキャップ支持部７６０から下方に離隔したキャップ固定フランジ７６５の下面に脚係止部７５３の上面が接触及び支持される。

一方、脚延長部７５１はキャップ胴部７２３から貯蔵空間側に延びることによって、脚延長部７５１の両側に空気の流動経路が形成される。即ち、本発明の一実施例において、キャップシーラ７４０とキャップ胴部７２３の間の通気空間７４７はシーラ固定部７４５の開放溝７４９を介して貯蔵空間側に開放され、脚延長部７５１を経て貯蔵空間と連通する。

図３１には洗剤貯蔵部３１０の外部から貯蔵空間に向かう空気の流動経路が矢印で示されている。図３１を参考にすると、洗剤貯蔵部３１０の外部空気は、フランジ延長部７３０の外側端部７３２、フランジ延長部７３０の内側端部７３１、キャップシーラ７４０とキャップ胴部７２３の間の通気空間７４７、シーラ固定部７４５の開放溝７４９及び脚延長部７５１の両側を経て貯蔵空間に流入される。かかる空気の流入経路は貯蔵空間の空気が洗剤貯蔵部３１０の外部に流出する経路と同一である。

一方、図３１及び図３２に示すように、本発明の一実施例において洗剤貯蔵部３１０はさらにキャップ連結部７６３を含む。キャップ連結部７６３はキャップ支持部７６０から貯蔵空間に向かって延び、キャップ胴部７２３を取り囲んでキャップ支持部７６０とキャップ固定フランジ７６５を連結する。キャップ連結部７６３は半径方向にキャップ胴部７２３と離隔する。

具体的には、本発明の一実施例において、キャップ連結部７６３はキャップ支持部７６０において貯蔵空間に向かう一面、例えば、図３１においてキャップ支持部７６０の下面から貯蔵空間に向かって延びる。

キャップ連結部７６３はキャップ支持部７６０においてキャップ胴部７２３に向かう内側端又は内径部から貯蔵空間側に延びる。キャップ連結部７６３はバー又はビームの形態を有し、図３２には本発明の一実施例としてキャップ連結部７６３が円筒状を有し、キャップ支持部７６０から下方に延びたことが示されている。

円筒状又は洗剤キャップ７２０の挿入方向に並んだ長さを有するリング状のキャップ連結部７６３は、キャップ胴部７２３を取り囲むように設けられ、貯蔵空間に向かう一端にキャップ固定フランジ７６５が連結され、他端にキャップ支持部７６０が連結される。キャップ連結部７６３によってキャップ固定フランジ７６５はキャップ支持部７６０から貯蔵空間側に離隔して設けられる。

一方、キャップ連結部７６３の内周面はキャップ胴部７２３の外周面と離隔される。即ち、キャップ連結部７６３は中央に配置されるキャップ胴部７２３と離隔される。キャップ連結部７６３とキャップ胴部７２３の間の離隔空間を介して空気が流動する。

一方、図３２に示すように、本発明の一実施例において、キャップ固定フランジ７６５には半径方向に脚延長部７５１から離れるように凹まれる脚通過溝７６７が形成される。

脚通過溝７６７は洗剤キャップ７２０の挿入方向に沿って開放し、キャップ胴部７２３は洗剤投入孔３１２に挿入されながら脚固定部が脚通過溝７６７を通過する。

脚通過溝７６７は洗剤キャップ７２０の結合及び分離過程において脚係止部７５３の出入口に該当する。脚通過溝７６７はキャップ固定フランジ７６５の内周面からキャップ胴部７２３から離れるように凹まれ、貯蔵空間に向かう一面と逆側の他面が開放した溝の形状を有する。

脚通過溝７６７の断面形状は脚係止部７５３の断面形状に対応し、脚係止部７５３の断面積よりも大きく形成される。脚係止部７５３は洗剤キャップ７２０が洗剤投入孔３１２に結合する過程において脚通過溝７６７の開放した一面及び他面を通過し、貯蔵空間側に挿入される。

ユーザは洗剤キャップ７２０の脚係止部７５３がキャップ固定フランジ７６５の脚通過溝７６７上に位置するようにして、洗剤キャップ７２０を洗剤投入孔３１２に挿入することができ、脚係止部７５３が脚通過溝７６７を通過した状態で洗剤キャップ７２０を洗剤投入孔３１２の円周方向に回転して、脚係止部７５３がキャップ固定フランジ７６５に支持されるようにすることができる。

一方、図３３には本発明の一実施例による洗剤貯蔵部３１０の下面を下方から見たことが示されている。図３３に示すように、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０は上面に洗剤投入孔３１２が形成され、下面に下方に突出して洗剤貯蔵部３１０を支持する支持脚７７１が設けられ、支持脚７７１から下面と並んで突出し、下面に連結される脚補強リブ７７３が設けられる。

本発明の一実施例では、図７に示すように、洗剤貯蔵部３１０の上面に洗剤投入孔３１２が形成され、洗剤貯蔵部３１０の下面には支持脚７７１が設けられる。支持脚７７１は貯蔵フレーム３９０の底面に対して洗剤貯蔵部３１０を支持する。

支持脚７７１は洗剤貯蔵部３１０の下面から下方に突出する。図３３及び図３４には洗剤貯蔵部３１０の下面に設けられた支持脚７７１が示されている。支持脚７７１の突出した高さは必要によって様々であり、支持脚７７１の形状も様々である。

図３４には本発明の一実施例によって洗剤貯蔵部３１０の下面から下方に突出し、洗剤貯蔵部３１０の長さ方向、即ち、洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向に沿って延びる支持脚７７１が示されている。

なお、支持脚７７１には脚補強リブ７７３が設けられ、脚補強リブ７７３は支持脚７７１から洗剤貯蔵部３１０の下面と並んだ方向に突出する。脚補強リブ７７３は支持脚７７１と共に洗剤貯蔵部３１０の下面から下方に延びた形態を有する。

即ち、脚補強リブ７７３は洗剤貯蔵部３１０の下面及び支持脚７７１に一緒に連結される。図３４には本発明の一実施例によって前後方向に延びた支持脚７７１の側面から側方に突出する脚補強リブ７７３が示されている。

支持脚７７１には洗剤貯蔵部３１０及び洗剤貯蔵部３１０に貯蔵される洗剤、例えば、第１洗剤の荷重が伝達され、支持脚７７１に脚補強リブ７７３が設けられることにより、支持脚７７１及び支持脚７７１が突出する洗剤貯蔵部３１０の下面の強性が補強される。

なお、図３４は洗剤貯蔵部３１０の後端部を下方から見た斜視図である。図３４に示すように、本発明の一実施例では、洗剤貯蔵部３１０の後面に第１洗剤の残量を感知する残量感知センサー６１０が設けられ、残量感知センサー６１０のセンサー端子６１２が洗剤貯蔵部３１０の後面から後方に突出する。

上述したように、洗剤貯蔵部３１０の後面には残量感知センサー６１０が設けられ、残量感知センサー６１０は洗剤貯蔵部３１０に貯蔵された洗剤の残量を感知する。

例えば、残量感知センサー６１０は洗剤貯蔵部３１０の洗剤残量が所定の基準残量未満であるか否かを感知する。基準残量は本発明の一実施例による衣類処理装置１が洗濯過程を行える最小洗剤量に該当する。

残量感知センサー６１０の種類は様々である。例えば、残量感知センサー６１０は洗剤貯蔵部３１０内に配置される電極を含み、電極の電流又は電圧によって洗剤の有無及び残量を確認することができる。

残量感知センサー６１０は洗剤貯蔵部３１０の後面に一体に形成されるか又は別に設けられて剤貯蔵部３１０の後面に結合される。残量感知センサー６１０はセンサー端子６１２を含み、残量感知センサー６１０の測定値をセンサー端子６１２を介してハウジング１０に備えられる制御部などに伝達することができる。

センサー端子６１２は洗剤貯蔵部３１０の後面から後方に突出して設けられる。これにより、洗剤貯蔵部３１０が貯蔵フレーム３９０に挿入された状態でハウジング１０内に引き込まれると、ハウジング１０内に予め備えられた収容端子とセンサー端子６１２が連結される。

図３４には本発明の一実施例によって残量感知センサー６１０が洗剤貯蔵部３１０の後面の少なくとも一部を形成し、残量感知センサー６１０のセンサー端子６１２が洗剤貯蔵部３１０の後面の上端部において後方に突出したことが示されている。

なお、図３５には洗剤貯蔵部３１０の後端部、即ち、洗剤排出部３１７を上方から見たことが示されている。図３５に示すように、本発明の一実施例において洗剤貯蔵部３１０の後端部には内部から残量感知センサー６１０を露出させるセンサー点検孔６１４が形成される。

センサー点検孔６１４は洗剤貯蔵部３１０の後端部の上面に設けられる。即ち、センサー点検孔６１４は洗剤貯蔵部３１０のキャップ部材３３０において後端部に形成される。センサー点検孔６１４は残量感知センサー６１０の前方に位置し、残量感知センサー６１０と隣接して位置して洗剤貯蔵部３１０内の残量感知センサー６１０が外部に露出されることができる。

また、センサー点検孔６１４は孔蓋が結合して遮蔽することができ、孔蓋は少なくとも一部がセンサー点検孔６１４から分離自在に設けられる。ユーザはセンサー点検孔６１４から孔蓋を分離して洗剤貯蔵部３１０の内側で残量感知センサー６１０を確認することができる。

残量感知センサー６１０は電極などのような洗剤の貯蔵量を測定するための手段を備え、電極などは洗剤貯蔵部３１０の内部に位置する。残量感知センサー６１０の使用過程において、洗剤の残余物又はその他の異物質が残量感知センサー６１０に粘着すると、残量感知センサー６１０の機能が低下する。

よって本発明の一実施例では、洗剤貯蔵部３１０の後端部にセンサー点検孔６１４を形成して、ユーザがセンサー点検孔６１４を介して残量感知センサー６１０を確認し、掃除手段を投入して残量感知センサー６１０を掃除することができる。

再度図３４を参考すると、本発明の一実施例において洗剤貯蔵部３１０の後面には後方に突出して残量感知センサー６１０の設置部位を通過するように延びる後面補強リブ６１６が設けられる。

洗剤貯蔵部３１０はプラスチックなどの軽量素材からなり、洗剤貯蔵部３１０の後面には残量感知センサー６１０が備えられるので、荷重が増加して損傷及び変形が発生する余地がある。

したがって、本発明の一実施例では洗剤貯蔵部３１０の後面に後方に突出する後面補強リブ６１６が設けられる。後面補強リブ６１６は少なくとも一部が残量感知センサー６１０と洗剤貯蔵ユニット３００の前後方向に重畳し、残りは洗剤貯蔵部３１０の後面に位置する。

即ち、後面補強リブ６１６は洗剤貯蔵部３１０の後面に並んだ方向に延びて残量感知センサー６１０又は残量感知センサー６１０の設置部位を横切る。後面補強リブ６１６によって洗剤貯蔵部３１０の後面の強性が増加する。

図３４には本発明の一実施例によって洗剤貯蔵部３１０の後面から後方に突出し、洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に沿って延びた脚補強リブ７７３が示されている。

なお、図３４には洗剤バルブ３８０が結合されるバルブ孔３９７が示されており、図３６には洗剤バルブ３８０が結合され、貯蔵フレーム３９０に挿入された洗剤貯蔵部３１０の後端部が示されている。

図３４乃至図３６に示すように、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０の後面には第１洗剤が排出される洗剤バルブ３８０が設けられ、洗剤バルブ３８０の後端部は洗剤貯蔵部３１０の後面から後方に突出する。

洗剤バルブ３８０は洗剤貯蔵部３１０の後面に設けられるバルブ孔３９７に挿入結合される。バルブ孔３９７及び洗剤バルブ３８０は後面の下端部に位置する。洗剤貯蔵部３１０の第１洗剤は洗剤バルブ３８０を介して洗剤貯蔵部３１０の外部に排出される。

洗剤バルブ３８０は一部がバルブ孔３９７を介して洗剤貯蔵部３１０内に挿入され、残りは洗剤貯蔵部３１０の後面から後方に突出する。例えば、洗剤バルブ３８０は前端部が洗剤貯蔵部３１０内に挿入され、後端部が洗剤貯蔵部３１０から後方に突出する。

洗剤貯蔵部３１０は貯蔵フレーム３９０に挿入された状態でハウジング１０内に挿入されると、ハウジング１０内に予め備えられた洗剤ポンプの流入ポートが洗剤バルブ３８０の後端部に連結されて内部の第１洗剤が外部に流出される。

図３６には本発明の一実施例によって洗剤貯蔵部３１０の後面の上端部にセンサー端子６１２が配置され、下端部に洗剤バルブ３８０が配置されたことが示されている。

なお、本発明の一実施例は図３６に示すように、貯蔵フレーム３９０の後面がセンサー端子６１２及び洗剤バルブ３８０に対応する位置が開放してセンサー端子６１２及び洗剤バルブ３８０によって貫通される。

これにより、洗剤貯蔵部３１０は貯蔵フレーム３９０に結合された状態でセンサー端子６１２及び洗剤バルブ３８０が貯蔵フレーム３９０から後方に露出し、洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０内に挿入されると、収容端子及び流入ポートがセンサー端子６１２及び洗剤バルブ３８０に結合される。

なお、図３６に示すように、本発明の一実施例において、貯蔵フレーム３９０の後面には洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に沿って延びてセンサー端子６１２及び洗剤バルブ３８０の間を横切るように配置される保持部６２０が設けられる。

貯蔵フレーム３９０の後面はセンサー端子６１２及び洗剤バルブ３８０に対応する部位が開放され、貯蔵フレーム３９０の後面にはセンサー端子６１２と洗剤バルブ３８０の間を横切るように配置される保持部６２０が設けられる。

保持部６２０は貯蔵フレーム３９０の幅方向に沿って延びる形態であり、貯蔵フレーム３９０の後面は図４８に示すように、保持部６２０の上部側と下部側が全て開放した形態を有する。

上述したように、ユーザが把持部３３２を把持して洗剤貯蔵部３１０を貯蔵フレーム３９０から持ち上げる場合、保持部６２０によって洗剤バルブ３８０が上方に移動することが抑制されることにより洗剤貯蔵部３１０の洗剤投入部３１３が洗剤排出部３１７より先に貯蔵フレーム３９０から分離されて、通気孔を介して洗剤が漏出することをさらに抑制できる。

再度図３３を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵部３１０の下面には貯蔵空間に貯蔵された洗剤の残量を表示する残量表示部７８０が設けられる。

残量表示部７８０は数字又は文字などの様々な方式で該当位置に対応する洗剤残量を表示する。ユーザが洗剤貯蔵部３１０の把持部３３２を把持して貯蔵フレーム３９０から洗剤貯蔵部３１０の前端部を持ち上げる場合、ユーザが洗剤貯蔵部３１０の下面を視覚的に確認して洗剤の残量を確認できるように、残量表示部７８０は洗剤貯蔵部３１０の下面に設けられる。

なお、本発明の一実施例では、洗剤貯蔵部３１０の洗剤投入部３１３が洗剤排出部３１７の上方に位置した状態で、残量表示部７８０が貯蔵空間の最下端から残量表示部７８０の高さに対応する洗剤残量を示す。

上述したように、ユーザが洗剤貯蔵ユニット３００の前方に位置して貯蔵フレーム３９０から洗剤貯蔵部３１０の前端部を持ち上げる場合、洗剤貯蔵部３１０の前端部、即ち、洗剤貯蔵部３１０の洗剤投入部３１３は洗剤貯蔵部３１０の後端部、即ち、洗剤貯蔵部３１０の洗剤排出部３１７よりも上方に位置する。

即ち、ユーザが洗剤貯蔵部３１０の前端部に設けられる把持部３３２を把持して洗剤貯蔵部３１０の前端部を持ち上げると、洗剤貯蔵部３１０の下面がユーザに向かい、洗剤貯蔵部３１０の後面は貯蔵空間の最下端になる。

この時、洗剤貯蔵部３１０の下面に設けられる残量表示部７８０は貯蔵空間の最下端、即ち、洗剤貯蔵部３１０の後面から残量表示部７８０までの高さに対応する洗剤量を表示する。

残量表示部７８０は洗剤残量の基準となる目盛りを含み、目盛りに該当する洗剤残量表示を含む。洗剤残量表示は数字又は文字などであり、洗剤貯蔵部３１０の下面を下方から見たとき、ユーザが読み取られるように表示される。

一方、残量表示部７８０は複数個が設けられ、洗剤貯蔵部３１０の長さ方向に沿って離隔して配置される。隣接する一対の残量表示部７８０はそれぞれの洗剤残量表示が所定の１回消耗量だけ差を有するように離隔距離が設定される。

図３３に示すように、洗剤貯蔵部３１０の下面には複数の残量表示部７８０が設けられる。複数の残量表示部７８０は洗剤貯蔵部３１０の長さ方向に沿って配置される。洗剤貯蔵部３１０の長さ方向はユーザが洗剤貯蔵部３１０の前端部を持ち上げた場合、貯蔵空間の高さ方向である。

隣接する一対の残量表示部７８０の間の離隔距離は洗剤の１回消耗量に対応する。例えば、本発明の一実施例による衣類処理装置１で洗濯過程が進行されるとき、消耗される洗剤の１回消耗量が予め定められる。

したがって、隣接する一対の残量表示部７８０は洗剤残量表示が１回消耗量だけ差を有して離隔している。図３３を参考すると、貯蔵空間の最下端、即ち、洗剤貯蔵部３１０の後面からいずれか１つの残量表示部７８０が有する高さＨ１と隣接する残量表示部７８０の高さＨ２の間の高さ差は洗剤の１回消耗量に対応する。

これにより、洗剤貯蔵部３１０の貯蔵空間に洗剤が最大に充填された状態から数回の洗濯過程が進行されると、ユーザが洗剤貯蔵部３１０の前端部を持ち上げたとき、洗剤の界面は複数の残量表示部７８０のうち、いずれかの目盛りと大略同一であるか又は隣接する。よって、ユーザは今後の洗濯可能回数又は洗剤の補充時期を把握できるので、洗剤貯蔵ユニット３００の効果的な活用と使用性が向上される。

なお、本発明の一実施例において、残量表示部７８０は洗剤貯蔵部３１０において下面の第１透明度よりも高い第２透明度を有し、洗剤残量を示す文字が刻印される。

プラスチックなどからなる洗剤貯蔵部３１０の後面は所定の第１透明度を有する。透明度は光が透き通る程度に比例し、光が反射する程度に反比例する。

一方、残量表示部７８０は洗剤残量表示を含む表示領域を有し、表示領域は第１透明度よりも高い第２透明度を有する。図３３には各残量表示部７８０の表示領域が点線で表示されている。

洗剤貯蔵部３１０において残量表示部７８０とその他の部分の透明度の差は様々である。例えば、洗剤貯蔵部３１０の下面にはエッチング又はその他の表面処理が行われて第１透明度を有し、残量表示部７８０は表面処理を省略して第１透明度より高い第２透明度を有する。

残量表示部７８０の洗剤残量表示は文字又は数字であり、洗剤残量表示は洗剤貯蔵部３１０に刻印された形態である。残量表示部７８０の表示領域は第１透明度より高い第２透明度を有することにより、ユーザに対する残量表示部７８０の認識率が高くなり、文字の識別力も高くなる。

一方、図３７には本発明の一実施例によるディスペンサーユニット２００の下面を上方から見たことが示されている。即ち、図３７のディスペンサーユニット２００の下面を上方から見たディスペンサーユニット２００の内部に該当する。

図３８にはディスペンサーユニット２００及び供給ケース４００を側方から見た断面が示されている。図３９には供給ケース４００の内部が示されている。

図３７乃至図３９を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤貯蔵ユニット３００は洗剤収容部３４０及び洗剤収容部３４０に連通する洗剤流出部６４８を含み、供給ケース４００はハウジング１０内に設けられて開口部１５を介して引き込まれた洗剤貯蔵ユニット３００が収容され、下部には洗剤流出部６４８から流出した洗剤が排出される洗剤ドレン孔４０２が設けられる。

一方、上述したように、本発明の一実施例は衣類がハウジング１０の前方から投入されるフロントロード方式であるか、又は衣類がハウジング１０の上方から投入されるトップロード方式である。

フロントロード方式の場合、ハウジング１０の前面部に衣類が投入される衣類開口が設けられ、衣類開口を開閉するドア４０が設けられる。タブ２０及びドラム３０は前面が開放した形態を有する。

即ち、ドラムは前面が開放されて衣類、即ち、洗濯物が投入される開放面が形成される。後面は底面に該当し、回転軸３２が結合される。回転軸３２は前後方向に沿って延びた形態である。

ドラム３０には前面及び後面を連結する側面が設けられ、側面は曲面を形成し、前面と後面を連結する外周面に該当する。即ち、ドラム３０は前面が開放した円筒状である。

ディスペンサーユニット２００はハウジング１０内に設けられて洗剤貯蔵ユニット３００の上方に位置し、下面に水が落ちる給水部２６０が設けられる。給水部２６０は洗剤収容部３４０の上方に位置して洗剤収容部３４０に水を供給する洗剤給水部２６１及び供給ケース４００の底部４０１に水を供給するためのシャワー部を含む。

シャワー部は前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７のうちのいずれか１つを含む。ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に位置し、供給ケース４００の前端部に水を供給する前方シャワー部２６５を含む。

供給ケース４００の前端部はハウジング１０の開口部１５に向かう。供給ケース４００の後端部はハウジング１０の内部に向かう。ディスペンサーユニット２００の前端部２９１もハウジング１０の開口部１５に向かい、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３もハウジング１０の内部に向かうことができる。後述するように、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３には水が流動する複数の供給ホース２８０が連結される。

上述したように、洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤収容部３４０は内部の洗剤が洗剤流出部６４８を介して洗剤貯蔵ユニット３００の外部に排出される。洗剤流出部６４８を介して流出される洗剤は供給ケース４００内に流入される。

供給ケース４００は図３９に示すように、上面が開放されることもでき、前面が開放されることもできる。洗剤貯蔵ユニット３００は供給ケース４００の開放した前面から挿入されて供給ケース４００内に収容される。

また、図３８に示すように、供給ケース４００の開放した上面にはディスペンサーユニット２００の下面が位置する。ディスペンサーユニット２００は供給ケース４００の側壁４１０に支持又は結合される。

ハウジング１０内に引き込まれた洗剤貯蔵ユニット３００は供給ケース４００の底部４０１の上方に位置し、洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤流出部６４８から流出する洗剤は供給ケース４００の底部４０１上に存在する。

供給ケース４００は下部に洗剤が排出される洗剤ドレン孔４０２が設けられる。供給ケース４００内に存在する洗剤は洗剤ドレン孔４０２を介して供給ケース４００外部に排出され、洗剤ドレン孔４０２はタブ２０に連結される。即ち、本発明の一実施例による衣類処理装置１は洗剤供給装置１００からタブ２０に洗剤が供給される。

一方、ディスペンサーユニット２００は洗剤貯蔵ユニット３００及び供給ケース４００の上方に位置する。供給ケース４００の底部４０１、洗剤貯蔵ユニット３００及びディスペンサーユニット２００は上下方向に積層された構造を有する。

ディスペンサーユニット２００には下方に水を落とす給水部２６０が設けられる。給水部２６０はディスペンサーユニット２００内の水が落ちる複数の開口を有し、開口を介して水が落ちて洗剤貯蔵ユニット３００などに提供される。図３７にはディスペンサーユニット２００の下面に設けられる給水部２６０が示されている。

ディスペンサーユニット２００の内部、即ち、ディスペンサーユニット２００において下面の上部には水が流動する複数の流路が形成される。ディスペンサーユニット２００は後述するように、供給ホース２８０に連結されて内部に水が供給され、供給ホース２８０から伝達された水はディスペンサーユニット２００内に形成された流路に沿って流動して給水部２６０に伝達される。給水部２６０は伝達された水を複数の開口を介して下方に排出することができる。

一方、図３７に示すように、本発明の一実施例において、給水部２６０は洗剤給水部２６１及び前方シャワー部２６５を含む。洗剤給水部２６１は洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤収容部３４０の上方に位置する。洗剤収容部３４０は上面が開放され、洗剤給水部２６１から落ちる水は洗剤収容部３４０の開放した上面を介して洗剤収容部３４０内に提供される。

洗剤貯蔵ユニット３００がハウジング１０内に完全に引き込まれ、洗濯が進行されると、洗剤給水部２６１は水を落とし、洗剤給水部２６１から落ちた水は洗剤収容部３４０の開放した上面を介して洗剤収容部３４０に提供され、洗剤収容部３４０内に貯蔵された洗剤は水と共に貯蔵フレーム３９０の洗剤流出部６４８を介して洗剤貯蔵ユニット３００の外部、即ち、供給ケース４００の底部４０１に流出される。

なお、前方シャワー部２６５はディスペンサーユニット２００の前端部２９１に位置する。即ち、前方シャワー部２６５は供給ケース４００の底部４０１の前端部の上方に位置する。これにより、前方シャワー部２６５から排出された水が供給ケース４００の前端部に提供される。

上述したように、ユーザは洗剤貯蔵ユニット３００を引き出して洗剤収容部３４０に洗剤を投入し、再度洗剤貯蔵ユニット３００をハウジング１０内に引き込んで洗濯を準備する。このように洗剤貯蔵ユニット３００は洗剤収容部３４０に洗剤が貯蔵された状態でハウジング１０内に引き込まれたり引き出されたりし、この過程で洗剤収容部３４０に貯蔵された洗剤の一部が洗剤流出部６４８を介して洗剤貯蔵ユニット３００の外部に流出される。

洗濯前、洗剤流出部６４８から流出した洗剤は洗剤貯蔵ユニット３００の引き込み及び引き出し状態、即ち、洗剤貯蔵ユニット３００の位置によって供給ケース４００の底部４０１の前端部に残存する。

例えば、ユーザがハウジング１０内から洗剤貯蔵ユニット３００を上記設定引き出し距離などのように一定量引き出した状態で洗剤収容部３４０に洗剤を投入する場合、洗剤収容部３４０内から洗剤流出部６４８を介して意図せずに漏出する洗剤は、洗剤貯蔵ユニット３００が完全に引き込まれた状態で洗剤流出部６４８よりも前方に位置する。

さらに洗剤供給装置１００の使用過程において、供給ケース４００の底部４０１の前端部に異物質が存在することができる。

このように供給ケース４００の底部４０１の前端部、例えば、供給ケース４００の底部４０１に洗剤貯蔵ユニット３００が完全に引き込まれた状態の洗剤収容部３４０よりも前方に存在する洗剤などは、洗剤給水部２６１から水に排出されても除去されないことができる。

これにより、本発明の一実施例では図３７に示すように、ディスペンサーユニット２００の前端部に前方シャワー部２６５を設けて、前方シャワー部２６５から排出される水により供給ケース４００内の前端部を洗浄することができる。

図３８にはディスペンサーユニット２００の給水部２６０のうち、洗剤給水部２６１及び前方シャワー部２６５から落ちる水の移動経路が矢印で示されている。前方シャワー部２６５は洗剤給水部２６１の前方に位置し、供給ケース４００の前端部に水を供給して供給ケース４００の前端部を洗浄することができる。

一方、供給ケース４００はシャワー流路を含む。シャワー流路は供給ケース４００の側壁４１０と洗剤貯蔵ユニット３００の間に位置し、上面が開放される。

シャワー流路はシャワー部から供給される水が伝達されて供給ケース４００の底部４０１に提供する。シャワー流路はシャワー部から落ちる水が開放した上面に流入され、下部が底部４０１に向いて開放して流入された水が底部４０１に伝達される。シャワー流路は前方シャワー流路４０３及び後方シャワー流路を含む。

本発明の一実施例において、供給ケース４００は側壁４１０の少なくとも一部が洗剤貯蔵ユニット３００と離隔してシャワー流路を形成し、シャワー流路は上方に開放して給水部２６０から落ちた水が伝達されて供給ケース４００の底部４０１に提供する。

供給ケース４００は前方シャワー流路４０３を含む。前方シャワー流路４０３は供給ケース４００の側壁４１０と洗剤貯蔵ユニット３００の間に位置し、前方シャワー部２６５の下方に位置して前方シャワー部２６５から落ちた水が伝達されて供給ケース４００の底部４０１の前端部に提供する。

前方シャワー流路４０３は供給ケース４００の側壁４１０の前端部４１１に形成され、洗剤貯蔵ユニット３００の側方向に沿って洗剤貯蔵ユニット３００から離れるように入り込んで上面が開放される。

また前方シャワー部２６５は前方シャワー流路４０３の上方に位置して前方シャワー流路４０３に水が落ちることにより、供給ケース４００の底部４０１の前端部に水が供給される。

図３９には供給ケース４００に形成される前方シャワー流路４０３が示されており、図４０及び図４１には図３９の前方シャワー流路４０３が拡大して示されている。

図３９乃至図４１を参考すると、前方シャワー流路４０３は供給ケース４００の側壁４１０に形成され、前方シャワー流路４０３は前方シャワー部２６５に対応するように供給ケース４００の前端部に位置する。即ち、前方シャワー流路４０３は供給ケース４００の側壁４１０において前端部４１１に位置する。

前方シャワー流路４０３は供給ケース４００内から供給ケース４００の側方向に沿って外側に凹んだ形状である。また前方シャワー流路４０３は上面が開放される。

一方、前方シャワー部２６５は、図３７に示すように、ディスペンサーユニット２００の前端部２９１において側部に位置する。即ち、前方シャワー部２６５は前方シャワー流路４０３の上方に位置して前方シャワー流路４０３の開放した上面に水を排出する。

前方シャワー流路４０３の開放した上面に流入した水を前方シャワー流路４０３に沿って流動して供給ケース４００の底部４０１に伝達することができる。本発明の一実施例では、前方シャワー部２６５の水を洗剤貯蔵ユニット３００から側方向に沿って離れるように凹んだ前方シャワー流路４０３を介して供給ケース４００の前端部に提供するので、前方シャワー部２６５から落ちる水が洗剤貯蔵ユニット３００を回避して供給ケース４００に伝達される。

これにより、本発明の一実施例は、前方シャワー部２６５が設けられても洗剤貯蔵ユニット３００に不要な水が提供されることを抑制して、洗剤貯蔵ユニット３００の使用性及び管理性が向上される。

前方シャワー流路４０３を上方から見た断面形状は様々であり、断面積が前方シャワー部２６５の断面積と略同一であるか又はそれ以上である。前方シャワー流路４０３の断面形状は前方シャワー部２６５の断面形状に対応する。

また前方シャワー流路４０３は開放した上面から供給ケース４００の底部４０１に行くほど凹んだ深さが浅くなる。これにより、前方シャワー流路４０３に流入した水は供給ケース４００の底部４０１に近づきながら自然に前方シャワー流路４０３から供給ケース４００の底部４０１側に流動する。

一方、図３９乃至図４１に示すように、前方シャワー流路４０３は供給ケース４００の側壁４１０から幅方向に沿って外側に突出する。これにより、前方シャワー流路４０３は洗剤貯蔵ユニット３００から離れるように凹む深さが供給ケース４００の側壁４１０の厚さに制限されず、前方シャワー部２６５及び前方シャワー流路４０３の開放した上面が洗剤貯蔵ユニット３００の上面から側方向に離隔する。

一方、図４０及び図４１に示すように、本発明の一実施例において、供給ケース４００はさらにスライドレール４０４を含み、スライドレール４０４は供給ケース４００の側壁４１０に設けられ、供給ケース４００の前後方向に延び、洗剤貯蔵ユニット３００が支持されてスライドされる。また、前方シャワー流路４０３の上面は少なくとも一部が側方向に沿ってスライドレール４０４よりも外側に突出する。

供給ケース４００の側壁４１０に設けられるスライドレール４０４は、供給ケース４００の側壁４１０で供給ケース４００の前後方向に沿って延びる。スライドレール４０４の形態は様々であり、図４０及び図４１には供給ケース４００の側壁４１０において上面が洗剤貯蔵ユニット３００に対向するように段差を有する形態のスライドレール４０４が示されている。

ハウジング１０の開口部１５を介してハウジング１０内に引き込まれる洗剤貯蔵ユニット３００は、両側がスライドレール４０４上に支持された状態で供給ケース４００の後方に向かってスライドされる。

一方、前方シャワー流路４０３は上面の少なくとも一部がスライドレール４０４よりも洗剤貯蔵ユニット３００から遠く位置するように突出される。即ち、前方シャワー流路４０３は供給ケース４００の側方向に沿ってスライドレール４０４よりも外側に凹まれる。

前方シャワー流路４０３の上面が洗剤貯蔵ユニット３００の両側がそれぞれ支持されてスライドされるスライドレール４０４よりも側方向の外側に位置するので、前方シャワー流路４０３の上方に位置する前方シャワー部２６５から落ちる水が洗剤貯蔵ユニット３００を回避して前方シャワー流路４０３に提供される。

一方、図４２には本発明の一実施例によってハウジング１０内に設けられ、ディスペンサーユニット２００に連結される複数の供給ホース２８０が示されている。図４２を参考すると、複数の供給ホース２８０はディスペンサーユニット２００に連結されてディスペンサーユニット２００に水を供給する。

複数の供給ホース２８０には本発明の一実施例による衣類処理装置１の外部の水道から水が伝達される。また水道から供給された水の流入を取り締まる複数のホースバルブが設けられて、複数の供給ホース２８０は複数のホースバルブによって水の流動を取り締まることができる。

また、前方シャワー部２６５及び洗剤給水部２６１には複数の供給ホース２８０のうち、互いに異なる供給ホース２８０から提供される水が伝達される。即ち、複数の供給ホース２８０のうちのいずれかはディスペンサーユニット２００内で前方シャワー部２６５に連結される流路に水を供給し、複数の供給ホース２８０のうちの他のいずれかはディスペンサーユニット２００内で洗剤給水部２６１に連結される流路に水を供給する。

このように本発明の一実施例では、前方シャワー部２６５が洗剤給水部２６１に水を供給する供給ホースとは異なる供給ホースから水が供給されるので、前方シャワー部２６５を介して排出される水の水圧を一定水準以上に確保することができる。

例えば、１つの供給ホース２８０から前方シャワー部２６５及び洗剤給水部２６１に水が分岐されて伝達される場合、前方シャワー部２６５及び洗剤給水部２６１に形成される水圧は供給ホース２８０で提供される水圧よりも低くなって、洗剤貯蔵ユニット３００又は供給ケース４００への給水に不利である。

また、１つの供給ホース２８０が洗剤給水部２６１に水を提供し、洗剤給水部２６１に提供された水がディスペンサーユニット２００内に形成される流路を介して再度前方シャワー部２６５に伝達される場合、洗剤給水部２６１を経由しながら低くなった水圧が前方シャワー部２６５に提供されるので、不利である。

これにより、本発明の一実施例では、前方シャワー部２６５及び洗剤給水部２６１に水を供給する供給ホース２８０をそれぞれ設けることにより、前方シャワー部２６５及び洗剤給水部２６１で十分な水圧を確保することができる。一方、複数の供給ホース２８０の種類などに関する詳しい説明は後述する。

再度図４０及び図４１を参考すると、本発明の一実施例はさらにシャワー水リブ４０５を含む。シャワー水リブ４０５は供給ケース４００の前端部の内側面から突出し、供給ケース４００の前後方向を横切る方向に沿って延びて前方シャワー流路４０３を介して流入される水の流動をガイドする。

シャワー水リブ４０５は供給ケース４００の底部４０１、側壁４１０又は底部４０１と側壁４１０の連結部位に設けられる。シャワー水リブ４０５は供給ケース４００の内側面から突出し、供給ケース４００の前後方向を横切る方向、例えば、大略供給ケース４００の側方向に沿って延びる。但し、シャワー水リブ４０５の延長方向はこれに限られない。

シャワー水リブ４０５は前方シャワー流路４０３と供給ケース４００の底部４０１の間に位置する。シャワー水リブ４０５は一端が大略前方シャワー流路４０３に向かうように設けられて前方シャワー流路４０３から流入する水の流動をガイドする。

前方シャワー流路４０３から流入した水は、場合によって供給ケース４００の底部４０１の前端部で十分な面積を洗浄できず、供給ケース４００の洗剤ドレン孔４０２から排出される余地がある。

これにより、本発明の一実施例では、前方シャワー流路４０３と供給ケース４００の底部４０１の間で供給ケース４００の前後方向を横切るように延びるシャワー水リブ４０５を設けることにより、前方シャワー流路４０３から流入した水が供給ケース４００の底部４０１の前端部で十分な面積に到達するように流動を拡散又はガイドすることができる。

シャワー水リブ４０５の一端部は大略前方シャワー流路４０３に向かうが、複数のシャワー水リブ４０５が設けられる場合、いずれか１つのシャワー水リブ４０５の一端部が他方のシャワー水リブ４０５に向かうこともできる。

図４０及び図４１に示すように、本発明の一実施例において、シャワー水リブ４０５は複数個が設けられ、主リブ４０６を含む。主リブ４０６の一端はシャワー流路の端部に向かい、他端部は底部４０１に向かう。前方シャワー流路４０３から排出された水は主リブ４０６の一端部から他端部に沿って流動して底部４０１に向かって流動する。

一方、本発明の一実施例においてシャワー水リブ４０５はさらに副リブ４０７を含む。

副リブ４０７は一端が主リブ４０６の他端部に対向し、主リブ４０６から離れる方向に延びる。即ち、副リブ４０７は他端部が一端部から主リブ４０６から離れる方向に位置する。

副リブ４０７は他端部が側方向を基準として底部４０１の中央側に向かうように設けられる。前方シャワー流路４０３を介して供給ケース４００内に流入した水は、主リブ４０６によって１次的に流動がガイドされ、副リブ４０７によって２次的に流動がガイドされる。

副リブ４０７は一端が主リブ４０６の他端部に対向するように設けられて主リブ４０６に沿って流動した水と接する。また副リブ４０７は他端部が供給ケース４００の底部４０１の中央側に向かって設けられて主リブ４０６に沿って流動した水を再度供給ケース４００の底部４０１に向かって流動させる。

供給ケース４００はハウジング１０内の様々な構成品によって具体的な形状が設計される。これにより側壁４１０又は底部４０１は扁平な面ではないこともできる。かかる設計的制約によって主リブ４０６の位置や数が制限されるが、本発明の一実施例では、主リブ４０６と共に有機的に水の流動をガイドする副リブ４０７を備えることにより、設計的制約を克服することができる。

例えば、１つの前方シャワー流路４０３に１つの主リブ４０６が設けられる場合は、主リブ４０６の他端側に複数の副リブ４０７が配置され、複数の副リブ４０７は一端から他端に行くほど互いに離れる扇形に配置される場合、１つの主リブ４０６から伝達された水を複数の副リブ４０７を用いてより広い面積に拡散流動することができる。

図４０には主リブ４０６を含むシャワー水リブ４０５が示されており、図４１には主リブ４０６及び副リブ４０７を含むシャワー水リブ４０５が示されている。副リブ４０７は該当位置での供給ケース４００の内側面形状などの設計的な側面と実際水の拡散程度を考慮して設けられる。

供給ケース４００に複数の前方シャワー流路が設けられる場合、各前方シャワー流路４０３（ごと）にシャワー水リブ４０５の配置有無及び副リブ４０７を含むか否かが決定される。

一方、図４０及び図４１に示すように、本発明の一実施例ではさらに漏水防止リブ４０８を含む。漏水防止リブ４０８は供給ケース４００の内側面から突出して供給ケース４００の前後方向を横切る方向に沿って延び、シャワー水リブ４０５及び前方シャワー流路４０３より前方に位置して水が開口部１５から漏水されることを遮断する。

漏水防止リブ４０８は供給ケース４００の側壁４１０に向かう一端及び他端が前方シャワー流路４０３及びシャワー水リブ４０５よりも前方に離隔配置されることができる。漏水防止リブ４０８の突出高さと長さは必要によって様々である。

漏水防止リブ４０８の一端が前方シャワー流路４０３及び複数個備えられるシャワー水リブ４０５の前方に位置することにより、前方シャワー流路４０３から流入されてシャワー水リブ４０５によりガイドされる水は、漏水防止リブ４０８の前方に移動することが制限される。

前方シャワー流路４０３及びシャワー水リブ４０５は供給ケース４００の前端部に位置するので、前方シャワー流路４０３から流入する水は供給ケース４００の前方に位置するハウジング１０の開口部１５を介して外部に漏出する余地がある。

したがって、本発明の一実施例では、供給ケース４００の前後方向を横切る、例えば、供給ケース４００の大略側方向に沿って延び、前方シャワー流路４０３及びシャワー水リブ４０５の前方に離隔配置される漏水防止リブ４０８を設けることにより、供給ケース４００の前端部を洗浄するためのシャワー水が開口部１５側に漏出することを防止できる。

再度図３９を参考すると、本発明の一実施例において供給ケース４００には側方向を基準として底部４０１の中央に下方に入り込む洗剤水流動溝４０９が設けられる。

洗剤水流動溝４０９は底部４０１の前端部から洗剤ドレン孔４０２に向かって延び、前方シャワー流路４０３から流入した水を洗剤ドレン孔４０２側に流動させる。

洗剤水流動溝４０９は洗剤ドレン孔４０２の前方に位置する。洗剤水流動溝４０９は供給ケース４００の底部４０１において洗剤貯蔵ユニット３００から離れる方向、例えば、下方に凹んだ溝の形状である。

洗剤水流動溝４０９は供給ケース４００の底部４０１の前端部から洗剤ドレン孔４０２に向かって延びることにより、供給ケース４００の底部４０１において洗剤ドレン孔４０２の前方に存在する水又は洗剤が洗剤水流動溝４０９に沿って洗剤ドレン孔４０２側に流動する。洗剤水流動溝４０９は供給ケース４００の底部４０１において供給ケース４００の側方向を基準として中央側に配置される。

前方シャワー流路４０３を介して供給ケース４００内に流入した水が供給ケース４００の底部４０１に向かう代わりに、洗剤ドレン孔４０２側、即ち、後方に流動して洗剤ドレン孔４０２を介して供給ケース４００の外部に排出される場合、供給ケース４００の底部４０１の前端部で前方シャワー流路４０３を介して流入した水による洗浄面積が減少する。

これにより、本発明の一実施例では、供給ケース４００の底部４０１の中央側に下方に入り込む洗剤水流動溝４０９を設け、前方シャワー流路４０３から流入する水が洗剤水流動溝４０９に流入して、供給ケース４００の底部４０１に対する洗浄面積を増加させることができる。

洗剤水流動溝４０９の凹み深さは様々であり、供給ケース４００の側方向を基準とする洗剤水流動溝４０９の幅も必要によって様々である。洗剤水流動溝４０９の深さ又は幅の決定には複数の実験に基づく統計的な結果が反映される。

シャワー水リブ４０５は洗剤水流動溝４０９と隣接して位置し、供給ケース４００の底部４０１に向かう他端部が洗剤水流動溝４０９に向かうことができる。

一方、本発明の一実施例において、洗剤ドレン孔４０２は供給ケース４００の底部４０１に設けられ、前方シャワー部２６５及び洗剤流出部６４８よりも後方に位置する。

図３８に示されたディスペンサーユニット２００の給水部２６０は前方シャワー部２６５、洗剤給水部２６１と共に洗剤コップ給水部２６３を含む。洗剤コップ給水部２６３はハウジング１０に完全に引き込まれた洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤コップ７００の上方に位置する。洗剤コップ給水部２６３についての詳しい説明は後述する。

上述したように、洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤流出部６４８は洗剤コップ７００の下方に位置し、洗剤コップ給水部２６３は洗剤コップ７００の上方に位置する。図３８には供給ケース４００の前後方向を基準として洗剤ドレン孔４０２が洗剤コップ給水部２６３よりも後方に位置することが示されている。

即ち、本発明の一実施例において、洗剤ドレン孔４０２は、前方シャワー部２６５はもちろん、ハウジング１０に引き込まれた洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤流出部６４８よりも後方に位置することにより、前方シャワー部２６５を介して供給ケース４００内に流入される水と共に、洗剤流出部６４８から流出される洗剤が完全に洗剤ドレン孔４０２を介して供給ケース４００から排出される。

再度図３７を参考すると、本発明の一実施例において、給水部２６０はさらに後方シャワー部２６７を含む。後方シャワー部２６７はディスペンサーユニット２００の後端部２９３に設けられ、供給ケース４００の後端部に水を供給する。

後方シャワー部２６７は供給ケース４００の後端部を洗浄するための水を供給ケース４００に提供する。図３８には後方シャワー部２６７から落ちる水の流動が矢印で表示されている。

洗剤貯蔵部３１０の洗剤バルブ３８０と洗剤ポンプの流入ポートが供給ケース４００の後端部で結合される。洗剤バルブ３８０及び流入ポートの連結地点では意図しない洗剤の漏出が発生することができ、その他の異物質が供給ケース４００の後端部に存在する可能性がある。

本発明の一実施例では、ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に前方シャワー部２６５を設け、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３に後方シャワー部２６７を設けることにより、洗剤ドレン孔４０２を基準として供給ケース４００の前方及び後方を全て洗浄することができる。

後方シャワー部２６７は前方シャワー部２６５と同様に、ディスペンサーユニット２００の下面に形成される複数の開口を介して水が落ち、洗剤貯蔵ユニット３００を回避して供給ケース４００に水を供給することができる。

本発明の一実施例では前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７の間に洗剤給水部２６１が位置する。図３８には前方シャワー部２６５、洗剤給水部２６１及び後方シャワー部２６７の位置関係が示されている。即ち、ディスペンサーユニット２００に設けられた給水部２６０は、ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に前方シャワー部２６５、ディスペンサーユニット２００の中央側に洗剤給水部２６１及びディスペンサーユニット２００の後端部２９３に後方シャワー部２６７が設けられる。

なお、本発明の一実施例において、供給ケース４００には後方シャワー流路が形成される。供給ケース４００の側壁４１０の後端部４１２は側方向に沿って洗剤貯蔵ユニット３００から外側に離隔し、後方シャワー部２６７は側壁４１０の後端部４１２と洗剤貯蔵ユニット３００の間の離隔空間の上方に位置する。離隔空間は後方シャワー流路に該当する。

図３８には洗剤貯蔵ユニット３００から外側に離隔する供給ケース４００の側壁４１０の後端部４１２が示されている。上述したように、洗剤貯蔵ユニット３００は前端部の幅Ｗ２よりも後端部の幅Ｗ３がもっと狭く形成され、供給ケース４００の側壁４１０は洗剤貯蔵ユニット３００に対応するように前端部４１１と後端部４１２の間で幅が狭くなる区間が存在する。

なお、供給ケース４００の側壁４１０の後端部４１２は再度洗剤貯蔵ユニット３００から側方向に離れるように位置し、これにより、供給ケース４００の側壁４１０と洗剤貯蔵ユニット３００の間には離隔空間、即ち、後方シャワー流路が形成され、離隔空間の上面は開放される。

後方シャワー部２６７は離隔空間の上方に位置し、後方シャワー部２６７から落ちる水は離隔空間の開放した上面から供給ケース４００の後端部に供給される。

さらに、上述したように、洗剤貯蔵ユニット３００は後端部が前端部よりも狭い幅を有することができる。よって供給ケース４００の側壁４１０は後端部４１２が洗剤貯蔵ユニット３００から側方向に離隔しても供給ケース４００の全体幅が増加することを抑制できるので、設計的に有利である。

例えば、洗剤貯蔵ユニット３００の後端部が前端部と同じ幅を有する場合、供給ケース４００の側壁４１０の後端部４１２が洗剤貯蔵ユニット３００の後端部から幅方向に沿って外側に離隔すると、供給ケース４００の後端部の幅は供給ケース４００の前端部の幅よりも広くなり、これにより不要な供給ケース４００の幅増加が発生する。

したがって、本発明では、上述したように、洗剤貯蔵ユニット３００の後端部の幅Ｗ３が前端部の幅Ｗ２よりも狭くなって、開口部１５を介した洗剤貯蔵ユニット３００の挿入を容易にするとともに、洗剤貯蔵ユニット３００の後端部と供給ケース４００の側壁４１０の後端部４１２の間で離隔空間を容易に形成できて、後方シャワー部２６７を効果的に配置することができる。

本発明の一実施例において、ディスペンサーユニット２００は洗剤貯蔵ユニット３００に対応するように側方向を基準として後端部２９３が前端部２９１よりも狭い幅を有し、後方シャワー部２６７はディスペンサーユニット２００において側方向に沿って外側に突出する。

図３７には洗剤貯蔵ユニット３００に対応するように後端部２９３の幅が前端部２９１の幅よりも狭いディスペンサーユニット２００の下面が示されている。即ち、本発明の一実施例において、供給ケース４００、洗剤貯蔵ユニット３００及びディスペンサーユニット２００は前端部２９１の幅よりも後端部２９３の幅が狭く形成される。

上述したように、洗剤貯蔵ユニット３００及び供給ケース４００は前端部の幅よりも後端部の幅を狭く形成することにより、供給ケース４００の後端部が結局洗剤貯蔵ユニット３００から側方に離隔するように突出する空間を確保できる。

言い換えれば、供給ケース４００は前端部と後端部の間に前端部及び後端部よりも狭い幅を有する幅減少部が形成され、幅減少部の幅は洗剤貯蔵ユニット３００の後端部の幅Ｗ３に対応する。

なお、ディスペンサーユニット２００は後端部２９３が前端部２９１より狭い幅を有した状態で、後方シャワー部２６７がディスペンサーユニット２００の後端部２９３から側方向に突出するので、ディスペンサーユニット２００は供給ケース４００に対応するように前端部２９１と後端部２９３の間に幅が減少する幅減少部が形成されている。

本発明の一実施例は、図３７に示すように、ディスペンサーユニット２００が供給ケース４００に対応するように後端部２９３の幅が前端部２９１の幅よりも狭くなっている。よって図３８に示すように、供給ケース４００の側壁４１０に安定して支持できると同時に、後方シャワー部２６７がディスペンサーユニット２００の後端部２９３から側方向に突出することにより、供給ケース４００の側壁４１０の後端部４１２と洗剤貯蔵ユニット３００の間の離隔空間に水を供給することができる。

図４２を参考すると、本発明の一実施例において、ディスペンサーユニット２００に連結される複数の供給ホース２８０は洗剤用供給ホース２８１とシャワー用供給ホース２８３を含む。洗剤用供給ホース２８１はディスペンサーユニット２００に連結されてディスペンサーユニット２００の洗剤給水部２６１に水を供給し、シャワー用供給ホース２８３はディスペンサーユニット２００に連結されてディスペンサーユニット２００のシャワー部、即ち、前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７に水を供給することができる。

即ち、洗剤給水部２６１にはディスペンサーユニット２００に連結される洗剤用供給ホース２８１から水が伝達され、シャワー部にはディスペンサーユニット２００に連結されるシャワー用供給ホース２８３から水が伝達される。

洗剤用供給ホース２８１は上述したように、ホースバルブによって水の流動を取り締まり、ディスペンサーユニット２００に連結されて水を供給する。洗剤用供給ホース２８１によってディスペンサーユニット２００内に流入した水は洗剤給水部２６１に伝達される。

洗剤用供給ホース２８１は洗剤給水部２６１と隣接して連結されて洗剤給水部２６１に水を供給し、図４２に示すように、洗剤用供給ホース２８１がディスペンサーユニット２００の一側、例えば、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３に連結され、ディスペンサーユニット２００内に設けられる洗剤用流路２８５を介して洗剤用供給ホース２８１から供給された水が洗剤給水部２６１に伝達される。

洗剤用流路２８５はディスペンサーユニット２００の下面から上方に突出する一対の流路壁を有し、流路壁の上部にはディスペンサーユニット２００の上面が位置する。洗剤用流路２８５はディスペンサーユニット２００内に形成されて洗剤用供給ホース２８１から洗剤給水部２６１に向かって延びる。

なお、後述するように、ディスペンサーユニット２００内に形成されるシャワー用流路２８７及び洗剤コップ７００の流路も洗剤用流路２８５と同様に一対の流路壁を有し、ディスペンサーユニット２００内に形成される。

ディスペンサーユニット２００内において互いに異なる流路はそれぞれの流路壁を有し、互いの流路壁のうち、一部を共有できるが、互いに異なる流路間の水が互いに共有されないように流路壁によって相互分離することができる。

シャワー用供給ホース２８３はディスペンサーユニット２００の一側、例えば、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３に連結され、ディスペンサーユニット２００内にはシャワー用供給ホース２８３から後方シャワー部２６７及び前方シャワー部２６５に延びるシャワー用流路２８７が設けられる。本発明の一実施例では、前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７を含めてシャワー部と定義する。

本発明の一実施例は洗剤給水部２６１に水を供給する洗剤用供給ホース２８１とは別途に、シャワー部に水を供給するシャワー用供給ホース２８３が設けられることにより、洗剤給水部２６１及びシャワー部の水圧と水の流量を十分に確保できる。

洗剤用供給ホース２８１及びシャワー用供給ホース２８３にはいずれもハウジング１０の外部の水道から伝達される水が流動され、互いに異なるホースバルブに連結されて独立して水の流動を取り締まる。

それぞれのホースバルブはハウジング１０の外部からの水道と並列連結関係を有する。即ち、各ホースバルブはそれぞれの開閉による供給ホース２８０の取り締まりに対して互いに影響を及ぼさないように形成される。

一方、本発明の一実施例において、ディスペンサーユニット２００の給水部２６０はさらに洗剤コップ給水部２６３を含む。上述したように、貯蔵フレーム３９０には洗剤コップ７００が設けられ、洗剤コップ給水部２６３は洗剤コップ７００の上方に位置して洗剤コップ７００に水を供給する。

また、ディスペンサーユニット２００に連結される複数の供給ホース２８０はさらに洗剤コップ用供給ホース２８２を含み、洗剤コップ用供給ホース２８２はディスペンサーユニット２００に連結されてディスペンサーユニット２００の洗剤コップ給水部２６３に水を供給する。

洗剤コップ７００には開放した上面を介して洗剤コップ給水部２６３から落ちる水が供給され、洗剤コップ７００内に貯蔵される洗剤、例えば、説明の便宜のために定義される第３洗剤が水と共にコップ排出部７０５を介して排出される。

上述したように、洗剤コップ７００のコップ排出部７０５から排出される洗剤は、洗剤収容領域６５０において洗剤コップ７００の下方に位置する洗剤流出部６４８を介して洗剤貯蔵ユニット３００の外部に排出され、供給ケース４００の洗剤ドレン孔４０２を介してタブ２０内に伝達される。

なお、洗剤コップ給水部２６３は洗剤給水部２６１の後方に配置され、洗剤用供給ホース２８１及びシャワー用供給ホース２８３と区分される洗剤コップ用供給ホース２８２から水が供給される。

例えば、洗剤コップ用供給ホース２８２はディスペンサーユニット２００の後端部２９３に連結され、ディスペンサーユニット２００内には洗剤コップ用供給ホース２８２から洗剤コップ給水部２６３に延びる洗剤コップ用流路２８６が設けられる。

本発明の一実施例は、ディスペンサーユニット２００に設けられる給水部２６０が洗剤給水部２６１、洗剤コップ給水部２６３及びシャワー部を含み、洗剤給水部２６１のための洗剤用供給ホース２８１、洗剤コップ給水部２６３のための洗剤コップ用供給ホース２８２及びシャワー部のためのシャワー用供給ホース２８３がそれぞれ形成されることにより、それぞれの給水部２６０に提供される水の流量及び水圧を十分に確保することができ、互いに異なる給水部２６０の間の作動上の影響を最小化することができる。上述したように、シャワー部は前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７を含む。

再度図３７を参考すると、本発明の一実施例において、シャワー用流路２８７はディスペンサーユニット２００内で後方シャワー部２６７から前方に延びて前方シャワー部２６５に連結され、前方シャワー部２６５にはシャワー用供給ホース２８３を介して後方シャワー部２６７に供給された水がシャワー用流路２８７を介して伝達される。

具体的には、後方シャワー部２６７はディスペンサーユニット２００の後端部２９３に位置し、シャワー用供給ホース２８３は後方シャワー部２６７の後方に連結される。即ち、後方シャワー部２６７はディスペンサーユニット２００においてシャワー用供給ホース２８３が結合される連結ポートに直接連結されて、シャワー用供給ホース２８３から水が供給される。

但し、必要によっては、後方シャワー部２６７とシャワー用供給ホース２８３の間にさらに流路が形成されることもできる。この場合にも、シャワー用供給ホース２８３から供給される水が１次に後方シャワー部２６７に伝達されることは同一である。

一方、シャワー用流路２８７は後方シャワー部２６７と前方シャワー部２６５を連結することができる。ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に位置する前方シャワー部２６５はディスペンサーユニット２００の後端部２９３に位置する後方シャワー部２６７の前方に位置し、シャワー用流路２８７は後方シャワー部２６７から前方に延びて前方シャワー部２６５に連結される。

即ち、シャワー用供給ホース２８３から提供される水は後方シャワー部２６７、シャワー用流路２８７及び前方シャワー部２６５側に流動する。これにより、本発明の一実施例は、１つのシャワー用供給ホース２８３を介して前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７に効率的に水を供給でき、洗剤給水部２６１及び洗剤コップ給水部２６３などに水圧減少などの影響を及ぼさないことができる。

一方、図４２を参考にしながら、図３７のディスペンサーユニット２００を説明すると、本発明の一実施例において、前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７はそれぞれ一対からなり、ディスペンサーユニット２００の両側にそれぞれ配置される。シャワー用供給ホース２８３は一対からなり、ディスペンサーユニット２００の両側にそれぞれ連結されて後方シャワー部２６７に水を供給し、洗剤用供給ホース２８１は一対のシャワー用供給ホース２８３の間でディスペンサーユニット２００に連結される。

具体的には、本発明の一実施例は、図３７に示すように、前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７がそれぞれ一対からなり、ディスペンサーユニット２００の両端に設けられる。

即ち、前方シャワー部２６５はディスペンサーユニット２００の前端部２９１において両側にそれぞれ設けられ、後方シャワー部２６７はディスペンサーユニット２００の後端部２９３において両側にそれぞれ設けられる。これにより、供給ケース４００は底部４０１の両側にシャワー水が供給されて効率的な洗浄が可能になる。

シャワー用供給ホース２８３は一対からなり、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３に後方に連結され、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３において両側にそれぞれ連結される。即ち、一対のシャワー用供給ホース２８３は、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３の両端にそれぞれ設けられる後方シャワー部２６７の後方にそれぞれ連結される。

一対のシャワー用供給ホース２８３がディスペンサーユニット２００の後端部２９３において両端にそれぞれ連結されるので、複数の供給ホース２８０のうち、シャワー用供給ホース２８３を除いた残り、例えば、洗剤用供給ホース２８１や洗剤コップ用供給ホース２８２は、一対のシャワー用供給ホース２８３の間でディスペンサーユニット２００に連結される。洗剤用供給ホース２８１は温水用供給ホースと冷水用供給ホースを含む。

なお、図３７に示すように、シャワー用流路２８７も一対からなって互いに異なる後方シャワー部２６７に連結される。即ち、ディスペンサーユニット２００の後端部２９３において両端に設けられる一対の後方シャワー部２６７は互いに異なるシャワー用流路２８７に連結される。

一対の後方シャワー部２６７からそれぞれ前方に延びる一対のシャワー用流路２８７は、ディスペンサーユニット２００の前端部２９１に位置する一対の前方シャワー部２６５にそれぞれ連結される。

シャワー用流路２８７は前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７に対応するようにディスペンサーユニット２００の両側に設けられ、洗剤用流路２８５及び洗剤コップ用流路２８６などは一対のシャワー用流路２８７の間に位置する。

なお、図４３にはハウジング１０の内部を上方から見たことが示されている。図４３に示すように、本発明の一実施例においては、ディスペンサーユニット２００に連結されて前方シャワー部２６５から水が供給され、タブ２０に連結されて前方シャワー部２６５からタブ２０に水を伝達するタブ連結ホース２８４をさらに含む。

タブ連結ホース２８４の一端部は前方シャワー部２６５に連通するようにディスペンサーユニット２００に連結され、他端部はタブ２０に連結される。これにより、前方シャワー部２６５に供給される水の一部はタブ連結ホース２８４を介してタブ２０内に供給される。

タブ連結ホース２８４を介してタブ２０内に提供される水は様々な用途に活用される。例えば、洗濯過程の進行初期には洗濯のための洗濯水の補充に活用され、洗濯過程の進行中間にはタブ２０内に噴射されて洗濯効率を向上させるアトマイジング(Ａｔｏｍｉｚｉｎｇ)に活用される。

一方、タブ連結ホース２８４を介してタブ２０内に水が供給される場合、水の流動経路を考慮するとき、前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７からも水を排出できる。即ち、タブ連結ホース２８４を介してタブ２０内に水を供給する状況において、供給ケース４００は前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７によって内部が洗浄される。

前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７は洗剤貯蔵ユニット３００に水を供給せず、供給ケース４００に水を供給するので、タブ連結ホース２８４を用いてタブ２０内に水を供給する場合、洗剤給水部２６１及び洗剤コップ給水部２６３とは別途に前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７のみを用いることもできる。

なお、本発明の一実施例によってディスペンサーユニット２００に複数の前方シャワー部２６５が設けられる場合、タブ連結ホース２８４は複数の前方シャワー部２６５の全部と連結されることができ、図４３に示すように、いずれも１つの前方シャワー部２６５に連結されることもできる。

タブ連結ホース２８４がいずれか１つの前方シャワー部２６５に連結される場合、タブ連結ホース２８４は複数の前方シャワー部２６５のうち、タブ２０と近いものに連結される。

図４３には本発明の一実施例によってディスペンサーユニット２００の両側に位置する一対の前方シャワー部２６５のうち、タブ２０側に向かう１つの前方シャワー部２６５にタブ連結ホース２８４が連結されたことが示されている。

また図４４にはディスペンサーユニット２００の下面に設けられる給水部２６０を下方から見たことが示されている。

図４４に示すように、本発明の一実施例において、ディスペンサーユニット２００の下面に設けられる給水部２６０は、水が排出される表面２６９が撥水処理されて表面２６９から水の除去が誘導される。

具体的には、給水部２６０は複数の開口を有して水が落ち、ディスペンサーユニット２００の下面に給水部２６０から水が落ちる表面２６９が位置する。給水部２６０の表面２６９には洗剤供給装置１００の利用が終了した状況などにおいて、水が残存しないように撥水処理される。

撥水処理は給水部２６０の表面２６９から水が容易に落ちるようにした作業結果を意味する。表面２６９に疎水性の物質がコーディングされて撥水処理が施され、表面２６９に不規則なパターンを形成して水との接触面積が減少し、水との接触力が減少するように撥水処理が施される。

上述したように、給水部２６０は供給ケース４００又は洗剤貯蔵ユニット３００に向かって水を落ちるので、給水部２６０の表面２６９には給水部２６０から排出される水の一部が水の接着力によって給水部２６０の表面２６９に残存する。

この場合、経時によって給水部２６０の表面２６９に残存する水によりカビなどの非衛生的な物質が発生する。これにより、本発明の一実施例は、洗剤貯蔵ユニット３００又は供給ケース４００に水を供給する給水部２６０を設け、給水部２６０から下方に向かう表面２６９を撥水処理することにより、洗剤貯蔵ユニット３００及び供給ケース４００に水を効果的に提供しながら給水部２６０の表面２６９から水を効果的に除去して衛生性と管理性を向上させることができる。

なお、本発明の一実施例において、給水部２６０には表面２６９に撥水パターン２７０が形成されて水との接触面積が減少する。即ち、本発明の一実施例は、給水部２６０の表面２６９に撥水パターン２７０を形成して撥水処理することができる。撥水パターン２７０が形成される表面２６９は水との接触面積が減少して水の接触力が減少しながら、水が給水部２６０の表面２６９から分離されて表面２６９から除去される。

撥水パターン２７０はディスペンサーユニット２００の製造過程、例えば、射出過程で形成されるか、又は射出されたディスペンサーユニット２００をレーザ加工して形成することができる。射出過程により給水部２６０の表面２６９に撥水パターン２７０を形成する場合、射出のための金型には撥水パターン２７０がレーザ加工される。

レーザ加工を用いる場合、より細密で繊細な撥水パターン２７０を形成することができる。これにより、給水部２６０の表面２６９に接した水が撥水パターン２７０をなす凸部２７１などの間に浸透して接触面積が維持されたり却って増加したりする不利な状況を防止することができる。

一方、図４５乃至図４８には本発明の一実施例において、撥水パターン２７０が有し得る形状がそれぞれ示されている。本発明の一実施例において、給水部２６０の表面２６９には下方に突出する凸部２７１と上方に凹む凹部２７５が交互に繰り返して配列されて撥水パターン２７０が形成される。

本発明の一実施例において、撥水パターン２７０の凸部２７１は給水部２６０の表面２６９から下方に突出した部分を意味し、凹部２７５は上方に凹んだ部分を意味する。

図４５乃至図４８においては、凸部２７１の突出方向が図面上の上方である。即ち、凸部２７１は給水部２６０の表面２６９から下方に突出するが、図４５乃至図４８には説明及び理解の便利のために、凸部２７１が上方に突出するように示されている。

撥水パターン２７０において凸部２７１は水と接し、凹部２７５は凸部２７１の間で水と接しない。したがって、同じ断面積において撥水パターン２７０が形成された場合、撥水パターン２７０が形成されていない場合に備えて、略凹部２７５の面積だけ水との接触面積が減少する。

これにより水は表面２６９との接触力が減少し、表面２６９に対する接触角が増加して、表面２６９からの分離が誘導されて表面２６９から除去される。

一方、本発明の一実施例において、給水部２６０の表面２６９は水との接触角が１２０°以上である。即ち、給水部２６０の表面２６９に形成される撥水パターン２７０は水の接触角が１２０°以上に形成される。

接触角とは、空気中の固体面に液体があるとき、固体、液体、気体の３つの接触点での切線と固体面がなす角のうち、液体を含む側の角を意味する。

接触角が増加するほど水滴は円形になり、これにより給水部２６０の表面２６９との接触面積及び接触力が減少して分離が容易になる。水の接触角を増加させるための撥水パターン２７０の具体的な形状は様々に決定される。

例えば、撥水パターン２７０の形成には凸部２７１の形状、凹部２７５の形状、凸部２７１及び凹部２７５の幅、凸部２７１及び凹部２７５の高さ又は深さ、凸部２７１及び凹部２７５の配置形状などが考慮される。

このような様々な因子を変更しながら進行される複数の実験結果によって、水の接触角が１２０°以上になる撥水パターン２７０が決定され、本発明の一実施例では、複数の実験などによる通計（集計）結果に基づいて水の接触角が１２０°以上になる撥水パターン２７０を決定し、給水部２６０の表面２６９に形成する。

一方、図４５乃至図４７を参考すると、本発明の一実施例において、撥水パターン２７０は凸部２７１と凹部２７５が格子形態に配列される。格子形態は一平面上で一方向及び他方向に一定の単位形状が繰り返されて配列されることを意味する。

図４５には本発明の一実施例による撥水パターン２７０のうち、第１パターン２７０ａが示されており、第１パターン２７０ａは凸部２７１と凹部２７５が格子形態で配列されている。具体的には、凸部２７１は給水部２６０の表面２６９において第１方向及び該第１方向に垂直な第２方向に沿って配列され、凹部２７５は凸部２７１の間に形成される。図４５の凹部２７５は最大凹み地点が４つの凸部２７１の間に位置する。

一方、本発明の一実施例において、凸部２７１は少なくとも一部で突出高さが増加するほど断面積が減少して傾斜面又は曲面が形成される。例えば、凸部２７１は突出した端部が球の一部形状或いは円錐の一部形状を有し、凸部２７１が全体として突出するほど断面積が減少する円錐形状などを有する。

凸部２７１は突出高さが増加するほど断面積が減少して傾斜面又は曲面を有することにより、水との接触面積がさらに減少し、水の除去が容易になる。

但し、凸部２７１の具体的な形状は必要によって様々であり、傾斜面又は曲面に限定されず、例えば、凸部２７１が四角柱又は円柱形状であることも可能である。

なお、図４６には本発明の一実施例において撥水パターン２７０が有し得る第２パターン２７０ｂが示されている。図４６を参考すると、本発明の一実施例において凹部２７５は第１凹部２７６及び第２凹部２７７を含む。

複数の第１凹部２７６は表面２６９と並んだ第１方向に沿って延び、第１方向を横切る第２方向に沿って配列され、複数の第２凹部２７７は第２方向に沿って延び、第１方向に沿って配列される。

凹部２７５は第１凹部２７６及び第２凹部２７７が格子形態で配列され、凸部２７１は凹部２７５の間に配列されて凹部２７５により取り囲まれる。

例えば、第１方向はディスペンサーユニット２００の前後方向であり、第２方向はディスペンサーユニット２００の側方向である。即ち、撥水パターン２７０の第２パターン２７０ｂにおいて、凹部２７５はディスペンサーユニット２００の前後方向に延びる第１凹部２７６及びディスペンサーユニット２００の側方向に延びる第２凹部２７７を含み、凸部２７１は四方が第１凹部２７６及び第２凹部２７７によって取り囲まれる。

但し、第１方向及び第２方向はディスペンサーユニット２００の前後方向及び側方向の以外にも様々であり、第２パターン２７０ｂは凹部２７５の幅を狭く形成することができる。これにより凹部２７５に水が浸透することを有利に防止することができる。

なお、図４７には本発明の一実施例において撥水パターン２７０が有し得る第３パターン２７０ｃが示されている。図４７に示すように、本発明の一実施例において凸部２７１は第１凸部２７２及び第２凸部２７３を含む。

複数の第１凸部２７２は表面２６９と並ぶ第１方向に沿って延び、第１方向を横切る第２方向に配列され、複数の第２凸部２７３は第２方向に沿って延び、第１方向に沿って配列される。凸部２７１は第１凸部２７２及び第２凸部２７３が格子形態で配列され、凹部２７５は凸部２７１の間に配列されて凸部２７１によって取り囲まれる。

例えば、撥水パターン２７０の第３パターン２７０ｃでは、凸部２７１はディスペンサーユニット２００の前後方向に延びる第１凸部２７２及びディスペンサーユニット２００の側方向に延びる第２凸部２７３を含み、凹部２７５は四方が第１凸部２７２及び第２凸部２７３によって取り囲まれる溝に該当する。

但し、第１方向及び第２方向はディスペンサーユニット２００の前後方向及び側方向の以外にも様々であり、第３パターン２７０ｃの場合は、凸部２７１の断面積を減少させ、水との接触面積を有利に減少することができる。

また凸部２７１は、図４７に示すように、第１凸部２７２及び第２凸部２７３が交差する交差部位２７４の突出高さが交差部位２７４を除いた残りの部分よりも高く形成される。

このように本発明の一実施例は、凸部２７１と凹部２７５を有する撥水パターン２７０によって給水部２６０の表面２６９と水又は水滴の間の接触面積を減少させて接触力を低くすると同時に、凸部２７１内でも互いに異なる高さを有する部分を形成することにより、水が給水部２６０の表面２６９に接着することを妨害することができる。

例えば、凸部２７１内においても第１凸部２７２及び第２凸部２７３の間の交差部位２７４が相対的な突出部に該当し、交差部位２７４を除いた残りの部分が相対的な凹み部に該当し、水が撥水パターン２７０に接着することを容易に妨害することができる。

なお、本発明の一実施例において、撥水パターン２７０は凸部２７１と凹部２７５が表面２６９に並んだ第１方向に沿って交互に配列されることもできる。

図４８には本発明の一実施例による撥水パターン２７０が有し得る第４パターン２７０ｄが示されている。撥水パターン２７０は第１方向及び第２方向に沿って繰り返して配列される格子形態の代わりに、第４パターン２７０ｄのように第１方向のみに繰り返して配列される凹凸形態又はウエーブ形態であることもできる。

なお、本発明の一実施例において、図４８に示す撥水パターン２７０の第４パターン２７０ｄは、凸部２７１及び凹部２７５が表面２６９に並んで第１方向を横切る第２方向に延び、第１方向に沿って交互に配置される。

例えば、凸部２７１及び凹部２７５は給水部２６０の表面２６９に並んだ第１方向に沿って延び、第１方向に垂直な第２方向に沿って繰り返して配列される。但し、必要によって第４パターン２７０ｄで提示される第１方向に繰り返される凹凸形態の撥水パターン２７０は第２方向に複数個が設けられる。

このように様々な形態を有する撥水パターン２７０は、洗剤給水部２６１、洗剤コップ給水部２６３及びシャワー部の表面に形成される。シャワー部は前方シャワー部２６５及び後方シャワー部２６７を含む。

再度図４４を参考すると、本発明の一実施例において、洗剤給水部２６１はさらに飛散防止リブ２６８を含む。飛散防止リブ２６８は洗剤貯蔵ユニット３００に向かって突出し、洗剤給水部２６１の表面２６９の縁部に沿って延びて水が飛散することを防止する。

洗剤給水部２６１は洗剤貯蔵ユニット３００の洗剤収容部３４０に水を供給し、この過程で洗剤給水部２６１から飛散する一部の水が洗剤貯蔵ユニット３００で洗剤収容部３４０以外の他の部分に伝達されて、ディスペンサーユニット２００の下面において撥水パターン２７０が形成されていない給水部２６０以外の部分に伝達されて接着することができる。

洗剤給水部２６１において洗剤収容部３４０から外れて落ちる水や飛散する水、又は洗剤収容部３４０から飛び出す水などが洗剤貯蔵ユニット３００において洗剤収容部３４０以外の部分に伝達されると、ユーザは洗濯過程前後に洗剤貯蔵ユニット３００をハウジング１０の外部に引き出すとき、洗剤貯蔵ユニット３００が濡れた状態で利用するので不便である。

またディスペンサーユニット２００において撥水パターン２７０が形成された給水部２６０の表面２６９以外の部分に水が飛んだ場合は、該当部分には水が蒸発するまで水がずっと存在してカビなどが発生し、非衛生的である。

したがって、本発明の一実施例は、洗剤給水部２６１の表面２６９の周りの少なくとも一部を取り囲むように延び、下方に突出する飛散防止リブ２６８を設けることにより、洗剤給水部２６１から外れて水が飛ぶことを効果的に防止することができる。

飛散防止リブ２６８は洗剤給水部２６１の以外に洗剤コップ給水部２６３やシャワー部にも設けられる。洗剤コップ給水部２６３に飛散防止リブ２６８が設けられる場合、飛散防止リブ２６８は本発明の一実施例によって前後方向に隣接して配置される洗剤給水部２６１及び洗剤コップ給水部２６３の全体の表面２６９を取り囲むように設けられる。

即ち、図４４に示すように、飛散防止リブ２６８は洗剤給水部２６１の周りと洗剤コップ給水部２６３の周りに沿って一緒に延びる形態である。

本発明では特定の実施例について説明しているが、以下の特許請求の範囲により提供される本発明の技術的思想の範囲内で本発明を様々に改良及び変化できることは当業者にとって自明であろう。

１：衣類処理装置 １０：ハウジング
１５：開口部 ２０：タブ
３０：ドラム ４０：ドア
１００：洗剤供給装置 ２００：ディスペンサーユニット
２１５：貫通孔 ２２０：係止弾性部
２２１：キャップ部 ２２２：スライド端部
２３０：締結部 ２３５：締結部材
２３８：ガイド部 ２５０：ストッパー
２５５：ガイド突起 ２６０：給水部
２６１：洗剤給水部 ２６３：洗剤コップ給水部
２６５：前方シャワー部 ２６７：後方シャワー部
２６８：飛散防止リブ ２６９：給水部の表面
２７０：撥水パターン ２７０ａ：第１パターン
２７０ｂ：第２パターン ２７０ｃ：第３パターン
２７０ｄ：第４パターン ２７１：凸部
２７２：第１凸部 ２７３：第２凸部
２７５：凹部 ２７６：第１凹部
２７７：第２凹部 ２８０：供給ホース
２８１：洗剤用供給ホース２８２：洗剤コップ用供給ホース
２８３：シャワー用供給ホース ２８４：タブ連結ホース
２８５：洗剤用流路 ２８６：洗剤コップ用流路
２８７：シャワー用流路 ３００：洗剤貯蔵ユニット
３０５：取っ手部 ３１０：洗剤貯蔵部
３１２：洗剤投入孔 ３１３：洗剤投入部
３１５：連結部 ３１７：洗剤排出部
３２０：係止突出部 ３３０：キャップ部材
３３１：把持部の突起 ３３２：把持部
３３３：フランジ部 ３４０：洗剤収容部
３５０：弾性係止棒 ３５２：加圧部
３５３：係止突起 ３５４：貫通溝
３５６：曲げ部 ３５９：変形空間
３８０：洗剤バルブ ３９０：貯蔵フレーム
３９７：バルブ孔 ４００：供給ケース
４０２：洗剤ドレン孔 ４０３：前方シャワー流路
４０４：スライドレール ４０５：シャワー水リブ
４０６：主リブ ４０７：副リブ
４０８：漏水防止リブ ４０９：洗剤水流動溝
５１０：垂れ防止弾性部 ５２０：垂れ防止突出部
６１０：残量感知センサー６１２：センサー端子
６１４：センサー点検孔 ６１６：後面補強リブ
６２０：保持部 ６３０：フレーム側壁
６４０：洗剤収容壁 ６４１：洗剤収容前方壁
６４２：前方遮断部 ６４３：洗剤収容側壁
６４５：洗剤収容後方壁 ６４６：後方離隔突出部
６４７：洗剤収容底面 ６４８：洗剤流出部
６５０：洗剤収容領域 ７００：洗剤コップ
７０３：広幅部 ７０５：コップ排出部
７０７：後方離隔リブ ７１０：離脱防止突起
７１５：洗剤コップ脚 ７１６：脚補強リブ
７２０：洗剤キャップ ７２３：キャップ胴部
７２６：キャップフランジ部 ７３０：フランジ延長部
７３７：接着防止リブ ７４０：キャップシーラ
７４２：内側挿入部 ７４５：シーラ固定部
７４７：通気空間 ７５１：脚延長部
７５３：脚係止部 ７６０：キャップ支持部
７６３：キャップ連結部 ７６５：キャップ固定フランジ
７６７：脚通過溝 ７７１：支持脚
７７３：脚補強リブ ７８０：残量表示部

Claims (22)

1. 前方に開口部が設けられるハウジングと、
   前記ハウジング内に設けられるタブと、
   前記タブ内に回転自在に設けられ、前面が開放して衣類が投入され、後面が前後方向に延びる回転軸に結合されるドラムと、
   前記開口部を介して前記ハウジング内に引き込まれたり引き出されたりし、内部に洗剤が貯蔵される洗剤貯蔵ユニットと、
   前記ハウジング内に設けられて前記開口部を介して引き込まれた前記洗剤貯蔵ユニットを収容する供給ケースと、
   前記ハウジング内に設けられ、前記洗剤貯蔵ユニットの上方に位置し、下方に水が放出される給水部を含むディスペンサーユニットとを含み、
   前記給水部は、
   洗剤収容部の上方に位置して前記洗剤収容部に水を供給する洗剤給水部と、
   前記供給ケースの底部に水を供給するシャワー部と、を含み、
   前記シャワー部は、前記ディスペンサーユニットの位置において前記開口部に向かう前端部に偏って設けられて前記供給ケースの前部に水を供給する前方シャワー部を含み、
   前記前方シャワー部は前記供給ケースの側壁と前記洗剤貯蔵ユニットの間に水を放出するように構成された、衣類処理装置。
2. 前記給水部は前記ディスペンサーユニットにおいて前記洗剤貯蔵ユニットに向かう下面に設けられる、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. シャワー流路は、前記供給ケースの側壁と前記洗剤貯蔵ユニットの間に位置し、前記供給ケースの底部の水を受け取るように構成される、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記洗剤貯蔵ユニットは、上面が開放し、内部に洗剤を収容する洗剤収容部及び前記洗剤収容部の洗剤が流出するための洗剤流出部を含み、
   前記前方シャワー部は前記洗剤給水部よりも前方に位置する、請求項１に記載の衣類処理装置。
5. 前記供給ケースは、
   前記供給ケースの側壁と前記洗剤貯蔵ユニットの間に位置し、前記前方シャワー部の下方に位置して前記前方シャワー部から落ちた水を受け取り前記供給ケースの底部の前端部に供給する前方シャワー流路を含む、請求項１に記載の衣類処理装置。
6. 前記供給ケースは、前記側壁の前端部が前記側壁の前端部と前記洗剤貯蔵ユニットとの間に前記前方シャワー流路を形成するように前記供給ケースの前後方向に沿って外側に突出する、請求項５に記載の衣類処理装置。
7. 前記供給ケースは、前記供給ケースの前記側壁に設けられ、前記供給ケースの前後方向に延びるスライドレールをさらに含み、
   前記前方シャワー流路の少なくとも一部は前記前後方向を横切る方向に沿って前記スライドレールよりも外側に位置する、請求項５に記載の衣類処理装置。
8. 前記供給ケースは前記底部に水が排出される洗剤ドレン孔を有し、前記供給ケースの前記底部には前記底部の前端部から前記洗剤ドレン孔まで延びる洗剤水流動溝が形成される、請求項１に記載の衣類処理装置。
9. 前記供給ケースの前端部の内側面から突出し、前記供給ケースの前後方向を横切る方向に延びて前記前方シャワー部から供給される水の流動をガイドするシャワー水リブをさらに含む、請求項５に記載の衣類処理装置。
10. 前記シャワー水リブは、一端が前記前方シャワー流路に向かい、他端が前記供給ケースの前記底部に向かう主リブを含む、請求項９に記載の衣類処理装置。
11. 前記シャワー水リブは、一端が前記主リブの前記他端に対向し、前記主リブから離れる方向に延びる副リブをさらに含む、請求項１０に記載の衣類処理装置。
12. 前記供給ケースの内側面から突出し、前記供給ケースの前後方向を横切る方向に延び、前記シャワー水リブ及び前記前方シャワー流路よりも前方に位置して水が前記開口部を介して漏水することを遮断する漏水防止リブをさらに含む、請求項９に記載の衣類処理装置。
13. 前記給水部は、前記ディスペンサーユニットの後端部に設けられて前記供給ケースの後端部に水を供給する後方シャワー部を含む、請求項１に記載の衣類処理装置。
14. 前記洗剤貯蔵ユニットは、上面が開放され、内部に洗剤を収容する洗剤収容部及び前記洗剤収容部の洗剤を流出させる洗剤流出部を含み、
    前記後方シャワー部は前記洗剤給水部よりも後方に位置する、請求項１３に記載の衣類処理装置。
15. 前記供給ケースの前記側壁の後端部は、前記後方シャワー部の水が前記供給ケースに流入するように、前記洗剤貯蔵ユニットと離隔される、請求項１３に記載の衣類処理装置。
16. 前記洗剤貯蔵ユニットは前記前後方向を横切る方向に基づいて前端部よりも狭い幅の後端部を有し、
    前記供給ケースが前記洗剤貯蔵ユニットと隔離するように、前記側壁の後端部は前記前後方向を横切る方向に沿って外側に突出している、請求項１５に記載の衣類処理装置。
17. 前記洗剤貯蔵ユニットは、洗剤が収容される空間を提供する洗剤収容部を含み、
    前記洗剤給水部は前記ディスペンサーユニットに連結される洗剤供給ホースから水を受け取り、
    前記シャワー部は前記ディスペンサーユニットに連結されるシャワー供給ホースから水を受け取る、請求項１に記載の衣類処理装置。
18. 前記シャワー部は、
    前記ディスペンサーユニットにおいて前記開口部に向かう前端部に設けられて前記供給ケースの前端部に水を供給する前方シャワー部と、
    前記ディスペンサーユニットの後端部に設けられて前記供給ケースの後端部に水を供給する後方シャワー部とを含み、
    前記ディスペンサーユニットは前記後方シャワー部から前方に延びて前記前方シャワー部に連結されるシャワー流路を有し、
    前記シャワー供給ホースを介して前記後方シャワー部に供給された水の一部が前記シャワー流路を介して前記前方シャワー部に供給される、請求項１７に記載の衣類処理装置。
19. 前記前方シャワー部及び前記後方シャワー部はそれぞれ一対からなり、前記ディスペンサーユニットの両側にそれぞれ配置され、
    前記シャワー供給ホースは一対からなり、前記ディスペンサーユニットの前記両側にそれぞれ連結されて前記後方シャワー部に水を供給する、請求項１８に記載の衣類処理装置。
20. 前記ディスペンサーユニットに連結されて前記前方シャワー部から水を受け取り、前記タブに連結されて前記前方シャワー部から前記タブに水を伝達するタブ連結ホースをさらに含む、請求項１８に記載の衣類処理装置。
21. 前方に開口部が設けられるハウジングと、
    前記ハウジング内に設けられるタブと、
    前記タブ内に回転自在に設けられ、開放して衣類が投入される前面と、前後方向に延びる回転軸が結合される後面を有するドラムと、
    前記開口部を介して前記ハウジング内に引き込まれたり引き出されたりし、内部に洗剤が貯蔵される洗剤貯蔵ユニットと、
    前記ハウジング内に設けられて前記開口部を介して引き込まれた前記洗剤貯蔵ユニットを収容する供給ケースと、
    前記ハウジング内で前記洗剤貯蔵ユニットの上方に位置し、下方に水が落ちる給水部を含むディスペンサーユニットを含み、
    前記給水部は、
    洗剤収容部の上方に位置して前記洗剤収容部に水を供給する洗剤給水部と、
    前記ディスペンサーユニットの位置において前記開口部に向かう前端部に偏って設けられて前記供給ケースの前部に水を供給する前方シャワー部とを含み、
    前記供給ケースの側壁の少なくとも一部は、シャワー流路を形成するために前記洗剤貯蔵ユニットと離隔され、
    前記シャワー流路は上方に開放して前記給水部から落ちた水を受け取り前記供給ケースの底部に提供し、
    前記前方シャワー部は前記シャワー流路の上に位置する、衣類処理装置。
22. 前方に開口部が設けられるハウジングと、
    前記ハウジング内に設けられるタブと、
    前記タブ内に回転自在に設けられ、開放して衣類が投入される前面と、前後方向に延びる回転軸が結合される後面を有するドラムと、
    前記開口部を介して前記ハウジング内に引き込まれたり引き出されたりし、内部に洗剤が貯蔵される洗剤貯蔵ユニットと、
    前記ハウジング内に設けられて前記開口部を介して引き込まれた前記洗剤貯蔵ユニットを収容する供給ケースと、
    前記ハウジング内で前記洗剤貯蔵ユニットの上方に位置し、下方に水が落ちる給水部を含むディスペンサーユニットを含み、
    前記給水部は、
    洗剤収容部の上方に位置して前記洗剤収容部に水を供給する洗剤給水部と、
    前記開口部に向かう前記ディスペンサーユニットの前端部に設けられ、前記供給ケースの底部の前端部に水を供給する前方シャワー部を含み、
    前記前方シャワー部は前記供給ケースの側壁と前記洗剤貯蔵ユニットの間に水を放出する、衣類処理装置。

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