CN106245278B - 洗衣机的洗涤剂投放装置及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机的洗涤剂投放装置及具有其的洗衣机，洗衣机的洗涤剂投放装置包括：洗涤剂盒，洗涤剂盒内具有洗涤剂存放腔和冲洗室，且冲洗室具有洗涤剂投放口，洗涤剂盒上设有自动添加口和手动添加口，自动添加口与洗涤剂存放腔连通，手动添加口与冲洗室连通；泵送元件，泵送元件的入口连通洗涤剂盒且出口连通冲洗室，泵送元件用于将洗涤剂盒内的洗涤剂泵送到冲洗室；配水器，与冲洗室连通用于向冲洗室内供水，配水器具有进水管。根据本发明的洗衣机的洗涤剂投放装置，洗涤剂盒内的洗涤剂在泵送元件的作用下泵送到冲洗室，通过配水器的进水管向冲洗室内供水，水流可将冲洗室内的洗涤剂充分溶解，实现洗涤剂的进一步投放。

Description

洗衣机的洗涤剂投放装置及具有其的洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种洗衣机的洗涤剂投放装置及具有其的洗衣机。

背景技术

相关技术中，随着洗衣机自动化程度的提高，大多洗衣机都带有自动投放洗涤盒，方便用户洗衣操作，精确控制洗涤剂的投放量。然而，投放口处腔室或导管内剩余的洗涤剂、柔软剂在重力作用下容易渗漏到进水管道中，造成漂洗不净的问题，不能很好地满足用户的需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗衣机的洗涤剂投放装置，所述洗衣机的洗涤剂投放装置的使用可靠性提高。

本发明的另一个目的在于提出一种洗衣机,所述洗衣机上设有上述洗衣机的洗涤剂投放装置。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置，包括：洗涤剂盒，所述洗涤剂盒内具有洗涤剂存放腔和冲洗室，且所述冲洗室具有洗涤剂投放口，所述洗涤剂盒上设有自动添加口和手动添加口，所述自动添加口与所述洗涤剂存放腔连通，所述手动添加口与所述冲洗室连通；泵送元件，所述泵送元件的入口连通所述洗涤剂盒，且所述泵送元件的出口连通所述冲洗室，所述泵送元件用于将洗涤剂盒内的洗涤剂泵送到所述冲洗室；配水器，所述配水器与所述冲洗室连通，所述配水器用于向所述冲洗室内供水，所述配水器具有进水管。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置，便于通过自动添加口和手动添加口添加洗涤剂，洗涤剂盒内的洗涤剂可以在泵送元件的作用下进一步泵送到冲洗室中，通过配水器的进水管可以向冲洗室内供水，这样水流可以将冲洗室内的洗涤剂充分溶解，从而可以实现洗涤剂的进一步投放。

另外，根据本发明上述实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述洗涤剂投放装置还包括用于洗涤剂从所述泵送元件到所述冲洗室单向流通的流向控制件。

进一步地，所述洗涤剂投放装置还包括洗涤剂防漏室，所述洗涤剂防漏室的一端敞开并适于连通所述冲洗室，所述泵送元件的出口与所述洗涤剂防漏室连通，所述流向控制件可打开地封闭所述洗涤剂防漏室的敞开端。

进一步地，所述冲洗室的内侧设有隔板，所述隔板与所述冲洗室的侧壁之间限定出所述洗涤剂防漏室，所述洗涤剂防漏室的一侧敞开且其它位置封闭。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤剂防漏室为一个，所述洗涤剂盒内限定出一个或多个所述洗涤剂存放腔，且全部的所述洗涤剂存放腔通过所述泵送元件连接所述洗涤剂防漏室；或所述洗涤剂防漏室为多个，且所述洗涤剂盒内限定出多个洗涤剂存放腔，多个所述洗涤剂存放腔与多个所述洗涤剂防漏室一一对应，且所述洗涤剂存放腔通过所述泵送元件连接对应的洗涤剂防漏室。

根据本发明的一些实施例，所述流向控制件包括：板体，所述板体封盖在所述洗涤剂防漏室的敞开端，且所述板体上形成有连通所述洗涤剂防漏室和所述冲洗室的缺口；弹片，所述弹片与所述板体相连，且所述弹片的一部分位于所述板体的缺口内并可打开的封闭所述板体上的缺口，所述弹片的自由端抵在所述洗涤剂防漏室的端沿。

进一步地，所述洗涤剂防漏室包括相互隔开的多个，所述板体封盖多个所述洗涤剂防漏室的敞开端，且所述板体上对应于每个所述洗涤剂防漏室均设有至少一个所述缺口，且每个所述缺口均对应设置有一个所述弹片。

在本发明的一些实施例中，所述板体的表面上形成有环形凸筋，所述环形凸筋套设在所述洗涤剂防漏室的敞开端的内侧或外侧。

根据本发明的一些实施例，所述配水器设在所述冲洗室的上方，所述配水器内具有储水腔，且所述储水腔上形成有朝所述冲洗室内喷水的喷淋孔。

进一步地，所述配水器呈中空的环形，且所述配水器的中部形成有连通所述冲洗室的通孔。

进一步地，所述储水腔的内周壁上形成有溢流槽，且所述溢流槽与所述通孔连通。

进一步地，所述溢流槽远离所述喷淋孔设置。

在本发明的一些实施例中，所述喷淋孔包括间隔布置的多个，且多个所述喷淋孔环绕所述通孔设置。

在本发明的一些实施例中，所述配水器的外侧壁的至少一部分呈在朝向所述冲洗室的方向上向内收缩的形状。

在本发明的一些实施例中，所述进水管邻近所述冲洗室设置。

进一步地，所述进水管包括热水进水管和冷水进水管。

在本发明的一些实施例中，所述冲洗室的壁的至少一部分呈朝远离所述配水器的方向倾斜延伸至所述洗涤剂投放口的形状。

进一步地，所述自动添加口和所述手动添加口均形成在所述洗涤剂盒的顶壁上，且所述洗涤剂盒的上表面上设有向上凸出的环形的防漏筋条，所述防漏筋条呈环形，且所述自动添加口和所述手动添加口均位于所述防漏筋条的内侧。

根据本发明的一些实施例，所述洗涤剂盒包括：底座；盖板，所述盖板封盖在所述底座上，且所述盖板与所述底座之间限定出所述洗涤剂存放腔和冲洗室。

根据本发明的一些实施例，所述洗涤剂存放腔内设有液位传感器。

根据本发明的一些实施例，所述洗涤剂盒内限定出相互隔开的多个洗涤剂存放腔，且每个所述洗涤剂存放腔均对应连接有一个泵送元件。

根据本发明的一些实施例，所述泵送元件为活塞泵。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机，包括：机体，所述机体内具有洗涤桶；洗涤剂投放装置，所述洗涤剂投放装置设在所述机体上，且所述洗涤剂投放装置为上述所述的洗衣机的洗涤剂投放装置。

进一步地，所述洗涤剂投放装置设在所述机体的顶部，且所述机体的顶部设有翻盖，所述翻盖用于遮盖或打开所述洗涤剂投放装置。

进一步地，所述自动添加口和所述手动添加口均形成在所述洗涤剂盒的顶壁上。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶的轴线沿前后方向延伸。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置的示意图；

图2是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置的另一个示意图；

图3是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置在另一个方向上的示意图；

图4是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置中盖板的示意图；

图5是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置中配水器的示意图；

图6是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置中配水器在另一个方向上的示意图；

图7和图8是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置的局部示意图；

图9是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置中流向控制件的示意图；

图10是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置的示意图；

图11是根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置在另一个方向上的示意图；

图12是根据本发明实施例的洗衣机的部分结构示意图；

图13是根据本发明实施例的洗衣机的另一个部分结构示意图。

附图标记：

洗涤剂投放装置100，

洗涤剂盒1，洗涤剂存放腔11，液位传感器111，冲洗室12，洗涤剂投放口121，隔板122，自动添加口13，手动添加口14，防漏筋条15，底座16，盖板17，

泵送元件2，泵送元件2的入口21，泵送元件2的出口22，

配水器3，进水管31，热水进水管311，冷水进水管312，储水腔32，喷淋孔321，溢流槽322，通孔33，

流向控制件4，板体41，环形凸筋411，弹片42，

洗涤剂防漏室5，

洗衣机200，

机体210，洗涤桶211，翻盖212，电脑板控制系统213、洗涤桶进水管214，驱动电机215。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合图1至图13详细描述根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100。

参照图3、图7至图10，根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，包括：洗涤剂盒1、泵送元件2以及配水器3。

具体而言，洗涤剂盒1内具有洗涤剂存放腔11和冲洗室12，且冲洗室12具有洗涤剂投放口121。其中，洗涤剂存放腔11内可以用于放置洗涤剂，冲洗室12内注入水后可以将洗涤剂溶解，溶解后的洗涤剂可以通过洗涤剂投放口121进一步投放到洗衣机内。

结合图3和图10，泵送元件2的入口21连通洗涤剂盒1，且泵送元件2的出口22连通冲洗室12，泵送元件2用于将洗涤剂盒1内的洗涤剂泵送到冲洗室12。由此，使得洗涤剂盒1内的洗涤剂可以在泵送元件2的作用下进一步泵送到冲洗室12中，从而为衣物的洗涤提供有利条件。

配水器3与冲洗室12连通，配水器3用于向冲洗室12内供水，配水器3具有进水管31。如此，通过配水器3的进水管31可以向冲洗室12内供水，水流可以将泵送至冲洗室12内的洗涤剂充分溶解，从而可以实现洗涤剂的进一步投放。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，洗涤剂盒1内的洗涤剂可以在泵送元件2的作用下进一步泵送到冲洗室12中，通过配水器3的进水管31可以向冲洗室12内供水，这样水流可以将冲洗室12内的洗涤剂充分溶解，从而可以实现洗涤剂的进一步投放。

参照图3以及图7至图10，根据本发明的一些具体实施例，洗涤剂投放装置100还包括流向控制件4，流向控制件4用于使洗涤剂从泵送元件2到冲洗室12单向流通。由此，通过流向控制件4可以控制洗涤剂的流向，从而能够顺利地实现洗涤剂的投放，更好地洗涤衣物。

进一步地，参照图10，洗涤剂投放装置100还包括洗涤剂防漏室5，洗涤剂防漏室5的一端(参照图10中洗涤剂防漏室5的上端)敞开，洗涤剂防漏室5适于连通冲洗室12，泵送元件2的出口22与洗涤剂防漏室5连通，使得洗涤剂防漏室5中的洗涤剂可以流入冲洗室12中进一步溶解，又因流向控制件4可打开地封闭洗涤剂防漏室5的敞开端。这样通过控制流向控制件4所处的位置可以控制洗涤剂防漏室5的打开或关闭，从而能够实现洗涤剂的投放。

洗涤剂防漏室5外部可以连接洗涤剂导管，上部连接流向控制件4。洗涤剂防漏室5的上边缘要高于外部洗涤剂导管的最高点。

进一步地，参照图7，冲洗室12的内侧设有隔板122，隔板122与冲洗室12的侧壁之间限定出洗涤剂防漏室5，洗涤剂防漏室5的一侧敞开，且洗涤剂防漏室5的其它位置封闭。由此，可以确保洗涤剂防漏室5的密封性，从而能够有效防止洗涤剂的渗漏，易于漂洗，提高使用安全性，进而提高用户的满意度。

参照图3和图10，在本发明的一些具体实施例中，洗涤剂防漏室5可以为一个，洗涤剂盒1内限定出一个或多个洗涤剂存放腔11，且全部的洗涤剂存放腔11通过泵送元件2连接洗涤剂防漏室5。如此，可以在洗涤剂存放腔11内放置用户需要使用的洗涤剂，所述洗涤剂可以在泵送元件2的作用下进一步泵送至洗涤剂防漏室5内，从而实现洗涤剂的投放。

当然，本发明不限于此。在本发明的其他实施例中，洗涤剂防漏室5也可以为多个，且洗涤剂盒1内限定出多个洗涤剂存放腔11，多个洗涤剂存放腔11与多个洗涤剂防漏室5一一对应，且洗涤剂存放腔11通过泵送元件2连接对应的洗涤剂防漏室5。这样，使得用户可以放置多种所需洗涤剂，且多种洗涤剂可在泵送元件2的作用下泵送至对应的洗涤剂防漏室5内，这样不仅可以向洗衣机内投放多种洗涤剂，还可避免多种洗涤剂混合，使得洗涤剂能够充分发挥各自的作用，更好地洗涤衣物。洗涤剂防漏室5的具体个数可以根据实际需要适应性设置。

参照图7至图11，根据本发明的一些具体实施例，流向控制件4包括：板体41和弹片42。

具体而言，板体41封盖在洗涤剂防漏室5的敞开端，且板体41上形成有缺口，所述缺口连通洗涤剂防漏室5和冲洗室12。这样，当所述缺口打开时，洗涤剂防漏室5中的洗涤剂可以流至冲洗室12中，从而实现洗涤剂的进一步投放。当所述缺口关闭时，洗涤剂防漏室5中的洗涤剂不可流入冲洗室12中，暂停洗涤剂的投放。

如图9所示，弹片42与板体41相连，且弹片42的一部分位于板体41的所述缺口内，弹片42可打开的封闭板体41上的所述缺口，弹片42的自由端抵在洗涤剂防漏室5的端沿。由此，通过控制弹片42所处的位置，可以实现洗涤剂的按需投放。

其中，弹片42位于洗涤剂防漏室5的正上方，弹片42与洗涤剂防漏室5形成密闭仓室，在泵送元件2的压力作用下，洗涤剂将弹片42向上顶开进行洗涤剂投放。

进一步地，参照图9和图10，洗涤剂防漏室5包括相互隔开的多个，板体41封盖多个洗涤剂防漏室5的敞开端，且板体41上对应于每个洗涤剂防漏室5均设有至少一个所述缺口，且每个所述缺口均对应设置有一个弹片42。这样便于控制多种洗涤剂的按需投放，更好地满足用户的多样化洗涤需求。

结合图9和图10，在本发明的一些具体实施例中，板体41的表面上形成有环形凸筋411，环形凸筋411套设在洗涤剂防漏室5的敞开端的内侧或外侧。由此，通过环形凸筋411可以提高板体41的结构强度，另外，通过环形凸筋411还可起到一定的导向和密封的作用，从而有利于通过板体41封盖洗涤剂防漏室5的敞开端，减少甚至避免洗涤剂的泄漏。

参照图6和图10，在本发明的一些具体实施例中，配水器3设在冲洗室12的上方，配水器3内具有储水腔32，且储水腔32上形成有喷淋孔321，喷淋孔321朝冲洗室12内喷水。由此，使得外部的水源可以经由配水器3进入储水腔32，然后再经由喷淋孔321由上而下的注入冲洗室12中，从而可以加快洗涤剂的溶解速度，提高洗涤效率。

进一步地，参照图5和图6，配水器3呈中空的环形，且配水器3的中部形成有通孔33，通孔33连通冲洗室12。更进一步地，储水腔32的内周壁上形成有溢流槽322，且溢流槽322与通孔33连通。这样可以在确保配水器3的结构强度的同时，使得通过溢流槽322和通孔33可以向冲洗室12内注水，从而更好地溶解洗涤剂。另外，通过溢流槽322还可以有效卸载过大水压，提高洗涤剂投放装置100的使用性能。

进一步地，如图5和图6所示，溢流槽322远离喷淋孔321设置。溢流槽322可以设在配水器3的内侧，这样不会影响喷淋，从而能够更好地实现洗涤剂的溶解，还能保证配水器3的使用可靠性。

参照图6，在本发明的一些具体实施例中，喷淋孔321包括间隔布置的多个，且多个喷淋孔321环绕通孔33设置。由此，通过多个喷淋孔321可以更加均匀地向冲洗室12内注水，从而使得洗涤剂能够充分溶解，进而实现洗涤剂的投放。

喷淋孔321位于配水器3的正下方，冲洗室12的正上方。将配水器3中的水均匀喷淋在冲洗室12中，对冲洗室12中的洗衣粉、洗涤剂、柔软剂投放到洗涤桶中。

结合图10，在本发明的一些具体实施例中，配水器3的外侧壁的至少一部分呈在朝向冲洗室12的方向上向内收缩的形状。其中，配水器3的纵向截面可以呈倒置的“凸”字形状等。这样使得经由配水器3的水流可以更加顺畅地流入冲洗室12内，从而更好地溶解洗涤剂。

参照图1和图10，在本发明的一些具体实施例中，进水管31邻近冲洗室12设置。这样可以更好地溶解洗涤剂，还有利于缩短进水管31的长度，使得洗涤剂投放装置100的结构更加紧凑。

进一步地，参照图1，进水管31包括热水进水管311和冷水进水管312。其中，通过热水进水管311可以将进水阀上的热水输送到配水器3中，通过冷水进水管312可以将进水阀上的冷水输送到配水器3中。由此，使得用户可以按需选择注入冷水还是热水，从而更好地溶解洗涤剂，进一步实现衣物的洗涤。

例如，在开始洗涤时，用户可以选择通过热水进水管311进热水，热水进水管311的水温不宜过高以保证洗涤剂的活性，这样可以加快洗涤剂的溶解速度；待洗涤剂投放基本完成后，用户可以选择冷水进水管312进水，这样可以对残留的洗涤剂进行冲洗，提高洗涤剂的利用率。当然，用户也可以选择热水进水管311和冷水进水管312同时进水。

结合图8和图10，在本发明的一些具体实施例中，冲洗室12的壁的至少一部分呈朝远离配水器3的方向倾斜延伸至洗涤剂投放口121的形状。这样便于将冲洗室12内溶解后的洗涤剂经洗涤剂投放口121投放到洗涤桶内，更好地实现衣物的洗涤。

参照图1和图4，根据本发明的一些具体实施例，洗涤剂盒1上设有自动添加口13和手动添加口14，自动添加口13与洗涤剂存放腔11连通，这样使得在泵送元件2的作用下便于实现洗涤剂的自动投放。手动添加口14与冲洗室12连通，手动添加口14可以位于冲洗室12的正上方。这样方便用户自行按需添加洗涤剂，所述洗涤剂可以在冲洗室12内溶解后再进行投放。由此，使得用户可以根据实际需要选择添加洗涤剂的方式，更好地满足用户的多样化需求。

参照图1和图10，进一步地，自动添加口13和手动添加口14均形成在洗涤剂盒1的顶壁上，这样便于用户添加洗涤剂。且洗涤剂盒1的上表面上设有向上凸出的环形的防漏筋条15，防漏筋条15呈环形，且自动添加口13和手动添加口14均位于防漏筋条15的内侧。由此，通过防漏筋条15可以起到一定的密封作用，从而能够防止洗涤剂的渗漏，方便衣物的漂洗，提高使用安全性，进而更好地满足用户的需求。

另外，防漏筋条15还可以防止用户在添加洗涤剂、柔软剂过程中漏出的部分流到洗衣机的内部，造成电路短路等不良问题，从而提高洗衣机的使用安全性。

如图1所示，根据本发明的一些具体实施例，洗涤剂盒1可以包括底座16和盖板17。其中，盖板17封盖在底座16上，且盖板17与底座16之间限定出洗涤剂存放腔11和冲洗室12。这样方便用户将洗涤剂盒1拆开进行清洗。

其中，盖板17的上面可以设有自动添加口13例如洗涤剂填料口、柔软剂填料口等，手动添加口14例如洗衣粉手动投放口等，洗涤剂液位传感器浮子限位柱，柔软剂液位传感器浮子限位柱，用户操作窗口防漏筋条15等。

自动添加口13上还可以设有洗涤剂投放口盖。洗涤剂投放口盖与自动添加口13密封配合，自动添加口13的顶部可以设有通气孔。

底座16是整个洗涤剂投放装置100的支撑结构。底座16可以上设有冲洗室12，洗涤剂防漏室5、外筒进水管接口等。

当然，在本发明的其他实施例中，也可以将洗涤剂盒1设置成两个部分，一个部分内形成洗涤剂存放腔11，且另一部分内形成冲洗室12，两个部分可拆卸地相连。洗涤剂盒1的具体设置方式可以根据实际需要适应性设置。

结合图3，根据本发明的一些具体实施例，洗涤剂存放腔11内设有液位传感器111。由此，通过液位传感器111可以对洗涤剂存放腔11内洗涤剂的量进行检测，从而提醒用户适时添加洗涤，更好地洗涤衣物。

其中，洗涤剂储存腔11内设有液位传感器浮子导柱，所述液位传感器浮子随着洗涤剂储存腔11内洗涤剂的多少沿着液位传感器浮子导柱上下浮动。还可对液位传感器浮子的上浮位置进行限位，防止浮子脱离导柱。

液位传感器111分别位于浮子的下方。当浮子下浮至与液位传感器111的距离缩小到感应距离范围内，液位传感器111就会感应到信息，并反馈给用户，及时添加洗涤剂或柔软剂。

参照图3和图10，根据本发明的一些具体实施例，洗涤剂盒1内限定出相互隔开的多个洗涤剂存放腔11，且每个洗涤剂存放腔11均对应连接有一个泵送元件2。其中，泵送元件2可以为活塞泵等。由此，可以通过对应的泵送元件2将洗涤剂存放腔11内的洗涤剂泵送至相应的洗涤剂防漏室5内，从而进一步实现对应洗涤剂的投放。

在活塞泵的作用下，可以将洗涤剂或柔软剂从洗涤剂存放腔11内抽到活塞泵的泵体中。在活塞泵的作用下，再将洗涤剂或柔软剂从泵体中压到对应地洗涤剂防漏室5中。

流向控制件4可将洗涤剂和柔软剂都锁存在洗涤剂防漏室5中，只有在泵送元件2例如活塞泵的压力作用下，才会将弹片42顶开，进行洗涤剂或柔软剂的投放。

参照图12和图13，根据本发明第二方面实施例的洗衣机200，包括：机体210和洗涤剂投放装置。其中，机体210内具有洗涤桶211，洗涤剂投放装置设在机体210上，且洗涤剂投放装置为前述的洗衣机的洗涤剂投放装置100。由此，通过在洗衣机200上设置上述第一方面实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，可以实现洗涤剂的按需投放，更好地洗涤衣物。

根据本发明实施例的洗衣机200，由于设有上述洗衣机的洗涤剂投放装置100，可有效的防止洗涤剂投放口121处腔室或导管内的剩余洗涤剂、柔软剂在重力作用下渗漏到进水管道中，造成漂洗不净的问题，从而提高洗衣机200的使用安全性，更好地满足用户的需求。

进一步地，结合图13，洗涤剂投放装置100设在机体210的顶部，且机体210的顶部设有翻盖212，翻盖212用于遮盖或打开洗涤剂投放装置100。由此，便于实现洗涤剂的投放，还使得洗衣机200的外形更加美观。

其中，当用户需要手动添加洗涤剂时，可以将翻盖212打开，通过手动添加口14添加洗涤剂。将洗衣机200顶部将翻盖212打开后直接投放，这样就可以节省一个抽屉结构，大大减少了生产成本、简化了结构。

另外，参照图12和图13，洗衣机200上还可以设有电脑板控制系统213、洗涤桶进水管214和驱动电机215。其中，通过电脑板控制系统213便于用户操作控制，水流(包括溶解后的洗涤剂)可以经由洗涤桶进水管214进入洗涤桶211内参与衣物的洗涤，驱动电机215可以驱动洗衣机200实现衣物的正常洗涤。

冲洗室12位于配水器3的正下方，冲洗室12是洗衣粉、洗涤剂、柔软剂汇集的区域。配水器3中的进水可对洗衣粉、洗涤剂、柔软剂进行喷淋冲洗，顺着洗涤桶进水管214的接口流进洗涤桶211。其中，所述接口位于冲洗室12与洗涤桶进水管214的连接处。

进一步地，参照图13和图1，自动添加口13和手动添加口14均形成在洗涤剂盒1的顶壁上。由此，通过自动添加口13和手动添加口14便于用户站立着向洗涤剂盒1添加洗涤剂，提高用户使用的舒适度。

如图12和图13所示，在本发明的一些具体实施例中，洗涤桶211的轴线可以沿前后方向延伸。其中，洗衣机200可以为滚筒洗衣机等。

下面结合图1至图13详细描述根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100的工作过程。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，主要包括洗涤剂防漏室5，冲洗室12，流向控制件4例如防漏阀等，洗涤剂导管。

具体而言，洗涤剂防漏室5外部与洗涤剂导管连通，洗涤剂防漏室5上部与流向控制件4密闭连接，形成封闭容腔。整个流向控制件4位于冲洗室12的内部。当洗涤剂从洗涤剂导管被泵送元件2例如活塞泵压入到洗涤剂防漏室5后，随着压力的增加，将流向控制件4的弹片42顶开，洗涤剂流进冲洗室12中。当泵送元件2例如活塞泵停止压入，弹片42在自身弹力作用下，又恢复到关闭状态，从而达到防漏效果。其中，洗涤剂防漏室5中可以盛放例如洗涤剂、柔软剂等衣物洗涤过程中用到的洗剂。

其中，流向控制件4由弹性材料制成(如橡胶、硅胶等)，流向控制件4上设有弹片42，弹片42根部与流向控制件4固定连接，其他边缘与流向控制件4紧密贴齐并可以相对滑动。当洗涤剂防漏室5中液体传递上来的压力足够大时，就可以迫使弹片42弹性形变，弹片42上翘打开，洗涤剂或柔软剂流到冲洗室12中。

洗涤剂防漏室5的上边缘与洗涤剂防漏室5密闭配合，洗涤剂防漏室5的上边缘要高于洗涤导管，这样洗涤剂防漏室5内的液面高度高于洗涤导管内的液面高度，有效防止洗涤导管内的液体渗漏到冲洗室12中。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，主要包含配水器(又称花洒)3，配水器3冷水进水管312、配水器3热水进水管311、冲洗室12等。

其中，配水器3内嵌在冲洗室12的正上方，配水器3外部连接冷水进水管312和热水进水管311将进水阀中的水接引过来。整个配水器3结构是沿着冲洗室12内壁紧密贴合的环状中空腔体。配水器3下部设有一系列喷淋孔321，喷淋孔321可以对洗涤室12进行喷淋冲洗。配水器3内侧面设有溢流槽322，通过溢流槽322可有效卸载过大水压。

配水器3的中空区域可以设置手动添加口14，通过手动添加口14可手动投放洗涤剂、柔软剂、洗衣粉等。从洗衣机顶部将翻盖212打开后直接投放，这样就可以节省一个抽屉结构，大大减少了生产成本、简化了结构。

冲洗室12内设置有洗涤剂、柔软剂的自动添加口13，流向控制件4与洗涤剂防漏室5配合，将冲洗室12与洗涤剂存放腔11联通。这样洗涤剂存放腔11就可以不用放在进水盒的内部，储存空间可以提高。

配水器3内嵌在冲洗室12的内部，用户可以轻松拆卸，当冲洗室12中有洗涤剂等残留时可方便清洗。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，可以从顶部投送洗涤剂、柔软剂、洗衣粉等到进水系统中，并在冲洗室12内得到充分溶解后流到洗涤桶211中进行洗涤。减少了传统的滚筒洗衣机的抽屉结构，大大降低成本，简化了结构。使得洗衣机的前封门是一个完整的外观，整洁美观。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，利用泵送元件2例如活塞泵分别将洗涤剂或柔软剂等抽送到洗涤桶211中。

具体而言，用户投放衣物到洗涤桶211中，驱动电机215驱动洗涤桶211内的衣物转动。电脑板控制系统213通过电机负载量测算出衣物的重量。电脑板控制系统213根据衣物重量计算出合适的洗涤剂的用量，再转化为活塞泵的投送动作周期次数。活塞泵的一个投送周期的投送量为洗涤剂的投送精度。

泵送元件2例如活塞泵的工作原理是分两个步骤：第一个步骤是抽，将洗涤剂从洗涤剂存放腔11中抽送到活塞泵的泵体仓位中；第二步是送，将活塞泵的泵体内的洗涤剂送到洗涤剂防漏室5中。洗涤剂防漏室5中的洗涤剂压力增加将流向控制件4的弹片42顶开，洗涤剂投放到冲洗室12中。

配水器3进水对冲洗室12喷淋，将冲洗室12内的洗涤剂溶解并冲洗到洗涤桶211中进行洗涤。

最后一次漂洗进水时，泵送元件2例如活塞泵根据电脑板控制系统213计算的信息，将洗涤剂或柔软剂从洗涤剂存放腔11抽送到洗涤剂防漏室5中。洗涤剂防漏室5中的洗涤剂压力增加将流向控制件4的弹片42顶开，洗涤剂或柔软剂投放到冲洗室12中。配水器3将冲洗室12的洗涤剂溶解并冲洗到洗涤桶211中进行洗涤或柔顺处理。

手动添加口14可以直接手动投放洗衣粉、柔软剂、洗涤剂等到冲洗室12中，配水器3再进水对冲洗室12喷淋溶解这些洗衣粉、柔软剂、洗涤剂并冲洗到洗涤桶211中。

根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100，能够方便准确的控制洗涤剂、柔软剂的投放量，并且能够存放足够大容量的洗涤剂、柔软剂，减少用户添加填充洗涤剂、柔软剂的次数，并且还附带有手动添加口14用于手动添加洗衣粉、洗涤剂、柔软剂等。

根据本发明实施例的洗衣机200，由于设有上述洗衣机的洗涤剂投放装置100，可以方便准确的控制洗涤剂的投放量。至此完成根据本发明实施例的洗衣机的洗涤剂投放装置100的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (23)

1.一种洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，包括：

洗涤剂盒，所述洗涤剂盒内具有洗涤剂存放腔和冲洗室，且所述冲洗室具有洗涤剂投放口，所述洗涤剂盒上设有自动添加口和手动添加口，所述自动添加口与所述洗涤剂存放腔连通，所述手动添加口与所述冲洗室连通；

泵送元件，所述泵送元件的入口连通所述洗涤剂盒，且所述泵送元件的出口连通所述冲洗室，所述泵送元件用于将洗涤剂盒内的洗涤剂泵送到所述冲洗室；

配水器，所述配水器与所述冲洗室连通，所述配水器用于向所述冲洗室内供水，所述配水器具有进水管；

所述洗涤剂投放装置还包括用于洗涤剂从所述泵送元件到所述冲洗室单向流通的流向控制件；

所述洗涤剂投放装置还包括洗涤剂防漏室，所述洗涤剂防漏室的一端敞开并适于连通所述冲洗室，所述泵送元件的出口与所述洗涤剂防漏室连通，所述流向控制件可打开地封闭所述洗涤剂防漏室的敞开端；

所述流向控制件包括：

板体，所述板体封盖在所述洗涤剂防漏室的敞开端，且所述板体上形成有连通所述洗涤剂防漏室和所述冲洗室的缺口；

弹片，所述弹片与所述板体相连，且所述弹片的一部分位于所述板体的缺口内并可打开的封闭所述板体上的缺口，所述弹片的自由端抵在所述洗涤剂防漏室的端沿。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述冲洗室的内侧设有隔板，所述隔板与所述冲洗室的侧壁之间限定出所述洗涤剂防漏室，所述洗涤剂防漏室的一侧敞开且其它位置封闭。

3.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，

所述洗涤剂防漏室为一个，所述洗涤剂盒内限定出一个或多个所述洗涤剂存放腔，且全部的所述洗涤剂存放腔通过所述泵送元件连接所述洗涤剂防漏室；或

所述洗涤剂防漏室为多个，且所述洗涤剂盒内限定出多个洗涤剂存放腔，多个所述洗涤剂存放腔与多个所述洗涤剂防漏室一一对应，且所述洗涤剂存放腔通过所述泵送元件连接对应的洗涤剂防漏室。

4.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述洗涤剂防漏室包括相互隔开的多个，所述板体封盖多个所述洗涤剂防漏室的敞开端，且所述板体上对应于每个所述洗涤剂防漏室均设有至少一个所述缺口，且每个所述缺口均对应设置有一个所述弹片。

5.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述板体的表面上形成有环形凸筋，所述环形凸筋套设在所述洗涤剂防漏室的敞开端的内侧或外侧。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述配水器设在所述冲洗室的上方，所述配水器内具有储水腔，且所述储水腔上形成有朝所述冲洗室内喷水的喷淋孔。

7.根据权利要求6所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述配水器呈中空的环形，且所述配水器的中部形成有连通所述冲洗室的通孔。

8.根据权利要求7所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述储水腔的内周壁上形成有溢流槽，且所述溢流槽与所述通孔连通。

9.根据权利要求8所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述溢流槽远离所述喷淋孔设置。

10.根据权利要求7所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述喷淋孔包括间隔布置的多个，且多个所述喷淋孔环绕所述通孔设置。

11.根据权利要求7所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述配水器的外侧壁的至少一部分呈在朝向所述冲洗室的方向上向内收缩的形状。

12.根据权利要求7所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述进水管邻近所述冲洗室设置。

13.根据权利要求12所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述进水管包括热水进水管和冷水进水管。

14.根据权利要求6所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述冲洗室的壁的至少一部分呈朝远离所述配水器的方向倾斜延伸至所述洗涤剂投放口的形状。

15.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述自动添加口和所述手动添加口均形成在所述洗涤剂盒的顶壁上，且所述洗涤剂盒的上表面上设有向上凸出的环形的防漏筋条，所述防漏筋条呈环形，且所述自动添加口和所述手动添加口均位于所述防漏筋条的内侧。

16.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述洗涤剂盒包括：

底座；

盖板，所述盖板封盖在所述底座上，且所述盖板与所述底座之间限定出所述洗涤剂存放腔和冲洗室。

17.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述洗涤剂存放腔内设有液位传感器。

18.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述洗涤剂盒内限定出相互隔开的多个洗涤剂存放腔，且每个所述洗涤剂存放腔均对应连接有一个泵送元件。

19.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤剂投放装置，其特征在于，所述泵送元件为活塞泵。

20.一种洗衣机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内具有洗涤桶；

洗涤剂投放装置，所述洗涤剂投放装置设在所述机体上，且所述洗涤剂投放装置为根据权利要求1-19中任一项所述的洗涤剂投放装置。

21.根据权利要求20所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤剂投放装置设在所述机体的顶部，且所述机体的顶部设有翻盖，所述翻盖用于遮盖或打开所述洗涤剂投放装置。

22.根据权利要求21所述的洗衣机，其特征在于，所述自动添加口和所述手动添加口均形成在所述洗涤剂盒的顶壁上。

23.根据权利要求20所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶的轴线沿前后方向延伸。