WO2018062084A1 - 誘電体磁器組成物、及びセラミックコンデンサ - Google Patents

誘電体磁器組成物、及びセラミックコンデンサ Download PDF

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Abstract

誘電体磁器組成物は、一般式{(Na1-v-w-xLiM2)(Nb1-y-zTaM4)O+αMnO+βLa+γLiO}で表される。v、w、x、y、z、α、β、及びγは、0≦v≦0.01、0≦w≦0.01、0.05≦x,z≦0.15、0≦y≦0.1、0.003≦α≦0.05、0.001≦β≦0.05、0.005≦γ≦0.05を満足している。M2はBa、Ca及び/又はSr、M4はZr、Hf及び/又はSnである。セラミック層3はこの誘電体磁器組成物で形成され、さらに内部電極4はNi等の卑金属材料で形成されている。これにより還元性雰囲気下で焼成しても絶縁性を損なうことなく良好な誘電特性を得ることができ、かつ直流電界を印加しても誘電特性の変動を抑制でき、良好なDCバイアス特性を得ることができる。

Description

誘電体磁器組成物、及びセラミックコンデンサ
 本発明は誘電体磁器組成物、及びセラミックコンデンサに関し、より詳しくは、主成分がニオブ酸アルカリ金属系セラミック材料で形成された誘電体磁器組成物、及びこれを用いた積層セラミックコンデンサ等のセラミックコンデンサに関する。
 近年、積層セラミックコンデンサは種々の電子機器に搭載されている。そして、この種の積層セラミックコンデンサに使用される誘電体材料についても、各種盛んに研究・開発されており、これら誘電体材料のうち、ニオブ酸アルカリ金属系のペロブスカイト型化合物を含有した誘電体磁器組成物も提案されている。
 例えば、特許文献1には、(KNaLiM2)(NbTaMgM4)Oで表され、M2がCa、Sr、Baの中の少なくとも1つであり、M4がZr、Hf、Snの中の少なくとも1つであって、w+x+y+z=1、0.07≦a≦0.92、0≦b≦0.81、0≦c≦0.09、0.57≦a+b+c≦0.95、0.1≦d≦0.4、0.95≦a+b+c+d≦1.05、0.73≦w+x≦0.93、0≦x/(w+x)≦0.3、0.02≦y≦0.07、0.05≦z≦0.2の関係を満たす主成分を含み、NbとTaとMgとM4の合計含有量100モル部に対して、2~15モル部のMnを含む誘電体磁器組成物が提案されている。
 この特許文献1では、誘電体磁器組成物が上述の成分組成を有することにより、還元性雰囲気下で焼成しても絶縁抵抗が低下し難く、広範な温度範囲で静電容量の温度変化率も小さく、これにより内部電極にNi等の安価な卑金属材料を使用しても良好な絶縁性や誘電特性を有する積層セラミックコンデンサを得ようとしている。
国際公開2014/162752号(請求項1、2、段落[0011]等)
 しかしながら、特許文献1では、還元性雰囲気で絶縁性が良好で、無負荷時には比誘電率εrや誘電損失tanδ等の誘電特性も良好であるが、直流電界を印加すると比誘電率εrが大幅に低下する等、DCバイアス特性に劣るという問題があった。
 本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、還元性雰囲気下で焼成しても、絶縁性を損なうことなく良好な誘電特性を得ることができ、かつ直流電界を印加しても誘電特性の変動を抑制でき、良好なDCバイアス特性を得ることができる誘電体磁器組成物、及びこれを用いた積層セラミックコンデンサ等のセラミックコンデンサを提供することを目的とする。
 本発明者は上記目的を達成するために、特許文献1と同様、主成分がNaNbO-CaZrO系のペロブスカイト型結晶構造(一般式ABO)を有する誘電体セラミック材料を使用して鋭意研究を行ったところ、主成分を所定の配合比率に調製すると共に、副成分として所定量のMn、La、及びLiを含有させることにより、還元性雰囲気下で焼成しても良好な絶縁性や誘電特性を維持することができ、かつ直流電界を印加しても誘電特性の変動を抑制できるDCバイアス特性の良好な誘電体磁器組成物を得ることができるという知見を得た。
 また、CaZrO中のCaの一部をBa及び/又はSrで置換したり、或いはZrの一部をHf及び/Snで置換した場合も略同様の効果が得られることが分かった。
 さらに、K及び/又はLiを所定範囲内でNaの一部を置換する形態でAサイト中に、或いはTaを所定範囲内でNbの一部を置換する形態でBサイト中に含有させた場合であっても略同様の効果が得られることも分かった。
 本発明はこのような知見に基づきなされたものであって、本発明に係る誘電体磁器組成物は、主成分が、一般式ABOで表されるペロブスカイト型化合物で形成された誘電体磁器組成物であって、Aサイトは、少なくともNaを含むアルカリ金属元素とM2元素(M2はBa、Ca、及びSrの群から選択された少なくとも1種の元素を示す。)とを含有すると共に、Bサイトが、少なくともNb及びM4元素(M4はZr、Hf、及びSnの群から選択された少なくとも1種の元素を示す。)を含有し、前記M2元素の含有量は、前記Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05~0.15であり、かつ前記M4元素の含有量は、前記Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05~0.15であり、副成分としてMn、La、及びLiを含有すると共に、前記Mnの含有量が、前記Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しMnOに換算して0.003~0.05モル部であり、前記Laの含有量が、前記Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLaに換算して0.001~0.05モル部であり、かつ前記Liの含有量が、前記Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLiOに換算して0.005~0.05モル部であり、K及びLiのうちの少なくとも1種が、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0~0.01の範囲で前記Aサイト中に含有され、Taが、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0~0.1の範囲で前記Bサイト中に含有されていることを特徴としている。
 また、本発明に係るセラミックコンデンサは、セラミック素体の表面に外部電極が形成されたセラミックコンデンサであって、前記セラミック素体が、上記誘電体磁器組成物で形成されていることを特徴としている。
 さらに、本発明のセラミックコンデンサは、卑金属材料を含有した内部電極が、前記セラミック素体に埋設されているのが好ましく、この場合、前記卑金属材料は、Niを含有しているのが好ましい。
 本発明の誘電体磁器組成物によれば、上述した成分組成を有しているので、良好な絶縁性と所望の高比誘電率と低誘電損失を確保できると共に、直流電界を印加しても誘電率εrや誘電損失tanδの変動が抑制されたDCバイアス特性の良好な誘電体磁器組成物を得ることができる。
 本発明のセラミックコンデンサによれば、セラミック素体の表面に外部電極が形成されたセラミックコンデンサであって、前記セラミック素体が、上記いずれかに記載の誘電体磁器組成物で形成されているので、還元性雰囲気下、例えばNi等の安価な卑金属材料と誘電体磁器組成物とを共焼成しても、良好な絶縁性と良好な誘電特性を得ることができ、かつDCバイアス特性の良好な高品質のセラミックコンデンサを低コストで得ることができる。
本発明に係る誘電体磁器組成物を使用したセラミックコンデンサとしての積層セラミックコンデンサの一実施の形態を示す断面図である。
 次に、本発明の実施の形態を詳説する。
 本発明の一実施の形態としての誘電体磁器組成物は、主成分が、一般式ABOで表されるペロブスカイト型化合物で形成されている。そして、Aサイトは、少なくともNaを含むアルカリ金属元素とM2元素とを含有すると共に、Bサイトが、少なくともNb及びM4元素を含有している。
 ここで、M2元素はBa、Ca、及びSrの群から選択された少なくとも1種の2価の価数を有する元素であり、M4元素はZr、Hf、及びSnの群から選択された少なくとも1種の4価の価数を有する元素である。
 また、M2元素の含有量xは、Aサイトの構成元素の総計に対し、モル比換算で0.05~0.15となるように調製されている。
 さらに、M4元素の含有量zは、Bサイトの構成元素の総計に対し、モル比換算で0.05~0.15となるように調製されている。
 そして、本誘電体磁器組成物は、前記主成分に加え、副成分として所定量のMn、La、及びLiの各成分を含有している。
 具体的には、Mnの含有量αは、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しMnOに換算して0.003~0.05モル部、Laの含有量βは、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLaに換算して0.001~0.05モル部、かつLiの含有量γは、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLiOに換算して0.005~0.05モル部となるように、各副成分の含有量が規定されている。
 そして、これにより還元性雰囲気下で焼成しても良好な絶縁性と誘電特性を得ることができ、かつ直流電界を印加しても比誘電率εrの低下や誘電損失の上昇を抑制でき、したがって誘電特性の変動を抑制できるDCバイアス特性の良好な誘電体磁器組成物を得ることができる。
 具体的には、還元性雰囲気で焼成しても、比抵抗が1.0×1010Ω・m以上の良好な絶縁性を得ることができ、比誘電率εrが1000以上で誘電損失tanδが6%以下の良好な誘電特性を有し、かつ10kV/mmの直流電界を印加しても比誘電率εrが800以上、誘電体損失tanδが6%以下のDCバイアス特性が良好な誘電体磁器組成物を得ることができる。
 また、本誘電体磁器組成物は、必要に応じ、K及びLiのうちの少なくとも1種が、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.01以下の範囲で、Naの一部と置換する形態でAサイト中に含有することができる。
 さらに、本誘電体磁器組成物は、必要に応じ、Taが、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.1以下の範囲で、Nbの一部と置換する形態で含有することができる。
 すなわち、本発明は、主成分を一般式(A)で表すことができ、本誘電体磁器組成物を下記一般式(B)で表すことができる。
(Na1-v-w-xLiM2)(Nb1-y-zTaM4)O  …(A)
(Na1-v-w-xLiM2)(Nb1-y-zTaM4)O+αMnO+βLa+γLiO …(B)
 ここで、v、w、x、y、z、α、β、及びγは、数式(1)~(8)を満足している。
 0≦v≦0.01     …(1)
 0≦w≦0.01     …(2)
 0.05≦x≦0.15  …(3)
 0≦y≦0.1      …(4)
 0.05≦z≦0.15  …(5)
 0.003≦α≦0.05 …(6)
 0.001≦β≦0.05 …(7)
 0.005≦γ≦0.05 …(8)
 次に、x、z、v、w、y、α、β、及びγを上述の範囲に規定した理由を述べる。
(1)x、z
 M2M4O系化合物をニオブ酸アルカリ金属系化合物に固溶させ、M2元素がAサイトに置換し、M4元素がB元素に置換することにより、所定量の副成分の添加効果と相俟って絶縁性や誘電特性が良好で、DCバイアス特性が良好な誘電体磁器組成物の実現が可能となる。
 そして、そのためにはAサイト中のM2元素、及びBサイト中のM4元素の含有量を適切な範囲に規定するのが肝要である。
 すなわち、M2元素の含有量xが、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05未満になると、主成分中のニオブ酸アルカリ系化合物の含有比率が過剰となって良好な誘電特性を得ることができず、絶縁性にも劣る。
 一方、M2元素の含有量xが、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.15を超えると、主成分中のM2M4O系化合物の含有比率が多くなり、却って絶縁性や誘電特性が低下するおそれがあり、好ましくない。
 同様に、M4元素の含有量zが、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05未満になると、主成分中のニオブ酸アルカリ系化合物の含有比率が過剰となって良好な誘電特性を得ることができず、絶縁性にも劣る。
 一方、M4元素の含有量zが、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.15を超えると、主成分中のM2M4O系化合物の含有比率が多くなり、却って絶縁性や誘電特性が低下するおそれがあり、好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、M2元素の含有量xが、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05~0.15となるように調製し、また、M4元素の含有量zが、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05~0.15となるように調製している。
(2)v
 Aサイト中のNaの一部を必要に応じKと置換させるのも好ましい。
 しかしながら、Naの一部をKと置換させる場合であっても、Aサイト中のKの含有量vが、モル比換算で0.01を超えると、還元性雰囲気で焼成させた場合、絶縁性の低下を招くおそれがあり、好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、Naの一部をKで置換する場合であっても、Aサイト中のKの含有量vは、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.01以下となるようにしている。
(3)w
 Aサイト中のNaの一部を必要に応じLiと置換させるのも好ましい。
 しかしながら、Naの一部をLiと置換させる場合であっても、Aサイト中のLiの含有量wが、モル比換算で0.01を超えると、比誘電率εrの低下を招くおそれがあり、好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、Naの一部をLiで置換する場合であっても、Aサイト中のLiの含有量wは、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.01以下となるようにしている。
(4)y
 Bサイト中のNbの一部を必要に応じTaと置換させるのも好ましい。
 しかしながら、Nbの一部をTaと置換する場合であっても、Bサイト中のTaの含有量yが、モル比換算で0.1を超えると、比誘電率εrの低下を招くおそれがあり、好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、Nbの一部をTaで置換する場合であっても、Bサイト中のTaの含有量yは、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.1以下となるようにしている。
(5)α
 副成分としてMnを誘電体磁器組成物中に含有させることにより、絶縁性が向上し、DCバイアス特性を改善することが可能となる。
 そして、そのためにはMnの含有量αは、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しMnO換算で、少なくとも0.003モル部は必要である。
 しかしながら、Mnの含有量αが、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対し、MnO換算で0.05モル部を超えると、却って絶縁性が低下傾向になり、好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、Mnの含有量αが、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しMnO換算で0.003~0.05モル部となるように、副成分として誘電体磁器組成物中に含有させている。
(6)β
 副成分として所定量のMnと共にLaを誘電体磁器組成物中に含有させることにより、絶縁性を向上させることが可能となる。
 そして、そのためにはBサイトの構成元素の総計1モル部に対するLaの含有量βは、La換算で、少なくとも0.001モル部は必要である。
 しかしながら、Laの含有量βが、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対し、La換算で0.05モル部を超えると比誘電率εrが低下傾向となり好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、Laの含有量βが、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLa換算で0.001~0.05モル部となるように、副成分として誘電体磁器組成物中に含有させている。
(7)γ
 主成分とは別に副成分として誘電体磁器組成物中にLiを別途に含有させることにより、還元性雰囲気下での焼結性を向上させることが可能となる。
 そして、良好な焼結性を得るためには、副成分としてのLiの含有量γはBサイトの構成元素の総計1モル部に対し、LiO換算で少なくとも0.005モル部は必要である。
 しかしながら、Liの含有量γが、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対し、LiO換算で0.05モル部を超えると比誘電率εrの低下を招くおそれがあり、好ましくない。
 そこで、本実施の形態では、別途添加するLiの含有量γは、Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLiO換算で0.005~0.05モル部となるように、副成分として誘電体磁器組成物中に含有させている。
 このように本誘電体磁器組成物は、上記一般式(B)が数式(1)~(8)を具備しているので、還元性雰囲気下で焼成しても良好な絶縁性を有し、無負荷時でも高比誘電率で誘電損失の低い良好な誘電特性を確保できると共に、直流電界を印加しても比誘電率εrや誘電損失tanδの変動が抑制されたDCバイアス特性が良好な誘電体磁器組成物を得ることができる。
 尚、副成分であるMn、La、及びLiは、誘電体磁器組成物中に含有されているのであればその存在形態は特に限定されるものではなく、主成分に固溶していてもよく、結晶粒界や結晶三重点に偏析していてもよい。
 また、AサイトとBサイトの配合比率は、化学量論比では1.000であるが、特性に影響を与えない範囲で必要に応じAサイトリッチ又はBサイトリッチとなるように配合してもよい。
 次に、上記誘電体磁器組成物を使用して製造されたセラミックコンデンサについて説明する。
 図1は本発明に係るセラミックコンデンサとしての積層セラミックコンデンサの一実施の形態を示す断面図である。
 該積層セラミックコンデンサは、セラミック素体1の両端部に外部電極2a、2bが形成されている。そして、セラミック素体1は、セラミック層3と卑金属材料で形成された内部電極層4とが交互に積層されて焼結されてなり、外部電極2aに電気的に接続される内部電極層4と、外部電極2bに電気的に接続される内部電極層4との対向面間で静電容量を取得している。
 次に、上記積層セラミックコンデンサの製造方法を詳述する。
 まず、セラミック素原料として、Naを含有したNa化合物、Nbを含有したNb化合物、M2元素を含有したM2化合物、M4元素を含有したM4化合物を用意する。また、必要に応じてKを含有したK化合物、Liを含有したLi化合物、及びTaを含有したTa化合物を用意する。
 尚、化合物の形態は、特に限定されるものではなく、酸化物、炭酸塩、水酸化物いずれであってもよい。
 次に、主成分組成である上記一般式(A)が、焼成後に上述した数式(1)~(5)を満たすように、上記セラミック素原料を秤量する。そして、これら秤量物をPSZ(部分安定化ジルコニア)ボール等の粉砕媒体が内有されたボールミルやポットミル等の粉砕機に投入し、エタノール等の溶媒下、十分に湿式粉砕し混合物を得る。
 そして、この混合物を乾燥させた後、所定温度(例えば、850~1000℃)で仮焼して合成し、主成分粉末を得る。
 次に、副成分としてMnを含有したMn化合物、Laを含有したLa化合物、Liを含有したLi化合物を用意し、焼成後に上記一般式(B)が上述した数式(6)~(8)を満たすように、これら副成分粉末を秤量する。
 尚、化合物の形態は、上述したセラミック素原料と同様、特に限定されるものではなく、酸化物、炭酸塩、水酸化物いずれであってもよい。
 次いで、前記主成分粉末を解砕した後、前記副成分粉末、有機バインダ、分散剤を加え、エタノール、トルエン等の有機溶媒と共に、ボールミル中で湿式混合し、セラミックスラリーを得る。そしてその後、ドクターブレード法等を使用して成形加工をすることによって、セラミックグリーンシートを作製する。
 次いで、Ni等の卑金属材料を含有した内部電極用導電性ペーストを使用し、セラミックグリーンシート上にスクリーン印刷し、これにより所定形状の導電層を形成する。
 次に、これら導電層が形成されたセラミックグリーンシートを積層した後、導電層が形成されていないセラミックグリーンシートを最上層に配し、加圧して圧着する。そしてこれにより導電層とセラミックグリーンシートが交互に積層されたセラミック積層体を作製する。次いで、このセラミック積層体を所定寸法に切断してアルミナ製の匣(さや)に収容し、所定温度(例えば、250~500℃)で脱バインダ処理を行った後、還元雰囲気下、所定温度(例えば、1000~1160℃)で焼成し、内部電極が埋設されたセラミック素体1を形成する。
 次いで、セラミック素体1の両端部に外部電極用導電性ペーストを塗布し、所定温度(例えば、750℃~850℃)で焼付け処理を行い、外部電極を形成し、これにより積層セラミックコンデンサが作製される。
 尚、外部電極用導電性ペーストに含有される導電性材料についても、特に限定されるものではないが、低コスト化の観点から、Ag、Ni、Cu、或いはこれらの合金を主成分とした材料を使用するのが好ましい。
 また、外部電極2a、2bの形成方法としては、セラミック積層体の両端面に外部電極用導電性ペーストを塗布した後、セラミック積層体と同時に焼成処理を施すようにしてもよい。
 このように上記積層セラミックコンデンサは、セラミック素体1が上記誘電体磁器組成物で形成されているので、Ni等の卑金属材料を含有した内部電極と還元性雰囲気下で共焼成しても、比誘電率εrが高く誘電損失tanδが低く誘電特性が良好で絶縁性が良好で、直流電圧を印加しても誘電特性の変動が抑制されたDCバイアス特性の良好な積層セラミックコンデンサを得ることができる。
 尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記M2元素は、Ca、Sr、及びBaのうちの少なくともいずれか1種を含んでいればよく、また、M4元素についてもZr、Hf、Snのうちの少なくともいずれか1種を含んでいればよく、特性に影響を与えない程度に必要に応じ微量の添加成分を含有させてもよい。
 また、上記実施の形態では、主成分の作製に必要な全てのセラミック素原料を同時に秤量し、混合して仮焼し、合成しているが、ニオブ酸アルカリ系化合物とM2M4O系化合物とをそれぞれ別個に作製した後、両者を混合して仮焼し、主成分を合成してもよい。
 また、上記実施の形態では、セラミックコンデンサとして積層セラミックコンデンサを例示したが、いわゆる単板型のセラミックコンデンサにも適用可能である。この場合は外部電極用導電性材料としてNiやNi-Cu等の卑金属材料を使用することにより、セラミック素体と外部電極とを還元性雰囲気下、共焼成し、セラミックコンデンサを作製することができる。
 次に、本発明の実施例を具体的に説明する。
 表1は、この実施例で作製された誘電体磁器組成物の成分組成を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 まず、セラミック素原料として、NaCO、KCO、LiCO、Nb、Ta、CaCO、SrCO、BaCO、ZrO、SnO、及びHfOを用意した。
 そして、焼成後において、一般式{(Na1-v-w-xLiM2)(Nb1-y-zTaM4)O}中のv、w、x、y、z、M2元素及びM4元素が表1を満たすように、各セラミック素原料を秤量した。
 次いで、これら秤量物を、PSZボールが内有されたボールミルに投入し、エタノールを溶媒にして約24時間湿式で混合した。そして、得られた混合物を乾燥した後、1000℃の温度で仮焼し、主成分粉末を得た。
 主成分粉末をX線粉末回折法を使用して構造解析を行ったところ、主成分粉末がペロブスカイト型の結晶相を示すことを確認した。
 次に、副成分粉末としてMnCO、La、LiCOを用意した。そして、焼成後における主成分1モル部に対するMnOの含有量α、Laの含有量β、LiOの含有量γが表1となるようにMnCO、La、LiCOをそれぞれ秤量した。
 次いで、前記主成分粉末を解砕した後、該主成分粉末、前記副成分粉末、有機バインダ、分散剤、及びエタノールとトルエンの混合溶媒を再びPSZボールが内有されたボールミルに投入し、十分に湿式で混合し、その後ドクターブレード法を使用して成形加工を施し、厚みが10μmのセラミックグリーンシートを得た。
 次に、導電性材料としてNiを使用した内部電極用導電性ペーストを用意した。そして、この内部電極用導電性ペーストを使用し、スクリーン印刷法により前記セラミックグリーンシート上に所定パターンの導電層を形成した。次いで、この導電層の形成されたセラミックグリーンシートを所定枚数積層し、上下を導電層の形成されていないセラミックグリーンシートを最上層に配し、約2.45×10Paの圧力で加圧して圧着し、セラミック積層体を作製した。
 次に、このセラミック積層体をNi/NiOの平衡酸素分圧の0.5桁還元側となるように調整された還元性雰囲気で約1100℃の温度で2時間焼成し、これにより内部電極が埋設されたセラミック素体を作製した。
 次いで、Agを主成分とする外部電極用導電性ペーストを用意した。そしてセラミック素体の両端部に外部電極用導電性ペーストを塗布し、900℃で焼付処理を行い、これにより試料番号1~30の各試料を得た。
 得られた試料の外形寸法は長さ2.0mm、幅1.25mm、厚みは1.25mmであった。また、セラミック層1層当たりの厚みは0.08mm、内部電極の厚みは0.002mm、セラミック層の積層数は10層、静電容量の取得に寄与する対向面間の電極面積は1.7mmであった。
 また、内部電極を除くセラミック素体の組成を誘導結合プラズマ質量分析法(IPC-MS)で分析したところ、各試料は表1に示す組成であることが確認された。
[試料の評価]
 試料番号1~30の各試料を20個ずつ用意した。そして、自動ブリッジ式測定器を使用し、測定周波数1kHz、実効電圧1Vrms、測定温度25℃の条件下、これら各試料の静電容量及び誘電損失(tanδ)を測定し、その測定結果と試料寸法とから各比誘電率を算出し、その平均値を比誘電率εr及び誘電損失tanδとした。
 また、試料番号1~30の各試料を10個ずつ用意した。そして、電流計を使用し、25℃の温度下、800Vの電圧を印加し、各試料の絶縁抵抗を測定し、その測定結果と試料寸法とから比抵抗を算出し、その平均値の対数換算値を比抵抗logρ(Ω・m)とした。
 また、試料番号1~30の各試料を10個ずつ用意した。そして、各試料に10kV/mmの直流電界を印加した状態で、測定周波数1kHz、実効電圧1Vrms、測定温度25℃の条件下、自動ブリッジ式測定器を使用して各試料の静電容量及び誘電損失(tanδ)を測定し、その測定結果と試料寸法から各比誘電率を算出し、その平均値を比誘電率εr及び誘電損失tanδとした。
 表2は、試料番号1~30の各測定結果を示している。比抵抗logρは10.0以上、無負荷時で比誘電率εrは1000以上、誘電損失tanδは6%以下、DCバイアス印加時で比誘電率εrは800以上、誘電損失tanδは6%以下を良品とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 試料番号1は、主成分がNaNbOのみで形成され、主成分中にM2元素及びM4元素が含有されていないため、無負荷時でも比誘電率εrは340と極端に低く、誘電損失tanδも10.7%と10%を超えてしまい、比抵抗logρも7.2と低く、誘電特性及び絶縁性の双方で劣ることが分かった。
 試料番号5は、主成分中のM2元素の含有量x及びM4元素の含有量zが、0.1を超えて0.2と多いため、誘電損失tanδは低いものの、無負荷時でも比誘電率εrは480と低く、比抵抗logρも9.8と10未満に低下することが分かった。
 試料番号19は、副成分にMnOが含有されていないため、無負荷時でも比抵抗logρが6.7と低く、誘電損失tanδが21.5%と大きい上に直流電界の印加により比誘電率εrが大幅に低下し、DCバイアス特性に劣ることが分かった。
 試料番号22は、副成分としてのMnOの含有量αが、主成分1モル部に対し0.07モル部であり0.05モル部を超えているため、比抵抗logρが9.6に低下し、絶縁性に劣ることが分かった。
 試料番号23は、副成分にLaが含有されていないため、比抵抗logρが9.0に低下し、絶縁性に劣ることが分かった。
 試料番号26は、副成分としてのLaの含有量βが、主成分1モル部に対し0.07モル部であり0.05モル部を超えているため、無負荷時の比誘電率εrが960と1000未満に低下することが分かった。
 試料番号27は、副成分にLiOが含有されていないため、焼結性に劣り、本実施例の焼成温度では焼結させることができなかった。
 試料番号30は、副成分としてのLiOの含有量γが、主成分1モル部に対し0.1モル部であり0.05モル部を超えているため、無負荷時の比誘電率εrが900と1000未満に低下することが分かった。
 試料番号8は、Aサイト中のKの含有量vが0.02であり、0.01を超えているため、比抵抗logρが9.6となり、10未満に低下した。
 試料番号10は、Aサイト中のLiの含有量wが0.02であり、0.01を超えているため、無負荷時の比誘電率εrが980となり、1000未満に低下した。
 試料番号12は、Bサイト中のTaの配合量zが0.2であり、0.1を超えているため、無負荷時の比誘電率εrが850となり、1000未満に低下した。
 これに対し試料番号2~4、6、7、9、11、13~18、20、21、24、25、28、及び29は、成分組成が本発明範囲内であるので、無負荷時の比誘電率εrは1000以上、誘電損失tanδは6%以下であり、良好な誘電特性を有し、比抵抗logρは10以上となって良好な絶縁性を有し、さらに直流電界を印加しても比誘電率εrは800以上、誘電損失tanδは6%以下を維持でき、比誘電率εrや誘電損失tanδの変動を抑制することができ、DCデバイス特性の良好な誘電体磁器組成物を得ることができることが分かった。
 また、試料番号7と試料番号8、試料番号9と試料番号10、及び試料番号11と試料番号12との各々対比から明らかなように、Naの一部をKやLiで置換したり、或いはNbの一部をTaで置換しても所望の誘電特性、絶縁性、DCデバイス特性を得ることができるが、その場合であってもAサイト中のKやLiの含有量v、wを0.01以下、Bサイト中のTaの含有量yを0.1以下とする必要があることが確認された。
 さらに、試料番号13~18から明らかなように、M2元素としてはCa、Ba、Srの群から選択された1種或いは2種以上の組み合わせを使用することができ、M4元素としてはZr、Hf、Snの群から選択された1種或いは2種以上の組み合わせを使用することができることも確認された。
 絶縁性が良好で、無負荷時の誘電特性のみならず直流電界が印加されたDCバイアス時にも所望の良好な誘電特性を有する誘電体磁器組成物、及びこれを使用した積層セラミックコンデンサ等の各種セラミックコンデンサを実現する。
1 セラミック素体
2a、2b 外部電極
3 セラミック層
4 内部電極

Claims (4)

  1.  主成分が、一般式ABOで表されるペロブスカイト型化合物で形成された誘電体磁器組成物であって、
     Aサイトは、少なくともNaを含むアルカリ金属元素とM2元素(M2はBa、Ca、及びSrの群から選択された少なくとも1種の元素を示す。)とを含有すると共に、Bサイトが、少なくともNb及びM4元素(M4はZr、Hf、及びSnの群から選択された少なくとも1種の元素を示す。)を含有し、
     前記M2元素の含有量は、前記Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05~0.15であり、かつ前記M4元素の含有量は、前記Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0.05~0.15であり、
     副成分としてMn、La、及びLiを含有すると共に、
     前記Mnの含有量が、前記Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しMnOに換算して0.003~0.05モル部であり、前記Laの含有量が、前記Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLaに換算して0.001~0.05モル部であり、かつ前記Liの含有量が、前記Bサイトの構成元素の総計1モル部に対しLiOに換算して0.005~0.05モル部であり、
     K及びLiのうちの少なくとも1種が、Aサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0~0.01の範囲で前記Aサイト中に含有され、
     Taが、Bサイトの構成元素の総計に対しモル比換算で0~0.1の範囲で前記Bサイト中に含有されていることを特徴とする誘電体磁器組成物。
  2.  セラミック素体の表面に外部電極が形成されたセラミックコンデンサであって、
     前記セラミック素体が、請求項1記載の誘電体磁器組成物で形成されていることを特徴とするセラミックコンデンサ。
  3.  卑金属材料を含有した内部電極が、前記セラミック素体に埋設されていることを特徴とする請求項2記載のセラミックコンデンサ。
  4.  前記卑金属材料は、Niを含有していることを特徴とする請求項3記載のセラミックコンデンサ。
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