WO2018056739A1 - 소음기 및 상기 소음기의 유지 보수 방법 - Google Patents

소음기 및 상기 소음기의 유지 보수 방법 Download PDF

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    • F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly

Definitions

  • the present invention relates to a muffler and a maintenance method of the muffler.
  • Heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) ducts can be used to transfer fluids for heating, ventilation, and cooling. By transferring the fluid through the duct, the fluid can be introduced into or out of the specific space.
  • HVAC Heating, ventilation, and air conditioning
  • the duct is equipped with a blower for fluid transport and the noise generated by the blower is transmitted through the fluid in the duct.
  • the diesel engine is driven by engine ignition, and the explosive sound is transmitted through the fluid in the exhaust pipe.
  • FIG. 1 is a view showing exhaust pipe noise of a conventional engine.
  • FIG. 1 the noise of the exhaust pipe is dominant in the low-frequency region as compared with the high-frequency region.
  • Conventional engine exhaust mufflers have a structure in which a sound absorbing material is applied inside a hollow cylinder or a sound absorbing baffle is installed.
  • the conventional exhaust pipe silencer having the above structure is effective in reducing the noise in the high frequency range of FIG. 1, but is vulnerable to reducing the noise in the low frequency range.
  • a problem to be solved by the present invention is to provide a noise reduction device.
  • a muffler comprising: a muffler having a hollow housing coupled to a muffler, and a muffler disposed in the muffler to extend in the longitudinal direction of the muffler,
  • the sound-absorbing device includes a plurality of sound-absorbing units coupled to each other in the longitudinal direction of the housing and reducing noise.
  • the noise generating unit includes a pipe.
  • the sound-absorbing unit uses Helmholtz resonance to reduce noise.
  • the sound-absorbing unit is flange-coupled to another neighboring sound-absorbing unit.
  • the sound-absorbing unit includes a Helmholtz resonator which is mutually coupled adjacent to each other circumferentially on the transverse plane of the housing.
  • a sound absorbing material is formed on the inner surface of the Helmholtz resonator.
  • the sound-absorbing unit reduces the noise of the same or different range band as that of the neighboring sound-absorbing unit.
  • a horn-shaped guide member is provided at the front end and the rear end of the sound-absorbing device, respectively.
  • a sound absorbing material is formed on the inner surface of the housing.
  • the sound-absorbing unit includes a plurality of resonance spaces divided into partitions, and a resonance hole communicating with the resonance space is formed on an outer circumferential surface of the sound-absorbing unit.
  • the noise generating portion includes a duct, and the duct includes at least one manhole communicating with the housing.
  • the duct includes an upper duct and a lower duct respectively connected to upper and lower portions of the housing, and the manhole is formed in the upper duct and the lower duct, respectively.
  • a muffler comprising: a hollow housing communicating with a duct; a muffler housing the muffler housing the muffler; And a control unit for controlling the frequency of the reversed-phase sound.
  • the sound absorbing apparatus includes a hollow cylinder, a closed cap for sealing one open side of the cylinder, an open cap spaced apart from the other open side of the cylinder, and an open cap provided inside the cylinder, And a reflector that reflects the sound waves introduced into the interior.
  • a position adjusting rod connected to the reflection plate, wherein the adjusting device adjusts the position of the reflection plate in the cylinder by applying a force to the position adjusting rod.
  • the position adjusting rod includes a rack gear
  • the adjusting device includes a pinion gear
  • the sound absorbing device includes a hollow cylinder, first and second open caps spaced apart from both open sides of the cylinder, and first and second open caps disposed inside the cylinder and reflecting the sound waves introduced into the cylinder, 1 and a second reflector.
  • An aspect of a muffler maintenance method includes opening an upper manhole and a lower manhole respectively formed in an upper duct and a lower duct connected to upper and lower portions of a hollow housing, A step of connecting a winch to a sound absorbing device installed in the housing through the upper manhole in a longitudinal direction of the housing; separating the sound absorbing device and the housing; lowering the sound absorbing device; And repairing the sound absorbing device through the lower manhole.
  • the sound-absorbing device includes a plurality of sound-absorbing units connected to each other in the longitudinal direction of the housing.
  • the method for maintaining the silencer further includes separating the sound-absorbing unit and discharging the sound-absorbing unit through the lower manhole.
  • FIG. 1 is a view showing exhaust pipe noise of a conventional engine.
  • FIG. 2 is a front view showing an incision of a housing portion of a silencer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the sound-absorbing unit of the muffler shown in Fig.
  • Fig. 4 is a cross-sectional view of the sound-absorbing unit of the muffler shown in Fig. 3;
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a maintenance method of a muffler according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view illustrating each process of the silencer maintenance method according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view illustrating each process of the maintenance method of the silencer according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a partial longitudinal cross-sectional view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
  • FIG. 11 is an enlarged view of a portion B in Fig.
  • FIG. 12 is a view showing a modification of the housing of Fig.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view of the silencer shown in Fig.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the sound absorbing device shown in Fig.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the sound absorbing device shown in Fig.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the muffler shown in Fig.
  • 19 and 20 are views showing that the reflector of the silencer shown in Fig. 14 moves in the cylinder.
  • 21 is a cross-sectional view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a view showing a sound absorbing device according to another embodiment of the present invention.
  • 23 and 24 are sectional views of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • the silencer 100 is an apparatus for reducing noise, and is installed and used in a noise generating unit where noise is generated.
  • the noise generating unit may be a duct such as an exhaust port or a ventilator.
  • the housing 110 is formed in the noise generating portion where the noise is generated, and the sound absorbing device 120 is formed inside the housing 110, so that the noise can be effectively reduced.
  • the sound-absorbing device 120 may be composed of a plurality of sound-absorbing units 121. Therefore, when the sound absorbing device 120 is cleaned or repaired, the maintenance work can be performed very conveniently.
  • FIG. 1 the silencer according to one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4.
  • FIG. 1
  • FIG. 3 is a perspective view of the sound-absorbing unit shown in Fig. 2
  • Fig. 4 is a perspective view of the sound-absorbing unit of the silencer shown in Fig. 3, and Fig. Sectional view.
  • the silencer 100 may include the housing 110 and the sound absorbing device 120.
  • the housing 110 is hollow and can communicate with the ducts 10a and 10b.
  • the sound absorbing unit 120 may be detachably coupled to the inside of the housing 110 and may include a plurality of sound absorbing units 121 connected to the longitudinal direction of the housing 110.
  • the ducts 10a and 10b are connected to the exhaust port where noises are generated and the exhaust gas and noise move.
  • the ducts 10a and 10b may be coupled to the housing 110.
  • the ducts 10a and 10b are composed of an upper duct 10a and a lower duct 10b connected to the upper end and the rear end of the housing 110, respectively.
  • Manholes 11a and 11b communicating with the housing 110 may be formed in the ducts 10a and 10b, which will be described later in more detail.
  • the housing 110 is fixed between the upper duct 10a and the lower duct 10b and is formed in a hollow shape interlocking with the ducts 10a and 10b.
  • the housing 110 is not limited to the hollow shape, but may have a cross section of various shapes such as a quadrangle. Noise can flow into the interior of the housing 110 through the vent and the duct 20. Absorbing material 140a provided on the inner peripheral surface of the housing 110 and the sound-absorbing device 120 provided inside the housing 110 are absorbed.
  • the sound-absorbing device 120 is a device for reducing the noise of the exhaust port.
  • the sound-absorbing device 120 is formed at an inner central portion of the housing 110 in a longitudinal direction of the housing 110.
  • the fixing unit 127 formed at both ends of the sound absorbing device 120 may be detachably coupled to the fixing hole 128 formed in the housing 110 and the bolting part 150.
  • the manner in which the housing 110 and the sound absorbing device 120 are coupled may be variously determined by bolts, pins, rivets, or the like.
  • the noise introduced into the housing 110 moves in the longitudinal direction of the housing 110 and is absorbed by the sound-absorbing device 120 and can be effectively reduced.
  • the sound-absorbing device 120 is formed by connecting a plurality of separate sound-absorbing units 121.
  • the sound-absorbing unit 121 is a unit constituting the sound-absorbing device 120, and a plurality of the sound-absorbing units 121 are connected to form the sound-absorbing device 120.
  • the sound absorption unit 121 may have flanges 122 at the upper and lower ends thereof and the flanges 122 of the adjacent sound absorption units 121 may be coupled to each other using the coupling member 123.
  • Bolts, fins, and the like may be used as coupling means between the flanges 122 of the adjacent sound-absorbing unit 121, but are not limited thereto. Since the plurality of sound absorption units 121 are combined to constitute the sound absorption apparatus 120, the manufacture and maintenance of the sound absorption apparatus 120 can be easily performed.
  • the sound-absorbing unit 121 may be divided into partitions to form a plurality of resonance spaces 126.
  • a resonance hole 124 communicating with the resonance space 126 may be formed on the outer circumferential surface of the sound absorption unit 121. That is, the sound-absorbing unit 121 may include a plurality of Helmholtz resonators forming a resonance space 126 adjacent to each other circumferentially on the cross-section of the housing 110.
  • the Helmholtz resonator is a device composed of a closed space with a small hole.
  • a standing wave enters a resonator through a small hole, it can be used as a new reversed phase type of vibration of the standing wave and calculated out of the resonator, so that a phase shift occurs at a specific frequency and a specific standing wave disappears.
  • the sound-absorbing unit 121 can effectively reduce the noise of the exhaust air flowing into the housing 110 on the cross-section of the housing 110.
  • the sound-absorbing unit 121 may include a plurality of Helmholtz resonators.
  • a sound absorbing material 140b may be formed on the outer surface of the sound absorbing unit 121 and a sound absorbing material guide 125 for fixing the sound absorbing material 140b may be formed.
  • the sound absorbing material guide 125 fixes the sound absorbing material 140b formed on the outer surface of the sound absorbing unit 121 and prevents the sound absorbing material 140b from coming off.
  • the sound-absorbing device 120 has a structure that can be repaired by exposing the ducts 10a and 10b through the manholes 11a and 11b to be described later.
  • the manholes 11a and 11b may include a top manhole 11a and a bottom manhole 11b.
  • the upper and lower manholes 11a and 11b are formed in the upper and lower ducts 10a and 10b communicating with the housing 110.
  • the sound-absorbing device 120 includes the housing 110 and the ducts 10a and 10b, 10b and may be exposed or discharged through the manholes 11a, 11b.
  • the sound-absorbing device 120 can be moved to the positions of the manholes 11a and 11b in order to clean the sound-absorbing device 120 or to repair each sound-absorbing unit 121. [ At this time, it is possible to move the sound-absorbing device 120 by connecting the hooks 129 formed at both ends of the sound-absorbing device 120 to the wires 21 of the winch part 20.
  • the sound-absorbing device 120 may be connected to the wire 21 of the winch portion 20 and move to the positions of the manholes 11a and 11b.
  • a foreign matter such as soot may be generated in the sound-absorbing device 120 formed in the air outlet.
  • the sound absorbing device 120 having such a foreign substance can be moved to the position of the lower manhole 11b by using the winch portion 20.
  • the user can open the cover 12 of the manholes 11a and 11b and remove foreign matter from the sound-absorbing device 120.
  • each sound-absorbing unit 121 can be repaired or replaced.
  • the manholes 11a and 11b can be opened and used only when necessary.
  • the buffer member 130 may be formed at both ends of the sound-absorbing device 120 to protect the sound-absorbing device 120 when the sound-absorbing device 120 is moved to the positions of the manholes 11a and 11b.
  • the buffering member 130 may be formed at both ends of the sound absorbing apparatus 120 and when the sound absorbing apparatus 120 is moved to the positions of the manholes 11a and 11b to maintain and repair the sound absorbing apparatus 120, And may be provided to prevent collision between the housings 110.
  • FIG. 5 the maintenance method of the muffler according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 6.
  • FIG. 5 the maintenance method of the muffler according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 6.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a maintenance method of the silencer
  • FIG. 6 is a view illustrating each process of the silencer maintenance method according to the first embodiment of the present invention.
  • the manholes 11a and 11b of the muffler 100 are opened (S161).
  • the cover 12 is opened. Since the manholes 11a and 11b and the lid 12 are bolted to each other, the user can remove the bolt and open the lid 12 of the manholes 11a and 11b.
  • the winch unit 20 is connected to the sound-absorbing device 120 (S162).
  • the winch part 20 is connected to the sound absorbing device 120 in which a plurality of sound absorbing units 121 are connected in the longitudinal direction of the housing 110 through the upper manhole 11a as shown in FIG. do. That is, the user can connect the wire 21 of the winch unit 20 to the hook 129 formed at the upper end of the sound-absorbing device 120.
  • the winch portion 20 is installed outside the muffler 10 and the wire 21 wound around the winch portion 20 can be fixed to the ring portion 129 of the sound absorbing device 120.
  • the housing 110 and the sound-absorbing device 120 are separated (S163). That is, as shown in FIG. 6 (c), the bolts of the bolting part 11 provided at both ends of the sound absorbing device 120 are removed. At this time, when the bolt is removed, the sound-absorbing device 120 is not connected to the housing 110 but is located inside the housing 110 by the connection of the winch portion 20.
  • the winch portion 20 of the sound absorbing device 120 is loosened so that the sound absorbing device 120 can be lowered (S164).
  • the winch portion 20 is used and the sound absorbing device 120 is lowered to the lower duct 10b where the manhole 21 is located as shown in FIG. 6 (d-1)
  • the sound-absorbing unit 121 can be moved while being cleaned.
  • the user can clean the sound-absorbing unit 121 by intermittently lowering the sound-absorbing device 120 while loosening the winch portion 20.
  • the sound-absorbing unit 121 may be lowered and the next sound-absorbing unit 121 may be cleaned or repaired ( S166). The above process is repeated so that the foreign matter caught by the neck 124 of the sound absorption unit 121 can be removed.
  • FIG. 7 is a view illustrating each process of the maintenance method of the silencer according to the second embodiment of the present invention.
  • the maintenance method of the muffler 100 according to the second embodiment of the present invention is substantially the same as the first embodiment already described except for the step S165 in which the sound absorption unit 121 is discharged. Therefore, the maintenance methods already described are denoted by the same reference numerals, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the maintenance method of the silencer 100 according to the second embodiment of the present invention is such that the sound absorption apparatus 120 descends to the position of the lower manhole 11b and then the sound absorption unit 121 is discharged from the lower manhole 11b (S165).
  • the engaging member 123 of the sound-absorbing unit 121 is removed from the sound-absorbing device 120 lowered to the position of the lower manhole 11b, And discharged to the outside via the lower manhole 11b.
  • the user can take out the sound absorption unit 121 to the outside and repair each sound absorption unit 121 or replace the failed sound absorption unit 121.
  • the entire part of the sound-absorbing device 120 is not replaced and each part of the sound-absorbing unit 121 is replaced or repaired, so that the maintenance can be easily performed.
  • the present invention effectively reduces the noise by forming the sound absorbing device 120 in the structure of the unit and the manholes 11a and 11b formed in the ducts 10a and 10b and the maintenance of the silencer 100 is convenient.
  • FIG. 8 to 22 a muffler according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 22.
  • FIG. The muffler according to another embodiment can also be maintained in the manner shown in Figs.
  • FIG. 9 is a partial vertical cross-sectional view of a muffler according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 9
  • FIG. 11 is a cross- 9 is an enlarged view of a portion B in Fig.
  • the muffler 200 includes a housing 210 and a sound absorbing device 220, and is combined with a noise generator (not shown) to reduce the noise of the noise generator.
  • the noise generating portion may be a pipe.
  • the piping can be used as an exhaust pipe or the like, but is not limited thereto.
  • the noise generating unit to which the silencer 200 according to the present embodiment is applied is an exhaust pipe.
  • the exhaust pipe coupled with the silencer 200 is mainly dominated by the low-frequency noise component, and the silencer 200 has a structure for reducing the low-frequency noise component of the exhaust pipe.
  • the housing 210 is coupled to the exhaust pipe.
  • the housing 210 according to the present embodiment may be flanged to the exhaust pipe.
  • the housing 210 has a hollow shape. The exhaust pipe noise flows into the housing 210.
  • the housing 210 may have a circular cross section as shown in FIG.
  • the housing 210 may have a rectangular cross-section as shown in FIG. 12 is a view showing a modification of the housing 210 of FIG.
  • the housing may have various cross-sectional shapes.
  • a sound absorbing material 211 may be formed on the inner surface of the housing 210.
  • the sound absorbing material 211 formed on the inner surface of the housing 210 absorbs high-frequency components of the exhaust pipe noise and converts the noise into heat, thereby reducing noise.
  • a sound absorbing device 220 is disposed inside the housing 210.
  • the sound absorbing device 220 can reduce the low frequency component of the exhaust pipe noise.
  • the sound absorbing device 220 may be disposed in an inner central region of the housing 210 and may be disposed apart from the inner side of the housing 210.
  • the sound-absorbing device 220 may be supported on the inner surface of the housing 210 by a separate support member (not shown).
  • the sound absorbing device 220 is formed to extend in the longitudinal direction of the housing 210.
  • the noise of the exhaust pipe flowing into the housing 210 moves in the longitudinal direction of the housing 210 and is absorbed by the sound absorbing device 220 and can be effectively reduced.
  • the sound absorbing apparatus 220 includes a plurality of sound absorbing units 230 that are coupled to each other in the longitudinal direction of the housing 210 and reduce noise using Helmholtz resonance.
  • Helmholtz resonance it is possible to effectively absorb the low frequency component of the exhaust pipe noise.
  • the sound-absorbing unit 230 can be flanged to the neighboring other sound-absorbing unit 230.
  • the flange 231 is formed at both ends of the sound-absorbing unit 230 and the flange 231 of the adjacent sound-absorbing unit 230 can be coupled to each other by the bolts B and the nuts N.
  • the sound-absorbing unit 230 has a structure in which the sound-absorbing unit 230 is flange-coupled to the other sound-absorbing unit 230 as described above, it is easy to manufacture and maintain the sound-absorbing device 220.
  • the sound-absorbing unit 230 may include a plurality of Helmholtz resonators 240 that are mutually coupled to each other circumferentially on the cross-section of the housing 210 as shown in FIG.
  • Helmholtz resonator 240 resonates the air at a specific frequency to absorb sound.
  • the Helmholtz resonator 240 may have a narrow jar shape.
  • These Helmholtz resonators 240 are coupled to each other adjacent to each other in a clockwise or counterclockwise direction on the cross section of the housing 210.
  • the sound-absorbing unit 230 can effectively absorb the noise of the exhaust pipe flowing into the housing 210 on the cross-section of the housing 210.
  • the sound-absorbing unit 230 may have a circular cross-section corresponding to the housing 210 having a circular cross-section.
  • the sound-absorbing unit 260 may have a rectangular cross-section corresponding to the housing 250 having a rectangular cross-section.
  • a sound absorbing material 251 may be provided on the inner surface of the housing 250.
  • a sound absorbing material 241 may be formed on the outer surface of the Helmholtz resonator 240. In this case, the noise reduction performance of the Helmholtz resonator 240 can be improved.
  • the sound-absorbing unit may be composed of a single Helmholtz resonator.
  • the sound-absorbing unit 230 can reduce the noise of the same or different range band as that of the neighboring sound-absorbing unit 230.
  • the sound absorption unit 230 can reduce the noise of all the different frequency bands.
  • the sound-absorbing unit 230 can reduce the noise of the same band.
  • the sound-absorbing unit 230 may belong to any one of a plurality of groups classified by the band of the noise to be reduced, and each group may be disposed adjacent to another group in the longitudinal direction of the housing 210.
  • horn-shaped guide members 271 and 272 are respectively provided at the front end of the sound-absorbing device 220 near the inlet end of the housing 210 and at the rear end of the sound-absorbing device 220 near the outlet end of the housing 210, Can be installed.
  • the guide member 271 provided at the front end of the sound absorbing device 220 guides the air introduced into the inlet end of the housing 210 to spread evenly over the cross section of the housing 210.
  • the guide member 272 provided at the rear end of the sound absorbing device 220 guides the noise of the exhaust pipe moving inside the housing 210 to be smoothly discharged through the outlet end of the housing 210.
  • a sound absorbing material (not shown) may be formed on the outer surfaces of the guide members 271 and 272.
  • the sound absorption unit 230 constituting the silencer 200 reduces the low-frequency noise of the exhaust pipe using Helmholtz resonance.
  • the silencer 200 may be applied to piping used for other purposes besides the exhaust pipe.
  • the sound-absorbing unit constituting the silencer 200 can reduce the noise of the pipe in a manner other than the Helmholtz resonance according to the noise characteristics of the pipe. Even in this case, the pipe noise introduced into the housing 210 can be effectively reduced by the sound-absorbing unit mutually coupled in the longitudinal direction of the housing 210.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • the muffler 201 may include a housing 210, a sound absorbing device 220, and a side branch resonator 280.
  • the hollow housing 210 may be flanged to the exhaust pipe.
  • the exhaust pipe noise may be introduced into the housing 210.
  • the sound absorbing device 220 may be provided inside the housing 210.
  • the sound absorbing device 220 can reduce the low frequency component of the exhaust pipe noise.
  • the sound-absorbing device 220 may include a plurality of sound-absorbing units 230. Since the housing 210 and the sound absorbing device 220 have been described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the side branch resonator 280 may be formed along the inner surface of the housing 210.
  • the side branch resonator 280 serves to reduce the noise introduced into the housing 210.
  • the side branch resonator 280 may include a cylinder 281.
  • the cylinder 281 may be formed along the inner surface of the housing 210.
  • a resonance space 282 may be formed between the cylinder 281 and the housing 210.
  • the noise introduced into the housing 210 flows into the resonance space 282 through the resonance hole 283 formed in the cylinder 281 and is converted and the converted sound wave flows out through the resonance hole 283, Can be canceled.
  • a sound absorbing material 281a may be provided on one side of the cylinder 281 facing the sound absorbing device 220.
  • the noise absorbing material 281a can reduce a part of the noise introduced into the housing 210.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a silencer according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a perspective view of the silencer shown in FIG.
  • a silencer 300 includes a housing 310, a sound absorbing device 320, and a regulating device 330.
  • the housing 310 is hollow and can communicate with the duct. Accordingly, the fluid conveyed through the duct can be conveyed through the hollow hole H1 of the housing 310.
  • the housing 310 is composed of a body 311 and a flange 312.
  • a hollow hole H1 may be formed in the body 311.
  • the flange 312 may be formed along the edges of both open sides of the housing 310.
  • the flange 312 may be used for coupling with the duct.
  • the flange 312 may be bolted to the duct. As the flange 312 is coupled with the duct, the housing 310 and the duct can communicate with each other.
  • the sound absorbing device 320 is provided inside the housing 310 to reduce noise caused by the fluid introduced into the housing 310.
  • the sound-absorbing device 320 according to the embodiment of the present invention can reduce the noise by generating a reverse sound of noise having a specific frequency among noise introduced into the housing 310.
  • the sound-absorbing device 320 generates a negative-phase sound due to the noise inside the housing 310, and the sound-absorbing device 320 can control the frequency of the negative-phase sound. Accordingly, the noise corresponding to the frequency of the reverse-phase sound output by the sound-absorbing device 320 can be intensively reduced.
  • Sound absorbing device 320 may include engagement lug 326.
  • the engaging lug 326 may be bolted to the fixing lug 313 provided inside the housing 310.
  • the engaging lug 326 may be formed protruding outward of the sound absorbing device 320 and the fixing lug 313 of the housing 310 may be provided at a coupling position with the engaging lug 326.
  • the sound absorbing device 320 can be kept spaced apart from the inner surface of the housing 310 by a certain distance do.
  • the fluid introduced into the housing 310 can be transferred through the space formed between the outer surface of the sound absorbing device 320 and the inner surface of the housing 310.
  • the adjusting device 330 adjusts the frequency of the negative-phase sound.
  • the sound absorption apparatus 320 is provided with a reflection plate 324 (see FIG. 16) for reflecting the sound waves.
  • the position of the reflection plate 324 is changed by the adjustment device 330 so that the frequency of the sound waves can be adjusted. A detailed description of the change of the position of the reflection plate 324 by the adjustment device 330 will be given later with reference to FIG. 19 and FIG.
  • the adjustment device 330 may include a handle 331 and a pinion gear 332.
  • the pinion gear 332 may protrude outward from one side of the handle 331.
  • the pinion gear 332 may be inserted into the housing 310 and the handle 331 may be provided outside the housing 310.
  • the housing 310 may be provided with an insertion hole.
  • the pinion gear 332 By rotating the knob 331, the pinion gear 332 can be rotated.
  • the pinion gear 332 can be used to adjust the position of the position adjusting rod 325 by gearing with a position adjusting rod 325 (see FIG. 16) connected to the reflecting plate 324 of the sound absorbing device 320.
  • the position of the position adjusting rod 325 is changed by the pinion gear 332 so that the position of the reflection plate 324 in the sound absorption apparatus 320 can be changed.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the sound absorbing apparatus shown in FIG. 14, and FIG. 17 is a sectional view of the sound absorbing apparatus shown in FIG.
  • the sound-absorbing device 320 includes a cylinder 321, a sealed cap 322, an open cap 323, a reflector 324, and a positioning rod 325.
  • the cylinder 321 may have a hollow hole H2.
  • the cylinder 321 may have a shape corresponding to the inside of the housing 310.
  • the cylinder 321 may have a cylindrical shape.
  • a sound absorbing material 321a may be provided on the outer surface of the cylinder 321.
  • the fluid introduced into the housing 310 is conveyed through a space formed between the outer surface of the sound absorbing device 320 and the inner surface of the housing 310.
  • the noise absorbed by the sound absorbing material 321a provided in the cylinder 321 Can be reduced.
  • the hermetic cap 322 seals the open side of the cylinder 321 (hereinafter referred to as the first open side).
  • the cylinder 321 includes two open faces, the first open face of which can be sealed by a closed cap 322.
  • the open cap 323 may be disposed apart from the other open side of the cylinder 321 (hereinafter referred to as the second open side).
  • the inner space of the cylinder 321 can be connected to the outside as the open cap 323 is disposed apart from the second opening.
  • the hermetic cap 322 and the open cap 323 may be provided with engagement lugs 326.
  • the engaging lug 326 may be coupled to the securing lug 313 of the housing 310 and used to secure the sound-absorbing device 320 to the housing 310, as described above.
  • the noise generated inside the housing 310 may be introduced into the cylinder 321 through the second opening.
  • the noise introduced into the cylinder 321 may be reflected on the inner surface of the cylinder 321 to be converted into a reverse-phase sound, and the reverse-phase sound may flow out through the second opening.
  • the reversed phase noise generated in this manner can attenuate the noise generated inside the housing 310.
  • the reflection plate 324 is provided inside the cylinder 321 and reflects the sound wave introduced into the cylinder 321.
  • the sound wave introduced into the cylinder 321 can be reflected not only on the inner surface of the cylinder 321 but also on the reflection plate 324. [
  • the sound waves reflected on the inner surface of the cylinder 321 and the reflection plate 324 can be converted into the negative phase of the noise.
  • the position of the reflection plate 324 inside the cylinder 321 can be adjusted.
  • the distance between the reflection plate 324 and the second opening face is changed.
  • the frequency of the reverse phase sound may be changed.
  • a position adjustment rod 325 may be provided on the reflection plate 324 for adjusting the position of the reflection plate 324.
  • the position adjustment rod 325 may be formed long in the direction of transport of the fluid and fixed to the reflection plate 324.
  • the adjustment device 330 described above can adjust the position of the reflection plate 324 inside the cylinder 321 by applying a force to the position adjustment rod 325.
  • the position adjusting rod 325 may include a rack gear.
  • the rack gear can be gear-engaged with the pinion gear 332 of the regulating device 330.
  • the position adjusting rod 325 can be changed in position in the longitudinal direction by the rotation of the pinion gear 332.
  • the position of the reflection plate 324 in the cylinder 321 can be adjusted as the position of the position adjustment rod 325 is changed.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of the silencer shown in Fig.
  • the sound absorbing device 320 may be provided inside the housing 310.
  • the engaging lug 326 of the sound absorbing device 320 and the fixing lug 313 of the housing 310 are bolted together so that the sound absorbing device 320 can be fixed to the housing 310.
  • the engaging lug 326 protrudes toward the outer side of the sound absorbing device 320 and the fixing lug 313 protrudes toward the inner side of the housing 310 so that the sound absorbing device 320 contacts the inner surface of the housing 310 So that the separated state can be maintained.
  • Sound absorbing materials 311a and 321a may be provided on the inner surface of the housing 310 and the outer surface of the cylinder 321. Noises caused by the fluid that transfers the interior of the housing 310 can be reduced by the sound absorbing materials 311a and 321a.
  • a sound absorbing material 323a may be provided on the inner surface of the open cap 323.
  • the sound absorbing material 323a functions to absorb a part of the reverse sound emitted through the second open face of the cylinder 321.
  • the noise generated inside the housing 310 can be introduced into the cylinder 321 through the second open face of the cylinder 321.
  • the incoming noise can be converted into a reversed phase sound having a phase opposite to the phase of the noise by being reflected inside the cylinder 321.
  • the antiphase sound flows out to the outside again through the second side, and the discharged antiphase sound can collide with the noise to attenuate the magnitude of the noise.
  • the pinion gear 332 and the positioning rod 325 can be gear-engaged in the housing 310. [ Accordingly, as the pinion gear 332 rotates, the position of the position adjusting rod 325 can be changed. Specifically, by rotation of the pinion gear 332, the position adjusting rod 325 can be displaced in parallel to the fluid transport direction.
  • 19 and 20 are views showing that the reflector of the silencer shown in Fig. 14 moves in the cylinder.
  • the position of the reflection plate 324 inside the cylinder 321 can be adjusted.
  • the position of the reflection plate 324 can be adjusted by changing the position of the position adjustment rod 325. [ Specifically, the reflection plate 324 can be positioned parallel to the direction of transport of the fluid inside the housing 310.
  • the noise introduced into the cylinder 321 is reflected by the inner wall of the cylinder 321 and the reflection plate 324 and is converted into the reversed phase sounds SW1 and SW2. As the position of the reflection plate 324 is changed, SW1, and SW2 may be changed.
  • the user can adjust the position of the reflection plate 324 by rotating the pinion gear 332 using the handle 331. [ As the position of the reflection plate 324 is adjusted, the reversed phase sounds SW1 and SW2 having different frequencies are generated, and the noise of the corresponding frequency can be intensively attenuated. For example, the user can adjust the position of the reflector 324 to attenuate noise having the largest magnitude of the currently generated noise.
  • 21 is a cross-sectional view of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • the silencer 400 includes a housing 400, a sound absorbing device 420, and regulating devices 430a and 430b.
  • the housing 410 is hollow and can communicate with the duct.
  • the sound-absorbing device 420 may be provided inside the housing 410 to reduce noise due to the fluid introduced into the housing 410.
  • the adjusters 430a and 430b adjust the frequency of the reversed-phase sound.
  • the shape and function of the housing 410, the sound absorbing device 420 and the adjusting devices 430a and 430b are the same or similar to those of the housing 310, the sound absorbing device 320 and the adjusting device 330 The difference will be mainly explained.
  • the sound absorbing device 420 includes a cylinder 421, a first open cap 422a, a second open cap 422b, a first reflector 423a, a second reflector 423b, a first locating rod 424a, And a second positioning rod 424b.
  • the cylinder 421 may have a hollow hole.
  • the cylinder 421 may have a shape corresponding to the inside of the housing 410.
  • the first open cap 422a and the second open cap 422b may be disposed apart from each other at one open side (first open side and second open side) of the cylinder 421. [ Since the first open cap 422a and the second open cap 422b are disposed apart from the first open face and the second open face, respectively, the inner space of the cylinder 421 can be connected to the outside.
  • the first open cap 422a and the second open cap 422b may be provided with engagement lugs.
  • the engaging lug may be coupled to a securing lug of the housing 410 and used to secure the sound-absorbing device 420 to the housing 410.
  • the noise generated inside the housing 410 may be introduced into the cylinder 421 through the first opening face and the second opening face.
  • the noise introduced into the cylinder 421 may be reflected by the inner surface of the cylinder 421 and converted into a reversed-phase sound, and the reversed-phase sound may flow out through the second facing surface.
  • the reversed phase noise generated in this manner can attenuate the noise generated inside the housing 410.
  • the first reflector 423a and the second reflector 423b are provided inside the cylinder 421 to reflect the sound waves flowing into the cylinder 421. [ The sound waves flowing into the cylinder 421 can be reflected not only on the inner surface of the cylinder 421 but also on the first reflector 423a and the second reflector 423b.
  • the noise introduced into the first surface may be reflected by the inner surface of the cylinder 421 and the first reflector 423a to be converted into a negative image of noise.
  • the noise introduced into the second opening may be reflected to the inner surface of the cylinder 421 and the second reflecting plate 423b to be converted into a negative-going negative sound.
  • the positions of the first reflection plate 423a and the second reflection plate 423b in the cylinder 421 can be adjusted.
  • the distance between the first reflector 423a and the first obverse surface is different, or the distance between the second reflector 423b and the second obverse surface is It can be different.
  • the frequency of the reversed-phase sound may vary.
  • a first position adjusting rod 424a and a second position adjusting rod 424b are provided on the first and second reflecting plates 423a and 423b for adjusting the positions of the first and second reflecting plates 423a and 423b Respectively.
  • the first position adjusting rod 424a and the second position adjusting rod 424b may be elongated in the fluid transport direction and fixed to the first reflector 423a and the second reflector 423b, respectively.
  • the regulating devices 430a and 430b may include a first regulating device 430a and a second regulating device 430b.
  • the first adjusting device 430a can adjust the position of the first reflecting plate 423a in the cylinder 421 by applying a force to the first positioning rod 424a.
  • the second adjusting device 430b can adjust the position of the second reflecting plate 423b inside the cylinder 421 by applying a force to the second positioning rod 424b.
  • the first positioning rod 424a and the second positioning rod 424b may include rack gears.
  • the rack gear can be gear-engaged with the pinion gears of the regulating devices 430a and 430b. Since the operation relationship between the rack gear and the pinion gear has been described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the positions of the first reflection plate 423a and the second reflection plate 423b in the cylinder 421 can be independently determined. Accordingly, the reversed phase sound having different frequencies can be leaked through the first opening face and the second opening face.
  • FIG. 22 is a view showing a sound absorbing device according to another embodiment of the present invention.
  • the sound absorbing apparatus 500 includes a cylinder 510 and a hermetic cap 520.
  • the cylinder 510 may have a hollow hole.
  • the cylinder 510 may have a shape corresponding to the inside of the housing.
  • the surface of the cylinder 510 may be provided with a resonance hole RH connected to an internal hollow hole.
  • a partition wall is provided inside the cylinder 510, and a resonance space corresponding to the resonance hole RH can be formed by the partition. That is, one resonance space corresponding to one resonance hole RH can be formed.
  • Noise can enter the resonance cavity through the resonance hole (RH).
  • the incoming noise is reflected in the resonance space and converted to a reverse-phase sound, and the reverse-phase sound can be leaked out through the resonance hole (RH).
  • the hermetic cap 520 serves to seal both open sides of the cylinder 510.
  • the cylinder 510 includes two openings, two of which can be closed by a hermetic cap 520.
  • the inside of the cylinder 510 can be connected to the outside only through the resonance hole RH.
  • the sound absorbing apparatus 500 shown in FIG. 22 may include a Helmholtz resonator.
  • 23 and 24 are sectional views of a muffler according to another embodiment of the present invention.
  • the silencer 600 includes a housing 610, sound-absorbing devices 320 and 500, and a regulating device 620.
  • the housing 610 is hollow and can communicate with the duct.
  • the sound absorbing devices 320 and 500 are installed inside the housing 610 to reduce noise caused by the fluid introduced into the housing 610.
  • the housing 610 may be provided with a sound absorbing apparatus 320 (hereinafter referred to as a first sound absorbing apparatus) 320 shown in FIG. 16 and a sound absorbing apparatus (hereinafter referred to as a second sound absorbing apparatus) have.
  • a sound absorbing apparatus 320 hereinafter referred to as a first sound absorbing apparatus
  • a sound absorbing apparatus hereinafter referred to as a second sound absorbing apparatus
  • the first sound absorbing device 320 may include a reflection plate 324 to emit a reverse sound having a different frequency.
  • the second sound absorbing device 500 may be a Helmholtz resonator.
  • the adjusting device 620 controls the frequency of the reverse-phase sound flowing out from the first sound-absorbing device 320.
  • the first sound absorbing apparatus 320 includes a reflector 324 reflecting the sound waves so that the position of the reflector 324 is changed by the adjusting apparatus 620 so that the frequency of the sound wave can be adjusted.
  • the adjustment device 620 may include a handle 621 and a pinion gear 622.
  • the pinion gear 622 may be inserted into the housing 610 and the handle 621 may be provided outside the housing 610. By rotating the handle 621, the pinion gear 622 can rotate.
  • the pinion gear 622 can be used to adjust the position of the position adjusting rod 325 by gearing with the position adjusting rod 325 connected to the reflection plate 324 of the first sound absorbing device 320. [ The position of the position adjusting rod 325 is changed by the pinion gear 622 so that the position of the reflection plate 324 in the first sound absorbing device 320 can be changed.
  • the muffler 700 includes a housing 710, sound absorbing devices 721 and 722, and a regulating device 730.
  • the housing 710 may be hollow and communicate with the duct.
  • the sound absorbing devices 721 and 722 are provided inside the housing 710 to reduce noise caused by the fluid introduced into the housing 710.
  • Sound absorbing devices 721 and 722 may include a third sound absorbing device 721 and a fourth sound absorbing device 722.
  • the third sound absorbing device 721 may include a reflection plate 734 to emit a reverse sound having a different frequency.
  • the fourth sound absorbing device 722 may be a Helmholtz resonator.
  • the third sound absorbing device 721 and the fourth sound absorbing device 722 may be integrally formed. And a third sound absorbing device 721 and a fourth sound absorbing device 722 may be provided on one body.
  • the shape and function of the third sound absorbing device 721 and the fourth sound absorbing device 722 are similar to those of the first sound absorbing device 320 and the second sound absorbing device 500 described above, do.
  • the adjustment device 730 may include a handle 731 and a pinion gear 732.
  • the pinion gear 732 may be inserted into the housing 710 and the handle 731 may be provided outside the housing 710. By rotating the knob 731, the pinion gear 732 can rotate.
  • the pinion gear 732 can be used to adjust the position of the position adjusting rod 735 by gearing with the position adjusting rod 735 connected to the reflecting plate 734 of the third sound absorbing device 721. [ The position of the position adjusting rod 735 is changed by the pinion gear 732 so that the position of the reflection plate 734 in the third sound absorbing device 721 can be changed.

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Abstract

소음기 및 상기 소음기의 유지 보수 방법을 제공한다. 소음기는 소음 발생부에 결합되는 중공형의 하우징, 및 상기 하우징의 내부에 배치되고, 상기 하우징의 길이 방향으로 연장되는 흡음 장치를 포함하되, 상기 흡음 장치는 상기 하우징의 길이 방향으로 상호 결합되고, 소음을 저감 시키는 복수의 흡음 유닛을 포함한다.

Description

소음기 및 상기 소음기의 유지 보수 방법
본 발명은 소음기 및 상기 소음기의 유지 보수 방법에 관한 것이다.
HVAC(Heating, Ventilation, Air Conditioning) 덕트는 난방, 환기 및 냉방을 위한 유체 이송에 이용될 수 있다. 덕트를 통하여 유체를 이송 시킴으로써 특정 공간으로 유체를 유입시키거나 해당 공간에서 유체를 유출시킬 수 있다.
덕트에는 유체 이송을 위하여 송풍기가 설치되며, 송풍기에서 발생한 소음은 덕트 내의 유체를 통해 전달된다. 이로 인하여 다양한 소음 저감 수단이 덕트에 설치될 수 있다. 덕트와 마찬가지로 디젤 엔진은 엔진 점화에 의하여 폭발음이 배기관 내의 유체를 통해 전달된다.
도 1은 통상적인 엔진의 배기관 소음을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 배기관 소음은 고주파 영역에 비해 저주파 영역이 지배적으로 나타난다.
종래 엔진 배기관 소음기는 중공형 실린더 안쪽에 흡음재가 도포되거나 흡음 배플이 설치되는 구조를 가진다. 위와 같은 구조를 가지는 종래 배기관 소음기는 도 1의 고주파 영역의 소음을 저감하는데 효과적이나 저주파 영역의 소음을 저감하는데 취약했다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 소음 저감 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 소음기의 일 면(aspect)은 소음 발생부에 결합되는 중공형의 하우징, 및 상기 하우징의 내부에 배치되고, 상기 하우징의 길이 방향으로 연장되는 흡음 장치를 포함하되, 상기 흡음 장치는 상기 하우징의 길이 방향으로 상호 결합되고, 소음을 저감 시키는 복수의 흡음 유닛을 포함한다.
상기 소음 발생부는 배관을 포함한다.
상기 흡음 유닛은 헬름홀츠 공명을 이용하여 소음을 저감 시킨다.
상기 흡음 유닛은 이웃하는 다른 흡음 유닛과 플랜지 결합된다.
상기 흡음 유닛은 상기 하우징의 횡단면상에 원주 방향으로 서로 이웃하여 상호 결합되는 헬름홀츠 공명기를 포함한다.
상기 헬름홀츠 공명기의 내측면에는 흡음재가 형성된다.
상기 흡음 유닛은 이웃하는 다른 흡음 유닛과 동일하거나 다른 음역대의 소음을 저감 시킨다.
상기 흡음 장치의 전단 및 후단에는 각각 뿔 형상의 가이드 부재가 구비된다.
상기 하우징의 내측면에는 흡음재가 형성된다.
상기 흡음 유닛은 격벽으로 분할된 복수의 공명 공간을 포함하고, 상기 흡음 유닛의 외주면에는 상기 공명 공간과 외부를 연통하는 공명홀이 형성된다.
상기 소음 발생부는 덕트를 포함하고, 상기 덕트는 상기 하우징에 연통되는 적어도 하나의 맨홀을 포함한다.
상기 덕트는 상기 하우징의 상부와 하부에 각각 연결되는 상부 덕트 및 하부 덕트를 포함하고, 상기 맨홀은 상기 상부 덕트와 상기 하부 덕트에 각각 형성된다.
상기 흡음 장치의 양단부에 각각 부착된 완충부재를 더 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 소음기의 일 면(aspect)은 덕트에 연통되는 중공형의 하우징과, 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 하우징의 내부로 유입되는 소음 중 특정 주파수를 갖는 소음의 역상음을 발생시켜 상기 소음을 저감 시키는 흡음 장치, 및 상기 역상음의 주파수를 조절하는 조절 장치를 포함한다.
상기 흡음 장치는, 중공형의 실린더와, 상기 실린더의 일측 개방면을 밀폐하는 밀폐형 캡과, 상기 실린더의 다른 일측 개방면에 이격되어 배치되는 개방형 캡, 및 상기 실린더의 내부에 구비되어 상기 실린더의 내부로 유입된 음파를 반사시키는 반사판을 포함한다.
상기 반사판에 연결된 위치 조절 로드를 더 포함하고, 상기 조절 장치는 상기 위치 조절 로드에 힘을 가하여 상기 실린더 내부에서의 상기 반사판의 위치를 조절한다.
상기 위치 조절 로드는 랙 기어를 포함하고, 상기 조절 장치는 피니언 기어를 포함한다.
상기 흡음 장치는, 중공형의 실린더와, 상기 실린더의 양측 개방면에 이격되어 배치되는 제 1 및 제 2 개방형 캡, 및 상기 실린더의 내부에 구비되어 상기 실린더의 내부로 유입된 음파를 반사시키는 제 1 및 제 2 반사판을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법의 일 면(aspect)은 중공형 하우징의 상부와 하부에 각각 연결되는 상부 덕트와 하부 덕트에 각각 형성된 상부 맨홀과 하부 맨홀이 개방되는 단계와, 상기 상부 맨홀을 통하여 상기 하우징의 내부에 설치되고, 상기 하우징의 길이 방향으로 형성된 흡음 장치에 윈치가 연결되는 단계와, 상기 흡음 장치와 상기 하우징이 분리되는 단계와, 상기 흡음 장치가 하강하는 단계, 및 상기 하부 맨홀을 통하여 상기 흡음 장치가 보수되는 단계를 포함한다.
상기 흡음 장치는 상기 하우징의 길이 방향으로 서로 연결된 복수의 흡음 유닛을 포함한다.
상기 소음기의 유지 보수 방법은 상기 흡음 유닛이 분리되어 상기 하부 맨홀을 통하여 배출되는 단계를 더 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 통상적인 엔진의 배기관 소음을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 소음기의 하우징 부분이 절개된 것을 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 소음기의 흡음 유닛의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 소음기의 흡음 유닛의 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법을 나타낸 순서도이다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법의 각 과정을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법의 각 과정을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소음기의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소음기의 일부 종단면도이다.
도 10은 도 9의 AA선에 따른 단면도이다.
도 11은 도 9의 B부분을 확대한 도면이다.
도 12는 도 11의 하우징의 변형 예를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 분해 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 소음기의 사시도이다.
도 16은 도 14에 도시된 흡음 장치의 분해 사시도이다.
도 17은 도 16에 도시된 흡음 장치의 단면도이다.
도 18은 도 15에 도시된 소음기의 단면도이다.
도 19 및 도 20은 도 14에 도시된 소음기의 반사판이 실린더 내에서 이동하는 것을 나타낸 도면이다.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 단면도이다.
도 22는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 흡음 장치를 나타낸 도면이다.
도 23 및 도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소음기 및 소음기의 유지 보수 방법에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 소음기(100)는 소음을 저감 시키는 장치로서, 소음이 발생하는 소음 발생부에 설치되어 사용된다. 소음 발생부는 배기구나 환기구 등과 같은 덕트 등이 될 수 있다.
소음기(100)는 소음이 발생하는 소음 발생부에 하우징(110)이 형성되고 하우징(110)의 내측에 흡음 장치(120)가 형성되어 소음을 효과적으로 저감 시킬 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 흡음 장치(120)는 복수 개의 흡음 유닛(121)으로 구성될 수 있다. 이에, 흡음 장치(120)를 청소하거나 수리할 때 유지보수 작업이 매우 편리하게 수행될 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 소음기에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 소음기의 하우징 부분이 절개된 정면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 소음의 흡음 유닛의 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 소음기의 흡음 유닛의 횡단면도이다.
본 발명에 따른 소음기(100)는 하우징(110) 및 흡음 장치(120)를 포함하여 구성될 수 있다.
하우징(110)은 중공형으로서 덕트(10a, 10b)와 연통될 수 있다. 흡음 장치(120)는 하우징(110) 내부에 착탈 가능하게 결합되며, 하우징(110)의 길이 방향으로 복수 개의 흡음 유닛(121)이 연결되어 이루어질 수 있다.
덕트(10a, 10b)는 소음이 발생하는 배기구에 연결되어 배기가스와 소음이 이동하는 관로이며, 덕트(10a, 10b)에는 하우징(110)이 결합될 수 있다. 덕트(10a, 10b)는 하우징(110)의 상단과 후단에 연결되는 상부 덕트(10a)와 하부 덕트(10b)로 이루어진다. 덕트(10a, 10b)에는 하우징(110)과 연통되는 맨홀(11a, 11b)이 형성될 수 있으며, 이에 대해서는 후술하여 좀 더 상세히 설명한다.
하우징(110)은 상부 덕트(10a)와 하부 덕트(10b) 사이에 고정되며, 덕트(10a, 10b)와 연동되는 중공형 형상으로 형성된다. 하우징(110)은 중공형의 형상에 한정되지 않고, 사각형 등 다양한 형상의 단면을 가질 수 있다. 소음은 배기구와 덕트(20)를 통하여 하우징(110)의 내측으로 유입될 수 있으며. 하우징(110)의 내주면에 설치된 흡음재(140a)와 하우징(110)의 내부에 설치된 흡음 장치(120)를 통하여 흡수된다.
흡음 장치(120)는 배기구의 소음을 저감 시키는 장치이다. 흡음 장치(120)는 하우징(110)의 내부 중앙부에 하우징(110)의 길이 방향으로 이격되어 형성된다. 흡음 장치(120)의 양 끝단부에 형성되는 고정 유닛(127)은 하우징(110)에 형성되는 고정구(128)와 볼팅 결합부(150)로 서로 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 다만, 하우징(110)과 흡음 장치(120)가 결합되는 방식은 볼트, 핀, 리벳 등 다양하게 결정될 수 있다. 하우징(110)으로 유입된 소음은 하우징(110)의 길이 방향으로 이동하며 흡음 장치(120)에 흡수되어 효과적으로 저감될 수 있다. 흡음 장치(120)는 각각 분리 가능한 복수 개의 흡음 유닛(121)이 연결되어 형성된다.
흡음 유닛(121)은 흡음 장치(120)를 이루는 유닛으로 복수 개의 흡음 유닛(121)이 연결되어 흡음 장치(120)가 형성된다. 흡음 유닛(121)은 상단과 하단에 각각 플랜지(122)가 형성될 수 있으며, 이웃하는 흡음 유닛(121)의 플랜지(122)는 결합부재(123)를 이용하여 상호 결합될 수 있다. 이웃한 흡음 유닛(121)의 플랜지(122)간의 결합 수단으로서 볼트, 핀 등이 이용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 복수 개의 흡음 유닛(121)이 결합되어 흡음 장치(120)를 구성하기 때문에 흡음 장치(120)의 제작 및 유지 보수가 용이하게 수행될 수 있다.
흡음 유닛(121)은 도 4에 도시된 바와 같이, 내부가 격벽으로 분할되어 복수 개의 공명 공간(126)을 형성할 수 있다. 흡음 유닛(121)의 외주면에는 공명 공간(126)과 외부를 연통하는 공명홀(124)이 형성될 수 있다. 즉, 흡음 유닛(121)은 하우징(110)의 횡단면 상에 원주 방향으로 서로 이웃하여 공명 공간(126)을 형성하고 있는 복수 개의 헬름홀츠 공명기를 포함할 수 있다.
헬름홀츠 공명기는 조그만 구멍을 가진 밀폐된 공간 모양으로 구성된 장치이다. 정상파가 조그만 구멍을 통해서 공명기 안으로 들어오면 정상파의 파형에 대한 새로운 역상 형태의 진동으로 변하여 공명기 밖으로 산출되어 나옴에 따라 특정한 주파수에 대한 위상변이가 발생하여 특정 정상파가 소멸하게 되는 원리를 이용할 수 있다. 이로 인해, 흡음 유닛(121)은 하우징(110)으로 유입된 배기구의 소음을 하우징(110)의 횡단면 상에서 효과적으로 저감시킬 수 있다.
흡음 유닛(121)은 복수 개의 헬름홀츠 공명기를 포함하여 구성될 수 있다. 흡음 유닛(121)의 외측면에는 흡음재(140b)가 형성되고, 흡음재(140b)를 고정시키는 흡음재 가이드(125)가 형성될 수 있다.
흡음재 가이드(125)는 흡음 유닛(121)의 외측면에 형성되는 흡음재(140b)를 고정시키며, 흡음재(140b)의 이탈을 방지한다.
흡음 장치(120)는 후술할 맨홀(11a, 11b)을 통하여 덕트(10a, 10b) 밖으로 노출되어 보수가 가능한 구조를 갖는다.
맨홀(11a, 11b)은 상부 맨홀(11a)과 하부 맨홀(11b)를 포함할 수 있다. 하우징(110)과 연통되는 상부 덕트(10a)와 하부 덕트(10b)에 상부 맨홀(11a)과 하부 맨홀(11b)이 각각 형성되며, 흡음 장치(120)는 하우징(110)과 덕트(10a, 10b) 내부에서 이동하여 맨홀(11a, 11b)을 통하여 노출되거나 배출될 수 있다. 흡음 장치(120)를 청소하거나 흡음 유닛(121) 각각을 수리하기 위해 흡음 장치(120)를 맨홀(11a, 11b)의 위치로 이동시킬 수 있다. 이때, 흡음 장치(120)의 양끝 단부에 형성된 고리부(129)를 윈치부(20)의 와이어(21)에 연결하여 흡음 장치(120)를 이동시킬 수 있다. 흡음 장치(120)는 윈치부(20)의 와이어(21)에 연결되어 맨홀(11a, 11b)의 위치로 이동할 수 있다. 배기구에 형성된 흡음 장치(120)에는 그을음(soot)과 같은 이물질이 생길 수 있다. 이러한 이물질이 생긴 흡음 장치(120)는 윈치부(20)가 이용되어 하부 맨홀(11b)의 위치로 이동될 수 있다. 그리고, 사용자는 맨홀(11a, 11b)의 덮개(12)를 열고 흡음 장치(120)에서 이물질을 제거할 수 있다. 또한, 흡음 유닛(121)이 결합되어 있는 결합부재(123)가 제거되는 경우 흡음 유닛(121) 각각에 대한 수리 또는 교체가 가능하게 된다. 이에, 소음을 저감 시키는 소음기(100)의 성능이 균일하게 유지될 수 있다. 맨홀(11a, 11b)은 필요 시에만 개방하여 사용될 수 있다.
흡음 장치(120)를 맨홀(11a, 11b)의 위치로 이동시킬 때 흡음 장치(120)의 보호를 위하여 흡음 장치(120)의 양 끝단부에 완충부재(130)가 형성될 수 있다.
완충부재(130)는 흡음 장치(120)의 양 끝단부에 형성될 수 있으며, 흡음 장치(120)가 유지 및 보수하기 위해 맨홀(11a, 11b)의 위치로 이동될 때 흡음 장치(120)와 하우징(110)간의 충돌을 방지하기 위하여 구비될 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 의한 소음기의 유지 보수 방법에 대해 상세히 설명한다.
도 5는 소음기의 유지 보수 방법을 나타낸 순서도이고, 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법의 각 과정을 예시적으로 나타낸 도면이다.
먼저, 소음기(100)의 맨홀(11a, 11b)이 개방된다(S161). 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 중공형 하우징(110)의 상부와 하부에 각각 연결되어 있는 상부 덕트(10a)와 하부 덕트(10b)에 형성된 상부 맨홀(11a)과 하부 맨홀(11b)의 덮개(12)가 개방된다. 맨홀(11a, 11b)과 덮개(12)는 볼트 결합되어 있으므로, 사용자는 볼트를 제거하고 맨홀(11a, 11b)의 덮개(12)를 개방할 수 있다.
다음으로 흡음 장치(120)에 윈치부(20)가 연결된다(S162). 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 상부 맨홀(11a)을 통해 하우징(110)의 길이 방향으로 복수 개의 흡음 유닛(121)이 연결되어 이루어진 흡음 장치(120)에 윈치부(20)가 연결된다. 즉, 사용자는 윈치부(20)의 와이어(21)를 흡음 장치(120)의 상단부에 형성된 고리부(129)에 연결할 수 있다. 윈치부(20)는 소음기(10)의 외부에 설치되어 있으며, 윈치부(20)에 감겨 있는 와이어(21)는 흡음 장치(120)의 고리부(129)에 고정될 수 있다.
고리부(129)에 와이어(21)가 고정된 이후 하우징(110)과 흡음 장치(120)가 분리된다(S163). 즉, 도 6의 (c)에 도시된 바와 같이 흡음 장치(120)의 양 끝단부에 구비된 볼팅 결합부(11)의 볼트가 제거된다. 이 때, 볼트가 제거되면 흡음 장치(120)는 하우징(110)에 연결되어 있지 않으며, 윈치부(20)의 연결에 의해 하우징(110)의 내측에 위치하게 된다.
그 다음으로 흡음 장치(120)의 윈치부(20)가 풀림으로써 흡음 장치(120)가 하강할 수 있다(S164). 도 6의 (d-1)에 도시된 바와 같이 윈치부(20)가 이용되어 흡음 장치(120)가 맨홀(21)이 위치하고 있는 하부 덕트(10b)까지 하강하면 사용자는 하부 맨홀(11b)에서 흡음 유닛(121)을 이동시키면서 청소할 수 있다. 사용자는 윈치부(20)를 풀어가면서 흡음 장치(120)를 단속적으로 하강시켜 흡음 유닛(121)을 청소할 수 있다.
마지막으로 하부 맨홀(11b)에 위치한 흡음 유닛(121)에 대한 청소 또는 보수가 수행된 이후에 흡음 유닛(121)이 하강하여 그 다음 흡음 유닛(121)에 대한 청소 또는 보수가 수행될 수 있다(S166). 위와 같은 과정이 반복되어 흡음 유닛(121) 목(124)에 끼인 이물질이 제거될 수 있다.
이하, 도 7을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법에 대해 상세히 설명한다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 소음기의 유지 보수 방법의 각 과정을 예시적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 소음기(100)의 유지 보수 방법은 흡음 유닛(121)이 배출되는 단계(S165)를 제외하면 이미 설명한 제 1 실시예와 사실상 동일하다. 따라서 이미 설명한 유지 보수 방법에 대해서는 동일한 참조부호를 붙이고 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 소음기(100)의 유지 보수 방법은 흡음 장치(120)가 하부 맨홀(11b)의 위치로 하강한 다음에 하부 맨홀(11b)에서 흡음 유닛(121)이 배출되는 단계를(S165) 포함한다.
흡음 유닛(121)이 배출되는 단계(S165)는 하부 맨홀(11b)의 위치로 하강한 흡음 장치(120)에서 흡음 유닛(121)의 결합부재(123)가 제거되어 흡음 유닛(121) 각각이 하부 맨홀(11b)을 통해 외부로 배출되는 단계를 포함할 수 있다. 사용자는 흡음 유닛(121)를 외부로 꺼내 흡음 유닛(121) 각각을 수리하거나 고장 난 흡음 유닛(121)를 교체할 수 있다.
흡음 장치(120)에 이상이 생길 경우 흡음 장치(120) 전체가 교체되지 않고 흡음 유닛(121)의 각 부분이 교체되거나 수리되기 때문에 간편하게 유지 보수가 수행될 수 있다.
본 발명은 흡음 장치(120)가 유닛의 구조로 형성된 점과 덕트(10a, 10b)에 맨홀(11a, 11b)이 형성됨으로 인해 소음을 효과적으로 저감 시키며, 소음기(100)의 유지 보수가 편리하다.
이하, 도 8 내지 도 22를 통하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 소음기를 설명하기로 한다. 다른 실시예에 따른 소음기도 도 5 내지 도 7에 도시된 방식으로 유지 보수될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소음기의 사시도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소음기의 일부 종단면도이고, 도 10은 도 9의 AA선에 따른 단면도이며, 도 11은 도 9의 B부분을 확대한 도면이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 소음기(200)는 하우징(210)과 흡음 장치(220)를 포함하고, 소음 발생부(미도시)와 결합하여 소음 발생부의 소음을 감소시킨다.
예컨대, 소음 발생부는 배관일 수 있다. 이때, 배관은 배기관 등으로 사용될 수 있으나 이에 국한되지 않는다. 이하, 본 실시예에 따른 소음기(200)가 적용되는 소음 발생부는 배기관인 것으로 가정하여 설명한다.
본 실시예에서 배기관 소음은 도 9에서 볼 때 하우징(210)의 왼쪽 입구단으로 유입되어 오른쪽 출구단으로 배출되는 것으로 가정한다.
본 실시예에서 소음기(200)와 결합되는 배기관은 주로 저주파 소음 성분이 지배적이고, 소음기(200)는 배기관의 저주파 소음 성분을 감소시키는 구조를 가진다.
하우징(210)은 배기관에 결합된다. 본 실시예에 따른 하우징(210)은 배기관과 플랜지 결합될 수 있다. 하우징(210)은 중공 형상을 가진다. 배기관 소음은 하우징(210)으로 유입된다.
일례로, 하우징(210)은 도 10과 같이 원형 단면을 가질 수 있다. 다른 예로, 하우징(210)은 도 12와 같이 사각형 단면을 가질 수 있다. 참고로, 도 12는 도 10의 하우징(210)의 일 변형예를 나타내는 도면이다. 이외에도 하우징은 다양한 형상의 단면을 가질 수 있다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 하우징(210)의 내측면에는 흡음재(211)가 형성될 수 있다. 하우징(210)의 내측면에 형성된 흡음재(211)는 배기관 소음 중 고주파 성분을 흡수하여 열로 변환시킴으로써 소음을 저감 시킨다.
하우징(210)의 내부에는 흡음 장치(220)가 배치된다. 본 실시예에서 흡음 장치(220)는 배기관 소음의 저주파 성분을 저감 시킬 수 있다.
흡음 장치(220)는 하우징(210)의 내부 중앙 영역에 배치될 수 있고, 하우징(210)의 내측면과 이격되어 배치될 수 있다. 흡음 장치(220)는 별도의 지지 부재(미도시)에 의해 하우징(210)의 내측면에 지지될 수 있다.
흡음 장치(220)는 하우징(210)의 길이 방향으로 연장 형성된다. 하우징(210)으로 유입된 배기관 소음은 하우징(210)의 길이 방향으로 이동하며 흡음 장치(220)에 흡수되어 효과적으로 저감될 수 있다.
도 9 및 도 11을 참조하면, 흡음 장치(220)는 하우징(210)의 길이 방향으로 상호 결합되고, 헬름홀츠 공명을 이용하여 소음을 저감 시키는 복수의 흡음 유닛(230)을 포함한다. 헬름홀츠 공명을 이용하는 경우 배기관 소음 중 저주파 성분을 효과적으로 흡수할 수 있다.
일례로, 흡음 유닛(230)은 이웃하는 다른 흡음 유닛(230)과 플랜지 결합될 수 있다. 이 경우, 흡음 유닛(230)의 양측 단부에 플랜지(231)가 형성되고, 이웃하는 흡음 유닛(230)의 플랜지(231)는 볼트(B) 및 너트(N)에 의해 상호 결합될 수 있다. 위와 같이 흡음 유닛(230)이 다른 흡음 유닛(230)과 플랜지 결합되는 구조를 가지는 경우, 흡음 장치(220)의 제작, 유지 보수가 용이하다.
본 실시예에서 흡음 유닛(230)은 도 10과 같이 하우징(210)의 횡단면 상에 원주 방향으로 서로 이웃하여 상호 결합되는 복수의 헬름홀츠 공명기(240)를 포함할 수 있다.
헬름홀츠 공명기(240)는 공기를 특정 주파수에서 공진 시켜 소리를 흡수하는 장치이다. 예컨대, 헬름홀츠 공명기(240)는 입구가 좁은 항아리 형상을 가질 수 있다. 이러한 헬름홀츠 공명기(240)는 하우징(210)의 횡단면 상에 시계 방향 또는 반시계 방향으로 서로 이웃하여 상호 결합된다. 이 경우, 흡음 유닛(230)은 하우징(210)으로 유입된 배기관 소음을 하우징(210)의 횡단면 상에서 효과적으로 흡수할 수 있다.
일례로, 도 10을 참조하면 흡음 유닛(230)은 원형 횡단면을 가지는 하우징(210)에 대응하여 원형 횡단면을 가질 수 있다. 다른 예로, 도 12를 참조하면 흡음 유닛(260)은 사각형 횡단면을 가지는 하우징(250)에 대응하여 사각형 횡단면을 가질 수 있다. 하우징(250)의 내부면에는 흡음재(251)가 구비될 수 있다.
헬름홀츠 공명기(240)의 외측면에는 흡음재(241)가 형성될 수 있다. 이 경우, 헬름홀츠 공명기(240)의 소음 감소 성능이 개선될 수 있다.
다른 실시예에 도시되지 않았으나 흡음 유닛은 단일한 헬름홀츠 공명기로 구성될 수 있다.
도 9를 참조하면, 흡음 유닛(230)은 이웃하는 다른 흡음 유닛(230)과 동일하거나 다른 음역대의 소음을 저감 시킬 수 있다.
일례로, 흡음 유닛(230)이 모두 다른 음역대의 소음을 저감 시킬 수 있다.
다른 예로, 흡음 유닛(230)은 모두 동일 음역대의 소음을 저감 시킬 수 있다.
또 다른 예로, 흡음 유닛(230)은 각각 저감 시키는 소음의 음역대 별로 분류된 복수의 그룹 중 어느 하나에 속하고, 각 그룹은 하우징(210)의 길이 방향으로 다른 그룹과 이웃하여 배치될 수 있다.
도 9를 참조하면, 하우징(210)의 입구단에 가까운 흡음 장치(220)의 전단과 하우징(210)의 출구단에 가까운 흡음 장치(220)의 후단에는 각각 뿔 형상의 가이드 부재(271, 272)가 설치될 수 있다.
흡음 장치(220)의 전단에 설치된 가이드 부재(271)는 하우징(210)의 입구단으로 유입된 공기가 하우징(210)의 횡단면 상에서 고르게 퍼지도록 가이드한다.
흡음 장치(220)의 후단에 설치된 가이드 부재(272)는 하우징(210) 내부에서 이동하는 배기관 소음이 하우징(210)의 출구단을 통해 원활하게 배출되도록 가이드한다.
가이드 부재(271, 272)의 외측면에는 흡음재(미도시)가 형성될 수 있다.
한편, 본 실시예에서 소음기(200)를 구성하는 흡음 유닛(230)은 헬름홀츠 공명을 이용하여 배기관의 저주파 소음을 저감한다.
다른 실시예에서, 소음기(200)는 배기관 외에 다른 용도로 사용되는 배관에 적용될 수 있다. 이때, 소음기(200)를 구성하는 흡음 유닛은 해당 배관의 소음 특성에 맞추어 헬름홀츠 공명이 아닌 다른 방식으로 배관의 소음을 저감할 수 있다. 이 경우에도, 하우징(210)으로 유입된 배관 소음은 하우징(210)의 길이 방향으로 상호 결합된 흡음 유닛에 의해 효과적으로 저감될 수 있다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 단면도이다.
도 13을 참조하면, 소음기(201)는 하우징(210), 흡음 장치(220) 및 사이드 브랜치 공명기(280)를 포함할 수 있다.
중공 형상의 하우징(210)은 배기관과 플랜지 결합될 수 있다. 배기관 소음은 하우징(210)으로 유입될 수 있다. 흡음 장치(220)는 하우징(210)의 내부에 구비될 수 있다. 흡음 장치(220)는 배기관 소음의 저주파 성분을 저감 시킬 수 있다. 흡음 장치(220)는 복수의 흡음 유닛(230)을 포함할 수 있다. 하우징(210) 및 흡음 장치(220)에 대해서는 전술하였으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
사이드 브랜치 공명기(280)는 하우징(210)의 내측면을 따라 형성될 수 있다. 사이드 브랜치 공명기(280)는 하우징(210)의 내부로 유입된 소음을 저감 시키는 역할을 수행한다. 사이드 브랜치 공명기(280)는 실린더(281)를 포함할 수 있다. 실린더(281)는 하우징(210)의 내측면을 따라 형성될 수 있다.
실린더(281)와 하우징(210)의 사이에는 공명 공간(282)이 형성될 수 있다. 하우징(210)의 내부로 유입된 소음은 실린더(281)에 형성된 공명홀(283)을 통하여 공명 공간(282)으로 유입되어 변환되고, 변환된 음파가 공명홀(283)을 통하여 유출되어 소음을 상쇄시킬 수 있다.
흡음 장치(220)를 바라보는 실린더(281)의 일측면에는 흡음재(281a)가 구비될 수 있다. 흡음재(281a)는 하우징(210)의 내부로 유입된 소음을 일부 감소시킬 수 있다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 분해 사시도이고, 도 15는 도 14에 도시된 소음기의 사시도이다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기(300)는 하우징(310), 흡음 장치(320) 및 조절 장치(330)를 포함하여 구성된다.
하우징(310)은 중공형으로서 덕트에 연통될 수 있다. 이에, 덕트를 통하여 이송되는 유체는 하우징(310)의 중공홀(H1)을 통하여 이송될 수 있다.
하우징(310)은 몸체(311) 및 플랜지(312)를 포함하여 구성된다. 몸체(311)의 내부에는 중공홀(H1)이 형성될 수 있다. 플랜지(312)는 하우징(310)의 양측 개방면의 가장자리를 따라 형성될 수 있다. 플랜지(312)는 덕트와의 결합에 이용될 수 있다. 예를 들어, 플랜지(312)는 덕트와 볼트 결합될 수 있다. 플랜지(312)가 덕트와 결합됨에 따라 하우징(310)과 덕트가 연통될 수 있게 된다.
흡음 장치(320)는 하우징(310)의 내부에 구비되어 하우징(310)의 내부로 유입된 유체에 의한 소음을 저감 시키는 역할을 수행한다. 특히, 본 발명의 실시예에 따른 흡음 장치(320)는 하우징(310)의 내부로 유입되는 소음 중 특정 주파수를 갖는 소음의 역상음을 발생시켜 소음을 저감 시킬 수 있다.
흡음 장치(320)는 하우징(310) 내부의 소음에 의하여 역상음을 발생시키는데, 흡음 장치(320)는 역상음의 주파수를 조절할 수 있는 것이다. 이에, 흡음 장치(320)에 의하여 출력된 역상음의 주파수에 대응하는 소음이 집중적으로 저감될 수 있게 된다.
흡음 장치(320)는 결합 러그(326)를 포함할 수 있다. 결합 러그(326)는 하우징(310)의 내부에 구비된 고정 러그(313)와 볼트 결합될 수 있다. 결합 러그(326)는 흡음 장치(320)의 외측 방향으로 돌출되어 형성되고, 하우징(310)의 고정 러그(313)는 결합 러그(326)와의 결합 위치에 구비될 수 있다.
외측 방향으로 돌출 형성된 결합 러그(326)가 하우징(310)의 고정 러그(313)와 볼트 결합됨에 따라 흡음 장치(320)는 하우징(310)의 내부면에서 일정 거리만큼 이격된 상태를 유지할 수 있게 된다. 하우징(310)으로 유입된 유체는 흡음 장치(320)의 외부면과 하우징(310)의 내부면의 사이에 형성된 공간을 통하여 이송될 수 있다.
흡음 장치(320)의 자세한 구성에 대해서는 도 16을 통하여 후술하기로 한다.
조절 장치(330)는 역상음의 주파수를 조절하는 역할을 수행한다. 흡음 장치(320)는 음파를 반사시키는 반사판(324)(도 16 참조)이 구비되는데, 조절 장치(330)에 의하여 반사판(324)의 위치가 변경됨으로써 음파의 주파수가 조절될 수 있다. 조절 장치(330)에 의한 반사판(324)의 위치 변경에 대한 자세한 설명은 도 19 및 도 20을 통하여 후술하기로 한다.
조절 장치(330)는 손잡이(331) 및 피니언 기어(332)를 포함할 수 있다. 피니언 기어(332)는 손잡이(331)의 일측면에서 외측 방향으로 돌출 형성될 수 있다.
피니언 기어(332)는 하우징(310)의 내부로 삽입되고, 손잡이(331)는 하우징(310)의 외부에 구비될 수 있다. 피니언 기어(332)의 삽입을 위하여, 하우징(310)에는 삽입홀이 구비될 수 있다.
손잡이(331)를 회전시킴으로써 피니언 기어(332)가 회전할 수 있게 된다. 피니언 기어(332)는 흡음 장치(320)의 반사판(324)에 연결된 위치 조절 로드(325)(도 16 참조)와 기어 결합하여 위치 조절 로드(325)의 위치를 조절하는데 이용될 수 있다. 피니언 기어(332)에 의하여 위치 조절 로드(325)의 위치가 변경됨으로써 흡음 장치(320) 내에서의 반사판(324)의 위치가 변경될 수 있게 된다.
도 16은 도 14에 도시된 흡음 장치의 분해 사시도이고, 도 17은 도 16에 도시된 흡음 장치의 단면도이다.
도 16을 참조하면, 흡음 장치(320)는 실린더(321), 밀폐형 캡(322), 개방형 캡(323), 반사판(324) 및 위치 조절 로드(325)를 포함하여 구성된다.
실린더(321)는 중공홀(H2)을 구비할 수 있다. 실린더(321)는 하우징(310)의 내부에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 하우징(310)의 내부가 원통 형상인 경우 실린더(321)의 외형도 원통 형상일 수 있다. 그러나, 이는 예시적인 것으로서 하우징(310)의 내부 형상과 무관하게 실린더(321)의 외형은 다양하게 결정될 수 있다.
도 17을 참조하면, 실린더(321)의 외부면에는 흡음재(321a)가 구비될 수 있다. 하우징(310)으로 유입된 유체는 흡음 장치(320)의 외부면과 하우징(310)의 내부면의 사이에 형성된 공간을 통하여 이송되는데, 실린더(321)에 구비된 흡음재(321a)에 의하여 소음이 감소될 수 있다.
다시 도 16을 설명하면, 밀폐형 캡(322)은 실린더(321)의 일측 개방면(이하, 제 1 개방면이라 한다)을 밀폐하는 역할을 수행한다. 실린더(321)는 2개의 개방면을 포함하는데, 제 1 개방면이 밀폐형 캡(322)에 의하여 밀폐될 수 있는 것이다.
개방형 캡(323)은 실린더(321)의 다른 일측 개방면(이하, 제 2 개방면이라 한다)에 이격되어 배치될 수 있다. 개방형 캡(323)이 제 2 개방면에 이격되어 배치됨에 따라 실린더(321)의 내부 공간은 외부에 연결될 수 있다.
밀폐형 캡(322) 및 개방형 캡(323)에는 결합 러그(326)가 구비될 수 있다. 전술한 바와 같이, 결합 러그(326)는 하우징(310)의 고정 러그(313)에 결합되어 흡음 장치(320)를 하우징(310)에 고정시키는데 이용될 수 있다.
하우징(310)의 내부에서 발생된 소음은 제 2 개방면을 통하여 실린더(321)의 내부로 유입될 수 있다. 그리고, 실린더(321)의 내부로 유입된 소음은 실린더(321)의 내부면에 반사되어 역상음으로 변환되고, 역상음은 제 2 개방면을 통하여 유출될 수 있다. 이러한 방식으로 발생된 역상음은 하우징(310)의 내부에서 발생된 소음을 감쇄 시킬 수 있다.
반사판(324)은 실린더(321)의 내부에 구비되어 실린더(321)의 내부로 유입된 음파를 반사시키는 역할을 수행한다. 실린더(321)의 내부로 유입된 음파는 실린더(321)의 내부면뿐만 아니라 반사판(324)에도 반사될 수 있는 것이다. 실린더(321)의 내부면 및 반사판(324)에 반사된 음파는 소음의 역상음으로 전환될 수 있다.
실린더(321)의 내부에서 반사판(324)의 위치는 조절될 수 있다. 반사판(324)의 위치가 조절되는 경우 반사판(324)과 제 2 개방면간의 거리가 달라지는데, 그 거리에 따라 역상음의 주파수가 달라질 수 있다.
반사판(324)의 위치 조절을 위하여 반사판(324)에는 위치 조절 로드(325)가 구비될 수 있다. 위치 조절 로드(325)는 유체의 이송 방향으로 길게 형성되어 반사판(324)에 고정될 수 있다.
전술한 조절 장치(330)는 위치 조절 로드(325)에 힘을 가하여 실린더(321) 내부에서의 반사판(324)의 위치를 조절할 수 있다. 본 발명에서 위치 조절 로드(325)는 랙 기어를 포함할 수 있다. 랙 기어는 조절 장치(330)의 피니언 기어(332)와 기어 결합할 수 있다. 피니언 기어(332)의 회전에 의하여 위치 조절 로드(325)는 길이 방향으로 그 위치가 변경될 수 있다. 위치 조절 로드(325)의 위치가 변경됨에 따라 실린더(321) 내에서의 반사판(324)의 위치가 조절될 수 있게 된다.
도 18은 도 14에 도시된 소음기의 단면도이다.
도 18을 참조하면, 흡음 장치(320)는 하우징(310)의 내부에 구비될 수 있다. 흡음 장치(320)의 결합 러그(326)와 하우징(310)의 고정 러그(313)가 볼트 결합되어 흡음 장치(320)는 하우징(310)에 고정될 수 있다.
결합 러그(326)가 흡음 장치(320)의 외측 방향으로 돌출되고, 고정 러그(313)가 하우징(310)의 내측 방향으로 돌출됨에 따라 흡음 장치(320)는 하우징(310)의 내부면에 대하여 이격된 상태를 유지할 수 있다.
하우징(310)의 내부면 및 실린더(321)의 외부면에는 흡음재(311a, 321a)가 구비될 수 있다. 하우징(310)의 내부를 이송하는 유체에 의한 소음은 흡음재(311a, 321a)에 의하여 감소될 수 있다.
개방형 캡(323)의 내측면에는 흡음재(323a)가 구비될 수 있다. 흡음재(323a)는 실린더(321)의 제 2 개방면을 통하여 유출되는 역상음의 일부를 흡수하는 역할을 수행한다. 실린더(321)에서 유출되는 역상음이 개방형 캡(323)에 의하여 반사되는 경우 반사음은 소음을 증폭시킬 수 있다. 흡음재(323a)가 역상음의 반사를 억제함에 따라 소음의 증폭이 방지될 수 있다.
하우징(310)의 내부에 형성된 소음은 실린더(321)의 제 2 개방면을 통하여 실린더(321)의 내부로 유입될 수 있다. 유입된 소음은 실린더(321)의 내부에서 반사되어 소음의 위상에 반대의 위상을 갖는 역상음으로 전환될 수 있다. 역상음은 제 2 개방면을 통하여 다시 외부로 유출되고, 유출된 역상음은 소음과 충돌하여 소음의 크기를 감쇄시킬 수 있다.
하우징(310)의 내부에서 피니언 기어(332)와 위치 조절 로드(325)는 기어 결합될 수 있다. 이에, 피니언 기어(332)가 회전함에 따라 위치 조절 로드(325)의 위치가 변경될 수 있다. 구체적으로, 피니언 기어(332)의 회전에 의하여 위치 조절 로드(325)는 유체 이송 방향에 평행하게 위치가 변경될 수 있다.
도 19 및 도 20은 도 14에 도시된 소음기의 반사판이 실린더 내에서 이동하는 것을 나타낸 도면이다.
도 19 및 도 20을 참조하면, 실린더(321) 내부에서의 반사판(324)의 위치가 조절될 수 있다.
위치 조절 로드(325)의 위치 변경에 의하여 반사판(324)의 위치가 조절될 수 있다. 구체적으로, 반사판(324)은 하우징(310) 내부에서의 유체의 이송 방향에 평행하게 위치가 조절될 수 있다.
실린더(321)의 내부로 유입된 소음은 실린더(321)의 내벽 및 반사판(324)에 의하여 반사되어 역상음(SW1, SW2)으로 전환되는데, 반사판(324)의 위치가 변경됨에 따라 역상음(SW1, SW2)의 주파수가 변경될 수 있다.
사용자는 손잡이(331)를 이용하여 피니언 기어(332)를 회전시켜 반사판(324)의 위치를 조절할 수 있다. 반사판(324)의 위치가 조절됨에 따라 서로 다른 주파수의 역상음(SW1, SW2)이 발생되어 해당 주파수의 소음을 집중적으로 감쇄시킬 수 있다. 예를 들어, 사용자는 현재 발생되고 있는 소음 중 가장 큰 크기를 갖는 소음을 감쇄시키기 위하여 반사판(324)의 위치를 조절할 수 있다.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 단면도이다.
도 21을 참조하면, 소음기(400)는 하우징(400), 흡음 장치(420) 및 조절 장치(430a, 430b)를 포함하여 구성된다.
하우징(410)은 중공형으로서 덕트에 연통될 수 있다. 흡음 장치(420)는 하우징(410)의 내부에 구비되어 하우징(410)의 내부로 유입된 유체에 의한 소음을 저감 시킬 수 있다. 조절 장치(430a, 430b)는 역상음의 주파수를 조절하는 역할을 수행한다. 하우징(410), 흡음 장치(420) 및 조절 장치(430a, 430b)의 형태 및 기능은 전술한 하우징(310), 흡음 장치(320) 및 조절 장치(330)의 형태 및 기능과 동일하거나 유사하므로 차이점을 위주로 설명하기로 한다.
흡음 장치(420)는 실린더(421), 제 1 개방형 캡(422a), 제 2 개방형 캡(422b), 제 1 반사판(423a), 제 2 반사판(423b), 제 1 위치 조절 로드(424a) 및 제 2 위치 조절 로드(424b)를 포함하여 구성된다.
실린더(421)는 중공홀을 구비할 수 있다. 실린더(421)는 하우징(410)의 내부에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
제 1 개방형 캡(422a) 및 제 2 개방형 캡(422b)은 실린더(421)의 서로 다른 일측 개방면(제 1 개방면 및 제 2 개방면)에 이격되어 배치될 수 있다. 제 1 개방형 캡(422a) 및 제 2 개방형 캡(422b)이 각각 제 1 개방면 및 제 2 개방면에 이격되어 배치됨에 따라 실린더(421)의 내부 공간은 외부에 연결될 수 있다.
제 1 개방형 캡(422a) 및 제 2 개방형 캡(422b)에는 결합 러그가 구비될 수 있다. 전술한 바와 같이, 결합 러그는 하우징(410)의 고정 러그에 결합되어 흡음 장치(420)를 하우징(410)에 고정시키는데 이용될 수 있다.
하우징(410)의 내부에서 발생된 소음은 제 1 개방면 및 제 2 개방면을 통하여 실린더(421)의 내부로 유입될 수 있다. 그리고, 실린더(421)의 내부로 유입된 소음은 실린더(421)의 내부면에 반사되어 역상음으로 변환되고, 역상음은 제 2 개방면을 통하여 유출될 수 있다. 이러한 방식으로 발생된 역상음은 하우징(410)의 내부에서 발생된 소음을 감쇄 시킬 수 있다.
제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)은 실린더(421)의 내부에 구비되어 실린더(421)의 내부로 유입된 음파를 반사시키는 역할을 수행한다. 실린더(421)의 내부로 유입된 음파는 실린더(421)의 내부면뿐만 아니라 제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)에도 반사될 수 있는 것이다.
제 1 개방면으로 유입된 소음은 실린더(421)의 내부면 및 제 1 반사판(423a)에 반사되어 소음의 역상음으로 전환될 수 있다. 이와 마찬가지로, 제 2 개방면으로 유입된 소음은 실린더(421)의 내부면 및 제 2 반사판(423b)에 반사되어 소음의 역상음으로 전환될 수 있다.
실린더(421)의 내부에서 제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)의 위치는 조절될 수 있다. 제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)의 위치가 조절되는 경우 제 1 반사판(423a)과 제 1 개방면간의 거리가 달라지거나, 제 2 반사판(423b)과 제 2 개방면간의 거리가 달라질 수 있다. 반사판과 개방면간의 거리에 따라 역상음의 주파수가 달라질 수 있다.
제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)의 위치 조절을 위하여 제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)에는 제 1 위치 조절 로드(424a) 및 제 2 위치 조절 로드(424b)가 각각 구비될 수 있다. 제 1 위치 조절 로드(424a) 및 제 2 위치 조절 로드(424b)는 유체의 이송 방향으로 길게 형성되어 제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)에 각각 고정될 수 있다.
조절 장치(430a, 430b)는 제 1 조절 장치(430a) 및 제 2 조절 장치(430b)를 포함할 수 있다. 제 1 조절 장치(430a)는 제 1 위치 조절 로드(424a)에 힘을 가하여 실린더(421) 내부에서의 제 1 반사판(423a)의 위치를 조절할 수 있다. 이와 마찬가지로, 제 2 조절 장치(430b)는 제 2 위치 조절 로드(424b)에 힘을 가하여 실린더(421) 내부에서의 제 2 반사판(423b)의 위치를 조절할 수 있다. 본 발명에서 제 1 위치 조절 로드(424a) 및 제 2 위치 조절 로드(424b)는 랙 기어를 포함할 수 있다. 랙 기어는 조절 장치(430a, 430b)의 피니언 기어와 기어 결합할 수 있다. 랙 기어와 피니언 기어간의 동작 관계에 대한 설명은 전술하였으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
실린더(421)의 내부에서 제 1 반사판(423a) 및 제 2 반사판(423b)의 위치는 독립적으로 결정될 수 있다. 이에 따라, 제 1 개방면 및 제 2 개방면을 통하여 서로 다른 주파수의 역상음이 유출될 수 있다.
도 22는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 흡음 장치를 나타낸 도면이다.
도 22를 참조하면, 흡음 장치(500)는 실린더(510) 및 밀폐형 캡(520)을 포함하여 구성된다.
실린더(510)는 중공홀을 구비할 수 있다. 실린더(510)는 하우징의 내부에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 실린더(510)의 표면에는 내부 중공홀에 연결된 공명홀(RH)이 구비될 수 있다. 실린더(510)의 내부에는 격벽이 구비되고, 격벽에 의하여 공명홀(RH)에 대응하는 공명 공간이 형성될 수 있다. 즉, 하나의 공명홀(RH)에 대응하는 하나의 공명 공간이 형성될 수 있는 것이다.
공명홀(RH)을 통하여 공명 공간으로 소음이 유입될 수 있다. 유입된 소음은 공명 공간에서 반사되어 역상음으로 전환되고, 역상음은 공명홀(RH)을 통하여 외부로 유출될 수 있다.
밀폐형 캡(520)은 실린더(510)의 양측 개방면을 밀폐하는 역할을 수행한다. 실린더(510)는 2개의 개방면을 포함하는데, 2개의 개방면이 밀폐형 캡(520)에 의하여 밀폐될 수 있는 것이다. 이에, 실린더(510)의 내부는 공명홀(RH)을 통해서만 외부와 연결될 수 있게 된다. 도 22에 도시된 흡음 장치(500)는 헬름홀츠 공명기를 포함할 수 있다.
도 23 및 도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 소음기의 단면도이다.
도 23을 참조하면, 소음기(600)는 하우징(610), 흡음 장치(320, 500) 및 조절 장치(620)를 포함하여 구성된다.
하우징(610)은 중공형으로서 덕트에 연통될 수 있다. 흡음 장치(320, 500)는 하우징(610)의 내부에 구비되어 하우징(610)의 내부로 유입된 유체에 의한 소음을 저감 시키는 역할을 수행한다.
하우징(610)에는 도 16에 도시된 흡음 장치(이하, 제 1 흡음 장치라 한다)(320) 및 도 22에 도시된 흡음 장치(이하, 제 2 흡음 장치라 한다)(500)가 구비될 수 있다.
제 1 흡음 장치(320)는 반사판(324)을 구비하여 서로 다른 주파수의 역상음을 유출할 수 있다. 제 2 흡음 장치(500)는 헬름홀츠 공명기일 수 있다.
조절 장치(620)는 제 1 흡음 장치(320)에서 유출되는 역상음의 주파수를 조절하는 역할을 수행한다. 제 1 흡음 장치(320)는 음파를 반사시키는 반사판(324)을 구비하는데, 조절 장치(620)에 의하여 반사판(324)의 위치가 변경됨으로써 음파의 주파수가 조절될 수 있다.
조절 장치(620)는 손잡이(621) 및 피니언 기어(622)를 포함할 수 있다. 피니언 기어(622)는 하우징(610)의 내부로 삽입되고, 손잡이(621)는 하우징(610)의 외부에 구비될 수 있다. 손잡이(621)를 회전시킴으로써 피니언 기어(622)가 회전할 수 있게 된다. 피니언 기어(622)는 제 1 흡음 장치(320)의 반사판(324)에 연결된 위치 조절 로드(325)와 기어 결합하여 위치 조절 로드(325)의 위치를 조절하는데 이용될 수 있다. 피니언 기어(622)에 의하여 위치 조절 로드(325)의 위치가 변경됨으로써 제 1 흡음 장치(320) 내에서의 반사판(324)의 위치가 변경될 수 있게 된다.
도 24를 참조하면, 소음기(700)는 하우징(710), 흡음 장치(721, 722) 및 조절 장치(730)를 포함하여 구성된다.
하우징(710)은 중공형으로서 덕트에 연통될 수 있다. 흡음 장치(721, 722)는 하우징(710)의 내부에 구비되어 하우징(710)의 내부로 유입된 유체에 의한 소음을 저감 시키는 역할을 수행한다.
흡음 장치(721, 722)는 제 3 흡음 장치(721) 및 제 4 흡음 장치(722)를 포함할 수 있다. 제 3 흡음 장치(721)는 반사판(734)을 구비하여 서로 다른 주파수의 역상음을 유출할 수 있다. 제 4 흡음 장치(722)는 헬름홀츠 공명기일 수 있다.
제 3 흡음 장치(721) 및 제 4 흡음 장치(722)는 일체형으로 구성될 수 있다. 하나의 몸체에 제 3 흡음 장치(721) 및 제 4 흡음 장치(722)가 구비될 수 있는 것이다. 제 3 흡음 장치(721) 및 제 4 흡음 장치(722)의 형태 및 기능은 전술한 제 1 흡음 장치(320) 및 제 2 흡음 장치(500)의 형태 및 기능과 유사하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
조절 장치(730)는 손잡이(731) 및 피니언 기어(732)를 포함할 수 있다. 피니언 기어(732)는 하우징(710)의 내부로 삽입되고, 손잡이(731)는 하우징(710)의 외부에 구비될 수 있다. 손잡이(731)를 회전시킴으로써 피니언 기어(732)가 회전할 수 있게 된다. 피니언 기어(732)는 제 3 흡음 장치(721)의 반사판(734)에 연결된 위치 조절 로드(735)와 기어 결합하여 위치 조절 로드(735)의 위치를 조절하는데 이용될 수 있다. 피니언 기어(732)에 의하여 위치 조절 로드(735)의 위치가 변경됨으로써 제 3 흡음 장치(721) 내에서의 반사판(734)의 위치가 변경될 수 있게 된다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (23)

  1. 소음 발생부에 결합되는 중공형의 하우징; 및
    상기 하우징의 내부에 배치되고, 상기 하우징의 길이 방향으로 연장되는 흡음 장치를 포함하되,
    상기 흡음 장치는 상기 하우징의 길이 방향으로 상호 결합되고, 소음을 저감 시키는 복수의 흡음 유닛을 포함하는 소음기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 소음 발생부는 배관을 포함하는, 소음기
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 흡음 유닛은 헬름홀츠 공명을 이용하여 소음을 저감 시키는 소음기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 흡음 유닛은 이웃하는 다른 흡음 유닛과 플랜지 결합되는 소음기.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 흡음 유닛은 상기 하우징의 횡단면상에 원주 방향으로 서로 이웃하여 상호 결합되는 헬름홀츠 공명기를 포함하는 소음기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 헬름홀츠 공명기의 내측면에는 흡음재가 형성되는 소음기.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 흡음 유닛은 이웃하는 다른 흡음 유닛과 동일하거나 다른 음역대의 소음을 저감 시키는 소음기.
  8. 제 3항에 있어서,
    상기 흡음 장치의 전단 및 후단에는 각각 뿔 형상의 가이드 부재가 구비되는 소음기.
  9. 제 3항에 있어서,
    상기 하우징의 내측면에는 흡음재가 형성되는 소음기.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징의 내측면을 따라 형성된 사이드 브랜치 공명기를 더 포함하는 소음기.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 흡음 장치를 바라보는 상기 사이드 브랜치 공명기의 일측면에는 흡음재가 형성되는 소음기.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 흡음 유닛은 격벽으로 분할된 복수의 공명 공간을 포함하고,
    상기 흡음 유닛의 외주면에는 상기 공명 공간과 외부를 연통하는 공명홀이 형성되는 소음기.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 소음 발생부는 덕트를 포함하고,
    상기 덕트는 상기 하우징에 연통되는 적어도 하나의 맨홀을 포함하는 소음기.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 덕트는 상기 하우징의 상부와 하부에 각각 연결되는 상부 덕트 및 하부 덕트를 포함하고,
    상기 맨홀은 상기 상부 덕트와 상기 하부 덕트에 각각 형성되는 소음기.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 흡음 장치의 양단부에 각각 부착된 완충부재를 더 포함하는 소음기.
  16. 덕트에 연통되는 중공형의 하우징;
    상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 하우징의 내부로 유입되는 소음 중 특정 주파수를 갖는 소음의 역상음을 발생시켜 상기 소음을 저감 시키는 흡음 장치; 및
    상기 역상음의 주파수를 조절하는 조절 장치를 포함하는 소음기.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 흡음 장치는,
    중공형의 실린더;
    상기 실린더의 일측 개방면을 밀폐하는 밀폐형 캡;
    상기 실린더의 다른 일측 개방면에 이격되어 배치되는 개방형 캡; 및
    상기 실린더의 내부에 구비되어 상기 실린더의 내부로 유입된 음파를 반사시키는 반사판을 포함하는 소음기.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 반사판에 연결된 위치 조절 로드를 더 포함하고,
    상기 조절 장치는 상기 위치 조절 로드에 힘을 가하여 상기 실린더 내부에서의 상기 반사판의 위치를 조절하는 소음기.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 위치 조절 로드는 랙 기어를 포함하고,
    상기 조절 장치는 피니언 기어를 포함하는 소음기.
  20. 제 16항에 있어서,
    상기 흡음 장치는,
    중공형의 실린더;
    상기 실린더의 양측 개방면에 이격되어 배치되는 제 1 및 제 2 개방형 캡; 및
    상기 실린더의 내부에 구비되어 상기 실린더의 내부로 유입된 음파를 반사시키는 제 1 및 제 2 반사판을 포함하는 소음기.
  21. 중공형 하우징의 상부와 하부에 각각 연결되는 상부 덕트와 하부 덕트에 각각 형성된 상부 맨홀과 하부 맨홀이 개방되는 단계;
    상기 상부 맨홀을 통하여 상기 하우징의 내부에 설치되고, 상기 하우징의 길이 방향으로 형성된 흡음 장치에 윈치가 연결되는 단계;
    상기 흡음 장치와 상기 하우징이 분리되는 단계;
    상기 흡음 장치가 하강하는 단계; 및
    상기 하부 맨홀을 통하여 상기 흡음 장치가 보수되는 단계를 포함하는 소음기의 유지 보수 방법.
  22. 제 21항에 있어서,
    상기 흡음 장치는 상기 하우징의 길이 방향으로 서로 연결된 복수의 흡음 유닛을 포함하는 소음기의 유지 보수 방법.
  23. 제 22항에 있어서,
    상기 흡음 유닛이 분리되어 상기 하부 맨홀을 통하여 배출되는 단계를 더 포함하는 소음기의 유지 보수 방법.
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