WO2018037684A1

WO2018037684A1 - 同軸コネクタ、高周波ユニット及び受信装置

Info

Publication number: WO2018037684A1
Application number: PCT/JP2017/022491
Authority: WO
Inventors: 浩誠高桑; 崇裕安藤
Original assignee: ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
Priority date: 2016-08-23
Filing date: 2017-06-19
Publication date: 2018-03-01
Also published as: KR102413917B1; EP3506436B1; KR20190038566A; EP3506436A4; TWI733851B; EP3506436A1; CN109643874A; JPWO2018037684A1; JP6933382B2; US10944194B2; US20190181577A1; CN109643874B; TW201807908A

Abstract

金属材からなる筒状の外部導体（２）と、外部導体内に配された第１の絶縁部材（４）と、線材の挿入穴（５ｄ）が形成された前面板（５ａ）と、前面板から背面に向かって延長し、第１の絶縁部材の前面側と端部が重なり合う複数の弾性片（５ｂ）を有し、前面及び背面方向で可動の第２の絶縁部材（３）と、第１及び第２の絶縁部材内の中空部に配設され、第１の絶縁部材（４）の背面から外部に導出される端子部（６ｅ）及び端子部と接続された線材を挟持する挟持片（６ａ）を有する中心電極（６）を備える同軸コネクタ（１）。

Description

同軸コネクタ、高周波ユニット及び受信装置

　本技術は　例えばＦ型コネクタに適用できる同軸コネクタ、高周波ユニット及び受信装置に関する。

　テレビジョン放送（地上波放送、衛星放送、ケーブルテレビ等）の信号伝送のために同軸ケーブルが使用される。例えばアンテナの出力をテレビジョン受像機、パーソナルコンピュータ等の内部のチューナに供給するために使用される同軸コネクタとしてＦ型コネクタが知られている。Ｆ型コネクタの一つのタイプは、同軸ケーブルの一端に接続されるものであり、Ｆ型コネクタプラグ等と呼ばれる。他のタイプは、Ｆ型コネクタプラグから突出している同軸ケーブルの中心導体（以下、芯線と称する）を受け入れるＦ型コネクタであり、Ｆ型コネクタレセプタクル等と呼ばれる。以下に説明するものは、Ｆ型コネクタレセプタクルである。但し、単にＦ型コネクタと称する。

　Ｆ型コネクタの一例が特許文献１に記載されている。Ｆ型コネクタは、同軸ケーブルの芯線が挿入される中心電極と、中心電極を支持する筒状の絶縁樹脂と、絶縁樹脂の外側に設けられる金属製の外部導体を備えている。

特開２００４－２２８０２１号公報

　従来のＦ型コネクタでは、中心電極を支持する絶縁体を外部導体内に配置し、外部導体の端部をカシメ止めすることによって、絶縁体を固定している。しかしながら、絶縁体が割れるおそれがあるので、カシメ止めの締めつける力を大きくすることができない。その結果、カシメの緩みが発生することがあった。また、カシメのバラツキが存在する。さらに、同軸コネクタを備えたチューナユニットをテレビジョン受像機等の基板に取り付ける際にリフロー半田がなされる。このリフロー半田付け時の加熱により絶縁体が再結晶化を起こし、わずかに収縮して、例えば外部導体のカシメ部と絶縁体の間に隙間が発生する。チューナユニットが例えばテレビジョン受像機に取り付けられている場合、スピーカから大音量が発生すると、セットのシャーシが振動し、さらに振動がチューナに伝わる。上述した隙間の存在のために、絶縁体が共振して異音が発生するおそれがあった。

　したがって、本技術の目的は、異音の発生を防止するようにした同軸コネクタ、高周波ユニット及び受信装置を提供することにある。

　本技術は、金属材からなる筒状の外部導体と、
　外部導体内に配された第１の絶縁部材と、
　線材の挿入穴が形成された前面板と、前面板から背面に向かって延長し、第１の絶縁部材の前面側と端部が重なり合う複数の弾性片を有し、前面及び背面方向で可動の第２の絶縁部材と、
　第１及び第２の絶縁部材内の中空部に配設され、第１の絶縁部材の背面から外部に導出される端子部及び端子部と接続された線材を挟持する挟持片を有する中心電極を備える同軸コネクタである。
　また、本技術は、信号処理部が収納されたケース体と、
　ケース体に固定され、中心電極の端子部が信号処理部に接続される少なくとも一つの同軸コネクタを有し、
　同軸コネクタが上述した構成とされた高周波ユニットである。
　さらに、本技術は、チューナ機能を有するチューナモジュール基板が収納されたケース体と、
　ケース体に固定され、中心電極の端子部がチューナモジュール基板に接続される少なくとも一つの同軸コネクタを有し、
　同軸コネクタが上述の構成とされた受信装置である。

　少なくとも一つの実施形態によれば、本技術は、カシメによる組み立て後に、絶縁部材を構成する樹脂が収縮したり、カシメのバラツキが存在したりしても、外部導体と絶縁部材の間に隙間が発生することを防止でき、異音の発生を防止することができる。なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本技術中に記載されたいずれかの効果であっても良い。

Ｆ型コネクタの一例の断面図及び一部拡大断面図である。本技術の一実施の形態によるＦ型コネクタのカシメによる組み立て前の段階の断面図である。本技術の一実施の形態によるＦ型コネクタのカシメによる組み立て後の段階の断面図である。本技術の一実施の形態の一部の分解斜視図である。本技術の一実施の形態における絶縁部材を説明するための側面図である。本技術の一実施の形態における絶縁部材を説明するための正面図である。中心電極の一例の斜視図、平面図及び芯線が挿入された状態を示す平面図である。中心電極の他の例の斜視図、平面図及び芯線が挿入された状態を示す平面図である。本技術によるＦ型コネクタと従来のＦ型コネクタのそれぞれの電気特性データを示すグラフである。中心電極の形状が違う二つのＦ型コネクタのそれぞれの電気特性データを示すグラフである。本技術による同軸コネクタが取り付けられたチューナユニットの外観を示す斜視図である。

　以下に説明する実施の形態は、本技術の好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定が付されている。しかしながら、本技術の範囲は、以下の説明において、特に本技術を限定する旨の記載がない限り、これらの実施の形態に限定されないものとする。
　なお、本技術の説明は、下記の順序にしたがってなされる。
＜＜１．Ｆ型コネクタの一例＞＞
＜＜２．一実施の形態＞＞
＜＜３．応用例＞＞
＜＜４．変形例＞＞

＜＜１．Ｆ型コネクタの一例＞＞
　図１を参照してＦ型コネクタの一例について説明する。図１ＡはＦ型コネクタ２１を垂直方向に切断した場合の断面図であり、図１ＢがＦ型コネクタ２１を水平方向に切断した場合の断面図である。Ｆ型コネクタ２１は、筒状の外部導体２２、外部導体２２内に収容されている円筒状の絶縁体２３、及び絶縁体２３の中空部に支持されている中心電極２６から構成されている。

　外部導体２２は、鉄、真鍮、亜鉛等の金属からなり、周面にネジ溝が形成されている。外部導体２２の基部には鍔部２２ａが形成され、基部側端面にはカシメ部２２ｂ，２２ｃが対称に設けられている。カシメ部２２ｂ，２２ｃが例えばチューナユニットのケース板の穴に挿入され、カシメ部２２ｂ，２２ｃを折り曲げることによってＦ型コネクタ２１がチューナユニットに取り付けられる。

　絶縁体２３は、２体構成とされ、基部側に配される支持体２４と先端側に配される円筒体２５を有する。支持体２４の基部側端面には、矩形の支持穴２４ａが形成され、中心電極２６の端子部２６ｅが支持穴２４ａを貫通し、外部に端子部２６ｅが導出される。端子部２６ｅの先端が折り曲げられ、チューナケース内のプリント配線基板（図示しない）上の所定箇所に半田付けされる。

　支持体２４及び円筒体２５によって形成される内部空間内に中心電極２６が配される。中心電極２６は、導電性及びバネ性を有する金属からなり、挿入される同軸ケーブルの芯線を挟持する挟持片２６ａ，２６ｂを有する。挟持片２６ａ，２６ｂが連結片２６ｃによって連結され、挟持片２６ａ，２６ｃが弾性的に接触する接触部２６ｄが形成されている。連結片２６ｃに対して端子部２６ｅが接続されている。

　挟持片２６ａ，２６ｂを支持する傾斜面が支持体２４に形成されている。円筒体２５及び支持体２４によって形成される内部空間の水平方向幅は、図１Ｂに示すように、挟持片２６ａ，２６ｂの幅より僅かに大きいものとされている。挟持片２６ａ，２６ｂの端部が互いに離間するように折り曲げられ、横方向から見て図１Ａに示すように、＜状の先端が形成される。円筒体２５の先端側端面の中心に穴２５ａが形成され、穴２５ａを通じて挿入される同軸ケーブルの芯線が挟持片２６ａ，２６ｂの先端から挿入され、接触部２６ｄに挟持される。

　外部導体２２の先端側の端面が円筒体２５の端面より僅かに突出する大きさとされ、外部導体２２の前面及び背面方向に荷重を加えるカシメによって、絶縁体２３（支持体２４及び円筒体２５）を固定するようになされる。

　上述したＦ型コネクタ２１の一例において、カシメの緩みや、カシメの寸法のバラツキや、リフロー半田付け時の加熱による絶縁体２３の収縮等によって、図１Ｃに示すように、外部導体２２の端部と円筒体２５の間に僅かな隙間Ｇが発生する場合がある。テレビジョン受像機にＦ型コネクタ２１を有するチューナユニットを取り付けた場合、大音量が発生する時に、隙間の存在によって絶縁体２３（支持体２４及び円筒体２５）が共振し、耳障りな異音が発生するおそれがあった。

＜＜２．一実施の形態＞＞
　本技術は、かかる異音の発生を防止することができるものである。以下に、本技術の一実施の形態について説明する。図２及び図３は本技術によるＦ型コネクタ１を水平方向に切断した場合の断面図である。図２がカシメによりＦ型コネクタ１を組み立てる前の段階の断面図である。図３がカシメによりＦ型コネクタ１を組み立てた後の段階の断面図である。さらに、図４は、Ｆ型コネクタ１の一部の分解斜視図であり、図５は、絶縁体を構成する可撓性部材の正面図である。なお、以下の説明において、チューナユニット等の高周波モジュールのケース体に取り付けられる側を背面と称し、同軸ケーブルの芯線が挿入される側を前面と称する。

　Ｆ型コネクタ１は、筒状の外部導体２と、外部導体２内に収容されている絶縁体３と、絶縁体３の中空部に支持されている中心電極６から構成されている。絶縁体３は、２体構成とされ、背面側（Ｆ型コネクタ１がチューナユニットに取り付けられる側）に配される第１の絶縁部材（以下、支持体と称する）４と、前面側（同軸ケーブルの芯線（図示しない）が挿入される側）に配される第２の絶縁部材（以下、可撓性部材と称する）５を有する。可撓性部材５の端部が弾性を有する。外部導体２には、支持体４、可撓性部材５及び中心電極６を組み立てたものが前面側の開口部から挿入され収納されている。

　支持体４及び可撓性部材５は、樹脂成型品である。ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ナイロン等の耐熱性に優れる樹脂を成型して支持体４及び可撓性部材５が製造される。

　外部導体２は、鉄、真鍮、亜鉛等の金属からなり、外周面にネジ溝が形成された略円筒形状を有している。外部導体２の基部には鍔部２ａが形成され、基部側端面にはカシメ部２ｂ，２ｃが対称に設けられている。カシメ部２ｂ，２ｃが例えばチューナユニットのケース板の穴に挿入され、カシメ部２ｂ，２ｃを折り曲げることによってＦ型コネクタ１がチューナユニットに取り付けられる。半田付け、ナットによる締め付け等によってＦ型コネクタ１を取り付けてもよい。外部導体２の内面には、支持体４に形成された凸部４ａと当接する係止部材（例えば凸部）２ｄが設けられている。なお、図４に示す構成では、外部導体２の内面に凸部が形成され、支持体４の外周面にガイド溝が形成され、凸部がガイド溝に挿入されることによって、支持体４が係止されている。

　支持体４及び可撓性部材５によって形成される内部空間内に中心電極６が配される。中心電極６は、導電性及びバネ性を有する金属例えば燐青銅からなり、挿入される同軸ケーブルの芯線を挟持する挟持片６ａ，６ｂを有する。挟持片６ａ，６ｂが連結部６ｃによって連結され、挟持片６ａ，６ｃが弾性的に接触する接触部６ｄが形成されている。連結部６ｃに対して端子部６ｅが接続されている。

　中心電極６の連結部６ｃを支持する穴が支持体４に形成されている。さらに、端子部６ｅを背面に導出するための穴４ｂが支持体４に形成されている。挟持片６ａ，６ｂの端部が互いに離間するように折り曲げられ、横方向から見て、＜状の先端が形成される。

　可撓性部材５は、円形の前面板５ａと、前面板５ａから背面に向かって延長するように植立された一対の弾性片５ｂ，５ｃが一体に成型されたものである。可撓性部材５の端部が支持体４の前面側端部と重なり合うように配置されている。可撓性部材５は、前面及び背面方向で可動の部材である。弾性片５ｂ，５ｃは、挟持片６ａ，６ｂの幅方向の両側に互いに対向して設けられる。弾性片５ｂ，５ｃの対向面の一部に凹部７ａ，７ｂが形成されている。凹部７ａ，７ｂによって挟持片６ａ，６ｂと可撓性部材５との距離を大きくし、Ｆ型コネクタ１の高周波特性を良好とすることができる。

　また、前面板５ａの略中心に同軸ケーブルの芯線の挿入穴５ｄが形成されている。この穴５ｄを通じて挿入される同軸ケーブルの芯線が挟持片６ａ，６ｂの先端から挿入され、接触部６ｄで挟持される。弾性片５ｂ，５ｃの前面板５ａの近傍部分が挟持片６ａ，６ｂの先端部の両側に近接するようになされる。この構成によって、芯線の挿入時に挟持片６ａ，６ｂの先端の位置が規制され、芯線の挿入がスムーズになされる。

　支持体４の前面側に、弾性片５ｂ，５ｃの端部を外方に拡げるための傾斜面４ｃ，４ｄが形成されている。傾斜面４ｃ，４ｄと合致する傾斜面５ｅ，５ｆが弾性片５ｂ，５ｃの端部に形成されている。これらの傾斜面４ｃ，４ｄ，５ｅ，５ｆは、前面から背面に向かって外側に向かって拡がるものとされている。したがって、可撓性部材５は、支持体４と嵌合した状態を保持しながら、前面及び背面方向に可動な構成とされる。なお、傾斜面に限らず、突起を設けて弾性片５ｂ，５ｃの端部を外方に拡げるようにしてもよい。

　図２に示すように、支持体４、可撓性部材５及び中心電極６を組み立てたものが外部導体２の前面側の開口部から挿入される。外部導体２の前面側の端面が可撓性部材５の前面板５ａの前面より僅かに突出する大きさとされる。外部導体２の前面及び背面間に力を加えることによってカシメ止めがなされ、図３に示すように、外部導体２の前面が折り曲げられ、中心電極６を有する支持体４及び可撓性部材５を外部導体２の内部に固定する。

　図６に示すように、カシメによる組み立て前、すなわち、前面及び背面間に荷重をかけていない状態では、弾性片５ｂ，５ｃの先端と支持体４の凸部４ａの間にｂの幅の隙間が存在する。支持体４の背面から凸部４ａの前面までの長さをａとし、可撓性部材５の前面から先端までの長さをｃとすると、組み立て前の段階で当接している状態の支持体４の背面から可撓性部材５の前面までの長さｘは、（ｘ＝ａ＋ｂ＋ｃ）となる。

　この長さｘは下記の関係に設定される。
　ｘ＞（外部導体２内の支持体４及び可撓性部材５の収納スペースの長さ＋予想される支持体４及び可撓性部材５を構成する樹脂の収縮量＋カシメのバラツキ）

　カシメ時の荷重は、図３に示すように、外部導体２の折り曲げられた端面が可撓性部材５の前面を背面方向に押しつけるものである。したがって、弾性片５ｂ，５ｃのそれぞれの先端が傾斜面４ｃ，４ｄに沿って背面側に移動すると共に、外側に拡がる。移動量の最大値は組み立て前に存在していた弾性片５ｂ，５ｃの先端と支持体４の凸部４ａの間の隙間の長さｂである。このように、カシメによる荷重が加わると、可撓性部材５が背面方向に移動し、隙間がなくなるか、またはより小さくなる。

　カシメのバラツキ、樹脂の収縮が発生した場合でも、支持体４と可撓性部材５の嵌合状態を保持したまま、外部導体２の折り曲げ端の内面と前面板５ａの前面の間の隙間Ｇ（図１Ｃ参照）を埋める方向に可撓性部材５が移動する。したがって、隙間Ｇの発生を防止し、隙間Ｇに起因する異音、振動を防止することができる。

「中心電極の具体例」
　中心電極６の一例について、図７を参照して説明する。中心電極６は、１枚の金属板を折り曲げ等によって加工し、２枚の挟持片６ａ，６ｂが互いに重ね合わされている。さらに、支持体４の穴に支持される連結部６ｃと、この連結部６ｃの一端側から延びる端子部６ｅと、挟持片６ａ，６ｂが当接する接触部６ｄを有する。

　例えばテレビジョン放送において、８Ｋ放送が計画されている。その場合のＩＦ周波数は現在の値より高くなる（例えば高度ＢＳにおいては３．２ＧＨｚ）。このように周波数が高くなる場合、Ｆ型コネクタの中心電極６の幅を細くして中心電極６と絶縁部材の間の空隙を増やすことが望まれる。しかしながら、中心電極６の幅を細くすると、接触部６ｄが挿入された同軸ケーブルの芯線を保持する力が弱くなってしまう。そこで、図７Ｂに示すように、挟持片６ａ，６ｂの断面形状が円弧状とされる。

　図７Ａは、中心電極６の斜視図であり、図７Ｂが中心電極６の正面図であり、図７Ｃが同軸ケーブルの芯線８を挟持片６ａ，６ｂの接触部６ｄが挟持した状態を示す。芯線８を挟持した状態では、挟持片６ａ，６ｂの押し広げられる量（バネのたわみ量）がＰとなる。芯線８の周面と円弧状の面との接触によって、挟持片６ａ，６ｂの押し広げられる量（バネのたわみ量）Ｐが少なくなり、保持力を充分に向上させることができない。

　この点を改良した中心電極６’を図８Ａ，図８Ｂ及び図８Ｃに示す。図７に示す中心電極６と同様に、挟持片６ａ’，６ｂ’、連結部６ｃ’、端子部６ｅ’、接触部６ｄ’を有する。中心電極６と相違する点は、挟持片６ａ’及び６ｂ’の接触部６ｄ’を含む先端の区間Ｌｐの断面形状を平板状とする点である。挟持片６ａ’及び６ｂ’の区間Ｌｐ以外の断面形状は円弧状とされる。

　かかる構成の中心電極６’は、図８Ｃに示すように、芯線８を平板でもって挟持するので、挟持片６ａ’，６ｂ’の押し広げられる量（バネのたわみ量）が断面円弧状の場合の量Ｐに比してより大きな量Ｑとなる。したがって、芯線８を保持する際の押し広げられる量（バネのたわみ量）が多くなるので、保持力をより増大させることができる。

「Ｆ型コネクタの電気特性」
　図９及び図１０は、Ｆ型コネクタの電気特性の一例を示す。図９及び図１０において横軸が周波数であり、縦軸がＳパラメータＳ１１である。ＳパラメータＳ１１は、反射特性を示すもので、パラメータＳ１１の値が小さいほど反射特性が良好とされる。

　図９において実線で示す電気特性は、図１に示すように、支持体２４及び円筒体２５からなる絶縁体２３を備えるＦ型コネクタ２１の特性である。破線で示す電気特性は、本技術の一実施の形態（支持体４及び可撓性部材５からなる絶縁体３を有する構成）の特性である。両方の特性を比較すると分かるように、本技術の一実施の形態は、図１に示すようなＦ型コネクタ２１に比して良好な反射特性を有する。

　図１０は、異なる構成の中心電極を備えるＦ型コネクタの電気特性を示す。図１０において、実線で示す特性は、中心電極の断面形状が平板状とされたＦ型コネクタの反射特性である。破線で示す特性は、中心電極の断面形状が円弧状とされたＦ型コネクタの反射特性である。断面円弧状のＦ型コネクタの方がより良い特性を有する。その理由としては、中心電極の剛性が高くなること、芯線を挟持部に誘い込むことができること、外部導体が円筒状であるので、中心電極と外部導体の距離が均等に保たれることによるものと考えられる。上述した中心電極６’は、全体として断面円弧状であるので、図１０において破線で示す反射特性を有し、しかも、芯線の保持力を向上できる。

＜＜３．応用例＞＞
「チューナユニット」
　図１１は、本技術によるＦ型コネクタを取り付けられたチューナユニットの外観を示す斜視図である。チューナユニット１１は、チューナ機能部が形成されたチューナモジュール基板をチューナケース１２に内蔵したものである。チューナケース１２はシールドケースとしての機能を有する。また、チューナユニット１１は、チューナケース１２に固定され、芯線がチューナケース１２に内蔵されるチューナモジュール基板に接続される二つのアンテナコネクタ（Ｆ型コネクタ）１３，１４を有する。上述した本技術によるＦ型コネクタがアンテナコネクタ１３，１４として使用される。

　チューナモジュール基板は、その主面に例えば地上テレビジョン放送（ＴＶ）チューナモジュール機能部としてのＩＣ（回路）や、衛星放送（ＢＳ）チューナモジュール機能部としてのＩＣ（回路）、電子部品が形成（搭載）されている。チューナモジュール基板は、一例としてテレビジョン受像機の回路基板上に実装される。

　かかるチューナユニット１１を使用して受信装置が構成される。この受信装置は、例えば地上テレビジョン放送波信号及び衛星放送波信号を受信可能に構成される。受信装置は、放送波信号を受信する受信アンテナ、周波数変換機能を含むチューナユニット（例えば図１１に示すチューナユニット１１）、および復調部を有する。

　受信装置の第１系統は、受信アンテナ、アンテナコネクタ、フィルタ、低雑音増幅器（Low Noise Amplifier：ＬＮＡ）、チューナ部、復調部から構成される。また、受信装置の第２系統は、受信アンテナ、アンテナコネクタ、フィルタ、低雑音増幅器（ＬＮＡ）、チューナ部、復調部から構成される。アンテナコネクタとして本技術によるＦ型コネクタが使用される。

＜＜４．変形例＞＞
　以上、本技術の一実施の形態について具体的に説明したが、本技術は、上述の一実施の形態に限定されるものではなく、本技術の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。例えば、チューナユニットに限らず、他の種類の高周波ユニットに対しても適用することができる。また、テレビジョン受像機に限らず、テレビジョン放送録画装置等の受信装置に本技術のＦ型コネクタを使用してもよい。また、上述の実施形態において挙げた構成、方法、工程、形状、材料及び数値などはあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる構成、方法、工程、形状、材料及び数値などを用いてもよい。

　なお、本技術は、以下のような構成も取ることができる。
（１）
　金属材からなる筒状の外部導体と、
　前記外部導体内に配された第１の絶縁部材と、
　線材の挿入穴が形成された前面板と、前記前面板から背面に向かって延長し、前記第１の絶縁部材の前面側と端部が重なり合う複数の弾性片を有し、前面及び背面方向で可動の第２の絶縁部材と、
　前記第１及び第２の絶縁部材内の中空部に配設され、前記第１の絶縁部材の背面から外部に導出される端子部及び前記端子部と接続された前記線材を挟持する挟持片を有する中心電極を備える同軸コネクタ。
（２）
　カシメのための荷重を加える前の段階で、当接している状態の前記第１の絶縁部材の背面から前記第２の絶縁部材の前面までの長さｘを下記の関係に設定するようにした（１）に記載の同軸コネクタ。
　ｘ＞（外部導体内の第１及び第２の絶縁部材の収納スペースの長さ＋予想される絶縁部材の収縮量＋カシメのバラツキ）
（３）
　前記第１の絶縁部材は、前記挟持片を支持すると共に、前記端子部を導出するための穴を有する（１）又は（２）に記載の同軸コネクタ。
（４）
　前記第１の絶縁部材の前面側に、前記弾性片の端部を外方に拡げるための傾斜面又は突起が形成された（１）乃至（３）の何れかに記載の同軸コネクタ。
（５）
　断面形状が円弧状の一対の前記弾性片が対向して前記前面板に植立された（１）乃至（４）に記載の同軸コネクタ。
（６）
　前記一対の弾性片の対向面の一部が肉薄とされて、前記中心電極の外側に凹部が形成された（１）乃至（５）に記載の同軸コネクタ。
（７）
　前記一対の弾性片の対向面の前記前面板の近傍部分が前記中心電極の前記挟持片に近接する（１）乃至（６）に記載の同軸コネクタ。
（８）
　前記中心電極の前記挟持片が前記線材を挟持する接触部を有し、前記接触部を含む前記挟持片の断面形状が平板状とされ、前記挟持片の他の部分の断面形状が円弧状とされた（１）乃至（７）に記載の同軸コネクタ。
（９）
　信号処理部が収納されたケース体と、
　前記ケース体に固定され、中心電極の端子部が前記信号処理部に接続される少なくとも一つの同軸コネクタを有し、
　前記同軸コネクタが（１）に記載の構成とされた高周波ユニット。
（１０）
　前記信号処理部がチューナ機能を有するチューナモジュール基板であり、
　前記同軸コネクタの端子部が前記チューナモジュール基板に接続される（９）に記載の高周波ユニット。
（１１）
　チューナ機能を有するチューナモジュール基板が収納されたケース体と、
　前記ケース体に固定され、中心電極の端子部が前記チューナモジュール基板に接続される少なくとも一つの同軸コネクタを有し、
　前記同軸コネクタが（１）に記載の構成とされた受信装置。

　１・・・Ｆ型コネクタ
　２・・・外部導体
　３・・・絶縁体
　４・・・支持体
　４ｃ，４ｄ・・・傾斜面
　５・・・可撓性部材
　５ａ・・・前面板
　５ｂ，５ｃ・・・弾性片
　５ｅ，５ｆ・・・傾斜面
　６・・・中心電極
　７ａ，７ｂ・・・凹部
　８・・・芯線

Claims

　金属材からなる筒状の外部導体と、
　前記外部導体内に配された第１の絶縁部材と、
　線材の挿入穴が形成された前面板と、前記前面板から背面に向かって延長し、前記第１の絶縁部材の前面側と端部が重なり合う複数の弾性片を有し、前面及び背面方向で可動の第２の絶縁部材と、
　前記第１及び第２の絶縁部材内の中空部に配設され、前記第１の絶縁部材の背面から外部に導出される端子部及び前記端子部と接続された前記線材を挟持する挟持片を有する中心電極を備える同軸コネクタ。
　カシメのための荷重を加える前の段階で、当接している状態の前記第１の絶縁部材の背面から前記第２の絶縁部材の前面までの長さｘを下記の関係に設定するようにした請求項１に記載の同軸コネクタ。
　ｘ＞（外部導体内の第１及び第２の絶縁部材の収納スペースの長さ＋予想される絶縁部材の収縮量＋カシメのバラツキ）
　前記第１の絶縁部材は、前記挟持片を支持すると共に、前記端子部を導出するための穴を有する請求項１に記載の同軸コネクタ。
　前記第１の絶縁部材の前面側に、前記弾性片の端部を外方に拡げるための傾斜面又は突起が形成された請求項１に記載の同軸コネクタ。
　断面形状が円弧状の一対の前記弾性片が対向して前記前面板に植立された請求項３に記載の同軸コネクタ。
　前記一対の弾性片の対向面の一部が肉薄とされて、前記中心電極の外側に凹部が形成された請求項５に記載の同軸コネクタ。
　前記一対の弾性片の対向面の前記前面板の近傍部分が前記中心電極の前記挟持片に近接する請求項５に記載の同軸コネクタ。
　前記中心電極の前記挟持片が前記線材を挟持する接触部を有し、前記接触部を含む前記挟持片の断面形状が平板状とされ、前記挟持片の他の部分の断面形状が円弧状とされた請求項１に記載の同軸コネクタ。
　信号処理部が収納されたケース体と、
　前記ケース体に固定され、中心電極の端子部が前記信号処理部に接続される少なくとも一つの同軸コネクタを有し、
　前記同軸コネクタが請求項１に記載の構成とされた高周波ユニット。
　前記信号処理部がチューナ機能を有するチューナモジュール基板であり、
　前記同軸コネクタの端子部が前記チューナモジュール基板に接続される請求項９に記載の高周波ユニット。
　チューナ機能を有するチューナモジュール基板が収納されたケース体と、
　前記ケース体に固定され、中心電極の端子部が前記チューナモジュール基板に接続される少なくとも一つの同軸コネクタを有し、
　前記同軸コネクタが請求項１に記載の構成とされた受信装置。