JP2007103063A - 同軸ケーブル用ｆ型接栓 - Google Patents

Abstract

【課題】所定の径より太い径の中心導体を挿入しようとした場合に，挿入できない同軸ケーブル用Ｆ型接栓を提供すること
【解決手段】
Ｆ型プラグの中心導体５を挿入する挿入孔３ａの付近に挿入孔片８を設け，挿入孔片８の挿入孔８ａの径ｄ１は，所定のＦ型プラグの中心導体が挿入でき、所定のＦ型プラグより太い中心導体を持つＦ型プラグが挿入できない大きさに形成したので，
例えば５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型接栓に７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグを挿入できなくなり、コンタクト導体４の挟持板が広がりすぎて高周波特性を悪化したり，コンタクト導体４が破壊されることを防ぐことができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は，同軸ケーブルを接続する際に使用するＦ型コネクタのうち，Ｆ型接栓に関する。

従来，テレビ共同受信用機器のＦ型コネクタは，同軸ケーブルの端部に装着するＦ型プラグと各種高周波機器側に設けられるＦ型接栓とから成り，Ｆ型接栓は通常，図６（ａ）の断面図に示すような構造となっている。図において，４５は高周波機器の筐体４４から突設形成した接栓の外部導体，４６はコンタクト導体，４７はコンタクト導体を保持するコンタクト導体保持体であり，４３は筐体内に配置した回路基板，４９はＦ型プラグの中心導体であり，同軸ケーブルの芯線である。図６（ｂ）はコンタクト導体４６の斜視図を示し，図示右側が先端方向であり４６ａが中心導体挟持部，４８が基板接続片である。Ｆ型接栓は特に高周波の場合，このように回路基板等の回路形成部に直接接続するのが損失の少ない良好な特性を維持できるため，コンタクト導体の後端接続片は基板等へ直接接続可能な形状となっている。

ところが，上記図６（ｂ）に示すコンタクト導体４６の場合，挟持部４６ａの後部に中心導体挿入空間４６ｂを設けているが，Ｆ型プラグが，その中心導体４９を装着する同軸ケーブルの芯線により形成される所謂直付プラグタイプの場合，中心導体の長さが所定寸法より長いと中心導体の先端がコンタクト導体４６の底部４６ｃに突き当たってしまい，コンタクト導体４６を介してハンダ付けした回路基板４３にその応力が加わることになる。特に，中心導体４９が硬銅線で形成されている場合，コンタクト導体４６を接続している回路基板４３のハンダ付け部に大きな応力が加わり，パターン剥離や接続ハンダの劣化が発生することがあり，高周波信号が伝送される場合，このようなパターン剥離の発生等は大きな特性の劣化を生ずるため問題となっていた。

上記課題を解決するため，図６（ｃ）に示すように，前記コンタクト導体５０は，前記中心導体を左右から挟持する２枚の挟持板５１ａ，５１ｂと，挟持板５１ｂの後部を更に後方へ延長して形成した基板接続片５２とを有し，基板接続片５２は，接栓の略中心軸上に延設されると共に，挟持板５１ａと基盤接続片５２との間には少なくともｔ＝１ｍｍの隙間５３を有することで，Ｆ型プラグの中心導体が規定寸法より長い場合であっても，基板回路パターンと接栓の接続部にストレスが加わることがないことを特徴としたＦ型コネクタが提案されていた。
（例えば，特許文献１参照）

特開２００２−２４６１２６公報

しかし，上記図６（ｃ）に示すＦ型コネクタの場合であっても，
例えば５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグに，
５Ｃ同軸ケーブルの中心導体（Ｗ＝１．０５ｍｍ）より径が太い，直付プラグタイプの７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグ（Ｗ＝１．５ｍｍ）を挿入しようとした場合のように，
所定のＦ型プラグの中心導体より太い中心導体を持つＦ型プラグを挿入した場合には，
ひどいときにはコンタクト導体が変形したり，
Ｆ型プラグの挿脱が繰り返されたりすることでコンタクト導体が押し広げられてしまい，接触不良が起きることによって高周波特性が損なわれ，十分に性能を発揮できなくなってしまうといった問題が未だ残っていた。
そこで本願においては，こうした問題点を解決するためになされたものであり，
その目的は，所定のＦ型プラグより中心導体の径が太いＦ型プラグを挿入しようとした場合に挿入することができないようにして，コネクタ部が破損することを未然に防止するＦ型接栓を提供することである。
他の目的は，５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグより中心導体の径が太い７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグを挿入しようとした場合に挿入することができないようにして，コネクタ部が破損することを未然に防止する５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型接栓を提供することである。
他の目的は，簡単かつ安価な破損防止構造を有するＦ型接栓を提供することである。

上記課題を解決するために，請求項１の発明は，
外部導体と，
該外部導体の内部に収納される，絶縁体で形成したコンタクト導体保持体と，
該コンタクト導体保持体により保持され，Ｆ型プラグの中心導体と連結するコンタクト導体と、
からなる同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
Ｆ型プラグの中心導体を挿入する入口付近には、絶縁体で形成した挿入孔片が配置され，
前記挿入孔片，および，前記外部導体と前記コンタクト導体保持体には，
Ｆ型プラグの中心導体が挿入される挿入孔がＦ型接栓の略中心軸上に形成され，
前記挿入孔片の挿入孔の径は、所定のＦ型プラグの中心導体が挿入でき、
該所定のＦ型プラグより太い中心導体を持つＦ型プラグが挿入できない大きさに形成され，
前記外部導体と前記コンタクト導体保持体の挿入孔の径は，前記挿入孔片の挿入孔の径と同等，もしくはより大きく形成されたこと
を特徴とする同軸ケーブル用Ｆ型接栓で構成される。

請求項２の発明は，請求項１に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
前記挿入孔片は，硬質の絶縁体により形成した。

請求項３の発明は，請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
前記Ｆ型接栓の外部導体は，高周波機器の筐体壁面に突設するように一体的に形成した。

請求項４の発明は，請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
前記Ｆ型接栓の外部導体の略中央部につば部を突設し，該つば部を挟んで挿入孔を対向配置させた。

請求項１の発明によれば，
外部導体と，
該外部導体の内部に収納される，絶縁体で形成したコンタクト導体保持体と，
該コンタクト導体保持体により保持され，Ｆ型プラグの中心導体と連結するコンタクト導体と、
からなる同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
Ｆ型プラグの中心導体を挿入する入口付近には、絶縁体で形成した挿入孔片が配置され，
前記挿入孔片，および，前記外部導体と前記コンタクト導体保持体には，
Ｆ型プラグの中心導体が挿入される挿入孔がＦ型接栓の略中心軸上に形成され，
前記挿入孔片の挿入孔の径は、所定のＦ型プラグの中心導体が挿入でき、
該所定のＦ型プラグより太い中心導体を持つＦ型プラグが挿入できない大きさに形成され，
前記外部導体と前記コンタクト導体保持体の挿入孔の径は，前記挿入孔片の挿入孔の径と同等，もしくはより大きく形成したので，
例えば５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型接栓に７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグを挿入しようとした場合のように、所定の径より太い径の中心導体を挿入しようとした場合や，
連結可能な中心導体であっても，例えば，中心導体が曲がっているような，加工状態が悪い場合に，
挿入孔に挿入できなくすることができる。
この結果，取扱いのミスなどによる誤挿入を防止でき，破損を防止できる。

請求項２の発明は，請求項１に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
前記挿入孔片は，硬質の絶縁体により形成したので，
上記効果に加え，想定より太い中心導体の誤挿入などに対して，更に強固に挿入を阻止できる同軸ケーブル用Ｆ型接栓を提供できる。

請求項３の発明は，請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
前記Ｆ型接栓の外部導体は，高周波機器の筐体壁面に突設するように一体的に形成したので，
例えば５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型接栓に７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグを挿入しようとした場合のように、所定の径より太い径の中心導体が挿入しようとした場合に挿入できなくすることで，
例えばブースターや分配器などのテレビ共同受信機器に好適で，同軸ケーブル用Ｆ型接栓の破損防止機構を有した有効性の高い高周波機器を提供できる。

請求項４の発明は，請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
前記Ｆ型接栓の外部導体の略中央部につば部を突設し，該つば部を挟んで挿入孔を対向配置させたので，
例えば５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型接栓に７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグを挿入しようとした場合のように、所定の径より太い径の中心導体が挿入しようとした場合に
挿入できなくすることができる中継用のＦ型接栓を提供できる。

以下に，本発明を具体化した実施形態の例を，図面を基に詳細に説明する。
図１は，本発明に係るＦ型接栓の断面図である。
図２は，１図のＦ型プラグの中心導体を挿入する挿入孔付近の断面図である。
図３は，本発明に係る第２の実施形態のＦ型接栓の断面図である。
図４は，本発明に係る第３の実施形態のＦ型接栓の断面図である。
図５は，本発明に係る第４の実施形態のＦ型接栓の断面図である。
図６は，従来のＦ型接栓である。

発明の第１の実施形態として図１を参照して説明する。
１はＦ型接栓であり，２は外部導体である。該外部導体２は，金属材料により形成しており，
外周にはＦ型プラグを螺着するネジ溝２ａと，
高周波機器などの筐体に螺着して取り付けるためのネジ溝２ｂと，
高周波機器などの筐体に一定の深さで取り付けるためのつば部２ｃを形成している。
Ｆ型接栓１の内部には，外部導体２を貫通する貫通孔が形成され，
該貫通孔には樹脂製絶縁体で形成したコンタクト導体保持体３が装着され，
Ｆ型接栓１の略中心軸Ｍ上に，りん青銅やベリリウム銅などのバネ性を有する金属材料により形成したコンタクト導体４が配置固定されている。
コンタクト導体４は，２枚の挟持板によりＦ型プラグの中心導体を挟持して連結することができる。

次にＦ型プラグの中心導体の挿入部分について，図２を基に説明する。前記コンタクト導体保持体３の端部には，前記コンタクト導体保持体３と前記外部導体２に挟持された前記挿入孔片８が装着され、前記挿入孔片８には、前記Ｆ型プラグの中心導体５を挿入するための挿入孔８ａが形成されている。この挿入孔８ａの径ｄ１は，所定のＦ型プラグの中心導体が挿入可能で，前記コンタクト導体４を破損させるような径の中心導体が挿入できない大きさに形成されている。
また、前記コンタクト導体保持体３の挿入孔３ａは、挿入孔８ａの径より大きい径に形成されているため、Ｆ型プラグの中心導体５の挿入を妨げることはない。

ところでこのようなＦ型接栓１が，例えばブースターに代表されるテレビ受信用機器の筐体に取付けられて，前記Ｆ型接栓１を介して筐体内部の電子回路と外部とを接続するように構成されているものにおいては，例えばそのブースターにＦ型プラグが付属されていれば，このＦ型プラグを使って同軸ケーブルに配線をすることになる。
このＦ型プラグには，Ｆ型プラグを形成する中心導体が，同軸ケーブルの中心導体により形成される所謂直付プラグタイプや，付属されたコンタクトピンにより形成されるタイプのものがある。

従って，例えば新しくテレビ受信システムを構築するために同軸ケーブルを配線するような場合は，ブースターや分配器等に予め５Ｃ同軸ケーブル用の直付プラグタイプのＦ型プラグが付属してあれば，使用する同軸ケーブルは５Ｃであり中心導体の径は決まる。
付属されたＦ型プラグがコンタクトピンのタイプであれば，同軸ケーブルの太さには関係なく中心導体の径が決まる。
このように形成したＦ型プラグは，ブースター等に組みつけられた前記Ｆ型接栓１に最適な状態で接続することができる。

ところが，例えば，既に配線済みの受信システムにテレビ受信機器を接続する場合や，レベルチェッカー（所謂，電界強度測定器）のように，色々な現場に持ち運んでレベルを図るような場合，既に配線されているＦ型プラグを使って接続し，レベルを測定するような状況で使われることになる。つまりは，Ｆ型接栓１に想定（例えば取扱説明書により推奨されている同軸ケーブルの中心導体）外の太さの，例えば５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグに７Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグの中心導体が挿入される場合が発生し，ひどいときにはコンタクト導体が変形したり，Ｆ型プラグの挿脱が繰り返されたりすることによって，コンタクト導体が押し広げられてしまい接触不良が起きることによって高周波特性が損なわれ，十分に性能を発揮できなくなってしまう。
このため，挿入孔８ａの径の大きさを規定し，想定外の中心導体を通さないようにすることで，取扱いのミスによる誤挿入を防止でき，Ｆ型接栓の破壊を未然に防ぐことができるようになるのである。

尚，前記挿入孔８ａの入口付近は，内側から外側に向かってハ字状に拡径を形成して，使用者がＦ型プラグの中心導体５を挿入し易くしてもよい。
また，挿入孔片８の材料として，樹脂製絶縁体を例にあげたが，ポリカーボネイトなどのより硬性の絶縁体材料を用いることで，前記挿入孔に所定のＦ型プラグより太い中心導体を持つＦ型プラグを挿入したときにかかる応力による挿入孔の破壊に対して，強くすることができる。
また，挿入孔片８の装着位置として，コンタクト導体保持体３と外部導体２に挟持される場所を例に挙げたが，挿入孔片８の装着位置は，Ｆ型プラグの中心導体５がコンタクト導体４に到達する手前に配置されるのであればどこでもかまわない。

次に本発明の第２の実施形態として図３を参照して説明する。尚，以下の説明では，上記第１の実施形態のＦ型接栓と同様の構成要素については同一符号を付与し，詳細な説明は省略する。
本願の第２実施形態のＦ型接栓１１の特徴は，外部導体１２と高周波機器の筐体１２d
が一体に形成されていることである。
これにより，外部導体１２と高周波機器の筐体１２ｄが一体に形成された例えばブースターや分配器などのテレビ共同受信機器での誤挿入を防止できるので，Ｆ型接栓の破損防止機構を有した有効性の高い高周波機器を提供できるようになる。

次に本発明の第３の実施形態として図４を参照して説明する。
本願の第３実施形態のＦ型接栓２１の特徴は，外部導体２２の略中央部につば部２２ｃを突設し，該つば部２２ｃを挟んで前記挿入孔片８とＦ型プラグを螺着するネジ溝２２ａを対向配置させていることである。
これにより，Ｆ型接栓の破損防止機構を有した有効性の高い中継用のＦ型接栓を提供できるようになる。

次に本発明の第４の実施形態として図５を参照して説明する。
本願の第４実施形態のＦ型接栓３１の特徴は，コンタクト導体３４は金属材料により形成した中空の筒に４本のすり割り３４ａを設け，Ｆ型プラグの中心導体を摺動挿差により挟持して連結することができることである。
これにより，Ｆ型接栓の破損防止機構を有した有効性の高いＦ型コネクタを提供できるようになる。

尚、上記のコンタクト導体３４を使用した場合，一般的にコンタクトピンタイプのＦ型プラグ（Ｗ＝１ｍｍ）専用となっているものが多く，中心導体の太さの差が少ない例えば直付プラグタイプの５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグを装着した場合でも，コンタクト導体３４が破損してしまう。このため，挿入孔８ａの径をコンタクトピンタイプのＦ型プラグが挿入でき，直付プラグタイプの５Ｃ同軸ケーブル用Ｆ型プラグが挿入できない太さにすると，非常に有効性の高い同軸ケーブル用Ｆ型接栓を提供できるようになる。

尚，本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく，本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の大きさ，並びに構成を適宜に変更して実施することも可能である。

本発明に係るＦ型接栓の断面図である。 図１のＦ型プラグの中心導体を挿入する挿入孔付近の断面図である。 第２の実施形態に係るＦ型接栓の断面図である。 第３の実施形態に係るＦ型接栓の断面図である。 第４の実施形態に係るＦ型接栓の断面図である。 従来のＦ型接栓である。（ａ）は，従来の型接栓の断面図，（ｂ）（ｃ）は，従来のコンタクト導体の斜視図である。

符号の説明

１…Ｆ型接栓，
２…外部導体，２ａ…外部導体のネジ溝，２ｂ…外部導体のネジ溝，２ｃ…外部導体のつば部，
３…コンタクト導体保持体，３ａ…挿入孔，
４…コンタクト導体，
５…Ｆ型プラグの中心導体，
８…挿入孔片，８ａ…挿入孔，
Ｍ…Ｆ型接栓１の略中心軸，
１１…Ｆ型接栓，
１２…外部導体，１２ｄ…高周波機器の筐体
１６…回路基板，
１７…基板接続片，
２１…Ｆ型接栓，
２２…外部導体，２２ａ…外部導体のネジ溝，２２ｃ…外部導体のつば部，
２３…コンタクト導体保持体，
２４…コンタクト導体，
３１…Ｆ型接栓，
３４…コンタクト導体，３４ａ…コンタクト導体の切り欠き，
ｄ１…挿入孔の径，ｄ２…挿入孔の径，
Ｗ…Ｆ型プラグの中心導体５の径，
４３…回路基板，
４４…高周波機器の筐体，
４５…外部導体，
４６…コンタクト導体，４６ａ…挟持板，４６ｂ…コンタクト導体，４６ｃ…コンタクト導体，
４７…コンタクト導体保持体，
４８…基板接続片，
４９…Ｆ型プラグの中心導体，
５０…コンタクト導体，
５１ａ，５１ｂ…挟持板，
５２…基板接続片，
５３…隙間，
ｔ…隙間の幅

Claims (4)

1. 外部導体と，
   該外部導体の内部に収納される，絶縁体で形成したコンタクト導体保持体と，
   該コンタクト導体保持体により保持され，Ｆ型プラグの中心導体と連結するコンタクト導体と
   からなる同軸ケーブル用Ｆ型接栓において，
   
   Ｆ型プラグの中心導体を挿入する入口付近には、絶縁体で形成した挿入孔片が配置され，
   前記挿入孔片，および，前記外部導体と前記コンタクト導体保持体には，
   Ｆ型プラグの中心導体が挿入される挿入孔がＦ型接栓の略中心軸上に形成され，
   前記挿入孔片の挿入孔の径は、所定のＦ型プラグの中心導体が挿入でき、
   該所定のＦ型プラグより太い中心導体を持つＦ型プラグが挿入できない大きさに形成され，
   前記外部導体と前記コンタクト導体保持体の挿入孔の径は，前記挿入孔片の挿入孔の径と同等，もしくはより大きく形成されたこと
   を特徴とする同軸ケーブル用Ｆ型接栓。
   
   
2. 前記挿入孔片は，硬質の絶縁体により形成したことを特徴とする，
   請求項１に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓。
   
   
3. 前記Ｆ型接栓の外部導体は，高周波機器の筐体壁面に突設するように一体的に形成したことを特徴とする，
   請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓。
   
   
4. 前記Ｆ型接栓の外部導体の略中央部につば部を突設し，該つば部を挟んで挿入孔を対向配置させたことを特徴とする，
   請求項１または請求項２に記載の同軸ケーブル用Ｆ型接栓。
   
   

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