JP2002117937A

JP2002117937A - コネクタ付きシールドケーブル

Info

Publication number: JP2002117937A
Application number: JP2001216746A
Authority: JP
Inventors: Hideho Inagawa; 秀穂稲川; Makoto Takayama; 眞高山; Toru Aisaka; 徹逢坂; Tatsuo Nishino; 達雄西野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2002-04-19
Anticipated expiration: 2021-07-17
Also published as: JP3572035B2

Abstract

(57)【要約】【課題】導電性のハウジングが内側と外側に分かれた
コネクタを端部に結合したコネクタ付きシールドケーブ
ルにおいて、内側と外側のハウジングの電気的接続、及
び内側ハウジングと接続相手のコネクタのハウジングと
の電気的接続を確実に安定してとれるようにする。【解決手段】外側ハウジングを構成する部材とコネク
タに嵌合される嵌合部を設けた内側ハウジングを、弾性
力をもつ折曲部材で圧接する。これにより外側ハウジン
グの部材と内側ハウジングが確実に電気的に接続される
とともに、嵌合部の機械的強度が補強され、接続相手と
の嵌合時の嵌合部の変形を押さえることができ、電気的
接続を安定して取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器間の電気
的接続に用いられるシールドケーブルの端部にコネクタ
を結合したコネクタ付きシールドケーブルに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年パーソナルコンピュータやプリンタ
等の各種電子機器において、電子機器の機能の向上、多
様化に伴って、電子機器内の基板間、ユニット間あるい
は電子機器間を高速かつ多量にデータが送受信されるよ
うになっており、そのインターフェースとして多ピンの
コネクタ付きケーブルの使用が進んでいる。このような
多ピンのコネクタ付きケーブルは、特に電子機器間の信
号伝送に使用される場合、放射ノイズやイミュニティー
の面で問題を引き起こすケースが増えているため、複数
の芯線の束を網状のシールド部材で被覆したシールドケ
ーブルが用いられる事が多い。そのシールド部材は、シ
ールドケーブルの端部に結合されたコネクタの金属製で
導電性のハウジングに対して、電気的に接続される事で
放射ノイズを抑制している。

【０００３】また、シールドケーブルのコネクタの接続
相手である電子機器の基板側コネクタのハウジングも金
属製の導電部材であって、電子機器の金属製の筐体に電
気的に接続される。これにより、シールドケーブル側の
コネクタのハウジングを電子機器の基板側のコネクタに
嵌合させて両コネクタを電気的に接続した状態におい
て、シールドケーブルのシールド部材が両コネクタのハ
ウジングを介してグランドである電子機器の筐体に電気
的に接続され、シールド効果により放射ノイズを抑制す
る事ができる。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来の技術において、シールドケーブルのシールド部材
から電子機器の基板側コネクタのハウジングに到るまで
の各部材間での電気的接続状態が不完全だと、放射ノイ
ズのシールド特性は大きく変動するため、放射ノイズが
発生する原因になっている。

【０００５】シールドケーブルのシールド部材から電子
機器の基板側コネクタのハウジングに到るまでの電気的
接続の不完全になる第１の要因としては、ケーブル側コ
ネクタと基板側コネクタの嵌合による電気的接続状態の
不良が挙げられる。通常ケーブル側コネクタと基板側コ
ネクタの嵌合は、ケーブル側コネクタの嵌合部が外側、
基板側コネクタの嵌合部が内側になるように嵌合され、
ケーブル側コネクタの嵌合部は若干押し広げられるよう
に嵌合される。そのため、ケーブル側コネクタの嵌合部
の形状は変形し易く、繰り返し使用する事によりケーブ
ル側コネクタと基板側コネクタの嵌合による接続状態が
不安定になっていた。

【０００６】また通常ケーブル側コネクタは、その外装
を形成する外側ハウジングと、基板側コネクタの嵌合部
を有する内側ハウジングとを組み合わせる事で形成され
ている。そのため、シールドケーブルのシールド部材か
ら電子機器の基板側コネクタのハウジングに到るまでの
電気的接続が不完全になる第２の要因としては、外側ハ
ウジングと内側ハウジングの電気的接続状態の不良が挙
げられる。この電気的接続の不安定な状態は、ケーブル
側コネクタが基板側コネクタに嵌合された際に生ずるケ
ーブル側コネクタの嵌合部の歪みによって助長される。

【０００７】また通常外側ハウジングの後端部には、シ
ールドケーブルのシールド部と接続しクランプするクラ
ンプ部が形成されている。クランプ部は断面Ｕ字状の弾
性部材で形成されており、その径を縮小する事によりシ
ールドケーブルのシールド部の外周をクランプする。し
かしながら、クランプ部材は弾性部材であるため変形し
てしまい、シールドケーブルに設けられたシールド部材
と外側ハウジングの電気的接続状態の不良が発生してし
まう。これが、シールドケーブルのシールド部材から電
子機器の基板側コネクタのハウジングに到るまでの電気
的接続が不完全になる第３の要因となっている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明においては、複数の芯線をシールド部材によ
り被覆してなるシールドケーブルの端部にコネクタを結
合したコネクタ付きシールドケーブルにおいて、該複数
の芯線と接続した複数の電極が設けられた電極部と、接
続相手となるコネクタに嵌合する嵌合部を有し、その内
部に該電極部を配置した導電性の内側ハウジングと、該
内側ハウジングと組み合わされシールドケーブルから露
出した芯線を収容する導電性の外側ハウジングとを有
し、該外側ハウジングは該シールド部材と電気的に接続
し、かつ内側ハウジングと、内側ハウジングの嵌合部と
弾性的に接続する導電性の接続部により電気的に接続し
ている事を特徴としている。

【０００９】また本発明は、前記接続部は外側ハウジン
グと別部材である事を特徴としている。

【００１０】また本発明は、前記接続部は内側ハウジン
グの長手方向に対して垂直な方向に折曲部を有し、折曲
部の弾性力により内側ハウジングの嵌合部と接続した構
成をなしている事を特徴としている。

【００１１】また本発明は、前記接続部は導電性の板バ
ネ状の部材である事を特徴としている。

【００１２】また本発明は、前記接続部は内側ハウジン
グの嵌合部の複数箇所で接触するように形成されている
事を事を特徴としている。

【００１３】また本発明は、前記接続部は内側ハウジン
グの長手方向に複数の凸部が形成されている事を特徴と
している。

【００１４】また本発明は、前記接続部は鋸歯形状に形
成されている事を特徴としている。

【００１５】また本発明は、前記接続部は外側ハウジン
グと内側ハウジングの嵌合部との間に挟み込まれる導電
性の接続部材が更に設けられている事を特徴としてい
る。

【００１６】また本発明は、前記接続部材は導電性の金
属からなる複数のピンを並列して一体化したピンアレイ
状の部材である事を特徴としている。

【００１７】また本発明は、前記接続部材は導電性の板
バネ状の部材である事を特徴としている。

【００１８】また本発明は、前記接続部材は導電性ゴム
からなるガスケットである事を特徴としている。

【００１９】以上のような構成にする事で、前記発明が
解決しようとしている課題に記載した、シールドケーブ
ルのシールド部材から電子機器の基板側コネクタのハウ
ジングに到るまでの電気的接続が不完全になる第１の要
因を解消し、ケーブル側コネクタが基板側コネクタと嵌
合され接続された状態で、ケーブル側コネクタの嵌合部
と基板側コネクタの嵌合部との電気的接続を確実にかつ
安定してとれるようにすることができる。

【００２０】また、前記発明が解決しようとしている課
題に記載した、シールドケーブルのシールド部材から電
子機器の基板側コネクタのハウジングに到るまでの電気
的接続が不完全になる第２の要因を解消し、ケーブル側
コネクタの内側ハウジングと外側ハウジングの電気的接
続を確実にかつ安定してとれるようにすることができ
る。

【００２１】また本発明は、複数の芯線をシールド部材
により被覆してなるシールドケーブルの端部にコネクタ
を結合したコネクタ付きシールドケーブルにおいて、該
複数の芯線と接続する複数の電極が設けられた電極部
と、該コネクタの接続相手となるコネクタに嵌合される
嵌合部を有し、内部に該電極部を有する導電性の内側ハ
ウジングと、該内側ハウジングと組み合わされ、シール
ドケーブルから露出した芯線を収容する導電性の外側ハ
ウジングとを有し、該外側ハウジングは、シールド部材
の端部が外側ハウジングの後部のケーブル導入口よりも
内側に位置するよう配置され、外側ハウジングの後端部
に設けられた導電性のクランプ部によりシールドケーブ
ルのシールド部材をクランプし電気的に接続し、該内側
ハウジングと内側ハウジングの嵌合部に対して弾性的に
接続される導電性の接続部により電気的に接続している
事を特徴としている。

【００２２】また本発明は、前記ケーブル導入口と前記
シールド部材が一点以上の多点で接触し電気的に導通す
る事を特徴としている。

【００２３】また本発明は、前記ケーブル導入口が前記
シールド部材の部分の直径よりその一辺が小さい角形に
形成され、ケーブル導入口とシールド部材が一点以上の
多点で接触し電気的に導通する事を特徴としている。

【００２４】また本発明は、前記ケーブル導入口がシー
ルド部材の直径とほぼ同じ大きさに形成され、前記ケー
ブル導入口の縁に１つ以上の数の突起を設け、この突起
を介して前記ケーブル導入口と前記ケーブル編組が直接
接触し電気的に導通する事を特徴としている。

【００２５】また本発明は、前記突起が鋸歯状の形状で
多数前記ケーブル導入口の縁に設けられる事を特徴とし
ている。

【００２６】以上のような構成にする事で、前記発明が
解決しようとしている課題に記載した、シールドケーブ
ルのシールド部材から電子機器の基板側コネクタのハウ
ジングに到るまでの電気的接続が不完全になる第１、
２、３の要因を解消し、シールドケーブルのシールド部
材から電子機器の基板側コネクタのハウジングに到るま
での各部材間の電気的接続状態をすべて確実に行うこと
にできる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を説明する。

【００２８】［第１の実施形態］図１及び図２は、第１
の実施形態によるコネクタ付きシールドケーブルの構造
を示す分解斜視図および模式的な断面図である。

【００２９】図１において、１はシールドケーブルであ
り、それぞれ絶縁材で被覆された複数本の芯線３の束を
金属からなる網状のシールド部材２で被覆し、さらにそ
の外側を絶縁材からなる外被４で被覆した構造となって
いる。シールドケーブル１の端部では、外被４が剥がさ
れ、シールド部材２が外側に折り返されている。シール
ドケーブル１の端部からは芯線３が露出しており、芯線
３は以下に示すコネクタ電極とハンダ付け等の方法で接
続されている。また、シールドケーブル１の端部には、
ケーブル側コネクタ１０が取付けられている。ケーブル
側コネクタ１０は、外側ハウジング７、７´、内側ハウ
ジング５、及びコネクタ電極部６により形成される。

【００３０】内側ハウジング５は導電性の金属からな
り、両端が開口した細長い略長方形の筒状に形成された
ケーブル側嵌合部５２と、ケーブル側嵌合部５２の左右
上下に突出するフランジ５１から形成されている。ケー
ブル側嵌合部５２は図２に示すように、ケーブル側コネ
クタ１０の接続相手である電子機器のプリント基板９に
設けられた基板側コネクタ８の基板側嵌合部２０に嵌合
される。ケーブル側嵌合部５２と基板側嵌合部２０の嵌
合部とは、ケーブル側嵌合部５２が外側、基板側嵌合部
２０が内側になる様に嵌合される。嵌合を確実に行うた
めに、ケーブル側嵌合部５２の内径は、基板側嵌合部２
０の外径よりも小さくなっており、嵌合される際にケー
ブル側嵌合部５２には、筒状部が若干押し広げられる方
向に力が加えられるようになっている。

【００３１】内側ハウジング５内にはコネクタ電極部６
が固定されている。コネクタ電極部６は、複数の芯線３
のそれぞれに接続される複数の電極接続端子６１を、絶
縁体からなる保持部材５３で保持したものである。コネ
クタ電極部６がプリント基板９に設けられた基板側コネ
クタ８と接続する事で、シールドケーブル１からの信号
がプリント基板９へ伝送でき、またプリント基板９から
の信号がシールドケーブル１を通って他のプリント基
板、電子ユニット及び電子機器へ伝送される。

【００３２】外側ハウジング７、７´は、それぞれ金属
板材から全体が一体に形成された導電性の部材であり、
お互いを上下に重ねて組み合わさせることで、コネクタ
１０の外形を構成している。上側の外側ハウジング７の
左右の端部にはスリット状の貫通孔７３が形成されてお
り下側の外側ハウジング７´の左右の側壁にはスリット
状の貫通孔７３のそれぞれに対応する位置には薄板上の
突起７３´が形成されている。突起７３´を貫通孔７３
に挿入し内側に折り曲げる事で、外側ハウジング７と外
側ハウジング７´は固定される。ここでは外側ハウジン
グ部材７´は下側の外側ハウジング部材７の内側に入れ
られ固定されている。外側ハウジング７、７´の内部に
は、シールドケーブル１の端部のシールド部材２の折り
返し部分から、端部から露出した芯線３までを収容して
おり、外側ハウジング７、７´の前部には内部ハウジン
グ５が組み合わされている。

【００３３】外側ハウジング部材７、７´はホームベー
ス状の概略五角形に形成され、その左右両側には内側ハ
ウジング５の高さに対応した高さの側壁７６、７６´が
折り曲げられて形成されている。側壁７６、７６´のそ
れぞれの前端にはフランジ７１、７１´が外側へ向かっ
てＬ字形に折曲されて形成されている。内側ハウジング
５のフランジ５１と外側ハウジング７，７´のフランジ
７１，７１´にはそれぞれビス止め用の孔が設けられて
おり、これらの孔は外側ハウジング部材７，７´が組み
合わされた状態で、お互いが整列するように設けられて
いる。この整列された孔には、ケーブル側コネクタ１０
と基板側コネクタ８の固定する際に使用する不図示のね
じが取付けられる。

【００３４】また、外側ハウジング部材７，７´のホー
ムベース状の部分に連続する後端部には、シールドケー
ブル１においてシールド部材２の折り返し部分を締め付
けて保持する略半円筒形で、弾性変形可能な導電性のク
ランプ部７４、７４´が形成されている。外側ハウジン
グ部材７，７´が組み合わされた状態で、クランプ部７
４、７４´の半径を小さくすることで、ケーブル部材１
３を挟み込みクランプ部７４、７４´と固定する。クラ
ンプ部７４、７４´と外側ハウジング部材７，７´が連
なる部分の長さを異ならす事で、クランプ部７４と、ク
ランプ部７４´が重なり合わないようにしている。この
ようにして、クランプ部７４，７４´はシールド部材２
の折り返し部分に対して圧接され、シールド部材２と外
側ハウジング部材７，７´は電気的に接続される。

【００３５】また、外側ハウジング７、７´において内
側ハウジング５のケーブル側嵌合部５２に対向する前縁
部に沿って、内側ハウジング５の長手方向に対して垂直
な方向に折曲する折曲部７２、７２´が形成されてい
る。折曲部７２，７２´が内側ハウジング５の嵌合部５
２の平面に形成された上面及び下面のそれぞれに対して
弾性的に圧接することにより、外側ハウジング部材７，
７´が内側ハウジング５に対して電気的に接続される。
また、折曲部７２，７２´により、ケーブル側コネクタ
１０が基板側コネクタ８と嵌合した際のケーブル側嵌合
部５２の機械的強度は増加する。そのため、ケーブル側
嵌合部５２の基板側嵌合部２０との嵌合による押し広げ
られるような変形が抑制され、ケーブル側コネクタ１０
と基板側コネクタ８との電気的接続の安定性が保たれ
る。なお、基板側コネクタ８のハウジングは不図示の電
子機器のグランドとしての金属製筐体に接続される。

【００３６】また、折曲部７２，７２´はケーブル側嵌
合部５２に対する弾性力により、仮にケーブル側嵌合部
５２が基板側コネクタ８との嵌合により若干押し広げら
れる方向に変形しても、常に内側ハウジング５と接続し
た状態を保つ事ができる。

【００３７】また、折曲部７２，７２´と内部ハウジン
グ５とが接触する部分は、できるだけ多い方が良い。こ
れは、接触部が多いほどコネクタ全体のインピーダンス
を低下させる事ができ、放射ノイズの発生を抑制する事
ができるためである。また、外側ハウジング７、７´と
内側ハウジング６との隙間を少なくする事ができるた
め、その隙間から漏れ出てくる放射ノイズの抑制にも役
立つ。

【００３８】以上のように、本実施形態のシールドケー
ブル用コネクタは、電子機器のプリント基板９に設けら
れた基板側コネクタ８に接続した状態で、内側ハウジン
グ６と基板側コネクタ８のハウジングとの電気的接続
と、内側ハウジング６と外側ハウジング７、７´の電気
的接続とを同時に確実かつ安定したものとなっている。
これによりシールド部材２がケーブル側コネクタ１０と
基板側コネクタ８を介して、電子機器の金属製筐体に対
して電気的に接続され、シールドケーブル1におけるシ
ールド効果を得ることができる。また、シールドケーブ
ル1による信号伝送において安定した伝送波形を確保で
き、シールドケーブル1がアンテナとなって放射される
ノイズを安定して低レベルに抑えることができる。

【００３９】なお、本実施形態では図示を省略している
が、外部ハウジング部材７、７′のさらに外側に樹脂な
どからなるコネクタハウジングを設け外部ハウジング部
材７、７′を覆う構造としてもよい。この場合は、外部
ハウジング部材７、７′の全体と、シールド部材４が全
て収容されるような構造とするのが一般的である。

【００４０】［第２の実施形態］次に、図３及び図４
は、本発明の第２の実施形態によるコネクタ付きシール
ドケーブルの構造を示す分解斜視図および模式的な断面
図である。ここでは第１の実施形態を説明する図１及び
図２と共通または対応する部分には共通の符号を付して
あり、第１の実施形態と共通の部分の説明は省略する。

【００４１】図３及び図４に示すように、本実施形態で
は、外側ハウジング部材７，７´のそれぞれの前縁部に
設けられた折曲部７２、７２´に、外側へ突出する凸部
７６，７６´を上面と下面のそれぞれに２箇所ずつ設け
ている。この凸部７６，７６´は、外側ハウジング部材
７，７´の前縁部において、折曲部７２，７２´と内側
ハウジング５のケーブル側嵌合部５２の接続部をそれぞ
れ３箇所に分断している。凸部７６，７６´により折曲
部７２，７２´の内側ハウジング５との長手方向の個々
の接触長さが短くなるため、折曲部７２，７２´の機械
的強度、剛性を補強することができる。尚、本実施形態
では凸部７６，７６´を上面と下面にそれぞれ２箇所づ
つ設けているが、１箇所以上であればいくつでもかまわ
ない。

【００４２】本実施形態の構造によれば、上記第１の実
施形態に比べ、ケーブル側コネクタ１０を接続相手の基
板側コネクタ８に接続するために、ケーブル側嵌合部５
２を基板側嵌合部２０に嵌合した際に、ケーブル側嵌合
部５２の変形を押さえる折曲部７２，７２´の抑制力を
第１の実施形態より増強し、ケーブル側コネクタ１０と
基板側コネクタ８との電気的接続の安定性をさらに高め
ることができる。

【００４３】なお、折曲部７２，７２´は、内側ハウジ
ング５のケーブル側嵌合部５２の上面と下面のそれぞれ
に対してケーブル側嵌合部５２の幅方向に沿って複数箇
所で圧接するので、折曲部７２，７２´の嵌合部５２に
対する片当たりによる電気的接続の不安定さも解消され
る。また、折曲部７２，７２´自体の変形も抑制される
ので、外側ハウジング部材７，７´と内側ハウジング５
との電気的接続の安定性も向上する。

【００４４】［第３の実施形態］次に、図５及び図６
は、本発明の第３の実施形態によるコネクタ付きシール
ドケーブルの構造を示す分解斜視図および模式的な断面
図である。ここでは第１の実施形態を説明する図１及び
図２と共通または対応する部分には共通の符号を付して
あり、第１の実施形態と共通の部分の説明は省略する。

【００４５】図５及び図６に示すように、本実施形態で
は、外側ハウジング部材７，７´のそれぞれにおいて、
内側ハウジング５の嵌合部５２に対向する前縁に沿っ
て、外側ハウジング部材７，７´と別に形成された導電
性の金属板からなる板バネ状の接続部材１１，１１´が
溶接または接着等の手段によって取り付けられている。
板バネ状の接続部材１１，１１´は外側ハウジング部材
７，７´の内側に向かって折曲されており、さらに円弧
状に湾曲した歯１１１，１１１´が長手方向に沿って所
定間隔で複数形成されている。

【００４６】このような第３の実施形態の構造によれ
ば、外側ハウジング部材７，７´が結合された状態で、
図６に示すように、板バネ状の接続部材１１，１１´の
歯１１１，１１１´が内側ハウジング５のケーブル側嵌
合部５２の上面と下面のそれぞれに対して複数箇所で弾
性的に圧接することにより、外側ハウジング部材７，７
´が内側ハウジング５に対して確実に電気的に接続され
るとともに、ケーブル側嵌合部５２の機械的強度が補強
され、その変形が押さえられる。

【００４７】本実施形態では、上記第１の実施形態に比
べ、さらに接続部材１１、１１´を外側ハウジング７，
７´と別部材で形成しているため、接続部材１１、１１
´が損傷したり、弾性力が経時的に変化したりした場合
に、簡単に交換可能でありケーブルの寿命を延ばす事が
できる。

【００４８】［第４の実施形態］次に、図７及び図８
は、本発明の第４の実施形態によるコネクタ付きシール
ドケーブルの構造を示す分解斜視図および模式的な断面
図である。ここでは第１の実施形態を説明する図１及び
図２と共通または対応する部分には共通の符号を付して
あり、第１の実施形態と共通の部分の説明は省略する。

【００４９】図７及び図８に示すように、本実施形態で
は、外側ハウジング部材７，７´のそれぞれの前縁に沿
って、鋸歯形状で外側ハウジング部材７，７´の内側に
向かって折曲された折曲部７７，７７´が形成されてい
る。

【００５０】このような第４の実施形態の構造によれ
ば、外側ハウジング部材７，７´が結合された状態で、
図８に示すように、外側ハウジング部材７，７´の折曲
部７７，７７´が内側ハウジング５の嵌合部５２の上面
と下面のそれぞれに対して複数箇所で弾性的に圧接する
ことにより、外側ハウジング部材７，７´が内側ハウジ
ング５に対して電気的に接続されるとともに、嵌合部５
２の機械的強度が補強され、その変形が押さえられる。

【００５１】本実施形態では、上記第１の実施形態に比
べさらに、外側ハウジング部材７，７´の折曲部７７，
７７´が鋸歯形状で先端が尖っている事により、内側ハ
ウジング５の嵌合部５２の表面が酸化膜や油膜などの形
成で導通が取れにくい状態になっていても、折曲部７
７，７７´の先端がそれらの膜を切り掻いて嵌合部５２
の金属部分に接触する事で充分導通が確保されるという
メリットもある。

【００５２】尚、本実施形態の鋸歯形状で先端が尖って
いる折曲部７７，７７´の形状は、先述した第２の実施
形態の変形例及び、第３の実施形態の変形例として採用
する事もできる。

【００５３】［第５の実施形態］次に、図９及び図１０
は、本発明の第５の実施形態によるコネクタ付きシール
ドケーブルの構造を示す分解斜視図および模式的な断面
図である。ここでは第１の実施形態を説明する図１及び
図２と共通または対応する部分には共通の符号を付して
あり、第１の実施形態と共通の部分の説明は省略する。

【００５４】図９及び図１０に示すように、本実施形態
では、外側ハウジング部材７，７´のそれぞれにおい
て、内側ハウジング５のケーブル側嵌合部５２に対向す
る前縁に沿って、内側ハウジング５の長手方向に対して
垂直な方向に折曲する折曲部７８，７８´が形成されて
いる。この折曲部７８，７８´は、第１の実施形態の折
曲部７２，７２´よりも浅く折曲されている。内側ハウ
ジング５のケーブル側嵌合部５２の上面及び下面と、外
側ハウジング部材７，７´の折曲部７８，７８´の間に
接続部材１２，１２´をそれぞれ挟み込んでいる。接続
部材１２，１２´は、導電性の金属からなる複数のピン
を並列して樹脂などによって一体化したピンアレイ状の
部材であり、剛性を有している。なお、接続部材１２，
１２´は同一で共通の部材であり、図９では１つだけ示
してあるが、上面と下面に１つずつ設けられている。

【００５５】本実施形態によれば、上記第１乃至第４の
実施形態に比べ、ケーブル側嵌合部５２の機械的強度が
さらに補強され、その変形が押さえられるため、ケーブ
ル側コネクタ１０と基板側コネクタ８との電気的接続の
安定性がより確実なものとなる。

【００５６】なお、接続部材１２，１２´をピンアレイ
状にする事によって、内側ハウジング５のケーブル側嵌
合部５２の上面と下面のそれぞれに対し、その長手方向
に沿って複数箇所で電気的接続がなされるので、片当た
りによる電気的接続の不安定さも解消される。

【００５７】尚、本実施形態のピンアレイ状の接続部材
１２，１２´は、先述した第２の実施形態乃至第４の実
施形態の変形例として採用する事もできる。

【００５８】［第６の実施形態］次に、図１１及び図１
２は、本発明の第６の実施形態によるコネクタ付きシー
ルドケーブルの構造を示す分解斜視図および模式的な断
面図である。ここでは第１の実施形態を説明する図１及
び図２と共通または対応する部分には共通の符号を付し
てあり、第１の実施形態と共通の部分の説明は省略す
る。

【００５９】図１１及び図１２に示すように、本実施形
態では、第５の実施形態と同様に、外側ハウジング部材
７，７´のそれぞれの前縁に沿って、内側ハウジング５
の長手方向に対して垂直な方向に折曲する折曲部７８，
７８´が形成されている。内側ハウジング５の嵌合部５
２の上面及び下面と、外側ハウジング部材７，７´の折
曲部７８，７８´の間に接続部材１３，１３´をそれぞ
れ挟み込む構造を採用している。接続部材１３，１３´
は、導電性の金属板から形成された板バネ状の部材であ
り、複数箇所で上下に切り曲げられた突起１３１，１３
１´を有する。なお、接続部材１３，１３´は同一で共
通の部材であり、図１１では１つだけ示してあるが、上
面と下面に１つずつ設けられている。

【００６０】本実施形態によれば、外側ハウジング部材
７，７´が結合された状態で、その折曲部７８，７８´
が接続部材１３，１３´を弾性的に内側に押圧し、接続
部材１３，１３´が内側ハウジング５のケーブル側嵌合
部５２の上面と下面のそれぞれに圧接する。これによ
り、内側ハウジング５のケーブル側嵌合部５２を基板側
のコネクタ８と嵌合した際にケーブル側嵌合部５２が変
形しても、折曲部７８，７８´がその変形に追従するよ
うに変形し、安定した電気的接続状態を保つ事ができ
る。また、ケーブル側嵌合部５２の機械的強度が補強さ
れるため、ケーブル側嵌合部５２が変形を抑制し、ケー
ブル側嵌合部５２と基板側のコネクタ８の嵌合を安定か
つ確実に行う事ができる。尚、本実施形態の板バネ状の
接続部材１３，１３´は、先述した第２の実施形態乃至
第４の実施形態の変形例として採用する事もできる。

【００６１】［第７の実施形態］次に、図１３及び図１
４は、本発明の第７の実施形態によるコネクタ付きシー
ルドケーブルの構造を示す分解斜視図および模式的な断
面図である。ここでは第１の実施形態を説明する図１及
び図２と共通または対応する部分には共通の符号を付し
てあり、第１の実施形態と共通の部分の説明は省略す
る。

【００６２】図１３及び図１４に示すように、本実施形
態では、外側ハウジング部材７，７´のそれぞれの前縁
部に設けられた折曲部７９、７９´に、外側へ突出する
凸部７９１，７９１´を上面と下面のそれぞれに定間隔
で複数箇所ずつ設けている。この凸部７９１，７９１´
は、外側ハウジング部材７，７´の前縁部において、折
曲部７９，７９´と内側ハウジング５のケーブル側嵌合
部５２の接続部をそれぞれを複数箇所に分断している。
凸部７９１，７９１´により折曲部７９，７９´の内側
ハウジング５との個々の長手方向の接触長さが短くなる
ため、折曲部７９，７９´の機械的強度、剛性を補強す
ることができる。また、内側ハウジング５の嵌合部５２
の上面及び下面と、外側ハウジング部材７，７´の折曲
部７９，７９´の間に導電性ゴムからなる接続部材とし
てのガスケット１４，１４´をそれぞれ挟み込む構造を
採用している。なお、ガスケット１４，１４´は同一で
共通の部材であり、図１３では１つだけ示してあるが、
上面と下面に１つずつ設けられている。

【００６３】本実施形態の構造によれば、外側ハウジン
グ部材７，７´が結合された状態で、その折曲部７９，
７９´がガスケット１４，１４´を弾性的に内側に押圧
し、ガスケット１４，１４´が内側ハウジング５の嵌合
部５２の上面と下面のそれぞれに圧接する。これによ
り、外側ハウジング部材７，７´が内側ハウジング５に
対して電気的に接続されるとともに、嵌合部５２の機械
的強度が補強され、その変形が押さえられる。これによ
り、内側ハウジング５のケーブル側嵌合部５２を基板側
のコネクタ８と嵌合した際にケーブル側嵌合部５２が変
形しても、折曲部７９，７９´がその変形に追従するよ
うに変形し、安定した電気的接続状態を保つ事ができ
る。また、ケーブル側嵌合部５２の機械的強度が補強さ
れるため、ケーブル側嵌合部５２が変形を抑制し、ケー
ブル側嵌合部５２と基板側のコネクタ８の嵌合を安定か
つ確実に行う事ができる。

【００６４】尚、本実施形態のガスケット１４，１４´
は、先述した第２の実施形態乃至第４の実施形態の変形
例として採用する事もできる。

【００６５】［第８の実施形態］次に、図１５乃び図１
６は、本発明の第８の実施形態によるコネクタ付きシー
ルドケーブルの外側ハウジングと、シールドケーブルの
接続部分の構造を示す模式的な断面図である。ここでは
第１の実施形態と共通または対応する部分には共通の符
号を付してあり、第１の実施形態と共通の部分の説明は
省略する。

【００６６】本実施形態においては、上記第１乃至第７
の実施形態に加えて、シールドケーブル１と外側ハウジ
ング７，７´との接続をより確実に行い、シールドケー
ブル１のシールド部材２から電子機器の基板側コネクタ
８のハウジングに到るまでの各部材間の電気的接続状態
をすべて確実に行うものである。

【００６７】図１５中、外部ハウジング部材７、７′の
後端部にはシールドケーブル１をクランプして抜け止め
するクランプ部７４、７４′が一体形成されている。外
部ハウジング部材７、７′から延びるクランプ部７４、
７４′の根本部分は、シールドケーブル1を導入するた
めのケーブル導入口８０が形成されている。

【００６８】このクランプ部７４、７４′でシールドケ
ーブル１のシールド部材２を締め付けて保持し、シール
ドケーブル1がケーブル側コネクタ１０から抜ける事を
防ぎ、また、外部ハウジング部材７、７′とシールド部
材２の間の電気的導通を取ることができる。

【００６９】本実施形態では、シールド部材２の芯線３
が露出する先端部８１を金属製の外部ハウジング部材
７、７′の内部に入り込む構造にする事で、安定した低
ノイズ性を得ることができる。すなわち、芯線３が外部
ハウジング部材７、７′の外部に露出せず、信号線７と
外部ハウジング部材７、７′の間に発生する容量結合に
よって、ノイズ源である高周波電流がバイパスされ、放
射ノイズの発生を防ぐことができる。

【００７０】図１６は外部ハウジング部材７、７′のケ
ーブル導入口８０の構造を示したものである。図１６
は、外部ハウジング部材７、７′を上下で組み合わせた
状態でケーブル導入口８０の部分を後方から示したもの
である。

【００７１】ここでは、ケーブル導入口８０をシールド
部材２の直径よりその一辺が小さい角形に形成してあ
る。したがって、シールド部材２の先端部８１が外部ハ
ウジング部材７、７′内にある位置関係を保った状態で
シールドケーブル１を外部ハウジング部材７、７′に組
み付けると、シールド部材２が変形してケーブル導入口
８０に接触することになる。

【００７２】このように、ケーブル導入口８０をシール
ド部材２の直径よりその一辺が小さい角形に形成し、シ
ールド部材２をケーブル導入口８０に接触させること
で、シールド部材２とケーブル導入口８０を確実に接触
させ、外部ハウジング部材７、７′とシールド部材２の
導通性を向上させることができ、簡単安価な構成により
外部ハウジング部材７、７′のシールド性を向上し、さ
らなる低放射ノイズ性を得ることができる。

【００７３】［第９の実施形態］図１７は、本発明の第
９の実施形態によるコネクタ付きシールドケーブルの外
側ハウジングと、シールドケーブルの接続部分の構造を
示す模式的な断面図であり、外部ハウジング部材７、７
´を上下で組み合わせた状態でケーブル導入口８０の部
分を後方から示したものである。ここでは第８の実施形
態と共通または対応する部分には共通の符号を付してあ
り、第８の実施形態と共通の部分の説明は省略する。

【００７４】本実施形態では、ケーブル導入口８０をシ
ールド部材２の直径とほぼ同じの円径とした上、さらに
内側方向に伸びる突起８２を設けた形状に形成してあ
る。ここでは突起８２の数は４つであるが、突起８２の
数は１つ以上の数であればいくつでも良い。シールド部
材２の先端部８１が外部ハウジング部材７、７′内にあ
る位置関係を保った状態でシールドケーブル１を外部ハ
ウジング部材７、７′に組み付けると、シールド部材２
が突起８２によって変形する。これにより、突起８２の
部位で外部ハウジング部材７、７´とシールド部材２を
接触させることができる。シールド部材２とケーブル導
入口８０を確実に導通することで、外部ハウジング部材
７、７′とシールド部材４の導通性が向上し、外部ハウ
ジング部材７、７′のシールド性を向上させる事がで
き、放射ノイズを抑制する事ができる。

【００７５】［第１０の実施形態］図１８は、本発明の
第１０の実施形態によるコネクタ付きシールドケーブル
の外側ハウジングと、シールドケーブルの接続部分の構
造を示す模式的な断面図であり、外部ハウジング部材
７、７′を上下で組み合わせた状態でケーブル導入口８
０の部分を後方から示したものである。ここでは第８の
実施形態と共通または対応する部分には共通の符号を付
してあり、第８の実施形態と共通の部分の説明は省略す
る。

【００７６】本実施形態では、ケーブル導入口８０を、
シールド部材２と概略同一の直径の鋸歯状の突起８３を
円形に配列した形状としてある。したがって、シールド
部材２の先端部が外部ハウジング部材７、７′内にある
位置関係を保った状態でシールドケーブル１を外部ハウ
ジング部材７、７′に組み付けると、外部ハウジング部
材７、７′内にあるシールド部材２が、突起８３によっ
て多点で接触することになり、シールド部材２とケーブ
ル導入口８０をより確実に接触させ、外部ハウジング部
材７、７′とシールド部材２の導通性が向上し、外部ハ
ウジング部材７、７′のシールド性を向上することによ
り低放射ノイズ性を得るものである。

【００７７】

【発明の効果】以上のように、本発明のコネクタ付きシ
ールドケーブルは、シールドケーブルによる信号伝送に
おいて安定した伝送波形を確保でき、ケーブルがアンテ
ナとなって放射されるノイズも安定して低レベルに抑え
ることができる。

【００７８】また、本発明によれば、導電性のハウジン
グが内側ハウジングと外側ハウジングに分かれたコネク
タを端部に結合したコネクタ付きシールドケーブルにお
いて、そのコネクタが接続相手の基板側コネクタと嵌合
されて接続された状態で、内側ハウジングと外側ハウジ
ングの電気的接続を確実に取ることができる。また同時
に、接続相手のコネクタに嵌合される内側ハウジングの
嵌合部の変形を押さえて、接続相手のコネクタとの電気
的接続を安定したものにすることができる。これによ
り、シールドケーブルによる信号伝送において安定した
伝送波形を確保でき、ケーブルがアンテナとなって放射
されるノイズの特定においても安定して低レベルに抑え
ることができる等の優れた効果が得られる。

【００７９】また、本発明においては、内側ハウジング
と外側ハウジングの電気的接続及び、内側ハウジングと
接続相手のコネクタとの電気的接続を安定したものに加
え、シールド部材の端部がコネクタハウジング後部のケ
ーブル導入口よりも内側に位置する構成を採用し、かつ
ケーブル導入口と前記ケーブル部材が一点以上の多点で
直接接触し電気的に導通する構成により、コネクタハウ
ジングとシールド部材の導通性を向上させることがで
る。これにより、シールドケーブルのシールド部材から
電子機器の基板側コネクタのハウジングに到るまでの各
部材間の電気的接続状態をすべて確実に行うことができ
るため、シールド効果を確実に安定して得ることがで
き、放射ノイズを抑制する事ができる。また、極めて簡
単安価な構成により、信号線がコネクタハウジング外に
露出することを防ぎ、コネクタハウジングと信号線の容
量結合により、シールドケーブルおよびコネクタ周辺か
らの放射ノイズを低減することができる。

【００８０】さらに、前記ケーブル導入口がシールド部
材の直径よりその一辺が小さい角形に形成され、前記ケ
ーブル導入口と前記ケーブル編組が一点以上の多点で直
接接触し電気的に導通する構成により、シールド編組と
ケーブル導入口を確実に接触させ、コネクタハウジング
とシールド編組の導通性を向上させることができ、簡単
安価な構成によりコネクタハウジングのシールド性を向
上し、さらなる低放射ノイズ性を得ることができる。

【００８１】さらに、前記ケーブル導入口がケーブル部
材の直径とほぼ同じ大きさに形成され、前記ケーブル導
入口の縁に１つ以上の数の突起を設け、この突起を介し
て前記ケーブル導入口と前記ケーブル編組が直接接触し
電気的に導通する構成により、シールド編組とケーブル
導入口を確実に接触させ、コネクタハウジングとシール
ド編組の導通性を向上させることができ、簡単安価な構
成によりコネクタハウジングのシールド性を向上し、さ
らなる低放射ノイズ性を得ることができる。

【００８２】さらに、前記突起が鋸歯状の形状で多数前
記ケーブル導入口の縁に設けられる構成により、シール
ド編組とケーブル導入口を確実に接触させ、コネクタハ
ウジングとシールド編組の導通性を向上させることがで
き、簡単安価な構成によりコネクタハウジングのシール
ド性を向上し、さらなる低放射ノイズ性を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるコネクタ付き
シールドケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図２】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコネ
クタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図３】第２の実施形態におけるコネクタ付きシールド
ケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図４】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコネ
クタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図５】第３の実施形態におけるコネクタ付きシールド
ケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図６】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコネ
クタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図７】第４の実施形態におけるコネクタ付きシールド
ケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図８】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコネ
クタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図９】第５の実施形態におけるコネクタ付きシールド
ケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図１０】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコ
ネクタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図１１】第６の実施形態におけるコネクタ付きシール
ドケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図１２】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコ
ネクタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図１３】第７の実施形態におけるコネクタ付きシール
ドケーブルの構造を示す分解斜視図である。

【図１４】同コネクタ付きシールドケーブルの構造とコ
ネクタの接続の様子を示す模式的な断面図である。

【図１５】第８の実施形態におけるコネクタ付きシール
ドケーブルのシールドケ−ブルとコネクタの結合部の構
成を側方から示した断面図である。

【図１６】第８の実施形態におけるコネクタ付きシール
ドケーブルのケーブル導入口部分の構成を示した後面図
である。

【図１７】第９の実施形態におけるコネクタ付きシール
ドケーブルのケーブル導入口部分の構成を示した後面図
である。

【図１８】第１０の実施形態におけるコネクタ付きシー
ルドケーブルのケーブル導入口部分の構成を示した後面
図である。

【符号の説明】

１シールドケーブル２シールド部材３芯線４外被５内側ハウジング６コネクタ電極部７，７´ 外側ハウジング８基板側コネクタ９プリント基板１０ケーブル側コネクタ１１，１１´ 板バネ状の接続部材１２，１２´ ピンアレイ状の接続部材１３，１３´ 板バネ状の接続部材１４，１４´ ガスケット２０基板側嵌合部５２ケーブル側嵌合部５３保持部材６１電極接続端子７２，７２´，７７，７７´，７８，７８´，７９，７
９´ 折曲部７３貫通孔７３´突起７４，７４´ クランプ部８０ケーブル導入口８２，８３突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｇ 15/08 Ｈ０１Ｒ 23/02 Ｋ５Ｇ３７５ (72)発明者逢坂徹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者西野達雄東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA14 FA16 FB11 FB14 FC21 LA09 LA15 LA21 5E023 AA04 BB02 BB10 GG11 HH12 HH30 5G309 FA05 FA07 5G319 CA02 CB10 5G355 AA10 BA04 BA12 5G375 AA12 BA21 BB03 BB12 BB19 CA02 CA19 CC07 DA09 DA36 DB04 DB16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の芯線をシールド部材により被覆し
てなるシールドケーブルの端部にコネクタを結合したコ
ネクタ付きシールドケーブルにおいて、該複数の芯線と
接続した複数の電極が設けられた電極部と、接続相手と
なるコネクタに嵌合する嵌合部を有し、その内部に該電
極部を配置した導電性の内側ハウジングと、該内側ハウ
ジングと組み合わされシールドケーブルから露出した芯
線を収容する導電性の外側ハウジングとを有し、該外側
ハウジングは該シールド部材と電気的に接続し、かつ内
側ハウジングと、内側ハウジングの嵌合部と弾性的に接
続する導電性の接続部により電気的に接続している事を
特徴とするコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項２】前記接続部は外側ハウジング及び内側ハ
ウジングと別部材で形成されている事を特徴とする請求
項第１項記載のコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項３】前記接続部は内側ハウジングの長手方向
に対して垂直な方向に折曲部を有し、折曲部の弾性力に
より内側ハウジングの嵌合部と接続している請求項第１
項乃至第２項記載のコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項４】前記接続部は導電性の板バネ状の部材で
ある請求項第１項乃至第２項記載のコネクタ付きシール
ドケーブル。
【請求項５】前記接続部は内側ハウジングの嵌合部の
複数箇所で接触するように形成されている請求項第１項
乃至第２項記載のコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項６】前記接続部は内側ハウジングの長手方向
に複数の凸部が形成されている請求項第５項記載のコネ
クタ付きシールドケーブル。
【請求項７】前記接続部は鋸歯形状に形成されている
請求項第５項記載のコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項８】複数の芯線をシールド部材により被覆し
てなるシールドケーブルの端部にコネクタを結合したコ
ネクタ付きシールドケーブルにおいて、該複数の芯線と
接続する複数の電極が設けられた電極部と、接続相手と
なるコネクタに嵌合する嵌合部を有し、その内部に該電
極部を配置した導電性の内側ハウジングと、該内側ハウ
ジングと組み合わされ、シールドケーブルから露出した
芯線を収容する導電性の外側ハウジングと、該外側ハウ
ジングと内側ハウジングの嵌合部との間に挟み込まれる
導電性の接続部材とを有し、該外側ハウジングは前記シ
ールド部材と電気的に接続し、かつ内側ハウジングと、
内側ハウジングの嵌合部と弾性的に接続する導電性の接
続部により、内側ハウジングと電気的に接続している事
を特徴とするコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項９】前記接続部材は導電性の金属からなる複
数のピンを並列して一体化したピンアレイ状の部材であ
る事を特徴とする請求項第８項記載のコネクタ付きシー
ルドケーブル。
【請求項１０】前記接続部材は導電性の板バネ状の部
材である事を特徴とする請求項第８項記載のコネクタ付
きシールドケーブル。
【請求項１１】前記接続部材は導電性ゴムからなるガ
スケットである事を特徴とする請求項第８項記載のコネ
クタ付きシールドケーブル。
【請求項１２】複数の芯線をシールド部材により被覆
してなるシールドケーブルの端部にコネクタを結合した
コネクタ付きシールドケーブルにおいて、該複数の芯線
と接続する複数の電極が設けられた電極部と、該コネク
タの接続相手となるコネクタに嵌合される嵌合部を有
し、内部に該電極部を有する導電性の内側ハウジング
と、該内側ハウジングと組み合わされ、シールドケーブ
ルから露出した芯線を収容する導電性の外側ハウジング
とを有し、該外側ハウジングは、シールド部材の端部が
外側ハウジングの後部のケーブル導入口よりも内側に位
置するよう配置され、外側ハウジングの後端部に設けら
れた導電性のクランプ部によりシールドケーブルのシー
ルド部材をクランプし電気的に接続し、該内側ハウジン
グと内側ハウジングの嵌合部に対して弾性的に接続され
る導電性の接続部により電気的に接続している事を特徴
とするコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項１３】前記ケーブル導入口と前記シールド部
材が少なくとも一点以上で接触し電気的に導通する事を
特徴とする請求項第１２項記載のコネクタ付きシールド
ケーブル。
【請求項１４】前記ケーブル導入口が前記シールド部
材の部分の直径よりその一辺が小さい角形に形成され、
ケーブル導入口とシールド部材が少なくとも一点以上接
触し電気的に導通する事を特徴とする請求項第１２項記
載のコネクタ付きシールドケーブル。
【請求項１５】前記ケーブル導入口がシールド部材の
直径とほぼ同じ大きさに形成され、前記ケーブル導入口
の縁に１つ以上の数の突起を設け、この突起を介して前
記ケーブル導入口と前記ケーブル編組が直接接触し電気
的に導通する事を特徴とする請求項第１２項記載のコネ
クタ付きシールドケーブル。
【請求項１６】前記突起が鋸歯状の形状で多数前記ケ
ーブル導入口の縁に設けられる事を特徴とする請求項第
１５項記載のコネクタ付きシールドケーブル。