WO2018021160A1 - 荷電粒子検出用材料並びにそれを用いた荷電粒子検出膜および荷電粒子検出液 - Google Patents

荷電粒子検出用材料並びにそれを用いた荷電粒子検出膜および荷電粒子検出液 Download PDF

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寺崎　正
和也 菊永
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Definitions

  • the present invention relates to a charged particle detection material capable of easily detecting in real time that charged particles such as electrons and ions are ejected from or incident on a member, and a charged particle detection film and a charge using the material.
  • the present invention relates to a particle detection solution.
  • Materials for detecting charged particles such as electrons and ions are required in a wide range of technical fields from basic physics to applied engineering.
  • Examples of materials for detecting such charged particles include fluorescent materials such as cesium iodide used as a scintillator, and semiconductors such as silicon and germanium used in semiconductor charged particle detectors (Patent Document 1). reference).
  • fluorescent materials such as (Zn, Cd) S: Ag used in fluorescent screens used for reflection high-energy electron diffraction (RHEED) and low-energy electron diffraction (LEED).
  • these charged particle detection materials have a problem in that charged particles cannot be detected easily because, for example, a measurement device is required in addition to the charged particle detection material in order to detect charged particles.
  • fluorescent materials used as scintillators, semiconductors used in semiconductor charged particle detectors, and fluorescent materials used in RHEED have a problem that only charged particles having high energy (100 eV or more) can be detected.
  • fluorescent materials used in RHEED and LEED have a problem that they can only be used under conditions of high vacuum (less than 10 ⁇ 4 Torr) in order to obtain a diffraction pattern on the sample surface. It was.
  • the inventor of the present invention has continued research on static electricity, and in the atmosphere, charged particles are emitted from the surface of a negatively charged member at a low voltage (potential difference) and are incident on the surface of another member.
  • a very weak electric field less than 1 kV / mm
  • a gap distance
  • a discharge that occurs in a much weaker electric field is called a dark discharge, and a very weak current due to ionization of gas molecules by cosmic rays or radiation derived from natural radioactivity is called a dark current.
  • These dark discharges and dark currents may be generated due to static electricity, but cannot be detected visually or with a camera or the like because they are not accompanied by a light emission phenomenon.
  • the dark discharge / dark current derived from static electricity can be grasped to some extent by detecting electromagnetic waves derived therefrom.
  • detecting electromagnetic waves derived therefrom can be grasped to some extent by detecting electromagnetic waves derived therefrom.
  • noise is constantly generated, places where a plurality of electrostatic discharges are generated, or when the energy of electrostatic discharge is low, it has not been possible to observe due to the influence of noise or the like.
  • the discharge phenomenon in such a complicated environment is a phenomenon that cannot be observed by the conventional observation methods that have been known so far, and was first observed by the present invention.
  • the present inventor named this phenomenon derived from static electricity as electrostatic luminescence (Static Electric Luminescence: SEL).
  • the present invention uses a charged particle detection material capable of detecting charged particles caused by a discharge phenomenon that occurs in a very weak electric field (low potential difference), which cannot be observed with the prior art, and the same.
  • An object is to provide a charged particle detection film and a charged particle detection liquid.
  • a first aspect of the present invention for solving the above problem is a charged particle detection material for detecting that charged particles are ejected from a charged particle emitting portion or that charged particles are incident on a charged particle incident portion.
  • the charged particle detecting material includes at least one of a luminescent substance, an electroluminescent substance, a destructive luminescent substance, a photochromic substance, an afterglow substance, a stimulating luminescent substance, and a stress luminescent substance.
  • charged particles refers to charged particles, clusters, gases, and the like.
  • charged particles include electrons, protons, ionized atoms (including atomic nuclei themselves), ionized molecules (including complexes), ionized / ionized gases, and the like.
  • Luminescent substance is a luminescent substance other than the fluorescent substance described later, and means a substance that emits light by X-rays, ultraviolet rays, visible light, or the like, and a substance that emits light by chemical change or biological enzyme.
  • Specific examples of the luminescent substance include, for example, iridium complexes typified by Tris (2-phenylpyridinato) iridium (III), phosphorescent luminescent materials of platinum complexes, chemiluminescence typified by luminol, lophine, lucigenin, and oxalate ester.
  • Substances and photosensitive luminescent dyes 9,10-diphenylanthracene, 9,10-bis (phenylethynyl) anthracene, tetracene, 1-chloro-9,10-bis (phenylethynyl) anthracene, 5,12-bis (phenylethynyl) naphthacene , Rubrene, rhodamine 6G, rhodamine B, bioluminescent substances represented by luminol, and the like.
  • electroluminescent substance refers to a substance that emits light when an electric field is applied.
  • the electroluminescent material include, for example, tris (8-quinolinolato) aluminum complex (Alq), bis (benzoquinolinolato) beryllium complex (BeBq), tri (dibenzoylmethyl) phenanthroline europium complex (Eu ( DBM) 3 (Phen)), ditoluyl vinyl biphenyl (DTVBi), low molecular weight materials such as rubene, poly (p-phenylene vinylene), and ⁇ -conjugated polymer materials such as polyalkylthiophene. It is done.
  • a “destructive luminescent substance” refers to a substance that emits light upon destruction caused by mechanical stimulation such as destruction or friction.
  • Specific examples of the destructive luminescent material include, for example, inorganic materials such as dolomite, muscovite, quartz, trilithia mica, pectolite, fluorite, polylithia mica, Eu (TTA) 3 system, carbazole derivative, anthranilic acid system, Examples include organic substances such as sugar.
  • a “photochromic substance” refers to a substance that is accompanied by changes in physical characteristics such as color when irradiated with X-rays, ultraviolet rays, or visible rays.
  • Specific examples of the photochromic substance include organic dyes typified by spiropyran, diarylethene, and fulgide, and inorganic materials typified by barium magnesium silicate (BaMgSiO 4 ).
  • the “afterglow substance” refers to a substance that stores irradiated light (electromagnetic waves) such as visible light and ultraviolet light and emits light even when the irradiation is stopped.
  • the afterglow include, for example, a radium compound, a promethium compound, zinc sulfide (ZnS type), strontium aluminate (SrAl 2 O 4 type), and monovalent to trivalent metals such as Dy and Eu.
  • Zinc sulfide (ZnS system) and strontium aluminate (SrAl 2 O 4 system) to which ions are added at an arbitrary ratio are preferable.
  • “addition” is a concept including “co-addition” and “activation” in which two or more substances are added simultaneously.
  • a “stimulated luminescent substance” refers to a substance that emits light by excitation with visible or infrared light after irradiation with a laser or radiation having high energy.
  • Specific examples of the photostimulable luminescent material include BaFX: Eu 2+ (X is Br or I).
  • the “stress luminescent substance” refers to a substance that emits light (including visible light, ultraviolet light, and near infrared light) by deformation caused by mechanical external force.
  • the stress luminescent substance include spinel structure, corundum structure, ⁇ alumina structure, silicate, defect control type aluminate, oxide having a structure in which a wurtzite structure and a zinc blende structure coexist, sulfide At least a part of the alkali metal ions and alkaline earth metal ions constituting the metal, selenide or telluride as a main component, and at least one of the rare earth metal ions and transition metal ions Examples thereof include those substituted with ions.
  • Examples of the stress luminescent substance include those classified into alumina-based, silica-based, phosphoric acid-based, titanium oxide-based, zinc sulfide-based, and others.
  • xSrO.yAl 2 O 3 .zMO M is a divalent metal
  • Mg, Ca, Ba, x, y, and z are integers.
  • M may be a divalent metal.
  • Mg, Ca, and Ba are preferable, and x, y, and z represent an integer of 1 or more.
  • titanium oxide system examples include CaTiO 3 : Pr 3+ , BaCaTiO 3 : Pr 3+ , BaTiO 3 —CaTiO 3 : Pr 3+, and the like.
  • the first aspect it is possible to easily detect in real time that charged particles are ejected from the charged particle emitting unit or incident on the charged particle incident unit.
  • a charged particle detecting material for detecting that charged particles are ejected from a charged particle emitting portion or charged particles are incident on a charged particle incident portion in a non-vacuum.
  • a charged particle detecting material comprising at least one of a fluorescent substance, a luminescent substance, an electroluminescent substance, a destructive luminescent substance, a photochromic substance, an afterglow substance, a stimulating luminescent substance, and a stress luminescent substance.
  • non-vacuum refers to a pressure state of 10 ⁇ 4 Torr or more.
  • the charged particle detection material according to the present invention is preferably used in a pressure range of 10 ⁇ 3 to 10 5 Torr, and more preferably used in a pressure range of 10 ⁇ 3 to 10 4 Torr.
  • the gas molecules present in the non-vacuum is not particularly limited, Ar, or an inert gas 2 such as He and N, may be air or the like.
  • the “fluorescent substance” refers to a substance that emits light by absorbing energy such as irradiated X-rays, ultraviolet rays, or visible rays.
  • Examples of the fluorescent material include ZnS: Ag + (Zn, Cd) S: Ag, Y 2 O 2 S: Eu + Fe 2 O 3 , ZnS: Cu, Al, ZnS: Ag + CoAl 2 O 3 , Zn2SiO4: Mn, ZnS: Ag.
  • the second aspect even in a non-vacuum state, it can be easily detected in real time that charged particles are ejected from the charged particle emitting unit or incident on the charged particle incident unit.
  • the electric field between the charged particle emitting portion and the charged particle incident portion in air is in the range of 1 V / mm to 3000 V / mm. It exists in the charged particle detection material of description. In the case other than the air, the electric field range between the charged particle emitting portion and the charged particle incident portion varies depending on the dielectric constant.
  • the air means a state of 700 to 800 Torr, humidity of 10 to 90%, and temperature of 0 to 100 ° C.
  • the charged particle detection material according to the present invention is preferably used in the range of 720 to 780 Torr, humidity of 30 to 80%, and temperature of 10 to 80 ° C.
  • low-energy charged particles that could not be observed with the conventional observation method can be easily detected in real time.
  • the electric field is more preferably in the range of 22 V / mm to 1000 V / mm. When the electric field is in this range, low-energy charged particles that could not be observed by the conventional observation method can be detected more easily in real time.
  • the charged particles are electrons, and the potential difference between the charged particle emitting portion and the charged particle incident portion is lower than the voltage V calculated by Paschen's law.
  • the charged particle detection material according to any one of the above aspects.
  • V sm is a minimum spark voltage
  • pd sm is a value of pd at the minimum spark voltage.
  • C is a constant determined by the type of gas and the electrode material, and can be obtained by experiment. Moreover, the value of each constant in the case of the gas which is not described in Table 1 can be calculated
  • the fourth aspect it is possible to easily detect low-energy electrons in real time in a low voltage region, which is a discharge that does not involve a light emission phenomenon.
  • a material charged particle detection material
  • the present inventor is the first in the world, We succeeded in detecting the discharge from static electricity using light.
  • 3 kV or more is preferable under the condition of 10 mm to 55 mm in the air / interelectrode distance, and 2 kV to 3 kV is preferable under the condition of 10 mm to 45 mm in the air / electrode distance. 1 kV to 3 kV is preferable under the condition of a distance of 10 mm to 35 mm.
  • the total weight ratio of the fluorescent substance, the luminescent substance, the electroluminescent substance, the destructive luminescent substance, the photochromic substance, the afterglow substance, the stimulable luminescent substance and the stress luminescent substance is 20 to 80 wt%.
  • the charged particle detection material according to any one of the first to fourth aspects is characterized by the above.
  • the fifth aspect it can be easily applied to the surface of the charged particle emitting portion or the charged particle incident portion, and can emit light with sufficient luminance that can be detected by a general industrial camera or the like. Therefore, it is possible to easily detect charged particles.
  • a sixth aspect of the present invention resides in the charged particle detection material according to any one of the second to fifth aspects, wherein the non-vacuum is in a pressure range of 10 ⁇ 3 to 10 5 Torr.
  • the charged particle detecting material according to any one of the first to sixth aspects, which is added.
  • the charged particle detection material can emit light with higher luminance, the charged particles can be detected more easily.
  • the stress luminescent material which Eu 2+ to the substance represented by SrAl 2 O 4 is added, Eu 2+ to the substance represented by SrAl 2 O 4, Ho 3+, Dy
  • a substance to which at least one of 2+ , M 1 , M 2 and M 3 (M 1 , M 2 , M 3 1 to 3 different metal ions) is added, or a substance represented by CaYAl 3 O 7
  • the charged particle detection material according to any one of the first to sixth aspects, wherein Eu 2+ is added to the material.
  • the charged particle detection material can emit light with higher luminance, the charged particles can be detected more easily.
  • a ninth aspect of the present invention is a charged particle detection film containing the charged particle detection material according to any one of the first to eighth aspects.
  • the “charged particle detection film” is not particularly limited as long as it is made of a material containing at least one of the aforementioned substances.
  • the charged particle detection film for example, epoxy resin and urethane resin, a curing agent and a solvent for controlling the crosslinking and curing reaction of these resins, a dispersing agent for uniformly dispersing the above-described substances and the substances, It may be prepared by uniformly mixing an auxiliary agent.
  • the concentration (weight ratio) of the above-mentioned substances contained in the charged particle detection film is not particularly limited, but is preferably in the range of 20 wt% to 80 wt% because light emission can be visually confirmed, and is preferably 50 wt% to 70 wt%.
  • the thickness of the charged particle detection film is not particularly limited, but a thickness of 1 ⁇ m to 1 mm is preferable from the viewpoint of emission intensity and ease of handling, and a thickness of 10 ⁇ m to 500 ⁇ m is preferable for emission intensity and ease of handling. From this point, it is more preferable.
  • the charged particle detection film may be directly formed (solution application / curing) on the surface of the measurement object, or by pasting the already formed “charged particle detection film” on the surface of the measurement object. It may be formed on the surface of the measurement object.
  • the charged particle detection film can be easily formed or pasted without being affected by the shape of the measurement object. As a result, even if the measurement object has a complicated three-dimensional shape such as a curved surface, charged particles incident on the surface can be easily detected.
  • a tenth aspect of the present invention resides in a charged particle detection liquid containing the charged particle detection material according to any one of the first to eighth aspects.
  • the elements other than the charged particle detection material constituting the charged particle detection liquid are not particularly limited as long as the charged particle detection material can be dispersed.
  • the charged particle detection material can be dispersed.
  • water or a transparent / translucent resin Etc for example, water or a transparent / translucent resin Etc.
  • the charged particle detection material is poured (arranged) on the surface of the measurement target having a complicated shape of the measurement target or the narrow target portion where the charged particle detection film cannot be formed. Therefore, it is possible to easily detect charged particles incident on a measurement object having such a complicated shape.
  • the charged particle detection material is three-dimensionally dispersed in the liquid, the trajectory of the charged particles moving in the liquid can be visualized.
  • “fluorescent substance”, “luminescent substance”, “electroluminescent substance”, “destructive luminescent substance”, “photochromic substance”, “afterglow substance”, “stimulated luminescent substance” and “stress luminescent substance” In addition to the characteristics of each substance, it may have characteristics of other substances.
  • the “stress luminescent substance” may have the characteristics of a “fluorescent substance”. In this case, this substance is a “stress luminescent substance” and is also a “fluorescent substance”.
  • the charged particle detection material may contain substances other than the substances described above. Note that substances other than the above-described substances are not particularly limited.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a charged particle detection system according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a photograph of the light emitting part P2 formed on the surface of the charged particle incident part in Example 1.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the charged particle detection system when the charging member is inserted between the charged particle emitting unit and the charged particle incident unit in the first embodiment.
  • FIG. 4 is a photograph of the light emitting part P3 before the charging member is inserted between the charged particle emitting part and the charged particle incident part in Example 1.
  • FIG. 5 is a photograph of the light emitting part P3 when the charging member is inserted between the charged particle emitting part and the charged particle incident part in Example 1.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a charged particle detection system according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a photograph of the light emitting part P2 formed on the surface of the charged particle incident part in Example 1.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the charged particle detection system when the charging member is inserted between the charged particle emitting
  • FIG. 6 is a photograph of the light emitting part P3 when the charging member inserted between the charged particle emitting part and the charged particle incident part is pulled out in Example 1.
  • FIG. 7 is a photograph of test results when SrAl 2 O 4 : Ho 3+ , Ce 3+ is used as the stress luminescent material.
  • FIG. 8 is a photograph of the test results when CaYAl 3 O 7 : Eu 2+ is used as the stress luminescent material.
  • FIG. 9 is a photograph of test results when SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , Cr 3+ , Nd 3+ is used as the stress luminescent material.
  • FIG. 10 is a photograph of the test result when the polarity of the electrode was changed in Example 1.
  • FIG. 10 is a photograph of the test result when the polarity of the electrode was changed in Example 1.
  • FIG. 11 is a photograph of moving a human hand while applying a voltage to a bar on which a charged particle detection film is formed in Example 2.
  • FIG. 12 is a photograph of the light emitting part formed on the surface of the charged particle incident part when a voltage was applied to the electrode needle and charged particles were incident on the charged particle detection film in Example 3.
  • FIG. 13 is a photograph of a light emitting part formed on the surface of a charged particle incident part when a voltage is applied to an electrode needle and charged particles are incident on a charged particle detection film in Example 4.
  • FIG. 14 is a photograph of a light emitting part formed on the surface of a charged particle incident part when a voltage is applied to an electrode needle and charged particles are incident on a charged particle detection film in Example 5.
  • FIG. 12 is a photograph of the light emitting part formed on the surface of the charged particle incident part when a voltage was applied to the electrode needle and charged particles were incident on the charged particle detection film in Example 3.
  • FIG. 13 is a photograph of a light emitting part formed
  • FIG. 15 is a photograph of the light emitting part formed on the surface of the charged particle incident part when a voltage was applied to the electrode needle and charged particles were incident on the charged particle detection film in Example 6.
  • FIG. 16 is formed on the surface of the charged particle incident portion in Example 7 (SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , Dy 3+ ) when a voltage is applied to the electrode needle and the charged particles are incident on the charged particle detection film. It is the photograph of the light-emitting part.
  • FIG. 17 shows a charged particle incident portion obtained in Example 7 ( ⁇ -Zn 3 (PO4) 2 : Mn 2+ , Ga 3+ ) when a voltage is applied to the electrode needle to cause the charged particle to enter the charged particle detection film.
  • FIG. 18 is a photograph when charged particles are detected using SrAl 2 O 4 : Eu 2+ powder.
  • FIG. 19 is a photograph when charged particles are detected using a light emitting sheet in which SrAl 2 O 4 : Eu 2+ powder is dispersed.
  • FIG. 20 is a photograph when a charged particle detection film containing SrAl 2 O 4 : Eu 2+ is formed on an aluminum foil and charged particles are incident thereon.
  • FIG. 21 is a photograph of charged particles incident on a paper non-woven fabric in which charged particle detection materials are dispersed.
  • FIG. 22 is a photograph when charged particles are incident on a liquid mixture of SrAl 2 O 4 : Eu 2+ and photocurable acrylic.
  • FIG. 23 is a photograph when charged particles are incident after the surface of a liquid mixture of SrAl 2 O 4 : Eu 2+ and photocurable acrylic is cured.
  • the charged particle detection material according to the present invention detects that charged particles have been ejected from the charged particle emitting portion or that charged particles have entered the charged particle incident portion.
  • the charged particle emitting portion and the charged particle incident portion emit a charged particle from the surface when a voltage is applied to them and an electric field is applied between them.
  • Typical materials that constitute the charged particle emitting part and charged particle incident part include conductors such as tungsten, stainless steel, gold, silver, copper and other metals with high electrical conductivity, semiconductors such as silicon, ceramics, high Examples include insulators such as molecules and resins, but are not limited thereto.
  • the charged particles are electrons
  • the charged particle emitting portion includes aluminum or the like
  • the charged particle incident portion includes vinyl chloride or the like.
  • Charge including at least one of a fluorescent substance, a luminescent substance, an electroluminescent substance, a destructive luminescent substance, a photochromic substance, an afterglow substance, a stimulated luminescent substance, and a stress luminescent substance on the surface of the charged particle emitting part and the charged particle incident part
  • a charged particle detection film containing a particle detection material is formed and an electric field is applied between the charged particle emitting portion and the charged particle incident portion, the charged particles generated by ionizing the gas existing in the vicinity of the electrode ( For example, a mode in which N + , N ⁇ , electrons, etc.) are emitted from the charged particle emitting unit and incident on the charged particle incident unit will be described.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a charged particle detection system according to the present embodiment.
  • a charged particle detection system 1 includes a charged particle emitting unit 10 having a cylindrical shape and a lower end formed in a hemispherical shape, and a rectangular plate shape disposed below the charged particle emitting unit 10.
  • the charged particle emitting unit 10 and the charged particle incident unit 20 are fixed by a jig (not shown).
  • the shape of the charged particle emission part 10 is not specifically limited, An end part may be spherical shape, needle shape, or planar shape.
  • a charged particle detection film 21 containing a charged particle detection material containing a substance such as the fluorescent substance described above is provided on the upper surface of the charged particle incident part 20 disposed below the charged particle emitting part 10.
  • the charged particle detection film 21 provided on the surface of the charged particle incident portion 20 is not particularly limited as long as it includes at least one kind of charged particle detection material of the above-described substances.
  • the charged particle detection film 21 include an epoxy resin and a urethane resin, a curing agent and a solvent for controlling a crosslinking / curing reaction of these resins, a dispersion for uniformly dispersing the above-described substance and the substance.
  • An agent / auxiliary agent may be uniformly mixed, and the mixture may be applied to the surface of the charged particle incident portion 20 and cured.
  • the concentration (weight ratio) of the above-mentioned substances contained in the charged particle detection film 21 is not particularly limited, but is preferably in the range of 20 to 80 wt% because light emission can be visually confirmed, and is preferably in the range of 50 to 70 wt%. If so, it is more preferable because light emission can be confirmed more clearly by visual observation.
  • the DC high-voltage generator is not particularly limited as long as it can apply a predetermined electric field between the charged particle emitting unit 10 and the charged particle incident unit 20 (generates a potential difference), and a commercially available one is used. Also good. Further, the strength of the electric field between the charged particle emitting unit 10 and the charged particle incident unit 20 is not particularly limited, but the range of 1 V / mm to 3000 V / mm is a low level that could not be observed with the conventional observation method. It is preferable because charged particles of energy can be easily detected in real time, and a range of 22 V / mm to 1000 V / mm is more preferable because it can be detected more easily. (Example 1)
  • Stainless steel is used as the charged particle emitting unit 10
  • an aluminum foil is used as the charged particle incident unit 20
  • a charged particle detection film 21 (thickness: about 100 ⁇ m) formed on the surface of the charged particle incident unit 20 is SrAl 2 that is a stress luminescent substance.
  • a mixture of O 4 : Eu 2+ and a photo-curing acrylic resin manufactured by Microjet
  • SrAl 2 O 4 : Eu 2+ weight ratio: 70% coated and cured, 1 atmosphere, 30% humidity
  • a DC high voltage generator is operated in air at a temperature of 10 ° C. and an electric field (100 V / mm to 800 V / mm) is applied between the charged particle emitting unit 10 and the charged particle incident unit 20 (10 mm). Results are shown.
  • a substantially circular shape is formed on the upper surface of the charged particle incident unit 20 with the central portion O being directly below the charged particle emitting unit 10.
  • the light emitting part P2 is formed.
  • the central part O initially emits light, and when charged particles continue to be injected into the charged particle incident part 20, the light emitting part spreads outward from the central part O with time, and the luminance near the central part O is low.
  • the central portion O emits light, but the light emitting portion P2 has a ring shape with the passage of time, and the diameter of the ring shape seems to increase.
  • the outermost portion has the highest luminance, and the luminance decreases toward the center portion O.
  • the radius of the light emitting part P2 is small at the beginning of operating the DC high voltage generator, but increases as time elapses.
  • the light emitting portion P3 is positioned below the aluminum foil. However, when the charging member 30 is inserted, the light emitting portion P3 is changed as shown in FIG. It was found that the charging member 30 moves in the direction (upward direction). At this time, an ammeter is provided between the charged particle emitting unit 10 and the charged particle incident unit 20 and the current flowing between them is measured. As a result, a current flows from the charged particle incident unit 20 to the charged particle emitting unit 10. I understood that is flowing.
  • charged particles having negative charges are moving from the charged particle emitting unit 10 toward the charged particle incident unit 20.
  • the movement of the charged particles is not only that specific charged particles such as N ⁇ and electrons move directly from the charged particle emitting unit 10 to the charged particle incident unit 20, but also certain charged particles such as a ball hitting phenomenon. It is considered that a phenomenon in which other charged particles are continuously pushed out and a phenomenon that the charged particles appear to move from the charged particle emitting unit 10 to the charged particle incident unit 20 as a result is included.
  • gas molecules near the charged particle emitting unit 10 are ionized, and the ions move to the charged particle incident unit 20, and as a result, the charged particles appear to move from the charged particle emitting unit 10 to the charged particle incident unit 20. It is thought that phenomenon is included.
  • SrAl 2 O 4 Eu 2+
  • SrAl 2 O 4 Ho 3+ , Ce 3+
  • CaYAl 3 O 7 Eu 2+
  • SrAl 2 O 4 Eu 2+ , Cr 3+ , Nd, which are the same stress luminescent materials.
  • a charged particle detection film containing 3+ was prepared, and the same test was performed. The test results are shown in FIGS. As can be seen from these figures, when charged particles are made incident, a light emitting portion P is formed on each charged particle detection film. Therefore, even if a charged particle detection film containing these charged particle detection materials is used, It was found that particles could be detected.
  • Example 2 Furthermore, the test result at the time of changing the polarity of the electrode of Example 1 is shown in FIG. As shown in FIG. 10, it was found that charged particles can be detected even when the polarity of the electrode is changed (when charged particles having different polarities are incident). (Example 2)
  • Example 1 although the charged particle detection film containing the charged particle detection material was formed on the surface of the charged particle incident portion, the present invention is not limited to this.
  • a charged particle detection film (thickness: about 100 ⁇ m) similar to the charged particle detection film used in Example 1 was formed on the surface of a cylindrical rod made of stainless steel. Then, a result when a human hand is moved while applying an electric field between the bar and the human hand while applying a voltage to the rod is shown.
  • FIG. 11 is a photograph when the human hand is moved in the I direction while applying a voltage to the bar on which the charged particle detection film is formed. As shown in FIG. 11, it was found that the light emitting portion was moved along the moving direction of the human hand.
  • the charged particle detection material including the stress luminescent substance has been described as the charged particle detection material, but the charged particle detection material of the present invention is not limited to this.
  • a charged particle detection film (thickness: about 100 ⁇ m) containing SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , Dy 3+ as afterglow substances instead of SrAl 2 O 4 : Eu 2+ as stress luminescent substances.
  • the DC high-voltage generator is operated to generate an electric field (100 V / mm to 800 V / mm) between the charged particle emitting unit 10 and the charged particle incident unit 20 (gap distance: 10 mm). The result when it is applied is shown.
  • a charged particle detection film (thickness of about 50 ⁇ m) containing Y 2 O 2 S: Tb 3+ which is a fluorescent material instead of SrAl 2 O 4 : Eu 2+ which is a stress luminescent material of Example 1.
  • the DC high voltage generator was operated, and the result when a voltage (7 kV) was applied between the charged particle emitting part and the charged particle incident part (gap distance: 10 mm) was shown in FIG. Shown in
  • Example 1 a charged particle detection film (thickness: about 50 ⁇ m) containing methyl salicylate as a destructive luminescent material was used instead of SrAl 2 O 4 : Eu 2+ as a stress luminescent material in Example 1. And the result when it tests on the conditions similar to Example 1 is shown in FIG.
  • Example 7 As shown in FIG. 15, it was found that the light emitting part was formed on the surface of the charged particle detection film immediately below the charged particle emitting part. From this, it was found that the same effect as in the above-described example can be obtained by using the charged particle detection material containing the destructive luminescent substance and the charged particle detection film containing the same as in Example 5. . (Example 7)
  • SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , Dy 3+ and ⁇ -Zn 3 (PO4) 2 as afterglow substances are used instead of SrAl 2 O 4 : Eu 2+ which is the stress-stimulated luminescent substance of Example 1.
  • a charged particle detection film (thickness: about 50 ⁇ m, weight ratio of afterglow substance: 70%) containing Mn 2+ and Ga 3+ was used.
  • the results when a voltage (10 kV) is applied between the charged particle emitting portion and the charged particle incident portion (gap distance: 10 mm) are shown in FIG. 16 (SrAl 2 O 4 : Eu 2+ , Dy 3+ ) and FIG. ⁇ -Zn 3 (PO 4) 2 : Mn 2+ , Ga 3+ ).
  • a charged particle detection film including a charged particle detection material is formed on the surface of the charged particle emitting unit 10 or the charged particle incident unit 20 to detect charged particles.
  • the present invention is limited to this. Not.
  • transparent and translucent materials such as glass and acrylic resin containing at least one of fluorescent materials, luminescent materials, electroluminescent materials, destructive luminescent materials, photochromic materials, afterglow materials, photostimulable luminescent materials and stress luminescent materials
  • a charged particle detection material can also be configured using the material.
  • the charged particle detection film including the charged particle detection material including the stress luminescent substance is formed to detect the charged particles, but the present invention is not limited to this.
  • a stress luminescent substance may be used as it is as a charged particle detection material.
  • FIG. 18 is a photograph when charged particles are detected using SrAl 2 O 4 : Eu 2+ powder, which is a stress luminescent substance (powder), as a charged particle detection material. It has been found that charged particles can be detected in the same manner as in the above-described embodiment even when such a form (powder) of charged particle detection material is used.
  • FIG. 19 shows a charged particle using a light emitting sheet prepared by curing a charged particle detecting material in which SrAl 2 O 4 : Eu 2+, which is a stress luminescent substance, is dispersed in a photocured acrylic resin (manufactured by Microjet). It is a photograph at the time of detection. It was found that charged particles can be detected in the same manner as in the above-described embodiment even when such a form of charged particle detection material is used. (Embodiment 4)
  • the charged particle detection film including the charged particle detection material is formed on the charged particle emitting portion or the charged particle incident portion having a certain thickness, but the present invention is not limited to this.
  • a charged particle detection film similar to the charged particle detection film used in Example 1 may be formed on an aluminum foil.
  • FIG. 20 shows charged particle detection comprising a material for detecting charged particles (SrAl 2 O 4 : Eu 2+ (manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.)) dispersed in a photo-curing acrylic resin (manufactured by Microjet) on an aluminum foil. It is the photograph at the time of forming a film
  • a charged particle detection material may be dispersed in a nonwoven fabric or the like.
  • FIG. 21 is a photograph of a charged particle detection material dispersed and adhered to a paper non-woven fabric and charged particles incident on the non-woven fabric. As shown in FIG. 21, it was found that charged particles can be detected even in a case where a charged particle detection material is dispersed in a nonwoven fabric or the like as in the above-described embodiment. (Embodiment 5)
  • charged particles are detected using a charged particle detection film or a charged particle detection material, but the present invention is not limited to this.
  • a charged particle detection liquid in which a charged particle detection material is dispersed in a liquid may be prepared, and the charged particles may be detected using the liquid.
  • the liquid mixture is irradiated with ultraviolet rays of 365 nm (0.7 mW / cm 2 ) for 10 minutes to cure only the surface of the charged particle detection liquid, and then the result when charged particles are similarly incident is shown in FIG. 23.
  • FIG. 23 it was found that the cured portion (surface) emitted light more intensely than before the curing.
  • the charged particle detection material can be three-dimensionally dispersed in a gas such as air as in the above-described charged particle detection liquid, the trajectory of the charged particles moving in the gas can be detected. .

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Abstract

【課題】従来技術では観測することができない、極めて低い電圧で起こる放電等による荷電粒子をも検出することができる荷電粒子検出用材料並びにそれを用いた荷電粒子検出膜および荷電粒子検出液を提供する。 【解決手段】本発明に係る荷電粒子検出用材料および荷電粒子検出膜は、蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含むもので、荷電粒子が射出されたり、入射したことをリアルタイムで容易に検出することができる。

Description

荷電粒子検出用材料並びにそれを用いた荷電粒子検出膜および荷電粒子検出液
本発明は、電子やイオン等の荷電粒子が、部材から射出されたり、部材に入射したことをリアルタイムで容易に検出することができる荷電粒子検出用材料並びにそれを用いた荷電粒子検出膜および荷電粒子検出液に関する。
基礎物理学から応用工学の分野に至るまで幅広い技術分野において、電子やイオン等の荷電粒子を検出するための材料が求められている。
このような荷電粒子を検出するための材料としては、例えば、シンチレータとして用いられるヨウ化セシウム等の蛍光材料や、半導体荷電粒子検出器に用いられるシリコンやゲルマニウム等の半導体が挙げられる（特許文献１参照）。
また、その他の材料としては、反射高速電子線回折（ＲＨＥＥＤ）や低速電子線回折（ＬＥＥＤ）に使用される蛍光スクリーンに用いられる（Ｚｎ、Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ等の蛍光材料が挙げられる。
特開２０１０－６７７３８号公報
しかしながら、これらの荷電粒子検出用材料は、荷電粒子を検出するために、荷電粒子検出用材料以外に計測機器が必要になるなど、容易に荷電粒子を検出することができないという問題点があった。また、シンチレータとして用いられる蛍光材料、半導体荷電粒子検出器に用いられる半導体や、ＲＨＥＥＤに用いられる蛍光材料は、高いエネルギー（１００ｅＶ以上）を有する荷電粒子しか検出ができないという問題点があった。さらに、ＲＨＥＥＤやＬＥＥＤに用いられる蛍光材料は、試料表面の回折パターンが得られるようにするために、高い真空度（１０－４Ｔｏｒｒ未満）の条件下でしか用いることができないという問題点があった。
本発明の発明者は、静電気に関する研究を続けていたところ、大気中において、低い電圧（電位差）で負に帯電した部材の表面から荷電粒子が放出され、他の部材の表面に入射していることを観測し、例えば、大気中、３５ｍｍのギャップ(距離)において極めて弱い電界（１ｋＶ／ｍｍ以下）をかけても、放出された微量な荷電粒子に反応して発光する現象を世界で初めて発見した。
詳細は後述するが、本発明に係る荷電粒子検出用材料を荷電粒子放出部および荷電粒子放出部の表面に塗布しておくことによって、荷電粒子が放出している荷電粒子放出部の表面から光が放出されると共に、荷電粒子が入射している荷電粒子入射部の表面からも光が放出される。したがって、それらの光を観測することにより、リアルタイムで荷電粒子を検出することができる。なお、従来は、空気中では、１～３ｋＶ／ｍｍ程度の電界をかけないと気中放電現象（火花放電、コロナ放電、グロー放電、アーク放電等）が起こらないと言われていた。また、それよりも遥かに弱い電界で起こる放電は暗放電と呼ばれ、また宇宙線や自然放射能由来の放射線等による気体分子の電離によるきわめて微弱な電流は暗流と呼ばれている。そして、これら暗放電・暗流は、静電気を由来として発生することがあるが、発光現象を伴わないため、目視またはカメラ等で検出することはできなかった。
また、この静電気由来の暗放電・暗流は、それに由来する電磁波を検出することである程度の位置を把握することはできる。しかし、常にノイズが発生している製造現場、静電気放電が複数発生する場所または静電気放電のエネルギーが低い場合等では、ノイズ等の影響で観測することができなかった。
このような複雑化した環境における放電現象は、今まで知られていた従来の観測方法では観測することができない現象であり、本発明により初めて観測することができたものである。そして、本発明者は、静電気由来のこの現象を静電気発光（Ｓｔａｔｉｃ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ：ＳＥＬ）と名付けた。
本発明は、上述したように、従来技術では観測することができない、極めて弱い電界（低い電位差）で起こる放電現象等による荷電粒子をも検出することができる荷電粒子検出用材料並びにそれを用いた荷電粒子検出膜および荷電粒子検出液を提供することを目的とする。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様は、荷電粒子放出部から荷電粒子が射出されたこと、または荷電粒子入射部に荷電粒子が入射したことを検出する荷電粒子検出用材料であって、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含むことを特徴とする荷電粒子検出用材料にある。
ここで、「荷電粒子」とは、電荷を帯びた粒子・クラスタ・気体等をいう。荷電粒子としては、例えば、電子、陽子、イオン化した原子（原子核そのものを含む。）、イオン化した分子（錯体を含む。）、電離・イオン化した気体等が挙げられる。
また、「発光物質」とは、後述する蛍光物質以外の発光物質であり、Ｘ線、紫外線若しくは可視光線等により発光する物質および化学変化または生物酵素により発光する物質をいう。発光物質の具体例としては、例えば、Ｔｒｉｓ（２－ｐｈｅｎｙｌｐｙｒｉｄｉｎａｔｏ）ｉｒｉｄｉｕｍ（ＩＩＩ）に代表されるイリジウム錯体、白金錯体の燐光性発光材料、ルミノール、ロフィン、ルシゲニン、シュウ酸エステルに代表される化学発光物質と感光発光色素９，１０－ジフェニルアントラセン、９，１０－ビス(フェニルエチニル)アントラセン、テトラセン、１－クロロ－９,１０－ビス(フェニルエチニル)アントラセン、５，１２－ビス(フェニルエチニル)ナフタセン、ルブレン、ローダミン６Ｇ、ローダミンＢ、ルミノールに代表される生物発光物質等が挙げられる。
「エレクトロルミネセンス物質」とは、電場を加えると発光する物質をいう。エレクトロルミネセンス物質の具体例としては、例えば、トリス（８－キノリノラト）アルミニウム錯体（Ａｌｑ）や、ビス（ベンゾキノリノラト）ベリリウム錯体（ＢｅＢｑ）、トリ（ジベンゾイルメチル）フェナントロリンユーロピウム錯体（Ｅｕ（ＤＢＭ）３（Ｐｈｅｎ））、ジトルイルビニルビフェニル（ＤＴＶＢｉ）、ルベンの様な低分子系の物質、ポリ（ｐ－フェニレンビニレン）や、ポリアルキルチオフェンのようなπ共役高分子の物質等が挙げられる。
「破壊発光物質」とは、破壊や摩擦などの力学刺激による破壊に伴って発光する物質をいう。破壊発光物質の具体例としては、例えば、苦灰石、白雲母、石英、トリリチア雲母、ペクトライト、蛍石、ポリリチア雲母等の無機材料や、Ｅｕ（ＴＴＡ）３系、カルバゾール誘導体、アントラニル酸系、砂糖等の有機物等が挙げられる。
「フォトクロミック物質」とは、Ｘ線や紫外線、可視光線が照射されることで色等の物理的特徴の変化を伴う物質をいう。フォトクロミック物質の具体例としては、例えば、スピロピラン系、ジアリールエテン系、フルギド系に代表される有機色素、バリウムマグネシウムケイ酸塩（ＢａＭｇＳｉＯ４）に代表される無機材料等が挙げられる。
「残光物質」とは、照射された可視光や紫外線等の光（電磁波）を蓄えて、照射を止めても発光する物質をいう。残光物質の具体例としては、例えば、ラジウム化合物やプロメチウム化合物、硫化亜鉛（ＺｎＳ系）やアルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ２Ｏ４系）等が挙げられ、ＤｙやＥｕ等の１～３価の金属イオンを任意の割合で添加した硫化亜鉛（ＺｎＳ系）やアルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ２Ｏ４系）が好ましい。ここで、「添加」とは、２個以上の物質を同時に添加する「共添加」および「賦活」をも含む概念である。
「輝尽発光物質」とは、高いエネルギーを持つレーザーや放射線等の照射後、可視または赤外光の励起により、発光する物質をいう。輝尽発光物質の具体例としては、例えば、ＢａＦＸ：Ｅｕ２＋（ＸはＢｒまたはＩである。）等が挙げられる。
「応力発光物質」とは、機械的な外力により生じる変形によって発光（可視光、紫外光、近赤外光を含む。）する物質をいう。応力発光物質としては、例えば、スピネル構造、コランダム構造、βアルミナ構造、ケイ酸塩、欠陥制御型アルミン酸塩、ウルツ鉱型構造と閃亜鉛鉱型構造とが共存する構造を有する酸化物、硫化物、セレン化物またはテルル化物を主成分として構成されるもの等や、これらを構成するアルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンの少なくとも一部が、希土類金属イオンおよび遷移金属イオンの少なくとも１種の金属イオンに置換されているもの等が挙げられる。
応力発光物質としては、例えば、アルミナ系、シリカ系、リン酸系、酸化チタン系、硫化亜鉛系およびその他に分類されるものがある。
アルミナ系としては、具体的には、ｘＳｒＯ・ｙＡｌ２Ｏ３・ｚＭＯ（Ｍは二価金属、Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａ，ｘ，ｙ，ｚは整数である。なお、Ｍは二価金属であれば限定されるものではないが、Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａが好ましい。またｘ，ｙ，ｚは１以上の整数を表す。）、Ａｌ２Ｏ３：Ｔｂ３＋、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｍ（Ｍ＝Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋，Ｃｅ３＋，Ｈｏ３＋のうち、少なくとも１つ以上を添加（ｄｏｐｉｎｇ）したもの)、ＺｎＡｌ２Ｏ４：Ｍ（Ｍ＝Ｅｕ２＋，Ｍｎ２＋，Ｄｙ３＋，Ｃｅ３＋，Ｈｏ３＋のうち、少なくとも１つ以上を添加）、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｃｅ３＋、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｈｏ３＋、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｈｏ３＋，Ｃｅ３＋、ＸＡｌ２Ｏ４：Ｍ（Ｘ＝Ｓｒ，Ｂａ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｎのうち、１～２つを添加、Ｍ＝Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋，Ｔｂ３＋，Ｈｏ３＋のうち、少なくとも１つ以上を添加)、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｃｒ３＋，Ｎｄ３＋等が挙げられる。
また、他のアルミナ系としては、具体的には、一般式Ｓｒ｛１－（２ｘ＋３ｙ＋３ｚ）/２｝Ａｌ２Ｏ４：ｘＥｕ２＋，ｙＣｒ３＋， ｚＮｄ３＋（ただし、ｘ，ｙ，ｚは、０．２５～１０ｍｏｌ％、好ましくは０．５～２ｍｏｌ％を表す。）、Ｓｒ３Ａｌ２Ｏ６：Ｅｕ２＋、ＣａＹＡｉ３Ｏ７：Ｅｕ２＋、ＣａＹＡｌ３Ｏ７：Ｍ（Ｍ＝Ｅｕ２＋，Ｃｅ３＋，Ｄｙ３＋，Ｃｅ３＋，Ｈｏ３＋のうち１つを添加)、ＳｒＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｃｅ３＋等が挙げられる。
シリカ系としては、具体的にはｘＳｒＯ・ｙＡｌ２Ｏ３・ｚＳｉＯ２（ｘ，ｙ，ｚは整数を表す。）、Ｃａ２Ａｌ２Ｓｉ２Ｏ７：Ｃｅ３＋、Ｘ２Ａｌ２ＳｉＯ７：Ｍ（Ｘ＝Ｃａ，Ｓｒのうち１つを添加、Ｍ＝Ｅｕ２＋，Ｅｕ３＋，Ｃｅ３＋，Ｄｙ３＋のうち、少なくとも１つ以上を添加）、Ｃａ２ＭｇＳｉ２Ｏ７；Ｃｅ３＋、ＸＭｇＳｉ２Ｏ７：Ｍ（Ｘ＝Ｂａ２，Ｃａ２，Ｓｒ２のうち１つを添加、またはＸ＝ＳｒＣａ，ＳｒＢａのうち１つ、Ｍ＝Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋，Ｃｅ３＋のうち、少なくとも１つ以上を添加）、ＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８：Ｅｕ２＋， ＳｒＣａＡｌ２Ｓｉ２Ｏ８：Ｅｕ２＋、Ｃａ３Ｙ２Ｓｉ３Ｏ１２：ＲＥ３＋（ＲＥ３＋＝Ｄｙ３＋，Ｅｕ２＋のうち、少なくとも１つ以上を添加）、ＢａＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ２＋等が挙げられる。
リン酸系としては、具体的には、Ｌｉ３ＰＯ４：ＲＥ（ＲＥ＝Ｄｙ３＋，Ｔｂ３＋，Ｃｅ３＋，Ｅｕ２＋）、ＬｉＸＰＯ４：Ｅｕ２＋（Ｘ＝Ｓｒ，Ｂｒのうち１つ）、Ｌｉ２ＢａＰ２Ｏ７：Ｅｕ２＋、ＣａＺｒ（ＰＯ４）２：Ｅｕ２＋等が挙げられる。
酸化チタン系としては、具体的には、ＣａＴｉＯ３：Ｐｒ３＋、ＢａＣａＴｉＯ３：Ｐｒ３＋、ＢａＴｉＯ３－ＣａＴｉＯ３：Ｐｒ３＋等が挙げられる。
硫化亜鉛系としては、具体的には、ＺｎＳ：Ｍ（Ｍは二価金属であれば限定されるものではないが、Ｍｎ，Ｇａ，Ｃｕ等が望ましい。Ｍ＝Ｍｎ２＋，Ｇａ２＋，Ｔｅ２＋，Ｃｕ２＋，ＣｕＣｌ，Ａｌのうち、少なくとも１つ以上を添加）、ＸＺｎＯＳ：Ｍ（Ｘ＝Ｃａ，Ｂａのうち１つ、Ｍ＝Ｍｎ２＋，Ｃｕ２＋のうち１つを添加）、ＺｎＭｎＴｅ等が挙げられる。
また、その他のものとしては、具体的には、ＣａＺｒＯ３：Ｅｕ３＋、ＣａＮｂ２Ｏｎ：Ｐｒ３＋（ｎ＝６，７）、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）（２）ＳｎＯ４：Ｓｍ３＋，Ｌａ３＋、Ｓｒｎ＋１ＳｎｎＯ３ｎ＋１：Ｓｍ３＋（ｎ＝１，２，それ以上）、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ２＋、ＺｒＯ２：Ｔｉ、ＸＧａ２Ｏ４：Ｍｎ２＋（Ｘ＝Ｚｒ，Ｍｇのどちらか１つ)等が挙げられる。
かかる第１の態様では、荷電粒子が、荷電粒子放出部から射出されたり、荷電粒子入射部に入射したことをリアルタイムで容易に検出することができる。
本発明の第２の態様は、非真空中において、荷電粒子放出部から荷電粒子が射出されたこと、または荷電粒子入射部に荷電粒子が入射したことを検出する荷電粒子検出用材料であって、蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含むことを特徴とする荷電粒子検出用材料にある。
ここで、「非真空」とは、１０－４Ｔｏｒｒ以上の圧力状態をいう。本発明に係る荷電粒子検出用材料は１０－３～１０５Ｔｏｒｒの圧力範囲で用いられることが好ましく、１０－３～１０４Ｔｏｒｒの圧力範囲で用いられることがより好ましい。なお、非真空中に存在する気体分子は特に限定されず、Ａｒ、ＨｅおよびＮ２等の不活性気体や、大気等であってもよい。
また、「蛍光物質」とは、照射されたＸ線、紫外線または可視光線等のエネルギーを吸収することで発光する物質をいう。蛍光物質としては、例えば、ＺｎＳ：Ａｇ＋（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ＋Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＳ：Ａｇ＋ＣｏＡｌ２Ｏ３、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ｃｌ、ＺｎＳ：Ｚｎ、（ＫＦ，ＭｇＦ２）：Ｍｎ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、ＺｎＯ：Ｚｎ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｇ、ＭｇＦ２：Ｍｎ、（Ｚｎ，Ｍｇ）Ｆ２：Ｍｎ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ａｇ＋（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｙ２ＳｉＯ５：Ｃｅ、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｔｂ、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｔｂ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ａｌ、ＩｎＢＯ３：Ｔｂ、ＩｎＢＯ３：ＥＵ、ＺｎＳ：Ａｇ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ、Ｙ２ＳｉＯ５：Ｔｂ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ｃｌ＋（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ，ＣＬ、ＩｎＢＯ３：Ｔｂ＋ＩｎＢＯ３：Ｅｕ、ＺｎＳ：Ａｇ＋ＺｎＳ：Ｃｕ＋Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、ＩｎＢＯ３：Ｔｂ＋ＩｎＢＯ３：Ｅｕ＋ＺｎＳ：Ａｇ、（Ｂａ，Ｅｕ）Ｍｇ２Ａｌ１６Ｏ２７、（Ｃｅ，Ｔｂ）ＭｇＡｌ１１Ｏ１９、（Ｙ，Ｅｕ）２Ｏ３、（Ｓｒ，Ｅｕ，Ｂａ，Ｃｆ）５（ＰＯ４）３ＣＬ、（Ｌａ，Ｃｅ，Ｔｂ）ＰＯ４、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、ＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、（Ｓｒ，Ｃｆ、Ｂａ）１０（ＰＯ４）６ＣＬ２：Ｅｕ、（Ｌａ，Ｃｅ，Ｔｂ）ＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、Ｓｂ２Ｏ３、Ｃｅ０．６７Ｔｂ０．３３ＭｇＡｌ１１Ｏ１９：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ（ＩＩＩ）、Ｍｇ４（Ｆ）ＧｅＯ６：Ｍｎ、Ｍｇ４（Ｆ）（Ｇｅ，Ｓｎ）Ｏ６：Ｍｎ、ＣａＷＯ４、ＣａＷＯ４：Ｐｂ、（Ｂａ，Ｔｉ）２Ｐ２Ｏ７：Ｔｉ、Ｓｒ２Ｐ２Ｏ７：Ｓｎ、Ｃｆ５Ｆ（ＰＯ４）３：Ｓｂ、Ｓｒ５Ｆ（ＰＯ４）３：Ｓｂ，Ｍｎ、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ，Ｍｎ、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ（ＩＩ）、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ（ＩＩ），Ｍｎ（ＩＩ）、Ｓｒ５Ｃｌ（ＰＯ４）３：Ｅｕ（ＩＩ）、Ｓｒ６Ｐ５ＢＯ２０：Ｅｕ、（Ｃｆ，Ｚｎ，Ｍｇ）３（ＰＯ４）２：Ｓｎ、（Ｓｒ，Ｍｇ）３（ＰＯ４）２：Ｓｎ、ＣａＳｉＯ３：Ｐｂ，Ｍｎ、Ｃｆ５Ｆ（ＰＯ４）３：Ｓｂ，Ｍｎ、Ｃｆ５（Ｆ，Ｃｌ）（ＰＯ４）３：Ｓｂ，Ｍｎ、（Ｃｆ，Ｓｒ，Ｂａ）３（ＰＯ４）２Ｃｌ２：Ｅｕ、３Ｓｒ３（ＰＯ４）２ＳｒＦ２：Ｓｂ，Ｍｎ、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ４：Ｅｕ、（Ｚｎ，Ｓｒ）３（ＰＯ４）２：Ｍｎ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｍｇ）３（ＰＯ４）２：Ｓｎ（ＩＩ）、３．５ＭｇＯ０．５ＭｇＦ２ＧｅＯ２：Ｍｎ、Ｃｆ３（ＰＯ４）２ＣａＦ２：Ｃｅ，Ｍｎ、ＳｒＡｌ２Ｏ７：Ｐｂ、ＢａＳｉ２Ｏ５：Ｐｂ、ＳｒＦＢ２Ｏ３：Ｅｕ（ＩＩ）、ＳｒＢ４Ｏ７：Ｅｕ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｐｒ，Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｐｒ，Ｃｅ，Ｆ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、Ｚｎ（０．５）Ｃｄ（０．４）Ｓ：Ａｇ、Ｚｎ（０．４）Ｃｄ（０．６）Ｓ：Ａｇ、ＣｄＷＯ４、ＣａＷＯ４、ＭｇＷＯ４、Ｙ２ＳｉＯ５：Ｃｅ、ＹＡｌＯ３：Ｃｅ、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｙ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ、ＣｄＳ、ＺｎＯ：Ｇａ、ＺｎＯ：Ｚｎ、（Ｚｎ、Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＯ：Ｚｎ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ、ＺｎＣｄＳ：Ａｇ、ＺｎＳ：Ａｇ、Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ｃｕ、ＣｓＩ：Ｔｌ、ＬｉＦ／ＺｎＳ：Ａｇ、ＬｉＦ／ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ，Ａｕや、フルオレセインイソチオシアネートに代表されるフルオレセイン系の物質、ポルフィリン、白金ポルフィリンに代表されるポルフィリン系の物質、ローダミン、アゾベンゼン誘導体、アントラセンに代表される有機色素系の物質、ルテニウムトリスビピリジルに代表される金属錯体系の物質、ポリ（１，４-フェニレンビニレン）、ポリ（１，４-フェニレン）、ポリフルオレン、ポリ（チオフェン）に代表される発光ポリマー系の物質、その他にＹ２Ｏ２：Ｅｕ等が挙げられる。
かかる第２の態様では、非真空中であっても、荷電粒子が、荷電粒子放出部から射出されたり、荷電粒子入射部に入射したことをリアルタイムで容易に検出することができる。
本発明の第３の態様は、空気中において荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との電界が、１Ｖ/ｍｍ～３０００Ｖ/ｍｍの範囲にあることを特徴とする第１または第２の態様に記載の荷電粒子検出用材料にある。なお、空気中以外では、その誘電率によって、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との電界の範囲は変化する。
ここで、「空気中」とは、７００～８００Ｔｏｒｒ、湿度１０～９０％、温度０～１００℃の状態をいう。本発明に係る荷電粒子検出用材料は、７２０～７８０Ｔｏｒｒ、湿度３０～８０％、温度１０～８０℃の範囲で用いられることが好ましい。
かかる第３の態様では、従来の観測方法では観測することができなかった低エネルギーの荷電粒子をリアルタイムで容易に検出することができる。さらに、その電界が２２Ｖ／ｍｍ～１０００Ｖ/ｍｍの範囲にあることがより好ましい。電界がこの範囲にあると、従来の観測方法では観測することができなかった低エネルギーの荷電粒子をリアルタイムでより容易に検出することができる。
本発明の第４の態様は、荷電粒子が電子であり、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との電位差が、パッシェンの法則により算出される電圧Ｖより低いことを特徴とする第１～３の態様の何れかに記載の荷電粒子検出用材料にある。
ここで、「パッシェンの法則」とは、放電のおこる電圧（火花電圧）に関する実験則であって、次式で表されるものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 （Ａ、Ｂは次の表１に示す定数、ｐは気体の気圧、ｄは電極間の距離（荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との距離）である。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
この表１において、Ｖｓｍは最小火花電圧であり、ｐｄｓｍは最小火花電圧のときのｐｄの値である。また、各定数は表１に記載されている範囲内であれば特に限定されないが、各定数の範囲の中央の値（例えば、空気であれば、Ａ＝１．１、Ｂ＝２７４、Ｖｓｍ＝３３０、ｐｄｓｍ＝０．７６）が特に好ましい。
なお、Ｃは気体の種類および電極材料によって決まる定数であり、実験により求めることができる。また、表１に記載されていない気体の場合における各定数の値は、実験を行い、その結果を最小二乗法によってフィッティングすること等により、求めることができる。
かかる第４の態様では、従来は発光現象を伴わない放電である低電圧領域において、低エネルギーの電子をリアルタイムで容易に検出することができる。なお、この電圧領域でも低エネルギーの電子が荷電粒子放出部から荷電粒子入射部に移動することで発光を誘起する材料（荷電粒子検出用材料）を用いることにより、本発明者が世界で初めて、静電気由来の放電を、光を用いて検出することに成功した。
本態様における検出条件としては、例えば、空気中・電極間距離１０ｍｍ～５５ｍｍの条件では３ｋＶ以上が好ましく、空気中・電極間距離１０ｍｍ～４５ｍｍの条件では２ｋＶ～３ｋＶが好ましく、空気中・電極間距離１０ｍｍ～３５ｍｍの条件では１ｋＶ～３ｋＶが好ましい。
本発明の第５の態様は、蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の総重量比率が２０～８０ｗｔ％であることを特徴とする第１～４の態様の何れかに記載の荷電粒子検出用材料にある。
かかる第５の態様では、荷電粒子放出部または荷電粒子入射部の表面に容易に塗布することができると共に、一般的な産業用カメラ等で検出可能なレベルの十分な輝度で発光することができるので、容易に荷電粒子を検出することができる。
本発明の第６の態様は、非真空が、１０－３～１０５Ｔｏｒｒの圧力範囲であることを特徴とする第２～５の態様の何れかに記載の荷電粒子検出用材料にある。
かかる第６の態様では、１０－３～１０５Ｔｏｒｒの圧力範囲内であっても、荷電粒子が、荷電粒子放出部から射出されたり、荷電粒子入射部に入射したことをリアルタイムで容易に検出することができる。
本発明の第７の態様は、残光物質が、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋およびＤｙ3＋が添加されているもの、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋およびＤｙ２＋、Ｍ（Ｍ＝１～３価の金属イオン）が添加されているもの、またはＺｎ３（ＰＯ４）で表される物質にＭｎ２＋およびＭ（Ｍ＝１～３価の金属イオン）が添加されているものであることを特徴とする第１～６の態様の何れかに記載の荷電粒子検出用材料にある。
かかる第７の態様では、荷電粒子検出用材料がより高い輝度で発光することができるので、より容易に荷電粒子を検出することができる。
本発明の第８の態様は、応力発光物質が、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋が添加されているもの、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋、Ｈｏ３＋、Ｄｙ２＋、Ｍ１、Ｍ２およびＭ３（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３＝１～３価のそれぞれ異なる金属イオン）の少なくとも一つが添加されているもの、またはＣａＹＡｌ３Ｏ７で表される物質にＥｕ２＋が添加されているものであることを特徴とする第１～６の態様の何れかに記載の荷電粒子検出用材料にある。
かかる第８の態様では、荷電粒子検出用材料がより高い輝度で発光することができるので、より容易に荷電粒子を検出することができる。
本発明の第９の態様は、第１～８の何れかの態様に記載の荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜にある。
ここで、「荷電粒子検出膜」は、上述した物質の少なくとも１種類が含まれている材料で構成されていれば特に限定されない。荷電粒子検出膜としては、たとえばエポキシ樹脂やウレタン樹脂と、これらの樹脂の架橋・硬化反応を制御するための硬化剤と溶剤と、上述した物質およびその物質を均一に分散させるための分散剤・補助剤とを均一に混合し作製したものでもよい。また、荷電粒子検出膜に含まれる上述した物質の濃度（重量比率）は特に限定されないが、２０ｗｔ％～８０ｗｔ％の範囲であれば目視で発光を確認することができるので好ましく、５０ｗｔ％～７０ｗｔ％の範囲であれば目視でより明確に発光を確認することができるのでより好ましい。また、荷電粒子検出膜の厚さは、特に限定されないが、厚さが１μｍ～１ｍｍの範囲が発光強度および取り扱い易さの点から好ましく、厚さが１０μｍ～５００μｍの範囲が発光強度および取り扱い易さの点からより好ましい。
なお、荷電粒子検出膜は、計測対象物の表面に直接形成（溶液塗布・硬化）されてもよいし、既に形成されている「荷電粒子検出膜」を計測対象物の表面に貼り付けることによって計測対象物の表面に形成されてもよい。
かかる第９の態様では、荷電粒子検出膜は、計測対象物の形状の影響を受けることなく容易に形成したり、貼りつけたりすることができる。その結果、計測対象物が曲面等の複雑な３次元形状をしていたとしても、その表面に入射する荷電粒子を容易に検出することができる。
本発明の第１０の態様は、第１～８の態様に何れかに記載の荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出液にある。
ここで、荷電粒子検出液を構成する荷電粒子検出用材料以外の要素は、荷電粒子検出用材料を分散させることができるものであれば特に限定されず、例えば、水や透明・半透明の樹脂等であってもよい。
かかる第１０の態様では、複雑な形状の計測対象物や荷電粒子検出膜を形成できないような狭隘な部分等を有する計測対象物の表面にも荷電粒子検出用材料を流し込む（配置する）ことができるので、そのような複雑な形状の計測対象物に入射する荷電粒子を容易に検出することができる。また、液体中に荷電粒子検出用材料が三次元的に分散しているので、液体中を移動する荷電粒子の軌跡を可視化することができる。
なお、「蛍光物質」、「発光物質」、「エレクトロルミネセンス物質」、「破壊発光物質」、「フォトクロミック物質」、「残光物質」、「輝尽発光物質」および「応力発光物質」は、各物質の特性だけでなく、他の物質の特性を有していてもよい。たとえば、「応力発光物質」が「蛍光物質」の特性を有していてもよい。この場合には、この物質は「応力発光物質」であり、かつ「蛍光物質」でもある。
また、荷電粒子検出用材料には、上述した物質以外の物質が含まれていてもよい。なお、上述した物質以外の物質は特に限定されない。
図１は実施形態１に係る荷電粒子検出システムの概略図である。 図２は実施例１における荷電粒子入射部の表面に形成された発光部Ｐ２の写真である。 図３は実施例１において、帯電部材を荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との間に挿入した際の荷電粒子検出システムの概略図である。 図４は実施例１において、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との間に帯電部材を挿入する前の発光部Ｐ３写真である。 図５は実施例１において、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との間に帯電部材を挿入した際の発光部Ｐ３の写真である。 図６は実施例１において、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部と間に挿入した帯電部材を引き抜いた際の発光部Ｐ３の写真である。 図７は応力発光物質としてＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｈｏ３＋，Ｃｅ３＋を用いた際の試験結果の写真である。 図８は応力発光物質としてＣａＹＡｌ３Ｏ７：Ｅｕ２＋を用いた際の試験結果の写真である。 図９は応力発光物質としてＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｃｒ３＋，Ｎｄ３＋を用いた際の試験結果の写真である。 図１０は実施例１において、電極の極性を変更した際の試験結果の写真である。 図１１は実施例２において、荷電粒子検出膜が形成された棒に電圧を印加しながら、ヒトの手を移動させた際の写真である。 図１２は実施例３において、電極針に電圧を印加し荷電粒子を荷電粒子検出膜に入射させたときの、荷電粒子入射部の表面に形成された発光部の写真である。 図１３は実施例４において、電極針に電圧を印加し荷電粒子を荷電粒子検出膜に入射させたときの、荷電粒子入射部の表面に形成された発光部の写真である。 図１４は実施例５において、電極針に電圧を印加し荷電粒子を荷電粒子検出膜に入射させたときの、荷電粒子入射部の表面に形成された発光部の写真である。 図１５は実施例６において、電極針に電圧を印加し荷電粒子を荷電粒子検出膜に入射させたときの、荷電粒子入射部の表面に形成された発光部の写真である。 図１６は実施例７（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋）において、電極針に電圧を印加し荷電粒子を荷電粒子検出膜に入射させたときの、荷電粒子入射部の表面に形成された発光部の写真である。 図１７は実施例７（β－Ｚｎ３（ＰＯ４）２：Ｍｎ２＋，Ｇａ３＋）において、電極針に電圧を印加し荷電粒子を荷電粒子検出膜に入射させたときの、荷電粒子入射部の表面に形成された発光部の写真である。 図１８はＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２+粉末を用いて荷電粒子を検出した際の写真である。 図１９はＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋粉末を分散させた発光シートを用いて荷電粒子を検出した際の写真である。 図２０はアルミ箔上にＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２+を含む荷電粒子検出膜を形成し、そこに荷電粒子を入射させた際の写真である。 図２１は紙製の不織布に荷電粒子検出用材料を分散させたものに、荷電粒子を入射させた際の写真である。 図２２はＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋と光硬化性アクリルとの液状混合物に、荷電粒子を入射させた際の写真である。 図２３はＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋と光硬化性アクリルとの液状混合物の表面を硬化させた後で、荷電粒子を入射させた際の写真である。
本発明に係る荷電粒子検出用材料は、荷電粒子放出部から荷電粒子が射出されたこと、または荷電粒子入射部に荷電粒子が入射したことを検出するものである。
ここで、荷電粒子放出部および荷電粒子入射部は、これらに電圧を印加してこれらの間に電界をかけたときに、その表面から荷電粒子が射出されたり、その表面に荷電粒子が入射したりすることができるものであれば特に限定されない。荷電粒子放出部および荷電粒子入射部を構成する物質の代表的なものとして、タングステン、ステンレス、金、銀、銅等の電気伝導率が高い金属などの導電体、シリコン等の半導体、セラミクス、高分子、樹脂等の絶縁体が挙げられるが、これに限定されない。例えば荷電粒子が電子の場合には、荷電粒子放出部としてはアルミニウム等が、荷電粒子入射部としては塩化ビニル等が挙げられる。
以下に添付図面を参照して、本発明に係る荷電粒子検出用材料を用いた荷電粒子検出システムの実施形態を説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
（実施形態１）
荷電粒子放出部および荷電粒子入射部の表面に、蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含む荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜を形成し、荷電粒子放出部および荷電粒子入射部の間に電界をかけたときに、電極の近傍に存在する気体がイオン化されることによって生じる荷電粒子（例えば、Ｎ＋、Ｎ－、電子等）が荷電粒子放出部から射出され、荷電粒子入射部に入射する形態について説明する。
図１に、本実施形態に係る荷電粒子検出システムの概略図を示す。この図に示すように、本実施形態に係る荷電粒子検出システム１は、円柱状で下方の端部が半球状に形成されている荷電粒子放出部１０と、その下方に配置された矩形板状の荷電粒子入射部２０と、それらにそれぞれ接続された直流高圧発生装置（図示しない）とで構成されている。なお、荷電粒子放出部１０と荷電粒子入射部２０とは図示しない治具により固定されている。また、荷電粒子放出部１０の形状は特に限定されず、端部が球状でも、針状でも、平面状でもよい。
荷電粒子放出部１０の下方に配置された荷電粒子入射部２０の上側表面には、上述した蛍光物質等の物質を含む荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜２１が設けられている。
ここで、荷電粒子入射部２０の表面に設けられた荷電粒子検出膜２１は、上述した物質の少なくとも１種類の荷電粒子検出用材料を含むものあれば特に限定されない。荷電粒子検出膜２１としては、例えば、エポキシ樹脂やウレタン樹脂と、これらの樹脂の架橋・硬化反応を制御するための硬化剤と溶剤と、上述した物質およびその物質を均一に分散させるための分散剤・補助剤とを均一に混合し、この混合液を荷電粒子入射部２０の表面に塗布・硬化させて作製したものでもよい。荷電粒子検出膜２１に含まれる上述した物質の濃度（重量比率）は特に限定されないが、２０～８０ｗｔ％の範囲であれば目視で発光を確認することができるので好ましく、５０～７０ｗｔ％の範囲であれば目視でより明確に発光を確認することができるのでより好ましい。
なお、直流高圧発生装置は荷電粒子放出部１０および荷電粒子入射部２０の間に所定の電界をかける（電位差を生じさせる）ことができるものであれば特に限定されず、市販のものを用いてもよい。また、荷電粒子放出部１０および荷電粒子入射部２０の間の電界の強さは、特に限定されないが、１Ｖ/ｍｍ～３０００Ｖ/ｍｍの範囲が従来の観測方法では観測することができなかった低エネルギーの荷電粒子をリアルタイムで容易に検出することができるので好ましく、２２Ｖ／ｍｍ～１０００Ｖ／ｍｍの範囲がより容易に検出することができるのでより好ましい。
（実施例１）
荷電粒子放出部１０としてステンレスを、荷電粒子入射部２０としてアルミニウム箔を、荷電粒子入射部２０の表面に形成された荷電粒子検出膜２１（厚さ約１００μｍ）として、応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋と光硬化アクリル樹脂（マイクロジェット社製）との混合物（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋の重量比率：７０％）を塗布・硬化させたものを用い、１気圧、湿度３０％、温度１０℃の空気中で直流高圧発生装置を稼働させて、荷電粒子放出部１０と荷電粒子入射部２０との間（１０ｍｍ）に電界（１００Ｖ／ｍｍ～８００Ｖ／ｍｍ）をかけたときの結果を示す。
荷電粒子放出部１０および荷電粒子入射部２０の間に電界をかけると、図２に示すように、荷電粒子放出部１０の直下を中心部Ｏとして、荷電粒子入射部２０の上側表面に略円形の発光部Ｐ２が形成される。この発光部Ｐ２は、最初、中心部Ｏが発光し、荷電粒子を荷電粒子入射部２０に注入し続けると、時間とともに発光部が中心部Ｏから外側に広がり、中心部Ｏ付近の輝度が低くなる。すなわち、最初は中心部Ｏが発光するが、時間の経過と共に発光部Ｐ２がリング状になり、そのリング状の径が大きくなっていくように見える。図２では最も外側の部分の輝度が最も高く、中心部Ｏに向かうに連れて輝度が低くなっている。また、発光部Ｐ２の半径は、直流高圧発生装置を稼働させた当初は小さいが、時間が経過するにつれて大きくなる。
なお、１気圧、湿度８０％、温度８０℃の空気中において、同様に実験した場合においても同様に発光することを確認した。さらに、荷電粒子放出部１０および荷電粒子入射部２０を格納した容器内の気圧をロータリーポンプで１０－３Ｔｏｒｒに減圧した状態において、同様に実験した場合でも同様に発光することを確認した。
次に、図３に示すように、浮かせた状態の棒状のアルミニウム箔からなる帯電部材３０を荷電粒子放出部１０と荷電粒子入射部２０との間に挿入した場合の結果を示す。
図４に示すように、帯電部材３０を挿入する前は、発光部Ｐ３がアルミニウム箔の下側に位置していたが、帯電部材３０を挿入すると、図５に示すように、発光部Ｐ３が帯電部材３０の方向（上側方向）に移動することが分かった。また、この時に、荷電粒子放出部１０と荷電粒子入射部２０との間に電流計を設けて、これらの間に流れる電流を測定したところ、荷電粒子入射部２０から荷電粒子放出部１０に電流が流れていることが分かった。
なお、帯電部材３０を荷電粒子放出部１０と荷電粒子入射部２０との間から引き抜くと、図６に示すように、発光部Ｐ３は帯電部材３０を挿入する前の位置に戻ることが分かった。
以上のことから、荷電粒子放出部１０から荷電粒子入射部２０に向かって負の電荷を帯びた荷電粒子が移動していることが分かった。ここで、荷電粒子の移動とは、Ｎ－や電子等の特定の荷電粒子が荷電粒子放出部１０から荷電粒子入射部２０に直接移動するだけでなく、玉突き現象のように、ある荷電粒子が他の荷電粒子を押し出すような現象が連続的に起きて、結果として荷電粒子が荷電粒子放出部１０から荷電粒子入射部２０に移動するように見える現象も含まれると考えられる。さらには、荷電粒子放出部１０近傍の気体分子がイオン化され、そのイオンが荷電粒子入射部２０に移動し、結果として荷電粒子が荷電粒子放出部１０から荷電粒子入射部２０に移動するように見える現象も含まれると考えられる。
また、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋に代えて、同じ応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｈｏ３＋，Ｃｅ３＋、ＣａＹＡｌ３Ｏ７：Ｅｕ２＋またはＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｃｒ３＋，Ｎｄ３＋をそれぞれ含んだ荷電粒子検出膜を作製し、同様の試験を行った。その試験結果を図７～図９に示す。これらの図から分かるように、荷電粒子を入射させると、各荷電粒子検出膜上に発光部Ｐが形成されることから、これらの荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜を用いても荷電粒子を検出できることが分かった。
さらに、実施例１の電極の極性を変更した場合の試験結果を図１０に示す。図１０に示すように、電極の極性を変更した場合（極性が異なる荷電粒子が入射した場合）でも、荷電粒子を検出できることが分かった。
（実施例２）
実施例１では、荷電粒子入射部の表面に荷電粒子検出用材料を含んだ荷電粒子検出膜を形成したが、本発明はこれに限定されない。本実施例では、ステンレスからなる円柱状の棒の表面に実施例１で用いた荷電粒子検出膜と同様の荷電粒子検出膜（厚さ約１００μｍ）を形成した。そして、その棒に電圧を印加して、その棒とヒトの手との間に電界をかけながら、ヒトの手を移動させた時の結果を示す。
図１１は荷電粒子検出膜が形成された棒に電圧を印加しながら、ヒトの手をＩ方向に移動させた際の写真である。図１１に示すように、ヒトの手の移動方向に沿って発光部が移動していることが分かった。
ここで、ヒトの手の電位は棒に印加した電位（電圧）よりも低いことから、棒（荷電粒子放出部）からヒトの手（荷電粒子入射部）に向かって荷電粒子が放出されていることが分かった。
（実施例３）
実施例１および２では、荷電粒子検出用材料として、応力発光物質を含んだ荷電粒子検出膜を用いて説明したが、本発明の荷電粒子検出用材料はこれに限定されない。本実施例では、応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋に代えて、残光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４： Ｅｕ２＋,Ｄｙ３＋を含んだ荷電粒子検出膜（厚さ約１００μｍ）を用いた。そして、実施例１と同様に、直流高圧発生装置を稼働させて、荷電粒子放出部１０と荷電粒子入射部２０との間（ギャップ距離：１０ｍｍ）に電界（１００Ｖ／ｍｍ～８００Ｖ／ｍｍ）をかけたときの結果を示す。
荷電粒子放出部および荷電粒子入射部の間に電界（１００Ｖ／ｍｍ～８００Ｖ／ｍｍ）をかけると、図１２に示すように、実施例１と同様に、荷電粒子放出部の直下を中心として、荷電粒子入射部の荷電粒子検出膜の表面に略円形の発光部が形成されることが分かった。
以上説明したように、残光物質を含む荷電粒子検出用材料およびそれを含んだ荷電粒子検出膜を用いることにより、実施例１および実施例２と同様に、荷電粒子が射出されていること、または荷電粒子が入射していることをリアルタイムで容易に検出することができることが分かった。また、本実施形態に係る荷電粒子検出用材料を用いることにより、従来技術では観測することができない、極めて弱い電界（低い電位差、低エネルギー）で起こる放電現象等による荷電粒子をもリアルタイムで容易に検出できることが分かった。
（実施例４）
本実施例では、実施例１の応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋に代えて、蛍光物質であるＹ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ３＋を含んだ荷電粒子検出膜（厚さ約５０μｍ）を用いた。そして、実施例１と同様に、直流高圧発生装置を稼働させて、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との間（ギャップ距離：１０ｍｍ）に電圧（７ｋＶ）をかけたときの結果を図１３に示す。
荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との間（ギャップ距離：１０ｍｍ）に電圧（７ｋＶ）をかけると、図１３に示すように、実施例１と同様に、荷電粒子放出部の直下を中心として、荷電粒子入射部の荷電粒子検出膜の表面に略円形の発光部が形成されることが分かった。
以上説明したように、蛍光物質を含む荷電粒子検出用材料およびそれを含んだ荷電粒子検出膜を用いることにより、上述した実施例と同様に、荷電粒子が射出されていること、または荷電粒子が入射していることをリアルタイムで容易に検出することができることが分かった。また、本実施形態に係る荷電粒子検出用材料を用いることにより、従来技術では観測することができない、極めて弱い電界（低い電位差、低エネルギー）で起こる放電現象等による荷電粒子をもリアルタイムで容易に検出できることが分かった。
（実施例５）
本実施例では、実施例１の応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋に代えて、破壊発光物質であるサリチル酸メチルを含んだ荷電粒子検出膜（厚さ約５０μｍ）を用いた。そして、実施例１と同様の条件で試験を行ったときの結果を図１４に示す。
図１４に示すように、荷電粒子放出部の直下の荷電粒子検出膜の表面に発光部が形成されることが分かった。このことから、破壊発光物質を含む荷電粒子検出用材料およびそれを含んだ荷電粒子検出膜を用いることにより、上述した実施例と同様の効果が得られることが分かった。
（実施例６）
本実施例では、実施例１の応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋に代えて、破壊発光物質であるＥｕ（ＴＴＡ）３ｐｈｅｎ（〔１，１０―ｐｈｅｎａｎｔｈｒｏｌｉｎｅ)ｔｒｉｓ［４，４，４―ｔｒｉｆｌｕｏｒｏ―１－（２－ｔｈｉｅｎｙｌ）―１，３－ｂｕｔａｎｅｄｉｏｎａｔｏ］ｅｕｒｏｐｉｕｍ（ＩＩＩ）〕）の結晶を荷電粒子検出材料として用いた。そして、実施例１と同様の条件で試験を行ったときの結果を図１５に示す。
図１５に示すように、荷電粒子放出部の直下の荷電粒子検出膜の表面に発光部が形成されることが分かった。このことから、実施例５と同様に、破壊発光物質を含む荷電粒子検出用材料およびそれを含んだ荷電粒子検出膜を用いることにより、上述した実施例と同様の効果が得られることが分かった。
（実施例７）
本実施例では、実施例１の応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋に代えて、残光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋とβ－Ｚｎ３（ＰＯ４）２：Ｍｎ２＋，Ｇａ３＋をそれぞれ含んだ荷電粒子検出膜（厚さ約５０μｍ、残光物質の重量比率：７０％）を用いた。そして、荷電粒子放出部と荷電粒子入射部との間（ギャップ距離：１０ｍｍ）に電圧（１０ｋＶ）をかけたときの結果を図１６（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋，Ｄｙ３＋）および図１７（β－Ｚｎ３（ＰＯ４）２：Ｍｎ２＋，Ｇａ３＋）に示す。
図１６および図１７に示すように、荷電粒子放出部の直下の荷電粒子検出膜の表面に発光部が形成されることが分かった。このことから、残光物質を含む荷電粒子検出用材料を含んだ荷電粒子検出膜を用いることにより、上述した実施例と同様の効果が得られることが分かった。
（実施形態２）
実施形態１では、荷電粒子放出部１０または荷電粒子入射部２０の表面に荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜を形成して荷電粒子を検出するようにしたが、本発明はこれに限定されない。
例えば、蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含んだガラスやアクリル樹脂のような透明・半透明材料を用いて荷電粒子検出用材料を構成することもできる。
この荷電粒子検出用材料に荷電粒子を入射させると、そのガラス等の表面または内部で発光し、荷電粒子がどの程度の深さまでそのガラス等の内部に入射したかを検出することもできる。
（実施形態３）
上述した実施態様では、応力発光物質等を含む荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜を形成して荷電粒子を検出するようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、荷電粒子検出用材料として応力発光物質（粉末）をそのまま用いてもよい。
図１８は、荷電粒子検出用材料として応力発光物質（粉末）であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２+粉末を用いて荷電粒子を検出した際の写真である。このような形態（粉末）の荷電粒子検出用材料を用いても、上述した実施形態と同様に荷電粒子を検出することができることが分かった。
また、応力発光物質（粉末）ではなく、応力発光物質等からなる微粒子を分散させた荷電粒子検出用材料を使って作製した発光シートを用いてもよい。
図１９は、応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋を光硬化アクリル樹脂（マイクロジェット社製）に分散させた荷電粒子検出用材料を硬化させて作製した発光シートを用いて荷電粒子を検出した際の写真である。このような形態の荷電粒子検出用材料を用いても、上述した実施形態と同様に荷電粒子を検出することができることが分かった。
（実施形態４）
上述した実施形態では、ある程度の厚さがある荷電粒子放出部または荷電粒子入射部上に荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜を形成していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、アルミニウム箔上に実施例１で用いた荷電粒子検出膜と同様の荷電粒子検出膜を形成してもよい。図２０は、アルミニウム箔上に荷電粒子検出用材料（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋（堺化学工業社製））を光硬化アクリル樹脂（マイクロジェット社製）に分散させたものからなる荷電粒子検出膜を形成し、そこに荷電粒子を入射させた際の写真である。図２０に示すように、薄膜上に荷電粒子検出用材料からなる荷電粒子検出膜を形成しても、上述した実施形態と同様に荷電粒子を検出することができることが分かった。
また、例えば、不織布等に荷電粒子検出用材料を分散させてもよい。図２１は、紙製の不織布に荷電粒子検出用材料を分散・付着させ、その不織布に荷電粒子を入射させた際の写真である。図２１に示すように、不織布等に荷電粒子検出用材料を分散させたものでも、上述した実施形態と同様に荷電粒子を検出することができることが分かった。
（実施形態５）
上述した実施形態では、荷電粒子検出膜や荷電粒子検出用材料を用いて荷電粒子を検出するようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、液体に荷電粒子検出用材料を分散させた荷電粒子検出液を作製し、それを用いて荷電粒子を検出するようにしてもよい。
荷電粒子検出液を用いることにより、複雑な形状の計測対象物に入射する荷電粒子を容易に可視化することができる。また、荷電粒子検出液に荷電粒子検出用材料が三次元的に分散しているので、液体中を移動する荷電粒子の軌跡を可視化することができる。
（実施例８）
ステンレス板上に、応力発光物質であるＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋（堺化学工業社製）を透明光硬化性アクリル樹脂（ＶｉｓｉＪｅｔ　ＣＲ―ＣＬ、３Ｄ　Ｓｙｓｔｅｍｓ社製）中に分散させた荷電粒子検出液（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ２＋の重量比率：７０％）を作製した。そして、この荷電粒子検出液をステンレス板上に垂らして、水たまりのような状態になったところに、実施例１と同様に、上方から荷電粒子を入射させた際の結果を図２２に示す。この際、荷電粒子検出液の表面に棒状部材を接触させ、光硬化性アクリル樹脂が硬化していないことを確認した上で、荷電粒子を入射させた。
この結果、図２２に示すように、この荷電粒子検出液の内部が発光していることが分かった。このことから、荷電粒子検出膜と同様に、荷電粒子を検出できることが分かった。
次に、この液体混合物に３６５ｎｍ（０．７ｍＷ／ｃｍ２）の紫外線を１０分間照射し、荷電粒子検出液の表面のみを硬化させた後、同様に荷電粒子を入射させた際の結果を図２３に示す。図２３に示すように、硬化させる前と比較して、硬化した部分（表面）がより強く発光していることが分かった。
（その他の実施形態）
上述した荷電粒子検出液のように、空気のような気体中に荷電粒子検出用材料を三次元的に分散させることができれば、その気体の中を移動する荷電粒子の軌跡を検出することができる。
なお、本出願は、２０１６年７月２９日に出願された特願２０１６－１４９２１５号に基づく優先権を主張するものであり、その内容はここに参照として組み込まれる。
　１　　荷電粒子検出システム
　１０　　荷電粒子放出部
　２０　　荷電粒子入射部
　２１　　荷電粒子検出膜
　３０　　帯電部材
　Ｐ、Ｐ２、Ｐ３　　発光部

 

Claims (10)

  1. 荷電粒子放出部から荷電粒子が射出されたこと、または荷電粒子入射部に荷電粒子が入射したことを検出する荷電粒子検出用材料であって、
    発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含むことを特徴とする荷電粒子検出用材料。
  2. 非真空中において、荷電粒子放出部から荷電粒子が射出されたこと、または荷電粒子入射部に荷電粒子が入射したことを検出する荷電粒子検出用材料であって、
    蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の少なくとも１つを含むことを特徴とする荷電粒子検出用材料。
  3. 前記荷電粒子放出部と前記荷電粒子入射部との間の電界が、空気中において１Ｖ/ｍｍ～３０００Ｖ/ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項１または２に記載の荷電粒子検出用材料。
  4. 前記荷電粒子が電子であり、
    前記荷電粒子放出部と前記荷電粒子入射部との電位差が、パッシェンの法則により算出される電圧より低いことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の荷電粒子検出用材料。
  5. 蛍光物質、発光物質、エレクトロルミネセンス物質、破壊発光物質、フォトクロミック物質、残光物質、輝尽発光物質および応力発光物質の総重量比率が２０～８０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の荷電粒子検出用材料。
  6. 前記非真空が、１０－３～１０５Ｔｏｒｒの圧力範囲であることを特徴とする請求項２～５の何れかに記載の荷電粒子検出用材料。
  7. 前記残光物質が、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋およびＤｙ3＋が添加されているもの、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋およびＤｙ２＋、Ｍ（Ｍ＝１～３価の金属イオン）が添加されているもの、またはＺｎ３（ＰＯ４）で表される物質にＭｎ２＋およびＭ（Ｍ＝１～３価の金属イオン）が添加されているものであることを特徴とする請求項１～６の何れかに記載の荷電粒子検出用材料。
  8. 前記応力発光物質が、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋が添加されているもの、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される物質にＥｕ２＋、Ｈｏ３＋、Ｄｙ２＋、Ｍ１、Ｍ２およびＭ３（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３＝１～３価のそれぞれ異なる金属イオン）の少なくとも一つが添加されているもの、またはＣａＹＡｌ３Ｏ７で表される物質にＥｕ２＋が添加されているものであることを特徴とする請求項１～６の何れかに記載の荷電粒子検出用材料。
  9. 請求項１～８の何れか１項に記載の荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出膜。
  10. 請求項１～８の何れか１項に記載の荷電粒子検出用材料を含む荷電粒子検出液。

     
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