WO2018020597A1 - エレベータの改修方法およびエレベータ装置 - Google Patents

エレベータの改修方法およびエレベータ装置 Download PDF

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公丈 鵜川
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三菱電機株式会社
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    • B66B9/04Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures actuated pneumatically or hydraulically

Definitions

  • the present invention relates to an elevator repair method and an elevator apparatus for repairing an elevator having a structure in which a car is not suspended by a rope to an elevator having a double brake structure.
  • Patent Document 1 There is a conventional technique for refurbishing an existing hydraulic elevator into an elevator apparatus to which a ball screw drive motor is applied (for example, see Patent Document 1). Specifically, this patent document 1 removes both a hydraulic cylinder and a plunger from the hoistway 1, for example. As an alternative, Patent Document 1 arranges a ball screw for raising and lowering a car, a nut portion screwed into the ball screw, and a hollow shaft motor capable of rotationally driving the nut portion in a hoistway.
  • Patent Document 1 can perform the renovation work so that the car can be raised and lowered through the drive of the nut portion and the ball screw accompanying the operation of the hollow shaft motor.
  • Patent Document 1 also discloses a refurbishment method in which an existing plunger is diverted and a screw groove is formed on the peripheral surface of the plunger to be screwed into a nut portion of a hollow shaft motor to constitute a screw rod. Yes. In this way, Patent Document 1 realizes the repair work by installing relatively few devices.
  • Patent Document 2 there is a prior art of an elevator apparatus using a linear motor (for example, see Patent Document 2). Specifically, in Patent Document 2, a linear motor is housed in the center of the counterweight, and the car is moved up and down. Therefore, the existing hydraulic elevator can be modified to an elevator apparatus to which such a linear motor is applied.
  • Patent Document 1 it is necessary to install a ball screw drive motor at the upper part of an existing cylinder and to replace an existing plunger with a screw cut over the entire length for renovation. As a result, there are problems that the repair cost is high and the noise is large.
  • Patent Document 2 requires the addition of a counterweight and a return wheel that connects the counterweight and the basket. Therefore, in order to secure the space for the counterweight when the renovation is performed, the cage size of the existing elevator must be reduced, and the cost increases. Furthermore, it is impossible to install a return wheel for an existing building that does not apply a load to the building such as a hydraulic elevator because of the strength of the building.
  • Patent Documents 1 and 2 did not consider anything regarding the double brake structure. That is, it has been desired to develop a technology for repairing an elevator having a structure in which a cage is not suspended by a rope, such as a hydraulic elevator, so as to have a double brake structure.
  • the present invention has been made to solve the above-described problem, and an elevator refurbishing method that realizes duplexing of a braking mechanism with an inexpensive configuration with respect to an elevator in which a cage is not suspended by a rope, and An object is to obtain an elevator apparatus.
  • the elevator repair method is an elevator repair method for repairing an elevator having a structure in which the cage is not suspended by a rope to an elevator having a double brake structure, and the elevator before the repair is a guide for the cage. If the first brake mechanism for gripping the rail is not provided, the first brake installation step for installing the first brake mechanism and the interlocking rope for the encoder are used, so that the first brake mechanism And a second brake installation step of installing a second braking mechanism for maintaining the stopped state of the basket.
  • the elevator apparatus is an elevator apparatus having a configuration in which the cage is not hung by a rope, and generates a braking force for stopping the cage by gripping a guide rail of the cage.
  • a double brake structure comprising a second braking mechanism that maintains a state where the cage is stopped by the first braking mechanism by gripping the interlocking rope for the encoder. is there.
  • the second braking mechanism by the rope holding brake that grips the interlocking rope for the encoder when the cage stops is added. It has a brake structure. As a result, it is possible to obtain an elevator refurbishing method and an elevator apparatus that realizes a dual braking mechanism with an inexpensive configuration relative to an elevator in which the cage is not suspended by a rope.
  • 1 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which a linear motor according to Embodiment 1 of the present invention is applied. It is a whole block diagram of the existing direct connection type hydraulic elevator apparatus. It is a whole block diagram of the elevator apparatus to which the permanent magnet synchronous linear motor in Embodiment 2 of this invention is applied. It is a whole block diagram of the elevator apparatus to which the induction type linear motor in Embodiment 3 of this invention is applied. 1 is an overall configuration diagram of an existing indirect hydraulic elevator apparatus. It is a whole block diagram of the elevator apparatus to which the permanent magnet synchronous linear motor in Embodiment 4 of this invention is applied. It is a whole block diagram of the elevator apparatus to which the ball screw drive in Embodiment 5 of this invention is applied. It is a whole block diagram of the elevator apparatus to which the ball screw drive in Embodiment 6 of this invention is applied.
  • the present invention is technically characterized in that the structure of the encoder rope brake is adopted as the second braking mechanism as the elevator double brake structure in which the cage is not suspended by the rope. Therefore, it is possible to modify the existing elevator having a configuration in which the cage is not suspended by a rope, such as a hydraulic elevator or a linear motor elevator, so that this double brake structure is applied. Further, when the existing elevator is repaired to an elevator that is not suspended by a rope, the double brake structure of the present invention can be applied to the elevator after the repair.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which a linear motor according to Embodiment 1 of the present invention is applied.
  • FIG. 1 shows a state after an existing hydraulic elevator has been modified to a linear motor drive system.
  • FIG. 2 is an overall configuration diagram of an existing direct-coupled hydraulic elevator apparatus.
  • the existing direct-coupled hydraulic elevator apparatus shown in FIG. 2 is modified to an elevator apparatus to which a linear motor is applied, the state shown in FIG. 1 is obtained.
  • a brake 3 and a guide device 4 are attached to a cage 2 that moves up and down in the hoistway 1.
  • the cage 2 moves up and down in the hoistway 1 by being guided by the guide device 4 along the guide rail 5 installed in the hoistway 1.
  • the primary coil part 7 of the induction linear motor is attached to the upper part of the cylinder 6 of the existing hydraulic jack. Further, the secondary conductor 8 of the induction linear motor is obtained by diverting the plunger 17 of the existing hydraulic jack shown in FIG. 2 as it is.
  • the secondary conductor 8 a surface member made of aluminum, copper, or the like, which does not easily generate heat, and is an efficient secondary conductor can be employed.
  • the position control of the basket 2 is a control (not shown) using an encoder 9, a lower pulley / weight 10 and an interlocking rope 11 arranged in the hoistway 1, which have been adopted in the hydraulic system before the repair. Executed by the device.
  • the control device operates the brake 3 newly added after the drive system is modified to the linear motor when stopping at each floor during normal traveling.
  • the brake 3 can be configured as a braking mechanism having a grip portion that grips the guide rail 5 of the cage 2. And by adding such a braking mechanism, it becomes possible to hold the basket 2 reliably.
  • FIG. 1 showing the state after the repair, the oil tank 13 as an existing hydraulic elevator device, the hydraulic pump 18 installed in the oil tank 13, the oil amount control valve 19, the pipe 15 and the like are removed, and the control is performed. The state where only the panel 12 is left is shown.
  • a shock absorber is installed at the bottom of the hoistway 1. This shock absorber has a function of mitigating the impact caused by the basket 2 colliding with the bottom.
  • the rope holding brake 28 is fixed to the guide rail 5 as shown in FIG. Further, the rope holding brake 28 is controlled by the control device so that the cage 2 can be suspended in combination with the brake 3 disposed below the cage 2. That is, when the car 2 stops at each floor, a double brake is constituted by the first braking mechanism by the brake 3 that grips the guide rail 5 and the second braking mechanism by the rope holding brake 28 that grips the interlocking rope 27. Is possible.
  • a cylindrical linear motor having a primary coil formed so as to surround the plunger can be easily attached above the hydraulic cylinder. Further, it is possible to realize a duplex braking mechanism with an inexpensive configuration with respect to an elevator in which the cage is not suspended by a rope.
  • the elevator apparatus to which the linear motor according to Embodiment 1 is applied can obtain the following effects.
  • (Effect 1) The elevator apparatus according to the first embodiment realizes driving by a linear motor by using a hydraulic jack plunger as a secondary conductor of the induction linear motor. As a result, the repair can be easily performed with an inexpensive configuration.
  • the elevator apparatus enables the application of a linear motor without adopting the configuration of a rope type elevator. Therefore, it is not necessary to return the balance weight or the balance weight and the basket to the hangar type with a vehicle. As a result, the load on the return wheel is not borne on the building side, and it is possible to repair a building with a restriction that cannot load the existing building.
  • the elevator apparatus according to the first embodiment does not employ a drive system such as a pole screw. As a result, an elevator apparatus that can be applied without causing the problem of noise vibration even when a hydraulic elevator with very little noise vibration is repaired is obtained. Moreover, if it is a superconducting linear motor drive, an extremely energy-saving elevator apparatus can also be provided.
  • the elevator apparatus includes a first braking mechanism by a brake that grips the guide rail, and a second braking mechanism by a rope holding brake that grips the interlocking rope when the cage stops.
  • a first braking mechanism by a brake that grips the guide rail
  • a second braking mechanism by a rope holding brake that grips the interlocking rope when the cage stops.
  • the effect 4 is not limited to the above-described first embodiment, and is common to an elevator having a configuration in which the cage is not hung by a rope, by adding a rope holding brake of the encoder. This is an excellent effect.
  • Embodiment 2 the case where the existing directly-coupled hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a linear motor is applied and a rope holding brake is added to realize a double brake structure has been described.
  • the existing direct-coupled hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a permanent magnet synchronous linear motor is applied, and a double brake structure is realized by adding a rope holding brake. The case where it does is demonstrated.
  • FIG. 3 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which the permanent magnet synchronous linear motor according to the second embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 3 shows a state in which a double brake structure is provided after the existing hydraulic elevator has been modified to a permanent magnet synchronous linear motor drive system.
  • the plunger 17 is used as it is as the secondary conductor 8 of the induction linear motor.
  • the plunger 17 is removed and the secondary conductor 20 of a permanent magnet synchronous linear motor is newly installed instead.
  • the secondary conductor 20 of the permanent magnet synchronous linear motor is a secondary conductor configured by arranging the S poles and N poles of the permanent magnet alternately in a cylindrical shape.
  • a permanent magnet synchronous linear motor is applied and a double brake structure is used.
  • a repaired elevator apparatus equipped with the following repair work Remove the plunger 17 and replace it with the secondary conductor 20 of the permanent magnet synchronous linear motor. -The primary coil part 7 of the brake 3 and a permanent magnet synchronous linear motor is newly provided. ⁇ New control panel for linear motor will be installed instead of hydraulic elevator equipment.
  • a rope holding brake 28 is newly provided, and the existing interlocking rope 11 is replaced with an interlocking rope 27 having a strength suitable for holding by the rope holding brake 28.
  • the rope holding brake 28 is controlled by the control device so that the cage 2 can be suspended in combination with the brake 3 disposed below the cage 2. That is, when the car 2 stops at each floor, a double brake can be configured by the first braking mechanism by the brake 3 and the second braking mechanism by the rope holding brake 28.
  • a cylindrical linear motor having a primary coil formed so as to surround the plunger can be easily attached above the hydraulic cylinder. Further, it is possible to realize a duplex braking mechanism with an inexpensive configuration with respect to an elevator in which the cage is not suspended by a rope.
  • the elevator apparatus to which the permanent magnet synchronous linear motor in the second embodiment is applied uses the linear motor described in the first embodiment even when the permanent magnet synchronous linear motor is used. Similarly, effects 1 to 4 can be obtained.
  • Embodiment 3 FIG. In the first embodiment, the case where the existing directly connected hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a linear motor is applied has been described. On the other hand, this Embodiment 3 demonstrates the case where the existing indirect hydraulic elevator apparatus is renovated to an elevator apparatus to which a linear motor is applied.
  • FIG. 4 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which the induction linear motor according to Embodiment 3 of the present invention is applied.
  • FIG. 4 shows a state in which a double brake structure is provided after an existing indirect hydraulic elevator is modified to a linear motor drive system.
  • FIG. 4 shows a state after removing the hydraulic elevator equipment.
  • FIG. 5 is an overall configuration diagram of an existing indirect hydraulic elevator apparatus.
  • the existing indirect hydraulic elevator apparatus shown in FIG. 5 is modified to an elevator apparatus using a linear motor, the state shown in FIG. 4 is obtained.
  • the existing indirect hydraulic elevator device is different from the existing direct hydraulic elevator device in that the slack type emergency stop device 22, the operating spring 23 of the slack type emergency stop device, A return wheel 24 for an indirect hydraulic jack, a suspension rope 25 for an indirect hydraulic jack, and a jack stand / suspending rope terminal fixing metal 26 are further provided.
  • the existing indirect hydraulic elevator apparatus has such a new configuration, so that the movement of the plunger 17 that moves up and down by hydraulic pressure can be indirectly transmitted to the cage 2.
  • the cylinder 6 of the jack is not buried in the ground and is contained in the hoistway 1.
  • the rope holding brake 28 is controlled by the control device so that the cage 2 can be suspended in combination with the brake 3 disposed below the cage 2. That is, when the car 2 stops at each floor, a double brake can be configured by the first braking mechanism by the brake 3 and the second braking mechanism by the rope holding brake 28.
  • a cylindrical linear motor having a primary coil formed so as to surround the plunger can be easily attached above the hydraulic cylinder. Further, it is possible to realize a duplex braking mechanism with an inexpensive configuration with respect to an elevator in which the cage is not suspended by a rope.
  • FIG. 4 the case where the cylinder 6 of the existing indirect hydraulic elevator is diverted is shown.
  • the jack cylinder is not buried in the ground.
  • the cylinder 6 may be used, but it is also possible to remove the cylinder 6 and newly construct a plunger guide device equivalent to a cylindrical cylinder instead of the cylinder 6.
  • Embodiment 4 FIG.
  • the existing indirect hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a linear motor is applied and a rope holding brake is added to realize a double brake structure.
  • the existing indirect hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a permanent magnet synchronous linear motor is applied, and a rope holding brake is added to realize a double brake structure. The case where it does is demonstrated.
  • FIG. 6 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which the permanent magnet synchronous linear motor according to Embodiment 4 of the present invention is applied.
  • FIG. 6 shows a state in which a double brake structure is provided after an existing indirect hydraulic elevator is modified to a permanent magnet synchronous linear motor drive system.
  • the plunger 17 is used as it is as the secondary conductor 8 of the induction linear motor.
  • the plunger 17 is removed and the secondary conductor 20 of a permanent magnet synchronous linear motor is newly installed instead.
  • a permanent magnet synchronous linear motor is applied and a double brake structure is used.
  • a repaired elevator apparatus equipped with the following repair work Remove the plunger 17 and replace it with the secondary conductor 20 of the permanent magnet synchronous linear motor. -The primary coil part 7 of the brake 3 and a permanent magnet synchronous linear motor is newly provided. ⁇ New control panel for linear motor will be installed instead of hydraulic elevator equipment.
  • a rope holding brake 28 is newly provided, and the existing interlocking rope 11 is replaced with an interlocking rope 27 having a strength suitable for holding by the rope holding brake 28.
  • the rope holding brake 28 is controlled by the control device so that the cage 2 can be suspended in combination with the brake 3 disposed below the cage 2. That is, when the car 2 stops at each floor, a double brake can be configured by the first braking mechanism by the brake 3 and the second braking mechanism by the rope holding brake 28.
  • a cylindrical linear motor having a primary coil formed so as to surround the plunger can be easily attached above the hydraulic cylinder. Further, it is possible to realize a duplex braking mechanism with an inexpensive configuration with respect to an elevator in which the cage is not suspended by a rope.
  • the elevator apparatus to which the permanent magnet synchronous linear motor in the fourth embodiment is applied uses the linear motor described in the third embodiment, even when the permanent magnet synchronous linear motor is used. Similarly, effects 1 to 4 can be obtained.
  • the cylinder 6 may be used. However, the cylinder 6 is removed, and a plunger guide device equivalent to a cylindrical cylinder is newly constructed instead of the cylinder 6. It is also possible to do.
  • Embodiments 1 to 4 that are modified to an elevator using a linear motor are summarized as follows.
  • a linear motor is applied, and the existing hydraulic elevator can be easily repaired without reducing the cage size of the existing elevator.
  • a configuration is adopted in which a cylinder of an existing hydraulic device is diverted and a cylindrical linear motor can be installed on top of the cylinder of the existing hydraulic device.
  • the existing plunger can be used as it is as the secondary conductor of the linear motor. That is, in the linear motor according to the present invention, when the secondary conductor is left as iron, the existing plunger can be used as it is. (5) Further, aluminum or copper that is less likely to generate heat and is efficient may be disposed on the surface of the plunger.
  • any linear motor such as an induction linear motor or a permanent magnet synchronous linear motor can be applied.
  • Equipment such as an oil tank, an oil amount control valve, a hydraulic pump, and a control panel of an existing hydraulic elevator can be removed and the existing machine room can be reused as a living room.
  • Embodiment 5 FIG.
  • the existing directly-coupled hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a linear motor is applied and a rope holding brake is added to realize a double brake structure.
  • the existing directly connected hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which ball screw driving is applied, and a rope holding brake is added to realize a double brake structure. explain.
  • FIG. 7 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which the ball screw drive according to the fifth embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 7 shows a state in which a double brake structure is provided after an existing hydraulic elevator has been modified to a ball screw drive system.
  • the configuration of the elevator apparatus to which the ball screw drive in the fifth embodiment shown in FIG. 7 is applied is an induction linear motor.
  • the difference is that a ball screw 29 and a ball screw driving unit 30 are used instead of the secondary conductor 8 and the primary coil unit 7 of the linear motor. Therefore, this difference will be mainly described below.
  • the plunger 17 is used as it is as the secondary conductor 8 of the induction linear motor.
  • the plunger 17 is removed and a ball screw 29 is newly installed instead.
  • a ball screw driving unit 30 is newly installed on the upper part of the cylinder 6 of the existing hydraulic jack.
  • a ball screw drive is applied and a double brake structure is provided.
  • the following repair work will be performed.
  • -A brake 3 and a ball screw drive unit 30 are newly provided.
  • -A control panel for driving ball screws will be newly installed in place of hydraulic elevator equipment.
  • a rope holding brake 28 is newly provided, and the existing interlocking rope 11 is replaced with an interlocking rope 27 having a strength suitable for holding by the rope holding brake 28.
  • the rope holding brake 28 is controlled by the control device so that the cage 2 can be suspended in combination with the brake 3 disposed below the cage 2. That is, when the car 2 stops at each floor, a double brake can be configured by the first braking mechanism by the brake 3 and the second braking mechanism by the rope holding brake 28.
  • the elevator apparatus to which the ball screw drive in the fifth embodiment is applied can obtain effects 1 to 4 as in the case of using the linear motor described in the first embodiment.
  • Embodiment 6 FIG.
  • the existing indirect hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a linear motor is applied and a rope holding brake is added to realize a double brake structure.
  • an existing indirect hydraulic elevator apparatus is modified to an elevator apparatus to which a ball screw drive is applied, and a rope holding brake is added to realize a double brake structure. explain.
  • FIG. 8 is an overall configuration diagram of an elevator apparatus to which the ball screw drive according to Embodiment 6 of the present invention is applied.
  • FIG. 8 shows a state in which a double brake structure is provided after an existing indirect hydraulic elevator is modified to a ball screw drive system.
  • the configuration of the elevator apparatus to which the ball screw drive in the sixth embodiment shown in FIG. 8 is applied is an induction linear motor.
  • the difference is that a ball screw 29 and a ball screw driving unit 30 are used instead of the secondary conductor 8 and the primary coil unit 7 of the linear motor. Therefore, this difference will be mainly described below.
  • the plunger 17 is used as it is as the secondary conductor 8 of the induction linear motor.
  • the plunger 17 is removed and a ball screw 29 is newly installed instead.
  • a ball screw driving unit 30 is newly installed on the upper part of the cylinder 6 of the existing hydraulic jack.
  • a permanent magnet synchronous linear motor is applied and a double brake structure is used.
  • a repaired elevator apparatus equipped with the following repair work Remove the plunger 17 and replace it with the ball screw 29.
  • -A brake 3 and a ball screw drive unit 30 are newly provided.
  • -A control panel for driving ball screws will be newly installed in place of hydraulic elevator equipment.
  • a rope holding brake 28 is newly provided, and the existing interlocking rope 11 is replaced with an interlocking rope 27 having a strength suitable for holding by the rope holding brake 28.
  • the rope holding brake 28 is controlled by the control device so that the cage 2 can be suspended in combination with the brake 3 disposed below the cage 2. That is, when the car 2 stops at each floor, a double brake can be configured by the first braking mechanism by the brake 3 and the second braking mechanism by the rope holding brake 28.
  • the elevator apparatus to which the ball screw drive according to the sixth embodiment is applied can obtain the effects 1 to 4 as in the case where the linear motor described in the third embodiment is used.
  • Embodiments 5 and 6 that are modified to an elevator to which a ball screw is applied are summarized as follows. (1) In the renovation of an existing hydraulic elevator, a ball screw is applied, and the existing elevator can be easily refurbished without reducing the cage size. (2) A configuration is adopted in which a cylinder of an existing hydraulic device is diverted and a ball screw and a ball screw driving unit can be installed on the upper part of the cylinder of the existing hydraulic device.
  • Equipment such as an oil tank, an oil amount control valve, a hydraulic pump, and a control panel of an existing hydraulic elevator can be removed and the existing machine room can be reused as a living room.
  • the first braking mechanism by the brake 3 is already provided before the modification.
  • a double brake structure can be realized by newly installing a second braking mechanism by the rope holding brake 28 by renovation work.

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Abstract

カゴがロープで吊られていない構成を有するエレベータを、二重ブレーキ構造を有するエレベータへ改修するエレベータの改修方法であって、改修前のエレベータがカゴのガイドレールを把持する第1の制動機構を有していない場合には、第1の制動機構を設置する第1ブレーキ設置ステップと、エンコーダー用の連動ロープを把持することで、第1の制動機構によるカゴの停止状態を維持させる第2の制動機構を設置する第2ブレーキ設置ステップとを有する。

Description

エレベータの改修方法およびエレベータ装置
 本発明は、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータを、二重ブレーキ構造を有するエレベータへ改修するエレベータの改修方法およびエレベータ装置に関する。
 既設油圧エレベータを、ボールねじ駆動モータを適用したエレベータ装置に改修する従来技術がある(例えば、特許文献1参照)。具体的には、この特許文献1は、例えば、油圧シリンダーとプランジャーの両方を昇降路1から撤去する。そして、特許文献1は、その代わりとして、乗かごを昇降させるボールねじと、ボールねじに螺合するナット部と、ナット部を回転駆動可能な中空軸モータとを昇降路に配置している。
 この結果、特許文献1は、中空軸モータの作動に伴うナット部およびボールねじの駆動を介して、乗かごが昇降可能となるように改修作業を行うことができる。また、特許文献1は、既設のプランジャーを流用し、このプランジャーの周面に中空軸モータのナット部に螺合するねじ溝を形成加工してねじ棒を構成する改修方法も開示している。このようにして、特許文献1は、比較的少ない機器の設置で改修作業を実現している。
 また、リニアモータを適用したエレベータ装置の従来技術がある(例えば、特許文献2参照)。具体的には、この特許文献2は、釣合重りの中心にリニアモータを収納し、乗かごを昇降させている。従って、既設油圧エレベータを、このようなリニアモータを適用したエレベータ装置に改修することも可能である。
特開2015-129042号公報 特開平9-255261号公報
 しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
 特許文献1は、改修を行うに当たって、既設シリンダー上部にボールねじ駆動モータを設置する必要があるとともに、既設のプランジャーを全長に亘ってネジを切ったものに取り換える必要がある。この結果、改修コストが多大となり、かつ、騒音も大きいという問題点があった。
 また、特許文献2は、釣合重りの追加が必要であり、かつ、釣合重りとカゴとを連結する返シ車が必要となる。従って、改修を行うに当たって、釣合重りのスペースを確保するためには、既設エレベータのカゴサイズを縮小しなければならず、コストも多大となってしまう。さらに、油圧エレベータのように建築に荷重を掛けないようにする既設の建物に対して返シ車を設置することは、建物の強度上、不可能であった。
 さらに、特許文献1、2は、二重ブレーキ構造に関しては、何ら考慮していなかった。すなわち、油圧エレベータのように、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータを、二重ブレーキ構造を有するように改修する技術開発が望まれていた。
 本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現するエレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることを目的とする。
 本発明に係るエレベータの改修方法は、カゴがロープで吊られていない構成を有するエレベータを、二重ブレーキ構造を有するエレベータへ改修するエレベータの改修方法であって、改修前のエレベータがカゴのガイドレールを把持する第1の制動機構を有していない場合には、第1の制動機構を設置する第1ブレーキ設置ステップと、エンコーダー用の連動ロープを把持することで、第1の制動機構によるカゴの停止状態を維持させる第2の制動機構を設置する第2ブレーキ設置ステップとを有するものである。
 また、本発明に係るエレベータ装置は、カゴがロープで吊られていない構成を有するエレベータ装置であって、カゴのガイドレールを把持することで、カゴを停止させるための制動力を生成する第1の制動機構と、エンコーダー用の連動ロープを把持することで、第1の制動機構によりカゴが停止している状態を維持させる第2の制動機構とで構成された二重ブレーキ構造を備えるものである。
 本発明によれば、ガイドレールを把持するブレーキによる第1の制動機構に加えて、カゴが停止した際にエンコーダー用の連動ロープを把持するロープ保持ブレーキによる第2の制動機構を付加した二重ブレーキ構造を備えている。この結果、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現するエレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることができる。
本発明の実施の形態1におけるリニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。 既設の直結式油圧エレベータ装置の全体構成図である。 本発明の実施の形態2における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。 本発明の実施の形態3における誘導型リニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。 既設の間接式油圧エレベータ装置の全体構成図である。 本発明の実施の形態4における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。 本発明の実施の形態5におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置の全体構成図である。 本発明の実施の形態6におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置の全体構成図である。
 以下、本発明のエレベータの改修方法およびエレベータ装置の好適な実施の形態につき、図面を用いて説明する。
 本発明は、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータの二重ブレーキ構造として、エンコーダーのロープブレーキの構成を第2の制動機構として採用したことを技術的特徴としている。従って、油圧エレベータあるいはリニアモータ式エレベータのように、カゴがロープで吊られていない構成を有する既設のエレベータに対して、この二重ブレーキ構造を適用するように改修することが可能である。また、既設のエレベータをロープで吊られていない構成のエレベータに改修する際に、改修後のエレベータに対して本発明の二重ブレーキ構造を適用することも可能である。
 以下の実施の形態1~4では、一例として、既設油圧エレベータをリニアモータ駆動のエレベータに改修する場合について詳細に説明し、実施の形態5、6では、既設油圧エレベータをボールネジ駆動のエレベータに改修する場合について詳細に説明する。
 実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1におけるリニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。この図1は、既設油圧エレベータを、リニアモータ駆動方式へ改修した後の状態を示している。
 一方、図2は、既設の直結式油圧エレベータ装置の全体構成図である。この図2に示した既設の直結式油圧エレベータ装置に対して、リニアモータを適用したエレベータ装置への改修を行うと、図1の状態となる。
 そこで、本実施の形態1におけるリニアモータを適用したエレベータ装置について、図2の改修前の状態に対して、改修を行って得られる図1の構成を用いて具体的に説明する。
 図1に示すように、本実施の形態1におけるエレベータ装置は、昇降路1内を昇降するカゴ2に、ブレーキ3および案内装置4が取り付けられている。カゴ2は、昇降路1内に設置されたガイドレール5に沿って、案内装置4により案内されることで、昇降路1内を昇降動作する。
 既設油圧ジャッキのシリンダー6の上部には、誘導リニアモータの一次コイル部7が取り付けられている。また、誘導リニアモータの二次導体8は、図2に示した既設油圧ジャッキのプランジャー17をそのまま流用したものである。あるいは、この二次導体8としては、アルミニウムや銅などで表面部材を構成し、熱が発生しにくく、かつ、効率の良い二次導体としたものを採用することもできる。
 また、カゴ2の位置制御は、改修前の油圧方式で採用していた、昇降路1内に配置されたエンコーダー9、下部滑車兼重り10、および連動ロープ11を用いて、図示していない制御装置により実行される。なお、制御装置は、通常走行時に各階停止を行う際には、リニアモータヘ駆動方式を改修した後に新たに追加されたブレーキ3を作動させる。
 具体的には、ブレーキ3は、カゴ2のガイドレール5を把持する把持部を有する制動機構として構成することができる。そして、このような制動機構を付加することにより、確実にカゴ2を保持することが可能となる。
 油圧方式からリニアモータ駆動方式へ改修する際には、既設油圧エレベータの作動オイルを抜き取ることとなる。なお、改修後の状態を示す図1では、既設の油圧エレベータ機器としてのオイルタンク13、オイルタンク13内に設置されている油圧ポンプ18および油量制御バルブ19、配管15等が撤去され、制御盤12のみを残した状態が示されている。
 また、図1では図示を省略しているが、昇降路1の底部に緩衝器が設置されている。この緩衝器は、カゴ2が底部に衝突することによる衝撃を緩和する働きを有する。
 図1に示した改修後の構成と、図2に示した改修前の構成との比較結果を整理すると、リニアモータを適用した改修後のエレベータ装置を得るためには、以下のような改修作業を実施することとなる。
・プランジャー17を誘導リニアモータの二次導体8としてそのまま流用する。
・ブレーキ3およびリニアモータの一次コイル部7を新たに設ける。
・油圧エレベータ機器の代わりにリニアモータ用の制御盤を新たに設ける。
・エンコーダー9のロープブレーキ機構を実現するために、ロープ保持ブレーキ28を新たに設けるとともに、既設の連動ロープ11をロープ保持ブレーキ28による保持に適した強度を有する連動ロープ27に交換する。
 ここで、ロープ保持ブレーキ28は、図1に示すように、ガイドレール5に固定されている。さらに、ロープ保持ブレーキ28は、カゴ2の下部に配置されるブレーキ3と併用してカゴ2を吊持できるように、制御装置によって制御される。すなわち、カゴ2の各階停止時には、ガイドレール5を把持するブレーキ3による第1の制動機構と、連動ロープ27を把持するロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構により、二重ブレーキを構成することが可能となる。
 上述した改修作業により、油圧シリンダーの上方に、プランジャーを囲うように一次コイルが形成された筒型リニアモータを容易に取り付けることができる。さらに、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現することができる。
 従って、エレベータのカゴサイズを縮小することなく、リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えたエレベータを、簡単な構成で容易に実現する既設油圧エレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることが可能となる。
 以上のように、実施の形態1におけるリニアモータを適用したエレベータ装置は、以下のような効果を得ることができる。
(効果1)本実施の形態1におけるエレベータ装置は、誘導リニアモータの二次導体として、油圧方式における油圧ジャッキのプランジャーを流用した構成により、リニアモータによる駆動を実現している。この結果、安価な構成で容易に改修が可能となる。
(効果2)本実施の形態1におけるエレベータ装置は、ロープ式エレベータの構成を採用せずに、リニアモータの適用を可能としている。従って、釣合重りや、釣合重りとカゴを返し車でつるべ式に繋ぐ必要がない。この結果、返し車の荷重を建築側に負担させることがなくなり、既設の建築に荷重を掛けることができない制約のある建物における改修も可能となる。
(効果3)本実施の形態1におけるエレベータ装置は、ポールねじ等の駆動方式を採用していない。この結果、騒音振動の極めて少ない油圧エレベータを改修する際にも、騒音振動の問題を発生させることなく適用することが可能なエレベータ装置となる。また、超伝導リニアモータ駆動とすれば、極めて省エネルギーなエレベータ装置を提供することもできる。
(効果4)さらに、本実施の形態1におけるエレベータ装置は、ガイドレールを把持するブレーキによる第1の制動機構と、カゴが停止した際に連動ロープを把持するロープ保持ブレーキによる第2の制動機構とによる二重ブレーキ構造を備えたエレベータ装置を容易に実現することができる。
 特に、効果4は、上述した実施の形態1には限定されず、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して、エンコーダーのロープ保持ブレーキを付加する改修を行うことで、共通して得られる優れた効果である。
 実施の形態2.
 先の実施の形態1では、既設の直結式油圧エレベータ装置を、リニアモータを適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明した。これに対して、本実施の形態2では、既設の直結式油圧エレベータ装置を、永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明する。
 図3は、本発明の実施の形態2における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。この図3は、既設油圧エレベータを、永久磁石同期リニアモータ駆動方式へ改修した後の、二重ブレーキ構造を備えた状態を示している。
 先の図1に示した実施の形態1におけるリニアモータを適用したエレベータ装置の構成と比較すると、図3に示した本実施の形態2における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置の構成は、誘導リニアモータの二次導体8の代わりに、永久磁石同期リニアモータの二次導体20を用いる点が異なっている。そこで、この相違点を中心に、以下に説明する。
 先の実施の形態1では、プランジャー17を誘導リニアモータの二次導体8としてそのまま流用していた。これに対して、本実施の形態2では、プランジャー17を取り外し、その代わりに永久磁石同期リニアモータの二次導体20を新たに設置している。ここで、永久磁石同期リニアモータの二次導体20は、永久磁石のS極とN極を交互に筒状に配置して構成された二次導体である。
 図3に示した改修後の構成と、先の実施の形態1の図2に示した改修前の構成との比較結果を整理すると、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えた改修後のエレベータ装置を得るためには、以下のような改修作業を実施することとなる。
・プランジャー17を取り外し、永久磁石同期リニアモータの二次導体20に差し替える。
・ブレーキ3および永久磁石同期リニアモータの一次コイル部7を新たに設ける。
・油圧エレベータ機器の代わりにリニアモータ用の制御盤を新たに設ける。
・エンコーダー9のロープブレーキ機構を実現するために、ロープ保持ブレーキ28を新たに設けるとともに、既設の連動ロープ11をロープ保持ブレーキ28による保持に適した強度を有する連動ロープ27に交換する。
 ここで、ロープ保持ブレーキ28は、カゴ2の下部に配置されるブレーキ3と併用してカゴ2を吊持できるように、制御装置によって制御される。すなわち、カゴ2の各階停止時には、ブレーキ3による第1の制動機構と、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構により、二重ブレーキを構成することが可能となる。
 上述した改修作業により、油圧シリンダーの上方に、プランジャーを囲うように一次コイルが形成された筒型リニアモータを容易に取り付けることができる。さらに、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現することができる。
 従って、エレベータのカゴサイズを縮小することなく、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えたエレベータを、簡単な構成で容易に実現する既設油圧エレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることが可能となる。
 以上のように、実施の形態2における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置は、永久磁石同期リニアモータを用いた場合にも、先の実施の形態1で説明したリニアモータを用いた場合と同様に、効果1~効果4を得ることができる。
 実施の形態3.
 先の実施の形態1では、既設の直結式油圧エレベータ装置を、リニアモータを適用したエレベータ装置に改修する場合について説明した。これに対して、本実施の形態3では、既設の間接式油圧エレベータ装置を、リニアモータを適用したエレベータ装置に改修する場合について説明する。
 図4は、本発明の実施の形態3における誘導型リニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。この図4は、既設の間接式油圧エレベータを、リニアモータ駆動方式へ改修した後の、二重ブレーキ構造を備えた状態を示している。ただし、図4は、油圧エレベータ機器を撤去した後の状態を示している。
 一方、図5は、既設の間接式油圧エレベータ装置の全体構成図である。この図5に示した既設の間接式油圧エレベータ装置に対して、リニアモータを適用したエレベータ装置への改修を行うと、図4の状態となる。
 そこで、本実施の形態3におけるリニアモータを適用したエレベータ装置について、図5の改修前の状態に対して、改修を行って得られる図4の構成を用いて具体的に説明する。
 図5と図2の比較から明らかなように、既設の間接式油圧エレベータ装置は、既設の直接式油圧エレベータ装置に対して、スラック式非常止め装置22、スラック式非常止め装置の動作バネ23、間接式油圧ジャッキの返し車24、間接式油圧ジャッキの吊持ロープ25、ジャッキ台兼吊持ロープ端末固定金26をさらに備えている。
 既設の間接式油圧エレベータ装置は、このような新たな構成を備えることで、油圧により上下するプランジャー17の動きを間接的にカゴ2に伝達できる構成となっている。この結果、ジャッキのシリンダー6が地中に埋設されておらず、昇降路1内に収まっている。
 図4に示した改修後の構成と、図5に示した改修前の構成との比較結果を整理すると、リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えた改修後のエレベータ装置を得るためには、先の実施の形態1と同様に、以下のような改修作業を実施することとなる。
・プランジャー17を誘導リニアモータの二次導体8としてそのまま流用する。
・ブレーキ3およびリニアモータの一次コイル部7を新たに設ける。
・油圧エレベータ機器の代わりにリニアモータ用の制御盤を新たに設ける。
・エンコーダー9のロープブレーキ機構を実現するために、ロープ保持ブレーキ28を新たに設けるとともに、既設の連動ロープ11をロープ保持ブレーキ28による保持に適した強度を有する連動ロープ27に交換する。
 ここで、ロープ保持ブレーキ28は、カゴ2の下部に配置されるブレーキ3と併用してカゴ2を吊持できるように、制御装置によって制御される。すなわち、カゴ2の各階停止時には、ブレーキ3による第1の制動機構と、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構により、二重ブレーキを構成することが可能となる。
 上述した改修作業により、油圧シリンダーの上方に、プランジャーを囲うように一次コイルが形成された筒型リニアモータを容易に取り付けることができる。さらに、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現することができる。
 従って、エレベータのカゴサイズを縮小することなく、リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えたエレベータを、簡単な構成で容易に実現する既設油圧エレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることが可能となる。
 以上のように、実施の形態3におけるリニアモータを適用したエレベータ装置は、既設の油圧エレベータ装置が間接式であった場合にも、既設の油圧エレベータ装置が直接式であった場合と同様に、効果1~効果4を得ることができる。
 なお、図4においては、既設の間接式油圧エレベータのシリンダー6を流用した場合を示している。しかしながら、間接式油圧エレベータの場合には、ジャッキのシリンダーが地中に埋設されていない。このため、シリンダー6を流用してもよいが、シリンダー6を撤去して、筒型のシリンダー相当のプランジャーの案内機器を、シリンダー6の代わりに新たに構成することも可能である。
 実施の形態4.
 先の実施の形態3では、既設の間接式油圧エレベータ装置を、リニアモータを適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明した。これに対して、本実施の形態4では、既設の間接式油圧エレベータ装置を、永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明する。
 図6は、本発明の実施の形態4における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置の全体構成図である。この図6は、既設の間接式油圧エレベータを、永久磁石同期リニアモータ駆動方式へ改修した後の、二重ブレーキ構造を備えた状態を示している。
 先の図4に示した実施の形態3におけるリニアモータを適用したエレベータ装置の構成と比較すると、図6に示した本実施の形態4における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置の構成は、誘導リニアモータの二次導体8の代わりに、永久磁石同期リニアモータの二次導体20を用いる点が異なっている。そこで、この相違点を中心に、以下に説明する。
 先の実施の形態3では、プランジャー17を誘導リニアモータの二次導体8としてそのまま流用していた。これに対して、本実施の形態4では、プランジャー17を取り外し、その代わりに永久磁石同期リニアモータの二次導体20を新たに設置している。
 図6に示した改修後の構成と、先の実施の形態3の図5に示した改修前の構成との比較結果を整理すると、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えた改修後のエレベータ装置を得るためには、以下のような改修作業を実施することとなる。
・プランジャー17を取り外し、永久磁石同期リニアモータの二次導体20に差し替える。
・ブレーキ3および永久磁石同期リニアモータの一次コイル部7を新たに設ける。
・油圧エレベータ機器の代わりにリニアモータ用の制御盤を新たに設ける。
・エンコーダー9のロープブレーキ機構を実現するために、ロープ保持ブレーキ28を新たに設けるとともに、既設の連動ロープ11をロープ保持ブレーキ28による保持に適した強度を有する連動ロープ27に交換する。
 ここで、ロープ保持ブレーキ28は、カゴ2の下部に配置されるブレーキ3と併用してカゴ2を吊持できるように、制御装置によって制御される。すなわち、カゴ2の各階停止時には、ブレーキ3による第1の制動機構と、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構により、二重ブレーキを構成することが可能となる。
 上述した改修作業により、油圧シリンダーの上方に、プランジャーを囲うように一次コイルが形成された筒型リニアモータを容易に取り付けることができる。さらに、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現することができる。
 従って、エレベータのカゴサイズを縮小することなく、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えたエレベータを、簡単な構成で容易に実現する既設油圧エレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることが可能となる。
 以上のように、実施の形態4における永久磁石同期リニアモータを適用したエレベータ装置は、永久磁石同期リニアモータを用いた場合にも、先の実施の形態3で説明したリニアモータを用いた場合と同様に、効果1~効果4を得ることができる。
 なお、先の実施の形態3と同様に、シリンダー6を流用してもよいが、シリンダー6を撤去して、筒型のシリンダー相当のプランジャーの案内機器を、シリンダー6の代わりに新たに構成することも可能である。
 上述したように、リニアモータを適用したエレベータに改修する実施の形態1~4に係る本発明の特徴を整理すると、以下のようになる。
(1)既設の油圧エレベータの改修において、リニアモータを適用し、既設エレベータのカゴサイズの縮小をすることなく容易に改修できる。
(2)既設の油圧機器のシリンダーを流用し、既設油圧機器のシリンダーの上部に筒状リニアモータを設置できる構成を採用している。
(3)プランジャーのみを交換すればよい。
(4)ただし、既設プランジャーをリニアモータの二次導体として、そのまま流用することもできる。すなわち、本発明に係るリニアモータは、二次導体を鉄のままとする場合には、既設のプランジャーをそのまま流用できる。
(5)さらに、熱が発生しにくく、かつ、効率のよいアルミニウムや銅などをプランジャーの表面に配置してもよい。
(6)適用するリニアモータは、誘導リニアモータや永久磁石同期リニアモータなど、あらゆるリニアモータの適用が可能である。
(7)既設の油圧エレベータのオイルタンク、油量制御バルブ、油圧ポンプ、制御盤等の機器を撤去して、既設の機械室を居室として再利用することも可能となる。
(8)カゴがロープで吊られていない構成のエレベータにおいて、ガイドレールを把持するブレーキによる第1の制動機構に加えて、カゴが停止した際に連動ロープを把持するロープ保持ブレーキによる第2の制動機構を付加することができる。この結果、改修により、二重ブレーキ構造を備えたエレベータ装置を容易に実現することができる。
 実施の形態5.
 先の実施の形態1では、既設の直結式油圧エレベータ装置を、リニアモータを適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明した。これに対して、本実施の形態5では、既設の直結式油圧エレベータ装置を、ボールネジ駆動を適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明する。
 図7は、本発明の実施の形態5におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置の全体構成図である。この図7は、既設油圧エレベータを、ボールネジ駆動方式へ改修した後の、二重ブレーキ構造を備えた状態を示している。
 先の図1に示した実施の形態1におけるリニアモータを適用したエレベータ装置の構成と比較すると、図7に示した本実施の形態5におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置の構成は、誘導リニアモータの二次導体8およびリニアモータの一次コイル部7の代わりに、ボールネジ29およびボールネジ駆動部30を用いる点が異なっている。そこで、この相違点を中心に、以下に説明する。
 先の実施の形態1では、プランジャー17を誘導リニアモータの二次導体8としてそのまま流用していた。これに対して、本実施の形態5では、プランジャー17を取り外し、その代わりにボールネジ29を新たに設置している。さらに、本実施の形態5では、既設油圧ジャッキのシリンダー6の上部に、ボールネジ駆動部30を新たに設置している。
 図7に示した改修後の構成と、先の実施の形態1の図2に示した改修前の構成との比較結果を整理すると、ボールネジ駆動を適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えた改修後のエレベータ装置を得るためには、以下のような改修作業を実施することとなる。
・プランジャー17を取り外し、ボールネジ29に差し替える。
・ブレーキ3およびボールネジ駆動部30を新たに設ける。
・油圧エレベータ機器の代わりにボールネジ駆動用の制御盤を新たに設ける。
・エンコーダー9のロープブレーキ機構を実現するために、ロープ保持ブレーキ28を新たに設けるとともに、既設の連動ロープ11をロープ保持ブレーキ28による保持に適した強度を有する連動ロープ27に交換する。
 ここで、ロープ保持ブレーキ28は、カゴ2の下部に配置されるブレーキ3と併用してカゴ2を吊持できるように、制御装置によって制御される。すなわち、カゴ2の各階停止時には、ブレーキ3による第1の制動機構と、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構により、二重ブレーキを構成することが可能となる。
 上述した改修作業により、油圧シリンダーの上方に、ボールネジを囲うようにボールネジ駆動部が形成された機構を容易に取り付けることができる。さらに、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現することができる。
 従って、エレベータのカゴサイズを縮小することなく、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えたエレベータを、簡単な構成で容易に実現する既設油圧エレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることが可能となる。
 以上のように、実施の形態5におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置は、先の実施の形態1で説明したリニアモータを用いた場合と同様に、効果1~効果4を得ることができる。
 実施の形態6.
 先の実施の形態3では、既設の間接式油圧エレベータ装置を、リニアモータを適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明した。これに対して、本実施の形態6では、既設の間接式油圧エレベータ装置を、ボールネジ駆動を適用したエレベータ装置に改修し、かつ、ロープ保持ブレーキを付加して二重ブレーキ構造を実現する場合について説明する。
 図8は、本発明の実施の形態6におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置の全体構成図である。この図8は、既設の間接式油圧エレベータを、ボールネジ駆動方式へ改修した後の、二重ブレーキ構造を備えた状態を示している。
 先の図4に示した実施の形態3におけるリニアモータを適用したエレベータ装置の構成と比較すると、図8に示した本実施の形態6におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置の構成は、誘導リニアモータの二次導体8およびリニアモータの一次コイル部7の代わりに、ボールネジ29およびボールネジ駆動部30を用いる点が異なっている。そこで、この相違点を中心に、以下に説明する。
 先の実施の形態3では、プランジャー17を誘導リニアモータの二次導体8としてそのまま流用していた。これに対して、本実施の形態6では、プランジャー17を取り外し、その代わりにボールネジ29を新たに設置している。さらに、本実施の形態6では、既設油圧ジャッキのシリンダー6の上部に、ボールネジ駆動部30を新たに設置している。
 図8に示した改修後の構成と、先の実施の形態3の図5に示した改修前の構成との比較結果を整理すると、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えた改修後のエレベータ装置を得るためには、以下のような改修作業を実施することとなる。
・プランジャー17を取り外し、ボールネジ29に差し替える。
・ブレーキ3およびボールネジ駆動部30を新たに設ける。
・油圧エレベータ機器の代わりにボールネジ駆動用の制御盤を新たに設ける。
・エンコーダー9のロープブレーキ機構を実現するために、ロープ保持ブレーキ28を新たに設けるとともに、既設の連動ロープ11をロープ保持ブレーキ28による保持に適した強度を有する連動ロープ27に交換する。
 ここで、ロープ保持ブレーキ28は、カゴ2の下部に配置されるブレーキ3と併用してカゴ2を吊持できるように、制御装置によって制御される。すなわち、カゴ2の各階停止時には、ブレーキ3による第1の制動機構と、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構により、二重ブレーキを構成することが可能となる。
 上述した改修作業により、油圧シリンダーの上方に、ボールネジを囲うようにボールネジ駆動部が形成された機構を容易に取り付けることができる。さらに、カゴがロープで吊られていない構成のエレベータに対して安価な構成で制動機構の二重化を実現することができる。
 従って、エレベータのカゴサイズを縮小することなく、永久磁石同期リニアモータを適用し、かつ、二重ブレーキ構造を備えたエレベータを、簡単な構成で容易に実現する既設油圧エレベータの改修方法およびエレベータ装置を得ることが可能となる。
 以上のように、実施の形態6におけるボールネジ駆動を適用したエレベータ装置は、先の実施の形態3で説明したリニアモータを用いた場合と同様に、効果1~効果4を得ることができる。
 上述したように、ボールネジを適用したエレベータに改修する実施の形態5、6に係る本発明の特徴を整理すると、以下のようになる。
(1)既設の油圧エレベータの改修において、ボールネジを適用し、既設エレベータのカゴサイズの縮小をすることなく容易に改修できる。
(2)既設の油圧機器のシリンダーを流用し、既設油圧機器のシリンダーの上部にボールネジおよびボールネジ駆動部を設置できる構成を採用している。
(3)既設の油圧エレベータのオイルタンク、油量制御バルブ、油圧ポンプ、制御盤等の機器を撤去して、既設の機械室を居室として再利用することも可能となる。
(4)カゴがロープで吊られていない構成のエレベータにおいて、ガイドレールを把持するブレーキによる第1の制動機構に加えて、カゴが停止した際に連動ロープを把持するロープ保持ブレーキによる第2の制動機構を付加することができる。この結果、改修により、二重ブレーキ構造を備えたエレベータ装置を容易に実現することができる。
 なお、上述した実施の形態1~6は、いずれも改修前が油圧エレベータである場合を例に説明した。従って、既設油圧エレベータには、ブレーキ3による第1の制動機構と、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構の両方を改修作業によって新たに設置することで、二重ブレーキ構造を実現できる。
 一方、実施の形態としては例示していないが、改修前がリニアモータ駆動あるいはボールネジ駆動のエレベータであった場合には、すでにブレーキ3による第1の制動機構は改修前から備えられている。この場合には、改修作業によって、ロープ保持ブレーキ28による第2の制動機構を新たに設置することで、二重ブレーキ構造を実現できる。

Claims (3)

  1.  カゴがロープで吊られていない構成を有するエレベータを、二重ブレーキ構造を有するエレベータへ改修するエレベータの改修方法であって、
     改修前のエレベータが前記カゴのガイドレールを把持する第1の制動機構を有していない場合には、前記第1の制動機構を設置する第1ブレーキ設置ステップと、
     エンコーダー用の連動ロープを把持することで、前記第1の制動機構による前記カゴの停止状態を維持させる第2の制動機構を設置する第2ブレーキ設置ステップと
     を有するエレベータの改修方法。
  2.  前記第2ブレーキ設置ステップは、
      前記連動ロープを前記第2の制動機構による把持に適した強度を有する新たな連動ロープに張り替える第1ステップと、
      張り替え後の前記新たな連動ロープを把持するロープ保持ブレーキを、昇降路内に設置する第2ステップと
     を含み、前記新たな連動ロープと前記ロープ保持ブレーキにより構成される前記第2の制動機構を設置する
     請求項1に記載のエレベータの改修方法。
  3.  カゴがロープで吊られていない構成を有するエレベータ装置であって、
     前記カゴのガイドレールを把持することで、前記カゴを停止させるための制動力を生成する第1の制動機構と、
     エンコーダー用の連動ロープを把持することで、前記第1の制動機構により前記カゴが停止している状態を維持させる第2の制動機構と
     で構成された二重ブレーキ構造を備えるエレベータ装置。
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