WO2017217458A1 - 液体収納容器の抜き取り装置および液体収納容器の抜き取り方法 - Google Patents

液体収納容器の抜き取り装置および液体収納容器の抜き取り方法 Download PDF

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WO2017217458A1
WO2017217458A1 PCT/JP2017/021981 JP2017021981W WO2017217458A1 WO 2017217458 A1 WO2017217458 A1 WO 2017217458A1 JP 2017021981 W JP2017021981 W JP 2017021981W WO 2017217458 A1 WO2017217458 A1 WO 2017217458A1
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liquid storage
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liquid
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智恵 阿部
克行 甕
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for

Definitions

  • This embodiment is for extracting a liquid storage container used by being stored and used in an outer container used for storage and transportation of fluid contents, particularly in the industrial chemical field, pharmaceutical and cosmetic raw material fields, etc.
  • the present invention relates to a liquid storage container extraction device and a liquid storage container extraction method.
  • liquid storage containers that are placed inside exterior containers made of aluminum, steel, stainless steel, fiberboard, etc. for storage and transportation and contain fluid contents in use.
  • Such a liquid storage container can be reused by simply removing a used liquid storage container from the outer container and setting a new liquid storage container in the outer container. Compared to filling fluid contents in steel or other external containers directly, it has the advantage of eliminating the hassle of washing, etc., and is widely used as a container for industrial chemicals, pharmaceuticals and cosmetic raw materials .
  • a liquid storage container having a bag body and a spout attached to the bag body is known.
  • the spout has a spout attachment part heat-sealed to the bag body, and a spout body protruding from the spout attachment part to the outside of the bag body.
  • Such a liquid storage container is first folded compactly and inserted into the exterior container from the opening of the exterior container.
  • nitrogen gas is supplied into the liquid storage container to inflate the liquid storage container inside the outer container.
  • the liquid container is filled with the content liquid.
  • the exterior container has a trunk portion, a bottom portion, and a top plate that are integrally formed, and has a volume of 200 L or more.
  • the opening is provided in the top plate, and the bag main body of the liquid storage container is stored in the outer container through the opening, and the bag main body is pulled out from the outer container through the opening. Since the outer container has a volume of 200 L or more, it is not easy to extract the bag body from the large outer container.
  • the present embodiment has been made in consideration of such points, and a liquid storage container extraction device and a liquid storage container extraction that can easily extract a bag body from a large exterior container through an opening. It aims to provide a method.
  • the present embodiment is arranged in an exterior container having an opening, has a spout and a bag body, and opens the bag body of a liquid storage container whose width of the bag body is larger than the inner diameter of the opening.
  • a liquid storage container extraction device that extracts the exterior container through a portion
  • a fixing device that fixes one of the exterior container and the liquid storage container
  • a liquid storage container extraction device comprising: a pulling device that pulls the other side and relatively separates the outer container and the liquid storage container.
  • This embodiment may be a liquid storage container extraction device in which the separation device relatively separates the outer container and the liquid storage container in the vertical direction.
  • This embodiment may be a liquid storage container extraction device in which the separation device relatively separates the outer container and the liquid storage container in the horizontal direction.
  • the fixing device fixes the outer container and has an abutting portion that comes into contact with the outer container, and the abutting portion is a resin container extraction device made of resin. May be.
  • the present embodiment may be a liquid storage container extraction device that further includes a device main body that stores at least one of the fixing device and the separation device.
  • the present embodiment may be a liquid storage container extraction device in which a cover plate that covers the exterior container and the liquid storage container is attached to the apparatus main body.
  • This embodiment may be a liquid storage container extraction device in which the outer container has a volume of 200 L or more.
  • the separating device may be a liquid container extracting device that pulls the liquid container, and the separating device includes a rotation mechanism that rotates the liquid container.
  • the present embodiment may be a liquid storage container extraction device in which the separation device is movable along a direction orthogonal to a separation direction connecting the fixing device and the separation device.
  • the present embodiment is an apparatus for extracting a liquid storage container, further comprising a transport mechanism that is provided in a direction orthogonal to a pulling direction connecting the pulling device and the fixing device, and transports the outer container. Also good.
  • the present embodiment is arranged in an exterior container having an opening, has a spout and a bag body, and opens the bag body of a liquid storage container whose width of the bag body is larger than the inner diameter of the opening.
  • the exterior device includes a step of fixing one of the exterior container and the liquid storage container to a fixing device, and a separation device. And pulling the other of the container and the liquid storage container to relatively separate the outer container and the liquid storage container.
  • the bag body of the liquid storage container can be easily extracted from the large exterior container through the opening.
  • FIG. 1 is a plan view showing a liquid storage container according to a first embodiment of a liquid storage container extraction apparatus.
  • 2A and 2B are views showing a state in which the liquid storage container is inserted into the outer container.
  • FIG. 3 is a side view showing the spout attached to the bag body.
  • FIG. 4 is a diagram showing an inflating action.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a spout.
  • FIG. 6 is a side view showing the spout.
  • FIG. 7 is a side view of the spout viewed from a direction different from that of FIG. 6 by 90 °.
  • FIG. 8 is a top view showing the spout.
  • FIG. 9 is a bottom view showing the spout.
  • FIG. 1 is a plan view showing a liquid storage container according to a first embodiment of a liquid storage container extraction apparatus.
  • 2A and 2B are views showing a state in which the liquid storage container is inserted into the outer container
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the layer structure of the bag body of the liquid storage container.
  • 11A is a view showing the folded liquid storage container
  • FIG. 11B is an enlarged view of a portion B in FIG. 11A
  • FIG. 11C is an enlarged view of a portion C in FIG. 11A.
  • FIG. 12 is a view showing a state in which the bag body of the liquid storage container is folded in a belly shape through a vertical folding line.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a state in which the bag body of the liquid storage container is folded through an upper lateral fold curve and a lower lateral fold curve.
  • FIG. 14 is a view showing a triangular bent portion formed by folding a bag body of a liquid storage container through a folding line.
  • FIG. 15 is an external view showing a liquid container extracting device.
  • FIG. 16A is a diagram showing a sampling device without an outer container
  • FIG. 16B is a diagram showing a sampling device containing the outer container
  • FIG. 16C is a diagram showing a fixing device having a resin part.
  • FIG. 17 is a view showing a method of extracting the outer container.
  • FIG. 18 is a view showing a method of extracting the outer container.
  • FIG. 19 is a view showing a method of extracting the outer container.
  • FIG. 20 is a view showing a method of extracting the outer container.
  • FIG. 21 is a view showing a method of extracting the outer container.
  • FIG. 22 is a view showing a method of extracting the outer container.
  • FIG. 23 is a view showing a modification of the exterior container extraction device.
  • FIG. 24 is a view showing a modification of the exterior container extraction device.
  • FIG. 25 is a view showing a modification of the exterior container extraction device.
  • FIG. 26 is a view showing a modification of the exterior container extraction device.
  • FIG. 27 is a view showing a modification of the exterior container extraction device.
  • FIG. 28 is a view showing a modification of the exterior container extraction device.
  • FIGS. 29A and 29B are views showing a second embodiment of the liquid container extracting device.
  • FIGS. 30A and 30B are views showing a third embodiment of a liquid container extracting device.
  • 31 (a) and 31 (b) are views showing a fourth embodiment of a liquid container extracting device.
  • FIG. 32 is a diagram showing a fifth embodiment of the liquid container extracting device.
  • FIG. 33 is a diagram showing a sixth embodiment of a liquid container extracting device.
  • FIG. 34 is an external view showing a seventh embodiment of the liquid container extracting device.
  • FIG. 35 is an external view showing an eighth embodiment of a liquid container extracting device.
  • FIG. 36 is an enlarged view of a main part showing a ninth embodiment of a liquid container extracting device.
  • FIG. 37 is a plan view showing a tenth embodiment of a liquid container extracting device.
  • FIG. 1 to FIG. 28 are diagrams showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view showing the liquid storage container
  • FIGS. 2A and 2B are views showing a combination of the exterior container and the liquid storage container
  • FIG. 3 is a combination of the exterior container and the liquid storage container
  • FIG. 4 is a side sectional view showing the body
  • FIG. 4 is a view showing an inflating action.
  • the combination of the outer container and the liquid storage container includes a synthetic resin outer container 5 having an opening 5a provided at a position shifted (disengaged) from the first central portion L1 passing through the central portion of the top plate, and the outer packaging. And a liquid storage container 1 disposed in the container 5.
  • a bag body 3 to be described later is inserted from the opening 5 a of the outer container 5.
  • the opening part 5A other than the opening part 5a is provided in the top plate of the exterior container 5 (refer Fig.2 (a) (b)).
  • the liquid storage container 1 is not inserted into the opening 5A in the present embodiment, but the opening 5A is inserted into the exterior container 5 and fixed to the opening 5a. It can be used as a visual hole for confirming the state of the liquid container 1 in the outer container 5.
  • the outer container 5 has a capacity of, for example, 200 L or more, a diameter of 585 mm, and a height of 880 mm, and both the opening 5a and the opening 5A have a diameter of 80 mm.
  • a steel drum can be used as the outer container 5, and the steel drum has a capacity of, for example, 200 L or more, a diameter of 580 mm, a height of 890 mm, and the opening 5 a has a diameter of 72 mm.
  • 5A has a diameter of 32 mm.
  • the liquid storage container 1 has a rectangular bag body 3 and a spout 40 provided at a position shifted (disengaged) from the second center portion L2 passing through the center portion of the upper edge 3a of the bag body 3.
  • the spout 40 is mounted in the opening 5 a of the outer container 5.
  • liquid container 1 Next, the liquid container 1 will be further described.
  • the liquid storage container 1 includes a multi-layer film 2 in which an outer bag 20 and an inner bag 21 are overlapped so that the inner bags 21 face each other to form a total of four sheets. 10 is formed, and the spout 40 is disposed on the upper edge 3a of the bag body 3 and heat-sealed between the inner bags 21 in advance.
  • the bag body 3 is obtained by laminating the multiple films 2 so that the inner bags 21 face each other and heat-sealing four sides to form the heat-sealed portion 10.
  • the multiple films 2 may be formed by folding the multiple film 2 so that the inner bags 21 face each other, and then heat-sealing the three outer peripheral sides that overlap each other.
  • each part of the inner edge of the heat seal part 10 may be formed so that the inner edge is arcuate. As a result, a structure in which the fluid content hardly remains at the corners is obtained.
  • the bag body does not necessarily need to be composed of multiple films, and the film structure of the package body 3 can be selected as appropriate according to the contents and quantity.
  • the bag body 3 can be obtained by stacking the two multiple films 2 and heat-sealing the periphery to form the heat seal portion 10.
  • the bag body 3 has a rectangular shape having an upper edge 3a, a bottom edge 3b, and two side edges 3c, 3c.
  • the upper edge 3a includes two upper edge heat seal portions 10a
  • the bottom edge 3b includes one bottom edge heat seal portion 10b
  • each side edge 3c, 3c includes one side edge heat seal portion 10c.
  • the upper edge heat seal portion 10a, the bottom edge heat seal portion 10b, and the side edge heat seal portion 10c constitute the heat seal portion 10.
  • the upper edge 3a of the bag body 3 includes the two upper edge heat seal portions 10a as described above. In this way, by dividing the heat seal portion 10a of the upper edge 3a into two, for example, compared to a case where one heat seal portion having a width of two heat seal portions 10a is formed on the upper edge 3a, The upper edge 3a can be configured to be relatively soft. Further, the upper edge heat seal portion 10a is not limited to two, and may be one or three or more.
  • the multiple film 2 is not limited to a two-layer structure in which the outer bag 20 and the inner bag 21 are overlapped, and one or more inner bags 22 are further formed.
  • a three-layer structure may be used, or a single-layer structure including only the inner bag 21 or the outer bag 20 may be used.
  • the spout 40 includes a spout attachment part 50 that is heat-sealed to the upper edge 3a of the bag body 3 and a spout body 41 that is connected to the spout attachment part 50 and protrudes outward from the bag body 3.
  • a spout flange 42 is provided at the upper end of the spout main body 41. Further, as shown in FIG. 1, the spout 40 is heat-sealed between the inner bags 21 of the multiplex film 2 at the spout attachment portion 50.
  • the spout attachment portion 50 of the spout 40 is an elliptic cylinder having a central portion 51 and thin portions 52 provided on both sides of the central portion 51 and having a thickness thinner than the thickness of the central portion 51.
  • the body is flat and has a through hole 45 in the central portion 51.
  • the spout main body 41 of the spout 40 is formed of a cylindrical body having a substantially U-shaped cross section, and a spout flange 42 is provided on the peripheral edge of the top end.
  • An opening 44 is formed in the bottom 43 of the spout main body 41. After the spout 40 is attached to the outer container 5, the opening 44 can ensure ventilation of the outside of the outer container 5 and the space between the liquid storage container 1 and the outer container 5.
  • gas is sealed between the liquid storage container 1 and the outer container 5 through the opening 44, and pressure is applied from the outside of the liquid storage container 1 to transfer the content liquid inside the liquid storage container 1. The pumping can be performed smoothly.
  • the spout main body 41 of the spout 40 is provided with an external screw 41A, and the opening 5a of the outer container 5 is provided with an internal screw 5B that engages with the external screw 41A. Yes. Then, by screwing the outer screw 41A of the spout 40 into the inner screw 5B of the opening 5a, the spout 40 can be reliably fixed in the opening 5a. In this case, the spout flange 42 of the spout 40 is attached to the opening 5 a formed in the outer container 5, and the liquid storage container 1 is supported in the outer container 5.
  • a fixing means is constituted by the outer screw 41A of the spout 40 and the inner screw 5B of the opening 5a.
  • the spout 40 is preferably manufactured by an injection molding method.
  • the resin used for this is not particularly limited as long as it is a resin that can be injection-molded.
  • the resin constituting the inner surface of the inner bag 21 of the multiplex film 2 is bonded by thermal fusion, although it is necessary to select appropriately depending on the resin constituting the inner surface, high-density polyethylene that is rigid at high temperatures and hardly brittle at low temperatures is preferable.
  • the multiplex film 2 constituting the bag body 3 will be described.
  • the multiple film 2 is composed of a film constituting the outer bag 20 and a film constituting the inner bag 21.
  • a laminate of unstretched nylon (thickness 20 ⁇ m) 20 a / linear low density polyethylene (thickness 40 ⁇ m) 20 b can be used as the outer bag 20 of the bag body 3.
  • linear low density polyethylene (thickness 70 ⁇ m) can be used.
  • the outer bag 20 contains unstretched nylon 20a, the degree of elongation of the outer bag 20 can be increased.
  • the outer bag 20 has a degree of elongation of 300% to 500%.
  • the bag body 3 can be made soft as a whole, and the bag body 3 is inserted into the outer container 5 as will be described later.
  • the bag body 3 is inflated in the outer container by supplying nitrogen gas or clean dry air into the inside, the bag body 3 can be smoothly inflated.
  • the material of the bag body 3 is not limited to the above.
  • materials such as low density polyethylene, low density polyethylene, and linear low density polyethylene can be used.
  • materials having an elongation of 300% to 500% such as low density polyethylene and linear low density polyethylene, can be used.
  • the abdomen 12 is formed by folding the bag body 3 of the liquid storage container 1 along the vertical folding line 11 (FIG. 12).
  • the folded portion 16 is formed by folding the bag body 3 formed with the abdomen 12 via the upper lateral fold line 15a and the lower lateral fold line 15b (FIG. 13).
  • the bag body 3 is bent along the folding line 13 to form a triangular bent portion 14 (FIG. 14).
  • the liquid storage container 1 is prepared in which the bag body 3, the belly portion 12, the folding portion 16, and the triangular folding portion 14 are formed. Is done. Note that either the step of forming the belly portion 12 or the step of forming the folding portion 16 may be performed first.
  • FIGS. 11 (a), (b), and (c) show that the belly portion 12 is formed first. This embodiment is illustrated.
  • the folding portion 16 is omitted in FIG. 12, and the abdominal portion 12 is omitted in FIG.
  • the liquid storage container 1 is folded and formed in an elongated shape in the vertical direction, and the liquid storage container 1 is inserted into the exterior container 5 from the opening 5a. .
  • the spout 40 of the liquid storage container 1 is attached to the opening 5 a of the outer container 5.
  • the spout 40 is first rotated with respect to the opening 5a.
  • the outer screw 41A of the spout 40 is screwed into the inner screw 5B of the opening 5a, and the outer screw 41A of the spout 40 is engaged with the inner screw 5B of the opening 5a.
  • the spout flange 42 of the spout main body 41 of the spout 40 abuts against the opening 5a of the outer container 5 and the rotation of the spout 40 stops.
  • the spout 40 can be firmly fixed to the opening 5a.
  • a spout 40 of the liquid storage container 1 described later is attached to the opening 5 a of the outer container 5, and the bag body 3 of the liquid storage container 1 is gently flattened inside the outer container 5.
  • the width direction of the spout attachment portion 50 is parallel to a straight line L3 connecting the first central portion L1 of the outer container 5 and the opening 5a, and the first of the opening 5a of the outer container 5 is expanded.
  • the displacement direction from the center portion L1 (left direction in FIG. 4A) is the same as the displacement direction from the second center portion L2 of the spout 40 of the liquid storage container 1 (left direction in FIG. 4A).
  • An inner screw 5A and an outer screw 41A are provided so as to face.
  • the width direction of the spout mounting portion 50 refers to a direction parallel to the flat direction of the spout mounting portion 50 that extends in a flat shape and is orthogonal to the through hole 45.
  • the straight line L3 connecting the first central portion L1 of the outer container 5 and the opening 5a indicates a perpendicular when a perpendicular is drawn from the opening 5a to the first central portion L1.
  • the perpendicular does not necessarily pass through the center when viewed from above the opening 5a, and the perpendicular passes through the edge when viewed from above the opening 5a.
  • the term “parallel” includes not only a state where two lines are straight lines in a geometrical sense but also a state where two lines are curved lines.
  • the angle in the state in which the two lines form an angle indicates a state of 20 degrees or less.
  • the angle is preferably 10 degrees or less, and more preferably the angle is 5 degrees or less.
  • the “same direction” includes not only the state in which the two directions exactly match but also the state in which the two directions form an angle, and the angle formed by the two directions is 20 A state of less than or equal to degrees, preferably an angle of 10 degrees or less, more preferably an angle of 5 degrees or less.
  • an expansion jig (not shown) is attached to the spout 40 of the liquid storage container 1, and nitrogen gas or clean dry air is supplied into the liquid storage container 1 using the expansion jig, and the outer container 5.
  • nitrogen gas or clean dry air is supplied into the liquid storage container 1 using the expansion jig, and the outer container 5.
  • the bag body 3 of the liquid container 1 swells.
  • the bag body 3 is inflated by supplying nitrogen gas or clean dry air into the liquid storage container 1 using an inflating jig. At this time, the bag body 3 that gently spreads in a flat shape swells three-dimensionally in a direction perpendicular to its surface.
  • the triangular bent part 14 formed by bending through the folding line 13 is formed in the upper part of the bag body 3, the upper edge 3a of the bag body 3 is expanded when the bag body 3 expands. The corner is not caught by the opening 5a of the outer container 5, the bag body 3 can be sufficiently expanded in the outer container 5, and the bag body 3 can be prevented from being damaged.
  • the upper edge 3a of the bag body 3 includes the two upper edge heat seal portions 10a, the upper edge 3a can be configured to be softer than the case of including a wide heat seal portion, and the bag body 3 can be made more flexible. It can be smoothly expanded in the outer container 5. Furthermore, since the outer bag 20 of the bag body 3 has an elongation of 300% to 500%, the flexibility of the bag body 3 can be enhanced and the expansion action of the bag body 3 can be easily performed.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 is gently flattened inside the outer container 5 as described above. To spread.
  • the width direction of the spout attachment portion 50 is parallel to a straight line L3 connecting the first central portion L1 of the outer container 5 and the opening 5a, and from the first central portion L1 of the opening 5a of the outer container 5.
  • the shift direction faces the same direction as the shift direction of the spout 40 from the second central portion L2. For this reason, even if the opening 5a is deviated from the first central portion L1 of the outer container 5 and the spout 40 is deviated from the second central portion L2 of the liquid storage container 1, it is in the bag body 3 of the liquid storage container 1.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be reliably inflated in the outer container 5 (see FIG. 4).
  • the width direction of the spout attachment portion 50 is parallel to the straight line L3 connecting the first central portion L1 of the outer container 5 and the opening 5a
  • the width direction of the bag body 3 of the liquid storage container 1 is the outer container. It faces the same direction as the diameter direction of 5.
  • the bag body 3 is inflated in the outer container 5
  • the bag body 3 swells in the direction perpendicular to the surface of the bag body 3, so that the width direction of the spout attachment portion 50 faces the same direction as the diameter direction of the outer container 5.
  • the bag main body 3 of the liquid storage container 1 has the largest room for swelling in the outer container 5.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 when the bag body 3 of the liquid storage container 1 is inflated, the bag body 3 is prevented from being caught on the inner wall of the outer container 5, bent at the inner wall, and part of the bag body 3 being blocked. It is possible to secure a sufficient internal volume of the bag body 3.
  • the inflating jig is removed from the spout 40, and a content liquid filling machine (not shown) is attached to the spout 40, and the content liquid is filled into the liquid storage container 1 from the content liquid filling machine.
  • the liquid distribution nozzle 60 is held in the spout body 41 of the spout 40 attached to the opening 5 a of the outer container 5.
  • the outlet upper member 70 is mounted, and the liquid distribution nozzle 60 is inserted into the spout upper member 70.
  • the spout upper member 70 may be formed integrally with the spout 40.
  • the liquid distribution nozzle 60 inserted into the spout upper member 70 passes through the through hole 45 of the spout 40 and extends into the bag body 3 of the liquid storage container 1.
  • the liquid distribution nozzle 60 has a large-diameter portion 63 formed at its upper end and a dome-shaped portion 61 formed at its lower end, and a plurality of apertures 62 are formed in the dome-shaped portion 61.
  • the dome-shaped portion 61 has a hemispherical shape, and a plurality of apertures 62 are formed on the hemispherical surface.
  • the large-diameter portion 63 provided at the upper end of the liquid distribution nozzle 60 inserted into the spout upper member 70 is engaged with the spout upper member 70 and is held by the spout upper member 70.
  • a cap (not shown) is attached to the opening 5a of the outer container 5.
  • a sealing member called a break seal (a dispenser (not shown) to be described later) is pierced by the tip of the dispenser between the cap and the spout upper member 70, and a thick film that can penetrate without dust generation. ) Intervenes.
  • the spout 40 and the liquid distribution nozzle 60 are sealed by this break seal and cap.
  • the cap engages with an external screw 5b provided on the outer periphery of the opening 5a.
  • the cap includes a cap body and an upper cap, and the upper cap can be detached from the cap body.
  • the upper cap When discharging the content liquid in the liquid storage container 1 to the outside, the upper cap is removed from the cap body, and the large-diameter portion 63 of the liquid distribution nozzle 60 is connected to the dispenser via the break seal and the cap body.
  • nitrogen gas is supplied from a pressurized gas source (not shown) through the opening 71 a formed in the dispenser and the flange 71 into the spout main body 41 of the spout and spout outlet 40, and then the nitrogen gas is supplied from the opening 44.
  • the space between the outer container 5 and the bag body 3 of the liquid storage container 1 enters.
  • the bag body 3 is pressed by nitrogen gas from the outside, and the content liquid in the bag body 3 enters the liquid distribution nozzle 60 through the opening 62 of the dome-shaped portion 61, and the content liquid in the liquid distribution nozzle 60 subsequently becomes large. It is discharged from the diameter part 63 to the dispenser side.
  • the liquid remaining without being discharged from the liquid storage container 1 is discarded as a resource because it is discarded, but according to the present invention, when the bag main body 3 of the liquid storage container 1 inflates, Since it is possible to minimize the possibility of being caught on the inner wall of the outer container 5, being bent at the inner wall, and blocking part of the bag body 3, in the case of discharging very expensive contents such as industrial chemicals, etc. The amount of residual liquid can be reduced, and resource saving can lead to cost reduction.
  • the dispenser has a liquid flow path for discharging the liquid from the liquid storage container 1 at the center, and separately, a gas such as nitrogen gas is passed between the liquid storage container 1 and the outer container 5. It has a gas flow path for sending in between.
  • the liquid distribution nozzle 60 has the dome-shaped portion 61 at the lower end thereof, when the content liquid in the bag body 3 is discharged outward from the large diameter portion 63 via the liquid distribution nozzle 60, Even if the lower end contacts the inner surface of the bag main body 3, the bag main body 3 is prevented from being damaged by the lower end of the liquid distribution nozzle 60.
  • the content liquid in the bag body 3 is sucked into the liquid distribution nozzle 60 through a plurality of openings 62 provided in the dome-shaped portion 61 and is discharged from the large diameter portion 63 to the dispenser side. For this reason, compared with the case where a single opening is provided at the center of the lower end of the liquid distribution nozzle 60, the bag body 3 is in close contact with the liquid distribution nozzle 60 in the liquid distribution nozzle 60 even when the remaining amount of content liquid is reduced. It is prevented that the content liquid becomes difficult to flow.
  • a spout 40 having a thread groove on the inner peripheral surface of the through hole 45 and a liquid distribution nozzle 60 having an outer thread on the outer surface of the upper end are prepared.
  • the external screw may be engaged.
  • the spout upper member is not necessary.
  • a thread groove is provided on the inner peripheral surface of the upper end of the liquid distribution nozzle 60, and a dispenser having an external thread is directly screwed into the thread groove.
  • a thread groove may be provided on the inner peripheral surface of the through hole 45 of the spout 40, and an inward protruding portion may be provided at the lower end of the through hole 45.
  • a locking flange that protrudes outward is provided at the upper end of the liquid distribution nozzle 60, and the locking flange is locked to the protruding portion of the through hole 45.
  • the liquid distribution nozzle 60 is not fixed to the spout 40, but the liquid distribution nozzle 60 is fixed by screwing the dispenser directly into the thread groove on the inner peripheral surface of the through hole 45.
  • the lower end of the liquid distribution nozzle 60 may have a dome-shaped portion.
  • the dome-shaped portion has a hemispherical shape, and a plurality of apertures are provided on the hemispherical surface. It may be done.
  • the lid body (another aspect 1) that is screwed directly into the upper end opening of the liquid distribution nozzle 60 to close the opening or the through-hole 45 of the spout 40 is provided.
  • a lid that is screwed to close the through hole 45 can be used (another aspect 2).
  • a sealing member such as a break seal is not used, and when discharging the liquid content, the dispenser can open the upper end opening of the liquid distribution nozzle (different mode 1) or the through hole of the spout (another mode). It will be screwed directly to 2).
  • the liquid discharge means is not based on pressurization of the liquid storage container 1, but after connecting the liquid storage container 1 and the dispenser, by a suction pump attached to the dispenser side. The liquid in the liquid storage container is sucked out and discharged.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 10 has a height H of 1360 m and a width W of 950 mm. For this reason, the width W of the bag body 3 is considerably larger than the inner diameter of the opening 5 a of the outer container 5.
  • the liquid container extracting device 90 has an upper part 91 a, a bottom part 91 b, and a side part 91 c, and an apparatus main body 91 for storing the outer container 5 and an apparatus main body 91. And a fixing device 95 for fixing the outer container 5.
  • the exterior container 5 is placed on the bottom 91 b of the apparatus main body 91, and the exterior container 5 is fixed by a fixing device 95 attached to the side portion 91 c of the apparatus main body 91.
  • an electric chain block (detaching device) 93 is attached to the upper portion 91a of the apparatus main body 91, and a chain 93a having a hook 93b attached to the tip extends downward from the electric chain block 93 (FIG. 16A). ) (B)).
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 91c of the apparatus main body 91.
  • the apparatus main body 91 has a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to the four surfaces of the side portion 91c.
  • the front cover plate 96A is an open / close door
  • a handle 96B is attached to the open / close door 96A.
  • the fixing device 95 attached to the side portion 91c of the device main body 91 is composed of a steel frame having a quadrangular shape, but in order to prevent the resin-made outer container 5 from being damaged, the fixing device 95 95 may have a resin contact portion 95a that contacts the outer container 5 (see FIG. 16C).
  • an apparatus main body 91 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried to the vicinity of the apparatus main body 91.
  • the handle 96 ⁇ / b> B of the opening / closing door 96 ⁇ / b> A of the apparatus main body 91 is gripped, the opening / closing door 96 ⁇ / b> A is opened, and the outer container 5 is carried into the apparatus main body 91.
  • the exterior container 5 enters below the fixing device 95 attached to the side portion 91c, and the upward movement of the exterior container 5 is restricted (fixed) by the fixing device 95.
  • the fixing device 95 is attached to the side portion 91c in advance, and the upward movement of the outer container 5 is restricted when the outer container 5 enters below the fixing device 95. After mounting on the bottom portion 91b, the fixing device 95 may be disposed on the outer container 5 and attached to the side portion 91c.
  • the operation portion 93c of the electric chain block 93 is attached to the tip of an operation line 93d extending outward from the apparatus main body 91, and the electric chain block 93 is operated by operating the operation portion 93c as shown in FIG.
  • the chain 93a and the hook 93b are moved down (see FIG. 20).
  • the liquid container 1 described above is stored in the outer container 5 disposed in the apparatus main body 91, and the spout 40 of the liquid container 1 is attached to the opening 5 a of the outer container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a (see FIG. 21). Next, the hook 93 b of the electric chain block 93 that has been lowered is hooked on the portion of the bag body 3 just below the spout 40.
  • the electric chain 93 attached to the upper portion 91 a of the apparatus main body 91 is operated by operating the operation portion 93 c from the outside of the apparatus main body 91, and the opening 5 a is opened from the outer container 5. Accordingly, the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily extracted. In this case, since the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 91, the bag main body 3 can be safely extracted even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • an auxiliary tool 98 having a grip portion 98a is attached to the hook 93b of the electric chain block 93.
  • the bag body 3 just below the spout 40 is gripped by the grip portion 98a of the auxiliary tool 98, and the electric chain block 93 is operated in this state as shown in FIG.
  • the chain 93a and the hook 93b may be raised.
  • the hook 93 b of the electric chain block 93 may be attached to the spout 40 via the auxiliary tool 99.
  • a ring-shaped auxiliary tool 99 having an external screw 99a is prepared. Then, by engaging the outer screw 99a with the inner screw (not shown) of the spout 40, the auxiliary tool 99 and the spout 40 are firmly fixed (see FIG. 27).
  • hook 93b of electric chain block 93 is hooked on auxiliary tool 99.
  • the electric chain block 93 is operated as shown in FIG. 28 to raise the chain 93a and the hook 93b of the electric chain block 93.
  • the liquid container extracting device 90 has one end portion 101a, the other end portion 101b, and the side portion 101c, and a device main body 101 for storing the outer container 5. And a first fixing device 95 ⁇ / b> A and a second fixing device 102 for fixing the outer container 5 disposed in the apparatus main body 101.
  • the exterior container 5 is placed on the side portion 101 c of the apparatus main body 101, and the exterior container 5 is fixed by the first fixing device 95 and the second fixing device 102 attached to the side portion 101 c of the apparatus main body 101.
  • an electric chain block (detaching device) 93 is attached to one end 101a of the apparatus main body 101, and a chain 93a having a hook 93b attached to the tip extends from the electric chain block 93 to the right (FIG. 29). (See (a) and (b)).
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 101c of the apparatus main body 101.
  • the apparatus main body 101 has a horizontally long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to four surfaces of the side portion 101c.
  • the upper cover plate 96A is an open / close door, and a handle 96B is attached to the open / close door 96A.
  • the first fixing device 95A and the second fixing device 102 attached to the side portion 101c of the apparatus main body 101 are made of a steel frame having a square shape, but damage the resin outer container 5.
  • the first fixing device 95A and the second fixing device 102 may have a resin contact portion 95a that contacts the outer container 5 (see FIG. 16C).
  • the first fixing device 95A may be a plate having an opening through which the spout 40 passes.
  • the apparatus main body 101 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried to the vicinity of the apparatus main body 101.
  • the handle 96B of the opening / closing door 96A of the apparatus main body 101 is grasped, the opening / closing door 96A is opened, the outer container 5 is carried into the apparatus main body 101, and the outer container 5 is placed on the side portion 101c of the apparatus main body 101.
  • the outer container 5 is restricted from moving leftward by the first fixing device 95A, and the second fixing device 102 is restricted from moving upward by the second fixing device 102.
  • the first fixing device 95A and the second fixing device 102 are attached to the side portion 101c in advance, and when the outer container 5 enters between the first fixing device 95A and the second fixing device 102, the outer container 5 Although the leftward movement and the upward movement are restricted, the first fixing device 95A and the second fixing device 102 are placed on the outer container 5 after the outer container 5 is placed on the side portion 101c of the apparatus main body 101.
  • the first fixing device 95A and the second fixing device 102 may be attached to the side portion 101c.
  • the operation portion 93c of the electric chain block 93 is attached to the tip of an operation line 93d extending outward from the apparatus main body 101.
  • the electric chain block 93 is operated, and the chain 93a and the hook 93b is moved in the left-right direction.
  • the above-described liquid storage container 1 is stored in the exterior container 5 disposed in the apparatus main body 101, and the spout 40 of the liquid storage container 1 is attached to the opening 5 a of the exterior container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a. Next, the hook 93 b of the electric chain block 93 that has moved to the right is hooked on the portion of the bag body 3 directly below the spout 40 via the auxiliary tool 98.
  • the chain 93a and the hook 93b of the electric chain block 93 are moved to the left.
  • the outer container 5 is restricted from moving leftward by the first fixing device 95 ⁇ / b> A, is restricted upward movement by the second fixing device 102, and is a bag hooked on the hook 93 b via the auxiliary tool 98.
  • the main body 3 can be easily extracted from the outer container 5 to the left (in the pulling direction) through the opening 5a.
  • the electric chain 93 attached to the one end 101 a of the apparatus main body 101 is operated by operating the operation section 93 c from the outside of the apparatus main body 91, and the opening 5 a is opened from the outer container 5.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily pulled out via the. In this case, since the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 101, the bag main body 3 can be removed safely even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • the liquid container extracting device 90 has an upper part 91a, a bottom part 91b, and a side part 91c, and an apparatus main body 91 for storing the outer container 5; And a fixing device 95 for fixing the outer container 5 disposed in the main body 91.
  • the exterior container 5 is placed on the fixing device 95 of the apparatus main body 91. Further, the fixing device 95 regulates the downward movement of the outer container 5.
  • an elevator (separating device) 93A is attached to the lower portion 91b of the apparatus main body 91 via an auxiliary tool 98.
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 91c of the apparatus main body 91.
  • the apparatus main body 91 has a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to the four surfaces of the side portion 91c.
  • the front cover plate 96A is an open / close door
  • a handle 96B is attached to the open / close door 96A.
  • the fixing device 95 attached to the side portion 91c of the device main body 91 is composed of a steel frame having a quadrangular shape, but in order to prevent the resin-made outer container 5 from being damaged, the fixing device 95 95 may have a resin contact portion 95a that contacts the outer container 5 (see FIG. 16C).
  • the fixing device 95 may be a plate having an opening through which the spout 40 is passed.
  • an apparatus main body 91 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried to the vicinity of the apparatus main body 91.
  • the handle 96B of the opening / closing door 96A of the apparatus main body 91 is grasped, the opening / closing door 96A is opened, and the outer container 5 is carried into the apparatus main body 91, and the outer container 5 is opened with the opening 5a and the spout 40 facing downward. It is placed on the fixing device 95 of the main body 91. In this case, the downward movement of the outer container 5 is restricted (fixed) by the fixing device 95. In this case, the fixing device 95 is previously attached to the side portion 91c.
  • the operation line 93d of the elevator 93A extends outward from the apparatus main body 91, and moves the elevator 93A up and down by operating the operation unit 93c attached to the tip of the operation line 93d.
  • the liquid container 1 described above is accommodated in the outer container 5 disposed in the apparatus main body 91, and the spout 40 of the liquid container 1 is attached to the opening 5 a of the outer container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a. Next, the spout 40 is gripped by the auxiliary tool 98.
  • the elevator 93A is lowered by operating the operation unit 93c.
  • the outer container 5 is restricted from moving downward by the fixing device 95, and the bag body 3 hooked on the auxiliary tool 98 can be easily moved downward (in the direction of pulling away) from the outer container 5 through the opening 5a. Can be extracted.
  • the elevator 93A attached to the lower portion 91b of the apparatus main body 91 is operated by operating the operation portion 93c from the outside of the apparatus main body 91, and is then opened from the outer container 5 through the opening 5a.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily pulled out.
  • the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 91, the bag main body 3 can be safely extracted even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • the liquid container extracting device 90 has an upper part 91a, a bottom part 91b, and a side part 91c, and an apparatus main body 91 for storing the outer container 5, and an apparatus And a fixing device 95 for fixing the outer container 5 disposed in the main body 91.
  • an electric chain block (detaching device) 93 is attached to the upper portion 91a of the apparatus main body 91, and a chain 93a having a hook 93b attached to the tip extends downward from the electric chain block 93.
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 91c of the apparatus main body 91.
  • the apparatus main body 91 has a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to the four surfaces of the side portion 91c.
  • the front cover plate 96A is an open / close door
  • a handle 96B is attached to the open / close door 96A.
  • the fixing device 95 attached to the side portion 91c of the device main body 91 is composed of a steel frame having a quadrangular shape.
  • an apparatus main body 91 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried to the vicinity of the apparatus main body 91.
  • the handle 96B of the opening / closing door 96A of the apparatus main body 91 is grasped, the opening / closing door 96A is opened, and the outer container 5 is carried into the apparatus main body 91 upside down.
  • the outer container 5 is opened through the opening 5a and the spout 40. It is placed on the fixing device 95 of the apparatus main body 91 facing downward.
  • the operation portion 93c of the electric chain block 93 is attached to the tip of an operation line 93d extending outward from the apparatus main body 91.
  • the electric chain block 93 is operated, and the chain 93a and the hook 93b are connected. Lower.
  • the hook 93 b is hooked on the engaging portion 105 provided at the bottom of the outer container 5 placed upside down on the fixing device 95.
  • the liquid storage container 1 described above is stored, and the spout 40 of the liquid storage container 1 is attached to the opening 5a of the exterior container 5.
  • the spout 40 is previously removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a.
  • the bag body 3 in the vicinity of the spout 40 is gripped by the auxiliary tool 98.
  • the auxiliary tool 98 is hooked on the fixing device 95.
  • the electric chain block 93 is operated to further raise the chain 93a and the hook 93b. By lifting the exterior container 5 hooked on the hook 93b, the bag body 3 can be easily pulled out downward (in the pulling direction) from the exterior container 5 through the opening 5a.
  • the electric chain 93 attached to the upper portion 91 a of the apparatus main body 91 is operated by operating the operation portion 93 c from the outside of the apparatus main body 91, and the opening 5 a is opened from the outer container 5. Accordingly, the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily extracted. In this case, since the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 91, the bag main body 3 can be safely extracted even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • the liquid container extracting device 90 has one end 101 a, the other end 101 b, and the side 101 c, an apparatus main body 101 for storing the outer container 5, and an inside of the apparatus main body 101.
  • a fixing device 111 for fixing the bag body 3 in the outer container 5 disposed in the container is fixed to the one end 101 a of the device main body 101 and holds the bag main body 3 of the liquid container 1.
  • an electric chain block (separating device) 93 is attached to the other end 101b of the apparatus main body 101.
  • a chain 93 a having a hook 93 b attached to the tip extends from the electric chain block 93, and the chain 93 c is engaged with an engaging portion 105 provided at the bottom of the outer container 5.
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 101c of the apparatus main body 101.
  • the apparatus main body 101 has a horizontally long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to four surfaces of the side portion 101c.
  • the front cover plate 96A is an open / close door, and a handle 96B is attached to the open / close door 96A.
  • a pressing device 110 having a pressing tool 110 a for slidably pressing the outer container 5 is provided in the device main body 101.
  • the pressing member 110a of the pressing device attached to the device main body 101 is composed of a ring-shaped elastic hard resin frame having an opening.
  • the apparatus main body 101 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried to the vicinity of the apparatus main body 101.
  • the handle 96B of the opening / closing door 96A of the apparatus main body 101 is gripped, the opening / closing door 96A is opened, the outer container 5 is carried into the apparatus main body 101, and the outer container 5 is pressed by the pressing device 110 attached to the apparatus main body 101. It is held by the tool 110a.
  • the operation portion 93c of the electric chain block 93 is attached to the tip of an operation line 93d extending outward from the apparatus main body 101.
  • the electric chain block 93 is operated, and the chain 93a and the hook 93b is moved in the left-right direction.
  • the above-described liquid storage container 1 is stored in the exterior container 5 disposed in the apparatus main body 101, and the spout 40 of the liquid storage container 1 is attached to the opening 5 a of the exterior container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a.
  • the fixing device 111 attached to the one end portion 101 a of the apparatus main body 101 is hooked on the portion of the bag main body 3 immediately below the spout 40.
  • the electric chain 93 attached to the one end 101 a of the apparatus main body 101 is operated by operating the operation section 93 c from the outside of the apparatus main body 91, and the opening 5 a is opened from the outer container 5.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily pulled out via the. In this case, since the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 101, the bag main body 3 can be removed safely even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • the liquid container extracting device 90 has an upper part 91a, a bottom part 91b, and a side part 91c, an apparatus main body 91 for storing the outer container 5, and an apparatus main body 91. And a fixing device 111 for fixing the bag body 3 in the outer container 5.
  • the fixing device 111 is fixed to the upper portion 91 a of the device main body 101 and holds the bag main body 3 of the liquid storage container 1.
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 91c of the apparatus main body 91.
  • the apparatus main body 91 has a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to the four surfaces of the side portion 91c.
  • the front cover plate 96A is an open / close door
  • a handle 96B is attached to the open / close door 96A.
  • a pressing device 110 having a pressing tool 110a for slidably pressing the outer container 5 is provided.
  • the presser 110a of the presser device 110 attached to the device main body 101 is composed of a ring-shaped elastic hard resin frame having an opening.
  • the presser 110a is attached to an elevator (separating device) 93A, and an operation line 93d of the elevator 93A extends outward from the apparatus main body 91 to operate an operation portion 93c attached to the tip of the operation line 93d.
  • the outer casing 5 can be moved up and down by the elevator 93A.
  • an apparatus main body 91 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried to the vicinity of the apparatus main body 91.
  • the handle 96B of the opening / closing door 96A of the apparatus main body 91 is grasped, the opening / closing door 96A is opened, and the outer container 5 is carried into the apparatus main body 91, and the outer container 5 is opened with the opening 5a and the spout 40 facing upward. It is held by a pressing tool 110 a of a pressing device 110 attached to the main body 91.
  • the liquid container 1 described above is accommodated in the outer container 5 disposed in the apparatus main body 91, and the spout 40 of the liquid container 1 is attached to the opening 5 a of the outer container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a.
  • the fixing device 111 attached to the upper portion 91 a of the device main body 91 is hooked on the portion of the bag main body 3 in the vicinity of the spout 40.
  • the elevator 93A is lowered to lower the outer container 5 held by the pressing device 110.
  • the bag body 3 is restricted from moving downward by the fixing device 111 and fixed.
  • the bag body 3 hooked on the device 111 can be easily pulled out downward (in the pulling direction) from the outer container 5 through the opening 5a.
  • the elevator 93A attached to the apparatus main body 91 is operated by operating the operation portion 93c from the outside of the apparatus main body 91, and liquid is stored from the outer container 5 through the opening 5a.
  • the bag body 3 of the container 1 can be easily and easily extracted. In this case, since the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 91, the bag main body 3 can be safely extracted even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • the mode in which the outer container 5 and the liquid storage container 1 are relatively separated from each other in the vertical direction and the horizontal direction has been described. Further, the outer container 5 and the liquid storage container 1 may be relatively separated from each other also “obliquely upward” or “obliquely downward”.
  • the liquid container extracting device 90 includes a fixing device 95 for fixing the outer container 5.
  • the outer container 5 is fixed by the fixing device 95, and an electric chain block (detaching device) 93 supported by the rail 115 is attached above the fixing device 95.
  • a chain 93a to which the hook 93b is attached extends downward.
  • the liquid container extracting device 90 includes a fixing device 95 and an electric chain block 93, but the device main body 91 is not necessarily provided.
  • the fixing device 95 is made of a square steel frame, but the fixing device 95 is made of a resin that comes into contact with the outer container 5 in order to prevent the resin outer container 5 from being damaged. You may have the contact part 95a (refer FIG.16 (c)).
  • the operation portion 93c of the electric chain block 93 is attached to the tip of an operation line 93d extending outward from the apparatus main body 91, and the electric chain block 93 is operated by operating the operation portion 93c as shown in FIG. Actuate to lower the chain 93a and hook 93b.
  • the liquid container 1 described above is stored in the outer container 5, and the spout 40 of the liquid container 1 is attached to the opening 5 a of the outer container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a (see FIG. 21). Next, the hook 93 b of the electric chain block 93 that has been lowered is hooked on the portion of the bag body 3 just below the spout 40.
  • the electric chain 93 attached above the fixing device 95 is operated by operating the operating portion 93c from the outside of the fixing device 95, so that the outer container 5 is opened via the opening 5a.
  • the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily pulled out.
  • the liquid storage container extraction device 90 has an upper portion 91a, a bottom portion 91b, and a side portion 91c, and is disposed within the device main body 91 and the device main body 91 for storing the outer container 5. And a fixing device 95 for fixing the outer container 5.
  • the exterior container 5 is placed on the bottom 91 b of the apparatus main body 91, and the exterior container 5 is fixed by a fixing device 95 attached to the side portion 91 c of the apparatus main body 91.
  • an electric chain block (detaching device) 93 is attached to the upper portion 91a of the apparatus main body 91, and a chain 93a having a hook 93b attached to the tip extends downward from the electric chain block 93.
  • an acrylic cover plate 96 that covers the exterior container 5 housed inside is attached to the side portion 91c of the apparatus main body 91.
  • the apparatus main body 91 has a vertically long rectangular parallelepiped shape as a whole, and the cover plate 96 is attached to the four surfaces of the side portion 91c.
  • the cover plate 96A1 in the lower front part is an open / close door, and a handle 96B1 is attached to the open / close door 96A1.
  • the fixing device 95 attached to the side portion 91c of the device main body 91 is composed of a steel frame having a quadrangular shape, but in order to prevent the resin-made outer container 5 from being damaged, the fixing device 95 95 may have a resin contact portion 95a that contacts the outer container 5 (see FIG. 16C).
  • a transport conveyor (transport mechanism) 120 for transporting the outer container 5 is provided in a direction orthogonal to the pulling direction connecting the electric chain block 93 and the fixing device 95.
  • a transport conveyor (transport mechanism) 120 for the outer container 5 is disposed adjacent to the cover plate 96 ⁇ / b> A ⁇ b> 1 at the lower portion of the lower surface of the apparatus main body 91.
  • the conveyor 120 is driven by a driving roller 121 and is disposed in a direction orthogonal to a pulling direction connecting the electric chain block 93 and the fixing device 95.
  • an apparatus main body 91 having a cover plate 96 attached thereto is prepared, and the outer container 5 is carried by the transfer conveyor 120 to the vicinity of the apparatus main body 91.
  • the handle 96 ⁇ / b> B ⁇ b> 1 of the opening / closing door 96 ⁇ / b> A ⁇ b> 1 of the apparatus main body 91 is gripped, the opening / closing door 96 ⁇ / b> A ⁇ b> 1 is opened, and the exterior container 5 is loaded into the apparatus main body 91.
  • the exterior container 5 enters below the fixing device 95 attached to the side portion 91c, and the upward movement of the exterior container 5 is restricted (fixed) by the fixing device 95.
  • the fixing device 95 is attached to the side portion 91c in advance, and the upward movement of the outer container 5 is restricted when the outer container 5 enters below the fixing device 95. After mounting on the bottom portion 91b, the fixing device 95 may be disposed on the outer container 5 and attached to the side portion 91c.
  • the operation portion 93c of the electric chain block 93 is attached to the tip of an operation line 93d extending outward from the apparatus main body 91.
  • the electric chain block 93 is activated, and the chain 93a and the hook 93b is lowered.
  • the liquid container 1 described above is stored in the outer container 5 disposed in the apparatus main body 91, and the spout 40 of the liquid container 1 is attached to the opening 5 a of the outer container 5. Therefore, the spout 40 is removed from the opening 5a of the outer container 5, and the spout 40 is pulled out slightly from the opening 5a. Next, the hook 93 b of the electric chain block 93 that has been lowered is hooked on the portion of the bag body 3 just below the spout 40.
  • the handle 96B1 can be gripped to open the opening / closing door 96A1, the outer container 5 can be discharged from the apparatus main body 91 to the outside, and then conveyed outside the outer container 5 by the transfer conveyor 120.
  • the electric chain 93 attached to the upper portion 91 a of the apparatus main body 91 is operated by operating the operation portion 93 c from the outside of the apparatus main body 91, and the opening 5 a is opened from the outer container 5. Accordingly, the bag body 3 of the liquid storage container 1 can be easily and easily extracted. In this case, since the cover plate 96 surrounding the outer container 5 is attached to the apparatus main body 91, the bag main body 3 can be safely extracted even if the chemical liquid remains in the bag main body 3.
  • the heavy exterior container 5 can be transported to the vicinity of the apparatus main body 5 using the transport conveyor 120, or the exterior container 5 in the apparatus main body 5 can be taken out and then discharged outward by the transport conveyor 120. it can.
  • the embodiment in which the transport conveyor (transport mechanism) 120 of the outer container 5 is disposed adjacent to the cover plate 96A1 in the lower part of the lower surface of the apparatus main body 91 has been described.
  • the transport conveyor (transport mechanism) 120 is exposed at the bottom 91 b of the apparatus main body 91, and the exterior container 5 is placed on the transport conveyor (transport mechanism) 120.
  • the outer container 5 is carried into the apparatus main body 91 by the transfer conveyor (transfer mechanism) 120, or the outer container 5 in the apparatus main body 91 is moved outward from the apparatus main body 91 by the transfer conveyor (transfer mechanism) 120.
  • the bag body 3 can be removed more easily.
  • a ninth embodiment shown in FIG. 36 is different from the electric chain block 93 in the embodiment shown in FIGS. 15 to 22 in that a screw rod 125 having a hook 93 at the tip and the screw rod 126 are rotatable.
  • the other structure is substantially the same as the embodiment shown in FIGS. 15 to 22.
  • the holding body 126 is supported by an upper portion 91 a of the apparatus main body 91 (see FIG. 15), and a rotation driving unit 127 that rotates the screw rod 125 and moves up and down along the holding body 126 on the upper surface of the holding body 126. Installed.
  • the screw rod 125 is rotated with respect to the holding body 126 by the rotation driving unit 127 and is moved up and down along the holding body 126.
  • the bag main body 3 can be pulled up while being rotated with respect to the outer container 5 fixed to the fixing device 95 by hooking the hook 93 on the bag main body 3. it can.
  • the bag body 3 can be smoothly and reliably extracted from the opening 5a of the outer container 5.
  • the separating device is constituted by a screw rod 125 having a hook 93, a holding body 126 that rotatably holds the screw rod 125, and a rotation driving unit 127 attached to the upper surface of the holding body 126. Composed.
  • a liquid storage container extraction device 90 has a plurality of device main bodies 91 arranged in a straight line adjacent to each other, and the outer container 5 is placed in each device main body 91.
  • a fixing device 95 for fixing is provided.
  • FIG. 37 is a plan view showing the liquid container extracting device 90.
  • the plurality of device main bodies 91 of the liquid container extracting device 90 are arranged adjacent to each other, and the guide rails 130 extend in the horizontal direction through the respective device main bodies 91.
  • a single electric chain block 93 (separating device) is movable along the guide rail 130 along a direction (horizontal direction) orthogonal to the separating direction (vertical direction) connecting the fixing device 95 and the electric chain block 93. It has become.

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Abstract

【課題】大型の外装容器から袋本体を開口部を介して容易に抜き取ること。 【解決手段】液体収納容器の抜き取り装置９０は外装容器５を囲む装置本体９１と、装置本体９１内に配置された外装容器５を固定する固定装置９５とを備えている。外装容器５内に収納された液体収納容器１の袋本体３が電動チェーンブロック９３のフック９３ｃに引掛けられる。電動チェーンブロック９３を作動させてフック９３ｃを上昇させることにより、袋本体３が外装容器５から開口部５を介して引き抜かれる。

Description

液体収納容器の抜き取り装置および液体収納容器の抜き取り方法
　本実施の形態は、とりわけ工業薬品分野、医薬品や化粧品原料分野等で流動性内容物の保管や輸送に供せられる外装容器内に収容して使用される液体収納容器を外装容器から抜き取るための液体収納容器の抜き取り装置および液体収納容器の抜き取り方法に関する。
　従来、工業薬品分野、医薬品や化粧品原料分野等で、保管や輸送にアルミニウム、スチール、ステンレス、ファイバーボード等で作られた外装容器の内部に配置され、流動性内容物を収容する液体収納容器が使用されている。
　このような液体収納容器は、使用済みの液体収納容器を外装容器から取り出し、新たな液体収納容器を外装容器内にセットするだけで再使用することができるために、例えば、液体収納容器を使用せずに直にスチール等の外装容器に流動性内容物を充填する場合に比べて、洗浄する手間等が省けるなどの利点があり、工業薬品、医薬品や化粧品原料の容器として広く使用されている。
　また液体収納容器として、袋本体と、袋本体に取付けられた注出口とを有するものが知られている。また注出口は袋本体にヒートシールされた注出口取付部と、注出口取付部から袋本体の外方へ突出する注出口本体とを有する。このような液体収納容器は、まずコンパクトに折畳まれ外装容器の開口部から外装容器内に挿入される。
　その後液体収納容器内に窒素ガスを供給して液体収納容器を外装容器内部で膨らませる。
　次に膨らませた液体収納容器内に内容液を充填している。
特開２００８－７１５４号公報
　ところで、外装容器は一体に形成された胴部と、底部と、天板とを有し、２００Ｌ以上の容積をもつ。また、開口部は天板に設けられ、この開口部を介して液体収納容器の袋本体が外装容器内に収納され、かつ開口部を介して袋本体が外装容器から外方へ抜き取られる。外装容器は２００Ｌ以上の容積をもつため、この大型の外装容器から袋本体を抜き取る作業は容易ではない。
　本実施の形態はこのような点を考慮してなされたものであり、大型の外装容器から袋本体を開口部を介して容易に抜き取ることができる液体収納容器の抜き取り装置および液体収納容器の抜き取り方法を提供することを目的とする。
　本実施の形態は、開口部を有する外装容器内に配置され、注出口と袋本体とを有し、前記袋本体の幅が前記開口部の内径より大きな液体収納容器の前記袋本体を前記開口部を介して前記外装容器の外方へ抜き取る液体収納容器の抜き取り装置において、前記外装容器および前記液体収納容器のうちいずれか一方を固定する固定装置と、前記外装容器と前記液体収納容器のうち他方を引っ張り、前記外装容器と前記液体収納容器を相対的に引離す引離し装置と、を備えた液体収納容器の抜き取り装置である。
　本実施の形態は、前記引離し装置は前記外装容器と前記液体収納容器を上下方向に相対的に引離す、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記引離し装置は前記外装容器と前記液体収納容器を水平方向に相対的に引離す、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記固定装置は前記外装容器を固定するとともに、前記外装容器に当接する当接部を有し、この当接部は樹脂製となっている液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記固定装置または前記引き離し装置のうち、少なくともいずれか一方を収納する装置本体を更に備えた、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記装置本体に、前記外装容器および前記液体収納容器を覆う覆い板を取付けた、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記外装容器は２００Ｌ以上の容積を有する、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記引き離し装置は前記液体収納容器を引っ張るようになっており、前記引き離し装置は前記液体収納容器を回転させる回転機構を有する、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記引き離し装置は、前記固定装置と前記引き離し装置を結ぶ引き離し方向に対して直交する方向に沿って移動可能となる、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、前記引き離し装置と前記固定装置とを結ぶ引き離し方向に対して直交する方向に設けられ、前記外装容器を搬送する搬送機構を更に備えた、液体収納容器の抜き取り装置であってもよい。
　本実施の形態は、開口部を有する外装容器内に配置され、注出口と袋本体とを有し、前記袋本体の幅が前記開口部の内径より大きな液体収納容器の前記袋本体を前記開口部を介して前記外装容器の外方へ抜き取る液体収納容器の抜き取り方法において、固定装置に、前記外装容器および前記液体収納容器のうちいずれか一方を固定する工程と、引離し装置により、前記外装容器と前記液体収納容器のうち他方を引っ張って前記外装容器と前記液体収納容器を相対的に引離す工程と、を備えた液体収納容器の抜き取り方法である。
　以上のように本実施の形態によれば、大型の外装容器から液体収納容器の袋本体を開口部を介して容易に抜き取ることができる。
図１は液体収納容器の抜き取り装置の第１の実施の形態による液体収納容器を示す平面図。 図２（ａ）（ｂ）は液体収納容器を外装容器内に挿入する状態を示す図。 図３は袋本体に取付けられた注出口を示す側面図。 図４は膨らまし作用を示す図。 図５は注出口を示す斜視図。 図６は注出口を示す側面図。 図７は注出口を図６と９０°異なる方向からみた側面図。 図８は注出口を示す上面図。 図９は注出口を示す底面図。 図１０は液体収納容器の袋本体の層構成を示す断面図。 図１１（ａ）は折畳まれた液体収納容器を示す図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＢ部拡大図、図１１（ｃ）は図１１（ａ）のＣ部拡大図。 図１２は液体収納容器の袋本体を縦方向折曲線を介してじゃ腹状に折畳む状態を示す図。 図１３は液体収納容器の袋本体を上方横方向折曲線と下方横方向折曲線を介して折畳む状態を示す図。 図１４は液体収納容器の袋本体を折曲線を介して折曲げることにより形成された三角折曲部を示す図。 図１５は液体収納容器の抜き取り装置を示す外観図。 図１６（ａ）は外装容器のない抜き取り装置を示す図、図１６（ｂ）は外装容器を収納した抜き取り装置を示す図、図１６（ｃ）は樹脂部を有する固定装置を示す図。 図１７は外装容器の抜き取り方法を示す図。 図１８は外装容器の抜き取り方法を示す図。 図１９は外装容器の抜き取り方法を示す図。 図２０は外装容器の抜き取り方法を示す図。 図２１は外装容器の抜き取り方法を示す図。 図２２は外装容器の抜き取り方法を示す図。 図２３は外装容器の抜き取り装置の変形例を示す図。 図２４は外装容器の抜き取り装置の変形例を示す図。 図２５は外装容器の抜き取り装置の変形例を示す図。 図２６は外装容器の抜き取り装置の変形例を示す図。 図２７は外装容器の抜き取り装置の変形例を示す図。 図２８は外装容器の抜き取り装置の変形例を示す図。 図２９（ａ）（ｂ）は液体収納容器の抜き取り装置の第２の実施の形態を示す図。 図３０（ａ）（ｂ）は液体収納容器の抜き取り装置の第３の実施の形態を示す図。 図３１（ａ）（ｂ）は液体収納容器の抜き取り装置の第４の実施の形態を示す図。 図３２は液体収納容器の抜き取り装置の第５の実施の形態を示す図。 図３３は液体収納容器の抜き取り装置の第６の実施の形態を示す図。 図３４は液体収納容器の抜き取り装置の第７の実施の形態を示す外観図。 図３５は液体収納容器の抜き取り装置の第８の実施の形態を示す外観図。 図３６は液体収納容器の抜き取り装置の第９の実施の形態を示す要部拡大図。 図３７は液体収納容器の抜き取り装置の第１０の実施の形態を示す平面図。
＜第１の実施の形態＞
　以下、図面を参照して本発明を実施するための第１の実施の形態を説明する。ここで図１乃至図２８は、本発明の第１の実施の形態を示す図である。
　まず本実施の形態による液体収納容器の抜き取り装置の対象となる液体収納容器について説明する。
　ここで図１は液体収納容器を示す平面図であり、図２（ａ）（ｂ）は外装容器と液体収納容器の組合体を示す図であり、図３は外装容器と液体収納容器の組合体を示す側断面図であり、図４は膨らまし作用を示す図である。
　外装容器と液体収納容器の組合体は、天板中央部を通る第１中央部Ｌ１からずれた（外れた）位置に設けられた開口部５ａを有する合成樹脂製の外装容器５と、この外装容器５内に配置された液体収納容器１とを備えている。ここで外装容器５の開口部５ａから後述する袋本体３が挿入される。
　なお、外装容器５は、外装容器５の天板に開口部５ａ以外の開口部５Ａが設けられている(図２（ａ）（ｂ）参照)。
　この場合、本実施の形態においては開口部５Ａには液体収納容器１を挿入しないが、開口部５Ａは、液体収納容器１を外装容器５内へ挿入して開口部５ａへ固定する際に、外装容器５内の液体収納容器１の状態を確認するための目視穴として使用できる。
　外装容器５は例えば２００Ｌ以上の容量、５８５ｍｍの直径、８８０ｍｍの高さをもち、開口部５ａおよび開口部５Ａはいずれも８０ｍｍの直径をもつ。
　なお、外装容器５として、鋼製ドラムを用いることもでき、この鋼製ドラムは例えば２００Ｌ以上の容量、５８０ｍｍの直径、８９０ｍｍの高さをもち、開口部５ａは７２ｍｍの直径をもち、開口部５Ａは３２ｍｍの直径をもつ。
　また液体収納容器１は、矩形状の袋本体３と、袋本体３のうち上縁３ａ中央部を通る第２中央部Ｌ２からずれた（外れた）位置に設けられた注出口４０とを有し、注出口４０は外装容器５の開口部５ａ内に装着される。
　次に液体収納容器１について更に述べる。
　液体収納容器１は、外袋２０と内袋２１とを重ね合わせた多重フィルム２を、内袋２１同士が対向するように重ね合わせて合計４枚とし、その四辺をヒートシールしてヒートシール部１０を形成した上述した袋本体３と、この袋本体３の上縁３ａに配置され内袋２１間に予め熱融着された上述した注出口４０とを備えている。
　尚、本実施の形態では、袋本体３は多重フィルム２を内袋２１同士が対向するようにして積層し、四辺をヒートシールしてヒートシール部１０を形成することにより得られるが、これに限定されるものではなく、例えば、多重フィルム２を内袋２１同士が対向するようにして折り曲げた後、重なり合った外周辺の三辺をヒートシールして形成してもよい。
　また、ヒートシール部１０の内縁各部は、その内縁が弧状となるよう形成してもよい。これによって、角部に流動性内容物が残存し難い構造となる。また、袋本体は必ずしも多重フィルムから構成する必要はなく、包本体３のフィルム構成は内容物や量に応じて適宜選定できる。
　なお、上述のように袋本体３は２枚の多重フィルム２を重ね合わせ、周縁をヒートシールしてヒートシール部１０を形成することにより得られる。この場合、袋本体３は上縁３ａと、底縁３ｂと、２側縁３ｃ、３ｃとを有する矩形形状を有している。また上縁３ａは２本の上縁ヒートシール部１０ａを含み、底縁３ｂは１本の底縁ヒートシール部１０ｂを含み、各側縁３ｃ、３ｃは１本の側縁ヒートシール部１０ｃを有し、これら上縁ヒートシール部１０ａと、底縁ヒートシール部１０ｂと側縁ヒートシール部１０ｃとによりヒートシール部１０が構成されている。
　また袋本体３の上縁３ａは、上述のように２本の上縁ヒートシール部１０ａを含む。このように上縁３ａのヒートシール部１０ａを２本に分けることにより、例えば上縁３ａに２本分のヒートシール部１０ａの幅をもつ１本のヒートシール部を形成する場合に比べて、上縁３ａを比較的軟質に構成することができる。また、上縁ヒートシール部１０ａは、２本に限定されるものではなく、１本としていても良いし、３本以上としていても良い。
　なお、本実施の形態を実施するに際しては、多重フィルム２は外袋２０と内袋２１とを重ね合わせて構成する２層構造に限定されることはなく、１枚以上の中袋２２をさらに有する３層構造としても良く、内袋２１あるいは外袋２０のみからなる単層構造としていても良い。
　また注出口４０は、袋本体３の上縁３ａに熱融着された注出口取付部５０と、該注出口取付部５０に連接され袋本体３から外方へ突出する注出口本体４１とを有し、注出口本体４１の上端には注出口フランジ４２が設けられている。また、図１に示すように、注出口４０は注出口取付部５０で多重フィルム２の内袋２１間に熱融着されている。
　注出口４０の注出口取付部５０は、図５乃至図９に示すように、中央部５１と、中央部５１の両側に設けられ中央部５１の厚みより薄肉となる薄肉部５２をもつ楕円筒体からなり、扁平状で中央部５１に貫通穴４５を有する。通常、注出口４０を注出口取付部５０において多重フィルム２の内袋２１間に熱融着する際に、内袋２１間と注出口取付部５０の端部で囲まれる２つの領域に隙間ができて密封不良となり易い。これを防止するために両側に薄肉部５２を設け、熱融着時にこの薄肉部５２を溶融することにより隙間ができることを防止する。
　また注出口４０の注出口本体４１は、断面形状が略Ｕ字形状の筒状体からなり、その上端周縁に注出口フランジ４２が設けられている。注出口本体４１の底部４３には、開口４４が形成されている。注出口４０を外装容器５へ装着した後は、この開口４４によって、外装容器５の外部と、液体収納容器１と外装容器５との間の空間の通気を確保することができ、使用時に内容液を汲み出す際には、この開口４４を通じて液体収納容器１と外装容器５との間に気体を封入して、液体収納容器１の外部から圧力をかけて液体収納容器１内部の内容液の汲み出しをスムースに行うことができる。
　また、図３に示すように、注出口４０の注出口本体４１には外ねじ４１Ａが設けられ、外装容器５の開口部５ａには、外ねじ４１Ａに係合する内ねじ５Ｂが設けられている。そして注出口４０の外ねじ４１Ａを開口部５ａの内ねじ５Ｂにねじ込むことにより、注出口４０を開口部５ａ内に確実に固定することができる。この場合、注出口４０の注出口フランジ４２は外装容器５に形成された開口部５ａに装着され、液体収納容器１が外装容器５内で支持される。
　なお、注出口４０の外ねじ４１Ａと、開口部５ａの内ねじ５Ｂとにより固定手段が構成される。
　注出口４０は、好ましくは射出成形法にて製造される。これに用いる樹脂としては射出成形可能な樹脂であれば特に限定するものではないが、多重フィルム２の内袋２１の内面を構成する樹脂と熱融着により接合されるために、内袋２１の内面を構成する樹脂により適宜選択する必要があるが、通常は高温時でも剛性があり、低温時において脆化し難い高密度ポリエチレンが好適である。
　次に、袋本体３を構成する多重フィルム２について説明する。本実施の形態においては、多重フィルム２は外袋２０を構成するフィルムと内袋２１を構成するフィルムとで構成される。
　図１０に示すように、袋本体３の外袋２０としては未延伸ナイロン（厚さ２０μｍ）２０ａ／直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ４０μｍ）２０ｂの積層体を用いることができ、内袋２１としては直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ７０μｍ）を用いることができる。
　この場合、外袋２０は未延伸ナイロン２０ａを含むため、外袋２０としてはその伸長度を増加させることができ、例えば外袋２０は３００％～５００％の伸長度をもつ。このように外袋２０は高い伸長度をもつことができるため、袋本体３を全体として軟質とすることができ、後述のように外装容器５内に袋本体３を挿入し、この袋本体３内に窒素ガスやクリーンドライエアーを供給して袋本体３を外装容器内で膨らませる際、スムースに袋本体３を膨らませることができる。
　なお、袋本体３の材料としては上述したものに限られることはない。
　例えば内袋２１の材料としては、低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンのような材料を用いることができる。
　また外袋２０の材料としては、伸長度が３００％～５００％のもの、例えば低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンのような材料を用いることができる。
　次に、液体収納容器１の、外装容器５への収納形態について説明する。まず、液体収納容器１の袋本体３を縦方向折曲線１１に沿って折畳むことによりじゃ腹部１２が形成される(図１２)。このようにじゃ腹部１２が形成された袋本体３を上方横方向折曲線１５ａと下方横方向折曲線１５ｂを介して折畳むことにより折畳み部１６が形成される(図１３)。
　その後袋本体３が折曲線１３に沿って折曲げられて三角折曲部１４が形成される（図１４）。
　このようにして図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、袋本体３にじゃ腹部１２と、折畳み部１６と、三角折曲部１４とが形成された液体収納容器１が準備される。尚、じゃ腹部１２を形成する工程と、折畳み部１６を形成する工程とは、どちらを先に行っても良く、図１１（ａ）(ｂ)（ｃ）は、じゃ腹部１２を先に形成した態様を例示している。
　ここで、便宜上、図１２では折畳み部１６を省略しており、図１３ではじゃ腹部１２を省略している。
　次に図２（ａ）（ｂ）に示すように、液体収納容器１は折畳まれて縦方向に細長状に形成され、液体収納容器１は開口部５ａから外装容器５内に挿入される。
　次に液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着される。この場合、まず注出口４０を開口部５ａに対して回転させる。このようにして開口部５ａの内ねじ５Ｂに注出口４０の外ねじ４１Ａをねじ込み、開口部５ａの内ねじ５Ｂに注出口４０の外ねじ４１Ａを係合させる。次に注出口４０の注出口本体４１の注出口フランジ４２が外装容器５の開口部５ａに当接し、注出口４０の回転が停止する。
　このようにして注出口４０を開口部５ａに堅固に固定することができる。
　この場合、図４に示すように、後述する液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着され、液体収納容器１の袋本体３が外側容器５の内部で緩やかに平面状に拡がった際に、注出口取付部５０の幅方向は、外装容器５の第１中央部Ｌ１と開口部５ａとを結ぶ直線Ｌ３と平行し、また外装容器５の開口部５ａの第１中央部Ｌ１からのずれ方向（図４（ａ）の左方向）は、液体収納容器１の注出口４０の第２中央部Ｌ２からのずれ方向（図４（ａ）の左方向）と同一方向を向く様に、内ねじ５Ａと、外ねじ４１Ａとが設けられる。ここで、注出口取付部５０の幅方向とは、扁平状に延びる注出口取付部５０の扁平方向と平行する方向であって、貫通穴４５に対して直交する方向をいう。
　ここで、外装容器５の第１中央部Ｌ１と開口部５ａとを結ぶ直線Ｌ３とは、開口部５ａから第１中央部Ｌ１へ垂線を引いたときの垂線を指す。このとき、開口部５ａには大きさがあるため、開口部５ａの上方から見たときの中央を垂線が必ずしも通らず、開口部５ａの上方から見たときの縁に接して垂線が通る場合をも含み、開口部５ａの上方から見たときの中央と開口部５ａの上方から見たときの縁の間を通る場合をも含む。また、本実施の形態において、「平行」とは、幾何学的な意味において厳密に二線が直線である状態に加えて、二線が曲線である状態であることを含み、二線が直線である状態かつ厳密に二線が交わらない状態に加えて、二線が角度を成す状態であることも含み、二線が角度を成す状態における角度が２０度以下の状態を指す。好ましくは角度が１０度以下の状態であり、より好ましくは角度が５度以下の状態である。また、本実施の形態において、「同一方向」とは、ふたつの方向が厳密に一致する状態に加えて、ふたつの方向が角度を成す状態であることも含み、ふたつの方向の成す角度が２０度以下の状態を指し、好ましくは角度が１０度以下の状態であり、より好ましくは角度が５度以下の状態である。
　次に液体収納容器１の注出口４０に膨らまし治具（図示せず）が装着され、この膨らまし治具を用いて液体収納容器１内に窒素ガスまたはクリーンドライエアーが供給されて、外装容器５内で液体収納容器１の袋本体３が膨らむ。
　次に外装容器５内で液体収納容器１を膨らませる作用について、以下詳述する。
　外装容器５内に液体収納容器１を挿入した場合、まず液体収納容器１の袋本体３のうち折畳み部１６より下方の部分が自重により落下し、その後、縦方向折曲線１１を介してじゃ腹状に折畳まれた袋本体３のじゃ腹部１２に、平坦状に戻る力が働き、袋本体３のじゃ腹部１２が緩やかに平面状に拡がる。
　次に上述のように、液体収納容器１内に膨らまし治具を用いて窒素ガスまたはクリーンドライエアーを供給することにより、袋本体３が膨らむ。この時、緩やかに平面状に拡がった袋本体３は、自身の表面に対して垂直方向へ、立体的に膨らむ。
　この場合、袋本体３の上方部に、折曲線１３を介して折曲げることにより形成された三角折曲部１４が形成されているため、袋本体３が拡がる時に袋本体３の上縁３ａの隅部が外装容器５の開口部５ａに引掛かることはなく、外装容器５内で袋本体３が充分に拡がらせることができ、さらに袋本体３が損傷することも防止できる。
　また袋本体３の上縁３ａは２本の上縁ヒートシール部１０ａを含むため、幅広のヒートシール部を含む場合に比べて上縁３ａを軟質に構成することができ、袋本体３をよりスムースに外装容器５内で拡げることができる。さらにまた袋本体３の外袋２０は３００％～５００％の伸長度を有するため、袋本体３の柔軟性を高めて、袋本体３の拡張作用を容易に行なうことができる。
　また、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されたときに、液体収納容器１の袋本体３は、外側容器５の内部で、前述の様に緩やかに平面状に拡がる。
　この際、注出口取付部５０の幅方向は、外装容器５の第１中央部Ｌ１と開口部５ａとを結ぶ直線Ｌ３と平行し、外装容器５の開口部５ａの第１中央部Ｌ１からのずれ方向は、注出口４０の第２中央部Ｌ２からのずれ方向と同一方向を向く。このため、開口部５ａが外装容器５の第１中央部Ｌ１からずれ、かつ注出口４０が液体収納容器１の第２中央部Ｌ２からずれていても、液体収納容器１の袋本体３内に窒素ガスまたはクリーンドライエアーを供給することにより、外装容器５内において液体収納容器１の袋本体３を確実に膨らませることができる（図４参照）。すなわち、注出口取付部５０の幅方向は、外装容器５の第１中央部Ｌ１と開口部５ａとを結ぶ直線Ｌ３に平行するため、液体収納容器１の袋本体３の幅方向は、外装容器５の直径方向と同一方向を向く。外装容器５内において袋本体３を膨らませる際、袋本体３は自身の表面に対して垂直方向へ膨らむため、注出口取付部５０の幅方向が外装容器５の直径方向と同一方向を向いている場合に、液体収納容器１の袋本体３は、外装容器５内で膨らむ余地が最大となる。さらに、この場合においては液体収納容器１の袋本体３が膨らむ際、袋本体３が外装容器５の内壁に引っ掛かったり、内壁で折れ曲がり、袋本体３の一部が閉塞することを最小限に抑えることができ、袋本体３の内容積を十分に確保できる。
　このようにして、外装容器と液体収納容器の組合体が作製される。その後、膨らまし治具が注出口４０から取外され、内容液充填機(図示せず)が注出口４０に装着されて、この内容液充填機から内容液が液体収納容器１へ充填される。
　内容液が液体収納容器１へ充填された後、図３に示すように、外装容器５の開口部５ａに装着された注出口４０の注出口本体４１内に、液体分配ノズル６０を保持する注出口上部部材７０が装着され、この注出口上部部材７０内に液体分配ノズル６０が挿入される。
　なお、注出口上部部材７０は、注出口４０と一体として成形されていても良い。
　注出口上部部材７０内に挿入された液体分配ノズル６０は注出口４０の貫通穴４５を貫通して液体収納容器１の袋本体３内へ延びている。また液体分配ノズル６０はその上端に形成された大径部６３と、その下端に形成されたドーム形状部６１とを有し、ドーム形状部６１に複数の開孔６２が形成されている。このドーム形状部６１は、半球状をなしており、この半球状の面に複数の開孔６２が形成されている。
　注出口上部部材７０内に挿入された液体分配ノズル６０は、その上端に設けられた大径部６３が注出口上部部材７０に係合して、この注出口上部部材７０により保持される。
　このようにして、液体収納容器１内への内容液の充填工程を終えた後、外装容器５の開口部５ａにキャップ(図示せず)が装着される。この時、キャップと注出口上部部材７０との間に、ブレイクシールと呼ばれる密閉部材(後述するディスペンサ（図示せず）を取付ける際にディスペンサ先端によって突き破られる、発塵なく貫通可能な肉厚フィルム)が介在される。このため、注出口４０と、液体分配ノズル６０とは、このブレイクシールとキャップによって密閉される。このようにして、注出口４０および液体分配ノズル６０の大径部６３が密閉される。この場合、キャップは開口部５ａ外周に設けられた外ねじ５ｂに係合する。また、キャップは、キャップ本体と上部キャップとからなり、上部キャップはキャップ本体から取り外しが可能である。
　液体収納容器１内の内容液を外部へ排出する場合、上部キャップがキャップ本体より取外され、液体分配ノズル６０の大径部６３がブレイクシールおよびキャップ本体を介してディスペンサに接続される。
　次に加圧ガス源(図示せず)から窒素ガスがディスペンサとフランジ７１に形成された開口７１ａを介して 、 注出口４０の注出口本体４１内に供給され、その後窒素ガスは、開口４４から、外装容器５と液体収納容器１の袋本体３との間の空間に入る。次に袋本体３が外側から窒素ガスにより押圧され、袋本体３内の内容液がドーム形状部６１の開孔６２から液体分配ノズル６０内に入り、液体分配ノズル６０内の内容液はその後大径部６３からディスペンサ側へ排出される。
　液体収納容器１内から排出されずに残った液体は、廃棄の対象となるため資源として無駄となるが、本願発明によれば、液体収納容器１の袋本体３が膨らむ際、袋本体３が外装容器５の内壁に引っ掛かったり、内壁で折れ曲がり、袋本体３の一部が閉塞することを最小限に抑えることができるため、工業用薬品など非常に高価な内容液を排出する場合などにおいては、残液量を低減することができ、省資源化によりコスト削減にもつながる。
　ここで、ディスペンサは、中央に液体収納容器１から液体を排出するための液体流路を有しており、また、それとは別に、窒素ガスなどの気体を液体収納容器１と外装容器５との間へ送り込む為の気体流路を有している。
　この間、液体分配ノズル６０はその下端にドーム形状部６１を有するため、袋本体３内の内容液を液体分配ノズル６０を介して大径部６３から外方へ排出する場合、液体分配ノズル６０の下端が袋本体３内面に当接しても、液体分配ノズル６０の下端によって袋本体３が破損することが防止される。
　また、袋本体３内の内容液はドーム形状部６１に設けられた複数の開孔６２を介して液体分配ノズル６０内に吸込まれて、大径部６３からディスペンサ側へ排出される。このため液体分配ノズル６０の下端中心に単一の開孔を設けた場合に比べて、内容液の残量が少なくなっても袋本体３が液体分配ノズル６０に密接して液体分配ノズル６０内へ内容液が流れにくくなることが防止される。
　次に、液体分配ノズル６０の別態様１，２について説明する。
＜別態様１＞　液体分配ノズル６０としては、注出口４０の貫通穴４５に螺合するものを用いても良い。すなわち、貫通穴４５の内周面にネジ溝が設けられた注出口４０と、上端外面に外ネジが設けられた液体分配ノズル６０とを準備し、注出口４０のネジ溝に液体分配ノズル６０の外ネジを係合させてもよい。なお、この態様では注出口上部部材が不要となる。この場合、液体分配ノズル６０の上端の内周面にネジ溝が設けられており、このネジ溝に、外ネジを有するディスペンサが直接螺合される。
＜別態様２＞　また、注出口４０の貫通穴４５内周面にネジ溝を設け、且つ、貫通穴４５の下端に内側への突出部を設けてもよい。この場合、液体分配ノズル６０の上端に外側に突出する係止フランジが設けられており、この係止フランジが前記貫通穴４５の前記突出部に係止する。この段階では液体分配ノズル６０は注出口４０に固定されていないが、貫通穴４５内周面のネジ溝にディスペンサが直接螺合されることによって、液体分配ノズル６０が固定される。
　上記の別態様１、２においても液体分配ノズル６０の下端はドーム形状部を有してもよく、このドーム形状部は、半球状をなしており、半球状の面に複数の開孔が設けられていても良い。
　上記の別態様１、２では、外装容器５の輸送に際しては、液体分配ノズル６０の上端開口に直接螺合して開口を塞ぐ蓋体(別態様１)や、注出口４０の貫通穴４５に螺合して貫通穴４５を塞ぐ蓋体を用いることができる（別態様２）。上記の別態様１、２では、ブレイクシールなどの密閉部材を用いることはなく、内容液の排出に際して、ディスペンサは液体分配ノズルの上端開口(別態様１)や、注出口の貫通穴(別態様２)に直接螺合することになる。
　また、上記の別態様１、２では、液体の排出手段は、液体収納容器１の加圧によるものではなく、液体収納容器１とディスペンサとを接続した後、ディスペンサ側に付設される吸引ポンプにより、液体収納容器内の液体を外部へ吸引して排出することになる。
　図１に示すように、液体収納容器１０の袋本体３は１３６０ｍの高さＨをもち、９５０ｍｍの幅Ｗをもつ。このため袋本体３の幅Ｗは、外装容器５の開口部５ａの内径よりかなり大きくなっている。
　次にこのような構成からなる外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置について図１５乃至図２８により述べる。
　図１５に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、上部９１ａと、底部９１ｂと、側部９１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体９１と、装置本体９１内に配置された外装容器５を固定する固定装置９５とを備えている。このうち装置本体９１の底部９１ｂに外装容器５が載置され、この外装容器５は装置本体９１の側部９１ｃに取付けられた固定装置９５により固定される。
　また装置本体９１の上部９１ａには電動チェーンブロック（引離し装置）９３が取付けられており、電動チェーンブロック９３から先端にフック９３ｂが取付けられたチェーン９３ａが下方へ延びている（図１６（ａ）（ｂ）参照）。
　また、装置本体９１の側部９１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体９１は全体として縦長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部９１ｃの４面に取付けられている。このうち正面の覆い板９６Ａは開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａには取手９６Ｂが取付けられている。
　なお、装置本体９１の側部９１ｃに取付けられた固定装置９５は、四角形状をもつ鋼製フレームから構成されているが、樹脂製の外装容器５に傷を付けることを防止するため、固定装置９５は外装容器５に当接する樹脂製の当接部９５ａを有していてもよい（図１６（ｃ）参照）。
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り方法について述べる。
　まず図１７に示すように、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体９１を準備するとともに、装置本体９１近傍まで外装容器５を運び込む。次に図１８に示すように、装置本体９１の開閉扉９６Ａの取手９６Ｂを把持して開閉扉９６Ａを開き装置本体９１内に外装容器５を搬入し、この外装容器５を装置本体９１の底部９１ｂ上に載置する。この場合、外装容器５は側部９１ｃに取付けられた固定装置９５の下方へ進入し、この固定装置９５により外装容器５は上方への動きが規制される（固定される）。
　固定装置９５は予め側部９１ｃに取付けられ、この固定装置９５の下方へ外装容器５が進入することにより、外装容器５の上方への動きが規制されるが、外装容器５を装置本体９１の底部９１ｂ上に載置した後、固定装置９５を外装容器５上へ配置してこの固定装置９５を側部９１ｃに取付けてもよい。
　また、電動チェーンブロック９３の操作部９３ｃは装置本体９１の外方へ延びる操作ライン９３ｄの先端に取付けられており、図１９に示すように、操作部９３ｃを操作することにより電動チェーンブロック９３を作動させ、チェーン９３ａおよびフック９３ｂを降下させる（図２０参照）。
　ところで装置本体９１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す（図２１参照）。次に降下してきた電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを注出口４０の直下にある袋本体３の部分に引掛ける。
　その後、図２２に示すように、操作部９３ｃを操作することにより、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを上昇させる。この際、外装容器５は固定装置９５により上方への移動が規制され、フック９３ｂに引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して引っ張り上方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、装置本体９１の上部９１ａに取付けられた電動チェーン９３を、装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体９１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
＜第１の実施の形態の変形例＞
　上記実施の形態において、電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを注出口４０直下の袋本体３に引掛けた例を示したが、これに限らず例えば図２３乃至図２５に示すように、電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを補助具９８を介して注出口４０直下の袋本体３に引掛けてもよい。
　すなわち図２３に示すように、電動チェーンブロック９３のフック９３ｂに把持部９８ａを有する補助具９８が取付けられている。そして図２４に示すように補助具９８の把持部９８ａにより注出口４０直下の袋本体３を把持し、この状態で図２５に示すように電動チェーンブロック９３を作動させて、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを上昇させてもよい。
　あるいは図２６乃至図２８に示すように、電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを補助具９９を介して注出口４０に取付けてもよい。
　すなわち、図２６に示すように、外ねじ９９ａを有するリング状の補助具９９を準備する。そして外ねじ９９ａを注出口４０の内ねじ（図示せず）に係合させることにより、補助具９９と注出口４０を堅固に固定する（図２７参照）。
　次に補助具９９に電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを引掛ける。この状態で図２８に示すように電動チェーンブロック９３を作動させて、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを上昇させる。
＜第２の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第２の実施の形態について図２９（ａ）（ｂ）により述べる。
　図２９（ａ）（ｂ）に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、一端部１０１ａと、他端部１０１ｂと、側部１０１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体１０１と、装置本体１０１内に配置された外装容器５を固定する第１固定装置９５Ａおよび第２固定装置１０２とを備えている。このうち装置本体１０１の側部１０１ｃに外装容器５が載置され、この外装容器５は装置本体１０１の側部１０１ｃに取付けられた第１固定装置９５および第２固定装置１０２により固定される。
　また装置本体１０１の一端部１０１ａには電動チェーンブロック（引離し装置）９３が取付けられており、電動チェーンブロック９３から先端にフック９３ｂが取付けられたチェーン９３ａが右方へ延びている（図２９（ａ）（ｂ）参照）。
　また、装置本体１０１の側部１０１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体１０１は全体として横長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部１０１ｃの４面に取付けられている。このうち上方の覆い板９６Ａは開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａには取手９６Ｂが取付けられている。
　なお、装置本体１０１の側部１０１ｃに取付けられた第１固定装置９５Ａおよび第２固定装置１０２は、四角形状をもつ鋼製フレームから構成されているが、樹脂製の外装容器５に傷を付けることを防止するため、第１固定装置９５Ａおよび第２固定装置１０２は外装容器５に当接する樹脂製の当接部９５ａを有していてもよい（図１６（ｃ）参照）。また、第１固定装置９５Ａは注出口４０が通る開口部をもった板状のものであってもよい。
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り方法について述べる。
　まず図２９（ａ）（ｂ）に示すように、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体１０１を準備するとともに、装置本体１０１近傍まで外装容器５を運び込む。次に装置本体１０１の開閉扉９６Ａの取手９６Ｂを把持して開閉扉９６Ａを開き装置本体１０１内に外装容器５を搬入し、この外装容器５を装置本体１０１の側部１０１ｃ上に載置する。この場合、外装容器５は第１固定装置９５Ａにより外装容器５は左方への動きが規制され、第２固定装置１０２により外装容器５は上方への動きが規制される。
　第１固定装置９５Ａと第２固定装置１０２は予め側部１０１ｃに取付けられ、この第１固定装置９５Ａと第２固定装置１０２との間に、外装容器５が進入することにより、外装容器５の左方への動きおよび上方への動きが規制されるが、外装容器５を装置本体１０１の側部１０１ｃ上に載置した後、第１固定装置９５Ａおよび第２固定装置１０２を外装容器５上へ配置してこの第１固定装置９５Ａおよび第２固定装置１０２を側部１０１ｃに取付けてもよい。
　ところで、電動チェーンブロック９３の操作部９３ｃは装置本体１０１の外方へ延びる操作ライン９３ｄの先端に取付けられており、操作部９３ｃを操作することにより電動チェーンブロック９３を作動させ、チェーン９３ａおよびフック９３ｂを左右方向へ移動させる。
　また、装置本体１０１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す。次に右方へ移動してきた電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを補助具９８を介して注出口４０の直下にある袋本体３の部分に引掛ける。
　その後、操作部９３ｃを操作することにより、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを左方へ移動させる。この際、外装容器５は第１固定装置９５Ａにより左方への移動が規制され、第２固定装置１０２により上方への移動が規制され、フック９３ｂに補助具９８を介して引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して左方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、装置本体１０１の一端部１０１ａに取付けられた電動チェーン９３を、装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体１０１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
＜第３の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第３の実施の形態について図３０（ａ）（ｂ）により述べる。
　図３０（ａ）（ｂ）に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、上部９１ａと、底部９１ｂと、側部９１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体９１と、装置本体９１内に配置された外装容器５を固定する固定装置９５とを備えている。このうち装置本体９１の固定装置９５上に外装容器５が載置される。またこの固定装置９５は外装容器５の下方への動きを規制する。
　また装置本体９１の下部９１ｂには、補助具９８を介して昇降機（引離し装置）９３Ａが取付けられている。
　また、装置本体９１の側部９１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体９１は全体として縦長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部９１ｃの４面に取付けられている。このうち正面の覆い板９６Ａは開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａには取手９６Ｂが取付けられている。
　なお、装置本体９１の側部９１ｃに取付けられた固定装置９５は、四角形状をもつ鋼製フレームから構成されているが、樹脂製の外装容器５に傷を付けることを防止するため、固定装置９５は外装容器５に当接する樹脂製の当接部９５ａを有していてもよい（図１６（ｃ）参照）。また、固定装置９５は、注出口４０を通す開口部をもった板状のものであってもよい。
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り方法について述べる。
　まず図３０（ａ）（ｂ）に示すように、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体９１を準備するとともに、装置本体９１近傍まで外装容器５を運び込む。次に装置本体９１の開閉扉９６Ａの取手９６Ｂを把持して開閉扉９６Ａを開き装置本体９１内に外装容器５を搬入し、この外装容器５を開口部５ａおよび注出口４０を下向きにして装置本体９１の固定装置９５上に載置する。この場合、外装容器５は固定装置９５により外装容器５は下方への動きが規制される（固定される）。　この場合、固定装置９５は予め側部９１ｃに取付けられている。
　昇降機９３Ａの操作ライン９３ｄは、装置本体９１の外方へ延び、操作ライン９３ｄの先端に取り付けられた操作部９３ｃを操作することにより昇降機９３Ａを上下移動させる。
　また、装置本体９１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す。次に注出口４０を補助具９８で把持する。
　その後、操作部９３ｃを操作することにより、昇降機９３Ａを降下させる。この際、外装容器５は固定装置９５により下方への移動が規制され、補助具９８に引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して下方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、装置本体９１の下部９１ｂに取付けられた昇降機９３Ａを、装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体９１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
＜第４の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第４の実施の形態について図３１（ａ）（ｂ）により述べる。
　図３１（ａ）（ｂ）に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、上部９１ａと、底部９１ｂと、側部９１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体９１と、装置本体９１内に配置された外装容器５を固定する固定装置９５とを備えている。
　また装置本体９１の上部９１ａには電動チェーンブロック（引離し装置）９３が取付けられており、電動チェーンブロック９３から先端にフック９３ｂが取付けられたチェーン９３ａが下方へ延びている。
　また、装置本体９１の側部９１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体９１は全体として縦長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部９１ｃの４面に取付けられている。このうち正面の覆い板９６Ａは開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａには取手９６Ｂが取付けられている。
　装置本体９１の側部９１ｃに取付けられた固定装置９５は、四角形状をもつ鋼製フレームから構成されている。
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り方法について述べる。
　まず図３１（ａ）（ｂ）に示すように、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体９１を準備するとともに、装置本体９１近傍まで外装容器５を運び込む。次に装置本体９１の開閉扉９６Ａの取手９６Ｂを把持して開閉扉９６Ａを開き装置本体９１内に外装容器５を上下逆向きに搬入し、この外装容器５を開口部５ａおよび注出口４０を下向きにして装置本体９１の固定装置９５上に載置する。
　電動チェーンブロック９３の操作部９３ｃは装置本体９１の外方へ延びる操作ライン９３ｄの先端に取付けられており、操作部９３ｃを操作することにより電動チェーンブロック９３を作動させ、チェーン９３ａおよびフック９３ｂを降下させる。次にフック９３ｂを固定装置９５上において上下逆向きに載置された外装容器５の底部に設けられた係合部１０５に引掛ける。
　装置本体９１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。この注出口４０は外装容器５の開口部５ａから予め取外され、注出口４０が開口部５ａから少し外方へ引き出されている。
　その後、注出口４０近傍にある袋本体３を補助具９８で把持する。そしてこの補助具９８を固定装置９５に引掛ける。次に電動チェーンブロック９３を作動させて、チェーン９３ａとフック９３ｂを更に上昇させる。フック９３ｂに引掛けられた外装容器５を持上げることにより、袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して下方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、装置本体９１の上部９１ａに取付けられた電動チェーン９３を、装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体９１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
＜第５の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第５の実施の形態について、図３２により述べる。
　図３２に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、一端部１０１ａと、他端部１０１ｂと、側部１０１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体１０１と、装置本体１０１内に配置された外装容器５内の袋本体３を固定する固定装置１１１とを備えている。このうち固定装置１１１は装置本体１０１の一端部１０１ａに固定されるとともに、液体収納容器１の袋本体３を把持する。
　また装置本体１０１の他端部１０１ｂには電動チェーンブロック（引離し装置）９３が取付けられている。そして電動チェーンブロック９３から先端にフック９３ｂが取付けられたチェーン９３ａが延び、このチェーン９３ｃは外装容器５の底部に設けられた係合部１０５に係合している。
　また、装置本体１０１の側部１０１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体１０１は全体として横長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部１０１ｃの４面に取付けられている。このうち正面の覆い板９６Ａは開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａには取手９６Ｂが取付けられている。さらにまた、装置本体１０１内には外装容器５を摺動自在に押さえる押さえ具１１０ａを有する押さえ装置１１０が設けられている。
　なお、装置本体１０１に取付けられた押さえ装置の押さえ具１１０ａは開口をもったリング状の弾性硬質樹脂フレームから構成されている。
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り方法について述べる。
　まず図３２に示すように、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体１０１を準備するとともに、装置本体１０１近傍まで外装容器５を運び込む。次に装置本体１０１の開閉扉９６Ａの取手９６Ｂを把持して開閉扉９６Ａを開き装置本体１０１内に外装容器５を搬入し、この外装容器５を装置本体１０１に取り付けられた押さえ装置１１０の押さえ具１１０ａにより保持する。
　ところで、電動チェーンブロック９３の操作部９３ｃは装置本体１０１の外方へ延びる操作ライン９３ｄの先端に取付けられており、操作部９３ｃを操作することにより電動チェーンブロック９３を作動させ、チェーン９３ａおよびフック９３ｂを左右方向へ移動させる。
　また、装置本体１０１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す。次に装置本体１０１の一端部１０１ａに取り付けられた固定装置１１１を注出口４０の直下にある袋本体３の部分に引掛ける。
　その後、操作部９３ｃを操作することにより、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを右方へ移動させる。この際、袋本体３は固定装置１１１により右方への移動が規制され、外装容器５が押さえ具１１０ａに押さえられながら押さえ具１１０ａ内を右方向へ摺動する。このようにして、固定装置１１１に引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して左方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、装置本体１０１の一端部１０１ａに取付けられた電動チェーン９３を、装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体１０１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
＜第６の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第６の実施の形態について図３３により述べる。
　図３３に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、上部９１ａと、底部９１ｂと、側部９１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体９１と、装置本体９１内に配置された外装容器５内の袋本体３を固定する固定装置１１１とを備えている。このうち固定装置１１１は装置本体１０１の上部９１ａに固定されるとともに、液体収納容器１の袋本体３を把持する。
　また、装置本体９１の側部９１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体９１は全体として縦長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部９１ｃの４面に取付けられている。このうち正面の覆い板９６Ａは開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａには取手９６Ｂが取付けられている。
　さらにまた、装置本体１０１内には、外装容器５を摺動自在に押さえる押さえ具１１０ａを有する押さえ装置１１０が設けられている。なお、装置本体１０１に取り付けられた押さえ装置１１０の押さえ具１１０ａは開口をもったリング状の弾性硬質樹脂フレームから構成されている。また、押さえ具１１０ａは昇降機（引離し装置）９３Ａに取り付けられており、昇降機９３Ａの操作ライン９３ｄは装置本体９１の外方へ延び、操作ライン９３ｄの先端に取付けられた操作部９３ｃを操作することにより昇降機９３Ａにより、外装容器５を上下へ移動させることが出来る。
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り方法について述べる。
　まず図３３に示すように、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体９１を準備するとともに、装置本体９１近傍まで外装容器５を運び込む。次に装置本体９１の開閉扉９６Ａの取手９６Ｂを把持して開閉扉９６Ａを開き装置本体９１内に外装容器５を搬入し、この外装容器５を開口部５ａおよび注出口４０を上向きにして装置本体９１に取り付けられた押さえ装置１１０の押さえ具１１０ａにより保持する。
　また、装置本体９１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す。次に装置本体９１の上部９１ａに取り付けられた固定装置１１１を注出口４０の近傍にある袋本体３の部分に引掛ける。
　その後、操作部９３ｃを操作することにより、昇降機９３Ａを降下させ、押さえ装置１１０により保持された外装容器５を降下させるこの際、袋本体３は固定装置１１１により下方への移動が規制され、固定装置１１１に引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して下方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、装置本体９１に取付け得られた昇降機９３Ａを装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体９１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
　なお、表記の実施の形態において、外装容器５と液体収納容器１を上下方向ならびに水平方向に相対的に引離す態様を説明したが、これに限らず、本発明の効果を奏することができるため、外装容器５と液体収納容器１を「斜め上方」または「斜め下方」にも相対的に引離しても良い。
＜第７の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第７の実施の形態について図３４により述べる。
　図３４に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、外装容器５を固定する固定装置９５を備えている。このように外装容器５は固定装置９５により固定され、また固定装置９５の上方にはレール１１５に支持された電動チェーンブロック（引離し装置）９３が取付けられており、電動チェーンブロック９３から先端にフック９３ｂが取付けられたチェーン９３ａが下方へ延びている。
　図３４において、液体収納容器の抜き取り装置９０は固定装置９５と電動チェーンブロック９３を有するが、装置本体９１は必ずしも設ける必要はない。
　なお、固定装置９５は、四角形状をもつ鋼製フレームから構成されているが、樹脂製の外装容器５に傷を付けることを防止するため、固定装置９５は外装容器５に当接する樹脂製の当接部９５ａを有していてもよい（図１６（ｃ）参照）。
　また、電動チェーンブロック９３の操作部９３ｃは装置本体９１の外方へ延びる操作ライン９３ｄの先端に取付けられており、図３４に示すように、操作部９３ｃを操作することにより電動チェーンブロック９３を作動させ、チェーン９３ａおよびフック９３ｂを降下させる。
　ところで外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す（図２１参照）。次に降下してきた電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを注出口４０の直下にある袋本体３の部分に引掛ける。
　その後、図３４に示すように、操作部９３ｃを操作することにより、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを上昇させる。この際、外装容器５は固定装置９５により上方への移動が規制され、フック９３ｂに引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して引っ張り上方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　本実施の形態によれば、固定装置９５の上方に取付けられた電動チェーン９３を、固定装置９５の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。
＜第８の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第８の実施の形態について図３５により述べる。
　図３５に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０は、上部９１ａと、底部９１ｂと、側部９１ｃとを有するとともに、外装容器５を収納する装置本体９１と、装置本体９１内に配置された外装容器５を固定する固定装置９５とを備えている。このうち装置本体９１の底部９１ｂに外装容器５が載置され、この外装容器５は装置本体９１の側部９１ｃに取付けられた固定装置９５により固定される。
　また装置本体９１の上部９１ａには電動チェーンブロック（引離し装置）９３が取付けられており、電動チェーンブロック９３から先端にフック９３ｂが取付けられたチェーン９３ａが下方へ延びている。
　また、装置本体９１の側部９１ｃには、内部に収納された外装容器５を覆うアクリル製覆い板９６が取付けられている。装置本体９１は全体として縦長の直方体形状を有し、覆い板９６は側部９１ｃの４面に取付けられている。このうち正面下方部の覆い板９６Ａ１は開閉扉となっており、この開閉扉９６Ａ１には取手９６Ｂ１が取付けられている。
　なお、装置本体９１の側部９１ｃに取付けられた固定装置９５は、四角形状をもつ鋼製フレームから構成されているが、樹脂製の外装容器５に傷を付けることを防止するため、固定装置９５は外装容器５に当接する樹脂製の当接部９５ａを有していてもよい（図１６（ｃ）参照）。
　また電動チェーンブロック９３と固定装置９５とを結ぶ引き離し方向に対して直交する方向に、外装容器５を搬送する搬送コンベア（搬送機構）１２０が設けられている。具体的には装置本体９１のうち下面下方部の覆い板９６Ａ１に隣接して、外装容器５の搬送コンベア（搬送機構）１２０が配置されている。この搬送コンベア１２０は駆動ローラ１２１により駆動されるとともに、電動チェーンブロック９３と固定装置９５とを結ぶ引き離し方向に対して直交する方向に配置されている。
　図３５において、周囲に覆い板９６が取付けられた装置本体９１を準備するとともに、装置本体９１近傍まで搬送コンベア１２０で外装容器５を運び込む。次に装置本体９１の開閉扉９６Ａ１の取手９６Ｂ１を把持して開閉扉９６Ａ１を開き装置本体９１内に外装容器５を搬入し、この外装容器５を装置本体９１の底部９１ｂ上に載置する。この場合、外装容器５は側部９１ｃに取付けられた固定装置９５の下方へ進入し、この固定装置９５により外装容器５は上方への動きが規制される（固定される）。
　固定装置９５は予め側部９１ｃに取付けられ、この固定装置９５の下方へ外装容器５が進入することにより、外装容器５の上方への動きが規制されるが、外装容器５を装置本体９１の底部９１ｂ上に載置した後、固定装置９５を外装容器５上へ配置してこの固定装置９５を側部９１ｃに取付けてもよい。
　また、電動チェーンブロック９３の操作部９３ｃは装置本体９１の外方へ延びる操作ライン９３ｄの先端に取付けられており、操作部９３ｃを操作することにより電動チェーンブロック９３を作動させ、チェーン９３ａおよびフック９３ｂを降下させる。
　ところで装置本体９１内に配置された外装容器５内には、上述した液体収納容器１が収納され、液体収納容器１の注出口４０が外装容器５の開口部５ａに装着されている。そこで外装容器５の開口部５ａから注出口４０を取外し、注出口４０を開口部５ａから少し外方へ引き出す。次に降下してきた電動チェーンブロック９３のフック９３ｂを注出口４０の直下にある袋本体３の部分に引掛ける。
　その後、操作部９３ｃを操作することにより、電動チェーンブロック９３のチェーン９３ａおよびフック９３ｂを上昇させる。この際、外装容器５は固定装置９５により上方への移動が規制され、フック９３ｂに引掛けられた袋本体３を容易に外装容器５から開口部５ａを介して引っ張り上方へ（引き離し方向へ）抜き取ることができる。
　その後、取手９６Ｂ１を把持して開閉扉９６Ａ１を開き、装置本体９１内から外装容器５を外方へ排出し、次に搬送コンベア１２０により外装容器５外方へ搬送することができる。
　本実施の形態によれば、装置本体９１の上部９１ａに取付けられた電動チェーン９３を、装置本体９１の外方から操作部９３ｃを操作することにより作動させて、外装容器５から開口部５ａを介して液体収納容器１の袋本体３を容易かつ簡単に抜き取ることができる。この場合、装置本体９１に外装容器５を囲む覆い板９６が取付けられているため、袋本体３内に薬液が残っていても、袋本体３の抜き取り作業を安全に行うことができる。
　また搬送コンベア１２０を用いて重量がある外装容器５を装置本体５近傍まで搬送し、あるいは装置本体５内の外装容器５を外方へ取出した後、搬送コンベア１２０により外方へ排出することができる。
　なお、図３５において装置本体９１のうち下面下方部の覆い板９６Ａ１に隣接して、外装容器５の搬送コンベア（搬送機構）１２０が配置されている実施の形態について説明したが、装置本体９１の底部９１ｂの直下まで搬送コンベア（搬送機構）１２０を延長して配置してもよい。この場合、装置本体９１の底部９１ｂにおいて搬送コンベア（搬送機構）１２０を露出させ、搬送コンベア（搬送機構）１２０上に外装容器５を載置する。これによれば、搬送コンベア（搬送機構）１２０により装置本体９１内まで外装容器５を搬入し、あるいは装置本体９１内の外装容器５を搬送コンベア（搬送機構）１２０により装置本体９１内から外方へ排出することにより、袋本体３の抜き取り作業をより簡易に行うことができる。
＜第９の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第９の実施の形態について図３６により述べる。
　図３６に示す第９の実施の形態は、図１５乃至図２２に示す実施の形態において、電動チェーンブロック９３の代わりに、先端にフック９３を有するねじ棒１２５と、このねじ棒１２６を回転自在に保持する保持体１２６とを設けたものであり、他の構成は図１５乃至図２２に示す実施の形態と略同一である。
　保持体１２６は装置本体９１の上部９１ａにより支持されており（図１５参照）、この保持体１２６の上面にはねじ棒１２５を回転させ、かつ保持体１２６に沿って昇降させる回転駆動部１２７が取付けられている。
　そして回転駆動部１２７によりねじ棒１２５が保持体１２６に対して回転し、かつ保持体１２６に沿って昇降する。この場合、保持体１２６は装置本体９１に支持されているため、フック９３袋本体３に引掛けることにより袋本体３を固定装置９５に固定された外装容器５に対して回転させながら引き上げることができる。
　このように袋本体３を外装容器５に対して回転させながら引き上げることにより、外装容器５の開口部５ａから袋本体３をスムーズかつ確実に抜き取ることができる。
　図３６に示す実施の形態において、フック９３を有するねじ棒１２５と、ねじ棒１２５を回転自在に保持する保持体１２６と、保持体１２６上面に取付けられた回転駆動部１２７とにより、引き離し装置が構成される。
＜第１０の実施の形態＞
　次に外装容器５から液体収納容器１０の袋本体３を抜き取る液体収納容器の抜き取り装置の第１０の実施の形態について図３７により述べる。
　図３７に示す第１０の実施の形態において、液体収納容器の抜き取り装置９０は、互いに隣接して直線上に配置された複数の装置本体９１を有し、各装置本体９１内に外装容器５を固定する固定装置９５が設けられている。
　ここで図３７は液体収納容器の抜き取り装置９０を示す平面図である。
　図３７に示す第１０の実施の形態において、他の部分は図１５乃至図２２に示す実施の形態と略同一である。
　図３７に示すように、液体収納容器の抜き取り装置９０の複数の装置本体９１は、互いに隣接して配置され、各装置本体９１を貫通して案内レール１３０が水平方向に延びている。
　そして案内レール１３０に沿って単一の電動チェーンブロック９３（引き離し装置）が固定装置９５と電動チェーンブロック９３を結ぶ引き離し方向（垂直方向）に対して直交する方向（水平方向）に沿って移動可能となっている。
　図３７において、単一の電動チェーンブロック９３が各装置本体９１を貫通する案内レール１３０に沿って移動可能となっているため、各装置本体９１毎に高価な電動チェーンブロック９３を設置する必要はなく、設備の設置コスト低減を図ることができる。
１　液体収納容器
３　袋本体
３ａ　上縁
３ｂ　底縁
３ｃ　側縁
５　外装容器
５ａ　開口部
５Ａ　内ねじ
１０　ヒートシール部
２０　外袋
２１　内袋
４０　注出口
４１　注出口本体
４１Ａ　外ねじ
４２　注出口フランジ
５０　注出口取付部
５１　中央部
５２　薄肉部
６０　液体分配ノズル
６１　ドーム形状部
６２　開孔
７０　注出口上部部材
７１　フランジ
７１ａ　開口
８０　取付治具
８１　治具本体
８１Ａ　内ねじ
８２　保持具
８５　押え蓋
８５Ａ　外ねじ
９０　抜き取り装置
９１　装置本体
９１ａ　上部
９１ｂ　底部
９１ｃ　側部
９３　電動チェーンブロック
９３Ａ　昇降機
９３ａ　チェーン
９３ｂ　フック
９３ｃ　操作部
９５　固定装置
９５Ａ　第１固定装置
９６　覆い板
９６Ａ　開閉扉
９６Ａ１　開閉扉
９６Ｂ　取手
９６Ｂ１　取手
９８　補助具
９９　補助具
１０１　装置本体
１０１ａ　一端部
１０１ｂ　他端部
１０１ｃ　側部
１０２　第２固定装置
１０５　係合部
１１０　押さえ装置
１１０ａ　押さえ具
１１１固定装置
１１５　レール
１２０　搬送コンベア
１２５　ボールねじ
１２６　保持体
１２７　回転駆動部
１３０　案内レール
Ｌ１　第１中央部
Ｌ２　第２中央部
Ｌ３　直線

Claims (11)

  1. 　開口部を有する外装容器内に配置され、注出口と袋本体とを有し、前記袋本体の幅が前記開口部の内径より大きな液体収納容器の前記袋本体を前記開口部を介して前記外装容器の外方へ抜き取る液体収納容器の抜き取り装置において、
    　前記外装容器および前記液体収納容器のうちいずれか一方を固定する固定装置と、
    　前記外装容器と前記液体収納容器のうち他方を引っ張り、前記外装容器と前記液体収納容器を相対的に引離す引離し装置と、を備えた液体収納容器の抜き取り装置。
  2. 　前記引離し装置は前記外装容器と前記液体収納容器を上下方向に相対的に引離す、請求項１記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  3. 　前記引離し装置は前記外装容器と前記液体収納容器を水平方向に相対的に引離す、請求項１記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  4. 　前記固定装置は前記外装容器を固定するとともに、前記外装容器に当接する当接部を有し、この当接部は樹脂製となっている、請求項１乃至３のいずれか記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  5. 　前記固定装置または前記引き離し装置のうち、少なくともいずれか一方を収納する装置本体を更に備えた、請求項１乃至４のいずれか記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  6. 　前記装置本体に、前記外装容器および前記液体収納容器を覆う覆い板を取付けた、請求項５記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  7. 　前記外装容器は２００Ｌ以上の容積を有する、請求項１乃至６のいずれか記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  8. 　前記引き離し装置は前記液体収納容器を引っ張るようになっており、前記引き離し装置は前記液体収納容器を回転させる回転機構を有する、請求項１乃至７のいずれか記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  9. 　前記引き離し装置は、前記固定装置と前記引き離し装置を結ぶ引き離し方向に対して直交する方向に沿って移動可能となる、請求項１乃至８のいずれか記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  10. 　前記引き離し装置と前記固定装置とを結ぶ引き離し方向に対して直交する方向に設けられ、前記外装容器を搬送する搬送機構を更に備えた、請求項１乃至９のいずれか記載の液体収納容器の抜き取り装置。
  11. 　開口部を有する外装容器内に配置され、注出口と袋本体とを有し、前記袋本体の幅が前記開口部の内径より大きな液体収納容器の前記袋本体を前記開口部を介して前記外装容器の外方へ抜き取る液体収納容器の抜き取り方法において、
    　固定装置に、前記外装容器および前記液体収納容器のうちいずれか一方を固定する工程と、
    　引離し装置により、前記外装容器と前記液体収納容器のうち他方を引張って前記外装容器と前記液体収納容器を相対的に引離す工程と、を備えた液体収納容器の抜き取り方法。
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