WO2017212692A1 - サーモスタット装置 - Google Patents

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fluid
thermostat device
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fluid inlet
flow
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富士夫 井上
哲弥 西村
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日本サーモスタット株式会社
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/02—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
    • G05D23/021—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
    • G05D23/022—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed within a regulating fluid flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00—Controlling of coolant flow
    • F01P7/14—Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/185—Control of temperature with auxiliary non-electric power
    • G05D23/1852—Control of temperature with auxiliary non-electric power with sensing element expanding and contracting in response to change of temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00—Controlling of coolant flow
    • F01P7/14—Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control

Definitions

  • the present invention relates to a thermostat device used to perform variable water temperature control in a cooling water temperature control system that variably controls a cooling water temperature of an internal combustion engine (hereinafter referred to as an engine) used in, for example, an automobile, and the like.
  • the present invention relates to a thermostat device capable of reducing pressure loss and the like caused by a boss portion protruding so as to block a flow of cooling water in a housing.
  • thermostat device devices having various structures have been proposed.
  • a thermostat device arranged in a cooling water system such as an engine has a built-in wax (thermal expansion body) that expands and contracts by sensing the temperature change of the cooling water flowing in the circulation flow path.
  • the thermostat device functions to keep the cooling water at a predetermined temperature by opening and closing the valve body by a volume change accompanying expansion and contraction of the wax.
  • thermostat device a piston heater type electronically controlled type is known as this type of thermostat device. That is, this thermostat device has a structure including a piston fixed in the device housing and a cylinder container that moves forward and backward with respect to the piston by enclosing a thermal expansion body. Is provided, and heat is generated by energizing the heater, whereby the wax is thermally expanded regardless of the cooling water temperature, and the flow of the cooling water is controlled. (For example, refer to Patent Document 1).
  • Patent Document 1 has a problem in that it is difficult to reduce the size of the device because the connector portion for external connection protrudes greatly outside the device housing.
  • thermo element since the water flow directly (excessive pressure) is applied to the piston in addition to the boss portion, the operation of the thermo element becomes unstable due to the swing of the piston, and the thermo element or the main valve tilts and seals. There was also a problem that the nature was bad.
  • Patent Document 2 there is also known one that adopts a structure in which a cylindrical boss portion that fixes and holds the base end portion of the piston protrudes outside the device housing.
  • a cylindrical boss portion that fixes and holds the base end portion of the piston protrudes outside the device housing.
  • the apparatus is likely to be enlarged due to the presence of the boss portion protruding outside the housing.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and the boss is formed so that the fluid flowing into the device housing smoothly flows to the main valve while avoiding the piston insertion fixing boss protruding into the device housing. It is an object of the present invention to provide a thermostat device capable of promoting a smooth flow of a fluid and exhibiting a rectifying effect by reducing a pressure loss in a fluid passage by providing a rectifying means on the upstream side of the section.
  • the present invention is provided when the boss portion of the housing is formed by providing a rectifying means on the inlet side and providing a rib on the opposite side across the boss portion in the boss portion protruding into the apparatus housing.
  • An object of the present invention is to obtain a thermostat device capable of suppressing molding defects and realizing downsizing of the entire device.
  • a thermostat device in order to meet such a purpose, includes a thermostat provided with a cylindrical boss projecting so as to face the fluid from a direction that blocks the flow of fluid flowing from the fluid inlet in the device housing.
  • a rectifying means is provided in a portion on the fluid inlet side of the outer peripheral surface of the cylindrical boss portion.
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to claim 1, wherein the rectifying means is a thin plate extending from the fluid inlet side portion of the outer peripheral surface of the cylindrical boss portion toward the upstream side of the fluid flow. It is characterized by being a rectifying wall.
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to claim 2, wherein the leading edge of the rectifying wall along the fluid flow direction is formed to have a tapered shape inclined from the tip of the boss to the base. It is characterized by.
  • the thermostat device according to the present invention is characterized in that, in claim 2 or claim 3, the rectifying wall is formed in a plate shape that gradually increases in thickness from the fluid inlet side to the boss portion. .
  • the thermostat device according to the present invention is the thermostat device according to any one of claims 1 to 4, wherein a rib is provided at a portion on the anti-fluid inlet side of the boss portion, that is, at a position symmetrical to the rectifying means of the boss portion. It is characterized by that.
  • the rectifying wall as the rectifying means that extends in the upstream direction of the fluid flow in the device housing and divides the fluid flow into two flows projects into the device housing. Projecting from the outer peripheral surface of the boss part to the fluid inlet side prevents the occurrence of turbulent flow due to the presence of the boss part protruding in the housing despite the simple configuration, and the rectifying effect By exhibiting, pressure loss can be reduced.
  • the rib portion is provided on the opposite side across the boss portion.
  • the boss portion is inclined due to resin shrinkage due to cooling of the rectifying means after molding, and the center of the lumen is displaced, so that the heater cannot be inserted into the piston.
  • the thermo element since the thermo element does not operate correctly, the main valve operates in a tilted state, resulting in problems such as a decrease in sealing performance and an increase in water leakage.
  • thermo element and the main valve can be operated without being tilted, the piston is tilted and the U-packing inner cavity portion in the thermo element is not sufficiently sealed. Otherwise, it is possible to induce uneven wear of the lumen, and as a result, water enters the thermo element, leading to failure of the thermo element.
  • the rib is provided at the axially symmetrical position with the rectifying means across the boss portion, it is possible to prevent a decrease in strength due to welds occurring in the boss portion, a shaft misalignment problem, a sealing problem, etc. Does not occur.
  • the entire apparatus can be downsized.
  • the tip edge of the rectifying wall along the fluid flow direction is formed to have a tapered shape inclined from the tip of the boss portion to the base, or the boss from the fluid inlet side of the rectifying wall.
  • FIG. 1 to 3 show an embodiment of a thermostat device according to the present invention.
  • reference numeral 10 is an electronically controlled thermostat device, which is provided in, for example, an engine cooling water system, and is an intersection of a cooling water passage on the radiator side and a bypass passage from the engine outlet side. Is used to control the temperature of the cooling water reaching the engine inlet by selectively switching the flow of the cooling water in the first and second fluid flow paths constituted by these passages. ing.
  • the thermostat device 10 is held and fixed to a cylindrical boss portion 20 to be described later in the device housing 11, and is provided with a substantially bottomed cylindrical piston 18 that is suspended from this portion, and an outer side in the axial direction.
  • a thermo element 17 is provided that is slidably fitted.
  • a main valve body 15 that controls opening and closing of a fluid passage formed in the device housing 11 is provided at an upper portion in the axial direction of the thermo element 17. Yes.
  • thermo expansion body such as wax is enclosed in the thermo element 17, and the tip of the piston 18 is disposed facing the thermal expansion body, and a heater (see FIG. Temperature control).
  • the electronically controlled thermostat device 10 is provided with a spring 16 and a spring receiver 16a for urging the main valve body 15, and a second valve body serving as a bypass valve, a bypass spring, and the like. These configurations are well known, and detailed illustration and description thereof are omitted here.
  • 12 is an inlet for cooling water from the radiator
  • 13 is an inlet on the bypass circuit side
  • 13a is an inlet from the inlet on the bypass circuit side downstream of the main valve body
  • 14 is an engine. It is the opening for passages which leads to the entrance part.
  • Reference numeral 19 denotes a connector portion for externally connecting a heater provided in the piston 18.
  • the fluid (cooling water) flowing from the fluid inlet 12 in the device housing 11 is blocked from the flow direction, that is, the direction intersecting the fluid flow.
  • a thin plate-like rectifying wall 30 is provided as a rectifying means on the fluid inlet 12 side portion of the outer peripheral surface of the cylindrical boss 20 projecting so as to face the inside.
  • the thin plate-shaped rectifying wall 30 extends from the portion on the fluid inlet 12 side of the outer peripheral surface of the cylindrical boss portion 20 toward the upstream side of the fluid flow.
  • the rectifying wall 30 as a rectifying means that extends in the upstream direction of the fluid flow in the device housing 11 and divides the fluid flow into two flows is formed from the outer peripheral surface of the boss portion 20 protruding into the device housing 11. Since it protrudes on the inlet 12 side, the occurrence of a collision or turbulent flow due to the presence of the boss portion 20 protruding into the housing 11 is prevented, and the pressure loss can be reduced by exerting a rectifying effect.
  • the tip edge of the flow straightening wall 30 along the fluid flow direction is formed to have a tapered shape inclined from the tip end of the boss portion to the base portion, and this taper shape is the fluid inlet. 12 is configured to smoothly flow the fluid flow from the main valve body 15 toward the opening / closing portion. In this way, the fluid from the fluid inlet 12 flows smoothly without colliding with the boss portion 20, and no turbulent flow is generated, so that pressure loss can be reduced.
  • the rectifying wall 30 is formed in a plate shape that gradually increases in thickness from the fluid inlet 12 side to the boss portion 20. In this way, the fluid flowing in from the fluid inlet 12 is diverted at the tip edge portion of the rectifying wall 30 and flows smoothly and smoothly along the tapered surface due to the increasing thickness. It is excellent and can exhibit the effect of reducing pressure loss.
  • the portion of the device housing 11 on the side opposite to the fluid inlet of the boss portion 20, that is, the axially symmetrical position with respect to the rectifying wall 30 of the boss portion 20 is as shown in FIGS. Further, the rib 31 is provided integrally. Thereby, the shaping
  • the boss portion 20 may be tilted due to the resin contraction caused by cooling of the rectifying wall 30 after molding, and the center of the lumen may be displaced.
  • the heater cannot be inserted into the heater 18.
  • the main valve body 15 operates in a tilted state, which may cause problems such as a decrease in sealing performance and an increase in water leakage.
  • thermo element 17 and the main valve body 15 can be operated without being inclined, the sealing of the inner cavity portion of the U packing in the thermo element 17 is insufficient. Thus, there is a possibility that water may enter the thermo element 17 and cause a problem such as failure of the thermo element 17.
  • the flow straightening wall 30 and the rib 31 are integrally formed on the fluid inlet 12 side of the cylindrical boss portion 20 and its axially symmetric position.
  • Such an effect of the rectifying wall 30 is that when the fluid flowing in from the fluid inlet 12 flows toward the cylindrical boss portion 20, it is diverted at the tip edge portion of the rectifying wall 30, and is further tapered on both sides of the rectifying wall 30. By flowing smoothly along the surface, it flows to the valve portion of the main valve body 15 and no unnecessary fluid pool is produced, and it is confirmed by experiments that it is possible to prevent the occurrence of turbulence etc. Has been.
  • the rib 31 is also provided on the side opposite to the fluid inlet 12 of the cylindrical boss portion 20 and does not interfere with the flow of fluid, so there is no problem in terms of the function as the thermostat device 10.
  • the shape may be anything.
  • thermostat device 10 is a piston heater type electronically controlled thermostat device.
  • present invention is not limited to this, and the housing-integrated thermostat device that is not electronically controlled.
  • the pressure loss at the boss portion which is a weak point in the poppet valve thermostat can be reduced.

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Abstract

装置ハウジング（１１）内で流体入口（１２）から流入する流体の流れを遮る方向から流体中に臨むように突設された筒状ボス部（２０）の外周面の前記流体入口側の部分に、整流手段として、前記ボス部から流体の流れの上流側に向かって延設された薄板形状の整流壁（３０）を設ける。この整流壁は、流体入口側からボス部にかけて徐々に厚みを帯びるような板形状で形成されている。また、整流壁の流体の流れの方向に沿う先端縁は、ボス部の先端から基部にかけて傾斜するテーパ形状となるように形成されている。さらに、ボス部の反流体入口側の部分に、リブ（３１）を設ける。

Description

サーモスタット装置
　本発明は、例えば自動車等に使用される内燃機関（以下、エンジンという）の冷却水温度を可変制御する冷却水温度制御系において水温可変制御を行うため等に使用されるサーモスタット装置に関し、特に装置ハウジング内で冷却水の流れを遮るように突出するボス部によって生じる圧力損失等を軽減できるようにしたサーモスタット装置に関する。
　従来からこの種のサーモスタット装置としては、種々の構造を有するものが提案されている。例えば、エンジン等の冷却水系に配置されるサーモスタット装置は、循環流路内を流れる冷却水の温度変化を感知して膨張・収縮するワックス（熱膨張体）を内蔵している。そして、前記サーモスタット装置は、ワックスの膨張・収縮に伴う体積変化により弁体の開閉を行って、冷却水を所定の温度に保持するように機能する。
　ところで、この種のサーモスタット装置において、ピストンヒータタイプの電子制御式のものが知られている。即ち、このサーモスタット装置は、装置ハウジング内に固定されたピストンと、熱膨張体を封入することによりピストンに対して進退動作するシリンダ容器とを備える構造となっているが、このピストンの内部にヒータを設け、このヒータに通電することにより発熱させることで、冷却水温度の如何にかかわらず、ワックスを熱膨張させ、冷却水の流れを制御するように構成したものが知られている。（例えば、特許文献１参照）。
　そして、この種の電子制御式サーモスタット装置では、ピストン内に設けるヒータの外部接続のために、装置ハウジング内に筒状ボス部を突設し、この筒状ボス部にピストンの基端部を保持固定する構造が一般的であった。
ＷＯ２０１０／００４６０６号公報 特開２０１３－１２４６１８号公報
　しかし、上述した特許文献１の構造では、装置ハウジング内に突出するボス部に対し、ラジエータ側から流入する冷却水が衝突し、乱流を引き起こし、サーモスタット装置での通水抵抗が大きくなり、冷却水通路での大きな圧力損失に繋がるという問題があった。そして、このような圧力損失が大きくなると、冷却水系のウォータポンプの大型化を招き、設計の自由度が損なわれるという問題もあった。
　また、上述した特許文献１の構造では、外部接続用のコネクタ部が装置ハウジングの外側に大きく突出しているため、装置の小型化が困難であるといった問題もあった。
　また、前述したサーモスタット装置では、ボス部以外に、ピストンにも水流が直接（過大な圧力）当たるため、ピストンが揺らぐことでサーモエレメントの作動がスムーズでなくなり、サーモエレメントあるいはメインバルブが傾き、シール性が悪いという問題もあった。
　さらに、上述したボス部は、ハウジング成型時に流れ込む樹脂材の衝突位置（ウェルド）になりやすいため、樹脂強度が低下し易いという問題もあった。
　また、特許文献２に開示されるように、ピストンの基端部を固定保持する筒状ボス部を、装置ハウジングの外側に突出するような構造を採用したものも知られてる。しかし、このような構造では、ハウジング外側に突出するボス部の存在によって装置が大型化し易いという不具合を生じる虞れがある。
　さらに、ボス部をハウジング外側に設けるにあたっては、ヒータ長さ等の制約もあり、ピストン全長を自由に変更できず、上述したと同様にヒータコネクタ部がハウジング外側に突出するため、サーモスタット装置全体の大型化を招いてしまうという問題があった。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、装置ハウジング内に流入する流体が、装置ハウジング内に突出したピストン挿入固定用のボス部を避けてスムーズにメインバルブへ流れるようにボス部上流側に整流手段を設けることにより、流体の円滑な流れを助長し整流効果を発揮させ、流体通路内での圧力損失を軽減できるサーモスタット装置を得ることを目的とする。
　また、本発明は、装置ハウジング内に突出するボス部において、流入口側に整流手段を設けるとともに、ボス部を挟んで反対側にリブを設けることで、ハウジングのボス部を成形する際に生じる成形不良を抑制し、装置全体の小型化も実現できるサーモスタット装置を得ることを目的とする。
　このような目的に応えるために本発明に係るサーモスタット装置は、装置ハウジング内で流体入口から流入する流体の流れを遮る方向から流体中に臨むように突設された筒状ボス部を備えたサーモスタット装置において、前記筒状ボス部の外周面の前記流体入口側の部分に整流手段を設けたことを特徴とする。
　本発明に係るサーモスタット装置は、請求項１において、前記整流手段は、前記筒状ボス部の外周面の前記流体入口側の部分から前記流体の流れの上流側に向かって延設された薄板形状の整流壁であることを特徴とする。
　本発明に係るサーモスタット装置は、請求項２において、前記整流壁の前記流体の流れの方向に沿う先端縁は、前記ボス部の先端から基部にかけて傾斜するテーパ形状となるように形成されていることを特徴とする。
　本発明に係るサーモスタット装置は、請求項２または請求項３において、前記整流壁は、前記流体入口側から前記ボス部にかけて徐々に厚みを帯びるような板形状で形成されていることを特徴とする。
　本発明に係るサーモスタット装置は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、前記ボス部の反流体入口側の部分、すなわち前記ボス部の前記整流手段と軸対称位置に、リブを設けたことを特徴とする。
　以上説明したように本発明に係るサーモスタット装置によれば、装置ハウジング内で流体の流れの上流側方向に延びて流体の流れを二流に分流させる整流手段としての整流壁を、装置ハウジング内に突出しているボス部の外周面から流体入口側に突設するようにしたので、簡単な構成であるにもかかわらず、ハウジング内に突出するボス部の存在による乱流等の発生を防ぎ、整流効果を発揮させることにより、圧力損失を軽減することができる。
　また、本発明によれば、ボス部の上流側（流入口側）に設けた整流部に加えて、当該ボス部を挟んで反対側にリブを設けるように構成することにより、ハウジングのボス部を成形する際に生じる成形不良を抑制でき、従来のような不具合を一掃することができる。
　すなわち、単にボス部の上流側に整流手段を設けるだけでは、成形後の整流手段の冷却による樹脂収縮により、ボス部が傾きその内腔の中心がズレてしまうため、ピストン内にヒータが挿入できないこと、あるいはサーモエレメントが正しく作動しないため、メインバルブが傾いた状態で作動することで、シール性が低下し、漏水量が増加する等の不具合を生じる。
　さらに、上述したように整流手段のみを設ける場合において、仮にサーモエレメントとメインバルブが傾かないで作動できたとしても、ピストンが傾くことでサーモエレメント内のＵパッキンの内腔部のシールが不十分になり、あるいは、前記内腔部が偏摩耗することを誘発する可能性があり、その結果、サーモエレメント内に水が浸入し、サーモエレメントの故障に繋がる。
　これに対し、本発明によれば、ボス部を挟んで整流手段と軸対称位置にリブを設けたため、ボス部にウエルドが生じることによる強度低下を防止でき、軸ずれ問題やシール性の問題等は生じない。
　さらに、本発明によれば、装置ハウジングの外側への突出部分がないため、装置全体の小型化も実現することができる。
　また、本発明によれば、整流壁の前記流体の流れの方向に沿う先端縁を、ボス部の先端から基部にかけて傾斜するテーパ形状となるように形成したり、整流壁の流体入口側からボス部にかけて徐々に厚みを帯びるような板形状で形成することにより、前述した整流効果をより一層発揮させることが可能で、これにより圧力損失の大幅な低減を期待することができる。
本発明に係るサーモスタット装置の一実施形態を示し、装置全体の概略構成を説明するための要部断面図である。 図１のサーモスタット装置の別の位置での断面を示す要部断面図である。 本発明に係るサーモスタット装置の一実施形態を示す
　図１ないし図３は本発明に係るサーモスタット装置の一実施形態を示す。
　これらの図において、全体を符号１０で示すものは、電子制御式サーモスタット装置であり、例えばエンジンの冷却水系に設けられ、ラジエータ側の冷却水路と、エンジン出口部側からのバイパス通路との交差部等に付設され、これらの通路によって構成される第１、第２の流体流路での冷却水の流れを選択的に切り換えることにより、エンジン入口部に至る冷却水温度を制御するために用いられている。
　前記サーモスタット装置１０は、装置ハウジング１１内で後述する筒状ボス部２０に保持固定されることでこの部分に垂下して設けられるほぼ有底筒状を呈するピストン１８と、その外側に軸線方向に摺動自在に嵌装して設けられるサーモエレメント１７を備え、このサーモエレメント１７の軸線方向上段部分には、装置ハウジング１１内に形成された流体通路を開閉制御するメイン弁体１５が設けられている。
　ここで、前記サーモエレメント１７内には、周知の通り、ワックス等の熱膨張体が封入され、前記ピストン１８の先端が熱膨張体内に臨んで配置され、該ピストン１８内に設けたヒータ（図示せず）で温度制御可能に構成されている。
　また、この電子制御式サーモスタット装置１０では、前記メイン弁体１５を付勢するばね１６やばね受け１６ａが設けられるとともに、バイパスバルブとなる第２の弁体やバイパスばね等も付設されているが、これらの構成は周知の通りであり、ここでの具体的な図示や説明は省略する。
　なお、図中１２はラジエータからの冷却水の流入口、１３はバイパス回路側の流入口、１３ａはメイン弁体１５の下流側への前記バイパス回路側の流入口からの流入部、１４はエンジンの入口部に至る通路用開口である。また、１９は前記ピストン１８内に設けたヒータを外部接続するためのコネクタ部である。
　さて、本発明によれば、上述した構成によるサーモスタット装置１０において、装置ハウジング１１内で流体入口１２から流入する流体（冷却水）の流れを遮る方向、すなわち流体の流れに交差する方向から、流体中に臨むように突設された筒状ボス部２０の外周面の前記流体入口１２側の部分に整流手段として薄板形状の整流壁３０を設けたところを特徴とする。
　ここで、この薄板形状の整流壁３０は、筒状ボス部２０の外周面の前記流体入口１２側の部分から流体の流れの上流側に向かって延設されている。
　すなわち、装置ハウジング１１内で流体の流れの上流側方向に延びて流体の流れを二流に分流させる整流手段としての整流壁３０を、装置ハウジング１１内に突出しているボス部２０の外周面から流体入口１２側に突設しているので、ハウジング１１内に突出するボス部２０の存在による衝突や乱流等の発生を防ぎ、整流効果を発揮させることにより、圧力損失を軽減することができる。
　また、この整流壁３０の前記流体の流れの方向に沿う先端縁は、図１に示すように、ボス部の先端から基部にかけて傾斜するテーパ形状となるように形成され、このテーパ形状が流体入口１２からの流体の流れを、前記メイン弁体１５による開閉部分に向かって円滑に流れるように構成されている。このようにすれば、流体入口１２からの流体は、ボス部２０に衝突することなく円滑に流れ、乱流の発生もなくなり、圧力損失を削減することができる。
　また、前記整流壁３０は、図３に示すように、前記流体入口１２側から前記ボス部２０にかけて徐々に厚みを帯びるような板形状で形成されている。このようにすれば、前記流体入口１２から流入する流体は、整流壁３０の先端縁部分で分流され、かつ増大する厚みによるテーパ面に沿って円滑かつなめらかに流れるもので、これにより整流効果に優れ、圧力損失を軽減する効果を発揮させ得るものである。
　また、本発明によれば、前記装置ハウジング１１内でボス部２０の反流体入口側の部分、すなわち前記ボス部２０の前記整流壁３０と軸対称位置には、図１、図２に示すように、リブ３１を一体に設けられている。これにより、ハウジング１１のボス部２０を成形する際に生じる成形不良を抑制でき、従来問題であった不具合を一掃することができる。
　すなわち、単にボス部２０の上流側に整流壁３０を設けるだけでは、成形後の整流壁３０の冷却による樹脂収縮により、ボス部２０が傾きその内腔の中心がズレてしまうことがあり、ピストン１８内にヒータが挿入できないことがある。また、サーモエレメント１７が正しく作動しないため、メイン弁体１５が傾いた状態で作動することで、シール性が低下し、漏水量が増加する等の不具合を生じる虞れがある。
　さらに、上述したように整流壁３０のみを設ける場合において、仮にサーモエレメント１７とメイン弁体１５が傾かないで作動できたとしても、サーモエレメント１７内のＵパッキンの内腔部のシールが不十分になり、サーモエレメント１７内に水が浸入し、サーモエレメント１７の故障に繋がる等の問題を生じる虞れがある。
　これに対し、上述したように、ボス部２０を挟んで整流壁とリブ３１とを　軸対称位置に設けると、ボス部にウエルドが生じることによる強度低下を防止でき、軸ずれ問題やシール性の問題等は生じない。
　以上の構成によるサーモスタット装置１０によれば、装置ハウジング１１の成形時において、筒状ボス部２０の流体入口１２側とその軸対称位置とに、整流壁３０とリブ３１とを一体に成形するという簡単な構造によって、装置ハウジング１１内での適切かつ円滑な流体の流れを得ることができ、従来のようなボス部３０への衝突や乱流の発生を防ぎ、整流効果を発揮させて、圧力損失を大幅に軽減することができるものである。
　このような整流壁３０による作用効果は、流体入口１２から流入する流体が筒状ボス部２０に向かって流れる際に、整流壁３０の先端縁部分で分流され、さらに整流壁３０の両側のテーパ面に沿ってスムーズに流れることにより、メイン弁体１５によるバルブ部分に流れ、無用な流体溜まりは生ぜず、乱流等の発生を防止することができることによるものであることが、実験等により確認されている。
　また、リブ３１についても、筒状ボス部２０の反流体入口１２側であって、流体の流れには支障ない部分に設けているから、サーモスタット装置１０としての機能上で何ら問題ないことも、実験等により確認されており、本発明の効果を奏しさえすれば、その形状もどんなものであっても構わない。
　なお、本発明は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、サーモスタット装置１０を構成する各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることはいうまでもない。
　また、上述した実施形態では、サーモスタット装置１０として、ピストンヒータタイプの電子制御式サーモスタット装置である場合を説明したが、本発明はこれに限定されず、電子制御式ではないハウジング一体型のサーモスタット装置であっても適用可能であり、さらにポペットバルブ式サーモスタットにおいて弱点となるボス部での圧力損失を低減することができる。
１０　電子制御式サーモスタット装置
１１　装置ハウジング
１２　流体入口
１３　流体出口
１４　出口用開口
１５　第１の弁体
１６　ばね
１７　サーモエレメント
１８　ピストン
１９　外部接続用コネクタ
２０　筒状ボス部
３０　整流壁（整流手段）
３１　リブ

Claims (5)

  1. 装置ハウジング内で流体入口から流入する流体の流れを遮る方向から流体中に臨むように突設された筒状ボス部を備えたサーモスタット装置において、
    前記筒状ボス部の外周面の前記流体入口側の部分に整流手段を設けたことを特徴とするサーモスタット装置。
  2. 請求項１記載のサーモスタット装置において、
    前記整流手段は、前記筒状ボス部の外周面の前記流体入口側の部分から前記流体の流れの上流側に向かって延設された薄板形状の整流壁であることを特徴とするサーモスタット装置。
  3. 請求項２記載のサーモスタット装置において、
    前記整流壁の前記流体の流れの方向に沿う先端縁は、前記ボス部の先端から基部にかけて傾斜するテーパ形状となるように形成されていることを特徴とするサーモスタット装置。
  4. 請求項２または請求項３に記載のサーモスタット装置において、
    前記整流壁は、前記流体入口側から前記ボス部にかけて徐々に厚みを帯びるような板形状で形成されていることを特徴とするサーモスタット装置。
  5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のサーモスタット装置において、
    前記ボス部の反流体入口側の部分に、リブを設けたことを特徴とするサーモスタット装置。
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