WO2017199822A1 - 基板ユニット - Google Patents

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WO2017199822A1
WO2017199822A1 PCT/JP2017/017766 JP2017017766W WO2017199822A1 WO 2017199822 A1 WO2017199822 A1 WO 2017199822A1 JP 2017017766 W JP2017017766 W JP 2017017766W WO 2017199822 A1 WO2017199822 A1 WO 2017199822A1
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WO
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case
groove
gap
opening
peripheral surface
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PCT/JP2017/017766
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English (en)
French (fr)
Inventor
池田　潤
ムンソク オ
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
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    • H05K5/069—Other details of the casing, e.g. wall structure, passage for a connector, a cable, a shaft

Definitions

  • the present invention relates to a substrate unit.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2016-101732 filed on May 20, 2016, and incorporates all the content described in the aforementioned Japanese application.
  • a vehicle-mounted case or the like that houses an electric device is provided with a waterproof structure that prevents a failure of the electric device that is the contained item due to water intrusion.
  • the substrate unit of the present disclosure is: A circuit board; A connector portion mounted on the circuit board; A board unit comprising a case for housing the circuit board,
  • the case is A lower case that opens upward;
  • the upper cover is Forming at least a part of the opening, and an inner circumferential surface provided with a predetermined gap between the outer circumferential surface of the connector portion;
  • a groove portion that is provided continuously along the inner peripheral surface, opens to the inner peripheral surface, and communicates with the gap;
  • the size of the gap and the size of the groove are such that a water film is formed in the gap by water droplets entering the case from the outside when the groove is filled with water.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a substrate unit according to Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic front view which partially shows the upper part recessed part vicinity of an upper cover about the board
  • FIG. FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a state in which the vicinity of the connector portion of the board unit according to Embodiment 1 is cut along the line (III)-(III) shown in FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for partially explaining a groove portion by cutting the vicinity of an upper concave portion in an arrangement state in which an upper cover is opened upward with respect to the substrate unit according to the first embodiment.
  • 1 is a schematic exploded perspective view showing a substrate unit according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a substrate unit according to Embodiment 1.
  • an object is to provide a substrate unit that can suppress the ingress of water into the accommodation space with a simple configuration.
  • the substrate unit of the present disclosure described above can suppress the intrusion of water into the accommodation space with a simple configuration.
  • a substrate unit is: A circuit board; A connector portion mounted on the circuit board; A board unit comprising a case for housing the circuit board, The case is A lower case that opens upward; An upper cover covering the opening of the lower case; Provided on the side wall of the case, and an opening through which the connector portion is inserted into and out of the side wall, The upper cover is Forming at least a part of the opening, and an inner circumferential surface provided with a predetermined gap between the outer circumferential surface of the connector portion; A groove portion that is provided continuously along the inner peripheral surface, opens to the inner peripheral surface, and communicates with the gap; The size of the gap and the size of the groove are such that a water film is formed in the gap by water droplets entering the case from the outside when the groove is filled with water.
  • the “size of the gap” includes a width when viewed in the insertion direction of the connector portion. “The size of
  • a water film is formed in the gap as described above with the size of the gap and the size of the groove as a specific size, and the pressure in the circumferential direction of the groove due to the surface tension of water is reduced. Is greater than the pressure in the direction toward the case. In this way, excess water is discharged through the groove. This will be described in more detail below.
  • the circuit board may be damaged. For example, water falling from above the substrate unit hits the substrate unit and is scattered as water droplets, and the water droplets may enter the case.
  • an opening for the connector part is provided on the side wall of the case, and the connector part is inserted and arranged through the opening through the inside of the case, it hits a part of the connector part protruding out of the case from the opening and scattered.
  • water droplets may enter the case from any position in the gap between the opening and the connector.
  • the gap between the opening for the connector part and the connector part and the groove part provided in the vicinity of the opening part in the upper cover have a specific size.
  • a water film can be automatically formed in the gap.
  • This water film can be used as a water-stopping film using the above-described pressure relationship. New water droplets that enter the gap are absorbed by the water film, and an excess amount (amount exceeding the allowable amount of the groove portion) that accompanies the absorption can be discharged at any time through the gap communicating from the opening of the groove portion.
  • the state in which a water film exists can be continued by draining surplus, forming a water film with the water which permeates from the opening part for connector parts. If there is no water intrusion, the water is drained from the groove through a gap, so that no water is present in the groove and the gap.
  • the above board unit is provided with a specific groove in the vicinity of the opening through which the connector portion of the upper cover is inserted and arranged, and the size of the vicinity of the opening is made specific. Infiltration of water into the storage space can be suppressed. In addition, the board unit does not require a separate sealing member, and is excellent in assembling workability.
  • the above-mentioned form is provided with a specific groove portion so as to surround the upper concave portion of the upper cover, in addition to the scattered water droplets described above, it tries to enter the storage space of the circuit board through the connector portion from above the board unit. Infiltration of water can also be suppressed.
  • the board unit 1 includes a circuit board 10, a connector unit 20 mounted on the circuit board 10, and a case 40 that houses the circuit board 10.
  • the case 40 includes a lower case 42 that opens upward, an upper cover 44 that covers the opening of the lower case 42, and an opening 46 that is provided on the side wall of the case 40.
  • the connector 20 is inserted through the opening 46 into and out of the side wall of the case 40 (FIG. 1).
  • One feature of the substrate unit 1 according to the first embodiment is that the side wall of the case 40 is provided with a waterproof structure that prevents water from entering the case 40 from the opening 46.
  • the outline of the waterproof structure is that a groove portion 45 is provided at a position where the opening portion 46 is formed in the upper cover 44, the gap 462 and the groove portion 45 between the opening portion 46 and the connector portion 20 are of a specific size, and from the opening portion 46 to the case 40.
  • the water film formed in the gap 462 by the water that is about to enter the inside is used as a water-stopping film.
  • the lower case 42 side of the case 40 is the lower side
  • the upper cover 44 side is the upper side
  • the side on which the connector portion 20 is disposed is perpendicular to the vertical direction of the case 40.
  • the front side is the rear side.
  • the circuit board 10 is a substantially rectangular printed board on which a conductive pattern (not shown) is formed.
  • the conductive path constituted by the conductive pattern is, for example, a control conductive path (a part of a circuit).
  • An electronic component (not shown) such as a switching element and a connector unit 20 are mounted on the circuit board 10.
  • the circuit board 10 is arrange
  • the bus bar 60 of this example includes a main body portion that supports the circuit board 10 and an extending portion 62 that extends from the main body portion. An external device is electrically connected to the extending portion 62.
  • the connector unit 20 is a connection member that electrically connects the circuit board 10 and an external control device, and the connector terminal 24 that is electrically connected to the conductive path of the circuit board 10 by soldering or the like.
  • a protective housing FIG. 5 illustrates an example in which the connector portion 20 is attached to the front side edge of the circuit board 10 and the connector terminal 24 extends from the rear region of the housing accommodated in the case 40.
  • a mating connector portion (not shown) such as an external control device is connected to the front region (FIG. 1) of the housing protruding outside the case 40.
  • the case 40 in this example is a relatively shallow box in which a box-shaped lower case 42 that opens upward and a box-shaped upper cover 44 that covers the opening of the lower case 42 are combined to form an accommodation space for the circuit board 10. Container.
  • the side wall portion 42b of the lower case 42 and the side wall portion 44b of the upper cover 44 overlap to form the side wall of the case 40, and the opening portion for the connector portion 20 that penetrates into and out of the case 40 is formed in this side wall.
  • 46 is provided (FIG. 1).
  • a part of the opening 46 is formed in the side wall 44 b of the upper cover 44, and an upper concave portion 440 surrounding the upper side of the outer peripheral surface of the connector unit 20 is provided.
  • the connector 20 is positioned with respect to the case 40 by being sandwiched between the lower recess 420 and the upper recess 440.
  • the lower case 42 in this example has a flat bottom portion 42a that forms the bottom surface of the case 40, and a frame-like side wall portion 42b that stands from the periphery of the bottom portion 42a, and is opposite to the bottom portion 42a. It is a rectangular box shape with the (upper side) opened.
  • the bottom part 42a and the side wall part 42b may be formed as an integrally formed product, or may be formed as an assembly that is not formed integrally but is an independent member and integrated by a fixing member such as a bolt. it can. When it is set as a braid, the constituent material of each part 42a, 42b can be made equal or different.
  • the circuit board 10 (here, an integrated body with the bus bar 60) is placed on the bottom 42a.
  • the bottom portion 42a in this example has a rectangular shape that is slightly larger than the circuit board 10, and functions as a heat sink that dissipates heat generated from the electronic components mounted on the circuit board 10.
  • a metal plate having a high thermal conductivity such as aluminum, copper, or an alloy thereof can be used.
  • the side wall part 42 b is provided so as to surround the outer periphery of the circuit board 10.
  • the side wall part 42b in this example is a rectangular frame that is continuous over the entire circumference of the bottom part 42a.
  • the side wall portion 42b in this example includes an inner wall that surrounds the four sides of the circuit board 10, an outer wall that partially surrounds the front region and the rear region of the inner wall, and a base portion that is interposed between the two regions. 424.
  • the front region and the rear region of the side wall portion 44b of the upper cover 44 are inserted into a narrow gap between the inner wall and the outer wall forming a double structure (FIG. 1).
  • the base part 424 supports the extending part 62 of the bus bar 60.
  • the central part of the front region in the side wall part 42b is cut out so as to open upward.
  • both the inner wall portion and the outer wall described above are cut out in a rectangular shape, and the cutout in the inner wall corresponds to the lower recess 420.
  • the inner peripheral surface forming the lower recess 420 forms a part of the opening 46 and surrounds the side region from the lower region of the connector unit 20.
  • the inner bottom surface 422 positioned on the lower side of the inner peripheral surface forming the lower concave portion 420 is higher than the outer bottom surface 421 positioned on the lower side of the inner peripheral surface forming the cutout of the outer wall.
  • the inner wall and the outer wall are cut away so as to be located at (see also FIGS. 2 and 3). If the connector part 20 is arrange
  • the outer bottom surface 421 is in contact with the lower end surface of a protrusion 442 of the upper cover 44 described later (same as above), and the protrusion 442 is located on the front side of the protrusion including the inner bottom surface 422 located above the outer bottom surface 421. (FIG. 3).
  • This protruding portion can increase the water penetration distance from the groove 45 to the circuit board 10 side.
  • an engagement portion (here, an engagement protrusion) that fixes the side wall portion 44b of the upper cover 44 to an appropriate position of the inner wall of the side wall portion 42b (for example, both sides of the lower recess 420 of the front region). 423).
  • a male screw portion 80 is attached to the base portion 424 so as to protrude upward from the center portion of the upper surface.
  • the circuit board 10 is arranged in such a manner that the male screw portion 80 is inserted into the through hole 60h provided in the extended portion 62 of the bus bar 60 and the extended portion 62 is supported by the base portion 424.
  • the case 42 is automatically positioned at a predetermined position.
  • constituent material of the lower case 42 and the upper cover 44 described later include synthetic resins such as polypropylene (PP) and polyamide (PA).
  • the upper cover 44 forms at least a part of the opening 46 and has an inner peripheral surface provided with a predetermined gap 462 (FIGS. 1 and 2) between the outer cover and the outer peripheral surface of the connector unit 20.
  • the upper cover 44 includes a groove 45 that is provided continuously along the inner peripheral surface and that opens to the inner peripheral surface and communicates with the gap 462.
  • the upper cover 44 of this example includes an upper recess 440 that forms a part of the opening 46, and the groove 45 is provided on an inner peripheral surface 441 that constitutes the upper recess 440 (see also FIGS. 3 and 4).
  • the size of the gap 462 and the size of the groove 45 are such that when the groove 45 is filled with water, a water film is formed in the gap 462 due to water droplets that enter the case 40 from the outside.
  • One of the characteristics is that the size is such that As described above, a water film is formed in the gap 462, and the water film is stopped by making the pressure in the circumferential direction of the groove 45 due to the surface tension of water larger than the pressure in the direction in which the water goes into the case 40. While forming a water film, excess water is discharged through the groove 45.
  • a flat plate-like ceiling portion 44a that forms the upper surface of the case 40 and a frame-like side wall portion 44b that stands up from the periphery of the ceiling portion 44a are integrally formed. It is a rectangular box shape.
  • the upper cover 44 is formed in a shape corresponding to the opening shape of the lower case 42. Here, it is a shape that can cover the opening of the inner wall and the opening of the outer wall of the lower case 42 with the base 424 of the lower case 42 exposed (see also FIG. 1).
  • the side wall 44b is provided with an engagement portion (here, an engagement hole 443) at a position corresponding to the engagement portion (here, the engagement protrusion 423) of the lower case 42.
  • a part of the side wall portion 44b of the upper cover 44 is inserted into the double structure portion of the side wall portion 42b of the lower case 42, and the upper cover 44 and the lower case 42 are integrated with each other by engaging the engaging portion.
  • the circuit board 10 is fixed so as not to be exposed outside the case 40 (FIG. 1).
  • region in the side wall part 44b is notched so that it may open below. This notch corresponds to the upper recess 440.
  • the inner peripheral surface 441 that forms the upper concave portion 440 forms a part of the opening 46 and surrounds the side region from the upper region of the connector unit 20.
  • the side wall portion 44b of this example includes a gate-shaped projecting portion 442 in the front region thereof, in which the vicinity of the upper concave portion 440 projects forward from the other regions.
  • a groove 45 is formed in the protruding portion 442.
  • the shape and size of the lower concave portion 420 and the upper concave portion 440 that form the opening 46 are typically determined so that the connector portion 20 can be inserted and positioned relative to the case 40 according to the shape and size of the connector portion 20. To the extent possible, set the tolerance when assembling as appropriate. In the substrate unit 1 of the first embodiment, the size of the gap 462 including such a manufacturing gap and the size of the groove 45 are set to specific sizes (details will be described later).
  • the shape of the upper concave portion 440 is a shape along the outer shape of the connector portion 20. In this example, it is a rectangular gate shape surrounding the upper and side regions of the rectangular parallelepiped connector portion 20. Further, in this example, the shape and size of the upper concave portion 440 is such that the gap 462 between the inner peripheral surface 441 forming the upper concave portion 440 and the outer peripheral surface of the connector portion 20 is viewed in the circumferential direction of the inner peripheral surface 441. The width is adjusted to be uniform W 462 (FIG. 2). The width W 462 of the gap 462 is a distance between the inner peripheral surface 441 of the upper concave portion 440 and the outer peripheral surface of the connector portion 20.
  • the shape of the upper concave portion 440 may be different from the outer shape of the connector portion 20, and the width W 462 may be partially different in the circumferential direction of the inner peripheral surface 441. Also good.
  • the groove part 45 of this example is continuously provided in the gate shape along the upper side recessed part 440 inside the protrusion part 442 (the broken line of FIG. 2, FIG. 4), and the internal peripheral surface 441 which forms the upper side recessed part 440 As well as the lower end surface (the upper surface in FIG. 4).
  • the opening of the lower end surface is substantially closed when the lower end surface of the protrusion 442 contacts the outer bottom surface 421 of the lower case 42.
  • 3 and 4 exemplify the groove 45 having a rectangular cross-sectional shape.
  • the cross-sectional shape of the groove portion 45 can be changed as appropriate, and for example, the groove bottom can be a U-shape that is curved instead of a flat surface.
  • the groove 45 can form a space communicating with the gap 462 by opening in the inner peripheral surface 441 that forms the upper recess 440. Using this space, the formation of a water film and drainage described later are performed.
  • the size of the groove 45 specifically, the groove width W 45 (FIGS. 3 and 4), the groove depth D 45 (FIGS. 2 and 4), the cross-sectional area, and the circumferential direction of the inner peripheral surface 441 of the upper recess 440
  • the circumferential length along the groove, the volume of the groove 45, and the like are set according to the size of the gap 462.
  • a water film is automatically formed in the gap 462 so that the pressure in the circumferential direction of the groove 45 due to the surface tension of the water is larger than the pressure in the direction in which water goes into the case 40, and the excess is passed through the groove 45.
  • the width W 462 of the gap 462, the cross-sectional area of the groove 45, and the width W 441 from the peripheral edge forming the opening 46 to the groove 45 in the inner peripheral surface 441 (FIGS. 3 and 4)
  • the width W 46 (FIG. 2) along the upper surface of the connector portion 20 in the opening 46 is adjusted.
  • the size of the groove 45 is adjusted so that the groove width W 45 and the groove depth D 45 are uniform when viewed in the circumferential direction of the inner peripheral surface 441. Since the cross-sectional area is represented by the product of the groove width W 45 and the groove depth D 45 , the cross-sectional area of the groove 45 in this example is also uniform.
  • the width W 462 As the size of the gap 462, the width W 462 , the width W 441 of the inner peripheral surface, the width W 46 of the opening 46 , the peripheral length L along the circumferential direction of the inner peripheral surface 441 of the upper concave portion 440, and the width W An area represented by the product of 462 and the circumferential length L can be given.
  • the size of the groove 45 include the above-described groove width W 45 , groove depth D 45 , cross-sectional area, circumferential length, volume, and the like.
  • the width W 462 of the gap 462 when the width W 462 of the gap 462, the groove width W 45 and the groove depth D 45 of the groove 45 , and the cross-sectional area are uniform as viewed in the circumferential direction of the inner peripheral surface 441,
  • the length is determined by the width W 462 and the circumferential length L of the gap 462 and the groove depth D 45 of the groove 45
  • the volume of the groove 45 is determined by the product of the cross-sectional area of the groove 45 and the circumferential length of the groove 45.
  • the width W 462 of the gap 462 and the cross-sectional area of the groove 45 are uniform, by adjusting the width W 462 of the gap 462 and the cross-sectional area of the groove 45, at least other sizes can be obtained. One can be adjusted substantially.
  • the thick broken line arrows in FIGS. 2 and 3 indicate the flow of water w.
  • the water w dripping from above the substrate unit 1 hits the upper surface of the case 40, particularly the protrusions 442 of the upper cover 44, the connector part 20 protruding from the opening 46, and the like.
  • a gap 462 is provided between the outer peripheral surface of the connector portion 20 and the inner peripheral surface that forms the opening 46 (here, the inner peripheral surface 441 that forms the upper concave portion 440 of the upper cover 44).
  • the splashed water droplets can enter the case 40 from an arbitrary position of the gap 462 at an arbitrary angle with respect to the depth direction of the gap 462 (left-right direction in FIG. 3). Since the gap 462 has a certain depth dimension (width W 441 or the like), the water droplets that have entered the gap 462 reach the groove portion 45 until the outer peripheral surface of the connector portion 20 and the inner peripheral surface 441 of the upper concave portion 440. It contacts either of the inner peripheral surfaces of the groove 45 and stays in the gap 462 or the groove 45.
  • Water exceeding the allowable amount of the groove portion 45 is discharged to the lower region of the gap 462 from the lower opening portion of the groove portion 45 through the groove portion 45, and passes through the gap G from the gap 462 to the outer bottom surface 421 of the side wall portion 42b. And is discharged out of the case 40.
  • a water film is automatically formed in the gap 462 using the surface tension of the entered water in the process of entering and discharging the gap w 462 in the water w. When the splashed water droplets continuously enter the gap 462, the water film absorbs new water droplets and drains the old water in the groove 45 by the absorbed amount.
  • the board unit 1 of the embodiment can be used for a large current power control unit such as a DC voltage converter, an AC / DC converter, and a DC / AC inverter mounted on a vehicle such as an automobile.
  • a large current power control unit such as a DC voltage converter, an AC / DC converter, and a DC / AC inverter mounted on a vehicle such as an automobile.
  • the board unit 1 of the first embodiment can automatically form a water film that functions as a water-stop film in the gap 462 between the opening 46 for the connector part 20 provided on the side wall of the case 40 and the connector part 20. Therefore, it is possible to suppress water from entering the storage space of the circuit board 10 in the case 40.
  • the specific groove 45 is provided at the position where the opening 46 is formed, the waterproof structure using the water film can be constructed with a simple configuration in which the size of the gap 462 and the size of the groove 45 are specified.
  • the substrate unit 1 is also excellent in manufacturability.
  • the groove portion 45 is provided in the upper concave portion 440 that forms a part of the opening portion 46 for the connector portion 20 in the upper cover 44, so that the water droplets splashed upon the connector portion 20 and the case 40 are scattered.
  • the intrusion of water transmitted from above the board unit 1 to the connector unit 20 can also be suppressed.
  • the board unit 1 according to the first embodiment is provided in a width W 462 of a gap 462 between the connector portion 20 and the opening 46 of the case 40 and an upper recess 440 that forms a part of the opening 46 in the upper cover 44.
  • the cross-sectional area of the groove 45 was specifically set, and the state of water intrusion into the case 40 was examined.
  • the connector part is a rectangular parallelepiped shape
  • the gap between the connector part and the inner peripheral surface of the upper concave portion of the upper cover is a gate type that forms the upper concave portion with three surfaces of the outer peripheral surface of the rectangular parallelepiped connector portion. It is assumed that it is a portal type provided between the inner peripheral surface of the door.
  • the width of the gap is uniform in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the portal shape.
  • the groove portion is of a gate shape along the inner peripheral surface of the gate shape. The groove depth and groove width are uniform when viewed in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the gate type.
  • Specimen No. 1 having a gap width W 462 of 0.5 mm and a groove cross-sectional area of 1 mm 2 (groove depth D 45 : 1 mm, groove width W 45 : 1 mm).
  • water did not enter the case even after 10 waterproof tests. From this, it has been confirmed that water can be prevented from entering the case by appropriately adjusting the size of the gap and the size of the groove.
  • gap size width, circumferential length, etc.
  • groove size groove width, groove depth, cross-sectional area, circumferential length, volume
  • groove shape opening for connector part on top cover

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Abstract

回路基板と、前記回路基板に実装されるコネクタ部と、前記回路基板を収容するケースとを備える基板ユニットであって、前記ケースは、上方に開口する下部ケースと、前記下部ケースの開口を覆う上部カバーと、このケースの側壁に設けられて、前記コネクタ部を前記側壁の内外に挿通させる開口部とを備え、前記上部カバーは、前記開口部の少なくとも一部を形成し、前記コネクタ部の外周面との間に所定の隙間を有して設けられる内周面と、前記内周面に沿って連続して設けられ、前記内周面に開口して前記隙間に連通する溝部とを備え、前記隙間の大きさ及び前記溝部の大きさは、前記溝部が水で満たされた状態にあるときに外部から前記ケース内に浸入する水滴によって前記隙間に水膜を形成する大きさである基板ユニット。

Description

基板ユニット
　本発明は、基板ユニットに関する。
　本出願は、２０１６年０５月２０日付の日本国出願の特願２０１６－１０１７３２に基づく優先権を主張し、前記日本国出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　特許文献１に記載されるように、電気機器を収容する車載用のケース等には、水の浸入によって収容物である電気機器の故障を防止する防水構造が施される。
特開２０１４－１７５３６５号公報
　本開示の基板ユニットは、
　回路基板と、
　前記回路基板に実装されるコネクタ部と、
　前記回路基板を収容するケースとを備える基板ユニットであって、
　前記ケースは、
　　上方に開口する下部ケースと、
　　前記下部ケースの開口を覆う上部カバーと、
　このケースの側壁に設けられて、前記コネクタ部を前記側壁の内外に挿通させる開口部とを備え、
　前記上部カバーは、
　前記開口部の少なくとも一部を形成し、前記コネクタ部の外周面との間に所定の隙間を有して設けられる内周面と、
　前記内周面に沿って連続して設けられ、前記内周面に開口して前記隙間に連通する溝部とを備え、
　前記隙間の大きさ及び前記溝部の大きさは、前記溝部が水で満たされた状態にあるときに外部から前記ケース内に浸入する水滴によって前記隙間に水膜を形成する大きさである。
実施形態１に係る基板ユニットを示す概略斜視図である。 実施形態１に係る基板ユニットについて、上部カバーの上側凹部近傍を部分的に示す概略正面図である。 実施形態１に係る基板ユニットについて、コネクタ部近傍を図１に示す（ＩＩＩ）－（ＩＩＩ）線で切断した状態を示す部分断面図である。 実施形態１に係る基板ユニットについて、上部カバーが上側に開口した配置状態で上側凹部近傍を切断し、溝部を部分的に説明する説明図である。 実施形態１に係る基板ユニットを示す概略分解斜視図である。
［本開示が解決しようとする課題］
　特許文献１に記載される、シール部材によってケース内部を密閉等する、という構成では、製造コストが増加してしまう。
　そこで、簡易な構成で収容空間内への水の浸入を抑制できる基板ユニットを提供することを目的の一つとする。
［本開示の効果］
　上記の本開示の基板ユニットは、簡易な構成で収容空間内への水の浸入を抑制できる。
［本願発明の実施形態の説明］
　最初に、本願発明の実施形態を列記して説明する。
（１）本願発明の実施形態に係る基板ユニットは、
　回路基板と、
　前記回路基板に実装されるコネクタ部と、
　前記回路基板を収容するケースとを備える基板ユニットであって、
　前記ケースは、
　　上方に開口する下部ケースと、
　　前記下部ケースの開口を覆う上部カバーと、
　このケースの側壁に設けられて、前記コネクタ部を前記側壁の内外に挿通させる開口部とを備え、
　前記上部カバーは、
　前記開口部の少なくとも一部を形成し、前記コネクタ部の外周面との間に所定の隙間を有して設けられる内周面と、
　前記内周面に沿って連続して設けられ、前記内周面に開口して前記隙間に連通する溝部とを備え、
　前記隙間の大きさ及び前記溝部の大きさは、前記溝部が水で満たされた状態にあるときに外部から前記ケース内に浸入する水滴によって前記隙間に水膜を形成する大きさである。
　「隙間の大きさ」とはコネクタ部の挿入方向にみたときの幅を含む。
　「溝部の大きさ」とは断面積を含む。
　上記の基板ユニットでは、上記隙間の大きさ及び上記溝部の大きさを特定の大きさとして上述のように隙間に水膜を形成して、水の表面張力による溝部の周方向への圧力を水がケース内に向かう方向への圧力よりも大きくする。こうすることで、溝部を介して、余分な水を排出する。
　以下、より詳しく説明する。
　基板ユニットのケース内に水が浸入すると、回路基板が損傷する虞がある。例えば、基板ユニットの上方から落下してきた水が基板ユニットなどに当たって水滴となって飛散し、この水滴がケース内に浸入する虞がある。ケースの側壁にコネクタ部用の開口部が設けられ、この開口部を介してコネクタ部がケース内外に挿通配置される場合、上記開口部からケース外に突出するコネクタ部の一部などに当たって飛散した水滴が、上記開口部とコネクタ部との間の隙間の任意の位置からケース内に浸入する虞がある。上記の基板ユニットでは、コネクタ部用の開口部とコネクタ部との間の隙間と、上部カバーにおける上記開口部近傍に設けられた溝部とが特定の大きさであるため、この隙間からケース内に浸入しようとする水が溝部に満たされると、上記隙間に水膜を自動的に形成できる。上述の圧力の関係を利用して、この水膜を止水膜として利用できる。上記隙間に浸入する新たな水滴は水膜に吸収され、吸収に伴って生じる過剰分（溝部の許容量を上回る量）は溝部の開口部から連通する隙間を介して随時排出できる。このようにコネクタ部用の開口部から浸入する水によって水膜を形成しつつ余剰を排水することで、水膜が存在する状態を継続できるといえる。水の浸入が無くなれば溝部から隙間を経て排水されて、溝部及び隙間に水が存在しない状態にできる。上記の基板ユニットは、上部カバーにおけるコネクタ部を挿通配置する開口部近傍に特定の溝部を備えると共に、この開口部近傍の大きさを特定のものとするという簡単な構成でありながら、回路基板の収納空間内への水の浸入を抑制できる。また、上記の基板ユニットは、シール部材を別途設ける必要がなく、組立作業性にも優れる。
（２）上記の基板ユニットの一例として、
　前記上部カバーの側壁部に、前記開口部の一部を形成し、前記コネクタ部の外周面の上側を囲む上側凹部を備え、
　前記下部ケースの側壁部に、前記開口部の他部を形成し、前記コネクタ部の外周面の下側を囲む下側凹部を備え、
　前記溝部は、前記上側凹部を形成する前記内周面に設けられている形態が挙げられる。
　上記形態は、上部カバーの上側凹部を囲むように特定の溝部を備えるため、上述の飛散した水滴に加えて、基板ユニットの上方からコネクタ部を伝って回路基板の収納空間内に浸入しようとする水の浸入をも抑制できる。
［本願発明の実施形態の詳細］
　以下、図面を参照して、本願発明の実施形態に係る基板ユニットを詳細に説明する。図中の同一符号は、同一名称物を示す。
［実施形態１］
　図１～図５を参照して、実施形態１の基板ユニット１を説明する。
　基板ユニット１は、図５に示すように、回路基板１０と、回路基板１０に実装されるコネクタ部２０と、回路基板１０を収容するケース４０とを備える。ケース４０は、上方に開口する下部ケース４２と、下部ケース４２の開口を覆う上部カバー４４と、ケース４０の側壁に設けられる開口部４６とを備える。コネクタ部２０は、開口部４６を介して、ケース４０の側壁の内外に挿通される（図１）。実施形態１の基板ユニット１は、開口部４６からケース４０内に水が浸入することを防止する防水構造をケース４０の側壁に備える点を特徴の一つとする。防水構造の概要は、上部カバー４４における開口部４６の形成箇所に溝部４５を備え、開口部４６とコネクタ部２０との間の隙間４６２及び溝部４５を特定の大きさとし、開口部４６からケース４０内に浸入しようとする水によって隙間４６２に形成される水膜を止水膜とする、というものである。
　以下、主に図５を参照して各構成要素を説明し、その後に主に図２，図３を参照して防水構造の詳細を説明する。以下の説明では、基板ユニット１において、ケース４０の下部ケース４２側を下側、上部カバー４４側を上側、ケース４０の上下方向と直交する方向であって、コネクタ部２０が配置される側を前側、その反対側を後側とする。
（回路基板）
　回路基板１０は、導電パターン（図示せず）が形成された略矩形状のプリント基板である。導電パターンによって構成される導電路は、例えば制御用の導電路（回路の一部）である。回路基板１０にはスイッチング素子等の電子部品（図示せず）やコネクタ部２０が実装される。図５では、電力回路を構成するバスバー６０上に回路基板１０が配置され、両者が絶縁性の接着剤や接着シート等を介して固定された一体物を例示する。この例のバスバー６０は、回路基板１０を支持する本体部と、本体部から延設される延設部６２とを備える。延設部６２には外部機器が電気的に接続される。
（コネクタ部）
　コネクタ部２０は、回路基板１０と外部の制御装置等とを電気的に接続する接続部材であり、回路基板１０の導電路に半田付けなどによって電気的に接続されるコネクタ端子２４と、これらを保護するハウジングとを備える。図５では、回路基板１０の前側縁部にコネクタ部２０が取り付けられ、ケース４０内に収納されるハウジングの後側領域からコネクタ端子２４が延設されるものを例示する。ケース４０外に突出されるハウジングの前側領域（図１）には、外部の制御装置等の相手側コネクタ部（図示せず）が接続される。
（ケース）
　この例のケース４０は、上方に開口する箱状の下部ケース４２と、下部ケース４２の開口を覆う箱状の上部カバー４４とが組み合わされて回路基板１０の収容空間を形成する比較的浅い箱状容器である。この組み合わせによって、下部ケース４２の側壁部４２ｂと上部カバー４４の側壁部４４ｂとが重複してケース４０の側壁を形成し、この側壁に、ケース４０の内外に貫通するコネクタ部２０用の開口部４６が設けられる（図１）。この例では、上部カバー４４の側壁部４４ｂに、開口部４６の一部を形成し、コネクタ部２０の外周面の上側を囲む上側凹部４４０を備え、下部ケース４２の側壁部４２ｂに、開口部４６の他部を形成し、コネクタ部２０の外周面の下側を囲む下側凹部４２０を備える。開口部４６は、下側凹部４２０と上側凹部４４０とで囲まれる筒状の空間である。コネクタ部２０は、下側凹部４２０と上側凹部４４０とに挟まれてケース４０に対して位置決めされる。
・下部ケース
　この例の下部ケース４２は、ケース４０の底面を形成する平板状の底部４２ａと、底部４２ａの周縁から立設される枠状の側壁部４２ｂとを有し、底部４２ａと反対側（上側）が開口した矩形箱状である。底部４２ａと側壁部４２ｂとは、一体に成形された成形物としたり、一体に成形されておらずそれぞれ独立した部材であり、ボルト等の固定部材により一体化される組物としたりすることができる。組物とする場合、各部４２ａ，４２ｂの構成材料を等しくすることも異ならせることもできる。
　底部４２ａには回路基板１０（ここではバスバー６０との一体物）が載置される。この例の底部４２ａは、回路基板１０よりも一回り大きな矩形状であり、回路基板１０に実装された電子部品から発生した熱を放熱するヒートシンクとして機能する。ヒートシンク機能を有する底部４２ａには、例えばアルミニウムや銅、及びその合金等の高熱伝導性の金属板に絶縁塗装されたものを利用できる。
　側壁部４２ｂは回路基板１０の外周を囲むように設けられる。この例の側壁部４２ｂは、底部４２ａの全周に亘って連続する矩形状の枠体である。また、この例の側壁部４２ｂは、回路基板１０の四方を囲む内側壁と、内側壁の前側領域と後側領域とをそれぞれ部分的に囲む外側壁と、両領域間に介在される台部４２４とを備える。二重構造をなす内側壁と外側壁との間の細い隙間などに、上部カバー４４の側壁部４４ｂの前側領域及び後側領域が差し込まれる（図１）。台部４２４は、バスバー６０の延設部６２を支持する。
　側壁部４２ｂにおける前側領域の中央部は上側に開口するように切り欠かれている。この例では、上述の内壁部及び外側壁の双方が矩形状に切り欠かれており、内側壁の切欠が下側凹部４２０に相当する。下側凹部４２０を形成する内周面は、開口部４６の一部を形成し、コネクタ部２０の下側領域から側方領域を囲む。
　この例では、下側凹部４２０を形成する内周面のうち、下側に位置する内側底面４２２が、外側壁の切欠を形成する内周面のうち下側に位置する外側底面４２１よりも上側に位置するように、内側壁及び外側壁が切り欠かれている（図２，図３も参照）。下側凹部４２０にコネクタ部２０が配置されると、コネクタ部２０の下面と外側壁の外側底面４２１との間に高さｈの隙間Ｇが設けられる（同）。外側底面４２１は、後述する上部カバー４４の突出部４４２の下端面が当接され（同）、外側底面４２１よりも上側に位置する内側底面４２２を含む突出部分よりも前側に突出部４４２が位置する（図３）。この突出部分によって、溝部４５から回路基板１０側への水の浸入距離を増大できる。
　その他、この例では、側壁部４２ｂの内側壁の適宜な位置（例えば、前側領域の下側凹部４２０の両側など）に上部カバー４４の側壁部４４ｂを固定する係合部（ここでは係合突起４２３）を備える。台部４２４には、上面の中央部から上方に向かって突出するように雄ネジ部８０が取り付けられる。回路基板１０は、バスバー６０の延設部６２に設けられた貫通孔６０ｈに雄ネジ部８０を挿通して、延設部６２が台部４２４に支持された状態に配置されることで、下部ケース４２の所定の位置に自動的に位置決めされる。
　下部ケース４２及び後述の上部カバー４４の構成材料は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）やポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂が挙げられる。
・上部カバー
　上部カバー４４は、開口部４６の少なくとも一部を形成し、コネクタ部２０の外周面との間に所定の隙間４６２（図１，図２）を有して設けられる内周面を備える。かつ、上部カバー４４は、上記内周面に沿って連続して設けられ、この内周面に開口して隙間４６２に連通する溝部４５を備える。この例の上部カバー４４は開口部４６の一部を形成する上側凹部４４０を備え、溝部４５は上側凹部４４０を構成する内周面４４１に設けられている（図３，図４も参照）。実施形態１の基板ユニット１では、隙間４６２の大きさ及び溝部４５の大きさが、溝部４５が水で満たされた状態にあるときに外部からケース４０内に浸入する水滴によって隙間４６２に水膜を形成する大きさであることを特徴の一つとする。上述のように隙間４６２に水膜を形成して、水の表面張力による溝部４５の周方向への圧力を水がケース４０内に向かう方向の圧力よりも大きくすることで、上記水膜を止水膜とすると共に、溝部４５を介して余分な水を排出する。
　この例の上部カバー４４は、図５などに示すようにケース４０の上面を形成する平板状の天井部４４ａと、天井部４４ａの周縁から立設される枠状の側壁部４４ｂが一体に形成された矩形箱状である。上部カバー４４は、下部ケース４２の開口形状に対応した形状に形成されている。ここでは下部ケース４２の台部４２４を露出させた状態で下部ケース４２の内側壁の開口部及び外側壁の開口部を覆うことが可能な形状である（図１も参照）。側壁部４４ｂには、下部ケース４２の係合部（ここでは係合突起４２３）に対応した位置に係合部（ここでは係合孔４４３）が設けられている。上部カバー４４の側壁部４４ｂの一部が下部ケース４２の側壁部４２ｂの二重構造部分に差し込まれると共に、上記係合部が係合することで、上部カバー４４と下部ケース４２とが一体に固定されて、回路基板１０をケース４０外に露出させないように収納する（図１）。
・上側凹部
　側壁部４４ｂにおける前側領域の中央部は下側に開口するように切り欠かれている。この切欠が上側凹部４４０に相当する。上側凹部４４０を形成する内周面４４１は、開口部４６の一部を形成し、コネクタ部２０の上側領域から側方領域を囲む。この例の側壁部４４ｂは、その前側領域において、上側凹部４４０の近傍がその他の領域よりも前側に突出した門型の突出部４４２を備える。この突出部４４２に溝部４５が形成されている。
　開口部４６を形成する下側凹部４２０及び上側凹部４４０の形状や大きさは、代表的には、コネクタ部２０の形状や大きさに応じて、コネクタ部２０を挿通配置できると共にケース４０に対する位置決め可能な範囲で、組立時の裕度を適宜加味して設定する。実施形態１の基板ユニット１では、このような製造上の隙間を含めた隙間４６２の大きさと、溝部４５の大きさとを特定の大きさ（詳細は後述）とする。
　上側凹部４４０の形状は、コネクタ部２０の外形に沿った形状である。この例では直方体状のコネクタ部２０の上側領域及び側方領域を囲む矩形状の門型である。また、この例では、上側凹部４４０の形状及び大きさは、上側凹部４４０を形成する内周面４４１とコネクタ部２０の外周面との間の隙間４６２が、内周面４４１の周方向にみて一様な幅Ｗ４６２（図２）となるように調整されている。隙間４６２の幅Ｗ４６２とは、上側凹部４４０の内周面４４１とコネクタ部２０の外周面との間の距離である。一様な幅とする場合、溝部４５の大きさを調整し易く、溝部４５の形状も単純な形状にし易い。後述の水膜を形成可能であれば、上側凹部４４０の形状がコネクタ部２０の外形とは異なっていてもよいし、内周面４４１の周方向にみて幅Ｗ４６２が部分的に異なっていてもよい。
・溝部
　この例の溝部４５は、突出部４４２の内側に、上側凹部４４０に沿って門型に連続して設けられ（図２の破線、図４）、上側凹部４４０を形成する内周面４４１に開口すると共に、下端面（図４では上面）にも開口する。下端面の開口部は、突出部４４２の下端面が下部ケース４２の外側底面４２１に当接することで実質的に閉じられる。なお、図３，図４では、断面形状が矩形状の溝部４５を例示する。溝部４５の断面形状は適宜変更でき、例えば溝底面が平面ではなく湾曲したＵ字状などとすることができる。
　溝部４５は、上側凹部４４０を形成する内周面４４１に開口することで隙間４６２に連通する空間を形成できる。この空間を利用して、後述する水膜の形成と排水とを行う。
　溝部４５の大きさ、具体的には溝幅Ｗ４５（図３，図４）、溝深さＤ４５（図２，図４）、断面積、上側凹部４４０の内周面４４１の周方向に沿った周長さ、溝部４５の容積などは、隙間４６２の大きさに応じて設定する。特に、隙間４６２に水膜を自動的に形成して、水の表面張力による溝部４５の周方向への圧力を水がケース４０内に向かう方向の圧力よりも大きくし、溝部４５を介して余分な水を排出するためには、隙間４６２の幅Ｗ４６２、溝部４５の断面積、内周面４４１のうち開口部４６を形成する周縁から溝部４５までの幅Ｗ４４１（図３，図４）、開口部４６におけるコネクタ部２０の上面に沿った幅Ｗ４６（図２）などを調整することが挙げられる。この例では、内周面４４１の周方向にみて溝幅Ｗ４５及び溝深さＤ４５が一様となるように溝部４５の大きさが調整されている。断面積は、溝幅Ｗ４５と溝深さＤ４５との積で表されることから、この例の溝部４５は断面積も一様である。
　なお、隙間４６２の大きさとして、幅Ｗ４６２、内周面の幅Ｗ４４１、開口部４６の幅Ｗ４６、上側凹部４４０の内周面４４１の周方向に沿った周長さＬ、幅Ｗ４６２と周長さＬとの積で表される面積などが挙げられる。溝部４５の大きさとして、上述の溝幅Ｗ４５、溝深さＤ４５、断面積、周長さ、容積などが挙げられる。この例のように、内周面４４１の周方向にみて、隙間４６２の幅Ｗ４６２、溝部４５の溝幅Ｗ４５及び溝深さＤ４５並びに断面積が一様である場合、溝部４５の周長さは隙間４６２の幅Ｗ４６２及び周長さＬ並びに溝部４５の溝深さＤ４５によって求められ、溝部４５の容積は溝部４５の断面積と溝部４５の周長さとの積によって求められる。このように隙間４６２の幅Ｗ４６２と溝部４５の断面積とが一様である場合などでは、隙間４６２の幅Ｗ４６２と溝部４５の断面積とを調整することで、その他の大きさの少なくとも一つを実質的に調整することができる。
（防水構造）
　次に、基板ユニット１における防水構造を説明する。図２，図３中の太破線の矢印は、水ｗの流れを示す。
　基板ユニット１の上方から垂れてきた水ｗは、ケース４０の上面、特に上部カバー４４の突出部４４２や、開口部４６から突出するコネクタ部２０などに当たって飛散する。コネクタ部２０の外周面と、開口部４６を形成する内周面（ここでは上部カバー４４の上側凹部４４０を形成する内周面４４１）との間に隙間４６２を有する。そのため、飛散した水滴は、隙間４６２の任意の位置から、隙間４６２の奥行方向（図３では左右方向）に対して任意の角度でケース４０内に浸入し得る。隙間４６２がある程度の奥行寸法（幅Ｗ４４１など）を有するため、隙間４６２に浸入した水滴は、溝部４５に至るまでの間に、コネクタ部２０の外周面、上側凹部４４０の内周面４４１、溝部４５の内周面のいずれかに接触して、隙間４６２又は溝部４５内に留まる。溝部４５の許容量を超える水は、溝部４５を伝って溝部４５の下側の開口部から隙間４６２の下側領域に排出され、この隙間４６２から隙間Ｇを経て、側壁部４２ｂの外側底面４２１を伝ってケース４０外に排出される。水ｗにおける隙間４６２への浸入から排出の過程で、浸入した水の表面張力を利用して、隙間４６２に水膜が自動的に形成される。飛散した水滴が隙間４６２に連続的に浸入する場合には、水膜が新しい水滴を吸収し、この吸収分だけ溝部４５内の古い水を排水する。溝部４５の許容量を超える水滴が浸入しようとしても余剰を排水するため、水膜が形成された状態を維持できる。隙間４６２からの水の浸入が無くなれば、溝部４５内の水が全て排出される（乾燥を含む）。隙間４６２への新たな水滴の浸入によって水膜を繰り返し形成可能である。
（用途）
　実施形態の基板ユニット１は、例えば、自動車等の車両に搭載される直流電圧変換器、ＡＣ／ＤＣ変換器、ＤＣ／ＡＣインバータ等の大電流パワー制御ユニットに利用できる。
（効果）
　実施形態１の基板ユニット１は、ケース４０の側壁に設けられるコネクタ部２０用の開口部４６とコネクタ部２０との間の隙間４６２に、止水膜として機能する水膜を自動的に形成できるため、ケース４０における回路基板１０の収納空間内への水の浸入を抑制できる。また、開口部４６の形成箇所に特定の溝部４５を設けると共に、隙間４６２の大きさ及び溝部４５の大きさを特定のものとするという簡単な構成で上記の水膜による防水構造を構築できるため、基板ユニット１は製造性にも優れる。特に、この例の基板ユニット１では、上部カバー４４におけるコネクタ部２０用の開口部４６の一部を形成する上側凹部４４０に溝部４５を備えることで、コネクタ部２０やケース４０に当たって飛散した水滴の他、基板ユニット１の上方からコネクタ部２０に伝わってきた水の浸入も抑制できる。
［試験例１］
　実施形態１の基板ユニット１について、コネクタ部２０とケース４０の開口部４６との間の隙間４６２の幅Ｗ４６２と、上部カバー４４における開口部４６の一部を形成する上側凹部４４０に設けられた溝部４５の断面積とを具体的に設定して、ケース４０内への水の浸入状態を調べた。
　試験は、ＪＩＳ　Ｃ　０９２０（２００３年）に規定される保護等級（ＩＰコード）が「２」である場合に準拠して行った。ここでは、１０回の防水試験を行った。また、コネクタ部を直方体状とし、このコネクタ部と上部カバーの上側凹部の内周面との間の隙間は、直方体状のコネクタ部の外周面のうちの三面と、上側凹部を形成する門型の内周面との間に設けられる門型のものとする。隙間の幅は、上記門型の内周面の周方向にみて一様とする。溝部は、上記門型の内周面に沿った門型のものとする。溝深さ及び溝幅は上記門型の内周面の周方向にみて一様とする。
　隙間の幅Ｗ４６２を０．５ｍｍ、溝部の断面積を１ｍｍ２（溝深さＤ４５：１ｍｍ、溝幅Ｗ４５：１ｍｍ）とした試料Ｎｏ．１は、１０回の防水試験を行っても、ケース内に水が浸入しなかった。このことから、上記隙間の大きさ及び溝部の大きさを適切に調整することで、ケース内への水の浸入が防止できることが確認できた。
　本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。例えば、隙間の大きさ（幅、周長さなど）、溝部の大きさ（溝幅、溝深さ、断面積、周長さ、体積）、溝部の形状、上部カバーにおけるコネクタ部用の開口部の形成箇所の形状、大きさ（上述の内周面の幅、開口部の幅など）などを変更することができる。
　１　基板ユニット
　１０　回路基板
　２０　コネクタ部　　２４　コネクタ端子
　４０　ケース
　　４２　下部ケース
　　　４２ａ　底部　４２ｂ　側壁部
　　　４２０　下側凹部　４２１　外側底面　４２２　内側底面
　　　４２３　係合突起　４２４　台部
　　４４　上部カバー
　　　４４ａ　天井部　４４ｂ　側壁部　４４０　上側凹部
　　　４４１　内周面　４４２　突出部　４４３　係合孔
　　　４５　溝部
　　４６　開口部
　　４６２，Ｇ　隙間
　６０　バスバー　６２　延設部　６０ｈ　貫通孔
　８０　雄ネジ部
　ｗ　水

Claims (2)

  1. 　回路基板と、
    　前記回路基板に実装されるコネクタ部と、
    　前記回路基板を収容するケースとを備える基板ユニットであって、
    　前記ケースは、
    　　上方に開口する下部ケースと、
    　　前記下部ケースの開口を覆う上部カバーと、
    　このケースの側壁に設けられて、前記コネクタ部を前記側壁の内外に挿通させる開口部とを備え、
    　前記上部カバーは、
    　前記開口部の少なくとも一部を形成し、前記コネクタ部の外周面との間に所定の隙間を有して設けられる内周面と、
    　前記内周面に沿って連続して設けられ、前記内周面に開口して前記隙間に連通する溝部とを備え、
    　前記隙間の大きさ及び前記溝部の大きさは、前記溝部が水で満たされた状態にあるときに外部から前記ケース内に浸入する水滴によって前記隙間に水膜を形成する大きさである基板ユニット。
  2. 　前記上部カバーの側壁部に、前記開口部の一部を形成し、前記コネクタ部の外周面の上側を囲む上側凹部を備え、
    　前記下部ケースの側壁部に、前記開口部の他部を形成し、前記コネクタ部の外周面の下側を囲む下側凹部を備え、
    　前記溝部は、前記上側凹部を形成する前記内周面に設けられている請求項１に記載の基板ユニット。
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