WO2017195939A1 - 소방 관창 - Google Patents

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WO2017195939A1
WO2017195939A1 PCT/KR2016/010002 KR2016010002W WO2017195939A1 WO 2017195939 A1 WO2017195939 A1 WO 2017195939A1 KR 2016010002 W KR2016010002 W KR 2016010002W WO 2017195939 A1 WO2017195939 A1 WO 2017195939A1
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WO
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nozzle
spindle
movable
opening
fixed
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PCT/KR2016/010002
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English (en)
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Inventor
박승옥
Original Assignee
육송(주)
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
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    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/005—Delivery of fire-extinguishing material using nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C33/00—Hose accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like

Definitions

  • the present invention relates to a fireman's window that absorbs recoil to be thrown forward by the extinguishing water discharge shock when the on-off valve is opened, and is close to no recoil.
  • the conventional pistol pipe is a hose coupling nut 6 which connects the fire pipe to the outer body 1 and the rear end of the outer body 1 to a normal fire hose (not shown). It is provided.
  • the outer body 1 has a flow path 9 formed therein, and a plurality of injection holes 9a communicating with the flow path 9 are formed at a rear end thereof. And the one side of the outer surface of the outer body 1 is provided with a valve opening and closing lever (2) for opening and closing a normal valve for selectively opening and closing the inner flow path (9) to face upward, one side of the outer surface of the outer body (1) The handle 3 is installed to face downward.
  • a connecting tube (7) is formed in the inner central portion of the outer body (1), the rear end of the inner body (8) is screwed to the front end of the connecting tube (7), a protrusion formed on the front end of the inner body (8)
  • the bulb housing 20 as a luminaire is fitted through the interior of 8b.
  • the bulb housing 20 is fixed by the cover 24 is screwed to the protrusion (8b) of the inner body 8 in the state inserted into the inner body (8), the flow path to the outer peripheral surface of the inner body (8)
  • An expansion portion 8a is formed to change, and the expansion portion 8a is formed in a streamlined shape to minimize hydraulic loss.
  • the adjustment ring 4 for adjusting the injection angle of the water injected through the injection port (9a) is rotatably installed.
  • the conventional pistol pipe so constructed is operated as follows.
  • the injection angle of the water to be sprayed is adjusted through the adjustment ring 4, that is, as shown in Figure 2 moving the adjustment ring 4 to the rear of the outer body 1, the expansion portion (8a) is outside Positioned on the front inclined surface of the body 1 is to be sprayed with the spread radiation, on the contrary, as shown in Figure 3 by moving the adjustment ring 4 to the front of the outer body 1, the expansion portion (80a) In the straight cylindrical tube of the outer body (1) is injected in a straight line between the straight direction.
  • the injection hole (9a) is always open between the adjustment ring 4 and the expansion portion (8a), and when not in use, foreign matters or the like may be infiltrated into the open portion, such that the injection hole (9a) is blocked.
  • Patent Document 1 Korean Patent Publication No. 10-0308732
  • the present invention has been made to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a fire pipe window that absorbs the shock received during the discharge of the extinguishing water as much as possible, thereby making the recoil close to no recoil.
  • the fireman's window according to claim 1 of the present invention in the pistol pipe window consisting of an opening and closing member to which the fire hose is connected to the rear end, and a nozzle member connected to the front end of the opening and closing member, the nozzle member A nozzle having a rear end fastened to the front end of the opening and closing member, a cover body movably supported back and forth with respect to the nozzle, a movable spindle opening and closing the front end of the nozzle and movably supported back and forth with respect to the nozzle, And a rear spring for elastically applying the movable spindle to the nozzle to the rear.
  • the nozzle includes a fixed nozzle fastened to the opening and closing member, and a movable nozzle supported to be movable back and forth with respect to the fixed nozzle, wherein the rear spring is connected to the fixed nozzle. It is installed between the movable spindle, the movable spindle opens and closes the front end of the movable nozzle, and is provided with a front spring to elastically move the movable nozzle forward with respect to the fixed nozzle.
  • the movable spindle includes a spindle head for opening and closing the front end of the nozzle, a spindle shank into which the rear spring is fitted, and a janggo type formed between the spindle head and the spindle shank. It includes a spindle.
  • the spindle guide head is fixed to the inside of the fixed nozzle, the spindle guide head is a cylindrical tube, protruding pins are formed at predetermined intervals along the outer periphery of the cylindrical tube, A hollow plate protruding toward the center from the inner side of the front end of the cylindrical tube and a male screw formed outside the rear end of the cylindrical tube, and both ends of the rear spring are fastened to the rear end of the hollow plate and the shank.
  • the spindle cover is fastened to the male screw.
  • the ball is further provided between the outer peripheral surface of the said movable nozzle, and the inner peripheral surface of the said cover body.
  • the moving spindle is moved forward by the pressure applied to the spindle head when the extinguishing water is opened by opening and closing the valve to move forward with the compression of the rear spring.
  • the ball is further provided between the outer circumferential surface of the movable nozzle and the inner circumferential surface of the cover body, so that the smooth movement occurs when the movable nozzle moves back and forth.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a pistol tube with a conventional luminaire
  • FIG. 2 and 3 are cross-sectional views illustrating the radial and direct operating conditions of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a fire pipe in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 and 6 are a perspective view of the separation and combination showing the main nozzle member of FIG.
  • FIG 7 and 8 are cross-sectional views showing the direct and spinning positions of the digestion water.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing a fire pipe in accordance with a preferred embodiment of the present invention
  • Figures 5 and 6 are a perspective view of the separation and coupling of the nozzle member of Figure 4
  • Figures 7 and 8 are direct weaving and It is sectional drawing which shows a spinning position.
  • the pistol tube window 100 is largely composed of an opening and closing member 300 and a nozzle member 500.
  • the opening / closing member 300 includes a body 310 in which a ball valve 301 and a handle 305 are installed, a body coupling 330 connecting a rear end of the body 310 to a fire hose (not shown), and a body ( It consists of a body connecting bushing 350 connecting the front end of the 310 and the nozzle member 500.
  • the ball valve 301 is composed of a ball 302 mounted inside the body 310 and a handle 303 that is pivoted about the body 310 by the open shaft 304 to open and close the ball 302. .
  • the body coupling 330 may include a cell body 331 fastened to the rear end of the body 310, a first coupling 333 coupled to the cell body 331 by a ball 332, and freely rotated with respect to the cell body 331.
  • the second coupling 335 is coupled to the coupling 333 by a coupling ring 334 freely.
  • the coupling of the fire hose is fastened to the second coupling 335.
  • the rear side of the body connecting bushing 350 is fastened to the front end of the body 310, and the nozzle member 500 is fastened to the front side.
  • the nozzle member 500 includes a nozzle 510 whose rear end is fastened to the front end of the opening / closing member 300, and a cover body movably supported back and forth with respect to the nozzle 510 ( 530, a movable spindle 550 that opens and closes the tip of the nozzle 510 and is movably supported back and forth with respect to the nozzle 510, and a rear spring 570 provided between the nozzle 510 and the movable spindle 550. ).
  • the rear spring 570 applies elasticity in a direction to pull the movable spindle 550 backward with respect to the nozzle 510.
  • the nozzle 510 includes a fixed nozzle 1510 and a movable nozzle 2510.
  • the fixed nozzle 1510 is fixed to the rear end is fastened to the front end side of the body connecting bushing (350).
  • a spiral groove 1511 is formed on the outer circumferential surface of the fixed nozzle 1510.
  • the cover body 530 is moved back and forth while rotating along the spiral groove 1511 by the mood bolt 531.
  • the cover body 530 serves to discharge the extinguishing water in a straight shape (see FIG. 7) or a radial shape (see FIG. 8) while moving back and forth with respect to the spindle head 551 which will be described later.
  • the inner circumferential surface of the fixed nozzle 1510 is provided with a jaw 1512 that is applied to the rear end of the front spring 590 and the front end of the spindle guide head 1520 to be described later.
  • the movable nozzle 2510 is provided so that the rear end may move back and forth inside the front end side of the fixed nozzle 1510.
  • the movable nozzle 2510 is composed of a first movable nozzle 2511 and a second movable nozzle 2511 whose outer circumferential surface is along the inner circumferential surface of the straight / radial cover body 530 and the inner circumferential surface of the tip side of the fixed nozzle 1510. It is.
  • the movable nozzle 2510 is further provided with a third movable nozzle 2515 which secures the front and rear conveying distance d while allowing a step between the first movable nozzle 2511 and the second movable nozzle 2513.
  • the front spring 590 is installed between the rear end of the second movable nozzle 2511 and the jaw 1512 to apply elasticity in a direction pushing the second movable nozzle 2511 forward with respect to the jaw 1512.
  • the mood bolt 1513 provided in the fixed nozzle 1510 is caught by the rear end step 2517 of the third movable nozzle 2515 so that the front end of the movable nozzle 2510 limits the distance forward.
  • the movable spindle 550 includes a spindle head 551 that opens and closes the tip 2512 of the first movable nozzle 2511 of the movable nozzle 2510, a spindle shank 553 to which the rear spring 570 is fitted, and a spindle head. Django spindle 555 formed between 551 and spindle shank 553.
  • the spindle head 551 is in the form of a flange having the largest diameter in the front, which is normally blocked by the rear spring 570 and then touches the surface of the spindle head 551 when the extinguishing water is discharged and pulled forward by the force. While discharging (see FIG. 7).
  • the spindle shank 553 is the smallest in diameter and is disposed in the fixed nozzle 1510 so as to be movable back and forth.
  • the spindle guide head 1520 is fixed inside the fixed nozzle 1510.
  • the spindle guide head 1520 protrudes toward the center from the cylindrical tube 1521, protruding pins 1523 formed at predetermined intervals along the outer circumference of the cylindrical tube 1521, and the inner side of the tip side of the cylindrical tube 1521.
  • the hollow plate 1525 and the external thread 1527 formed in the outer side of the rear end side of the cylindrical tube 1521 are included.
  • the spindle shank 553 is inserted into the center of the hollow plate 1525 so as to be movable back and forth.
  • the hollow plate 1525 serves as a seat seating surface on which the front end of the rear spring 570 is placed.
  • the tip step 554 of the spindle shank 553 is caught by the tip 1522 of the cylindrical tube 1521 and prevented from being inserted anymore.
  • the top 1524 of the protruding pin 1523 touches the inner wall surface of the fixed nozzle 1510, and its tip 1523a is caught by the jaw 1512 and no longer press-fitted.
  • the space between the protruding pin 1523 and the protruding pin 1523 serves as a passage through which the digestion water flows.
  • the guide fixture 1530 may be further press-installed to prevent the spindle guide head 1520 from being randomly separated.
  • the guide fixture 1530 is formed with a guide cylindrical tube (1531) and a cutting groove (1533) formed in the guide cylindrical tube (1531).
  • the cutting groove 1533 is press-fitted to the inner wall of the cylindrical tube 1521 with the protruding pin 1523 fitted therein.
  • One end or the front end of the rear spring 570 is supported by the hollow plate 1525 and the other end or the rear end of the rear spring 570 is in contact with the nut 580 fastened to the rear end of the spindle shank 553.
  • the spindle cover 1540 is preferably fastened to the external thread 1527 of the cylindrical tube 1521.
  • the django spindle 555 has a shape that increases in diameter from the center to the front and rear.
  • the spindle head 551 Before discharging the extinguishing water, the spindle head 551 is in contact with the tip (end face) of the second movable nozzle 2511 in a sealed state as shown in FIG. 4.
  • the vortex is formed in the space s before hitting the spindle head 551 in the direct flow path, thereby acting to weaken the pressure hitting the spindle head 551.
  • the rear spring 570 serves to absorb the impact that strikes the spindle head 551 to suppress the recoil with pressure in the state in which the user grasps the window.
  • the extinguishing water is discharged in a straight line.
  • the inclined front end surface of the cover body 530 is rotated on the spindle head 551 by rotating the cover body 530. You just need to position it.
  • the front spring 590 is contracted while the movable nozzle 2510 is pushed backward with respect to the fixed nozzle 1510 due to the pressure hit at the moment of the contact.
  • the front spring 590 is reabsorbed to absorb the shock or pressure hit by the contraction to suppress the rebound back as much as possible.
  • nozzle member 510 nozzle
  • spindle cover 2510 movable nozzle
  • cover body 550 movable spindle

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Abstract

본 발명은 개폐밸브를 열었을 때의 소화수 토출 충격 등에 의해 앞으로 튕겨 나가려는 반동을 흡수하여 무반동에 가깝게 한 소방 관창에 관한 것이다.

Description

소방 관창
본 발명은 개폐밸브를 열었을 때의 소화수 토출 충격 등에 의해 앞으로 튕겨 나가려는 반동을 흡수하여 무반동에 가깝게 한 소방 관창에 관한 것이다.
종래 피스톨 관창으로서, 예컨대 특허문헌(한국등록특허공보 제10-0308732호)에 기재된 것이 제안되어 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 피스톨 관창은 소방 관창은 외부몸체(1)와, 이 외부몸체(1)의 후단을 통상의 소방 호스(도시 없음)와 연결시키는 호스 커플링 너트(6)를 구비한다.
그리고 외부몸체(1)는 내부에 유로(9)가 형성되고, 후단에는 상기 유로(9)와 소통되는 다수의 분사구(9a)가 형성된다. 그리고 외부몸체(1)의 외면 일측에는 내부의 유로(9)를 선택적으로 개폐하기 위한 통상의 밸브를 개폐시키는 밸브개폐레버(2)가 상방을 향하도록 설치되고, 외부몸체(1)의 외면 일측에는 손잡이(3)가 하방을 향하도록 설치된다.
그리고 외부몸체(1)의 내부 중앙부에는 연결관(7)이 형성되고, 이 연결관(7)의 선단에는 내부몸체(8)의 후단이 나사결합되고, 내부몸체(8)의 선단에 형성된 돌출부(8b)의 내부를 통해 조명수단으로서의 전구하우징(20)이 끼워진다.
그리고 전구하우징(20)은 내부몸체(8)에 삽입된 상태에서 내부몸체(8)의 돌출부(8b)에 나사 결합되는 커버(24)에 의해 고정되고, 내부몸체(8)의 외주면에는 유로를 변경시키기 위한 확장부(8a)가 형성되며, 확장부(8a)는 유압손실을 최소화하기 위하여 유선형으로 형성된다.
그리고 외부몸체(1)의 선단측 외주면에는 분사구(9a)를 통해 분사되는 물의 분사각을 조절하기 위한 조절링(4)이 회전 가능하게 설치된다.
이와 같이 구성된 종래의 피스톨 관창은 다음과 같이 작동된다.
먼저, 피스톨 관창의 외부몸체(1) 후단에 소방호스를 호스 커플링 너트(6)로 연결한 상태에서 소방노즐의 선단을 화재 현장을 향하게 하고 밸브개폐레버(2)를 조작하면서 물을 분사구(9a)를 통해 분사한다.
이때 분사되는 물의 분사 각도는 조절링(4)을 통해 조절하게 된다, 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 조절링(4)을 외부몸체(1)의 후방으로 이동시키면 확장부(8a)가 외부몸체(1)의 전방 경사면 상에 위치하게 되어 확산되는 방사로 분사되게 되고, 반대로 도 3에 도시된 바와 같이 조절링(4)을 외부몸체(1)의 전방으로 이동시키면 확장부(80a)가 외부몸체(1)의 직선 원통관 내에 있어 직선방향인 그 사이로 직사형으로 분사되게 된다.
그러나, 종래의 확장부(8a)는 고정형 내부몸체(8)에 고정되어 있기 때문에 밸브를 개방한 순간 토출되는 소화수의 수압이 확장부(8a)에 부딪쳐 그 힘이 피스톨 관창을 앞으로 당기는 반동을 주는데, 그 반동에 대해 저항하려는 소방관에게는 매우 힘든 작업이며, 만약 반동에 대해 저항하지 못하면 관창이 튕겨 나가면 다시 잡고 하는 등의 시간 낭비로 신속히 화재를 진압하기 어렵다.
한편, 조절링(4)과 확장부(8a) 사이에는 분사구(9a)가 항상 개방되어 있어서, 사용하지 않을 때 그 개방된 부분으로 이물질 등이 침투되어 분사구(9a)가 막히는 등 수 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 특허문헌 : 한국등록특허공보 제10-0308732호
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 초기 소화수 토출 시 받는 충격을 최대한 흡수하여 반동을 무반동에 가깝게 한 소방 관창을 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 소방 관창은, 후단에는 소방호스가 연결되는 개폐부재와, 상기 개폐부재의 선단에 연결되는 노즐부재로 이루어진 피스톨 관창에 있어서, 상기 노즐부재는 후단이 상기 개폐부재의 선단에 체결되는 노즐과, 상기 노즐에 대해 전후로 이동 가능하게 지지되는 커버체와, 상기 노즐의 선단을 개폐하며 상기 노즐에 대해 전후로 이동가능하게 지지되는 가동 스핀들과, 상기 노즐에 대해 상기 가동 스핀들을 후방으로 탄성을 가하는 후방 스프링;을 포함한다.
본 발명의 청구항 2에 기재된 소방 관창에 있어서, 상기 노즐은 상기 개폐부재에 체결되는 고정 노즐과, 상기 고정 노즐에 대해 전후로 이동 가능하게 지지되는 가동 노즐을 포함하며, 상기 후방 스프링은 상기 고정 노즐과 상기 가동 스핀들 사이에 설치되며, 상기 가동 스핀들은 상기 가동 노즐의 선단을 개폐하며, 상기 고정 노즐에 대해 상기 가동 노즐을 전방으로 탄성을 가하는 전방 스프링이 설치되어 있다.
본 발명의 청구항 3에 기재된 소방 관창에 있어서, 상기 가동 스핀들은 상기 노즐의 선단을 개폐하는 스핀들 헤드와, 상기 후방 스프링이 끼워지는 스핀들 생크와, 상기 스핀들 헤드와 상기 스핀들 생크 사이에 형성되는 장고형 스핀들을 포함한다.
본 발명의 청구항 4에 기재된 소방 관창에 있어서, 상기 고정 노즐의 내부에는 스핀들 가이드 헤드가 고정되되, 상기 스핀들 가이드 헤드는 원통관, 상기 원통관의 외측 둘레를 따라 소정 간격마다 형성되는 돌출 핀과, 상기 원통관의 선단측 내면에서 중심을 향해 돌출한 중공판과, 상기 원통관의 후단측 외측에 형성되는 수나사를 포함하고, 상기 후방 스프링의 양단은 상기 중공판과 상기 생크의 후단에 체결되는 너트 사이에 설치되고, 상기 수나사에는 스핀들 커버가 체결되어 있다.
본 발명의 청구항 5에 기재된 소방 관창에 있어서, 상기 가동 노즐의 외주면과 상기 커버체의 내주면 사이에 볼이 더 설치되어 있다.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
후방 스프링에 의해 스핀들이 고정 노즐에 대해 후방으로 당긴 상태로 있기 때문에, 개폐밸브를 열어 소화수가 토출 될 때 스핀들 헤드에 가해지는 압력으로 가동 스핀들이 전방으로 이동 개방되는 동시에 후방 스프링의 압축으로 앞으로 나가려는 반동을 흡수시켜 안정적인 자세로 관창을 잡을 수 있다.
또한, 평상시 후방 스프링에 의해 스핀들 헤드가 내통 노즐의 선단을 막고 있기 때문에, 외부로부터 이물이 노즐 내부로 침투되는 것을 방지한다.
또한, 고정 노즐에 대해 가동 노즐을 전방으로 미는 전방 스프링이 더 설치됨으로써, 개폐밸브가 닫힐 때 급격한 충격을 가동 노즐을 통해 전방 스프링이 압축 흡수되어 뒤로 밀리는 반동과 관창 전체의 진동을 최대한 억제시킬 수 있다.
또한, 스핀들 헤드와 생크 사이에 장고형 스핀들이 형성됨으로써, 토출되는 소화수가 스핀들 헤드에 최초로 부딪치기 전에 장고형 스핀들과 가동 노즐 사이의 공간에서 와류가 발생한 후 토출되면 직진으로 토출 될 때보다 그 속도가 줄어 스핀들 헤드에 부딪히는 충격도 작은만큼 반동을 약화시킬 수 있다.
또한, 가동 노즐의 외주면과 커버체의 내주면 사이에 볼이 더 설치됨으로써, 가동 노즐이 전후로 이동할 때 스무스하게 이루어진다.
도 1은 종래 조명수단을 가지는 피스톨 관창을 도시한 분리 사시도.
도 2 및 도 3은 도 1의 방사형 및 직사형 작동 상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소방 관창을 도시한 단면도.
도 5 및 도 6은 도 4의 주요 노즐부재를 도시한 분리 및 결합 사시도.
도 7 및 도 8은 소화수의 직사 및 방사 위치를 도시한 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소방 관창을 도시한 단면도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 노즐부재를 도시한 분리 및 결합 사시도이고, 도 7 및 도 8은 소화수의 직사 및 방사 위치를 도시한 단면도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 피스톨 관창(100)은 크게 개폐부재(300)와 노즐부재(500)로 이루어진다.
개폐부재(300)는 볼 밸브(301)와 손잡이(305)가 설치된 몸체(310)와, 몸체(310)의 후단과 소방호스(미도시)를 연결시키는 몸체 커플링(330)과, 몸체(310)의 선단과 노즐부재(500)를 연결시키는 몸체 연결부싱(350)으로 이루어진다.
볼 밸브(301)는 몸체(310) 내부에 장착되는 볼(302)과, 오픈 샤프트(304)에 의해 몸체(310)에 대해 선회되어 볼(302)을 개폐하는 핸들(303)로 구성되어 있다.
몸체 커플링(330)은 몸체(310)의 후단에 체결되는 셀 바디(331)와, 셀 바디(331)에 대해 회전 자유롭게 볼(332)에 의해 결합되는 제1커플링(333)과, 제1커플링(333)에 대해 회전 자유롭게 연결링(334)에 의해 결합되는 제2커플링(335)으로 구성되어 있다.
제2커플링(335)에는 소방호스의 커플링이 체결된다.
몸체 연결부싱(350)의 후측은 몸체(310)의 선단에 체결되고, 선측에는 노즐부재(500)가 체결된다.
노즐부재(500)는 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 후단이 개폐부재(300)의 선단에 체결되는 노즐(510)과, 노즐(510)에 대해 전후로 이동 가능하게 지지되는 커버체(530)와, 노즐(510)의 선단을 개폐하며 노즐(510)에 대해 전후로 이동가능하게 지지되는 가동 스핀들(550)과, 노즐(510)과 가동 스핀들(550) 사이에 설치되는 후방 스프링(570)을 포함한다.
후방 스프링(570)은 노즐(510)에 대해 가동 스핀들(550)을 후방으로 당기려는 방향으로 탄성을 가한다.
노즐(510)은 고정 노즐(1510)과 가동 노즐(2510)을 포함한다.
고정 노즐(1510)은 그 후단이 몸체 연결부싱(350)의 선단측에 체결되어 고정된다.
고정 노즐(1510)의 외주면에는 나선상 홈(1511)이 형성되어 있다.
커버체(530)는 무드 볼트(531)에 의해 나선상 홈(1511)을 따라 회전하면서 전후로 이송하게 된다.
커버체(530)는 후술되는 스핀들 헤드(551)에 대해 전후로 이동하면서 직사형 (도 7 참조) 또는 방사형(도 8 참조)으로 소화수를 토출시키는 역할을 한다.
고정 노즐(1510)의 내주면에는 후술되는 전방 스프링(590)의 후단 및 스핀들 가이드 헤드(1520)의 전단이 걸리는 턱(1512)이 형성되어 있다.
가동 노즐(2510)은 그 후단이 고정 노즐(1510)의 선단측 내측에 전후 이동하게 삽입 설치되어 있다.
즉, 가동 노즐(2510)은 그 외주면이 직/방사 커버체(530)의 내주면 및 고정 노즐(1510)의 선단측 내주면을 따르는 제1가동 노즐(2511) 및 제2가동 노즐(2511)로 구성되어 있다.
또한, 가동 노즐(2510)에는 제1가동 노즐(2511)과 제2가동 노즐(2513)의 단차를 허용하면서 전후 이송 거리(d)를 확보하는 제3가동 노즐(2515)이 더 형성되어 있다.
전방 스프링(590)은 제2가동 노즐(2511)의 후단과 턱(1512) 사이에 설치되어, 턱(1512)에 대해 제2가동 노즐(2511)을 전방으로 미는 방향으로 탄성을 가한다.
한편, 가동 노즐(2510)의 선단이 최대로 앞으로 나온 거리를 제한하도록 고정 노즐(1510)에 설치된 무드 볼트(1513)가 제3가동 노즐(2515)의 후단턱(2517)에 걸리게 된다.
또한, 가동 노즐(2510)의 제1가동 노즐(2511)의 외주면과 커버체(530)의 내주면 사이에 볼(540)이 더 설치되는 것이 스무스하게 전후 이동이 가능하게 한다.
가동 스핀들(550)은 가동 노즐(2510)의 제1가동 노즐(2511) 선단(2512)을 개폐하는 스핀들 헤드(551)와, 후방 스프링(570)이 끼워지는 스핀들 생크(553)와, 스핀들 헤드(551)와 스핀들 생크(553) 사이에 형성되는 장고형 스핀들(555)을 포함한다.
스핀들 헤드(551)는 전방에 지름이 가장 큰 플랜지 형태로서, 평상 시에는 후방 스프링(570)에 의해 막고 상태로 있다가 소화수가 토출 할 때 스핀들 헤드(551)의 면에 닿아 그 힘으로 앞으로 당기면서 토출하게 된다(도 7 참조).
스핀들 생크(553)는 지름이 가장 작은 상태로서, 전후로 이동 가능하게 고정 노즐(1510)에 배치되어 있다.
즉, 고정 노즐(1510)의 내부에는 스핀들 가이드 헤드(1520)가 고정되어 있다.
스핀들 가이드 헤드(1520)는 원통관(1521), 원통관(1521)의 외측 둘레를 따라 소정 간격마다 형성되는 돌출 핀(1523)과, 원통관(1521)의 선단측 내면에서 중심을 향해 돌출한 중공판(1525)과, 원통관(1521)의 후단측 외측에 형성되는 수나사(1527)를 포함한다.
중공판(1525)의 중심에는 스핀들 생크(553)가 전후로 이동 가능하게 삽통되어 있다.
중공판(1525)에는 후방 스프링(570)의 전단이 놓이는 시트 자리면의 역할을 한다.
또한, 스핀들 생크(553)의 선단 단턱(554)은 원통관(1521)의 선단(1522)에 걸려 더 이상 삽입되는 것이 방지된다.
돌출 핀(1523)의 최상단(1524)이 고정 노즐(1510)의 내벽면에 닿고, 그 선단(1523a)이 턱(1512)에 걸려 더 이상 압입되지 않는다.
돌출 핀(1523)과 돌출 핀(1523) 사이의 공간은 소화수가 유동하는 통로의 역할을 한다.
또한, 스핀들 가이드 헤드(1520)가 임의로 이탈되는 것을 방지하기 위해 가이드 고정구(1530)가 더 압입 설치되는 것이 좋다.
즉, 가이드 고정구(1530)는 가이드 원통관(1531)과, 가이드 원통관(1531)에 형성되는 절개홈(1533)이 형성되어 있다.
절개홈(1533)에는 돌출 핀(1523)이 끼워진 채 원통관(1521)의 내벽에 압입 고정되게 한다.
후방 스프링(570)의 일단 또는 선단은 중공판(1525)에, 후방 스프링(570)의 타단 또는 후단은 스핀들 생크(553)의 후단에 체결되는 너트(580)에 닿여 지지되게 된다.
원통관(1521)의 수나사(1527)에는 스핀들 커버(1540)가 체결되는 것이 바람직하다.
스핀들 커버(1540)의 후단측은 유선형이며 후방 스프링(570)과 너트(580)를 감싸기 때문에, 토출되는 소화수가 저항을 거의 받지 않고 잘 흐르도록 한다.
장고형 스핀들(555)은 중심에서 전후로 갈수록 직경이 커지는 형상이다.
이러한 장고형 스핀들(555)의 외주면과 가동 노즐(2510)의 내주면 사이의 공간(s)에서는 장고형으로 인해 와류가 생기게 되어 스핀들 헤드(551)에 부딪히는 최초 소화수의 토출 속도를 줄여 큰 충격을 완화시킨다.
이하에서는 위와 같은 구성을 갖는 본 실시예에 따른 소방 관창(100)의 작동을 도 4, 도 7 및 도 8에 따라 설명한다.
먼저, 소화수를 토출하기 전에는 도 4와 같이 스핀들 헤드(551)가 제2가동 노즐(2511)의 선단(끝면)에 닿아 밀폐시킨 상태로 있다.
이러한 밀폐 상태로 있기 때문에, 외부로부터 이물 등이 노즐 내부로 침투되는 것을 방지하여 소화수의 토출 기능을 저해하거나 악화시키는 것을 방지할 수 있다.
도 4와 같이 초기 상태에서 핸들(303)을 ON 위치인 뒤로 당기면 볼 밸브(302)가 열리면서 소화수가 토출하게 된다.
토출되는 소화수가 최초로 스핀들 헤드(551)에 부딪히면 그 압력에 의해 스핀들(550)이 후방 스프링(570)에 대해 전방으로 이동하게 되면서 도 6과 같이 소화수가 토출하게 된다.
이때, 스핀들 헤드(551)에 직사 유로로 부딪치기 전에 공간(s)에서 와류가 형성되게 하여 그 스핀들 헤드(551)에 부딪히는 압력을 미세하지만 약화시키는 역할을 한다.
또한, 후방 스프링(570)은 스핀들 헤드(551)에 부딪히는 충격을 흡수하는 역할을 하여 사용자가 관창을 잡을 상태에서 압력으로 반동되는 것을 최대한 억제시킨다.
도 6과 같이 소화수가 직사형으로 토출되는데, 도 7과 같이 방사형으로 토출하고자 할 때 커버체(530)를 회전시켜 후방으로 이동시켜 스핀들 헤드(551) 상에 커버체(530)의 선단 경사면을 위치시키면 된다.
도 6 또는 도 7과 같이 소화수를 토출하다가 토출을 중지시키려고 할 때 핸들(302)을 OFF 위치인 앞으로 밀면 볼 밸브(302)가 닫히게 된다.
볼 밸브(302)가 닫히면 후방 스프링(570)의 탄성에 의해 스핀들(550)을 후방으로 당겨지고, 스핀들 헤드(551)는 제1가동 노즐(2511)의 선단(2512)에 닿게 된다.
이때, 닿는 순간에 부딪히는 압력에 의해, 가동 노즐(2510)은 고정 노즐(1510)에 대해 후방으로 밀리면서 전방 스프링(590)이 수축된다.
전방 스프링(590)이 수축되면서 부딪히는 충격 또는 압력을 재차 흡수하여 뒤로 반동되는 것을 최대한 억제시킨다.
또한, 볼 밸브(302)가 닫혔을 때 노즐 내부의 소화수가 급속히 빠지면서 압력 강하로 인해 생기는 반동을, 그 압력만큼 가동 노즐(2510)을 후방으로 이송시켜 스핀들 헤드(551)와 제1가동 노즐(2511)의 선단(2512) 사이를 살짝 열어주면서 압력을 빼줘 무반동에 가깝게 해준다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 됨을 부언한다.
[부호의 설명]
100 : 소방 관창 300 : 개폐부재
500 : 노즐부재 510 : 노즐
1510 : 고정 노즐 1520 : 스핀들 가이드 헤드
1540 : 스핀들 커버 2510 : 가동 노즐
530 : 커버체 550 : 가동 스핀들
551 : 스핀들 헤드 553 : 스핀들 생크
555 : 장고형 스핀들 570 : 후방 스프링
580 : 너트 590 : 전방 스프링

Claims (5)

  1. 후단에는 소방호스가 연결되는 개폐부재와, 상기 개폐부재의 선단에 연결되는 노즐부재로 이루어진 소방 관창에 있어서,
    상기 노즐부재는
    후단이 상기 개폐부재의 선단에 체결되는 노즐과,
    상기 노즐에 대해 전후로 이동 가능하게 지지되는 커버체와,
    상기 노즐의 선단을 개폐하며 상기 노즐에 대해 전후로 이동가능하게 지지되는 가동 스핀들과,
    상기 노즐에 대해 상기 가동 스핀들을 후방으로 탄성을 가하는 후방 스프링;을 포함하는 소방 관창.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 노즐은 상기 개폐부재에 체결되는 고정 노즐과, 상기 고정 노즐에 대해 전후로 이동 가능하게 지지되는 가동 노즐을 포함하며,
    상기 후방 스프링은 상기 고정 노즐과 상기 가동 스핀들 사이에 설치되며,
    상기 가동 스핀들은 상기 가동 노즐의 선단을 개폐하며,
    상기 고정 노즐에 대해 상기 가동 노즐을 전방으로 탄성을 가하는 전방 스프링을 더 포함하는 소방 관창.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 가동 스핀들은 상기 노즐의 선단을 개폐하는 스핀들 헤드와, 상기 후방 스프링이 끼워지는 스핀들 생크와, 상기 스핀들 헤드와 상기 스핀들 생크 사이에 형성되는 장고형 스핀들을 포함하는 피스톨 관창.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 고정 노즐의 내부에는 스핀들 가이드 헤드가 고정되되,
    상기 스핀들 가이드 헤드는 원통관, 상기 원통관의 외측 둘레를 따라 소정 간격마다 형성되는 돌출 핀과, 상기 원통관의 선단측 내면에서 중심을 향해 돌출한 중공판과, 상기 원통관의 후단측 외측에 형성되는 수나사를 포함하고,
    상기 후방 스프링의 양단은 상기 중공판과 상기 생크의 후단에 체결되는 너트 사이에 설치되고,
    상기 수나사에는 스핀들 커버가 체결되는 피스톨 관창.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 가동 노즐의 외주면과 상기 커버체의 내주면 사이에 볼이 더 설치되는 피스톨 관창.
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