WO2017183449A1 - 給電アタッチメントおよび車両用灯具 - Google Patents

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崇 松永
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    • F21S43/14—Light emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a power supply attachment and a vehicle lamp.
  • a light source module includes a circuit board on which a semiconductor light emitting element is mounted on the surface and placed on a base for arranging a light source holding member, and a power supply attachment that supplies power to the semiconductor light emitting element.
  • the power supply attachment is attached to the light source holding member so as to press at least a part of the circuit board against the placement base (see, for example, Patent Document 1).
  • the circuit board may be mistakenly placed slightly out of the specified location. If the deviation from the prescribed location is not so great, it may be possible to assemble the power supply attachment on the wrongly placed circuit board. In that case, the circuit board and the power supply attachment interfere with each other, and undesired deformation may occur in one or both of them. For example, the power supply terminal of the power supply attachment can be deformed.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a power supply attachment useful for accurate assembly and a vehicle lamp provided with the same.
  • a power supply attachment for providing an electrical connection to a light source and fixing the light source to a light source mounting portion on a mounting member.
  • An attachment main body having an attachment bottom surface that contacts the mounting member and having an attachment opening for receiving the light source mounting portion, a power supply terminal extending from the attachment main body to the attachment opening, and a first rib extending from the attachment main body to the attachment opening And comprising.
  • the first rib includes a first rib bottom surface that is closer to the attachment bottom surface than the power supply terminal.
  • the vehicular lamp includes the light source, a mounting member including a light source mounting portion on which the light source is mounted, an electrical connection to the light source, and the above-described aspect for fixing the light source to the light source mounting portion. And a power supply attachment.
  • FIG. 1 is a vertical sectional view schematically showing a schematic structure of a vehicular lamp in which a lamp unit according to a first embodiment is mounted.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the light source and its peripheral structure shown in FIG. 1. It is a schematic top view of the light source shown in FIG. 1 and its peripheral structure.
  • FIG. 4 is an AA cross-sectional view of the power supply attachment shown in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a BB cross-sectional view of the power supply attachment shown in FIG. 3. It is a figure which illustrates arrangement
  • FIG. 1 is a vertical sectional view schematically showing a schematic structure of a vehicular lamp in which a lamp unit according to the first embodiment is mounted.
  • the vehicular lamp 1 described in the present embodiment is a vehicular headlamp apparatus having a pair of headlamp units arranged on the left and right sides in front of the vehicle. Since the pair of headlamp units have substantially the same configuration, FIG. 1 shows the structure of the headlamp unit arranged on either the left or right side as the vehicular lamp 1.
  • the vehicular lamp 1 includes a lamp body 2 having an opening on the front side of the vehicle and a translucent cover 4 attached so as to cover the opening of the lamp body 2.
  • the translucent cover 4 is made of translucent resin or glass.
  • a lamp unit 10 is accommodated in the lamp chamber 3 formed by the lamp body 2 and the translucent cover 4.
  • the lamp unit 10 is a so-called projector-type lamp unit, and includes a bracket unit 12, a mounting member 14, a light source module (hereinafter also simply referred to as “light source”) 16, a reflector 18, a shade unit 20, and a projection.
  • a lens 28 and a power supply attachment 30 are provided.
  • the bracket portion 12 is a substantially plate-like member formed of a metal material such as aluminum, for example, and is arranged so that the main surface faces the lamp front-rear direction.
  • a mounting member 14 is fixed to the main surface of the bracket portion 12 on the front side of the lamp.
  • a heat radiating fin 22 is fixed to the main surface of the bracket portion 12 on the rear side of the lamp.
  • the bracket portion 12 has a screw hole at a predetermined position on the edge, and an aiming screw 24 that penetrates the lamp body 2 and extends forward is screwed into the screw hole. Thereby, the bracket part 12 is attached to the lamp body 2.
  • the vehicular lamp 1 is configured such that the optical axis O of the lamp unit 10 can be adjusted in a horizontal direction or a vertical direction by an aiming screw 24.
  • the shape of the bracket part 12 is not particularly limited to this.
  • the mounting member 14 is formed of a metal material such as aluminum, for example, and protrudes from the main surface of the bracket portion 12 on the front side of the lamp to the front side of the lamp.
  • the mounting member 14 includes a light source mounting portion 14 a that faces upward in the vertical direction with respect to the optical axis O of the lamp unit 10.
  • the light source 16 is mounted on the light source mounting portion 14a.
  • the mounting member 14 is fixed to the bracket portion 12 by a fastening member 26 such as a screw that penetrates from behind the bracket portion 12 and protrudes from the mounting member 14.
  • the mounting member 14 may be a member formed integrally with the heat radiating fins 22, and in this case, this member may be referred to as a heat sink.
  • the power supply attachment 30 is provided to provide an electrical connection to the light source 16 and to fix the light source 16 to the light source mounting portion 14a. Power is supplied to the light source 16 from the control circuit (not shown) of the light source 16 through the power supply attachment 30. Moreover, the power supply attachment 30 is attached to the mounting member 14, and the light source 16 is clamped between the power supply attachment 30 and the light source mounting part 14a.
  • the light source 16 is arranged so that the light emission surface faces substantially upward in the vertical direction with respect to the optical axis O.
  • the light source 16 is, for example, a light emitting diode (LED (Light Emitting Diode)).
  • the light source used in the lamp unit 10 may be an incandescent bulb, a halogen lamp, a discharge bulb, or the like. Heat generated from the light source 16 is transmitted to the heat radiating fins 22 via the mounting member 14 and the bracket portion 12.
  • the reflector 18 has a substantially dome shape, is disposed above the light source 16 and is fixed to the mounting member 14.
  • the reflector 18 has a reflection surface 18a formed by a free-form surface based on a spheroid.
  • the reflecting surface 18a has a first focal point and a second focal point located on the front side of the lamp relative to the first focal point.
  • the reflector 18 has a positional relationship with the light source 16 such that the light emitting portion of the light source 16 substantially coincides with the first focal point of the reflecting surface 18a.
  • a shade portion 20 is provided on the front side of the lamp of the mounting member 14.
  • the shade part 20 is fixed to the mounting member 14 by a fastening member such as a screw.
  • the shade part 20 is a plate-like resin member, and is curved downward so as not to block the incidence of the light source light on the projection lens 28 on the front side of the lamp relative to the flat part 20a and the flat part 20a.
  • the curved portion 20b is a positional relationship with the shade portion 20 such that a ridge line 20c formed by the flat portion 20a and the curved portion 20b of the shade portion 20 is located in the vicinity of the second focal point of the reflective surface 18a.
  • the shade unit 20 can also function as a lens holder. And the fixing
  • the projection lens 28 is a translucent member that has a convex front surface and projects light from the light source 16 mounted on the mounting member 14 to the front of the lamp.
  • the projection lens 28 projects the light source image formed on the rear focal plane including the rear focus on the virtual vertical screen in front of the lamp as a reverse image.
  • the projection lens 28 is disposed on the optical axis O of the lamp unit 10 and at a position where the rear focal point substantially coincides with the second focal point of the reflecting surface 18 a of the reflector 18.
  • the light emitted from the light emitting element 16a of the light source 16 is reflected by the reflecting surface 18a of the reflector 18, and enters the projection lens 28 through the second focal point of the reflecting surface 18a, that is, near the ridge line 20c.
  • the light that has entered the projection lens 28 is irradiated from the projection lens 28 in front of the lamp as substantially parallel light. Further, when a part of the light source light is reflected on the flat surface portion 20a of the shade portion 20, the light source light is selectively cut with the ridge line 20c as a boundary line. Thereby, the light distribution pattern which has the cut-off line corresponding to the shape of the ridgeline 20c is projected ahead of a vehicle.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the light source 16 and its peripheral structure shown in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic top view of the light source 16 and its peripheral structure shown in FIG.
  • the light source 16 includes a light emitting element 16a and a substrate 16b that supports the light emitting element 16a.
  • the substrate 16b is provided with electrodes and wiring for supplying power to the light emitting element 16a to be mounted.
  • the electrode and wiring of the substrate 16b have a cathode-side pole and an anode-side pole.
  • substrate 16b is rectangular shape, and the light emitting element 16a is arrange
  • the light source mounting portion 14a is a rectangular pedestal corresponding to the shape of the substrate 16b.
  • the light source mounting portion 14a is provided with a light source positioning guide 14c composed of a set (eight in the illustrated example) of protrusions. Two protrusions are erected at each of the four corners of the light source mounting portion 14a. One of the two contacts the long side of the substrate 16b at the corner of the substrate 16b, and the other contacts the short side of the substrate 16b at the corner. In this manner, the light source positioning guide 14c receives the light source 16 in the light source mounting portion 14a and positions the light source 16 at a fixed position.
  • FIG. 3 shows the light source positioning guide 14c of the mounting member 14.
  • the other parts of the mounting member 14 are not shown.
  • the power supply attachment 30 includes an attachment main body 32, a set of power supply terminals 34, a pair of first ribs 36, a set of light source pressing pieces 38, and a pair of second ribs 40.
  • the attachment main body 32, the first rib 36, and the second rib 40 are formed of an insulating material such as resin.
  • the power supply terminal 34 and the light source pressing piece 38 are made of a conductive material such as metal.
  • the power supply attachment 30 is manufactured by insert molding of a metal member, for example.
  • the attachment main body 32, the first rib 36, and the second rib 40 are integrally formed resin portions.
  • a part of the metal member exposed from the resin portion is the power supply terminal 34.
  • the power supply terminal 34 Corresponding to the cathode-side pole and the anode-side pole of the substrate 16b of the light source 16, the power supply terminal 34 also has a cathode-side pole and an anode-side pole.
  • the other part of the metal member exposed from the resin portion is the light source pressing piece 38.
  • the attachment main body 32 includes an attachment bottom surface 32a that contacts the placement member 14, and an attachment top surface 32b that faces the opposite side (that is, the same side as the light emitting element 16a).
  • the attachment upper surface 32b is located at substantially the same height as the light emitting element 16a.
  • the attachment main body 32 has an attachment opening 42 for receiving the light source placement portion 14a.
  • the attachment opening 42 penetrates the attachment main body 32 from the attachment top surface 32b to the attachment bottom surface 32a.
  • the attachment main body 32 has a recess 42a for receiving the light source positioning guide 14c in the attachment opening 42.
  • the recesses 42a are formed at the four corners of the attachment opening 42 corresponding to the light source positioning guide 14c.
  • a connector portion 44 is provided on the attachment bottom surface 32a. As shown in FIG. 2, the mounting member 14 is formed with a storage portion 14 d, and when the power supply attachment 30 is attached to the mounting member 14, the connector portion 44 is stored in the storage portion 14 d. A connector (not shown) for supplying power to the light source 16 is connected to the connector portion 44.
  • the cathode-side power supply terminal 34 extends through the attachment body 32 and is exposed inside the connector portion 44.
  • the anode-side power supply terminal 34 extends through the attachment main body 32 and is exposed inside the connector portion 44.
  • the cathode-side power supply terminal 34 and the anode-side power supply terminal 34 are insulated from each other by a resin portion forming the attachment body 32.
  • An exposed portion of the power supply terminal 34 to the connector portion 44 serves as a connection terminal with a connector attached to the connector portion 44. Therefore, when the connector is connected to the connector portion 44, the power supply attachment 30 can be conducted from the connector portion 44 to the light source 16 through the power supply terminal 34.
  • the attachment main body 32 includes a first fixing portion 46 and a second fixing portion 48 that are fixed to the mounting member 14.
  • the first fixing portion 46 is located on one side with respect to the attachment opening 42
  • the second fixing portion 48 is located on the other side with respect to the attachment opening 42.
  • Each of the first fixing portion 46 and the second fixing portion 48 forms a part of the attachment bottom surface 32a.
  • the upper surfaces of the first fixing portion 46 and the second fixing portion 48 are somewhat lower than the attachment upper surface 32b.
  • the connector portion 44 is provided on the first fixing portion 46.
  • the first fixing portion 46 has a first positioning hole 46a and a first fixing screw hole 46b.
  • the second fixing portion 48 has a second positioning hole 48a and a second fixing screw hole 48b. Since the first fixing portion 46 and the second fixing portion 48 are on opposite sides of the attachment opening 42, the first positioning hole 46a and the second positioning hole 48a are arranged so as to sandwich the light source 16. Similarly, the first fixing screw hole 46b and the second fixing screw hole 48b are arranged so as to sandwich the light source 16 therebetween.
  • the first positioning hole 46a and the second positioning hole 48a engage with the first positioning pin 14e and the second positioning pin 14f of the mounting member 14, respectively. Thereby, the power supply attachment 30 is positioned on the mounting member 14.
  • the first fixing screw 50 and the second fixing screw 52 shown in FIG. 2 are inserted into the first fixing screw hole 46b and the second fixing screw hole 48b, respectively.
  • the first fixing screw 50 and the second fixing screw 52 are attached to the first screw hole 14g and the second screw hole 14h of the mounting member 14, respectively. In this way, the power supply attachment 30 is fixed to the placement member 14.
  • the attachment main body 32 includes a pair of extending portions 54 that extend along the attachment opening 42 from the first fixing portion 46 to the second fixing portion 48.
  • the extending portion 54 forms a part of the attachment bottom surface 32a.
  • One extending portion 54 is located on one side with respect to the attachment opening 42, and the other extending portion 54 is located on the other side with respect to the attachment opening 42. Since the first fixing part 46 is on one short side of the light source mounting part 14a and the second fixing part 48 is on the other short side of the light source mounting part 14a, the pair of extending parts 54 are light sources. It extends along the long side of the mounting portion 14a.
  • the attachment opening 42 is surrounded by the first fixing portion 46, the second fixing portion 48, and the pair of extending portions 54.
  • the power supply terminal 34 extends from the attachment body 32 to the attachment opening 42.
  • a total of four power supply terminals 34 are provided, two on each side of the light source 16.
  • the two power supply terminals 34 on one side protrude in parallel from each other toward the center of the attachment opening 42 from the first fixed portion 46 side.
  • the two power supply terminals 34 on the opposite side protrude in parallel from each other toward the center of the attachment opening 42 from the second fixed portion 48 side.
  • the power supply attachment 30 When the power supply attachment 30 is attached to the mounting member 14, the two power supply terminals 34 on the cathode side are in contact with the cathode side electrode of the light source 16, and the two power supply terminals 34 on the anode side are the anode side of the light source 16. Touch the pole. Thus, the power feeding attachment 30 is electrically connected to the light source 16.
  • the first rib 36 extends from the attachment main body 32 to the attachment opening 42.
  • One first rib 36 is provided on each side of the light source 16.
  • One first rib 36 protrudes in parallel with the power supply terminal 34 from the first fixed portion 46 side toward the center of the attachment opening 42, and the other first rib 36 extends from the second fixed portion 48 side to the center of the attachment opening 42. It protrudes in parallel with the power supply terminal 34 toward the portion.
  • the power supply terminal 34 and the first rib 36 are disposed between the two concave portions 42 a that are adjacent to each other in the circumferential direction of the attachment opening 42 and are located on the short side of the light source 16.
  • the first rib 36 extends from the attachment body 32 to the attachment opening 42 between the power supply terminal 34 and the recess 42a.
  • the 1st rib 36 is arrange
  • the first rib 36 extends from the attachment body 32 to the attachment opening 42 along the power supply terminal 34. As described above, the first rib 36 is disposed in the vicinity of the power supply terminal 34. Therefore, the first rib 36 can effectively suppress interference with the power supply terminal 34 of the light source 16 misplaced.
  • the protruding length of the first rib 36 is shorter than the protruding length of the power supply terminal 34.
  • the power supply terminal 34 extends from the outside of the light source 16 beyond the edge of the light source 16 in order to establish conduction, but the first rib 36 does not reach the light source 16.
  • the light source pressing piece 38 extends from the attachment main body 32 to the attachment opening 42. A total of four light source pressing pieces 38 are provided, two on each side of the light source 16. Two light source pressing pieces 38 project from one extending portion 54 to the attachment opening 42 in parallel with each other. These two light source pressing pieces 38 are disposed between the two concave portions 42 a located on the long side of the light source 16.
  • the light source 16 When the power supply attachment 30 is attached to the mounting member 14, the light source 16 is pressed against the light source mounting portion 14a by the light source pressing piece 38, and the floating of the light source 16 is suppressed.
  • the light source pressing piece 38 is made of metal and functions as a leaf spring for pressing the light source 16.
  • the second rib 40 extends from the attachment main body 32 to the attachment opening 42.
  • One second rib 40 is provided on each side of the light source 16.
  • Each of the second ribs 40 is disposed between the two light source pressing pieces 38 and protrudes into the attachment opening 42 in parallel with the light source pressing pieces 38.
  • the second rib 40 is also disposed at a place other than the recess 42a so as to avoid interference with the light source positioning guide 14c.
  • the second rib 40 extends from the attachment main body 32 to the attachment opening 42 along the light source pressing piece 38. Since the 2nd rib 40 is arrange
  • the protruding length of the second rib 40 is shorter than the protruding length of the light source pressing piece 38.
  • the light source pressing piece 38 extends beyond the edge of the light source 16 for pressing the light source 16, but the second rib 40 does not reach the light source 16.
  • the power supply terminal 34 and the light source pressing piece 38 are provided in the attachment opening 42 so as to surround the light source 16. Further, a first rib 36 and a second rib 40 are provided between the attachment opening 42 and the light source 16 so as to fill a space other than the power supply terminal 34, the light source pressing piece 38, and the recess 42 a.
  • the first ribs 36 and the second ribs 40 are arranged so as to correspond to the four sides of the substrate 16 b of the light source 16.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of the power supply attachment 30 shown in FIG. FIG. 4 schematically shows the power supply terminal 34, the first rib 36, and the periphery thereof.
  • the power supply terminal 34 and the first rib 36 protrude from the attachment main body 32 to the attachment opening 42.
  • the power supply terminal 34 is gently curved in a convex manner toward the attachment upper surface 32 b so as to ensure an appropriate deflection contact load when contacting the light source 16.
  • the tip of the power supply terminal 34 is directed obliquely upward.
  • the first rib 36 includes a first rib bottom surface 36b and a first rib upper surface 36d.
  • the first rib bottom surface 36 b is closer to the attachment bottom surface 32 a than the power supply terminal 34.
  • the first rib upper surface 36d is flush with the attachment upper surface 32b.
  • the power feeding terminal 34 is located between the first rib upper surface 36d and the first rib bottom surface 36b.
  • the first rib bottom surface 36b includes a first rib tip inclined surface 36c.
  • the first rib tip slope 36c is inclined so as to connect the first rib bottom surface 36b to the first rib tip surface 36a.
  • the first rib tip slope 36c is a flat slope, but is not limited thereto, and may be a curved face.
  • the first rib distal end surface 36a connects the first rib distal end inclined surface 36c to the first rib upper surface 36d, and is perpendicular to the first rib upper surface 36d.
  • FIG. 5 is a BB cross-sectional view of the power supply attachment 30 shown in FIG. FIG. 5 schematically shows the light source pressing piece 38, the second rib 40, and the periphery thereof. As described above, the light source pressing piece 38 and the second rib 40 protrude from the attachment main body 32 to the attachment opening 42. The light source pressing piece 38 extends linearly, and the tip is directed obliquely upward.
  • the second rib 40 includes a second rib bottom surface 40b and a second rib upper surface 40d.
  • the second rib bottom surface 40b is closer to the attachment bottom surface 32a than the light source pressing piece 38 is.
  • the second rib upper surface 40 d is also closer to the attachment bottom surface 32 a than the light source pressing piece 38. That is, the light source pressing piece 38 is located between the second rib 40 and the attachment upper surface 32b.
  • the second rib bottom surface 40b includes a second rib tip inclined surface 40c.
  • the second rib front end inclined surface 40c is inclined so as to connect the second rib bottom surface 40b to the second rib front end surface 40a.
  • the 2nd rib front end inclined surface 40c is a flat inclined surface, it is not restricted to this, A curved surface may be sufficient.
  • the second rib front end surface 40a connects the second rib front end inclined surface 40c to the second rib upper surface 40d and is perpendicular to the second rib upper surface 40d.
  • FIG. 6 exemplifies misplacement of the light source 16 on the light source mounting portion 14a.
  • the light source 16 should be placed on the light source placement portion 14a surrounded by the light source positioning guide 14c as indicated by a broken line. However, as shown in the figure, the light source 16 may slightly deviate from the correct location and ride on some of the light source positioning guides 14c.
  • the attachment 56 may interfere with the light source 16 and the attachment 56 may be deformed.
  • metal parts such as the power feeding terminal 58 and the pressing piece are easily deformed.
  • the attachment 56 is erroneously assembled in such a deformed state.
  • the power supply attachment 30 includes the first rib 36, and the first rib bottom surface 36b is closer to the attachment bottom surface 32a than the power supply terminal 34 is. Therefore, even if the light source 16 is positioned at an incorrect place, as shown in FIG. 7, when the power supply attachment 30 is attached to the mounting member 14, the first rib bottom surface 36 b first hits the light source 16.
  • the power supply attachment 30 cannot be assembled as it is to the light source 16 that is misplaced. In this way, incorrect assembly of the power supply attachment 30 is prevented.
  • the first rib 36 can push out the light source 16 that has got on the light source positioning guide 14c to the correct location (that is, the light source mounting portion 14a). Thus, the first rib 36 can also play a role in assisting the positioning of the light source 16.
  • the force acting on the substrate 16b from the first rib tip slope 36c has a lateral component determined according to the angle of the slope.
  • the horizontal direction refers to a direction parallel to the surface of the light source mounting portion 14a. Since a lateral force acts on the substrate 16b from the first rib tip slope 36c, the light source 16 riding on the light source positioning guide 14c is easily pushed out in the lateral direction. Therefore, the first rib tip slope 36 c is effective in assisting the positioning of the light source 16.
  • the second rib 40 is also useful for preventing erroneous assembly of the power supply attachment 30. Further, the second rib tip inclined surface 40c can assist the positioning of the light source 16 with respect to the light source mounting portion 14a.
  • the power supply attachment 30 according to the first embodiment further has some advantageous features useful for accurate assembly.
  • the distance D1 between the first positioning hole 46a and the second positioning hole 48a is different from the distance D2 between the first fixing screw hole 46b and the second fixing screw hole 48b.
  • the distance D1 is shorter than the distance D2.
  • the distance D2 may be shorter than the distance D1.
  • the distances D1 and D2 are distances between the centers of the holes. Such a difference in distance helps to prevent confusion between the positioning hole and the fixing screw hole in the assembly process.
  • the first fixing screw hole 46b becomes the first screw hole 14g of the mounting member 14, respectively.
  • the second fixing screw hole 48b matches the second screw hole 14h of the mounting member 14. For example, if the first positioning pin 14e is inserted into the first fixing screw hole 46b, the screw holes do not match and the power supply attachment 30 cannot be attached to the placement member 14.
  • the extending portion 54 forms a part of the attachment bottom surface 32a, and the four sides of the light source placement portion 14a are surrounded by the attachment bottom surface 32a.
  • the attachment main body 32 is formed thick. Due to this thickness, even if the power supply attachment 30 is assembled at an incorrect position, it cannot be screwed.
  • the tip of the light source positioning guide 14c may be higher than the height of the substrate 16b. This makes it difficult for the light source 16 to ride on the light source positioning guide 14c.
  • the structure of the power supply attachment 30, the arrangement of the power supply terminals 34, the first ribs 36, and the like are not limited to the above-described specific example in the first embodiment, and can be variously adopted. Several embodiments are illustrated below.
  • FIG. 8 is a schematic top view of the power supply attachment 130 according to the second embodiment.
  • the power supply attachment 130 includes a connector unit 146.
  • the connector part 146 is provided on the attachment upper surface 132b. In this way, it is not necessary to provide a notch for housing the connector portion 146 on the mounting member (for example, a heat sink). This contributes to downsizing the heat sink and improving heat dissipation. Moreover, since the connector part 146 exists in the attachment upper surface 132b, workability
  • the power supply attachment 130 includes a first rib 136 and a second rib 140 as in the first embodiment.
  • Two power supply terminals 134 are provided on each side of the power supply attachment 130.
  • the power feeding terminal 134 is disposed between the two first ribs 136.
  • one light source pressing piece 138 is provided on each side of the power supply attachment 130.
  • the light source pressing piece 138 extends in a direction perpendicular to the power supply terminal 134.
  • Each light source pressing piece 138 is disposed between the two second ribs 140.
  • the power supply attachment 130 does not have a recess for the light source positioning guide. Further, the number of light source pressing pieces 138 is small. In this way, the power supply attachment 130 is also downsized.
  • FIG. 9 is a schematic top view of the power supply attachment 230 according to the third embodiment. Similar to the second embodiment, the connector portion 246 is provided on the attachment upper surface 232b.
  • the power supply terminal 234 has a power supply terminal tip 234a and a power supply terminal base 234b.
  • the power supply terminal 234 is disposed adjacent to the light source pressing piece 238 in the circumferential direction of the attachment opening 242.
  • an intermediate line 260 that bisects the attachment opening 242 through the optical axis O 'of the light source.
  • the intermediate line 260 passes between the two light source pressing pieces 238.
  • the feed terminal tip 234a is located on one side with respect to the intermediate line 260
  • the feed terminal base 234b is located on the other side with respect to the intermediate line 260.
  • the feed terminal 234 extends beyond the intermediate line 260 from the feed terminal base 234b to the feed terminal tip 234a. In this way, the power supply terminal 234 that is elongated to give a desired deflection characteristic can be accommodated in the attachment opening 242 with a small area. Therefore, a small power supply attachment 230 can be provided.
  • the power supply attachment 230 includes a first rib 236 and a second rib 240.
  • the first rib 236 is adjacent to the power supply terminal 234 in the circumferential direction of the attachment opening 242
  • the second rib 240 is adjacent to the light source pressing piece 238 in the circumferential direction of the attachment opening 242.
  • the second rib 240 is located on the same long side as the power supply terminal 234 and the light source pressing piece 238, but the first rib 236 is located on the short side of the attachment opening 242 unlike these.
  • FIG. 10 is a schematic top view of the power supply attachment 330 according to the fourth embodiment. Similar to the second embodiment, the connector portion 346 is provided on the attachment upper surface 332b. Similar to the above-described embodiments, the power feeding attachment 330 includes a first rib 336 and a second rib 340.
  • the power supply terminal 334 includes a power supply terminal tip 334a positioned on one side of the intermediate line 360 that bisects the attachment opening 342 through the optical axis O ′ of the light source, and a power supply terminal base 334b positioned on the other side of the intermediate line 360. .
  • the intermediate line 360 passes between the two light source pressing pieces 338.
  • the feed terminal 334 extends beyond the intermediate line 360 from the feed terminal base 334b to the feed terminal tip 334a.
  • the power supply terminal 334 includes a bent portion 334c between the power supply terminal base 334b and the power supply terminal tip 334a.
  • the power supply terminal 334 is bent 90 degrees at the bent portion 334c. Even in this case, it is possible to ensure both of the deflection characteristics of the power supply terminal 334 and the size reduction of the power supply attachment 330.
  • FIG. 11 is a schematic top view of a power feeding attachment 430 according to the fifth embodiment. Similar to the second embodiment, the connector portion 446 is provided on the attachment upper surface 432b.
  • the power supply attachment 430 does not have a pressing piece for pressing the light source. Thereby, the power supply attachment 430 is miniaturized.
  • the light source 416 may be fixed to the light source mounting portion 414a by adhesion. Therefore, a positioning guide is not provided in the light source placement portion 414a.
  • the power supply attachment 430 does not have the first rib and the second rib, further miniaturization is possible.
  • the power supply attachment 430 may have a first rib and a second rib, as in the above-described embodiments.
  • FIG. 12 is a schematic top view of the power supply attachment 530 according to the sixth embodiment.
  • the power supply attachment 530 may provide an electrical connection to the light source by a connectorless connection that does not use a connector such as crimping. Therefore, the power supply attachment 530 includes a crimping terminal portion 570 instead of the connector portion. In this way, since there is no connector portion, the power supply attachment 530 is reduced in size. In addition, the structure of the power supply attachment 530 is simplified, which is useful for reducing the cost of the power supply attachment 530.
  • the power supply attachment 530 does not have the first rib and the second rib, further miniaturization is possible.
  • the power supply attachment 530 may have a first rib and a second rib, as in the above-described embodiments.
  • connectorless connection is not limited to crimping.
  • a pressure contact terminal portion or a solder fixing portion may be provided on the power feeding attachment.
  • the connection cord may be integrally formed with the power supply attachment.
  • the power feeding attachments according to the second to fourth embodiments are provided with the first rib and the second rib.
  • the first rib and the second rib are not essential. Absent.
  • the first rib and the second rib may be omitted from the power supply attachment according to the second to fourth embodiments.
  • SYMBOLS 1 Vehicle lamp 14 mounting member, 14a light source mounting part, 14c light source positioning guide, 16 light source, 30 power supply attachment, 32 attachment main body, 32a attachment bottom surface, 32b attachment top surface, 34 power supply terminal, 36 1st rib, 36b 1st rib bottom face, 36c 1st rib tip slope, 38 light source pressing piece, 40 2nd rib, 40b 2nd rib bottom face, 42 attachment opening, 42a recess, 44 connector part.
  • the present invention can be used for a power supply attachment and a vehicle lamp.

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Abstract

給電アタッチメント３０は、光源１６への電気接続を提供するとともに光源１６を載置部材上の光源載置部に固定する。給電アタッチメント３０は、載置部材に接触するアタッチメント底面を備えるとともに、光源載置部を受け入れるアタッチメント開口を有するアタッチメント本体３２と、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口に延出する給電端子３４と、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口に延出する第１リブ３６と、を備える。第１リブ３６は、給電端子３４よりもアタッチメント底面に近接する第１リブ底面を備える。

Description

給電アタッチメントおよび車両用灯具
　本発明は、給電アタッチメントおよび車両用灯具に関する。
　表面に半導体発光素子が搭載され、光源保持部材の配置用ベースに載置される回路基板と、半導体発光素子に電力を供給する給電アタッチメントと、を備える光源モジュールが知られている。給電アタッチメントは、回路基板の少なくとも一部を配置用ベースに押し付けるように光源保持部材に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
国際公開第２０１２／１２０９７９号
　組立工程において回路基板が誤って規定の場所からいくらか外れて置かれることがあるかもしれない。規定の場所からのずれがそれほど大きくない場合には、誤って置かれた回路基板の上に給電アタッチメントを組み付けることが可能であるかもしれない。その場合、回路基板と給電アタッチメントが干渉し、それらの一方または両方に不所望の変形が生じうる。例えば、給電アタッチメントの給電用の端子が変形しうる。
　本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、正確な組立に役立つ給電アタッチメントおよびこれを備える車両用灯具を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある態様の給電アタッチメントは、光源への電気接続を提供するとともに光源を載置部材上の光源載置部に固定するための給電アタッチメントであって、載置部材に接触するアタッチメント底面を備えるとともに、光源載置部を受け入れるアタッチメント開口を有するアタッチメント本体と、アタッチメント本体からアタッチメント開口に延出する給電端子と、アタッチメント本体からアタッチメント開口に延出する第１リブと、を備える。第１リブは、給電端子よりもアタッチメント底面に近接する第１リブ底面を備える。
　本発明の別の態様は、車両用灯具である。この車両用灯具は、光源と、光源が載置される光源載置部を備える載置部材と、光源への電気接続を提供するとともに光源を光源載置部に固定するための、上記の態様の給電アタッチメントと、を備える。
　本発明によれば、正確な組立に役立つ給電アタッチメントおよびこれを備える車両用灯具を提供することができる。
第１の実施の形態に係る灯具ユニットが搭載された車両用灯具の概略構造を模式的に示す鉛直断面図である。 図１に示す光源およびその周辺構造の概略分解斜視図である。 図１に示す光源およびその周辺構造の概略上面図である。 図３に示す給電アタッチメントのＡ－Ａ断面図である。 図３に示す給電アタッチメントのＢ－Ｂ断面図である。 光源の配置を例示する図である。 光源の配置を例示する図である。 第２の実施の形態に係る給電アタッチメントの概略上面図である。 第３の実施の形態に係る給電アタッチメントの概略上面図である。 第４の実施の形態に係る給電アタッチメントの概略上面図である。 第５の実施の形態に係る給電アタッチメントの概略上面図である。 第６の実施の形態に係る給電アタッチメントの概略上面図である。
　以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一または同等の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。
　（第１の実施の形態）
　図１は、第１の実施の形態に係る灯具ユニットが搭載された車両用灯具の概略構造を模式的に示す鉛直断面図である。本実施の形態において説明する車両用灯具１は、車両前方の左右に配置される一対の前照灯ユニットを有する車両用前照灯装置である。一対の前照灯ユニットは実質的に同一の構成であるため、図１には車両用灯具１として左右いずれか一方側に配置される前照灯ユニットの構造を示す。
　図１に示すように、車両用灯具１は、車両前方側に開口部を有するランプボディ２と、ランプボディ２の開口部を覆うように取り付けられた透光カバー４とを備える。透光カバー４は、透光性を有する樹脂やガラス等で形成されている。ランプボディ２と透光カバー４とにより形成される灯室３内には、灯具ユニット１０が収容されている。
　灯具ユニット１０は、いわゆるプロジェクタ型の灯具ユニットであり、ブラケット部１２と、載置部材１４と、光源モジュール（以下、単に「光源」ともいう）１６と、リフレクタ１８と、シェード部２０と、投影レンズ２８と、給電アタッチメント３０とを備える。
　ブラケット部１２は、例えばアルミなどの金属材料で形成された略板状の部材であり、主表面が灯具前後方向を向くように配置されている。ブラケット部１２の灯具前方側の主表面には、載置部材１４が固定されている。ブラケット部１２の灯具後方側の主表面には、放熱フィン２２が固定されている。ブラケット部１２は、辺縁部の所定位置に螺孔を有し、ランプボディ２を貫通して前方に延出するエイミングスクリュー２４がこの螺孔に螺合している。これにより、ブラケット部１２がランプボディ２に取り付けられている。車両用灯具１は、エイミングスクリュー２４によって、灯具ユニット１０の光軸Ｏを水平方向あるいは鉛直方向に調整できるように構成されている。なお、ブラケット部１２の形状は特にこれに限定されない。
　載置部材１４は、例えばアルミなどの金属材料で形成され、ブラケット部１２の灯具前方側の主表面から灯具前方側に突出している。載置部材１４は、灯具ユニット１０の光軸Ｏに対して垂直方向上方を向く光源載置部１４ａを有する。光源載置部１４ａには、光源１６が載置される。また、ブラケット部１２の後方から貫通して載置部材１４に突出するねじ等の締結部材２６によって、載置部材１４がブラケット部１２に固定されている。載置部材１４は、放熱フィン２２と一体に形成された部材であってもよく、その場合、この部材はヒートシンクと称されうる。
　詳細は後述するが、給電アタッチメント３０は、光源１６への電気接続を提供するとともに光源１６を光源載置部１４ａに固定するために設けられている。光源１６の制御回路（図示せず）から給電アタッチメント３０を介して光源１６に電力が供給される。また、給電アタッチメント３０が載置部材１４に取り付けられ、給電アタッチメント３０と光源載置部１４ａの間に光源１６が挟持される。
　光源１６は、光出射面が光軸Ｏに対して垂直方向略上方を向くように配置されている。光源１６は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ（Light Emitting Diode））である。なお、灯具ユニット１０に用いられる光源は、白熱球やハロゲンランプ、放電球等であってもよい。光源１６から発せられた熱は、載置部材１４およびブラケット部１２を介して放熱フィン２２に伝達される。
　リフレクタ１８は、略ドーム状であり、光源１６の上方に配置されて載置部材１４に固定されている。リフレクタ１８は、回転楕円面を基調とした自由曲面で構成される反射面１８ａを内側に有する。この反射面１８ａは、第１焦点と、第１焦点よりも灯具前方側に位置する第２焦点とを有する。リフレクタ１８は、光源１６の発光部が反射面１８ａの第１焦点と略一致するように、光源１６との位置関係が定められている。
　載置部材１４の灯具前方側には、シェード部２０が設けられている。シェード部２０は、ねじ等の締結部材によって、載置部材１４に固定されている。シェード部２０は、板状の樹脂部材であり、略水平に配置された平面部２０ａと、平面部２０ａよりも灯具前方側で光源光の投影レンズ２８への入射を遮らないように下方に湾曲した湾曲部２０ｂとを有する。リフレクタ１８は、シェード部２０の平面部２０ａと湾曲部２０ｂとが成す稜線２０ｃが反射面１８ａの第２焦点の近傍に位置するように、シェード部２０との位置関係が定められている。
　シェード部２０は、レンズホルダとしても機能しうる。そして、シェード部２０の湾曲部２０ｂの先端に投影レンズ２８の固定部（不図示）が固定されていてもよい。投影レンズ２８は、前方側表面が凸面であり、載置部材１４に搭載される光源１６からの光を灯具前方に投影する透光性部材である。投影レンズ２８は、その後方焦点を含む後方焦点面上に形成される光源像を、反転像として灯具前方の仮想鉛直スクリーン上に投影する。投影レンズ２８は、灯具ユニット１０の光軸Ｏ上に、かつ後方焦点がリフレクタ１８の反射面１８ａの第２焦点と略一致する位置に配置されている。
　光源１６の発光素子１６ａから出射した光は、リフレクタ１８の反射面１８ａにて反射され、反射面１８ａの第２焦点、すなわち稜線２０ｃの近傍を通って投影レンズ２８に入射する。投影レンズ２８に入射した光は、投影レンズ２８から略平行な光として灯具前方に照射される。また、光源光の一部がシェード部２０の平面部２０ａ上にて反射することにより、稜線２０ｃを境界線として光源光が選択的にカットされる。これにより、稜線２０ｃの形状に対応するカットオフラインを有する配光パターンが、車両前方に投影される。
　図２は、図１に示す光源１６およびその周辺構造の概略分解斜視図である。図３は、図１に示す光源１６およびその周辺構造の概略上面図である。
　光源１６は、発光素子１６ａと、発光素子１６ａを支持する基板１６ｂとを有する。基板１６ｂには、実装される発光素子１６ａに電力を供給するための電極および配線が設けられている。基板１６ｂの電極および配線には、カソード側の極とアノード側の極とが存在する。基板１６ｂは長方形状であり、その中心部に発光素子１６ａが配置されている。
　光源載置部１４ａは、基板１６ｂの形状に対応する長方形状の台座である。光源載置部１４ａには、一組（図示の場合、８本）の突部からなる光源位置決めガイド１４ｃが設けられている。突部は２本ずつ、光源載置部１４ａの四隅それぞれに立設されている。その２本のうち一方が基板１６ｂの角部で基板１６ｂの長辺に接し、他方が当該角部で基板１６ｂの短辺に接する。このようにして、光源位置決めガイド１４ｃは、光源１６を光源載置部１４ａに受け入れるとともに、光源１６を定位置に位置決めする。
　なお、理解の容易のために、図３には、載置部材１４のうち光源位置決めガイド１４ｃを示す。図３において載置部材１４の他の部分の図示は省略されている。
　図３に示されるように、給電アタッチメント３０は、アタッチメント本体３２、一組の給電端子３４、一対の第１リブ３６、一組の光源押付片３８、および、一対の第２リブ４０を備える。アタッチメント本体３２、第１リブ３６、および第２リブ４０は、樹脂などの絶縁材料で形成されている。給電端子３４および光源押付片３８は、金属などの導電材料で形成されている。
　給電アタッチメント３０は、例えば、金属部材のインサート成形により製作される。この場合、アタッチメント本体３２、第１リブ３６、および第２リブ４０は、一体に形成された樹脂部である。金属部材のうち樹脂部から露出された一部分が給電端子３４である。光源１６の基板１６ｂのカソード側の極とアノード側の極に対応して、給電端子３４にもカソード側の極とアノード側の極が存在する。また、金属部材のうち樹脂部から露出された他の一部分が光源押付片３８である。
　アタッチメント本体３２は、載置部材１４に接触するアタッチメント底面３２ａと、その反対側（すなわち発光素子１６ａと同じ側）を向くアタッチメント上面３２ｂとを備える。アタッチメント上面３２ｂは、発光素子１６ａとほぼ同じ高さに位置する。
　アタッチメント本体３２は、光源載置部１４ａを受け入れるアタッチメント開口４２を有する。アタッチメント開口４２は、アタッチメント上面３２ｂからアタッチメント底面３２ａへとアタッチメント本体３２を貫通する。
　また、アタッチメント本体３２は、光源位置決めガイド１４ｃを受け入れる凹部４２ａをアタッチメント開口４２に有する。凹部４２ａは、光源位置決めガイド１４ｃに対応してアタッチメント開口４２の四隅に形成されている。
　アタッチメント底面３２ａには、コネクタ部４４が設けられている。図２に示されるように、載置部材１４には収容部１４ｄが形成されており、給電アタッチメント３０が載置部材１４に取り付けられるとき、コネクタ部４４は収容部１４ｄに収容される。コネクタ部４４には、光源１６に給電するためのコネクタ（図示せず）が接続される。
　カソード側の給電端子３４はアタッチメント本体３２内を延在してコネクタ部４４の内部に露出している。アノード側の給電端子３４はアタッチメント本体３２内を延在してコネクタ部４４の内部に露出している。カソード側の給電端子３４とアノード側の給電端子３４とは、アタッチメント本体３２を形成する樹脂部によって互いに絶縁されている。コネクタ部４４への給電端子３４の露出部分が、コネクタ部４４に装着されるコネクタとの接続端子となる。そのため、コネクタがコネクタ部４４に接続されるとき、給電アタッチメント３０は、コネクタ部４４から給電端子３４を通じて光源１６へと導通させることができる。
　アタッチメント本体３２は、載置部材１４に固定される第１固定部４６および第２固定部４８を備える。第１固定部４６は、アタッチメント開口４２に対し一方側に位置し、第２固定部４８は、アタッチメント開口４２に対し他方側に位置する。第１固定部４６および第２固定部４８はそれぞれ、アタッチメント底面３２ａの一部を形成する。第１固定部４６および第２固定部４８の上面は、アタッチメント上面３２ｂよりいくらか低い。なおコネクタ部４４は第１固定部４６に設けられている。
　図３に示されるように、第１固定部４６は、第１位置決め穴４６ａおよび第１固定ねじ穴４６ｂを有する。第２固定部４８は、第２位置決め穴４８ａおよび第２固定ねじ穴４８ｂを有する。第１固定部４６と第２固定部４８はアタッチメント開口４２に対し互いに反対側にあるから、第１位置決め穴４６ａと第２位置決め穴４８ａは、光源１６を挟むように配置されている。同様に、第１固定ねじ穴４６ｂと第２固定ねじ穴４８ｂは、光源１６を挟むように配置されている。
　第１位置決め穴４６ａおよび第２位置決め穴４８ａはそれぞれ、載置部材１４の第１位置決めピン１４ｅおよび第２位置決めピン１４ｆと係合する。それにより、給電アタッチメント３０が載置部材１４に位置決めされる。
　第１固定ねじ穴４６ｂおよび第２固定ねじ穴４８ｂにはそれぞれ、図２に示す第１固定ねじ５０および第２固定ねじ５２が挿入される。第１固定ねじ５０および第２固定ねじ５２はそれぞれ、載置部材１４の第１ねじ穴１４ｇおよび第２ねじ穴１４ｈに取り付けられる。こうして、給電アタッチメント３０が載置部材１４に固定される。
　また、アタッチメント本体３２は、第１固定部４６から第２固定部４８へとアタッチメント開口４２に沿って延在する一対の延在部５４を備える。延在部５４は、アタッチメント底面３２ａの一部を形成する。一方の延在部５４がアタッチメント開口４２に対し一方側に位置し、他方の延在部５４がアタッチメント開口４２に対し他方側に位置する。第１固定部４６が光源載置部１４ａの一方の短辺側にあり、第２固定部４８が光源載置部１４ａの他方の短辺側にあるので、一対の延在部５４は、光源載置部１４ａの長辺に沿って延びている。
　このようにして、アタッチメント開口４２は、第１固定部４６、第２固定部４８、および一対の延在部５４によって囲まれている。
　図３に示されるように、給電端子３４は、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。給電端子３４は、光源１６の両側に２本ずつ、合計して４本が設けられている。片側の２本の給電端子３４は、第１固定部４６側からアタッチメント開口４２の中心部に向けて互いに平行に突出する。反対側の２本の給電端子３４は、第２固定部４８側からアタッチメント開口４２の中心部に向けて互いに平行に突出する。
　給電アタッチメント３０が載置部材１４に取り付けられたとき、カソード側の２本の給電端子３４が光源１６のカソード側の極に接触し、アノード側の２本の給電端子３４が光源１６のアノード側の極に接触する。こうして給電アタッチメント３０は光源１６と導通する。
　第１リブ３６は、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。第１リブ３６は、光源１６の両側に１つずつ設けられている。一方の第１リブ３６が第１固定部４６側からアタッチメント開口４２の中心部に向けて給電端子３４と平行に突出し、他方の第１リブ３６が第２固定部４８側からアタッチメント開口４２の中心部に向けて給電端子３４と平行に突出する。アタッチメント開口４２の周方向に隣り合うとともに光源１６の短辺側に位置する２つの凹部４２ａ間に、給電端子３４および第１リブ３６が配置されている。
　第１リブ３６は、給電端子３４と凹部４２ａとの間でアタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。このようにして、第１リブ３６は、光源位置決めガイド１４ｃとの干渉を避けるよう凹部４２ａ以外の場所に配置されている。
　また、第１リブ３６は、給電端子３４に沿ってアタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。このように、第１リブ３６が給電端子３４の近傍に配置されている。そのため、誤配置された光源１６の給電端子３４への干渉を、第１リブ３６は効果的に抑止することができる。
　第１リブ３６の突出長さは、給電端子３４の突出長さより短い。導通をとるために給電端子３４は光源１６の外側から光源１６の辺縁を越えて延びているが、第１リブ３６は光源１６に届かない。光源１６が光源載置部１４ａに正しく置かれるとき、第１リブ先端面３６ａと基板１６ｂとの間にはわずかなクリアランスが形成される。
　光源押付片３８は、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。光源押付片３８は、光源１６の両側に２本ずつ、合計４本が設けられている。２本の光源押付片３８が互いに平行に１つの延在部５４からアタッチメント開口４２に突出する。これら２本の光源押付片３８が、光源１６の長辺側に位置する２つの凹部４２ａ間に配置されている。
　給電アタッチメント３０が載置部材１４に取り付けられるとき光源押付片３８によって光源１６が光源載置部１４ａに押し付けられ、光源１６の浮き上がりが抑えられる。上述のように光源押付片３８は金属で形成されており、光源１６を押さえる板ばねとして働く。
　第２リブ４０は、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。第２リブ４０は、光源１６の両側に１つずつ設けられている。各第２リブ４０は、２本の光源押付片３８の間に配置され、光源押付片３８と平行にアタッチメント開口４２に突出する。第２リブ４０も第１リブ３６と同様に、光源位置決めガイド１４ｃとの干渉を避けるよう凹部４２ａ以外の場所に配置されている。
　また、第２リブ４０は、光源押付片３８に沿ってアタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２に延出する。第２リブ４０が光源押付片３８の近傍に配置されているので、第２リブ４０は、誤配置された光源１６の光源押付片３８への干渉を効果的に抑止することができる。
　第２リブ４０の突出長さは、光源押付片３８の突出長さより短い。光源押付片３８は光源１６の押し付けのために光源１６の辺縁を越えて延びているが、第２リブ４０は光源１６に届かない。光源１６が光源載置部１４ａに正しく置かれるとき、第２リブ先端面４０ａと基板１６ｂとの間にはわずかなクリアランスが形成される。
　このようにして、アタッチメント開口４２には光源１６を囲むように給電端子３４および光源押付片３８が設けられている。また、アタッチメント開口４２と光源１６との間において給電端子３４、光源押付片３８、および凹部４２ａ以外の空所を埋めるように、第１リブ３６および第２リブ４０が設けられている。第１リブ３６および第２リブ４０は、光源１６の基板１６ｂの四辺それぞれに対応するよう配置されている。
　図４は、図３に示す給電アタッチメント３０のＡ－Ａ断面図である。図４には、給電端子３４、第１リブ３６、およびその周辺部が概略的に示される。上述のように、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２へと給電端子３４および第１リブ３６が突き出している。給電端子３４は、光源１６に接触するとき適切なたわみ接触荷重を確保するように、アタッチメント上面３２ｂ側に凸に緩やかに湾曲している。給電端子３４の先端は斜め上方に向けられている。
　第１リブ先端面３６ａに加えて、第１リブ３６は、第１リブ底面３６ｂと第１リブ上面３６ｄとを備える。第１リブ底面３６ｂは、給電端子３４よりもアタッチメント底面３２ａに近接する。第１リブ上面３６ｄはアタッチメント上面３２ｂと面一である。第１リブ上面３６ｄと第１リブ底面３６ｂとの間に給電端子３４が位置する。
　第１リブ底面３６ｂは、第１リブ先端斜面３６ｃを備える。第１リブ先端斜面３６ｃは、第１リブ底面３６ｂを第１リブ先端面３６ａに接続するよう傾斜している。図示の場合、第１リブ先端斜面３６ｃは、平坦な斜面であるが、これに限られず、湾曲面であってもよい。第１リブ先端面３６ａは、第１リブ先端斜面３６ｃを第１リブ上面３６ｄに接続し、第１リブ上面３６ｄに垂直である。
　図５は、図３に示す給電アタッチメント３０のＢ－Ｂ断面図である。図５には、光源押付片３８、第２リブ４０、およびその周辺部が概略的に示される。上述のように、アタッチメント本体３２からアタッチメント開口４２へと光源押付片３８および第２リブ４０が突き出している。光源押付片３８は、直線状に延び、先端が斜め上方に向けられている。
　第２リブ先端面４０ａに加えて、第２リブ４０は、第２リブ底面４０ｂと第２リブ上面４０ｄとを備える。第２リブ底面４０ｂは、光源押付片３８よりもアタッチメント底面３２ａに近接する。第２リブ上面４０ｄも光源押付片３８に比べてアタッチメント底面３２ａに近接する。つまり、光源押付片３８は、第２リブ４０とアタッチメント上面３２ｂとの間に位置する。
　第２リブ底面４０ｂは、第２リブ先端斜面４０ｃを備える。第２リブ先端斜面４０ｃは、第２リブ底面４０ｂを第２リブ先端面４０ａに接続するよう傾斜している。図示の場合、第２リブ先端斜面４０ｃは、平坦な斜面であるが、これに限られず、湾曲面であってもよい。第２リブ先端面４０ａは、第２リブ先端斜面４０ｃを第２リブ上面４０ｄに接続し、第２リブ上面４０ｄに垂直である。
　ところで、組立工程において光源１６は光源載置部１４ａに正確に置かれることが望まれるが、誤って不正確な場所に置かれることが起こりうる。図６には、光源１６の光源載置部１４ａへの誤配置を例示する。正しくは破線で示すように、光源１６は光源位置決めガイド１４ｃに囲まれて光源載置部１４ａに載置されるべきである。しかし、図示されるように、光源１６が正しい場所から若干外れ、一部の光源位置決めガイド１４ｃに乗り上げることがあるかもしれない。
　このように誤配置された光源１６に従来型（つまり、リブ無し）のアタッチメント５６が組み付けられるとすると、アタッチメント５６が光源１６と干渉し、アタッチメント５６が変形しうる。例えば給電用の端子５８や押付片など金属部分は変形しやすい。そのような変形状態のまま、アタッチメント５６が誤って組み付けられてしまう可能性も想定される。
　これに対し、第１の実施の形態に係る給電アタッチメント３０は、第１リブ３６を備え、第１リブ底面３６ｂが給電端子３４よりもアタッチメント底面３２ａに近接する。そのため、たとえ光源１６が誤った場所に位置したとしても、図７に示すように、給電アタッチメント３０が載置部材１４に取り付けられるとき、第１リブ底面３６ｂがまず光源１６に当たる。
　光源載置部１４ａからの光源１６の位置ずれが大きければ、光源位置決めガイド１４ｃと第１リブ３６とに光源１６が挟まれて給電アタッチメント３０が載置部材１４から浮き上がる。よって、誤配置された光源１６に給電アタッチメント３０がそのまま組み付けられない。こうして、給電アタッチメント３０の誤った組み付けが防止される。
　光源載置部１４ａからの光源１６の位置ずれが小さければ、光源位置決めガイド１４ｃに乗り上げた光源１６を正しい場所（つまり光源載置部１４ａ）へと第１リブ３６が押し出すことが可能である。このように、第１リブ３６は、光源１６の位置決め補助の役割を果たすこともできる。
　光源１６の基板１６ｂが第１リブ先端斜面３６ｃに突き当たるとき、第１リブ先端斜面３６ｃから基板１６ｂに作用する力は、斜面の角度に応じて定まる横方向の成分をもつ。ここで、横方向とは、光源載置部１４ａの表面に平行な方向をいう。第１リブ先端斜面３６ｃから基板１６ｂに横方向の力が働くので、光源位置決めガイド１４ｃに乗り上げた光源１６は、横方向に押し出されやすい。したがって、第１リブ先端斜面３６ｃは、光源１６の位置決め補助に有効である。
　第２リブ４０に関しても第１リブ３６と同様に、給電アタッチメント３０の誤った組み付けを防止するのに役立つ。また、第２リブ先端斜面４０ｃは、光源載置部１４ａへの光源１６の位置決めを補助することができる。
　第１の実施の形態に係る給電アタッチメント３０は、正確な組立に役立つ有利な特徴を更にいくつか有する。
　図３に示すように、第１位置決め穴４６ａと第２位置決め穴４８ａとの距離Ｄ１は、第１固定ねじ穴４６ｂと第２固定ねじ穴４８ｂとの距離Ｄ２と異なる。図３の場合、距離Ｄ１が距離Ｄ２より短い。逆に、距離Ｄ２が距離Ｄ１より短くてもよい。ここで、距離Ｄ１、Ｄ２は、穴の中心どうしの距離をいう。こうした距離の相違は、組み立て工程における位置決め穴と固定ねじ穴との混同の防止に役立つ。第１位置決め穴４６ａと第２位置決め穴４８ａのそれぞれに正しく第１位置決めピン１４ｅおよび第２位置決めピン１４ｆを嵌めたときにのみ、第１固定ねじ穴４６ｂが載置部材１４の第１ねじ穴１４ｇに一致するとともに第２固定ねじ穴４８ｂが載置部材１４の第２ねじ穴１４ｈに一致する。例えば第１固定ねじ穴４６ｂに第１位置決めピン１４ｅを挿入する等、誤った場合には、ねじ穴が一致せず、給電アタッチメント３０を載置部材１４に取り付けることができない。
　また、上述のように、延在部５４がアタッチメント底面３２ａの一部を形成し、光源載置部１４ａの四方がアタッチメント底面３２ａで囲まれる。このようにアタッチメント本体３２が肉厚に形成されている。この厚みのため、給電アタッチメント３０が誤った位置に組み付けられたとしても、ねじ留めをすることができない。
　光源１６が光源載置部１４ａに置かれたとき基板１６ｂの高さよりも光源位置決めガイド１４ｃの先端が高くてもよい。このようにすれば、光源１６が光源位置決めガイド１４ｃに乗り上げにくくなる。
　給電アタッチメント３０の構造や、給電端子３４、第１リブ３６などの配置は、第１の実施の形態における上述の具体例には限られず、種々採用しうる。いくつかの実施の形態を以下に例示する。
（第２の実施の形態）
　図８は、第２の実施の形態に係る給電アタッチメント１３０の概略上面図である。図示されるように、給電アタッチメント１３０は、コネクタ部１４６を備える。コネクタ部１４６は、アタッチメント上面１３２ｂに設けられている。このようにすれば、載置部材（例えばヒートシンク）にコネクタ部１４６を収容する切欠部を設ける必要がない。このことは、ヒートシンクの小型化および放熱性の向上に寄与する。また、コネクタ部１４６がアタッチメント上面１３２ｂにあるので、コネクタ接続の作業性も向上する。
　給電アタッチメント１３０は、第１の実施の形態と同様に、第１リブ１３６および第２リブ１４０を備える。給電アタッチメント１３０の両側に２本ずつ給電端子１３４が設けられている。給電端子１３４は２本の第１リブ１３６の間に配置されている。また、給電アタッチメント１３０の両側に１本ずつ光源押付片１３８が設けられている。光源押付片１３８は給電端子１３４と垂直な方向に延びている。各光源押付片１３８は２本の第２リブ１４０の間に配置されている。
　第１の実施の形態と異なり、給電アタッチメント１３０は、光源位置決めガイド用の凹部を有しない。また、光源押付片１３８の数が少ない。このようにして、給電アタッチメント１３０も小型化されている。
（第３の実施の形態）
　図９は、第３の実施の形態に係る給電アタッチメント２３０の概略上面図である。第２の実施の形態と同様に、コネクタ部２４６は、アタッチメント上面２３２ｂに設けられている。
　また、給電端子２３４は、給電端子先端２３４ａと給電端子基部２３４ｂを有する。給電端子２３４は、アタッチメント開口２４２の周方向に光源押付片２３８と隣接して配置されている。光源の光軸Ｏ’を通りアタッチメント開口２４２を二分する中間線２６０を考える。中間線２６０は、２つの光源押付片２３８の中間を通る。このとき、給電端子先端２３４ａは中間線２６０に対し一方側に位置し、給電端子基部２３４ｂは中間線２６０に対し他方側に位置する。給電端子２３４は、給電端子基部２３４ｂから給電端子先端２３４ａへと中間線２６０を越えて延びている。このようにすれば、所望のたわみ特性を与えるよう細長く形成される給電端子２３４を、小面積のアタッチメント開口２４２に収納することができる。よって、小型の給電アタッチメント２３０を提供することができる。
　同様に、給電アタッチメント２３０は、第１リブ２３６および第２リブ２４０を備える。第１リブ２３６は、アタッチメント開口２４２の周方向に給電端子２３４と隣接し、第２リブ２４０は、アタッチメント開口２４２の周方向に光源押付片２３８と隣接する。第２リブ２４０は、給電端子２３４および光源押付片２３８と同じ長辺側に位置するが、第１リブ２３６は、これらと異なりアタッチメント開口２４２の短辺側に位置する。
（第４の実施の形態）
　図１０は、第４の実施の形態に係る給電アタッチメント３３０の概略上面図である。第２の実施の形態と同様に、コネクタ部３４６は、アタッチメント上面３３２ｂに設けられている。上述の各実施の形態と同様に、給電アタッチメント３３０は、第１リブ３３６および第２リブ３４０を備える。
　給電端子３３４は、光源の光軸Ｏ’を通りアタッチメント開口３４２を二分する中間線３６０に対し一方側に位置する給電端子先端３３４ａと、中間線３６０に対し他方側に位置する給電端子基部３３４ｂと、を備える。中間線３６０は、２つの光源押付片３３８の中間を通る。給電端子３３４は、給電端子基部３３４ｂから給電端子先端３３４ａへと中間線３６０を越えて延在する。また、給電端子３３４は、給電端子基部３３４ｂと給電端子先端３３４ａとの間に曲折部３３４ｃを備える。給電端子３３４は、曲折部３３４ｃにて９０度曲げられている。このようにしても、給電端子３３４のたわみ特性の確保と給電アタッチメント３３０の小型化の両立が可能である。
（第５の実施の形態）
　図１１は、第５の実施の形態に係る給電アタッチメント４３０の概略上面図である。第２の実施の形態と同様に、コネクタ部４４６は、アタッチメント上面４３２ｂに設けられている。
　給電アタッチメント４３０は、光源を押し付けるための押付片を有しない。それにより、給電アタッチメント４３０は小型化されている。この場合、光源４１６は、光源載置部４１４ａに接着により固定されてもよい。そのため、光源載置部４１４ａには、位置決めガイドが設けられていない。
　また、給電アタッチメント４３０は第１リブおよび第２リブを有しないので、更なる小型化が可能である。なお、給電アタッチメント４３０は、上述の各実施の形態と同様に、第１リブおよび第２リブを有してもよい。
（第６の実施の形態）
　図１２は、第６の実施の形態に係る給電アタッチメント５３０の概略上面図である。上述の各実施の形態においては、給電アタッチメントにコネクタ部が設けられているが、これに限られない。給電アタッチメント５３０は、圧着などコネクタを使用しないコネクタレス接続により、光源への電気接続を提供してもよい。そこで、給電アタッチメント５３０は、コネクタ部に代えて、圧着用端子部５７０を備える。このようにすれば、コネクタ部がないので、給電アタッチメント５３０が小型化される。また、給電アタッチメント５３０の構成が簡易となり、給電アタッチメント５３０の低コスト化にも役立つ。
　また、給電アタッチメント５３０は第１リブおよび第２リブを有しないので、更なる小型化が可能である。なお、給電アタッチメント５３０は、上述の各実施の形態と同様に、第１リブおよび第２リブを有してもよい。
　なお、コネクタレス接続は、圧着には限られない。例えば、圧着用端子部５７０に代えて、給電アタッチメントに圧接用端子部、または半田固定部（例えばソルダーポットまたはアイレット）が設けられてもよい。あるいは、接続コードが給電アタッチメントに一体形成されてもよい。
　本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることが可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれる。
　第２の実施の形態から第４の実施の形態に係る給電アタッチメントには、第１リブおよび第２リブが設けられているが、これらの実施の形態において第１リブおよび第２リブは必須ではない。第２の実施の形態から第４の実施の形態に係る給電アタッチメントから第１リブおよび第２リブは省略されてもよい。
　１　車両用灯具、　１４　載置部材、　１４ａ　光源載置部、　１４ｃ　光源位置決めガイド、　１６　光源、　３０　給電アタッチメント、　３２　アタッチメント本体、　３２ａ　アタッチメント底面、　３２ｂ　アタッチメント上面、　３４　給電端子、　３６　第１リブ、　３６ｂ　第１リブ底面、　３６ｃ　第１リブ先端斜面、　３８　光源押付片、　４０　第２リブ、　４０ｂ　第２リブ底面、　４２　アタッチメント開口、　４２ａ　凹部、　４４　コネクタ部。
　本発明は、給電アタッチメントおよび車両用灯具に利用できる。

Claims (8)

  1. 　光源への電気接続を提供するとともに前記光源を載置部材上の光源載置部に固定するための給電アタッチメントであって、
    　前記載置部材に接触するアタッチメント底面を備えるとともに、前記光源載置部を受け入れるアタッチメント開口を有するアタッチメント本体と、
    　前記アタッチメント本体から前記アタッチメント開口に延出する給電端子と、
    　前記アタッチメント本体から前記アタッチメント開口に延出する第１リブと、を備え、
    　前記第１リブは、前記給電端子よりも前記アタッチメント底面に近接する第１リブ底面を備えることを特徴とする給電アタッチメント。
  2. 　前記第１リブ底面は、第１リブ先端斜面を備えることを特徴とする請求項１に記載の給電アタッチメント。
  3. 　前記アタッチメント本体は、前記光源載置部の光源位置決めガイドを受け入れる凹部を前記アタッチメント開口に有し、
    　前記第１リブは、前記給電端子と前記凹部との間で前記アタッチメント本体から前記アタッチメント開口に延出することを特徴とする請求項１または２に記載の給電アタッチメント。
  4. 　前記第１リブは、前記給電端子に沿って前記アタッチメント本体から前記アタッチメント開口に延出することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の給電アタッチメント。
  5. 　前記アタッチメント本体から前記アタッチメント開口に延出する光源押付片と、
    　前記光源押付片に沿って前記アタッチメント本体から前記アタッチメント開口に延出する第２リブと、をさらに備え、
    　前記第２リブは、前記光源押付片よりも前記アタッチメント底面に近接する第２リブ底面を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の給電アタッチメント。
  6. 　コネクタ部がアタッチメント上面に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の給電アタッチメント。
  7. 　前記給電端子は、前記光源の光軸を通り前記アタッチメント開口を二分する中間線に対し一方側に位置する給電端子先端と、前記中間線に対し他方側に位置する給電端子基部と、を備え、前記給電端子基部から前記給電端子先端へと前記中間線を越えて延在することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の給電アタッチメント。
  8. 　光源と、
    　光源が載置される光源載置部を備える載置部材と、
    　前記光源への電気接続を提供するとともに前記光源を前記光源載置部に固定するための、請求項１から７のいずれかに記載の給電アタッチメントと、を備えることを特徴とする車両用灯具。
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