CN109073186B - 供电配件及车辆用灯具 - Google Patents

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Abstract

供电配件(30)提供对光源(16)的电连接，并且将光源(16)固定在载置构件上的光源载置部。供电配件(30)包括：配件本体(32)，其包括与载置构件接触的配件底面，并且具有容纳光源载置部的配件开口；供电端子(34)，其从配件本体(32)向配件开口延伸；以及第1肋(36)，其从配件本体(32)向配件开口延伸。第1肋(36)包括第1肋底面，该第1肋底面比供电端子(34)更接近配件底面。

Description

供电配件及车辆用灯具
技术领域
本发明涉及供电配件及车辆用灯具。
背景技术
已知一种光源模块，包括：电路基板，其在表面安装有半导体发光元件，并被载置在光源保持构件的配置用底座上；以及供电配件，其将电供给到半导体发光元件。供电配件被以将电路基板的至少一部分按压在配置用底座上的方式安装在光源保持构件上(例如，参照专利文献1)。
[现有技术文献]
[专利文献]
专利文献1：国际公开第2012/120979号
发明内容
[发明要解决的课题]
在组装工序中，电路基板可能有时会被有些偏离规定的位置地误配置。在距规定的位置的偏差没那么大的情况下，或许存在将供电配件组装在被误配置的电路基板上的可能。在该情况下，电路基板与供电配件会发生干扰，在它们中的一者或两者上，可能会发生不期望的变形。例如，供电配件的供电用的端子可能会发生变形。
本发明鉴于这样的状况而完成，其目的在于提供一种有利于正确的组装的供电配件及包括它的车辆用灯具。
[用于解决技术课题的技术方案]
为了解决上述问题，本发明的一个实施方案的供电配件为一种用于提供对光源的电连接，并且将光源固定在载置构件上的光源载置部的供电配件，包括：配件本体，其包括与载置构件接触的配件底面，并且具有容纳光源载置部的配件开口；供电端子，其从配件本体向配件开口延伸；以及第1肋，其从配件本体向配件开口延伸。第1肋包括第1肋底面，该第1肋底面比供电端子更接近配件底面。
本发明的另一实施方案为车辆用灯具。该车辆用灯具包括：光源；载置构件，其包括载置有光源的光源载置部；以及上述实施方案的供电配件，其用于提供对光源的电连接，并且将光源固定在光源载置部上。
发明效果
根据本发明，能够提供一种有助于正确的组装的供电配件及包括它的车辆用灯具。
附图说明
图1是示意性地表示安装有第1实施方式的灯具单元的车辆用灯具的概略构造的铅垂剖视图。
图2是图1所示的光源及其周边构造的概略分解立体图。
图3是图1所示的光源及其周边构造的概略俯视图。
图4是图3所示的供电配件的A-A剖视图。
图5是图3所示的供电配件的B-B剖视图。
图6是例示光源的配置的图。
图7是例示光源的配置的图。
图8是第2实施方式的供电配件的概略俯视图。
图9是第3实施方式的供电配件的概略俯视图。
图10是第4实施方式的供电配件的概略俯视图。
图11是第5实施方式的供电配件的概略俯视图。
图12是第6实施方式的供电配件的概略俯视图。
具体实施方式
以下，参照附图，基于优选的实施方式来说明本发明。实施方式仅为例示，并不对发明进行限定，实施方式所记述的一切特征或其组合并不限于发明的本质特征。对于各附图所示的相同或等同的构成要素、构件、以及处理，应标注相同或等同的附图标记，并适当省略重复的说明。此外，各图所示的各部分的比例或形状是为了容易说明且方便起见而被设定的，尤其是，除非有所提及，否则并不会被限定性地解释。
(第1实施方式)
图1是示意性地表示安装有第1实施方式的灯具单元的车辆用灯具的概略构造的铅垂剖视图。在本实施方式中所说明的车辆用灯具1为具有被配置在车辆前方的左右两侧的一对前照灯单元的车辆用前照灯装置。因为一对前照灯单元为实质上相同的构成，所以在图1中，仅示出作为车辆用灯具1而被配置在左右任意一侧的前照灯单元的构造。
如图1所示，车辆用灯具1包括：灯体2，其在车辆前方侧具有开口部；以及透光罩4，其被以覆盖灯体2的开口部的方式安装。透光罩4由具有透光性的树脂或玻璃等来形成。在由灯体2和透光罩4形成的灯室3内，容纳有灯具单元10。
灯具单元10为所谓的投射型的灯具单元，包括支架部12、载置构件14、光源模块(以下，也简称“光源”)16、反射器18、遮蔽部20、投影透镜28、以及供电配件30。
支架部12例如为由铝等金属材料形成的大致板状的构件，主表面被以朝向灯具前后方向的方式配置。在支架部12的灯具前方侧的主表面，固定有载置构件14。在支架部12的灯具后方侧的主表面，固定有散热片22。支架部12在边缘部的预定位置具有螺孔，贯穿灯体2并向前方延伸的校准螺钉24螺合于该螺孔中。由此，支架部12被安装在灯体2上。车辆用灯具1被构成为：能够利用校准螺钉24来将灯具单元10的光轴O调整成水平方向或铅垂方向。另外，支架部12的形状不被特别地限定于此。
载置构件14例如由铝等金属材料形成，并从支架部12的灯具前方侧的主表面向灯具前方侧突出。载置构件14具有光源载置部14a，该光源载置部14a相对于灯具单元10的光轴O而朝向垂直方向上方。在光源载置部14a，载置有光源16。此外，利用从支架部12的后方贯穿并向载置构件14突出的螺丝等紧固构件26，载置构件14被固定在支架部12上。载置构件14也可以是被与散热片22一体地形成的构件，在该情况下，该构件可被称为散热器。
供电配件30用于提供对光源16的电连接，并且将光源16固定在光源载置部14a上，其详情后述。电被从光源16的控制电路(未图示)经由供电配件30而供给到光源16。此外，供电配件30被安装在载置构件14上，光源16被夹持在供电配件30与光源载置部14a之间。
光源16被配置为：光出射面相对于光轴O而朝向垂直方向大致上方。光源16例如为发光二极管(LED(Light Emitting Diode))。另外，灯具单元10所使用的光源也可以是白炽灯或卤素灯、放电灯泡等。从光源16发出的热经由载置构件14及支架部12而传递到散热片22。
反射器18为大致圆顶状，被配置于光源16的上方，并被固定在载置构件14上。反射器18在内侧具有由以旋转椭圆面为基础的自由曲面构成的反射面18a。该反射面18a具有：第1焦点；以及第2焦点，其位于比第1焦点靠灯具前方侧。反射器18与光源16的位置关系被确定为：光源16的发光部与反射面18a的第1焦点大致一致。
在载置构件14的灯具前方侧，设置有遮蔽部20。遮蔽部20由螺丝等紧固构件固定在载置构件14上。遮蔽部20为板状的树脂构件，具有：平面部20a，其被大致水平地配置；以及弯曲部20b，其在比平面部20a靠灯具前方侧向下方弯曲，以不遮挡光源光的对投影透镜28的入射。反射器18与遮蔽部20的位置关系被确定为：遮蔽部20的平面部20a与弯曲部20b所成的棱线20c位于反射面18a的第2焦点的附近。
遮蔽部20也可以作为透镜架来发挥功能。并且，在遮蔽部20的弯曲部20b的前端也可以固定有投影透镜28的固定部(未图示)。投影透镜28的前方侧表面为凸面，且为将来自被安装在载置构件14上的光源16的光投影到灯具前方的透光性构件。投影透镜28将包含其后方焦点的后方焦点面上所形成的光源像作为倒像而投影到灯具前方的虚拟铅垂屏幕上。投影透镜28被配置在灯具单元10的光轴O上，且被配置在后方焦点与反射器18的反射面18a的第2焦点大致一致的位置上。
从光源16的发光元件16a射出的光在反射器18的反射面18a上被反射，并通过反射面18a的第2焦点，即棱线20c的附近而入射到投影透镜28。入射到投影透镜28的光作为大致平行的光而被从投影透镜28照射到灯具前方。此外，由于光源光的一部分会在遮蔽部20的平面部20a上进行反射，故而以棱线20c为分界线，光源光被选择性地截止。由此，具有与棱线20c的形状对应的明暗截止线的配光图案被投影到车辆前方。
图2是图1所示的光源16及其周边构造的概略分解立体图。图3是图1所示的光源16及其周边构造的概略俯视图。
光源16具有：发光元件16a；以及基板16b，其支撑发光元件16a。在基板16b，设置有用于将电供给到被安装的发光元件16a的电极及布线。在基板16b的电极及布线中，存在阴极侧的极和阳极侧的极。基板16b为长方形状，在其中心部配置有发光元件16a。
光源载置部14a为与基板16b的形状对应的长方形状的底座。在光源载置部14a，设置有由一组(在图示的情况下为8根)凸部构成的光源定位导向器14c。凸部被各两根地分别竖直设置在光源载置部14a的四角。这2根中的1根在基板16b的角部与基板16b的长边相接，另一根在该角部与基板16b的短边相接。以这样的方式，光源定位导向器14c将光源16容纳在光源载置部14a中，并且将光源16定位在固定位置。
另外，为了易于理解，在图3中，示出载置构件14中的光源定位导向器14c。在图3中，省略了载置构件14的其它部分的图示。
如图3所示，供电配件30包括配件本体32、一组供电端子34、一对第1肋36、一组光源按压片38、以及一对第2肋40。配件本体32、第1肋36、以及第2肋40由树脂等绝缘材料形成。供电端子34及光源按压片38由金属等导电材料形成。
供电配件30例如由金属构件的注塑成型来制作。在该情况下，配件本体32、第1肋36、以及第2肋40为被一体形成的树脂部。金属构件中的、从树脂部露出的一部分为供电端子34。与光源16的基板16b的阴极侧的极和阳极侧的极对应，在供电端子34中也存在阴极侧的极和阳极侧的极。此外，金属构件中的、从树脂部露出的另一部分为光源按压片38。
配件本体32包括：配件底面32a，其与载置构件14接触；以及配件上表面32b，其朝向配件底面32a的相反侧(即与发光元件16a为同侧)。配件上表面32b位于与发光元件16a大致相同的高度。
配件本体32具有容纳光源载置部14a的配件开口42。配件开口42从配件上表面32b贯穿配件本体32，直到配件底面32a。
此外，配件本体32在配件开口42中具有容纳光源定位导向器14c的凹部42a。凹部42a被与光源定位导向器14c对应地形成在配件开口42的四角上。
在配件底面32a，设置有连接器部44。如图2所示，在载置构件14，形成有容纳部14d，在供电配件30被安装在载置构件14上时，连接器部44被容纳在容纳部14d中。在连接器部44，连接有用于向光源16供电的连接器(未图示)。
阴极侧的供电端子34在配件本体32内延伸，并露出到连接器部44的内部。阳极侧的供电端子34在配件本体32内延伸，并露出到连接器部44的内部。阴极侧的供电端子34与阳极侧的供电端子34因形成配件本体32的树脂部而彼此绝缘。供电端子34的露出到连接器部44中的部分成为与被安装在连接器部44上的连接器的连接端子。因此，在连接器被连接在连接器部44上时，供电配件30能够从连接器部44通过供电端子34而与光源16导通。
配件本体32包括被固定在载置构件14上的第1固定部46以及第2固定部48。第1固定部46相对于配件开口42而位于一侧，第2固定部48相对于配件开口42而位于另一侧。第1固定部46及第2固定部48分别形成配件底面32a的一部分。第1固定部46及第2固定部48的上表面比配件上表面32b略低。另外，连接器部44被设置在第1固定部46上。
如图3所示，第1固定部46具有第1定位孔46a及第1固定螺孔46b。第2固定部48具有第2定位孔48a及第2固定螺孔48b。因为第1固定部46和第2固定部48相对于配件开口42而彼此处于相反侧，所以第1定位孔46a和第2定位孔48a被以夹着光源16的方式配置。同样，第1固定螺孔46b和第2固定螺孔48b被以夹着光源16的方式配置。
第1定位孔46a及第2定位孔48a分别与载置构件14的第1定位销14e及第2定位销14f接合。由此，供电配件30被定位在载置构件14上。
在第1固定螺孔46b及第2固定螺孔48b中，分别插入有图2所示的第1固定螺丝50及第2固定螺丝52。第1固定螺丝50及第2固定螺丝52分别被安装在载置构件14的第1螺孔14g及第2螺孔14h中。如此，供电配件30被固定在载置构件14上。
此外，配件本体32包括一对延伸部54，该一对延伸部54从第1固定部46沿配件开口42向第2固定部48延伸。延伸部54形成配件底面32a的一部分。一个延伸部54相对于配件开口42而位于一侧，另一个延伸部54相对于配件开口42而位于另一侧。因为第1固定部46在光源载置部14a的一个短边侧，第2固定部48在光源载置部14a的另一个短边侧，所以一对延伸部54沿光源载置部14a的长边而延伸。
以这种方式，配件开口42被第1固定部46、第2固定部48、以及一对延伸部54包围。
如图3所示，供电端子34从配件本体32延伸到配件开口42。供电端子34被各两根地设置在光源16的两侧，合计4根。一侧的2根供电端子34相互平行地从第1固定部46侧向配件开口42的中心部突出。相反侧的2根供电端子34相互平行地从第2固定部48侧向配件开口42的中心部突出。
供电配件30被安装在载置构件14上时，阴极侧的2根供电端子34与光源16的阴极侧的极接触，阳极侧的2根供电端子34与光源16的阳极侧的极接触。如此，供电配件30与光源16导通。
第1肋36从配件本体32向配件开口42延伸。第1肋36被设置在光源16的两侧，每侧一个。一个第1肋36与供电端子34平行地从第1固定部46侧向配件开口42的中心部突出，另一个第1肋36与供电端子34平行地从第2固定部48侧向配件开口42的中心部突出。在沿配件开口42的周向相邻、并且位于光源16的短边侧的2个凹部42a间，配置有供电端子34及第1肋36。
第1肋36在供电端子34与凹部42a之间从配件本体32向配件开口42延伸。以这样的方式，第1肋36被配置在凹部42a以外的位置，以避开与光源定位导向器14c的干扰。
此外，第1肋36从配件本体32沿供电端子34向配件开口42延伸。如此，第1肋36被配置在供电端子34的附近。因此，第1肋36能够有效地抑制被误配置的光源16的对供电端子34的干扰。
第1肋36的突出长度比供电端子34的突出长度短。虽然为了能够导通，供电端子34从光源16的外侧越过光源16的边缘而延伸，但是第1肋36不会到达光源16。在光源16被正确地置于光源载置部14a上时，在第1肋前端面36a与基板16b之间，形成有微小的间隙(clearance)。
光源按压片38从配件本体32向配件开口42延伸。光源按压片38被各两根地设置在光源16的两侧，合计4根。2根光源按压片38相互平行地从1个延伸部54向配件开口42突出。这2根光源按压片38被配置在位于光源16的长边侧的2个凹部42a间。
在供电配件30被安装在载置构件14上时，光源16被光源按压片38按压在光源载置部14a上，光源16的抬起被抑制。如上所述，光源按压片38由金属形成，并作为按住光源16的板簧来发挥作用。
第2肋40从配件本体32向配件开口42延伸。第2肋40被设置在光源16的两侧，每侧一个。各第2肋40被配置在2根光源按压片38之间，与光源按压片38平行地向配件开口42突出。第2肋40也与第1肋36相同，被配置在凹部42a以外的位置，以避开与光源定位导向器14c的干扰。
此外，第2肋40从配件本体32沿光源按压片38而向配件开口42延伸。因为第2肋40被配置在光源按压片38的附近，所以第2肋40能够有效地抑制被误配置的光源16的对光源按压片38的干扰。
第2肋40的突出长度比光源按压片38的突出长度短。虽然光源按压片38为了按压光源16而越过光源16的边缘地延伸，但是第2肋40不会到达光源16。在光源16被正确地置于光源载置部14a上时，在第2肋前端面40a与基板16b之间，形成有微小的间隙。
以这种方式，在配件开口42，以包围光源16的方式设置有供电端子34及光源按压片38。此外，在配件开口42与光源16之间，以填充供电端子34、光源按压片38、以及凹部42a以外的空间的方式设置有第1肋36及第2肋40。第1肋36及第2肋40被配置为：与光源16的基板16b的四边分别对应。
图4是图3所示的供电配件30的A-A剖视图。在图4中，概略地示出供电端子34、第1肋36、以及其周边部分。如上所述，供电端子34及第1肋36从配件本体32向配件开口42突出。供电端子34在与光源16接触时，向配件上表面32b侧呈凸状地缓慢地弯曲，以确保适当的挠性接触负载。供电端子34的前端被朝向斜上方。
除了第1肋前端面36a以外，第1肋36还包括第1肋底面36b、以及第1肋上表面36d。第1肋底面36b比供电端子34更接近配件底面32a。第1肋上表面36d与配件上表面32b平齐。供电端子34位于第1肋上表面36d与第1肋底面36b之间。
第1肋底面36b包括第1肋前端斜面36c。第1肋前端斜面36c倾斜，以将第1肋底面36b连接在第1肋前端面36a上。虽然在图示的情况下，第1肋前端斜面36c为平坦的斜面，但是不限于此，也可以为弯曲面。第1肋前端面36a将第1肋前端斜面36c连接在第1肋上表面36d上，并垂直于第1肋上表面36d。
图5是图3所示的供电配件30的B-B剖视图。在图5中，概略性地示出光源按压片38、第2肋40及其周边部分。如上所述，光源按压片38及第2肋40从配件本体32向配件开口42突出。光源按压片38直线状地延伸，前端被朝向斜上方。
除了第2肋前端面40a以外，第2肋40还包括第2肋底面40b、以及第2肋上表面40d。第2肋底面40b比光源按压片38更接近配件底面32a。第2肋上表面40d也比光源按压片38更接近配件底面32a。即，光源按压片38位于第2肋40与配件上表面32b之间。
第2肋底面40b包括第2肋前端斜面40c。第2肋前端斜面40c倾斜，以将第2肋底面40b连接在第2肋前端面40a上。虽然在图示的情况下，第2肋前端斜面40c为平坦的斜面，但是不限于此，也可以为弯曲面。第2肋前端面40a将第2肋前端斜面40c连接在第2肋上表面40d上，并垂直于第2肋上表面40d。
另外，虽然在组装工序中，期望光源16会被正确地置于光源载置部14a上，但是可能会被误置于不正确的位置。在图6中，例示了光源16向光源载置部14a的误配置。正确的配置如虚线所示，光源16应该被光源定位导向器14c包围地载置在光源载置部14a上。但是，如图所示，光源16可能有时会距正确的位置偏离若干，并滑动到一部分的光源定位导向器14c之上。
若使传统型(即，无肋)的配件56被组装在像这样被误配置的光源16上，则配件56会与光源16发生干扰，配件56可能会发生变形。例如供电用的端子58或按压片等金属部分易发生变形。考虑也会有配件56被以那样的变形的状态直接误组装的可能性。
与此不同，第1实施方式的供电配件30包括第1肋36，第1肋底面36b比供电端子34更接近配件底面32a。因此，纵使光源16位于错误的位置，如图7所示，在供电配件30被安装在载置构件14上时，第1肋底面36b也会首先碰到光源16。
如果光源16的距光源载置部14a的位置偏差较大，则光源16会被夹在光源定位导向器14c与第1肋36中，从而供电配件30从载置构件14抬起。因此，供电配件30不会直接被组装在被误配置的光源16上。如此，会防止供电配件30的误组装。
如果光源16的距光源载置部14a的位置偏差较小，则第1肋36能够将滑上光源定位导向器14c的光源16推向正确的位置(即，光源载置部14a)。如此，第1肋36也能够起到辅助定位光源16的作用。
在光源16的基板16b碰到第1肋前端斜面36c时，从第1肋前端斜面36c作用在基板16b上的力具有根据斜面的角度而定的横向的分量。在此，所谓横向是指，平行于光源载置部14a的表面的方向。因为从第1肋前端斜面36c向基板16b作用横向的力，所以滑上光源定位导向器14c的光源16容易被横向推出。因此，第1肋前端斜面36c对于光源16的辅助定位是有效的。
关于第2肋40，也与第1肋36相同，有助于防止供电配件30的误组装。此外，第2肋前端斜面40c能够辅助光源16的相对于光源载置部14a的定位。
第1实施方式的供电配件30进一步具有一些有助于正确的组装的有利特征。
如图3所示，关于第1定位孔46a和第2定位孔48a的距离D1，其与第1固定螺孔46b和第2固定螺孔48b的距离D2是不同的。在图3的情况下，距离D1比距离D2短。相反，距离D2也可以比距离D1短。在此，距离D1、D2是指孔的中心之间的距离。这样的距离的差异有助于防止组装工序中的定位孔与固定螺孔的混淆。仅在正确地将第1定位销14e及第2定位销14f嵌入到第1定位孔46a和第2定位孔48a中的每一个中时，才会使得第1固定螺孔46b与载置构件14的第1螺孔14g一致，并且第2固定螺孔48b与载置构件14的第2螺孔14h一致。例如在将第1定位销14e插入到第1固定螺孔46b中等发生错误的情况下，螺孔不会一致，从而无法将供电配件30安装在载置构件14上。
此外，如上所述，延伸部54形成配件底面32a的一部分，光源载置部14a的四周由配件底面32a包围。如此，配件本体32的壁厚被形成得较厚。由于该厚度的存在，即使供电配件30被组装在错误的位置上，也无法固定螺丝。
在光源16被置于光源载置部14a上时，光源定位导向器14c的顶端也可以比基板16b的高度高。如此，光源16难以滑上光源定位导向器14c。
供电配件30的构造、以及供电端子34、第1肋36等的配置不限于第1实施方式中的上述具体例，能够采用各种实施方式。以下，例示一些实施方式。
(第2实施方式)
图8为第2实施方式的供电配件130的概略俯视图。如图所示，供电配件130包括连接器部146。连接器部146被设置在配件上表面132b上。如此，就无需在载置构件(例如散热器)上设置容纳连接器部146的切口部。这有助于散热器的小型化及散热性的提高。此外，因为连接器部146在配件上表面132b上，所以连接连接器的作业性也会提高。
供电配件130与第1实施方式一样，包括第1肋136及第2肋140。在供电配件130的两侧，各两根地设置有供电端子134。供电端子134被配置在2根第1肋136之间。此外，在供电配件130的两侧各设置有一根光源按压片138。光源按压片138沿与供电端子134垂直的方向延伸。各光源按压片138被配置在2根第2肋140之间。
与第1实施方式不同，供电配件130不具有光源定位导向器用的凹部。此外，光源按压片138的数量较少。这样，供电配件130也被小型化了。
(第3实施方式)
图9是第3实施方式的供电配件230的概略俯视图。与第2实施方式相同，连接器部246被设置在配件上表面232b上。
此外，供电端子234具有供电端子前端234a和供电端子基部234b。供电端子234被沿配件开口242的周向与光源按压片238相邻而配置。考虑通过光源的光轴O’，并将配件开口242分成两部分的中间线260。中间线260通过2个光源按压片238的中间。此时，供电端子前端234a相对于中间线260而位于一侧，供电端子基部234b相对于中间线260而位于另一侧。供电端子234从供电端子基部234b越过中间线260而向供电端子前端234a延伸。如此，能够将供电端子234容纳在小面积的配件开口242中，上述供电端子234被形成为长条状，以具有所期望的挠曲特性。因此，能够提供小型的供电配件230。
同样，供电配件230包括第1肋236及第2肋240。第1肋236沿配件开口242的周向与供电端子234相邻，第2肋240沿配件开口242的周向与光源按压片238相邻。第2肋240位于与供电端子234及光源按压片238相同的长边侧，而第1肋236与它们不同，位于配件开口242的短边侧。
(第4实施方式)
图10是第4实施方式的供电配件330的概略俯视图。与第2实施方式相同，连接器部346被设置在配件上表面332b上。与上述的各实施方式相同，供电配件330包括第1肋336及第2肋340。
供电端子334包括：供电端子前端334a，其相对于通过光源的光轴O’，并将配件开口342分为两部分的中间线360而位于一侧；以及供电端子基部334b，其相对于中间线360而位于另一侧。中间线360通过2个光源按压片338的中间。供电端子334从供电端子基部334b越过中间线360而向供电端子前端334a延伸。此外，供电端子334在供电端子基部334b与供电端子前端334a之间设置有曲折部334c。供电端子334在曲折部334c被弯折了90度。这样，也能够兼顾供电端子334的挠曲特性的确保与供电配件330的小型化。
(第5实施方式)
图11是第5实施方式的供电配件430的概略俯视图。与第2实施方式相同，连接器部446被设置在配件上表面432b上。
供电配件430不具有用于按压光源的按压片。由此，供电配件430被小型化了。在该情况下，光源416也可以通过粘贴而固定在光源载置部414a上。因此，在光源载置部414a，未设置有定位导向器。
此外，因为供电配件430不具有第1肋及第2肋，所以能够进行进一步的小型化。另外，供电配件430也可以与上述的各实施方式同样地具有第1肋及第2肋。
(第6实施方式)
图12是第6实施方式的供电配件530的概略俯视图。虽然在上述的各实施方式中，在供电配件设置有连接器部，但是不限于此。供电配件530也可以通过压接等不使用连接器的无连接器(connectorless)连接来提供对光源的电连接。因此，供电配件530不包括连接器部，而是包括压接用端子部570。如此，因为没有连接器部，所以供电配件530被小型化。此外，供电配件530的构成被简化，这也有助于供电配件530的低成本化。
此外，因为供电配件530不具有第1肋及第2肋，所以能够进行进一步的小型化。另外，供电配件530也可以与上述的各实施方式同样地具有第1肋及第2肋。
另外，无连接器连接不限于压接。例如，也可以不设置压接用端子部570，而是在供电配件上设置压焊用端子部、或焊料固定部(例如锡炉(solderpot)或铆眼(eyelets))。或者，连接线也可以被一体形成在供电配件上。
本发明并不被限定于上述实施方式，而是能够基于本领域技术人员的知识而加以各种设计变更等变形，加有该种变形的实施方式也被包含在本发明的范围内。
虽然在第2实施方式～第4实施方式的供电配件中，设置有第1肋及第2肋，但是在这些实施方式中，第1肋及第2肋并不是必须的。也可以从第2实施方式～第4实施方式的供电配件中省略第1肋及第2肋。
[附图标记说明]
1车辆用灯具、14载置构件、14a光源载置部、14c光源定位导向器、16光源、30供电配件、32配件本体、32a配件底面、32b配件上表面、34供电端子、36第1肋、36b第1肋底面、36c第1肋前端斜面、38光源按压片、40第2肋、40b第2肋底面、42配件开口、42a凹部、44连接器部。
[工业可利用性]
本发明能够利用于供电配件及车辆用灯具。

Claims (8)

1.一种供电配件，其用于提供对光源的电连接，并且将上述光源固定在载置构件上的光源载置部，其特征在于，包括：
配件本体，其包括与上述载置构件接触的配件底面，并且具有容纳上述光源载置部的配件开口，
供电端子，其从上述配件本体向上述配件开口延伸，以及
第1肋，其从上述配件本体向上述配件开口延伸；
上述第1肋包括：第1肋前端面；第1肋底面，该第1肋底面比上述供电端子更接近上述配件底面；第1肋前端斜面，其以将上述第1肋底面连接在上述第1肋前端面上的方式相对于上述第1肋底面和上述第1肋前端面倾斜；
在支撑所述光源的发光元件的基板与所述第1肋前端面之间形成有间隙。
2.如权利要求1所述的供电配件，其特征在于，
上述第1肋前端斜面为弯曲面。
3.如权利要求1或2所述的供电配件，其特征在于，
上述配件本体在上述配件开口具有容纳上述光源载置部的光源定位导向器的凹部；
上述第1肋在上述供电端子与上述凹部之间从上述配件本体向上述配件开口延伸。
4.如权利要求1或2所述的供电配件，其特征在于，
上述第1肋从上述配件本体沿上述供电端子而向上述配件开口延伸。
5.如权利要求1或2所述的供电配件，其特征在于，进一步包括：
光源按压片，其从上述配件本体向上述配件开口延伸，以及
第2肋，其从上述配件本体沿上述光源按压片而向上述配件开口延伸；
上述第2肋包括第2肋底面，该第2肋底面比上述光源按压片更接近上述配件底面。
6.如权利要求1或2所述的供电配件，其特征在于，
连接器部被设置在朝向上述配件底面的相反侧的配件上表面上。
7.如权利要求1或2所述的供电配件，其特征在于，
上述供电端子包括相对于通过上述光源的光轴并将上述配件开口分成两部分的中间线而位于一侧的供电端子前端、以及相对于上述中间线而位于另一侧的供电端子基部，并且，上述供电端子从上述供电端子基部越过上述中间线而向上述供电端子前端延伸。
8.一种车辆用灯具，其特征在于，包括：
光源，
包括载置光源的光源载置部的载置构件，以及
用于提供对上述光源的电连接，并且将上述光源固定在上述光源载置部的、权利要求1～7的任何一项所述的供电配件。
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