WO2017178143A1 - Bodenmodul für ein haushaltsgerät zum trocknen von wäsche sowie haushaltsgerät - Google Patents
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- WO2017178143A1 WO2017178143A1 PCT/EP2017/054267 EP2017054267W WO2017178143A1 WO 2017178143 A1 WO2017178143 A1 WO 2017178143A1 EP 2017054267 W EP2017054267 W EP 2017054267W WO 2017178143 A1 WO2017178143 A1 WO 2017178143A1
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06F58/206—Heat pump arrangements
Definitions
- the invention relates to a floor module for holding a heat pump of a domestic appliance for drying laundry, comprising at least one heat exchanger receiving area for at least partially receiving at least one heat exchanger of the heat pump, at least one component receiving area for at least partially receiving a compressor and / or a throttle of the heat pump and at least one Heat exchanger receiving portion at least partially from the component receiving portion separating partition on which at least one pipe bushing for passing a pipe of a refrigerant circuit of the heat pump is arranged, wherein the partition is at least partially formed by at least one pipe feedthrough having, separately formed adapter member.
- the invention relates to a household appliance for drying laundry, comprising at least one heat pump.
- a generic floor module and a generic household appliance are apparent from DE 10 2014 216 485 A1 and WO 2016/026832 A1.
- heat pumps are installed to improve energy efficiency.
- differently shaped heat pumps are used, which are held by a floor module of the household appliance at their respective intended use positions.
- the heat exchangers (evaporator, condenser) of heat pumps with respect to their size and / or the arrangement of the inlet connections and the outlet connections of the heat exchangers, in which pipes of the refrigerant circuit of the heat pump can be connected be designed differently.
- the heat exchangers can be arranged at different insert positions.
- a floor module typically includes a module housing having a heat exchanger receiving area for receiving the heat exchangers of the heat pump.
- the heat exchanger receiving area is connected to a process air circuit of the household appliance and sealed from the environment.
- the heat exchanger receiving region is separated via a dividing wall from a component receiving region of the bottom module, which serves to receive a compressor and / or a throttle of the heat pump.
- piping of the refrigerant circuit are passed through the partition wall, to which pipe passages are formed for this purpose.
- the dimensioning and positioning of the pipe penetrations is adapted to the dimensioning and positioning of the guided through the partition pipe sections.
- the floor module can be adapted under much lower cost to the design of the heat pump.
- This adaptation of the floor module to the respective design of the heat pump can be carried out shortly before the assembly of a floor module or a household appliance equipped therewith by the use of an adapted to the design of the heat pump adapter component.
- the floor module can thus be adapted in a simple manner to already existing configurations of heat pumps as well as to future designs of heat pumps.
- the floor module by the choice of a suitable adapter component in a simple manner to wider and / or higher-trained heat exchanger or to the design of the respective required refrigerant circuit be adjusted.
- floor modules eliminates the need to transport, manage and store entire floor modules. It only needs the much smaller adapter components manufactured in different variants, stored and transported. The use of such floor modules also makes it possible to rapidly respond to a floor module manufacturer's needs for different market requirements.
- An object of the invention is to reduce the expense associated with the manufacture of household appliances for drying laundry.
- An inventive floor module for holding a heat pump of a domestic appliance for drying laundry comprises at least one heat exchanger receiving area for at least partially receiving at least one heat exchanger of the heat pump, at least one component receiving area for at least partially accommodating a compressor and / or a throttle of the heat pump and at least one heat exchanger receiving area At least partially separated from the component receiving portion separating wall, is arranged on the at least one pipe feedthrough for performing a pipeline of a refrigerant circuit of the heat pump.
- the dividing wall is at least partially formed by at least one separately formed adapter component having the pipe feedthrough.
- the adapter component comprises a feedthrough section having the pipe feedthrough made of a flexible plastic.
- the feedthrough section of the adapter component surrounding the pipe feedthrough is resilient or elastically deformable, whereby variations of the positioning and dimensioning of the pipe section of the pipe guided through the pipe feedthrough can be absorbed by one and the same adapter component without structural alterations being made to the adapter component. must be. Due to the resilience of the lead-through section, a misalignment of the line section with one and the same adapter component can also be absorbed. In order to be able to absorb these variations, it is not necessary to manufacture and use either entire module housings or adapter components, as is conventional. The design of the partition is thereby largely independent of the particular design of the heat pump to be installed.
- the feedthrough section surrounding the pipe feedthrough Due to the resilience of the feedthrough section surrounding the pipe feedthrough, it can, with suitable matching between the cross-sectional area of the pipe feedthrough and the cross-sectional area of the pipe section guided thereby, fit snugly against the line section radially and thereby seal the heat exchanger receiving area from the environment. Thus, no additional separate sealing means and no applied mounting forces are required for this sealing.
- the term "compliance" in the context of the invention means that the lead-through section of the adapter component is elastically deformed by physical contact with the at least one pipeline in order to be able to compensate for a positional tolerance between the adapter component and the pipeline Such a tolerance compensation is not feasible with an overall non-compliant or completely dimensionally stable adapter component instead, it would be in such a conventional adapter component in the presence of positional tolerances rather to an undesirable deformation of the pipeline.
- the adapter component can also be formed completely from the flexible plastic or through the lead-through section.
- the adapter component can be connected to the remaining partition wall via at least one non-destructively releasable connection means be.
- two or more pipe feedthroughs for carrying out in each case a pipeline of the refrigerant circuit of the heat pump can be designed accordingly.
- the partition may be partially or completely formed by the separately formed adapter component.
- the partition may be at least partially formed by two or more adapter components combined with each other to form an adapter assembly.
- the heat exchanger receiving area can be designed to accommodate one or both heat exchangers of the heat pump.
- the component receiving area may extend along part of the length of the heat exchanger receiving area or over the entire length of the heat exchanger receiving area.
- the resilient plastic is a foam.
- the feedthrough section or the entire adapter component can thus be formed by a resilient foam or a resilient foam molding component.
- the resilient plastic is an elastomer.
- the feedthrough section or the entire adapter component can be designed as a one-piece, two-part or multi-part rubber molded component.
- the resilient plastic is a wrapped with a foil mounting foam.
- the expansion effect of the mounting foam can produce the sealing effect of the feedthrough section.
- the adapter component of two superposed adapter parts wherein the pipe feedthrough is formed by two adapter parts.
- the adapter parts grasp the tube to be performed in each case between them.
- the adapter parts are provided with slots on the pipe leadthrough. These slots facilitate the deformation of the adapter parts when passing through the pipe and make possibly preforming the pipe penetrations unnecessary - especially if a suitably flexible and deformable foam is used for the adapter parts. This may simplify the manufacture of the adapter parts and make the mounting of the tubes in the passages between the adapter parts safer and also easier.
- At least one flexible sealing element for sealing the heat exchanger receiving area with respect to an environment is arranged on the adapter component.
- the flexible sealing element can be arranged circumferentially on the adapter component.
- the sealing element may for example be made of an elastomer.
- the sealing element may be made separately or monolithically with a portion of the adapter component.
- the base module has a module housing with a bottom-side receiving component, on which the heat exchanger receiving area and the component receiving area are formed, and a heat exchanger cover closing the heat exchanger receiving area on the bottom side, wherein a first section connected to the receiving component wall portion of the partition Frame member and a second frame element are arranged on the heat exchanger cover, and wherein the frame members form a frame for positive reception of the adapter component.
- the entire adapter component can be made of the flexible plastic as a molded component.
- the adapter component includes a connectable to the rest of the partition, dimensionally stable frame member and a framed in the frame member pipe feedthrough component, wherein the pipe feedthrough component is made of the resilient plastic.
- the pipe lead-through component forms the lead-through section of the adapter component.
- the frame member may be used to fix the adapter member to the module housing.
- the frame member may be formed as a round or square frame.
- the adapter component or the pipe feedthrough component can in this case be designed to be flat and comparatively large, so that a large area is available for the passage of the pipe.
- the pipe lead-through component may be made of a thermoplastic elastomer or a similar 2K- Be made of a material.
- the adapter component can, except for the pipe penetrations, be manufactured as a common part.
- the frame component is made of a thermoplastic material.
- the tubular leadthrough component can then be arranged on the frame component thus produced from a hard plastic.
- an elastomeric material may be injected thereinto to form a flexible sealing member disposed between the frame member and the module housing for improving the sealing of the heat exchanger receiving portion.
- the frame member is connected via at least one screw or at least one snap connection with the rest of the partition.
- the pipe feedthrough is produced by a stamping process.
- the adapter component can be pre-stamped on the module housing immediately prior to its assembly and thereby adapted in a simple manner to the respective configuration of the heat pump, which reduces the logistics effort.
- the punching can be done directly on the assembly line.
- the adapter component or the pipe feedthrough component can be pushed onto a pipe end of the pipe. This sliding can be done before mounting the heat exchanger to the module housing.
- the punching is designed so that a circumferential enclosure of the guided through the pipe lead-through line section is guaranteed.
- the line section pierces the pre-punched pipe feedthrough similar to a membrane.
- the pipe feedthrough component abuts radially outward on the line section.
- a domestic appliance for drying laundry according to the invention comprises at least one heat pump and at least one floor module according to one of the aforementioned embodiments or any combination of at least two of these configurations. With the household appliance, the advantages mentioned above with respect to the floor module are connected accordingly.
- the domestic appliance can be designed, for example, as a tumble dryer or washer-dryer.
- Fig. 1 is a schematic and perspective view of an embodiment of a floor module
- FIG. 2 shows a schematic and perspective detailed representation of the floor module shown in FIG. 1;
- FIG. 3 shows a further schematic and perspective detailed illustration of the floor module shown in FIG. 1;
- FIG. 4 shows a further schematic and perspective detailed illustration of the floor module shown in FIG. 1;
- FIG. 5 is a schematic and perspective view of another embodiment of a floor module
- Fig. 6 is a schematic and perspective exploded view of
- FIG. 7 is a schematic sectional view of the floor module shown in FIG. 5; FIG.
- FIG. 8 is a schematic sectional view of the adapter component shown in FIG. 5; FIG.
- FIG. 9 shows a schematic and perspective view of the adapter component shown in FIG. 5 before a punching
- FIG. 10 shows a schematic and perspective view of the adapter component shown in FIG. 5 after a punching
- Fig. 1 1 is a further schematic and perspective view of the adapter component shown in Fig. 5 after a punching.
- Fig. 1 shows a schematic and perspective view of an embodiment of a floor module 1 for holding a heat pump, not shown, of a household appliance 15 for drying laundry.
- the floor module 1 comprises a heat exchanger receiving area 2 for receiving heat exchangers, not shown, of the heat pump and a component receiving area 3 for at least partially accommodating a compressor, not shown, and / or a throttle, not shown, of the heat pump.
- the floor module 1 comprises a module housing 4 with a bottom-side receiving component 5, on which the heat exchanger receiving area 2 and the component receiving area 3 are formed, and a heat exchanger cover 6, which closes the heat exchanger receiving area 2 on the bottom side, whose construction is clearer from FIG.
- the floor module 1 further comprises a separating wall 7 separating the heat exchanger receiving area 2 from the component receiving area 3, on which four pipe feedthroughs 8 are arranged for passing a respective pipe, not shown, of a refrigerant circuit of the heat pump.
- the pipe penetrations 8 can be produced for example by a punching process.
- the partition wall 7 is partially formed by a pipe bushings 8 exhibiting, separately formed adapter member 9.
- the adapter component 9 is made entirely of a flexible plastic material, ie it comprises a bushing section 8 comprising a flexible plastic material.
- the compliant plastic may be a foam, an elastomer, or a mounting foam wrapped in a film.
- the adapter component 9 is formed as a two-part molded body, wherein the two adapter parts 10 and 1 1 are separated along a substantially horizontally extending parting plane 12.
- a second frame member 14 is arranged, wherein the frame members 13 and 14 form a frame for positive reception of the adapter member 9.
- the connected to the adapter member 9 wall portion of the partition wall 7 is formed by a separate wall member 16 which is positively connected to the remaining partition wall 17.
- the wall component 16 may be formed separately or molded onto the receiving component 5.
- FIG. 2 shows a schematic and perspective detailed representation of the floor module 1 shown in FIG. 1. Only the heat exchanger cover 6, the adapter component 9 and the wall component 16 are shown.
- FIG. 3 shows a further schematic and perspective detailed representation of the floor module 1 shown in FIG. 1. Only the adapter component 9 and the wall component 16 are shown.
- FIG. 4 shows a further schematic and perspective detailed representation of the floor module 1 shown in FIG. 1. Only the cuboid adapter component 9 is shown.
- the adapter component 9 is formed from two superimposed adapter parts 10 and 1 1, wherein the pipe penetrations 8 of the two adapter parts 10 and 1 1 - in each case in half - are formed.
- each adapter part 10 or 1 1 is provided with slots 38.
- each adapter part 10 or 1 1 better conform to the guided through the pipe bushing 8 tube.
- Fig. 5 shows a schematic and perspective view of another embodiment of a floor module 1 for holding a heat pump 18 of a household appliance 15 for drying laundry.
- the floor module 1 comprises a heat exchanger receiving area 19 for receiving heat exchangers 20 of the heat pump 18, of which only one heat exchanger 20 is shown in FIG. 5, and a component receiving area 21 for at least partially accommodating a compressor (not shown) and / or a heat pump throttle (not shown) 18.
- the floor module 1 comprises for this purpose a module housing 22 with a bottom-side receiving component 23, on which the heat exchanger receiving area 19 and the component receiving area 21 are formed, and a heat exchanger receiving area 19 closing the bottom heat exchanger cover 24.
- the floor module 1 further comprises a heat exchanger receiving portion 19 of the Component receiving portion 21 separating partition 25, at the four pipe passages 26 are arranged to pass through a respective pipe 27 a refrigerant circuit of the heat pump 18.
- the pipe penetrations 26 can be produced for example by a punching process.
- the partition wall 25 is partially formed by a pipe bushings 26 exhibiting, separately formed adapter member 28.
- the adapter component 28 comprises a dimensionally stable frame component 29 made of a thermoplastic material and connected to the remaining partition wall 37, and a pipe feedthrough component 30 enclosed in the frame component 29, wherein the pipe feedthrough component 30 is made of a flexible plastic.
- the adapter component 28 comprises a feedthrough section, which has the pipe feedthroughs 26, made of a flexible plastic.
- the frame component 29 can be connected to the remaining partition wall 37 via at least one screw connection (not shown) or at least one snap-in connection (not shown), for which purpose four outwardly pointing fastening straps 31 are arranged on the frame component 29.
- the compliant plastic may be a foam or an elastomer.
- Fig. 6 shows a schematic and perspective exploded view of the floor module shown in Fig. 5 1.
- both heat exchangers 20 and 32 of Heat pump 18 to see.
- a respective flange section 33 or 34 is arranged on the heat exchanger cover 24 and the bottom-side receiving component 23, to which the adapter component 28 or its frame component 29 can be fastened.
- FIG. 7 shows a schematic sectional view of the floor module 1 shown in FIG. 5. It can be seen that a flexible sealing element 35 made of an elastomer for sealing the heat exchanger receiving area 19 from the environment is arranged on the adapter component 28 or on its frame component 29. The sealing element 35 forming a sealing lip is partially received in a receptacle 36 on the frame component 29. If the adapter component 28 is fastened to the flange sections 33 and 34, as shown in FIG. 7, the sealing element 35 contacts the flange sections 33 and 34 for said sealing.
- FIG. 8 shows a schematic sectional view of the adapter component 28 shown in FIG In particular, the circumferential arrangement of the sealing element 35 can be seen.
- FIG. 9 shows a schematic and perspective illustration of the adapter component 28 shown in FIG. 5 before a punching, by means of which the pipe passages can be formed on the pipe feedthrough component 30.
- FIG. 10 shows a schematic and perspective illustration of the adapter component 28 shown in FIG. 5 after a punching, whereby circular pipe passages 26 have been formed on the stirring passage component 30.
- Fig. 1 1 shows a further schematic and perspective view of the adapter component 28 shown in Fig. 5 after a punching, whereby 30 star-shaped pipe passages 26 have been formed on the Rlickehr. LIST OF REFERENCE NUMBERS
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Bodenmodul (1) zum Halten einer Wärmepumpe (18) eines Haushaltsgeräts (15) zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens einen Wärmetauscheraufnahmebereich (2, 19) zum zumindest teilweisen Aufnehmen von wenigstens einem Wärmetauscher (20, 32) der Wärmepumpe (18), wenigstens einen Bauteilaufnahmebereich (3, 21) zum zumindest teilweisen Aufnehmen eines Verdichters und/oder einer Drossel der Wärmepumpe (18) und wenigstens eine den Wärmetauscheraufnahmebereich (2, 19) zumindest teilweise von dem Bauteilaufnahmebereich (3, 21) trennende Trennwand (7, 25), an der wenigstens eine Rohrdurchführung (8, 26) zum Durchführen einer Rohrleitung (27) eines Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe (18) angeordnet ist. Die Trennwand (7, 25) ist zumindest teilweise durch wenigstens ein die Rohrdurchführung (8, 26) aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil (9, 28) gebildet. Um den mit der Herstellung eines Haushaltsgeräts(15) zum Trocknen von Wäsche verbundenen Aufwand zu reduzieren, weist das Adapterbauteil (9, 28) einen die Rohrdurchführung (8, 26) aufweisenden Durchführungsabschnitt aus einem nachgiebigen Kunststoff auf.
Description
Bodenmodul für ein Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche sowie Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft ein Bodenmodul zum Halten einer Wärmepumpe eines Haushaltsgeräts zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens einen Wärmetauscheraufnahmebereich zum zumindest teilweisen Aufnehmen wenigstens eines Wärmetauschers der Wärmepumpe, wenigstens einen Bauteilaufnahmebereich zum zumindest teilweisen Aufnehmen eines Verdichters und/oder einer Drossel der Wärmepumpe und wenigstens eine den Wärmetauscheraufnahmebereich zumindest teilweise von dem Bauteilaufnahmebereich trennende Trennwand, an der wenigstens eine Rohrdurchführung zum Durchführen einer Rohrleitung eines Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe angeordnet ist, wobei die Trennwand zumindest teilweise durch wenigstens ein die Rohrdurchführung aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil gebildet ist.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens eine Wärmepumpe.
Ein gattungsgemäßes Bodenmodul und ein gattungsgemäßes Haushaltsgerät gehen hervor aus der DE 10 2014 216 485 A1 und der WO 2016/026832 A1.
In Haushaltsgeräten zum Trocknen von Wäsche werden zur Verbesserung der Energieeffizienz Wärmepumpen verbaut. Je nach Bauart eines solchen Haushaltsgeräts werden unterschiedlich ausgebildete Wärmepumpen eingesetzt, die von einem Bodenmodul des Haushaltsgeräts an ihren jeweiligen bestimmungsgemäßen Einsatzpositionen gehalten werden. Insbesondere können die Wärmetauscher (Evaporator, Kondensator) von Wärmepumpen hinsichtlich ihrer Baugröße und/oder der Anordnung der Zulaufanschlüsse und der Ablaufanschlüsse der Wärmetauscher, an denen Rohrleitungen des Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe anschließbar sind, unterschiedlich ausgebildet sein. Zudem können die Wärmetauscher je nach Bauart des Haushaltsgeräts an verschiedenen Einsatzpositionen angeordnet sein.
Ein Bodenmodul umfasst üblicherweise ein Modulgehäuse mit einem Wärmetauscheraufnahmebereich zum Aufnehmen der Wärmetauscher der Wärmepumpe. Der Wärmetauscheraufnahmebereich ist an einen Prozessluftkreislauf des Haushaltsgeräts angeschlossen und gegenüber der Umgebung abgedichtet. Insbesondere ist der Wärmetau- scheraufnahmebereich über eine Trennwand von einem Bauteilaufnahmebereich des Bodenmoduls getrennt, der zur Aufnahme eines Verdichters und/oder einer Drossel der Wärmepumpe dient. Um die Wärmetauscher und den Verdichter bzw. die Drossel in einen gemeinsamen Kältemittelkreislauf zu integrieren, sind Rohrleitungen des Kältemittelkreislaufs durch die Trennwand geführt, an der hierzu Rohrdurchführungen ausgebildet sind. Die Dimensionierung und Positionierung der Rohrdurchführungen ist an die Dimensionierung und Positionierung der durch die Trennwand geführten Rohrleitungsabschnitte angepasst. Bei einer monolithisch mit dem Modulgehäuse verbundenen Trennwand ist es daher erforderlich, für jede Ausgestaltung einer Wärmepumpe ein spezielles Modulgehäuse herzustellen, dessen Rohrdurchführungen an geeigneten Positionen angeordnet sind. Herkömmlich kann es zudem erforderlich sein, die Ausgestaltung einer Wärmepumpe bzw. von deren Kältemittelkreislauf an die jeweilig gegebenen Bodenmodule anzupassen, was den Gestaltungsspielraum beim Entwerfen einer Wärmepumpe stark einschränkt und darüber hinaus mit Effektivitätsnachteilen verbunden sein kann. Aus der DE 10 2014 216 485 A1 und der WO 2016/026832 A1 ist ein Bodenmodul bekannt, bei dem die Trennwand zumindest teilweise durch wenigstens ein zumindest eine Rohrdurchführung aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil gebildet ist. Durch die Wahl eines für die jeweilige Ausgestaltung der zu verbauenden Wärmepumpe geeigneten Adapterbauteils und die Verbindung dieses Adapterbauteil mit der übrigen Trennwand kann das Bodenmodul unter deutlich geringerem Aufwand an die Ausgestaltung der Wärmepumpe angepasst werden. Diese Anpassung des Bodenmoduls an die jeweilige Ausgestaltung der Wärmepumpe kann kurz vor der Montage eines Bodenmoduls bzw. eines damit ausgestatteten Haushaltsgeräts durch den Einsatz eines an die Ausgestaltung der Wärmepumpe angepassten Adapterbauteils erfolgen. Das Bodenmo- dul kann somit auf einfache Art und Weise sowohl an bereits vorhandene Ausgestaltungen von Wärmepumpen als auch an zukünftige Ausgestaltungen von Wärmepumpen angepasst werden. Insbesondere kann das Bodenmodul durch die Wahl eines geeigneten Adapterbauteils auf einfache Art und Weise an breiter und/oder höher ausgebildete Wärmetauscher bzw. an die Ausgestaltung des jeweilig erforderlichen Kältemittelkreislaufs
angepasst werden. Bei Verwendung von solchen Bodenmodulen können ein Transport, eine Verwaltung und eine Lagerhaltung von kompletten Bodenmodulen entfallen. Es müssen lediglich die deutlich kleineren Adapterbauteile in verschiedenen Varianten hergestellt, gelagert und transportiert werden. Die Verwendung von solchen Bodenmodulen macht zudem ein schnelles Reagieren eines Herstellers von Bodenmodulen auf unterschiedliche Marktanforderungen möglich.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, den mit der Herstellung von Haushaltsgeräten zum Trocknen von Wäsche verbundenen Aufwand zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte fakultative Ausgestaltungen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen angegeben, die jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination untereinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können.
Ein erfindungsgemäßes Bodenmodul zum Halten einer Wärmepumpe eines Haushaltsgeräts zum Trocknen von Wäsche umfasst wenigstens einen Wärmetauscheraufnahmebereich zum zumindest teilweisen Aufnehmen wenigstens eines Wärmetauschers der Wär- mepumpe, wenigstens einen Bauteilaufnahmebereich zum zumindest teilweisen Aufnehmen eines Verdichters und/oder einer Drossel der Wärmepumpe und wenigstens eine den Wärmetauscheraufnahmebereich zumindest teilweise von dem Bauteilaufnahmebereich trennende Trennwand, an der wenigstens eine Rohrdurchführung zum Durchführen einer Rohrleitung eines Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe angeordnet ist. Die Trenn- wand ist zumindest teilweise durch wenigstens ein die Rohrdurchführung aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil gebildet. Das Adapterbauteil umfasst einen die Rohrdurchführung aufweisenden Durchführungsabschnitt aus einem nachgiebigen Kunststoff. Erfindungsgemäß ist der die Rohrdurchführung umgebende Durchführungsabschnitt des Adapterbauteils nachgiebig bzw. elastisch verformbar ausgebildet, wodurch Variationen der Positionierung und der Dimensionierung des durch die Rohrdurchführung geführten Leitungsabschnitts der Rohrleitung mit ein und demselben Adapterbauteil aufgefangen werden können, ohne dass bauliche Veränderungen an dem Adapterbauteil vorgenom-
men werden müssen. Durch die Nachgiebigkeit des Durchführungsabschnitts kann auch eine Schiefstellung des Leitungsabschnitts mit ein und demselben Adapterbauteil aufgefangen werden. Um diese Variationen auffangen zu können, müssen nicht, wie herkömmlich, entweder ganze Modulgehäuse oder Adapterbauteile speziell hergestellt und einge- setzt werden. Die Ausgestaltung der Trennwand wird hierdurch weitestgehend unabhängig von der jeweiligen Ausgestaltung der zu verbauenden Wärmepumpe. Es müssen statt spezieller Modulgehäuse oder spezieller formsteifer Adapterbauteile lediglich die erfindungsgemäßen Adapterbauteile als Gleichteile hergestellt, gelagert und transportiert werden. Dies stellt einen erheblichen wirtschaftlichen Vorteil dar. Dies ist insbesondere dadurch möglich, da die äußeren Schnittstellen des Adapterbauteils zum Modulgehäuse immer gleich ausgebildet sein können.
Durch die Nachgiebigkeit des die Rohrdurchführung umgebenden Durchführungsabschnitts kann sich dieser bei geeigneter Abstimmung zwischen der Querschnittsfläche der Rohrdurchführung und der Querschnittsfläche des dadurch geführten Leitungsabschnitts radial außen an den Leitungsabschnitt anschmiegen und hierdurch den Wärmetauscheraufnahmebereich gegenüber der Umgebung abdichten. Zu dieser Abdichtung sind somit kein zusätzliches separates Dichtmittel und keine aufzubringenden Montagekräfte erforderlich.
Der Begriff „Nachgiebigkeit" bedeutet im Rahmen der Erfindung, dass sich der Durchführungsabschnitt des Adapterbauteils durch einen körperlichen Kontakt mit der wenigstens einen Rohrleitung elastisch verformt, um eine Lagetoleranz zwischen dem Adapterbauteil und der Rohrleitung ausgleichen zu können. Der Durchführungsabschnitt passt sich hier- bei zwangsläufig optimal an die Lage und Formgebung der Rohrleitung an, was insbesondere hinsichtlich der erforderlichen Abdichtung des Wärmetauscheraufnahmebereichs gegenüber der Umgebung von Vorteil ist. Ein solcher Toleranzausgleich ist mit einem insgesamt nicht nachgiebigen bzw. vollständig formsteifen Adapterbauteil nicht realisierbar. Stattdessen käme es bei einem derartigen herkömmlichen Adapterbauteil bei einem Vorliegen von Lagetoleranzen eher zu einer ungewünschten Verformung der Rohrleitung.
Das Adapterbauteil kann auch vollständig aus dem nachgiebigen Kunststoff bzw. durch den Durchführungsabschnitt ausgebildet sein. Das Adapterbauteil kann über wenigstens ein zerstörungsfrei lösbares Verbindungsmittel mit der übrigen Trennwand verbindbar
sein. An dem Durchführungsabschnitt bzw. dem Adapterbauteil können entsprechend auch zwei oder mehrere Rohrdurchführungen zum Durchführen von jeweils einer Rohrleitung des Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe ausgebildet sein. Die Trennwand kann teilweise oder vollständig durch das separat ausgebildete Adapterbauteil gebildet sein. Die Trennwand kann zumindest teilweise auch durch zwei oder mehrere zu einer Adapterbaugruppe miteinander kombinierte Adapterbauteile gebildet sein.
Der Wärmetauscheraufnahmebereich kann zur Aufnahme von einem oder beiden Wärme- tauschern der Wärmepumpe ausgebildet sein. Der Bauteilaufnahmebereich kann sich entlang eines Teils der Länge des Wärmetauscheraufnahmebereichs oder über die gesamte Länge des Wärmetauscheraufnahmebereichs erstrecken.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der nachgiebige Kunststoff ein Schaumstoff. Der Durchführungsabschnitt oder das gesamte Adapterbauteil kann somit durch einen nachgiebigen Schaumstoff bzw. ein nachgiebiges Schaumstoffformbauteil gebildet sein.
Gemäß einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung ist der nachgiebige Kunststoff ein Elastomer. Insbesondere kann der Durchführungsabschnitt oder das gesamte Adapter- bauteil als ein-, zwei- oder mehrteiliges Gummiformbauteil ausgebildet sein.
Gemäß einer weiteren alternativen vorteilhaften Ausgestaltung ist der nachgiebige Kunststoff ein mit einer Folie umhüllter Montageschaum. Bei der Montage einer Wärmetauscherabdeckung an dem Wärmetauscheraufnahmebereich kann durch die Expansion des Montageschaums die Dichtwirkung des Durchführungsabschnitts erzeugt werden. Durch die Folie und den Montageschaum wird ein Kunststoffverbund ausgebildet, der im Rahmen der Erfindung vereinfacht als Kunststoff bezeichnet wird.
Gemäß wieder einer vorteilhaften Ausgestaltung des Bodenmoduls ist das Adapterbauteil aus zwei aufeinanderliegenden Adapterteilen, wobei die Rohrdurchführung von beiden Adapterteilen gebildet ist. Dabei fassen die Adapterteile das durchzuführende Rohr jeweils zwischen sich ein. Noch weiter vorteilhaft ist es, wenn in diesem Bodenmodul die Adapterteile an der Rohrdurchführung mit Schlitzen versehen sind. Diese Schlitze erleichtern das Verformen der Adapterteile beim Durchführen des Rohrs und machen
eventuell ein Vorformen der Rohrdurchführungen entbehrlich - insbesondere dann, wenn für die Adapterteile ein entsprechend nachgiebiger und verformbarer Schaumstoff verwendet wird. Dies mag die Herstellung der Adapterteile vereinfachen und die Montage der Rohre in den Durchführungen zwischen den Adapterteilen sicherer und auch einfacher machen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an dem Adapterbauteil wenigstens ein flexibles Dichtelement zum Abdichten des Wärmetauscheraufnahmebereichs gegenüber einer Umgebung angeordnet. Das flexible Dichtelement kann umlaufend an dem Adapter- bauteil angeordnet sein. Das Dichtelement kann beispielsweise aus einem Elastomer hergestellt sein. Das Dichtelement kann separat oder monolithisch mit einem Abschnitt des Adapterbauteils hergestellt werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Bodenmodul ein Modulge- häuse mit einem bodenseitigen Aufnahmebauteil, an dem der Wärmetauscheraufnahmebereich und der Bauteilaufnahmebereich ausgebildet sind, und einer den Wärmetauscheraufnahmebereich bodenabseitig verschließenden Wärmetauscherabdeckung aufweist, wobei an einem mit dem Aufnahmebauteil verbundenen Wandabschnitt der Trennwand ein erstes Rahmenelement und an der Wärmetauscherabdeckung ein zweites Rah- menelement angeordnet sind, und wobei die Rahmenelemente einen Rahmen zur formschlüssigen Aufnahme des Adapterbauteils bilden. Hierbei kann das gesamte Adapterbauteil aus dem nachgiebigen Kunststoff als Formbauteil hergestellt sein.
Nach einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Adapterbauteil ein mit der übrigen Trennwand verbindbares, formsteifes Rahmenbauteil und ein in das Rahmenbauteil eingefasstes Rohrdurchführungsbauteil, wobei das Rohrdurchführungsbauteil aus dem nachgiebigen Kunststoff hergestellt ist. Das Rohrdurchführungsbauteil bildet den Durchführungsabschnitt des Adapterbauteils aus. Das Rahmenbauteil kann zur Fixierung des Adapterbauteils an dem Modulgehäuse verwendet werden. Das Rahmenbauteil kann als runder oder eckiger Rahmen ausbildet sein. Das Adapterbauteil bzw. das Rohrdurchführungsbauteil kann hierbei flächig und vergleichsweise groß ausgebildet sein, wodurch eine große Fläche zur Durchführung der Rohrleitung zur Verfügung steht. Das Rohrdurchführungsbauteil kann aus einem thermoplastischen Elastomer oder einem ähnlichen 2K-
Werkstoff hergestellt sein. Das Adapterbauteil kann, abgesehen von den Rohrdurchführungen, als Gleichteil hergestellt werden.
Vorteilhafterweise ist das Rahmenbauteil aus einem thermoplastischen Kunststoff herge- stellt. An dem somit aus einem Hartkunststoff hergestellten Rahmenbauteil kann anschließend das Rohrdurchführungsbauteil angeordnet werden. Bei der Herstellung des Rahmenbauteils kann in diesen ein elastomerer Werkstoff eingespritzt werden, um ein flexibles Dichtelement auszubilden, das zur Verbesserung der Abdichtung des Wärmetauscheraufnahmebereichs zwischen dem Rahmenbauteil und dem Modulgehäuse angeordnet ist.
Es ist des Weiteren von Vorteil, wenn das Rahmenbauteil über wenigstens eine Schraubverbindung oder wenigstens eine Schnappverbindung mit der übrigen Trennwand verbunden ist. Dies macht eine einfache Montage und Demontage des Adapterbauteils möglich. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Rohrdurchführung durch einen Stanzvorgang hergestellt. Hierdurch kann das Adapterbauteil unmittelbar vor seiner Montage an dem Modulgehäuse vorgestanzt und hierdurch auf einfache Art und Weise an die jeweilige Ausgestaltung der Wärmepumpe angepasst werden, was den Logistikaufwand reduziert. Die Stanzung kann direkt an der Montagelinie vorgenommen werden. Anschlie- ßend kann das Adapterbauteil bzw. das Rohrdurchführungsbauteil auf ein Rohrende der Rohrleitung geschoben werden. Dieses Aufschieben kann vor der Montage der Wärmetauscher an dem Modulgehäuse vorgenommen werden. Die Stanzung ist so gestaltet, dass eine umlaufende Umschließung des durch die Rohrdurchführung geführten Leitungsabschnitts gewährleistet ist. Der Leitungsabschnitt durchstößt die vorgestanzte Rohrdurchführung ähnlich einer Membran. Das Rohrdurchführungsbauteil legt sich radial außen umlaufend an dem Leitungsabschnitt an.
Ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche umfasst wenigstens eine Wärmepumpe und wenigstens ein Bodenmodul nach einer der vorgenannten Aus- gestaltungen oder einer beliebigen Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander.
Mit dem Haushaltsgerät sind die oben mit Bezug auf das Bodenmodul genannten Vorteile entsprechend verbunden. Das Hausgerät kann beispielsweise als Wäschetrockner oder Waschtrockner ausgebildet sein.
Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale der unabhängigen Patentansprüche und der abhängigen Patentansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus weitere Möglichkeiten, einzelne Merkmale, insbesondere dann, wenn sie sich aus den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele oder unmittelbar aus den Figuren der beigefügten Zeichnung ergeben, miteinander zu kombinieren. Außerdem soll die Bezugnahme der Patentansprüche auf die Figuren durch die Verwendung von Bezugszeichen den Schutzumfang der Patentansprüche auf keinen Fall auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränken.
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der beigefügten Zeichnung anhand bevorzugter Ausführungsformen exemplarisch erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Bodenmodul;
Fig. 2 eine schematische und perspektivische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Bodenmoduls;
Fig. 3 eine weitere schematische und perspektivische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Bodenmoduls;
Fig. 4 eine weitere schematische und perspektivische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Bodenmoduls;
Fig. 5 eine schematische und perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels für ein Bodenmodul;
Fig. 6 eine schematische und perspektivische Explosionsdarstellung des
gezeigten Bodenmoduls;
Fig. 7 eine schematische Schnittdarstellung des in Fig. 5 gezeigten Bodenmoduls;
Fig. 8 eine schematische Schnittdarstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils;
Fig. 9 eine schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils vor einer Stanzung;
Fig. 10 eine schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils nach einer Stanzung; und
Fig. 1 1 eine weitere schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils nach einer Stanzung.
In den Figuren sind gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein Bodenmodul 1 zum Halten einer nicht gezeigten Wärmepumpe eines Haushaltsgeräts 15 zum Trocknen von Wäsche.
Das Bodenmodul 1 umfasst einen Wärmetauscheraufnahmebereich 2 zum Aufnehmen von nicht gezeigten Wärmetauschern der Wärmepumpe und einen Bauteilaufnahmebereich 3 zum zumindest teilweisen Aufnehmen eines nicht gezeigten Verdichters und/oder einer nicht gezeigten Drossel der Wärmepumpe. Das Bodenmodul 1 umfasst hierzu ein Modulgehäuse 4 mit einem bodenseitigen Aufnahmebauteil 5, an dem der Wärmetauscheraufnahmebereich 2 und der Bauteilaufnahmebereich 3 ausgebildet sind, und einer den Wärmetauscheraufnahmebereich 2 bodenabseitig verschließenden Wärmetauscherabdeckung 6, deren Aufbau aus Fig. 2 deutlicher wird. Das Bodenmodul 1 umfasst des Weiteren eine den Wärmetauscheraufnahmebereich 2 von dem Bauteilaufnahmebereich 3 trennende Trennwand 7, an der vier Rohrdurchführungen 8 zum Durchführen von jeweils einer nicht gezeigten Rohrleitung eines Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe angeordnet sind. Die Rohrdurchführungen 8 können beispielsweise durch einen Stanzvorgang hergestellt werden.
Die Trennwand 7 ist teilweise durch ein die Rohrdurchführungen 8 aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil 9 gebildet. Das Adapterbauteil 9 besteht vollständig aus einem nachgiebigen Kunststoff, umfasst also einen die Rohrdurchführungen 8 aufweisenden Durchführungsabschnitt aus einem nachgiebigen Kunststoff. Der nachgiebige Kunst- stoff kann ein Schaumstoff, ein Elastomer oder ein mit einer Folie umhüllter Montageschaum sein. Das Adapterbauteil 9 ist als zweiteiliger Formkörper ausgebildet, wobei die beiden Adapterteile 10 und 1 1 entlang einer im Wesentlichen horizontal verlaufenden Trennebene 12 getrennt sind. An einem mit dem Aufnahmebauteil 5 verbundenen Wandabschnitt der Trennwand 7 ist ein erstes Rahmenelement 13 und an der Wärmetauscher- abdeckung 6 ist ein zweites Rahmenelement 14 angeordnet, wobei die Rahmenelemente 13 und 14 einen Rahmen zur formschlüssigen Aufnahme des Adapterbauteils 9 bilden. Der mit dem Adapterbauteil 9 verbundene Wandabschnitt der Trennwand 7 wird durch ein separates Wandbauteil 16 gebildet, das formschlüssig mit der übrigen Trennwand 17 verbunden ist. Das Wandbauteil 16 kann separat ausgebildet oder an das Aufnahmebauteil 5 angespritzt sein.
Fig. 2 zeigt eine schematische und perspektivische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Bodenmoduls 1. Es sind lediglich die Wärmetauscherabdeckung 6, das Adapterbauteil 9 und das Wandbauteil 16 gezeigt.
Fig. 3 zeigt eine weitere schematische und perspektivische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Bodenmoduls 1 . Es sind lediglich das Adapterbauteil 9 und das Wandbauteil 16 gezeigt. Fig. 4 zeigt eine weitere schematische und perspektivische Detaildarstellung des in Fig. 1 gezeigten Bodenmoduls 1. Es ist lediglich das quaderförmige Adapterbauteil 9 gezeigt. Das Adapterbauteil 9 ist aus zwei aufeinanderliegenden Adapterteilen 10 und 1 1 gebildet, wobei die Rohrdurchführungen 8 von beiden Adapterteilen 10 und 1 1 - hier jeweils hälftig - gebildet sind. An jeder Rohrdurchführung 8 ist jedes Adapterteil 10 oder 1 1 mit Schlitzen 38 versehen. Dadurch kann sich jedes Adapterteil 10 oder 1 1 besser an das durch die Rohrdurchführung 8 geführte Rohr anschmiegen. Gegebenenfalls kann davon abgesehen werden, zusätzlich zu den Schlitzen die Rohrdurchführung 8 vorzuformen, insbesondere dann, wenn die Adapterteile 10 und 1 1 aus einem entsprechend nachgiebigen und verformbaren Schaumstoff bestehen.
Fig. 5 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels für ein Bodenmodul 1 zum Halten einer Wärmepumpe 18 eines Haushaltsgeräts 15 zum Trocknen von Wäsche.
Das Bodenmodul 1 umfasst einen Wärmetauscheraufnahmebereich 19 zum Aufnehmen von Wärmetauschern 20 der Wärmepumpe 18, von denen in Fig. 5 nur ein Wärmetauscher 20 gezeigt ist, und einen Bauteilaufnahmebereich 21 zum zumindest teilweisen Aufnehmen eines nicht gezeigten Verdichters und/oder einer nicht gezeigten Drossel der Wärmepumpe 18. Das Bodenmodul 1 umfasst hierzu ein Modulgehäuse 22 mit einem bodenseitigen Aufnahmebauteil 23, an dem der Wärmetauscheraufnahmebereich 19 und der Bauteilaufnahmebereich 21 ausgebildet sind, und einer den Wärmetauscheraufnahmebereich 19 bodenabseitig verschließenden Wärmetauscherabdeckung 24. Das Bodenmodul 1 umfasst des Weiteren eine den Wärmetauscheraufnahmebereich 19 von dem Bauteilaufnahmebereich 21 trennende Trennwand 25, an der vier Rohrdurchführungen 26 zum Durchführen von jeweils einer Rohrleitung 27 eines Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe 18 angeordnet sind. Die Rohrdurchführungen 26 können beispielsweise durch einen Stanzvorgang hergestellt werden. Die Trennwand 25 ist teilweise durch ein die Rohrdurchführungen 26 aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil 28 gebildet. Das Adapterbauteil 28 umfasst ein mit der übrigen Trennwand 37 verbundenes, formsteifes Rahmenbauteil 29 aus einem thermoplastischen Kunststoff und ein in das Rahmenbauteil 29 eingefasstes Rohrdurchführungsbauteil 30, wobei das Rohrdurchführungsbauteil 30 aus einem nachgiebigen Kunststoff hergestellt ist. Folglich umfasst das Adapterbauteil 28 einen die Rohrdurchführungen 26 aufweisenden Durchführungsabschnitt aus einem nachgiebigen Kunststoff. Das Rahmenbauteil 29 kann über wenigstens eine nicht gezeigte Schraubverbindung oder wenigstens eine nicht gezeigte Schnappverbindung mit der übrigen Trennwand 37 verbunden sein, wozu an dem Rahmenbauteil 29 vier nach außen weisende Befesti- gungslaschen 31 angeordnet sind. Der nachgiebige Kunststoff kann ein Schaumstoff oder ein Elastomer sein.
Fig. 6 zeigt eine schematische und perspektivische Explosionsdarstellung des in Fig. 5 gezeigten Bodenmoduls 1. Es sind insbesondere beide Wärmetauscher 20 und 32 der
Wärmepumpe 18 zu sehen. Zudem ist zu sehen, dass an der Wärmetauscherabdeckung 24 und dem bodenseitigen Aufnahmebauteil 23 jeweils ein Flanschabschnitt 33 bzw. 34 angeordnet ist, an denen das Adapterbauteil 28 bzw. dessen Rahmenbauteil 29 befestigbar ist.
Fig. 7 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des in Fig. 5 gezeigten Bodenmoduls 1. Es ist zu sehen, dass an dem Adapterbauteil 28 bzw. an dessen Rahmenbauteil 29 ein flexibles Dichtelement 35 aus einem Elastomer zum Abdichten des Wärmetauscheraufnahmebereichs 19 gegenüber der Umgebung angeordnet ist. Das eine Dichtlippe ausbil- dende Dichtelement 35 ist teilweise in einer Aufnahme 36 an dem Rahmenbauteil 29 aufgenommen. Ist das Adapterbauteil 28, wie in Fig. 7 gezeigt, an den Flanschabschnitten 33 und 34 befestigt, kontaktiert das Dichtelement 35 zur genannten Abdichtung die Flanschabschnitte 33 und 34. Fig. 8 zeigt eine schematische Schnittdarstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils 28. Es ist insbesondere die umlaufende Anordnung des Dichtelements 35 zu sehen.
Fig. 9 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils 28 vor einer Stanzung, durch welche die Rohrdurchführungen an dem Rohrdurchführungsbauteil 30 ausgebildet werden können.
Fig. 10 zeigt eine schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils 28 nach einer Stanzung, wodurch an dem Rührdurchführungsbauteil 30 kreisförmige Rohrdurchführungen 26 ausgebildet worden sind.
Fig. 1 1 zeigt eine weitere schematische und perspektivische Darstellung des in Fig. 5 gezeigten Adapterbauteils 28 nach einer Stanzung, wodurch an dem Rührdurchführungsbauteil 30 sternförmige Rohrdurchführungen 26 ausgebildet worden sind.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Bodenmodul
2 Wärmetauscheraufnahmebereich
3 Bauteilaufnahmebereich
4 Modulgehäuse
5 bodenseitiges Aufnahmebauteil
6 Wärmetauscherabdeckung
7 Trennwand
8 Rohrdurchführung
9 Adapterbauteil
10 Adapterteil
1 1 Adapterteil
12 Trennebene
13 Rahmenelement
14 Rahmenelement
15 Haushaltsgerät
16 Wandbauteil
17 übrige Trennwand
18 Wärmepumpe
19 Wärmetauscheraufnahmebereich
20 Wärmetauscher
21 Bauteilaufnahmebereich
22 Modulgehäuse
23 bodenseitiges Aufnahmebauteil
24 Wärmetauscherabdeckung
25 Trennwand
26 Rohrdurchführung
27 Rohrleitung
28 Adapterbauteil
29 Rahmenbauteil
Rohrdurchführungsbauteil
Befestigungslasche
Wärmetauscher
Flanschabschnitt von 24
Flanschabschnitt von 23
Dichtelement
Aufnahme von 29 übrige Trennwand
Schlitze im Adapterteil
Claims
Bodenmodul (1 ) zum Halten einer Wärmepumpe (18) eines Haushaltsgeräts (15) zum Trocknen von Wäsche, aufweisend
- wenigstens einen Wärmetauscheraufnahmebereich (2, 19) zum zumindest teilweisen Aufnehmen wenigstens eines Wärmetauschers (20, 32) der Wärmepumpe (18),
- wenigstens einen Bauteilaufnahmebereich (3, 21 ) zum zumindest teilweisen Aufnehmen eines Verdichters und/oder einer Drossel der Wärmepumpe (18) und
- wenigstens eine den Wärmetauscheraufnahmebereich (2, 19) zumindest teilweise von dem Bauteilaufnahmebereich (3, 21 ) trennende Trennwand (7, 25), an der wenigstens eine Rohrdurchführung (8, 26) zum Durchführen einer Rohrleitung (27) eines Kältemittelkreislaufs der Wärmepumpe (18) angeordnet ist,
- wobei die Trennwand (7, 25) zumindest teilweise durch wenigstens ein die Rohrdurchführung (8, 26) aufweisendes, separat ausgebildetes Adapterbauteil (9, 28) gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
- dass das Adapterbauteil (9, 28) einen die Rohrdurchführung (8, 26) aufweisenden Durchführungsabschnitt aus einem nachgiebigen Kunststoff aufweist.
Bodenmodul (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der nachgiebige Kunststoff ein Schaumstoff ist.
Bodenmodul (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der nachgiebige Kunststoff ein Elastomer ist.
4. Bodenmodul (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der nachgiebige Kunststoff ein mit einer Folie umhüllter Montageschaum ist.
5. Bodenmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterbauteil (9, 28) aus zwei aufeinanderliegenden Adapterteilen (10, 1 1 ) gebildet ist, wobei die Rohrdurchführung (8, 26) von beiden Adapterteilen (10, 1 1 ) gebildet ist.
6. Bodenmodul (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterteile
(10,1 1 ) an der Rohrdurchführung (8, 26) mit Schlitzen (38) versehen sind.
7. Bodenmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Adapterbauteil (28) wenigstens ein flexibles Dichtelement (35) zum Abdichten des Wärmetauscheraufnahmebereichs (19) gegenüber der Umgebung angeordnet ist.
8. Bodenmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein Modulgehäuse (4, 22) mit einem bodenseitigen Aufnahmebauteil (5, 23), an dem der Wärmetauscheraufnahmebereich (2, 19) und der Bauteilaufnahmebereich (3, 21 ) ausgebildet sind, und einer den Wärmetauscheraufnahmebereich (2, 19) bodenabseitig verschließenden Wärmetauscherabdeckung (6, 24), wobei an einem mit dem Aufnahmebauteil (5) verbundenen Wandabschnitt der Trennwand (7) ein erstes Rahmenelement (13) und an der Wärmetauscherabdeckung (6) ein zweites Rahmenelement (14) angeordnet sind, und wobei die Rahmenelemente (13, 14) einen Rahmen zur formschlüssigen Aufnahme des Adapterbauteils (9) bilden.
9. Bodenmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterbauteil (28) ein mit der übrigen Trennwand (37) verbindbares, formsteifes Rahmenbauteil (29) und ein in das Rahmenbauteil (29) eingefasstes Rohrdurchführungsbauteil (30) aufweist, wobei das Rohrdurchführungsbauteil (30) aus dem nachgiebige Kunststoff hergestellt ist.
10. Bodenmodul (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenbauteil (29) aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt ist.
1 1 . Bodenmodul (1 ) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenbauteil (29) über wenigstens eine Schraubverbindung oder wenigstens eine Schnappverbindung mit der übrigen Trennwand (37) verbunden ist.
12. Bodenmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrdurchführung (8, 26) durch einen Stanzvorgang hergestellt ist.
13. Haushaltsgerät (15) zum Trocknen von Wäsche, aufweisend wenigstens eine Wärmepumpe (18), gekennzeichnet durch wenigstens ein Bodenmodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2017707521 Country of ref document: EP |
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ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2017707521 Country of ref document: EP Effective date: 20181114 |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17707521 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |