WO2017168946A1 - 紙管の製造方法 - Google Patents

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哲平 森脇
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    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01—Deodorant compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10—Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a paper tube that becomes a core of a roll-shaped sheet.
  • a deodorant mixed with an adhesive or the like see, for example, Patent Document 1
  • a microcapsule sealed with a deodorant for example, a microcapsule sealed with a deodorant, and the microcapsule collapsed when the toilet roll is rotated to exert a deodorizing effect
  • Patent Document 2 a deodorant mixed with an adhesive or the like
  • Patent Document 3 a microcapsule sealed with a deodorant, and the microcapsule collapsed when the toilet roll is rotated to exert a deodorizing effect
  • Patent Document 1 it is difficult to control the deodorizing function, and there is a problem that it is difficult to maintain the deodorizing effect until the toilet roll is actually used.
  • Patent Document 2 is what sealed the deodorizer in the microcapsule, collapse of a microcapsule occurs easily in a manufacturing process, and a toilet roll is actually used again.
  • An object of the present invention is to provide a method for producing a paper tube that becomes the core of a roll-shaped sheet that can maintain a deodorizing effect for a long period of time.
  • 0.000625% to 0.0125% polyphenol and 0.0375% to 0.1250% cyclodextrin are composed of water and lower alcohol with respect to a paper tube base paper having a basis weight of 130 to 200 g / m 2.
  • a method for producing a paper tube characterized in that after applying 6 to 18 g / m 2 of a coating liquid contained in a solvent, the paper tube base paper is formed into a tubular shape.
  • the roll-shaped toilet paper 10 includes a paper tube 30 having a substantially hollow cylindrical shape, and a toilet paper 20 that is formed to have a constant width and is wound around the paper tube 30 as a core. It is prepared for.
  • the roll-shaped toilet paper 10 is attached to a paper holder, and the toilet paper 20 is pulled out for use.
  • the size of the roll-shaped toilet paper 10 is not particularly limited, but is generally 90 to 120 mm in diameter, 100 to 120 mm in width, and 35 to 50 mm in paper tube diameter, which is also preferable in this embodiment.
  • the base paper composing the toilet paper 20 can be manufactured from a papermaking raw material for thin paper whose raw material is pulp.
  • the raw material pulp is not particularly limited, and the raw material pulp can be appropriately selected according to the specific application of the toilet paper 20, and can be used after blending.
  • the number of plies and the basis weight of the toilet paper 20 can be appropriately adjusted depending on the application, but the number of plies is 1 to 3 plies, the total paper thickness is 90 to 270 ⁇ m, and the basis weight of 1 ply is 10 to 30 g / it is desirable to use those in the range of m 2.
  • the paper tube 30 includes two paper tubes, an inner base paper 31 facing the inner peripheral surface of the paper tube 30 and an outer base paper 32 facing the outer peripheral surface of the paper tube 30. Formed from base paper.
  • the inner base paper 31 and the outer base paper 32 are formed, for example, as a spiral paper tube or a flat paper tube in which a paper tube base paper is spirally wound.
  • an adhesive is applied to one side of one paper tube base paper, and the other paper tube base paper is partially overlapped in the width direction on the glued surface of one paper tube base paper, and the other paper tube base paper A surface that does not come into contact with the gluing surface is spirally wound to continuously form a cylindrical paper tube.
  • the paper tube base paper constituting the inner base paper 31 and the outer base paper 32 is preferably a base paper having a basis weight of 130 to 200 g / m 2 and a stiffness of 300 to 600 from the viewpoint of maintaining strength.
  • the method according to JISP8143: 2009 etc. are mentioned, for example. If it is said rigidity, the paper tube which is not crushed when it is set as a paper tube will be obtained.
  • the inner base paper 31 and the outer base paper 32 are adhered to each other using an adhesive or the like as necessary.
  • the bonding method is arbitrary.
  • a known paper tube adhesive for example, CMC, vinyl acetate, polyvinyl alcohol
  • hot melt, latex Etc. can be used for bonding.
  • Application amount of the adhesive is not particularly limited, but is 1 ⁇ 25.0g / m 2 approximately.
  • a liquid (coating liquid) in which polyphenol and cyclodextrin are mixed is applied to at least one of the inner base paper 31 and the outer base paper 32 of the paper tube 30 of the present embodiment.
  • Polyphenol is a deodorant used to impart deodorant performance to the paper tube 30. Tannins extracted from plants, catechins, and the like can be used as polyphenols as deodorants.
  • the content of polyphenol in the composition of the coating solution is 0.000625% to 0.0125%.
  • Cyclodextrin has a cup-shaped cyclic structure and has a property of including a hydrophobic molecule as a guest molecule inside. Cyclodextrin releases guest molecules included in the presence of moisture.
  • cyclodextrin encloses polyphenol as a guest molecule and maintains polyphenol deodorization performance for a long time by allowing polyphenol to be released slowly by moisture in the air during the storage period of the paper tube 30. It is used to make it.
  • cyclodextrin becomes powder after inclusion of guest molecules, and the efficiency of the coating process is significantly impaired. Therefore, good coating properties can be obtained by applying the coating solution in a state where polyphenol and cyclodextrin are mixed and dissolved in advance.
  • polyphenol forms a complex with metal ions, it reacts with metal parts in the coating process to cause darkening, etc., but by including polyphenol in cyclodextrin, polyphenol and metal are in direct contact. Since it is considered that no blackening occurs, good operability can be obtained.
  • the average particle size of cyclodextrin can be 100 ⁇ m or less. By setting the average particle size of cyclodextrin to 100 ⁇ m or less, polyphenol can be easily included and the deodorizing effect can be maintained for a long time. By setting the average particle size of cyclodextrin to 100 ⁇ m or less, water solubility can be further improved, and cyclodextrin can be easily dissolved when a coating solution is prepared. The average particle diameter is measured by the median diameter.
  • the cyclodextrin content in the composition of the coating solution can be 0.0375% to 0.1250%.
  • the deodorizing effect can be maintained for a long time, and discoloration can be prevented. Therefore, operability can be improved.
  • the viscosity of the coating liquid can be maintained appropriately, and the coating property to the paper tube 30 can be improved.
  • the inner base paper 31 and the outer base paper 32 are fed out from a roll-shaped raw paper wound with a long paper tube base paper, and the inner side thereof is covered by a coating machine.
  • the coating is performed on a part or the whole of one side or both sides of the base paper 31 or the outer base paper 32.
  • a coating machine for applying the coating liquid to the inner base paper 31 and the outer base paper 32 can be selected from a flexographic printing machine and / or a gravure printing machine based on a desired coating amount and operability.
  • As an application mode of the coating liquid by the coating machine it can be applied as solid printing, appropriate pattern printing such as halftone dots, circles, and blocks, pattern printing such as graphics, and printing of characters.
  • a solvent for a coating solution containing polyphenol and cyclodextrin a mixture of water and a lower alcohol can be used.
  • lower alcohols include ethanol, isopropyl alcohol (IPA), and methanol.
  • the lower alcohol is preferably contained in a volume ratio of 3 to 15% with respect to the total volume of the coating solution. By setting it as such a ratio, it is familiar with the pulp fiber of a paper tube base paper, and an efficient application
  • a coating liquid containing polyphenol and cyclodextrin was applied to a base paper having a basis weight of 160 g / m 2 by a gravure printing technique to produce a paper tube base paper as an inner base paper 31.
  • a base paper having a basis weight of 160 g / m 2 to which no coating solution was applied was used as a paper tube base paper for the outer base paper 32.
  • the polyphenol used in the coating solution is tea-derived catechin, and the cyclodextrin has an average particle size of 50 ⁇ m (Nisshin Chemical Laboratory).
  • the concentrations of polyphenol and cyclodextrin were adjusted so that the amounts of polyphenol and cyclodextrin in the coating solution were the values shown in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 9 in Table 1 below.
  • the solvent of this coating solution was water and isopropyl alcohol, and isopropyl alcohol was included in each coating solution at a volume ratio of 5% with respect to the total amount of the coating solution.
  • the paper tube base paper for the inner base paper 31 dried after application of the coating liquid and the paper tube base paper for the outer base paper 32 are bonded with an adhesive mainly composed of polyvinyl alcohol, and the paper tube for the inner base paper 31 is bonded.
  • a paper tube spirally wound so as to have an inner diameter of 41 mm with the base paper inside was formed, and a paper tube 30 formed by cutting the paper tube into a length of 114 mm was produced.
  • a detector (GV-100S) and detector tubes (3L and 3La) manufactured by Gastec Corporation were used.
  • the deodorizing effect on the ammonia odor can be maintained for a long time.
  • the paper tube 30 constituted by the inner base paper 31 and the outer base paper 32 has been described by taking the paper tube 30 in which polyphenol and cyclodextrin are added to the inner base paper 31 as an example.
  • the invention is not limited to this, and the outer base paper 32 may be provided with polyphenol and cyclodextrin, or both the inner base paper 31 and the outer base paper 32 may be provided with polyphenol and cyclodextrin. .
  • Roll toilet paper (roll sheet) 20 Toilet paper (sheet) 30 Paper tube 31 Inner base paper 32 Outer base paper

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Abstract

ロール状シートの芯となる紙管３０の製造方法において、坪量１３０～２００ｇ／ｍ２の紙管原紙に対して、０．０００６２５％～０．０１２５％のポリフェノールと、０．０３７５％～０．１２５０％のシクロデキストリンとが、水および低級アルコールからなる溶媒に含まれる塗工液を６～１８ｇ/ｍ２を付与した後、当該紙管原紙を管状に成形した。

Description

紙管の製造方法
　本発明は、ロール状シートの芯となる紙管の製造方法に関する。
　従来、トイレ空間で発生する臭いを緩和したり消したりするために、トイレ空間に常備されるトイレットロールの紙管に消臭剤が付与されているものが知られている。
　例えば、接着剤等に消臭剤を混和して塗布したもの（例えば、特許文献１参照）や、マイクロカプセルに消臭剤を封じ、トイレットロールの回転時にマイクロカプセルを崩壊させ消臭効果を発揮させるもの（例えば、特許文献２参照）などがある。
特開２０１４－１９３２１２号公報 特開２００９－２４２０６５号公報
　しかしながら、上記特許文献１では、消臭機能の制御が困難であり、トイレットロールが実際に使用されるまで消臭効果を維持し難いという問題があった。また、上記特許文献２は、上記課題を解決するため、マイクロカプセルに消臭剤を封じたものであるが、製造工程においてマイクロカプセルの崩壊が起こり易く、やはり、トイレットロールが実際に使用される際に所望の効果を得難いという問題があった。
　本発明の目的は、消臭効果を長期間維持することのできるロール状シートの芯となる紙管の製造方法を提供することである。
　一つの形態によれば、ロール状シートの芯となる紙管の製造方法において、
坪量１３０～２００ｇ／ｍ２の紙管原紙に対して、０．０００６２５％～０．０１２５％のポリフェノールと、０．０３７５％～０．１２５０％のシクロデキストリンとが、水および低級アルコールからなる溶媒に含まれる塗工液を６～１８ｇ/ｍ２を付与した後、当該紙管原紙を管状に成形したことを特徴とする紙管の製造方法が提供される。
　本発明によれば、消臭効果を長期間維持することができる、ロール状シートの芯となる紙管を効率よく製造できる。
本実施形態のロール状トイレットペーパーを示す斜視図である。 本実施形態の紙管を示す斜視図である。
　以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。但し、発明の範囲は図示例に限定されない。以下の説明においては、本発明の実施の形態における紙管を使用したロール状シートとして、紙管にシートとしてのトイレットペーパーを捲回してなるロール状トイレットペーパーを例示して説明することとする。
＜トイレットペーパー＞
　ロール状トイレットペーパー１０は、例えば、図１に示されるように、略中空円筒形状をなす紙管３０と、一定幅に形成されて紙管３０を芯として捲回されたトイレットペーパー２０と、を備えて構成される。ロール状トイレットペーパー１０は、ペーパーホルダーに取り付けて、トイレットペーパー２０を引き出して使用するのが一般的である。
　ロール状トイレットペーパー１０の大きさは特に限定されないが、直径９０～１２０ｍｍ、幅１００～１２０ｍｍ、紙管径３５～５０ｍｍのものが一般的であり、本実施形態においても好適である。
　トイレットペーパー２０を構成する原紙は、原料パルプを主原料とする薄葉紙用抄紙原料により製造できる。その原料パルプは、特に限定されるものではなく、トイレットペーパー２０の具体的な用途に応じて適宜原料パルプを選択し、また配合して使用することができる。
　トイレットペーパー２０のプライ数及び坪量は、その用途によって適宜調整することができるが、プライ数が１プライから３プライ、全体での紙厚９０～２７０μｍ、１プライの坪量は１０～３０ｇ／ｍ２の範囲内にあるものを使用するのが望ましい。
　坪量を１０ｇ／ｍ２以上とすることにより、使用に耐えうる十分な強度を適正に確保することができる。また、坪量を３０ｇ／ｍ２以下とすることにより、紙全体を柔らかく保ち、ゴワ付き感を生じることなく肌触りを良好にすることができる。なお、坪量の測定方法としては、例えばＪＩＳ　Ｐ８１２４：２０１１に準じた方法等が挙げられる。
＜紙管＞
　紙管３０は、例えば、図２に示されるように、紙管３０の内周面に面した内側原紙３１と、紙管３０の外周面に面した外側原紙３２との、２枚の紙管原紙から形成される。
　内側原紙３１と外側原紙３２とは、例えば、紙管原紙が螺旋状に巻かれたスパイラル紙管、平巻き紙管として形成される。スパイラル紙管では一方の紙管原紙の一方面に接着剤を付与し、その一方の紙管原紙の糊付けされた面に他方の紙管原紙を幅方向に一部重ね、その他方の紙管原紙の糊付け面と接しない面を螺旋状に巻き付けて連続的に筒状の紙管を形成する。内側原紙３１及び外側原紙３２を構成する紙管原紙は、強度維持の観点から、米坪１３０～２００ｇ／ｍ２、剛度３００～６００の原紙を用いることが好ましい。なお、剛度の測定方法としては、例えばＪＩＳ　Ｐ８１４３：２００９に準じた方法等が挙げられる。上記の剛度であれば、紙管としたときに潰れのない紙管が得られる。
　内側原紙３１と外側原紙３２は、必要に応じて接着剤等を用いて互いに接着されている。
　内側原紙３１と外側原紙３２とを接着剤を用いて固定する場合、その接着方法は任意であり、既知の紙管接着剤（例えば、ＣＭＣ、酢酸ビニル、ポリビニルアルコール）の他、ホットメルト、ラテックス等を用いて接着することができる。接着剤の付与量は特に限定されないが、１～２５．０ｇ／ｍ２程度である。
　本実施形態の紙管３０の内側原紙３１と外側原紙３２の少なくとも一方には、ポリフェノールとシクロデキストリンを混合した液体（塗工液）が塗布されている。
　ポリフェノールは、紙管３０に消臭性能を付与するために使用した消臭剤である。消臭剤としてのポリフェノールには、植物から抽出されたタンニン、カテキンなどを用いることができる。
　塗工液の組成におけるポリフェノールの含有率は０．０００６２５％～０．０１２５％である。ポリフェノールの含有率をこの０．０００６２５％～０．０１２５％とすることで、所望の消臭効果を発揮する紙管を得ることができる。
　シクロデキストリンは、カップ状の環状構造を有し、内部に疎水性分子をゲスト分子として包接する性質を有する。また、シクロデキストリンは、水分存在下で包接したゲスト分子を放出する。本実施形態では、シクロデキストリンは、ゲスト分子としてポリフェノールを包接し、紙管３０の保管期間中に大気中の水分によってポリフェノールを徐放させるようにすることで、ポリフェノールの消臭性能を長時間持続させるために使用している。
　また、シクロデキストリンは、ゲスト分子の包接後は粉体となり、塗工工程の効率が著しく損なわれる。そのため、ポリフェノールとシクロデキストリンとを予め混合して溶解した塗工液の状態にて塗布することで、良好な塗工性が得られる。
　さらに、ポリフェノールは金属イオンと錯体を形成するため、塗工工程中における金属部品等と反応して黒ずみ等を生じさせるが、ポリフェノールをシクロデキストリンに包接することで、ポリフェノールと金属が直接的に接しなくなると考えられるため、黒ずみ等が生じず、良好な操業性が得られる。
　シクロデキストリンの平均粒径は、１００μｍ以下とすることができる。シクロデキストリンの平均粒径を１００μｍ以下とすることにより、ポリフェノールを包接しやすく、長時間消臭効果を維持することができる。シクロデキストリンの平均粒径を１００μｍ以下とすることにより、さらに、水溶性も良好とすることができ、塗工液を調整する際に、シクロデキストリンを溶解しやすくできる。なお、平均粒径は、メジアン径で測定したものである。
　また、塗工液の組成におけるシクロデキストリンの含有率は０．０３７５％～０．１２５０％とすることができる。シクロデキストリンの含有率を０．０３７５％以上とすることにより、長期間消臭効果を維持することができ、変色を防ぐことができる。そのため、操業性を良好とすることができる。また、シクロデキストリンの含有率を０．１２５０％以下とすることにより、塗工液の粘性を適切に保つことができ、紙管３０への塗工性も良好とすることができる。
　内側原紙３１および外側原紙３２に塗工液を付与するには、長尺に紙管原紙が巻かれたロール状の原反から当該内側原紙３１および外側原紙３２を繰り出し、塗工機でその内側原紙３１または外側原紙３２の一方面もしくは両方面の一部又は全体に塗工することにより行う。内側原紙３１および外側原紙３２に塗工液を付与する塗工機としては、フレキソ印刷機および／またはグラビア印刷機から所望の塗工量、操業性より選択することができる。塗工機による塗工液の付与態様としては、ベタ印刷のほか網点状、円状、ブロック状など適宜のパターン印刷、図形などの模様印刷や文字の印刷として付与することができる。
　ポリフェノールおよびシクロデキストリンを含む塗工液の溶媒としては、水と低級アルコールとを混合したものを用いることができる。低級アルコールとしては、エタノール、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メタノールを例示できる。また低級アルコールは塗工液の全体積に対し、３～１５％の体積比で含むようにするのが望ましい。このような割合とすることで、紙管原紙のパルプ繊維と馴染みがよく、効率よい塗布が可能となる。
　次に、本実施形態における紙管の実施例と比較例を作製し、その性能評価を行った結果を示す。
　まず、坪量が１６０ｇ／ｍ２の原紙に対し、ポリフェノールとシクロデキストリンを含む塗工液をグラビア印刷の手法で塗布し、内側原紙３１とする紙管原紙を作製した。
　また、塗工液を塗布しない坪量１６０ｇ／ｍ２の原紙を外側原紙３２用の紙管原紙とした。
　ここで、塗工液に用いたポリフェノールは、茶由来のカテキンであり、シクロデキストリンは、平均粒径５０μｍのもの（日新化学研究所）である。
　また、塗工液におけるポリフェノールとシクロデキストリンの量が、下記の表１の実施例１～６、比較例１～９に示す値になるように、ポリフェノールとシクロデキストリンの濃度を調整した。この塗工液の溶媒は水およびイソプロピルアルコールであり、いずれの塗工液にもイソプロピルアルコールが塗工液の全量に対して体積比５％で含まれるようにした。
　また、下記の表１の比較例７では、シクロデキストリンの代わりに粒径１０μｍのメラミン樹脂からなるマイクロカプセルを用いた。なお、メラミン樹脂カプセルの粒径はメジアン径で測定したものである。
　そして、塗工液の塗布後に乾燥した内側原紙３１用の紙管原紙と、外側原紙３２用の紙管原紙とをポリビニルアルコールを主成分とする接着剤で接着し、内側原紙３１用の紙管原紙を内側にして内径４１ｍｍとなるように螺旋状に巻いた紙管を形成し、その紙管を長さ１１４ｍｍにカットしてなる紙管３０を作製した。
（消臭効果試験）
　容量が１０Ｌの密閉容器に尿臭を模擬したアンモニアを１００ｐｐｍの濃度で発生させ、その容器内に、上記実施例１～６、比較例１～９の塗工液を付与した紙管３０を、それぞれ１本投入してから１時間後にアンモニアの濃度を検知管法にて測定した。アンモニアの濃度検知には、ガステック社製の検知器（ＧＶ－１００Ｓ）および検知管（３Ｌおよび３Ｌａ）を用いた。
　また、５０℃ＲＨ９０％の環境に調整した恒温槽内に紙管３０を４日間放置した劣化後のサンプルについても、同様の消臭効果試験を行った。
　（変色試験）
　容量が５０ｍＬの容器に塗工液を満たし、前記液中に長さ５ｃｍ、幅２ｃｍの鉄板を1時間浸漬した後、水洗および風乾した。２４時間経過後に、鉄板の変色が見られるものを「Ｂ」、変色が無いものを「Ａ」とした。
　（塗工性）
　塗工液の粘性増加により、印刷機での塗工時に、塗工液の泡立ちあるいは塗工面の塗布むらが生じたものを「Ｂ」、生じなかったものを「Ａ」とした。
　消臭効果試験の結果として、検知したアンモニア濃度が１０ｐｐｍ以下（消臭率９０％以上）となった場合、消臭効果があると判定した。
　また、塗工性、変色試験に問題なく、アンモニアの消臭効果試験、及び４日間放置した後のサンプルについて消臭効果試験結果が何れも消臭効果があると判定された場合、総合評価を「Ａ」とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示した結果から、０．０００６２５％～０．０１２５％のポリフェノールと、平均粒径が１００μｍ以下の０．０３７５％～０．１２５０％のシクロデキストリンを含有した塗工液を塗布した場合（実施例１～６）、紙管３０が、長時間、好適な消臭性能を有していることがわかる。これは、シクロデキストリン中に包接された消臭剤としてのポリフェノールである茶由来のカテキンが、湿度の影響を受けて徐々に放出されたことで、効果が長期間維持したものと考えられる。
　一方、表１に示した比較例１～３のように、シクロデキストリンの量が少なすぎる、又はシクロデキストリンを加えないと、経時後に消臭効果が得られないことがわかる。即ち、長時間の消臭性能を得られないことがわかる。同様に、比較例５、８、９のようにポリフェノールが少なすぎる、又はポリフェノールを加えない場合には、消臭効果を得られないことがわかる。
　他方、比較例６に示すように、ポリフェノールが多すぎると、シクロデキストリンを配合しても変色が生じることがわかる。
　また、比較例４のように、シクロデキストリンの量が多すぎると、シクロデキストリンの濃度に起因すると思われる粘性により、塗工性が低下した。
　また、比較例７のように、シクロデキストリンの代わりにメラミン樹脂からなるマイクロカプセルを用いた場合、経時後も消臭剤としてのポリフェノールである茶由来のカテキンの徐放性が得られず、消臭効果が得られないことがわかる。また、塗工ムラが生じ、塗工適正も悪化する。
　以上のように、本実施形態の紙管３０であれば、アンモニア臭に対する消臭効果を長期間維持できる。
　つまり、本実施形態の紙管３０を使用したロール状トイレットペーパー１０であれば、保管中にトイレ空間の消臭を行い、悪臭緩和することができる。
　以上、本発明の好ましい実施形態及び実施例について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
　なお、以上の実施の形態においては、内側原紙３１と外側原紙３２とで構成される紙管３０において、内側原紙３１にポリフェノールとシクロデキストリンが付与された紙管３０を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、外側原紙３２にポリフェノールとシクロデキストリンを付与してもよく、また、内側原紙３１と外側原紙３２の両方にポリフェノールとシクロデキストリンを付与するようにしてもよい。
　また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
　本国際出願は２０１６年３月３０日に出願された日本国特許出願２０１６－０６７０９７号に基づく優先権を主張するものであり、その全内容をここに援用する。
　１０　　ロール状トイレットペーパー（ロール状シート）
　２０　　トイレットペーパー（シート）
　３０　　紙管
　３１　　内側原紙
　３２　　外側原紙

Claims (3)

  1. 　ロール状シートの芯となる紙管の製造方法において、
    　坪量１３０～２００ｇ／ｍ２の紙管原紙に対して、０．０００６２５％～０．０１２５％のポリフェノールと、０．０３７５％～０．１２５０％のシクロデキストリンとが、水および低級アルコールからなる溶媒に含まれる塗工液を６～１８ｇ/ｍ２を付与した後、当該紙管原紙を管状に成形したことを特徴とする紙管の製造方法。
  2. 　前記シクロデキストリンの平均粒径は、１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の紙管の製造方法。
  3. 　前記ポリフェノールと前記シクロデキストリンを混合した前記塗工液を作成し、
    　前記紙管原紙に対して、前記塗工液をグラビア印刷および／またはフレキソ印刷により塗布することを特徴とする請求項１に記載の紙管の製造方法。
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