WO2017159316A1 - ルーフロック装置 - Google Patents

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WO2017159316A1
WO2017159316A1 PCT/JP2017/007491 JP2017007491W WO2017159316A1 WO 2017159316 A1 WO2017159316 A1 WO 2017159316A1 JP 2017007491 W JP2017007491 W JP 2017007491W WO 2017159316 A1 WO2017159316 A1 WO 2017159316A1
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WO
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roof
hook member
gear
lock device
electric motor
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Application number
PCT/JP2017/007491
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English (en)
French (fr)
Inventor
吉田 修
Original Assignee
ベバスト ジャパン株式会社
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Publication date
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B81/12Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators
    • E05B81/20Power-actuated vehicle locks characterised by the function or purpose of the powered actuators for assisting final closing or for initiating opening
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/185Locking arrangements
    • B60J7/1851Locking arrangements for locking the foldable soft- or hard-top to the windshield header
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60J7/185Locking arrangements
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B81/02Power-actuated vehicle locks characterised by the type of actuators used
    • E05B81/04Electrical
    • E05B81/06Electrical using rotary motors

Definitions

  • the present invention relates to a roof lock device for a vehicle.
  • a vehicle having an opening / closing device that switches between a closed state in which the upper side of the passenger compartment is covered with a roof member and an open state in which the upper side of the passenger compartment is opened is known.
  • a vehicle roof member disclosed in Patent Document 1 has a front roof panel and a back roof panel, and these panels are connected to a drive motor via a link mechanism.
  • the opening / closing device has a trunk lid that opens and closes a storage chamber near the trunk.
  • the trunk lid moves to open the storage room, the front roof panel and the back roof panel are stored in the storage room. Thereafter, the trunk lid again closes the containment chamber. Thereby, the upper side of the vehicle is opened.
  • the trunk lid moves so as to open the storage room, the front roof panel and the back roof panel move to the upper side of the vehicle. Thereafter, the trunk lid again closes the containment chamber. Thereby, the upper side of the vehicle is closed.
  • Patent Document 2 discloses a roof lock device for locking a roof member covering the upper side of the passenger compartment to the vehicle body.
  • the roof lock device is attached to the front end of the roof member.
  • the roof lock device has a hook member configured to be engageable from below with an engaged portion (striker) fixed to the vehicle main body side. When the hook member engages with the striker, the hook member is locked, and the roof member is firmly fixed to the vehicle body. The opening operation of the roof member is performed.
  • the drive device includes an electric motor, a drive gear that is rotationally driven by the electric motor, and a link member that converts the rotational motion of the rotating body into the reciprocating motion of the hook member.
  • the hook member can be moved back and forth in synchronization with the electric motor, and the hook member can be switched between the locked state and the unlocked state in accordance with this movement.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a roof lock device that can move a hook member with a simple structure even if an electric motor fails. It is to propose.
  • a roof lock device including a hook member that is installed on a roof member and switches between a locked state in which the engaged portion of the vehicle body is engaged and an unlocked state in which the engagement is released.
  • An electric motor a drive gear that is rotationally driven by the electric motor, a link member that connects the drive gear and the hook member, and reciprocates the hook member back and forth as the drive gear rotates.
  • the driving device includes a manual gear that is arranged to mesh with the driving gear and is configured to be rotatable by a predetermined tool.
  • the hook member cannot be reciprocated by the electric motor.
  • the driver or the like rotates the manual gear using a predetermined tool.
  • the drive gear meshing with the manual gear rotates, and the hook member can be moved to a desired position.
  • the manual gear is configured to have a smaller diameter than the drive gear.
  • the apparatus can be downsized.
  • the load on the electric motor can be reduced by reducing the manual gear.
  • the hook member can be moved by rotating the manual gear. Therefore, even in such an emergency, the locked state and unlocked state of the hook member can be easily switched with a simple configuration, and the convenience can be improved without impairing the reliability of the roof lock device.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing an overall configuration of a vehicle according to the present embodiment, and shows a closed state of a passenger compartment.
  • FIG. 2 is a schematic side view showing the overall configuration of the vehicle according to the present embodiment, and shows a state in which the retractable roof is located between the use position and the retracted position and the deck cover is in the retracted position.
  • FIG. 3 is a schematic side view showing the overall configuration of the vehicle according to the present embodiment, and shows an open state of the passenger compartment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the overall configuration of the unlocked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a bottom view showing the overall configuration of the unlocked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view showing the overall configuration of the unlocked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 7 is a right side view showing the overall configuration of the unlocked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view of the roof lock device according to the present embodiment as viewed from below, and a part of the support member is developed.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the sector gear, the link member, and the hook member of the roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the overall configuration of the locked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 11 is a bottom view showing the overall configuration of the locked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 12 is a plan view showing the overall configuration of the locked roof lock device according to the present embodiment.
  • FIG. 13 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part of the drive device when the hook member is locked.
  • FIG. 14 is an enlarged vertical cross-sectional view of the main part of the
  • An opening / closing device 10 is mounted on the vehicle 1 according to the present embodiment shown in FIGS.
  • the opening / closing device 10 is configured to switch between a closed state in which the upper side of the vehicle compartment 2 is covered with the roof member 12 and an open state in which the upper side of the vehicle compartment 2 is opened.
  • the opening / closing device 10 includes a retractable roof 11, a deck cover 18, and a roof lock device 20.
  • the retractable roof 11 includes a roof member 12 and a back window 15 located on the rear side of the roof member 12.
  • the roof member 12 extends forward and backward from the upper edge portion of the front header 3 of the vehicle 1 to the upper edge portion of the deck cover 18.
  • the roof member 12 includes a front roof panel 13 and a middle roof panel 14 disposed behind the front roof panel 13.
  • the back window 15 is made of a transparent member and is disposed on the upper side of the storage chamber 4 formed behind the vehicle 1.
  • the retractable roof 11 is driven by a roof drive mechanism (not shown).
  • the roof drive mechanism includes a first drive motor and a first link mechanism that connects the first drive motor and the retractable roof 11.
  • the first link mechanism transmits the rotational power of the first drive motor to the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15.
  • the retractable roof 11 is configured to be displaceable between a use position (position shown in FIG. 1) and a storage position (position shown in FIG. 3).
  • the retractable roof 11 in the use position is located outside the storage chamber 4 and covers the vehicle compartment 2.
  • the retractable roof 11 at the storage position opens the vehicle compartment 2 and is stored in the storage chamber 4.
  • the deck cover 18 is disposed behind the roof member 12 and above the storage chamber 4. That is, the deck cover 18 covers the rear side of the vehicle compartment 2 and closes the upper end opening of the storage chamber 4.
  • a window frame (not shown) into which the back window 15 is fitted is formed on the deck cover 18.
  • the deck cover 18 is driven by a deck drive mechanism (not shown).
  • the deck drive mechanism includes a second drive motor and a second link mechanism that connects the second drive motor and the deck cover 18.
  • the second link mechanism transmits the rotational power of the second drive motor to the deck cover 18.
  • the deck cover 18 is configured to be displaceable between a fixed position (position shown in FIGS. 1 and 3) and a retracted position (for example, the position shown in FIG. 2).
  • the fixed position deck cover 18 covers the upper end opening of the storage chamber 4 and allows the back window 15 to be fitted into the window frame inside.
  • the deck cover 18 in the retracted position is located obliquely upward and rearward from the home position, and opens the upper end opening of the storage chamber 4.
  • the movement of the retractable roof 11 between the use position and the storage position is allowed by the deck cover 18 being in the retracted position.
  • the roof lock device 20 is attached to the front end portion of the lower surface (the vehicle interior side surface) of the front roof panel 13.
  • the roof lock device 20 includes a hook member 80 that can be engaged with a striker 6 (an engaged portion) fixed to the main body (front header 3) of the vehicle 1 (see, for example, FIG. 13).
  • a striker 6 an engaged portion fixed to the main body (front header 3) of the vehicle 1 (see, for example, FIG. 13).
  • the roof member 12 is fixed to the front header 3 by the hook member 80 engaging with the striker 6.
  • the “opening operation” refers to an operation until the retractable roof 11 at the use position reaches the retracted position.
  • the “closing operation” refers to an operation until the retractable roof 11 in the retracted position reaches the use position.
  • the lock on the front header 3 of the roof lock device 20 is released. Further, the deck cover 18 at the fixed position moves toward the retracted position. Next, the retractable roof 11 at the use position moves toward the storage position.
  • the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15 each independently rotate via a plurality of link members (not shown) so as to approach the storage chamber 4 as a whole. (See, for example, FIG. 2). Then, when the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15 are folded and stored in the storage chamber 4, the deck cover 18 in the retracted position returns to the home position (see FIG. 3). . Thereby, the compartment 2 is opened.
  • the deck cover 18 at a fixed position moves toward the retracted position.
  • the retractable roof 11 at the storage position moves toward the use position.
  • the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15 each independently rotate through a plurality of link members, and move so as to approach the vehicle compartment 2 as a whole ( For example, see FIG. Thereafter, the retractable roof 11 reaches the use position, and the deck cover 18 in the retracted position returns to the home position (see FIG. 1). As a result, the passenger compartment 2 is closed. Thereafter, the roof lock device 20 is locked to the front header 3.
  • the roof lock device 20 is fixed to the front portion of the lower surface of the front roof panel 13.
  • the roof lock device 20 includes a support member 21 attached to the front roof panel 13, a drive device 60 supported by the support member 21, and a hook member 80 driven by the drive device 60.
  • the support member 21 includes a motor support plate 22 formed on the rear portion of the roof lock device 20 and a pair of brackets 30 and 40 formed on the front portion of the roof lock device 20. And a pair of guide members 51, 52 disposed between the pair of brackets 30, 40 and a leaf spring member 56 disposed below the pair of guide members 51, 52.
  • the motor support plate 22 is formed in a flat plate shape up and down. At the center of the front edge of the motor support plate 22, a notch 23 recessed rearward is formed (see FIG. 6). The rear ends of the side plate portions 32 and 42 of the pair of brackets 30 and 40 are located inside the notch portion 23. A bulging portion 24 that bulges upward is formed in the center of the motor support plate 22.
  • the bulging portion 24 has a shape in which a flat trapezoidal conical rear portion is cut out.
  • a first contact surface 25 with which the outer peripheral surface of the stopper 65 of the sector gear 62 contacts is formed at a portion near the center of the rear edge of the motor support plate 22.
  • the first contact surface 25 constitutes a restricting portion that prohibits the sector gear 62 in the state of FIG. 6 (first angular position state) from rotating in the counterclockwise direction (first rotation direction) in FIG. 6. .
  • a second contact surface 26 with which the stopper 65 of the sector gear 62 contacts is formed on the right side of the rear edge of the motor support plate 22.
  • the second contact surface 26 constitutes a restricting portion that prohibits the sector gear 62 in the state of FIG. 12 (second angular position) from rotating in the clockwise direction (second rotation direction) in FIG. .
  • the sector gear 62 is allowed to rotate in an angle range from the first angular position to the second angular position, the sector gear 62 is prohibited from rotating outside this angular range.
  • the first angular position is the angular position of the sector gear 62 when the hook member 80 is in the unlocked state shown in FIGS.
  • the second angular position is an angular position of the sector gear 62 when the hook member 80 is in the locked state shown in FIGS.
  • the pair of brackets 30, 40 includes a first bracket 30 disposed on the right side of the hook member 80 and a second bracket 40 disposed on the left side of the hook member 80.
  • the first bracket 30 has a first upper plate portion 31 and a first side plate portion 32.
  • the second bracket 40 has a second upper plate portion 41 and a second side plate portion 42.
  • the first upper plate portion 31 and the second upper plate portion 41 are formed at the upper end portion of the roof lock device 20.
  • the first upper plate portion 31 is formed with a first extending plate portion 33 extending obliquely rearward to the right from the main body side.
  • the first extension plate portion 33 is stacked on the upper side of the right edge portion of the motor support plate 22 and is fixed to the motor support plate 22 via a fastening member (not shown).
  • the second upper plate portion 41 is formed with a second extending plate portion 43 extending obliquely leftward and rearward from the main body side.
  • the second extension plate portion 43 is stacked on the upper side of the left side edge portion of the motor support plate 22 and is fixed to the motor support plate 22 via a fastening member (not shown).
  • the first side plate portion 32 and the second side plate portion 42 are formed in a plate shape extending forward from the vicinity of the notch portion 23 of the motor support plate 22.
  • the first side plate portion 32 is bent downward from the left side edge portion (inner edge portion) of the first upper plate portion 31.
  • the second side plate portion 42 is bent downward from the right edge portion (inner edge portion) of the second upper plate portion 41.
  • a first groove 34 is formed in the first side plate portion 32, and a second groove 44 is formed in the second side plate portion 42.
  • channel 44 are comprised in the mutually same shape.
  • Each groove 34, 44 has a lateral groove portion 35 extending in the front-rear direction (direction in which the hook member 80 reciprocates) and a longitudinal groove portion 36 extending downward from the front end of the lateral groove portion 35. That is, the grooves 34 and 44 are formed in a substantially L shape in the vertical cross section.
  • a notch recess 32 a that is recessed forward is formed in an intermediate portion in the width direction (vertical direction) of the rear edge of the first side plate portion 32.
  • a space in which the edge portion 67a formed on the link member 66 can move is formed inside the notch recess 32a.
  • the second bracket 40 is formed with a plate-like leaf spring support portion 47 that protrudes toward the first side plate portion 32 from an intermediate portion in the front-rear direction of the lower edge of the second side plate portion 42. Is done.
  • the pair of guide members 51 and 52 are disposed between the first side plate portion 32 and the second side plate portion 42, and are fastened to the first side plate portion 32 and the second side plate portion 42 by fastening members ( For example, they are connected via a plurality of push nuts 90).
  • Each of the guide members 51 and 52 includes a first guide member 51 formed along the inner surface of the first side plate portion 32 and a second guide member 52 formed along the inner surface of the second side plate portion 42.
  • the Each guide member 51, 52 includes a vertical plate portion 53 along each side plate portion 32, 42, two crimping portions 54 formed on the lower end side of the vertical plate portion 53, and an upper end side of the vertical plate portion 53. And rail portions 55 formed respectively.
  • Each crimping part 54 clamps the lower end of each side board part 32 and 42. As shown in FIG. Thereby, positioning with each guide member 51 and 52 and each bracket 30 and 40 is performed.
  • a pair of rail parts 55 and 55 are formed in the rod shape extended in the front-back direction so that it may become mutually parallel.
  • the upper slide portion 68 a of the link member 66 is in sliding contact with the lower surface of each rail portion 55. That is, the guide members 51 and 52 guide the link member 66 in the front-rear direction.
  • the leaf spring member 56 is disposed below the side plate portions 32 and 42.
  • the plate spring member 56 includes a base plate portion 57 fixed to the plate spring support portion 47 of the second bracket 40, a bent plate portion 58 bent upward from the right edge portion of the base plate portion 57, and a front side from the base plate portion 57. And a leaf spring portion 59 that extends.
  • the substrate portion 57 is formed in a rectangular plate shape, and is fixed to the lower surface of the leaf spring support portion 47 via a fastening member (screw 91).
  • the curved plate portion 58 is formed in a vertically long and substantially rectangular plate shape, and is fixed to the first side plate portion 32 of the first bracket 30 via a fastening member (screw 92).
  • the leaf spring portion 59 is formed in a substantially rectangular plate shape that is horizontally long in the front-rear direction. As shown in FIGS. 5 and 8, the leaf spring portion 59 has an inclined portion 59a extending obliquely upward from the substrate portion 57, and a curved portion 59b curved downward from the front end of the inclined portion 59a.
  • the leaf spring portion 59 supports the lower surface of the hook member 80 from the lower side and applies an urging force that presses the hook member 80 upward to the hook member 80.
  • the driving device 60 is installed on the support member 21 and is configured to switch the hook member 80 between a locked state and an unlocked state.
  • the drive device 60 includes an electric motor 61, a sector gear 62 (drive gear) that is rotationally driven by the electric motor 61, and a link member 66 that is coupled to the sector gear 62.
  • the drive device 60 has an emergency gear 99 (details will be described later) that mesh with the sector gear 62.
  • the electric motor 61 is attached to the left side portion of the motor support plate 22.
  • the output shaft of the electric motor 61 is connected to the sector gear 62 through a pinion.
  • the sector gear 62 is disposed below the bulging portion 24 of the motor support plate 22.
  • the sector gear 62 is formed in a substantially flat plate shape along the motor support plate 22. Most of the sector gear 62 is covered from above by the motor support plate 22.
  • the sector gear 62 includes a gear main body 63, a connecting plate portion 64 projecting outward from a side edge of the gear main body 63, and a stopper 65 projecting upward from the upper surface of the connecting plate portion 64.
  • the gear body 63 is formed in a substantially fan-shaped or semi-circular plate shape, and a plurality of teeth 63a are formed on the outer peripheral portion of a substantially arc shape.
  • the plurality of teeth 63a of the gear main body 63 mesh with the pinion.
  • a first bearing bolt 93 is inserted through the shaft center of the gear body 63 (see, for example, FIG. 9).
  • the first bearing bolt 93 constitutes a bearing portion that penetrates the motor support plate 22 and rotatably supports the gear body 63.
  • the connecting plate portion 64 is formed in a horizontally long plate shape extending in a direction along the side edge of the sector gear 62.
  • a second bearing bolt 94 is inserted into a portion of the connecting plate portion 64 that is relatively close to the axis of the gear body 63.
  • the second bearing bolt 94 connects the sector gear 62 and the base end (rear end) of the link member 66 so that the link member 66 can rotate with respect to the sector gear 62.
  • the stopper 65 is fixed to a portion of the upper surface of the connecting plate portion 64 that is relatively far from the axis of the gear body 63.
  • the stopper 65 is formed in a cylindrical shape having a circular cross section.
  • the stopper 65 constitutes a convex portion whose upper end projects upward from the motor support plate 22.
  • the link member 66 is configured to move forward and backward in the front-rear direction as the sector gear 62 rotates.
  • the link member 66 includes a link main body 67 connected to the sector gear 62, a slide member 68 attached to the front end of the link main body 67, and a coupling 69 that rotatably couples the slide member 68 and the hook member 80. .
  • the link body 67 is formed in a horizontally long flat plate shape that extends substantially front and rear and is parallel to the sector gear 62.
  • the rear portion of the link body 67 is located below the motor support plate 22.
  • a second bearing bolt 94 is inserted through the rear end of the link body 67.
  • the front portion of the link body 67 is disposed between the pair of brackets 30 and 40.
  • an edge portion 67 a that protrudes to the right front is formed on the right edge portion of the link body 67.
  • the edge portion 67a is configured to advance and retreat back and forth inside the notch recess 32a of the first side plate portion 32 of the first bracket 30.
  • the slide member 68 is configured to reciprocate back and forth while being guided by the pair of rail portions 55 and 55 as the link body 67 advances and retreats.
  • the slide member 68 has an upper slide portion 68a and a lower slide portion 68b.
  • the upper slide portion 68 a is disposed above the front end portion of the link body 67
  • the lower slide portion 68 b is disposed below the front end portion of the link body 67.
  • the upper slide portion 68 a and the lower slide portion 68 b are formed in a flat plate shape that is horizontally long in front and rear and parallel to the link body 67.
  • the upper slide portion 68 a and the lower slide portion 68 b are fastened by the bolt 70 in a state where the link main body 67 is sandwiched.
  • the bolt 70 has a protruding pin 71 that protrudes further upward from the upper slide portion 68a.
  • One end (rear end) of a spring 85 extending back and forth is detachably fixed to the protruding pin 71 (see FIG. 4).
  • the coupling 69 includes a rectangular columnar base 69a, a pair of shaft support plates 69b protruding forward from the left and right side edges of the base 69a, and the pair of shaft support plates 69b. And a connecting shaft 69c that is rotatably supported.
  • the base 69a is connected to the slide member 68 via the two screws 95 while being sandwiched between the upper slide portion 68a and the lower slide portion 68b.
  • the connecting shaft 69c extends in the left-right direction so as to be orthogonal to the side plate portions 32, 42 of the pair of brackets 30, 40.
  • a rear end portion of the hook member 80 is rotatably supported by the connecting shaft 69c.
  • the driving device 60 includes two limit switches 73 and 74 and a control unit that controls the electric motor based on detection signals from the limit switches 73 and 74. (Not shown).
  • the two limit switches 73 and 74 detect the first limit switch 73 (lock-side limit switch) for detecting that the hook member 80 is in the locked state and the hook member 80 is in the unlocked state.
  • Second limit switch 74 (unlock-side limit switch).
  • the 1st limit switch 73 and the 2nd limit switch 74 are connected with a control part (for example, control board) etc. via cable 73b and 74b corresponding to each.
  • the first limit switch 73 is attached to the center of the rear edge of the motor support plate 22 on the upper surface of the motor support plate 22 and in the vicinity of the second contact surface 26.
  • the first limit switch 73 includes a leaf spring-like first switch portion 73a. The tip of the first switch portion 73a is bent rearward.
  • the stopper 65 contacts the second contact surface 26 and further rotation is restricted.
  • the stopper 65 resists the first switch portion 73a against the spring force. Push forward. Accordingly, the first limit switch 73 is turned on, and a signal indicating that the sector gear 62 is at the second angular position is output to the control unit.
  • the control unit stops the electric motor 61 by receiving this signal.
  • the first limit switch 73 detects that the sector gear 62 is in the second angular position by hitting the stopper 65 in contact with the second contact surface 26.
  • the second limit switch 74 is attached to a portion of the lower surface of the motor support plate 22 that overlaps the first upper plate portion 31 of the first bracket 30.
  • the second limit switch 74 has a leaf-spring-like second switch portion 74a.
  • the tip of the second switch portion 74 a is bent rearward and diagonally left toward the link body 67.
  • the edge portion 67a of the link body 67 pushes the second switch portion 74a forward against the spring force.
  • the second limit switch 74 is turned on, and a signal indicating that the sector gear 62 is at the first angular position is output to the control unit.
  • the control unit stops the electric motor 61 by receiving this signal.
  • the hook member 80 is configured to reciprocate back and forth by being driven by the drive device 60.
  • the hook member 80 is configured to switch between a locked state in which the striker 6 on the vehicle body side is engaged and an unlocked state in which the engagement of the striker 6 is released.
  • the hook member 80 has a horizontally long body portion 81 and a hook portion 82 formed at the tip of the body portion 81.
  • a connecting shaft 69 c of the coupling 69 is inserted through the rear end portion of the body portion 81.
  • the hook member 80 is configured to rotate up and down with the connecting shaft 69c as a fulcrum.
  • the hook portion 82 projects upward from the tip of the body portion 81. That is, the hook member 80 is formed in a substantially J shape in a side view. In the hook member 80, the striker 6 can be engaged between the trunk portion 81 and the hook portion 82 (see, for example, FIG. 13).
  • the hook member 80 includes a pin 83 that penetrates a rear portion of the body 81 and a spring holder 84 that protrudes upward from the rear end of the body 81.
  • the pin 83 extends to the left and right so that its axis is parallel to the connecting shaft 69c.
  • a portion protruding rightward from the body 81 constitutes a first protrusion 83a
  • a portion protruding leftward from the body 81 constitutes a second protrusion 83b.
  • the first protrusion 83a and the second protrusion 83b are formed in a substantially cylindrical shape with a circular longitudinal section.
  • the first protruding portion 83 a is inserted into the first groove 34 of the first side plate portion 32, and the second protruding portion 83 b is inserted into the second groove 44 of the second side plate portion 42.
  • a washer 96 is externally fitted to each of the protruding portions 83a and 83b so as to be in sliding contact with the side surfaces (outer surfaces) of the side plate portions 32 and 42 (see FIG. 4).
  • the spring holder 84 extends from the upper edge of the body 81 toward the upper side or the rear side.
  • the spring holder 84 is formed in a thin plate shape that is flat on the left and right.
  • a J-shaped key portion 84a is formed at the tip of the spring holder 84 in a side view.
  • the other end (front end) of the spring 85 is detachably fixed to the key portion 84a.
  • the spring 85 is stretched between the projecting pin 71 of the bolt 70 and the key portion 84a of the spring holder 84.
  • the spring 85 urges the hook member 80 to the rear side.
  • the roof lock device 20 has an emergency gear 99 (manual gear).
  • the emergency gear 99 is disposed at a position adjacent to the sector gear 62 on the lower surface of the motor support plate 22.
  • the emergency gear 99 meshes with the sector gear 62 and is rotatably supported by the motor support plate 22.
  • the emergency gear 99 has a cylindrical main body 99a and a plurality of teeth 99b formed on the outer peripheral surface of the main body 99a.
  • the axis of the main body 99 a of the emergency gear 99 is parallel to the axis of the sector gear 62.
  • a hexagonal hole 99c constituting a fitting hole is formed at the center of the lower surface of the main body 99a.
  • a hexagon wrench for manually rotating the emergency gear 99 can be fitted into the hexagon hole 99c.
  • the emergency gear 99 meshes only with the sector gear 62 and has nothing to do with other components. That is, when the sector gear 62 rotates in a normal operation, it simply rotates without driving any other members.
  • the diameter of emergency gear 99 is extremely small compared to the diameter of sector gear 62.
  • the diameter of the emergency gear 99 is preferably as small as possible so that the hexagonal hole 99c can be secured. Thereby, the emergency gear 99 can be reduced in size, and the load on the electric motor 61 is also reduced.
  • the roof lock device 20 includes a first operation (closing operation) for switching the hook member 80 in the unlocked state (see FIGS. 10 to 12 and 14) to the locked state, and the locked state (FIGS. 4 to 7 and 13).
  • the second operation (opening operation) for switching the hook member 80 to the unlocked state is performed.
  • the control unit controls the electric motor so that the sector gear 62 rotates in the second rotation direction.
  • the sector gear 62 rotates in the second rotation direction
  • the second bearing bolt 94 moves rearward, and accordingly, the link member 66 and, by extension, the hook member 80 move rearward.
  • the hook member 80 rotates upward with the connecting shaft 69c as a fulcrum, and the pin 83 of the longitudinal groove portion 46 enters the lateral groove portion 45.
  • the hook member 80 in a horizontal state moves rearward along the pair of brackets 30 and 40.
  • the pin 83 of the hook member 80 comes into sliding contact with the upper edge portions of the grooves 34 and 44.
  • the first limit switch 73 is turned on by the stopper 65.
  • the electric motor 61 stops the electric motor 61 when the ON signal is input.
  • the hook member 80 is engaged with the striker 6 with sufficient force, and the hook member 80 is in a locked state (see FIG. 13).
  • the hook member 80 is biased upward by the leaf spring member 56.
  • the hook member 80 is urged rearward by the spring 85. Thereby, the tip of the striker 6 comes into pressure contact with the hook portion 82, and the locked state of the hook member 80 is reliably held.
  • the control unit controls the electric motor 61 so that the sector gear 62 rotates in the first rotation direction.
  • the sector gear 62 rotates in the first rotation direction.
  • the second bearing bolt 94 of the link member 66 moves forward, and accordingly, the link member 66 and thus the hook member 80 move forward.
  • the stopper 65 of the sector gear 62 contacts the first contact surface 25 of the support member 21 (see FIG. 6)
  • the second limit switch 74 is turned on by the edge portion 67a of the link member 66 (see FIG. 5).
  • the electric motor 61 stops the electric motor 61 when the ON signal is input.
  • the sector gear 62 can be reliably stopped at the first angular position.
  • the hook member 80 cannot be moved back and forth. Specifically, for example, when the opening operation of the roof member 12 is performed, if the electric motor 61 breaks down, the hook member 80 cannot be unlocked and the upper side of the passenger compartment 2 cannot be opened. For example, when the electric motor 61 breaks down when the roof member 12 is closed, the hook member 80 cannot be shifted to the locked state. Therefore, the roof member 12 cannot be reliably held in the closed state.
  • the driver or the like manually drives the emergency gear 99 shown in FIGS.
  • the driver accesses from the lower side of the roof lock device 20 and fits the hexagon wrench into the hexagon hole 99c of the emergency gear 99.
  • the emergency gear 99 can be rotated in both directions.
  • the sector gear 62 can be arbitrarily rotated in the first rotation direction and the second rotation direction.
  • the sector gear 62 can be reliably rotated to the first angle position and the second angle position, and the hook member 80 can be reliably locked and unlocked. Can be transitioned to.
  • the hexagon hole 99c (fitting hole) of the emergency gear 99 is not limited to a hexagon, but may be a quadrangle, a pentagon, or other polygons, or a cross hole into which a driver or the like is fitted. That is, the fitting hole may have any configuration as long as any tool can be fitted or engaged to rotate the emergency gear 99 manually.
  • the present invention is useful for the roof lock device.

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Abstract

電動モータ61と、該電動モータ61に回転駆動される駆動ギア62と、該駆動ギア62と上記フック部材80とを連結し、該駆動ギア62の回転に伴い上記フック部材80を前後に往復動させるリンク部材70とを有する駆動装置60を備える。駆動装置60は、駆動ギア62に歯合するように配置され、所定の工具によって回転可能に構成される手動ギア99を備えている。

Description

ルーフロック装置
 本発明は、車両のルーフロック装置に関する。
 従来より、車室の上側がルーフ部材で覆われる閉状態と、車室の上側が開放される開状態とを切り換える開閉装置を有する車両が知られている。
 例えば特許文献1に開示の車両のルーフ部材は、フロントルーフパネルとバックルーフパネルとを有し、これらのパネルがリンク機構を介して駆動モータに連結される。また、開閉装置は、トランク近傍の格納室を開閉するトランクリッドを有する。
 ルーフ部材の開動作では、トランクリッドが格納室を開放するように移動した後、フロントルーフパネル、及びバックルーフパネルが格納室へ格納される。その後、トランクリッドが再び格納室を閉鎖する。これにより、車両の上側が開放される。
 ルーフ部材の閉動作では、トランクリッドが格納室を開放するように移動した後、フロントルーフパネル、及びバックルーフパネルが車両の上側へ移動する。その後、トランクリッドが再び格納室を閉鎖する。これにより、車両の上側が閉鎖される。
 また、特許文献2には、車室の上側を覆うルーフ部材を車両本体にロックさせるためのルーフロック装置が開示されている。ルーフロック装置は、ルーフ部材の前端に取り付けられる。ルーフロック装置は、車両本体側に固定された被係合部(ストライカ)に対し、下側から係合可能に構成されたフック部材を有する。フック部材がストライカに係合することでフック部材がロック状態となり、ルーフ部材が車両本体に強固に固定される。ルーフ部材の開動作を行う。
特開2007-261412号公報 特開2006-232083号公報
 上述したルーフロック装置としては、電動モータを有する駆動装置を搭載させ、フック部材のロック状態とアンロック状態とをモータ駆動により切り換える構成が考えられる。
具体的には、駆動装置には、電動モータと、電動モータに回転駆動される駆動ギアと、回転体の回転運動をフック部材の往復運動に変換するリンク部材とを設ける。これにより、電動モータに同期してフック部材を前後に移動させることができ、この移動に伴いフック部材のロック状態とアンロック状態とを切り換えることができる。
 しかし、このような電動式のルーフロック装置では、電動モータが故障してしまうことで、フック部材をロック状態やアンロック状態へと切り換えることができなくなるおそれがある。具体的には、例えばフック部材がロック状態であるときに、電動モータが故障すると、ルーフ部材を移動させることができず、車両の上側を開放できなくなる。また、ルーフ部材が車両の上側を覆う状態になった際に、電動モータが故障すると、フック部材をロック状態とできず、車両本体とルーフ部材とを固定できなくなってしまう。
 本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電動モータが故障してしまったとしても、簡素な構造により、フック部材を移動させることができるルーフロック装置を提案することである。
 第1の発明は、ルーフ部材に設置され、車両本体の被係合部に係合するロック状態と、該係合が解除されるアンロック状態とに切り換わるフック部材を備えたルーフロック装置を対象とし、電動モータと、該電動モータに回転駆動される駆動ギアと、該駆動ギアと上記フック部材とを連結し、該駆動ギアの回転に伴い上記フック部材を前後に往復動させるリンク部材とを有する駆動装置を備え、該駆動装置は、上記駆動ギアに歯合するように配置され、所定の工具によって回転可能に構成される手動ギアを備えている。
 上記の構成では、電動モータが駆動ギアを回転駆動させると、駆動ギアの回転運動がリンク部材を介してフック部材の往復運動に変換される。これにより、フック部材は前後に進退し、フック部材のロック状態とアンロック状態とを切り換えることができる。この際、駆動ギアに歯合する補助ギアは他の部材を何ら回転駆動することなく、単に回転する。
 例えば電動モータが故障してしまうと、電動モータによってフック部材を往復運動させることができなくなる。この場合、運転手等は、所定の工具を用いて手動ギアを回転させる。これにより、手動ギアと歯合する駆動ギアが回転し、フック部材を所望とする位置へ移動させることができる。
 第2の発明は、第1の発明において、上記手動ギアは、上記駆動ギアよりも小径に構成される。
 この構成では、手動ギアが駆動ギアよりも小径であるため、装置の小型化を図ることができる。また、手動ギアが小さくなることで、電動モータの負荷も軽減できる。
 本発明によれば、電動モータが故障した場合等においても、手動ギアを回転させることで、フック部材を移動させることができる。従って、このような緊急時においても、簡易な構成により、フック部材のロック状態やアンロック状態等を容易に切り換えることができ、ルーフロック装置の信頼性を損なわず利便性が向上できる。
図1は、本実施形態に係る車両の全体構成を示す概略の側面図であり、車室の閉鎖状態を示す。 図2は、本実施形態に係る車両の全体構成を示す概略の側面図であり、リトラクタブルルーフが使用位置と格納位置の間に位置し、デッキカバーが退避位置である状態を示す。 図3は、本実施形態に係る車両の全体構成を示す概略の側面図であり、車室の開放状態を示す。 図4は、本実施形態に係るアンロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す斜視図である。 図5は、本実施形態に係るアンロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す下面図である。 図6、本実施形態に係るアンロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す平面図である。 図7、本実施形態に係るアンロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す右側面図である。 図8は、本実施形態に係るルーフロック装置の支持部材を下側から視た状態における斜視図であり、一部を展開している。 図9は、本実施形態に係るルーフロック装置のセクターギア、リンク部材、及びフック部材を表した斜視図である。 図10は、本実施形態に係るロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す斜視図である。 図11は、本実施形態に係るロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す下面図である。 図12は、本実施形態に係るロック状態のルーフロック装置の全体構成を示す平面図である。 図13は、フック部材がロック状態における駆動装置の要部を拡大した縦断面図である。 図14は、フック部材がアンロック状態における駆動装置の要部を拡大した縦断面図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
 図1~図3に示す本実施形態に係る車両1には、開閉装置10が搭載される。開閉装置10は、車室2の上側がルーフ部材12で覆われる閉状態と、車室2の上側が開放される開状態とを切り換えるように構成される。開閉装置10は、リトラクタブルルーフ11、デッキカバー18、及びルーフロック装置20を有している。まず、これらの構成について、原則として車室2が閉鎖された状態(図1の状態)を基準に説明する。
 〈リトラクタブルルーフ〉
 リトラクタブルルーフ11は、ルーフ部材12と、該ルーフ部材12の後側に位置するバックウインドウ15とを有する。ルーフ部材12は、車両1のフロントヘッダ3の上縁部からデッキカバー18の上縁部に亘って前後に延びている。ルーフ部材12は、フロントルーフパネル13と、該フロントルーフパネル13の後方に配置されるミドルルーフパネル14とを有する。バックウインドウ15は、透明性の部材で構成され、車両1の後方に形成される格納室4の上側に配置される。
 リトラクタブルルーフ11は、ルーフ駆動機構(図示省略)によって駆動される。具体的には、ルーフ駆動機構は、第1駆動モータと、該第1駆動モータとリトラクタブルルーフ11を連結する第1リンク機構とを有する。第1リンク機構は、第1駆動モータの回転動力をフロントルーフパネル13、ミドルルーフパネル14、及びバックウインドウ15に伝達させる。これにより、リトラクタブルルーフ11は、使用位置(図1に示す位置)と、格納位置(図3に示す位置)とに変位可能に構成される。使用位置のリトラクタブルルーフ11は、格納室4の外部に位置し、車室2を覆う状態となる。格納位置のリトラクタブルルーフ11は、車室2を開放し、格納室4に格納される状態となる。
 〈デッキカバー〉
 図1に示すように、デッキカバー18は、ルーフ部材12の後方で且つ格納室4の上方に配置される。つまり、デッキカバー18は、車室2の後側を覆うとともに、格納室4の上端開口を閉鎖する。デッキカバー18には、バックウインドウ15が嵌合する窓枠(図示省略)が形成される。
 デッキカバー18は、デッキ駆動機構(図示省略)によって駆動される。具体的には、デッキ駆動機構は、第2駆動モータと、該第2駆動モータとデッキカバー18とを連結する第2リンク機構とを有する。第2リンク機構は、第2駆動モータの回転動力をデッキカバー18に伝達させる。これにより、デッキカバー18は、定位置(図1や図3に示す位置)と、退避位置(例えば図2に示す位置)とに変位可能に構成される。
 定位置のデッキカバー18は、格納室4の上端開口を覆うとともに、その内部の窓枠にバックウインドウ15が嵌合可能な状態となる。退避位置のデッキカバー18は、定位置よりも後方斜め上方に位置し、格納室4の上端開口を開放する状態となる。このように、デッキカバー18が退避位置になることで、使用位置と格納位置との間でのリトラクタブルルーフ11の移動が許容される。
 〈ルーフロック装置〉
 ルーフロック装置20は、フロントルーフパネル13の下面(車室内方側の面)の前端部に取り付けられる。ルーフロック装置20は、車両1の本体(フロントヘッダ3)に固定されたストライカ6(被係合部)に係合可能なフック部材80を有している(例えば図13を参照)。リトラクタブルルーフ11が使用位置であるときに、フック部材80がストライカ6に係合することで、ルーフ部材12がフロントヘッダ3に固定される。
 -開閉装置の動作-
 開閉装置10の開動作及び閉動作について、図1~図3を参照しながら説明する。「開動作」は、使用位置のリトラクタブルルーフ11が格納位置に至るまでの動作をいう。「閉動作」は、格納位置のリトラクタブルルーフ11が使用位置に至るまでの動作をいう。
 開動作では、ルーフロック装置20のフロントヘッダ3に対するロックが解除される。また、定位置のデッキカバー18が退避位置に向かって移動する。次いで、使用位置のリトラクタブルルーフ11が、格納位置に向かって移動する。
 具体的には、フロントルーフパネル13、ミドルルーフパネル14、及びバックウインドウ15は、複数のリンク部材(図示省略)を介して各々が独立して回動するとともに、全体として格納室4に近づくように移動する(例えば図2を参照)。そして、フロントルーフパネル13、ミドルルーフパネル14、及びバックウインドウ15が全体として折り畳まれた状態で格納室4へ格納されると、退避位置のデッキカバー18が定位置へ戻る(図3を参照)。これにより、車室2が開状態となる。
 開状態の車室2を閉鎖する動作では、まず、定位置のデッキカバー18が退避位置に向かって移動する。次いで、格納位置のリトラクタブルルーフ11が、使用位置に向かって移動する。
 具体的には、フロントルーフパネル13、ミドルルーフパネル14、及びバックウインドウ15は、複数のリンク部材を介して各々が独立して回動するとともに、全体として車室2に近づくように移動する(例えば図2を参照)。その後、リトラクタブルルーフ11が使用位置に至るとともに、退避位置のデッキカバー18が定位置へ戻る(図1を参照)。これにより、車室2が閉状態となる。その後、ルーフロック装置20がフロントヘッダ3にロックされる。
 〈ルーフロック装置の詳細な構成〉
 ルーフロック装置20の詳細な構成について、図4~図14を参照しながら詳細に説明する。ルーフロック装置20は、フロントルーフパネル13の下面のうち前寄り部分に固定される。ルーフロック装置20は、フロントルーフパネル13に取り付けられる支持部材21と、該支持部材21に支持される駆動装置60と、該駆動装置60に駆動されるフック部材80とを有する。
  〔支持部材〕
 図4~図8に示すように、支持部材21は、ルーフロック装置20の後側部分に形成されるモータ支持板22と、ルーフロック装置20の前側部分に形成される一対のブラケット30,40と、一対のブラケット30,40の間に配置される一対のガイド部材51,52と、該一対のガイド部材51、52の下側に配置される板ばね部材56とを有している。
 モータ支持板22は、上下に扁平な板状に形成されている。モータ支持板22の前縁の中央には、後方に凹んだ切欠部23が形成される(図6を参照)。切欠部23の内部には、一対のブラケット30,40の各側板部32,42の後端が位置する。モータ支持板22の中央には、上側に向かって膨出する膨出部24が形成される。膨出部24は、扁平な台形円錐状の後部が切り欠かれたような形状をしている。
 図6に示すように、モータ支持板22の後縁のうち中央寄りの部分には、セクターギア62のストッパ65の外周面が接触する第1接触面25が形成されている。第1接触面25は、図6の状態(第1角度位置の状態)のセクターギア62が、図6における反時計回り方向(第1回転方向)に回転することを禁止する規制部を構成する。
 図12に示すように、モータ支持板22の後縁のうち右寄りの部分には、セクターギア62のストッパ65が接触する第2接触面26が形成されている。第2接触面26は、図12の状態(第2角度位置の状態)のセクターギア62が、図12における時計回り方向(第2の回転方向)へ回転することを禁止する規制部を構成する。
 このように、セクターギア62は、第1角度位置から第2角度位置までの角度範囲における回転が許容される一方、この角度範囲以外の回転が禁止される。ここで、第1角度位置は、フック部材80が図4~図7に示すアンロック状態になるときのセクターギア62の角度位置である。第2角度位置は、フック部材80が図10~図12に示すロック状態になるときのセクターギア62の角度位置である。
  一対のブラケット30,40は、フック部材80の右側に配置される第1ブラケット30と、フック部材80の左側に配置される第2ブラケット40とで構成される。第1ブラケット30は、第1上板部31と第1側板部32とを有している。第2ブラケット40は、第2上板部41と第2側板部42とを有している。
 第1上板部31及び第2上板部41は、ルーフロック装置20の上端部に形成される。第1上板部31には、その本体側から右斜め後方に延出する第1延出板部33が形成される。第1延出板部33は、モータ支持板22の右側縁部の上側に積層され、締結部材(図示省略)を介してモータ支持板22に固定される。第2上板部41には、その本体側から左斜め後方に延出する第2延出板部43が形成される。第2延出板部43は、モータ支持板22の左側縁部の上側に積層され、締結部材(図示省略)を介してモータ支持板22に固定される。
 第1側板部32及び第2側板部42は、モータ支持板22の切欠部23の近傍から前方に延びる板状に形成される。第1側板部32は、第1上板部31の左側縁部(内縁部)から下方に屈曲している。第2側板部42は、第2上板部41の右側縁部(内縁部)から下方に屈曲している。
 第1側板部32には第1溝34が形成され、第2側板部42には第2溝44が形成される。第1溝34及び第2溝44は、互いに同じ形状に構成される。各溝34,44は、前後方向(フック部材80の往復運動する方向)に延びる横溝部35と、該横溝部35の前端から下方に延出する縦溝部36とをそれぞれ有する。つまり、各溝34,44は、垂直断面において略Lの字状に形成される。
 図7に示すように、第1側板部32の後縁の幅方向(上下方向)の中間部には、前方に向かって凹んだ切欠凹部32aが形成される。切欠凹部32aの内部には、リンク部材66に形成されたエッジ部67aが移動可能な空間が形成される。
 図8に示すように、第2ブラケット40には、第2側板部42の下縁の前後方向の中間部から、第1側板部32に向かって突出する板状の板ばね支持部47が形成される。
 図8に示すように、一対のガイド部材51,52は、第1側板部32と第2側板部42との間に配置され、第1側板部32と第2側板部42とに締結部材(例えば複数のプッシュナット90)を介して連結される。各ガイド部材51,52は、第1側板部32の内面に沿って形成される第1ガイド部材51と、第2側板部42の内面に沿って形成される第2ガイド部材52とで構成される。各ガイド部材51,52は、各側板部32,42に沿った縦板部53と、該縦板部53の下端側に形成される2つのカシメ部54と、該縦板部53の上端側に形成されるレール部55とをそれぞれ有している。
 各カシメ部54は、各側板部32,42の下端を挟持する。これにより、各ガイド部材51,52と各ブラケット30,40との位置決めが行われる。一対のレール部55,55は、互いに平行となるように、前後方向に延びる棒状に形成される。各レール部55の下面には、リンク部材66の上側スライド部68aが摺接する。つまり、各ガイド部材51,52は、リンク部材66を前後方向に案内する。
 図5に示すように、板ばね部材56は、各側板部32,42の下側に配置される。板ばね部材56は、第2ブラケット40の板ばね支持部47に固定される基板部57と、該基板部57の右側縁部から上方に屈曲する曲板部58と、基板部57から前方に延出する板ばね部59とを有する。基板部57は、矩形板状に形成され、板ばね支持部47の下面に締結部材(ビス91)を介して固定される。曲板部58は、上下に縦長の略長方形板状に形成され、第1ブラケット30の第1側板部32に締結部材(ビス92)を介して固定される。板ばね部59は、前後に横長の略長方形板状に形成される。図5及び図8に示すように、板ばね部59は、基板部57から斜め上方に延びる傾斜部59aと、該傾斜部59aの前端から下方へ湾曲した湾曲部59bとを有する。板ばね部59は、フック部材80の下面を下側から支えるとともに、該フック部材80を上方へ押し付ける付勢力を該フック部材80に作用させる。
  〔駆動装置〕
 駆動装置60は、支持部材21に設置され、フック部材80をロック状態とアンロック状態とに切り換えるように構成される。駆動装置60は、電動モータ61と、電動モータ61に回転駆動させるセクターギア62(駆動ギア)と、セクターギア62に連結するリンク部材66とを有している。駆動装置60は、セクターギア62に歯合するエマージェンシーギア99(詳細は後述する)を有している。
 図4及び図5に示すように、電動モータ61はモータ支持板22の左寄りの部分に取り付けられている。電動モータ61の出力軸は、ピニオンを介してセクターギア62に連結される。
 セクターギア62は、モータ支持板22の膨出部24の下側に配置されている。セクターギア62は、モータ支持板22に沿った略平板状に形成される。セクターギア62の大部分は、モータ支持板22によって上側から覆われる。セクターギア62は、ギア本体63と、該ギア本体63の側縁から外方へ張り出した連結板部64と、該連結板部64の上面から上方へ突出するストッパ65とを有する。
 ギア本体63は、略扇形ないし略半円形の板状に形成され、略円弧状の外周部分に複数の歯63aが形成される。ギア本体63の複数の歯63aは、ピニオンに歯合する。ギア本体63の軸心には、第1ベアリングボルト93が挿通される(例えば図9を参照)。第1ベアリングボルト93は、モータ支持板22を貫通するとともにギア本体63を回転可能に支持する軸受部を構成する。
 連結板部64は、セクターギア62の側縁に沿った方向に延びる横長板状に形成される。連結板部64のうちギア本体63の軸心から比較的近い部分には、第2ベアリングボルト94が挿通される。第2ベアリングボルト94は、セクターギア62に対してリンク部材66が回動可能となるようにセクターギア62とリンク部材66の基端(後端)とを連結する。
 ストッパ65は、連結板部64の上面うちギア本体63の軸心から比較的離れた部分に固定される。ストッパ65は、横断面が円形の円柱状に形成される。ストッパ65は、その上端がモータ支持板22よりも上方に突出する凸部を構成している。
 リンク部材66は、セクターギア62が回転することに伴い、概ね前後方向に進退するように構成される。リンク部材66は、セクターギア62に連結されるリンク本体67と、リンク本体67の前端に取り付けられるスライド部材68と、スライド部材68とフック部材80とを回転可動に結合するカップリング69とを有する。
 リンク本体67は、略前後に延び且つセクターギア62と平行な横長の平板状に形成される。リンク本体67の後側部分は、モータ支持板22の下側に位置する。リンク本体67の後端には、第2ベアリングボルト94が挿通される。リンク本体67の前側部分は、一対のブラケット30,40の間に配置される。
 図7及び図9に示すように、リンク本体67の右側縁部には、右前方へ突出するエッジ部67aが形成される。エッジ部67aは、第1ブラケット30の第1側板部32の切欠凹部32aの内部を前後に進退するように構成される。
 スライド部材68は、リンク本体67が進退することに伴い、一対のレール部55,55に案内されながら前後に往復運動を行うように構成される。スライド部材68は、上側スライド部68aと下側スライド部68bとを有する。上側スライド部68aは、リンク本体67の前端部の上側に配置され、下側スライド部68bは、リンク本体67の前端部の下側に配置される。上側スライド部68a及び下側スライド部68bは、前後に横長で且つリンク本体67と平行な平板状に形成される。上側スライド部68a及び下側スライド部68bは、リンク本体67を挟んだ状態において、ボルト70により締結される。ボルト70は、上側スライド部68aから更に上方へ突出する突出ピン71を有している。突出ピン71には、前後に伸縮するスプリング85の一端(後端)が着脱可能に固定される(図4を参照)。
 図9に示すように、カップリング69は、矩形柱状の基部69aと、該基部69aの左右の側縁から前方に突出する一対の軸支持板69bと、該一対の軸支持板69bの間に回転可能に支持される連結軸69cとを有している。基部69aは、上側スライド部68aと下側スライド部68bとに挟まれた状態において、2本のスクリュー95を介してスライド部材68に連結される。連結軸69cは、一対のブラケット30,40の各側板部32,42に直交するように、左右方向に延びている。連結軸69cには、フック部材80の後端部が回転可能に支持される。
 図4~図6、図9~図12に示すように、駆動装置60は、2つのリミットスイッチ73,74と、これらのリミットスイッチ73,74の検出信号に基づいて電動モータを制御する制御部(図示省略)とを備えている。2つのリミットスイッチ73,74は、フック部材80がロック状態であることを検出するための第1リミットスイッチ73(ロック側リミットスイッチ)と、フック部材80がアンロック状態であることを検出するための第2リミットスイッチ74(アンロック側リミットスイッチ)とを有している。第1リミットスイッチ73と第2リミットスイッチ74とは、各々に対応するケーブル73b,74bを介して制御部(例えば制御基板)等と接続される。
 第1リミットスイッチ73は、モータ支持板22の上面のうち該モータ支持板22の後縁の中央部であって、第2接触面26の付近に取り付けられる。第1リミットスイッチ73は、板ばね状の第1スイッチ部73aを有する。第1スイッチ部73aの先端は、後側へ屈曲している。セクターギア62が第2角度位置まで回転すると、ストッパ65が第2接触面26に接触して更なる回転が規制されると同時に、該ストッパ65が第1スイッチ部73aをばね力に抗して前方へ押し込む。これにより、第1リミットスイッチ73がON状態となり、セクターギア62が第2角度位置であることを示す信号が、制御部へと出力される。制御部は、この信号を受信することで、電動モータ61を停止させる。
 このように、第1リミットスイッチ73は、第2接触面26に接する状態のストッパ65が当たることで、セクターギア62が第2角度位置にあることを検出する。
 第2リミットスイッチ74は、モータ支持板22の下面のうち第1ブラケット30の第1上板部31と重なる部分に取り付けられている。第2リミットスイッチ74は、板ばね状の第2スイッチ部74aを有する。第2スイッチ部74aの先端は、リンク本体67に向かって左斜め後へ屈曲している。セクターギア62が第1角度位置まで回転すると、リンク本体67のエッジ部67aが、第2スイッチ部74aをばね力に抗して前方へ押し込む。これにより、第2リミットスイッチ74がON状態となり、セクターギア62が第1角度位置であることを示す信号が、制御部へと出力される。制御部は、この信号を受信することで、電動モータ61を停止させる。
  〔フック部材〕
 図9に示すように、フック部材80は、駆動装置60に駆動されることで、前後に往復運動を行うように構成される。フック部材80は、車両本体側のストライカ6に係合するロック状態と、該ストライカ6の係合が解除されるアンロック状態とに切り換わるように構成される。フック部材80は、横長の胴部81と、胴部81の先端に形成されるフック部82とを有している。胴部81の後端部には、カップリング69の連結軸69cが挿通される。これにより、フック部材80は、連結軸69cを支点として上下に回動するように構成される。フック部82は、胴部81の先端から上側に向かって突出する。つまり、フック部材80は、側面視において略Jの字状に形成される。フック部材80では、胴部81とフック部82の間にストライカ6が係合可能となる(例えば図13を参照)。
 フック部材80は、胴部81の後寄りの部分を貫通するピン83と、胴部81の後端部から上方に突出するスプリングホルダ84とを有する。ピン83は、その軸心が連結軸69cと平行になるように左右に延びている。ピン83のうち、胴部81から右側方に突出する部分が第1突出部83aを構成し、胴部81から左側方に突出する部分が第2突出部83bを構成する。
 第1突出部83a及び第2突出部83bは、縦断面が円形の略円柱状に形成される。第1突出部83aは、第1側板部32の第1溝34に挿通され、第2突出部83bは、第2側板部42の第2溝44に挿通される。各突出部83a,83bには、各側板部32,42の側面(外側面)に摺接するようにワッシャ96が外嵌される(図4を参照)。
 図4及び図9に示すように、スプリングホルダ84は、胴部81の上縁部から上側ないし後側に向かって延出している。スプリングホルダ84は、左右に扁平な薄板状に形成される。スプリングホルダ84の先端には、側面視においてJ字状の鍵部84aが形成される。鍵部84aには、スプリング85の他端(前端)が着脱可能に固定される。
 スプリング85は、ボルト70の突出ピン71と、スプリングホルダ84の鍵部84aの間に張架される。スプリング85は、フック部材80を後側に付勢する。
 〈エマージェンシーギア〉
 図5及び図11に示すように、ルーフロック装置20は、エマージェンシーギア99(手動ギア)を有している。エマージェンシーギア99は、モータ支持板22の下面のうちセクターギア62に隣接する位置に配置される。エマージェンシーギア99は、セクターギア62と歯合するとともに、モータ支持板22に回転可能に支持されている。
 エマージェンシーギア99は、円柱状の本体部99aと、該本体部99aの外周面に形成される複数の歯99bとを有している。エマージェンシーギア99の本体部99aの軸心は、セクターギア62の軸心と平行になっている。本体部99aの下面の中心には、嵌合穴を構成する六角穴99cが形成される。六角穴99cは、エマージェンシーギア99を手動により回転させるための六角レンチが嵌合可能となる。
 エマージェンシーギア99は、セクターギア62のみと歯合し、他の構成部品とは何ら関わっていない。つまり、通常の動作においてセクターギア62が回転すると、他の部材を何ら回転駆動することなく、単に回転する。
 エマージェンシーギア99の径は、セクターギア62の径と比較して極めて小さい。エマージェンシーギア99の径は、六角穴99cを確保できる程度に可能な限り小さくするのが好ましい。これにより、エマージェンシーギア99の小型化を図ることができるとともに、電動モータ61の負荷も低減される。
 -ルーフロック装置の動作-
  ルーフロック装置20の動作について詳細に説明する。ルーフロック装置20は、アンロック状態(図10~図12、図14を参照)のフック部材80をロック状態に切り換える第1動作(閉動作)と、ロック状態(図4~図7、図13を参照)のフック部材80をアンロック状態に切り換える第2動作(開動作)とを行う。
  〔第1動作〕
 フック部材80がアンロック状態であるときには、セクターギア62が第1角度位置にある(図5を参照)。この状態では、フック部材80のピン83が第1溝34及び第2溝44の縦溝部46に入り込み、フック部材80が前側斜め下方を向く状態となる(図14を参照)。これにより、フック部材80のフック部82がストライカ6から外れた状態となる。
 制御部に第1動作を開始する指令が入力されると、制御部は、セクターギア62が第2の回転方向に回転するように電動モータを制御する。セクターギア62が第2の回転方向に回転すると、第2ベアリングボルト94が後方へ移動し、これに伴いリンク部材66、ひいてはフック部材80が後方へと移動する。フック部材80が後方へ移動すると、フック部材80が連結軸69cを支点として上方へと回動し、縦溝部46のピン83が横溝部45へ入り込む。そして、水平な状態となったフック部材80は、一対のブラケット30,40に沿うように後方へ移動する。この際、フック部材80のピン83は、各溝34,44の上縁部と摺接することになる。
 セクターギア62が更に回転し、セクターギア62のストッパ65が支持部材21の第2接触面26に接すると、ストッパ65によって第1リミットスイッチ73がONされる。電動モータ61は、このON信号が入力されることで電動モータ61を停止させる。この状態では、フック部材80がストライカ6に十分な力で係合し、フック部材80がロック状態となる(図13を参照)。このロック状態では、フック部材80が板ばね部材56によって上方へ付勢される。同時にフック部材80はスプリング85によって後方へ付勢される。これにより、ストライカ6の先端がフック部82に圧接し、フック部材80のロック状態が確実に保持される。
  〔第2動作〕
 フック部材80がロック状態であるときには、セクターギア62が第2角度位置にある(図11を参照)。この状態では、フック部材80のピン83が第1溝34及び第2溝44の横溝部45の後方寄りに位置し、フック部材80が水平に延びる状態となる(図13を参照)。
 制御部に第2動作を開始する指令が入力されると、制御部は、セクターギア62が第1の回転方向に回転するように電動モータ61を制御する。セクターギア62が第1の回転方向に回転する。この結果、リンク部材66の第2ベアリングボルト94が前方へ移動し、これに伴いリンク部材66ひいてはフック部材80が前方へと移動する。そして、セクターギア62のストッパ65が支持部材21の第1接触面25に接すると(図6を参照)、リンク部材66のエッジ部67aによって第2リミットスイッチ74がONされる(図5を参照)。電動モータ61は、このON信号が入力されることで電動モータ61を停止させる。この結果、セクターギア62を第1角度位置で確実に停止させることができる。
 セクターギア62が第1角度位置に至ると、フック部材80のピン83が横溝部45から縦溝部46へ落ち込み、ストライカ6が前側斜め下方を向く状態となる。これにより、フック部材80のフック部82がストライカ6から外れた状態となる。
 -故障時等における手動ギアの操作-
 ところで、例えば電動モータ61が故障する等に起因して、セクターギア62が回転駆動できなくなると、フック部材80を前後に移動させることができない。具体的には、例えばルーフ部材12の開動作を行う際、電動モータ61が故障すると、フック部材80のロック状態を解除できず、車室2の上側を開放せることができない。また、例えばルーフ部材12の閉動作を行う際、電動モータ61が故障すると、フック部材80をロック状態に遷移させることができない。従って、ルーフ部材12を確実に閉状態に保持することができない。
 そこで、セクターギア62を電動モータ61によって駆動できない緊急時には、運転手等が手動により、図5及び図11に示すエマージェンシーギア99を回転駆動する。具体的には、例えば運転手は、ルーフロック装置20の下側からアクセスし、六角レンチをエマージェンシーギア99の六角穴99cに嵌合させる。この状態で六角レンチを回転させることで、エマージェンシーギア99を双方向に回転させることができる。これにより、セクターギア62を第1回転方向及び第2回転方向へ任意に回転させることができる。
 従って、本実施形態では、電動モータ61が故障したとしても、セクターギア62を第1角度位置及び第2角度位置へ確実に回転させることができ、フック部材80をロック状態及びアンロック状態に確実に遷移させることができる。
  《その他の実施形態》
 エマージェンシーギア99の六角穴99c(嵌合穴)は、六角形に限らず、四角形、五角形、それ以外の多角形であってもよいし、ドライバ等が嵌合する十字穴であってもよい。つまり、嵌合穴は、何らかの工具が嵌合ないし係合してエマージェンシーギア99を手動で回転できるものであれば、如何なる構成であってもよい。
 以上説明したように、本発明は、ルーフロック装置について有用である。
6   被係合部
12  ルーフ部材
20  ルーフロック装置
60  駆動装置
61  電動モータ
62  セクターギア(駆動ギア)
66  リンク部材
80  フック部材
99  手動ギア

Claims (2)

  1.  ルーフ部材に設置され、車両本体の被係合部に係合するロック状態と、該係合が解除されるアンロック状態とに切り換わるフック部材を備えたルーフロック装置であって、
     電動モータと、該電動モータに回転駆動される駆動ギアと、該駆動ギアと上記フック部材とを連結し、該駆動ギアの回転に伴い上記フック部材を前後に往復動させるリンク部材とを有する駆動装置を備え、
     上記駆動装置は、上記駆動ギアに歯合するように配置され、所定の工具によって回転可能に構成される手動ギアを備えている
     ことを特徴とするルーフロック装置。
  2.  請求項1において、
     上記手動ギアは、上記駆動ギアよりも小径に構成される
     ことを特徴とするルーフロック装置。
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