WO2017158773A1 - 組電池 - Google Patents

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WO2017158773A1
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connector
assembled battery
nut
screw
wall portion
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清水　紀雄
敏徳 内田
黒田　和人
関野　正宏
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株式会社東芝
東芝インフラシステムズ株式会社
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to an assembled battery.
  • the assembled battery according to the embodiment includes, for example, a housing, a plurality of battery cells, and a first connector.
  • the housing includes a first outer wall portion and a protruding portion provided on the first outer wall portion and protruding outside the first outer wall portion.
  • the plurality of battery cells have electrode terminals and are accommodated in the casing.
  • the first connector is provided on the protrusion and is electrically connected to the electrode terminal.
  • FIG. 1 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state where the assembled battery is installed in an installation unit.
  • FIG. 2 is a schematic and exemplary exploded perspective view of the assembled battery and the fixing structure of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic and exemplary perspective view of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and is a view of the assembled battery as viewed from the bottom surface side.
  • FIG. 5 is a schematic and exemplary side view of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic and exemplary front view of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic and exemplary perspective view of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state where an external connector is connected to the assembled battery.
  • FIG. 8 is a schematic and exemplary side view of a part of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic and exemplary cross-sectional view of a part of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the housing of the assembled battery according to the first embodiment, and shows a state in which the first nut is supported by the support portion.
  • FIG. 11 is a schematic and exemplary perspective view of a part of the housing of the assembled battery according to the first embodiment, in which the first nut is removed from the support portion.
  • FIG. 12 is a schematic and exemplary perspective view of the first nut of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic and exemplary perspective view (partial cross-sectional view) of a part of the first outer wall portion of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic and exemplary cross-sectional view of a part of the first outer wall portion of the assembled battery according to the first embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic and exemplary perspective view of a second nut of the battery pack according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic and exemplary perspective view of the first nut of the battery pack according to the second embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic and exemplary perspective view of the first nut of the battery pack according to the third embodiment.
  • FIG. 18 is a schematic and exemplary perspective view of the first nut of the battery pack according to the fourth embodiment.
  • the X direction is the longitudinal direction of the housing 11 and the width direction of the battery cell 12.
  • the Y direction is along the short direction of the housing 11 and is along the thickness direction of the battery cell 12.
  • the Z direction is along the height direction of the housing 11 and the height direction of the battery cell 12.
  • the X direction, the Y direction, and the Z direction are orthogonal to each other.
  • the assembled battery 1 includes, for example, a housing 11, a plurality of battery cells 12, conductive members 13 and 14, connectors 15 ⁇ / b> A and 15 ⁇ / b> B, and a circuit board 17. Yes.
  • the battery cell 12, the conductive members 13 and 14, the connectors 15 ⁇ / b> A and 15 ⁇ / b> B, and the circuit board 17 are accommodated in the housing 11.
  • the plurality of battery cells 12 are electrically connected to each other by a plurality of conductive members 13.
  • the power of the plurality of battery cells 12, that is, the power of the assembled battery 1 can be output to the external connector 100 (connection member) via the conductive member 14 and the connectors 15A and 15B.
  • the assembled battery 1 can be fixed to the installation part 103 by the bracket 101 and the bolt 102.
  • One of the connectors 15A and 15B is a positive connector, and the other of the connectors 15A and 15B is a negative connector.
  • the connector 15 may be used as a general term for the connectors 15A and 15B.
  • the assembled battery 1 can also be referred to as a battery module or a battery device.
  • the housing 11 can also be referred to as a case or a container.
  • the battery cell 12 is also referred to as a single battery or a battery.
  • the connector 15 is an example of a first connector, and the external connector 100 is an example of a second connector.
  • the battery cell 12 is configured as, for example, a lithium ion secondary battery.
  • the battery cell 12 may be another battery such as a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, or a lead storage battery.
  • the battery cell 12 is configured in a flattened rectangular parallelepiped shape that is thin in one direction (for example, the Y direction).
  • the battery cell 12 includes a housing 21, a positive electrode terminal 22 ⁇ / b> A, a negative electrode terminal 22 ⁇ / b> B, and a valve portion 24.
  • an electrode body (not shown) and an electrolytic solution are accommodated.
  • the electrode body can be formed by winding a positive electrode sheet and a negative electrode sheet, which are power generation elements, spirally through a separator.
  • the electrode body can be formed by laminating a positive electrode sheet and a negative electrode sheet via a separator.
  • a positive electrode terminal 22A and a negative electrode terminal 22B are connected to the positive electrode sheet and the negative electrode sheet of the electrode body, respectively.
  • the electrode terminal 22 may be used as a general term for the positive terminal 22A and the negative terminal 22B.
  • the housing 21 is configured in a flat rectangular parallelepiped shape that is thin in one direction (for example, the Y direction).
  • the casing 21 is made of a metal material (for example, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, etc.) or a synthetic resin material.
  • casing 21 is comprised by combining the container 21a and the cover body 21b.
  • the container 21a is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape having an open upper part, and the electrode body and the electrolytic solution are housed in the container 21a.
  • the lid 21b closes the opened upper part of the container 21a.
  • the housing 21 can also be referred to as a container.
  • the positive terminal 22A and the negative terminal 22B are provided on the lid 21b and protrude from the outer surface of the lid 21b.
  • the positive electrode terminal 22A and the negative electrode terminal 22B are arranged at an interval in the X direction, that is, the longitudinal direction of the lid 21b.
  • the positive terminal 22A and the negative terminal 22B are each made of a conductive material.
  • the valve part 24 is provided between the positive terminal 22A and the negative terminal 22B in the lid 21b.
  • the valve unit 24 is opened when the pressure in the housing 21 becomes higher than the threshold, and reduces the pressure in the housing 21.
  • the plurality of battery cells 12 are arranged in, for example, three rows in the housing 11.
  • the plurality of battery cells 12 are arranged so that the outer surface of the lid 21b faces the same direction (for example, the Z direction), and the longitudinal direction of the lid 21b is along the same direction (for example, the X direction). Is arranged.
  • the plurality of battery cells 12 are electrically connected in series or in parallel by a plurality of conductive members 13.
  • the conductive member 13 is made of a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 13 can also be referred to as a bus bar, a connection member, or a coupling member.
  • the casing 11 has a rectangular parallelepiped appearance that is long in one direction (X direction).
  • the casing 11 includes a bottom wall portion 11a, end wall portions 11b and 11c, side wall portions 11d and 11e, a top wall portion 11f, an intermediate wall portion 11g (see FIG. 2), and a partition. It has a plurality of wall portions (walls) such as a wall portion 11h (see FIG. 2).
  • the end wall portion 11b is an example of a first outer wall portion
  • the bottom wall portion 11a is an example of a second outer wall portion.
  • the bottom wall portion 11a is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the bottom wall portion 11a extends along the XY plane.
  • the outer surface of the bottom wall portion 11a is formed in a planar shape.
  • the end wall portions 11b and 11c are formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape, and are connected to the end portion in the longitudinal direction (X direction) of the bottom wall portion 11a. Further, the end wall portions 11b and 11c extend along a direction intersecting with the bottom wall portion 11a (an orthogonal direction, for example, a YZ plane). The end wall portions 11b and 11c are provided substantially parallel to each other with an interval in the longitudinal direction (X direction) of the bottom wall portion 11a.
  • the side wall portions 11d and 11e are formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape, and are connected to an end portion in the short side direction (Y direction) of the bottom wall portion 11a. Further, the side walls 11d and 11e extend along a direction intersecting with the bottom wall 11a (as an example, a direction orthogonal to the XZ plane).
  • the side wall parts 11d and 11e are provided substantially parallel to each other with an interval in the short direction (Y direction) of the bottom wall part 11a.
  • the side wall portions 11d and 11e are connected to the adjacent end wall portions 11b and 11c.
  • the top wall 11f is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the top wall portion 11f is connected to the end portions of the end wall portions 11b and 11c and the side wall portions 11d and 11e opposite to the bottom wall portion 11a.
  • the top wall portion 11f is provided at a distance from the bottom wall portion 11a in the thickness direction (Z direction) of the bottom wall portion 11a.
  • the top wall portion 11f extends substantially parallel to the bottom wall portion 11a.
  • the intermediate wall portion 11g is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the intermediate wall portion 11g is located between the bottom wall portion 11a and the top wall portion 11f.
  • the intermediate wall portion 11g extends substantially parallel to the bottom wall portion 11a and the top wall portion 11f.
  • the intermediate wall portion 11g is connected to the inner surfaces of the end wall portions 11b and 11c and the side wall portions 11d and 11e.
  • the partition wall portion 11h is formed in a quadrangular (for example, rectangular) plate shape.
  • the partition wall portion 11h is located between the bottom wall portion 11a and the intermediate wall portion 11g and connected to the bottom wall portion 11a.
  • the partition wall portion 11h is provided side by side with the end wall portions 11b and 11c.
  • the partition wall portion 11h is provided substantially parallel to the end wall portions 11b and 11c.
  • the plurality of partition wall portions 11h are arranged side by side (in parallel as an example) with their surfaces facing each other. The interval between the partition wall portions 11h is substantially constant.
  • the housing 11 is provided with a storage chamber 11i (see FIG. 2) surrounded by a bottom wall portion 11a, end wall portions 11b and 11c, side wall portions 11d and 11e, and an intermediate wall portion 11g.
  • the storage chamber 11i is partitioned into a plurality of regions (chambers) by the partition wall portion 11h and the spacer 31, and one battery cell 12 is stored in each region.
  • two protruding portions 11j are provided on the end wall portion 11b of the housing 11.
  • the two protruding portions 11j are provided at the end portion of the end wall portion 11b on the top wall portion 11f side.
  • the protruding portion 11j is provided across the end wall portion 11b and the top wall portion 11f.
  • Each protruding portion 11j protrudes (protrudes) outside the outer surface 11ba of the end wall portion 11b.
  • the two protruding portions 11j are provided in the lateral direction (Y direction) of the housing 11 with a space therebetween.
  • the connector 15 is arrange
  • the protruding portion 11j can also be referred to as an overhang portion.
  • the casing 11 is made of an insulating synthetic resin material (for example, modified PPE (polyphenylene ether), PFA (perfluoroalkoxyalkane, tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), etc.).
  • a thermoplastic resin can be used as the synthetic resin material of the housing 11.
  • PE olefin resin
  • polyester resin such as PET, PBT, and PEN
  • PA6 PA6, and the like.
  • Polyamide resins such as PA66, PA12, crystalline resins such as PPS resin, LCP resin and their alloy resins, or PS, PC, PC / ABS, ABS, AS, modified PPE, PES, PEI, PSF, etc.
  • Non-crystalline resins and their alloy resins can be used.
  • the housing 11 is configured as a combination of a plurality of members, specifically, a container 41, an intermediate member 42, and a lid member 43.
  • the intermediate member 42 is overlaid on one end of the container 41 and coupled to the container 41
  • the lid member 43 is overlaid on one end of the intermediate member 42 and coupled to the intermediate member 42.
  • the storage chamber 11 i is surrounded by the storage body 41 and the intermediate member 42.
  • the container 41 includes a bottom wall portion 11a, end wall portions 41b and 41c included in the end wall portions 11b and 11c, side wall portions 41d and 41e included in the side wall portions 11d and 11e, and a partition wall portion 11h. ,have.
  • the container 41 is provided with an opening 41f (concave portion, space) surrounded by the bottom wall portion 11a, end wall portions 41b and 41c, and side wall portions 41d and 41e.
  • the opening 41f constitutes at least a part of the accommodation chamber 11i.
  • the intermediate member 42 includes at least end wall portions 42b and 42c included in the end wall portions 11b and 11c, side wall portions 42d and 42e included in the side wall portions 11d and 11e, the intermediate wall portion 11g, and the protruding portion 11j. And have some.
  • the intermediate member 42 covers the opening 41 f of the container 41.
  • the intermediate wall portion 11g is connected to the intermediate portions of the wall portions 42b and 42c and the side wall portions 11d and 11e in the thickness direction of the bottom wall portion 11a (Z direction, height direction of the housing 11).
  • the lid member 43 includes a top wall portion 11f and at least a part of the protruding portion 11j.
  • the accommodating body 41 and the intermediate member 42 are mechanically coupled by the coupling portion 44, and the intermediate member 42 and the lid member 43 are mechanically coupled by the coupling portion 45. That is, the container 41 and the lid member 43 are coupled via the intermediate member 42.
  • the coupling portion 44 is configured such that a plurality of claws provided on the end wall portions 42b and 42c and the side wall portions 42d and 42e of the intermediate member 42 are hooked on the end wall portions 41b and 41c and the side wall portions 11d and 11e of the container 41, The intermediate member 42 and the container 41 are combined.
  • the coupling portion 45 couples the lid member 43 and the intermediate member 42 by a plurality of claws provided on the lid member 43 being hooked on the side wall portions 42 d and 42 e of the intermediate member 42.
  • the plurality of battery cells 12 are accommodated in the opening 41f of the accommodating body 41 constituting a part of the accommodating chamber 11i.
  • An insulating spacer 31 is disposed between the adjacent battery cells 12.
  • the spacer 31 separates two adjacent battery cells 12.
  • the spacer 31 is a sheet formed of, for example, an insulating material.
  • the spacer 31 can also be referred to as a partition wall (wall).
  • the positive electrode terminal 22A and the negative electrode terminal 22B of the battery cell 12 pass through a through hole (opening portion) provided in the intermediate wall portion 11g and protrude toward the top wall portion 11f of the intermediate wall portion 11g.
  • a plurality of conductive members 13, 14, connectors 15A, 15B, a circuit board 17, a plate member 18, and the like are accommodated in an accommodation chamber 11k (space) provided between the intermediate wall portion 11g and the top wall portion 11f.
  • the conductive members 13 and 14 are welded to the electrode terminals (the positive terminal 22A and the negative terminal 22B) of the battery cell 12.
  • the connectors 15A and 15B are coupled to the intermediate member 42 by a coupling tool 46 such as a screw.
  • the circuit board 17 is coupled to the lid member 43 by a coupling tool 46 such as a screw.
  • the circuit board 17 is, for example, a printed circuit board (PCB).
  • the circuit board 17 is provided with a wiring pattern, and a plurality of electronic components are mounted thereon.
  • the circuit board 17 is electrically connected to the conductive member 13 and the like, and can detect the temperature of the conductive member 13, the voltage of the battery cell 12, and the like.
  • two (a plurality of) connectors 48 are mounted on the circuit board 17.
  • the connector 48 is, for example, a LAN connector (communication connector).
  • the connector 48 is exposed from an opening 42b1 provided in the end wall 42b of the intermediate member 42.
  • the connector 48 is disposed between the two protrusions 11j, that is, between the two connectors 15A and 15B.
  • the connector 48 of the LAN cable (see FIG. 7) is connected to the connector 48.
  • the control device receives the detection result of the circuit board 17 and controls the voltage of the battery cell 12 via the LAN cable.
  • the connector 15, the conductive member 14, and the protrusion 11j will be described in detail. Since the two conductive members 14, the two connectors 15, and the two protruding portions 11j have the same configuration, one of the conductive members (the end wall portion 11d side, the front side in FIG. 2) is electrically conductive. The member 14, the connector 15, and the protrusion part 11j are mainly demonstrated.
  • the protruding portion 11j has a bottom wall portion 11ja, an end wall portion 11jb, side wall portions 11jd and 11je, and a top wall portion 11jf.
  • the bottom wall portion 11ja extends from the intermediate wall portion 11g.
  • the side wall part 11jd extends from the side wall part 11d (side wall part 42d).
  • the side wall part 11je is located on the side opposite to the Y direction of the side wall part 11jb (side wall part 11e side), and is provided at a distance from the side wall part 11jb in the Y direction.
  • the top wall portion 11jf extends from the top wall portion 11f.
  • the end wall portion 11jb is connected to the bottom wall portion 11ja, the side wall portions 11jd and 11je, and the top wall portion 11jf.
  • the side wall portion 11je extends from the side wall portion 11e (side wall portion 42e), and the side wall portion 11jd It is located in the Y direction (side wall portion 11d side) of the portion 11je.
  • the protrusion 11j has an end face 11jj in the protrusion direction of the protrusion 11j (as an example, the direction opposite to the X direction, the right direction in FIG. 9).
  • the end surface 11jj constitutes the outer surface of the end wall portion 11jb.
  • a chamber 11jh (a space, a storage chamber) is provided in the protruding portion 11j.
  • the chamber 11jh opens to the end face 11jj.
  • the chamber 11jh includes an opening 11ji that passes through the end wall 11jb (end surface 11jj).
  • the room 11jh communicates with the accommodation room 11k.
  • the connector 15 is a female connector, and the external connector 100 is a male connector.
  • the connector 15 has an insulating body 15a and a conductive member 15b supported by the body 15a.
  • the body 15a has an opening 15c.
  • the external connector 100 is inserted into the opening 15c, and the connector 15 and the external connector 100 are fitted together.
  • the insertion direction (mounting direction, mounting direction) of the external connector 100 to the connector 15 is the opposite direction (X direction) to the protruding direction of the protruding portion 11j. That is, the external connector 100 is attached to the connector 15 by moving in the direction opposite to the protruding direction of the protruding portion 11j (X direction).
  • the body 15a is made of a synthetic resin material.
  • FIG. 9 the internal structure of the connector 15 is schematically shown.
  • the conductive member 15b is supported by the body 15a in a state where a part thereof is embedded in the body 15a.
  • the conductive member 15b is electrically connected to a terminal portion provided in the body 15a.
  • the terminal portion is electrically connected to the terminal portion of the external connector 100.
  • the conductive member 15b has a terminal portion 15d protruding from the body 15a on the opposite side of the opening 15c of the body 15a.
  • the terminal portion 15d is configured in a flat plate shape.
  • the terminal portion 15 d is electrically connected to the electrode terminal 22 through the conductive member 14.
  • the conductive member 15b is made of a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 15b can also be referred to as a bus bar, a connection member, or a coupling member.
  • the connector 15 has an opening 15c exposed from the opening 11ji of the projecting portion 11j, and the body 15a and the terminal portion 15d are aligned in the thickness direction (X direction) of the end wall portion 11b. Some are housed.
  • a part of the body 15a is accommodated in the chamber 11jh, and the other part of the body 15a and the terminal portion 15d are accommodated in the accommodation chamber 11k.
  • the entire body 15a and the entire connector 15 may be accommodated in the chamber 11jh.
  • both side portions in the Y direction of the body 15a are coupled to at least one of the intermediate wall portion 11g and the bottom wall portion 11ja by a coupling tool 46.
  • the conductive member 15b is an example of a second conductive member.
  • the conductive member 14 has two terminal portions 14a and 14b and two (plural) curved portions 14c and 14d.
  • the terminal portion 14 a is electrically connected to the electrode terminal 22.
  • the terminal portion 14 a is welded (coupled) to the electrode terminal 22 while being overlapped with the electrode terminal 22.
  • the terminal portion 14b is electrically connected to the connector 15.
  • the terminal part 14a and the terminal part 14b are located away from each other in the Z direction.
  • the curved portions 14c and 14d are provided between the terminal portion 14a and the terminal portion 14b, and are arranged in the Z direction.
  • the curved portion 14c is connected to the terminal portion 14a.
  • the curved portion 14c is configured in a convex shape toward the X direction, and is configured in a substantially U shape (curved shape) opened to the opposite side in the X direction.
  • the curved portion 14d is connected to the curved portion 14c and the terminal portion 14b.
  • the curved portion 14d is formed in a convex shape toward the opposite side in the X direction, and is formed in a substantially U shape (curved shape) opened in the X direction.
  • at least the curved portions 14c and 14d can function as elastic portions (spring portions).
  • the bent portions 14c and 14d are elastically deformed when the terminal portion 15d vibrates in the Z direction with the connector 15 as a fulcrum where the connector is fixed.
  • the shape of the curved portion 14c may be other than a U-shape (curved shape).
  • the shape of the curved portion 14c may be substantially V-shaped.
  • the conductive member 14 is made of a conductive material such as aluminum.
  • the conductive member 14 can also be referred to as a bus bar, a connection member, or a coupling member.
  • the terminal part 14a is an example of a first terminal part
  • the terminal part 14b is an example of a second terminal part.
  • the terminal portion 15d of the connector 15 and the terminal portion 15d of the conductive member 15b are coupled by a nut 47 and a male screw member 49.
  • the nut 47 and the male screw member 49 are accommodated in the casing 11 (accommodating chamber 11k) and connected to each other.
  • the terminal portion 15 d of the connector 15, the terminal portion 15 d of the conductive member 15 b, and the washer 70 are sandwiched between the nut 47 and the male screw member 49 in the Z direction.
  • the nut 47 is an example of a first screw member and a first nut
  • the male screw member 49 is an example of a second screw member.
  • the nut 47 has a cylindrical portion 47a into which the male screw member 49 is inserted and a flange portion 47b.
  • the cylindrical portion 47a is formed in an annular shape (as an example, a cylindrical shape) around the central axis Ax.
  • the central axis Ax is along the Z direction.
  • a female screw portion 47c is provided on the inner side (inner peripheral portion) of the cylindrical portion 47a.
  • the nut 47 can be made of a metal material such as brass or iron, for example. Further, the surface of the nut 47 can be plated with nickel or the like.
  • the flange portion 47b protrudes from the end portion in the Z direction of the cylindrical portion 47a to the outside in the radial direction of the cylindrical portion 47a.
  • the flange portion 47 b has a surface 47 d that constitutes an end surface of the nut 47 in the Z direction.
  • the terminal portion 14b of the conductive member 14 and the terminal portion 15d of the conductive member 15b are overlaid on the surface 47d (see FIG. 9).
  • the surface 47d is an example of a first surface.
  • the flange portion 47b is configured to be non-circular when viewed in a direction along the axial direction (Z direction) of the central axis Ax. That is, the outer peripheral surface 47e around the central axis Ax of the flange portion 47b has a plurality of portions whose distances from the central axis Ax in the direction orthogonal to the central axis Ax are different from each other when viewed in the direction along the central axis Ax. .
  • the flange portion 47b is configured as a hexagon (polygon) when viewed in the direction along the central axis Ax.
  • the nut 47 is supported by the support portion 11ga so as to be movable in the axial direction (Z direction) of the central axis Ax. As shown in FIGS. 9 to 11, the support portion 11ga is provided on the intermediate wall portion 11g of the housing 11. The support portion 11ga is provided with an opening portion 11gb (through hole). A nut 47 is accommodated in the opening 11gb.
  • the support portion 11ga has an end surface 11gc in the protruding direction of the support portion 11ga and surfaces 11gd, 11ge, and 11gf constituting the inner surface of the support portion 11ga.
  • the end including the surface 47d of the nut 47 protrudes from the end surface 11gc.
  • the surfaces 11gd, 11ge, and 11gf face the opening 11gb.
  • the surface 11gd is configured in a shape (cylindrical shape) along the outer peripheral surface of the cylindrical portion 47a of the nut 47, and surrounds the cylindrical portion 47a.
  • the surface 11ge is configured in a shape (non-circular, for example, hexagonal) along the outer peripheral surface 47e of the flange portion 47b of the nut 47, and surrounds the outer peripheral surface 47e.
  • the surface 11gf is provided between the surface 11gd and the surface 11ge and extends along the XY plane.
  • the surface 11gf supports the flange portion 47b on one side (Z direction) in the axial direction of the central axis Ax.
  • the surface 11ge is an example of a second surface.
  • the support portion 11ga configured as described above supports the nut 47 so as to be movable in the axial direction (Z direction) of the central axis Ax. Further, the rotation of the nut 47 around the central axis Ax is limited in a state where the surface 11ge is in contact with the outer peripheral surface 47e.
  • the support portion 11ga can be integrally formed with the intermediate member 42 by resin molding.
  • the surface 11gd is configured in a tapered shape so that its diameter (cylinder diameter) increases toward the end surface 11gc. That is, a draft angle is provided on the surface 11gd.
  • the diameter of the surface 11ge is constant.
  • the cable 104 connected to the external connector 100 is connected to the end wall portion 11b along the end wall portion 11b. It extends toward the lower end 11s. That is, the cable 104 extends in a direction intersecting with the insertion direction (X direction) of the external connector 100 to the connector 15. A gap is provided between the cable 104 and the outer surface 11ba of the wall portion 11b.
  • the assembled battery 1 is fixed to the installation unit 103 by, for example, a bracket 101 and a bolt 102.
  • the installation part 103 is formed in, for example, a rectangular (square) plate shape extending along the bottom wall part 11 a of the housing 11.
  • the installation unit 103 can also be referred to as a support member, a heat dissipation member, a tray member, a shelf member, a slide member, or the like.
  • the assembled battery 1, the bracket 101, and the installation unit 103 are examples of battery units. In the present embodiment, for example, a plurality of battery units can be arranged in the Y direction in the same posture.
  • the installation unit 103 is an example of a second support member.
  • the bracket 101 has, for example, a bottom wall portion 101a and a standing wall portion 101b.
  • the bottom wall portion 101 a is formed in a rectangular plate shape extending along the installation portion 103. As shown in FIGS. 2 and 4, the bottom wall 101a is provided with an opening 101c through which the bolt 102 passes.
  • the standing wall portion 101b is formed in a rectangular plate shape extending along the end wall portions 11b and 11c of the housing 11, and is connected to the end portions on the end wall portions 11b and 11c side of the bottom wall portion 101a. Yes.
  • the standing wall 101b is provided with an opening 101d through which the bolt 102 passes.
  • the bracket 101 is formed in a substantially L shape in the line of sight in the Y direction by the bottom wall portion 101a and the standing wall portion 101b connected to each other.
  • the bracket 101 is an example of a first support member, and may be referred to as an attachment member, a fixing member, or the like.
  • the end wall portions 11b and 11c of the casing 11 are provided with a plurality of nuts 51, respectively.
  • the nut 51 is provided with a second screw portion 51c (see FIGS. 3 and 15) that can be connected to the first screw portion 102a (see FIG. 2) of the bolt 102.
  • the first screw portion 102 a is a male screw portion formed on the outer surface of the shaft portion of the bolt 102
  • the second screw portion 51 c is a female screw portion formed on the inner surface of the tube portion 51 a of the nut 51.
  • the nut 51 is configured integrally with the housing 11 by, for example, insert molding.
  • the nut 51 is fixed to the end wall portions 11 b and 11 c with at least the second screw portion 51 c exposed to the outside of the housing 11.
  • the casing 11 is supported (fixed) to the bracket 101 by the bolts 102 being coupled to the nuts 51 with the standing wall portion 101b (see FIGS. 1 and 2) sandwiched therebetween.
  • the bolts 102 are coupled to a nut that can be provided on the back side of the installation portion 103 with the installation portion 103 and the bottom wall portion 101 a interposed therebetween, whereby the bracket 101 is fixed to the installation portion 103.
  • the housing 11 (the assembled battery 1) is fixed to the installation unit 103 via the bracket 101.
  • the bracket 101 and the bolt 102 are an example of a fixing structure.
  • the bolt 102 that couples the bottom wall portion 101a to the installation portion 103 may be a screw.
  • the nut 51 is an example of a second nut.
  • a sheet-like heat conduction member can be provided between the bottom wall portion 11 a of the housing 11 and the installation portion 103.
  • a heat conductive member is comprised by the synthetic resin material etc. in which the heat conductive filler (metal material) contained, for example.
  • the lower surface of the bottom wall portion 11a and the lower surface of the bottom wall portion 101a are arranged along the same plane.
  • the bolt 102 and the nut 51 in a state where the two bottom wall portions 101a arranged in the X direction are pressed against the installation portion 103 side, the bottom wall portion 11a and the installation portion 103 are connected.
  • the heat conducting member is compressed in the Z direction.
  • a heat conductive member is not limited to a heat conductive sheet, For example, grease, an adhesive agent, etc. may be sufficient.
  • a plurality of (for example, four) nuts 51 are provided in each of the end wall portions 11 b and 11 c at intervals in the Y direction and the Z direction.
  • the bracket 101 can be selectively attached at an arbitrary position by a plurality of nuts 51.
  • the bracket 101 is, for example, fixed at two points with at least two nuts 51 arranged in the Y direction among the plurality of nuts 51, so that the housing 11 is more firmly supported by the bracket 101 than in the case of one point fixing. It becomes easy.
  • the housing 11 has the first posture in which the bottom wall portion 11 a faces the installation portion 103 (see FIG. 1) and the side wall portion 11 d faces the installation portion 103 by the plurality of nuts 51.
  • the bracket 101 can be installed in a plurality of postures such as a second posture, a third posture in which the side wall portion 11e faces the installation portion 103, and the like.
  • the bracket 101 can be fixed at two points by the two nuts 51 arranged in the Y direction and the Z direction. Separate brackets 101 are used for the first posture and the second posture (third posture).
  • the some nut 51 is provided in the end wall parts 41b and 41c of the container 41 among the end wall parts 11b and 11c.
  • the two nuts 51 arranged in the Z direction are provided at substantially the same distance from the intermediate portion with the intermediate portion in the Z direction between the end wall portions 41b and 41c therebetween. If the nut 51 is provided on the end wall portions 42b and 42c of the intermediate member 42, the upright wall portion 101b (see FIGS. 1 and 2) of the bracket 101 is extended to a position overlapping the end wall portions 42b and 42c in the X direction. May be necessary.
  • the standing wall portion 101b of the bracket 101 is easily configured to be small in the Z direction.
  • the end wall portions 41b and 41c or the end wall portions 42b and 42c may be provided with a display portion such as a serial number at a position offset in the Z direction without overlapping the standing wall portion 101b in the X direction.
  • the bracket 101 is easily configured in a small size in the Z direction, for example, there is an advantage that it is easy to suppress that the display unit such as the serial number is covered with the bracket 101 and hidden.
  • connectors 15A and 15B are provided on the end wall portion 42b.
  • the connectors 15A and 15B are located between two nuts 51 arranged in the Y direction. That is, in the present embodiment, the connectors 15A and 15B and the nut 51 (second screw portion 51c) are arranged offset in the Y direction.
  • an external connector 100 is connected to the connectors 15A and 15B.
  • the cable 104 of the external connector 100 extends from the external connector 100 along the Z direction, and is bent and pulled out along the X direction on the installation portion 103 side.
  • the connectors 15A and 15B and the nut 51 are arranged without being offset in the Y direction, the cable 104 of the external connector 100 may interfere with the nut 51 and thus the bolt 102 coupled to the nut 51. .
  • the connectors 15A and 15B and the nut 51 are arranged offset in the Y direction, so that the inconvenience described above is easily suppressed.
  • the connectors 15A and 15B are an example of a connector connecting portion.
  • the Y direction is an example of the first direction.
  • the some nut 51 (2nd screw part 51c) is provided in the end wall part 41b among the end wall parts 11b, and connector 15A, 15B is the end wall part 11b. It is provided in the end wall part 42b of them.
  • the plurality of nuts 51 (second screw portions 51c) are positioned closer to the lower end portion 11s than the upper end portion 11t of the end wall portion 11b, and the connectors 15A and 15B are connected to the end wall portion 11b. It is located closer to the upper end 11t than the lower end 11s. Therefore, according to the present embodiment, for example, the connectors 15A and 15B and the nut 51 are easily arranged further apart from each other in the Z direction.
  • the lower end portion 11s is an example of a first end portion
  • the upper end portion 11t is an example of a second end portion.
  • the nut 51, the connectors 15A and 15B, the connector 48, and the like are provided on the end wall portion 11b of the housing 11, so that the periphery of the end wall portion 11b is provided.
  • the bracket 101, the external connector 100, the connector 32, and the like can be arranged with higher density. Accordingly, for example, a space excluding the periphery of the end wall portion 11b of the housing 11, for example, a space around the side wall portions 11d and 11e, and the like can be more effectively utilized. As a result, a plurality of assembled batteries 1 (battery units) ) May be easily arranged closer to each other in the Y direction.
  • the nut 51 includes, for example, a cylinder part 51 a and a flange part 51 b.
  • the cylindrical portion 51a is configured in a cylindrical shape extending along the thickness direction of the end wall portions 11b and 11c, that is, the X direction.
  • a second screw part 51c is provided on the inner surface (inside the cylinder) of the cylinder part 51a.
  • the flange 51b is positioned at one end portion in the X direction of the cylindrical portion 51a and projects outward from the cylindrical portion 51a in the radial direction (YZ plane).
  • the flange portion 51b is configured in, for example, a hexagonal shape (polygonal shape) in the line of sight in the X direction.
  • the nut 51 is closed at one end in the X direction of the second screw portion 51c, that is, the end opposite to the bracket 101.
  • the nut 51 can be configured, for example, by providing an opening in a hexagonal columnar bar and performing threading, and by cutting a part of the outer surface of the bar into a circular shape.
  • the nut 51 is integrated with the housing 11 in a state in which the flange portions 51b and at least a part of the cylindrical portion 51a are embedded in the end wall portions 11b and 11c.
  • the flange portion 51b includes a surface 51b1 facing one side in the X direction, a surface 51b2 facing the other side in the X direction, and a surface 51b3 facing the outside in the radial direction (YZ plane).
  • the cover part 11p is provided in the end plate parts 11b and 11c.
  • the cover portion 11p protrudes along the X direction from the radially outer side of the flange portion 51b and protrudes radially inward, and the opposite side of the flange portion 51b from the battery cell 12, that is, the surface 51b2 of the flange portion 51b.
  • the cylindrical part 51a is partially covered by the cover part 11p, and at least a part thereof protrudes along the X direction from the cover part 11p.
  • the nut 51 is made of, for example, a magnetic material.
  • the connector 15 (first connector) is provided in the protruding portion 11j. Therefore, according to the present embodiment, for example, the position of the connector 15 is easily understood. Further, for example, it is easy to connect the external connector 100 (second connector) to the connector 15. For example, it is easy to suppress that the cable 104 connected to the external connector 100 contacts the outer surface 11ba of the end wall portion 11b. In addition, for example, the degree of freedom of arrangement of the cable 104 is easily improved.
  • the connector 15 is accommodated in the chamber 11jh of the protruding portion 11j. Therefore, according to the present embodiment, for example, the connector 15 is easily protected by the protruding portion 11j.
  • the conductive member 14 (first conductive member) is a curved portion provided between the terminal portion 14a (first terminal portion) and the terminal portion 14b (second terminal portion). It has parts 14c and 14d. Therefore, according to the present embodiment, even when a load is applied to the conductive member 14 due to vibration or the like when the assembled battery 1 is assembled or when the assembled battery 1 is mounted on a moving body such as a vehicle, the curved portions 14c and 14d. Is deformed, stress concentration at the terminal portion 14a and the terminal portion 14b is easily relaxed. Thereby, the reliability of the connection between the conductive member 14, the battery cell 12, and the connector 15 is improved. Even if the connector 15 and the battery cell 12 have variations in arrangement, the bent portions 14c and 14d are deformed, so that these variations are easily absorbed.
  • the support portion 11ga supports the nut 47 so as to be movable in the axial direction of the central axis Ax of the nut 47 (first nut). Therefore, according to the present embodiment, even when a load is applied to the conductive member 14 due to vibration or the like when the assembled battery 1 is assembled or when the assembled battery 1 is mounted on a moving body such as a vehicle, the conductive member together with the nut 47 is used. Since 14 and 15b can move, the stress concentration at the terminal portions 14a, 14b and 15d of the conductive members 14 and 15b is easily relaxed. Even if there is a variation in the arrangement of the connector 15 or the battery cell 12, the variation is easily absorbed by the movement of the nut 47.
  • the nut 47 has a flange portion 47b projecting from the cylindrical portion 47a to the outside in the radial direction of the cylindrical portion 47a, and the flange portion 47b includes the conductive member 14 and the conductive member 15b.
  • the flange portion 47b is configured to be non-circular when viewed in the direction along the central axis Ax.
  • the support portion 11ga is configured in a shape along the outer peripheral surface 47e, surrounds the outer peripheral surface 47e, and restricts the rotation of the nut 47 around the central axis Ax in contact with the outer peripheral surface 47e. Therefore, according to the present embodiment, for example, since the operator does not need to stop the rotation of the nut 47, it is easy to connect the male screw member 49 to the nut 47.
  • the assembled battery 1 is supported by the bracket 101 (first support member) and is accommodated in the housing 11 having the insulating end wall portions 11 b and 11 c and the housing 11.
  • the first screw portion 102a The housing 11 is supported by the bracket 101 in a state of being attached to the second screw portion 51c with the bracket 101 interposed therebetween. Therefore, according to the present embodiment, for example, the assembled battery 1 in which the housing 11 can be attached to the bracket 101 with a simpler configuration is realized by the second screw portions 51c provided on the end wall portions 11b and 11c. sell.
  • the second screw portion 51c is configured by a nut 51 (female screw portion) provided in a state where at least a part is embedded in the end wall portions 11b and 11c. Therefore, according to the present embodiment, for example, the assembled battery 1 is easily configured as compared with the case where the second screw portion 51c is configured by the bolt 102 (male screw portion). Therefore, for example, labor and cost required for manufacturing the assembled battery 1 can be reduced, and the end wall portions 11b and 11c and the nut 51 can be integrated more easily or more accurately.
  • the nut 51 includes a cylindrical portion 51a in which the second screw portion 51c is provided on the inner side, and a radial direction of the cylindrical portion 51a from the end of the cylindrical portion 51a opposite to the bracket 101. And a flange portion 51b projecting outside (YZ plane). Therefore, according to the present embodiment, for example, the flange portion 51b suppresses the movement of the nut 51 in the X direction with respect to the end wall portions 11b and 11c, and consequently the nut 51 is prevented from coming off from the end plate portions 11b and 11c. Easy to be.
  • the flange portion 51b is formed in a polygonal shape when viewed in the thickness direction of the end wall portions 11b and 11c, that is, in the X direction. Therefore, according to the present embodiment, for example, the polygonal flange portion 51b suppresses the movement (rotation) of the nut 51 in the circumferential direction with respect to the end plate portions 11b and 11c, and consequently the first screw portion 102a and the second The connection work with the second screw part 51c can be performed more smoothly, more accurately, or more reliably.
  • the end plate portions 11b and 11c are provided with a cover portion 11p that protrudes from the outer side in the radial direction of the flange portion 51b and covers the surface 51b2 on the opposite side of the battery cell 12 of the flange portion 51b. It has been. If the end wall portions 11b and 11c are not provided with the cover portion 11p, the thickness of the portion of the end wall portions 11b and 11c facing the surface 51b2 of the flange portion 51b may be reduced. In this respect, according to the present embodiment, the cover portion 11p can easily prevent the thickness of the portion facing the surface 51b2 of the flange portion 51b from being reduced, and the nut 51 can be removed from the end wall portions 11b and 11c. Can be more reliably suppressed.
  • the cylindrical portion 51a protrudes in the thickness direction of the end plate portions 11b and 11c, that is, in the X direction, from the covering portion 11p. Therefore, according to the present embodiment, for example, the contact between the bracket 101 and the cover portion 11p is suppressed by the cylinder portion 51a, and as a result, the influence caused by the contact between the bracket 101 and the cover portion 11p is easily suppressed.
  • the nut 51 is closed at the end opposite to the bracket 101 of the second screw portion 51c. Therefore, according to the present embodiment, for example, the end plate portion of the first screw portion 102a (bolt 102) is compared with the case where the end portion of the second screw portion 51c opposite to the bracket 101 is opened. Intrusion into 11b and 11c, and thus intrusion into the storage chamber 11i, can be more reliably suppressed.
  • the nut 51 is made of a magnetic material. Therefore, according to the present embodiment, for example, when the casing 11 and the nut 51 are integrally formed, the nut 51 can be held at any position of the end wall portions 11b and 11c by a magnet or the like. In some cases, the end plate portions 11b and 11c and the nut 51 are more easily or more accurately integrated. In some cases, for example, the nut 51 may be held (fixed) at any position of the end wall portions 11b and 11c by coupling the nut 51 to magnets or the like provided on the end plate portions 11b and 11c.
  • the end wall portion 11b has connectors 15A and 15B (connector connection portions) closer to the upper end portion 11t (second end portion) than the lower end portion 11s (first end portion).
  • a second screw portion 51c is provided closer to the lower end portion 11s than to the upper end portion 11t. Therefore, according to the present embodiment, for example, the connectors 15A and 15B and the second screw portion 51c are easily arranged further apart from each other in the Z direction. Therefore, for example, the bracket 101 attached to the second screw portion 51c is further suppressed from interfering with the connectors 15A, 15B and, therefore, the external connector 100 connected to the connectors 15A, 15B, etc. It may be configured in a small size. In addition, since the bracket 101 is easily configured in a smaller size, it may be easy to suppress the display portion such as a serial number that can be provided on the end plate portions 11b and 11c from being covered and hidden by the bracket 101.
  • the connectors 15A and 15B and the second screw portion 51c are arranged offset in the Y direction (first direction). Therefore, according to the present embodiment, for example, the cable 104 of the external connector 100 connected to the connectors 15A and 15B is coupled to the second screw portion 51c (nut 51) and, in turn, the second screw portion 51c. Interference with one screw portion 102a (bolt 102) is easily suppressed.
  • the cable 104 connected to the external connector 100 extends along the end wall portion 11b in a state where the external connector 100 and the connector 15 are connected.
  • the connector 15 is provided on the protruding portion 11j. Therefore, according to this embodiment, compared with the case where the protrusion part 11j is not provided, it is easy to enlarge the clearance gap between the cable 104 and outer surface 11ba of the wall part 11b, for example.
  • the casing 11 has the bottom wall portion 11 a connected to the installation portion 103 and the nut 51 connected to the installation portion 103 via the bracket 101. Therefore, since there are a plurality of heat transfer paths between the housing 11 and the installation unit 103, the assembled battery 1 is easily radiated. As described above, the bottom wall portion 11a may be connected to the installation portion 103 via a heat conducting member.
  • the assembled batteries of the second to fourth embodiments have the same configuration as the assembled battery 1 of the first embodiment. Therefore, according to this embodiment, the same result (effect) based on the same configuration as that of the first embodiment can be obtained. However, the assembled batteries of the second to fourth embodiments are different from the first embodiment mainly in the nut 47.
  • the flange portion 47 b has two portions (a first portion 47 f and a second portion 47 g) having different overhang amounts and shapes.
  • the first portion 47f has an outer peripheral surface 47e and protrudes radially outward from the cylindrical portion 47a.
  • the second portion 47g is connected to the first portion 47f.
  • the second portion 47g has a surface 47d, and at least a part (for example, all) projects outward from the first portion 47f in the radial direction.
  • the area of the surface 47d is larger than the area of the cross section orthogonal to the central axis Ax of the first portion 47f.
  • the area of the surface 47d is larger than the area of the cross section orthogonal to the central axis Ax of the first portion 47f. Therefore, according to the present embodiment, for example, the area of the portion that supports the conductive member 14 and the conductive member 15b can be easily increased. Therefore, the stress concentration in the conductive member 14 and the conductive member 15b is easily relaxed.
  • the nut 47 of the third embodiment shown in FIG. 17 has a first portion 47f and a second portion 47g, like the nut 47 of the second embodiment.
  • the surface 47d (second portion 47g) is asymmetric with respect to the central axis Ax. That is, the surface 47d has a pair of portions on the outer peripheral portion thereof that are located on opposite sides in the radial direction of the cylindrical portion 47a with respect to the central axis Ax and that have different distances (shortest distances) from the central axis Ax. Yes.
  • the surface 47d has a curved portion 47da having a constant curvature and a straight portion 47db at the outer peripheral edge thereof. For example, a distance (shortest distance) between the curved portion 47da and the central axis Ax. And the distance (shortest distance) between the central portion of the straight line portion 47db and the central axis Ax is different.
  • the distance (shortest distance) between the central portion of the linear portion 47db and the central axis Ax is shorter than the distance (shortest distance) between the curved portion 47da and the central axis Ax.
  • the nut 47 having such a configuration is arranged such that the linear portion 47db is in a posture along the Y direction. Thereby, the body 15a and the nut 47 of the connector 15 can be easily brought close to the X direction. Therefore, it is easy to reduce the size and the volume energy density of the assembled battery 1.
  • the nut 47 of the fourth embodiment shown in FIG. 18 is provided with an outer peripheral surface 47e and a surface 47d continuously.
  • the surface 47d is asymmetric with respect to the central axis Ax. That is, the surface 47d has a pair of portions on the outer peripheral portion thereof that are located on opposite sides in the radial direction of the cylindrical portion 47a with respect to the central axis Ax and that have different distances (shortest distances) from the central axis Ax. Yes.
  • the surface 47d has linear portions 47dd and 47de on the outer periphery thereof.
  • the distance (shortest distance) from the central axis Ax of the straight line portion 47de is shorter than the distance (shortest distance) from the central axis Ax of the straight line portion 47dd.
  • the nut 47 having such a configuration is arranged such that the straight portions 47dd and 47de are in a posture along the Y direction. Thereby, for example, the body 15a and the nut 47 of the connector 15 are easily brought closer to the X direction as compared with the configuration in which the distance from the central axis Ax of the linear portion 47de is the same as that of the linear portion 47dd. Therefore, it is easy to reduce the size and the volume energy density of the assembled battery 1.
  • the inner surface of the support portion 11ga of the second to fourth embodiments described above has a shape along the nut 47 of the second to fourth embodiments, as in the first embodiment.
  • the support portion 11ga of the second to fourth embodiments has the same effects as the support portion 11ga of the first embodiment.
  • the present invention is not limited to this.
  • the first connector may be a male connector and the second connector may be a female connector.
  • the first screw member may be a nut and the second screw member may be a male screw member.

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Abstract

実施形態の組電池は、例えば、筐体と、複数の電池セルと、第一のコネクタと、を備えた。筐体は、第一の外壁部と、第一の外壁部に設けられ第一の外壁部の外側に突出した突出部と、を有した。複数の電池セルは、電極端子を有し、筐体に収容された。第一のコネクタは、突出部に設けられ、電極端子と電気的に接続された。

Description

組電池
　本発明の実施形態は、組電池に関する。
　従来、複数の電池を筐体に収容し、複数の電池の電力を端子台から出力する組電池が知られている。
特開２０１２－１３４０９２号公報
　この種の組電池では、例えば、組電池に取り付けられて組電池の電力が伝達される接続部材の取付作業でより不都合の少ない新規な構成が得られれば、好ましい。
　実施形態の組電池は、例えば、筐体と、複数の電池セルと、第一のコネクタと、を備えた。前記筐体は、第一の外壁部と、前記第一の外壁部に設けられ前記第一の外壁部の外側に突出した突出部と、を有した。前記複数の電池セルは、電極端子を有し、前記筐体に収容された。前記第一のコネクタは、前記突出部に設けられ、前記電極端子と電気的に接続された。
図１は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池が設置部に設置された状態を示す図である。 図２は、第１の実施形態の組電池および固定構造の模式的かつ例示的な分解斜視図である。 図３は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図である。 図４は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池を底面側から見た図である。 図５は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な側面図である。 図６は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な正面図である。 図７は、第１の実施形態の組電池の模式的かつ例示的な斜視図であって、組電池に外部コネクタが接続された状態を示す図である。 図８は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な側面図である。 図９は、第１の実施形態の組電池の一部の模式的かつ例示的な断面図である。 図１０は、第１の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、支持部に第一のナットが支持された状態の図である。 図１１は、第１の実施形態の組電池の筐体内の一部の模式的かつ例示的な斜視図であって、支持部から第一のナットが取り外された状態の図である。 図１２は、第１の実施形態の組電池の第一のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１３は、第１の実施形態の組電池の第一の外壁部の一部の模式的かつ例示的な斜視図（一部断面図）である。 図１４は、第１の実施形態の組電池の第一の外壁部の一部の模式的かつ例示的な断面図である。 図１５は、第１の実施形態の組電池の第二のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１６は、第２の実施形態の組電池の第一のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１７は、第３の実施形態の組電池の第一のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。 図１８は、第４の実施形態の組電池の第一のナットの模式的かつ例示的な斜視図である。
　以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。
　また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、方向が規定されている。Ｘ方向は、筐体１１の長手方向であり、電池セル１２の幅方向である。Ｙ方向は、筐体１１の短手方向に沿い、電池セル１２の厚さ方向に沿っている。Ｚ方向は、筐体１１の高さ方向および電池セル１２の高さ方向に沿っている。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに直交している。
＜第１の実施形態＞
　図１，２に示されるように、組電池１は、例えば、筐体１１と、複数の電池セル１２と、導電部材１３，１４と、コネクタ１５Ａ，１５Ｂと、回路基板１７と、を備えている。電池セル１２、導電部材１３，１４、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、および回路基板１７は、筐体１１に収容されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって互いに電気的に接続されている。複数の電池セル１２の電力、すなわち組電池１の電力は、導電部材１４およびコネクタ１５Ａ，１５Ｂを介して、外部コネクタ１００（接続部材）に出力可能となっている。また、組電池１は、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定可能となっている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂの一方は、正極コネクタであり、コネクタ１５Ａ，１５Ｂの他方は、負極コネクタである。以後、コネクタ１５Ａ，１５Ｂの総称としてコネクタ１５を用いる場合がある。組電池１は、電池モジュールや電池装置とも称されうる。また、筐体１１は、ケースや容器とも称されうる。また、電池セル１２は、単電池や電池とも称される。コネクタ１５は、第一のコネクタの一例であり、外部コネクタ１００は、第二のコネクタの一例である。
　電池セル１２は、例えば、リチウムイオン二次電池として構成されている。なお、電池セル１２は、ニッケル水素電池や、ニッケルカドミウム電池、鉛蓄電池等、他の電池であってもよい。
　図２に示されるように、電池セル１２は、一方向（例えば、Ｙ方向）に薄い偏平の直方体状に構成されている。電池セル１２は、筐体２１と、正極端子２２Ａと、負極端子２２Ｂと、弁部２４と、を有している。筐体２１内には、不図示の電極体および電解液が収容されている。電極体は、一例として、発電要素である正極シートおよび負極シートがセパレータを介してスパイラル状に巻かれて形成されうる。また、電極体は、一例として、正極シートおよび負極シートがセパレータを介して積層されて形成されうる。電極体の正極シートおよび負極シートに、正極端子２２Ａおよび負極端子２２Ｂがそれぞれ接続されている。以後、正極端子２２Ａおよび負極端子２２Ｂの総称として電極端子２２を用いる場合がある。
　筐体２１は、一例として、一方向（例えば、Ｙ方向）に薄い偏平の直方体状に構成されている。筐体２１は、金属材料（例えば、アルミニウムや、アルミニウム合金、ステンレス等）や合成樹脂材料で構成されている。筐体２１は、収容体２１ａと蓋体２１ｂとが組み合わせられて構成されている。収容体２１ａは、上部が開放された略直方体の箱型に形成されており、この収容体２１ａに電極体および電解液が収容されている。蓋体２１ｂは、収容体２１ａの開放された上部を塞いでいる。筐体２１は、容器とも称されうる。
　正極端子２２Ａおよび負極端子２２Ｂは、蓋体２１ｂに設けられて、蓋体２１ｂの外面から突出している。正極端子２２Ａと負極端子２２Ｂとは、Ｘ方向すなわち蓋体２１ｂの長手方向に間隔をあけて配置されている。正極端子２２Ａと負極端子２２Ｂとは、それぞれ導電性材料によって構成されている。
　弁部２４は、蓋体２１ｂにおいて正極端子２２Ａと負極端子２２Ｂとの間に設けられている。弁部２４は、筐体２１内の圧力が閾値よりも高くなった場合に開放され、当該筐体２１内の圧力を低下させる。
　複数の電池セル１２は、筐体１１内において、例えば、三列に並べられている。複数の電池セル１２は、蓋体２１ｂの外面が同じ方向（一例として、Ｚ方向）に向くように配置されているとともに、蓋体２１ｂの長手方向が同じ方向（一例としてＸ方向）に沿うように配置されている。複数の電池セル１２は、複数の導電部材１３によって直列や並列に電気的に接続されている。導電部材１３は、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１３は、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。
　図１に示されるように、筐体１１は、一方向（Ｘ方向）に長い直方体状の外観を呈している。図２～６に示されるように、筐体１１は、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、天壁部１１ｆ、中間壁部１１ｇ（図２参照）、および仕切壁部１１ｈ（図２参照）等の複数の壁部（壁）を有している。端壁部１１ｂは、第一の外壁部の一例であり、底壁部１１ａは、第二の外壁部の一例である。
　底壁部１１ａは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。底壁部１１ａは、ＸＹ平面に沿って延びている。底壁部１１ａの外面は、平面状に構成されている。
　端壁部１１ｂ，１１ｃは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの長手方向（Ｘ方向）の端部に接続されている。また、端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＹＺ平面）に沿って延びている。端壁部１１ｂ，１１ｃは、底壁部１１ａの長手方向（Ｘ方向）に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。
　側壁部１１ｄ，１１ｅは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成され、底壁部１１ａの短手方向（Ｙ方向）の端部に接続されている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａと交差する方向（一例として直交する方向、ＸＺ平面）に沿って延びている。側壁部１１ｄ，１１ｅは、底壁部１１ａの短手方向（Ｙ方向）に間隔を空けて互いに略平行に設けられている。また、側壁部１１ｄ，１１ｅは、隣接する端壁部１１ｂ，１１ｃと接続されている。
　天壁部１１ｆは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。天壁部１１ｆは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの、底壁部１１ａとは反対側の端部に接続されている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａの厚さ方向（Ｚ方向）に底壁部１１ａと間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｆは、底壁部１１ａと略平行に延びている。
　中間壁部１１ｇは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａと天壁部１１ｆとの間に位置されている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａおよび天壁部１１ｆと略平行に延びている。中間壁部１１ｇは、端壁部１１ｂ，１１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅの内面に接続されている。
　仕切壁部１１ｈは、四角形状（例えば長方形状）の板状に形成されている。仕切壁部１１ｈは、底壁部１１ａと中間壁部１１ｇとの間に位置されて、底壁部１１ａと接続されている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと並んで設けられている。仕切壁部１１ｈは、端壁部１１ｂ，１１ｃと略平行に設けられている。また、複数の仕切壁部１１ｈは、それらの面同士が面した状態で並んで（一例として平行に）配置されている。仕切壁部１１ｈの間隔は、略一定である。
　筐体１１の内部には、底壁部１１ａ、端壁部１１ｂ，１１ｃ、側壁部１１ｄ，１１ｅ、および中間壁部１１ｇによって囲まれた収容室１１ｉ（図２参照）が設けられている。収容室１１ｉは、仕切壁部１１ｈやスペーサ３１によって、複数の領域（室）に区画され、各領域に一つの電池セル１２が収容されている。
　また、筐体１１の端壁部１１ｂには、二つの突出部１１ｊが設けられている。二つの突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの天壁部１１ｆ側の端部に設けられている。突出部１１ｊは、端壁部１１ｂと天壁部１１ｆとに渡って設けられている。各突出部１１ｊは、端壁部１１ｂの外面１１ｂａの外側に突出している（張り出している）。二つの突出部１１ｊは、筐体１１の短手方向（Ｙ方向）に互いに間隔を空けて設けられている。これらの突出部１１ｊのそれぞれにコネクタ１５が配置されている。突出部１１ｊは、張出部とも称されうる。
　筐体１１は、絶縁性を有した合成樹脂材料（例えば、変性ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）や、ＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等）で構成されている。また、筐体１１の合成樹脂材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、例えば、ＰＥや、ＰＰ、ＰＭＰ等のオレフィン樹脂、ＰＥＴや、ＰＢＴ、ＰＥＮ等のポリエステル系樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１２等のポリアミド系樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂、あるいは、ＰＳや、ＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＡＢＳ、ＡＳ、変性ＰＰＥ、ＰＥＳ、ＰＥＩ、ＰＳＦ等の非結晶性樹脂およびそれらのアロイ樹脂を、用いることができる。
　また、図２等に示されるように、筐体１１は、複数の部材、具体的には、収容体４１、中間部材４２、および蓋部材４３の組み合わせとして構成されている。中間部材４２は、収容体４１の一端部に重ねられて収容体４１と結合され、蓋部材４３は、中間部材４２の一端部に重ねられて中間部材４２と結合されている。収容室１１ｉは、収容体４１および中間部材４２に囲まれている。
　収容体４１は、底壁部１１ａと、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれた端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれた側壁部４１ｄ，４１ｅと、仕切壁部１１ｈと、を有している。収容体４１には、底壁部１１ａと、端壁部４１ｂ，４１ｃと、側壁部４１ｄ，４１ｅと、に囲まれた開口部４１ｆ（凹部、空間）が設けられている。開口部４１ｆは、収容室１１ｉの少なくとも一部を構成している。
　中間部材４２は、端壁部１１ｂ，１１ｃに含まれた端壁部４２ｂ，４２ｃと、側壁部１１ｄ，１１ｅに含まれた側壁部４２ｄ，４２ｅと、中間壁部１１ｇと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を有している。中間部材４２は、収容体４１の開口部４１ｆを覆っている。中間壁部１１ｇは、底壁部１１ａの厚さ方向（Ｚ方向、筐体１１の高さ方向）での壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅのそれぞれの中間部に接続されている。
　蓋部材４３は、天壁部１１ｆと、突出部１１ｊの少なくとも一部と、を含んでいる。
　収容体４１と中間部材４２とは、結合部４４によって機械的に結合され、中間部材４２と蓋部材４３とは、結合部４５によって機械的に結合されている。すなわち、収容体４１と蓋部材４３とは、中間部材４２を介して結合されている。結合部４４は、中間部材４２の端壁部４２ｂ，４２ｃおよび側壁部４２ｄ，４２ｅに設けられた複数の爪が収容体４１の端壁部４１ｂ，４１ｃおよび側壁部１１ｄ，１１ｅに引っ掛かることにより、中間部材４２と収容体４１を結合している。また、結合部４５は、蓋部材４３に設けられた複数の爪が中間部材４２の側壁部４２ｄ，４２ｅに引っ掛かることにより蓋部材４３と中間部材４２とを結合している。
　上記構成の筐体１１においては、前述のとおり、収容室１１ｉの一部を構成する収容体４１の開口部４１ｆに、複数の電池セル１２が収容されている。隣り合う電池セル１２の間には、絶縁性のスペーサ３１が配置されている。スペーサ３１は、隣り合う二つの電池セル１２を離間させる。スペーサ３１は、例えば、絶縁性の材料によって形成されたシートである。スペーサ３１は、仕切壁部（壁部）とも称されうる。
　また、電池セル１２の正極端子２２Ａおよび負極端子２２Ｂは、中間壁部１１ｇに設けられた貫通孔（開口部）を貫通して、中間壁部１１ｇの天壁部１１ｆ側に突出している。
　また、中間壁部１１ｇと天壁部１１ｆとの間に設けられた収容室１１ｋ（空間）に、複数の導電部材１３，１４や、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、回路基板１７、板部材１８等が収容されている。導電部材１３，１４は、例えば、電池セル１２の電極端子（正極端子２２Ａ、負極端子２２Ｂ）に溶接されている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、ネジ等の結合具４６によって、中間部材４２に結合されている。また、回路基板１７は、ネジ等の結合具４６によって、蓋部材４３に結合されている。
　回路基板１７は、例えば、プリント回路板（ＰＣＢ）である。回路基板１７には、配線パターンが設けられるとともに、複数の電子部品が実装されている。回路基板１７は、導電部材１３等に電気的に接続されて、導電部材１３の温度や電池セル１２の電圧等を検出可能である。また、回路基板１７には、二つ（複数）のコネクタ４８が実装されている。コネクタ４８は、例えばＬＡＮコネクタ（通信コネクタ）である。コネクタ４８は、中間部材４２の端壁部４２ｂに設けられた開口部４２ｂ１から露出されている。コネクタ４８は、二つの突出部１１ｊ間、すなわち二つのコネクタ１５Ａ，１５Ｂの間に配置されている。コネクタ４８には、例えは、ＬＡＮケーブルのコネクタ３２（図７参照）が接続される。当該ＬＡＮケーブルを介して、例えば、制御装置が、回路基板１７の検出結果を受信するとともに、電池セル１２の電圧を制御する。
　次に、コネクタ１５、導電部材１４、および突出部１１ｊについて詳細に説明する。なお、二つの導電部材１４、二つのコネクタ１５、および二つの突出部１１ｊは、それぞれ同様の構成であるので、以下では、一方（端壁部１１ｄ側、図２での手前側）の、導電部材１４、コネクタ１５、および突出部１１ｊについて主に説明する。
　図８，９に示されるように、突出部１１ｊは、底壁部１１ｊａと、端壁部１１ｊｂと、側壁部１１ｊｄ，１１ｊｅと、天壁部１１ｊｆと、を有している。底壁部１１ｊａは、中間壁部１１ｇから延出している。側壁部１１ｊｄは、側壁部１１ｄ（側壁部４２ｄ）から延出している。側壁部１１ｊｅは、側壁部１１ｊｂのＹ方向とは反対側（側壁部１１ｅ側）に位置されるとともに、側壁部１１ｊｂとＹ方向に間隔を空けて設けられている。天壁部１１ｊｆは、天壁部１１ｆから延出している。端壁部１１ｊｂは、底壁部１１ｊａ、側壁部１１ｊｄ，１１ｊｅ、および天壁部１１ｊｆと接続されている。なお、二つの突出部１１ｊのうちの他方（端壁部１１ｅ側、図２での奥側）では、側壁部１１ｊｅが、側壁部１１ｅ（側壁部４２ｅ）から延出し、側壁部１１ｊｄは、側壁部１１ｊｅのＹ方向（側壁部１１ｄ側）に位置されている。
　また、突出部１１ｊは、突出部１１ｊの突出方向（一例として、Ｘ方向の反対方向、図９では右方向）の端面１１ｊｊを有している。端面１１ｊｊは、端壁部１１ｊｂの外面を構成している。また、突出部１１ｊ内には、室１１ｊｈ（空間、収容室）が設けられている。室１１ｊｈは、端面１１ｊｊに開口している。室１１ｊｈは、端壁部１１ｊｂ（端面１１ｊｊ）を貫通した開口部１１ｊｉを含む。また、室１１ｊｈは、収容室１１ｋに通じている。
　本実施形態では、コネクタ１５が雌コネクタであり、外部コネクタ１００が雄コネクタである。コネクタ１５は、絶縁性のボディー１５ａと、ボディー１５ａに支持された導電部材１５ｂと、を有している。ボディー１５ａには、開口部１５ｃが設けられている。開口部１５ｃに外部コネクタ１００が挿入されて、コネクタ１５と外部コネクタ１００とが互いに嵌め合わされる。本実施形態では、コネクタ１５への外部コネクタ１００の挿入方向（装着方向、取付方向）は、突出部１１ｊの突出方向とは逆方向（Ｘ方向）である。すなわち、外部コネクタ１００は、突出部１１ｊの突出方向とは逆方向（Ｘ方向）に移動されてコネクタ１５に取り付けられる。ボディー１５ａは、合成樹脂材料によって構成されている。なお、図９では、コネクタ１５の内部構造は概略的に示されている。
　導電部材１５ｂは、一部がボディー１５ａ内に埋め込まれた状態でボディー１５ａに支持されている。導電部材１５ｂは、ボディー１５ａ内に設けられた端子部と、電気的に接続されている。当該端子部が外部コネクタ１００の端子部と電気的に接続される。また、導電部材１５ｂは、ボディー１５ａの開口部１５ｃとは反対側にボディー１５ａから突出した端子部１５ｄを有している。端子部１５ｄは、平板状に構成されている。端子部１５ｄは、導電部材１４を介して電極端子２２と電気的に接続されている。導電部材１５ｂは、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１５ｂは、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。
　コネクタ１５は、開口部１５ｃが突出部１１ｊの開口部１１ｊｉから露出し、かつ端壁部１１ｂの厚さ方向（Ｘ方向）にボディー１５ａと端子部１５ｄとが並んだ状態で、室１１ｊｈに少なくとも一部が収容されている。本実施形態では、一例として、ボディー１５ａの一部が室１１ｊｈに収容され、ボディー１５ａの他部および端子部１５ｄは、収容室１１ｋに収容されている。なお、ボディー１５ａ全体やコネクタ１５全体が室１１ｊｈに収容されてもよい。ボディー１５ａは、当該ボディー１５ａのＹ方向の両側部分が、結合具４６によって中間壁部１１ｇと底壁部１１ｊａとの少なくとも一方に結合されている。このとき、ボディー１５ａは、中間壁部１１ｇおよび底壁部１１ｊａからコネクタ１５に向けて突出した突部１１ｌに押し付けられている。つまり、ボディー１５ａは、突部１１ｌによって支持されている。導電部材１５ｂは、第二の導電部材の一例である。
　導電部材１４は、二つの端子部１４ａ，１４ｂと、二つ（複数）の曲部１４ｃ，１４ｄと、を有している。端子部１４ａは、電極端子２２と電気的に接続されている。端子部１４ａは、例えば、電極端子２２に重ねられた状態で電極端子２２に溶接（結合）されている。端子部１４ｂは、コネクタ１５と電気的に接続されている。端子部１４ａと端子部１４ｂとは、Ｚ方向に離れて位置されている。曲部１４ｃ，１４ｄは、端子部１４ａと端子部１４ｂとの間に設けられているとともに、Ｚ方向に並べられている。曲部１４ｃは、端子部１４ａに接続されている。曲部１４ｃは、Ｘ方向に向けて凸状に構成されるとともに、Ｘ方向の反対側に開放された略Ｕ字状（湾曲状）に構成されている。曲部１４ｄは、曲部１４ｃと端子部１４ｂとに接続されている。曲部１４ｄは、Ｘ方向の反対側に向けて凸状に構成されるとともに、Ｘ方向に開放された略Ｕ字状（湾曲状）に構成されている。このような構成の導電部材１４では、少なくとも曲部１４ｃ，１４ｄが弾性部（バネ部）として機能しうる。例えば、コネクタ１５が結合具４６による固定箇所を支点として、端子部１５ｄがＺ方向に振動した場合等に、曲部１４ｃ，１４ｄが弾性変形する。これにより、端子部１４ａ，１４ｂ，１５ｄや電極端子２２での応力集中が緩和されやすい。なお、曲部１４ｃの形状は、Ｕ字状（湾曲状）以外であってもよい。例えば、曲部１４ｃの形状は、略Ｖ字状等であってもよい。導電部材１４は、例えばアルミニウム等の導電性材料によって構成されている。導電部材１４は、バスバーや接続部材、結合部材とも称されうる。端子部１４ａは、第一の端子部の一例であり、端子部１４ｂは、第二の端子部の一例である。
　コネクタ１５の端子部１５ｄと導電部材１５ｂの端子部１５ｄとは、ナット４７および雄ネジ部材４９とによって結合されている。ナット４７および雄ネジ部材４９は、筐体１１内（収容室１１ｋ）に収容されて、互いに接続されている。詳細には、コネクタ１５の端子部１５ｄと、導電部材１５ｂの端子部１５ｄと、ワッシャ７０とが、ナット４７と雄ネジ部材４９との間にＺ方向に挟まれている。ナット４７は、第一のネジ部材および第一のナットの一例であり、雄ネジ部材４９は、第二のネジ部材の一例である。
　図１０，１２に示すように、ナット４７は、雄ネジ部材４９が挿入される筒部４７ａと、フランジ部４７ｂと、を有している。筒部４７ａは、中心軸Ａｘ回りの環状（一例として、円筒状）に構成されている。中心軸Ａｘは、Ｚ方向に沿っている。筒部４７ａの内側（内周部）には、雌ネジ部４７ｃが設けられている。ナット４７は、例えば真鍮や鉄等の金属材料によって構成されうる。また、ナット４７の表面には、ニッケル等のメッキが施されうる。
　フランジ部４７ｂは、筒部４７ａのＺ方向の端部から筒部４７ａの径方向の外側に張り出している。フランジ部４７ｂは、ナット４７のＺ方向の端面を構成する面４７ｄを有している。面４７ｄには、導電部材１４の端子部１４ｂと導電部材１５ｂの端子部１５ｄとが重ねられている（図９参照）。面４７ｄは、第一の面の一例である。
　また、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）に沿った方向に視て非円形に構成されている。すなわち、フランジ部４７ｂの中心軸Ａｘ回りの外周面４７ｅは、中心軸Ａｘに沿った方向に視た場合、中心軸Ａｘと直交する方向の中心軸Ａｘからの距離が互いに異なる複数の部分を有する。本実施形態では、例えば、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘに沿った方向に視て六角形（多角形）に構成されている。
　ナット４７は、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）に移動可能に支持部１１ｇａに支持されている。図９～１１に示されるように、支持部１１ｇａは、筐体１１の中間壁部１１ｇに設けられている。支持部１１ｇａには、開口部１１ｇｂ（貫通孔）が設けられている。この開口部１１ｇｂに、ナット４７が収容されている。
　支持部１１ｇａは、支持部１１ｇａの突出方向の端面１１ｇｃと、支持部１１ｇａの内面を構成する面１１ｇｄ，１１ｇｅ，１１ｇｆと、を有している。ナット４７の面４７ｄを含む端部は、端面１１ｇｃから突出している。面１１ｇｄ，１１ｇｅ，１１ｇｆは、開口部１１ｇｂに面している。面１１ｇｄは、ナット４７の筒部４７ａの外周面に沿った形状（円筒状）に構成されて、筒部４７ａを囲んでいる。面１１ｇｅは、ナット４７のフランジ部４７ｂの外周面４７ｅに沿った形状（非円形、一例として六角形）に構成されて、外周面４７ｅを囲んでいる。面１１ｇｆは、面１１ｇｄと面１１ｇｅとの間に設けられるとともにＸＹ平面に沿って延びている。面１１ｇｆは、フランジ部４７ｂを中心軸Ａｘの軸方向の一方側（Ｚ方向）に支持している。面１１ｇｅは、第二の面の一例である。
　上記構成の支持部１１ｇａは、中心軸Ａｘの軸方向（Ｚ方向）にナット４７を移動可能に支持している。また、面１１ｇｅが、外周面４７ｅと接触した状態で中心軸Ａｘ回りのナット４７の回転を制限する。
　ここで、本実施形態では、支持部１１ｇａは、樹脂成形によって中間部材４２と一体形成されうる。このため、面１１ｇｄは、その径（筒径）が端面１１ｇｃに向かうにうつれて大きくなるように、テーパ形状に構成されている。すわなち、面１１ｇｄには、抜き勾配が設けられている。一方、面１１ｇｅの径は、一定である。このような構成により、支持部１１ｇａの形状不良が抑制されるとともに、面１１ｇｄとフランジ部４７ｂの外周面４７ｅとの接触面積が減少するのが抑制される。
　以上の構成では、図６，７に示されるように、外部コネクタ１００とコネクタ１５とが接続された状態で、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂに沿って端壁部１１ｂの下端部１１ｓに向かって延びている。すなわち、ケーブル１０４は、コネクタ１５への外部コネクタ１００の挿入方向（Ｘ方向）と交差する方向に延びている。ケーブル１０４と壁部１１ｂの外面１１ｂａとの間には、隙間が設けられている。
　図１に示されるように、組電池１は、例えば、ブラケット１０１およびボルト１０２によって、設置部１０３に固定される。設置部１０３は、例えば、筐体１１の底壁部１１ａに沿って延びた長方形状（四角形状）の板状に形成されている。設置部１０３は、支持部材や、放熱部材、トレイ部材、棚部材、スライド部材等とも称されうる。組電池１、ブラケット１０１、および設置部１０３は、電池ユニットの一例である。本実施形態では、例えば、複数の電池ユニットが、それぞれ同じ姿勢でＹ方向に並べられて配置されうる。設置部１０３は、第二の支持部材の一例である。
　ブラケット１０１は、例えば、底壁部１０１ａと、立壁部１０１ｂと、を有する。底壁部１０１ａは、設置部１０３に沿って延びた四角形状の板状に形成されている。図２，４にも示されるように、底壁部１０１ａには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｃが設けられている。また、立壁部１０１ｂは、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃに沿って延びた長方形状の板状に形成され、底壁部１０１ａの端壁部１１ｂ，１１ｃ側の端部と接続されている。立壁部１０１ｂには、ボルト１０２が貫通する開口部１０１ｄが設けられている。ブラケット１０１は、相互に接続された底壁部１０１ａおよび立壁部１０１ｂによって、Ｙ方向の視線では、略Ｌ字状に形成されている。ブラケット１０１は、第一の支持部材の一例であり、取付部材や、固定部材等とも称されうる。
　そして、図３，５に示されるように、筐体１１の端壁部１１ｂ，１１ｃには、それぞれ、複数のナット５１が設けられている。ナット５１には、ボルト１０２の第一のネジ部１０２ａ（図２参照）と接続可能な第二のネジ部５１ｃ（図３，１５参照）が設けられている。第一のネジ部１０２ａは、ボルト１０２の軸部の外面に形成された雄ネジ部であり、第二のネジ部５１ｃは、ナット５１の筒部５１ａの内面に形成された雌ネジ部である。ナット５１は、例えば、インサート成形等によって、筐体１１と一体に構成されている。また、ナット５１は、少なくとも第二のネジ部５１ｃが筐体１１の外側に露出した状態で、端壁部１１ｂ，１１ｃに固定されている。本実施形態では、これらのナット５１に、立壁部１０１ｂ（図１，２参照）を間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、筐体１１がブラケット１０１に支持（固定）される。また、設置部１０３の裏側に設けられうるナットに、設置部１０３および底壁部１０１ａを間に挟んだ状態でボルト１０２が結合されることにより、ブラケット１０１が設置部１０３に固定される。このような構成によって、筐体１１（組電池１）が、ブラケット１０１を介して、設置部１０３に固定される。ブラケット１０１およびボルト１０２は、固定構造の一例である。なお、底壁部１０１ａを設置部１０３に結合するボルト１０２は、ネジであってもよい。ナット５１は、第二のナットの一例である。
　また、筐体１１の底壁部１１ａと設置部１０３との間には、シート状の熱伝導部材が設けられうる。熱伝導部材は、例えば、熱伝導性フィラー（金属材料）が含有された合成樹脂材料等によって構成される。図４に示されるように、筐体１１にブラケット１０１が取り付けられた状態では、底壁部１１ａの下面と底壁部１０１ａの下面とは、互いに同一平面に沿って並んでいる。本実施形態では、例えば、Ｘ方向に並んだ二つの底壁部１０１ａを設置部１０３側に押し付けた状態でボルト１０２とナット５１とを結合することにより、底壁部１１ａと設置部１０３との間で熱伝導部材をＺ方向に圧縮させている。これにより、底壁部１１ａと熱伝導部材とが互いにより密着しやすくなるとともに、熱伝導部材と設置部１０３とが互いにより密着しやすくなる。よって、例えば、筐体１１に収容された複数の電池セル１２の熱が、底壁部１１ａや熱伝導部材を介して、設置部１０３により効果的に伝わりやすくなる。なお、熱伝導部材は、熱伝導シートには限定されず、例えば、グリスや、接着剤等であってもよい。
　また、図３，５に示されるように、端壁部１１ｂ，１１ｃのそれぞれには、複数（例えば、四つ）のナット５１が、Ｙ方向およびＺ方向に互いに間隔をあけて設けられている。ブラケット１０１は、複数のナット５１によって、任意の位置で選択的に取り付け可能となっている。ブラケット１０１は、例えば、複数のナット５１のうち少なくともＹ方向に並んだ二つのナット５１と二点止めされることにより、一点止めの場合と比べて、筐体１１がブラケット１０１によりしっかりと支持されやすくなる。また、本実施形態では、複数のナット５１によって、筐体１１は、底壁部１１ａが設置部１０３と面する第一の姿勢（図１参照）や、側壁部１１ｄが設置部１０３と面する第二の姿勢、側壁部１１ｅが設置部１０３と面する第三の姿勢等、複数の姿勢で設置可能となっている。第一の姿勢、第二の姿勢、および第三の姿勢のいずれの場合にも、Ｙ方向およびＺ方向に並んだ二つのナット５１によって、ブラケット１０１を二点止めすることができる。なお、第一の姿勢と第二の姿勢（第三の姿勢）とでは、別々のブラケット１０１が用いられる。
　また、図３，６に示されるように、複数のナット５１は、端壁部１１ｂ，１１ｃのうち収容体４１の端壁部４１ｂ，４１ｃに設けられている。Ｚ方向に並んだ二つのナット５１は、端壁部４１ｂ，４１ｃのＺ方向の中間部を間にして当該中間部から略同じ距離、離れた位置に設けられている。仮に、中間部材４２の端壁部４２ｂ，４２ｃにナット５１が設けられた場合、ブラケット１０１の立壁部１０１ｂ（図１，２参照）を端壁部４２ｂ，４２ｃとＸ方向に重なる位置まで延ばすことが必要となる虞がある。その点、本実施形態によれば、ナット５１が端壁部４１ｂ，４１ｃに設けられているため、ブラケット１０１の立壁部１０１ｂがＺ方向により小型に構成されやすくなる。なお、端壁部４１ｂ，４１ｃ、あるいは端壁部４２ｂ，４２ｃには、立壁部１０１ｂとＸ方向に重ならずにＺ方向にオフセットした位置に、シリアル番号等の表示部が設けられうる。本実施形態によれば、ブラケット１０１がＺ方向により小型に構成されやすいため、例えば、シリアル番号等の表示部がブラケット１０１によって覆われて隠れるのが抑制されやすいという利点もある。
　また、図３，６に示されるように、端壁部４２ｂには、コネクタ１５Ａ，１５Ｂが設けられている。コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、Ｙ方向に並んだ二つのナット５１の間に位置されている。すなわち、本実施形態では、コネクタ１５Ａ，１５Ｂとナット５１（第二のネジ部５１ｃ）とが、Ｙ方向にオフセットして配置されている。図１にも示されるように、コネクタ１５Ａ，１５Ｂには、外部コネクタ１００が接続される。外部コネクタ１００のケーブル１０４は、例えば、外部コネクタ１００からＺ方向に沿って延びるとともに、設置部１０３側でＸ方向に沿って曲げられて引き出される。仮に、コネクタ１５Ａ，１５Ｂとナット５１とがＹ方向にオフセットされずに配置された場合、外部コネクタ１００のケーブル１０４が、ナット５１ひいてはナット５１と結合されるボルト１０２に干渉してしまう虞がある。その点、本実施形態によれば、コネクタ１５Ａ，１５Ｂとナット５１とがＹ方向にオフセットして配置されているため、上述した不都合が生じるのが抑制されやすい。コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、コネクタ接続部の一例である。また、Ｙ方向は、第一の方向の一例である。
　また、図６に示されるように、複数のナット５１（第二のネジ部５１ｃ）は、端壁部１１ｂのうちの端壁部４１ｂに設けられ、コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、端壁部１１ｂのうちの端壁部４２ｂに設けられている。このような構成により、複数のナット５１（第二のネジ部５１ｃ）は、端壁部１１ｂの上端部１１ｔよりも下端部１１ｓの近くに位置され、コネクタ１５Ａ，１５Ｂは、端壁部１１ｂの下端部１１ｓよりも上端部１１ｔの近くに位置されている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５Ａ，１５Ｂとナット５１とがＺ方向に互いにより離れて配置されやすくなる。よって、例えば、ナット５１に取り付けられるブラケット１０１が、コネクタ１５Ａ，１５Ｂひいてはコネクタ１５Ａ，１５Ｂと接続される外部コネクタ１００等と干渉するのが抑制されやすい。下端部１１ｓは、第一の端部の一例であり、上端部１１ｔは、第二の端部の一例である。
　また、図３に示されるように、本実施形態では、筐体１１の端壁部１１ｂにナット５１や、コネクタ１５Ａ，１５Ｂ、コネクタ４８等が設けられているため、端壁部１１ｂの周囲にブラケット１０１や、外部コネクタ１００、コネクタ３２等がより高密度で配置されうる。これにより、例えば、筐体１１の端壁部１１ｂの周囲を除いた空間、例えば、側壁部１１ｄ，１１ｅの周囲の空間等がより有効に活用されやすくなり、ひいては複数の組電池１（電池ユニット）がＹ方向に互いにより近づいて配置されやすい場合がある。
　図１５に示されるように、ナット５１は、例えば、筒部５１ａと、フランジ部５１ｂと、を有する。筒部５１ａは、端壁部１１ｂ，１１ｃの厚さ方向、すなわちＸ方向に沿って延びた円筒状に構成されている。筒部５１ａの内面（筒内）には、第二のネジ部５１ｃが設けられている。フランジ５１ｂは、筒部５１ａのＸ方向の一方側の端部に位置され、筒部５１ａから径方向（ＹＺ平面）の外側に張り出している。フランジ部５１ｂは、Ｘ方向の視線では、例えば、六角形状（多角形状）に構成されている。また、ナット５１は、第二のネジ部５１ｃのＸ方向の一方側の端部、すなわちブラケット１０１とは反対側の端部が閉じられている。ナット５１は、例えば、六角柱状の棒材に開口部を設けてねじ切り加工を施すとともに、棒材の外面の一部を円形状に削ること等によって構成されうる。
　図１３，１４に示されるように、ナット５１は、端壁部１１ｂ，１１ｃにフランジ部５１ｂと筒部５１ａの少なくとも一部とが埋め込まれた状態で、筐体１１と一体化されている。フランジ部５１ｂは、Ｘ方向の一方側を向いた面５１ｂ１と、Ｘ方向の他方側を向いた面５１ｂ２と、径方向（ＹＺ平面）の外側を向いた面５１ｂ３と、を有する。フランジ部５１ｂの面５１ｂ１，５１ｂ２と端板部１１ｂ，１１ｃの樹脂とが互いに引っ掛かることにより、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対するＸ方向への移動、すなわち抜けが抑制される。また、六角形状のフランジ部５１ｂの面５１ｂ３と端板部１１ｂ，１１ｃの樹脂とが互いに引っ掛かることにより、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対する径方向への移動および周方向への移動（回転）が抑制される。
　また、端板部１１ｂ，１１ｃには、覆部１１ｐが設けられている。覆部１１ｐは、フランジ部５１ｂの径方向の外側から、Ｘ方向に沿って突出するとともに径方向の内側に突出し、フランジ部５１ｂの電池セル１２とは反対側、すなわちフランジ部５１ｂの面５１ｂ２を覆っている。筒部５１ａは、覆部１１ｐによって部分的に覆われており、少なくとも一部が覆部１１ｐよりもＸ方向に沿って突出している。ナット５１は、例えば、磁性材料によって構成されている。
　以上、説明したように、本実施形態では、例えば、コネクタ１５（第一のコネクタ）が突出部１１ｊに設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５の位置が分かりやすい。また、例えば、外部コネクタ１００（第二のコネクタ）をコネクタ１５に接続する作業がしやすい。また、例えば、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂの外面１１ｂａと接触するのが抑制されやすい。また、例えば、ケーブル１０４の配置の自由度が向上しやすい。
　また、本実施形態では、例えば、コネクタ１５は、少なくとも一部が突出部１１ｊの室１１ｊｈ内に収容されている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５が突出部１１ｊによって保護されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、導電部材１４（第一の導電部材）は、端子部１４ａ（第一の端子部）と端子部１４ｂ（第二の端子部）との間に設けられた曲部１４ｃ，１４ｄを有している。よって、本実施形態によれば、組電池１の組立時や組電池１を車両等の移動体に搭載した場合の振動等によって、導電部材１４に負荷が作用しても、曲部１４ｃ，１４ｄが変形することにより、端子部１４ａおよび端子部１４ｂでの応力の集中が緩和されやすい。これにより、導電部材１４と電池セル１２およびコネクタ１５との接続の信頼性が向上される。また、コネクタ１５や電池セル１２に配置のばらつきがあった場合であっても、曲部１４ｃ，１４ｄが変形することにより、それらのばらつきが吸収されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、支持部１１ｇａは、ナット４７（第一のナット）の中心軸Ａｘの軸方向にナット４７を移動可能に支持している。よって、本実施形態によれば、組電池１の組立時や組電池１を車両等の移動体に搭載した場合の振動等によって、導電部材１４に負荷が作用しても、ナット４７とともに導電部材１４，１５ｂが動けるので、導電部材１４，１５ｂの端子部１４ａ，１４ｂ，１５ｄでの応力集中が緩和されやすい。また、コネクタ１５や電池セル１２の配置にばらつきがあった場合であっても、ナット４７の移動によって、それらのばらつきが吸収されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、ナット４７は、筒部４７ａから筒部４７ａの径方向の外側に張り出したフランジ部４７ｂと、を有し、フランジ部４７ｂが、導電部材１４と導電部材１５ｂとが重ねられた面４７ｄ（第一の面）を有している。よって、本実施形態によれば、例えば、フランジ部４７ｂが設けられていない筒部４７ａに導電部材１４および導電部材１５ｂを重ねる場合に比べて、導電部材１４および導電部材１５ｂを支持する面積を大きくしやすい。したがって、導電部材１４および導電部材１５ｂでの応力集中が緩和されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、フランジ部４７ｂは、中心軸Ａｘに沿った方向に視て非円形に構成されている。また、支持部１１ｇａは、外周面４７ｅに沿った形状に構成されて外周面４７ｅを囲い、外周面４７ｅと接触した状態で中心軸Ａｘ回りのナット４７の回転を制限する。よって、本実施形態によれば、例えば、作用者がナット４７の回転止めをする必要がないので、ナット４７への雄ネジ部材４９の接続作業がしやすい。
　また、本実施形態では、例えば、組電池１は、ブラケット１０１（第一の支持部材）に支持され、絶縁性の端壁部１１ｂ，１１ｃを有した筐体１１と、筐体１１に収容された複数の電池セル１２と、端壁部１１ｂ，１１ｃに設けられ、第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）と接続可能な第二のネジ部５１ｃと、を備え、第一のネジ部１０２ａがブラケット１０１を間に挟んで第二のネジ部５１ｃに取り付けられた状態で、筐体１１がブラケット１０１に支持されている。よって、本実施形態によれば、例えば、端壁部１１ｂ，１１ｃに設けられた第二のネジ部５１ｃによって、より簡素な構成で筐体１１をブラケット１０１に取り付け可能な組電池１が実現されうる。
　また、本実施形態では、例えば、第二のネジ部５１ｃは、端壁部１１ｂ，１１ｃに少なくとも一部が埋め込まれた状態で設けられたナット５１（雌ネジ部）によって構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、第二のネジ部５１ｃがボルト１０２（雄ネジ部）によって構成された場合と比べて、組電池１がより簡素に構成されやすい。よって、例えば、組電池１の製造に要する手間や費用等が低減されたり、端壁部１１ｂ，１１ｃとナット５１とがより容易にあるいはより精度よく一体化されたりしうる。
　また、本実施形態では、例えば、ナット５１は、第二のネジ部５１ｃが内側に設けられた筒部５１ａと、筒部５１ａのブラケット１０１とは反対側の端部から筒部５１ａの径方向（ＹＺ平面）の外側に張り出したフランジ部５１ｂと、を有する。よって、本実施形態によれば、例えば、フランジ部５１ｂによって、ナット５１の端壁部１１ｂ，１１ｃに対するＸ方向への移動が抑制され、ひいてはナット５１が端板部１１ｂ，１１ｃから抜けるのが抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、フランジ部５１ｂは、端壁部１１ｂ，１１ｃの厚さ方向、すなわちＸ方向に視て多角形状に構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、多角形状のフランジ部５１ｂによって、ナット５１の端板部１１ｂ，１１ｃに対する周方向への移動（回転）が抑制され、ひいては第一のネジ部１０２ａと第二のネジ部５１ｃとの接続作業が、より円滑に、より精度よく、あるいはより確実に行われやすい。
　また、本実施形態では、例えば、端板部１１ｂ，１１ｃには、フランジ部５１ｂの径方向の外側から突出し、フランジ部５１ｂの電池セル１２とは反対側の面５１ｂ２を覆う覆部１１ｐが設けられている。仮に、端壁部１１ｂ，１１ｃに覆部１１ｐが設けられなかった場合、端壁部１１ｂ，１１ｃのフランジ部５１ｂの面５１ｂ２と対向する部分の肉厚が薄くなってしまう虞がある。その点、本実施形態によれば、覆部１１ｐによって、フランジ部５１ｂの面５１ｂ２と対向する部分の肉厚が薄くなるのが抑制されやすくなり、ひいてはナット５１が端壁部１１ｂ，１１ｃから抜けるのがより確実に抑制されうる。
　また、本実施形態では、例えば、筒部５１ａの少なくとも一部が、覆部１１ｐよりも端板部１１ｂ，１１ｃの厚さ方向、すなわちＸ方向に突出している。よって、本実施形態によれば、例えば、筒部５１ａによって、ブラケット１０１と覆部１１ｐとの接触が抑制され、ひいてはブラケット１０１と覆部１１ｐとの接触によって生じる影響が抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、ナット５１は、第二のネジ部５１ｃのブラケット１０１とは反対側の端部が閉じられている。よって、本実施形態によれば、例えば、第二のネジ部５１ｃのブラケット１０１とは反対側の端部が開放された場合と比べて、第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）の端板部１１ｂ，１１ｃへの侵入、ひいては収容室１１ｉへの侵入がより確実に抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、ナット５１は、磁性材料によって構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、筐体１１とナット５１との一体成形時に、磁石等によってナット５１を端壁部１１ｂ，１１ｃの任意の位置で保持することができるようになり、ひいては端板部１１ｂ，１１ｃとナット５１とがより容易にあるいはより精度よく一体化されやすい場合がある。また、例えば、端板部１１ｂ，１１ｃに設けられた磁石等にナット５１を結合することにより、ナット５１を端壁部１１ｂ，１１ｃの任意の位置で保持（固定）できる場合もある。
　また、本実施形態では、例えば、端壁部１１ｂには、下端部１１ｓ（第一の端部）よりも上端部１１ｔ（第二の端部）の近くにコネクタ１５Ａ，１５Ｂ（コネクタ接続部）が設けられ、上端部１１ｔよりも下端部１１ｓの近くに第二のネジ部５１ｃが設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５Ａ，１５Ｂと第二のネジ部５１ｃとが、Ｚ方向に互いにより離れて配置されやすい。よって、例えば、第二のネジ部５１ｃに取り付けられるブラケット１０１が、コネクタ１５Ａ，１５Ｂひいてはコネクタ１５Ａ，１５Ｂと接続される外部コネクタ１００等と干渉するのがより抑制されたり、ブラケット１０１がＺ方向により小型に構成されたりしうる。また、ブラケット１０１がより小型に構成されやすいため、端板部１１ｂ，１１ｃに設けられうるシリアル番号等の表示部が、ブラケット１０１によって覆われて隠れるのが抑制されやすい場合がある。
　また、本実施形態では、例えば、コネクタ１５Ａ，１５Ｂと第二のネジ部５１ｃとが、Ｙ方向（第一の方向）にオフセットして配置されている。よって、本実施形態によれば、例えば、コネクタ１５Ａ，１５Ｂと接続される外部コネクタ１００のケーブル１０４等が、第二のネジ部５１ｃ（ナット５１）ひいては第二のネジ部５１ｃと結合される第一のネジ部１０２ａ（ボルト１０２）に干渉するのが抑制されやすい。
　また、本実施形態では、例えば、外部コネクタ１００とコネクタ１５とが接続された状態で、外部コネクタ１００に接続されたケーブル１０４が端壁部１１ｂに沿って延びている。このような構成において、本実施形態では、コネクタ１５が突出部１１ｊに設けられている。よって、本実施形態によれば、例えば、突出部１１ｊが設けられていない場合に比べて、ケーブル１０４と壁部１１ｂの外面１１ｂａとの間の隙間を大きくしやすい。
　また、本実施形態では、筐体１１は、設置部１０３に底壁部１１ａが接続されているとともに、設置部１０３にブラケット１０１を介してナット５１が接続されている。よって、筐体１１と設置部１０３との間の伝熱路が複数となるので組電池１の放熱がされやすい。なお、前述のように、底壁部１１ａは、熱伝導部材を介して設置部１０３に接続されていてもよい。
＜他の実施形態＞
　次に、図１６～１８に示される第２～４の実施形態について説明する。第２～第４の実施形態の組電池は、上記第１の実施形態の組電池１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１の実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。ただし、第２～第４の実施形態の組電池は、第１の実施形態に対して、ナット４７が主に異なる。
　図１６に示される第２の実施形態のナット４７では、フランジ部４７ｂは、張り出し量および形状が互いに異なる二つの部分（第一の部分４７ｆ、第二の部分４７ｇ）を有している。第一の部分４７ｆは、外周面４７ｅを有し筒部４７ａから径方向の外側に張り出している。第二の部分４７ｇは、第一の部分４７ｆと接続されている。第二の部分４７ｇは、面４７ｄを有し、少なくとも一部（一例として、全部）が第一の部分４７ｆから径方向の外側に張り出している。そして、面４７ｄの面積は、第一の部分４７ｆの中心軸Ａｘと直交する断面の面積よりも大きい。
　以上、説明したように、本実施形態では、面４７ｄの面積は、第一の部分４７ｆの中心軸Ａｘと直交する断面の面積よりも大きい。よって、本実施形態によれば、例えば、導電部材１４および導電部材１５ｂを支持する部分の面積を大きくしやすい。したがって、導電部材１４および導電部材１５ｂでの応力集中が緩和されやすい。
　図１７に示される第３の実施形態のナット４７は、第２の実施形態のナット４７と同様に、第一の部分４７ｆと、第二の部分４７ｇと、を有している。ただし、本実施形態では、面４７ｄ（第二の部分４７ｇ）は、中心軸Ａｘに関して非対称に構成されている。すなわち、面４７ｄは、その外周部に、中心軸Ａｘに関して筒部４７ａの径方向で互いに反対側に位置して、中心軸Ａｘからの距離（最短距離）が互いに異なる一対の部分を有している。一例として、面４７ｄは、その外周縁部に、曲率一定の湾曲部４７ｄａと、直線部４７ｄｂと、を有しており、例えば、湾曲部４７ｄａと中心軸Ａｘとの間の距離（最短距離）と、直線部４７ｄｂの中心部と中心軸Ａｘとの間の距離（最短距離）が異なる。
　また、湾曲部４７ｄａと中心軸Ａｘとの間の距離（最短距離）よりも、直線部４７ｄｂの中心部と中心軸Ａｘとの間の距離（最短距離）の方が短い。このような構成のナット４７は、一例として、直線部４７ｄｂがＹ方向に沿う姿勢で、配置される。これにより、コネクタ１５のボディー１５ａおよびナット４７をＸ方向に近づけやすい。よって、組電池１の小型化および体積エネルギー密度の向上がしやすい。
　図１８に示される第４の実施形態のナット４７は、第１の実施形態と同様に、外周面４７ｅと面４７ｄとが連続して設けられている。ただし、本実施形態では、面４７ｄが中心軸Ａｘに関して非対称に構成されている。すなわち、面４７ｄは、その外周部に、中心軸Ａｘに関して筒部４７ａの径方向で互いに反対側に位置して、中心軸Ａｘからの距離（最短距離）が互いに異なる一対の部分を有している。一例として、面４７ｄは、その外周部に、直線部４７ｄｄ，４７ｄｅを有している。直線部４７ｄｅの中心軸Ａｘからの距離（最短距離）は、直線部４７ｄｄの中心軸Ａｘからの距離（最短距離）よりも短い。このような構成のナット４７は、一例として、直線部４７ｄｄ，４７ｄｅがＹ方向に沿う姿勢で、配置される。これにより、例えば、直線部４７ｄｅの中心軸Ａｘからの距離が直線部４７ｄｄと同じ構成に比べて、コネクタ１５のボディー１５ａおよびナット４７をＸ方向に近づけやすい。よって、組電池１の小型化および体積エネルギー密度の向上がしやすい。
　また、以上説明した第２～第４の実施形態の支持部１１ｇａの内面は、第１の実施形態と同様に、第２～第４の実施形態のナット４７に沿った形状となっており、第２～第４の実施形態の支持部１１ｇａは、第１の実施形態の支持部１１ｇａと同様の作用効果を奏する。
　なお、上記各実施形態では、第一のコネクタが雌コネクタで、第二のコネクタが雄コネクタである例を説明したが、これに限られるものではない。第一のコネクタが雄コネクタで、第二のコネクタが雌コネクタであってもよい。また、第一のネジ部材がナットで、第二のネジ部材が雄ネジ部材であってもよい。
　以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

Claims (13)

  1. 　第一の外壁部と、前記第一の外壁部に設けられ前記第一の外壁部の外側に突出した突出部と、を有した筐体と、
    　電極端子を有し、前記筐体に収容された複数の電池セルと、
    　前記突出部に設けられ、前記電極端子と電気的に接続された第一のコネクタと、
    　を備えた組電池。
  2. 　前記突出部には、当該突出部の突出方向の端面と、前記端面に開口した室と、が設けられ、
    　前記第一のコネクタは、少なくとも一部が前記室に収容された、請求項１に記載の組電池。
  3. 　前記電極端子と電気的に接続される第一の端子部と、前記第一のコネクタと電気的に接続される第二の端子部と、前記第一の端子部と前記第二の端子部との間に設けられた曲部と、を有した第一の導電部材を備えた、請求項１または２に記載の組電池。
  4. 　第一のネジ部材と、
    　前記第一のネジ部材と接続された第二のネジ部材と、
    　前記筐体に設けられ、前記第一のネジ部材の中心軸の軸方向に前記第一のネジ部材を移動可能に支持した支持部と、
    　前記電極端子と電気的に接続された第一の導電部材と、
    　を備え、
    　前記第一のコネクタは、絶縁性のボディーと、前記ボディーに支持された第二の導電部材と、を有し、
    　前記第一の導電部材と前記第二の導電部材とが、前記第一のネジ部材と前記第二のネジ部材との間に挟まれた、請求項１～３のいずれか一つに記載の組電池。
  5. 　前記第一のネジ部材は、第一のナットである、請求項４に記載の組電池。
  6. 　前記第一のナットは、
    　前記中心軸回りの環状の筒部と、
    　前記第一の導電部材と前記第二の導電部材とが重ねられた第一の面を有し、前記筒部から前記筒部の径方向の外側に張り出したフランジ部と、
    　を有した、請求項５に記載の組電池。
  7. 　前記フランジ部は、前記中心軸に沿った方向に視て非円形に構成され、
    　前記支持部は、前記フランジ部の外周面に沿った形状に構成されて前記外周面を囲い、前記外周面と接触した状態で前記中心軸回りの前記第一のナットの回転を制限する第二の面を有した、請求項６に記載の組電池。
  8. 　前記フランジ部は、前記外周面を有し前記筒部から前記径方向の外側に張り出した第一の部分と、前記第一の部分と接続され、前記第一の面を有し、少なくとも一部が前記第一の部分から前記径方向の外側に張り出した第二の部分と、を有し、
    　前記第一の面の面積は、前記第一の部分の前記中心軸と直交する断面の面積よりも大きい、請求項７に記載の組電池。
  9. 　前記第一の面は、前記中心軸に関して非対称に構成された、請求項６～８のいずれか一つに記載の組電池。
  10. 　前記第一の外壁部に設けられ、第一のネジ部と接続可能な第二のネジ部を備え、
    　前記第一の外壁部は、絶縁性であり、
    　前記第一のネジ部が第一の支持部材を間に挟んで前記第二のネジ部に取り付けられた状態で、前記筐体が前記第一の支持部材に支持された、請求項１～９のいずれか一つに記載の組電池。
  11. 　前記第二のネジ部は、前記第一の外壁部に少なくとも一部が埋め込まれた状態で設けられた第二のナットによって構成された、請求項１０に記載の組電池。
  12. 　前記筐体は、第二の支持部材と接続された第二の外壁部を有し、
    　前記第二のネジ部は、前記第一の支持部材を介して前記第二の支持部材と接続された、請求項１０または１１に記載の組電池。
  13. 　前記第一のコネクタに第二のコネクタが電気的に接続された状態で、前記第二のコネクタに接続されたケーブルが前記第一の外壁部に沿って延びた、請求項１～１２のいずれか一つに記載の組電池。
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