WO2017154976A1 - 燃料制御装置、燃焼器、ガスタービン、燃料制御方法及びプログラム - Google Patents

燃料制御装置、燃焼器、ガスタービン、燃料制御方法及びプログラム Download PDF

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宮本 健司
宏太郎 宮内
永 中原
喜敏 藤本
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三菱日立パワーシステムズ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a fuel control device, a combustor, a gas turbine, a fuel control method, and a program.
  • Patent Document 1 describes a technology that includes a combustor including a plurality of nozzles and controls a fuel flow rate based on an operating state of a gas turbine as a related technology.
  • an object of the present invention is to provide a fuel control device, a combustor, a gas turbine, a fuel control method, and a program that can solve the above-described problems.
  • the fuel control device is configured to open the flow rate adjustment valve of the trunk fuel supply system that is a source of the plurality of branch systems based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine.
  • the branch system flow rate determination unit for determining the opening of each flow rate adjustment valve of the branch system based on the operating state of the gas turbine, and the branch system
  • a correction value for determining a correction value of the opening degree of each flow regulating valve of the branch system based on a value of a differential pressure between the pressure of the fuel upstream of each of the nozzles and the pressure of the fuel at the outlet corrected.
  • the correction value determining unit includes the pressure of the fuel upstream of the second fuel nozzle connected to the branch system and the fuel at the outlet.
  • a correction value for increasing the third fuel control signal command value may be determined.
  • the correction value determining unit is configured to provide a fuel pressure upstream of a second fuel nozzle connected to the branch system.
  • the correction value of the opening degree of each flow regulating valve of the branch system is determined. May be.
  • the correction value determining unit is located upstream of the first fuel nozzle connected to the branch system.
  • a correction value for increasing the first fuel control signal command value may be determined.
  • the correction value determining unit is located upstream of the first fuel nozzle connected to the branch system.
  • the degree of opening of each flow control valve of the branch system A correction value may be determined.
  • the combustor includes a first fuel nozzle whose flow rate is controlled by a first flow rate adjustment valve included in the fuel control device according to any one of the first to fifth aspects, A second fuel nozzle whose flow rate is controlled by a second flow rate adjustment valve included in the fuel control device; and a third fuel nozzle whose flow rate is controlled by a third flow rate adjustment valve included in the fuel control device.
  • the flow rate of the gas turbine is controlled by the fuel control device according to any one of the first to fifth aspects and the first flow rate adjustment valve provided in the fuel control device.
  • the fuel control method is based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine, and the opening degree of the flow regulating valve of the trunk fuel supply system that is the source of the plurality of branch systems Determining the opening of each flow regulating valve of the branch system based on the operating status of the gas turbine, the pressure of the fuel upstream of each nozzle connected to the branch system and the outlet Determining a correction value for the opening degree of each flow regulating valve of the branch system based on a value of a differential pressure from a pressure obtained by correcting the pressure of the fuel.
  • the program causes the computer to open the flow regulating valve of the trunk fuel supply system that is the source of the plurality of branch systems based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine. Determining the degree of opening, determining the opening of each flow control valve of the branch system based on the operating status of the gas turbine, and the pressure and outlet of the fuel upstream of each nozzle connected to the branch system And determining a correction value of the opening of each flow regulating valve of the branch system based on the value of the differential pressure with the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel.
  • the combustion of the gas turbine that occurs when the pressure difference between the pressure of the fuel upstream of the nozzles of the combustor and the pressure of the fuel at the outlet is corrected. Changes in characteristics can be suppressed.
  • the gas turbine 1 includes a fuel control device 10, a first flow rate adjustment valve 20, a second flow rate adjustment valve 30, a third flow rate adjustment valve 40, 4
  • the flow control valve 50, the combustor 60, and the turbine main body 70 are provided.
  • the trunk fuel supply system is indicated by reference numeral Ra.
  • a first branch system that is one of a plurality of branch systems that branch from the trunk fuel supply system Ra is indicated by a symbol R ⁇ b> 1.
  • the second branch system that branches from the trunk fuel supply system Ra is denoted by reference symbol R2
  • the third branch system is denoted by reference symbol R3.
  • the fuel control device 10 includes a trunk fuel valve opening determination unit 101, a branch system flow rate determination unit 102, and a correction value determination unit 103.
  • the stem fuel valve opening degree determination unit 101 is provided for a plurality of branch systems (first branch system R 1, second branch system R 2, third branch system R 3).
  • the opening degree of the flow regulating valve (first flow regulating valve 20) of the original trunk fuel supply system Ra is determined.
  • the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1 is defined as, for example, a value proportional to the output of a generator (not shown) driven by the gas turbine 1 or a value proportional to the gas turbine inlet fuel gas temperature. Is done.
  • the branch system flow rate determination unit 102 is configured based on the operation status of the gas turbine 1, and the flow rate control valves (second flow rate adjustment valve 30, third flow rate adjustment valve 40, etc.) of a plurality of branch systems branching from the main fuel supply system Ra.
  • the opening degree of the fourth flow rate adjusting valve 50) is determined.
  • the correction value determination unit 103 determines the fuel pressure at the upstream and the fuel pressure at the outlet of each nozzle (first fuel nozzle 601, second fuel nozzle 602, and third fuel nozzle 603, which will be described later) connected to the branch system. Based on the value of the differential pressure from the corrected pressure (described as “nozzle differential pressure” in the drawing), the correction value of the opening degree of each flow regulating valve of the branch system is determined.
  • the first flow rate adjusting valve 20 adjusts the flow rate of the stem fuel supply system Ra based on the control by the stem fuel valve opening degree determining unit 101.
  • the second flow rate adjustment valve 30 adjusts the flow rate from the main fuel supply system Ra to the first branch system R1 based on the control by the branch system flow rate determination unit 102.
  • the third flow rate adjustment valve 40 adjusts the flow rate from the main fuel supply system Ra to the second branch system R2 based on the control by the branch system flow rate determination unit 102.
  • the fourth flow rate adjustment valve 50 adjusts the flow rate from the main fuel supply system Ra to the third branch system R3 based on the control by the branch system flow rate determination unit 102.
  • the combustor 60 includes a first fuel nozzle 601, a second fuel nozzle 602, and a third fuel nozzle 603.
  • the first fuel nozzle 601 is connected to the first branch system R1.
  • the second fuel nozzle 602 is connected to the second branch system R2.
  • the third fuel nozzle 603 is connected to the third branch system R3.
  • the combustor 60 burns the fuel gas supplied from each of the first fuel nozzle 601, the second fuel nozzle 602, and the third fuel nozzle 603 to generate high-temperature combustion gas.
  • the combustor 60 exhausts the generated high-temperature combustion gas to the turbine body 70.
  • the turbine body 70 converts thermal energy generated by expansion of high-temperature combustion gas taken from the combustor 60 into rotational energy of the rotor (rotating shaft).
  • the gas turbine 1 determines the opening of the flow rate adjustment valve of the trunk fuel supply system Ra based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1, and Determine the flow rate.
  • the gas turbine 1 determines the opening degree of each flow rate adjustment valve of a plurality of branch systems that branch from the trunk fuel supply system Ra based on the operation status of the gas turbine 1. By determining the opening degree, distribution of the flow rate supplied from the trunk fuel supply system Ra to each of the plurality of branch systems is determined.
  • the gas turbine 1 Based on the value of the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of each nozzle connected to the branch system and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet, the gas turbine 1 A correction value of the opening is determined, and the distribution of the flow rate supplied from the trunk fuel supply system Ra to each of the plurality of branch systems is corrected. In this way, the gas turbine 1 is configured so that the branch system is based on the value of the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of each nozzle connected to the branch system and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet.
  • the upstream of each nozzle connected to each branch system It is possible to suppress fluctuations in the combustion characteristics of the gas turbine 1 due to a change in the differential pressure between the fuel pressure at the outlet and the pressure obtained by correcting the fuel pressure at the outlet.
  • the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of the second fuel nozzle 602 and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet can be obtained by the following equation (1).
  • the manifold pressure of the second fuel nozzle 602 is detected using a pressure gauge.
  • the pressure in the casing is detected using a pressure gauge, and the pressure of the combustor 60 (the pressure upstream of the turbine body 70) is: It can be obtained by calculating (vehicle compartment pressure) ⁇ ⁇ .
  • the relationship between the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1 shown in FIG. 3 and the ⁇ third fuel distribution ratio is the same as the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1 shown in FIG. It can be obtained by converting the third fuel distribution ratio in relation to the ratio from 0 to 1.
  • the correction coefficient is the second fuel nozzle 602. Is 0 when the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of the gas and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet exceeds Pr1 [MPa] (megapascals).
  • Pr1 [MPa] molecular pressure
  • the relationship between the pressure difference between the pressure of the fuel upstream of the second fuel nozzle 602 and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet and the correction coefficient may be determined as follows. That is, the relationship between the second fuel nozzle 602 in the gas turbine 1 as shown in FIG. 5 and the combustion characteristics of the gas turbine 1 is obtained, and from this relationship, the fuel pressure upstream of the second fuel nozzle 602 and the fuel at the outlet are determined. For example, when the pressure difference between the pressure and the corrected pressure is equal to or lower than Pr1 [MPa], for example, it is determined to perform correction to lower the third fuel distribution ratio.
  • the present invention is not limited to this.
  • the range of the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of the second fuel nozzle 602, which is determined to be corrected to lower the third fuel distribution ratio, and the pressure of the corrected fuel pressure at the outlet is about 0.1 [MPa. ] To 1 [MPa].
  • the corrected third fuel distribution ratio FTH includes the third fuel distribution ratio FX1 before correction shown in FIG. 2, the third fuel distribution ratio shown in FIG. 3, and the correction coefficient shown in FIG. And can be obtained by the following equation (2).
  • the stem fuel valve opening degree determination unit 101 determines the opening degree of the flow rate adjustment valve (first flow rate adjustment valve 20) of the stem fuel supply system Ra based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1.
  • the branch system flow rate determination unit 102 is based on a plurality of branch systems (first branch system R1, second branch system R2, and third branch system R3) that branch from the trunk fuel supply system Ra based on the operating state of the gas turbine 1.
  • the opening degree of each flow regulating valve (second flow regulating valve 30, third flow regulating valve 40, fourth flow regulating valve 50) is determined.
  • the correction value determining unit 103 Increases the ratio of the third fuel control signal command value based on the differential pressure value between the pressure of the fuel upstream of the second fuel nozzle 602 and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet. Increase the signal command value.
  • the first fuel control signal command value is controlled based on the differential pressure between the fuel pressure upstream of the first fuel nozzle 601 and the pressure obtained by correcting the fuel pressure at the outlet. For example, the relationship between the first fuel distribution ratio, the pressure difference between the fuel pressure upstream of the first fuel nozzle 601 and the pressure obtained by correcting the fuel pressure at the outlet, and the relationship between the first fuel distribution ratio and the fuel characteristics.
  • Pr 2 For the example of the relationship between the first fuel distribution ratio shown in FIG. 6 and the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of the first fuel nozzle 601 and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet, Pr 2 Although it has been decided to perform the correction to increase the first fuel distribution ratio when the pressure becomes [MPa] or less, the present invention is not limited to this.
  • the range of the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of the first fuel nozzle 601 determined to perform the correction for increasing the first fuel distribution ratio and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet is about 0.01 [MPa. ] To 0.1 [MPa].
  • the stem fuel valve opening degree determination unit 101 determines the opening degree of the flow rate adjustment valve (first flow rate adjustment valve 20) of the stem fuel supply system Ra based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1.
  • the branch system flow rate determination unit 102 is based on a plurality of branch systems (first branch system R1, second branch system R2, and third branch system R3) that branch from the trunk fuel supply system Ra based on the operating state of the gas turbine 1.
  • the opening degree of each flow regulating valve (second flow regulating valve 30, third flow regulating valve 40, fourth flow regulating valve 50) is determined.
  • the correction value determination unit 103 Increases the ratio of the first fuel control signal command value based on the differential pressure value between the fuel pressure upstream of the first fuel nozzle 601 and the pressure obtained by correcting the fuel pressure at the outlet.
  • the fuel control device 10 includes a trunk fuel valve opening degree determination unit 101, a branch system flow rate determination unit 102, and a correction value determination unit 103.
  • the stem fuel valve opening degree determination unit 101 determines the opening degree of the flow rate adjustment valve (first flow rate adjustment valve 20) of the trunk fuel supply system Ra based on the fuel control signal command value based on the output of the gas turbine 1.
  • the branch system flow rate determination unit 102 is based on a plurality of branch systems (first branch system R1, second branch system R2, and third branch system R3) that branch from the trunk fuel supply system Ra based on the operating state of the gas turbine 1.
  • the opening degree of each flow regulating valve (second flow regulating valve 30, third flow regulating valve 40, fourth flow regulating valve 50) is determined.
  • the correction value determination unit 103 corrects the upstream fuel pressure and the outlet fuel pressure of each nozzle (first fuel nozzle 601, second fuel nozzle 602, third fuel nozzle 603) connected to the branch system. Based on the value of the differential pressure from the applied pressure, the correction value of the opening degree of each flow regulating valve of the branch system is determined. In this way, the fuel control device 10 causes the gas turbine 1 of the gas turbine 1 to be generated when the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of each nozzle of the combustor 60 and the pressure obtained by correcting the pressure of the fuel at the outlet changes. Changes in combustion characteristics can be suppressed.
  • the above-described fuel control apparatus 10 may have a computer system therein.
  • the process described above is stored in a computer-readable recording medium in the form of a program, and the above process is performed by the computer reading and executing this program.
  • the computer-readable recording medium means a magnetic disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a DVD-ROM, a semiconductor memory, or the like.
  • the computer program may be distributed to the computer via a communication line, and the computer that has received the distribution may execute the program.
  • the above program may realize part of the functions described above. Further, the program may be a so-called difference file (difference program) that can realize the above-described functions in combination with a program already recorded in the computer system.
  • difference file difference program
  • the combustion of the gas turbine that occurs when the differential pressure between the pressure of the fuel upstream of each of the nozzles of the combustor and the pressure corrected by the fuel pressure at the outlet changes. Changes in characteristics can be suppressed.

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Abstract

燃料制御装置は、幹燃料弁開度決定部と、分岐系統流量決定部と、補正値決定部と、を備える。前記幹燃料弁開度決定部は、ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定する。前記分岐系統流量決定部は、前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定する。前記補正値決定部は、前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する。

Description

燃料制御装置、燃焼器、ガスタービン、燃料制御方法及びプログラム
 本発明は、燃料制御装置、燃焼器、ガスタービン、燃料制御方法及びプログラムに関する。
 本願は、2016年3月8日に日本に出願された特願2016-044242号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 複数のノズルを含んでいる燃焼器を備えるガスタービンがある。
 特許文献1には、関連する技術として、複数のノズルを含んでいる燃焼器を備え、ガスタービンの運転状態に基づき、燃料流量を制御する技術が記載されている。
特開2007-77866号公報
 ところで、燃焼器のノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化するとガスタービンの燃焼特性が変化してしまうという問題があった。
 そこでこの発明は、上記の課題を解決することのできる燃料制御装置、燃焼器、ガスタービン、燃料制御方法及びプログラムを提供することを目的としている。
 本発明の第1の態様によれば、燃料制御装置は、ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定する幹燃料弁開度決定部と、前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定する分岐系統流量決定部と、前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する補正値決定部と、を備える。
 本発明の第2の態様によれば、第1の態様における燃料制御装置において、前記補正値決定部は、前記分岐系統に接続された第2燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が低下した場合、第3燃料制御信号指令値を上げる補正値を決定してもよい。
 本発明の第3の態様によれば、第1の態様または第2の態様における燃料制御装置において、前記補正値決定部は、前記分岐系統に接続された第2燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値が0.1メガパスカルから1メガパスカルである場合に、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定してもよい。
 本発明の第4の態様によれば、第1の態様から第3の態様の何れかにおける燃料制御装置において、前記補正値決定部は、前記分岐系統に接続された第1燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が低下した場合、第1燃料制御信号指令値を上げる補正値を決定してもよい。
 本発明の第5の態様によれば、第1の態様から第4の態様の何れかにおける燃料制御装置において、前記補正値決定部は、前記分岐系統に接続された第1燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値が0.01メガパスカルから0.1メガパスカルである場合に、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定してもよい。
 本発明の第6の態様によれば、燃焼器は、第1の態様から第5の態様の何れかにおける燃料制御装置の備える第1流量調整弁により流量が制御される第1燃料ノズルと、前記燃料制御装置の備える第2流量調整弁により流量が制御される第2燃料ノズルと、前記燃料制御装置の備える第3流量調整弁により流量が制御される第3燃料ノズルと、を備える。
 本発明の第7の態様によれば、ガスタービンは、第1の態様から第5の態様の何れかにおける燃料制御装置と、前記燃料制御装置の備える第1流量調整弁により流量が制御される第1燃料ノズル、前記燃料制御装置の備える第2流量調整弁により流量が制御される第2燃料ノズル、前記燃料制御装置の備える第3流量調整弁により流量が制御される第3燃料ノズル、を備える燃焼器と、を備える。
 本発明の第8の態様によれば、燃料制御方法は、ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定すること、前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定すること、前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定すること、を含む。
 本発明の第9の態様によれば、プログラムは、コンピュータに、ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定すること、前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定すること、前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定すること、を実行させる。
 本発明の実施形態による燃料制御装置によれば、燃焼器のノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化した場合に生じるガスタービンの燃焼特性の変化を抑制することができる。
本発明の一実施形態によるガスタービンの構成を示す図である。 本発明の一実施形態における燃料制御信号指令値と第3燃料配分比との関係を示す図である。 本発明の一実施形態における燃料制御信号指令値とΔ第3燃料配分比との関係を示す図である。 本発明の一実施形態における第2燃料ノズルの差圧と補正係数との関係を示す図である。 本発明の一実施形態における第2燃料ノズルの差圧とガスタービンの燃焼特性との関係を示す図である。 本発明の一実施形態における第1燃料配分比と第1燃料ノズルの差圧との関係、第1燃料配分比と燃料特性との関係のそれぞれを示す図である。
<実施形態>
 以下、図面を参照しながら実施形態について詳しく説明する。
 本発明の一実施形態によるガスタービン1の構成について説明する。
 本発明の一実施形態によるガスタービン1は、図1に示すように、燃料制御装置10と、第1流量調整弁20と、第2流量調整弁30と、第3流量調整弁40と、第4流量調整弁50と、燃焼器60と、タービン本体70と、を備える。
 なお、図1には、幹燃料供給系統が符号Raで示されている。また、図1には、幹燃料供給系統Raから分岐する複数の分岐系統のうちの1つである第1分岐系統が符号R1で示されている。また、図1には、幹燃料供給系統Raから分岐する第2分岐系統が符号R2で、第3分岐系統が符号R3で示されている。
 燃料制御装置10は、幹燃料弁開度決定部101と、分岐系統流量決定部102と、補正値決定部103と、を備える。
 幹燃料弁開度決定部101は、ガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統(第1分岐系統R1、第2分岐系統R2、第3分岐系統R3)の元となる幹燃料供給系統Raの流量調整弁(第1流量調整弁20)の開度を決定する。ガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値は、例えば、ガスタービン1によって駆動される発電機(図示せず)の出力に比例する値や、ガスタービン入口燃料ガス温度に比例する値として定義される。
 分岐系統流量決定部102は、ガスタービン1の運転状況に基づいて、幹燃料供給系統Raから分岐する複数の分岐系統の各流量調整弁(第2流量調整弁30、第3流量調整弁40、第4流量調整弁50)の開度を決定する。
 補正値決定部103は、分岐系統にそれぞれ接続されたノズル(後述する第1燃料ノズル601、第2燃料ノズル602、第3燃料ノズル603)それぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧(図面においては「ノズルの差圧」と記載)の値に基づいて、分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する。
 第1流量調整弁20は、幹燃料弁開度決定部101による制御に基づいて、幹燃料供給系統Raの流量を調整する。
 第2流量調整弁30は、分岐系統流量決定部102による制御に基づいて、幹燃料供給系統Raから第1分岐系統R1への流量を調整する。
 第3流量調整弁40は、分岐系統流量決定部102による制御に基づいて、幹燃料供給系統Raから第2分岐系統R2への流量を調整する。
 第4流量調整弁50は、分岐系統流量決定部102による制御に基づいて、幹燃料供給系統Raから第3分岐系統R3への流量を調整する。
 燃焼器60は、第1燃料ノズル601と、第2燃料ノズル602と、第3燃料ノズル603と、を備える。
 第1燃料ノズル601は、第1分岐系統R1に接続される。
 第2燃料ノズル602は、第2分岐系統R2に接続される。
 第3燃料ノズル603は、第3分岐系統R3に接続される。
 燃焼器60は、第1燃料ノズル601、第2燃料ノズル602、第3燃料ノズル603のそれぞれから供給された燃料ガスを燃焼させ高温の燃焼ガスを生成する。燃焼器60は、生成した高温の燃焼ガスをタービン本体70に排気する。
 タービン本体70は、燃焼器60から取り入れた高温の燃焼ガスが膨張することによる熱エネルギをロータ(回転軸)の回転エネルギに変換する。
 本発明の一実施形態によるガスタービン1は、ガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、幹燃料供給系統Raの流量調整弁の開度を決定し、幹燃料供給系統Raの流量を決定する。ガスタービン1は、ガスタービン1の運転状況に基づいて、幹燃料供給系統Raから分岐する複数の分岐系統の各流量調整弁の開度を決定する。この開度の決定により、幹燃料供給系統Raから複数の各分岐系統に供給される流量の配分が決定される。ガスタービン1は、分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定し、幹燃料供給系統Raから複数の各分岐系統に供給される流量の配分を補正する。
 このようにすれば、ガスタービン1は、分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定し、幹燃料供給系統Raから複数の各分岐系統に供給される流量の配分を補正することにより、分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化することに起因するガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制することができる。
(第1実施例)
 まず、燃焼器60における燃焼に最も寄与する第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化することに起因するガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制する例について説明する。
 第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧は、次に示す式(1)により求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 なお、第2燃料ノズル602のマニホールド圧力は、圧力計を用いて検出する。
 圧力計を用いて車室圧力を検出し、燃焼器60の圧力(タービン本体70の上流における圧力)は、
(車室圧力)×αを演算することにより求めることができる。
 図3に示すガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値とΔ第3燃料配分比との関係は、図2で示したガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値と第3燃料配分比との関係における第3燃料配分比を0から1に変換することにより得ることができる。
 図4に示す第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧と補正係数との関係の一例において、補正係数は、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧がPr1[MPa](メガパスカル)を超えると0である。また、図4に示す第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧と補正係数との関係の一例において、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧がPr1[MPa]から減少するにつれて、補正係数は、減少する。
 なお、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧と補正係数との関係は、次のように決定すればよい。すなわち、図5に示すようなガスタービン1における第2燃料ノズル602とガスタービン1の燃焼特性との関係を求め、この関係から、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が例えばPr1[MPa]以下となった場合に第3燃料配分比を下げる補正を行うことを決定する。第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧がPr1[MPa]以下となった場合に第3燃料配分比を下げる補正を行うことで、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が上がり、ガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制することができる。
 なお、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧と補正係数との関係は、実際のガスタービン1について実験を行い、その実験結果に基づいて決定すればよい。
 なお、図5で示した第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧とガスタービン1の燃焼特性との関係の例に対して、差圧Pr1[MPa]以下となった場合に第3燃料配分比を下げる補正を行うことを決定したが、これに限定しない。第3燃料配分比を下げる補正を行うと決定する第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の範囲は、約0.1[MPa]~1[MPa]である。
 図3で示した第3燃料配分比と図4で示した補正係数とを乗算することにより、第3燃料配分比の補正値を求めることができる。
 すなわち、補正後の第3燃料配分比FTHは、図2で示した補正前の第3燃料配分比FX1と、図3で示した第3燃料配分比と、図4で示した補正係数とを用いて、次に示す式(2)により求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 幹燃料弁開度決定部101は、ガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、幹燃料供給系統Raの流量調整弁(第1流量調整弁20)の開度を決定する。分岐系統流量決定部102は、ガスタービン1の運転状況に基づいて、幹燃料供給系統Raから分岐する複数の分岐系統(第1分岐系統R1、第2分岐系統R2、第3分岐系統R3)の各流量調整弁(第2流量調整弁30、第3流量調整弁40、第4流量調整弁50)の開度を決定する。第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の低下に起因するガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制する場合、補正値決定部103は、第2燃料ノズル602の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧値に基づいて、第3燃料制御信号指令値の比率を上げて第2燃料制御信号指令値を増加させる。
(第2実施例)
 次に、燃焼器60における第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化することに起因するガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制する例について説明する。
 ところで、燃焼器60における第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化することに起因するガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制する場合、第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧に基づいて、第1燃料制御信号指令値を制御する。
 例えば、第1燃料配分比と第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧との関係、第1燃料配分比と燃料特性との関係が図6に示すような関係にあるとき、第1燃料配分比と燃料特性との関係から第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧がPr2[MPa]以下となった場合に第1燃料配分比を上げる補正を行うことを決定する。第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧がPr2[MPa]以下となった場合に第1燃料配分比を上げる補正を行うことで、第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が上がり、ガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制することができる。
 なお、第1燃料配分比と第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧との関係は、実際のガスタービン1について実験を行い、その実験結果に基づいて決定すればよい。
 なお、図6で示した第1燃料配分比と第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧との関係の例に対して、Pr2[MPa]以下となった場合に第1燃料配分比を上げる補正を行うことを決定したが、これに限定しない。第1燃料配分比を上げる補正を行うと決定する第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の範囲は、約0.01[MPa]~0.1[MPa]である。
 幹燃料弁開度決定部101は、ガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、幹燃料供給系統Raの流量調整弁(第1流量調整弁20)の開度を決定する。分岐系統流量決定部102は、ガスタービン1の運転状況に基づいて、幹燃料供給系統Raから分岐する複数の分岐系統(第1分岐系統R1、第2分岐系統R2、第3分岐系統R3)の各流量調整弁(第2流量調整弁30、第3流量調整弁40、第4流量調整弁50)の開度を決定する。第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の低下に起因するガスタービン1の燃焼特性の変動を抑制する場合、補正値決定部103は、第1燃料ノズル601の上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧値に基づいて、第1燃料制御信号指令値の比率を上げる。
 以上、本発明の一実施形態によるガスタービン1について説明した。ガスタービン1において、燃料制御装置10は、幹燃料弁開度決定部101と、分岐系統流量決定部102と、補正値決定部103と、を備える。幹燃料弁開度決定部101は、ガスタービン1の出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、幹燃料供給系統Raの流量調整弁(第1流量調整弁20)の開度を決定する。分岐系統流量決定部102は、ガスタービン1の運転状況に基づいて、幹燃料供給系統Raから分岐する複数の分岐系統(第1分岐系統R1、第2分岐系統R2、第3分岐系統R3)の各流量調整弁(第2流量調整弁30、第3流量調整弁40、第4流量調整弁50)の開度を決定する。補正値決定部103は、分岐系統にそれぞれ接続されたノズル(第1燃料ノズル601、第2燃料ノズル602、第3燃料ノズル603)それぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する。
 このようにすれば、燃料制御装置10は、燃焼器60のノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化した場合に生じるガスタービン1の燃焼特性の変化を抑制することができる。
 本発明の実施形態について説明したが、上述の燃料制御装置10は内部に、コンピュータシステムを有していてもよい。そして、上述した処理の過程は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。ここでコンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、CD-ROM、DVD-ROM、半導体メモリ等をいう。また、このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータがそのプログラムを実行するようにしてもよい。
 また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現してもよい。さらに、上記プログラムは、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるファイル、いわゆる差分ファイル(差分プログラム)であってもよい。
 本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例であり、発明の範囲を限定しない。これらの実施形態は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の追加、省略、置き換え、変更を行ってよい。
 本発明の実施形態による燃料制御装置によれば、燃焼器のノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が変化した場合に生じるガスタービンの燃焼特性の変化を抑制することができる。
1・・・ガスタービン
10・・・燃料制御装置
20・・・第1流量調整弁
30・・・第2流量調整弁
40・・・第3流量調整弁
50・・・第4流量調整弁
60・・・燃焼器
70・・・タービン本体
101・・・幹燃料弁開度決定部
102・・・分岐系統流量決定部
103・・・補正値決定部
601・・・第1燃料ノズル
602・・・第2燃料ノズル
603・・・第3燃料ノズル 

Claims (9)

  1.  ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定する幹燃料弁開度決定部と、
     前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定する分岐系統流量決定部と、
     前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する補正値決定部と、
     を備える燃料制御装置。
  2.  前記補正値決定部は、
     前記分岐系統に接続された第2燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が低下した場合、第3燃料制御信号指令値を上げる補正値を決定する、
     請求項1に記載の燃料制御装置。
  3.  前記補正値決定部は、
     前記分岐系統に接続された第2燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値が0.1メガパスカルから1メガパスカルである場合に、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する、
     請求項1または請求項2に記載の燃料制御装置。
  4.  前記補正値決定部は、
     前記分岐系統に接続された第1燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧が低下した場合、第1燃料制御信号指令値を上げる補正値を決定する、
     請求項1から請求項3の何れか一項に記載の燃料制御装置。
  5.  前記補正値決定部は、
     前記分岐系統に接続された第1燃料ノズルの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値が0.01メガパスカルから0.1メガパスカルである場合に、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定する、
     請求項1から請求項4の何れか一項に記載の燃料制御装置。
  6.  請求項1から請求項5の何れか一項の燃料制御装置の備える第1流量調整弁により流量が制御される第1燃料ノズルと、
     前記燃料制御装置の備える第2流量調整弁により流量が制御される第2燃料ノズルと、
     前記燃料制御装置の備える第3流量調整弁により流量が制御される第3燃料ノズルと、
     を備える燃焼器。
  7.  請求項1から請求項5の何れか一項の燃料制御装置と、
     前記燃料制御装置の備える第1流量調整弁により流量が制御される第1燃料ノズル、前記燃料制御装置の備える第2流量調整弁により流量が制御される第2燃料ノズル、前記燃料制御装置の備える第3流量調整弁により流量が制御される第3燃料ノズル、を備える燃焼器と、
     を備えるガスタービン。
  8.  ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定すること、
     前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定すること、
     前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定すること、
     を含む燃料制御方法。
  9.  コンピュータに、
     ガスタービンの出力に基づく燃料制御信号指令値に基づいて、複数の分岐系統の元となる幹燃料供給系統の流量調整弁の開度を決定すること、
     前記ガスタービンの運転状況に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度を決定すること、
     前記分岐系統にそれぞれ接続されたノズルそれぞれの上流における燃料の圧力と出口における燃料の圧力に補正をかけた圧力との差圧の値に基づいて、前記分岐系統の各流量調整弁の開度の補正値を決定すること、
     を実行させるプログラム。
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