WO2017154807A1 - 光源装置 - Google Patents

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WO2017154807A1
WO2017154807A1 PCT/JP2017/008659 JP2017008659W WO2017154807A1 WO 2017154807 A1 WO2017154807 A1 WO 2017154807A1 JP 2017008659 W JP2017008659 W JP 2017008659W WO 2017154807 A1 WO2017154807 A1 WO 2017154807A1
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light source
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秀紀 春日井
深草 雅春
古賀 稔浩
純久 長崎
山中 一彦
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/30Semiconductor lasers

Definitions

  • the present disclosure relates to a light source device.
  • Patent Document 1 a light source device that uses mixed light of excitation light and fluorescence generated by irradiating the phosphor with excitation light as illumination light
  • Patent Document 2 a light source device that uses mixed light of excitation light and fluorescence generated by irradiating the phosphor with excitation light as illumination light
  • FIG. 24 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a conventional light source device 1001.
  • the light source device 1001 includes a laser element 1002 that emits excitation light, a light emitting unit 1004 that emits fluorescence upon receiving excitation light emitted from the laser element 1002, and a fluorescence generated by the light emitting unit 1004. And a reflecting mirror 1005 for reflecting the light. A part of the reflecting mirror 1005 is disposed above the light emitting unit 1004. At this time, it is disclosed that the area of the spot of the excitation light irradiated on the upper surface of the light emitting unit 1004 is made smaller than the area of the upper surface.
  • a laser element and a phosphor layer are provided, and the shape and cross-sectional area of the excitation light beam from the laser element incident on the phosphor layer are determined on the entire phosphor layer incident surface. It is disclosed to be approximately equal in shape and area.
  • an absorption means for absorbing excitation light from the laser element or a diffusion means for diffusing the excitation light is further provided around the phosphor layer.
  • the conventional light source device has the following problems.
  • stimulated emission light having directivity is emitted.
  • the stimulated emission light is applied to the light emitting unit as a chief ray.
  • stimulated emission light may be emitted from places other than the light emitting portion.
  • spontaneous emission light having no directivity is emitted from the laser element.
  • scattered light may be generated by the stimulated emission light being scattered by dust or the like attached to the condensing optical system. These sub-lights may also be emitted to the light emitting part.
  • Patent Document 1 when the excitation light from the laser element 1002 is condensed using a condensing optical system and the condensed principal ray is irradiated to the light emitting unit 1004, The sub-light beam is irradiated to the peripheral portion of the region irradiated with the light beam. For this reason, the light emitting unit 1004 emits not only the fluorescence caused by the principal ray but also the fluorescence caused by the sub-ray. Therefore, when light emitted from the light emitting unit 1004 is projected by a light projecting member such as a reflecting mirror, fluorescence resulting from the sub-light is also projected.
  • a light projecting member such as a reflecting mirror
  • the sub-light other than the main light is not incident on the phosphor layer and is absorbed by the absorbing means. Thereby, generation
  • the present disclosure provides an excitation other than the chief ray condensed by the condensing optical system among the excitation light emitted from the semiconductor light emitting element in a light source device including a semiconductor light emitting element, a condensing optical system, and a wavelength conversion element.
  • An object is to reduce outgoing light caused by light.
  • this indication aims at providing the light source device which can radiate
  • one aspect of the light source device includes a semiconductor light emitting element, a condensing optical system that collects excitation light emitted from the semiconductor light emitting element, and the excitation light.
  • a wavelength conversion element including a wavelength conversion unit that wavelength-converts at least a part of the excitation light and emits the wavelength-converted light, the wavelength conversion element including a part of the wavelength conversion unit, and the excitation
  • the light includes a first wavelength conversion region where a principal ray collected by the condensing optical system is incident, and a portion other than the part of the wavelength conversion unit, and around the first wavelength conversion region. And a second wavelength conversion region in which the excitation light other than the principal ray is incident, and the wavelength conversion efficiency of the second wavelength conversion region is lower than the wavelength conversion efficiency of the first wavelength conversion region.
  • the excitation light other than the principal ray is incident on the second wavelength conversion region with low wavelength conversion efficiency. Therefore, the emitted light from the light source device 100 due to excitation light other than the principal ray can be reduced. Further, with this configuration, even when the optical axis of the chief ray is deviated, the chief ray is incident on the second wavelength conversion region, so that the light source device can emit the emitted light caused by the chief ray.
  • the light source device when used for a vehicle headlamp, it is possible to prevent the emitted light from being emitted from the light source device even if the optical axis shift occurs, and to ensure the visibility in the light projection region. it can.
  • the wavelength conversion unit includes a fluorescent material activated with a rare earth element, the fluorescent material absorbs at least a part of the excitation light, and the excitation light Fluorescence having different wavelengths may be emitted as the wavelength-converted light.
  • white light can be emitted by using, for example, blue light as excitation light and a yellow phosphor as a fluorescent material.
  • the thickness of the wavelength conversion unit in the second wavelength conversion region may be smaller than the thickness of the wavelength conversion unit in the first wavelength conversion region.
  • the 1st wavelength conversion area whose wavelength conversion efficiency is higher than the 2nd wavelength conversion area is realizable.
  • the wavelength conversion element may include a light attenuation unit that reduces the amount of light emitted from the second wavelength conversion region.
  • the amount of emitted light can be reduced by the light attenuating unit, so that a second wavelength conversion region having a wavelength conversion efficiency lower than that of the first wavelength conversion region can be realized.
  • the light attenuating unit may transmit the excitation light and reflect the wavelength-converted light emitted from the wavelength conversion unit.
  • This configuration makes it possible to reduce the amount of wavelength-converted light emitted from the second wavelength conversion region, thereby reducing the wavelength conversion efficiency in the second wavelength conversion region.
  • This configuration can be easily realized by a dielectric multilayer film or the like.
  • the light attenuation unit may absorb at least one of the excitation light and the light emitted from the wavelength conversion unit, and convert the light into heat.
  • the light attenuating unit absorbs the excitation light or the wavelength-converted light, the wavelength conversion efficiency in the second wavelength conversion region can be reduced.
  • This configuration can be easily realized by a metal film such as Au or Cu, polysilicon, metal silicide such as SiW or SiTi, or the like.
  • an opening is formed in the light attenuation portion at a position corresponding to the first wavelength conversion region.
  • This configuration can prevent the chief rays from entering the light attenuating portion. Therefore, it can suppress that the wavelength conversion efficiency of a 1st wavelength conversion area falls by an optical attenuation part.
  • the diameter of the opening may be greater than or equal to the spot diameter of the principal ray on the surface on which the principal ray of the wavelength conversion unit is incident.
  • the wavelength conversion element may include a support member in which a concave portion is formed, and the wavelength conversion portion may be disposed around the concave portion and the concave portion.
  • the wavelength conversion portion can be formed by applying a wavelength conversion material to the concave portion of the support member and the periphery thereof.
  • surroundings of a recessed part becomes thinner than the wavelength conversion part formed in the recessed part. That is, the wavelength conversion part formed in the recess constitutes the first wavelength conversion region, and the wavelength conversion part formed around the recess constitutes the second wavelength conversion region.
  • a surface of a portion of the wavelength conversion unit that is disposed in the concave portion is concave.
  • the emitted light can be condensed by making the chief ray incident on the surface of the wavelength conversion unit disposed in the recess. That is, the wavelength conversion unit having such a configuration can emit outgoing light having higher directivity than the wavelength conversion unit having a flat surface.
  • the principal ray is incident obliquely with respect to a surface of the wavelength conversion unit, and the wavelength conversion element is in the second wavelength conversion region, and the principal light beam on the surface. It is good to provide the convex part with which the reflected light of a light ray is irradiated.
  • This configuration can scatter reflected light with high directivity. Therefore, it can suppress that reflected light is radiate
  • a light source device including a semiconductor light emitting element, a condensing optical system, and a wavelength conversion element
  • emitted light caused by excitation light other than the chief ray emitted from the semiconductor light emitting element and the condensing optical system is emitted.
  • the emitted light can be emitted even when the optical axis of the principal ray emitted from the semiconductor light emitting element and the condensing optical system is shifted.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a light source device according to Embodiment 1.
  • FIG. 2A is a perspective view illustrating a schematic configuration of the semiconductor light emitting element according to Embodiment 1.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the semiconductor light emitting element according to Embodiment 1.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 1.
  • FIG. 3B is a schematic top view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the action of the condensing optical system on the excitation light when an aspherical convex lens is used as the condensing optical system according to the first embodiment.
  • FIG. 5A is a diagram schematically showing a projection image obtained when the light source device according to Embodiment 1 is operated in combination with a light projecting member.
  • FIG. 5B is a diagram schematically illustrating a projection image obtained when the light source device according to the comparative example is operated in combination with a light projecting member.
  • 6 is a cross-sectional view showing a specific configuration of the light source device according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a projection image obtained when the light source device according to Embodiment 1 is operated in combination with a light projecting member.
  • FIG. 5B is a diagram schematically illustrating a projection image obtained when the light source device according to the comparative example is operated in combination with a light projecting member.
  • 6
  • FIG. 7A mainly shows a surface corresponding to the surface of the wavelength conversion element measured using an optical system equivalent to the light source device according to Embodiment 1 shown in FIG. 6 and a wavelength conversion element that does not form a light attenuation section. It is a luminance distribution of outgoing light emitted by irradiating a light ray and a sub-light ray.
  • FIG. 7B is a graph showing the luminance distribution along the line VIIB-VIIB of the luminance distribution shown in FIG. 7A, and is a graph comparing the luminance distribution in different wavelength conversion elements and different condensing optical systems.
  • FIG. 7A mainly shows a surface corresponding to the surface of the wavelength conversion element measured using an optical system equivalent to the light source device according to Embodiment 1 shown in FIG. 6 and a wavelength conversion element that does not form a light attenuation section. It is a luminance distribution of outgoing light emitted by irradiating a light ray and a sub-light ray
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an example of the positional deviation of the condensing optical system in the light source device according to Embodiment 1.
  • FIG. 9A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a wavelength conversion element according to Modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. 9B is a schematic top view illustrating a schematic configuration of the wavelength conversion element according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating each step of the method of manufacturing the wavelength conversion element according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 11A is a schematic diagram illustrating an optical path of reflected light of the principal ray in the wavelength conversion element according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 11B is a schematic diagram illustrating an optical path of reflected light of the principal ray in the wavelength conversion element according to Embodiment 1.
  • FIG. 12A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 2.
  • 12B is a schematic top view illustrating a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 2.
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing each step of the method for manufacturing the wavelength conversion element according to the second embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a specific configuration of the light source device according to the second embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the wavelength conversion element according to the first modification of the second embodiment.
  • FIG. 12A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 2.
  • 12B is a schematic top view illustrating a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 2.
  • FIG. 13 is
  • FIG. 16A is a schematic cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the wavelength conversion element according to Embodiment 3.
  • FIG. 16B is a cross-sectional view illustrating a specific configuration of the light source device according to Embodiment 3.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element according to the fourth embodiment.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing each step of the method for manufacturing the wavelength conversion element according to the fourth embodiment.
  • FIG. 19 is a schematic diagram illustrating the operation of the wavelength conversion element according to the fourth embodiment.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view schematically showing a schematic configuration of the wavelength conversion element according to the first modification of the fourth embodiment.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a light source device according to Embodiment 5.
  • FIG. 22 is a schematic cross-sectional view showing a detailed configuration of the wavelength conversion element mounted on the light source device according to Embodiment 5.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating a characteristic evaluation result indicating the effect of the wavelength conversion element mounted on the light source device according to the fifth embodiment.
  • FIG. 24 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a conventional light source device.
  • Embodiment 1 [1-1. Constitution]
  • the light source device according to Embodiment 1 will be described below with reference to the drawings.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a light source device 100 according to the present embodiment.
  • the light source device 100 is a light source including a semiconductor light emitting element 101, a condensing optical system 102, and a wavelength conversion element 103, as shown in FIG.
  • the semiconductor light emitting element 101 is a light emitting element that emits excitation light.
  • the semiconductor light emitting device 101 will be described with reference to FIGS. 2A and 2B in addition to FIG.
  • FIG. 2A is a perspective view showing a schematic configuration of the semiconductor light emitting device 101 according to the present embodiment.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the semiconductor light emitting device 101 according to the present embodiment. *
  • the semiconductor light emitting device 101 is a semiconductor laser device (for example, a laser chip) made of a nitride semiconductor, for example, and emits laser light having a peak wavelength between wavelengths 380 nm and 490 nm as excitation light 121. As shown in FIGS. 1, 2A, and 2B, in the present embodiment, semiconductor light emitting element 101 is mounted on support member 108 such as a silicon carbide substrate.
  • the semiconductor light emitting device 101 includes, for example, a first clad 101c formed of n-type AlGaN on a substrate 101b that is a GaN substrate, a light emitting layer 101d that is an InGaN multiple quantum well layer, In addition, the second clad 101e made of p-type AlGaN is stacked. In addition, an optical waveguide 101 a is formed in the semiconductor light emitting element 101.
  • Electric power is input to the semiconductor light emitting element 101 from the outside of the light source device 100.
  • laser light having a peak wavelength of 445 nm generated by the optical waveguide 101 a of the semiconductor light emitting device 101 is emitted toward the condensing optical system 102 as excitation light 121.
  • the condensing optical system 102 is an optical system that condenses the excitation light emitted from the semiconductor light emitting element 101.
  • the configuration of the condensing optical system 102 is not particularly limited as long as it can condense the excitation light 121.
  • As the condensing optical system 102 for example, an aspherical convex lens can be used.
  • the excitation light 121 having a radiation angle in the horizontal direction and the vertical direction emitted from the semiconductor light emitting element 101 is condensed to generate a principal ray 122.
  • the chief ray 122 is applied to the wavelength conversion element 103. As shown in FIG.
  • the principal ray 122 is applied to the wavelength conversion element 103 from obliquely above. Specifically, it is incident at 40 ° or more and 80 ° or less with respect to the normal line of the surface of the wavelength conversion element 103.
  • the wavelength conversion element 103 is an element that is irradiated with the excitation light 121, converts the wavelength of at least a part of the excitation light 121, and emits the wavelength-converted light.
  • the wavelength conversion element 103 will be described with reference to FIGS. 3A and 3B together with FIG.
  • FIG. 3A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 103 according to the present embodiment.
  • FIG. 3B is a schematic top view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 103 according to the present embodiment.
  • 3A shows a cross section taken along the line IIIA-IIIA of FIG. 3B.
  • the wavelength conversion element 103 is irradiated with the excitation light 121 emitted from the semiconductor light emitting element 101, converts the wavelength of at least a part of the excitation light 121, and emits the wavelength-converted light.
  • This is an element including the unit 105.
  • the wavelength conversion element 103 includes a part of the wavelength conversion unit 105, and the first light ray 122 condensed by the condensing optical system 102 out of the excitation light 121 is incident thereon.
  • a wavelength conversion region 111 is provided.
  • the wavelength conversion element 103 includes a part other than the part of the wavelength conversion unit 105, is arranged around the first wavelength conversion region 111, and is a second wavelength conversion in which excitation light 121 other than the principal ray 122 is incident. Region 112.
  • the wavelength conversion efficiency of the second wavelength conversion region 112 is lower than the wavelength conversion efficiency of the first wavelength conversion region 111.
  • the wavelength conversion element 103 includes a support member 104, a wavelength conversion unit 105, and a light attenuation unit 106, as shown in FIGS. 3A and 3B.
  • the wavelength conversion unit 105 includes, for example, a fluorescent material activated with a rare earth element.
  • the fluorescent material absorbs at least part of the excitation light 121 and emits fluorescence having a wavelength different from that of the excitation light 121 as wavelength-converted light.
  • the wavelength conversion unit 105 includes, for example, a fluorescent material and a binder for holding the fluorescent material.
  • the fluorescent material include aluminate-based phosphors (for example, Ce-activated garnet-based phosphors represented by YAG: Ce 3+ or (Y, Gd, Lu) 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce, etc.)) Oxynitride phosphors (for example, ⁇ -SiAlON: Eu 2+ , Ca- ⁇ -SiAlON: Eu 2+ , (Ca, Sr, Ba) SiO 2 N 2 : Eu 2+ ), nitride phosphors (for example, (Sr , Ca) AlSiN 3 : Eu 2+ , (La, Y, Gd) 3 Si 6 N 11 : Ce 3+ etc., silicate-based phosphors (eg Sr 3 MgSi 2 O 8 : Eu 2+ , (Ba, Sr, Mg)) 2 Si
  • the wavelength conversion unit 105 may include a diffusing material that diffuses (scatters) the principal ray 122 in addition to the fluorescent material.
  • a diffusing material that diffuses (scatters) the principal ray 122 in addition to the fluorescent material.
  • fine particles such as SiO 2 , Al 2 O 3 , ZnO, and TiO 2 can be used as the diffusing material.
  • the light scattering property of the wavelength conversion unit 105 is enhanced and heat from the fluorescent material is efficiently transferred to the support member. Can be made.
  • the wavelength conversion unit 105 is configured by combining a plurality of phosphors, and the chromaticity coordinates of the fluorescence emitted from the wavelength conversion unit 105 and the chromaticity coordinates of the excitation light reflected by the wavelength conversion unit 105 are combined.
  • White light can also be emitted from the light source device 100.
  • the fluorescent material when the semiconductor light emitting device 101 that emits excitation light having a peak wavelength of 405 nm is used, Sr (PO 4 ) 3 Cl: Eu 2+ that is a blue phosphor and YAG: Ce 3+ that is a yellow phosphor are used as the fluorescent material.
  • White light can be obtained by using the combination.
  • a semiconductor light emitting element that emits blue excitation light having a peak wavelength of 445 nm or the like when a semiconductor light emitting element that emits blue excitation light having a peak wavelength of 445 nm or the like is used, YAG: Ce 3+ or (La, Y) 3 Si 6 N 11 : Ce 3+ that is a yellow phosphor is used as a fluorescent material. By using it, the diffused blue light and yellow light can be mixed, and white light can be obtained.
  • a binder for holding the fluorescent material for example, a high heat resistant silicone resin or an organic-inorganic hybrid material can be used. When higher light resistance is required, an
  • the support member 104 is a member on which the wavelength conversion unit 105 is disposed.
  • the support member 104 may be formed of a material having high thermal conductivity. As a result, the support member 104 functions as a heat sink that dissipates heat generated in the wavelength conversion unit 105.
  • the support member 104 is made of, for example, a metal material, a ceramic material, or a semiconductor material. More specifically, the support member 104 is formed of a material containing at least one of Cu, Al alloy, Si, AlN, Al 2 O 3 , GaN, SiC, and diamond.
  • An optical film that reflects the light whose wavelength has been converted by the wavelength conversion unit 105 may be formed on the upper surface of the support member 104 (that is, between the support member 104 and the wavelength conversion unit 105).
  • the light attenuation unit 106 is a member that reduces the amount of light emitted from the second wavelength conversion region 112. With this configuration, since the amount of emitted light can be reduced by the light attenuating unit 106, the second wavelength conversion region 112 having a wavelength conversion efficiency lower than that of the first wavelength conversion region 111 can be realized.
  • the light attenuating portion 106 has an opening at a position corresponding to the first wavelength conversion region 111. More specifically, the light attenuating unit 106 is a film-like member having an opening 106 a formed at the center, and is disposed on the wavelength conversion unit 105. In other words, in the present embodiment, the wavelength conversion unit 105 is exposed at the opening 106 a at the center of the light attenuation unit 106. As illustrated in FIG. 3A, a region corresponding to the opening 106 a of the light attenuating unit 106 in the wavelength conversion element 103 corresponds to the first wavelength conversion region 111. That is, the first wavelength conversion region 111 is a region where the wavelength conversion unit 105 is exposed.
  • the second wavelength conversion region 112 corresponds to a region where the light attenuation unit 106 is provided on the wavelength conversion unit 105.
  • the shape of the first wavelength conversion region 111 in a top view that is, the shape of the opening 106a of the light attenuating unit 106 is a circle, but is not limited to a circle.
  • the shape of the first wavelength conversion region 111 in a top view may be, for example, a rectangle.
  • the diameter of the opening 106a is equal to or larger than the spot diameter of the principal ray 122 on the surface on which the principal ray 122 of the wavelength conversion unit 105 is incident.
  • the diameter of the opening 106a is equal to or larger than the spot diameter of the principal ray 122 on the surface on which the principal ray 122 of the wavelength conversion unit 105 is incident.
  • the light attenuating unit 106 absorbs at least one part of the light converted in wavelength by the excitation light 121 and the wavelength converting unit 105, and converts most of it into heat. Thereby, since the optical attenuation part 106 absorbs excitation light or the light by which wavelength conversion was carried out, the wavelength conversion efficiency in the 2nd wavelength conversion area
  • the light attenuating unit 106 includes a material having a low reflectance with respect to the wavelength of the excitation light 121.
  • the light attenuator 106 has a low reflectance with respect to the light having the wavelength of the excitation light, for example, a metal film such as Au or Cu having a reflectance of light of 500 nm or less, which is 60% or less, or a reflectance of visible light.
  • a metal film such as Au or Cu having a reflectance of light of 500 nm or less, which is 60% or less, or a reflectance of visible light.
  • Polysilicon having high adhesion when forming a dielectric multilayer film on the upper portion metal silicide such as SiW or SiTi, which is more stable than a metal film in a high temperature region, and the like can be used.
  • the reflectance can be further reduced by the interference effect using a laminated film in which TiO 2 , SiO 2 or the like is combined on the surface.
  • one or more materials are selected from Ti, Cr, Ni, Co, Mo, Si, Ge, etc. as the light absorbing material, and SiO 2 , Al 2 O 3 , TiO 2 , Ra 2 O as the antireflection material. 5 , ZrO 2 , Y 2 O 3 , Nb 2 O 5, etc., and one or more dielectric materials can be selected to obtain a high attenuation effect, particularly with respect to the wavelength of the excitation light 121, as a plurality of laminated structures.
  • the light attenuation unit 106 may be used.
  • the excitation light 121 emitted from the optical waveguide 101 a of the semiconductor light emitting device 101 becomes a principal ray 122 that is light collected by the condensing optical system 102, and the first wavelength of the wavelength conversion device 103. Incident into the conversion region 111.
  • the principal ray 122 incident on the first wavelength conversion region 111 is scattered or absorbed by the wavelength conversion unit 105 to become an outgoing light 124 composed of scattered light and fluorescence, and is emitted from the light source device 100.
  • the emitted light 124 is projected as projection light 125 by a light projecting member 120 such as an aspherical convex lens.
  • Part of the electric power input from the outside of the semiconductor light emitting element 101 is converted into light by the light emitting layer 101d.
  • part of the light generated at the light emitting point 101g propagates through the optical waveguide 101a as spontaneous emission light and is emitted from the light emitting surface 101f as the second excitation light 121a.
  • the refractive index of the substrate 101b is higher than that of the second cladding 101e.
  • part of the stimulated emission light propagates through the substrate 101b, and from the substrate 101b portion of the light emitting surface 101f, for example, as the third excitation light 121b having a broad distribution as shown in the light intensity distribution on the right side of FIG. 2B. May be emitted.
  • the emission point of the third excitation light 121b from the light emitting surface 101f is not on the optical axis of the excitation light 121.
  • the 3rd excitation light 121b is converted into the 3rd sub-beam 122b which is the light condensed in the condensing optical system 102, it does not inject into the 1st wavelength conversion area
  • the third sub-beam 122 b incident on the wavelength conversion element 103 is irradiated to the peripheral region of the first wavelength conversion region 111 to which the principal beam 122 is irradiated, that is, the second wavelength conversion region 112.
  • the light attenuation unit 106 is arranged in the second wavelength conversion region 112.
  • a part of the third sub-beam 122b is absorbed by the light attenuating unit 106, and a part thereof passes through the light attenuating unit 106 and enters the wavelength converting unit 105.
  • the third sub-beam 122b that has reached the wavelength conversion unit 105 becomes third emission light 123b composed of diffused light and fluorescence, and part of it is absorbed by the light attenuating unit 106 and emitted to the light projecting member 120 side. Is done. Then, the third emitted light 123b is projected by the light projecting member 120. However, since the third outgoing light 123b is attenuated by the light attenuating unit 106, the influence of the third outgoing light 123b on the projected image is small.
  • a part of the excitation light 121 emitted from the semiconductor light emitting element 101 may be emitted from the condensing optical system 102 as a sub light other than the main light 122 due to the surface state of the condensing optical system 102 or the like.
  • the generation of such sub-rays will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the action of the condensing optical system 102 on the excitation light 121 when an aspherical convex lens is used as the condensing optical system 102 according to the present embodiment.
  • the excitation light 121 is diffracted by the minute irregularities 102c and the particles 102d. Due to this diffraction, a fourth sub beam 122c and a fifth sub beam 122d may be generated. These sub-lights travel in a direction different from the condensing direction of the main light 122 and are irradiated around the first wavelength conversion region 111.
  • the fourth emitted light 123c generated by the fourth sub-light 122c is also projected by the light projecting member 120 in the same manner as the third emitted light 123b.
  • the fourth emitted light 123c is also attenuated by the light attenuating unit 106 in the same manner as the third emitted light 123b, the influence of the fourth emitted light 123c on the projected image is small.
  • the sub-rays are compared with the case where the principal ray 122 is incident from a vertical direction. It irradiates the position farther from the principal ray 122 above. Therefore, since the light is more separated, the influence of the sub-rays on the projected image is large.
  • the second wavelength conversion region 112 with low wavelength conversion efficiency is formed around the region of the wavelength conversion element 103 where the principal ray 122 is irradiated. Therefore, the influence of the sub-rays on the projected image can be reduced.
  • the excitation light other than the principal ray 122 has wavelength conversion efficiency.
  • the light enters the lower second wavelength conversion region 112. Therefore, it is possible to reduce outgoing light from the light source device 100 (stray light such as the fourth outgoing light 123c) caused by excitation light other than the principal ray 122.
  • FIG. 5A is a diagram schematically showing a projection image obtained when the light projecting member 120 is operated in combination with the light source device 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 5B is a diagram schematically showing a projection image obtained when the light projecting member 120 is operated in combination with the light source device 100z according to the comparative example.
  • the light source device 100z according to the comparative example is a light source device in that the wavelength conversion element does not include an optical attenuation unit, that is, the wavelength conversion efficiencies in the first wavelength conversion region 111 and the second wavelength conversion region 112 are substantially the same. 100 and different in other respects.
  • the projection image of the light source device 100z according to the comparative example includes a second image caused by the second excitation light 121a around the projection image by the emitted light 124 emitted from the first wavelength conversion region 111.
  • the emitted light 123 a is projected so as to surround the emitted light 124.
  • the illuminance of the second outgoing light 123a is lower than that of the outgoing light 124, it can be visually recognized.
  • the projected images of the third emitted light 123b and the fourth emitted light 123c are also projected on the periphery of the emitted light 124 as strong illuminance unevenness.
  • the illuminance of the second emitted light 123a, the third emitted light 123b, and the fourth emitted light 123c is reduced by the light attenuation unit 106.
  • a projection image with a large contrast between the outgoing light 124 and its periphery can be obtained.
  • the light source device 100 according to the present embodiment when used for a vehicle headlamp, the illuminance on a distant road surface is increased, and the illuminance on the periphery, for example, on a sidewalk is decreased.
  • the distribution can be easily controlled.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a specific configuration of light source device 100 according to the present embodiment.
  • the semiconductor light emitting element 101, the condensing optical system 102, and the wavelength conversion element 103 are directly or indirectly fixed to a support member 155 formed of, for example, an aluminum alloy.
  • the semiconductor light emitting element 101 is mounted on the package 150 via a support member 108 that is, for example, a silicon carbide substrate.
  • the condensing optical system 102 includes, for example, a lens 141, which is an aspherical convex lens, and an optical element 143 having a plurality of optical regions 143A, 143B, and 143C, such as a microlens array, in a holder 141 that is a metal barrel.
  • the optical element 143 has a function of shaping the light intensity distribution of the excitation light 121 emitted from the semiconductor light emitting element 101, and the interfaces of the plurality of optical regions 143A, 143B, and 143C are optically discontinuous interfaces. .
  • the wavelength conversion element 103 has the same configuration as that in FIG. 3A, is fixed to the support member 155 with solder or the like, and is covered with a light shielding cover 151 having an opening.
  • the periphery of the second wavelength conversion region 112 of the wavelength conversion element 103 may be fixed so as to be covered with the light shielding cover 151.
  • the light shielding cover 151 for example, a molded aluminum alloy that has been subjected to anodizing that colors the surface black is used.
  • the incident angle of the chief ray 122 with respect to the surface of the wavelength conversion element 103 on the fluorescence emission side is preferably such that the utilization efficiency of the fluorescence emitted from the wavelength conversion element 103 is increased.
  • a range of 40 to 80 ° may be set with reference to a vertical line standing on the upper surface of the wavelength conversion unit 105.
  • the incident polarization direction of the principal ray 122 may be P-polarized light.
  • the excitation light 121 emitted from the semiconductor light emitting element 101 is condensed by the lens 142 and the optical element 143, becomes the principal ray 122, and enters the wavelength conversion element 103.
  • the principal ray 122 is composed of principal rays 122A, 122B, and 122C converted by the plurality of optical regions 143A, 143B, and 143C of the optical element 143, and is condensed on the first wavelength conversion region 111 of the wavelength conversion element 103. Is done.
  • the spot diameter of the principal ray 122 in the first wavelength conversion region 111 is defined, for example, as a diameter that becomes an intensity of 1 / e 2 with respect to the peak intensity.
  • the spot diameter is 0.1 to 1 mm.
  • the spot diameter is similarly defined for light having a light intensity distribution other than a Gaussian distribution.
  • the principal ray 122 condensed in the first wavelength conversion region 111 is converted into light having different chromaticity coordinates such as white light having a correlated color temperature of 5500K by the wavelength conversion unit 105, and the wavelength conversion unit is used as the outgoing light 124.
  • 105 is emitted from a surface on the same side as the incident surface of the principal ray 122.
  • the emitted light 124 emitted from the light source device 100 is incident on a light projecting member 120 such as an aspherical convex lens and emitted as projection light 125.
  • the excitation light 121 incident on the optical element 143 is diffracted at the optically discontinuous interface of the optical element 143, and a fourth sub-beam 122c which is diffracted light is generated.
  • the fourth sub-light 122c is incident on the second wavelength conversion region 112 around the first wavelength conversion region 111.
  • the fourth sub-light 122c incident on the second wavelength conversion region 112 becomes the fourth outgoing light 123c and is projected by the light projecting member 120.
  • the light attenuation unit 106 performs conversion with a light conversion efficiency lower than that of the first wavelength conversion region 111, the influence on the projected image can be reduced.
  • FIG. 7A shows a surface corresponding to the surface of the wavelength conversion element 103 measured using a wavelength conversion element that does not include a light attenuation unit in the optical system equivalent to the light source device 100 according to the present embodiment shown in FIG. It is a luminance distribution of the emitted light emitted by irradiating the principal ray and the sub-ray.
  • the light source device is different from the light source device 100 in that the wavelength conversion efficiencies in the first wavelength conversion region 111 and the second wavelength conversion region 112 are almost the same, and the light source device that matches the other points is used.
  • the optical element 143 an optical element having a plurality of lenses formed on the surface thereof was used.
  • an optical element 143 having a lens in each of the optical regions 143A, 143B, and 143C and having a discontinuous boundary on the surface was used. Therefore, the principal ray and the sub-ray are incident on the surface of the wavelength conversion element 103 shown in FIG. 7A.
  • FIG. 7B is a graph showing the luminance distribution on the VIIB-VIIB line of the luminance distribution shown in FIG. 7A, and is a graph comparing the luminance distribution in different wavelength conversion elements and different condensing optical systems.
  • the luminance distribution (a) in FIG. 7B is a graph showing the luminance distribution in the oblique direction (VIIB-VIIB) including the principal ray 122 of the luminance distribution shown in FIG. 7A.
  • the luminance distribution 122G shows a Gaussian distribution having a spot width (a width at which the light intensity becomes 1 / e 2 of the peak intensity) of 0.5 mm.
  • the luminance distribution by the principal ray 122 is shaped by the optical element 143 so that the luminance near the luminance peak is flat at about 550 cd / mm 2 while having the same spot width.
  • side peaks are observed at positions near -0.33 mm and -0.62 mm.
  • the luminance ratio of the main peak due to the principal ray 122 and the side peak due to the fourth sub-ray 122c near the position of ⁇ 0.33 mm is 12: 1, and only a low contrast is obtained.
  • the luminance distribution (b) in FIG. 7B is a graph showing the result of calculating the luminance distribution when the configuration of the present embodiment is used.
  • the light attenuating portion 106 is formed around the diameter of 0.55 mm or more from the center of the region that emits light by the chief ray 122 to form the second wavelength conversion region 112.
  • a region within a diameter of 0.55 mm from the center is defined as a first wavelength conversion region 111. Therefore, the first wavelength conversion region 111 is larger than the spot diameter of the principal ray 122.
  • the light attenuating unit 106 absorbs the excitation light and the emitted light, and the luminance of the emitted light becomes 1/10 compared to the case where the light attenuating unit 106 is not provided. Designed as such. As a result, the region irradiated with the fourth sub-ray 122c becomes the second wavelength conversion region 112, and stray light is reduced by the light attenuation unit 106 formed in this region as shown in the luminance distribution (b) of FIG. 7B. It becomes possible to do.
  • the luminance ratio of the main peak due to the principal ray 122 and the side peak due to the fourth sub-ray 122c is 120: 1, and the light source device 100 having a sufficiently large contrast between the emission region due to the principal ray and the other emission regions is used. Can be realized.
  • the light source device 100 when used as a light source such as a vehicle headlamp, strong vibration and impact are applied.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of the positional deviation of the condensing optical system 102 in the light source device 100 according to the present embodiment.
  • the second wavelength conversion region 112 can emit wavelength-converted light (that is, fluorescence).
  • the wavelength at which the peak luminance is about 50 cd / mm 2 even when the principal ray 122 is irradiated to the position ⁇ 1.0 mm which is the second wavelength conversion region 112.
  • the converted outgoing light 124 can be emitted.
  • This peak luminance is smaller than the luminance 550 cd / mm 2 of the emitted light emitted from the first wavelength conversion region 111, but has a luminance equal to or higher than that of a halogen lamp (for example, luminance 20 cd / mm 2 ) used for a vehicle headlamp.
  • Light can be emitted by the light projecting member 120.
  • the light source device 100 when used for a vehicle headlamp, the light source device 100 even if a malfunction such as a misalignment of the condensing optical system 102 as shown in FIG. 8 occurs.
  • the emitted light 124 is emitted from. Therefore, visibility in front of the vehicle can be ensured.
  • FIG. 9A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of a wavelength conversion element 103a according to this modification.
  • FIG. 9B is a schematic top view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 103a according to the present modification.
  • FIG. 9A shows a IXA-IXA cross section of FIG. 9B.
  • the wavelength conversion element 103 a Similar to the wavelength conversion element 103 according to the first embodiment, the wavelength conversion element 103 a includes the first wavelength conversion region 111 in the center, and the wavelength conversion for the excitation light in the periphery of the wavelength conversion element 103 a than the first wavelength conversion region 111.
  • the second wavelength conversion region 112 having low efficiency is provided.
  • the chief ray 122 is incident obliquely on the surface of the wavelength conversion unit 105, and the wavelength conversion element 103a is generated in the second wavelength conversion region 112 on the surface.
  • a projection 160 is provided that is irradiated with reflected light in which the directivity of the light beam is maintained.
  • a convex portion 160 is formed at a position adjacent to the opening 106 a of the first wavelength conversion region 111 above the wavelength conversion unit 105 or the light attenuation unit 106. At this time, the convex portion 160 is formed at a position opposite to the side on which the principal ray 122 is incident with respect to the incident position of the principal ray 122 on the wavelength conversion element 103.
  • the minimum height at which the effect as the convex portion 160 can be demonstrated will be described.
  • the minimum height h is calculated from the distance d from the center position of the spot irradiated with the chief ray 122 to the side wall of the convex portion 160 and the angle ⁇ at which the chief ray 122 is incident on the basis of the vertical line standing on the upper surface of the wavelength conversion unit 105. It becomes possible to do.
  • the formula is as follows.
  • the distance d is 0.05 mm or more, and ⁇ is 40 ° to 80 °.
  • the width of the convex portion 160 (that is, the vertical dimension in FIG. 9B) may be larger than the maximum width of the first wavelength conversion region 111.
  • the convex part 160 can be irradiated with most of the reflected light reflected while the directivity of the principal ray 122 is maintained among the reflected light of the principal ray 122.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing each step of the method of manufacturing the wavelength conversion element 103a according to this modification.
  • an optical film 104a made of Nb 2 O 5 / SiO 2 is formed on a support member 104 made of, for example, a Si substrate by using an electron beam evaporation apparatus.
  • the optical film 104a may have a configuration in which an increased reflection film made of a dielectric is formed on a metal film such as Ag, an Ag alloy (for example, silver palladium copper (APC) alloy), or Al.
  • phosphor particles 171 made of YAG: Ce and a binder 172 made of, for example, polysilsesquioxane as an organic-inorganic hybrid material are mixed to produce a phosphor paste 170, which is disposed on the optical film 104a. It applies to the opening 175a.
  • the opening mask 175 is filled with the phosphor paste 170.
  • the phosphor paste 170 protruding from the opening mask 175 is removed using the opening mask 175.
  • the opening mask 175 is removed, and the binder is cured at about 200 ° C.
  • the light attenuating portion 106 is formed using the opening mask 176.
  • the opening mask 176 uses an opening mask having a key-shaped pattern provided with a support portion (not shown) in order to cover the upper side of the first wavelength conversion region.
  • at least one of Au, Cu, Si, Ti, W, and Mo is used from above the opening mask 176 by using, for example, electron beam evaporation or a sputtering apparatus.
  • a laminated film in which Nb 2 O 5 , Ta 2 O 5 , SiO 2, Al 2 O 3, or the like is further combined may be formed thereon.
  • the convex portion 160 can be formed by curing the binder.
  • fine particles for example, TiO 2 particles, Al 2 O 3 particles having an average particle diameter of 0.5 ⁇ m to 10 ⁇ m can be used. More preferably, fine particles having an average particle diameter D50 of, for example, 2 ⁇ m are used.
  • the wavelength conversion element 103a including the convex portion 160 can be manufactured.
  • FIG. 11A is a schematic diagram showing an optical path of the reflected light 131 of the principal ray 122 in the wavelength conversion element 103a according to this modification.
  • FIG. 11B is a schematic diagram showing an optical path of reflected light 131 of principal ray 122 in wavelength conversion element 103 according to Embodiment 1.
  • the wavelength conversion element 103 when the wavelength conversion element 103 does not include the convex portion 160, the reflected light 131 is emitted from the light source device 100 as stray light with high directivity.
  • the wavelength conversion element 103a according to the present modification includes the convex portion 160, the scattered light 132 having low directivity can be emitted instead of the reflected light 131 by scattering the reflected light 131. it can.
  • this modification it can suppress that the reflected light 131 with high directivity emits from a light source device.
  • a portion of the wavelength conversion unit 105 that is not covered by the light attenuation unit 106 can be covered by the convex portion 160 (see FIG. 9B).
  • the convex portion 160 a portion of the wavelength conversion unit 105 that is not covered by the light attenuation unit 106 can be covered by the convex portion 160. Accordingly, since it is possible to suppress the formation of a region with high wavelength conversion efficiency in the second wavelength conversion region 112, it is possible to reduce light emitted from the light source device due to excitation light other than the principal ray 122.
  • the wavelength conversion element according to the present embodiment is not provided with an optical attenuation unit, and is implemented in that the wavelength conversion efficiency between the first wavelength conversion region and the second wavelength conversion region is adjusted by the thickness of the wavelength conversion unit. This is different from the wavelength conversion element 103 according to the first embodiment.
  • the light source device according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 12A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 203 according to the present embodiment.
  • FIG. 12B is a schematic top view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 203 according to the present embodiment. 12A shows a XIIA-XIIA cross section of FIG. 12B.
  • the wavelength conversion element 203 includes a first wavelength conversion region 211 in the center, and a second wavelength conversion region 212 in which the wavelength conversion unit 205 is thinner than the first wavelength conversion region 211 in the periphery thereof.
  • the shape of the first wavelength conversion region 211 in a top view is a rectangle, but is not limited to a rectangle. The shape may be circular, for example.
  • the wavelength conversion unit 205 includes a phosphor and a binder.
  • the phosphor an aluminate phosphor such as YAG: Ce 3+ having an average particle diameter of 1 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less is used, and silsesquioxane such as polysilsesquioxane is mainly used as the binder.
  • the wavelength conversion unit 205 may include a diffusing material that diffuses the principal ray 122.
  • the diffusing material for example, fine particles such as alumina having an average particle diameter of 1 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less can be used.
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing each step of the method of manufacturing the wavelength conversion element 203 according to the present embodiment.
  • an optical film 204a for example, a wavelength conversion film 205M having a thickness of 10 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less and a mask 275 are formed on the support member 204.
  • the optical film 204a and the wavelength conversion film 205M have the same configuration as the optical film 104a and the wavelength conversion unit 105 of the wavelength conversion element 103a according to the first modification of the first embodiment.
  • a mask 275 is formed in the center of the wavelength conversion film 205M using, for example, a metal mask or a resist mask.
  • fluorine dry etching or wet etching using ammonium fluoride is performed to etch the binder made of silsesquioxane.
  • the phosphor is removed together with the binder, and the wavelength conversion portion 205 is formed by thinning the wavelength conversion film 205M other than the central portion, for example, by 5 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the wavelength conversion element 203 according to this embodiment can be manufactured by removing the mask 275.
  • the thickness (that is, the film thickness) of the wavelength conversion unit 205 is thinner in the second wavelength conversion region 212 than in the first wavelength conversion region 211.
  • the wavelength conversion efficiency of the second wavelength conversion region 212 is lower than the wavelength conversion efficiency of the first wavelength conversion region 211. Therefore, the emitted light (stray light) resulting from the excitation light incident on the second wavelength conversion region 212 can be reduced.
  • a binder that can be etched is used as the material constituting the wavelength conversion unit 205.
  • the wavelength conversion element 203 can be configured more easily. If this time as the kind of the binder as it can be etched, can be selected is not limited to the above, for example, SiO 2, ZnO, ZrO 2 , Al 2 O 3, BaO , etc. may be selected.
  • the material constituting the wavelength conversion unit 205 by adding fine particles such as Al 2 O 3 and ZnO having high thermal conductivity in addition to the phosphor, the average thermal conductivity of the wavelength conversion unit 205 is increased.
  • the wavelength conversion unit 205 may be increased in thickness by decreasing the phosphor ratio. Thereby, the difference of the thickness of the wavelength conversion part in a 1st wavelength conversion area
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a specific configuration of light source device 200 according to the present embodiment.
  • the light source device 200 includes a semiconductor light emitting element 101, a condensing optical system 102, a wavelength conversion element 203, and a light projecting member 220 arranged on the same optical axis.
  • the semiconductor light emitting element 101, the condensing optical system 102, the wavelength conversion element 203, and the light projecting member 220 are arranged in this order.
  • the semiconductor light emitting element 101 is disposed on the opposite side of the light projecting member 220 with respect to the wavelength conversion element 203. Excitation light 121 emitted from the semiconductor light emitting element 101 is incident from the support member 204 side of the wavelength conversion element 203.
  • the condensing optical system 102 includes a lens 242 that is, for example, an aspherical convex lens, and an optical element 243 having a plurality of regions connected at an optically discontinuous interface.
  • the optical element 243 has a first optical surface 243a and a second optical surface 243b.
  • the first optical surface 243a has a plurality of microlenses connected at an optically discontinuous interface.
  • the second optical surface 243b has a convex aspheric curved surface.
  • the wavelength conversion element 203 includes a support member 204, an optical film 204 a, and a wavelength conversion unit 205.
  • the support member 204 is made of a translucent member, and is a member having high thermal conductivity such as sapphire, AlN, Al 2 O 3 , GaN, SiC, or diamond.
  • the thermal conductivity of the support member 204 By increasing the thermal conductivity of the support member 204, the heat generated from the wavelength conversion unit 205 can be quickly exhausted from the support member 204. That is, the heat dissipation of the support member 204 can be improved.
  • An antireflection film (not shown) is provided on the surface of the support member 204 opposite to the surface in contact with the wavelength conversion unit 205 (the lower surface in FIG. 14) in order to suppress reflection due to the refractive index difference of the excitation light 121. Is formed.
  • the light having the wavelength of the excitation light 121 is transmitted to the interface between the support member 204 and the wavelength conversion unit 205, and the light having the wavelength of fluorescence (wavelength converted light) emitted from the wavelength conversion unit 205 is reflected.
  • An optical film 204a such as a dichroic film may be formed. With such an optical film 204 a, the fluorescence propagating from the wavelength conversion unit 205 toward the support member 204 can be reflected and emitted from the wavelength conversion unit 205 toward the light projecting member 220. For this reason, the fluorescence generated by the wavelength conversion unit 205 can be effectively used.
  • the wavelength conversion unit 205 includes a fluorescent material and a binder for holding it.
  • the fluorescent material and the binder the same material as that of the wavelength conversion unit 105 can be used.
  • the wavelength conversion element 203 includes the first wavelength conversion region 211 in the center, and the second wavelength in which the thickness (film thickness) of the wavelength conversion unit 205 is smaller than that of the first wavelength conversion region 211 in the periphery.
  • a conversion area 212 is provided.
  • the width of the first wavelength conversion region 211 may be approximately the same as the irradiation spot diameter of the principal ray 222.
  • the light source device 200 with high luminance can be realized by setting the width of the first wavelength conversion region 211 to 0.1 mm or more and 1 mm or less.
  • an antireflection structure for preventing the reflection of the excitation light 121 may be formed on the upper surface of the wavelength conversion unit 205.
  • the excitation light 121 emitted from the semiconductor light emitting element 101 is shaped into a light intensity distribution by the lens 242 and the optical element 243, becomes a principal ray 222 that is condensed light, and enters the wavelength conversion element 203.
  • the principal ray 222 incident on the wavelength conversion element 203 passes through the support member 204 and the optical film 204a, and enters the wavelength conversion unit 205 of the first wavelength conversion region 111. That is, the principal ray 222 is incident on the wavelength conversion unit 205 from a plurality of regions of the optical element 243.
  • the maximum spot width (1 / e 2 intensity width) to the first wavelength conversion region 211 is 0.1 or more and 1 mm or less.
  • the principal ray 222 incident on the wavelength conversion unit 205 is scattered or absorbed, and is emitted as emission light 224 from a surface opposite to the incident side of the principal ray 222 in the wavelength conversion unit 205 (upper surface in FIG. 14).
  • the emitted light 224 is projected as projection light 225 by the light projecting member 220 which is an aspherical convex lens, for example.
  • Part of the excitation light 121 incident on the optical element 243 is diffracted at the optically discontinuous interface of the optical element 243 to become the fourth sub-light 222c, which is irradiated to the second wavelength conversion region 212.
  • the fourth sub-ray 222c is generated and applied to the wavelength conversion element 203.
  • the fourth sub-light 222c is applied to the second wavelength conversion region 212.
  • the wavelength conversion efficiency in the second wavelength conversion region 212 is low, emitted light (stray light) caused by the fourth sub-light 222c can be reduced.
  • the principal ray 222 is incident from the surface opposite to the surface on the side where the emitted light 224 is emitted from the wavelength conversion element 203.
  • the reflected light generated when the principal ray 222 is incident on the wavelength conversion element 203 propagates in the opposite direction to the outgoing light 224. Therefore, in the present embodiment, it is possible to further reduce the emitted light (stray light) from the light source device 200 due to the reflected light generated when the chief ray 222 enters the wavelength conversion element 203.
  • the principal ray 222 when the irradiation position of the principal ray 222 is behind the position where the emission light 224 of the wavelength conversion element 203 is emitted, generally, the principal ray 222 is incident on the wavelength conversion element 203. It is difficult to adjust the irradiation position to a predetermined position.
  • Modification 1 of Embodiment 2 A wavelength conversion element according to Modification 1 of Embodiment 2 will be described.
  • the wavelength conversion element according to the present modification is different from the wavelength conversion element 203 according to the second embodiment in that an optical attenuator is provided, and is identical in other points.
  • the wavelength conversion element according to the present modification will be described with reference to FIG. 15 with a focus on differences from the wavelength conversion element 203 according to the second embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 203a according to the present modification.
  • FIG. 15 as in FIG. 12A, a cross section that passes through the vicinity of the center of the wavelength conversion element 203 a and is perpendicular to the main surface of the support member 204 is shown.
  • the wavelength conversion element 203 a includes a support member 204 and a wavelength conversion unit 205 disposed on the support member 204.
  • the wavelength conversion element 203a further includes a light attenuation unit 206 above the second wavelength conversion region 212.
  • the surface on the excitation light incident side (upper surface in FIG. 15) of the light attenuating unit 206 is lower than the light incident surface (upper surface in FIG. 15) of the first wavelength conversion region 211. It is formed. That is, the wavelength conversion unit 205 in the first wavelength conversion region 211 protrudes from the light attenuation unit 206. Further, the light attenuating unit 206 may be in contact with the side surface of the wavelength conversion unit 205 in the first wavelength conversion region 211 (the surface extending in the vertical direction of the first wavelength conversion region 211 in FIG. 15).
  • the excitation light that is emitted from the semiconductor light emitting element 101 or the condensing optical system 102 and enters the area other than the first wavelength conversion region 211 is emitted light (stray light). Can be prevented from being projected. Further, when an impact or the like is applied to the light source device 200 and the position of the condensing optical system 102 is shifted, the chief ray 222 is irradiated to the second wavelength conversion region 212 around the first wavelength conversion region 211 to be wavelength-converted. The emitted light can be emitted by the light projecting member 220.
  • the emitted light from being emitted from the light source device 200 even if a defect such as a positional shift of the condensing optical system 102 occurs in the light source device 200. Furthermore, even if the light at the base of the principal ray protrudes into the second wavelength conversion region 212, the light emission efficiency is lower than that of the first wavelength conversion region 211, but the wavelength conversion is performed, so that the light emission efficiency can be increased.
  • the light source device according to the present embodiment is different from the light source device 200 according to the second embodiment in that the wavelength conversion element mainly includes a light attenuation unit.
  • the light source device according to the third embodiment will be described with reference to the drawings with a focus on differences from the light source device 200 according to the second embodiment.
  • FIG. 16A is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 303 according to the present embodiment. 16A shows a cross section that passes through the vicinity of the center of the wavelength conversion element 303 and is perpendicular to the main surface of the support member 304, as in FIG. 12A and the like.
  • the wavelength conversion element 303 includes a support member 304, an optical film 304a, a wavelength conversion unit 305, and a light attenuation unit 306.
  • the support member 304 has the same configuration as the support member 204 of the wavelength conversion element 203 according to the second embodiment.
  • the optical film 304a is a member that reflects fluorescence (wavelength-converted light) emitted from the wavelength conversion unit 305.
  • the optical film 304 a is a dichroic film including a dielectric multilayer film formed on the surface of the support member 304.
  • the light attenuating unit 306 is a member formed of the same material as that of the light attenuating unit 106 according to Embodiment 1.
  • the light attenuating unit 306 is disposed between the optical film 304a and the wavelength converting unit 305. .
  • An opening is formed in the center of the light attenuating portion 306.
  • the shape of the opening of the light attenuating unit 306 is not particularly limited, and may be appropriately determined according to the application. The shape may be, for example, a circle, a rectangle, or a square.
  • the wavelength conversion unit 305 is a member including, for example, a Ce-activated garnet phosphor, and is disposed on the opening of the light attenuation unit 306 and on the light attenuation unit 306 (upper side in FIG. 16A).
  • the first wavelength conversion region 311 is above the opening of the light attenuating unit 306.
  • the second wavelength conversion region 312 is a region in which the wavelength conversion unit 305 around the second wavelength conversion region 312 is formed.
  • FIG. 16B is a cross-sectional view showing a specific configuration of light source device 300 according to the present embodiment.
  • a material that is transparent to the excitation light 121 and has high thermal conductivity is used as a material for forming the support member 304.
  • a sapphire substrate is used as a material for forming the support member 304.
  • the optical film 304a is a dichroic film that transmits light having a wavelength shorter than 490 nm and reflects light having a wavelength longer than 490 nm.
  • the excitation light 121 emitted from the optical waveguide 101a of the semiconductor light emitting device 101 which is a nitride semiconductor laser device, is collected by the condensing optical system 102 and is on the support member 304 side (lower side of FIG. 16B). ).
  • the condensing optical system 102 includes a lens 242 and an optical element 243.
  • the optical element 243 has a first optical surface 243a and a second optical surface 243b.
  • the first optical surface 243a has a convex aspheric curved surface.
  • the second optical surface 243b has a plurality of microlenses connected at an optically discontinuous interface.
  • the chief ray 222 condensed on the condensing optical system 102 enters the wavelength conversion unit 305 from the central opening of the light attenuation unit 306.
  • the principal ray 222 incident on the wavelength conversion unit 305 is emitted by the wavelength conversion unit 305 as emitted light 224 composed of scattered excitation light and fluorescence, and is projected as projection light 225 by the light projecting member 220.
  • the fourth sub-ray 222 c that is diffracted light generated on the second optical surface 243 b of the optical element 243 is the second wavelength conversion region 312 that is the periphery of the first wavelength conversion region 311 of the wavelength conversion element 303. Is irradiated.
  • the light attenuating unit 306 is disposed on the incident side (condensing optical system 102 side) from the wavelength converting unit 305.
  • the principal ray 222 is incident from the opposite side of the wavelength conversion element 303 from which the emitted light 224 is emitted. Therefore, in the present embodiment, it is possible to further reduce the emitted light (stray light) from the light source device 300 due to the reflected light generated when the principal ray 222 enters the wavelength conversion element 303.
  • the wavelength conversion element 303 according to the present embodiment includes the light attenuation unit 306 in the second wavelength conversion region 312, the wavelength conversion element 303 according to the second embodiment emits light from the second wavelength conversion region 312. The emitted light can be reduced.
  • the condensing optical system 102 includes the lens 242 and the optical element 243, but this is not restrictive. You may comprise a lens and may comprise three or more optical systems. Further, the condensing optical system may be configured by integrating the lens 242 and the optical element 243 and using one optical element in which an aspherical curved surface having a large curvature is formed on one side and a plurality of microlenses are formed on the other side. Good. Thereby, a light source device having a simpler configuration can be realized.
  • the wavelength conversion element according to the present embodiment is different from the wavelength conversion element 203 according to Embodiment 2 in that a concave portion is mainly formed in the support member.
  • the wavelength conversion element according to the present embodiment will be described with reference to the drawings with a focus on differences from the wavelength conversion element 203 according to the second embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 403 according to the present embodiment.
  • FIG. 17 shows a cross section passing through the vicinity of the center of the wavelength conversion element 403 and perpendicular to the main surface of the support member 404, as in FIG. 12A and the like.
  • the wavelength conversion element 403 includes a support member 404 and a wavelength conversion unit 405.
  • a recess 408 is formed in the support member 404.
  • the wavelength conversion unit 405 is disposed in the recess 408 and its surrounding area. That is, the concave portion 408 of the support member 404 and the surrounding area are covered with the wavelength conversion unit 405.
  • the first wavelength conversion region 411 is a wavelength conversion unit 405 formed on the recess 408, and the second wavelength conversion region 412 is a wavelength conversion unit 405 formed in a region other than the recess 408. is there.
  • the thickness of the wavelength conversion unit 405 in the first wavelength conversion region 411 is thicker than the thickness of the wavelength conversion unit 405 in the second wavelength conversion region 412.
  • the wavelength conversion efficiency with respect to the amount of excitation light in the second wavelength conversion region 412 can be reduced as compared with the first wavelength conversion region 411.
  • the depth of the recess 408 formed in the support member 404 may be equal to or greater than the average particle diameter of the phosphor mixed in the wavelength conversion unit 405. Thereby, the amount of the phosphor per unit area in the recess 408 can be made larger than the amount of the phosphor per unit area around the recess 408.
  • the shape of the recess 408 may be, for example, a tapered shape opened upward (upward in FIG. 17). Further, the vicinity of the bottom surface of the recess 408 may have a curvature.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing each step of the method of manufacturing the wavelength conversion element 403 according to the present embodiment.
  • a support member 404 is prepared, and an opening mask 475 is formed on the upper surface of the support member 404.
  • a Si substrate is used as the support member 404.
  • a SiO 2 film is formed on the surface of the support member 404 by thermal oxidation, and an opening mask 475 is formed by photolithography and wet etching using hydrofluoric acid.
  • a recess 408 is formed in the support member 404 as shown in a cross-sectional view (b) of FIG. 18 by etching using, for example, anisotropic etching with a KOH solution.
  • the opening mask 475 is removed, and an optical film 404a is formed as shown in the sectional view (c) of FIG. 18 by using electron beam evaporation or sputtering.
  • the optical film 404a is formed of at least one of a dielectric multilayer film and a metal film such as Ag.
  • a phosphor paste 470 in which phosphor particles and a binder are mixed is applied from above.
  • a YAG yellow phosphor can be used as the phosphor particles.
  • polysilsesquioxane can be used as the binder.
  • a phosphor paste 470 is formed on the support member 404 using an opening mask having a predetermined thickness. At this time, the thickness of the phosphor paste 470 in the first wavelength conversion region 411 corresponding to the recess 408 is increased by the depth of the recess 408.
  • the phosphor paste 470 is cured by heating the support member 404 coated with the phosphor paste 470 in a high temperature bath of 150 to 200 ° C. Thereby, the wavelength conversion part 405 can be formed.
  • the phosphor paste 470 is cured, it is cured and contracted, and a recess 418 is formed in the wavelength conversion unit 405 above the recess 408.
  • the wavelength conversion element 403 in which the concave portion 418 is formed in the wavelength conversion portion 405 as shown in the cross-sectional view (f) of FIG. 18 is manufactured.
  • wet etching is shown as an example of a method for forming the recess 408 in this embodiment, the method for forming the recess 408 is not limited thereto.
  • a method for forming the recess 408 for example, dry etching or cutting can be used.
  • the method for forming the recess 408 is appropriately selected according to the material used for the support member 404.
  • FIG. 19 is a schematic diagram showing the operation of the wavelength conversion element 403 according to the present embodiment.
  • the principal ray 122 emitted from the semiconductor light emitting element and shaped by the condensing optical system is incident on the first wavelength conversion region 411 of the wavelength conversion unit 405. To do.
  • the concave portion 418 is formed on the surface of the wavelength conversion portion 405 in the first wavelength conversion region 411, a part of the emitted light 124 emitted from the concave portion 418 of the wavelength conversion portion 405 is part of the concave portion 418. Reflected on the surface. More specifically, the scattered light 124 a of the principal ray 122 included in the outgoing light 124 and the fluorescence 124 b that is light obtained by wavelength conversion of the principal ray 122 can be reflected by the surface of the recess 418. Thereby, since the emitted light 124 is condensed, the directivity of the emitted light 124 can be improved in the wavelength conversion element 403 according to the present embodiment. That is, the wavelength conversion unit 405 of the wavelength conversion element 403 according to the present embodiment can emit the outgoing light 124 having higher directivity than the wavelength conversion unit having a flat surface.
  • the second wavelength conversion region 412 formed around the first wavelength conversion region 411. can be wavelength-converted in the second wavelength conversion region 412.
  • the intensity of the third sub-light 122b is low, for example, about 1/100 of the main light 122.
  • the wavelength conversion efficiency in the second wavelength conversion region 412 is lower than that in the first wavelength conversion region 411. Therefore, the intensity of the third emitted light 123b emitted due to the third sub-light 122b is sufficiently smaller than the emitted light 124.
  • the thickness of the wavelength conversion unit 405 in the second wavelength conversion region 412 is thinner than the thickness of the wavelength conversion unit 405 in the first wavelength conversion region 411.
  • the outgoing light (stray light) resulting from the third sub-light 122b can be reduced.
  • the first wavelength conversion region 411 can narrow the radiation angle (light distribution characteristic) of the outgoing light 124, the light utilization efficiency and the design freedom of the projection optical system can be improved.
  • the reflector or lens in the projection optical system can be reduced in size.
  • Modification 1 of Embodiment 4 Next, a wavelength conversion element according to Modification 1 of Embodiment 4 will be described.
  • the wavelength conversion element according to this modification is different from the wavelength conversion element 403 according to the fourth embodiment in that an optical attenuation unit is provided.
  • the wavelength conversion element according to the present modification will be described with reference to the drawings with a focus on differences from the wavelength conversion element 403 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view schematically showing a schematic configuration of the wavelength conversion element 403a according to this modification.
  • the wavelength conversion element 403 a includes a support member 404 in which a recess 408 is formed and a wavelength conversion unit 405, similarly to the wavelength conversion element 403 according to the fourth embodiment. .
  • the wavelength conversion element 403a further includes an optical attenuation unit 406.
  • An opening is formed at a position of the light attenuating portion 406 corresponding to the concave portion 408 of the support member 404.
  • a region corresponding to the opening is a first wavelength conversion region 411, and a periphery thereof is a second wavelength conversion region 412.
  • the wavelength conversion efficiency for the excitation light in the second wavelength conversion region 412 of the wavelength conversion element 403 can be adjusted by adjusting the characteristics of the light attenuation unit 406.
  • the light source device is such that the condensing optical system includes an optical fiber, and the light from the semiconductor light-emitting element is incident on the wavelength conversion element after propagating through the optical fiber.
  • the wavelength conversion element is the same as in the second embodiment in that the thicknesses of the wavelength conversion units in the first wavelength conversion region and the second wavelength conversion region are different, but the detailed configuration of the wavelength conversion unit is the same. Different.
  • the light source device will be described with reference to the drawings with a focus on differences from the light source devices 100 and 200 according to the first and second embodiments.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing the configuration of the light source device 500 according to the present embodiment.
  • FIG. 22 is a schematic cross-sectional view showing a detailed configuration of the wavelength conversion element 503 mounted on the light source device 500 according to the present embodiment.
  • FIG. 21 shows a cross section that passes through the vicinity of the center of the wavelength conversion element 503 and is perpendicular to the main surface of the support member 504, as in FIG. 12A and the like.
  • FIG. 23 is a diagram showing a result of characteristic evaluation of the emitted light 224 emitted from the wavelength conversion element 503 mounted on the light source device 500 according to the present embodiment.
  • FIG. 23 shows the emission angle dependence of the light intensity of the outgoing light 224.
  • the light source device 500 includes a semiconductor light emitting element 101, a condensing optical system 502, and a wavelength conversion element 503.
  • the condensing optical system 502 includes a lens 543, an optical fiber 544 through which the principal ray 122 propagates, and a lens 545.
  • the semiconductor light emitting device 101 is mounted on a support member 108 that is, for example, a package, and emits excitation light 121 that is, for example, laser light having a peak wavelength of 450 nm from the optical waveguide 101 a of the semiconductor light emitting device 101.
  • the wavelength conversion element 503 includes a support member 504 and a wavelength conversion unit 505 disposed on the support member 504.
  • the wavelength conversion element 503 includes a first wavelength conversion region 511 in the center, and a second wavelength conversion region 512 in which the wavelength conversion unit 505 is thinner than the first wavelength conversion region 511 in the periphery thereof.
  • a light shielding cover 151 having an opening is disposed on the incident side of the principal ray 122 of the wavelength conversion element 503. The light shielding cover 151 is fixed so as to cover the periphery of the second wavelength conversion region 512 of the wavelength conversion element 503.
  • a light projecting member 520 that is, for example, a parabolic mirror is disposed on the incident side of the principal ray 122 of the wavelength conversion element 503.
  • FIG. 22 shows a more detailed cross-sectional configuration of the wavelength conversion element 503.
  • the support member 504 is a substrate such as a silicon substrate or an aluminum nitride ceramic substrate, and an optical film 504a that reflects visible light is formed on the surface.
  • the optical film 504a is a single layer or a multilayer film, and in this embodiment mode, includes a first optical film 504a1 and a second optical film 504a2.
  • the first optical film 504a1 is a reflective film made of a metal film such as Ag, an Ag alloy, or Al.
  • the second optical film 504a2 also has a function of protecting the first optical film 504a1 from oxidation, for example, SiO 2 , ZnO, ZrO 2 , Nb 2 O 5 , Al 2 O 3 , TiO 2 , SiN, AlN, etc. Consisting of one or more dielectric layers.
  • the wavelength conversion unit 505 is mixed with fine particles 573 in addition to the phosphor particles 571 made of YAG: Ce and the binder 572 for fixing the phosphor particles 571 to the second optical film 504a2.
  • the excitation light 121 is incident from the wavelength conversion unit 505 side of the wavelength conversion element 503, and the emitted light is radiated from the same wavelength conversion unit 505 side.
  • the excitation light 121 emitted from the optical waveguide 101 a is collected by the lens 543, enters the optical fiber 544, and propagates inside the optical fiber 544.
  • the principal ray 122 emitted from the optical fiber 544 is condensed again by the lens 545 and is condensed on the wavelength conversion element 503.
  • the chief ray 122 is incident on the surface of the first wavelength conversion region 511 of the wavelength conversion unit 505 from an oblique direction from the lens 545 of the condensing optical system 502.
  • a part of the chief ray 122 that is blue laser light diffuses on the surface and inside of the first wavelength conversion region 511, and the other part becomes fluorescent in the phosphor particles 571 in the first wavelength conversion region 511.
  • the light which is a mixture of the scattered light 224 a and the fluorescent light 224 b that is diffused and emitted, is emitted toward the light projecting member 520 as emitted light 224.
  • the emitted light 224 is reflected by the light projecting member 520, becomes projection light 225 that is substantially parallel light, and is emitted to the outside of the light source device 500.
  • the third sub-beam 122b generated by any component of the condensing optical system 502 is irradiated to the second wavelength conversion region 512, and the wavelength conversion efficiency of the second wavelength conversion region 512 is the first wavelength. It is lower than the wavelength conversion efficiency of the conversion region 511. Therefore, the emitted light (stray light) resulting from the third sub-beam 122b, which is the excitation light incident on the second wavelength conversion region 512, can be reduced.
  • the light source device 500 further includes a light shielding cover 151 so as to cover the periphery of the second wavelength conversion region 512.
  • a light shielding cover 151 for example, an aluminum plate having a black anodized surface is used. For this reason, most of the secondary light can be absorbed by irradiating the surface of the light shielding cover 151 with the secondary light reaching further outside the second wavelength conversion region 512.
  • a part of the condensing optical system 502 is constituted by the optical fiber 544.
  • the positional relationship between the semiconductor light emitting element 101 and the wavelength conversion element 503 can be freely set.
  • a more free design can be performed.
  • the wavelength conversion unit 505 has phosphor particles 571 having an average particle diameter of 1 ⁇ m or more and 30 ⁇ m or less and a thermal conductivity of about 10 W / (m ⁇ K) (Y x Gd 1-x ) 3 (Al y Ga 1-y) 5 O 12: Ce (0.5 ⁇ x ⁇ 1,0.5 ⁇ y ⁇ 1) or (La x Y 1-x) 3 Si 6 N 11: Ce 3+ (0 ⁇ x ⁇ 1), and the binder 572 for fixing the phosphor particles 571 includes a transparent material mainly composed of silsesquioxane having a thermal conductivity of about 1 W / (m ⁇ K).
  • the wavelength conversion unit 505 is an Al 2 O having an average particle diameter of 0.1 to 10 ⁇ m and a thermal conductivity of about 30 W / (m ⁇ K) as the second particles when the phosphor particles 571 are the first particles. 3 fine particles are further included.
  • the second particles are mixed in the wavelength conversion unit 505 at a ratio of 10 vol% or more and 90 vol% or less with respect to the phosphor particles 571.
  • the phosphor particles 571 per unit volume are compared with the wavelength conversion unit in the case where the content of the same phosphor particles is not included and the second particles are not included. The ratio can be reduced and the thickness can be increased.
  • the first wavelength conversion region 511 in the wavelength conversion unit 505 can be easily thickened. Since the difference in thickness between the first wavelength conversion region 511 and the second wavelength conversion region 512 can be increased and the conversion efficiency can be made different, the influence of the third sub-ray 122b on the projected image is reduced. be able to.
  • the first wavelength conversion region 511 is not a binder having a relatively low thermal conductivity, but is increased in thickness by increasing the content of the second particles having a higher thermal conductivity. The heat generated in can be easily dissipated to the support member. Therefore, it is possible to suppress a performance decrease such as a decrease in the light emission efficiency of the first wavelength conversion region 511.
  • Al 2 O 3 having a refractive index of 1.8 having a large refractive index difference from silsesquioxane having a refractive index of 1.5 is used. Accordingly, since the scattering property of the excitation light can be enhanced even in the second wavelength conversion region 512 where the wavelength conversion unit 505 is thin, the light emitted from the second wavelength conversion region 512 per unit emission angle The strength density can be lowered.
  • voids 574M and 574B may be provided inside the wavelength conversion unit 505.
  • a void 574M formed near the center of the wavelength converter 505 and a void 574B formed near the interface between the optical film 504a are configured.
  • the wavelength converter 505 is configured such that the density (that is, the composition ratio) of the voids 574M and 574B increases as the distance from the optical film 204a increases.
  • the excitation light that has entered inside the wavelength conversion unit 505 can be more efficiently scattered by the voids 574M and 574B having a large refractive index difference from the binder 572 and the like and extracted from the light source device 500.
  • the void 574B is in contact with the second optical film 504a2 that is a dielectric, it can effectively scatter excitation light and fluorescence while reducing energy loss due to the metal surface.
  • the voids 574M and 574B described above use a phosphor paste in which phosphor particles 571 made of YAG: Ce and a binder 572 made of polysilsesquioxane are mixed.
  • a paste film made of a phosphor paste in which phosphor particles 571 and second particles are mixed with a binder 572 in which polysilsesquioxane is dissolved in an organic solvent is formed on the support member 504. Thereafter, high temperature annealing at about 200 ° C. is performed to vaporize the organic solvent in the paste film.
  • the voids 574M and 574B can be easily formed.
  • voids can be easily formed at a high density in the vicinity of the optical film 204a.
  • the first wavelength conversion region and the second wavelength that are easily different in thickness by the wavelength conversion unit 505 can be easily applied by applying the phosphor paste a plurality of times using an opening mask having opening shapes of different sizes. A conversion region can be formed.
  • a graph (a) in FIG. 23 shows light having a wavelength corresponding to the scattered light 224a and a wavelength corresponding to the fluorescence 224b in a direction orthogonal to the incident surface of the excitation light 121 (in FIG. 21, the normal direction to the top). The dependence of the light intensity with light on the emission angle is shown. It can be seen that the scattered light 224a obtained by using the wavelength conversion element 503 described in this embodiment is light emitted after the excitation light 121 is sufficiently scattered.
  • the chromaticity angular distribution of the outgoing light 224 composed of the scattered light 224a and the fluorescent light 224b is increased as the outgoing angle increases.
  • the chromaticity x can be set to be low. That is, it is possible to realize a light distribution that increases the correlated color temperature as the emission angle of the emitted light increases.
  • the wavelength conversion unit 505 is made of, for example, YAG: Ce, phosphor particles having an average particle diameter of 2 to 10 ⁇ m, and Al 2 O 3.
  • It is composed of second particles having a particle diameter of 1 to 4 ⁇ m and a binder made of silicone or polysilsesquioxane having a refractive index of 1.5 or less, and the volume ratio of the binder is 20 with respect to the volume of the wavelength conversion unit 505. % To 50% can be realized. Then, in the range where the film thickness of the wavelength conversion unit 505 on the support member 504 is 20 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less, it is possible to realize emitted light having a correlated color temperature of 5000 K to 6500 K according to the ratio of the light intensity of scattered light and fluorescence.
  • polysilsesquioxane is used as the binder, but this is not restrictive.
  • the wavelength conversion element 503 can be configured.
  • the second particles included in the wavelength conversion unit 505 are not limited to Al 2 O 3 , and fine particles such as SiO 2 and TiO 2 can be selected.
  • the light scattering property of the wavelength conversion unit 505 can be enhanced, and the heat from the phosphor particles 571 can be efficiently conducted to the support member 504. .
  • the phosphor particles 571 are not limited to (Y 1 , Gd) 3 (Al 2 , Ga) 5 O 12 : Ce or (La 2 , Y) 3 Si 6 N 11 : Ce, and emit light having a desired chromaticity coordinate. In order to emit light, any phosphor material as shown in the first embodiment can be selected.
  • a semiconductor laser is used as the semiconductor light emitting element, but the semiconductor light emitting element is not limited to the semiconductor laser.
  • a light emitting diode may be used as the semiconductor light emitting element.
  • the present disclosure can be applied to a wavelength conversion element and a light source device used in a display field such as a projection display device or a lighting field such as vehicle illumination, industrial illumination, and medical illumination.

Abstract

光源装置(100)は、半導体発光素子(101)と、半導体発光素子(101)から出射された励起光(121)を集光する集光光学系(102)と、励起光(121)が照射される波長変換素子(103)とを備え、波長変換素子(103)は、主光線(122)が入射される第1波長変換領域(111)と、第1波長変換領域(111)の周辺に配置され、主光線(122)以外の励起光(121)が入射される第2波長変換領域(112)とを備え、第2波長変換領域(112)の波長変換効率は、第1波長変換領域(111)の波長変換効率よりも低い。

Description

光源装置
 本開示は、光源装置に関する。
 従来、励起光と、励起光を蛍光体に照射して発生する蛍光との混合光を照明光として利用する光源装置が提案されている(例えば、特許文献1及び特許文献2)。
 この種の光源装置について図24を用いて説明する。図24は、従来の光源装置1001の概略構成を示す模式図である。図24に示すように、光源装置1001は、励起光を出射するレーザ素子1002と、レーザ素子1002から出射された励起光を受けて蛍光を発する発光部1004と、発光部1004が発生させた蛍光を反射する反射鏡1005とを備えている。そして、反射鏡1005の一部が発光部1004の上方に反配置されている。このとき、発光部1004の上面に照射された励起光のスポットの面積を当該上面の面積よりも小さくすることが開示されている。
 一方、特許文献2に開示された光源装置では、レーザ素子と、蛍光体層と備え、蛍光体層に入射するレーザ素子からの励起光のビームの形状及び断面積を蛍光体層入射面全体の形状及び面積とほぼ等しくすることが開示されている。本従来例では、さらに蛍光体層の周囲には、レーザ素子からの励起光を吸収する吸収手段、又は、当該励起光を拡散する拡散手段が設けられている。
特開2012-99280号公報 特開2011-181381号公報
 しかしながら、従来の光源装置には以下の課題がある。
 半導体レーザなどのレーザ素子においては、指向性を有する誘導放出光が出射される。当該誘導放出光は、主光線として発光部に照射される。しかしながら、レーザ素子においては、微弱ではあるが発光部以外のところから誘導放出光が出射されることがある。また、レーザ素子からは、指向性がない自然放出光が出射される。さらに、レーザ素子からの励起光を集光光学系によって集光する場合には、集光光学系に付着した塵などで誘導放出光が散乱されることによって散乱光が発生する場合がある。これらの副光線も発光部に照射される場合がある。
 このため、特許文献1に開示されているように、レーザ素子1002からの励起光を、集光光学系を用いて集光し、集光された主光線を発光部1004へ照射する場合、主光線が照射されている領域の周辺部には、上記副光線が照射される。このため、発光部1004からは、主光線に起因する蛍光だけでなく、副光線に起因する蛍光も出射される。したがって、発光部1004からの出射光を反射鏡などの投光部材によって投光する場合、副光線に起因する蛍光も投影される。
 このため、光源装置から所望の投影領域以外の領域に迷光となって投影されるという問題がある。
 一方、特許文献2に開示された光源装置では、主光線以外の副光線は、蛍光体層に入射されず、吸収手段によって吸収される。これにより迷光の発生を抑制できる。
 しかしながら、動作中の衝撃や、光源装置の温度変化などにより集光光学系の位置が変化し、主光線が蛍光体層ではなく吸収手段に照射された場合、ほぼすべての主光線は、吸収手段によって吸収される。
 この場合、光源装置から出射光がほとんど出射されなくなる。そのため、例えば光源装置を車両前照灯などに用いた場合、光源装置から出射光が途絶えることにより、前方の視認性が突然なくなるという問題が生じ得る。
 そこで、本開示は、半導体発光素子と集光光学系と波長変換素子とを備える光源装置において、半導体発光素子から出射される励起光のうち集光光学系で集光された主光線以外の励起光に起因する出射光を低減することを目的とする。また、本開示は、半導体発光素子及び集光光学系から出射される主光線の光軸がずれた場合においても出射光を出射できる光源装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために本開示に係る光源装置の一態様は、半導体発光素子と、前記半導体発光素子から出射された励起光を集光する集光光学系と、前記励起光が照射され、前記励起光の少なくとも一部を波長変換し、波長変換された光を出射する波長変換部を備える波長変換素子とを備え、前記波長変換素子は、前記波長変換部の一部を含み、前記励起光のうち、前記集光光学系によって集光された主光線が入射される第1波長変換領域と、前記波長変換部の前記一部以外の部分を含み、前記第1波長変換領域の周辺に配置され、前記主光線以外の前記励起光が入射される第2波長変換領域とを備え、前記第2波長変換領域の波長変換効率は、前記第1波長変換領域の波長変換効率よりも低い。
 この構成により、集光光学系から波長変換素子に入射される励起光のうち、主光線以外の励起光は、波長変換効率の低い第2波長変換領域に入射される。したがって、主光線以外の励起光に起因する光源装置100からの出射光を低減できる。また、この構成により、主光線の光軸がずれた場合においても、主光線は、第2波長変換領域に入射されるため、光源装置は、主光線に起因する出射光を出射できる。このため、例えば光源装置を車両前照灯に用いた場合において、光軸ずれが発生しても光源装置から出射光が出射されなくなることを抑制し、投光領域における視認性を確保することができる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記波長変換部は、希土類元素で賦活された蛍光材料を含み、前記蛍光材料は、前記励起光の少なくとも一部を吸収し、前記励起光と波長が異なる蛍光を前記波長変換された光として出射するとよい。
 この構成により、例えば励起光として青色光を用い、蛍光材料として黄色蛍光体を用いることで、白色光を出射することができる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記第2波長変換領域における前記波長変換部の厚さは、前記第1波長変換領域における前記波長変換部の厚さよりも薄いとよい。
 この構成により、第1波長変換領域において、第2波長変換領域より、波長変換されずに波長変換部から出射される励起光を低減することができる。このように、第2波長変換領域よりも波長変換効率が高い第1波長変換領域を実現できる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記波長変換素子は、前記第2波長変換領域から出射される光量を低減する光減衰部を備えるとよい。
 この構成により、光減衰部によって出射光の光量を低減できるため、第1波長変換領域より波長変換効率が低い第2波長変換領域を実現できる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記光減衰部は、前記励起光を透過し、かつ、前記波長変換部から出射される波長変換された光を反射するとよい。
 この構成により、第2波長変換領域から出射される波長変換された光の量を低減することができるため、第2波長変換領域における波長変換効率を低減することができる。また、この構成は、誘電体多層膜などにより容易に実現することができる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記光減衰部は、前記励起光及び前記波長変換部から出射される光の少なくとも一方を吸収し、熱に変換するとよい。
 この構成により、光減衰部が励起光又は波長変換された光を吸収するため、第2波長変換領域における波長変換効率を低減することができる。また、この構成は、AuやCuなどの金属膜、ポリシリコン、SiWやSiTiなどのメタルシリサイドなどにより容易に実現することができる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記光減衰部には、前記第1波長変換領域に対応する位置に開口部が形成されているとよい。
 この構成により、光減衰部に主光線が入射することを抑制できる。したがって、光減衰部によって第1波長変換領域の波長変換効率が低下することを抑制できる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記開口部の径は、前記波長変換部の前記主光線が入射される面における前記主光線のスポット径以上であるとよい。
 この構成により、主光線を光減衰部の開口部の中央に入射することによって、主光線の強度が高い部分が光減衰部に入射することを抑制できる。したがって、光減衰部によって第1波長変換領域の波長変換効率が低下することを抑制できる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記波長変換素子は、凹部が形成された支持部材を備え、前記波長変換部は、前記凹部及び前記凹部の周辺に配置されるとよい。
 この構成により、例えば、支持部材の凹部及びその周辺に波長変換材料を塗布することによって波長変換部を形成できる。ここで、凹部に形成された波長変換部より凹部の周辺に形成された波長変換部の方が薄くなる。つまり、凹部に形成された波長変換部が第1波長変換領域を構成し、凹部の周辺に形成された波長変換部が第2波長変換領域を構成する。この構成により容易に第1波長変換領域及び第2波長変換領域を備える波長変換素子を実現できる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記波長変換部のうち前記凹部に配置されている部分の表面は、凹んでいるとよい。
 この構成により、凹部に配置された波長変換部の表面に主光線を入射することで、出射光を集光することができる。つまり、このような構成を備える波長変換部では、表面が平らな波長変換部よりも指向性が高い出射光を出射できる。
 さらに、本開示に係る光源装置の一態様において、前記主光線は前記波長変換部の表面に対して斜めに入射し、前記波長変換素子は、前記第2波長変換領域に、前記表面における前記主光線の反射光が照射される凸部を備えるとよい。
 この構成により、指向性が高い反射光を散乱させることができる。したがって、反射光が高い指向性を維持したまま光源装置から出射されることを抑制できる。
 本開示によれば、半導体発光素子と集光光学系と波長変換素子とを備える光源装置において、半導体発光素子及びや集光光学系から出射される主光線以外の励起光に起因する出射光を抑制することができる。また、本開示によれば、半導体発光素子及び集光光学系から出射される主光線の光軸がずれた場合においても出射光を出射できる。
図1は、実施の形態1に係る光源装置の構成を示す断面図である。 図2Aは、実施の形態1に係る半導体発光素子の概略構成を示す斜視図である。 図2Bは、実施の形態1に係る半導体発光素子の概略構成を示す断面図である。 図3Aは、実施の形態1に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な断面図である。 図3Bは、実施の形態1に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な上面図である。 図4は、実施の形態1に係る集光光学系として、非球面凸レンズを用いた場合の集光光学系の励起光への作用の一例を示した断面図である。 図5Aは、実施の形態1に係る光源装置に投光部材を組み合わせて動作させた場合に得られる投影像を模式的に示した図である。 図5Bは、比較例に係る光源装置に投光部材を組み合わせて動作させた場合に得られる投影像を模式的に示した図である。 図6は、実施の形態1に係る光源装置の具体的な構成を示す断面図である。 図7Aは、図6に示す実施の形態1に係る光源装置と同等の光学系と、光減衰部を形成しない波長変換素子とを用いて測定した、波長変換素子の表面に相当する面に主光線と副光線とを照射することにより出射される出射光の輝度分布である。 図7Bは、図7Aに示す輝度分布のVIIB-VIIB線における輝度分布を示すグラフであり、異なる波長変換素子、異なる集光光学系における輝度分布を比較したグラフである。 図8は、実施の形態1に係る光源装置における集光光学系の位置ずれの例を示す断面図である。 図9Aは、実施の形態1の変形例1に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な断面図である。 図9Bは、実施の形態1の変形例1に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な上面図である。 図10は、実施の形態1の変形例1に係る波長変換素子の製造方法の各工程を示す模式図である。 図11Aは、実施の形態1の変形例1に係る波長変換素子における主光線の反射光の光路を示す模式図である。 図11Bは、実施の形態1に係る波長変換素子における主光線の反射光の光路を示す模式図である。 図12Aは、実施の形態2に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な断面図である。 図12Bは、実施の形態2に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な上面図である。 図13は、実施の形態2に係る波長変換素子の製造方法の各工程を示す模式図である。 図14は、実施の形態2に係る光源装置の具体的な構成を示す断面図である。 図15は、実施の形態2の変形例1に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な断面図である。 図16Aは、実施の形態3に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な断面図である。 図16Bは、実施の形態3に係る光源装置の具体的な構成を示す断面図である。 図17は、実施の形態4に係る波長変換素子の概略構成を示す模式的な断面図である。 図18は、実施の形態4に係る波長変換素子の製造方法の各工程を示す断面図である。 図19は、実施の形態4に係る波長変換素子の動作を示す模式図である。 図20は、実施の形態4の変形例1に係る波長変換素子の概略構成を模式的に示す断面図である。 図21は、実施の形態5に係る光源装置の構成を示す断面図である。 図22は、実施の形態5に係る光源装置に搭載される波長変換素子の詳細な構成を示す模式的な断面図である。 図23は、実施の形態5に係る光源装置に搭載される波長変換素子の効果を示す特性評価結果を示す図である。 図24は、従来の光源装置の概略構成を示す模式図である。
 本開示の実施の形態について、以下に図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、工程(ステップ)及び工程の順序等は、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
 (実施の形態1)
 [1-1.構成]
 以下、実施の形態1に係る光源装置について図面を参照しながら説明する。
 図1は、本実施の形態に係る光源装置100の構成を示す断面図である。
 本実施の形態に係る光源装置100は、図1に示すように、半導体発光素子101と、集光光学系102と、波長変換素子103とを備える光源である。
 以下、光源装置100の各構成要素について説明する。
 [1-1-1.半導体発光素子]
 半導体発光素子101は、励起光を出射する発光素子である。以下、半導体発光素子101について、図1と併せて図2A及び図2Bも参照しながら説明する。
 図2Aは、本実施の形態に係る半導体発光素子101の概略構成を示す斜視図である。
 図2Bは、本実施の形態に係る半導体発光素子101の概略構成を示す断面図である。   
 半導体発光素子101は、例えば窒化物半導体からなる半導体レーザ素子(例えばレーザチップ)であり、波長380nmから490nmの間にピーク波長を有するレーザ光を励起光121として出射する。図1、図2A及び図2Bに示すように、本実施の形態では、半導体発光素子101は、炭化珪素基板などの支持部材108上に実装される。
 図2A及び図2Bに示すように、半導体発光素子101は、例えば、GaN基板である基板101b上に、n型AlGaNで形成された第1クラッド101c、InGaN多重量子井戸層である発光層101d、及び、p型AlGaNで形成された第2クラッド101eが積層された構成を有する。また、半導体発光素子101には、光導波路101aが形成されている。
 半導体発光素子101には、光源装置100の外部から電力が入力される。半導体発光素子101の光導波路101aで生成された例えばピーク波長445nmのレーザ光は、励起光121として集光光学系102に向かって出射される。
 [1-1-2.集光光学系]
 集光光学系102は、半導体発光素子101から出射された励起光を集光する光学系である。集光光学系102の構成は、励起光121を集光できる構成であれば特に限定されない。集光光学系102として、例えば、非球面凸レンズを用いることができる。半導体発光素子101から出射される水平方向、垂直方向に放射角を持った励起光121を集光し、主光線122を生成する。主光線122は、波長変換素子103に照射される。図1に示すように、本実施の形態においては、主光線122は、斜め上方から波長変換素子103に照射される。具体的には、波長変換素子103の表面の法線に対して、40°以上、80°以下で入射される。
 [1-1-3.波長変換素子]
 波長変換素子103は、励起光121が照射され、励起光121の少なくとも一部を波長変換し、波長変換された光を出射する素子である。以下、波長変換素子103について、図1と併せて図3A及び図3Bも参照しながら説明する。
 図3Aは、本実施の形態に係る波長変換素子103の概略構成を示す模式的な断面図である。
 図3Bは、本実施の形態に係る波長変換素子103の概略構成を示す模式的な上面図である。なお、図3Aは、図3BのIIIA-IIIA断面を示す。
 図1に示すように、波長変換素子103は、半導体発光素子101から出射された励起光121が照射され、励起光121の少なくとも一部を波長変換し、波長変換された光を出射する波長変換部105を備える素子である。図3A及び図3Bに示すように、波長変換素子103は、波長変換部105の一部を含み、励起光121のうち集光光学系102によって集光された主光線122が入射される第1波長変換領域111を備える。また、波長変換素子103は、波長変換部105の当該一部以外の部分を含み、第1波長変換領域111の周辺に配置され、主光線122以外の励起光121が入射される第2波長変換領域112とを備える。ここで、第2波長変換領域112の波長変換効率は、第1波長変換領域111の波長変換効率よりも低い。
 本実施の形態では、波長変換素子103は、図3A及び図3Bに示すように、支持部材104と、波長変換部105と、光減衰部106とを備える。
 波長変換部105は、例えば、希土類元素で賦活された蛍光材料を含む。蛍光材料は、励起光121の少なくとも一部を吸収し、励起光121と波長が異なる蛍光を波長変換された光として出射する。
 波長変換部105は、例えば、蛍光材料とそれを保持するためのバインダとを含む。蛍光材料としては、例えば、アルミネート系蛍光体(例えばYAG:Ce3+又は(Y、Gd、Lu)(Al、Ga)12:Ce等で表されるCe賦活ガーネット系蛍光体など)、酸窒化物系蛍光体(例えばβ-SiAlON:Eu2+、Ca-α-SiAlON:Eu2+、(Ca,Sr,Ba)SiO:Eu2+など)、窒化物蛍光体(例えば(Sr、Ca)AlSiN:Eu2+、(La、Y、Gd)Si11:Ce3+など)、シリケート系蛍光体(例えばSrMgSi:Eu2+、(Ba,Sr,Mg)SiO:Eu2+など)、リン酸塩系蛍光体(Sr(POCl:Eu2+など)、又は、量子ドット蛍光体(InP、CdSeなどのナノ粒子)などを用いることができる。また、波長変換部105は、蛍光材料に加えて、主光線122を拡散(散乱)させる拡散材を含んでもよい。拡散材として、例えば、SiO、Al、ZnO、TiOなどの微粒子を用いることができる。さらに、波長変換部105に拡散材として熱伝導率の高い窒化ホウ素の微粒子を混合させることで、波長変換部105の光散乱性を強めるとともに、蛍光材料からの熱を効率よく支持部材に伝熱させることができる。
 このとき、所望の蛍光を出射する蛍光体を選択することで、光源装置100から所望の色度座標の出射光を出射させることができる。例えば、緑色、黄色、赤色などの出射光である。さらに、波長変換部105を複数の蛍光体を組み合わせて構成することや、波長変換部105から出射する蛍光の色度座標と波長変換部105で反射される励起光の色度座標を組み合わせることで白色光を光源装置100から出射させることもできる。例えば、ピーク波長405nmの励起光を出射する半導体発光素子101を用いる場合は、蛍光材料として、青色蛍光体であるSr(POCl:Eu2+と、黄色蛍光体であるYAG:Ce3+との組合せを用いることで白色光が得られる。また、例えばピーク波長445nmなどの青色の励起光を出射する半導体発光素子を用いる場合は、蛍光材料として黄色蛍光体であるYAG:Ce3+や(La、Y)Si11:Ce3+を用いることで、拡散された青色光と黄色光を混合させることができ、白色光が得られる。蛍光材料を保持するバインダとしては、例えば高耐熱性シリコーン樹脂や有機無機ハイブリッド材を用いることができる。より高い耐光性が必要な場合は、バインダとして無機材料を用いることができる。
 支持部材104は、波長変換部105が配置される部材である。支持部材104は、熱伝導性の高い材料で形成されてもよい。これにより、支持部材104は、波長変換部105で発生した熱を放散するヒートシンクとして機能する。支持部材104は、例えば、金属材料、セラミック材料、半導体材料で形成される。より具体的には、支持部材104は、Cu、Al合金、Si、AlN、Al、GaN、SiC及びダイヤモンドなどの少なくとも一つを含む材料で形成される。なお、支持部材104の上面(つまり、支持部材104と波長変換部105との間)に波長変換部105で波長変換された光を反射する光学膜を形成してもよい。
 光減衰部106は、第2波長変換領域112から出射される光量を低減する部材である。この構成により、光減衰部106によって出射光の光量を低減できるため、第1波長変換領域111より波長変換効率が低い第2波長変換領域112を実現できる。
 本実施の形態では、光減衰部106には、第1波長変換領域111に対応する位置に開口部が形成されている。より具体的には、光減衰部106は、中央に開口部106aが形成された膜状部材であり、波長変換部105上に配置されている。つまり、本実施の形態では、光減衰部106の中央部分の開口部106aでは、波長変換部105が露出される。図3Aに示すように、波長変換素子103のうち、光減衰部106の開口部106aに対応する領域が第1波長変換領域111に相当する。つまり、第1波長変換領域111は、波長変換部105が露出された領域である。一方、第2波長変換領域112は、波長変換部105上に光減衰部106が設けられた領域に相当する。本実施の形態では、第1波長変換領域111の上面視における形状、つまり、光減衰部106の開口部106aの形状は、円形であるが、円形に限定されない。第1波長変換領域111の上面視における形状は、例えば矩形であってもよい。以上の構成により、光減衰部106に主光線122が入射することを抑制できる。したがって、光減衰部106によって第1波長変換領域111の波長変換効率が低下することを抑制できる。
 また、開口部106aの径は、波長変換部105の主光線122が入射される面における主光線122のスポット径以上である。この構成においては、主光線122を光減衰部106の開口の中央に入射することによって、主光線122の強度が高い部分が光減衰部106に入射することを抑制できる。したがって、光減衰部106によって第1波長変換領域111の波長変換効率が低下することを抑制できる。
 本実施の形態では、光減衰部106は、励起光121及び波長変換部105において波長変換された光の少なくとも一方の一部を吸収し、そのほとんどを熱に変換する。これにより、光減衰部106が励起光又は波長変換された光を吸収するため、第2波長変換領域112における波長変換効率を低減することができる。本実施の形態では、光減衰部106は、励起光121の波長に対して反射率が低い材料を含む。例えば、光減衰部106として、励起光の波長の光に対して反射率が低い、例えば500nm以下の光の反射率が60%以下であるAuやCuなどの金属膜、可視光の反射率が低く、上部に誘電体多層膜を形成する場合に密着性が高いポリシリコン、高温域で金属膜より安定なSiWやSiTiなどのメタルシリサイドなどを用いることができる。さらに、その表面にTiO、SiOなどを組合せた積層膜を用いて干渉効果により反射率をさらに低減させることができる。さらに、光吸収材料として、Ti、Cr、Ni、Co,Mo、Si、Geなどから1つ以上の材料を選択し、反射防止材料として、SiO、Al、TiO、Ra、ZrO、Y、Nbなどから1つ以上の誘電体材料を選択し、複数の積層構造として、特に励起光121の波長に対して高い減衰効果を得ることができる光減衰部106としてもよい。
 [1-2.動作]
 続いて光源装置100の動作について図面を用いて説明する。
 図1に示すように、半導体発光素子101の光導波路101aから出射される励起光121は、集光光学系102により集光される光である主光線122となり、波長変換素子103の第1波長変換領域111へ入射する。
 第1波長変換領域111に入射した主光線122は、波長変換部105にて、散乱又は吸収され、散乱光と蛍光で構成される出射光124となり光源装置100から出射される。そして、出射光124は、例えば非球面凸レンズなどの投光部材120により投射光125として投射される。
 一方で、半導体発光素子101からは、励起光121以外の光も出射される。以下、励起光121以外の光の発生過程について図2Bを用いて説明する。
 半導体発光素子101の外部から入力された電力の一部は発光層101dで光に変換される。
 発光層101dの任意の発光点101gで生成される光の大部分は発光層101dで増幅され誘導放出光である励起光121として発光面101fから出射される。
 一方で、発光点101gで生成される光の一部は自然放出光のまま光導波路101aを伝搬し発光面101fから第2励起光121aとして出射される。
 また、上述のように基板101bとしてGaN、第2クラッド101eとしてAlGaNを用いた場合、第2クラッド101eよりも基板101bの屈折率が高い。この場合、誘導放出光の一部は、基板101bを伝搬し、発光面101fの基板101b部分から、例えば図2Bの右側の光強度分布に示すようなブロードな分布を有する第3励起光121bとして出射される場合がある。
 このとき、第3励起光121bの発光面101fからの出射点は、励起光121の光軸上にはない。このため、第3励起光121bは集光光学系102において集光された光である第3副光線122bに変換されても、第1波長変換領域111に入射されない。すなわち、波長変換素子103へ入射する第3副光線122bは、主光線122が照射される第1波長変換領域111の周辺領域、すなわち第2波長変換領域112に照射される。ここで、本実施の形態においては、第2波長変換領域112には光減衰部106が配置されている。
 したがって、第3副光線122bは、光減衰部106により一部が吸収され、一部は光減衰部106を通過し波長変換部105に入射される。
 波長変換部105に到達した第3副光線122bは、拡散された光と蛍光とで構成される第3出射光123bとなり、一部は光減衰部106で吸収され、投光部材120側に出射される。そして、第3出射光123bは、投光部材120で投影される。しかしながら、第3出射光123bは、光減衰部106で減衰されているため、第3出射光123bの投影像への影響は小さい。
 一方で、半導体発光素子101から出射された励起光121の一部が、集光光学系102の表面状態などにより主光線122以外の副光線となり集光光学系102から出射される場合がある。このような副光線の生成について、図面を用いて説明する。
 図4は、本実施の形態に係る集光光学系102として、非球面凸レンズを用いた場合の集光光学系102の励起光121への作用の一例を示した断面図である。
 集光光学系102の表面に製造時及び動作中の衝撃などにより微小凹凸102cが形成される場合、塵又はホコリなどの粒子102dが付着する場合などがある。
 この場合、微小凹凸102c及び粒子102dにおいて、励起光121が回折する。この回折により第4副光線122c及び第5副光線122dが発生し得る。これらの副光線は、主光線122の集光方向とは異なる方向に進み、第1波長変換領域111の周辺に照射される。
 例えば、この第4副光線122cにより生成された第4出射光123cも、第3出射光123bと同様に投光部材120で投影される。
 しかしながら、第4出射光123cも、第3出射光123bと同様に光減衰部106で減衰されているため、第4出射光123cの投影像への影響は小さい。
 上記において、本実施の形態のように主光線122を波長変換素子103に対して斜め方向より入射する場合は、垂直な方向より入射する場合と比較し、上記の副光線が、波長変換素子103上で主光線122に対してより離れた位置に照射される。したがって、より分離された光となるため、副光線の投影像への影響は大きい。しかしながら、本実施の形態においては、波長変換素子103のうち主光線122が照射される領域の周辺には、波長変換効率の低い第2波長変換領域112が形成される。したがって、副光線の投影像への影響を小さくすることができる。以上のように、本実施の形態に係る光源装置100によれば、集光光学系102から波長変換素子103に入射される励起光のうち、主光線122以外の励起光は、波長変換効率の低い第2波長変換領域112に入射される。したがって、主光線122以外の励起光に起因する光源装置100からの出射光(第4出射光123cなどの迷光)を低減できる。
 [1-3.投影像]
 上記の構成を備える光源装置100の投影像における効果を図5A及び図5Bを用いて説明する。
 図5Aは、本実施の形態に係る光源装置100に投光部材120を組み合わせて動作させた場合に得られる投影像を模式的に示した図である。
 図5Bは、比較例に係る光源装置100zに投光部材120を組み合わせて動作させた場合に得られる投影像を模式的に示した図である。
 比較例に係る光源装置100zは、波長変換素子において光減衰部を備えない点、つまり、第1波長変換領域111及び第2波長変換領域112における波長変換効率がほぼ同一である点において、光源装置100と相違し、その他の点において一致する。
 図5Bに示すように、比較例に係る光源装置100zの投影像には、第1波長変換領域111から出射される出射光124による投影像の周辺に、第2励起光121aに起因する第2出射光123aが出射光124を囲むように投影される。第2出射光123aの照度は、出射光124より低いものの、視認できる程度となり得る。さらに、第3出射光123bや第4出射光123cによる投影像も、強い照度ムラとなって、出射光124の周辺に投影される。
 一方で、本実施の形態の光源装置100においては、図5Aに示すように、第2出射光123a、第3出射光123b及び第4出射光123cの照度が光減衰部106低減されるため、出射光124とその周辺のコントラストが大きい投影像を得ることができる。
 このため、例えば、本実施の形態に係る光源装置100を車両前照灯に用いた場合、遠方の道路面への照度を大きくするとともに、その周囲の、例えば歩道などの照度を低くするなど照度分布の制御を容易に行うことができる。
 [1-4.具体的な構成例]
 以下、図6を用いてより具体的な光源装置100の構成を説明する。
 図6は、本実施の形態に係る光源装置100の具体的な構成を示す断面図である。
 図6に示すように、光源装置100は、例えばアルミ合金で形成された支持部材155に半導体発光素子101、集光光学系102及び波長変換素子103が、直接又は間接的に固定される。
 半導体発光素子101は、例えば炭化珪素基板である支持部材108を介して、パッケージ150に実装される。
 集光光学系102は例えば金属鏡筒であるホルダ141に、例えば非球面凸レンズであるレンズ142と、例えばマイクロレンズアレイなどの複数の光学領域143A、143B及び143Cを有する光学素子143とを備える。このとき光学素子143は、半導体発光素子101から出射した励起光121の光強度分布を成形する機能を有し、複数の光学領域143A、143B及び143Cの界面は光学的に不連続な界面となる。
 波長変換素子103は、図3Aと同じ構成を備え、半田などにより支持部材155に固定され、さらに開口部を有する遮光カバー151により上面が覆われる。
 このとき、波長変換素子103の第2波長変換領域112の周辺部が遮光カバー151で覆われるように固定されてもよい。遮光カバー151は、例えば表面を黒色に着色するアルマイト加工を施したアルミニウム合金を成形したものを用いる。
 このとき、支持部材104及び支持部材155の熱伝導性を高くすることで、蛍光体から発生した熱を素早く排熱することが可能となる。
 波長変換素子103の蛍光発光する側の面に対する主光線122の入射角度は、波長変換素子103から出射する蛍光の利用効率が高くなるようにするのが良い。例えば、波長変換部105の上面に立てた垂線を基準として、40~80°の範囲としてもよい。また、表面反射を低減するため、主光線122の入射偏光方向は、P偏光としてもよい。
 上記の構成の光源装置100において、半導体発光素子101から出射した励起光121は、レンズ142、光学素子143で集光され、主光線122となり、波長変換素子103に入射する。このとき主光線122は、光学素子143の複数の光学領域143A、143B及び143Cにて変換された主光線122A、122B及び122Cから構成され、波長変換素子103の第1波長変換領域111に集光される。このとき、主光線122の第1波長変換領域111におけるスポット径は、例えば、ピーク強度に対して1/eの強度になる径で定義される。本実施の形態では、スポット径は0.1~1mmである。なお、本開示では、スポット径は、ガウス分布以外の光強度分布を有する光に対しても同様に定義される。
 第1波長変換領域111に集光された主光線122は、波長変換部105により、例えば相関色温度が5500Kの白色光など色度座標が異なる光に変換され、出射光124として、波長変換部105における主光線122の入射面と同じ側の面から出射される。
 光源装置100から出射された出射光124は、例えば非球面凸レンズなどの投光部材120に入射され、投射光125として出射される。
 このとき、光学素子143に入射した励起光121は、光学素子143の光学的に不連続な界面で回折され、回折光である第4副光線122cが発生する。
 この第4副光線122cは、第1波長変換領域111の周辺の第2波長変換領域112に入射する。第2波長変換領域112に入射した第4副光線122cは、第4出射光123cとなり、投光部材120により投射される。しかしながら、前述のように光減衰部106により第1波長変換領域111よりも低い光変換効率で変換されるため、投影像への影響を小さくすることができる。
 [1-5.効果]
 続いて本実施の形態に係る光源装置100の効果を、図面を用いて説明する。
 図7Aは、図6に示す本実施の形態に係る光源装置100と同等の光学系に、光減衰部を備えない波長変換素子を用いて測定した、波長変換素子103の表面に相当する面に主光線と副光線とを照射することにより出射される出射光の輝度分布である。つまり、第1波長変換領域111及び第2波長変換領域112における波長変換効率がほぼ同一である点において、光源装置100と相違し、その他の点において一致する光源装置を用いている。光学素子143としては、複数のレンズが表面に形成された光学素子を用いた。つまり、光学領域143A、143B、143Cそれぞれにレンズを備え、表面に不連続な境界を有する光学素子143を用いた。したがって、図7Aに示す波長変換素子103の表面には主光線と副光線が入射される。
 このとき、波長変換素子103の表面からは、図7Aの2次元の輝度分布に示すように主光線122によって生成される出射光によるメインピークの他に、第4副光線122cによって生成される出射光による複数のサイドピークを観測することができる。これらのサイドピークは図5Bに示すように、投影像のサイドピークとして観測されてしまう。
 このようなサイドピークに対して本実施の形態に係る光源装置100を用いた場合の効果について説明する。
 以下、主光線122の周辺での輝度分布を比較した結果について図7Bを用いて説明する。
 図7Bは、図7Aに示す輝度分布のVIIB-VIIB線における輝度分布を示すグラフであり、異なる波長変換素子、異なる集光光学系における輝度分布を比較したグラフである。
 図7Bの輝度分布(a)は、図7Aに示す輝度分布の主光線122を含む斜め方向(VIIB-VIIB)における輝度分布を示すグラフである。輝度分布122Gは、スポット幅(光強度がピーク強度の1/eになる幅)0.5mmであるガウス分布を示す。これに対し、主光線122による輝度分布は、同じスポット幅でありながら輝度ピーク付近の輝度が約550cd/mmでフラットになるように光学素子143で成形されている。しかしながら、位置-0.33mm付近と-0.62mm付近にサイドピークが観測される。この時、主光線122によるメインピークと位置-0.33mm付近の第4副光線122cによるサイドピークの輝度比は、12:1であり低いコントラストしか得られていない。
 一方で図7Bの輝度分布(b)は、本実施の形態の構成を用いた場合における輝度分布を計算した結果を示すグラフである。
 本実施の形態においては、主光線122により発光する領域の中心から直径0.55mm以上の周辺に光減衰部106を形成し第2波長変換領域112とする。そして中心から直径0.55mm以内の領域を第1波長変換領域111とする。したがって、第1波長変換領域111は主光線122のスポット径よりも大きい。
 また、図7Bの輝度分布(b)においては、光減衰部106は、励起光及び出射光を吸収し、光減衰部106がない場合と比較して、出射光の輝度が1/10となるように設計される。この結果、第4副光線122cが照射される領域は、第2波長変換領域112となり、この領域に形成された光減衰部106により、図7Bの輝度分布(b)に示すように迷光を低減することが可能となる。このとき、主光線122によるメインピークと第4副光線122cによるサイドピークの輝度比は、120:1であり、主光線による発光領域とそれ以外の発光領域のコントラストが十分に大きな光源装置100を実現することができる。
 一方で、本実施の形態に係る光源装置100においては、車両前照灯などの光源として使用する場合には、強力な振動や衝撃が印加される。
 このように光源装置100に衝撃が印加された場合、集光光学系102の位置にずれが生じる可能性がある。このような集光光学系の位置ずれについて図面を用いて説明する。
 図8は、本実施の形態に係る光源装置100における集光光学系102の位置ずれの例を示す断面図である。
 図8に示すように、集光光学系102に矢印A1の方向に力が加わることにより、集光光学系102の位置が矢印A1の方向にずれる。この場合、主光線122は第2波長変換領域112に照射される。ここで、第2波長変換領域112は、第1波長変換領域111よりも波長変換効率は低いものの、波長変換された光(つまり、蛍光)を発することができる。例えば、図7Bの輝度分布(c)に示すように、第2波長変換領域112である位置-1.0mmに主光線122が照射された場合でも、ピーク輝度が約50cd/mmである波長変換された出射光124を出射することができる。このピーク輝度は第1波長変換領域111から出射される出射光の輝度550cd/mmよりも小さいが、車両前照灯に用いられるハロゲンランプ(例えば輝度20cd/mm)と同等以上の輝度の光を投光部材120により出射させることができる。
 このため、例えば本実施の形態に係る光源装置100を車両前照灯に用いた場合において、図8に示すような集光光学系102の位置ずれなどの不具合が発生しても、光源装置100から出射光124が出射される。したがって、車両前方の視認性を確保することができる。
 (実施の形態1の変形例1)
 [1A-1.構成]
 以下、実施の形態1の変形例1に係る波長変換素子103aについて、図面を参照しながら説明する。
 図9Aは、本変形例に係る波長変換素子103aの概略構成を示す模式的な断面図である。
 図9Bは、本変形例に係る波長変換素子103aの概略構成を示す模式的な上面図である。図9Aは、図9BのIXA-IXA断面を示す。
 波長変換素子103aは、実施の形態1に係る波長変換素子103と同様に、中央部に、第1波長変換領域111を備え、その周辺に、第1波長変換領域111よりも励起光に対する波長変換効率が低い第2波長変換領域112を備える。
 本変形例に係る波長変換素子103aにおいては、主光線122は波長変換部105の表面に対して斜めに入射し、波長変換素子103aは、第2波長変換領域112に、当該表面において発生する主光線の指向性が維持された反射光が照射される凸部160を備える。本変形例では、波長変換部105又は光減衰部106の上部であって、第1波長変換領域111の開口部106aと隣接する位置に凸部160が形成される。このとき、凸部160は、主光線122の波長変換素子103への入射位置に対して、主光線122が入射する側と反対側の位置に形成される。
 ここで、凸部160として効果を発揮できる最低高さについて説明する。主光線122が照射されるスポットの中心位置から凸部160側壁までの距離dと、波長変換部105の上面に立てた垂線を基準として主光線122が入射する角度θから最低高さhを算出することが可能となる。式は以下の通りとなる。
   h=tan(90-θ)×2d         (式1)
 このとき、例えば、距離dは、0.05mm以上、θは、40°~80°である。
 例えば、d=0.25、θ=70°である場合の凸部160の最低高さhは、0.18mmである。
 また、凸部160の幅(つまり、図9Bにおける上下方向の寸法)は、第1波長変換領域111の最大幅よりも大きくてもよい。これにより、主光線122の反射光のうち、主光線122の指向性が維持されたまま反射される反射光の大部分を凸部160に照射させることができる。
 [1A-2.製造方法]
 実施の形態1の変形例における波長変換素子103aの製造方法について、図10を用いて説明する。
 図10は、本変形例に係る波長変換素子103aの製造方法の各工程を示す模式図である。
 図10の断面図(a)に示すように、例えばSi基板からなる支持部材104上に、電子ビーム蒸着装置を用いてNb/SiOからなる光学膜104aを形成する。なお、光学膜104aは、Ag、Ag合金(例えば、銀パラジウム銅(APC)合金)、Alなどの金属膜上に、誘電体からなる増反射膜を形成した構成を備えてもよい。続いて、YAG:Ceからなる蛍光体粒子171と、有機無機ハイブリッド材として例えばポリシルセスキオキサンからなるバインダ172とを混合し、蛍光体ペースト170を作製し、光学膜104a上に配置された開口部175aへ塗布する。これにより、図10の断面図(b)に示すように、開口マスク175に蛍光体ペースト170が満たされる。
 次に、図10の断面図(c)に示すように、開口マスク175からはみ出た蛍光体ペースト170を、開口マスク175を用いて除去する。
 次に、図10の断面図(d)に示すように、開口マスク175を取外し、約200℃でバインダを硬化する。
 次に、図10の断面図(e)に示すように、開口マスク176を用いて、光減衰部106を形成する。このとき開口マスク176は、第1波長変換領域の上方をカバーするため、図示しない支持部を備えた鍵型状のパターンを有する開口マスクを用いる。そして、光減衰部106を形成するために、開口マスク176の上方から、例えば、電子ビーム蒸着又はスパッタ装置などを用いて、例えば、Au、Cu,Si、Ti、W、Moの少なくとも1つ以上の材料を積層させる。このとき、さらに、その上からNb、Ta、SiO又はAlなどを組合せた積層膜を形成してもよい。
 続いて開口マスク176を外すことにより、図10の上面図(f)に示すように、波長変換部105が露出した光減衰部106を得ることができる。
 次に、図10の断面図(g)に示すように、開口マスク177を用いて、主光線122が照射される波長変換部105の中央部と隣接する位置に、バインダに微粒子を含んだ微粒子ペースト180を塗布する。
 続いて、図10の断面図(h)に示すように、バインダ硬化することで凸部160を形成することができる。
 このとき、微粒子として、例えば、平均粒子径が0.5μmから10μmの、TiO粒子、Al粒子などを用いることができる。より好ましくは微粒子の大きさとしては平均粒径D50が例えば2μmのものを用いる。
 以上のように、凸部160を備える波長変換素子103aを製造することができる。
 [1A-3.効果]
 本変形例の効果について図面を用いて説明する。
 図11Aは、本変形例に係る波長変換素子103aにおける主光線122の反射光131の光路を示す模式図である。
 図11Bは、実施の形態1に係る波長変換素子103における主光線122の反射光131の光路を示す模式図である。
 図11A及び図11Bに示すように、本変形例に係る波長変換素子103a及び実施の形態1に係る波長変換素子103において、主光線122が波長変換部105に入射する際に、主光線122と同等の指向性を有する反射光131が発生する。
 そのため、図11Bに示すように、波長変換素子103が凸部160を備えない場合には、反射光131が指向性の高い迷光として光源装置100から出射される。一方で、本変形例に係る波長変換素子103aにおいては、凸部160を備えるため、反射光131を散乱させることによって、反射光131に代えて、指向性の低い散乱光132を出射させることができる。このように、本変形例では、指向性が高い反射光131が光源装置から出射することを抑制できる。
 また、本変形例では、第2波長変換領域112において、波長変換部105のうち光減衰部106で覆われない部分を、凸部160によって覆うことができる(図9B参照)。例えば、光減衰部106を設ける場合に、図10の上面図(f)に示すように、中央以外にも開口部を形成せざるを得ない場合がある。しかしながら、本変形例においては、第2波長変換領域112において、波長変換部105のうち光減衰部106で覆われない部分を、凸部160によって覆うことができる。したがって、第2波長変換領域112において、波長変換効率が高い領域が形成されることを抑制できるため、主光線122以外の励起光に起因する光源装置からの出射光を低減できる。
 (実施の形態2)
 次に、実施の形態2に係る波長変換素子及びそれを用いた光源装置について説明する。本実施の形態に係る波長変換素子は、光減衰部を備えず、第1波長変換領域と第2波長変換領域との波長変換効率を波長変換部の厚さによって調整している点において、実施の形態1に係る波長変換素子103と相違する。以下、本実施の形態に係る光源装置について図面を参照しながら説明する。
 [2-1.構成]
 本実施の形態に係る波長変換素子の構成について図面を用いて説明する。
 図12Aは、本実施の形態に係る波長変換素子203の概略構成を示す模式的な断面図である。
 図12Bは、本実施の形態に係る波長変換素子203の概略構成を示す模式的な上面図である。なお、図12Aは、図12BのXIIA-XIIA断面を示す。
 図12A及び図12Bに示すように、支持部材204、及び、支持部材204上に配置された波長変換部205を備える。波長変換素子203は、中央部に第1波長変換領域211を備え、その周辺に、第1波長変換領域211よりも波長変換部205の厚さが薄い、第2波長変換領域212を備える。本実施の形態では、第1波長変換領域211の上面視における形状は、矩形であるが、矩形に限定されない。当該形状は、例えば円形であってもよい。
 [2-2.製造方法]
 本実施の形態の波長変換素子203の製造方法について図面を用いて説明する。本製造方法において、波長変換部205は、蛍光体とバインダを含む。蛍光体としては、平均粒径が1μm以上、10μm以下であるYAG:Ce3+などのアルミネート系蛍光体を用い、バインダとしてはポリシルセスキオキサンなどのシルセスキオキサンを主として用いる。また、波長変換部205は主光線122を拡散させる拡散材を含んでもよい。拡散材として、例えば、平均粒径が1μm以上、10μm以下であるアルミナなどの微粒子を用いることができる。
 図13は、本実施の形態に係る波長変換素子203の製造方法の各工程を示す模式図である。
 図13の断面図(a)に示すように、支持部材204上に光学膜204a、例えば厚さが10μm以上200μm以下である波長変換膜205M及びマスク275を形成する。光学膜204a及び波長変換膜205Mは、それぞれ、実施の形態1の変形例1に係る波長変換素子103aの光学膜104a及び波長変換部105と同様の構成を備える。波長変換膜205Mが形成された後に、波長変換膜205Mの中央部に、例えばメタルマスク、又は、レジストマスクを用いてマスク275が形成される。
 次に、図13の断面図(b)に示すように、フッ素系ドライエッチング又はフッ化アンモニウムを用いたウェットエッチングを実施し、シルセスキオキサンからなるバインダをエッチングする。そしてバインダとともに蛍光体を除去し、中央部以外の波長変換膜205Mを例えば5μm以上100μm以下薄膜化することによって、波長変換部205を形成する。
 次に、図13の断面図(c)に示すように、マスク275を除去することで、本実施の形態に係る波長変換素子203を作製することができる。
 [2-3.効果]
 以上のように波長変換素子203を構成することにより、波長変換部205の厚さ(つまり、膜厚)は、第2波長変換領域212の方が第1波長変換領域211よりも薄くなる。これにより、第2波長変換領域212における蛍光体の量が少なくなるため、第2波長変換領域212の波長変換効率は、第1波長変換領域211の波長変換効率よりも低くなる。そのため、第2波長変換領域212に入射された励起光に起因する出射光(迷光)を低減できる。
 また、上記において、波長変換部205を構成する材料として、エッチングが可能なバインダを用いた。この構成により、より簡単に波長変換素子203を構成することができる。このときバインダの種類としてはエッチング可能なものであれば、上記に限らず選択でき、例えば、SiO、ZnO、ZrO、Al、BaOなどを選択できる。また、波長変換部205を構成する材料として、蛍光体に加えて、熱伝導率の高いAl、ZnOなどの微粒子を加えることで、波長変換部205の平均的な熱伝導率を高くしたまま蛍光体の比率を低下させ、波長変換部205の厚さを厚くしてもよい。これにより、第1波長変換領域及び第2波長変換領域における波長変換部の厚さの差を大きくし、変換効率の差を大きくすることができる。
 [2-4.具体的な構成例]
 以下、本実施の形態に係る光源装置の具体的な構成について図面を用いて説明する。
 図14は、本実施の形態に係る光源装置200の具体的な構成を示す断面図である。
 図14に示すように、光源装置200は、同一光軸上に配置された半導体発光素子101、集光光学系102、波長変換素子203及び投光部材220を備える。半導体発光素子101、集光光学系102、波長変換素子203及び投光部材220は、この順に配列されている。図14に示すように、本実施の形態に係る光源装置200においては、半導体発光素子101は、波長変換素子203に対して、投光部材220の反対側に配置される。半導体発光素子101から出射された励起光121は、波長変換素子203の支持部材204側から入射される。
 集光光学系102は、例えば非球面凸レンズであるレンズ242と、光学的に不連続な界面で接続された複数の領域を有する光学素子243とを備える。本実施の形態では、光学素子243は、第1光学面243aと第2光学面243bとを有する。第1光学面243aは光学的に不連続な界面で接続された複数のマイクロレンズを有する。第2光学面243bは、凸型の非球面曲面を有する。
 以下、波長変換素子203の構成について説明する。
 波長変換素子203は、図14に示されるように、支持部材204と、光学膜204aと、波長変換部205とを備える。
 支持部材204は、透光性部材からなり、例えば、サファイヤ、AlN、Al、GaN、SiC又はダイヤモンドなどの熱伝導性が高い部材である。支持部材204の熱伝導性を高くすることで、波長変換部205から発生した熱を支持部材204から素早く排熱することが可能となる。つまり、支持部材204の放熱性を高めることができる。
 支持部材204における波長変換部205と接触する面の反対側の面(図14の下側の面)には、励起光121の屈折率差による反射を抑制するため、反射防止膜(不図示)が形成される。
 また、支持部材204と波長変換部205とが接する界面には、励起光121の波長の光を透過し、波長変換部205から出射される蛍光(波長変換された光)の波長の光を反射するダイクロイック膜などの光学膜204aが形成されてもよい。このような光学膜204aにより、波長変換部205から支持部材204に向かって伝播する蛍光を反射して、波長変換部205から投光部材220に向かって出射させることができる。このため、波長変換部205で生成された蛍光を有効利用することができる。
 波長変換部205は、蛍光材料とそれを保持するためのバインダを含む。蛍光材料及びバインダとしては、上記波長変換部105と同様の材料を用いることができる。
 このとき、波長変換素子203は、中央部に第1波長変換領域211を備え、その周辺に、第1波長変換領域211よりも波長変換部205の厚さ(膜厚)が薄い、第2波長変換領域212を備える。
 また、第1波長変換領域211の幅は、主光線222の照射スポット径と同程度にしてもよい。このとき、第1波長変換領域211の幅を0.1mm以上、1mm以下とすることで輝度の高い光源装置200を実現することができる。
 また、波長変換部205の上面には、励起光121の反射を防止する反射防止構造が形成されていてもよい。
 上記構成において半導体発光素子101から出射された励起光121はレンズ242と光学素子243により光強度分布が成形され、集光する光である主光線222となり、波長変換素子203に入射する。
 波長変換素子203に入射した主光線222は、支持部材204と光学膜204aを通過し、第1波長変換領域111の波長変換部205に入射する。つまり、主光線222は光学素子243の複数の領域から波長変換部205に入射する。
 このとき第1波長変換領域211への最大スポット幅(1/e強度の幅)は、0.1以上、1mm以下である。
 波長変換部205に入射した主光線222は、散乱又は吸収され、波長変換部205における主光線222の入射側の面と反対側の面(図14の上側の面)から出射光224として出射される。
 出射光224は、例えば非球面凸レンズである投光部材220により投射光225となり投光される。
 光学素子243に入射した励起光121の一部は、光学素子243の光学的に不連続な界面で回折して、第4副光線222cとなり、第2波長変換領域212へ照射される。
 以上のように、本実施の形態においては、集光光学系102において、第4副光線222cが発生し、波長変換素子203に照射される。しかしながら、第4副光線222cは、第2波長変換領域212に照射される。本実施の形態では、第2波長変換領域212における波長変換効率は低いため、第4副光線222cに起因する出射光(迷光)を低減できる。
 また、本実施の形態では、波長変換素子203における出射光224が出射する側の面と反対側の面から主光線222が入射される。これにより、主光線222が波長変換素子203に入射する際に発生する反射光は出射光224と逆向きに伝播する。したがって、本実施の形態では、主光線222が波長変換素子203に入射する際に発生する反射光に起因する光源装置200からの出射光(迷光)をより一層低減できる。
 また、本実施の形態のように、主光線222の照射位置が波長変換素子203の出射光224が出射される位置の裏側にある場合には、一般に、主光線222の波長変換素子203への照射位置を所定の位置に調整することが難しい。しかしながら、本実施の形態では第1波長変換領域211だけでなく、第2波長変換領域212においても波長変換されるため、第2波長変換領域212に主光線222が照射されている場合においても、出射光224が出射される。そのため、主光線222の照射位置を視認でき、当該照射位置を第1波長変換領域211に容易に合わせることができる。
 (実施の形態2の変形例1)
 実施の形態2の変形例1に係る波長変換素子について説明する。本変形例に係る波長変換素子は、光減衰部を備える点において、実施の形態2に係る波長変換素子203と相違し、その他の点において一致する。以下、本変形例に係る波長変換素子について、実施の形態2に係る波長変換素子203との相違点を中心に図15を用いて説明する。
 図15は、本変形例に係る波長変換素子203aの概略構成を示す模式的な断面図である。図15においては、図12Aと同様に、波長変換素子203aの中央付近を通り、支持部材204の主面に垂直な断面が示されている。
 図15に示すように波長変換素子203aは、支持部材204、及び、支持部材204上に配置された波長変換部205を備える。波長変換素子203aは、さらに第2波長変換領域212の上部に光減衰部206を備える。本変形例では、光減衰部206の励起光入射側の面(図15の上側の面)は、第1波長変換領域211の光入射面(図15の上側の面)よりも低くなるように形成される。つまり、第1波長変換領域211における波長変換部205は、光減衰部206から突出する。また、光減衰部206は、第1波長変換領域211における波長変換部205の側面(図15の第1波長変換領域211の上下方向に延びる面)と接してもよい。
 上記構成により、実施の形態2に係る波長変換素子203と同様に、半導体発光素子101又は集光光学系102から出射され、第1波長変換領域211以外に入射する励起光が出射光(迷光)として投影されることを抑制できる。また、光源装置200に衝撃などが印加され、集光光学系102の位置がずれた場合、第1波長変換領域211周辺にある第2波長変換領域212に主光線222が照射され、波長変換された出射光を投光部材220により出射させることができる。このため、光源装置200に集光光学系102の位置ずれなどの不具合が発生しても、光源装置200から出射光が出射されなくなることを抑制できる。さらに、主光線の裾野の光が第2波長変換領域212にはみ出したとしても、第1波長変換領域211より発光効率は低いが波長変換されるため、発光効率を高くすることも可能となる。
 (実施の形態3)
 次に、実施の形態3に係る波長変換素子及び光源装置について説明する。本実施の形態に係る光源装置は、主に波長変換素子が光減衰部を備える点において、実施の形態2に係る光源装置200と相違する。以下、実施の形態3に係る光源装置について、実施の形態2に係る光源装置200との相違点を中心に図面を用いて説明する。
 図16Aは、本実施の形態に係る波長変換素子303の概略構成を示す模式的な断面図である。図16Aにおいては、図12Aなどと同様に、波長変換素子303の中央付近を通り、支持部材304の主面に垂直な断面が示されている。
 図16Aに示すように、本実施の形態に係る波長変換素子303は、支持部材304と、光学膜304aと、波長変換部305と、光減衰部306とを備える。支持部材304は、実施の形態2に係る波長変換素子203の支持部材204と同様の構成を備える。
 光学膜304aは、波長変換部305から出射される蛍光(波長変換された光)を反射する部材である。本実施の形態では、光学膜304aは、支持部材304の表面に形成された誘電体多層膜を備えるダイクロイック膜である。
 光減衰部306は、実施の形態1に係る光減衰部106と同様の材料で形成された部材であり、本実施の形態では、光学膜304aと、波長変換部305との間に配置される。光減衰部306の中央には、開口部が形成されている。光減衰部306の開口部の形状は特に限定されず、用途に応じて適宜定められてよい。当該形状は、例えば、円形、矩形、正方形などでもよい。
 波長変換部305は、例えばCe賦活ガーネット系蛍光体を含む部材であり、光減衰部306の開口部、及び、光減衰部306の上(図16Aの上側)に配置される。
 本実施の形態では、第1波長変換領域311は、光減衰部306の開口部の上方となる。また、第2波長変換領域312は、その周辺の波長変換部305が形成されている領域となる。
 続いて、図16Bを用いて、本実施の形態に係る光源装置300の構成について説明する。
 図16Bは、本実施の形態に係る光源装置300の具体的な構成を示す断面図である。
 本実施の形態においては、支持部材304を形成する材料として、励起光121に対して透明で、熱伝導性が高い材料を用いる。具体的には、支持部材304を形成する材料として、サファイヤ基板を用いる。
 また、光学膜304aは波長490nmより短い波長の光を透過し、波長490nmより長い波長の光を反射するダイクロイック膜である。
 例えば窒化物半導体レーザ素子である半導体発光素子101の光導波路101aから出射された励起光121は、集光光学系102で集光されて波長変換素子303の支持部材304側(図16Bの下側)から入射される。
 本実施の形態において、集光光学系102は、レンズ242と、光学素子243とを備える。光学素子243は、第1光学面243aと第2光学面243bとを有する。第1光学面243aは凸型の非球面曲面を有する。第2光学面243bは、光学的に不連続な界面で接続された複数のマイクロレンズを有する。
 このとき集光光学系102に集光される主光線222は、光減衰部306の中央の開口部より波長変換部305に入射される。
 波長変換部305に入射した主光線222は、波長変換部305により、散乱された励起光と蛍光とで構成される出射光224となり、投光部材220で、投射光225として投光される。
 上記の構成において、光学素子243の第2光学面243bにおいて、発生する回折光である第4副光線222cは、波長変換素子303の第1波長変換領域311の周辺である第2波長変換領域312に照射される。このとき光減衰部306は波長変換部305より入射側(集光光学系102側)に配置されている。
 本実施の形態では、実施の形態2に係る光源装置200と同様に、波長変換素子303の出射光224が出射する側の反対側から主光線222が入射される。したがって、本実施の形態では、主光線222が波長変換素子303に入射する際に発生する反射光に起因する光源装置300からの出射光(迷光)をより一層低減できる。
 また、本実施の形態に係る波長変換素子303は、第2波長変換領域312に光減衰部306を備えるため、実施の形態2に係る波長変換素子203より、第2波長変換領域312から出射される出射光を低減することができる。
 なお、上記において、集光光学系102を、レンズ242と、光学素子243とで構成したがこの限りでない。レンズを含み3つ以上の光学系で構成してもよい。また、レンズ242と光学素子243とを一体化させ、一方側に曲率の大きい非球面曲面、他方側に複数のマイクロレンズを形成した一つの光学素子を用いて集光光学系を構成してもよい。これにより、より簡素な構成の光源装置を実現できる。
 (実施の形態4)
 次に、実施の形態4に係る波長変換素子について説明する。本実施の形態に係る波長変換素子は、主に支持部材に凹部が形成されている点において、実施の形態2に係る波長変換素子203と相違する。以下、本実施の形態に係る波長変換素子について、実施の形態2に係る波長変換素子203との相違点を中心に図面を参照しながら説明する。
 図17は、本実施の形態に係る波長変換素子403の概略構成を示す模式的な断面図である。図17においては、図12Aなどと同様に、波長変換素子403の中央付近を通り、支持部材404の主面に垂直な断面が示されている。
 図17に示すように、本実施の形態に係る波長変換素子403は、支持部材404と波長変換部405とを備える。
 本実施の形態では、支持部材404に、凹部408が形成されている。
 波長変換部405は、凹部408及びその周辺の領域に配置されている。つまり、支持部材404の凹部408及びその周辺の領域は、波長変換部405で覆われている。
 本実施の形態では、第1波長変換領域411は、凹部408上に形成された波長変換部405であり、第2波長変換領域412は、凹部408以外の領域に形成された波長変換部405である。
 このため、第1波長変換領域411における波長変換部405の厚さは、第2波長変換領域412の波長変換部405の厚さよりも厚くなる。
 この構成により、第2波長変換領域412の励起光の光量に対する波長変換効率を、第1波長変換領域411に比較して小さくすることができる。
 支持部材404に形成される凹部408の深さは、波長変換部405に混合される蛍光体の平均粒子径以上としてもよい。これにより、凹部408における単位面積当たりの蛍光体の量を、凹部408の周辺における単位面積あたりの蛍光体の量より多くすることができる。
 凹部408の形状は、例えば、上向き(図17の上向き)に開いたテーパ形状でもよい。また、凹部408の底面付近は、曲率を有してもよい。
 続いて、本実施の形態に係る波長変換素子403の詳細な構成及び製造方法について図面を用いて説明する。
 図18は、本実施の形態に係る波長変換素子403の製造方法の各工程を示す断面図である。
 まず、図18の断面図(a)に示すように、支持部材404を準備し、支持部材404の上面に開口マスク475を形成する。本実施の形態では、支持部材404としてSi基板を用いる。支持部材404の表面に熱酸化によりSiO膜を形成し、フォトリソグラフィーと、フッ酸を用いたウェットエッチングとにより開口マスク475を形成する。
 続いて、例えばKOH溶液による異方性エッチングなどを用いたエッチングにより、図18の断面図(b)に示すように支持部材404に凹部408を形成する。
 続いて、開口マスク475を除去し、電子ビーム蒸着又はスパッタなどを用いて、図18の断面図(c)に示すように、光学膜404aを形成する。光学膜404aは、例えば、誘電体多層膜、及び、Agなどの金属膜の少なくとも一方で形成される。
 続いて、図18の断面図(d)に示すように、蛍光体粒子とバインダとを混合した蛍光体ペースト470を上部より塗布する。蛍光体粒子としては、例えばYAG黄色蛍光体を用いることができる。バインダとしては、例えばポリシルセスキオキサンを用いることができる。
 続いて、図18の断面図(e)に示すように、蛍光体ペースト470を、所定の厚さの開口マスクを用いて、支持部材404上に成膜する。このとき、凹部408に対応する第1波長変換領域411における蛍光体ペースト470の厚さは、凹部408の深さ分だけ厚くなる。
 続いて、蛍光体ペースト470を塗布した支持部材404を、150~200℃の高温槽で加熱することによって、蛍光体ペースト470を硬化させる。これにより、波長変換部405を形成できる。蛍光体ペースト470が硬化する際、硬化収縮し、凹部408上方の波長変換部405に凹部418が形成される。これにより、図18の断面図(f)に示すような、波長変換部405に凹部418が形成された波長変換素子403が製造される。
 なお、本実施の形態においては凹部408の形成方法の一例としてウェットエッチングを示したが、凹部408の形成方法は、これに限定されない。凹部408の形成方法として、例えば、ドライエッチング又は切削加工などを用いることができる。凹部408の形成方法は、支持部材404として用いる材料に応じて適宜選択される。
 続いて、本実施の形態に係る波長変換素子403の動作及び効果について図19を用いて説明する。
 図19は、本実施の形態に係る波長変換素子403の動作を示す模式図である。
 図19に示すように、本実施の形態に係る波長変換素子403において、半導体発光素子から出射され集光光学系により成形された主光線122が波長変換部405の第1波長変換領域411に入射する。
 このとき、第1波長変換領域411における波長変換部405の表面には、凹部418が形成されているため、波長変換部405の凹部418から出射された出射光124の一部は、凹部418の表面で反射される。より具体的には、出射光124に含まれる主光線122の散乱光124aと、主光線122が波長変換された光である蛍光124bとが、凹部418の表面で反射され得る。これにより、出射光124が集光されるため、本実施の形態に係る波長変換素子403では、出射光124の指向性を向上できる。つまり、本実施の形態に係る波長変換素子403の波長変換部405では、表面が平らな波長変換部よりも指向性が高い出射光124を出射させることができる。
 また、半導体発光素子又は集光光学系において主光線122とは異なる第3副光線122bが発生したとしても、第1波長変換領域411の周辺に形成された第2波長変換領域412に入射される。第3副光線122bは、第2波長変換領域412で、波長変換され得る。しかしながら、第3副光線122bの強度は低く、例えば、主光線122の、100分の1程度である。さらに、第2波長変換領域412における波長変換効率は第1波長変換領域411より低い。そのため、第3副光線122bに起因して出射される第3出射光123bの強度は、出射光124と比較して十分小さい。
 以上のように、本実施の形態に係る波長変換素子403では、第2波長変換領域412における波長変換部405の厚さは、第1波長変換領域411における波長変換部405の厚さより薄いため、第3副光線122bに起因する出射光(迷光)を低減できる。
 さらには、第1波長変換領域411が出射光124の放射角(配光特性)を狭角化することができるため、光の利用効率、及び、投射光学系の設計自由度を向上できる。例えば、投射光学系におけるリフレクタ又はレンズを小型化することができる。
 (実施の形態4の変形例1)
 次に、実施の形態4の変形例1に係る波長変換素子について説明する。本変形例に係る波長変換素子は、光減衰部を備える点において、実施の形態4に係る波長変換素子403と相違する。以下、本変形例に係る波長変換素子について、実施の形態4に係る波長変換素子403との相違点を中心に図面を参照しながら説明する。
 図20は、本変形例に係る波長変換素子403aの概略構成を模式的に示す断面図である。
 図20に示すように、本変形例に係る波長変換素子403aは、実施の形態4に係る波長変換素子403と同様に、凹部408が形成された支持部材404と、波長変換部405とを備える。波長変換素子403aは、さらに、光減衰部406を備える。光減衰部406の、支持部材404の凹部408に対応する位置には開口部が形成されている。当該開口部に対応する領域が第1波長変換領域411であり、その周辺が第2波長変換領域412である。
 このような構成により、光減衰部406の特性を調整することで、波長変換素子403の第2波長変換領域412における励起光に対する波長変換効率を調整することができる。
 (実施の形態5)
 次に、実施の形態5に係る波長変換素子及び光源装置について説明する。本実施の形態に係る光源装置は、集光光学系が光ファイバーを備え、半導体発光素子からの光が、光ファイバーを伝搬した後、波長変換素子に入射する点で、実施の形態1に係る光源装置100と相違する。また、波長変換素子は、実施の形態2と同様に、第一波長変換領域及び第2波長変換領域の波長変換部の厚さが異なる点で同じであるが、波長変換部の詳細な構成が異なる。以下、本実施の形態に係る光源装置について、実施の形態1及び2に係る光源装置100及び200との相違点を中心に図面を用いて説明する。
 図21は、本実施の形態に係る光源装置500の構成を示す断面図である。図22は、本実施の形態に係る光源装置500に搭載される波長変換素子503の詳細な構成を示す模式的な断面図である。図21においては、図12Aなどと同様に、波長変換素子503の中央付近を通り、支持部材504の主面に垂直な断面が示されている。図23は、本実施の形態に係る光源装置500に搭載される波長変換素子503から放射される出射光224の特性評価結果を示す図である。図23においては、出射光224の光強度の出射角度依存性が示されている。
 [5-1.構成]
 光源装置500は、半導体発光素子101と、集光光学系502と、波長変換素子503とを備える。そして、集光光学系502は、レンズ543と、主光線122が伝搬する光ファイバー544と、レンズ545とを備える。
 半導体発光素子101は、例えばパッケージである支持部材108上に搭載され、半導体発光素子101の光導波路101aから例えばピーク波長450nmのレーザ光である励起光121を照射する。
 波長変換素子503は、支持部材504と、支持部材504上に配置された波長変換部505とを備える。波長変換素子503は、中央部に第1波長変換領域511を備え、その周辺に、第1波長変換領域511よりも波長変換部505の厚さが薄い、第2波長変換領域512を備える。そして、開口部を有する遮光カバー151が、波長変換素子503の主光線122の入射側に配置される。遮光カバー151は波長変換素子503の第2波長変換領域512の周辺部を覆うように固定される。
 また、波長変換素子503の主光線122の入射側には、例えばパラボリックミラーである投光部材520が配置される。
 図22に、波長変換素子503の、より詳しい断面の構成を示す。支持部材504は、例えばシリコン基板、窒化アルミニウムセラミック基板などの基板であり、表面に可視光を反射する光学膜504aが形成される。光学膜504aは、単層又は多層の膜であり、本実施の形態では第1光学膜504a1と第2光学膜504a2とで構成される。第1光学膜504a1は、例えば、Ag、Ag合金、Alなどの金属膜で構成される反射膜である。第2光学膜504a2は、第1光学膜504a1を酸化などから保護する機能も有し、例えば、SiO、ZnO、ZrO、Nb、Al、TiO、SiN、AlNなどの1つ又は複数の誘電体層からなる。
 本実施の形態において、波長変換部505は、YAG:Ceからなる蛍光体粒子571、及び、蛍光体粒子571を第2光学膜504a2に固着するためのバインダ572の他に、微粒子573が混合される。波長変換部505には、さらにボイド574M及び574Bが形成される。
 [5-2.動作]
 本実施の形態においては、励起光121は、波長変換素子503の波長変換部505側より入射され、同じ波長変換部505側より出射光が放射される。具体的には、光導波路101aから出射された励起光121はレンズ543により集光され、光ファイバー544に入射され、光ファイバー544の内部を伝搬する。光ファイバー544から出射された主光線122は、レンズ545により再び集光され、波長変換素子503に集光される。
 このとき、光源装置500において、主光線122は、集光光学系502のレンズ545から波長変換部505の第1波長変換領域511の表面に斜め方向から入射される。青色レーザ光である主光線122の一部は、第1波長変換領域511の表面及び内部にて拡散し、他の一部は、第1波長変換領域511の蛍光体粒子571にて蛍光となり、第1波長変換領域511の表面から放射される。この拡散して放射される散乱光224aと蛍光224bとが混合した光は出射光224として、投光部材520に向かって出射される。出射光224は、投光部材520で反射され、ほぼ平行な光である投射光225となり光源装置500の外部へと出射される。
 このとき、集光光学系502のいずれかの部品で発生した第3副光線122bは、第2波長変換領域512に照射されるが、第2波長変換領域512の波長変換効率は、第1波長変換領域511の波長変換効率よりも低い。そのため、第2波長変換領域512に入射された励起光である第3副光線122bに起因する出射光(迷光)を低減できる。
 光源装置500は、さらに第2波長変換領域512の周辺を覆うように遮光カバー151を備える。遮光カバー151は、例えばアルミ板に表面が黒色アルマイト加工したものを用いる。このため、第2波長変換領域512のさらに外側に到達する副次光を、遮光カバー151の表面に照射させることで副次光の大部分を吸収させることができる。
 本実施の形態においては、集光光学系502の一部が光ファイバー544で構成される。このため、半導体発光素子101と、波長変換素子503との位置関係を自由に設定できる。このため、本実施の形態に係る光源装置500を用いて投光装置を構築する場合には、より自由な設計ができる。
 [5-3.波長変換素子の具体例及びその効果]
 以下、波長変換素子503の具体例について説明する。本実施の形態において波長変換部505は、蛍光体粒子571として平均粒子径が1μm以上30μm以下で熱伝導率が約10W/(m・K)である(YGd1-x(AlGa1-y12:Ce(0.5≦x≦1、0.5≦y≦1)又は(La1-xSi11:Ce3+(0≦x≦1)を含み、蛍光体粒子571を固定するバインダ572として、熱伝導率が約1W/(m・K)であるシルセスキオキサンを主成分とする透明材料を含む。
 波長変換部505は、蛍光体粒子571を第1粒子としたときの第2粒子として、平均粒子径が0.1以上10μm以下で熱伝導率が約30W/(m・K)のAlの微粒子をさらに含む。このとき第2粒子は蛍光体粒子571に対して10vol%以上、90vol%以下の比率で波長変換部505に混合される。この構成により、第1波長変換領域511の波長変換部505において、同じ蛍光体粒子の含有量で、かつ第2粒子を含まない場合の波長変換部と比較し、単位体積あたりの蛍光体粒子571の比率を低くし、厚さを厚くすることができる。このため、波長変換部505における第1波長変換領域511を容易に厚くすることができる。そして、第1波長変換領域511と第2波長変換領域512との厚さの差を大きくし、変換効率に差をつけることができるため、第3副光線122bの投影像への影響を小さくすることができる。このとき、第1波長変換領域511は、熱伝導率が比較的低いバインダではなく、熱伝導率がより高い第2粒子の含有量を増やすことで厚みを厚くするため、第1波長変換領域511で発生する熱を容易に支持部材に放熱させることができる。したがって、第1波長変換領域511の発光効率の低下などの性能低下を抑制することができる。
 また第2粒子として、屈折率1.5のシルセスキオキサンとの屈折率差が大きい屈折率1.8のAlを用いている。これにより、波長変換部505の厚さが薄い第2波長変換領域512においても励起光の散乱性を高めることができるため、第2波長変換領域512から放射する光の、単位出射角あたりの光強度密度を低くすることができる。
 さらに、波長変換部505の内部に、ボイド574M及び574Bを設けてもよい。本実施の形態においては、波長変換部505の中央付近に形成されたボイド574Mと、光学膜504aとの界面付近に形成されたボイド574Bが構成される。
 本実施の形態においては、波長変換部505は、光学膜204aに近いほどボイド574M及び574Bの密度(つまり、構成比率)が高くなるように構成される。この構成により、波長変換部505の内部に侵入した励起光を、バインダ572などとの屈折率差が大きいボイド574M及び574Bにおいてより効率的に散乱させて、光源装置500から取り出すことができる。また、ボイド574Bは、誘電体である第2光学膜504a2と接するため、金属表面によるエネルギーロスを低減しつつ、効果的に励起光及び蛍光を散乱させることができる。
 上記のようなボイド574M及び574Bは、実施の形態1で説明したように、YAG:Ceからなる蛍光体粒子571と、ポリシルセスキオキサンからなるバインダ572とを混合した、蛍光体ペーストを用いて波長変換部505を構成することで容易に形成できる。具体的には、蛍光体粒子571と第2粒子とを、ポリシルセスキオキサンを有機溶剤に溶かしたバインダ572に混合した蛍光体ペーストからなるペースト膜を支持部材504上に形成する。その後、200℃程度の高温アニールを行うことで、ペースト膜中の有機溶剤を気化させる。このとき、波長変換部505における支持部材504に近い部分から気化した有機溶剤は、波長変換部505によって保持されやすいためボイド574M及び574Bを容易に形成することができる。このような製造方法により、容易に光学膜204aの近傍に高い密度でボイドを形成することができる。また上記の製造方法において、蛍光体ペーストを異なる大きさの開口形状を有する開口マスクを用いて複数回塗布することで容易に波長変換部505の厚さが異なる第1波長変換領域と第2波長変換領域を形成することができる。
 このようにして構成した波長変換部505の第1波長変換領域511によって、さらに次のような効果も得られる。図23のグラフ(a)は、励起光121の入射面に対して直交する方向(図21においては上部への法線方向)に対する散乱光224aに相当する波長の光と蛍光224bに相当する波長の光との光強度の出射角度依存性を示す。本実施の形態に示す波長変換素子503用いることで得られる散乱光224aは励起光121が十分散乱されたのち放射された光であることがわかる。特に、出射角度が大きい領域では法線方向に対する光強度比が、cosθで表されるlambertian分布よりも大きくなるような分布を実現できている。このような分布を有する光源装置は、図23のグラフ(b)に示すように、散乱光224aと蛍光224bとで構成される出射光224の色度の角度分布を、出射角度が大きくなるにつれて色度xが低くなるように設定できる。つまり、出射光の出射角度が大きくなるにつれて、相関色温度が高くなるような配光分布を実現できる。このような配光分布の光源装置を用いることで、角度が0度付近、つまり照射中心の色温度は視感度の高い色度としながらも、全光束の相関色温度を高くすることができる投光装置を実現できる。なおこのような、配光分布を有する光源装置は、波長変換部505を、例えば、YAG:Ceからなり、平均粒径が2~10μmである蛍光体粒子と、Alからなり、平均粒径1~4μmである第2粒子と、屈折率が1.5以下のシリコーン又はポリシルセスキオキサンからなるバインダとで構成し、バインダの体積比率を波長変換部505の体積に対して20%から50%とすることで実現できる。そして、支持部材504上における波長変換部505の膜厚が20μm以上50μm以下の範囲においては、散乱光と蛍光との光強度の比率に応じて相関色温度5000Kから6500Kの出射光を実現できる。
 なお、本実施の形態において、バインダとしてポリシルセスキオキサンを用いたがこの限りではない。例えば、SiO、Al、ZnO、Ta、Nb、TiO、AlN、BN、BaOなどの無機物を主に構成する材料で構成することでより高い信頼性を有する波長変換素子503を構成することができる。また、波長変換部505に含まれる第2粒子は、Alに限らず、SiO、TiOなどの微粒子を選択することができる。特に、熱伝導率の高い窒化ホウ素、ダイヤモンドの微粒子を混合させることで、波長変換部505の光散乱性を強めるとともに、蛍光体粒子571からの熱を効率よく支持部材504に伝導させることができる。また蛍光体粒子571についても、(YGd)(AlGa)12:Ce又は(LaY)Si11:Ceに限らず、所望の色度座標の出射光を出射させるため、実施の形態1で示したような任意の蛍光体材料を選ぶことができる。
 (その他の変形例など)
 以上、本開示に係る光源装置及び投光装置について、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本開示は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。
 例えば、上記各実施の形態及び各変形例では、半導体発光素子として半導体レーザを用いたが、半導体発光素子は、半導体レーザに限定されない。例えば、半導体発光素子として発光ダイオードを用いてもよい。
 その他、各実施の形態及び各変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。
 本開示は、投写表示装置などのディスプレイ分野、又は、車両用照明、産業用照明や医療用照明などの照明分野に用いられる波長変換素子及び光源装置に適用できる。
 100、100z、200、300、500、1001 光源装置
 101 半導体発光素子
 101a 光導波路
 101b 基板
 101c 第1クラッド
 101d 発光層
 101e 第2クラッド
 101f 発光面
 101g 発光点
 102、502 集光光学系
 102c 微小凹凸
 102d 粒子
 103、103a、203,203a、303、403、403a、503 波長変換素子
 104、108、155、204、304、404、504 支持部材
 104a、204a、304a、404a、504a 光学膜
 105、205、305、405、505 波長変換部
 106、206、306、406 光減衰部
 111、211、311、411、511 第1波長変換領域
 112、212、312、412、512 第2波長変換領域
 120、220、520 投光部材
 121 励起光
 121a 第2励起光
 121b 第3励起光
 122、122A、122B、122C、222 主光線
 122b 第3副光線
 122c、222c 第4副光線
 122d 第5副光線
 123a 第2出射光
 123b 第3出射光
 123c 第4出射光
 124、224 出射光
 124a、132、224a 散乱光
 124b、224b 蛍光
 125、225 投射光
 131 反射光
 141 ホルダ
 142、242 レンズ
 143、243 光学素子
 143A、143B、143C 光学領域
 150 パッケージ
 151 遮光カバー
 160 凸部
 205M 波長変換膜
 243a 第1光学面
 243b 第2光学面
 504a1 第1光学膜
 504a2 第2光学膜
 543、545 レンズ
 544 光ファイバー
 A1 矢印

Claims (15)

  1.  半導体発光素子と、
     前記半導体発光素子から出射された励起光を集光する集光光学系と、
     前記励起光が照射され、前記励起光の少なくとも一部を波長変換し、波長変換された光を出射する波長変換部を備える波長変換素子とを備え、
     前記波長変換素子は、
     前記波長変換部の一部を含み、前記励起光のうち、前記集光光学系によって集光された主光線が入射される第1波長変換領域と、
     前記波長変換部の前記一部以外の部分を含み、前記第1波長変換領域の周辺に配置され、前記主光線以外の前記励起光が入射される第2波長変換領域とを備え、
     前記第2波長変換領域の波長変換効率は、前記第1波長変換領域の波長変換効率よりも低い
     光源装置。
  2.  前記波長変換部は、希土類元素で賦活された蛍光材料を含み、
     前記蛍光材料は、前記励起光の少なくとも一部を吸収し、前記励起光と波長が異なる蛍光を前記波長変換された光として出射する
     請求項1に記載の光源装置。
  3.  前記波長変換部は、前記主光線を拡散させる拡散材を含む
     請求項1又は2に記載の光源装置。
  4.  前記第2波長変換領域における前記波長変換部の厚さは、前記第1波長変換領域における前記波長変換部の厚さよりも薄い
     請求項1~3のいずれか1項に記載の光源装置。
  5.  前記波長変換素子は、前記第2波長変換領域から出射される光量を低減する光減衰部を備える
     請求項1~4のいずれか1項に記載の光源装置。
  6.  前記光減衰部は、前記励起光を透過し、かつ、前記波長変換部から出射される波長変換された光を反射する
     請求項5に記載の光源装置。
  7.  前記光減衰部は、前記励起光及び前記波長変換部から出射される光の少なくとも一方を吸収し、熱に変換する
     請求項5に記載の光源装置。
  8.  前記光減衰部には、前記第1波長変換領域に対応する位置に開口部が形成されている
     請求項5~7のいずれか1項に記載の光源装置。
  9.  前記開口部の径は、前記波長変換部の前記主光線が入射される面における前記主光線のスポット径以上である
     請求項8に記載の光源装置。
  10.  前記波長変換素子は、凹部が形成された支持部材を備え、
     前記波長変換部は、前記凹部及び前記凹部の周辺に配置される
     請求項1~9のいずれか1項に記載の光源装置。
  11.  前記波長変換部のうち前記凹部に配置されている部分の表面は、凹んでいる
     請求項10に記載の光源装置。
  12.  前記集光光学系は、光学的に不連続な界面で接続された複数の領域を有する光学素子を備え、
     前記主光線が、前記光学素子の前記複数の領域から前記波長変換部に入射する
     請求項1~11のいずれか1項に記載の光源装置。
  13.  前記集光光学系は、前記主光線が伝搬する光ファイバーを備える
     請求項1~12のいずれか1項に記載の光源装置。
  14.  前記主光線は前記波長変換部の表面に対して斜めに入射する
     請求項1~13のいずれか1項に記載の光源装置。
  15.  前記波長変換素子は、前記第2波長変換領域に、前記表面における前記主光線の反射光が照射される凸部を備える
     請求項14に記載の光源装置。
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