TW202021164A - 具有高近場對比度的發光裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種發光裝置，其包含具有一發光頂表面及側壁之一LED。一磷光體結構經附接至該LED之該發光表面。該磷光體結構具有背離該LED發光表面之一發光頂表面，及側壁。一光反射材料經配置以覆蓋該LED及該磷光體結構之該等側壁。一光吸收區域經界定於該光反射材料中該磷光體結構之該發光表面之一周邊周圍。該光吸收區域可與該磷光體結構之該周邊隔開達一間隙。該光吸收區域可藉由該光反射材料之紫外線雷射照明而形成。

Description

具有高近場對比度的發光裝置
本發明大體上係關於製造具有一高近場對比度的發光裝置。可在一頂側發光區域之邊緣周圍界定光吸收材料之一薄區域，從而提供發光區域與不旨在發射光之區域之間之一清晰對比度。
半導體發光裝置可經製造以包含一發光二極體(LED)結合包括一相對厚陶瓷磷光體之一磷光體結構或包括嵌入諸如(例如)聚矽氧之一黏結劑中之磷光體顆粒之一磷光體結構之一組合。光自LED之一發光表面(例如，一頂表面)穿過至磷光體中，其中由LED發射之光之一些或全部由磷光體波長轉換以提供穿過磷光體之一發光表面之一所要光譜輸出。通常言之，由LED發射之光之某一部分由LED之側面之反射或自LED之側面直接透射而非穿過LED之頂部至磷光體結構中有效地浪費。為了最小化此浪費，可使用反射材料以將側面發射之光反射回至磷光體結構中。例如，一個常見封裝技術使用運用一高度反射光材料囊封LED及磷光體側壁之一包覆模製側面塗佈程序。此囊封用作一光反射器以提供磷光體之所要發光區域外部之清晰照度截止，最小化雜散光之量且改良近場對比度。
即使使用此包覆模製封裝，近場對比度仍可由藉由一基台散射之雜散光、由自磷光體側面散射及反射之光或由歸因於在磷光體結構之頂部發光表面之噴丸處理或清潔期間部分曝露一磷光體側壁而經透射穿過磷光體側壁之光降低。此對比度降低雜散光對於具有主要或輔助光學器件(包含相機閃光燈模組、汽車前照燈及其他光投射系統)之應用尤其不利。
本文中描述之發光裝置可提供一高近場對比度。在一項實施例中，光吸收材料之一薄區域可經界定平行於該發光裝置之一發光表面(例如，一頂表面)之邊緣，從而提供該發光表面與一周圍區域之間之一清晰對比度。
在另一實施例中，一種發光裝置包含具有一發光表面(例如，一頂表面)及側壁之一LED。一磷光體結構經附接至該LED之該發光表面。該磷光體結構具有背離該LED發光表面之一發光表面(例如，一頂表面)，及側壁。一光反射材料經配置以覆蓋該LED及該磷光體結構之該等側壁。一光吸收區域經界定於該光反射材料中該磷光體結構之該發光表面之一周邊周圍。該光吸收區域可與該磷光體結構之該周邊隔開達一間隙。該間隙可在該磷光體結構發光表面之平面中具有(例如)至少30微米之一寬度。
該光反射材料可包含SiO2 、Y2 O3 、TiO2 或Al2 O3 之至少一者。在一些實施例中，可使用70%至80%之TiO2 及/或SiO2 與一黏結試劑。聚矽氧橡膠可用作該黏結試劑。
該光發射材料可使用一雷射照明以在該光反射材料之一外表面中鄰近該磷光體結構之該發光表面之該周邊形成該光吸收區域。一間隙可界定於該磷光體與該光吸收區域之間。該間隙可在該磷光體結構發光表面之該平面中具有(例如)介於約40微米與約80微米之間之一寬度。在該磷光體結構之該發光表面之該平面中，該光吸收區域之該寬度可係(例如)介於約100微米與約200微米之間。該光吸收區域可垂直於該磷光體結構之該發光表面之該平面穿透至該光反射材料中至(例如)介於約40微米與約80微米之間之一深度。
亦描述一種製造一發光裝置之方法。方法步驟包含提供具有一頂表面及側壁之一頂部發射LED。將一磷光體附接至該頂部發射LED，該磷光體具有一頂表面及側壁。模製或以其他方式施配一光反射材料，以覆蓋該LED及該磷光體之該等側壁。使用一雷射來照明此光反射材料以界定一光吸收區域，該光吸收區域經界定以至少部分包圍該磷光體且視情況在該磷光體結構之該發光表面的平面中於其等之間界定(例如)至少30微米之一間隙。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張2019年8月1日申請之美國專利申請案16/529,078、2018年8月3日申請之美國臨時專利申請案62/714,371，及2018年10月18日申請之歐洲專利申請案18201119.7之優先權的權利，該等案之各者的全文係以引用的方式併入本文中。
如圖1中所見，一發光裝置100包含一基板110，該基板110支撐具有側壁122及發光頂表面124之一半導體LED 120。具有側壁132及發光頂表面134之磷光體結構130係定位於半導體LED 120上。使用完全或部分包圍半導體LED 120及磷光體結構130之一光反射材料140來覆蓋半導體LED 120及磷光體結構130之各自側壁122及132。
基板110可係由能夠支撐一磊晶生長或沈積之半導體n層的藍寶石或碳化矽形成。一半導體p層可隨後生長或沈積於n層上，從而在層之間的接面處形成一主動區域。能夠形成高亮度發光裝置之半導體材料可包含(但不限於) III-V族半導體，尤其是鎵、鋁、銦與氮之二元合金、三元合金，及四元合金(亦稱為III族氮化物材料)。
磷光體結構130可包含能夠產生白光或其他色彩之單色光之一或多個波長轉換材料。由LED 120發射之光之全部或僅一部分可由磷光體130之波長轉換材料轉換。未經轉換光可係光之最終光譜之部分，但其不需要係光之最終光譜之部分。常見裝置之實例包含與一發黃光磷光體組合之一發藍光LED、與發綠光及紅光磷光體組合之一發藍光LED、與發藍光及黃光磷光體組合之一發UV光LED及與發藍光、綠光及紅光磷光體組合之一發UV光LED。磷光體可經電泳式沈積。替代地，可運用磷光體使用用以將磷光體顆粒黏著至LED之聚矽氧黏結劑塗佈LED。可模製、施配、網版印刷、噴塗或層壓磷光體。玻璃中含有之一磷光體或一經預形成之經燒結陶瓷磷光體可附接至LED。
光反射材料140可包含無機或有機/無機黏結劑及填料材料。例如，有機/無機黏結劑及填料可係具有經嵌入反射氧化鈦(TiO2 )或其他反射/散射顆粒之聚矽氧。無機黏結劑可包含溶膠-凝膠(例如，TEOS或MTMS之一溶膠-凝膠)或液體玻璃(例如，矽酸鈉或矽酸鉀)，亦稱為水玻璃。在一些實施例中，黏結劑可包含調整實體性質之填料。填料可包含無機奈米粒子、矽石、玻璃顆粒或纖維或能夠改良光學或熱效能之其他材料。
在一項實施例中，光反射材料140可包含SiO2 及TiO2 之至少一者。在其他實施例中，光反射材料包含介於10%至20%之間之Al2 O3 結合SiO2 及TiO2 。在選定實施例中，光反射材料包含SiO2 及少於30%之TiO2 。SiO2 及TiO2 混成材料(例如，使用TiO2 塗佈之SiO2 顆粒)可以高達80%之濃度使用，或高達80%之SiO2 濃度可與經添加TiO2 一起使用。
雖然前文論述之固體可係70%至90%的光反射材料，但需要諸如聚矽氧橡膠之一黏結試劑且其可係以(例如)介於5%與40%之間呈現。在其他實施例中，使用介於10%與30%之間的聚矽氧橡膠。在又其他實施例中，聚矽氧橡膠可係與介於10%與80%之間的TiO2 組合。在又一實施例中，聚矽氧橡膠可係與介於20%與70%之間的TiO2 組合。
可藉由各種程序(包含模製、施配、網版印刷、噴塗或層壓)將光反射材料施覆至側壁122及132。在一個低成本模製程序中，將經切割LED及經附接陶瓷磷光體定位於一瓦塊或捲帶上，且將其等分離以容許光反射材料140在其等之間滲透且覆蓋側壁。一包封模具可經設計以在磷光體130之頂部上僅產生一薄層。可藉由噴砂或蝕刻來移除此薄層以允許光發射。
如圖2A及圖2B中所見，發光裝置100可經處理以在光反射材料140中界定一光吸收區域150。此光吸收區域150可經定位以完全或部分包圍磷光體130，同時在其等之間界定(例如)至少30微米之一間隙151。在某些實施例中，間隙可係介於40微米與60微米之間，且在一些實施例中，可係50微米或更大。間隙可替代地具有小於30微米之一寬度。有利地，此配置防止自磷光體側壁134直接側面發射，此係因為光被光反射材料140反射回至磷光體中。其次，如圖3中展示，光吸收區域150可吸收經引導穿過光反射材料140之殘餘光。兩個特徵用於增加LED封裝100之近場對比度。
可藉由使用355 nm之光之一聚焦光束(其可(例如)藉由使一Nd:YAG雷射之輸出三倍頻來產生)來照明光反射材料140而在光反射材料140中形成光吸收區域150。吸收區域150可(例如)係由雷射光束之單一、多個、連續或重疊掃掠界定。雷射光束可具有(例如) 0.60+/-0.02 W之一功率且可係以(例如) 60 kHz之一頻率脈送。由雷射光束之一單一掃掠產生之一吸收材料線的寬度在平行於磷光體結構之發光表面之一平面中可係(例如)介於30微米與40微米之間，藉由依序重疊八個線而容許光吸收區域150之(例如)約150微米之一總寬度152 (圖2A)。光吸收區域之總寬度152可係(例如)介於100微米與200微米之間。光吸收區域150可穿透至光反射材料中至(例如)介於40微米與80微米之間之一深度153，且通常穿透至小於約50 um。在磷光體結構130之發光表面的平面中，經界定於磷光體結構130與光吸收區域150之間的間隙151可係(例如)介於40微米與80微米之間。
在使用如上述之355 nm之雷射光束照明之後，光反射區域140之經照明區域變得光吸收而非光散射或光反射。通常言之，雷射照明自經照明區域中之光反射材料140移除黏結材料之一些或全部。光反射材料中之經照明顆粒之一些或全部變得光吸收，而非光散射或光反射。光散射顆粒之此變換可源自金屬氧化物顆粒之部分減少以形成光吸收金屬材料。此可係(例如)源自藉由雷射光束局部加熱光反射材料140之一熱程序。
如圖3中所見，發光裝置可視情況包含經連接用於供電至並控制使用半導體lED 120之光產生之一基台或印刷電路板160。印刷電路板160可包含電通孔、散熱器、接地平面、電跡線及覆晶或其他安裝系統。基台或印刷電路板160可由任何適合材料(諸如陶瓷、矽、鋁等)形成。若基台材料導電，則在基板材料上方形成一絕緣材料，且在絕緣材料上方形成金屬電極型樣。基台用作一機械支撐件，提供LED上之電極與一電力供應器(未展示)之間之一電介面且提供散熱。
如亦在圖3中展示，主要或輔助光學器件170可附接或定位於發光裝置100附近。光學器件可包含凹透鏡或凸透鏡、小透鏡陣列、漸進折射率透鏡、反射器、散射元件、光束均質器、漫射器或其他光聚焦或模糊光學器件。保護層、透明層、熱層或其他封裝結構可視需要用於特定應用。
已詳細描述本發明，熟習此項技術者將瞭解，鑑於本發明，可對本發明做出修改而不脫離本文中描述之發明概念之精神。因此，本發明之範疇並不旨在限於所繪示及描述之特定實施例。
100:發光裝置 110:基板 120:半導體發光二極體(LED) 122:側壁 124:發光頂表面 130:磷光體結構 132:側壁 134:發光頂表面 140:光反射材料 150:光吸收區域 151:間隙 152:總寬度 153:深度 160:基台/印刷電路板 170:主要光學器件/輔助光學器件
參考以下圖描述本發明之非限制性及非窮舉性實施例，其中貫穿各個圖，相同元件符號係指相同部分，除非另外指定。
圖1係繪示一發光裝置之一橫截面側視圖。
圖2A係繪示在一光反射層中形成一光吸收區域之後之圖1之發光裝置之一橫截面側視圖。
圖2B係圖2A之發光裝置之一俯視圖。
圖3係圖2A及圖2B之發光裝置結合一支撐印刷電路板及光學器件之一橫截面側視圖。
100:發光裝置
110:基板
120:半導體發光二極體(LED)
122:側壁
124:發光頂表面
130:磷光體結構
132:側壁
134:發光頂表面
140:光反射材料

Claims (21)

  1. 一種發光裝置，其包括： 一半導體發光二極體，其具有一發光第一表面、一經相對定位第二表面，及連接該等第一表面及第二表面之側壁； 一磷光體結構，其具有一發光第一表面、一經相對定位第二表面，及連接該等第一表面及第二表面之側壁，該磷光體結構之該第二表面經附接至該半導體發光二極體之該第一表面； 一光反射材料，其經安置於該發光二極體之該等側壁及該磷光體結構之該等側壁上；及 一光吸收區域，其在該光反射材料中該磷光體結構之該發光第一表面之一周邊周圍。
  2. 如請求項1之發光裝置，其中該光吸收區域包圍該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊。
  3. 如請求項1之發光裝置，其中該光吸收區域在該磷光體結構之該發光第一表面之一平面中係與該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊隔開。
  4. 如請求項3之發光裝置，其中該光吸收區域在該磷光體結構之該發光第一表面之一平面中係與該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊隔開達至少三十微米。
  5. 如請求項4之發光裝置，其中該光吸收區域在該磷光體結構之該發光第一表面之一平面中係與該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊隔開達不多於80微米。
  6. 如請求項1之發光裝置，其中該光吸收區域在該磷光體結構之該發光第一表面之一平面中具有介於約100微米與約200微米之間之一寬度。
  7. 如請求項1之發光裝置，其中該光吸收區域自該磷光體結構之該發光第一表面之一平面穿透至該光反射材料中至約40微米至約80微米之一深度。
  8. 如請求項1之發光裝置，其中該光反射材料包括分散於一黏結劑材料中之光散射或反射金屬氧化物顆粒，且該光吸收區域包括光吸收金屬材料，且相較於該光反射材料係空乏黏結劑材料。
  9. 如請求項1之發光裝置，其中該光反射材料包括分散於一黏結劑中之TiO2 。
  10. 如請求項8之發光裝置，其中該光反射材料包括一黏結劑中之70%或更多的SiO2 及TiO2 。
  11. 如請求項10之發光裝置，其中該TiO2 塗佈SiO2 顆粒。
  12. 如請求項10之發光裝置，其中該光反射材料包括少於30%之TiO2 。
  13. 如請求項1之發光裝置，其中該光反射材料包含一黏結劑中之SiO2 、TiO2 及Al2 O3 。
  14. 如請求項1之發光裝置，其中該光吸收區域： 包圍該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊，且在該磷光體結構之該發光第一表面之一平面中係與該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊隔開達至少三十微米； 在該磷光體結構之一平面中具有介於約100微米與約200微米之間之一寬度； 自該磷光體結構之該發光表面之一平面穿透至該光反射材料中至不多於約80微米之一深度；及 在一黏結劑中包括70%或更多之SiO2 及TiO2 。
  15. 如請求項14之發光裝置，其中該光吸收區域包括光吸收金屬材料，且相較於該光反射材料係空乏黏結劑材料。
  16. 一種製造一發光裝置之方法，該方法包括： 將一磷光體結構附接至一發光二極體，該磷光體結構具有一發光第一表面、一經相對定位第二表面，及連接頂表面及底表面之側壁，該磷光體結構之該第二表面經附接至該發光二極體之一發光表面； 將一光反射材料安置於該磷光體結構之該等側壁上；及 使用一紫外線雷射來照明該光反射材料之一外表面，以在該光反射材料中形成包圍該磷光體結構之該發光第一表面之一周邊之一光吸收區域。
  17. 如請求項16之方法，其中使用一紫外線雷射來照明該光反射材料之一外表面以形成該光吸收區域包括減少該光反射材料中之金屬氧化物顆粒以形成光吸收金屬材料。
  18. 如請求項17之方法，其中該金屬氧化物顆粒包括TiO2 。
  19. 如請求項18之方法，其中該TiO2 塗佈SiO2 顆粒。
  20. 如請求項16之方法，其包括形成在該磷光體結構之該發光第一表面之一平面中與該磷光體結構之該發光第一表面之該周邊隔開達至少30微米之該光吸收區域。
  21. 如請求項20之方法，其包括形成在該磷光體結構之該發光第一表面之該平面中具有介於約100微米與約200微米之間之一寬度之該光吸收區域。
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