WO2017140417A1 - Schiebeelement zur übertragung einer schiebekraft auf eine schiebehülse - Google Patents

Schiebeelement zur übertragung einer schiebekraft auf eine schiebehülse Download PDF

Info

Publication number
WO2017140417A1
WO2017140417A1 PCT/EP2017/000193 EP2017000193W WO2017140417A1 WO 2017140417 A1 WO2017140417 A1 WO 2017140417A1 EP 2017000193 W EP2017000193 W EP 2017000193W WO 2017140417 A1 WO2017140417 A1 WO 2017140417A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sliding element
stop surface
sliding
recess
sliding sleeve
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/000193
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Kirchberger
Thomas Schaaf
Hansi Homburg
Oliver Vocks
Original Assignee
Rehau Ag + Co
REHAU Construction LLC.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau Ag + Co, REHAU Construction LLC. filed Critical Rehau Ag + Co
Priority to MX2018009865A priority Critical patent/MX2018009865A/es
Priority to CA3014808A priority patent/CA3014808C/en
Priority to US15/998,751 priority patent/US11090789B2/en
Publication of WO2017140417A1 publication Critical patent/WO2017140417A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the present invention relates to a sliding element for transmitting a sliding force on a sliding sleeve, which is intended to be at least partially pushed onto a flared end portion of a tube, wherein the sliding element has at least one stop surface with a recess, wherein the abutment surface for the arrangement of Sliding sleeve on the stop surface and the recess for arranging a portion of the tube is formed, wherein the stop surface has a recess facing away from the recess edge and the recess facing edge.
  • the present invention relates to a connecting tool comprising such a sliding element.
  • Sliding elements such as, for example, known compression yokes, are used in particular when an axial compression connection is to be established between a pipe connection element or a fitting and a pipe, whereby two sliding elements arranged on the pipe are usually moved towards one another by means of a tool in order to create this connection slide a sliding sleeve on a previously expanded end portion of the tube.
  • one of the two sliding elements abuts with its stop surface on one end side of the sliding sleeve and the other sliding element lies with its stop surface usually on a fitting collar of the fitting or of the pipe connection element.
  • an axial compression connection can then be produced, in which the connection section of the fitting is inserted into the widened end section of the tube and the sliding sleeve is pushed onto the widened end section of the tube.
  • DE 10 2004 018 429 A1 describes a device for applying an axial pressing force to a housing which has receptacles for two sliding elements.
  • the sliding elements each have a recess for the arrangement of a pipe section or a pipe connection element.
  • the object of the present invention is to provide sliding elements for transmitting a pushing force to a sliding sleeve and a corresponding connecting tool, which overcome the disadvantages of the prior art.
  • the sliding element according to the invention should lead to a significant reduction in the visibility of deformations caused by the pressing process on the end face of the sliding sleeve.
  • the occurrence of kinks, cracks, bulges and other deformations in the colored plastic layer in sliding sleeves with colored outside should be avoided.
  • the deformations or impressions caused by the sliding element on the end face of the sliding sleeve are less pronounced when the force transmitted to the sliding sleeve by the sliding element continues to act on the side of the end face of the sliding sleeve .
  • this is achieved by the fact that raised or raised areas are located at the edge regions of the stop surface of the sliding element, which face the recess. These raised or raised areas of the abutment surface of the sliding element abut against the end face of the sliding sleeve during the pressing operation, so that the power transmission from the sliding element to the sliding sleeve likewise takes place in this area.
  • the stop surface comprises two extension portions which extend the stop surface on both sides of the recess beyond the end of a respective leg.
  • the present invention is to provide a sliding member for transmitting a pushing force to a sliding sleeve, which is intended to be at least partially pushed onto a flared end portion of a tube
  • the sliding element has at least one stop surface with a recess
  • the Stop surface for the arrangement of the sliding sleeve on the stop surface and the recess for arranging a portion of the tube is formed, wherein the stop surface facing away from the recess edge and one of the recess facing edge, wherein the stop surface comprises at least two raised portions facing away from the recess Said edge of the abutment surface are arranged at a distance, and / or the abutment surface comprises two extension sections which extend the abutment surface on both sides of the recess beyond the end of a respective leg.
  • the present invention is to provide a connection tool for providing a connection between a pipe connection element and a flared end portion of a pipe, wherein in the connection a sliding sleeve is pushed onto the flared end portion and at least one end portion of the pipe connection element is pushed into the flared end portion of the tube , wherein the connecting tool comprises at least one sliding element according to the invention.
  • the sliding element according to the invention it is preferred if at least one of the raised areas and / or the extension sections are arranged in a region which is lowered relative to the base level of the stop surface. Such a configuration is easy to produce, since the raised areas can be produced by abrasive machining, for example by milling.
  • the term "base level of abutment surface” means a height of the abutment surface relative to a front surface of the sliding member which is adjoined by the raised portions of the abutment surface, and it is particularly preferred that the raised portions do not extend over a front surface in particular, does not protrude above the base level of the stop surface particularly useful when the depressed areas are formed as bevels. It is very particularly preferred if the lowered areas are steplessly connected to the base level of the stop surface. As a result, edge formation is avoided at the impression points on the front side of the sliding sleeves.
  • the stop surface has an at least approximately semicircular section. It is advantageous if two of the raised areas and / or the extension sections connect to the semicircular portion of the stop surface. This causes a symmetrical force transmission from the sliding element according to the invention to the sliding sleeve to be pushed onto the widened tube end. It is preferred if the semi-circular portion of the stop surface is inclined relative to the front surface of the sliding element. In this way, a tilting of the sliding sleeve during the pressing process should be prevented. It may also be useful if an elevation is formed on the stop surface at the same distance from the two raised areas and / or the extension sections.
  • the raised areas and / or the extension sections and / or the elevation (s) are designed to taper independently of each other.
  • the individual raised regions and / or the extension sections and / or the elevation can be designed to be cam-shaped, spherical-sectional, conical, pyramid-shaped or cylindrical or have any other desired shape independently of one another. It may also be helpful if the raised areas and / or the extension portions do not protrude beyond the edge of the stop surface facing the recess. In this way, damage to the pipe outer surface can be avoided.
  • the width of the raised areas and / or the extension sections and / or the increase (s) is less than the wall thickness of the sliding sleeve. It may also be preferred if the sliding element according to the invention has a cylindrical opening with a central longitudinal axis. As a result, a simple and quick installation of the sliding element according to the invention is ensured on the connecting tool. It may be important that the holding device or the element of the displacement device of the connecting tool according to the invention has an outer surface which is at least partially complementary to the opening of the sliding element. As a result, the sliding element rests on the connecting tool in the mounted state, so that reliable handling of the connecting tool according to the invention is ensured.
  • Fig. 1 is a partial perspective view of a sliding element according to a
  • FIG. 2 is a partial perspective view of a sliding element according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of an exemplary embodiment of a displacement tool according to the invention.
  • Fig. 1 is a partial perspective view of a sliding element 10 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the sliding element 10 according to the invention is preferably produced by machining from a metal block, in particular a steel block.
  • the sliding element 10 according to the invention On its front side, the sliding element 10 according to the invention has a circular-cylindrical opening 12 with a central longitudinal axis and a substantially planar front surface 14.
  • the sliding element 10 according to the invention serves to transmit a pushing force to a sliding sleeve 54, which is intended to be slid at least in sections onto a widened end region 40 of a tube 42 (FIG. 3).
  • the sliding element 10 comprises at least one stop surface 20, which serves to arrange an end face of the sliding sleeve 54 on the stop surface 20.
  • the stop surface has a recess 22 in such a way, so that a yoke-like arrangement with two legs 23, 24 results.
  • the stop surface 20 has a recess 22 facing away from the edge 25 and a recess 22 facing edge 26. Between the two edges 25, 26 are on the stop surface 20 in the embodiment shown in Fig. 1, two raised portions 27, 27 ' are arranged.
  • the raised portions 27 is arranged on the leg 23, while the raised portions 27 ' is arranged on the leg 24.
  • the raised areas 27, 27 ' do not project beyond the edge 26 facing in the recess 22, ie they do not protrude into the recess 22. As a result, damage to the outer surface of the tube 42 by generating the pipe joint can be avoided.
  • the raised areas 27, 27 ' are spaced from the edge 22 facing away from the edge 25 of the stop surface 20.
  • the width of the raised areas 27, 27 ' is in each case selected so that it is less than the wall thickness of the sliding sleeve 54, which also forms the end face thereof.
  • the end face of the sliding sleeve 54 rests against the stop surface 20 of the sliding element 10 according to the invention.
  • the raised areas 27, 27 ' are pressed into the end face of the sliding sleeve 54 so that they can leave deformations or impressions in the end face of the sliding sleeve 54.
  • the raised portions 27, 27 ' are the resulting deformations or impressions exclusively in the direction of the opening of the sliding sleeve 54 directed edge of the end face. As a result, they are hardly visible to the outside in the finished pipe connection and do not significantly reduce their impression.
  • no kinks, cracks or bulges occur in this outer layer, since no force is transmitted in the region of the outer layer of the sliding sleeve.
  • the raised areas 27, 27 ' are each arranged in a region 28, 28 ' which is lowered relative to the base level of the stop surface 20.
  • the lowered portions 28, 28 ' are designed as sloping bevels towards the end of the respective legs 23, 24 and adjoin each other steplessly at the base level of the stop face 20.
  • the raised areas 27, 27 ' are flush with the base level of the abutment surface 20, so they do not extend beyond this.
  • the raised areas 27, 27 ' may project beyond the base level of the stop surface 20, in particular special also protrude over the front surface 14 of the sliding element 10 according to the invention.
  • the abutment surface 22 does not comprise any lowered regions 28, 28 ' , so that the raised regions 27, 27 ' are formed as projections above the base level of the abutment surface 20.
  • the stop surface 20 has two raised regions 27, 27 ' .
  • one or more further elevations may also be present on the stop face, but these are likewise arranged between the two edges 25, 26 of the stop face 20.
  • the ridges are distributed symmetrically on the abutment surface to reduce the risk of tilting of the sliding sleeve 54 during the crimping operation.
  • the raised areas 27, 27 ' are designed to taper to a point.
  • This shape of the raised regions 27, 27 ' is preferred according to the invention, but not absolutely necessary.
  • the individual raised regions 27, 27 ' as well as possibly existing further elevations may be designed to be cam-shaped, spherical-sectional, conical or cylindrical independently of each other.
  • the stop surface 20 preferably has a semicircular portion 29, to which the two raised portions 27, 27 ' connect.
  • the semicircular portion 29 of the abutment surface 20 is inclined relative to the front surface 14 of the sliding element 10 according to the invention , This should also prevent tilting of the sliding sleeve 54 during the pressing process.
  • Fig. 2 is a partial perspective view of a sliding element 10 according to another embodiment of the present invention is shown.
  • the sliding element 10 according to the invention according to FIG. 2 differs from the sliding element 10 according to the invention shown in FIG. 1 only in that the lowered area 28, 28 'of the sliding element 10 according to the invention shown in FIG.
  • extension sections 30, 30 'of the abutment surface 20 extend the respective legs 23, 24 of the stop surface 20 on both sides of the recess 22 beyond its respective end.
  • the end face of the sliding sleeve 54 bears against the stop surface 20 of the sliding element 10 according to the invention.
  • the extension sections 30, 30 ' are pressed into the end face of the sliding sleeve 54 so that they can leave deformations or impressions in the end face of the sliding sleeve 54. Due to the arrangement of the extension portions 30, 30 ' , which corresponds to the raised portions 27, 27' in the sliding element 10 according to the invention shown in FIG. 1, the resulting deformations or impressions are exclusively in the direction of the opening of the sliding sleeve 54 directed edge of face.
  • the sliding element 0 has a circular cylindrical opening 12 with a central longitudinal axis, which is provided for receiving a portion of a holding device or an element of the displacement device 44 of the connecting tool 36 according to the invention.
  • a passage opening is formed (not shown in FIG. 1) which extends continuously into the cylindrical opening 12.
  • the passage opening serves to receive a connecting means, for example a retaining pin, by means of which the sliding element 10 is fixedly secured to a holding device or an element of the displacement device 44 of the connecting tool 36 according to the invention.
  • the holding device or the element 46, 48 of the displacement device 44 of the connecting tool 36 according to the invention (FIG.
  • FIG. 2 A sectional view of an embodiment of a connection tool 36 according to the invention for establishing a connection between a pipe connection element 38 and a widened end section 40 of a pipe 42 is shown in FIG. 2.
  • the connecting tool 36 comprises a first sliding element according to the invention 0, a second sliding element 1, which is not necessarily formed according to the present invention, and a displacement device 44, which comprises a first and a second element 46, 48, which are linearly displaceable one inside the other a portion of the first element 46 is received in a fixed manner in the cylindrical opening 12 of the first sliding element 10 according to the invention, and a portion of the second element 48 is received in a fixed manner in the cylindrical opening 12 of the second sliding element 11.
  • the first sliding element 10 is intended to transmit a pushing force to a sliding sleeve 54 pushed onto the tube 42 in order to push it onto the widened end section 40.
  • the second sliding element 1 is intended to transmit a pushing force to the pipe connection element 38 in order to push an end section 56 of the pipe connection element 38, which adjoins a fitting collar 58 of the pipe connection element 38, into the widened end section 40 of the pipe 42.
  • a displacement unit not shown, is provided, which is coupled to the displacement device 44, wherein the displacement unit is adapted to move the two elements 46, 48 toward each other to establish the connection.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schiebeelement (10) zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse (54), die dazu vorgesehen ist, wenigstens abschnittsweise auf einen aufgeweiteten Endbereich (40) eines Rohrs (42) aufgeschoben zu werden, wobei das Schiebeelement (10) wenigstens eine Anschlagfläche (20) mit einer Aussparung (22) aufweist, wobei die Anschlagfläche (20) zur Anordnung der Schiebehülse (54) an der Anschlagfläche (20) und die Aussparung (22) zur Anordnung eines Abschnitts des Rohrs (42) ausgebildet ist, wobei die Anschlagfläche (20) einen der Aussparung (22) abgewandten Rand (25) und einen der Aussparung (22) zugewandten Rand (26) aufweist, wobei die Anschlagfläche (20) mindestens zwei erhabene Bereiche (27, 27') umfasst, die vom der Aussparung (22) abgewandten Rand (25) der Anschlagfläche (20) beabstandet angeordnet sind, und/oder die Anschlagfläche (20) zwei Verlängerungsabschnitte (30, 30') umfasst, die die Anschlagfläche (20) an beiden Seiten der Aussparung (22) über das Ende eines jeweiligen Schenkel (23, 24) hinaus verlängern. Darüber hinaus bezieht sich vorliegende Erfindung auch auf ein Verbindungswerkzeug (36) zur Schaffung einer Verbindung zwischen einem Rohranschlusselement (38) und einem aufgeweiteten Endabschnitt (40) eines Rohrs (42), wobei in der Verbindung eine Schiebehülse (54) auf den aufgeweiteten Endabschnitt (40) aufgeschoben und wenigstens ein Endabschnitt (56) des Rohranschlusselements (38) in den aufgeweiteten Endabschnitt (40) des Rohrs (42) hineingeschoben ist, wobei das Verbindungswerkzeug (36) mindestens ein erfindungsgemäßes Schiebeelement (10) umfasst.

Description

Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse und dieses umfassendes Verbindungswerkzeug
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse, die dazu vorgesehen ist, wenigstens abschnittsweise auf einen aufgeweiteten Endbereich eines Rohrs aufgeschoben zu werden, wobei das Schiebeelement wenigstens eine Anschlagfläche mit einer Aussparung aufweist, wobei die Anschlag- fläche zur Anordnung der Schiebehülse an der Anschlagfläche und die Aussparung zur Anordnung eines Abschnitts des Rohrs ausgebildet ist, wobei die Anschlagfläche einen der Aussparung abgewandten Rand und einen der Aussparung zugewandten Rand aufweist. Darüber hinaus bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verbindungswerkzeug, das ein derartiges Schiebeelement umfasst.
Schiebeelemente, wie beispielsweise bekannte Verpressjoche, kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn eine Axialpressverbindung zwischen einem Rohranschlusselement bzw. einem Fitting und einem Rohr herzustellen ist, wobei zur Schaffung dieser Verbindung meist zwei an dem Rohr angeordnete Schiebeelemente mittels eines Werkzeugs aufeinander zu bewegt werden, um eine Schiebehülse auf einen zuvor aufgeweiteten Endabschnitt des Rohrs aufzuschieben. Hierbei liegt eines der beiden Schiebeelemente mit seiner Anschlagfläche an einer Stirnseite der Schiebehülse an und das andere Schiebeelement liegt mit seiner Anschlagfläche meist an einem Fittingkragen des Fittings bzw. des Rohranschlusselements an. Durch ein entgegensetzt gerichtetes Aufeinanderzubewegen der beiden Schiebeelemente kann dann eine Axialpressverbindung erzeugt werden, bei der der Verbindungsabschnitt des Fittings in den aufgeweiteten Endabschnitt des Rohrs eingeschoben ist und die Schiebehülse auf den aufgeweiteten Endabschnitt des Rohrs aufgeschoben ist. Beispielsweise beschreibt die DE 10 2004 018 429 A1 eine Vorrichtung zum Aufbringen einer axialen Presskraft mit einem Gehäuse, das Aufnahmen für zwei Schiebe- elemente aufweist. Die Schiebeelemente weisen jeweils eine Aussparung zur Anordnung eines Rohrabschnitts oder eines Rohranschlusselements auf.
Nachteilig an derartigen Schiebeelementen wird angesehen, dass diese in der fertigen Rohrverbindung insbesondere bei Verwendung von Kunststoffschiebehülsen aufgrund der hohen Krafteinwirkung während des Verpressvorgangs nach außen deutlich sichtbare, die Wertanmutung der Rohrverbindung negativ beeinträchtigende Verformungen bzw. Abdrücke an der Stirnfläche der Schiebehülse hinterlassen, an der das Schiebeelement während der Kraftübertragung anliegt. Besonders deutlich sind diese Abdrücke der Schiebeelemente bei Kunststoffschiebehülsen sichtbar, die an ihrer Außenseite eine farbige Kunststoffschicht aufweisen. Hier besteht die Gefahr, dass Knicke, Risse und Auswölbungen in der farbigen Kunststoffschicht auftreten können.
Dementsprechend liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, Schiebeelemente zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse und ein entsprechendes Verbin- dungswerkzeug zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik überwinden. Insbesondere soll das erfindungsgemäße Schiebeelement zu einer signifikanten Reduzierung der Sichtbarkeit von durch den Verpressvorgang verursachten Verformungen an der Stirnfläche der Schiebehülse führen. Insbesondere soll das Auftreten von Knicken, Rissen, Auswölbungen und anderen Verformungen in der farbigen Kunststoffschicht bei Schiebehülsen mit farbiger Außenseite vermieden werden.
Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Schiebeelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch ein Verbindungswerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schiebe- elements sind in den davon abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde erkannt, dass die vom Schiebeelement an der Stirnfläche der Schiebehülse verursachten Verformungen bzw. Abdrücke nach außen weniger stark in Erscheinung treten, wenn die vom Schiebeelement auf die Schiebehülse übertragene Kraft weiter an der der Öffnung der Schiebehülse befindlichen Seite der Stirnfläche einwirkt. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, dass sich an den Randbereichen der Anschlagfläche des Schiebeelements, die der Aussparung zugewandt sind, erhöhte bzw. erhabene Bereiche befinden. Diese erhöhten bzw. erhabenen Bereiche der Anschlagfläche des Schiebeelements liegen während des Verpressvorgangs an der Stirnfläche der Schiebehülse an, so dass die Kraftübertragung vom Schiebeelement auf die Schiebehülse ebenfalls in diesen Bereich erfolgt. Zusätzlich oder alternativ dazu kann dies auch erreicht werden, indem die Anschlagfläche zwei Verlängerungsabschnitte umfasst, die die Anschlagfläche an beiden Seiten der Aussparung über das Ende eines jeweiligen Schenkel hinaus verlängern. Damit befinden sich die durch die Schiebeelemente verursachten Ver- formungen bzw. Abdrücke an der Stirnfläche der Schiebehülse eher in Richtung des zur Öffnung der Schiebehülse gerichteten Rands der Stirnfläche, so dass diese in der fertigen Rohrverbindung nach außen hin weniger stark in Erscheinung treten. Bei Einsatz einer Schiebehülse mit farbiger Außenschicht treten keine Knicke, Risse oder Auswölbungen in der farbigen Kunststoffschicht auf, da im Bereich der Außenschicht der Schiebehülse keine Kraftübertragung erfolgt.
Dementsprechend liegt die vorliegende Erfindung in der Bereitstellung eines Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse, die dazu vorgesehen ist, wenigstens abschnittsweise auf einen aufgeweiteten Endbereich eines Rohrs aufgeschoben zu werden, wobei das Schiebeelement wenigstens eine Anschlagfläche mit einer Aus- sparung aufweist, wobei die Anschlagfläche zur Anordnung der Schiebehülse an der Anschlagfläche und die Aussparung zur Anordnung eines Abschnitts des Rohrs ausgebildet ist, wobei die Anschlagfläche einen der Aussparung abgewandten Rand und einen der Aussparung zugewandten Rand aufweist, wobei die Anschlagfläche mindestens zwei erhabene Bereiche umfasst, die vom der Aussparung abgewandten Rand der Anschlagfläche beabstandet angeordnet sind, und/oder die Anschlagfläche zwei Verlängerungsabschnitte umfasst, die die Anschlagfläche an beiden Seiten der Aussparung über das Ende eines jeweiligen Schenkel hinaus verlängern. Darüber hinaus liegt die vorliegende Erfindung in der Bereitstellung eines Verbindungswerkzeugs zur Schaffung einer Verbindung zwischen einem Rohranschlusselement und einem aufgeweiteten Endabschnitt eines Rohrs, wobei in der Verbindung eine Schiebehülse auf den aufgeweiteten Endabschnitt aufgeschoben und wenigstens ein Endabschnitt des Rohranschlusselements in den aufgeweiteten Endabschnitt des Rohrs hineingeschoben ist, wobei das Verbindungswerkzeug mindestens ein erfindungsgemäßes Schiebeelement umfasst. In Bezug auf das erfindungsgemäße Schiebeelement ist es bevorzugt, wenn mindestens einer der erhabenen Bereiche und/oder der Verlängerungsabschnitte in einem gegenüber dem Basisniveau der Anschlagfläche abgesenkten Bereich angeordnet sind. Eine derartige Ausgestaltung ist einfach herzustellen, da die erhabenen Bereiche durch abtragende Bearbeitung, beispielsweise durch Abfräsen, erzeugt werden können. In diesem Zusammen- hang kann es von besonderem Nutzen sein, wenn die erhabenen Bereiche nicht über das Basisniveau der Anschlagfläche hinausragen. Dies führt zu Materialeinsparungen für das Schiebeelement. Wie hierin verwendet steht der Begriff„Basisniveau der Anschlagfläche" für eine Höhe der Anschlagfläche relativ zu einer Frontfläche des Schiebeelements, an die sich die erhabenen Bereiche der Anschlagfläche anschließen. Dabei ist es besonders be- vorzugt, wenn sich die erhabenen Bereiche nicht über eine Frontfläche des Schiebeelements, insbesondere nicht über das Basisniveau der Anschlagfläche hinausragen. Hier ist von besonderem Nutzen, wenn die abgesenkten Bereiche als Abschrägungen ausgebildet sind. Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn sich die abgesenkten Bereiche stufenlos am Basisniveau der Anschlagfläche anschließen. Dadurch wird eine Kantenbildung an den Abdruckstellen an der Stirnseite der Schiebehülsen vermieden.
Es kann bevorzugt sein, wenn die Anschlagfläche einen zumindest annähernd halbkreisförmigen Abschnitt aufweist. Dabei ist es günstig, wenn sich zwei der erhabenen Bereiche und/oder der Verlängerungsabschnitte an den halbkreisförmigen Abschnitt der Anschlagfläche anschließen. Dies bewirkt eine symmetrische Kraftübertragung von dem erfindungs- gemäßen Schiebeelement auf die auf das aufgeweitete Rohrende aufzuschiebende Schiebehülse. Bevorzugt ist dabei, wenn der der halbkreisförmige Abschnitt der Anschlagfläche relativ zur Frontfläche des Schiebeelements geneigt ist. Auf diese Weise soll ein Verkippen der Schiebehülse während des Verpressvorgangs verhindert werden. Es kann auch von Nutzen sein, wenn auf der Anschlagfläche im gleichen Abstand zu den beiden erhabenen Bereichen und/oder den Verlängerungsabschnitten eine Erhöhung ausgebildet ist. Alternativ ist es auch möglich, mehrere Erhöhungen auf der Anschlagfläche zu verteilen, um so die Kraft beim Verschieben der Hülse im Wesentlichen auf den dem Innendurchmesser zugewandten Bereich ihrer Stirnfläche zu verteilen. Bevorzugt ist hierbei eine symmetrische Verteilung der Erhöhungen, da dies dazu beiträgt, ein Verkippen der Schiebehülse während des Verpressvorgangs zu verhindern.
Bevorzugt sind die erhabenen Bereiche und/oder die Verlängerungsabschnitte und/oder die Erhöhung(en) unabhängig voneinander spitz zulaufend ausgebildet. Alternativ oder zusätz- lieh dazu können die einzelnen erhabenen Bereiche und/oder die Verlängerungsabschnitte und/oder die Erhöhung unabhängig voneinander nockenförmig, kugelschnittförmig, kegelförmig, pyramidenförmig oder zylinderförmig ausgebildet sein oder eine andere beliebige Form aufweisen. Es kann auch hilfreich sein, wenn die erhabenen Bereiche und/oder die Verlängerungsabschnitte nicht über den der Aussparung zugewandten Rand der Anschlagfläche hinausragen. Auf dieser Weise werden Beschädigungen der Rohraußenoberfläche vermieden.
Es ist bevorzugt, dass die Breite der erhabenen Bereiche und/oder der Verlängerungsab- schnitte und/oder der Erhöhung(en) geringer ist als die Wandstärke der Schiebehülse. Es kann auch bevorzugt sein, wenn das erfindungsgemäße Schiebeelement eine zylinderförmige Öffnung mit einer zentralen Längsachse aufweist ist. Dadurch wird eine einfache und schnelle Montage des erfindungsgemäßen Schiebeelements auf dem Verbindungswerkzeug gewährleistet. Es kann von Bedeutung sein, dass die Haltevorrichtung oder das Element der Verschiebevorrichtung des erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs eine Außenfläche aufweist, die zur Öffnung des Schiebeelements zumindest abschnittsweise komplementär ist. Dadurch liegt das Schiebeelement im montierten Zustand am Verbindungswerkzeug an, so dass ein sicheres Handling des erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs gewährleistet ist.
Im Folgenden soll die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen im Detail erläutert werden. Dabei zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines Schiebeelements gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht eines Schiebeelements gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und Fig. 3 eine schematische Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verschiebungswerkzeugs.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Teilansicht eines Schiebeelements 10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 ist vorzugsweise durch spanhebende Bearbeitung aus einem Metallblock, insbesondere einem Stahlblock, hergestellt. An seiner Vorderseite weist das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 eine kreiszylinderförmige Öffnung 12 mit einer zentralen Längsachse und eine im Wesentlichen plane Frontfläche 14 auf. Das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 dient zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse 54, die dazu vorgesehen ist, wenigstens abschnittsweise auf einen aufgeweiteten Endbereich 40 eines Rohrs 42 aufgeschoben zu werden (Fig. 3). Dazu um- fasst das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 wenigstens eine Anschlagfläche 20, die zur Anordnung einer Stirnfläche der Schiebehülse 54 an der Anschlagfläche 20 dient. Die Anschlagfläche weist eine Aussparung 22 derart auf, so dass eine jochartige Anordnung mit zwei Schenkeln 23, 24 resultiert. Durch die Aussparung 22 kann ein Abschnitt des Roh- res 42 geführt werden, auf dessen aufgeweitetes Ende 40 die Schiebehülse 54 aufgeschoben werden soll. Weiterhin weist die Anschlagfläche 20 einen der Aussparung 22 abgewandten Rand 25 und einen der Aussparung 22 zugewandten Rand 26 auf. Zwischen den beiden Rändern 25, 26 sind an der Anschlagfläche 20 in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform zwei erhabene Bereiche 27, 27' angeordnet. Dabei ist der erhabene Bereiche 27 am Schenkel 23 angeordnet, während der erhabene Bereiche 27' am Schenkel 24 angeordnet ist. Die erhabenen Bereiche 27, 27' stehen dabei nicht über den in der Aussparung 22 zugewandten Rand 26 hinaus, ragen also nicht in die Aussparung 22 hinein. Dadurch werden Beschädigungen der Außenoberfläche des Rohres 42 durch das Erzeugen der Rohrverbindung vermieden. Die erhabenen Bereiche 27, 27' sind vom der Aussparung 22 abgewandten Rand 25 der Anschlagfläche 20 beabstandet angeordnet. Die Breite der erhabenen Bereiche 27, 27' ist dabei jeweils so gewählt, dass sie geringer ist als die Wandstärke der Schiebehülse 54, die auch deren Stirnfläche bildet.
Beim Übertragen von Schiebekraft durch das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 auf die Schiebehülse 54, also während des Verpressvorgangs, liegt die Stirnfläche der Schiebehülse 54 an der Anschlagfläche 20 des erfindungsgemäßen Schiebeelements 10 an. Dabei werden die erhabenen Bereiche 27, 27' in die Stirnfläche der Schiebehülse 54 ge- presst, so dass diese Verformungen bzw. Abdrücke in der Stirnfläche der Schiebehülse 54 hinterlassen können. Durch die beschriebene Anordnung der erhabenen Bereiche 27, 27' befinden sich die resultierenden Verformungen bzw. Abdrücke ausschließlich in Richtung des zur Öffnung der Schiebehülse 54 gerichteten Rand der Stirnfläche. Dadurch sind diese in der fertigen Rohrverbindung nach außen hin kaum zu erkennen und mindern deren wer- tigen Eindruck nicht merklich. Bei Einsatz einer Schiebehülse 54 mit farbiger Außenschicht treten in dieser Außenschicht keine Knicke, Risse oder Auswölbungen auf, da im Bereich der Außenschicht der Schiebehülse keine Kraftübertragung erfolgt.
In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schiebeele- ments 10 sind die erhabenen Bereiche 27, 27' jeweils in einem gegenüber dem Basisniveau der Anschlagfläche 20 abgesenkten Bereich 28, 28'angeordnet sind. Die abgesenkten Bereiche 28, 28' sind dabei als zum Ende des jeweiligen Schenkel 23, 24 hin abfallende Abschrägungen ausgebildet und schließen sich stufenlos am Basisniveau der Anschlagfläche 20 an. Die erhabenen Bereiche 27, 27' sind bündig zum Basisniveau der Anschlag- fläche 20, ragen also nicht über dieses hinaus. In alternativen Ausführungsformen können die erhabenen Bereiche 27, 27' das Basisniveau der Anschlagfläche 20 überragen, insbe- sondere auch über die Frontfläche 14 des erfindungsgemäßen Schiebeelements 10 herausstehen. In alternativen Ausführungsformen umfasst die Anschlagfläche 22 keine abgesenkten Bereiche 28, 28', so dass die erhabenen Bereiche 27, 27' als Überstände über dem Basisniveau der Anschlagfläche 20 ausgebildet sind.
In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schiebeelements 0 weist die Anschlagfläche 20 zwei erhabene Bereiche 27, 27' auf. In alternativen Ausführungsformen können auch eine oder mehrere weitere Erhöhungen auf der Anschlagfläche vorhanden sein, die jedoch ebenfalls zwischen den beiden Rändern 25, 26 der Anschlagfläche 20 angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Erhöhungen symmetrisch auf der Anschlagfläche verteilt, um die Gefahr eines Verkippens der Schiebehülse 54 während des Verpressvorgangs zu verringern.
In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schiebeele- ments 10 sind die erhabenen Bereiche 27, 27' jeweils spitz zulaufend ausgebildet. Diese Form der erhabenen Bereiche 27, 27' ist erfindungsgemäß bevorzugt, jedoch nicht zwingend erforderlich. Alternativ können die einzelnen erhabenen Bereiche 27,27' sowie ggf. vorhandene weitere Erhöhungen unabhängig voneinander nockenförmig, kugelschnittför- mig, kegelförmig oder zylinderförmig ausgebildet sein.
Die Anschlagfläche 20 weist bevorzugt einen halbkreisförmigen Abschnitt 29 auf, an den sich die beiden erhabenen Bereiche 27, 27' anschließen. Daraus resultiert eine symmetrische Kraftübertragung von dem erfindungsgemäßen Schiebeelement 10 auf die auf das aufgeweitete Rohrende 42 aufzuschiebende Schiebehülse 54. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schiebeelements 10 ist der halbkreisförmige Abschnitt 29 der Anschlagfläche 20 relativ zur Frontfläche 14 des erfindungsgemäßen Schiebeelements 10 geneigt. Dadurch soll ebenfalls ein Verkippen der Schiebehülse 54 während des Verpressvorgangs verhindert werden. In Fig. 2 ist eine perspektivische Teilansicht eines Schiebeelements 10 gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Schiebelement 10 lediglich darin, dass die abgesenkten Bereich 28, 28' des erfindungsgemäßen Schiebelements 10 gemäß Fig. 1 in dem erfindungsgemäßen Schieb- element 10 gemäß Fig. 2 vollständig entfernt sind. Daraus resultieren zwei Verlängerungsabschnitte 30, 30' der Anschlagfläche 20. Die Verlängerungsabschnitte 30, 30' verlängern den jeweiligen Schenkel 23, 24 der Anschlagfläche 20 an beiden Seiten der Aussparung 22 über dessen jeweiliges Ende hinaus.
Beim Übertragen einer Schiebekraft durch das erfindungsgemäße Schiebeelement 10 ge- maß Fig. 2 auf die Schiebehülse 54 liegt die Stirnfläche der Schiebehülse 54 an der Anschlagfläche 20 des erfindungsgemäßen Schiebeelements 10 an. Dabei werden die Verlängerungsabschnitte 30, 30' in die Stirnfläche der Schiebehülse 54 gepresst, so dass diese Verformungen bzw. Abdrücke in der Stirnfläche der Schiebehülse 54 hinterlassen können. Durch die Anordnung der Verlängerungsabschnitte 30, 30', die der der erhabenen Bereiche 27, 27' in dem erfindungsgemäßen Schiebeelement 10 gemäß Fig. 1 entspricht, befinden sich die resultierenden Verformungen bzw. Abdrücke ausschließlich in Richtung des zur Öffnung der Schiebehülse 54 gerichteten Rand der Stirnfläche. Dadurch sind diese in der fertigen Rohrverbindung nach außen hin kaum zu erkennen und mindern deren wertigen Eindruck nicht merklich. Bei Einsatz einer Schiebehülse 54 mit farbiger Außenschicht treten in dieser Außenschicht keine Knicke, Risse oder Auswölbungen auf, da im Bereich der Außenschicht der Schiebehülse wiederum keine Kraftübertragung erfolgt.
Das erfindungsgemäße Schiebeelement 0 weist eine kreiszylinderförmige Öffnung 12 mit einer zentralen Längsachse auf, die zur Aufnahme eines Abschnitts einer Haltevorrichtung oder eines Elements der Verschiebevorrichtung 44 des erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs 36 vorgesehen ist. In der Wandung, die die zylinderförmige Öffnung 12 zum Schiebeelement 10 hin begrenzt, ist eine Durchgangsöffnung ausgebildet (in Fig.1 nicht dargestellt), die sich durchgehend bis in die zylinderförmige Öffnung 12 erstreckt. Die Durchgangsöffnung dient zur Aufnahme eines Verbindungsmittels, beispielsweise eines Haltestifts, durch das das Schiebeelement 10 an einer Haltevorrichtung oder einem Element der Verschiebevorrichtung 44 des erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs 36 ortsfest festgelegt ist. Die Haltevorrichtung oder das Element 46, 48 der Verschiebevorrichtung 44 des erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs 36 (Fig. 4) weist zumindest abschnittsweise eine kreiszylinderförmige Außenfläche auf, die zur zylinderförmigen Öffnung 12 komplementär ist. Darüber hinaus verfügt die Haltevorrichtung oder das Element der Verschiebevorrichtung 44 des erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs 36 über Aufnahmen für mit der Durchgangsöffnung im Eingriff befindliche Fixierungsmittel bzw. Verbindungsmittel, wodurch das Schiebeelement 10 an der Haltevorrichtung bzw. dem Element ortsfest festlegbar ist. Eine Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verbindungswerkzeugs 36 zur Schaffung einer Verbindung zwischen einem Rohranschlusselement 38 und einem aufgeweiteten Endabschnitt 40 eines Rohrs 42 ist in Fig. 2 gezeigt. Das Verbindungswerkzeug 36 weist ein erstes erfindungsgemäßes Schiebeelement 0, ein zweites Schiebeelement 1 , das nicht notwendigerweise gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, und eine Verschiebevorrichtung 44 auf, die ein erstes und ein zweites Element 46, 48 umfasst, die geradlinig ineinander verschiebbar sind, wobei ein Abschnitt des ersten Elements 46 in der zylinderförmigen Öffnung 12 des ersten erfindungsgemäßen Schiebeelements 10 ortsfest aufgenommen ist, und wobei ein Abschnitt des zweiten Elements 48 in der zylinderförmigen Öffnung 12 des zweiten Schiebeelements 11 ortsfest aufgenommen ist.
Das erste erfindungsgemäße Schiebeelement 10 ist dafür vorgesehen, eine Schiebekraft auf eine auf das Rohr 42 aufgeschobene Schiebehülse 54 zu übertragen, um diese auf den aufgeweiteten Endabschnitt 40 zu schieben. Das zweite Schiebeelement 1 ist dafür vorgesehen, eine Schiebekraft auf das Rohranschlusselement 38 zu übertragen, um einen Endabschnitt 56 des Rohranschlusselements 38, der an einen Fittingkragen 58 des Rohranschlusselements 38 angrenzt, in den aufgeweiteten Endabschnitt 40 des Rohrs 42 hineinzuschieben. Ferner ist eine nicht näher dargestellte Verschiebeeinheit vorgesehen, die an die Verschiebevorrichtung 44 gekoppelt ist, wobei die Verschiebeinheit dazu eingerichtet ist, die beiden Elemente 46, 48 zur Schaffung der Verbindung aufeinander zu zu bewegen.
Aus der Fig. 2 wird deutlich, dass in der Aussparung 22 der Anschlagfläche 20 des ersten Schiebeelements 10 ein Rohrabschnitt angeordnet ist, während in der Aussparung 22 der Anschlagfläche 20 des zweiten Schiebeelements 11 ein Abschnitts des Rohranschlusselements 38 angeordnet ist.
Die vorliegende Erfindung wurde unter Bezugnahme auf die in den Figuren gezeigten Aus- führungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigten Ausführungsformen beschränkt ist, sondern sich der Umfang der vorliegenden Erfindung aus den beiliegenden Ansprüchen ergibt.

Claims

Patentansprüche
1. Schiebeelement (10) zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse (54), die dazu vorgesehen ist, wenigstens abschnittsweise auf einen aufgeweiteten Endbereich (40) eines Rohrs (42) aufgeschoben zu werden, wobei das Schiebeelement (10) wenigstens eine Anschlagfläche (20) mit einer Aussparung (22) aufweist, wobei die Anschlagfläche (20) zur Anordnung der Schiebehülse (54) an der Anschlagfläche (20) und die Aussparung (22) zur Anordnung eines Abschnitts des Rohrs (42) ausgebildet ist, wobei die Anschlagfläche (20) einen der Aussparung (22) abgewandten Rand (25) und einen der Aussparung (22) zugewandten Rand (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (20) mindestens zwei erhabene Bereiche (27, 27') umfasst, die vom der Aussparung (22) abgewandten Rand (25) der Anschlagfläche (20)
beabstandet angeordnet sind, und/oder
die Anschlagfläche (20) zwei Verlängerungsabschnitte (30, 30') umfasst, die die Anschlagfläche (20) an beiden Seiten der Aussparung (22) über das Ende eines jeweiligen Schenkel (23, 24) hinaus verlängern.
Schiebeelement (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der erhabenen Bereiche (27, 27') und/oder der Verlängerungsabschnitte (30, 30') in einem gegenüber dem Basisniveau der Anschlagfläche (20) abgesenkten Bereich (28, 28') angeordnet ist.
Schiebeelement (10) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erhabenen Bereiche (27, 27') und/oder der Verlängerungsabschnitte (30, 30') nicht über eine Frontfläche (14) des Schiebeelements (10), vorzugsweise nicht über das Basisniveau der Anschlagfläche (20) hinausragen.
Schiebeelement (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die abgesenkten Bereiche (28, 28') als Abschrägungen ausgebildet sind.
5. Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die abgesenkten Bereiche (28, 28') stufenlos am Basisniveau der Anschlagfläche (20) anschließen.
6. Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (20) einen zumindest annähernd halbkreisförmigen Abschnitt aufweist.
7. Schiebeelement (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwei der erhabenen Bereiche (27, 27') und/oder der Verlängerungsabschnitte (30, 30') an den halbkreisförmigen Abschnitt (29) der Anschlagfläche (20) anschließen.
8. Schiebeelement (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der halbkreisförmige Abschnitt (29) der Anschlagfläche (20) relativ zur Frontfläche (14) des Schie- beelements (10) geneigt ist.
9. Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Anschlagfläche (20) im gleichen Abstand zu den beiden erhabenen Bereichen (27, 27') und/oder den Verlängerungsabschnitten (30, 30') eine Erhöhung aus- gebildet ist.
10. Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die erhabenen Bereiche (27, 27') und/oder die Verlängerungsabschnitte (30, 30') und/oder die Erhöhung spitz zulaufend ausgebildet sind.
11. Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen erhabenen Bereiche (27, 27') und/oder die Verlängerungsabschnitte (30, 30') und/oder die Erhöhung unabhängig voneinander nockenförmig, kugel- schnittförmig, kegelförmig, pyramidenförmig oder zylinderförmig ausgebildet sind.
12. Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (10) eine zylinderförmige Öffnung (12) mit einer zentralen Längsachse aufweist.
13. Verbindungswerkzeug (36) zur Schaffung einer Verbindung zwischen einem Rohranschlusselement (38) und einem aufgeweiteten Endabschnitt (40) eines Rohrs (42), wobei in der Verbindung eine Schiebehülse (54) auf den aufgeweiteten Endabschnitt (40) aufgeschoben und wenigstens ein Endabschnitt (56) des Rohranschlusselements (38) in den aufgeweiteten Endabschnitt (40) des Rohrs (42) hineingeschoben ist, wobei das Verbindungswerkzeug (36) mindestens ein Schiebeelement (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst.
PCT/EP2017/000193 2016-02-16 2017-02-10 Schiebeelement zur übertragung einer schiebekraft auf eine schiebehülse WO2017140417A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MX2018009865A MX2018009865A (es) 2016-02-16 2017-02-10 Elemento deslizante para transmitir una fuerza deslizante sobre una manga deslizante.
CA3014808A CA3014808C (en) 2016-02-16 2017-02-10 Sliding element for transmitting a sliding force onto a sliding sleeve and connecting tool comprising said sliding element
US15/998,751 US11090789B2 (en) 2016-02-16 2017-02-10 Sliding element for transmitting a sliding force onto a sliding sleeve and connecting tool comprising said sliding element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016100773.9 2016-02-16
DE202016100773.9U DE202016100773U1 (de) 2016-02-16 2016-02-16 Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse und dieses umfassendes Verbindungswerkzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017140417A1 true WO2017140417A1 (de) 2017-08-24

Family

ID=58057082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2017/000193 WO2017140417A1 (de) 2016-02-16 2017-02-10 Schiebeelement zur übertragung einer schiebekraft auf eine schiebehülse

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11090789B2 (de)
CA (1) CA3014808C (de)
DE (1) DE202016100773U1 (de)
MX (1) MX2018009865A (de)
WO (1) WO2017140417A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202016100773U1 (de) * 2016-02-16 2017-05-17 Rehau Ag + Co Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse und dieses umfassendes Verbindungswerkzeug

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996009916A2 (en) * 1994-09-28 1996-04-04 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Release tool for quick connector with integral release member
DE102004018429A1 (de) 2004-04-08 2005-10-27 REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH & Co. Vorrichtung zum Aufbringen einer axialen Preßkraft
DE202010013813U1 (de) * 2010-10-04 2012-01-13 Rehau Ag + Co. Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf ein Rohranschlusselement und Verbindungswerkzeug, das ein derartiges Schiebeelement umfasst

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2875889B2 (ja) * 1992-01-31 1999-03-31 ザ ドイチュ カンパニー 軸線方向にスエージ加工された管継手用スエージ工具
US5592726A (en) * 1995-01-06 1997-01-14 The Deutsch Company Axial swage tool having a stabilizing pin
JPH08326974A (ja) 1995-06-01 1996-12-10 Benkan Corp 樹脂管用継手
US6823573B2 (en) * 2002-01-25 2004-11-30 Eaton Corporation Swaging tool including system to determine when connector is in a proper position for assembly
DE202008010080U1 (de) * 2008-07-26 2009-12-10 Rehau Ag + Co Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf ein Rohranschlusselement und Verbindungswerkzeug
DE202016100773U1 (de) * 2016-02-16 2017-05-17 Rehau Ag + Co Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf eine Schiebehülse und dieses umfassendes Verbindungswerkzeug

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996009916A2 (en) * 1994-09-28 1996-04-04 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Release tool for quick connector with integral release member
DE102004018429A1 (de) 2004-04-08 2005-10-27 REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH & Co. Vorrichtung zum Aufbringen einer axialen Preßkraft
DE202010013813U1 (de) * 2010-10-04 2012-01-13 Rehau Ag + Co. Schiebeelement zur Übertragung einer Schiebekraft auf ein Rohranschlusselement und Verbindungswerkzeug, das ein derartiges Schiebeelement umfasst

Also Published As

Publication number Publication date
CA3014808C (en) 2019-04-23
MX2018009865A (es) 2019-07-04
US20210069880A1 (en) 2021-03-11
US11090789B2 (en) 2021-08-17
CA3014808A1 (en) 2017-08-24
DE202016100773U1 (de) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014103796B4 (de) Elastisch gemitteltes Ausrichtungssystem
EP2304303B1 (de) Pressfitting für ein rohr, insbesondere kunststoffrohr oder kunststoff-metall-verbundrohr
EP2809497B1 (de) Expansionskopf für aufweitwerkzeuge und diesen umfassendes expansionswerkzeug
EP2809463B1 (de) Expansionskopf für aufweitwerkzeuge, diesen umfassendes expansionswerkzeug sowie deren verwendung
DE2837275A1 (de) Verbinderbauteil mit dichtstulpen, dichtstulpen fuer das verbinderbauteil sowie verfahren zur herstellung des verbinderbauteils
EP2054558A1 (de) Entwässerungsvorrichtung
EP0102491B1 (de) Verfahren zum Verbinden von ineinandergesteckten rohrförmigen Teilen und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens
EP2250421B1 (de) Verbindungsstück für einen klemmverbinder
EP0921328B1 (de) Lagerbuchse mit Mittelbund sowie deren Verwendung und Herstellungsverfahren
DE102011078350B4 (de) Montagewerkzeug zum Einstecken eines Elements
WO2010012374A1 (de) Schiebeelement zur übertragung einer schiebekraft auf ein rohranschlusselement und verbindungswerkzeug
DE10050777B4 (de) Luftfeder und Verfahren zur Herstellung einer Luftfeder
DE102012110217B4 (de) Koaxialkabelbuchse mit Lotdepot und Verfahren zur Herstellung
WO2017140417A1 (de) Schiebeelement zur übertragung einer schiebekraft auf eine schiebehülse
EP2722465B1 (de) Schnellspannmutter
DE4310795C1 (de) Steckkupplung
DE10215735A1 (de) LWL-Stecker-Kabelanordnung
EP1412117B1 (de) Distanzelement für eine spannzange und spannzange
DE102018117366B4 (de) Einsatz zur Verbindung eines elektrischen Anschlusses mit einer Wand, Demontagewerkzeug und Ausrichtungswerkzeug für einen Einsatz sowie Verfahren zur Reparatur eines Einsatzes
DE1765099B2 (de) Elektrische steckvorrichtung
DE602004002170T2 (de) Abgedichtete Kupplungsvorrichtung für ein Rohr mit einem mit einem Gewinde versehenen Fortsatz
CH671083A5 (de)
DE102015201224A1 (de) Anordnung zur Verbindung eines hydraulischen Steckers mit einem hydraulischen Element
DE102008062823B3 (de) Klemmverschraubung zum Befestigen von länglichen Körpern oder Rohren
EP1890069A2 (de) Steckverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17705795

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/A/2018/009865

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 3014808

Country of ref document: CA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17705795

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1