WO2017135149A1 - タイヤ - Google Patents

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WO2017135149A1
WO2017135149A1 PCT/JP2017/002744 JP2017002744W WO2017135149A1 WO 2017135149 A1 WO2017135149 A1 WO 2017135149A1 JP 2017002744 W JP2017002744 W JP 2017002744W WO 2017135149 A1 WO2017135149 A1 WO 2017135149A1
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tire
protrusion
less
wall
protrusions
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PCT/JP2017/002744
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Inventor
聡太郎 岩渕
Original Assignee
株式会社ブリヂストン
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
    • B60C13/001—Decorating, marking or the like

Definitions

  • This disclosure relates to a tire on which characters and other indications are formed.
  • Japanese Patent Publication No. 2009-512584 discloses a configuration in which a plurality of fibrous materials distributed over the entire area of a pattern are formed to control light reflection and obtain contrast with the surroundings.
  • the present disclosure aims to provide a tire in which the contrast of the display portion is increased by the dark portion and the uniformity of the appearance of the pattern portion is improved even when viewed from various angles, thereby improving the visibility.
  • the tire according to the first aspect of the present disclosure includes a protrusion having a hexagonal shape in a plan view on the outer surface of the tire, the height of the protrusion being 0.2 mm or more and 0.5 mm or less, and the protrusions adjacent to each other being 0. It is arranged at a pitch of 15 mm or more and 0.4 mm or less.
  • a display is formed on the outer surface of the tire by a dark part composed of a plurality of protrusions.
  • the tire outer surface refers to a surface visible from the outside of the tire, such as a tire side portion, a tread portion, a tread groove bottom, and a groove wall.
  • a pneumatic tire and a non-pneumatic tire are included.
  • the dark part constituting the display is composed of protrusions having a height of 0.2 mm or more and 0.5 mm or less, and reflection of light incident on the protrusions is suppressed.
  • the dark part comprised by protrusion can be made dark, it can make it look black more than the blackness which a tire has. Therefore, the contrast between the dark part and the part other than the dark part can be increased, and the visibility can be improved.
  • the wall that forms this protrusion faces six directions. For this reason, even if light reflects on each wall surface, the reflection direction can be varied, and concentration of reflected light is suppressed. Thereby, even if it sees from various angles, the uniformity of the appearance of a pattern part is improved and visibility improves.
  • the pitch between adjacent protrusions is 0.15 mm or more and 0.4 mm or less. For this reason, the antireflection effect is enhanced as compared with the case where the protrusion is separated by more than 0.4 mm or the case where the protrusion is closer than 0.15 mm. Thereby, the dark part which comprises a display looks blacker.
  • protrusions are hexagonal in plan view, a plurality of protrusions can be densely arranged in the lateral direction and the oblique direction.
  • the wall portions of the adjacent protrusions are connected to each other in the first embodiment.
  • the wall surface constituting the protrusion is inclined, and the angle formed by the opposed wall surface is 15 degrees or more and 40 degrees or less.
  • the angle formed by the opposing wall surfaces is larger than 40 degrees, the ratio of the reflected light on the wall surfaces returning from the protrusions to the outside increases, and the improvement in visibility decreases. That is, the light is reflected, the difference in contrast with the bright part is reduced, and the improvement in visibility is reduced.
  • the angle formed by the opposing wall surfaces is smaller than 15 degrees, the walls constituting the protrusions are likely to fall down.
  • the area of the top of the wall portion is 30 when the area inside the wall portion constituting the protrusion is 100. It is as follows.
  • the dark portion constituted by the protrusions enhances the contrast of the display portion and also improves the visibility of the pattern portion even when viewed from various angles, thereby improving the visibility.
  • FIG. 1 is a side view of a tire according to a first embodiment. It is a partial perspective sectional view of the tread of the tire concerning a 1st embodiment. It is a top view which shows a part of dark part of the tire which concerns on 1st Embodiment. It is a perspective view which shows a part of dark part of the tire which concerns on 1st Embodiment.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line AA in FIG. 4. It is sectional drawing of the modification of FIG. 5A. It is an enlarged view which shows the principal part in the 1st mark part of FIG. It is a top view which shows a part of dark part of the tire which concerns on 2nd Embodiment. It is a figure which shows Table 1, Table 2, and Table 3 which are the results of a test example.
  • FIG. 1 shows a side view of a tire 10 according to this embodiment.
  • the tire circumferential direction is indicated by C
  • the tire radial direction is indicated by R.
  • the tire 10 may be a pneumatic tire or a non-pneumatic tire.
  • 1st mark part 14 and 2nd mark part 16 which form a display are formed in tire side part 12 (decoration part) which constitutes a tire outer surface.
  • Each of the mark portions 14 and 16 has a belt-like arc shape and is formed at a symmetrical position with the tire center axis CE interposed therebetween. It is preferable that these mark parts 14 and 16 are arrange
  • Each of the mark portions 14 and 16 has a dark portion 20 that appears black in appearance and a bright portion 22 that appears brighter than the dark portion 20.
  • the bright portion 22 is composed of, for example, characters “ABCDEFGH” formed with a smooth surface, and the dark portion 20 is formed on the outer peripheral portion of the bright portion 22. Is formed.
  • the dark portion 20 is a kind of decorative band, and is formed so as to surround the character formed by the bright portion 22.
  • the letters “ABCDEFGH” are formed by the dark portion 20, and the outer peripheral portion of the dark portion 20 is composed of the bright portion 22.
  • the light part 22 constitutes a kind of decorative band and is provided so as to surround the character formed by the dark part 20.
  • the bright portion 22 is formed of a smooth surface in the same manner as the general surface 12A that forms the outer surface of the tire side portion 12 other than the mark portion, and the bright portion 22 is a stepped surface that recedes inward from the general surface 12A. 12B.
  • the tire 10 includes a tread 26 on the outer side in the tire radial direction R.
  • a plurality of circumferential grooves 28 are formed in the tread 26.
  • a third mark portion 30 that forms a display is formed on the groove bottom 28A (decoration portion) of the circumferential groove 28 that forms the outer surface of the tire.
  • the third mark portion 30 has a belt shape and is formed in a part of the circumferential groove 28.
  • the third mark portion 30 also has a dark portion 20 that looks black in appearance and a bright portion 22 that looks bright.
  • the bright portion 22 is composed of characters such as “ABCDEFGH” formed with a smooth surface, and the dark portion 20 is formed on the outer peripheral portion of the bright portion 22.
  • the dark portion 20 is a kind of decorative band, and is formed so as to surround the character formed by the bright portion 22.
  • each mark part 14,16,30 including the dark part 20 can be formed by providing the unevenness
  • the dark portion 20 of the first mark portion 14 is constituted by a honeycomb structure portion 32, and the honeycomb structure portion 32 is constituted by a plurality of protrusions 34 protruding from the tire outer surface.
  • the dark portion 20 of the first mark portion 14 will be described as an example, but the dark portions 20 of the other mark portions 16 and 30 have the same structure.
  • Each projection 34 is formed of a regular hexagonal projection in plan view, and the projection 34 is composed of six wall portions 34A.
  • the wall portion 34A of one adjacent protrusion 34 constitutes the wall portion 34A of the other adjacent protrusion 34, and the wall portion 34A is shared by the adjacent protrusions 34.
  • adjacent protrusions 34 are connected to each wall 34A side of the protrusions 34 to form a honeycomb structure part 32 having a honeycomb structure.
  • the pitch P of the adjacent protrusions 34 is set to 0.2 mm or more and 0.3 mm or less as shown in FIG. This pitch P is expressed as a separation distance between the projection centers TC of the adjacent projections 34 when the intersection of the diagonal lines connecting the opposite vertices in the projections 34 formed in a regular hexagonal shape in plan view is defined as the projection center TC. be able to.
  • the pitch P between the adjacent protrusions 34 is set to 0.2 mm or more and 0.3 mm or less.
  • the present invention is not limited to this.
  • the pitch P can be in a range of 0.15 mm to 0.4 mm, and a predetermined effect can be obtained within this range.
  • the projection 34 is configured so that the inside of the wall 34A is darkened and looks black. However, when the pitch P between the adjacent projections 34 exceeds 0.3 mm, each projection 34 makes the dark portion 20 appear black. Begins to decrease. If the pitch P is less than 0.15 mm, the moldability is deteriorated.
  • the pitch P between the adjacent protrusions 34 is preferably 0.15 mm to 0.4 mm, and the pitch P is preferably 0.2 mm to 0.3 mm.
  • each protrusion 34 has a height H of the wall portion 34A set to 0.3 mm or more and 0.4 mm or less. More specifically, as shown in FIG. 1, the tire side portion 12 is formed with a step surface 12 ⁇ / b> B that recedes inward from the general surface 12 ⁇ / b> A that constitutes the outer surface other than the mark portion, in an arc-shaped band shape. Yes. As shown in FIG. 5A, the height H from the step surface 12B to the top surface 34B of the projection 34 is set to 0.3 mm or more and 0.4 mm or less.
  • the top of the protrusion 34 may be curved. In this case, light can be scattered at the top of the projection 34 formed in a curved shape.
  • the top of the protrusion 34 has a sharp shape. In this case, compared with the case where the top part of the protrusion 34 is formed into a curved surface or is constituted by the flat top surface 34B, the direct reflection of light is suppressed and it can appear blacker.
  • the height H of 34 A of wall parts of each protrusion 34 is set to 0.3 mm or more and 0.4 mm or less, it is not limited to this.
  • the height H can be set in a range of 0.2 mm or more and 0.5 mm or less, and a predetermined effect can be obtained within this range.
  • the protrusion 34 suppresses reflection of incident light to form the dark portion 20. However, if the height H of the protrusion 34 is less than 0.3 mm, the effect of making the dark portion 20 appear black by the protrusion 34 starts. When the height H is less than 0.2 mm, the reduction of the effect becomes remarkable. On the other hand, if the height H of the protrusions 34 exceeds 0.5 mm, the moldability is deteriorated.
  • the height H of the protrusions 34 is preferably 0.2 mm or more and 0.5 mm or less, and the height H is preferably 0.3 mm or more and 0.4 mm or less.
  • the wall portion 34A constituting the projection 34 is inclined in a direction away from the center of the wall portion 34A as the wall surface 34C moves toward the stepped surface 12B, and as shown in FIGS. 4 and 5A, The opening area is formed in a mortar shape that becomes narrower toward the stepped surface 12B side. As shown in FIG. 5A, the angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C in the protrusion 34 is set to be 15 degrees or more and 40 degrees or less.
  • the angle ⁇ formed by the wall surface 34C of the protrusion 34 is less than 15 degrees, the wall portion 34A is easily deformed and falls easily.
  • the angle ⁇ formed by the wall surface 34C of the protrusion 34 exceeds 40 degrees, the rate at which the reflected light from the wall surface 34C is directly emitted from the protrusion 34 increases.
  • the angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C in the protrusion 34 is 15 degrees or more and 40 degrees or less. Further, when the angle ⁇ ⁇ formed by the wall surface 34C is set to 15 degrees or more and 40 degrees or less, the mold can be easily removed at the time of manufacture, and the moldability is improved. As a result, the falling is reduced and the durability is improved.
  • the step surface 12 ⁇ / b> B is configured to remain inside the projection 34, and the projection 34 is surrounded by the wall surface 34 ⁇ / b> C of each wall portion 34 ⁇ / b> A.
  • a regular hexagonal bottom is formed by the step surface 12B.
  • the step surface 12B that forms the bottom portion is configured as a flat surface as shown in FIG. 5A, but may be a curved surface having an arcuate cross-section with the central portion immersed inward as shown in FIG. 5B.
  • the dimension from the most immersed part of the step surface 12B constituting the bottom surface to the top surface 34B of the protrusion 34 is defined as a height H.
  • step surface 12B forming the bottom portion is a curved surface, reflection of light incident into the protrusion 34 is suppressed and the reflection can be made darker, and the contrast with portions other than the dark portion 20 can be increased. .
  • the total area S of the top surface 34B which is the top of each wall portion 34A (shown by hatched lines in FIG. 3), is inside the wall portion 34A constituting the projection 34.
  • the total area S of the top surface 34B is set to be 5 or more and 30 or less.
  • the total area S of the top surface 34B of each wall 34A exceeds 30, the area of the top surface 34B where the direct reflection of light occurs becomes wide, and the effect of the dark portion 20 is reduced.
  • the total area S of the top surface 34B is less than 5, the rigidity of the wall portion 34A decreases. For this reason, it is desirable to set the total area S of the top surface 34B to be 5 or more and 30 or less when the inner area M inside the wall 34A is 100.
  • top part of wall part 34A is comprised by the surface
  • one wall surface 34C and the other wall surface 34C of each wall 34A may intersect at the top, and the top may be formed in a linear shape.
  • the total area of the tops approaches “0”, the total area of the tops of each wall 34A when the inner area M is 100 may be 30 or less, that is, greater than 0 and 30 or less.
  • the dark part 20 constituting these mark parts 14, 16, and 30 is constituted by a protrusion 34 having a height of 0.3 mm or more and 0.4 mm or less forming a hexagonal protrusion.
  • the dark portion 20 formed by the protrusion 34 can appear blacker than the blackness of the tire. Thereby, the contrast of the dark part 20 and parts other than the dark part 20 can be raised, and visibility can be improved.
  • the wall surface 34C constituting the protrusion 34 faces six directions. For this reason, even if light is reflected by each wall surface 34C, the reflection direction can be varied, and concentration of reflected light is suppressed. Thereby, since it looks black even if it sees from various angles, anisotropy improves and visibility improves.
  • the pitch P of the adjacent protrusions 34 is set to 0.2 mm or more and 0.3 mm or less. For this reason, the antireflection effect is enhanced as compared with the case where the protrusion 34 is closer than 0.15 mm or the case where the protrusion 34 is separated beyond 0.4 mm. Thereby, the dark part 20 which comprises a display looks blacker.
  • each projection 34 has a hexagonal shape in plan view
  • the plurality of projections 34 can be densely arranged in the lateral direction and the oblique direction.
  • the adjacent protrusion 34 can be stuck and the wall part 34A can be shared.
  • a honeycomb structure in which adjacent protrusions 34 support each other can be constructed, and rigidity can be increased.
  • the projections 34 can be arranged densely, the contrast can be increased and the visibility can be further improved.
  • the wall surface 34C constituting the protrusion 34 is inclined, and the angle ⁇ formed by the opposed wall surface 34C is 15 degrees or more and 40 degrees or less.
  • the angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C is larger than 40 degrees, the ratio of the reflected light on the wall surface 34C returning from the protrusion 34 to the outside increases, and the improvement in visibility decreases. That is, the light is reflected, the difference in contrast with the bright part 22 is reduced, and the improvement in visibility is reduced.
  • the angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C is smaller than 15 degrees, the wall portion 34A constituting the protrusion 34 is likely to fall down. For this reason, durability of the protrusion 34 can be improved by setting the angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C to 15 degrees or more.
  • the incident light into the projection 34 can be attenuated by repeatedly reflecting between the opposing wall surfaces 34C and by irregularly reflecting the wall surfaces 34C.
  • the dark part 20 comprised by the protrusion 34 can be made to appear blacker.
  • the total area S of the top surface 34B constituting the projection 34 is set to be 5 or more and 30 or less, where the inner area M inside the wall portion 34A constituting the projection 34 is 100.
  • the ratio of the inner region of the projections 34 that suppresses reflection of light can be increased, the effect of reducing the reflection by the projections 34 can be enhanced. Thereby, the visibility can be further improved.
  • FIG. 6 shows a part of the first mark portion 14.
  • the characters that make up the bright portion 22 are formed of a smooth surface and have gloss, and reflect light.
  • the surroundings of the bright part 22 are composed of a dark part 20, and the dark part 20 absorbs light and suppresses reflection of light. For this reason, the contrast is enhanced between the light portion 22 where light is reflected and the dark portion 20 where light is absorbed, and the visibility of characters displayed on the first mark portion 14 can be improved. Further, even when viewed from various angles, the uniformity of the appearance of the pattern portion of the dark portion 20 can be improved, and the visibility is improved.
  • the tire bottom surface 28A of the circumferential groove 28 in the tire side portion 12 and the tread 26 is described as an example of the outer surface of the tire.
  • the present invention is not limited to this. Examples of other tire outer surfaces include surfaces that are visible from the outside of the tire, such as tread portions and tread groove walls.
  • Test conditions As the test tires, tires having a size of 205 / 55R16 and a tire cross-section height SH of 114 mm were used.
  • the first tire mark 14 of the first embodiment was provided on the test tire.
  • the dark portion 20 constituting the first mark portion 14 has a height H of the projections 34 of 0.35 mm, a pitch P of 0.2 mm, an angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C of 25 degrees, and an inner side inside the wall portion 34A.
  • a configuration in which the total area S of the top surface 34B of the protrusion 34 when the area M is 100 is 20 was set as a reference value.
  • an evaluation test was performed using test tires having the values shown in Tables 1 to 3 for the height H, the pitch P, the angle ⁇ , or the total area S.
  • Test method In the test, the visibility when the dark part 20 of the first mark part 14 was viewed from each direction was evaluated. First, each test tire was assembled on an applied rim, and then 20 observers observed to conduct a questionnaire survey on whether the dark part 20 appeared blacker than a normal tire. The results are shown in Tables 1 to 3 as “visibility” (see FIG. 8).
  • each table A was evaluated when the number of viewers who answered that the dark part 20 was clearly seen as black was 18 or more, B was evaluated when 10 to 17 people, and C was evaluated when the number was 9 or less. In each table, the number of viewers who answered that the dark part 20 was clearly visible in black was also shown.
  • the formability of the protrusions 34 was evaluated. First, each test tire is manufactured, the occurrence of bears is visually evaluated at the protrusions 34 of each test tire, and the moldability is evaluated using the occurrence rate of bears at the protrusions 34 as an index. The results are shown in each table as “formability”.
  • the pattern portion moldability is represented by A, and when the bear occurrence rate is less than 0.1 to 0.3%, the pattern portion moldability is shown.
  • the moldability was represented by B, and the moldability of the pattern portion was represented by C when the bear generation rate was 0.3% or more.
  • Test 1 In Test 1, as shown in Table 1 of FIG. 8, tires 1 to 6 in which the height H of the protrusions 34 was changed were prepared and tested. In addition, except the height H, it was set as the above-mentioned reference value, and the pitch P was adjusted according to the height H.
  • Test 2 In the test 2, as shown in Table 2 of FIG. 8, the tires 1 to 8 in which the pitch P of the protrusions 34 was changed were prepared and tested. Except for the pitch P, the above-mentioned reference values were used, and the angle ⁇ was adjusted according to the pitch P.
  • Test 3 In Test 3, as shown in Table 3 of FIG. 8, tires 1 to 7 in which the angle ⁇ formed by the opposing wall surface 34C was changed were prepared and tested. Except for the angle ⁇ , the reference values described above were used, and the pitch P was adjusted according to the angle ⁇ . As shown in Table 3, in the range where the angle ⁇ is not less than 15 degrees and not more than 40 degrees, it was confirmed that the visibility was improved in consideration of formability.

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Abstract

タイヤは、タイヤ外面に平面視で六角形を成す突起を備え、前記突起の高さが０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とされ、互いに隣接する前記突起同士が０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下のピッチで配置されている。

Description

タイヤ
　本開示は、文字などの表示が形成されたタイヤに関する。
　従来、タイヤのサイド部に微細な突起を形成して、コントラストを有するパターンを形成する技術が知られている。例えば特表２００９－５１２５８４号公報には、パターンの全域にわたって分布した複数の繊維状物を形成することで、光の反射をコントロールし、周囲とのコントラストが得られるように構成されている。
　しかしながら、このようなコントラストを有するパターンにあっては、タイヤが有する黒さ以上に黒く見せることはできず、視認性の向上が求められていた。
　本開示は、暗部により表示部のコントラストを高めるとともに様々な角度から見てもパターン部分の見え方の均一性を高めて、視認性が向上するタイヤを提供することを目的とする。
　本開示の第一の態様のタイヤは、タイヤ外面に平面視で六角形を成す突起を備え、前記突起の高さが０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とされ、互いに隣接する前記突起同士が０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下のピッチで配置されている。
　すなわち、タイヤ外面には、複数の突起で構成された暗部によって表示が形成されている。ここで、タイヤ外面とは、タイヤサイド部、トレッド部、トレッドの溝底、溝壁など、タイヤの外側から視認可能な表面をいう。また、タイヤとしては、空気入りタイヤ、非空気入りタイヤの両方を含む。
　表示を構成する暗部は、高さが０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の突起で構成されており、突起内に入射した光は、反射が抑えられる。これにより、突起で構成された暗部を、暗く見せることができるので、タイヤが有する黒さ以上に黒く見せることができる。よって、暗部と暗部以外の部分とのコントラストを高めることができ、視認性を向上することができる。
　この突起を構成する壁面は、六方向を向いている。このため、各壁面で光が反射しても、その反射方向を異ならせることができ、反射光の集中が抑制される。これにより、様々な角度から見てもパターン部分の見え方の均一性を高めて、視認性が向上する。
　また、隣接する突起間のピッチは０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下とされている。このため、突起が０．４ｍｍを超えて離れる場合や０．１５ｍｍより近接する場合と比較して、反射防止効果が高められる。これにより、表示を構成する暗部がより黒く見える。
　そして、突起は、平面視で六角形となるので、複数の突起を横方向及び斜め方向に密に配置することができる。
　本開示の第二の態様のタイヤは、第一の形態において、隣接する前記突起の壁部同士を連結した。
　これにより、ハニカム構造を形成でき、剛性を高めることができる。また、突起を密に配置することができる為、コントラストを高め視認性が向上する。
　本開示の第三の態様のタイヤは、第一及び第二の形態において、前記突起を構成する壁面を傾斜させ、対向した壁面の成す角度を１５度以上４０度以下とした。
　対向した壁面の成す角度が４０度よりも大きいと、壁面での反射光が、突起から外側へ戻る割合が多くなり、視認性の向上が少なくなる。すなわち、光が反射して、明部とのコントラストの差異が小さくなり、視認性の向上が少なくなる。一方、対向した壁面の成す角度が１５度よりも小さいと、突起を構成する壁が倒れやすくなる。
　本開示の第四の態様のタイヤは、第一から第三の形態のいずれかの形態において、前記突起を構成する壁部より内側の面積を１００としたとき前記壁部の頂部の面積が３０以下である。
　これにより、光の反射を抑える突起の内側領域が占める割合を大きくできるので、突起による反射の低下効果を高めることができる。したがって、視認性のさらなる向上を図ることができる。
　本開示によれば、突起で構成された暗部により表示部のコントラストを高めるとともに様々な角度から見てもパターン部分の見え方の均一性を高めて、視認性が向上する。
第１実施形態に係るタイヤの側面図である。 第１実施形態に係るタイヤのトレッドの一部斜視断面図である。 第１実施形態に係るタイヤの暗部の一部を示す平面図である。 第１実施形態に係るタイヤの暗部の一部を示す斜視図である。 図４のＡ－Ａ線の断面図である。 図５Ａの変形例の断面図である。 図１の第１標章部における要部を示す拡大図である。 第２実施形態に係るタイヤの暗部の一部を示す平面図である。 試験例の結果である表１、表２、及び表３を示す図である。
　（第１実施形態）
　以下、図面を参照して、本開示の第１実施形態について説明する。図１には、本実施形態に係るタイヤ１０の側面図が示されている。本実施形態では、タイヤ周方向をＣ、タイヤ径方向をＲで示す。なお、このタイヤ１０は、空気入りタイヤであってもよいし、非空気入りタイヤであってもよい。
　タイヤ外面を構成するタイヤサイド部１２（装飾部）には、表示を形成する第１標章部１４及び第２標章部１６が形成されている。各標章部１４，１６は、帯状の円弧状とされ、タイヤ中心軸ＣＥを挟んで対称位置に形成されている。これらの標章部１４，１６は、タイヤ最大幅部（すなわち、タイヤサイド部１２間の直線距離の最大部分）よりもタイヤ径方向Ｒの外側に配置されることが好ましい。また、各標章部１４，１６は、外観上黒く見える暗部２０と、暗部２０より明るく見える明部２２とを有している。
　図１の紙面上側に設けられた第１標章部１４では、明部２２が平滑面で形成された例えば「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」の文字で構成されており、この明部２２の外周部に暗部２０が形成されている。この暗部２０は、一種の装飾帯であり、明部２２で形成された文字を囲むように形成されている。
　一方、図１の紙面下側に設けられた第２標章部１６では、暗部２０によって例えば「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」の文字が形成されており、この暗部２０の外周部は、明部２２で構成されている。この第２標章部１６では、明部２２が一種の装飾帯を構成し、暗部２０で形成された文字を囲むように設けられている。この明部２２は、タイヤサイド部１２の標章部以外の外面を構成する一般面１２Ａと同様に平滑面で構成されており、当該明部２２は、一般面１２Ａより内側に後退した段差面１２Ｂで構成されている。
　また、タイヤ１０は、図２に示すように、タイヤ径方向Ｒの外側にトレッド２６を備えている。トレッド２６には、複数の周方向溝２８が形成されている。タイヤ外面を構成する周方向溝２８の溝底２８Ａ（装飾部）には、表示を形成する第３標章部３０が形成されている。第３標章部３０は、帯状とされ、周方向溝２８の一部に形成されている。この第３標章部３０も、外観上黒く見える暗部２０と、明るく見える明部２２とを有している。
　この第３標章部３０では、明部２２が平滑面で形成された例えば「ＡＢＣＤＥＦＧＨ」の文字で構成されており、この明部２２の外周部に暗部２０が形成されている。この暗部２０は、一種の装飾帯であり、明部２２で形成された文字を囲むように形成されている。
　なお、暗部２０を含む各標章部１４，１６，３０は、レーザー加工によってタイヤ１０のモールド内に対応する凹凸を設けることによって、形成することができる。
　第１標章部１４の暗部２０は、図３及び図４に示すように、ハニカム構造部３２によって構成されており、ハニカム構造部３２は、タイヤ外面に突設された複数の突起３４によって構成されている。以下、第１標章部１４の暗部２０を例に挙げて説明するが、他の標章部１６，３０の暗部２０も同様の構造とする。
　各突起３４は、平面視で正六角形の突起により形成されており、突起３４は、六つの壁部３４Ａで構成されている。隣接する一方の突起３４の壁部３４Ａは、隣接する他方の突起３４の壁部３４Ａを構成しており、隣接する突起３４において壁部３４Ａが共有されている。これにより、突起３４の各壁部３４Ａ側には、隣接する突起３４が連結されており、ハニカム構造を有するハニカム構造部３２が構成されている。
　隣接する突起３４のピッチＰは、図３に示したように、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下とされている。このピッチＰは、平面視で正六角形状に形成された突起３４において対向する頂点を結んだ各対角線の交点を突起中心ＴＣとしたとき、隣接する突起３４における突起中心ＴＣ間の離間距離で表すことができる。
　なお、本実施形態では、隣接する突起３４間のピッチＰを、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下に設定した場合について説明するが、これに限定されるものではない。例えば、このピッチＰは、０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲とすることができ、この範囲内であれば、所定の効果を得ることができる。
　すなわち、この突起３４では、壁部３４Ａの内側を暗くして黒く見えるように構成するが、隣接する突起３４間のピッチＰが０．３ｍｍを超えると、各突起３４によって暗部２０を黒く見せる効果の減少が始まる。ピッチＰが０．１５ｍｍ未満となると成形性が悪くなる。
　このため、隣接する突起３４間のピッチＰは、０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下とすることが望ましく、ピッチＰは、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下とすることが好ましい。
　各突起３４は、図５Ａに示すように、壁部３４Ａの高さＨが、０．３ｍｍ以上０．４ｍｍ以下に設定されている。具体的に説明すると、図１に示したように、タイヤサイド部１２には、標章部以外の外面を構成する一般面１２Ａより内側に後退した段差面１２Ｂが円弧形帯状に形成されている。そして、図５Ａに示したように、この段差面１２Ｂから突起３４の天面３４Ｂまでの高さＨが、０．３ｍｍ以上０．４ｍｍ以下に設定されている。
　なお、突起３４の頂部を曲面状にしても良い。この場合、曲面状に形成された突起３４の頂部において光を散乱することができる。
　また、突起３４の頂部は尖らせた形状であることが望ましい。この場合、突起３４の頂部を曲面状にしたり、平坦な天面３４Ｂで構成した場合と比較して、光の直接反射が抑制され、より黒く見せることができる。
　なお、本実施形態では、各突起３４の壁部３４Ａの高さＨを、０．３ｍｍ以上０．４ｍｍ以下に設定した場合について説明するが、これに限定されるものではない。例えば、この高さＨを、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲に設定することができ、この範囲内であれば、所定の効果を得ることができる。
　この突起３４では、入射した光の反射を抑制して暗部２０を形成するが、突起３４の高さＨが０．３ｍｍ未満だと、突起３４によって暗部２０を黒く見せる効果の減少が始まり、高さＨが０．２ｍｍ未満だと、その効果の減少が顕著となる。一方、この突起３４の高さＨが０．５ｍｍを超えると、成形性が悪くなる。
　このため、突起３４の高さＨは、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とすることが望ましく、高さＨを０．３ｍｍ以上０．４ｍｍ以下とすることが好ましい。
　この突起３４を構成する壁部３４Ａは、壁面３４Ｃが段差面１２Ｂ側へ向かうに従って壁部３４Ａの中心から離れる方向へ傾斜しており、図４及び図５Ａに示したように、突起３４内側の開口面積が、段差面１２Ｂ側へ向かうに従って狭くなるすり鉢状に形成されている。そして、図５Ａに示したように、この突起３４において対向する壁面３４Ｃが成す角度θは、１５度以上４０度以下となるように設定されている。
　ここで、突起３４の壁面３４Ｃが成す角度θを１５度未満にすると、壁部３４Ａが変形し倒れ易くなる。一方、突起３４の壁面３４Ｃが成す角度θが４０度を超えると、壁面３４Ｃでの反射光が直接突起３４から放出される率が増加する。
　このため、突起３４において対向する壁面３４Ｃが成す角度θは、１５度以上４０度以下となるように設定することが望ましい。また、壁面３４Ｃが成す角度θ を、１５度以上４０度以下とすれば、製造時に型抜きがしやすくなり、成形性が向上する。その結果、倒れ込みが少なくなり、耐久性が向上する。
　この突起３４の内側には、図３及び図４に示したように、段差面１２Ｂが残存するように構成されており、当該突起３４の内側には、各壁部３４Ａの壁面３４Ｃで包囲された正六角形状の底部が段差面１２Ｂによって形成されている。
　この底部を形成する段差面１２Ｂは、図５Ａに示したように、平面で構成されているが、図５Ｂに示すように、中心部が内側へ没入した断面円弧状の曲面としてもよい。この場合、底面を構成する段差面１２Ｂのうち最も没入した部位から突起３４の天面３４Ｂまでの寸法を高さＨとする。
　このように、底部を形成する段差面１２Ｂを曲面とすれば、突起３４内へ入射した光の反射が抑制され、より暗くすることができ、暗部２０以外の部分とのコントラストを高めることができる。
　この突起３４において、図３に示したように、各壁部３４Ａの頂部である天面３４Ｂの総面積Ｓは（図３中斜線で図示）、当該突起３４を構成する壁部３４Ａより内側の内側面積Ｍを１００としたとき、天面３４Ｂの総面積Ｓが５以上３０以下となるように設定されている。
　ここで、各壁部３４Ａの天面３４Ｂの総面積Ｓが３０を超えると、光の直接反射が生ずる天面３４Ｂの領域が広くなり、暗部２０による効果が低下する。一方、天面３４Ｂの総面積Ｓが５未満となると、壁部３４Ａの剛性が低下する。このため、壁部３４Ａより内側の内側面積Ｍを１００としたとき天面３４Ｂの総面積Ｓが５以上３０以下となるように設定することが望ましい。
　なお、本実施形態では、壁部３４Ａの頂部が面で構成された場合を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではない。前述したように、各壁部３４Ａの一方の壁面３４Ｃと他方の壁面３４Ｃとを頂部で交差し、頂部が線状に形成された構成としてもよい。この場合、頂部の総面積は「０」に近づくため、内側面積Ｍを１００としたときの各壁部３４Ａの頂部の総面積は３０以下、すなわち０より大きく３０以下であれば良い。
　次に、本実施形態に係るタイヤの作用効果について説明する。すなわち、タイヤサイド部１２やトレッド２６の周方向溝２８の溝底２８Ａには、表示を形成する標章部１４，１６，３０が設けられている。これらの標章部１４，１６，３０を構成する暗部２０は、六角形の突起を成す高さが０．３ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の突起３４によって構成されている。
　そして、この突起３４内に入射した光は、反射が抑えられ暗く見せることができるので、突起３４で構成された暗部２０を、タイヤが有する黒さ以上に黒く見せることができる。これにより、暗部２０と暗部２０以外の部分とのコントラストを高めることができ、視認性を向上することができる。
　この突起３４を構成する壁面３４Ｃは、六方向を向いている。このため、各壁面３４Ｃで光が反射しても、その反射方向を異ならせることができ、反射光の集中が抑制される。これにより、様々な角度から見ても黒く見えるので異方性が向上し、視認性が向上する。
　また、隣接する突起３４のピッチＰは、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下とされている。このため、突起３４が０．１５ｍｍより近接する場合や０．４ｍｍを超えて離れる場合と比較して、反射防止効果が高められる。これにより、表示を構成する暗部２０がより黒く見える。
　そして、各突起３４は、平面視で六角形となるので、複数の突起３４を横方向及び斜め方向に密に配置することができる。これにより、本実施形態のように、隣接する突起３４を密着させ、壁部３４Ａの共有化を図ることができる。また、隣接する突起３４同士が支え合うハニカム構造を構築でき、剛性を高めることができる。さらに、各突起３４を密に配置することができるので、コントラストを高めることができ、視認性のさらなる向上を図ることができる。
　また、突起３４を構成する壁面３４Ｃは傾斜しており、対向した壁面３４Ｃが成す角度θは１５度以上４０度以下とされている。このとき、対向した壁面３４Ｃの成す角度θが４０度よりも大きいと、壁面３４Ｃでの反射光が、突起３４から外側へ戻る割合が多くなり、視認性の向上が少なくなる。すなわち、光が反射して、明部２２とのコントラストの差異が小さくなり、視認性の向上が少なくなる。
　一方、対向した壁面３４Ｃの成す角度θが１５度よりも小さいと、突起３４を構成する壁部３４Ａが倒れやすくなる。このため、対向した壁面３４Ｃが成す角度θを１５度以上とすることで、突起３４の耐久性を向上することができる。
　そして、突起３４内への入射光を、対向した壁面３４Ｃ間において繰り返し反射させるとともに壁面３４Ｃで乱反射させることにより、減衰させることができる。これにより、突起３４で構成された暗部２０をより黒く見せることができる。
　この突起３４を構成する壁部３４Ａより内側の内側面積Ｍを１００としたとき、当該突起３４を構成する天面３４Ｂの総面積Ｓが５以上３０以下となるように設定されている。
　このため、光の反射を抑える突起３４の内側領域が占める割合を大きくできるので、突起３４による反射の低下効果を高めることができる。これにより、視認性のさらなる向上を図ることができる。
　図６には、第１標章部１４の一部が示されている。明部２２を構成する文字は、平滑面で構成され光沢を有しており、光が反射する。この明部２２の周りは、暗部２０で構成されており、この暗部２０では、光が吸収され、光の反射が抑制される。
　このため、光が反射する明部２２と光を吸収する暗部２０との間で、コントラストが高められ、第１標章部１４に表示された文字の視認性を向上することができる。また、様々な角度から見ても暗部２０のパターン部分の見え方の均一性を高めることができ、視認性が向上する。
　なお、本実施形態では、隣接する突起３４を密着して連結した構成について説明したが、これに限定されるものではない。
（第２実施形態）
　すなわち、図７に示すように、六角形に形成された突起３４を、それぞれ独立して設けても、前述した効果を得ることができる。
　また、本実施形態において、タイヤ外面として、タイヤサイド部１２及びトレッド２６における周方向溝２８の溝底２８Ａを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。他のタイヤ外面としては、例えばトレッド部やトレッドの溝壁などのタイヤの外側から視認可能な表面が挙げられる。
　なお、各実施形態では、突起３４の壁面３４Ｃを傾斜した場合についてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、壁面３４Ｃに傾斜を設けなくてもよい。
　＜試験例＞
　本開示の効果を立証するために、以下の試験１～試験３を実施した。
　（試験条件）
　供試タイヤとしては、いずれもサイズが２０５／５５Ｒ１６でタイヤ断面高さＳＨが１１４ｍｍのタイヤを用いた。
　供試タイヤには、第１実施形態の第１標章部１４を設けた。第１標章部１４を構成する暗部２０は、突起３４の高さＨが０．３５ｍｍ、ピッチＰが０．２ｍｍ、対向する壁面３４Ｃの成す角度θが２５度、壁部３４Ａより内側の内側面積Ｍを１００としたときの突起３４の天面３４Ｂの総面積Ｓが２０となる構成を基準値とした。各試験において、高さＨ、ピッチＰ、角度θ、又は総面積Ｓを、表１～表３に示す値とする供試タイヤも用いて評価試験を行った。
　（試験方法）
　試験では、第１標章部１４の暗部２０を各方向から見たときの視認性について評価した。まず、それぞれの供試タイヤを適用リムに組み付け、その後、２０人の看者が観察して、通常のタイヤよりも暗部２０が黒く見えるかのアンケート調査を行った。その結果を「視認性」として表１～表３に示す（図８参照）。
　なお、各表では、暗部２０が黒く明確に見えたと回答した看者の数が１８人以上の場合をＡ、１０～１７人の場合をＢ、９人以下の場合をＣとして評価した。なお各表には、暗部２０が黒く明確に見えたと回答した看者の人数も併記した。
　また、この試験では、突起３４の成形性について評価した。まず、それぞれの供試タイヤを製造し、各供試タイヤの突起３４でベアの発生を目視で評価し、突起３４におけるベアの発生率を指標に成形性を評価する。その結果を「成形性」として各表に示す。なお、各表では、ベアの発生率が０．１％未満の場合にパターン部分の成形性をＡで表し、ベアの発生率が０．１～０．３％未満の場合にパターン部分の成形性をＢで表し、ベアの発生率が０．３％以上の場合にパターン部分の成形性をＣで表した。
　（試験１）
　試験１では、図８の表１に示したように、突起３４の高さＨを変化させたタイヤ１～タイヤ６を用意して試験を行った。なお、高さＨ以外は、前述の基準値とし、ピッチＰに関しては高さＨに合わせて調整を行った。
　表１に示されるように、高さＨを、０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲では、成形性を考慮に入れた視認性が向上しており、高さＨが、０．３ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲では、さらなる向上が認められた。
　（試験２）
　試験２では、図８の表２に示したように、突起３４のピッチＰを変化させたタイヤ１～タイヤ８を用意して試験を行った。なお、ピッチＰ以外は、前述の基準値とし、角度θに関してはピッチＰに合わせて調整を行った。
　表２に示されるように、ピッチＰが０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲では、成形性を考慮に入れた視認性が向上しており、ピッチＰが０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の範囲では、さらなる向上が認められた。
　（試験３）
　試験３では、図８の表３に示したように、対向する壁面３４Ｃの成す角度θを変化させたタイヤ１～タイヤ７を用意して試験を行った。なお、角度θ以外は、前述の基準値とし、ピッチＰに関しては角度θに合わせて調整を行った。
　表３に示されるように、角度θが１５度以上４０度以下の範囲において、成形性を考慮に入れた視認性の向上が確認できた。
　２０１６年２月３日に出願された日本国特許出願２０１６－０１９２２０号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載されたすべての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (4)

  1. 　タイヤ外面に平面視で六角形を成す突起を備え、前記突起の高さが０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下とされ、互いに隣接する前記突起同士が０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下のピッチで配置されているタイヤ。
  2. 　隣接する前記突起の壁部同士を連結した請求項１記載のタイヤ。
  3. 　前記突起を構成する壁面を傾斜させ、対向した壁面の成す角度を１５度以上４０度以下とした請求項１又は請求項２に記載のタイヤ。
  4. 　前記突起を構成する壁部より内側の面積を１００としたとき前記壁部の頂部の面積が３０以下である請求項１から請求項３にいずれかに記載のタイヤ。
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