WO2017119360A1 - 紙製蓋材及び収納容器 - Google Patents

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WO2017119360A1
WO2017119360A1 PCT/JP2016/088882 JP2016088882W WO2017119360A1 WO 2017119360 A1 WO2017119360 A1 WO 2017119360A1 JP 2016088882 W JP2016088882 W JP 2016088882W WO 2017119360 A1 WO2017119360 A1 WO 2017119360A1
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paper
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cut
lid
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清人 古▲瀬▼
健司 遠山
純平 大村
山口　誠
直子 小林
由華 柴田
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凸版印刷株式会社
株式会社ロッテ
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Definitions

  • Opening the paper lid material is provided along the inner circumference of the flange part with a back half-cut line that is cut in half from the back side of the lid material and a front half-cut line that surrounds it and cut in half from the front side of the lid material This is realized by causing delamination of the paper base material between these half-cut lines.
  • the conventional paper cover 100 does not necessarily have the back half-cut line 101 and the front half-cut line 102 in consideration of the paper grain direction. That is, both half-cut lines 101a and 102a extending in the direction along the paper grain direction (for example, the horizontal direction in FIG. 10), and both half-cut lines 101b extending in the direction orthogonal to the paper grain direction (for example, the vertical direction in FIG. 10). , 102b. For this reason, when the lid 100 of the storage container is opened, delamination occurs relatively smoothly between the half-cut lines 101a and 102a along the paper grain direction, but the half-cut in the direction perpendicular to the paper grain direction.
  • the delamination does not necessarily occur between the lines 101b and 102b along the half-cut lines 101b and 102b, resulting in tears in the middle of the remaining paper and half-cut lines, and reliable opening of the lid material in the storage container. There was a fear that it was not done.
  • the present invention is for solving the above-described problems, and is capable of more reliably realizing the opening of the paper lid material bonded to the container body, and the paper lid material. It aims at providing the storage container provided with.
  • the opening back half-cut line, the second opening back half-cut line extending from the outer tip of each of the first opening back half-cut lines along the paper direction, and the first opening back half-cut line A first opening front half-cut line that has a constant width with respect to the opening half-cut line and extends at an acute angle with respect to the grain direction along the opening back half-cut line; A second half-opening front half-cut line that has a certain width with respect to the open half-opening line and that is located outside the second half-opening line and extends along the paper grain direction. ing.
  • the first and second opening front half-cut lines and the first and second opening half-cut lines that cause delamination after the opening start are orthogonal to the paper grain direction. It has a configuration that does not.
  • the second opening front half-cut line and the second opening back half-cut line extend along the paper grain direction because they are separated from the knob portion when the delamination is caused and the force is not easily transmitted. It is configured. For this reason, according to this paper lid material, it becomes possible to perform the opening of the paper lid material adhered to the container body along the paper grain direction or along the direction perpendicular to the paper grain direction, It becomes difficult for paper tears or paper residue to occur during opening, and it is possible to more reliably realize opening of the lid.
  • the phrase “along the grain direction” as used herein includes the case of being substantially parallel to the grain direction and includes a deviation of ⁇ 5 degrees with respect to the grain direction.
  • the “front half-cut line” used in the paper lid material is a cut line that has been cut from the surface of the paper lid material and has not reached the back surface. A cut line is formed from the back surface of the paper lid material and does not reach the surface.
  • the width of the inner part bonded to the flange part is narrower than the width of the outer part. In this case, since the area
  • the paper lid material is provided on both sides of the knob, and has a score line extending toward the center side of the paper lid material, and an opening confirmation back half-cut line further extending from each of the leading ends on the center side of the score line.
  • the first opening back half-cut line preferably extends outward from the front end on the center side of the opening confirmation back half-cut line.
  • the lid member can be cut off more smoothly by a cut line or the like.
  • the paper lid member may further include a preliminary cut line extending along the grain direction on the outer side of each cut line.
  • At least one of the first opening front half-cut line and the first opening back half-cut line may be a corrugated shape or a zipper shape.
  • the opened side has a gently uneven shape, so that it is possible to prevent the user's finger or the like from being damaged.
  • the above-mentioned paper cover material is composed of a third opening front half-cut line connecting the tips of the second opening front half-cut line on the other end side in the paper direction, and a second opening back half-cut line. You may further provide at least one of the 3rd opening half cut lines which connect the front-end
  • the other end side part in the paper grain direction can also be separated by delamination. It can also be completely removed.
  • the third opening front half-cut line and the back half-cut line may extend perpendicular to the direction of the paper grain, but are the final part of the opening and temporarily cause a paper residue or the like. Even so, there are few problems in practical use.
  • the knob portion is disposed substantially at the center in the width direction orthogonal to the paper grain direction.
  • the opening of the lid can be progressed substantially evenly from the center to the left and right, so that the opening of the lid adhered to the container body can be performed in a more balanced and reliable manner.
  • this invention relates to the storage container provided with the container main body which has one of the said paper lid
  • the flange portion of the container body has an adhesive region bonded to the paper lid knob, and the adhesive region extends along cut lines located on both sides of the knob. It is preferable to have a half-cut line. By forming such an opening assist half-cut line on the container body side, delamination can be easily caused in the adhesive region in the flange portion of the container body, and more reliable opening of the knob can be realized. it can.
  • the opening assist half-cut line extends in parallel with the first opening assist half-cut line that substantially matches the cut line, and the first opening assist half-cut line, and the first opening assistance half-cut line Second and third opening assist half-cut lines located inside and outside the half-cut line may be included.
  • Second and third opening assist half-cut lines located inside and outside the half-cut line may be included.
  • a paper lid material capable of more reliably realizing the opening of the paper lid material adhered to the container body, and a storage container including the paper lid material. it can.
  • FIG. 1 is a perspective view of a storage container according to a first embodiment of the present invention, (a) is an exploded perspective view, and (b) is when a paper lid is bonded to a container body and sealed.
  • FIG. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of the storage container shown in FIG. Fig.3 (a) is a top view which shows the container main body of the storage container shown in FIG. 1 with a blank, and FIG.3 (b) is the partially expanded plan view.
  • FIG. 4 is a plan view when the paper lid constituting the storage container shown in FIG. 1 is viewed from the front side.
  • FIG. 5 is a partially enlarged plan view in which the periphery of the knob portion of the paper lid member shown in FIG.
  • FIG. 4 is enlarged.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view taken along line VI-VI of the lid shown in FIG. 4 and is a diagram for explaining delamination.
  • FIG. 7 is a plan view when the paper lid according to the second embodiment is viewed from the front side.
  • FIG. 8 is a plan view when the paper lid according to the third embodiment is viewed from the front side.
  • FIG. 9 is a reference diagram showing dimensions of the paper lid member in the example.
  • FIG. 10 is a plan view of a conventional paper lid material when viewed from the surface side.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a storage container according to a first embodiment of the present invention, wherein (a) is an exploded perspective view, and (b) is a paper lid attached to a container body and sealed. It is a perspective view at the time.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of the storage container shown in FIG.
  • the storage container 1 is comprised including the container main body 10 which has a rectangular-shaped opening part, and the cover material 20 of the whole rectangular shape.
  • the container body 10 is, for example, a paper or plastic container and includes a storage unit 11 therein. For example, ice cream or the like is stored in the storage unit 11.
  • the container body 10 further includes a flange portion 12 having a predetermined width on the upper peripheral edge of the storage portion 11.
  • the shape of the opening of the container body 10 and the lid member 20 is preferably rectangular, but is not limited thereto, and may be, for example, circular.
  • Such a container main body 10 is a box-shaped container, and is composed of, for example, a blank 10a shown in FIG.
  • the blank 10a includes a rectangular bottom plate 13, two side plates 14 connected to the sides of the bottom plate 13 at the top and bottom of the figure via mountain fold lines, and valley fold lines on the outside of the side plates 14, respectively.
  • Edge pieces 15, 16 connected via each other, two side plates 17 connected to each side of the bottom plate 13 on the left and right sides of the bottom plate 13 via mountain fold lines, and valleys outside each side plate 17.
  • an edge piece 18 connected via a fold line.
  • tongue pieces 15a and 16a extending in the lateral direction are provided, respectively.
  • the tongue piece 18a extended in an up-down direction is provided in the upper and lower ends of the edge piece 18 of the blank 10a, respectively.
  • These edge pieces 15, 16, and 18 constitute the flange portion 12 described above when the blank 10 a is assembled in a box shape (container body 10) as shown in FIG.
  • the left and right sides of the side plate 14 are further connected to an inverted triangular joining plate 14a via a mountain fold line, and the joining edge piece 14b is further connected to the outside of the joining plate 14a via a valley folding line. It is connected.
  • the joining edge piece 14b forms the same plane as the tongue piece 15a through the notch 14c.
  • the inverted triangular joint plate 17a is connected with the up-and-down side of the side plate 17 via the mountain fold line, respectively.
  • the blank 10a is folded so that the joining plates 14a and 17a protrude outward, and the edge pieces 15, 16, and 18 are folded downward to form the flange portion 12, and assembled as shown in FIG.
  • the box-shaped container main body 10 shown to (a) is comprised.
  • the joining plates 14a and 17a bent outward are assembled in a box shape by bonding the outer surface of the joining plate 17a to the outer surface of the side plate 17.
  • Such a basic structure of the container body 10 is a conventional technique, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-188159.
  • the edge piece 16 (a part of the flange portion 12) of the blank 10a constituting the container body 10 according to the present embodiment further includes the edge piece 16 as shown in FIG. A notch 16b is formed outside the center. And the area
  • the lid member 20 is a paper lid member and, as shown in FIG. 2, is composed of a paper base material 21 and an adhesive layer 22 that is thinly laminated on the back side thereof.
  • the lid member 20 has a peripheral edge portion 24 bonded to the flange portion 12 of the container body 10 via an adhesive layer 22 so that the storage portion 11 is closed by the lid portion 23.
  • the adhesive layer 22 may be laminated on the entire back surface of the paper base material 21, or may be laminated only on a portion corresponding to the peripheral edge portion 24 bonded to the flange portion 12.
  • the description will be continued with the upper surface of the lid member 20 as the front surface 20a and the surface on the storage unit 11 side as the rear surface 20b.
  • the paper base 21 that mainly constitutes the lid member 20 is made of, for example, a paperboard having a basis weight of 200 g / m 2 to 500 g / m 2 . Since the paper substrate 21 needs to be subjected to predetermined printing on the surface 20a side, it is possible to use paper such as coated manila, coated ball, or ivory, at least one side of which is white. Further, since it is necessary to adhere to the flange portion 12 of the container body 10 on the back surface 20b side of the lid member 20, the adhesive layer 22 is excellent in sealability such as a thin polyethylene film or polypropylene film having a thickness of 15 ⁇ m to 80 ⁇ m, for example. Film can be used.
  • such a film is laminated on the paper base material 21 to form a lid member 20.
  • a polyethylene resin or the like may be extruded onto the paper base 21 via an adhesive to form the lid member 20.
  • the film constituting the adhesive layer 22 may exhibit functions such as hygiene and moisture resistance when the content is food.
  • the lid member 20 having the layer structure as described above can be divided into three parts in the plane direction as shown in FIG. That is, the lid member 20 includes a lid portion 23 that is located in the center portion and closes the storage portion 11 of the container body 10, a peripheral edge portion 24 for bonding and fixing the lid member 20 to the flange portion 12 of the container body 10, And a knob 25 serving as a starting piece for opening the seal of the section 23.
  • the knob portion 25 is disposed at the approximate center on one end side in the planar direction of the lid member 20.
  • the lid portion 23 and the knob portion 25 are integrally formed, and various cut lines 31, 32 and half-cut lines will be described between the lid portion 23, the knob portion 25, and the peripheral portion 24, as will be described in detail later. 35 to 39 are formed.
  • the knob portion 25 is peeled from the flange portion 12 by picking the knob portion 25 by hand and pulling it upward from the lower right to the upper left in the figure, and thereafter The lid 23 and the knob 25 are separated from the peripheral edge 24 so that the lid 23 can be opened.
  • FIG. 4 is a plan view of the paper lid constituting the storage container shown in FIG. 1 when viewed from the surface 20a side.
  • FIG. 5 is a partially enlarged plan view in which the periphery of the knob portion of the paper lid member shown in FIG. 4 is enlarged. 4 and 5, the dotted line indicates the back half-cut line formed on the back surface 20b side, and the two-dot chain line indicates the front half-cut line formed on the front surface 20a side.
  • the back half-cut line is a cutting auxiliary line that is cut from the back surface 20b of the lid member 20 toward the front surface 20a side, and indicates a line that does not penetrate to the front surface 20a. This is a cutting auxiliary line that is cut from the front surface 20a toward the back surface 20b, and shows a line that does not penetrate to the back surface 20b.
  • the lid member 20 is provided with a slit for starting opening in order from one end in the paper grain direction K where the knob portion 25 is installed between the lid portion 23 and the knob portion 25 and the peripheral edge portion 24.
  • Lines 31 and 32, back half cut lines 33 and 34 for opening confirmation, first open back half cut lines 35a and 36a, first open front half cut lines 35b and 36b, and second open back half cut lines Cut lines 37a and 38a, second opening front half-cut lines 37b and 38b, third opening back half-cut lines 39a, and third opening front half-cut lines 39b are formed.
  • pick part 25 used as the opening end of the cover material 20 has the wide part 25a with a wide width
  • a notch portion 16b is formed at a position corresponding to the wide portion 25a and is brought into a non-contact state.
  • the narrow portion 25b the flange portion 12 (edge piece 16) is formed.
  • the adhesive region 16c) is adhered. A portion indicated by a region S in FIG.
  • buttons 27 and 28 are formed on the outside of the knob portion 25 so that the opening can be performed more easily.
  • the cut lines 31 and 32 are provided on both sides of the knob portion 25 including the wide portion 25a and the narrow portion 25b described above, and a part thereof is along the paper grain direction K.
  • This is a cutting line for starting opening that extends toward the center of the paper substrate 21 in the planar direction.
  • “along the paper grain direction K” includes the case of being substantially parallel to the paper grain direction K, and is not limited to being completely parallel, but shifted by ⁇ 5 degrees with respect to the paper grain direction K. This also includes cases, and the same applies to the following cases.
  • the cut lines 31 and 32 are cut lines penetrating from the front surface 20a to the back surface 20b of the lid member 20.
  • back half cut lines 33 and 34 for opening confirmation extending further in the center direction are formed.
  • the back half-cut lines 33 and 34 extend toward the center in the plane direction of the lid member 20 along the paper grain direction K, and are attached to one end inside first back-opening half cut lines 35a and 36a to be described later. It is connected.
  • the back half-cut lines 33 and 34 are cutting auxiliary lines that are cut from the back surface 20b side of the lid member 20 toward the front surface 20a, and are lines that do not penetrate to the front surface 20a. If the lid 20 is opened up to the vicinity of the back half-cut lines 33 and 34, the corresponding surface of the lid 20 is torn, so that an opened trace can be left, and an unauthorized opening is made to the user. You can tell whether or not
  • the first opening back half-cut lines 35a, 36a are directed outward from the front end of the center side of the back half-cut lines 33, 34 (that is, away from the knob 25), and are separated from each other. It extends with an inclination so as to form a predetermined angle (acute angle) with respect to the direction K. That is, the back half-cut lines 35a and 36a are formed so as not to be orthogonal to the paper grain direction K.
  • the angle formed between the back half-cut lines 35a and 36a and the paper grain direction K is an acute angle, for example, within a range of 45 degrees to 85 degrees, and more preferably within a range of 60 degrees to 80 degrees.
  • the back half-cut lines 35a and 36a are cutting auxiliary lines that are cut from the back surface 20b side of the lid member 20 toward the front surface 20a, and penetrate to the front surface 20a. There is no line.
  • second and third opening back half-cut lines 37a, 38a, and 39a which will be described later, are also cutting auxiliary lines having the same configuration.
  • Each of the back half-cut lines 35a and 36a is connected to one end of each of second opening back half-cut lines 37a and 38a described later at the front end (the other end) extending outward.
  • the first opening front half-cut lines 35b and 36b are lines that have a certain width W with respect to the first opening rear half-cut lines 35a and 36a and are located outside the first opening front half-cut lines 35b and 36b. These are formed so as to extend along the half-cut lines 35a and 36a for opening.
  • the width W is, for example, about 1 mm to 3 mm.
  • the front half-cut lines 35b and 36b are substantially parallel to the back half-cut lines 35a and 36a, and the angle formed between the front half-cut lines 35b and 36b and the paper grain direction K is also an acute angle, for example, 45 to 85 degrees. It is in the range of degrees, and more preferably in the range of 60 degrees to 80 degrees.
  • the front half-cut lines 35b and 36b have one end connected to the back half-cut lines 33 and 34, and the other end connected to one end of a second opening front half-cut line 37b and 38b described later. Yes.
  • the front half-cut lines 35b and 36b are cutting auxiliary lines that are cut from the front surface 20a side of the lid member 20 toward the back surface 20b, and are lines that do not penetrate to the back surface 20b.
  • second and third unsealing front half-cut lines 37b, 38b, and 39b which will be described later, are cutting auxiliary lines having the same configuration.
  • the second opening back half-cut lines 37a, 38a are lines extending along the paper grain direction K from the outer ends of the first opening back half-cut lines 35a, 36a.
  • the back half-cut lines 37a and 38a extend along the grain direction K, and the leading ends (the other ends) are connected to the illustrated left end or right end of a third opening back half-cut line 39a described later.
  • the second opening front half-cut lines 37b and 38b are lines that have a certain width W with respect to the second opening back half-cut lines 37a and 38a and are located on the outer side. It extends along each of the cut lines 37a and 38a. That is, the front half-cut lines 37b and 38b extend along the paper grain direction K from the outer ends of the front half-cut lines 35b and 36b. The front half-cut lines 37b and 38b extend along the paper grain direction K, and the leading ends thereof are connected to the illustrated left end or right end of a third unsealing front half-cut line 39b.
  • the third opening back half-cut line 39a is a line that connects the ends of the second opening back half-cut lines 37a and 38a and extends along a direction perpendicular to the paper grain direction K.
  • the third front half-cut line 39b is a line that has a certain width W with respect to the back half-cut line 39a and is located outside thereof, and extends along the back half-cut line 39a. It has become. That is, the front half-cut line 39b extends along the direction perpendicular to the paper grain direction K from the respective front ends of the front half-cut lines 37b and 38b.
  • pick part 25 are the opening assistance half cut line 16d (refer FIG. 3) formed in the edge piece 16 of the container main body 10.
  • FIG. 3 The two are bonded so as to substantially coincide with each other, and the opening of the knob 25 is assisted.
  • the opening assist half-cut lines 16e and 16f extending in parallel with the opening assisting half-cut line 16d extending along the cut lines 31 and 32 are further provided, as described above.
  • the opening assistance is similarly assisted by one of these opening assist half-cut lines 16e and 16f.
  • the edge piece 16 of the container body 10 is further formed with an opening assist half-cut line 16g so that the delamination of the paper with the assistance of the opening assist half-cut lines 16d to 16f does not extend to the inside of the container body 10. Has been.
  • the user picks one end of the knob 25.
  • the peripheral edge 24 of the lid member 20 and the knob 25 are separated along the cut lines 31 and 32 and the opening assist half-cut line 16d.
  • the cutting of the paper base 21 further proceeds along the back half-cut lines 33 and 34 including the surface 20a side. At this time, delamination occurs between the portion on the back surface 20b side of the paper substrate 21 bonded to the flange portion 12 and the surface 20a portion.
  • the cutting along the back half-cut lines 33 and 34 first leads to the cutting along the first opening front half-cut lines 35b and 36b. It leads to the cutting
  • cutting by delamination between the front half-cut line 35b and the back half-cut line 35a will be described with reference to FIG.
  • the half-cut line 35b formed from the front surface 20a side and the half-cut line 35a formed from the back surface 20b side are separated from each other with a certain width W in the plane direction. is doing.
  • delamination H of the paper substrate 21 occurs between the vicinity of the front end of the half-cut line 35a and the vicinity of the front end of the half-cut line 35b, and the peripheral edge portion 24 and the lid portion 23 are separated. Similar delamination occurs between the half-cut lines 36a and 36b, and between half-cut lines 37a and 37b, 38a and 38b, and 39a and 39b, which will be described later.
  • the first and second opening front half-cut lines 35b to 38b and the first and second opening back half-cut lines that cause delamination after opening is started. None of 35a to 38a is configured to be orthogonal to the paper grain direction K. Moreover, the second opening front half-cut lines 37b and 38b and the second opening back half-cut lines 37a and 38a, which are separated from the knob 25 when causing delamination and the force is not transmitted evenly, are formed on the paper. It is configured to extend along the eye direction K. For this reason, according to the lid member 20, it is possible to open the lid member 20 bonded to the container body 10 without being along the paper grain direction K or along the direction perpendicular to the paper grain direction K. Further, it becomes difficult for paper breakage or paper remaining during the opening to occur, and the opening of the lid member 20 can be realized more reliably.
  • the first opening front half-cut line 35b, 36b and the first opening back half-cut line 35a, 36a are more than 80 degrees with respect to the paper grain direction K. It is preferable to incline with respect to the grain direction K so as to be a small angle. With such an inclination angle, delamination at the initial stage can be more reliably realized.
  • the lid member 20 further includes a third opening front half-cut line 39b and a third opening back half-cut line 39a.
  • a third opening front half-cut line 39b and a third opening back half-cut line 39a By providing the front and back half-cut lines 39b and 39a, the lid part 23 that has been cut off with the other end side in the paper grain direction K as an axis can be maintained in an opened state, and the lid can be covered as necessary. It is also possible to close the part 23. Further, since the portion on the other end side in the paper grain direction K can also be separated by delamination, the separated lid portion 23 can be completely removed.
  • the front and back half-cut lines 39b and 39a may extend perpendicular to the paper grain direction K, but are the final part of the opening, and even if a paper residue or the like is generated, it is practically used. On top of that, there are few problems.
  • the knob portion 25 is formed substantially at the center in the width direction orthogonal to the paper grain direction K. For this reason, since the opening of the lid member 20 can be progressed substantially evenly from the center part to the left and right, the opening of the lid member 20 bonded to the container body 10 can be performed in a more balanced and reliable manner. Become.
  • FIG. 7 is a plan view when the paper lid according to the second embodiment is viewed from the front side.
  • the lid member 40 according to the second embodiment is different from the lid member 20 according to the first embodiment in the shape of the knob, and is different in that a preliminary cut line is provided.
  • Other configurations of the lid member 40 and the container main body to which the lid member 40 is bonded are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
  • the knob 25c of the lid 40 has a constant width.
  • the cut lines 31c and 32c are also in a straight line shape, and are entirely along the grain direction K.
  • the lid member 40 has an opening start preliminary cut lines 41 and 42 on the outside of the opening start cut lines 31c and 32c, an opening start preliminary cut half cut lines 43 and 44, and an opening start start line. Preliminary cut lines 45 and 46 are formed.
  • the front half-cut lines 35b and 36b are connected to the preliminary cut lines 41 and 42 for starting opening through the back half-cut lines 43 and 44 in the vicinity of one end on the side of the knob 25c.
  • the preliminary cut lines 41 and 42 for starting opening are cutting lines formed substantially parallel to the outside of the cutting lines 31c and 32c for starting opening, and separation along the cut lines 31c and 32c did not work well. Is an auxiliary score line.
  • the preliminary cut lines 45 and 46 for starting opening are auxiliary cut lines when the cut along the cut lines 31c and 32c is not successful, like the preliminary cut lines 41 and 42.
  • the lid 40 can be opened. At this time, since the cut is made from the extension lines of the preliminary cut lines 45 and 46 and the back half-cut lines 33 and 34, the opening can be surely performed.
  • the lid member 40 according to the present embodiment further includes the preliminary cut lines 41 and 42 extending outside the cut lines 31c and 32c.
  • the lid member 40 in addition to obtaining the same operational effects as those of the first embodiment, by providing the preliminary cut lines 41 and 42, the original cut lines 31c and 32c can be easily separated. Even if it deviates from there, it can be corrected by the preliminary cut lines 41 and 42 and led to the first opening front half-cut lines 35b and 36b, so that the initial opening can be performed more reliably. Become.
  • FIG. 8 is a plan view when the paper lid according to the third embodiment is viewed from the front side.
  • the lid member 50 according to the third embodiment is different in that the shape of the knob is the same as that of the lid member 20 according to the first embodiment, but is provided with a preliminary cut line or the like as in the second embodiment. ing.
  • Other configurations of the lid member 50 and the container main body to which the lid member 50 is bonded are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
  • preliminary cut lines 41, 42 and back half cut lines 43, 44 extending from the preliminary cut lines 41, 42 are formed on both sides of the knob portion 25 of the lid member 50.
  • the lid member 50 in addition to obtaining the same operational effects as those of the first embodiment, by providing the preliminary cut lines 41 and 42, the original cut lines 31 and 32 can be easily separated. Even if it deviates from there, it can be corrected by the preliminary cut lines 41 and 42 and led to the first opening front half-cut lines 35b and 36b, so that the initial opening can be performed more reliably. Become.
  • cover material which concerns on this embodiment, and the storage container provided with the said lid
  • cover material are the said embodiment.
  • the present invention is not limited to the above, and various modifications can be applied.
  • Example 1 paper (coated cardboard) having a basis weight of 310 g / m 2 was prepared. After printing on the coated surface side, a polyethylene resin was extruded at a thickness of 45 ⁇ m to prepare a material. From the produced material, a shape shown in FIG. 7 (FIG. 9A) is punched out to produce a lid material, and heat sealing is performed on the container body corresponding to the lid material.
  • the shape shown in FIG. 10 (conventional) showed excellent results in ease of picking and initial opening, but there was difficulty in separating the storage container and the lid material, and when the separation was made However, the half-cut tracking was not performed satisfactorily, and the results were inferior to those of Example 1 and Example 2.
  • the present invention can be applied to a lid for a storage container for storing predetermined contents (for example, ice cream) and a storage container provided with the lid.
  • SYMBOLS 1 Storage container, 10 ... Container main body, 12 ... Flange part, 16 ... Edge piece, 16c ... Adhesion area

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packages (AREA)
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Abstract

蓋材２０は、容器本体のフランジ部に接着可能な紙製の蓋材であり、摘み部２５と、摘み部２５から互いに離れるように外側に向かい紙目方向Ｋに対して鋭角となるように延びる裏半切れ線３５ａ，３６ａと、裏半切れ線３５ａ，３６ａの外側先端から紙目方向Ｋに沿って延びる裏半切れ線３７ａ，３８ａと、裏半切れ線３５ａ，３６ａに対して幅Ｗを有して外側に位置し且つ裏半切れ線３５ａ，３６ａに沿い紙目方向Ｋに対して鋭角となるように延びる表半切れ線３５ｂ，３６ｂと、裏半切れ線３７ａ，３８ａに対して幅Ｗを有して外側に位置し且つ裏半切れ線３７ａ，３８ａ及び紙目方向Ｋに沿って延びる表半切れ線３７ｂ，３８ｂと、を備えている。

Description

紙製蓋材及び収納容器
　本発明は、紙製蓋材、及び、当該紙製蓋材を備えた収納容器に関する。
　例えばアイスクリームを収納する容器として、容器本体のフランジ部に紙製蓋材を接着して封をする構成の収納容器が知られている（例えば特許文献１，２参照）。この収納容器では、紙製蓋材のうちフランジ部に接着されていない中央部分が開封されることで、アイスクリームなどの内容物を取り出すことができるようになっている。特許文献１記載の紙製蓋材では、収納容器の開封を開始するための摘み部を角部に設け、そこからフランジ部の周縁に沿って縦方向及び横方向に紙製蓋材を層間剥離によって接着部分と中央部分（蓋部分）とに切り離し、収納容器の蓋材が開封されるようになっている。紙製蓋材の開封は、蓋材の裏側から半切れとした裏半切れ線と、それを取り囲み蓋材の表側から半切れとした表半切れ線とをフランジ部の内周に沿って設け、これら半切れ線の間で紙基材の層間剥離を引き起こすことにより実現されている。
特許第３９２４９８６号公報 特許第５７４３６１８号公報
　しかしながら、図１０に示すように、従来の紙製蓋材１００では、紙目方向を考慮した裏半切れ線１０１及び表半切れ線１０２とは必ずしもなっていなかった。即ち、紙目方向に沿った方向（例えば図１０の横方向）に延びる両半切れ線１０１ａ，１０２ａと、紙目方向と直交する方向（例えば図１０の縦方向）に延びる両半切れ線１０１ｂ，１０２ｂとが混在していた。このため、収納容器の蓋材１００を開封する際、紙目方向に沿った半切れ線１０１ａ，１０２ａの間では層間剥離が比較的スムーズに行われるものの、紙目方向と直交する方向の半切れ線１０１ｂ，１０２ｂの間では層間剥離が必ずしも半切れ線１０１ｂ，１０２ｂに沿って行われず、紙残りや半切れ線の途中での破れが発生してしまい、収納容器における蓋材の確実な開封が為されない虞があった。
　本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、容器本体に接着された紙製蓋材の開封をより確実に実現させることが可能な紙製蓋材、及び、当該紙製蓋材を備えた収納容器を提供することを目的とする。
　本発明は、その一側面として、所定の内容物を収容可能な容器本体のフランジ部に裏面が接着可能な紙製蓋材に関する。この紙製蓋材は、紙製蓋材の紙目方向の一端側に設けられる摘み部と、摘み部から互いに離れるように外側に向かい紙目方向に対して鋭角となるように延びる第１の開封用裏半切れ線と、第１の開封用裏半切れ線の外側先端それぞれから紙目方向に沿って延びる第２の開封用裏半切れ線と、第１の開封用裏半切れ線に対して一定の幅を有してその外側に位置し且つ当該開封用裏半切れ線に沿い紙目方向に対して鋭角となるように延びる第１の開封用表半切れ線と、第２の開封用裏半切れ線に対して一定の幅を有してその外側に位置し且つ当該開封用裏半切れ線及び紙目方向に沿って延びる第２の開封用表半切れ線と、を備えている。
　この紙製蓋材では、開封開始後に層間剥離を起こさせる第１及び第２の開封用表半切れ線と第１及び第２の開封用裏半切れ線の何れも紙目方向に対して直交しない構成となっている。しかも、層間剥離を起こさせる際に摘み部から離れており力が均等に伝わりづらい第２の開封用表半切れ線と第２の開封用裏半切れ線とが紙目方向に沿って延びるように構成されている。このため、この紙製蓋材によれば、容器本体に接着された紙製蓋材の開封を紙目方向に沿って若しくは紙目方向の直交方向に沿うことなく行うことが可能となるため、開封途中での紙破れや紙残り等が発生しづらくなり、蓋材の開封をより確実に実現させることが可能となる。なお、ここでいう「紙目方向に沿う」とは、紙目方向に対して略平行の場合も含み、紙目方向に対して±５度のズレも含む趣旨である。また、上記紙製蓋材で用いた「表半切れ線」とは、紙製蓋材の表面から切込みを入れ且つ裏面まで到達していない切込線であり、「裏半切れ線」とは、紙製蓋材の裏面から切込みを入れ且つ表面まで到達していない切込線である。
　上記の紙製蓋材では、摘み部は、フランジ部に接着される内側部分の幅が外側部分の幅よりも狭いことが好ましい。この場合、フランジ部に接着される領域を小さくすることができるため、初期開封を容易且つ確実に行うことができる。
　上記の紙製蓋材では、第１の開封用表半切れ線及び第１の開封用裏半切れ線の少なくとも何れか一方は、紙目方向に対して８０度よりも小さい角度となるように紙目方向に対して傾斜していることが好ましい。このような傾斜角度であることにより、初期段階の層間剥離をより確実に実現させることができる。
　上記の紙製蓋材は、摘み部の両側に設けられ、紙製蓋材の中心側に向かって延びる切り込み線と、切り込み線の中心側の先端それぞれから更に延びる開封確認用裏半切れ線と、を更に備え、第１の開封用裏半切れ線が開封確認用裏半切れ線の中心側の先端それぞれから外側に向かって延びていることが好ましい。この場合、切り込み線等により、蓋材の切り離しをよりスムーズに行うことができる。また、上記の場合において、紙製蓋材は、切り込み線それぞれの外側において紙目方向に沿って延びる予備切り込み線を更に備えていてもよい。このような予備切り込み線を設けておくことにより、本来の切り込み線による切り離しが上手くいかずそこから外れた場合でも、予備切り込み線で矯正され、第１の開封用表半切れ線へと導くことができるので、初期開封をより確実に行うことが可能となる。
　上記の紙製蓋材では、第１の開封用表半切れ線及び第１の開封用裏半切れ線の少なくとも何れか一方が波形形状又はジッパー形状であってもよい。この場合、紙製蓋材を開封して蓋を開けた際、その開封した辺が緩やかな凸凹形状となるため、使用者の指等を傷付けてしまうといったことを防止することができる。
　上記の紙製蓋材は、第２の開封用表半切れ線の紙目方向の他端側の先端同士を結ぶ第３の開封用表半切れ線、及び、第２の開封用裏半切れ線の紙目方向の他端側の先端同士を結ぶ第３の開封用裏半切れ線の少なくとも一方を更に備えていてもよい。第３の開封用表半切れ線及び裏半切れ線の一方を備えることにより、紙目方向の他端側を軸としてそれ以外が切り離された蓋部を開封状態のまま維持することができ、必要に応じて蓋部を閉じたりすることも可能となる。また、第３の開封用表半切れ線及び裏半切れ線の両方を備えた場合には、紙目方向の他端側の部分も層間剥離により切り離すことができるため、切り離された蓋部を完全に取り除くことも可能となる。なお、この第３の開封用表半切れ線及び裏半切れ線は、紙目方向に対して直交して延びることもあるが、開封の最終部分であり、仮に紙残り等が発生してしまったとしても、実用上、問題となることは少ない。
　上記の紙製蓋材では、摘み部は、紙目方向と直交する幅方向において略中央に配置されていることが好ましい。この場合、蓋材の開封を中央部から左右に向かって略均等に進めることができるため、容器本体に接着された蓋材の開封をよりバランスよく且つ確実に実行することが可能となる。
　なお、本発明は、別の側面として、上記何れかの紙製蓋材と、この紙製蓋材が接着されるフランジ部を有する容器本体と、を備えた収納容器に関する。この収納容器によれば、上述した何れかの効果を奏することが可能となる。
　上記の収納容器では、容器本体のフランジ部は、紙製蓋材の摘み部と接着される接着領域を有し、当該接着領域は、摘み部の両側に位置する切り込み線に沿って延びる開封補助半切れ線を有していることが好ましい。このような開封補助半切れ線が容器本体側に形成されることにより、容器本体のフランジ部において接着領域で層間剥離を容易に起こすことができ、摘み部のより確実な開封を実現させることができる。
　また、上記の収納容器では、開封補助半切れ線は、切り込み線と略一致する第１の開封補助半切れ線と、第１の開封補助半切れ線と平行に伸び且つ当該第１の開封補助半切れ線に対しその内側及び外側に位置する第２及び第３の開封補助半切れ線と、を含んでもよい。この場合、容器本体のフランジと蓋との接着を行う際にその位置合わせで多少の位置ずれが発生したとしても、何れかの開封補助半切れ線が蓋材の切り込み線と一致する可能性を高く維持でき、収納容器を大量に作製した場合でも、その開封機能をより確実に実現させることができる。
　本発明によれば、容器本体に接着された紙製蓋材の開封をより確実に実現させることが可能な紙製蓋材、及び、当該紙製蓋材を備えた収納容器を提供することができる。
図１は、本発明の第１実施形態に係る収納容器の斜視図であり、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は紙製蓋材を容器本体に接着して封をした際の斜視図である。 図２は、図１（ｂ）に示す収納容器のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。 図３（ａ）は、図１に示す収納容器の容器本体をブランクで示す平面図であり、図３（ｂ）は、その一部拡大平面図である。 図４は、図１に示す収納容器を構成する紙製蓋材を表面側から視た際の平面図である。 図５は、図４に示す紙製蓋材の摘み部の周辺を拡大した部分拡大平面図である。 図６は、図４に示す蓋材のＶＩ－ＶＩ線に沿った一部断面図であり、層間剥離を説明するための図である。 図７は、第２実施形態に係る紙製蓋材を表面側から視た際の平面図である。 図８は、第３実施形態に係る紙製蓋材を表面側から視た際の平面図である。 図９は、実施例における紙製蓋材の寸法箇所を示す参考図である。 図１０は、従来の紙製蓋材を表面側から視た際の平面図である。
　以下、図面を参照しつつ、本発明に係る紙製蓋材及び当該紙製蓋材を備えた収納容器について詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いる場合があり、重複する説明は省略する。
［第１実施形態］
　図１は、本発明の第１実施形態に係る収納容器を示す斜視図であり、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は紙製蓋材を容器本体に接着して封をした際の斜視図である。図２は、図１（ｂ）に示す収納容器のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図１及び図２に示すように、収納容器１は、矩形形状の開口部を有する容器本体１０と、全体が矩形形状の蓋材２０とを備えて構成される。容器本体１０は、例えば紙製又はプラスチック製の容器であって、内部に収納部１１を備える。収納部１１には、例えばアイスクリーム等が収納される。容器本体１０は、収納部１１の上部周縁に所定の幅を有するフランジ部１２を更に備える。容器本体１０の開口部や蓋材２０の形状は、矩形形状であることが好ましいが、それに限定されるわけではなく、例えば円形等であってもよい。
　このような容器本体１０は、箱状の容器であり、例えば図３の（ａ）に示すブランク１０ａから構成される。ブランク１０ａは、方形の底面板１３と、底面板１３の図示上下に位置する側辺にそれぞれ山折り線を介して連接される２つの側面板１４と、各側面板１４の外側に谷折り線を介して連接される縁片１５，１６と、底面板１３の図示左右に位置する側辺にそれぞれ山折り線を介して連接される２つの側面板１７と、各側面板１７の外側に谷折り線を介して連接される縁片１８と、を備えて構成されている。ブランク１０ａの縁片１５，１６の左右端には、それぞれ横方向に延びる舌片１５ａ，１６ａが設けられている。また、ブランク１０ａの縁片１８の上下端には、それぞれ上下方向に延びる舌片１８ａが設けられている。これら縁片１５，１６，１８は、図１の（ａ）に示すようにブランク１０ａが箱状（容器本体１０）に組み立てられた際、上述したフランジ部１２を構成する。
　ブランク１０ａでは、更に、側面板１４の左右側辺にそれぞれ山折り線を介して逆三角形状の接合板１４ａが連接され、接合板１４ａの外側には谷折れ線を介して接合縁片１４ｂが更に連接されている。接合縁片１４ｂは切り込み１４ｃを介した状態で舌片１５ａと同一平面を形成している。また、ブランク１０ａでは、側面板１７の上下側辺にそれぞれ山折れ線を介して逆三角形状の接合板１７ａが連接されている。これらの接合板１４ａ，１７ａは谷折れ線を介して同一平面を形成している。ブランク１０ａは、接合板１４ａ，１７ａが外側に突出するようにその間を外側に折り曲げると共に、縁片１５，１６，１８を下側に折り返してフランジ部１２とするようにして組み上げて、図１の（ａ）に示す箱形状の容器本体１０を構成する。外側に折り曲げられた接合板１４ａ，１７ａは、接合板１７ａの外表面が側面板１７の外表面と接着されることにより、箱状に組み上げられる。なお、このような容器本体１０の基本的な構造は従来技術であり、例えば、特開２０１２－１８８１５９等に開示されている。
　また、詳細は後述するが、本実施形態に係る容器本体１０を構成するブランク１０ａの縁片１６（フランジ部１２の一部）には、更に、図３の（ｂ）に示すように、その中央部外側に切欠部１６ｂが形成されている。そして、この切欠部１６ｂにより幅狭とされた領域が蓋材２０の摘み部２５と接着される接着領域１６ｃとなっている（図１の（ａ）参照）。また、接着領域１６ｃには、ブランク１０ａの図示表側（容器本体１０の収納内部側）に、３本の開封補助半切れ線１６ｄ～１６ｆが互いに平行となるように、左右一対設けられている。なお、これら開封補助半切れ線１６ｄ～１６ｆの側面板１４側の先端を繋ぐように開封補助半切れ線１６ｇが形成されている。
　ここで図２に戻り、説明を続ける。蓋材２０は、紙製の蓋材であり、図２に示すように、紙基材２１と、その裏面側に薄く積層される接着層２２とから構成される。蓋材２０は、容器本体１０のフランジ部１２に対し接着層２２を介してその周縁部２４が接着され、蓋部２３により収納部１１を塞ぐようになっている。接着層２２は、紙基材２１の裏面全体に積層されてもよいし、フランジ部１２に接着される周縁部２４に対応する箇所のみに積層されてもよい。なお、以下、説明を容易にするため、図２等に示すように、蓋材２０の上側の面を表面２０ａと、収納部１１側の面を裏面２０ｂとして説明を続ける。
　蓋材２０を主に構成する紙基材２１は、例えば米坪量２００ｇ／ｍ２～５００ｇ／ｍ２の板紙から構成される。紙基材２１は、表面２０ａ側に所定の印刷を施す必要があるため、少なくとも片面が白いコートマニラ、コートボール又はアイボリーなどの紙を用いることができる。また、蓋材２０の裏面２０ｂ側では、容器本体１０のフランジ部１２に接着させる必要があるため、接着層２２として、例えば厚さ１５μｍ～８０μｍの薄いポリエチレンフィルム又はポリプロピレンフィルムなどのシール適性に優れたフィルムを用いることができる。収納容器１では、このようなフィルムを紙基材２１にラミネートし、蓋材２０とする。また、ラミネートに代えて、紙基材２１に接着剤を介してポリエチレン樹脂等（接着層２２）を押し出して蓋材２０としてもよい。なお、接着層２２を構成するフィルムは、内容物が食品の場合、衛生性や防湿性等の機能を奏するようにしてもよい。
　上記のような層構成を有する蓋材２０は、図１に示すように、平面方向において、３つの部分に分けることができる。即ち、蓋材２０は、中央部に位置して容器本体１０の収納部１１を塞ぐ蓋部２３と、蓋材２０を容器本体１０のフランジ部１２に接着固定させるための周縁部２４と、蓋部２３の封を開封するための開始片となる摘み部２５とを有している。摘み部２５は、蓋材２０の平面方向における一端側における略中央に配置されている。蓋部２３と摘み部２５とは一体に形成されており、蓋部２３及び摘み部２５と周縁部２４との間には、詳細は後述するが、各種の切り込み線３１，３２や半切れ線３５～３９が形成されている。このような構成の蓋材２０を有する収納容器１では、摘み部２５を手で摘んで図示右下から左上に向かって上方に引っ張り上げることにより、摘み部２５がフランジ部１２から剥され、その後、蓋部２３及び摘み部２５と周縁部２４との間が切り離され、蓋部２３を開封させることができるようになっている。
　次に、図４及び図５を参照して、蓋材２０の構成について更に詳細に説明する。図４は、図１に示す収納容器を構成する紙製蓋材を表面２０ａ側から視た際の平面図である。図５は、図４に示す紙製蓋材の摘み部の周辺を拡大した部分拡大平面図である。なお、図４及び図５において、点線は裏面２０ｂ側に形成される裏半切れ線を示しており、二点鎖線は表面２０ａ側に形成される表半切れ線を示している。裏半切れ線は、蓋材２０の裏面２０ｂから表面２０ａ側に向かって切り込みを入れた切断補助線であり、表面２０ａまでは貫通していない線を示し、表半切れ線は、蓋材２０の表面２０ａから裏面２０ｂ側に向かって切り込みを入れた切断補助線であり、裏面２０ｂまでは貫通していない線を示す。
　蓋材２０には、図４に示すように、蓋部２３及び摘み部２５と周縁部２４との間に、摘み部２５が設置される紙目方向Ｋの一端から順に、開封開始用の切り込み線３１，３２、開封確認用の裏半切れ線３３,３４、第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａ、第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂ、第２の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａ、第２の開封用表半切れ線３７ｂ，３８ｂ、第３の開封用裏半切れ線３９ａ、及び、第３の開封用表半切れ線３９ｂが形成されている。なお、蓋材２０の開封端となる摘み部２５は、図５に示すように、外側に、幅が広い幅広部２５ａを有し、内側に、幅広部２５ａよりその横幅が狭い幅狭部２５ｂを有して構成されている。容器本体１０のフランジ部１２（縁片１６）ではこの幅広部２５ａに対応する箇所に切欠部１６ｂが形成されて互いが非接触状態となる一方、幅狭部２５ｂではフランジ部１２（縁片１６の接着領域１６ｃ）と接着されるようになっている。図５の領域Ｓで示す箇所が、例えば、フランジ部１２（縁片１６の接着領域１６ｃ）と摘み部２５（幅狭部２５ｂ）とが接着されている領域である。また、摘み部２５の外側には、開封をより行い易いように、切欠き２７，２８が形成されているが、形成しなくてもよい。
　切り込み線３１，３２は、図４及び図５に示すように、上述した幅広部２５ａと幅狭部２５ｂとから構成される摘み部２５の両側に設けられ、一部が紙目方向Ｋに沿って紙基材２１の平面方向の中央部に向かって延びる開封開始用の切断線である。なお、ここでいう「紙目方向Ｋに沿って」とは、紙目方向Ｋと略平行である場合を含み、完全に平行な場合のみではなく、紙目方向Ｋに対して±５度ずれる場合も含む趣旨であり、以下の場合も同様である。切り込み線３１，３２は、蓋材２０の表面２０ａから裏面２０ｂまで貫通している切断線である。また、切り込み線３１，３２の中心側の先端それぞれからは、更に中心方向（紙目方向Ｋの他端側）に延びる開封確認用の裏半切れ線３３，３４が形成されている。裏半切れ線３３，３４は、紙目方向Ｋに沿って蓋材２０の平面方向中央部に向かって延びており、後述する第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａの内側の一端に繋がっている。裏半切れ線３３，３４は、蓋材２０の裏面２０ｂ側から表面２０ａに向かって切り込みを入れた切断補助線であり、表面２０ａまでは貫通していない線である。なお、蓋材２０の開封がこの裏半切れ線３３，３４付近まで行われると、蓋材２０の対応する表面が破れるため、開封した形跡を残すことができ、使用者に対して、不正開封が為されたか否かを知らせることができる。
　第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａは、裏半切れ線３３，３４の中心側の先端それぞれから（つまり、摘み部２５から）互いに離れるように外側に向かい、蓋材２０の紙目方向Ｋに対して所定の角度（鋭角）を形成するように傾斜して延びている。つまり、裏半切れ線３５ａ，３６ａは、紙目方向Ｋに対して直交しないように形成されている。裏半切れ線３５ａ，３６ａと紙目方向Ｋとの為す角度は鋭角であり、例えば４５度～８５度の範囲内であり、より好ましくは６０度～８０度の範囲内である。裏半切れ線３５ａ，３６ａは、裏半切れ線３３，３４と同様に、蓋材２０の裏面２０ｂ側から表面２０ａに向かって切り込みを入れた切断補助線であり、表面２０ａまでは貫通していない線である。なお、後述する第２及び第３の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａ，３９ａも同様の構成の切断補助線である。裏半切れ線３５ａ，３６ａのそれぞれは、外側に延びた先端（他端）において、後述する第２の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａそれぞれの一端に繋がっている。
　第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂは、第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａに対して一定の幅Ｗを有してその外側に位置している線であり、第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａそれぞれに沿って延びるように形成されている。この幅Ｗは、例えば１ｍｍ～３ｍｍ程度である。表半切れ線３５ｂ，３６ｂは、裏半切れ線３５ａ，３６ａと略平行であり、表半切れ線３５ｂ，３６ｂと紙目方向Ｋとの為す角度は同様に鋭角であり、例えば４５度～８５度の範囲内であり、より好ましくは６０度～８０度の範囲内である。また、表半切れ線３５ｂ，３６ｂは、その内側の一端が裏半切れ線３３，３４に繋がっており、他端が後述する第２の開封用表半切れ線３７ｂ，３８ｂの一端に繋がっている。表半切れ線３５ｂ，３６ｂは、蓋材２０の表面２０ａ側から裏面２０ｂに向かって切り込みを入れた切断補助線であり、裏面２０ｂまでは貫通していない線である。なお、後述する第２及び第３の開封用表半切れ線３７ｂ，３８ｂ，３９ｂも同様の構成の切断補助線である。
　第２の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａは、第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａの外側先端それぞれから紙目方向Ｋに沿って延びる線である。裏半切れ線３７ａ，３８ａは、紙目方向Ｋに沿って延び、その先端（他端）が後述する第３の開封用裏半切れ線３９ａの図示左端又は右端に繋がっている。
　第２の開封用表半切れ線３７ｂ，３８ｂは、第２の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａに対して一定の幅Ｗを有してその外側に位置している線であり、裏半切れ線３７ａ，３８ａそれぞれに沿って延びるようになっている。即ち、表半切れ線３７ｂ，３８ｂは、表半切れ線３５ｂ，３６ｂの外側先端それぞれから紙目方向Ｋに沿って延びている。表半切れ線３７ｂ，３８ｂは、紙目方向Ｋに沿って延び、その先端が後述する第３の開封用表半切れ線３９ｂの図示左端又は右端に繋がっている。
　第３の開封用裏半切れ線３９ａは、第２の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａの先端を繋ぎ、紙目方向Ｋと直交する方向に沿って延びる線である。また、第３の表半切れ線３９ｂは、裏半切れ線３９ａに対して一定の幅Ｗを有してその外側に位置している線であり、裏半切れ線３９ａに沿って延びるようになっている。即ち、表半切れ線３９ｂは、表半切れ線３７ｂ，３８ｂの先端それぞれから紙目方向Ｋに直交する方向に沿って延びている。
　ここで、図４～図６を参照し、蓋材２０が容器本体１０のフランジ部１２に接着されて蓋がされた収納容器１の開封の流れについて説明する。なお、本実施形態に係る収納容器１では、摘み部２５の側面に形成された切り込み線３１，３２が、容器本体１０の縁片１６に形成された開封補助半切れ線１６ｄ（図３参照）と略一致するように両者が接着されており、摘み部２５の開封を補助する構成となっている。また、切り込み線３１，３２に沿って延びる開封補助半切れ線１６ｄの内側と外側には、前述したようにそれに平行に延びる開封補助半切れ線１６ｅ，１６ｆが更に設けられており、蓋材２０と容器本体１０の接着が多少ずれても、これら開封補助半切れ線１６ｅ，１６ｆの何れかにより同様に開封が補助される。なお、容器本体１０の縁片１６には、開封補助半切れ線１６ｇが更に形成されており、開封補助半切れ線１６ｄ～１６ｆの補助による紙の層間剥離が容器本体１０の内部まで延びないようにされている。
　まず、収納容器１の開封を行う際、使用者は、摘み部２５の一端側を摘む。そして、摘んだ摘み部２５を図示上方に引っ張り上げると、切り込み線３１，３２及び開封補助半切れ線１６ｄに沿って、蓋材２０の周縁部２４と摘み部２５との間が切り離される。その後、更に摘み部２５を引っ張り上げると、裏半切れ線３３,３４に沿って表面２０ａ側も含めて紙基材２１の切断が更に進む。この際、フランジ部１２に接着されている紙基材２１の裏面２０ｂ側の部分と表面２０ａの部分との間で層間剥離が起こる。
　続いて、摘み部２５を引っ張り続けると、裏半切れ線３３，３４に沿った切断がまず第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂに沿った切断に繋がり、更に進めると、第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａに沿った切断に繋がる。ここで、表半切れ線３５ｂと裏半切れ線３５ａとの間での層間剥離による切断について、図６を参照して説明する。図６（ａ）に示すように、表面２０ａ側から形成される半切れ線３５ｂと、裏面２０ｂ側から形成される半切れ線３５ａとは、平面方向において、一定の幅Ｗを有して離間している。このような構成の蓋材２０に対して、開封するための力が加わると、図６（ｂ）に示すように、蓋部２３に対して、上方に向かう力が加わると、紙の上方向への破断強度と比べ、層間の剥離強度の方が大幅に弱くなっているため、直線状の破れが生じず、上向きの力が斜め方向や横方向に拡散し、層間での剥離を起こさせる。すると、半切れ線３５ａの先端付近と半切れ線３５ｂの先端付近との間で紙基材２１の層間剥離Ｈが起こり、周縁部２４と蓋部２３との間が切り離されることとなる。なお、半切れ線３６ａ，３６ｂの間や、後述する半切れ線３７ａ，３７ｂ間、３８ａ，３８ｂ間、及び、３９ａ，３９ｂ間でも同様な層間剥離が起こり、切り離されることとなる。
　続いて、表及び裏半切れ線３５ａ，３５ｂ、３６ａ，３６ｂに沿った切断が進むと、第２の表及び裏半切れ線３７ａ，３７ｂ、３８ａ，３８ｂに沿った層間剥離による切断が進む。ここまでの切断により、紙目方向Ｋの他端側に位置する表及び裏半切れ線３９ａ，３９ｂを軸とした蓋部２３の開封が可能となる。そして、更に、摘み部２５を引っ張ることにより、第３の表及び裏半切れ線３９ａ，３９ｂに沿った層間剥離による切断が進み、蓋部２３が周縁部２４から完全に切り離される。
　このように、本実施形態に係る蓋材２０では、開封開始後に層間剥離を起こさせる第１及び第２の開封用表半切れ線３５ｂ～３８ｂと第１及び第２の開封用裏半切れ線３５ａ～３８ａの何れも紙目方向Ｋに対して直交しない構成となっている。しかも、層間剥離を起こさせる際に摘み部２５から離れており力が均等に伝わりづらい第２の開封用表半切れ線３７ｂ，３８ｂと第２の開封用裏半切れ線３７ａ，３８ａとが紙目方向Ｋに沿って延びるように構成されている。このため、この蓋材２０によれば、容器本体１０に接着された蓋材２０の開封を紙目方向Ｋに沿って若しくは紙目方向Ｋの直交方向に沿うことなく行うことが可能となるため、開封途中での紙破れや紙残り等が発生しづらくなり、蓋材２０の開封をより確実に実現させることが可能となる。
　また、本実施形態に係る蓋材２０では、第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂ及び第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａが、紙目方向Ｋに対して８０度よりも小さい角度となるように紙目方向Ｋに対して傾斜していることが好ましい。このような傾斜角度であることにより、初期段階の層間剥離をより確実に実現させることができる。
　また、本実施形態に係る蓋材２０は、第３の開封用表半切れ線３９ｂ及び第３の開封用裏半切れ線３９ａを更に備えている。表及び裏半切れ線３９ｂ，３９ａを備えることにより、紙目方向Ｋの他端側を軸としてそれ以外が切り離された蓋部２３を開封状態のまま維持することができ、必要に応じて蓋部２３を閉じたりすることも可能となる。また、紙目方向Ｋの他端側の部分も層間剥離により切り離すことができるため、切り離された蓋部２３を完全に取り除くことも可能となる。なお、表及び裏半切れ線３９ｂ，３９ａは、紙目方向Ｋに対して直交して延びることもあるが、開封の最終部分であり、仮に紙残り等が発生してしまったとしても、実用上、問題となることは少ない。
　また、本実施形態に係る蓋材２０では、摘み部２５は、紙目方向Ｋと直交する幅方向において略中央に形成されている。このため、蓋材２０の開封を中央部から左右に向かって略均等に進めることができるため、容器本体１０に接着された蓋材２０の開封をよりバランスよく且つ確実に実行することが可能となる。
　［第２実施形態］
　次に、本発明の第２実施形態について、図７を参照して説明する。図７は、第２実施形態に係る紙製蓋材を表面側から視た際の平面図である。第２実施形態に係る蓋材４０は、摘み部の形状が第１実施形態に係る蓋材２０と相違しており、また、予備切り込み線等を設けている点で相違している。蓋材４０の他の構成や蓋材４０が接着される容器本体は第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
　まず、蓋材４０の摘み部２５ｃは、第１実施形態の摘み部２５と異なり、その幅が一定となっている。このため、切り込み線３１ｃ，３２ｃも直線形状となっており、紙目方向Ｋに全体が沿っている。
　また、蓋材４０には、開封開始用の切り込み線３１ｃ，３２ｃの外側に、開封開始用の予備切り込み線４１，４２、開封開始用の予備裏半切れ線４３，４４、及び、開封開始用の予備切り込み線４５，４６が形成されている。表半切れ線３５ｂ，３６ｂは、摘み部２５ｃ側の一端付近において、裏半切れ線４３，４４を介して、開封開始用の予備切り込み線４１，４２に繋がっている。
　開封開始用の予備切り込み線４１，４２は、開封開始用の切り込み線３１ｃ，３２ｃの外側に略平行に形成された切断線であり、切り込み線３１ｃ，３２ｃに沿っての切り離しが上手くいかなかった場合の補助的な切り込み線である。予備切り込み線４１，４２を設けておくことにより、本来の切り込み線３１ｃ，３２ｃによる切り離しが上手くいかずそこから外れた場合でも、予備切り込み線４１，４２により矯正され、裏半切れ線４３,４４を介して第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂへと切り離しを導くことができる。
　開封開始用の予備切り込み線４５，４６は、予備切り込み線４１，４２と同様に、切り込み線３１ｃ，３２ｃに沿っての切り離しが上手くいかなかった場合の補助的な切り込み線である。この予備切り込み線４５，４６を設けることにより、製造の際の誤差等により、切り込み線３１ｃ，３２ｃと裏半切れ線３３，３４との間にズレが生じた場合でも、蓋材４０の開封の際に、予備切り込み線４５，４６と裏半切れ線３３,３４の延長線から切断がされるので、開封を確実に行うことができる。
　以上、本実施形態に係る蓋材４０では、切り込み線３１ｃ，３２ｃの外側において延びる予備切り込み線４１，４２を更に備えている。このため、蓋材４０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得られることに加え、予備切り込み線４１，４２を設けておくことにより、本来の切り込み線３１ｃ，３２ｃによる切り離しが上手くいかずそこから外れた場合でも、予備切り込み線４１，４２で矯正され、第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂへと導くことができるので、初期開封をより確実に行うことが可能となる。
［第３実施形態］
　次に、本発明の第３実施形態について、図８を参照して説明する。図８は、第３実施形態に係る紙製蓋材を表面側から視た際の平面図である。第３実施形態に係る蓋材５０は、摘み部の形状が第１実施形態に係る蓋材２０と同様であるものの、第２実施形態のように予備切り込み線等を設けている点で相違している。蓋材５０の他の構成や蓋材５０が接着される容器本体は第１実施形態と同様であるため、その説明を省略する。
　図８に示すように、蓋材５０の摘み部２５の両側には、予備切り込み線４１，４２及び予備切り込み線４１，４２から延びる裏半切れ線４３,４４が形成されている。このため、蓋材５０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得られることに加え、予備切り込み線４１，４２を設けておくことにより、本来の切り込み線３１，３２による切り離しが上手くいかずそこから外れた場合でも、予備切り込み線４１，４２で矯正され、第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂへと導くことができるので、初期開封をより確実に行うことが可能となる。
　以上、本実施形態に係る紙製蓋材及び当該蓋材を備えた収納容器について説明してきたが、本発明に係る紙製蓋材及び当該紙製蓋材を備えた収納容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形を適用することができる。例えば、上記実施形態では、第１の開封用裏半切れ線３５ａ，３６ａや第１の開封用表半切れ線３５ｂ，３６ｂが直線状である場合の例を示したが、これらの半切れ線は直線状に限定されるわけではなく、少なくとも一方が波形形状やジッパー形状などであってもよい。切り離し面をこのような形状にすることにより、紙製蓋材を開封して蓋を開けた際、その開封した辺が緩やかな凸凹形状となるため、使用者の指等を傷付けてしまうといったことが効果的に防止される。
　以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
［実施例１］
　まず、実施例１として、坪量３１０ｇ／ｍ２の紙（コートボール紙）を準備し、そのコート面側へ印刷後、ポリエチレン樹脂を４５μｍ厚で押し出して資材を作製した。この作製した資材から、図７（図９（ａ））に示す形状を打ち抜いて蓋材を作製し、当該蓋材に対応する容器本体に対してヒートシールを行い、収納容器の各サンプルＮｏ．１～Ｎｏ．３（各サンプル毎にＮ＝３）を作製した。なお、各サンプルＮｏ．１～Ｎｏ．３では、摘み部の幅Ｐ［ｍｍ］と、紙目方向Ｋに対する第１の半切れ線の傾斜角度Ｑ［°］とを表１に示すように設定した。そして、これら各サンプルの収納容器において蓋材の開封試験を行い、以下の４点の評価項目及びその総合判定を行った。なお、表１に示す４点の評価項目の値は、各サンプルでの平均値である。
　［摘み易さ］
　摘み部の持ちやすさを、「１」～「５」の５段階で評価した。「１」は、摘むことができない又は開封の力をかけづらいといった段階であり、「５」に進むにつれて、摘み部に力をかけるに当たり一切の不具合が無いといった評価項目である。
　［初期開封］
　開封の初めにフランジが持ち上がらずに層間より開封するか否かを、「１」～「５」の５段階で評価した。「１」は、フランジが持ち上がりトレー層間から開封しないといった段階であり、「５」に進むにつれて、フランジが一切持ち上がらずトレー層間より綺麗に開封されるといった評価項目である。
　［切り離し］
　フランジ端部で蓋材と収納容器とが切り離されるかを、「１」～「５」の５段階で評価した。「１」は、収納容器と蓋材とが切り離されない(フタ材が破れる、２重蓋となる)段階であり、「５」に進むにつれて、収納容器と蓋材との切り離しに当たり不具合が無く且つ初期開封からの一連の流れで開封できる、即ち、余計な力が不要といった評価項目である。
　［半切れ追従］
　半切れ形状から外れずに開封がなされるか否かを、「１」～「５」の５段階で評価した。「１」は、半切れ形状より外れた開封がなされる段階であり、「５」に進むにつれて、開封時に半切れ形状から外れることがなく且つ切り離しからの一連の流れで開封できる、即ち余計な力が不要といった評価項目である。
　なお、総合判定は、
　摘み易さ：初期開封：切り離し：半切れ追従＝１：１：４：２
　の重み付けを行い判定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示すように、図９（ａ）に示す形態の蓋体によれば、摘み易さ等に多少の難があったり、初期開封の際に力が少し多めに必要な点はあるものの、半切れ線に沿って蓋材の開封をより確実に行うことができた。
［実施例２］
　次に、実施例２として、実施例１と同様に、坪量３１０ｇ／ｍ２の紙（コートボール紙）を準備し、そのコート面側へ印刷後、ポリエチレン樹脂を４５μｍ厚で押し出して資材を作製した。この作製した資材から、図８（図９（ｂ））に示す形状を打ち抜いて蓋材を作製し、当該蓋材に対応する容器本体に対してヒートシールを行い、収納容器の各サンプルＮｏ．１～Ｎｏ．６（各サンプル毎にＮ＝６）を作製した。なお、各サンプルＮｏ．１～Ｎｏ．６では、摘み部の幅Ｐ［ｍｍ］と、紙目方向Ｋに対する第１の半切れ線の傾斜角度Ｑ［°］と、摘み部の幅広部の長さＲ［ｍｍ］とを表２に示すように設定した。そして、これら各サンプルの収納容器において蓋材の開封試験を行い、実施例１と同じように４点の評価項目及びその総合判定を行った。表２に示す４点の評価項目の値は、表１と同様、各サンプルでの平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に示すように、図９（ｂ）に示す形態の蓋体によれば、摘み易さ等の評価が実施例１よりも大幅に向上しており、また、初期開封、切り離し、半切れ追従の評価項目も実施例１より向上させることができ、蓋材の開封をより確実に行うことができることが確認できた。
［比較例］
　また、比較例として、実施例１、２と同様に、坪量３１０ｇ／ｍ２の紙（コートボール紙）を準備し、そのコート面側へ印刷後、ポリエチレン樹脂を４５μｍ厚で押し出して資材を作製した。この作製した資材から、図１０に示す形状を打ち抜いて蓋材を作製し、当該蓋材に対応する容器本体に対してヒートシールを行い、収納容器のサンプル（Ｎ＝６）を作製した。実施例１、２と同様に４点の評価項目およびその総合判定を実施した。表３に示す４点の評価項目の値は、表１及び表２同様、比較例のサンプル（Ｎ＝６）での平均値である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 　表３に示すように、図１０（従来）に示す形状では、摘み易さおよび初期開封では優れた結果を示したものの、収納容器と蓋材との切り離しに難があり、切り離しがなされた場合でも半切れ追従が満足に行われず、実施例１及び実施例２よりも劣る結果であった。
　本発明は、所定の内容物（例えばアイスクリームなど）を収容するための収納容器の蓋材、及び、当該蓋材を備えた収納容器に適用することができる。
　１…収納容器、１０…容器本体、１２…フランジ部、１６…縁片、１６ｃ…接着領域、１６ｄ～１６ｆ…開封補助半切れ線、２０，４０，５０…蓋材、２５，２５ｃ…摘み部、２５ａ…幅広部、２５ｂ…幅狭部、３１，３２，３１ｃ，３２ｃ…切り込み線、３３，３４，３５ａ～３９ａ…裏半切れ線、３５ｂ～３９ｂ…表半切れ線、４１，４２…予備切り込み線、Ｋ…紙目方向、Ｗ…幅。

Claims (11)

  1. 　所定の内容物を収容可能な容器本体のフランジ部に裏面が接着可能な紙製蓋材であって、
    　前記紙製蓋材の紙目方向の一端側に設けられる摘み部と、
    　前記摘み部から互いに離れるように外側に向かい前記紙目方向に対して鋭角となるように延びる第１の開封用裏半切れ線と、
    　前記第１の開封用裏半切れ線の外側先端それぞれから前記紙目方向に沿って延びる第２の開封用裏半切れ線と、
    　前記第１の開封用裏半切れ線に対して一定の幅を有してその外側に位置し、且つ、当該開封用裏半切れ線に沿い前記紙目方向に対して鋭角となるように延びる第１の開封用表半切れ線と、
    　前記第２の開封用裏半切れ線に対して一定の幅を有してその外側に位置し、且つ、当該開封用裏半切れ線及び前記紙目方向に沿って延びる第２の開封用表半切れ線と、
    　を備えている、紙製蓋材。
  2. 　前記摘み部は、前記フランジ部に接着される内側部分の幅が外側部分の幅よりも狭い、請求項１に記載の紙製蓋材。
  3. 　前記第１の開封用表半切れ線及び前記第１の開封用裏半切れ線の少なくとも何れか一方は、前記紙目方向に対して８０度よりも小さい角度となるように前記紙目方向に対して傾斜している、請求項１又は２に記載の紙製蓋材。
  4. 　前記摘み部の両側に設けられ、前記紙製蓋材の中心側に向かって延びる切り込み線と、
    　前記切り込み線の前記中心側の先端それぞれから更に延びる開封確認用裏半切れ線と、を更に備え、
    　前記第１の開封用裏半切れ線は、前記開封確認用裏半切れ線の前記中心側の先端それぞれから外側に向かって延びている、請求項１～３の何れか一項に記載の紙製蓋材。
  5. 　前記切り込み線それぞれの外側において前記紙目方向に沿って延びる予備切り込み線を更に備える、請求項４に記載の紙製蓋材。
  6. 　前記第１の開封用表半切れ線及び前記第１の開封用裏半切れ線の少なくとも何れか一方が波形形状又はジッパー形状である、請求項１～５の何れか一項に記載の紙製蓋材。
  7. 　前記第２の開封用表半切れ線の前記紙目方向の他端側の先端同士を結ぶ第３の開封用表半切れ線、及び、前記第２の開封用裏半切れ線の前記紙目方向の他端側の先端同士を結ぶ第３の開封用裏半切れ線の少なくとも一方を更に備える、請求項１～６の何れか一項に記載の紙製蓋材。
  8. 　前記摘み部は、前記紙目方向と直交する幅方向において略中央に形成されている、請求項１～７の何れか一項に記載の紙製蓋材。
  9. 　請求項１～８の何れか一項に記載の紙製蓋材と、
    　前記紙製蓋材が接着されるフランジ部を有する容器本体と、
    を備えている、収納容器。
  10. 　前記容器本体の前記フランジ部は、前記紙製蓋材の前記摘み部と接着される接着領域を有し、
    　当該接着領域は、前記摘み部の両側に位置する切り込み線に沿って延びる開封補助半切れ線を有している、請求項９に記載の収納容器。
  11. 　前記開封補助半切れ線は、前記切り込み線と略一致する第１の開封補助半切れ線と、前記第１の開封補助半切れ線と平行に伸び且つ当該第１の開封補助半切れ線に対しその内側及び外側に位置する第２及び第３の開封補助半切れ線と、を含む、請求項１０に記載の収納容器。
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