WO2017116043A1 - 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 - Google Patents

열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 Download PDF

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WO2017116043A1
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thermoplastic resin
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weight
siloxane copolymer
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PCT/KR2016/014603
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김필호
김수지
김선영
신승식
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롯데첨단소재(주)
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    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene

Definitions

  • the present invention relates to a thermoplastic resin composition and a molded article comprising the same. More specifically, the present invention relates to a thermoplastic resin composition having excellent flame retardancy, transparency, rigidity, heat resistance, and the like and a molded article including the same.
  • Polycarbonate resin is an engineering plastic excellent in mechanical strength, heat resistance, transparency, and the like.
  • the polycarbonate resin is used in various fields such as office automation devices, electrical / electronic products, building materials, and the like. Among these, high flame retardancy and transparency are required in order to be used as transparent exterior materials for electrical / electronic products, and high rigidity is required as slimming and thinning of electrical / electronic products such as TVs, monitors, and notebook computers.
  • an antidropping agent such as a fluorinated polyolefin resin and a filler such as glass fiber should be applied in addition to the polycarbonate resin.
  • an antidropping agent such as a fluorinated polyolefin resin and a filler such as glass fiber should be applied in addition to the polycarbonate resin.
  • the anti-dripping agent, filler, etc. are used in an excessive amount, transparency, impact resistance, processability, etc. of the thermoplastic resin composition may decrease.
  • thermoplastic resin composition applicable to a thin-film exterior material etc. is calculated
  • An object of the present invention is to provide a thermoplastic resin composition excellent in flame retardancy, transparency, rigidity, balance of physical properties and the like and a molded article comprising the same.
  • Another object of the present invention is to provide a thermoplastic resin composition having excellent heat resistance and the like and a molded article including the same.
  • thermoplastic resin composition is a polycarbonate resin; A siloxane copolymer comprising a repeating unit represented by the following Formula 1 and a repeating unit represented by the following Formula 2; Aromatic sulfonic acid metal salts; Fluorinated olefin resins; And an inorganic filler having a refractive index difference of about 0 to about 0.01 from the polycarbonate resin.
  • R 1 and R 2 are each independently an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms;
  • R 3 and R 4 are each independently an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, and at least one of R 3 and R 4 is an aryl group.
  • the thermoplastic resin composition may include about 100 parts by weight of the polycarbonate resin, about 0.01 to about 1 part by weight of the siloxane copolymer, about 0.01 to about 5 parts by weight of the aromatic sulfonic acid metal salt, and about 0.01 to about 5 parts by weight of the fluorinated olefin resin. About 0.4 part by weight and about 0.1 to about 5 parts by weight of the inorganic filler.
  • the polycarbonate resin may have a weight average molecular weight (Mw) of about 10,000 to about 200,000 g / mol.
  • the siloxane copolymer may have an aryl group content of about 30 to about 50 mol% of 100 mol% of the total substituents.
  • the siloxane copolymer may comprise at least one of poly (dialkylsiloxane-co-arylalkylsiloxane) and poly (dialkylsiloxane-co-diarylsiloxane).
  • the viscosity of the siloxane copolymer can be about 1 to about 500 cSt at 25 ° C.
  • the aromatic sulfonic acid metal salt may be represented by the following Chemical Formula 3:
  • R 5 and R 6 are each independently a hydrocarbon group of 1 to 20 carbon atoms
  • M is independently lithium (Li), sodium (Na) or potassium (K)
  • m is an integer of 0 to 6
  • n is an integer of 1-6.
  • thermoplastic resin composition may have a flame retardancy of 1.5 mm thick specimen measured by UL-94 vertical test method or more than V-0.
  • thermoplastic resin composition may have a transmittance of about 82 to about 95% of the 1.0 mm thick specimen measured according to ASTM D1003.
  • the thermoplastic resin composition may have a Vicat Softening Temperature (VST) of about 140 ° C. or more measured at 5 kg load and 50 ° C./hr based on ISO R306.
  • VST Vicat Softening Temperature
  • Another aspect of the present invention relates to a molded article formed from the thermoplastic resin composition.
  • the present invention has the effect of providing a thermoplastic resin composition excellent in flame retardancy, transparency, rigidity, heat resistance, balance of physical properties, and the like, and a molded article including the same.
  • thermoplastic resin composition includes (A) a polycarbonate resin; (B) siloxane copolymers; (C) aromatic sulfonic acid metal salts; (D) fluorinated olefin resins; And (E) an inorganic filler.
  • thermoplastic polycarbonate resin may be used without limitation.
  • aromatic polycarbonate resins prepared by reacting one or more diphenols (aromatic dihydroxy compounds) with carbonate precursors such as phosgene, halogen formate, and carbonic acid diesters can be used.
  • the diphenols include 4,4'-biphenol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,4-bis (4-hydroxyphenyl) -2-methylbutane, 1 , 1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 2,2-bis (3-chloro-4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) Propane, mixtures thereof, and the like can be exemplified, but is not limited thereto.
  • 2, 2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2, 2-bis (3, 5- dichloro-4- hydroxyphenyl) propane, 1, 1-bis (4) -Hydroxyphenyl) cyclohexane and the like, and specifically, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, also called bisphenol-A, can be used.
  • the polycarbonate resin may be a branched chain, for example, about 0.05 to about 2 mol% of a trivalent or more polyfunctional compound, for example, 3 based on the total diphenols used for polymerization It may also be prepared by adding a compound having a phenol group or more.
  • the polycarbonate resin may be used in the form of a homo polycarbonate resin, copolycarbonate resin or blends thereof.
  • the polycarbonate resin may be partially or entirely replaced with an aromatic polyester-carbonate resin obtained by polymerization in the presence of an ester precursor, such as a bifunctional carboxylic acid.
  • the polycarbonate resin has a weight average molecular weight (Mw) of about 10,000 to about 200,000 g / mol, for example, about 15,000 to about 80,000 g /, as measured by gel permeation chromatography (GPC). may be mol. In the above range, the processability, mechanical properties and the like of the thermoplastic resin composition may be excellent.
  • the polycarbonate resin may have a refractive index of about 1.58 to about 1.59, for example, about 1.581 to about 1.587. In the above range, the transparency of the thermoplastic resin composition may be excellent.
  • the siloxane copolymer according to one embodiment of the present invention is a substitution of an alkyl group of a polydialkylsiloxane with an aryl group, and includes a repeating unit represented by the following formula (1) and a repeating unit represented by the following formula (2).
  • R 1 and R 2 may be a each independently represent an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, for example methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, tert- butyl group.
  • R 3 and R 4 are each independently an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, for example, a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a tert-butyl group or the like, or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, eg For example, a phenyl group, a benzyl group, a tolyl group, an o-xylyl group, an m-xylyl group, and the like, and at least one of R 3 and R 4 is an aryl group. .
  • polydialkylsiloxanes such as polydimethylsiloxane
  • Tg glass transition temperature
  • the present invention uses a siloxane copolymer containing an aryl group instead of polydialkylsiloxane, thereby reducing the difference in refractive index with the polycarbonate resin and obtaining a thermoplastic resin composition having excellent transparency, impact resistance and the like.
  • the thermoplastic resin composition may have excellent transparency, appearance characteristics, impact resistance, and the like.
  • the siloxane copolymer is selected from the group consisting of poly (dialkylsiloxane-co-arylalkylsiloxanes) such as poly (dimethylsiloxane-co-phenylmethylsiloxane); Poly (dialkylsiloxane-co-diarylsiloxane) such as poly (dimethylsiloxane-co-diphenylsiloxane); Combinations thereof, and the like.
  • poly (dialkylsiloxane-co-arylalkylsiloxanes) such as poly (dimethylsiloxane-co-phenylmethylsiloxane)
  • Poly (dialkylsiloxane-co-diarylsiloxane) such as poly (dimethylsiloxane-co-diphenylsiloxane); Combinations thereof, and the like.
  • the poly (dialkylsiloxane-co-arylalkylsiloxane) may be a siloxane copolymer in which R 1 and R 2 in Formula 1 are alkyl groups, R 3 in Formula 2 is an aryl group, and R 4 is an alkyl group.
  • the poly (dialkylsiloxane-co-diarylsiloxane) may be a siloxane copolymer in which R 1 and R 2 in Formula 1 are alkyl groups and R 3 and R 4 in Formula 2 are aryl groups.
  • the siloxane copolymer can have a viscosity measured at 25 ° C. using a Ubbelohde viscometer at about 1 to about 500 centistokes (eg, about 4 to about 300 cSt). Impact resistance, transparency, flame retardancy, etc. of the thermoplastic resin composition may be excellent in the above range.
  • the siloxane copolymer may have a refractive index of about 1.57 to about 1.59, for example about 1.575 to about 1.585, the difference in refractive index with the polycarbonate resin is about 0.01 or less, for example about 0.001 to about 0.01, Specifically, about 0.002 to about 0.008. In the above range, the transparency of the polycarbonate resin composition may be excellent.
  • the siloxane copolymer may be included in an amount of about 0.01 to about 1 part by weight, such as about 0.1 to about 0.7 part by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the thermoplastic resin composition may have excellent impact resistance, transparency, heat resistance, and the like.
  • the aromatic sulfonic acid metal salt according to an embodiment of the present invention can reduce the decomposition of the polycarbonate resin during processing and improve the flame retardancy, thermal stability, rigidity, etc. of the thermoplastic resin composition, and may be represented by the following Chemical Formula 3. .
  • R 5 and R 6 are each independently a hydrocarbon group of 1 to 20 carbon atoms, for example, an alkylene group of 1 to 20 carbon atoms or an arylene group of 6 to 25 carbon atoms, specifically, a methylene group, an ethylene group, a propylene group , Butylene group, hexylene group, phenylene group, naphthylene group, alkyl-substituted phenylene group and the like, each M is independently lithium (Li), sodium (Na) or potassium (K), m is an integer of 0 to 6 And n is an integer of 1-6.
  • R 5 may be, for example, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms or an aryl group having 6 to 25 carbon atoms.
  • the aromatic sulfonic acid metal salts include metal salts of diphenyl sulfone-3-sulfonic acid, metal salts of diphenyl sulfone-4-sulfonic acid, metal salts of diphenyl sulfone-3,3'-disulfonic acid and diphenyl sulfone-3, Metal salts of 4'-disulfonic acid and the like can be used.
  • the aromatic sulfonic acid metal salt may have an average particle diameter of about 50 to about 500 ⁇ m, such as about 150 to about 350 ⁇ m.
  • the thermal stability, flame retardancy, rigidity and the like of the thermoplastic resin composition in the above range can be excellent, it is possible to reduce the coagulation of the surface of the molded article by the particles agglomerate with each other.
  • the aromatic sulfonic acid metal salt may be included in an amount of about 0.01 to about 5 parts by weight, for example about 0.05 to about 2 parts by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the thermoplastic resin composition may be excellent in flame retardancy, thermal stability, rigidity, appearance characteristics, and the like.
  • the siloxane copolymer (B) and the aromatic sulfonic acid metal salt (C) may be included in a weight ratio (B: C) of about 3: about 1 to about 1: about 1.
  • the thermoplastic resin composition may be more excellent in flame retardancy, heat resistance, and the like.
  • the fluorinated olefin resin according to one embodiment of the present invention forms a fibrillar network in the resin composition upon extrusion of the thermoplastic resin composition, lowers the melt viscosity of the thermoplastic resin composition during combustion, and increases the shrinkage rate.
  • Polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, tetrafluoroethylene / vinylidene fluoride copolymer, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer, ethylene / tetra Fluoroethylene copolymers, combinations thereof, and the like can be exemplified, but is not limited thereto.
  • polytetrafluoroethylene (trade name: Teflon) having a particle size of about 0.05 to about 1,000 ⁇ m and a specific gravity of about 1.2 to about 2.3 g / cm 3 can be used.
  • the fluorinated olefin resin may be prepared using a known polymerization method, for example, in an aqueous medium containing a free radical forming catalyst such as sodium, potassium, ammonium peroxydisulfate, and the like. have.
  • a free radical forming catalyst such as sodium, potassium, ammonium peroxydisulfate, and the like.
  • the fluorinated olefin resin may be used in an emulsion state or a powder state.
  • the fluorinated olefin resin of an emulsion state is excellent in dispersibility, but a manufacturing process is complicated, it is preferable to use it in powder state as long as it can disperse
  • the fluorinated olefin resin may be included in an amount of about 0.01 to about 0.4 parts by weight, for example about 0.05 to about 0.3 parts by weight, based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the thermoplastic resin composition may be excellent in flame retardancy, transparency, processability, and the like.
  • the aromatic sulfonic acid metal salt (C) and the fluorinated olefin resin (D) may be included in a weight ratio (C: D) of about 0.5: about 1 to about 3: about 1. In the above range, transparency of the thermoplastic resin composition may be more excellent.
  • Inorganic filler is to improve the rigidity of the thermoplastic resin composition, without lowering the transparency of the polycarbonate resin, the refractive index difference from the polycarbonate resin is about 0 to about 0.01, for example about 0 to about 0.008.
  • the difference in refractive index between the polycarbonate resin and the inorganic filler exceeds about 0.01, there is a fear that the transparency of the thermoplastic resin composition is greatly reduced.
  • any one known in the art without limitation of form and type may be used as long as the difference in refractive index with the polycarbonate resin satisfies the above range.
  • the inorganic filler may include talc, wollastonite, whiskers, silica, mica, mixtures thereof, and the like.
  • Such inorganic fillers may have cross-sections of various shapes, such as round, oval, rectangular, and the like.
  • the inorganic filler may be fibrous, plate-like, etc.
  • the fibrous inorganic filler may have a cross-sectional diameter of about 5 to about 20 ⁇ m, a length before processing about 2 to about 5 mm
  • the plate-shaped inorganic filler may have an aspect ratio of about 1.5 to about 10 and a length before processing may be about 2 to about 5 mm.
  • the processability of the thermoplastic resin composition may be excellent, and appearance characteristics as well as mechanical properties such as rigidity of the molded article may be improved.
  • the inorganic filler may be a surface treatment agent coated on the surface in order to increase the bonding strength with the polycarbonate resin.
  • the surface treating agent include a silane compound, a urethane compound, an epoxy compound, and the like, but are not limited thereto.
  • the inorganic filler may be included in about 0.1 to about 5 parts by weight, for example about 0.5 to about 1.5 parts by weight based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin.
  • the thermoplastic resin composition may be excellent in flame retardancy, transparency, rigidity, and the like.
  • the thermoplastic resin composition according to one embodiment of the present invention may further include conventional additives as necessary.
  • the additives may include, but are not limited to, flame retardants, flame retardant auxiliary antioxidants, lubricants, mold release agents, nucleating agents, antistatic agents, stabilizers, pigments, dyes, mixtures thereof, and the like.
  • the content may be about 0.01 to about 20 parts by weight based on about 100 parts by weight of the polycarbonate resin, but is not limited thereto.
  • the flame retardancy of the 1.5 mm thick specimen measured by the UL-94 vertical test method may be greater than or equal to V-0.
  • the thermoplastic resin composition may have a transmittance of about 82 to about 95%, for example about 82 to about 90%, of a 1.0 mm thick specimen measured according to ASTM D1003.
  • the thermoplastic resin composition has a Vicat Softening Temperature (VST) of at least about 140 ° C., for example from about 143 to about 160, measured at 5 kg load, 50 ° C./hr, based on ISO R306. May be ° C.
  • VST Vicat Softening Temperature
  • the molded article according to the present invention is formed from the thermoplastic resin composition.
  • the thermoplastic resin composition of the present invention can be produced by a known thermoplastic resin composition production method. For example, the above components and other additives, if necessary, may be mixed and then melt-extruded in an extruder to produce pellets, chips, or the like.
  • the prepared thermoplastic resin composition such as pellets and chips may be manufactured into various molded products (products) through molding methods such as injection molding, extrusion molding, vacuum molding, and casting molding. Such molding methods are well known by those skilled in the art.
  • the molded article is excellent in flame retardancy even in a thin thickness, and excellent in transparency, rigidity, heat resistance, balance of physical properties, and the like, and thus are useful as parts or exterior materials of automobile parts or electrical and electronic products.
  • Bisphenol-A polycarbonate resin (refractive index: 1.583, weight average molecular weight: 25,000 g / mol) was used.
  • Potassium diphenyl sulfone-3-sulfonate (manufactured by SEAL SANDS CHEMICALS, product name: KSS) of diphenyl sulfone-3-sulfonic acid was used.
  • Polytetrafluoroethylene (manufacturer: Dupont, product name: CFP 614A) was used.
  • thermoplastic resin composition in the form of chips was prepared by melting and extruding at a stirring speed of 250 rpm.
  • the prepared chip was dried at 80 ° C. for at least 5 hours, and then injection molded using a screw injection machine (manufacturer: LG Cable, product name: LGH-140N) at 240 to 300 ° C. to prepare a specimen.
  • the physical properties of the prepared specimens were evaluated by the following method, and the results are shown in Table 1 below.
  • VST Vicat softening temperature
  • thermoplastic resin composition according to the present invention is excellent in flame retardancy, transparency, heat resistance, balance of physical properties, and the like.
  • Comparative Example 1 using an inorganic filler having a refractive index difference of more than 0.01 and a polycarbonate resin, it can be seen that the transparency and flame retardancy is reduced, and Comparative Example 2 without using an aromatic sulfonic acid metal salt and an inorganic filler In the case of Comparative Example 3, it can be seen that the flame retardancy is greatly reduced.

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Abstract

본 발명의 열가소성 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지; 화학식 1로 표시되는 반복단위 및 화학식 2로 표시되는 반복단위를 포함하는 실록산 공중합체; 방향족 술폰산 금속염; 불소화 올레핀계 수지; 및 상기 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 약 0 내지 약 0.01인 무기 충진제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 열가소성 수지 조성물은 난연성, 투명성, 강성, 내열성, 이들의 물성 발란스 등이 우수하다.

Description

열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품
본 발명은 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 난연성, 투명성, 강성, 내열성 등이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품에 관한 것이다.
폴리카보네이트 수지는 기계적 강도, 내열성, 투명성 등이 우수한 엔지니어링 플라스틱이다. 상기 폴리카보네이트 수지는 사무 자동화(Office Automation) 기기, 전기/전자 제품, 건축 자재 등의 다양한 분야에 사용된다. 이 중, 전기/전자 제품의 투명 외장재 등으로 사용되기 위해서는 높은 난연성, 투명성 등이 요구되며, 텔레비젼, 모니터, 노트북 등 전기/전자 제품의 슬림화 및 박막화에 따라, 높은 강성 등이 요구된다.
폴리카보네이트 수지를 포함하는 열가소성 수지 조성물이 우수한 난연성, 강성 등을 구현하기 위해서는 폴리카보네이트 수지 외에 불소화 폴리올레핀계 수지 등의 적하방지제, 유리 섬유 등의 충진제(filler) 등을 적용하여야 하나, 박막형 외장재 등에 적합한 난연성, 강성 등을 구현하기 위해, 적하방지제, 충진제 등을 과량 사용 시, 열가소성 수지 조성물의 투명성, 내충격성, 가공성 등이 저하될 우려가 있다.
따라서, 난연성, 투명성, 강성, 내열성, 이들의 물성 발란스 등이 모두 우수하여, 박막형 외장재 등에 적용 가능한 열가소성 수지 조성물의 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허 2014-0095465호 등에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 난연성, 투명성, 강성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 내열성 등이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
본 발명의 한 관점은 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다. 상기 열가소성 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지; 하기 화학식 1로 표시되는 반복단위 및 하기 화학식 2로 표시되는 반복단위를 포함하는 실록산 공중합체; 방향족 술폰산 금속염; 불소화 올레핀계 수지; 및 상기 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 약 0 내지 약 0.01인 무기 충진제를 포함하는 것을 특징으로 한다:
[화학식 1]
Figure PCTKR2016014603-appb-I000001
상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기이다;
[화학식 2]
Figure PCTKR2016014603-appb-I000002
상기 화학식 2에서, R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기 또는 탄소수 6 내지 12의 아릴기이며, R3 및 R4 중 적어도 하나는 아릴기이다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부, 상기 실록산 공중합체 약 0.01 내지 약 1 중량부, 상기 방향족 술폰산 금속염 약 0.01 내지 약 5 중량부, 상기 불소화 올레핀계 수지 약 0.01 내지 약 0.4 중량부 및 상기 무기 충진제 약 0.1 내지 약 5 중량부를 포함할 수 있다.
구체예에서, 상기 폴리카보네이트 수지는 중량평균분자량(Mw)이 약 10,000 내지 약 200,000 g/mol일 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 아릴기의 함량이 전체 치환기 100 몰% 중 약 30 내지 약 50 몰%일 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 폴리(디알킬실록산-co-아릴알킬실록산) 및 폴리(디알킬실록산-co-디아릴실록산) 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체의 점도는 25℃에서 약 1 내지 약 500 cSt일 수 있다.
구체예에서, 상기 방향족 술폰산 금속염은 하기 화학식 3으로 표시될 수 있다:
[화학식 3]
Figure PCTKR2016014603-appb-I000003
상기 화학식 3에서, R5 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20 탄화수소기이고, M은 각각 독립적으로 리튬(Li), 나트륨(Na) 또는 칼륨(K)이며, m은 0 내지 6의 정수이고, n은 1 내지 6의 정수이다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 UL-94 vertical test 방법으로 측정한 1.5 mm 두께 시편의 난연도가 V-0 이상일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1003에 따라 측정한 1.0 mm 두께 시편의 투과도가 약 82 내지 약 95%일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ISO R306에 의거하여 5 kg 하중, 50℃/hr 조건에서 측정한 Vicat 연화온도(Vicat Softening Temperature: VST)가 약 140℃ 이상일 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 상기 열가소성 수지 조성물로부터 형성된 성형품에 관한 것이다.
본 발명은 난연성, 투명성, 강성, 내열성, 이들의 물성 발란스 등이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품을 제공하는 발명의 효과를 가진다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면, 다음과 같다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 (A) 폴리카보네이트 수지; (B) 실록산 공중합체; (C) 방향족 술폰산 금속염; (D) 불소화 올레핀계 수지; 및 (E) 무기 충진제;를 포함한다.
(A) 폴리카보네이트 수지
본 발명의 일 구체예에 따른 폴리카보네이트 수지로는 통상의 열가소성 폴리카보네이트 수지를 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들면, 하나 이상의 디페놀류(방향족 디히드록시 화합물)를 포스겐, 할로겐 포르메이트, 탄산 디에스테르 등의 카보네이트 전구체와 반응시킴으로써 제조되는 방향족 폴리카보네이트 수지를 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 디페놀류로는 4,4'-비페놀, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,4-비스(4-히드록시페닐)-2-메틸부탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산, 2,2-비스(3-클로로-4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)프로판, 이들의 혼합물 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 상기 디페놀류로서, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(3,5-디클로로-4-히드록시페닐)프로판, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산 등을 사용할 수 있고, 구체적으로, 비스페놀-A 라고도 불리는 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판을 사용할 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지는 분지쇄가 있는 것이 사용될 수 있으며, 예를 들면, 중합에 사용되는 디페놀류 전체에 대하여, 약 0.05 내지 약 2 몰%의 3가 또는 그 이상의 다관능 화합물, 예를 들면, 3가 또는 그 이상의 페놀기를 가진 화합물을 첨가하여 제조할 수도 있다. 상기 폴리카보네이트 수지는 호모 폴리카보네이트 수지, 코폴리카보네이트 수지 또는 이들의 블렌드 형태로 사용할 수 있다. 또한, 상기 폴리카보네이트 수지는 에스테르 전구체(precursor), 예컨대 2관능 카르복실산의 존재 하에서 중합 반응시켜 얻어진 방향족 폴리에스테르-카보네이트 수지로 일부 또는 전량 대체하는 것도 가능하다.
구체예에서, 상기 폴리카보네이트 수지는 겔 투과 크로마토그라피(gel permeation chromatography: GPC)로 측정한 중량평균분자량(Mw)이 약 10,000 내지 약 200,000 g/mol, 예를 들면, 약 15,000 내지 약 80,000 g/mol일 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물의 가공성, 기계적 물성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 폴리카보네이트 수지는 굴절률이 약 1.58 내지 약 1.59, 예를 들면 약 1.581 내지 약 1.587일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 투명성 등이 우수할 수 있다.
(B) 실록산 공중합체
본 발명의 일 구체예에 따른 실록산(siloxane) 공중합체는 폴리디알킬실록산의 알킬기 일부를 아릴기로 치환한 것으로서, 하기 화학식 1로 표시되는 반복단위 및 하기 화학식 2로 표시되는 반복단위를 포함한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2016014603-appb-I000004
상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기, 예를 들면 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, tert-부틸기 등일 수 있다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2016014603-appb-I000005
상기 화학식 2에서, R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기, 예를 들면 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, tert-부틸기 등이거나, 탄소수 6 내지 12의 아릴기, 예를 들면 페닐기, 벤질기, 톨릴(tolyl)기, o-자일릴(o-xylyl)기, m-자일릴(m-xylyl)기 등일 수 있으며, R3 및 R4 중 적어도 하나는 아릴기이다.
일반적으로, 폴리디메틸실록산 등의 폴리디알킬실록산은 낮은 유리전이온도(Tg)를 가지고 있어, 열가소성 수지 조성물의 저온 충격강도를 향상시키는 충격보강제로 사용되고 있으나, 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 커서, 소량 첨가하여도 투명성이 크게 저하되는 문제가 있다. 이에 본 발명은 폴리디알킬실록산 대신 아릴기를 포함하는 실록산 공중합체를 사용함으로써, 폴리카보네이트 수지와의 굴절률 차이를 줄이고, 우수한 투명성, 내충격성 등을 갖는 열가소성 수지 조성물을 얻은 것이다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 아릴기의 함량이 전체 치환기(R1, R2, R3 및 R4) 100 몰% 중 약 30 내지 약 50 몰%, 예를 들면 약 35 내지 약 45 몰%일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 투명성, 외관 특성, 내충격성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 폴리(디메틸실록산-co-페닐메틸실록산) 등의 폴리(디알킬실록산-co-아릴알킬실록산); 폴리(디메틸실록산-co-디페닐실록산) 등의 폴리(디알킬실록산-co-디아릴실록산); 이들의 조합 등일 수 있다. 구체적으로, 상기 폴리(디알킬실록산-co-아릴알킬실록산)은 상기 화학식 1의 R1 및 R2가 알킬기이고, 상기 화학식 2의 R3가 아릴기, R4가 알킬기인 실록산 공중합체일 수 있고, 상기 폴리(디알킬실록산-co-디아릴실록산)은 상기 화학식 1의 R1 및 R2가 알킬기이고, 상기 화학식 2의 R3 및 R4가 아릴기인 실록산 공중합체일 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 Ubbelohde 점도계를 사용하여 25℃에서 측정한 점도가 약 1 내지 약 500 cSt(centistokes), 예를 들면 약 4 내지 약 300 cSt일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 내충격성, 투명성, 난연성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 굴절률이 약 1.57 내지 약 1.59, 예를 들면 약 1.575 내지 약 1.585일 수 있고, 상기 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 약 0.01 이하, 예를 들면 약 0.001 내지 약 0.01, 구체적으로 약 0.002 내지 약 0.008일 수 있다. 상기 범위에서 폴리카보네이트 수지 조성물의 투명성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체는 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 약 1 중량부, 예를 들면 약 0.1 내지 약 0.7 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 내충격성, 투명성, 내열성 등이 우수할 수 있다.
(C) 방향족 술폰산 금속염
본 발명의 일 구체예에 따른 방향족 술폰산 금속염은 가공 시, 폴리카보네이트 수지를 분해를 저감하고, 열가소성 수지 조성물의 난연성, 열안정성, 강성 등을 향상시킬 수 있는 것으로서, 하기 화학식 3으로 표시될 수 있다.
[화학식 3]
Figure PCTKR2016014603-appb-I000006
상기 화학식 3에서, R5 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20 탄화수소기, 예를 들면 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기 또는 탄소수 6 내지 25의 아릴렌기, 구체적으로 메틸렌기, 에틸렌기, 프로필렌기, 부틸렌기, 헥실렌기, 페닐렌기, 나프틸렌기, 알킬 치환된 페닐렌기 등이고, M은 각각 독립적으로 리튬(Li), 나트륨(Na) 또는 칼륨(K)이며, m은 0 내지 6의 정수이고, n은 1 내지 6의 정수이다. 여기서, m이 0일 경우, R5는 예를 들면 탄소수 1 내지 20의 알킬기 또는 탄소수 6 내지 25의 아릴기일 수 있다.
구체예에서, 상기 방향족 술폰산 금속염으로는 디페닐 술폰-3-술폰산의 금속염, 디페닐 술폰-4-술폰산의 금속염, 디페닐 술폰-3,3'-디술폰산의 금속염 및 디페닐 술폰-3,4'-디술폰산의 금속염 등이 사용 될 수 있다.
구체예에서, 상기 방향족 술폰산 금속염은 평균 입경이 약 50 내지 약 500 ㎛, 예를 들면 약 150 내지 약 350 ㎛일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 열안정성, 난연성, 강성 등이 우수할 수 있으며, 입자가 서로 응집하여 성형품의 표면이 거칠어지는 것을 저감할 수 있다.
구체예에서, 상기 방향족 술폰산 금속염은 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 약 5 중량부, 예를 들면 약 0.05 내지 약 2 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 난연성, 열안정성, 강성, 외관 특성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 실록산 공중합체(B) 및 상기 방향족 술폰산 금속염(C)은 약 3 : 약 1 내지 약 1 : 약 1의 중량비(B:C)로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 난연성, 내열성 등이 더욱 우수할 수 있다.
(D) 불소화 올레핀계 수지
본 발명의 일 구체예에 따른 불소화 올레핀계 수지는 열가소성 수지 조성물의 압출 시, 수지 조성물 내에서 섬유상 망상(fibrillar network)을 형성하고, 연소 시에 열가소성 수지 조성물의 용융 점도를 저하시키고, 수축율을 증가시켜 적하 현상을 방지할 수 있는 것으로서, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴플루오라이드, 테트라플루오로에틸렌/비닐리덴플루오로라이드 공중합체, 테트라플루오로에틸렌/헥사플루오로프로필렌 공중합체, 에틸렌/테트라플루오로에틸렌 공중합체, 이들의 조합 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 입자 크기가 약 0.05 내지 약 1,000 ㎛이고, 비중이 약 1.2 내지 약 2.3 g/cm3인 폴리테트라플루오로에틸렌(상품명: 테플론)을 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 불소화 올레핀계 수지는 공지의 중합방법을 이용하여 제조될 수 있으며, 예를 들면, 나트륨, 칼륨, 암모늄 퍼옥시디설페이트 등의 자유 라디칼 형성 촉매가 들어있는 수성 매질 내에서 제조될 수 있다.
구체예에서, 상기 불소화 올레핀계 수지는 에멀젼(emulsion) 상태 또는 분말(powder) 상태로 사용될 수 있다. 에멀전 상태의 불소화 올레핀계 수지는 분산성이 우수하지만 제조공정이 복잡하므로, 분말 상태라 하더라도 전체 수지 조성물 내에 적절히 분산될 수 있으면, 분말 상태로 사용하는 것이 바람직하다.
구체예에서, 상기 불소화 올레핀계 수지는 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 약 0.4 중량부, 예를 들면 약 0.05 내지 약 0.3 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 난연성, 투명성, 가공성 등이 우수할 수 있다.
구체예에서, 상기 방향족 술폰산 금속염(C) 및 상기 불소화 올레핀계 수지(D)은 약 0.5 : 약 1 내지 약 3 : 약 1의 중량비(C:D)로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 투명성 등이 더욱 우수할 수 있다.
(E) 무기 충진제
본 발명의 일 구체예에 따른 무기 충진제는 폴리카보네이트 수지의 투명성 저하 없이, 열가소성 수지 조성물의 강성 등을 향상시킬 수 있는 것으로서, 상기 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 약 0 내지 약 0.01, 예를 들면 약 0 내지 약 0.008일 수 있다. 폴리카보네이트 수지와 무기 충진제의 굴절률 차이가 약 0.01을 초과할 경우, 열가소성 수지 조성물의 투명성이 크게 저하될 우려가 있다. 상기 무기 충진제로는 폴리카보네이트 수지와의 굴절률 차이가 상기 범위를 만족하는 것이라면 형태 및 종류의 제한 없이 당해 기술분야에 자명하게 공지된 것을 사용할 수 있다.
구체예에서, 상기 무기 충진제는 탈크, 규회석, 휘스커, 실리카, 마이카, 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다. 이러한 무기 충진제는 원형, 타원형, 직사각형 등의 다양한 형상의 단면을 가질 수 있다.
구체예에서, 상기 무기 충진제는 섬유형, 판상형 등일 수 있고, 예를 들면, 상기 섬유형 무기 충진제는 단면 직경이 약 5 내지 약 20 ㎛, 가공 전 길이가 약 2 내지 약 5 mm일 수 있고, 상기 판상형 무기 충진제는 단면의 종횡비가 약 1.5 내지 약 10일 수 있고, 가공 전 길이가 약 2 내지 약 5 mm일 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 가공성이 우수할 수 있고, 성형품의 강성 등의 기계적 물성뿐만 아니라 외관 특성도 향상될 수 있다.
구체예에서, 상기 무기 충진제는 폴리카보네이트 수지와의 결합력을 증가시키기 위하여 표면에 표면처리제를 코팅한 것일 수 있다. 상기 표면처리제로는 실란계 화합물, 우레탄계 화합물, 에폭시계 화합물 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
구체예에서, 상기 무기 충진제는 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.1 내지 약 5 중량부, 예를 들면 약 0.5 내지 약 1.5 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 열가소성 수지 조성물의 난연성, 투명성, 강성 등이 우수할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따른 열가소성 수지 조성물은 필요에 따라, 통상적인 첨가제를 더욱 포함할 수 있다. 상기 첨가제로는 난연제, 난연 보조제 산화 방지제, 활제, 이형제, 핵제, 대전방지제, 안정제, 안료, 염료, 이들의 혼합물 등을 예시할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 상기 첨가제 사용 시, 그 함량은 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부에 대하여, 약 0.01 내지 약 20 중량부일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 일 구체예에 따른 열가소성 수지 조성물은 UL-94 vertical test 방법으로 측정한 1.5 mm 두께 시편의 난연도가 V-0 이상일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1003에 따라 측정한 1.0 mm 두께 시편의 투과도가 약 82 내지 약 95%, 예를 들면 약 82 내지 약 90%일 수 있다.
구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ISO R306에 의거하여 5 kg 하중, 50℃/hr 조건에서 측정한 Vicat 연화온도(Vicat Softening Temperature: VST)가 약 140℃ 이상, 예를 들면 약 143 내지 약 160℃일 수 있다.
본 발명에 따른 성형품은 상기 열가소성 수지 조성물로부터 형성된다. 본 발명의 열가소성 수지 조성물은 공지의 열가소성 수지 조성물 제조방법으로 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 구성 성분과 필요에 따라 기타 첨가제들을 혼합한 후에, 압출기 내에서 용융 압출하여 펠렛, 칩 등의 형태로 제조할 수 있다. 제조된 펠렛, 칩 등의 열가소성 수지 조성물은 사출성형, 압출성형, 진공성형, 캐스팅성형 등의 성형방법을 통해 다양한 성형품(제품)으로 제조될 수 있다. 이러한 성형방법은 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 잘 알려져 있다. 상기 성형품은 얇은 두께에서도 난연성이 우수하고, 투명성, 강성, 내열성, 이들의 물성 발란스 등이 우수하므로, 자동차 부품 또는 전기 전자 제품의 부품, 외장재 등으로 유용하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
실시예
하기 실시예 및 비교예에서 사용된 각 성분의 사양은 다음과 같다:
(A) 폴리카보네이트 수지
비스페놀-A형 폴리카보네이트 수지(굴절률: 1.583, 중량평균분자량: 25,000 g/mol)를 사용하였다.
(B) 실록산 공중합체
폴리(디메틸실록산-co-디페닐실록산)(제조사: GE Toshiba, 제품명: TSF-437, 굴절률: 1.58(이론치), 점도: 22 cSt)을 사용하였다.
(C) 방향족 술폰산 금속염
디페닐 술폰-3-술폰산의 칼륨염(potassium diphenyl sulfone-3-sulfonate, 제조사: SEAL SANDS CHEMICALS, 제품명: KSS)을 사용하였다.
(D) 불소화 올레핀계 수지
폴리테트라플루오로에틸렌(제조사: Dupont, 제품명: CFP 614A)을 사용하였다.
(E) 무기 충진제
(E1) 굴절률 1.58의 탈크(제조사: Hayashi kasei Co., Ltd., 제품명: HS-T 0.5)를 사용하였다.
(E2) 굴절률 1.533의 카올린(kaolin, 제조사: Australian China Clays Limited, 제품명: Microbrite C80/95 C1)를 사용하였다.
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3
하기 표 1의 조성 및 함량에 따라, 상기 구성 성분을 텀블러 믹서로 10분 동안 혼합한 후, L/D=44, 직경 45 mm인 이축(twin screw type) 압출기에 첨가하고, 240 내지 300℃ 및 교반 속도 250 rpm 조건에서 용융 및 압출하여 칩(chip) 형태의 열가소성 수지 조성물을 제조하였다. 제조된 칩은 80℃에서 5시간 이상 건조한 후, 240 내지 300℃에서 스크류식 사출기(제조사: LG전선, 제품명: LGH-140N)로 사출 성형하여 시편을 제조하였다. 제조된 시편에 대하여 하기의 방법으로 물성을 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
물성 측정 방법
(1) 난연도 평가: UL9-4　vertical test 방법으로 두께 1.5 mm의 시편의 난연도를 측정하였다.
(2) 투과도(단위: %): ASTM D1003에 의거하여, Nippon Denshoku사의 Haze Meter(YDP02-0D)로 1.0 mm 두께의 시편의 투과도를 측정하였다.
(3) 내열성 평가: ISO R306에 의거하여 5 kg 하중, 50℃/hr 조건에서 Vicat 연화온도(Vicat Softening Temperature: VST)(단위: ℃)를 측정하였다.
실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3
(A) (중량부) 100 100 100 100 100 100 100
(B) (중량부) 0.3 0.3 0.5 0.3 0.3 0.3 0.3
(C) (중량부) 0.1 0.3 0.3 0.3 0.3 - 0.3
(D) (중량부) 0.2 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 -
(E) (중량부) (E1) 1 1 1 1 - 1 1
(E2) - - - - 1 - -
난연도(1.5 mm) V-0 V-0 V-0 V-0 V-1 fail fail
투과도 (%) 83.2 82.8 82.5 83.7 74.3 82.3 82.4
내열성 (VST, ℃) 144.2 144.5 144.1 144.3 143.8 144.5 145.6
상기 결과로부터, 본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 난연성, 투명성, 내열성, 이들의 물성 발란스 등이 우수함을 알 수 있다.
반면, 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 0.01을 초과하는 무기 충진제를 사용한 비교예 1의 경우, 투명성 및 난연성이 저하됨을 알 수 있고, 방향족 술폰산 금속염을 사용하지 않은 비교예 2 및 무기 충진제를 사용하지 않은 비교예 3의 경우, 난연성이 크게 저하됨을 알 수 있다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (11)

  1. 폴리카보네이트 수지;
    하기 화학식 1로 표시되는 반복단위 및 하기 화학식 2로 표시되는 반복단위를 포함하는 실록산 공중합체;
    방향족 술폰산 금속염;
    불소화 올레핀계 수지; 및
    상기 폴리카보네이트 수지와 굴절률 차이가 약 0 내지 약 0.01인 무기 충진제를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2016014603-appb-I000007
    상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기이다;
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2016014603-appb-I000008
    상기 화학식 2에서, R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 10의 알킬기 또는 탄소수 6 내지 12의 아릴기이며, R3 및 R4 중 적어도 하나는 아릴기이다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 상기 폴리카보네이트 수지 약 100 중량부, 상기 실록산 공중합체 약 0.01 내지 약 1 중량부, 상기 방향족 술폰산 금속염 약 0.01 내지 약 5 중량부, 상기 불소화 올레핀계 수지 약 0.01 내지 약 0.4 중량부 및 상기 무기 충진제 약 0.1 내지 약 5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리카보네이트 수지는 중량평균분자량(Mw)이 약 10,000 내지 약 200,000 g/mol인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 실록산 공중합체는 아릴기의 함량이 전체 치환기 100 몰% 중 약 30 내지 약 50 몰%인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 실록산 공중합체는 폴리(디알킬실록산-co-아릴알킬실록산) 및 폴리(디알킬실록산-co-디아릴실록산) 중 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 실록산 공중합체의 점도는 25℃에서 약 1 내지 약 500 cSt인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 방향족 술폰산 금속염은 하기 화학식 3으로 표시되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물:
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2016014603-appb-I000009
    상기 화학식 3에서, R5 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 20 탄화수소기이고, M은 각각 독립적으로 리튬(Li), 나트륨(Na) 또는 칼륨(K)이며, m은 0 내지 6의 정수이고, n은 1 내지 6의 정수이다.
  8. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 UL-94 vertical test 방법으로 측정한 1.5 mm 두께 시편의 난연도가 V-0 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1003에 따라 측정한 1.0 mm 두께 시편의 투과도가 약 82 내지 약 95%인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ISO R306에 의거하여 5 kg 하중, 50℃/hr 조건에서 측정한 Vicat 연화온도가 약 140℃ 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 열가소성 수지 조성물로부터 형성된 성형품.
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