WO2017110683A1 - 冷媒循環装置および冷媒循環方法 - Google Patents

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refrigerant liquid
liquid
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heat
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吉川 実
寿人 佐久間
正樹 千葉
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日本電気株式会社
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    • H05K7/2089Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/209Heat transfer by conduction from internal heat source to heat radiating structure

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerant circulation device and a refrigerant circulation method, and more particularly to a refrigerant circulation device and a refrigerant circulation method used in a cooling device that transports and dissipates heat by a refrigerant vaporization and condensation cycle.
  • the phase change cooling device is a cooling device that performs heat transport using latent heat when the refrigerant changes from the liquid phase to the gas phase or from the gas phase to the liquid phase.
  • the phase change cooling device transports the indoor heat received by the indoor unit to the outdoor radiator (outdoor unit) with a refrigerant in a gas phase state.
  • the refrigerant exhausted in the outdoor unit changes to a liquid phase state, and further returns to the room in a state where the temperature of the refrigerant liquid is supercooled to the temperature of the outside air. Therefore, when the outside air temperature is low as in winter, there is a problem that condensation occurs on the surface of the indoor unit.
  • a related cooling system 500 described in Patent Document 1 includes an indoor heat exchange unit 510 installed in an indoor IN, an outdoor heat exchange unit 520 installed in an outdoor OUT, and an internal heat exchanger. 530.
  • the related cooling system 500 further includes a piping system 540 that naturally circulates refrigerant between the indoor heat exchange unit 510 and the outdoor heat exchange unit 520.
  • the piping system includes a first supply pipe 541 and a second supply pipe 542.
  • the first supply pipe 541 receives from the outdoor heat exchange unit 520 the liquid refrigerant heated by the internal heat exchanger 530 and the vaporized refrigerant supplied from the indoor heat exchange unit 510 to the outdoor heat exchange unit 520. It supplies to the indoor heat exchange unit 510.
  • the second supply pipe 542 bypasses the internal heat exchanger 530 and supplies the liquid refrigerant from the outdoor heat exchange unit 520 to the indoor heat exchange unit 510.
  • the first supply pipe 541 is used, and the liquid refrigerant heated by exchanging heat with the vaporized refrigerant by the internal heat exchanger 530 can be supplied to the indoor heat exchange unit 510. Therefore, even if the temperature of the liquid refrigerant supplied from the outdoor heat exchange unit 520 is equal to or lower than the temperature at which dew condensation occurs in the indoor heat exchange unit 510, the indoor heat exchanger 530 heats the liquid refrigerant so that the indoor heat exchange is performed. It is supposed that condensation of the unit 510 can be suppressed.
  • the related cooling system 500 performs heat exchange between the gas-phase state refrigerant and the liquid-phase state refrigerant (refrigerant liquid) by the internal heat exchanger 530, thereby causing the refrigerant liquid to reach the dew point temperature or higher. It is set as the structure heated to.
  • the heat-exchanged refrigerant condenses and liquefies the gas phase refrigerant.
  • the pressure loss in the gas phase pipe increases, so that the heat transport performance decreases.
  • the related cooling system 500 has a problem that the cooling performance is lowered.
  • phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit
  • the cooling performance is lowered when the indoor unit is configured to prevent dew condensation.
  • An object of the present invention is a refrigerant circulation that solves the problem that in the phase change cooling device including an indoor unit and an outdoor unit, which is the above-described problem, the cooling performance is reduced when the indoor unit is prevented from dew condensation. It is providing a device and a refrigerant circulation method.
  • the refrigerant circulation device of the present invention includes a first refrigerant liquid that is a liquid-phase refrigerant contained in a gas-liquid two-phase refrigerant flowing from a heat receiving means, and a second refrigerant that is generated when the gas-liquid two-phase refrigerant is cooled by a heat radiating means.
  • the refrigerant liquid thermal equilibrium means configured to mix the liquid and send out the reflux refrigerant liquid composed of the first refrigerant liquid and the second refrigerant liquid; the gas-liquid two-phase refrigerant and the reflux refrigerant liquid are the heat receiving means and the refrigerant liquid.
  • a refrigerant flow path configured to circulate between the heat balance means, a refrigerant liquid recirculation means for recirculating the recirculated refrigerant liquid to the heat receiving means through the refrigerant flow path, and a refrigerant liquid flow rate control means for controlling the flow rate of the recirculated refrigerant liquid And having.
  • the refrigerant circulation method of the present invention includes a first refrigerant liquid that is a liquid-phase refrigerant contained in a gas-liquid two-phase refrigerant that is generated on the heat receiving side, and a second refrigerant that is generated by cooling the gas-liquid two-phase refrigerant on the heat dissipation side.
  • the liquid is brought into a thermal equilibrium state, a reflux refrigerant liquid composed of the first refrigerant liquid and the second refrigerant liquid in a thermal equilibrium state is generated, the reflux refrigerant liquid is refluxed to the heat receiving side, and the flow rate of the reflux refrigerant liquid is controlled.
  • the refrigerant circulation device and refrigerant circulation method of the present invention it is possible to prevent dew condensation of the indoor unit without causing a decrease in the cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a refrigerant circulation device 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the refrigerant circulation device 100 according to the present embodiment includes a refrigerant liquid heat balance means 110, a refrigerant flow path 120, a refrigerant liquid recirculation means 130, and a refrigerant liquid flow rate control means 140.
  • the refrigerant liquid thermal equilibrium means 110 is configured to cool the excess refrigerant liquid (first refrigerant liquid), which is a liquid phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant flowing from the heat receiving means 10, and the gas-liquid two-phase refrigerant by the heat radiating means 20. By mixing the supercooled refrigerant liquid (second refrigerant liquid) generated by this, a uniform temperature is obtained. That is, the excess refrigerant liquid and the supercooled refrigerant liquid are brought into a thermal equilibrium state.
  • the refrigerant liquid thermal equilibrium means 110 is configured to send out a reflux refrigerant liquid composed of an excess refrigerant liquid and a supercooled refrigerant liquid in a thermal equilibrium state.
  • the refrigerant flow path 120 is configured such that the gas-liquid two-phase refrigerant and the reflux refrigerant liquid circulate between the heat receiving means 10 and the refrigerant liquid thermal equilibrium means 110.
  • the refrigerant liquid recirculation means 130 recirculates the recirculated refrigerant liquid to the heat receiving means 10 through the refrigerant flow path 120.
  • the refrigerant liquid flow rate control means 140 controls the flow rate of the recirculated refrigerant liquid.
  • the refrigerant circulation device 100 is configured such that the refrigerant liquid thermal equilibrium means 110 sends out the reflux refrigerant liquid composed of the excess refrigerant liquid and the supercooled refrigerant liquid in the thermal equilibrium state.
  • the excess refrigerant liquid is a liquid-phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant, and the temperature is increased by sensible heat in the heat receiving means 10. Since the flow rate of the excess refrigerant liquid depends on the flow rate of the reflux refrigerant liquid flowing into the heat receiving means 10, the refrigerant liquid flow rate control means 140 is configured to control the flow rate of the reflux refrigerant liquid. Temperature can be controlled.
  • the recirculated refrigerant that recirculates to the indoor heat receiving means 10 The liquid temperature can be made higher than the dew point temperature in the room.
  • the excess refrigerant liquid becomes the reflux refrigerant liquid in the refrigerant liquid heat balance means 110 and returns to the heat receiving means 10, so that the excess refrigerant liquid can be prevented from flowing out to the heat radiating means 20 side. it can. Accordingly, the heat transport performance is not deteriorated due to the presence of the excess refrigerant liquid on the heat dissipating means 20 side, so that the cooling performance is not deteriorated.
  • the refrigerant circulation device 100 of the present embodiment it is possible to prevent dew condensation of the indoor unit without causing a decrease in the cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit.
  • the flow rate of the reflux refrigerant liquid is also controlled by controlling the flow rate of the excess refrigerant liquid that is in a thermal equilibrium state with the supercooled refrigerant liquid. Is possible.
  • the refrigerant liquid heat balance means 110 can be configured to include a heat balance part that brings the excess refrigerant liquid and the supercooled refrigerant liquid into a thermal equilibrium state, and a merging part that joins the excess refrigerant liquid and the supercooled refrigerant liquid.
  • a structure using a bifurcated (bifurcated) pipe or the like can be used.
  • the refrigerant liquid heat balance means 110 may be configured to include a container portion, for example, a tank, for storing excess refrigerant liquid and supercooled refrigerant liquid.
  • the refrigerant channel 120 is typically a pipe made of metal or resin.
  • the refrigerant liquid recirculation means 130 is typically a pump.
  • the refrigerant liquid flow rate control means 140 is typically a variable flow rate valve.
  • an excess refrigerant liquid that is a liquid-phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant generated on the heat receiving side and the gas-liquid two-phase refrigerant are cooled on the heat dissipation side.
  • the resulting supercooled refrigerant liquid is brought into a thermal equilibrium state.
  • coolant liquid which consists of this excess refrigerant
  • the flow rate of the reflux refrigerant liquid is controlled.
  • the excess refrigerant liquid is a liquid phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant, and the temperature is increased by sensible heat on the heat receiving side. Since the flow rate of the excess refrigerant liquid depends on the flow rate of the reflux refrigerant liquid flowing into the heat receiving side, the temperature of the reflux refrigerant liquid can be controlled by controlling the flow rate of the reflux refrigerant liquid. . As a result, even if the refrigerant liquid condensed and liquefied on the heat radiating side of the outdoor is further cooled to the temperature of the outside air to become a supercooled refrigerant liquid, the temperature of the refluxed refrigerant liquid that circulates in the room is higher than the dew point temperature in the room. Can also be increased.
  • the cooling performance is not deteriorated due to the presence of the excessive refrigerant liquid on the heat radiating side.
  • the condensation of the indoor unit is prevented without causing deterioration in the cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit. be able to.
  • FIG. 2 schematically shows the configuration of the refrigerant circulation device 201 according to the present embodiment.
  • the refrigerant circulation device 201 of the present embodiment includes a tank 210 as a refrigerant liquid heat balance means, a gas phase pipe 221 and a liquid phase pipe 222 as refrigerant flow paths, a pump 230 as a refrigerant liquid recirculation means, and a refrigerant liquid flow rate control means.
  • the valve 240 is provided.
  • FIG. 3 shows the configuration of the tank 210 as the refrigerant liquid heat balancing means. As shown in the figure, the tank 210 is connected with a gas phase pipe 221 and a liquid phase pipe 222 connected to the heat receiving section (heat receiving means) 10 and the heat radiating section (heat radiating means) 20, respectively.
  • the refrigerant circulation apparatus 201 of the present embodiment further includes a thermometer 250 as a refrigerant liquid temperature measuring unit that measures the temperature of the refluxed refrigerant liquid that is refluxed to the heat receiving unit (heat receiving unit) 10 and outputs the refrigerant liquid temperature, and a control unit. (Not shown).
  • the control means controls the valve (refrigerant liquid flow rate control means) 240 based on the refrigerant liquid temperature.
  • the valve (refrigerant liquid flow rate control means) 240 is a first refrigerant liquid flow rate control that controls the flow rate of the recirculated refrigerant liquid flowing into the heat receiving part (heat receiving means) 10.
  • the first valve 241 is used as means. That is, the first valve 241 is arranged in the liquid phase tube 222 in the vicinity of the heat receiving unit 10.
  • the control means increases the flow rate of the reflux refrigerant liquid flowing into the heat receiving unit (heat receiving means) 10 so as to increase the flow rate of the first valve (first refrigerant liquid flow rate).
  • the above-mentioned predetermined temperature is typically the dew point temperature in the environment where the heat receiving unit (heat receiving means) 10 is located.
  • the refrigerant circulation device 201 of the present embodiment by controlling the first valve 241 of the liquid phase tube 222 connected to the heat receiving unit 10, a refrigerant liquid having a flow rate equal to or greater than the latent heat is pumped by the heat receiving unit 10. Can be sent to. Thereby, the excess refrigerant liquid, which is an excess refrigerant liquid that has passed through the heat receiving unit 10 and has risen in temperature due to sensible heat, is also sent to the gas phase pipe 221. And this excess refrigerant
  • the refrigerant circulation device 201 of the present embodiment it is possible to prevent dew condensation of the indoor unit without causing a decrease in cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit.
  • the refrigerant circulation device 201 of the present embodiment, the heat receiving part (heat receiving means) 10, and the heat radiating part (heat radiating means) 20 constitute a phase change cooling device 300.
  • the heat receiving part (heat receiving means) 10 includes an evaporator that stores the refrigerant and generates the gas-liquid two-phase refrigerant by receiving the heat.
  • the heat dissipating part (heat dissipating means) 20 includes a condenser that condenses and liquefies the gas-liquid two-phase refrigerant and generates a supercooled refrigerant liquid that is supercooled to the outside air temperature.
  • the phase change cooling device 300 can be configured to include a plurality of heat receiving units 10.
  • the refrigerant liquid (solid line arrow in the figure) sent out by the pump 230 is vaporized by receiving heat at the heat receiving unit 10 and becomes a gas phase refrigerant (broken line arrow in the figure).
  • the tube 221 flows.
  • the gas-phase refrigerant is transported to the heat radiating unit 20 disposed in the outdoor unit through the gas-phase pipe 221 and is condensed and liquefied by radiating heat in the heat radiating unit 20. Then, the liquid phase refrigerant returns to the pump 230 through the liquid phase pipe 222.
  • the amount of refrigerant sent to the heat receiving unit 10 is the amount of refrigerant liquid necessary to remove heat by phase change, that is, the flow rate necessary to remove heat only by the latent heat of the refrigerant.
  • the refrigerant circulation device 201 of the present embodiment when the temperature of the refrigerant liquid monitored by the thermometer 250 is equal to or lower than the dew point temperature, it is necessary to extract the flow rate of the refrigerant liquid only by latent heat. More than just the flow rate. Then, the valve 240 is controlled so that the temperature of the refrigerant liquid becomes higher than the dew point temperature.
  • the refrigerant liquid (excess refrigerant liquid) that has not changed its phase into the gas phase in the heat receiving part 10 flows in the gas phase pipe 221 in a state where the temperature is increased by sensible heat.
  • This refrigerant liquid (excess refrigerant liquid) does not flow into the heat radiating unit 20 arranged in the outdoor unit, but flows into the tank 210 arranged in the middle.
  • liquid phase refrigerant (supercooled refrigerant liquid) supercooled by the heat radiating unit 20 flows into the tank 210 through the liquid phase pipe 222 connected to the heat radiating unit 20.
  • This supercooled refrigerant liquid is mixed with a refrigerant liquid (excess refrigerant liquid) that has flowed in the gas phase pipe 221 in a state where the temperature has risen, and becomes a temperature higher than the dew point temperature, and is returned to the pump 230.
  • the refrigerant liquid (excess refrigerant liquid) that has flowed through the gas phase pipe 221 is discharged when passing through the tank 210, only the gas phase refrigerant is in a high temperature state toward the heat radiating unit 20.
  • the tube 221 flows. Since the gas phase refrigerant does not exchange heat, it does not condense in the middle of the gas phase pipe 221. Therefore, the heat transport performance is not deteriorated by the refrigerant liquid condensed and liquefied in the gas phase pipe 221.
  • the first valve 241 controls the flow rate of the recirculated refrigerant liquid flowing into the heat receiving unit 10 so as to be the following flow rate.
  • the refrigerant having a flow rate Q1 necessary for removing heat by latent heat reaches the outside air temperature in the heat dissipating unit 20 disposed outside the room. Therefore, the refrigerant liquid (supercooled refrigerant liquid) at the flow rate Q1 having reached the outside air temperature is mixed with the refrigerant liquid (excess refrigerant liquid) at the flow rate Q2 that has risen in temperature by the sensible heat in the heat receiving unit 10 and is higher than the dew point temperature.
  • the flow rate is controlled so as to be a refrigerant liquid at a temperature (reflux refrigerant liquid).
  • the flow rate of refrigerant necessary for heat transport by latent heat is usually considerably smaller than the flow rate of refrigerant necessary for heat transport by sensible heat. Therefore, the flow rate of the refrigerant liquid flowing through the gas phase pipe 221 is small.
  • the inner diameter of the gas phase pipe 221 is a diameter that takes into account an increase in pressure loss due to the refrigerant liquid flowing in the pipe.
  • FIG. 5 schematically shows another configuration of the refrigerant circulation device according to the present embodiment.
  • the refrigerant circulation device 202 shown in FIG. 5 is configured to include a second valve 242 as second refrigerant liquid flow rate control means for controlling the flow rate of excess refrigerant liquid flowing into the tank (refrigerant liquid heat balance means) 210.
  • FIG. 6 shows the arrangement and configuration of the tank 210 and the second valve 242.
  • the refrigerant circulation device 202 has a configuration in which a bypass pipe 223 is provided between the gas phase pipe 221 and the tank 210, and a second valve 242 is arranged in the bypass pipe 223.
  • control means increases the flow rate of the excess refrigerant liquid flowing into the tank (refrigerant liquid heat balance means) 210 when the refrigerant liquid temperature measured by the thermometer 250 is equal to or lower than a predetermined temperature.
  • the second valve (second refrigerant liquid flow rate control means) 242 is controlled.
  • the second valve (second refrigerant liquid flow rate control means) 242 is used to reduce the flow rate of the excess refrigerant liquid flowing into the tank (refrigerant liquid heat balance means) 210.
  • the above-mentioned predetermined temperature is typically the dew point temperature in the environment where the heat receiving unit (heat receiving means) 10 is located.
  • the second valve 242 can be closed under an outside air environment in which the refrigerant liquid temperature is higher than the dew point temperature. Therefore, the pressure loss of the piping due to the tank 210 being interposed between the gas phase pipes 221 can be reduced. Therefore, in summer when the outside air temperature is high, it is possible to reliably prevent a decrease in heat transport performance.
  • FIG. 7 schematically shows still another configuration of the refrigerant circulation device according to the present embodiment.
  • the refrigerant circulation device 203 shown in FIG. 7 is the third refrigerant liquid flow rate control means for controlling the flow rate of excess refrigerant liquid that passes through the tank (refrigerant liquid heat balance means) 210 and flows out to the heat radiating section (heat radiation means) 20.
  • 3 valves 243 are provided.
  • FIG. 8 shows the arrangement and configuration of the tank 210 and the third valve 243.
  • the refrigerant circulation device 203 has a configuration in which a third valve 243 is provided closer to the heat dissipating unit 20 than the bypass pipe 223 of the gas phase pipe 221.
  • the control means controls the third valve (third refrigerant liquid) so as to reduce the flow rate of the excess refrigerant liquid flowing out to the heat radiating unit 20.
  • (Flow rate control means) 243 is controlled.
  • the above-mentioned predetermined temperature is typically the dew point temperature in the environment where the heat receiving unit (heat receiving means) 10 is located.
  • the refrigerant circulation device 203 further includes the third valve 243 to prevent the excessive refrigerant liquid flowing in from the heat receiving unit 10 from flowing out to the heat radiating unit 20 side, and more reliably. It can recirculate
  • the excess refrigerant liquid flows in the bypass pipe 223 through the second valve 242 (hatched portion in FIG. 8) and drops into the tank 210 (downward arrow in FIG. 8).
  • an excess refrigerant liquid that is a liquid-phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant generated on the heat receiving side and the gas-liquid two-phase refrigerant are cooled on the heat dissipation side.
  • the resulting supercooled refrigerant liquid is brought into a thermal equilibrium state.
  • coolant liquid which consists of this excess refrigerant
  • the temperature of the reflux refrigerant liquid that is refluxed to the heat receiving side is further measured to obtain the refrigerant liquid temperature. Then, the flow rate of the reflux refrigerant liquid is controlled based on the refrigerant liquid temperature.
  • the flow rate of the reflux refrigerant liquid flowing out to the heat receiving side can be increased.
  • the flow rate of the excess refrigerant liquid constituting the reflux refrigerant liquid is increased.
  • the refrigerant liquid temperature is higher than the predetermined temperature, the excess refrigerant liquid constituting the reflux refrigerant liquid It is good also as reducing the flow volume of this.
  • the flow rate of the excess refrigerant liquid flowing out to the heat radiating side may be reduced.
  • the predetermined temperature described above is typically the dew point temperature in the environment on the heat receiving side.
  • the cooling performance of the indoor unit can be reduced without deteriorating the cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit. Condensation can be prevented.
  • the configuration of the refrigerant circulation device according to this embodiment is the same as the configuration of the refrigerant circulation device 202 according to the second embodiment shown in FIG. That is, the refrigerant circulation device of the present embodiment is configured to include the second valve 242 as second refrigerant liquid flow rate control means for controlling the flow rate of excess refrigerant liquid flowing into the tank (refrigerant liquid heat balance means) 210. .
  • FIG. 9 shows the arrangement and configuration of the tank 210 and the second valve 242.
  • the refrigerant circulation device of the present embodiment has a configuration in which a bypass pipe 223 is provided between the gas phase pipe 221 and the tank 210, and a second valve 242 is arranged in the bypass pipe 223.
  • the refrigerant circulation device of the present embodiment differs from the refrigerant circulation device 202 according to the second embodiment in the operation of a control means (not shown).
  • the control unit controls the second valve 242 so as to decrease the flow rate of the excess refrigerant liquid flowing into the tank 210.
  • the above-mentioned predetermined temperature is typically the dew point temperature in the environment where the heat receiving unit (heat receiving means) 10 is located.
  • the control means of the present embodiment controls the opening degree of the second valve 242 so that the liquid level of the excess refrigerant liquid (first refrigerant liquid) is formed on the inflow side of the second valve 242. .
  • the opening degree of the second valve 242 is controlled so that the liquid level of the excess refrigerant liquid is formed on the second valve 242 in the bypass pipe 223. Specifically, for example, when the second valve 242 is once fully closed and the excess refrigerant liquid is filled in the bypass pipe 223 upstream of the second valve 242 (hatched portion in FIG.
  • the opening of the second valve 242 is expanded, and a part of the filled excess refrigerant liquid is dropped (downward arrow in FIG. 9). After that, the second valve 242 can be fully closed again to fill the bypass pipe 223 with excess refrigerant liquid. As a result, it is possible to prevent excess refrigerant liquid from flowing over the connecting portion with the bypass pipe 223 to the downstream side (the heat radiating section 20) in the gas phase pipe 221, so that the heat transport performance is deteriorated due to an increase in pressure loss. Can be avoided.
  • the gas-phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant flowing in the gas-phase pipe 221 flows using a pressure gradient between the heat receiving unit (heat receiving unit) 10 and the heat radiating unit (heat dissipating unit) 20 as a driving source. Therefore, if the pressure gradient decreases due to pressure loss of the piping system connecting the heat receiving unit 10 and the heat radiating unit 20, the gas phase refrigerant may flow into the tank 210 through the bypass pipe 223 together with the excess refrigerant liquid.
  • the control means causes the second valve 242 so that the liquid level of the excess refrigerant liquid is formed on the inflow side of the second valve 242.
  • the degree of opening is controlled.
  • the gas phase refrigerant flowing in the gas phase pipe 221 is prevented from flowing into the tank 210 due to the liquid level of the excess refrigerant. Therefore, even when the outside air temperature increases and the pressure gradient between the heat receiving unit 10 and the heat radiating unit 20 decreases, the gas-phase refrigerant flows toward the heat radiating unit 20 without flowing into the tank 210. Is possible. As a result, a decrease in heat transport performance can be suppressed.
  • the indoor unit does not deteriorate the cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit. Condensation can be prevented.
  • FIG. 10 schematically shows the configuration of the phase change cooling device 301 according to the present embodiment.
  • the phase change cooling device 301 includes a heat receiving part (heat receiving means) 10, a heat radiating part (heat radiating means) 20, and a refrigerant circulation device.
  • the refrigerant circulation device the refrigerant circulation device 202 or the refrigerant circulation device 203 according to the second embodiment can be used. That is, the refrigerant circulation device includes a tank 210 as a refrigerant liquid heat balance means, a pump 230 as a refrigerant liquid recirculation means, and a valve as a refrigerant liquid flow rate control means.
  • FIG. 10 shows a configuration including the second valve 242 and the third valve 243 as the refrigerant liquid flow rate control means.
  • the phase change cooling device 301 further connects the first vapor phase pipe 321A, one end of which is connected to the heat receiving part 10, and the branch part 320, which is a predetermined part of the first vapor phase pipe 321A, and the heat dissipation part 20.
  • the second gas phase pipe 321B and the bypass pipe 323 are provided.
  • the bypass pipe 323 connects the other end of the first gas phase pipe 321 ⁇ / b> A and the tank 210.
  • FIG. 11 shows a configuration in the vicinity of the tank 210.
  • the gas phase refrigerant contained in the gas-liquid two-phase refrigerant flows upward from the first gas phase pipe 321A toward the heat radiating section 20. Configure the flow path.
  • the second gas phase pipe 321 ⁇ / b> B constitutes a flow path in which the gas phase refrigerant flows upward toward the heat radiating unit 20. That is, the second gas phase pipe 321B has an upward slope. Therefore, the excessive refrigerant liquid having a high density cannot rise in the second gas phase pipe 321B and flows into the bypass pipe 323 as it is.
  • the excess refrigerant liquid has a high density and a large inertial force
  • the bypass pipe 323 is connected to the middle of the first gas phase pipe 321A
  • a part of the excess refrigerant liquid flows into the bypass pipe 323. Without passing through and staying in the first gas phase pipe 321A.
  • the bypass pipe 323 is connected to the other end of the first gas phase pipe 321A, all the excess refrigerant liquid flows into the bypass pipe 323, and the tank 210.
  • FIG. 10 shows a configuration in which the branching section 320 is located in the middle of the first gas phase pipe 321A.
  • the configuration is not limited to this, and the first gas phase is not limited to the first gas phase pipe 321A shown in FIG. It is good also as a structure where the branch part 320 is located in the other end of the pipe
  • FIG. 13 shows a configuration in the vicinity of the tank 210.
  • phase change cooling devices 301 and 302 of the present embodiment are configured to include the refrigerant circulation device 202 or the refrigerant circulation device 203 according to the second embodiment. Therefore, dew condensation of the indoor unit can be prevented without causing a decrease in cooling performance of the phase change cooling device including the indoor unit and the outdoor unit.

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Abstract

室内機と室外機からなる相変化冷却装置においては、室内機の結露を防止する構成とすると、冷却性能が低下するため、本発明の冷媒循環装置は、受熱手段から流入する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である第1冷媒液と、気液二相冷媒が放熱手段によって冷却されることにより生じる第2冷媒液とを混合し、第1冷媒液および第2冷媒液からなる還流冷媒液を送出するように構成された冷媒液熱平衡手段と、気液二相冷媒および還流冷媒液が、受熱手段と冷媒液熱平衡手段との間を循環するように構成された冷媒流路と、冷媒流路を通して還流冷媒液を受熱手段に還流させる冷媒液還流手段と、還流冷媒液の流量を制御する冷媒液流量制御手段と、を有する。

Description

冷媒循環装置および冷媒循環方法
 本発明は、冷媒循環装置および冷媒循環方法に関し、特に、冷媒の気化と凝縮のサイクルによって熱の輸送・放熱を行う冷却装置に用いられる冷媒循環装置および冷媒循環方法に関する。
 近年、インターネットサービスなどの拡大に伴い、情報処理を行うサーバやネットワーク機器を一箇所に集約したデータセンターの役割が大きくなってきている。データセンターにおいては、取り扱う情報処理量の増大に伴って電力消費量も増大している。そのため、相変化冷却方式による冷却装置(相変化冷却装置)を空調機と併用することによって、データセンター等の空調機の電力を削減する試みが行われている。ここで、相変化冷却装置とは、冷媒が液相から気相、または気相から液相に変化する際の潜熱を利用して熱輸送を行う冷却装置である。
 相変化冷却装置は、室内機で受熱した室内の熱を、室外の放熱器(室外機)まで気相状態の冷媒で輸送する。室外機において排熱した冷媒は液相状態に変化し、さらに冷媒液の温度が外気の温度まで過冷却された状態で室内に還流する。そのため、冬季のように外気温度が低い場合は、室内機の表面に結露が生じるという問題がある。
 このような問題点を解決する技術が特許文献1に記載されている。特許文献1に記載された関連する冷房システム500は、図14に示すように、室内INに設置される室内熱交換ユニット510、室外OUTに設置される室外熱交換ユニット520、および内部熱交換器530を有する。
 関連する冷房システム500は、さらに、室内熱交換ユニット510と室外熱交換ユニット520との間で冷媒を自然循環させる配管システム540を有する。配管システムには、第1の供給管541と第2の供給管542が含まれる。第1の供給管541は、室内熱交換ユニット510から室外熱交換ユニット520へ供給される気化冷媒と内部熱交換器530により熱交換して加温された液冷媒を、室外熱交換ユニット520から室内熱交換ユニット510へ供給する。第2の供給管542は、内部熱交換器530をバイパスして室外熱交換ユニット520から室内熱交換ユニット510へ液冷媒を供給する。
 関連する冷房システム500においては、第1の供給管541を使用し、内部熱交換器530により気化冷媒と熱交換して加温された液冷媒を室内熱交換ユニット510に供給することができる。したがって、室外熱交換ユニット520から供給される液冷媒の温度が室内熱交換ユニット510において結露を発生させる温度以下であっても、内部熱交換器530により液冷媒を加温することで室内熱交換ユニット510の結露を抑制できる、としている。
特開2011-247573号公報
 上述したように、関連する冷房システム500は、内部熱交換器530によって気相状態の冷媒と液相状態の冷媒(冷媒液)との間で熱交換を行い、これにより冷媒液を露点温度以上に加熱する構成としている。しかしながら、熱交換することによって気相状態の冷媒は凝縮し液化してしまう。凝縮液化した冷媒液が気相管内に存在すると気相管内の圧力損失が増大するため、熱輸送性能が低下する。その結果、関連する冷房システム500においては、冷却性能が低下するという問題があった。
 このように、室内機と室外機からなる相変化冷却装置においては、室内機の結露を防止する構成とすると、冷却性能が低下する、という問題があった。
 本発明の目的は、上述した課題である、室内機と室外機からなる相変化冷却装置においては、室内機の結露を防止する構成とすると、冷却性能が低下する、という課題を解決する冷媒循環装置および冷媒循環方法を提供することにある。
 本発明の冷媒循環装置は、受熱手段から流入する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である第1冷媒液と、気液二相冷媒が放熱手段によって冷却されることにより生じる第2冷媒液とを混合し、第1冷媒液および第2冷媒液からなる還流冷媒液を送出するように構成された冷媒液熱平衡手段と、気液二相冷媒および還流冷媒液が、受熱手段と冷媒液熱平衡手段との間を循環するように構成された冷媒流路と、冷媒流路を通して還流冷媒液を受熱手段に還流させる冷媒液還流手段と、還流冷媒液の流量を制御する冷媒液流量制御手段と、を有する。
 本発明の冷媒循環方法は、受熱側で発生する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である第1冷媒液と、気液二相冷媒が放熱側で冷却されることにより生じる第2冷媒液とを熱平衡状態とし、熱平衡状態にある第1冷媒液および第2冷媒液からなる還流冷媒液を生成し、還流冷媒液を受熱側に還流させ、還流冷媒液の流量を制御する。
 本発明の冷媒循環装置および冷媒循環方法によれば、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
本発明の第1の実施形態に係る冷媒循環装置の構成を示す模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置の構成を示す模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置が備えるタンクの構成を示す断面図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置を備えた相変化冷却装置の構成を示す模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置の別の構成を示す模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置が備えるタンク近傍の別の構成を示す断面図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置のさらに別の構成を示す模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る冷媒循環装置が備えるタンク近傍のさらに別の構成を示す断面図である。 本発明の第3の実施形態に係る冷媒循環装置が備えるタンク近傍の構成を示す断面図である。 本発明の第4の実施形態に係る相変化冷却装置の構成を示す模式図である。 本発明の第4の実施形態に係る相変化冷却装置が備えるタンク近傍の構成を示す断面図である。 本発明の第4の実施形態に係る相変化冷却装置の別の構成を示す模式図である。 本発明の第4の実施形態に係る相変化冷却装置が備えるタンク近傍の別の構成を示す断面図である。 関連する冷房システムの概略構成を示す模式図である。
 以下に、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
 〔第1の実施形態〕
 図1は、本発明の第1の実施形態に係る冷媒循環装置100の構成を示す模式図である。本実施形態による冷媒循環装置100は、冷媒液熱平衡手段110、冷媒流路120、冷媒液還流手段130、および冷媒液流量制御手段140を有する。
 冷媒液熱平衡手段110は、受熱手段10から流入する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である過剰冷媒液(第1冷媒液)と、気液二相冷媒が放熱手段20によって冷却されることにより生じる過冷却冷媒液(第2冷媒液)とを混合することにより、均一の温度とする。すなわち、過剰冷媒液と過冷却冷媒液とを熱平衡状態とする。そして、冷媒液熱平衡手段110は、熱平衡状態にある過剰冷媒液および過冷却冷媒液からなる還流冷媒液を送出するように構成されている。
 冷媒流路120は、気液二相冷媒および還流冷媒液が、受熱手段10と冷媒液熱平衡手段110との間を循環するように構成されている。冷媒液還流手段130は、冷媒流路120を通して還流冷媒液を受熱手段10に還流させる。そして、冷媒液流量制御手段140は、還流冷媒液の流量を制御する。
 上述したように、本実施形態による冷媒循環装置100は、冷媒液熱平衡手段110が熱平衡状態にある過剰冷媒液および過冷却冷媒液からなる還流冷媒液を送出する構成としている。ここで、過剰冷媒液は気液二相冷媒に含まれる液相冷媒であり、受熱手段10において顕熱によって温度が上昇している。そして、この過剰冷媒液の流量は、受熱手段10に流入する還流冷媒液の流量に依存するので、冷媒液流量制御手段140が還流冷媒液の流量を制御する構成とすることにより、還流冷媒液の温度を制御することができる。
 その結果、室外に設置された放熱手段20によって、凝縮液化した冷媒液がさらに外気の温度まで過冷却されて過冷却冷媒液となる場合であっても、室内の受熱手段10に還流する還流冷媒液の温度を室内の露点温度よりも高くすることが可能になる。
 また、上述した構成によれば、過剰冷媒液は冷媒液熱平衡手段110において還流冷媒液となって受熱手段10に還流するので、過剰冷媒液が放熱手段20側に流出するのを回避することができる。したがって、放熱手段20側に過剰冷媒液が存在することによる熱輸送性能の低下は生じないので、冷却性能の低下を招くことはない。
 このように、本実施形態の冷媒循環装置100によれば、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
 なお、還流冷媒液は熱平衡状態にある過剰冷媒液および過冷却冷媒液からなるので、還流冷媒液の流量は、過冷却冷媒液と熱平衡状態となる過剰冷媒液の流量を制御することによっても制御することが可能である。
 冷媒液熱平衡手段110は、過剰冷媒液と過冷却冷媒液を熱平衡状態とする熱平衡部と、過剰冷媒液と過冷却冷媒液を合流させる合流部とを備えた構成とすることができる。具体的には例えば、二股(二分岐)配管等を用いた構成とすることができる。これに限らず、冷媒液熱平衡手段110は、過剰冷媒液と過冷却冷媒液を貯留する容器部、例えばタンクを備えた構成としてもよい。
 冷媒流路120は、典型的には金属製または樹脂製の配管である。冷媒液還流手段130は、典型的にはポンプである。また、冷媒液流量制御手段140は、典型的には流量可変バルブである。
 次に、本実施形態による冷媒循環方法について説明する。
 本実施形態の冷媒循環方法においては、まず、受熱側で発生する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である過剰冷媒液と、この気液二相冷媒が放熱側で冷却されることにより生じる過冷却冷媒液とを熱平衡状態とする。そして、この熱平衡状態にある過剰冷媒液および過冷却冷媒液からなる還流冷媒液を生成し、この還流冷媒液を受熱側に還流させる。このとき、この還流冷媒液の流量を制御する。
 ここで、過剰冷媒液は気液二相冷媒に含まれる液相冷媒であり、受熱側で顕熱によって温度が上昇している。そして、この過剰冷媒液の流量は、受熱側に流入する還流冷媒液の流量に依存するので、還流冷媒液の流量を制御する構成とすることにより、還流冷媒液の温度を制御することができる。その結果、室外の放熱側で凝縮液化した冷媒液がさらに外気の温度まで過冷却されて過冷却冷媒液となる場合であっても、室内に還流する還流冷媒液の温度を室内の露点温度よりも高くすることが可能になる。
 また、過剰冷媒液が放熱側に流入することを回避できるので、放熱側に過剰冷媒液が存在することによる冷却性能の低下を招くことはない。
 以上説明したように、本実施形態の冷媒循環装置100および冷媒循環方法によれば、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
 〔第2の実施形態〕
 次に、本発明の第2の実施形態について説明する。図2に、本実施形態による冷媒循環装置201の構成を模式的に示す。
 本実施形態の冷媒循環装置201は、冷媒液熱平衡手段としてのタンク210、冷媒流路としての気相管221および液相管222、冷媒液還流手段としてのポンプ230、および冷媒液流量制御手段としてのバルブ240を有する。
 図3に、冷媒液熱平衡手段としてのタンク210の構成を示す。同図に示すように、タンク210には、受熱部(受熱手段)10および放熱部(放熱手段)20にそれぞれつながる気相管221と液相管222がそれぞれ接続されている。
 本実施形態の冷媒循環装置201は、さらに、受熱部(受熱手段)10に還流する還流冷媒液の温度を測定し冷媒液温度を出力する冷媒液温度測定手段としての温度計250と、制御手段(図示せず)とを有する。制御手段は、この冷媒液温度に基づいてバルブ(冷媒液流量制御手段)240を制御する。
 ここで、本実施形態の冷媒循環装置201においては、バルブ(冷媒液流量制御手段)240は、受熱部(受熱手段)10に流入する還流冷媒液の流量を制御する第1の冷媒液流量制御手段としての第1のバルブ241とした。すなわち、第1のバルブ241は、受熱部10の近傍の液相管222に配置された構成とした。
 このとき、制御手段は、冷媒液温度が所定の温度以下である場合、受熱部(受熱手段)10に流入する還流冷媒液の流量を増加させるように第1のバルブ(第1の冷媒液流量制御手段)241を制御する。ここで、上述の所定の温度は、典型的には受熱部(受熱手段)10が位置する環境における露点温度である。
 本実施形態の冷媒循環装置201では、受熱部10に接続された液相管222の第1のバルブ241を制御することにより、潜熱分に対応する流量以上の冷媒液をポンプ230で受熱部10に送流することができる。これにより、受熱部10を通過して、顕熱によって温度上昇した余剰の冷媒液である過剰冷媒液も、気相管221に送出される。そして、この過剰冷媒液は、室外機に配置された放熱部(放熱手段)20から還流した過冷却冷媒液とタンク210で混合し熱平衡状態となる。そのため、室内に配置された受熱部10に還流する冷媒液の温度を露点温度よりも高くすることができる。
 したがって、本実施形態の冷媒循環装置201によれば、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
 ここで、図4に示すように、本実施形態の冷媒循環装置201と、受熱部(受熱手段)10、および放熱部(放熱手段)20とにより、相変化冷却装置300が構成される。ここで、受熱部(受熱手段)10は、冷媒を収容し、受熱することにより気液二相冷媒を生成する蒸発器を備える。放熱部(放熱手段)20は、この気液二相冷媒を凝縮液化させ、外気温度まで過冷却した過冷却冷媒液を生成する凝縮器を備える。なお、図4に示したように、相変化冷却装置300は複数個の受熱部10を備えた構成とすることができる。
 次に、本実施形態による冷媒循環装置201の動作について、さらに詳細に説明する。
 図2に示すように、ポンプ230によって送出された冷媒液(図中の実線矢印)は、受熱部10で受熱することにより気化し、気相冷媒(図中の破線矢印)となって気相管221を流動する。気相冷媒は気相管221を通って室外機に配置された放熱部20に輸送され、放熱部20において放熱することにより凝縮液化し液相冷媒となる。そして、液相冷媒は液相管222を通ってポンプ230に戻る。
 相変化冷却方式においては、受熱部10に送り込む冷媒量をバルブ240によって制御することにより、気相管221には気相冷媒だけが流動する動作状態とすることができる。このとき、受熱部10に送り込む冷媒量は、相変化によって抜熱するのに必要なだけの冷媒液量、すなわち、冷媒の潜熱だけで抜熱するのに必要なだけの流量となる。
 それに対して、本実施形態の冷媒循環装置201においては、温度計250によって監視した冷媒液の温度が露点温度以下である場合は、冷媒液の流量を、潜熱だけで抜熱するのに必要なだけの流量よりも多くする。そして、冷媒液の温度が露点温度よりも高くなるように、バルブ240を制御する。
 受熱部10において気相に相変化しなかった冷媒液(過剰冷媒液)は、顕熱によって温度が上昇した状態で気相管221内を流動する。この冷媒液(過剰冷媒液)は、室外機に配置された放熱部20に流入せずに、途中に配置されているタンク210に流れ込む。
 タンク210には、図3に示すように、放熱部20に接続された液相管222を通って、放熱部20で過冷却された液相冷媒(過冷却冷媒液)が流入する。この過冷却冷媒液は、温度が上昇した状態で気相管221内を流動した冷媒液(過剰冷媒液)と混合し、露点温度よりも高い温度となってポンプ230に還流する。
 このように、気相管221を流動してきた冷媒液(過剰冷媒液)はタンク210を通過する際に排出されるので、気相の冷媒だけが高温の状態で放熱部20に向けて気相管221を流動する。この気相の冷媒は熱交換することはないため、気相管221の途中で凝縮することはない。そのため、気相管221内で凝縮液化した冷媒液によって熱輸送性能が低下することはない。
 第1のバルブ241は受熱部10に流入する還流冷媒液の流量が、以下の流量になるように制御する。潜熱によって抜熱するのに必要な流量Q1の冷媒は、室外に配置された放熱部20において外気温度となる。そこで、この外気温度となった流量Q1の冷媒液(過冷却冷媒液)が、受熱部10において顕熱によって温度上昇した流量Q2の冷媒液(過剰冷媒液)と混合して露点温度よりも高い温度の冷媒液(還流冷媒液)となるのに必要な流量に制御する。
 ここで、潜熱によって熱輸送するのに必要な冷媒の流量は、顕熱によって熱輸送するのに必要な冷媒の流量と比較して、通常はかなり少ない。そのため、気相管221を流動する冷媒液の流量は少ない。しかし、気相管221の圧力損失の増加を抑制するため、気相管221の内径は、管内を流れる冷媒液による圧損の上昇を考慮した径とすることが望ましい。
 図5に、本実施形態による冷媒循環装置の別の構成を模式的に示す。
 図5に示した冷媒循環装置202は、タンク(冷媒液熱平衡手段)210に流入する過剰冷媒液の流量を制御する第2の冷媒液流量制御手段として第2のバルブ242を備えた構成とした。図6に、タンク210および第2のバルブ242の配置および構成を示す。同図に示すように、冷媒循環装置202は、気相管221とタンク210の間にバイパス管223を設け、このバイパス管223に第2のバルブ242を配置した構成とした。
 ここで、制御手段(図示せず)は、温度計250が測定した冷媒液温度が所定の温度以下である場合、タンク(冷媒液熱平衡手段)210に流入する過剰冷媒液の流量を増加させるように第2のバルブ(第2の冷媒液流量制御手段)242を制御する。
 このとき、過剰冷媒液は、バイパス管223内を第2のバルブ242を通って流動し(図6中のハッチング部分)、タンク210内に滴下する(図6中の下向き矢印)。
 一方、冷媒液温度が所定の温度よりも高い場合、タンク(冷媒液熱平衡手段)210に流入する過剰冷媒液の流量を減少させるように第2のバルブ(第2の冷媒液流量制御手段)242を制御する。ここで、上述の所定の温度は、典型的には受熱部(受熱手段)10が位置する環境における露点温度である。
 このように、冷媒液温度が露点温度よりも高くなる外気環境の下では、第2のバルブ242を閉じることが可能である。そのため、タンク210が気相管221の間に介在することによる配管の圧力損失を低減することができる。したがって、外気温度が高い夏季においては、熱輸送性能の低下を確実に防止することが可能になる。
 図7に、本実施形態による冷媒循環装置のさらに別の構成を模式的に示す。
 図7に示した冷媒循環装置203は、タンク(冷媒液熱平衡手段)210を通過し放熱部(放熱手段)20に流出する過剰冷媒液の流量を制御する第3の冷媒液流量制御手段として第3のバルブ243を備えた構成とした。図8に、タンク210および第3のバルブ243の配置および構成を示す。同図に示すように、冷媒循環装置203は、気相管221のバイパス管223よりも放熱部20側に第3のバルブ243を備えた構成とした。
 このとき、制御手段(図示せず)は、冷媒液温度が所定の温度以下である場合、放熱部20に流出する過剰冷媒液の流量を減少させるように第3のバルブ(第3の冷媒液流量制御手段)243を制御する。ここで、上述の所定の温度は、典型的には受熱部(受熱手段)10が位置する環境における露点温度である。
 このように、冷媒循環装置203では、第3のバルブ243をさらに備えた構成とすることにより、受熱部10から流入する過剰冷媒液が放熱部20側に流出するのを防止し、より確実に受熱部10側に還流させることができる。これにより、冷媒循環装置203によれば、冷却性能の低下をより確実に防止することが可能になる。
 この場合においても、過剰冷媒液は、バイパス管223内を第2のバルブ242を通って流動し(図8中のハッチング部分)、タンク210内に滴下する(図8中の下向き矢印)。
 次に、本実施形態による冷媒循環方法について説明する。
 本実施形態の冷媒循環方法においては、まず、受熱側で発生する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である過剰冷媒液と、この気液二相冷媒が放熱側で冷却されることにより生じる過冷却冷媒液とを熱平衡状態とする。そして、この熱平衡状態にある過剰冷媒液および過冷却冷媒液からなる還流冷媒液を生成し、この還流冷媒液を受熱側に還流させる。
 本実施形態の冷媒循環方法においては、さらに、受熱側に還流する還流冷媒液の温度を測定して冷媒液温度を取得する。そして、この冷媒液温度に基づいて還流冷媒液の流量を制御する。
 このとき、冷媒液温度が所定の温度以下である場合、受熱側に流出する還流冷媒液の流量を増加させることができる。
 また、冷媒液温度が所定の温度以下である場合、還流冷媒液を構成する過剰冷媒液の流量を増加させ、冷媒液温度が所定の温度よりも高い場合、還流冷媒液を構成する過剰冷媒液の流量を減少させることとしてもよい。
 さらに、冷媒液温度が所定の温度以下である場合、放熱側に流出する過剰冷媒液の流量を減少させることとしてもよい。
 なお、上述した所定の温度は、典型的には受熱側の環境における露点温度である。
 以上説明したように、本実施形態の冷媒循環装置201、202、203および冷媒循環方法によれば、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
 〔第3の実施形態〕
 次に、本発明の第3の実施形態について説明する。本実施形態による冷媒循環装置の構成は、図5に示した第2の実施形態による冷媒循環装置202の構成と同様である。すなわち、本実施形態の冷媒循環装置は、タンク(冷媒液熱平衡手段)210に流入する過剰冷媒液の流量を制御する第2の冷媒液流量制御手段として第2のバルブ242を備えた構成である。
 図9に、タンク210および第2のバルブ242の配置および構成を示す。同図に示すように、本実施形態の冷媒循環装置は、気相管221とタンク210の間にバイパス管223を設け、このバイパス管223に第2のバルブ242を配置した構成とした。
 本実施形態の冷媒循環装置は、制御手段(図示せず)の動作が第2の実施形態による冷媒循環装置202と異なる。制御手段は、温度計250が測定した冷媒液温度が所定の温度よりも高い場合、タンク210に流入する過剰冷媒液の流量を減少させるように第2のバルブ242を制御する。ここで、上述の所定の温度は、典型的には受熱部(受熱手段)10が位置する環境における露点温度である。このとき、本実施形態の制御手段は、第2のバルブ242の流入側に過剰冷媒液(第1冷媒液)の液面が形成されるように、第2のバルブ242の開度を制御する。
 すなわち、冷媒液温度が所定の温度よりも高い場合に、第2のバルブ242を全閉してしまうと、過剰冷媒液が気相管221内に滞留し、気相管221内を流動する気相冷媒の圧力損失が増大し、熱輸送性能が悪化する原因となる。しかし、本実施形態による冷媒循環装置では、バイパス管223内の第2のバルブ242の上に過剰冷媒液の液面が構成されるように第2のバルブ242の開度を制御する。具体的には例えば、第2のバルブ242を一旦全閉し、過剰冷媒液が第2のバルブ242より上流側のバイパス管223内に充填されたときに(図9中のハッチング部分)、第2のバルブ242の開口を拡げ、充填された過剰冷媒液の一部を滴下させる(図9中の下向き矢印)。その後、再度、第2のバルブ242を全閉し、過剰冷媒液をバイパス管223内に充填させる構成とすることができる。これにより、過剰冷媒液がバイパス管223との接続部を越えて、気相管221内の下流(放熱部20)側に流動することを防止できるので、圧力損失の増大による熱輸送性能の悪化を回避することができる。
 気相管221を流動する気液二相冷媒に含まれる気相冷媒は、受熱部(受熱手段)10と放熱部(放熱手段)20の間の圧力勾配を駆動源として流動する。そのため、受熱部10と放熱部20を接続する配管系統の圧力損失などによって圧力勾配が減少すると、過剰冷媒液と共に気相冷媒もバイパス管223を通ってタンク210に流入する可能性がある。
 しかし、本実施形態の冷媒循環装置においては、図9に示すように、制御手段が、第2のバルブ242の流入側に過剰冷媒液の液面が形成されるように、第2のバルブ242の開度を制御する構成としている。これにより、気相管221を流動する気相冷媒は、過剰冷媒の液面によってタンク210へ流入することが妨げられる。そのため、外気温度が高くなり、受熱部10と放熱部20の間の圧力勾配が減少した場合であっても、気相冷媒は、タンク210に流入することなく放熱部20に向かって流動することが可能である。その結果、熱輸送性能の低下を抑制することができる。
 また、本実施形態の冷媒循環装置によれば、第2の実施形態による冷媒循環装置202と同様に、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
 〔第4の実施形態〕
 次に、本発明の第4の実施形態について説明する。図10に、本実施形態による相変化冷却装置301の構成を模式的に示す。
 本実施形態による相変化冷却装置301は、受熱部(受熱手段)10、放熱部(放熱手段)20、および冷媒循環装置を有する。冷媒循環装置として、第2の実施形態による冷媒循環装置202または冷媒循環装置203を用いることができる。すなわち、冷媒循環装置は、冷媒液熱平衡手段としてのタンク210、冷媒液還流手段としてのポンプ230、および冷媒液流量制御手段としてのバルブを備える。図10には、冷媒液流量制御手段として第2のバルブ242および第3のバルブ243を備えた構成を示した。
 本実施形態による相変化冷却装置301はさらに、一端が受熱部10と接続する第1の気相管321A、第1の気相管321Aの所定の箇所である分岐部320と放熱部20を接続する第2の気相管321B、およびバイパス管323を有する。バイパス管323は、第1の気相管321Aの他端とタンク210を接続する。図11に、タンク210近傍の構成を示す。
 ここで、第2の気相管321Bは、図10に示すように、気液二相冷媒に含まれる気相冷媒が、第1の気相管321Aから放熱部20に向かって上方に流動する流路を構成する。
 気液二相冷媒に含まれる過剰冷媒液は気相冷媒と比較して密度が大きいため、第1の気相管321Aの断面方向の下側を流動する。上述したように、第2の気相管321Bは気相冷媒が放熱部20に向かって上方に流動する流路を構成している。すなわち、第2の気相管321Bは上り勾配となっている。そのため、密度が大きい過剰冷媒液は第2の気相管321B内を上昇することができず、バイパス管323にそのまま流入する。
 なお、過剰冷媒液は密度が大きいため慣性力も大きいので、第1の気相管321Aの途中にバイパス管323が接続された構成とした場合、過剰冷媒液の一部はバイパス管323に流入せずに通過し、第1の気相管321A内に滞留することになる。しかし、本実施形態による相変化冷却装置301においては、バイパス管323が第1の気相管321Aの他端と接続された構成としているので、過剰冷媒液はすべてバイパス管323に流入し、タンク210に導入される。
 このような構成とすることにより、第2の気相管321Bの上り勾配を上昇せずに下方に滴下する過剰冷媒液と、上昇する気相冷媒が衝突することによる圧力損失の発生を回避することが可能になる。その結果、熱輸送性能の低下を抑制することができる。
 図10では、分岐部320が第1の気相管321Aの途中に位置する構成を示したが、これに限らず、図12に示した相変化冷却装置302のように、第1の気相管321Aの他端に分岐部320が位置する構成としても良い。すなわち、第1の気相管321Aの他端と、第2の気相管321Bおよびバイパス管323が接続された構成とすることができる。図13に、タンク210近傍の構成を示す。
 この場合、第1の気相管321Aを流動してきた気液二相冷媒は、分岐部320の接続部で衝突した後、過剰冷媒液は重力の作用によりバイパス管323に滴下し、気相冷媒は第2の気相管321B内を圧力勾配に沿って上昇することが可能である。
 このような構成とすることにより、過剰冷媒液が気相管内に滞留することによる圧力損失の発生を回避することが可能になる。その結果、熱輸送性能の低下を抑制することができる。
 また、本実施形態の相変化冷却装置301、302は、第2の実施形態による冷媒循環装置202または冷媒循環装置203を備えた構成としている。そのため、室内機と室外機からなる相変化冷却装置の冷却性能の低下を招くことなく、室内機の結露を防止することができる。
 以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
 この出願は、2015年12月21日に出願された日本出願特願2015-248300および2016年5月19日に出願された日本出願特願2016-100449を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
 100、201、202、203  冷媒循環装置
 110  冷媒液熱平衡手段
 120  冷媒流路
 130  冷媒液還流手段
 140  冷媒液流量制御手段
 210  タンク
 221  気相管
 222  液相管
 223、323  バイパス管
 230  ポンプ
 240  バルブ
 241  第1のバルブ
 242  第2のバルブ
 243  第3のバルブ
 250  温度計
 300、301、302  相変化冷却装置
 320  分岐部
 321A  第1の気相管
 321B  第2の気相管
 500  関連する冷房システム
 510  室内熱交換ユニット
 520  室外熱交換ユニット
 530  内部熱交換器
 540  配管システム
 541  第1の供給管
 542  第2の供給管
 10  受熱手段(受熱部)
 20  放熱手段(放熱部)

Claims (17)

  1.  受熱手段から流入する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である第1冷媒液と、前記気液二相冷媒が放熱手段によって冷却されることにより生じる第2冷媒液とを混合し、前記第1冷媒液および前記第2冷媒液からなる還流冷媒液を送出するように構成された冷媒液熱平衡手段と、
     前記気液二相冷媒および前記還流冷媒液が、前記受熱手段と前記冷媒液熱平衡手段との間を循環するように構成された冷媒流路と、
     前記冷媒流路を通して前記還流冷媒液を前記受熱手段に還流させる冷媒液還流手段と、
     前記還流冷媒液の流量を制御する冷媒液流量制御手段と、を有する
     冷媒循環装置。
  2.  請求項1に記載した冷媒循環装置において、
     前記冷媒液熱平衡手段は、前記第1冷媒液と前記第2冷媒液を熱平衡状態とする熱平衡部と、前記第1冷媒液と前記第2冷媒液を合流させる合流部、とを備える
     冷媒循環装置。
  3.  請求項1に記載した冷媒循環装置において、
     前記冷媒液熱平衡手段は、前記第1冷媒液と前記第2冷媒液を貯留する容器部を備える
     冷媒循環装置。
  4.  請求項1から3のいずれか一項に記載した冷媒循環装置において、
     前記受熱手段に還流する前記還流冷媒液の温度を測定し冷媒液温度を出力する冷媒液温度測定手段と、
     前記冷媒液温度に基づいて前記冷媒液流量制御手段を制御する制御手段、とを有する
     冷媒循環装置。
  5.  請求項4に記載した冷媒循環装置において、
     前記冷媒液流量制御手段は、前記受熱手段に流入する前記還流冷媒液の流量を制御する第1の冷媒液流量制御手段を含み、
     前記制御手段は、前記冷媒液温度が所定の温度以下である場合、前記受熱手段に流入する前記還流冷媒液の流量を増加させるように前記第1の冷媒液流量制御手段を制御する
     冷媒循環装置。
  6.  請求項4または5に記載した冷媒循環装置において、
     前記冷媒液流量制御手段は、前記冷媒液熱平衡手段に流入する前記第1冷媒液の流量を制御する第2の冷媒液流量制御手段を含み、
     前記制御手段は、
      前記冷媒液温度が所定の温度以下である場合、前記冷媒液熱平衡手段に流入する前記第1冷媒液の流量を増加させるように前記第2の冷媒液流量制御手段を制御し、
      前記冷媒液温度が前記所定の温度よりも高い場合、前記冷媒液熱平衡手段に流入する前記第1冷媒液の流量を減少させるように前記第2の冷媒液流量制御手段を制御する
     冷媒循環装置。
  7.  請求項6に記載した冷媒循環装置において、
     前記制御手段は、前記第2の冷媒液流量制御手段の流入側に前記第1冷媒液の液面が形成されるように、前記第2の冷媒液流量制御手段を制御する
     冷媒循環装置。
  8.  請求項4から7のいずれか一項に記載した冷媒循環装置において、
     前記冷媒液流量制御手段は、前記冷媒液熱平衡手段を通過し前記放熱手段に流出する前記第1冷媒液の流量を制御する第3の冷媒液流量制御手段を含み、
     前記制御手段は、前記冷媒液温度が所定の温度以下である場合、前記放熱手段に流出する前記第1冷媒液の流量を減少させるように前記第3の冷媒液流量制御手段を制御する
     冷媒循環装置。
  9.  請求項5から8のいずれか一項に記載した冷媒循環装置において、
     前記所定の温度は、前記受熱手段が位置する環境における露点温度である
     冷媒循環装置。
  10.  請求項1から9のいずれか一項に記載した冷媒循環装置と、
     前記受熱手段と、
     前記放熱手段、とを有し、
     前記受熱手段は、冷媒を収容し、受熱することにより前記気液二相冷媒を生成し、
     前記放熱手段は、前記気液二相冷媒を凝縮液化させ、外気温度まで過冷却した前記第2冷媒液を生成する
     相変化冷却装置。
  11.  請求項10に記載した相変化冷却装置において、
     一端が前記受熱手段と接続する第1の気相管と、
     前記第1の気相管の所定の箇所である分岐部と前記放熱手段を接続する第2の気相管と、
     前記第1の気相管の他端と前記冷媒液熱平衡手段を接続するバイパス管、とを有し、
     前記第2の気相管は、前記気液二相冷媒に含まれる気相冷媒が、前記第1の気相管から前記放熱手段に向かって上方に流動する流路を構成する
     相変化冷却装置。
  12.  受熱側で発生する気液二相冷媒に含まれる液相冷媒である第1冷媒液と、前記気液二相冷媒が放熱側で冷却されることにより生じる第2冷媒液とを熱平衡状態とし、
     熱平衡状態にある前記第1冷媒液および前記第2冷媒液からなる還流冷媒液を生成し、
     前記還流冷媒液を前記受熱側に還流させ、
     前記還流冷媒液の流量を制御する
     冷媒循環方法。
  13.  請求項12に記載した冷媒循環方法において、
     前記受熱側に還流する前記還流冷媒液の温度を測定して冷媒液温度を取得し、
     前記冷媒液温度に基づいて前記流量を制御する
     冷媒循環方法。
  14.  請求項13に記載した冷媒循環方法において、
     前記冷媒液温度が所定の温度以下である場合、前記受熱側に流出する前記還流冷媒液の流量を増加させる
     冷媒循環方法。
  15.  請求項13または14に記載した冷媒循環方法において、
     前記冷媒液温度が所定の温度以下である場合、前記還流冷媒液を構成する前記第1冷媒液の流量を増加させ、
     前記冷媒液温度が前記所定の温度よりも高い場合、前記還流冷媒液を構成する前記第1冷媒液の流量を減少させる
     冷媒循環方法。
  16.  請求項13から15のいずれか一項に記載した冷媒循環方法において、
     前記冷媒液温度が所定の温度以下である場合、前記放熱側に流出する前記第1冷媒液の流量を減少させる
     冷媒循環方法。
  17.  請求項14から16のいずれか一項に記載した冷媒循環方法において、
     前記所定の温度は、前記受熱側の環境における露点温度である
     冷媒循環方法。
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