WO2017104412A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2017104412A1
WO2017104412A1 PCT/JP2016/085505 JP2016085505W WO2017104412A1 WO 2017104412 A1 WO2017104412 A1 WO 2017104412A1 JP 2016085505 W JP2016085505 W JP 2016085505W WO 2017104412 A1 WO2017104412 A1 WO 2017104412A1
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wire
bus bar
core wire
connecting portion
wiring module
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直樹 福島
治 中山
克司 宮▲崎▼
成志 木村
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a wiring module that is mounted on a plurality of power storage elements, and more particularly to connection of a detection wire that is arranged in the wiring module and detects the state of the power storage element.
  • Patent Document 1 discloses a wire barrel portion (core wire connection portion) provided at a central portion in a plan view of a bus bar that connects electrode terminals of adjacent unit cells (storage elements), and an insulation barrel that holds a detection wire.
  • the technique which connects a detection electric wire to a bus bar by the electric wire connection part which consists of a part (crimp part) is disclosed.
  • the same wire connection consisting of the wire barrel portion and the insulation barrel portion The detection wire can be connected to the bus bar by the portion.
  • the detection wires can be taken out from the bus bar in a plurality of directions in consideration of the layout of the storage element.
  • the direction in which the detection wire is taken out from the bus bar is determined in one direction. . Therefore, when it is desired to take out the detection electric wires in different directions, it is necessary to provide bus bars having different shapes. In this case, the number of parts of the wiring module increases. Therefore, there has been a demand for a structure of an electric wire connecting portion that can take out the detected electric wire from the same bus bar when taking out the detected electric wire from the bus bar in different directions regardless of the end portion of the bus bar where the electric wire connecting portion is formed.
  • the technology disclosed in the present specification has been completed based on the above-described circumstances, and the detection is performed in different directions depending on one type of bus bar regardless of the end of the bus bar where the wire connection portion is formed.
  • a wiring module capable of taking out electric wires.
  • the wiring module disclosed in this specification is a wiring module that is attached to a plurality of power storage elements having a pair of positive and negative electrode terminals, the bus bar connecting the electrode terminals of adjacent power storage elements, and the bus bar
  • An insulation protector including a bus bar holding portion for holding the wire, a core wire and an insulation coating covering the core wire, a detection electric wire arranged on the insulation protector for detecting the state of the power storage element, and an end of the bus bar
  • an electric wire connecting portion to which an end portion of the detection electric wire is connected and the electric wire connection portion includes a core wire connecting portion to which the core wire of the detection electric wire is connected, and the core wire connecting portion is A first core wire connection portion for taking out the detection electric wire in one direction and a second core wire connection portion for taking out the detection electric wire in a direction different from the one direction are included.
  • the core wire connection portion of the wire connection portion formed on the bus bar includes the first core wire connection portion for taking out the detection wire in one direction, and the first wire for taking out the detection wire in a direction different from the one direction. It includes two core wire connection portions with two core wire connection portions. With the first core wire connecting portion and the second core wire connecting portion, the detection electric wires can be taken out in different directions by one type of bus bar regardless of the end portion of the bus bar where the electric wire connecting portion is formed. Accordingly, it is not necessary to provide bus bars having different shapes when the detection wires are taken out from the bus bars in a plurality of directions in consideration of the layout of the storage elements.
  • the wire connection portion includes a crimp portion that is crimped to the insulating coating of the detection wire, and the crimp portion is provided between the first core wire connection portion and the second core wire connection portion. It may be made to be.
  • a detection electric wire can be taken out from a bus bar in a different direction. That is, the detection electric wire can be taken out from the bus bar in different directions with a simple electric wire connecting portion structure.
  • the first wire connecting portion including the first core wire connecting portion and a first crimping portion that is crimped to the insulating coating of the sensing wire when the sensing wire is taken out in the one direction.
  • a second wire connecting portion including the second core wire connecting portion, a second crimping portion to be crimped to the insulating coating of the sensing wire when the sensing wire is taken out in a direction different from the one direction, It may be configured by.
  • the separate electric wire connection part (1st and 2nd electric wire connection part) is provided in the bus bar.
  • a detection electric wire can be taken out in a different direction with one type of bus bar.
  • the first pressure-bonding portion and the second pressure-bonding portion are provided in a state of protruding to the outside of the bus bar in a plan view. According to this structure, the operation
  • the first core wire connection portion and the second core wire connection portion are provided in the wire connection portion so that the one direction and a direction different from the one direction are opposite to each other.
  • You may comprise as follows. According to this configuration, in the wiring module in which the bus bars are arranged in two rows corresponding to the layout of the power storage elements, it is possible to appropriately cope with one type of bus bar when connecting the detection wires to the bus bar for wiring.
  • the detection electric wires can be taken out in different directions by one type of bus bar regardless of the end portion of the bus bar where the electric wire connection portion is formed.
  • Schematic top view which shows the state in which the wiring module of Embodiment 1 was attached to the electrical storage element group.
  • Side view of storage element group (A) is the side view which shows the extraction
  • (b) is the top view
  • (A) is a side view which shows another drawing-out aspect of the detection electric wire from the bus bar in Embodiment 1
  • (b) is the top view.
  • Schematic top view which shows the state by which the wiring module of Embodiment 2 was attached to the electrical storage element group.
  • (A) is a side view which shows the extraction
  • (b) is the top view.
  • (A) is a side view which shows another drawing-out mode of the detection electric wire from the bus bar in Embodiment 2, (b) is the top view.
  • (A) is a side view which shows another drawing-out aspect of the detection electric wire from the bus bar in Embodiment 1, (b) is the top view.
  • (A) is a side view which shows another drawing-out mode of the detection electric wire from the bus bar in Embodiment 2, (b) is the top view.
  • the power storage module 100 shown in FIG. 1 is mounted on a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, and used as a power source for driving the vehicle.
  • symbol may be attached
  • the power storage module 100 of the present embodiment is roughly composed of a power storage element group 60 (see FIG. 2) configured by arranging a plurality of power storage elements 61, and a power storage element group 60. And the wiring module 10 attached to.
  • the storage element 61 is, for example, a secondary battery. As shown in FIG. 2, a plurality of (9 in the present embodiment) power storage elements 61 are arranged in a line to form a power storage element group 60.
  • Each power storage element 61 has a rectangular parallelepiped shape with a flat outer shape, and has an electrode arrangement surface 62 perpendicular to a surface facing the adjacent power storage element 61 as shown in FIG.
  • a pair of electrode terminals 63 are arranged on the electrode arrangement surface 62 at positions near both ends in the longitudinal direction.
  • One of the electrode terminals 63 is a positive terminal 63A, and the other is a negative terminal 63B.
  • Each electrode terminal 63 is made of metal and protrudes from the electrode arrangement surface 62 into a rectangular tube shape.
  • the positive electrode terminal 63A is made of aluminum
  • the negative electrode terminal 63B is made of copper.
  • both the positive terminal 63A and the negative terminal 63B may be made of copper.
  • a fitting portion 66 for fitting the positioning portion 51 of the insulating protector 11 provided in the wiring module 10 is provided at the center between the pair of electrode terminals 63. Yes.
  • fitting portions 67 to which the protrusions 52 of the insulating protector 11 are fitted are provided at both ends thereof.
  • the plurality of power storage elements 61 are arranged such that, in two adjacent power storage elements 61, electrode terminals 63 of different polarities are adjacent to each other (that is, the positive electrode terminal 63A of one power storage element 61 and another power storage element adjacent thereto. 61 negative electrode terminals 63B are arranged adjacent to each other).
  • the wiring module 10 is a member that is assembled to a surface constituted by the electrode arrangement surface 62 of each power storage device 61 in the power storage device group 60. As shown in FIG. 1, the wiring module 10 includes, for example, two insulation protectors 11, a bus bar 40 that is held by each insulation protector 11 and connects the positive electrode terminal 63 ⁇ / b> A and the negative electrode terminal 63 ⁇ / b> B of the adjacent storage element 61, The electric wire connection part 42 formed in the bus-bar 40, the detection electric wire 20 etc. which are connected to the electric wire connection part 42 are provided.
  • the detection electric wire 20 has a core wire 21 and an insulating coating 22 covering the core wire 21, and is disposed on the insulating protector 11 to be in the state of the power storage element 61, in this embodiment, the power storage element. 61 voltage is detected.
  • One end (end portion) 20E of the detection wire 20 is connected to the wire connection portion 42, and the other end is connected to the connector 25 (see FIG. 1).
  • the connector 25 is connected to an external control unit (not shown) that processes detection information.
  • the bus bar 40 is a substantially rectangular plate-like member as a whole with the four corners cut out into a flat rectangular shape.
  • the bus bar 40 is formed by punching a clad material (metal plate) formed by bonding two types of metal plates, for example, an aluminum thin plate 41A and a copper thin plate 41B. That is, the bus bar 40 includes an aluminum thin plate 41A corresponding to the positive electrode terminal 63A made of aluminum, a copper thin plate 41B corresponding to the negative electrode terminal 63B made of copper, and a bonding portion 41C.
  • a material of the bus-bar 40 a copper alloy, an aluminum alloy, stainless steel (SUS) etc. are mentioned, for example.
  • SUS stainless steel
  • the bus bar 40 is formed with a wire connecting portion 42 as a part of the bus bar 40.
  • the electric wire connecting portion 42 is formed by punching and bending the copper thin plate 41 ⁇ / b> B constituting the bus bar 40.
  • the electric wire connection part 42 is formed in the edge part 41E of the bus-bar 40 in the arrangement direction (X direction shown by FIG. 2 etc.) of the several electrical storage element 61, as FIG.3 (b) shows. Note that, depending on the layout of the storage element 61, the positional relationship between the aluminum thin plate 41A and the copper thin plate 41B of the bus bar 40 may be reversed to the left and right of FIG.
  • the wire connecting portion 42 is formed by the aluminum thin plate 41A.
  • the end portion of the bus bar 40 where the wire connection portion 42 is formed is not necessarily limited to the end portion 41E in the arrangement direction of the plurality of power storage elements 61, that is, the short side end portion.
  • the wire connecting portion 42 may be formed at the end of the bus bar 40 in the direction perpendicular to the arrangement direction of the plurality of power storage elements 61, that is, at the end on the long side of the bus bar 40.
  • the end portion 20 ⁇ / b> E of the detection wire 20 is connected to the wire connection portion 42.
  • the electric wire connection portion 42 includes a core wire connection portion 43 to which the core wire 21 of the detection electric wire 20 is connected.
  • the core wire connecting portion 43 has a first core wire connecting portion 43A for taking out the detection electric wire 20 in one direction, for example, the direction of the arrow Y1 in FIG. And a second core wire connecting portion 43B for taking out in the direction of arrow Y2 in FIG. That is, in this embodiment, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, one direction (arrow Y1 direction) that is the direction in which the detection electric wire 20 is taken out from the bus bar 40 and a direction different from the one direction (arrow Y2 direction). ) Is the opposite direction and forms an angle of 180 degrees.
  • the wire connecting portion 42 has a crimping portion (insulation barrel portion) 44 to be crimped to the insulating coating 22 of the detection wire 20.
  • the crimping portion 44 is configured by a pair of opposing crimping pieces 44P. As shown in FIGS. 3A and 4A, the crimping portion 44 is provided between the first core wire connecting portion 43A and the second core wire connecting portion 43B. In other words, the first core wire connecting portion 43A and the second core wire connecting portion 43B are provided with the crimping portion 44 interposed therebetween.
  • the bus bar 40 is provided with a through hole 45 for performing the operation of crimping the crimping portion 44 to the insulating coating 22 of the detection electric wire 20.
  • FIG. 3 shows a connection mode when the detection electric wires 20 are connected to the bus bars 40 arranged in the lower stage among the bus bars 40 arranged in the upper and lower stages in the left-right direction in FIG.
  • FIG. 4 shows a connection mode when the detection electric wires 20 are connected to the bus bars 40 arranged in the upper stage.
  • the two insulation protectors 11 are arranged along the direction in which the plurality of power storage elements 61 are arranged.
  • the insulation protector 11 is comprised by insulating members, such as a synthetic resin.
  • each insulation protector 11 is provided with a pair of bus bar holding portions 12 that open in the vertical direction (perpendicular to the paper surface in FIG. 1) and accommodate and hold the bus bar 40.
  • the insulating protector 11 is provided with a positioning portion 51 that fits into the fitting portion 66 of the power storage element 61 and a protrusion 52 that fits into the fitting portion 67 of the power storage element 61.
  • the bus bar holding part 12 has a rectangular tube-shaped storage wall 13 that holds the bus bar 40 inside and holds it in an insulated state with the adjacent bus bar 40, and the storage wall 13 is connected to the adjacent electrode terminal 63. It also functions as a protective wall.
  • the crimping portion 44 of the wire connection portion 42 is crimped to the insulating coating 22 of the detection wire 20 using the through hole 45 provided in the bus bar 40, and the detection wire 20 is fixed to the wire connection portion 42.
  • the core wire 21 of the detection wire 20 is connected to the first core wire connection portion 43A or the second core wire connection portion 43B. This connection is performed by soldering, ultrasonic welding, resistance welding, or the like.
  • the detection electric wire 20 connected to the electric wire connection part 42 is arrange
  • the wiring module 10 assembled in this way is attached to the electrode arrangement surface 62 of the power storage element group 60 using the protrusion 52 of the insulation protector 11, the fitting part 67 of the power storage element 61, and the like.
  • the tip (upper surface) of the electrode terminal 63 comes into contact with the lower surface of the bus bar 40 exposed downward.
  • a laser is irradiated to a predetermined position of the bus bar 40 by a laser irradiation device (not shown) disposed above the wiring module 10, and the bus bar 40 and the electrode terminal 63 are welded by laser welding.
  • the power storage module 100 as shown in FIG. 1 is completed.
  • the core wire connection portion 43 of the wire connection portion 42 formed on the bus bar 40 has the first core wire connection portion 43A for taking out the detection wire 20 in one direction (arrow Y1 direction) and the detection wire 20 as one. It includes two core wire connection portions 43A and 43B with a second core wire connection portion 43B for taking out in a direction (arrow Y2 direction) different from the direction. Therefore, even when the wire connecting portion 42 is formed at the end portion 41E (short side end portion) of the bus bar 40 by the first core wire connecting portion 43A and the second core wire connecting portion 43B, that is, the wire connecting portion.
  • the detection electric wire 20 can be taken out in different directions by one type of bus bar 40. Accordingly, it is not necessary to provide the bus bar 40 having a different shape when the detection electric wire 20 is taken out from the bus bar 40 in a plurality of directions in consideration of the layout of the storage element. That is, it is only necessary to create one type of bus bar 40 when connecting the electrode terminals of the storage element group 60 having the layout shown in FIG.
  • the detection wire 20 can be taken out from the bus bar 40 in different directions. That is, the detection electric wire 20 can be taken out from the bus bar 40 in different directions with a simple structure of the electric wire connection portion 42.
  • the other core wire connecting portion to which the core wire 21 is not connected can have the function of a holding portion that holds the detection electric wire 20.
  • 43 A of 1st core wire connection parts and the 2nd core wire connection part 43B are provided in the electric wire connection part 42 so that one direction (arrow Y1 direction) and the direction (arrow Y2 direction) different from one direction may constitute a reverse direction. Is provided. That is, one direction (arrow Y1 direction) that is the direction in which the detection electric wire 20 is taken out from the bus bar 40 and a direction different from one direction (arrow Y2 direction) form an angle of 180 degrees.
  • the first core wire connection portion 43A and the second core wire connection portion 43B are arranged vertically in FIGS. 3 and 4 with the crimping portion 44 interposed therebetween.
  • the bus bar 40 in other words, can be appropriately handled by one type of wire connecting portion 42.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIGS.
  • the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted.
  • the description about the modification in related Embodiment 1 is also omitted.
  • FIG. 5 shows a state in which the wiring module 10 is attached to the storage element group 60 as in FIG.
  • FIG. 6 shows a connection mode when the detection electric wires 20 are connected to the bus bars 40 arranged in the lower stage among the bus bars 40 arranged in the upper and lower stages in the left-right direction in FIG.
  • FIG. 7 shows a connection mode when the detection wires 20 are connected to the bus bars 40 arranged in the upper stage.
  • the electric wire connection part 42 in Embodiment 2 is comprised by 42 A of 1st electric wire connection parts and the 2nd electric wire connection part 42B, as FIG. 6 and FIG. 7 show.
  • 1st and 2nd electric wire connection part 42A, 42B is formed by stamping and bending the copper thin plate 41B which comprises the bus-bar 40 similarly to the electric wire connection part 42 of Embodiment 1.
  • FIG. 6B the first and second electric wire connecting portions 42A and 42B are end portions of the bus bar 40 in the arrangement direction of the plurality of power storage elements 61 (X direction shown in FIG. 2 and the like). 41E.
  • the first crimping portion 44A is configured by a pair of opposing crimping pieces 44P.
  • a second pressure-bonding portion 44B to be pressure-bonded is configured by a pair of opposing crimping pieces 44P.
  • the first crimping part 44A and the second crimping part 44B are provided in a state of projecting to the outside of the bus bar 40 in plan view.
  • first crimping part 44A and the second crimping part 44B are provided in a state of projecting to the outside of the bus bar 40 in plan view. Therefore, the operation
  • the first core wire connecting portion 43A and the second core wire connecting portion 43B are opposite in one direction (arrow Y1 direction) and the direction different from one direction (arrow Y2 direction).
  • the present invention is not limited to this example.
  • the first core wire connecting portion 43A and the second core wire connecting portion 43B are provided such that one direction (arrow Y1 direction) and a direction different from one direction (arrow Y2 direction) form an angle of 145 degrees. You may do it.
  • the example in which the first crimping part 44A and the second crimping part 44B are provided in a state of projecting to the outside of the bus bar 40 in a plan view is not limited thereto.
  • bonding parts may be provided in the state which does not protrude outside the bus-bar 40 in planar view.
  • the present invention also discloses a wiring module configured to be connected by fastening bolts and nuts. Technology can be applied. That is, the shape and configuration of the portion connected to the electrode terminal 63 of the bus bar are not limited to the shape and configuration shown in FIG. For example, a through hole for passing the electrode terminal 63 may be provided in the bus bar.
  • the crimping portion 44 is configured by a pair of opposing crimping pieces 44 ⁇ / b> P, but the present invention is not limited thereto.
  • the crimping portion 44 may be configured by a single crimping piece 44 ⁇ / b> P.
  • the through hole 45 ⁇ / b> A may be formed as a trace obtained by punching the crimping piece 44 ⁇ / b> P from the copper thin plate 41 ⁇ / b> B constituting the bus bar 40.
  • the crimping portions 44 ⁇ / b> A and 44 ⁇ / b> B may be configured by a single crimping piece 44 ⁇ / b> P.

Landscapes

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  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
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Abstract

配線モジュールは、芯線（２１）と芯線を覆う絶縁被覆（２２）とを有し蓄電素子の状態を検知する検知電線（２０）と、バスバー（４０）と、バスバー（４０）の端部（４１Ｅ）に形成され、検知電線（２０）の端部（２０Ｅ）が接続される電線接続部（４２）と、を備える。電線接続部（４２）は、検知電線（２０）の芯線（２１）が接続される芯線接続部（４３）を含む。芯線接続部（４３）は、検知電線（２０）を一方向（Ｙ１）に取出すための第１芯線接続部（４３Ａ）と、検知電線（２０）を一方向（Ｙ１）とは異なる方向（Ｙ２）に取出すための第２芯線接続部（４３Ｂ）とを含む。

Description

配線モジュール
　本明細書に開示される技術は、複数の蓄電素子に装着される配線モジュールに関し、詳しくは、配線モジュールに配される、蓄電素子の状態を検知する検知電線の接続に関する。
　従来、複数の蓄電素子に装着される配線モジュールとして、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、隣り合う単電池（蓄電素子）の電極端子を接続するバスバーの、平面視で中央部に設けられたワイヤバレル部（芯線接続部）と、検知電線を保持するインシュレーションバレル部（圧着部）とからなる電線接続部によって、検知電線をバスバーに接続する技術が開示されている。この従来技術においては、単電池のレイアウトに応じてバスバーが、蓄電素子のレイアウトに応じて二列に配列される場合であっても、ワイヤバレル部とインシュレーションバレル部とからなる同一の電線接続部によって、検知電線をバスバーに接続することができる。
特開２０１３－１４３１８１号公報
　バスバーに対して検知電線の取出しは、蓄電素子のレイアウト等を考慮すると、複数の方向に取出せることが望ましい。しかしながら、従来技術のようなインシュレーションバレル部を含む電線接続部が、蓄電素子の並び方向におけるバスバーの端部に形成される場合、検知電線のバスバーからの取出し方向は一方向に決定されてしまう。そのため、異なる方向に検知電線を取出したい場合、形状の異なるバスバーを設ける必要がある。この場合、配線モジュールの部品点数が増加することとなる。そのため、電線接続部が形成されるバスバーの端部にかかわりなく、異なる方向にバスバーから検知電線を取出す際に、同一のバスバーから検知電線の取出しができる電線接続部の構造が所望されていた。
　本明細書に開示される技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線接続部が形成されるバスバーの端部にかかわりなく、一種類のバスバーによって異なる方向に検知電線の取出しができる配線モジュールを提供する。
　本明細書に開示される配線モジュールは、正極および負極の一対の電極端子を有する複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、隣り合う蓄電素子の前記電極端子を接続するバスバーと、前記バスバーを保持するバスバー保持部を含む絶縁プロテクタと、芯線と前記芯線を覆う絶縁被覆とを有し、前記絶縁プロテクタに配されて前記蓄電素子の状態を検知する検知電線と、前記バスバーの端部に形成され、前記検知電線の端部が接続される電線接続部と、を備え、前記電線接続部は、前記検知電線の前記芯線が接続される芯線接続部を含み、前記芯線接続部は、前記検知電線を一方向に取り出すための第１芯線接続部と、前記検知電線を前記一方向とは異なる方向に取り出すための第２芯線接続部とを含む。
　本構成によれば、バスバーに形成された電線接続部の芯線接続部は、検知電線を一方向に取り出すための第１芯線接続部と、検知電線を一方向とは異なる方向に取り出すための第２芯線接続部との二か所の芯線接続部を含む。第１芯線接続部および第２芯線接続部によって、電線接続部が形成されるバスバーの端部にかかわりなく、一種類のバスバーによって異なる方向に検知電線の取出しができる。それによって、バスバーに対して検知電線を、蓄電素子のレイアウト等を考慮して、複数の方向に取出す際に、形状の異なるバスバーを設ける必要がない。
　上記配線モジュールにおいて、前記電線接続部は、前記検知電線の前記絶縁被覆に圧着される圧着部を有し、前記圧着部は、前記第１芯線接続部と第２芯線接続部との間に設けられているようにしてもよい。
　本構成によれば、電線接続部の一か所に圧着部を設ける構成において、検知電線をバスバーから異なる方向に取出せる。すなわち、簡素な電線接続部の構造において、検知電線をバスバーから異なる方向に取出せる。
　また、上記配線モジュールにおいて、前記第１芯線接続部と、前記検知電線を前記一方向に取り出す際に前記検知電線の前記絶縁被覆に圧着される第１圧着部と、を含む第１電線接続部と、前記第２芯線接続部と、前記検知電線を前記一方向とは異なる方向に取り出す際に前記検知電線の前記絶縁被覆に圧着される第２圧着部と、含む第２電線接続部と、によって構成されるようにしてもよい。
　本構成によれば、バスバーから検知電線を取出す方向に応じて、バスバーに個別の電線接続部（第１および第２電線接続部）が設けられている。そのため、この構成においても、一種類のバスバーによって異なる方向に検知電線の取出しができる。
　この場合、前記第１圧着部および前記第２圧着部は、平面視において前記バスバーの外側に突出した状態で設けることが好ましい。
　本構成によれば、第１圧着部または第２圧着部を検知電線の絶縁被覆に圧着させる作業が容易となる。
　また、上記配線モジュールにおいて、前記第１芯線接続部および第２芯線接続部は、前記一方向と前記一方向とは異なる方向とが反対方向を成すように、前記電線接続部に設けられているように構成してもよい。
　本構成によれば、蓄電素子のレイアウトに対応してバスバーが二列に配置される配線モジュールにおいて、検知電線をバスバーに接続して配線する際に、一種類のバスバーによって適切に対応できる。
　本明細書に開示される配線モジュールによれば、電線接続部が形成されるバスバーの端部にかかわりなく、一種類のバスバーによって異なる方向に検知電線の取出しができる。
実施形態１の配線モジュールが蓄電素子群に取付けられた状態を示す概略的な平面図 蓄電素子群の側面図 （ａ）は、実施形態１におけるバスバーからの検知電線の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図 （ａ）は、実施形態１におけるバスバーからの検知電線の別の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図 実施形態２の配線モジュールが蓄電素子群に取付けられた状態を示す概略的な平面図 （ａ）は、実施形態２におけるバスバーからの検知電線の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図 （ａ）は、実施形態２におけるバスバーからの検知電線の別の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図 （ａ）は、実施形態１におけるバスバーからの検知電線の別の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図 （ａ）は、実施形態２におけるバスバーからの検知電線の別の引出し態様を示す側面図、（ｂ）は、その平面図
　＜実施形態１＞
　実施形態１を図１～図４を参照しつつ説明する。なお、図１に示される蓄電モジュール１００は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両（図示せず）に搭載されて、車両を駆動するための動力源として使用される。
　なお、以下の説明においては、図１の左側を左、右側を右として説明する。また、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。
　１．蓄電モジュール
　本実施形態の蓄電モジュール１００は、図１および図２に示すように、大きくは、複数の蓄電素子６１を並べて構成された蓄電素子群６０（図２参照）と、蓄電素子群６０上に取り付けられた配線モジュール１０とによって構成される。
　蓄電素子６１は、例えば、二次電池である。図２に示すように、複数（本実施形態では９個）の蓄電素子６１が一列に並べられて蓄電素子群６０を構成している。
　各蓄電素子６１は、外形が扁平な直方体状をなしており、図２に示すように、隣接する蓄電素子６１と対向する面に対して垂直な電極配置面６２を有している。電極配置面６２には、長手方向の両端部寄りの位置に、一対の電極端子６３が配置されている。電極端子６３のうち一方は正極端子６３Ａであり、他方は負極端子６３Ｂである。各電極端子６３は金属製であり、電極配置面６２から角筒状に突出している。本実施形態では、正極端子６３Ａはアルミ製であり、負極端子６３Ｂは銅製である。なお、これに限られない。例えば、正極端子６３Ａおよび負極端子６３Ｂは、共に銅製であってもよい。
　各蓄電素子６１の電極配置面６２において、一対の電極端子６３の間の中央部には、配線モジュール１０に設けられた絶縁プロテクタ１１の位置決め部５１が嵌合する嵌合部６６が設けられている。また、各蓄電素子６１の電極配置面６２において、その両端部には、絶縁プロテクタ１１の突起部５２が嵌合する嵌合部６７が設けられている。
　複数の蓄電素子６１は、隣り合う２つの蓄電素子６１において、異なる極性の電極端子６３が互いに隣り合うように（つまり、１つの蓄電素子６１の正極端子６３Ａと、これと隣接する他の蓄電素子６１の負極端子６３Ｂとが互いに隣り合うように）並べられている。
　２．配線モジュールの構成
　配線モジュール１０は、蓄電素子群６０において、各蓄電素子６１の電極配置面６２によって構成される面に組み付けられる部材である。配線モジュール１０は、図１に示されるように、例えば、２個の絶縁プロテクタ１１、各絶縁プロテクタ１１に保持され、隣り合う蓄電素子６１の正極端子６３Ａと負極端子６３Ｂとを接続するバスバー４０、バスバー４０に形成された電線接続部４２、および電線接続部４２に接続される検知電線２０等を備える。
　検知電線２０は、図３（ａ）に示されるように、芯線２１と芯線２１を覆う絶縁被覆２２とを有し、絶縁プロテクタ１１に配されて蓄電素子６１の状態、本実施形態では蓄電素子６１の電圧を検知する。検知電線２０の一端（端部）２０Ｅは電線接続部４２に接続され、他端はコネクタ２５に接続される（図１参照）。コネクタ２５は、検知情報を処理する外部の制御部(図示せず)等に接続される。
　バスバー４０は、図３（ｂ）に示すように、四隅が扁平な長方形状に切り欠かれた全体として略長方形の板状の部材である。詳細には、バスバー４０は、例えば、アルミニウム薄板４１Ａおよび銅薄板４１Ｂの二種類の金属板を貼り合せて形成されたクラッド材（金属板）を打ち抜き加工することによって形成されている。すなわち、バスバー４０は、アルミ製の正極端子６３Ａに対応したアルミニウム薄板４１Ａ、銅製の負極端子６３Ｂに対応した銅薄板４１Ｂ、および貼り合せ部４１Ｃを含む。なお、これに限られず、バスバー４０の材質としては、例えば銅合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等が挙げられる。また、クラッド材にも限られず、一種類の金属板で構成されてもよい。
　また、バスバー４０には、図３および図４に示すように、電線接続部４２がバスバー４０の一部として形成されている。本実施形態では、電線接続部４２は、バスバー４０を構成する銅薄板４１Ｂを打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって形成されている。また、電線接続部４２は、図３（ｂ）に示されるように、複数の蓄電素子６１の並び方向（図２等に示されるＸ方向）におけるバスバー４０の端部４１Ｅに形成されている。なお、蓄電素子６１のレイアウトによっては、バスバー４０のアルミニウム薄板４１Ａと銅薄板４１Ｂとの位置間関係が、図３（ｂ）とは左右が逆となってもよい。この場合、電線接続部４２はアルミニウム薄板４１Ａによって形成される。また、電線接続部４２が形成されるバスバー４０の端部は、必ずしも複数の蓄電素子６１の並び方向における端部４１Ｅ、すなわち、短辺側端部に限られない。電線接続部４２は、例えば、複数の蓄電素子６１の並び方向と垂直方向におけるバスバー４０の端部、すなわち、バスバー４０の長辺側端部に形成されてもよい。
　電線接続部４２には、検知電線２０の端部２０Ｅが接続される。詳細には、図３（ａ）に示されるように、電線接続部４２は、検知電線２０の芯線２１が接続される芯線接続部４３を含む。また、芯線接続部４３は、検知電線２０を一方向、例えば、図３（ａ）の矢印Ｙ１方向に取出すための第１芯線接続部４３Ａと、検知電線を一方向とは異なる方向、例えば、図４（ａ）の矢印Ｙ２方向に取出すための第２芯線接続部４３Ｂとを含む。すなわち、本実施形態では、図３および図４に示されるように、検知電線２０がバスバー４０から取出される方向である一方向（矢印Ｙ１方向）と、一方向とは異なる方向（矢印Ｙ２方向）とは、反対方向であり、１８０度の角度を成している。
　また、電線接続部４２は、検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着される圧着部（インシュレーションバレル部）４４を有する。詳しくは、圧着部４４は対向する一対の圧着片４４Ｐによって構成されている。圧着部４４は、図３（ａ）および図４（ａ）に示されるように、第１芯線接続部４３Ａと第２芯線接続部４３Ｂとの間に設けられている。言い換えれば、第１芯線接続部４３Ａおよび第２芯線接続部４３Ｂは、圧着部４４を挟んで設けられている。なお、バスバー４０には、圧着部４４を検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着させる作業を行うために貫通孔４５が設けられている。
　図３は、図１において左右方向に上下段の二列に配列されたバスバー４０列うち、下段に配列された各バスバー４０に検知電線２０が接続される際の接続態様を示す。一方、図４は、上段に配列された各バスバー４０に検知電線２０が接続される際の接続態様を示す。
　また、本実施形態では、２個の絶縁プロテクタ１１が複数の蓄電素子６１の並び方向に沿って並べられている。絶縁プロテクタ１１は、合成樹脂等の絶縁部材によって構成されている。各絶縁プロテクタ１１は、図１に示すように、上下方向（図１において紙面と垂直方向）に開口するとともにバスバー４０を収容し保持する一対のバスバー保持部１２等を備えている。
　また、絶縁プロテクタ１１には、蓄電素子６１の嵌合部６６に嵌合する位置決め部５１、および蓄電素子６１の嵌合部６７に嵌合する突起部５２が設けられている。
　バスバー保持部１２は、バスバー４０をその内側に保持して隣り合うバスバー４０と絶縁状態に保持する角筒状の収容壁１３を有しており、この収容壁１３は、隣接する電極端子６３の保護壁としても機能する。
　３．蓄電モジュールの組立方法
　上述した本実施形態の配線モジュール１０を組み立てる際には、まず、２つの絶縁プロテクタ１１を連結する。次に、バスバー４０を各絶縁プロテクタ１１のバスバー保持部１２内に収容する。バスバー保持部１２内に収容されたバスバー４０は、その裏面（下面）のうち、溶接部分は、下方側に向けて露出した状態とされている。
　次に、電線接続部４２の圧着部４４を、バスバー４０に設けられた貫通孔４５を利用して、検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着させて、検知電線２０を電線接続部４２に固定する。検知電線２０が電線接続部４２に固定された状態で、検知電線２０の芯線２１を第１芯線接続部４３Ａ、あるいは第２芯線接続部４３Ｂに接続する。この接続は、ハンダ付け、超音波溶接、あるいは抵抗溶接等によって行われる。次に電線接続部４２に接続された検知電線２０を、絶縁プロテクタ１１内の所定の位置に配置する。
　このようにして組み立てられた配線モジュール１０は、絶縁プロテクタ１１の突起部５２、蓄電素子６１の嵌合部６７等を利用して、蓄電素子群６０の電極配置面６２に対して、取り付けられる。このとき、電極端子６３の先端部（上面）が、下方に向けて露出しているバスバー４０の下面に当接する。この状態で、配線モジュール１０の上方に配された図示しないレーザ照射装置によりレーザをバスバー４０の所定位置に照射し、バスバー４０と電極端子６３とをレーザ溶接により溶接する。このようにして、図１に示されるような蓄電モジュール１００が完成する。
　４．実施形態１の効果
　バスバー４０に形成された電線接続部４２の芯線接続部４３は、検知電線２０を一方向（矢印Ｙ１方向）に取り出すための第１芯線接続部４３Ａと、検知電線２０を一方向とは異なる方向（矢印Ｙ２方向）に取り出すための第２芯線接続部４３Ｂとの二か所の芯線接続部４３Ａ，４３Ｂを含む。そのため、第１芯線接続部４３Ａおよび第２芯線接続部４３Ｂによって、電線接続部４２がバスバー４０の端部４１Ｅ（短辺側端部）に形成される場合であっても、すなわち、電線接続部４２が形成されるバスバー４０の端部にかかわりなく、一種類のバスバー４０によって異なる方向に検知電線２０の取出しができる。それによって、バスバー４０に対して検知電線２０を、蓄電素子のレイアウト等を考慮して、複数の方向に取出す際に、形状の異なるバスバー４０を設ける必要がない。すなわち、図２に示されるレイアウトの蓄電素子群６０の電極端子を接続する際に、一種類のバスバー４０が作成されればよい。
　また、芯線接続部４３Ａ，４３Ｂの間において、電線接続部４２の一か所に圧着部４４を設ける構成において、検知電線２０をバスバー４０から異なる方向に取出せる。すなわち、簡素な電線接続部４２の構造において、検知電線２０をバスバー４０から異なる方向に取出せる。また、この場合、芯線２１が接続されない他方の芯線接続部には、検知電線２０を保持する保持部の機能を持たせることができる。
　また、第１芯線接続部４３Ａおよび第２芯線接続部４３Ｂは、一方向（矢印Ｙ１方向）と一方向とは異なる方向（矢印Ｙ２方向）とが反対方向を成すように、電線接続部４２に設けられている。すなわち、検知電線２０がバスバー４０から取出される方向である一方向（矢印Ｙ１方向）と、一方向とは異なる方向（矢印Ｙ２方向）とは、１８０度の角度を成している。言い換えれば、実施形態１における電線接続部４２においては、第１芯線接続部４３Ａおよび第２芯線接続部４３Ｂが、圧着部４４を挟んで、図３および図４において、上下に配置されている。そのため、蓄電素子６１のレイアウトに対応してバスバー４０が、図１における上下段の二列に配置される配線モジュール１０において、検知電線２０をバスバー４０に接続して配線する際に、一種類のバスバー４０、言い換えれば、一種類の電線接続部４２によって適切に対応できる。
　＜実施形態２＞
　次に、実施形態２を図５～図７を参照しつつ説明する。なお、実施形態１とは電線接続部４２の構成のみが異なる。そのため、その相違点についてのみ説明し、実施形態１と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。また、関連する実施形態１における変形例についてもその説明を省略する。
　図５は、図１と同様に、配線モジュール１０が蓄電素子群６０に取付けられた状態を示す。また、図６は、図５において左右方向に上下段の二列に配列されたバスバー４０列うち、下段に配列された各バスバー４０に検知電線２０が接続される際の接続態様を示す。一方、図７は、上段に配列された各バスバー４０に検知電線２０が接続される際の接続態様を示す。
　実施形態２における電線接続部４２は、図６および図７に示されるように、第１電線接続部４２Ａと、第２電線接続部４２Ｂと、によって構成される。
　第１および第２電線接続部４２Ａ，４２Ｂは、実施形態１の電線接続部４２と同様に、バスバー４０を構成する銅薄板４１Ｂを打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって形成されている。また、第１および第２電線接続部４２Ａ，４２Ｂは、図６（ｂ）に示されるように、複数の蓄電素子６１の並び方向（図２等に示されるＸ方向）におけるバスバー４０の端部４１Ｅに形成されている。
　第１電線接続部４２Ａは、第１芯線接続部４３Ａと、検知電線２０を一方向（図６（ａ）の矢印Ｙ１方向）に取り出す際に検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着される第１圧着部４４Ａと、を含む。詳しくは、第１圧着部４４Ａは対向する一対の圧着片４４Ｐによって構成されている。
　一方、第２電線接続部４２Ｂは、第２芯線接続部４３Ｂと、検知電線２０を一方向とは異なる方向（図７（ａ）の矢印Ｙ２方向）に取り出す際に検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着される第２圧着部４４Ｂと、を含む。詳しくは、第２圧着部４４Ｂは対向する一対の圧着片４４Ｐによって構成されている。
　また、図６（ｂ）および図７（ｂ）に示されるように、第１圧着部４４Ａおよび第２圧着部４４Ｂは、平面視においてバスバー４０の外側に突出した状態で設けられている。
　５．実施形態２の効果
　バスバー４０から検知電線２０を取出す方向に応じて、バスバー４０に個別の電線接続部４２Ａ，４２Ｂが設けられている。すなわち、図６（ａ）の矢印Ｙ１方向に検知電線２０を取出すために第１電線接続部４２Ａが設けられており、図７（ａ）の矢印Ｙ２方向に検知電線２０を取出すため第２電線接続部４２Ｂが設けられている。そのため、この形態であっても、第１電線接続部４２Ａおよび第２電線接続部４２Ｂを用いて、一種類のバスバー４０によって異なる方向に検知電線２０の取出しができる。
　また、第１圧着部４４Ａおよび第２圧着部４４Ｂは、平面視においてバスバー４０の外側に突出した状態で設けられている。そのため、第１圧着部４４Ａまたは第２圧着部４４Ｂを検知電線２０の絶縁被覆２２に圧着させる作業が容易となる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書に開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
　（１）上記各実施形態では、第１芯線接続部４３Ａと第２芯線接続部４３Ｂとは、一方向（矢印Ｙ１方向）と一方向とは異なる方向（矢印Ｙ２方向）とが反対方向、すなわち、１８０度の角度を成すように、電線接続部４２に設けられている例を示したが、これに限られない。例えば、一方向（矢印Ｙ１方向）と一方向とは異なる方向（矢印Ｙ２方向）とが、１４５度の角度を成すように、第１芯線接続部４３Ａと第２芯線接続部４３Ｂとが設けられるようにしてもよい。
　（２）上記実施形態２では、第１圧着部４４Ａおよび第２圧着部４４Ｂは、平面視においてバスバー４０の外側に突出した状態で設けられている例を示したが、これに限られない。第１圧着部４４Ａおよび第２圧着部４４Ｂは、平面視においてバスバー４０の外側に突出しない状態で設けられてもよい。
　（３）上記各実施形態では、バスバー４０と蓄電素子６１の電極端子６３とをレーザ溶接する例を示したが、ボルトおよびナットの締結により接続する構成の配線モジュールにも本明細書に開示される技術を適用することができる。すなわち、バスバーの電極端子６３に接続されて箇所の形状および構成は、図３等に示される形状および構成に限られない。例えば、電極端子６３を通すための貫通孔がバスバーに設けられていてもよい。
　（４）上記実施形態１では、圧着部４４は、図３および図４に示されるように、対向する一対の圧着片４４Ｐによって構成されている例を示したがこれに限られない。図８に示されるように、圧着部４４は一個の圧着片４４Ｐによって構成されるようにしてもよい。この場合、貫通孔４５Ａは、バスバー４０を構成する銅薄板４１Ｂから圧着片４４Ｐを打ち抜き加工した跡として形成されるようにしてもよい。
　同様に、実施形態２においても、図９に示されるように、圧着部４４Ａ、４４Ｂは、一個の圧着片４４Ｐによって構成されるようにしてもよい。
１０…配線モジュール
１１…絶縁プロテクタ
１２…バスバー保持部
２０…検知電線
２１…芯線
２２…絶縁被覆
４０…バスバー
４２…電線接続部
４２Ａ…第１電線接続部
４２Ｂ…第２電線接続部
４３…芯線接続部
４３Ａ…第１芯線接続部
４３Ｂ…第２芯線接続部
４４…圧着部
４４Ａ…第１圧着部
４４Ｂ…第２圧着部

Claims (5)

  1. 　正極および負極の一対の電極端子を有する複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、
    　隣り合う蓄電素子の前記電極端子を接続するバスバーと、
    　前記バスバーを保持するバスバー保持部を含む絶縁プロテクタと、
    　芯線と前記芯線を覆う絶縁被覆とを有し、前記絶縁プロテクタに配されて前記蓄電素子の状態を検知する検知電線と、
    　前記バスバーの端部に形成され、前記検知電線の端部が接続される電線接続部と、を備え、
    　前記電線接続部は、前記検知電線の前記芯線が接続される芯線接続部を含み、
    　前記芯線接続部は、
    　前記検知電線を一方向に取出すための第１芯線接続部と、
    　前記検知電線を前記一方向とは異なる方向に取出すための第２芯線接続部とを含む、配線モジュール。
  2. 　請求項１に記載の配線モジュールにおいて、
    　前記電線接続部は、前記検知電線の前記絶縁被覆に圧着される圧着部を有し、
    　前記圧着部は、前記第１芯線接続部と第２芯線接続部との間に設けられている、配線モジュール。
  3. 　請求項１に記載の配線モジュールにおいて、
    　前記電線接続部は、
    　前記第１芯線接続部と、前記検知電線を前記一方向に取り出す際に前記検知電線の前記絶縁被覆に圧着される第１圧着部と、を含む第１電線接続部と、
    　前記第２芯線接続部と、前記検知電線を前記一方向とは異なる方向に取り出す際に前記検知電線の前記絶縁被覆に圧着される第２圧着部と、含む第２電線接続部と、によって構成される、配線モジュール。
  4. 　請求項３に記載の配線モジュールにおいて、
    　前記第１圧着部および前記第２圧着部は、平面視において前記バスバーの外側に突出した状態で設けられている、配線モジュール。
  5. 　請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の配線モジュールにおいて、
    　前記第１芯線接続部および第２芯線接続部は、前記一方向と前記一方向とは異なる方向とが反対方向を成すように、前記電線接続部に設けられている、配線モジュール。
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