WO2017086568A1 - 다중파이프 보호관 - Google Patents

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WO2017086568A1
WO2017086568A1 PCT/KR2016/007963 KR2016007963W WO2017086568A1 WO 2017086568 A1 WO2017086568 A1 WO 2017086568A1 KR 2016007963 W KR2016007963 W KR 2016007963W WO 2017086568 A1 WO2017086568 A1 WO 2017086568A1
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WO
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arc
tube
pipe
protective tube
protective
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/007963
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English (en)
French (fr)
Inventor
손원호
손정락
Original Assignee
손원호
손정락
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손원호, 손정락 filed Critical 손원호
Priority to JP2018526523A priority Critical patent/JP6723357B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs

Definitions

  • the present invention can insert various types of cables or pipes into the double pipe structure by a simple method, and extends the life by blocking contact with the external environment and improves the quality of the signal transmitted through the cable.
  • the present invention relates to a multi-pipe protective tube that prevents or efficiently prevents heat loss in a pipe.
  • wires or control lines may be laid across paved or unpaved roads, or liquid hoses or pipes may pass through them, and angles may be placed so that they cross the road if the vehicle must pass.
  • a line is inserted underneath, which can cause damage to control lines or damage to hoses and pipes.
  • the present invention which was created to solve the above problems, provides a new concept of multi-pipe protective tube that can be protected by inserting into the protective tube in a simple and efficient manner without cutting or separating existing lines or pipes, thereby reducing construction costs.
  • the purpose is to ensure the reliability of the line or piping and the durability of the protective tube.
  • the present invention relates to a multi-pipe protective tube for protecting the line 11 or the pipe 22, the hollow body, the first circular arc cut portion 110 cut along the longitudinal direction is provided "c" type A first protective tube 100 having a cross section; And, the inner hollow tube, the second protective tube 200 is inserted into the outside of the first protective tube 100 and is cut along the longitudinal direction is provided with a second arc cut portion 210 having a "c" shaped cross section (200) It is configured to include, and the first protection tube 100 and the second protection tube 200 in a combined state to overlap the first protective tube 100 of the first arc cut portion 110 and the second Match the position of the second arc cut portion 210 of the protective tube 200, and the line 11 or the pipe 22 through the first arc cut portion 110 and the second arc cut portion 210. After the first protective tube 100 is mounted inside the line 11 by rotating the second protective tube 200 so that the position of the first arc cut portion 110 and the second arc cut portion 210 is shifted.
  • B pipe 22 is characterized in that it is not
  • Km lengths can be embedded in a multi-pipe protection tube without being cut and reconnected in the middle, and can be embedded in the ground or field, allowing stable and reliable control and signal processing.
  • the transmission system that maintains the wires in the conventional trenches was damaged by wild animals such as rats.
  • this risk can be completely eliminated and intentional damage by external intruders You can prevent it.
  • the volume of the pipe can be significantly reduced and construction cost can be reduced regardless of indoor and outdoor.
  • FIG. 2 shows a case in which the first connection joint 300 and the second connection joint 400 are used.
  • FIG 3 shows a case in which the heat insulating material is used to surround the pipe 22 as another specific embodiment of the present invention.
  • connection joint 400 illustrates another embodiment of a first connection joint 300 and a second connection joint 400.
  • FIG 5 shows a case in which the first angle joint 500 and the second angle joint 600 are used.
  • FIG. 6 illustrates a case in which a third protective tube 700 is added to form a triple tube structure.
  • the present invention relates to a multi-pipe protective tube for protecting the line 11 or the pipe (22).
  • the first protective tube 100 is a hollow tube, and is provided with a first circular arc cutout section 110 cut along the longitudinal direction and has a “c” -shaped cross section.
  • the second protective tube 200 is a hollow body, and is coupled to the outside of the first protective tube 100, and the second protective tube 200 also has a lengthwise direction like the first protective tube 100.
  • a second arc cut portion 210 cut along the side is provided to have an overall "c" shaped cross section.
  • the first protection tube 100 and the second protection tube 200 of the first protection tube 100 and the second protection tube 200 of the first protection tube 100 are coupled to overlap each other.
  • a line or a pipe may be mounted inside the first protective tube 100 through the first arc cutout 110 and the second arc cutout 210.
  • the first protective pipe 100 is mounted so that the position of the first protective pipe 100 and the first circular arc cutout 110 and the second circular arc cutout 210 are displaced after the track 11 is mounted inside the first protective pipe 100.
  • the second protective tube 200 is rotated, the track 11 is not exposed to the outside and is surrounded by the first protective tube 100 and the second protective tube 200 to be protected. In this case, it is preferable to rotate the second protective tube 200 by 180 degrees so that the first arc cutout 110 and the second arc cutout 210 are located in opposite directions.
  • the total length of the first protective tube 100 is relatively longer than the total length of the second protective tube 200, the first protective tube 100 and the second protective tube 200 is coupled to overlap the second protective tube ( It is preferable that the first protective tube 100 protrudes to both ends of the 200, and thus, when the first protective tube 100 protrudes to both sides of the second protective tube 200, the first protective tube 100 and the second protective tube 100 are more convenient.
  • the relative movement (rotation) of the protective tube 200 may be performed.
  • Figure 2 shows a configuration for connecting both ends of the neighboring multi-pipe protective tube when the multi-pipe protective tube is continuously mounted.
  • the first connection joint 300 is bent at each of both ends of the first arc portion 310 and the first arc portion 310 surrounding the outer circumferential surface half of the second protective tube 200 and extended in a direction away from each other. It is made of a branch (320).
  • the second connection joint 400 is bent at each of both ends of the second arc portion 410 and the second arc portion 410 surrounding the other half of the outer circumferential surface of the second protective tube 200 and extended in a direction away from each other.
  • the flange portion 420 is formed.
  • the first connection joint 300 and the second connection joint 400 is coupled to the first flange portion 320 and the second flange portion 420 to be in contact with each other to connect the neighboring multi-pipe protection tube as one, the first The method of coupling the first connection joint 300 and the second connection joint 400 may be freely applied, such as using a bolt coupling, a hinge and a clip.
  • the first connection joint 300 and the second connection joint 400 is not only made in a straight shape as shown in FIG. 2, but also in various forms such as "Y" shape, "T” shape, or "X” shape. It can be manufactured at an angle, so it can be applied to various joint types.
  • a stopper 430 is provided.
  • the inner surface of the first arc portion 310 of the first connection joint 300 is inserted into the first arc cut portion 110 of the first protection tube 100 protruding from the end of the second protection tube 200 1
  • the inner pipe stopper 330 to prevent the rotation of the protective tube 100 is provided.
  • the first protective tube 100 and the second protective tube 200 are rotated with each other in the state where the first arc cut portion 110 and the second arc cut portion 210 are 180 degrees apart from the first connection joint 300 and
  • the neighboring multi-pipe protective tube is coupled using the second connection joint 400, the neighboring multi-pipe protective tube is connected to each other, and the outer pipe stopper 430 and the inner pipe stopper 330 respectively have a first arc cutout ( 110 and the second arc cutout 210 may be inserted to prevent rotation of the first protective tube 100 and the second protective tube 200.
  • FIG 3 illustrates a case in which a heat insulator is used together to insulate or insulate the pipe 22.
  • the first heat insulating material 120 is attached to a certain thickness along the inner circumferential surface of the first protective tube 100 except for the first arc cutout 110 to surround the outer circumferential surface of the pipe 22.
  • the first auxiliary insulation 130 is inserted into the first arc cutout 110 of the first protective tube 100 to fill the empty space inside the first protective tube 100 on which the pipe 22 is mounted.
  • the second insulating material 220 is attached to a certain thickness along the inner circumferential surface of the second protective tube 200 except for the second arc cutout 210 to surround the outer circumferential surface of the first protective tube 100.
  • the second auxiliary insulation 230 is inserted into the second arc cutout 210 of the second protective tube 200 to fill the empty space inside the second protective tube 200 into which the first protective tube 100 is inserted.
  • Insulation protective cover plate 235 is attached to the second arc cut portion 210 to form the outer skin of the second auxiliary insulation 230, this insulation protective cover plate 235 is a hose band (hose band) and the like Fix it using.
  • the mounting is performed in the same manner as in FIG. 1, wherein the first arc cutout 110 of the first protective tube 100 and the second arc cutout 210 of the second protective tube 200 are installed.
  • the first heat insulating material 120 The first protective tube is inserted into the first protective tube 100, the first auxiliary insulation 130 is inserted into the first arc cut portion 110 of the first protective tube 100, the first protective tube with a pipe 22 ( 100) Fill the empty space inside.
  • the first auxiliary heat insulating material 130 is expanded while the first auxiliary heat insulating material 130 press-fitted into the first protective tube 100 through the first arc cutout 110 using a material that is easily compressed and expanded.
  • the pipe 22 is mounted tightly.
  • the second protection tube 200 is rotated 180 degrees so that the first arc cut portion 110 and the second arc cut portion 210 face different directions, and then the second arc cut portion 210 is formed inside the second arc cut portion 210.
  • the first auxiliary heat insulating material 130 is inserted to fill the empty space inside the second protection pipe 200 into which the first protection pipe 100 is inserted.
  • the second auxiliary heat insulating material 230 it is preferable to select a material that is easy to compress and expand like the first auxiliary heat insulating material 130.
  • an adhesive may be used as necessary.
  • the second auxiliary insulation 230 exposed to the outside may be fixed using a lake band after covering the second auxiliary insulation material 230 using the heat insulating material protection cover plate 235.
  • a barrier material such as silicone or urethane along the gap between the boundary of the first protective tube 100 and the second protective tube 200. (Caking material) may be applied to maintain the watertightness, and may be finished by attaching a gasket or the like to the inner surfaces of the first connection joint 300 and the second connection joint 400.
  • FIG 4 illustrates another embodiment of the first connection joint 300 and the second connection joint 400.
  • the first connection joint 300 is bent at both ends of the first arc portion 310 and the first arc portion 310 surrounding the outer circumferential surface half of the second protective tube 200 extending in the direction away from each other It consists of 320.
  • the second connection joint 400 is bent at both ends of the second arc part 410 and the second arc part 410 surrounding the other half of the outer circumferential surface of the second protective tube 200 and extended in a direction away from each other. Branch 420 is made.
  • first connection joint 300 and the second connection joint 400 are coupled so that the first flange portion 320 and the second flange portion 420 abut to connect the neighboring multi-pipe protection tube as one, the second The first protective tube is in contact with the outer surface of the first protective tube 100 through the second arc cut portion 210 of the second protective tube 200 on both inner surfaces of the second circular arc 410 of the connecting joint 400. It characterized in that the anti-rotation adhesion protrusion 440 is provided to prevent the rotation of the (100).
  • the portion where both ends of the neighboring first protective tube 100 abut the portion where the both ends of the neighboring second protective tube 200 abut do not coincide with each other and are spaced a predetermined distance apart.
  • FIG 5 illustrates a case in which the first angle joint 500 and the second angle joint 600 are used as connecting both ends of the neighboring multi-pipe protective tube while being arranged at an angle of 90 degrees.
  • the first angle joint 500 has a 90-degree angle shape as a whole, and both sides of the first angle arc part 510 and the first angle arc part 510 which surround half of the outer circumferential surface of each of the neighboring second protective pipes 200.
  • the first angle flange portion 520 is bent at an end and extended in a direction away from each other.
  • the second angle joint 600 has a 90-degree angle shape as a whole, and the second angle arc part 610 and the second angle arc part 610 which surround the other half of the outer circumferential surface of each of the neighboring second protective pipes 200.
  • the second angle flange portion 620 is bent at both ends and extended in a direction away from each other.
  • first angle joint part 520 and the second angle flange part 620 are coupled to each other so that the first angle joint 500 and the second angle joint 600 are coupled to each other, thereby connecting the neighboring multi-pipe protective tubes to one.
  • Both inner side surfaces of the second angle arc part 610 of the second angle joint 600 are brought into close contact with the outer surface of the first protection pipe 100 through the second arc cutout 210 of the second protection pipe 200.
  • An angle joint adhesion protrusion 640 is provided to prevent rotation of the first protective tube 100.
  • FIG. 6 illustrates a case in which a third protection pipe 700 is added between the line 11 or the pipe 22 and the first protection pipe 100 to form a triple pipe structure.
  • the multi-pipe structure can be implemented.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
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  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
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Abstract

본 발명은 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것으로서, 내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제1보호관(100); 및, 내부가 비어 있는 관체로서, 상기 제1보호관(100)의 외부에 결합되며 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제2보호관(200);을 포함하여 구성되며, 상기 제1보호관(100)과 상기 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키고, 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)를 통하여 선로(11)나 배관(22)을 상기 제1보호관(100) 내부에 장착한 후 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 상기 제2보호관(200)을 회전시켜 선로(11)나 배관(22)이 외부로 노출되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

다중파이프 보호관
본 발명은 여러 종류의 선(cable)들이나 배관을 간편한 방법으로 이중파이프 구조 내부로 집어넣을 수 있으며, 외부 환경과의 접촉을 차단하여 수명을 연장함과 동시에 케이블을 통하여 전달되는 신호의 질을 향상시키거나 배관의 열손실을 효율적으로 방지하는 다중파이프 보호관에 관한 것이다.
현대화된 모든 공장이나 작업현장에는 전기, 통신, 제어 등을 위하여 다양한 선로가 필수적으로 가설된다. 또한 야외에서 많은 설비를 운용하는 시험사이트(site)나 군 훈련장 경계시설 등에도 여러 가지 선로의 설치가 반드시 필요하다.
일반적으로 각종 선로의 가설은 전봇대를 이용한 공중으로 설치하는 방법과 지중으로 매설하는 방법이 많이 사용된다. 이때 공중으로 가설되는 경우 도시에서는 거미줄보다도 더 복잡하게 얽혀서 미관상이나 기능상으로 적절하지 못한 경우가 많고, 지중화를 위해서는 선을 집어넣는 관(파이프)을 설치하는 작업과 관 속으로 각종 선로를 집어넣는 작업이 무척 힘이 많이 들고 예산도 많이 소요된다.
또한 시험사이트나 방대한 면적의 생산현장에서는 선로의 설치를 위하여 케이블 트렌치를 설치하고 그 속에 선로를 설치하여 통신과 신호선을 보호하고 있는 실정이다. 이러한 트렌치의 경우 쥐 등의 야생동물에 의하여 훼손이 되기 쉽고 한번 훼손되면 정확한 훼손지점을 찾아서 수리를 하기 위하여 대규모의 공사(작업)를 수행해야만 하는 문제점이 있다.
또한 야외 고지대에 위치한 관측사이트나 경계를 위한 여러 종류의 선로는 예산소요 등 여러 가지 이유로 임시로 설치되거나 가설되는 경우도 많다.
상기의 문제점들을 해결하기 위하여 전선이나 통신선의 경우 자바라 형태의 관로에 전선을 넣어서 지중에 묻는 경우도 있는데, 이 경우에도 긴 전선이나 통신선을 맨홀을 이용하지 않고 1km 이상 설치하기가 거의 불가능하다. 전신주를 이용한 송전이나 송신의 경우 이음매 없이 수 km를 가설할 수 있지만 무척 비효율적이다.
아울러, 큰 규모의 공장에서는 배관을 통하여 유체를 보온상태로 이동시켜야 되는 경우가 많이 있고 이러한 배관의 단열을 위해서 배관 직경의 수 배가 넘는 두께로 단열재를 입히고 그 위에 방수처리를 하고 비 바람이나 햇빛으로부터 단열재를 보호하기 위한 외피를 입혀서 사용하지만 수명이 길지 못한 단점이 있고 설치를 위한 과다한 시간과 예산 소요가 문제점이라 할 수 있다.
또한, 건축이나 토목공사에서 전선이나 통신선로가 노출되어야 하는 경우가 발생하게 되는데, 이때 선로의 손상이나 절단이 발생하지 않도록 안전한 상태로 선로를 보호해야하는 경우가 발생하는데 현재에는 적절한 방법이 없는 실정이다.
또한, 공사나 시험중에 포장 혹은 비포장 도로를 가로질러 전선이나 제어선로를 가설하거나 액체가 흐르는 호스나 배관이 지나가야 하는 경우가 있고 그 위로 차량이 통행해야 할 경우 도로를 가로지르도록 앵글을 엎어 놓고 그 밑으로 선로를 집어 넣는 경우가 많이 있는데, 이는 제어선의 손상이나 호스 및 배관파이프의 손상을 유발시키기도 한다.
[선행기술문헌]
1. 등록번호 ; 20-0443981, 개폐식 전선보호용 파이프 세트
2. 등록번호 : 10-0623391, 이중파이프와 이중파이프 부재 제작방법
3. 공개번호 : 10-2014-0098191, 전선보호파이프 및 와이어 하니스
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 기존 선로나 배관을 절단하거나 분리하지 않고 간편하고 효율적인 방법으로 보호관 내부로 장입시켜 보호할 수 있는 새로운 개념의 다중파이프 보호관을 제공하여 시공 단가를 절감함과 동시에 선로나 배관의 신뢰도 및 보호관의 내구성을 확보하는 것을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.
본 발명은 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것으로서, 내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제1보호관(100); 및, 내부가 비어 있는 관체로서, 상기 제1보호관(100)의 외부에 삽입되며 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제2보호관(200);을 포함하여 구성되며, 상기 제1보호관(100)과 상기 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키고, 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)를 통하여 선로(11)나 배관(22)을 상기 제1보호관(100) 내부에 장착한 후 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 상기 제2보호관(200)을 회전시켜 선로(11)나 배관(22)이 외부로 노출되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 전선이나 신호선을 중간에 잘라서 다시 연결하지 않고도 수 Km길이를 다중파이프 보호관 속에 넣어서 매립하거나 지상 및 야지에 가설할 수가 있어서 안정되고 신뢰도 높은 제어 및 신호처리가 가능하다.
둘째, 기존의 방식인 트렌치에 전선을 넣어서 유지하는 전송시설은 들쥐 등의 야생동물에 의한 피해가 많았는데 본 다중파이프 보호관의 경우에는 이러한 위험성을 완전히 배제할 수가 있고, 외부 침입자에 의한 의도적 손상도 방지할 수 있다.
셋째, 전선, 통신선, 제어계측선 등의 설치시 트렌치를 이용하는 경우나 지중선로를 구성할 경우 과다한 공사비가 소요되는데, 본 다중파이프 보호관의 경우에는 조립된 선로를 간단히 매립하는 방식으로 그 목적을 달성할 수가 있고, 또한 시험사이트나 훈련장 등에서는 야지에 노출된 형태로 가설만 해도 그 목적을 이룰 수가 있어서 설치비가 저렴하다. 또한 다중파이프형태의 구조에 따른 견고성으로 수명을 연장할 수가 있고 관리비가 저렴하게 들어간다.
넷째, 본 발명을 사용한 선로에서는 선로를 추가로 증설하거나 제거해야 할 경우 절개부가 일치하도록 다중파이프를 회전시켜 개방함으로써 간편하고 신속하게 선로를 증설하거나 선로 일부를 제거할 수 있다.
다섯째, 건축물 공사에 있어서 배관선로 시공시 벽면만 매립을 하고 천정 부위에는 본 발명을 적용하면 필요에 따라 간편하게 선로를 가설하거나 증설할 수 있다.
여섯째, 계측이나 제어선을 많이 사용하는 통제실이나 제어실 등의 현장에서 많은 종류의 선로를 종류별로 분류하여 본 발명을 적용하면 안전성과 편리성을 향상시킬 수가 있다.
일곱째, 단열재가 내부에 부착된 다중파이프 보호관을 사용하여 보온 또는 보냉되어야 하는 배관을 넣고 방수처리하는 경우 실내외 구분 없이 적용이 가능한 바 배관의 부피가 크게 감소되고 공사비를 절감할 수 있다.
여덟째, 건축 토목공사에서 부수적으로 노출되는 선로를 간편하게 보호할 수있다.
도1은 본 발명의 구체적 실시예로서 선로(11)를 보호하는 경우를 도시한다.
도2는 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)가 사용되는 경우를 도시한다.
도3은 본 발명의 다른 구체적 실시예로서 단열재를 이용하여 배관(22) 주위를 둘러싸는 경우를 도시한다.
도4는 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)의 다른 실시예를 도시한다.
도5는 제1앵글조인트(500)와 제2앵글조인트(600)가 사용되는 경우를 도시한다.
도6은 제3보호관(700)이 추가되어 3중관 구조를 이루는 경우를 도시한다.
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것이다.
제1보호관(100)은 도1에 도시된 바와 같이 내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 전체적으로 "c"형 단면을 가진다.
제2보호관(200)은 도1에 도시된 바와 같이 내부가 비어 있는 관체로서, 제1보호관(100)의 외부에 결합되는데, 제2보호관(200)도 제1보호관(100)과 마찬가지로 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 전체적으로 "c"형 단면을 가진다.
도1에 도시된 바와 같이 제1보호관(100)과 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키면, 제1원호절개부(110)와 제2원호절개부(210)를 통하여 선로나 배관을 제1보호관(100) 내부에 장착할 수 있고, 제1보호관(100)의 내부에 선로(11)를 장착한 후 제1보호관(100) 제1원호절개부(110)와 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 제1보호관(100) 또는 제2보호관(200)을 회전시키면 선로(11)가 외부로 노출되지 않고 제1보호관(100)과 제2보호관(200)에 둘러싸여 보호된다. 이 경우 제2보호관(200)을 180도 회전시켜 제1원호절개부(110)와 제2원호절개부(210)가 서로 반대 방향에 위치하도록 함이 바람직하다.
아울러 제1보호관(100)의 전체 길이는 제2보호관(200)의 전체 길이보다 상대적으로 더 길고, 제1보호관(100)과 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 제2보호관(200)의 양측 단부로 제1보호관(100)이 돌출되는 것이 바람직한데, 이와 같이 제1보호관(100)이 제2보호관(200) 양측으로 돌출되면 보다 편리하게 제1보호관(100)과 제2보호관(200)의 상대적 움직임(회전)을 수행할 수 있다.
도2에는 다중파이프 보호관이 연속적으로 장착되어 이어질 경우 이웃하는 다중파이프 보호관의 양측 단부를 연결하기 위한 구성이 제시되어 있다.
제1연결조인트(300)는 제2보호관(200)의 외주면 절반을 감싸는 제1원호부(310)와 제1원호부(310)의 양측 단부 각각에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제1플랜지부(320)로 이루어진다.
제2연결조인트(400)는 제2보호관(200)의 외주면 나머지 절반을 감싸는 제2원호부(410)와 제2원호부(410)의 양측 단부 각각에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제2플랜지부(420)로 이루어진다.
이러한 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)는 제1플랜지부(320)와 제2플랜지부(420)가 서로 맞닿도록 결합되면서 이웃하는 다중파이프 보호관을 하나로 연결시키게 되는데, 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)를 결합시키는 방법은 볼트 결합, 경첩과 클립을 이용하는 방식 등이 자유롭게 적용될 수 있다.
이러한 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)는 도2와 같이 일자형으로만 제작되는 것은 아니며 "Y"자 형태나 "T"자 형태, 또는 "X"자 형태 등 다양한 형태와 각도로 제작이 가능하여 다양한 조인트 형태에 적용이 가능하다.
이러한 제2연결조인트(400)의 제2원호부(410) 내측면에는 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)에 삽입되어 제2보호관(200)의 회전을 방지하는 외부파이프스토퍼(430)가 구비된다.
아울러, 제1연결조인트(300)의 제1원호부(310) 내측면에는 제2보호관(200)의 단부에서 돌출되는 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)에 삽입되어 제1보호관(100)의 회전을 방지하는 내부파이프스토퍼(330)가 구비된다.
따라서 제1보호관(100)과 제2보호관(200)이 상호 회전하여 제1원호절개부(110)와 제2원호절개부(210)가 180도 이격된 상태에서 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)를 이용하여 이웃하는 다중파이프 보호관을 결합하면 이웃하는 다중파이프 보호관을 서로 연결함과 동시에 외부파이프스토퍼(430) 및 내부파이프스토퍼(330)가 각각 제1원호절개부(110) 및 제2원호절개부(210) 각각에 삽입되어 제1보호관(100)과 제2보호관(200)의 회전을 방지하게 된다.
도3에는 배관(22)의 보냉 또는 보온을 위하여 단열재가 함께 사용되는 경우를 도시한다.
제1단열재(120)는 제1원호절개부(110)를 제외한 제1보호관(100)의 내주면을 따라 일정한 두께로 부착되면서 배관(22)의 외주면을 감싸게 된다.
제1보조단열재(130)는 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)에 삽입되어 배관(22)이 장착된 제1보호관(100) 내부의 빈 공간을 채운다.
제2단열재(220)는 제2원호절개부(210)를 제외한 제2보호관(200)의 내주면을 따라 일정한 두께로 부착되면서 제1보호관(100)의 외주면을 감싸게 된다.
제2보조단열재(230)는 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)에 삽입되어 제1보호관(100)이 삽입된 제2보호관(200) 내부의 빈 공간을 채운다.
단열재보호덮개판(235)은 제2원호절개부(210)에 부착되어 제2보조단열재(230)의 외측 표피를 형성하는데, 이러한 단열재보호덮개판(235)은 호스밴드(hose band) 등을 이용하여 고정한다.
단열재가 사용되는 경우에도 도1의 경우와 같은 방법으로 장착이 이루어지는데, 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)가 일치된 상태에서 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210) 및 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)를 통하여 배관(22)을 제1단열재(120)가 부착된 제1보호관(100) 내부로 밀어 넣고, 제1보조단열재(130)를 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)에 삽입하여 배관(22)이 장착된 제1보호관(100) 내부의 빈 공간을 채운다. 이 경우 제1보조단열재(130)는 압축과 팽창이 용이한 자재를 사용하여 제1원호절개부(110)를 통하여 제1보호관(100) 내부로 압입된 제1보조단열재(130)가 팽창하면서 배관(22)이 장착된 제1보호관(100) 내부의 빈 공간을 빽빽이 채우도록 한다.
그 다음 제2보호관(200)을 180도 회전하여 제1원호절개부(110)와 제2원호절개부(210)가 서로 다른 방향을 향하도록 한 후 제2원호절개부(210) 내부에 제1보조단열재(130)를 삽입하여 제1보호관(100)이 삽입된 제2보호관(200) 내부의 빈 공간을 채운다. 제2보조단열재(230)의 경우에도 제1보조단열재(130)와 마찬가지로 압축과 팽창이 용이한 자재를 선택함이 바람직하다.
제1보조단열재(130)나 제2보조단열재(230)를 장착하는 과정에서 필요에 따라 접착제를 적절히 사용할 수도 있다.
외부로 노출된 제2보조단열재(230)는 단열재보호덮개판(235)을 사용하여 덮은 후 호수밴드(hose band) 등을 이용하여 고정하면 된다.
아울러 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관을 설치하는 과정에서 방수 처리를 위해서는 제1보호관(100)과 제2보호관(200)의 경계 부위 틈새를 따라 실리콘이나 우레탄 등의 차단재(코킹재)를 발라 수밀성이 유지되도록 하고, 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400) 내부면에 가스켓 등을 부착하여 마무리하면 된다.
도4에는 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)의 다른 실시예가 도시되어 있다.
제1연결조인트(300)는 제2보호관(200)의 외주면 절반을 감싸는 제1원호부(310)와 제1원호부(310)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제1플랜지부(320)로 이루어진다.
제2연결조인트(400)는 제2보호관(200)의 외주면 나머지 절반을 감싸는 제2원호부(410)와 제2원호부(410)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제2플랜지부(420)로 이루어진다.
여기서, 제1플랜지부(320)와 제2플랜지부(420)가 맞닿도록 제1연결조인트(300)와 제2연결조인트(400)가 결합되면서 이웃하는 다중파이프 보호관을 하나로 연결시키는데, 제2연결조인트(400)의 제2원호부(410) 양측 내면에는 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)를 통하여 제1보호관(100)의 외측면에 맞닿아 밀착되면서 제1보호관(100)의 회전을 방지하는 회전방지밀착돌기(440)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
아울러 이웃하는 제1보호관(100)의 양측 단부가 맞닿는 부위와 이웃하는 제2보호관(200)의 양측 단부가 맞닿는 부위가 일치하지 않고 일정 거리 이격되도록 배치하는 것이 바람직하다.
도5에는 90도 각도를 이루도록 배열되면서 이웃하는 다중파이프 보호관의 양측 단부를 연결하는 것으로서 제1앵글조인트(500)와 제2앵글조인트(600)가 사용되는 경우가 도시되어 있다.
제1앵글조인트(500)는 전체적으로 90도 앵글 형태를 하고 있으며, 이웃하는 제2보호관(200) 각각의 외주면 절반을 감싸는 제1앵글원호부(510)와 제1앵글원호부(510)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제1앵글플랜지부(520)로 이루어진다.
제2앵글조인트(600)는 전체적으로 90도 앵글 형태를 하고 있으며, 이웃하는 제2보호관(200) 각각의 외주면 나머지 절반을 감싸는 제2앵글원호부(610)와 제2앵글원호부(610)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제2앵글플랜지부(620)로 이루어진다.
여기서, 제1앵글플랜지부(520)와 제2앵글플랜지부(620)가 맞닿도록 제1앵글조인트(500)와 제2앵글조인트(600)가 결합되면서 이웃하는 다중파이프 보호관을 하나로 연결시키는데, 제2앵글조인트(600)의 제2앵글원호부(610) 양측 내면에는 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)를 통하여 제1보호관(100)의 외측면에 맞닿아 밀착되면서 제1보호관(100)의 회전을 방지하는 앵글조인트밀착돌기(640)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
도6은 선로(11)나 배관(22)과 제1보호관(100) 사이에 제3보호관(700)이 추가되어 3중관 구조를 이루는 경우를 도시하는데, 이와 같이 필요에 따라 얼마든지 보호관을 추가하여 다중관 구조를 구현할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
[부호의 설명]
11:선로
22:배관
100:제1보호관
110:제1원호절개부
120:제1단열재
130:제1보조단열재
200:제2보호관
210:제2원호절개부
220:제2단열재
230:제2보조단열재
235:단열재보호덮개판
300:제1연결조인트
310:제1원호부
320:제1플랜지부
330:내부파이프스토퍼
400:제2연결조인트
410:제2원호부
420:제2플랜지부
430:외부파이프스토퍼
440:회전방지밀착돌기
500:제1앵글조인트
510:제1앵글원호부
520:제1앵글플랜지부
600:제2앵글조인트
610:제2앵글원호부
620:제2앵글플랜지부
640:앵글조인트밀착돌기
700:제3보호관
720:제3단열재
730:제3보조단열재

Claims (6)

  1. 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것으로서,
    내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제1보호관(100); 및,
    내부가 비어 있는 관체로서, 상기 제1보호관(100)의 외부에 결합되며 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제2보호관(200);
    을 포함하여 구성되며,
    상기 제1보호관(100)과 상기 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키고, 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)를 통하여 선로(11)나 배관(22)을 상기 제1보호관(100) 내부에 장착한 후 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 상기 제1보호관(100) 또는 상기 제2보호관(200)을 회전시켜 선로(11)나 배관(22)이 외부로 노출되지 않도록 하고,
    다중파이프 보호관이 연속적으로 장착될 경우 이웃하는 다중파이프 보호관의 양측 단부를 연결하기 위하여,
    상기 제2보호관(200)의 외주면 절반을 감싸는 제1원호부(310)와 상기 제1원호부(310)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제1플랜지부(320)로 이루어진 제1연결조인트(300); 및,
    상기 제2보호관(200)의 외주면 나머지 절반을 감싸는 제2원호부(410)와 상기 제2원호부(410)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제2플랜지부(420)로 이루어진 제2연결조인트(400);
    이 더 포함되고,
    상기 제1플랜지부(320)와 상기 제2플랜지부(420)가 맞닿도록 상기 제1연결조인트(300)와 상기 제2연결조인트(400)가 결합되면서 이웃하는 다중파이프 보호관을 하나로 연결시키는 것을 특징으로 하는 다중파이프 보호관.
  2. 제1항에서,
    상기 제2연결조인트(400)의 제2원호부(410) 내측면에서 돌출되며, 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)에 삽입되어 상기 제2보호관(200)의 회전을 방지하는 외부파이프스토퍼(430); 및,
    상기 제1연결조인트(300)의 제1원호부(310) 내측면에서 돌출되며, 상기 제2보호관(200)의 단부에서 돌출된 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)에 삽입되어 상기 제1보호관(100)의 회전을 방지하는 내부파이프스토퍼(330);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중파이프 보호관.
  3. 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것으로서,
    내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제1보호관(100); 및,
    내부가 비어 있는 관체로서, 상기 제1보호관(100)의 외부에 결합되며 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제2보호관(200);
    을 포함하여 구성되며,
    상기 제1보호관(100)과 상기 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키고, 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)를 통하여 선로(11)나 배관(22)을 상기 제1보호관(100) 내부에 장착한 후 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 상기 제1보호관(100) 또는 상기 제2보호관(200)을 회전시켜 선로(11)나 배관(22)이 외부로 노출되지 않도록 하고,
    다중파이프 보호관이 연속적으로 장착될 경우 이웃하는 다중파이프 보호관의 양측 단부를 연결하기 위하여,
    상기 제2보호관(200)의 외주면 절반을 감싸는 제1원호부(310)와 상기 제1원호부(310)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제1플랜지부(320)로 이루어진 제1연결조인트(300); 및,
    상기 제2보호관(200)의 외주면 나머지 절반을 감싸는 제2원호부(410)와 상기 제2원호부(410)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제2플랜지부(420)로 이루어진 제2연결조인트(400);
    가 더 포함되고,
    상기 제1플랜지부(320)와 상기 제2플랜지부(420)가 맞닿도록 상기 제1연결조인트(300)와 상기 제2연결조인트(400)가 결합되면서 이웃하는 다중파이프 보호관을 하나로 연결시키되, 상기 제2연결조인트(400)의 제2원호부(410) 양측 내면에는 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)를 통하여 상기 제1보호관(100)의 외측면에 맞닿아 밀착되면서 상기 제1보호관(100)의 회전을 방지하는 회전방지밀착돌기(440);
    가 구비되는 것을 특징으로 하는 다중파이프 보호관.
  4. 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것으로서,
    내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제1보호관(100); 및,
    내부가 비어 있는 관체로서, 상기 제1보호관(100)의 외부에 결합되며 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제2보호관(200);
    을 포함하여 구성되며,
    상기 제1보호관(100)과 상기 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키고, 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)를 통하여 선로(11)나 배관(22)을 상기 제1보호관(100) 내부에 장착한 후 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 상기 제1보호관(100) 또는 상기 제2보호관(200)을 회전시켜 선로(11)나 배관(22)이 외부로 노출되지 않도록 하고,
    상기 제1원호절개부(110)를 제외한 상기 제1보호관(100)의 내주면을 따라 일정한 두께로 부착되는 제1단열재(120);
    상기 제2원호절개부(210)를 제외한 상기 제2보호관(200)의 내주면을 따라 일정한 두께로 부착되는 제2단열재(220);
    상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)에 삽입되어 배관(22)이 장착된 상기 제1보호관(100) 내부의 빈 공간을 채우는 제1보조단열재(130); 및,
    상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)에 삽입되어 상기 제1보호관(100)이 삽입된 상기 제2보호관(200) 내부의 빈 공간을 채우는 제2보조단열재(230);
    가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중파이프 보호관.
  5. 제4항에서,
    상기 제2보조단열재(230)의 외측 표피를 형성하는 단열재보호덮개판(235);
    이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 다중파이프 보호관.
  6. 선로(11)나 배관(22)을 보호하는 다중파이프 보호관에 관한 것으로서,
    내부가 비어 있는 관체로서, 길이 방향을 따라 절개된 제1원호절개부(110)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제1보호관(100); 및,
    내부가 비어 있는 관체로서, 상기 제1보호관(100)의 외부에 결합되며 길이 방향을 따라 절개된 제2원호절개부(210)가 구비되어 "c"형 단면을 가지는 제2보호관(200);
    을 포함하여 구성되며,
    상기 제1보호관(100)과 상기 제2보호관(200)이 겹쳐지도록 결합된 상태에서 상기 제1보호관(100)의 제1원호절개부(110)와 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)의 위치를 일치시키고, 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)를 통하여 선로(11)나 배관(22)을 상기 제1보호관(100) 내부에 장착한 후 상기 제1원호절개부(110)와 상기 제2원호절개부(210)의 위치가 어긋나도록 상기 제1보호관(100) 또는 상기 제2보호관(200)을 회전시켜 선로(11)나 배관(22)이 외부로 노출되지 않도록 하고,
    90도 각도를 이루도록 배열되면서 이웃하는 다중파이프 보호관의 양측 단부를 연결하기 위하여,
    전체적으로 90도 앵글 형태를 하고 있으며, 이웃하는 상기 제2보호관(200) 각각의 외주면 절반을 감싸는 제1앵글원호부(510)와 상기 제1앵글원호부(510)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제1앵글플랜지부(520)로 이루어진 제1앵글조인트(500); 및,
    전체적으로 90도 앵글 형태를 하고 있으며, 이웃하는 상기 제2보호관(200) 각각의 외주면 나머지 절반을 감싸는 제2앵글원호부(610)와 상기 제2앵글원호부(610)의 양측 단부에서 절곡되어 서로 멀어지는 방향으로 연장된 제2앵글플랜지부(620)로 이루어진 제2앵글조인트(600);
    가 더 포함되고,
    상기 제1앵글플랜지부(520)와 상기 제2앵글플랜지부(620)가 맞닿도록 상기 제1앵글조인트(500)와 상기 제2앵글조인트(600)가 결합되면서 이웃하는 다중파이프 보호관을 하나로 연결시키되, 상기 제2앵글조인트(600)의 제2앵글원호부(610) 양측 내면에는 상기 제2보호관(200)의 제2원호절개부(210)를 통하여 상기 제1보호관(100)의 외측면에 맞닿아 밀착되면서 상기 제1보호관(100)의 회전을 방지하는 앵글조인트밀착돌기(640);
    가 구비되는 것을 특징으로 하는 다중파이프 보호관.
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