RU2334292C1 - Оптический кабель связи - Google Patents

Оптический кабель связи Download PDF

Info

Publication number
RU2334292C1
RU2334292C1 RU2006145558/09A RU2006145558A RU2334292C1 RU 2334292 C1 RU2334292 C1 RU 2334292C1 RU 2006145558/09 A RU2006145558/09 A RU 2006145558/09A RU 2006145558 A RU2006145558 A RU 2006145558A RU 2334292 C1 RU2334292 C1 RU 2334292C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dielectric
communication cable
cable
optical communication
metal
Prior art date
Application number
RU2006145558/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Львович Портнов (RU)
Эдуард Львович Портнов
Аркадий Леонидович Соколов (RU)
Аркадий Леонидович Соколов
Original Assignee
Московский технический университет связи и информатики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технический университет связи и информатики filed Critical Московский технический университет связи и информатики
Priority to RU2006145558/09A priority Critical patent/RU2334292C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2334292C1 publication Critical patent/RU2334292C1/ru

Links

Landscapes

  • Communication Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в конструкциях оптических кабелей при сооружении волоконно-оптических линий связи. Задачей, на реализацию которой направлено данное техническое решение, является создание такой конструкции оптического кабеля связи, которая позволяет уменьшить опасность поражения персонала и оптического кабеля и сохранить высокую коррозионную стойкость внешних металлических армирующих элементов. В оптическом кабеле связи, содержащем оптические волокна в диэлектрических трубках, центральный диэлектрический армирующий элемент, гидрофобный заполнитель, диэлектрическую ленту, промежуточную диэлектрическую оболочку и броневой покров, выполненный из диэлектрических лент, каждая из которых содержит силовые элементы разного диаметра, металлический силовой элемент в центре каждой диэлектрической ленты, имея наибольший диаметр, выступает с наружной стороны кабеля связи за пределы диэлектрической ленты не более половины своего радиуса, а оба крайний металлических силовых элемента каждой диэлектрической ленты выступают за пределы диэлектрической ленты на величину не более половины своего радиуса по всей окружности кабеля. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в конструкциях оптических кабелей при сооружении волоконно-оптических линий связи.
Известна конструкция оптического кабеля, содержащая центральный силовой элемент, оптические волокна в полимерных трубках, внутреннюю полимерную оболочку, круглопроволочную броню из одного или двух повивов стальных проволок и наружную полимерную оболочку (Справочник «Оптические кабели связи Российского производства», Эко-трендз, М., 2003 г., стр.90, рис.4.7). Недостатком конструкции является полная изоляция круглопроволочной брони от окружающей среды, что может привести к возникновению больших электромагнитных наводок на проложенных в земле, в тоннеле, в канализации оптических кабелях, учитывая их большие строительные длины от 2 до 5 км. Кабели могут прокладываться параллельно высоковольтным линиям, совместно в одной канализации и коллекторе. Возможно поражение обслуживающего персонала при монтаже соединительных муфт этого кабеля. Сто процентов выпускаемых оптических кабелей связи, предназначенных для прокладки в земле, имеют металлические покровы, изолированные полимерными шлангами от окружающей среды.
Известна конструкция оптического кабеля (Справочник «Оптические кабели связи Российского производства», Эко-трендз, М., 2003 г., стр.107, рис.4.15) с одномодульным оптическим сердечником, предназначенная для подвески на высоковольтных линиях в виде грозозащитного троса, содержащая оптические волокна, гидрофобный компаунд, полимерную трубку (модуль), проволоки стальные оцинкованные, алюминиевую оболочку, внешний повив из проволок из алюминиевого сплава и стальных проволок с алюминиевым покрытием. Недостаток этого кабеля заключается в его быстром коррозионном разрушении при прокладке его в земле, хотя от внешнего электромагнитного воздействия он защищен вследствие заземления по всей длине.
Известны конструкции электрических кабелей связи, содержащие внешние металлические покровы, фактически неизолированные от земли (среды) (Парфенов Ю.А. «Кабели электросвязи», Эко-трендз-Эликс кабель, М., 2003 г., рис.4.1, стр.85). Наружный покров выполнен из пропитанного джута, далее идет круглопроволочная броня, далее две ленты крепированной бумаги - подушка под броню, затем металлическая оболочка кабеля и затем сердечник кабеля, содержащий медные жилы. Недостатком этой конструкции является также низкая коррозионная стойкость металлических покровов.
Наиболее близкой по технической сущности является конструкция оптического кабеля (патент РФ №2216803, Н01В 11/22, 7/17), содержащая оптические волокна в диэлектрических трубках, центральный диэлектрический армирующий элемент, гидрофобный заполнитель, диэлектрическую ленту, промежуточную диэлектрическую оболочку и броневой покров, выполненный из диэлектрических лент, каждая из которых содержит силовые элементы разного диаметра.
Недостатком данной конструкции является то, что каждая диэлектрическая лента содержит силовые элементы разного диаметра, которые изолированы друг от друга и окружающей среды. При прокладке оптического кабеля в грунте, канализации, тоннеле при параллельных или совместных трассах с высоковольтными линиями, электрифицированными железными дорогами на металлических элементах диэлектрических лент с силовыми элементами наводятся напряжения, которые могут представлять опасность как для оптического кабеля, так и для персонала эксплуатации. Строительная длина оптического кабеля составляет 2-5 км и при монтаже муфт возможно поражение монтажника напряжением прикосновения к одной из соединительных лент. Возможно возникновение перенапряжений между лентами вследствие их изоляции друг от друга.
Задачей, на реализацию которой направлено данное техническое решение, является создание такой конструкции оптического кабеля связи, которая позволяет уменьшить опасность поражения персонала и оптического кабеля и сохранить высокую коррозионную стойкость внешних металлических армирующих элементов.
Для решения поставленной задачи в оптическом кабеле связи, содержащем оптические волокна в диэлектрических трубках, центральный диэлектрический армирующий элемент, гидрофобный заполнитель, диэлектрическую ленту, промежуточную диэлектрическую оболочку и броневой покров, выполненный из диэлектрических лент, каждая из которых содержит силовые элементы разного диаметра, металлический силовой элемент в центре каждой диэлектрической ленты, имея наибольший диаметр, выступает с наружной стороны кабеля связи за пределы диэлектрической ленты не более половины своего радиуса, а оба крайний металлических силовых элемента каждой диэлектрической ленты выступают за пределы диэлектрической ленты на величину не более половины своего радиуса.
На чертеже представлена конструкция оптического кабеля связи. Она содержит оптические волокна 1 в диэлектрических трубках 2, центральный диэлектрический армирующий элемент 3, гидрофобный заполнитель 4, диэлектрическую ленту 5, промежуточную диэлектрическую оболочку 6, броневой покров из диэлектрических лент с металлическими силовыми элементами разного диаметра 7, металлический силовой элемент наибольшего диаметра в центре диэлектрической ленты 8 и металлические силовые элементы по краям диэлектрической ленты 9.
В данной конструкции за счет взаимного расположения диэлектрических лент с металлическими силовыми элементами за счет двух крайних металлических силовых элементов, выходящих за пределы каждой диэлектрической ленты, обеспечивается непрерывный контакт между металлическими элементами по всей окружности оптического кабеля, а за счет выхода металлического силового элемента наибольшего диаметра за пределы диэлектрической ленты обеспечивается контакт всех металлических силовых элементов с внешней средой. Наличие гидрофобного заполнителя в каждой ленте обеспечивает коррозионную стойкость каждой диэлектрической ленты и, следовательно, оптического кабеля от воздействия внешней среды. Вместе с тем, контакт с внешней средой за счет центральных проводников в каждой диэлектрической ленте обеспечивает защиту оптического кабеля и персонала монтажников и эксплуатационщиков от воздействия сильных электромагнитных полей внешних источников, так как внешние металлические элементы имеют заземление по всей длине.

Claims (1)

  1. Оптический кабель связи, содержащий оптические волокна в диэлектрических трубках, центральный диэлектрический армирующий элемент, гидрофобный заполнитель, диэлектрическую ленту, промежуточную диэлектрическую оболочку и броневой покров, выполненный из диэлектрических лент, каждая из которых содержит силовые элементы разного диаметра, отличающийся тем, что металлический силовой элемент в центре каждой диэлектрической ленты, имея наибольший диаметр, выступает с наружной стороны кабеля связи за пределы диэлектрической ленты не более половины своего радиуса, а оба крайних металлических силовых элемента каждой диэлектрической ленты выступают за пределы диэлектрической ленты на величину не более половины своего радиуса по всей окружности кабеля.
RU2006145558/09A 2006-12-22 2006-12-22 Оптический кабель связи RU2334292C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006145558/09A RU2334292C1 (ru) 2006-12-22 2006-12-22 Оптический кабель связи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006145558/09A RU2334292C1 (ru) 2006-12-22 2006-12-22 Оптический кабель связи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2334292C1 true RU2334292C1 (ru) 2008-09-20

Family

ID=39868119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006145558/09A RU2334292C1 (ru) 2006-12-22 2006-12-22 Оптический кабель связи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2334292C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110164601A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 宝应县双实电缆材料厂 环保型耐高温填充绳

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110164601A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 宝应县双实电缆材料厂 环保型耐高温填充绳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7629535B2 (en) Electric submarine power cable and system for direct electric heating
KR100319298B1 (ko) Adss케이블및그제작방법
US10002689B2 (en) Metal sheathed cable with jacketed, cabled conductor subassembly
JP2019046561A (ja) 電力ケーブル
US20140262423A1 (en) Class i and class ii modular wiring system
EP1233496A1 (en) A transmission conduit and method of installation
RU2363024C1 (ru) Оптический кабель связи
US20220413241A1 (en) A system for guiding a dielectric cable from phase-to-ground potential
EP3564970A1 (en) Single-core submarine cable
RU2383075C1 (ru) Оптический кабель связи
RU2334292C1 (ru) Оптический кабель связи
EP3172808B1 (en) High voltage power transmission line
CN207800184U (zh) 用于缆线的屏蔽组件
RU173258U1 (ru) Кабель силовой экранированный
US20090218115A1 (en) High Current Cable
CN205656899U (zh) 一种多用途复合型环保电缆
CN101887782B (zh) 防雷光电缆
CN109872845B (zh) 一种耐拖拉的电缆
KR102309365B1 (ko) 내전압 시험 장치
CN220020681U (zh) 一种抗拉型弹性体绝缘护套电缆
US20150357804A1 (en) A tubular insulation device, a high voltage power arrangement and a method for providing an insulated high voltage power cable
CN220491643U (zh) 一种焊接螺旋铠电缆及配套防爆接头
CN203520967U (zh) 1.9/3.3kV及以下煤矿变频装置用电缆
RU2276416C1 (ru) Оптический кабель связи
RU210392U1 (ru) Кабель для сигнализации и блокировки, бронированный

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091223