WO2017073441A1 - 鉄道車両用操舵台車 - Google Patents

鉄道車両用操舵台車 Download PDF

Info

Publication number
WO2017073441A1
WO2017073441A1 PCT/JP2016/081045 JP2016081045W WO2017073441A1 WO 2017073441 A1 WO2017073441 A1 WO 2017073441A1 JP 2016081045 W JP2016081045 W JP 2016081045W WO 2017073441 A1 WO2017073441 A1 WO 2017073441A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
steering
link
vehicle
lever
axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/081045
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
武宏 西村
與志 佐藤
之高 多賀
洋祐 津村
圭市郎 加村
史一 鴻池
紘一 村田
フランソワ オリヴィエ 内田
雄太 吉松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd, Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to SG11201803536PA priority Critical patent/SG11201803536PA/en
Priority to CN201680059034.5A priority patent/CN108137067B/zh
Priority to US15/772,111 priority patent/US10730533B2/en
Publication of WO2017073441A1 publication Critical patent/WO2017073441A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/38Arrangements or devices for adjusting or allowing self- adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves, e.g. sliding axles, swinging axles
    • B61F5/44Adjustment controlled by movements of vehicle body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/26Mounting or securing axle-boxes in vehicle or bogie underframes
    • B61F5/30Axle-boxes mounted for movement under spring control in vehicle or bogie underframes
    • B61F5/301Axle-boxes mounted for movement under spring control in vehicle or bogie underframes incorporating metal springs
    • B61F5/302Leaf springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/26Mounting or securing axle-boxes in vehicle or bogie underframes
    • B61F5/30Axle-boxes mounted for movement under spring control in vehicle or bogie underframes
    • B61F5/32Guides, e.g. plates, for axle-boxes
    • B61F5/325The guiding device including swinging arms or the like to ensure the parallelism of the axles

Definitions

  • the present invention relates to a railway vehicle steering carriage using a link mechanism.
  • the steering cart of Patent Document 1 has a link mechanism (Z link), and the Z link has a vertical link and two horizontal links.
  • the vertical link is rotatably attached to the bogie frame and is connected to the vehicle body via a parallel link.
  • two horizontal links are attached to the vertical link.
  • the two horizontal links extend from the vertical link to one side and the other in the front-rear direction, and each horizontal link is also attached to a shaft box provided on each wheel shaft.
  • the vehicle body and the cart turn relative to each other when traveling along a curve, and the vertical link rotates.
  • the two horizontal links move the axle box in the direction of approaching or separating from each other to lengthen the axial distance on the curved outer rail side and shorten the axial distance on the curved inner rail side to steer the wheel shaft.
  • the direction of the yawing direction can be changed.
  • the lever ratio is the ratio of the distance between the connection point of each link and the rotation center, and in order to increase the lever ratio, the distance between the connection point of the parallel link and the rotation center is increased. Alternatively, it is necessary to shorten the distance between the connecting point of the horizontal link and the rotation center. In order to increase the distance between the connecting point of the parallel link and the rotation center, it is necessary to increase the length of the vertical link.
  • an object of the present invention is to provide a steering carriage that can increase the degree of freedom in designing a steering mechanism.
  • the railroad steering bogie of the present invention includes a bogie frame that supports a vehicle body or a bolster so as to be capable of relative rotation about a vertical axis, two wheel shafts having an axle and a pair of wheels, and a shaft that houses a bearing that supports the axle.
  • An axle box support device having a shaft beam for connecting the box to the carriage frame; and a steering mechanism for steering at least one of the two wheel shafts in response to relative turning of the vehicle body or the bolster.
  • a steering lever that rotates about a fulcrum axis with respect to the bogie frame; a link that connects the vehicle body or the bolster and the steering lever; and that is linked to relative turning of the bogie frame and the vehicle body or the bolster; And connecting at least one steering link for connecting the steering lever and the shaft beam and steering the wheel shaft by displacing the axle box via the shaft beam in conjunction with the pivoting operation of the steering lever.
  • the steering lever has a rotation center member that is a shaft portion or a groove portion that rotates around a fulcrum axis, and the rotation center member is disposed at a position offset in the axial direction with respect to the steering link. Is.
  • the rotation center member is disposed at a position offset in the axial direction with respect to the steering link. Therefore, even if the steering link is designed to be closer to the fulcrum axis, the steering link rotates. There is no contact with the moving center member. Therefore, regarding the arrangement position of the steering link, restrictions on the direction perpendicular to the axial direction can be reduced, and the degree of design freedom can be increased with respect to the arrangement position of the rotation center member and the arrangement position of the steering link.
  • the degree of freedom in designing the steering mechanism can be increased.
  • FIG. 5 is a side sectional view of a part of the steering mechanism of FIG. 4 as viewed from the side.
  • FIG. 5 is a rear sectional view of the steering mechanism of FIG. 4 as viewed from the rear.
  • FIG. 5 is an exploded view showing a steering lever and a steering link of the steering mechanism of FIG. 4 in an exploded manner.
  • FIG. 1 It is a side view which shows the steering operation of the steering trolley
  • a railway vehicle steering carriage (hereinafter simply referred to as a “steering carriage”) 1 and 1A according to the first and second embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the concept of the direction used in the following description is used for convenience in description, and does not limit the direction of the configuration of the invention in that direction.
  • the steering carts 1, 1A, 1B of the respective embodiments described below are only one embodiment of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments, and additions, deletions, and changes can be made without departing from the spirit of the invention.
  • a railway vehicle 2 shown in FIG. 1 travels on a rail 3 laid on the ground or the like, and includes a vehicle body 4 and a steering carriage 1.
  • the vehicle body 4 is formed in a generally box shape that is long in the rail direction, and accommodates passengers or cargo handling.
  • a steering carriage 1 is disposed below the vehicle body 4, and the steering carriage 1 supports the vehicle body 4 from below via an air spring 5. Below, the structure of the steering cart 1 is demonstrated in detail.
  • the steering carriage 1 includes a carriage frame 11 and a pair of front and rear wheel shafts 12.
  • the carriage frame 11 has a pair of side beams 21 and 21 and a horizontal beam 22.
  • the pair of side beams 21 and 21 are members extending in the longitudinal direction of the vehicle body 4 (that is, the longitudinal direction of the vehicle, hereinafter referred to as “longitudinal direction”). (Also referred to as “vehicle width direction”).
  • the horizontal beam 22 is integrally provided so as to be bridged over the central portion of the pair of side beams 21 and 21, and the carriage frame 11 is formed in an H shape in plan view (see FIG. 2).
  • a pair of wheel shafts 12, 12 are arranged in parallel with each other in the longitudinal direction in the carriage frame 11 configured as described above.
  • Each wheel axle 12 has an axle 16 and a pair of wheels 17 and 17 as shown in FIG.
  • the axle 16 is a rod-shaped member extending in the vehicle width direction.
  • a pair of wheels 17 and 17 are integrally provided on the axle 16 in a state of being separated from each other in the axial direction.
  • the steering carriage 1 includes a pair of axle boxes 13 and 13 and a pair of axle box support devices 14 and 14 for each axle 12.
  • Each of the pair of axle boxes 13 and 13 is provided on both sides in the axial direction of the axle 16 of the wheel shaft 12.
  • Each axle box 13 accommodates a bearing 18, for example, a journal bearing, and the bearings 18 rotatably support portions on both sides in the axial direction of the axle 16.
  • the pair of axle boxes 13 and 13 are provided with a pair of axle box support devices 14 and 14, respectively.
  • Each axle box 13 is connected to the carriage frame 11 by the axle box support device 14 (see FIG. 1).
  • the shaft box support device 14 is, for example, a shaft beam type shaft box support device, and includes a shaft beam 23 and a shaft spring 24 (see also FIG. 1).
  • the shaft beam 23 has a shaft beam main body portion 23 a extending in the longitudinal direction, and a base end portion 23 b of the shaft beam main body portion 23 a is connected to the shaft box 13.
  • a shaft spring 24 is provided at the upper end portion of the axle box 13, and the axle spring 24 is interposed between the portion directly above the axle box 13 in the side beam 21 of the carriage frame 11 and the axle box 13. .
  • a shaft beam tip 23c is provided at the tip of the shaft beam main body 23a.
  • the shaft beam tip 23c extends in the longitudinal direction from the shaft beam main body 23a and extends in the vehicle vertical direction and the vehicle to the carriage frame 11. It is connected so as to be swingable in the width direction.
  • the steering cart 1 configured as described above is a cart with a bolster and has a pillow beam 25.
  • the pillow beam 25 is provided on the horizontal beam 22 via a support shaft (not shown), and rotates relative to the horizontal beam 22 around the vertical axis. Further, the pillow beam 25 supports the vehicle body 4 via the air spring 5 and is connected to the vehicle body 4 by a bolster anchor 26. Therefore, the pillow beam 25 is designed to turn integrally with the vehicle body 4.
  • the steering cart 1 includes a pair of steering mechanisms 15 for steering the pair of wheel shafts 12 according to the turning motion of the pillow beam 25 (that is, turning the pair of wheel shafts 12 in the yawing direction).
  • one pair of steering mechanisms 15 is provided for each of the pair of side beams 21 and 21 of the carriage frame 11, and each is disposed mirror-symmetrically with respect to the vehicle body center line. Yes.
  • the steering cart 1 is shown by cutting both longitudinal ends of the pair of side beams 21 and 21.
  • Each of the pair of steering mechanisms 15 has the same configuration.
  • the connection link 31, the steering lever 32, the first steering link 33, and the second steering link 34 are connected.
  • the connection link 31 is a member that extends substantially in the longitudinal direction. As shown in FIG. 1, one end in the longitudinal direction of the connecting link 31 is connected to the pillow beam 25 via a pillow beam side link receiving member 35.
  • one end in the longitudinal direction of the connecting link 31 is attached to the pillow beam side link receiving member 35 so as to be capable of relative rotation with respect to the vehicle vertical direction, and relative rotation between the pillow beam 25 and the horizontal beam 22 of the carriage frame 11 is performed. It moves in the longitudinal direction in conjunction with the movement. Further, the other end portion in the longitudinal direction of the connection link 31 is connected to the steering lever 32.
  • the steering lever 32 is a plate-like member having a slanted ball shape (that is, an inverted comma shape) in side view as shown in FIG. 5, and rotates around the fulcrum axis L1.
  • FIG. 5 shows a housing 49 (described later) cut so that the steering lever 32 can be seen.
  • the steering lever 32 has a lever main body 41 and a lid body 42, and the lever main body 41 is formed in a slanting ball shape in a side view.
  • the curved portion 41a constituting the upper portion of the lever body 41 is curved so as to extend in the vehicle vertical direction and to be recessed in one longitudinal direction, and the upper portion of the curved portion 41a is as shown in FIG. Divided into two branches.
  • the shaft member 36 is bridged between the parts 41c and 41d which are divided into the forked part of the curved part 41a.
  • the shaft member 36 has a spherical bush 36 a at an intermediate portion, and the spherical bush 36 a is inserted through the connecting link 31.
  • the accommodating portion 41b constituting the lower portion of the lever body 41 is circular in a side view as shown in FIG. 5, and around its central axis (fulcrum axis L1) as shown in FIG. A recess 41e that is open on both sides in the longitudinal direction is formed.
  • a lid 42 is provided in the accommodating portion 41 b so as to cover the recess 41 e, and an accommodating space 43 is formed in the steering lever 32 by covering the lid 42.
  • Each of a pair of shaft portions 45 and 46 serving as a rotation shaft of the steering lever 32 is formed on the back surface of the housing portion 41 b and the surface of the lid body 42.
  • the pair of shaft portions 45 and 46 is formed in a substantially columnar shape, and extends along the central axis of the accommodating portion 41b, that is, along the fulcrum axis L1.
  • the pair of shaft portions 45 and 46 formed in this manner are arranged so as to be separated from each other in the axial direction in which the fulcrum axis L1 extends.
  • cylindrical thrust bushes 47 and 48 are externally mounted on the shaft portions 45 and 46, and the shaft portions 45 and 46 are attached to the housing 49 via the thrust bushes 47 and 48.
  • the housing 49 accommodates at least a part of the steering lever 32, specifically, the accommodating portion 41b and the lid 42.
  • the housing 49 includes a housing seat 50, a rear box 51, a front box 52, and a box lid 53.
  • the housing seat 50 is a substantially rounded circular plate-like member extending in the longitudinal direction in a side view, and the back surface thereof is fixed to the outer surface of the side beam 21 of the carriage frame 11.
  • a rear box 51 is fixed to the surface of the housing seat 50 by a fastening member such as a bolt.
  • the rear box 51 is formed in a substantially circular shape in a side view, and a bearing hole 51a is formed around the center thereof.
  • the shaft portion 45 of the housing portion 41 b is fitted into the bearing hole 51 a via the thrust bush 47, and the shaft portion 45 rotates relative to the rear box 51.
  • the rear box 51 is provided with a front box 52.
  • the front box 52 is a substantially annular box-like body in a side view, and is provided in the rear box 51 so as to cover the housing portion 41b and the lid body 42, and is fixed to the rear box 51 by a fastening member such as a bolt. Yes.
  • openings 52a and 52b are respectively formed in a part of the lower portion and the entire upper side of each of the surfaces on both sides in the longitudinal direction of the front box 52.
  • a second steering link 34 which will be described later, protrudes from the opening 52a on the other side in the longitudinal direction, a curved portion 41a protrudes upward from an opening 52b on the one side in the longitudinal direction, and a first steering link 33, which will be described later, extends in the longitudinal direction. Protruding.
  • an inner hole 52c having a diameter larger than the outer diameter of the shaft portion 46 and the thrust bushing 48 of the lid 42 is formed around the central axis (that is, the fulcrum axis L1) of the front box 52.
  • the shaft portion 46 and the thrust bush 48 protrude.
  • the front box 52 is provided with a box cover 53, and the box cover 53 is fixed to the front box 52 by a fastening member such as a bolt.
  • the box lid 53 is formed in a substantially circular shape in a side view, and a bearing hole 53a is formed around the central axis (that is, the fulcrum axis L1).
  • the shaft portion 46 of the lid body 42 is fitted into the bearing hole 53 a via the thrust bush 48. As a result, the shaft portion 46 rotates relative to the box lid 53.
  • each of the pair of shaft portions 45, 46 is attached to the housing 49 (specifically, the rear box 51 and the box lid 53) fixed to the side beam 21 via the thrust bushes 47, 48. It fits in a pivotable manner.
  • the steering lever 32 can be rotated around the pair of shaft portions 45, 46 with respect to the carriage frame 11, that is, around the fulcrum axis L1.
  • the rattling of the steering lever 32 can be suppressed as compared to the case where the steering lever 32 is supported at one point.
  • a part of the lid body 42 and the accommodating portion 41b constitutes a pair of plate portions 54 and 55 facing each other with the accommodating space 43 interposed therebetween.
  • Each of the first pin member 56 and the second pin member 57 serving as the rotation shafts of the first and second steering links 33 and 34 is a substantially cylindrical shaft member extending in the vehicle width direction (axial direction).
  • the one plate portion 54 is formed with two fitting holes 54a and 54b spaced apart so as to sandwich the fulcrum axis L1, and the other plate portion 55 has two fitting holes 55a and 55b.
  • the fulcrum axis L1 is formed so as to be spaced apart.
  • Each of the fitting holes 54a and 54b of the one plate portion 54 is opposed to each of the fitting holes 55a and 55b of the other plate portion 55, and the first pin is inserted into the two fitting holes 54a and 55a facing each other.
  • each end of the member 56 is fitted in a non-rotatable manner
  • each end of the second pin member 57 is fitted in a non-rotatable manner in two opposing fitting holes 54b, 55b.
  • the shapes of the first pin member 56 and the second pin member 57 will be described in more detail.
  • Both end portions of each pin member 56, 57 have a generally rounded rectangular shape in side view as shown in FIG.
  • the fitting holes 54a and 54b are configured such that one end portions of the pin members 56 and 57 are fitted into the fitting holes 54a and 54b, respectively, and are formed in the same shape as the one end portions of the pin members 56 and 57 in a side view.
  • the fitting holes 55a and 55b are configured so that the other end portions of the pin members 56 and 57 are fitted, and are formed in the same shape as the other end portions of the pin members 56 and 57 in a side view.
  • the pin members 56 and 57 are provided so as not to rotate relative to the steering lever 32 by fitting both end portions of the pin members 56 and 57 into the fitting holes 54a, 54b, 55a, and 55b.
  • each pin member 56, 57 and the fitting holes 54a, 54b, 55a, 55b is not limited to a generally rounded rectangular shape in a side view, and may be a generally elliptical shape or an egg shape. Alternatively, it may be a substantially circular shape having a key or keyway. That is, the shape of the both ends of the pin members 56 and 57 may be formed so that the major axis of each of the both ends is longer than the minor axis of the fitting holes 54a, 54b, 55a and 55b. Accordingly, the pin members 56 and 57 are configured so as not to rotate relative to the pair of plate portions 54 and 55.
  • spherical bushes 56a and 57a are provided in the vehicle width direction intermediate portions of the pin members 56 and 57, respectively.
  • the outer surfaces of the spherical bushes 56a and 57a are covered or coated with self-lubricating rubber members 58 and 59 whose rubber material itself has lubricity.
  • the two pin members 56 and 57 configured in this way are arranged apart from each other in the vehicle vertical direction across the fulcrum axis L1 in a side view.
  • the spherical bushes 56a and 57a of the pin members 56 and 57 are respectively provided with steering links 33 and 34 via self-lubricating rubber members 58 and 59.
  • the steering links 33 and 34 are connected to the pin members 56 and 57, respectively. It is connected to the steering lever 32 via 57.
  • the first steering link 33 is a member extending in the longitudinal direction, and a spherical bush 56a of the first pin member 56 covered with a self-lubricating rubber member 58 is inserted into one end portion in the longitudinal direction so that the steering lever 32. Since the spherical bush 56a has a partial spherical shape, the first steering link 33 rolls around the central point of the spherical bush 56a. In this way, the first steering link 33 is disposed between the pair of plate portions 54 and 55 of the steering lever 32, and further rotates about the action axis L2 that is the central axis of the first pin member 56. In addition, it can swing in the vehicle width direction.
  • the second steering link 34 is also a member extending in the longitudinal direction, and a spherical bush 57a of the second pin member 57 in which the self-lubricating rubber member 59 is externally inserted is inserted into one end portion in the longitudinal direction.
  • a spherical bush 57a has a partial spherical shape, the second steering link 34 rolls around the central point of the spherical bush 57a. In this way, the second steering link 34 is disposed between the pair of plate portions 54, 55, and further rotates about the action axis L3 that is the central axis of the second pin member 57, and in the vehicle width direction. Can also be swung.
  • each of the first steering link 33 and the second steering link 34 is connected to the steering lever 32 via the two pin members 56 and 57, and is arranged so as to be separated in the vehicle vertical direction.
  • the two pin members 56 and 57 in the accommodation space 43, one end portions of the first steering link 33 and the second steering link 34 are accommodated in the accommodation space 43.
  • the accommodation space 43 communicates with the outside through openings 32a and 32b formed on both sides in the longitudinal direction of the accommodation portion 41b.
  • the one opening 32a is formed in an obliquely upper portion on one surface in the longitudinal direction, and the first steering link 33 protrudes therefrom.
  • the protruding first steering link 33 further extends to one side in the longitudinal direction through the opening 52a.
  • each of the two steering links 33, 34 extends in one and the other in the longitudinal direction, and the other end portion of the first steering link 33 is the first shaft-side link receiving member 37 as shown in FIG. And the other end portion of the second steering link 34 is connected to the longitudinal beam 23F on the other longitudinal side via the second axial beam side link receiving member 38. .
  • the first axial beam side link receiving member 37 is formed in an approximately L shape in a plan view, and a base end portion of the axial beam main body portion 23a of the axial beam 23B on one side in the longitudinal direction.
  • the one end part is connected to the first steering link 33. Therefore, the first steering link 33 is disposed by being offset outward in the vehicle width direction with respect to the shaft beam front end portion 23 c by the first shaft beam side link receiving member 37.
  • the first steering link 33 arranged in this way can be rotated in the vehicle width direction around a rotation axis L4 extending in the vehicle width direction with respect to the first axial beam side link receiving member 37. (See also FIG. 1).
  • the second axial beam side link receiving member 38 is formed in an approximately L shape in plan view, and its base end is fixed to the axial beam main body portion 23a of the axial beam 23F on the other side in the longitudinal direction. One end thereof is connected to the second steering link 34. Therefore, the second steering link 34 is arranged to be offset outwardly in the vehicle width direction with respect to the shaft beam 23F by the second shaft beam side link receiving member 38.
  • the second steering link 34 arranged in this way can be rotated in the vehicle width direction around a rotation axis L5 extending in the vehicle width direction with respect to the second beam-side link receiving member 38. (See also FIG. 1).
  • the steering mechanism 15 configured as described above is arranged one by one on the outer side of each of the pair of side beams 21 and 21 of the carriage frame 11 in a posture as shown in FIG.
  • the steering lever 32 is attached to the carriage frame 11 so that its fulcrum axis L1 extends in the vehicle width direction, and the connection point P1 that is the rotation center of the connection link 31 and the rotation of the steering lever 32
  • the fulcrum P0 that is the center and the action points P2 and P3 that are the rotation centers of the two steering links 33 and 34 are arranged in a posture that is aligned in a straight line in the vehicle vertical direction.
  • the steering mechanism 15 operates in conjunction with the turning operation. That is, when the pillow beam 25 and the horizontal beam 22 of the carriage frame 11 are relatively swiveled, the connecting link 31 moves in one direction (or the other) in the longitudinal direction in conjunction with the swiveling motion as shown in FIGS. To do. As a result, the curved portion 41a of the steering lever 32 is pushed in one side in the longitudinal direction (or pulled to the other side), and the steering lever 32 is rotated clockwise (or counterclockwise around the fulcrum P0 (that is, the fulcrum axis L1)). Rotate around).
  • the two pin members 56 and 57 also rotate integrally with the steering lever 32 in the clockwise direction (or counterclockwise direction) about the fulcrum P0. By this turning operation, each of the two pin members 56 and 57 moves in a different direction in the longitudinal direction in plan view, and accordingly, each of the first steering link 33 and the second steering link 34 moves in the longitudinal direction. Move in different directions.
  • the first steering link 33 and the second steering link 34 are mutually connected. Move away. Then, the axial beam 23B on one side in the longitudinal direction (see FIG. 2) is pushed in the longitudinal direction by the first steering link 33, and the axial beam 23F on the other side in the longitudinal direction passes through the second axial beam side link receiving member 38. The second steering link 34 is pushed to the other in the longitudinal direction. As a result, the axle boxes 13, 13 supported by the axle box support devices 14B, 14F move away from each other.
  • the steering mechanism 15 configured as described above is disposed mirror-symmetrically on the outer side in the vehicle width direction of each of the pair of side beams 21 and 21, and the pair of steering mechanisms 15 includes the pillow beam 25 and the carriage frame 11.
  • Move the two steering links 33 and 34 in the opposite directions That is, when the steering carriage 1 travels in a curved section and the pillow beam 25 and the carriage frame 11 are relatively turned in one turning direction, as shown in FIG.
  • the lever 32 is rotated to move the first steering link 33 and the second steering link 34 away from each other.
  • the two axle boxes 13 and 13 in the outer track 3a side move so that it may mutually be separated.
  • the steering mechanism 15 on the inner track 3b side rotates the steering lever 32 to move the first steering link 33 and the second steering link 34 so as to approach each other.
  • the two axle boxes 13 and 13 in the inner track 3b side move so that it may mutually approach.
  • the attack angle of the pair of front and rear wheel shafts 12 is reduced, and steering is performed.
  • the cart 1 travels smoothly in the curved section.
  • the steering mechanism 15 can steer the pair of wheel shafts 12 and 12 according to the curved shape of the rail 3.
  • the steering carriage 1 travels from the curved section to the straight section, the posture is returned to the original posture so that the pillow beam 25 and the cross beam 22 are parallel, and accordingly, the pair of steering mechanisms 15 moves as described above. It moves in the opposite direction. That is, the steering mechanism 15 on the outer track 3a side moves the first steering link 33 and the second steering link 34 so as to approach each other to return them to the original position, and the steering mechanism 15 on the inner track 3b side The first steering link 33 and the second steering link 34 are moved away from each other to return them to their original positions.
  • the connecting point P1, the fulcrum point P0, and the action points P2 and P3 are aligned in a straight line in the vertical direction of the vehicle, and the pair of front and rear wheel shafts 12 and 12 are directed straight. Therefore, it is possible to prevent the straight traveling performance of the steering carriage 1 from being impaired in the straight section of the rail 3.
  • the respective steering links 33 and 34 are arranged between the pair of shaft portions 45 and 46 that become the rotation center when the steering lever 32 rotates. That is, the pair of shaft portions 45 and 46 are disposed at positions offset in the vehicle width direction with respect to the steering links 33 and 34.
  • limiting regarding a vehicle up-down direction can be decreased. That is, it is possible to increase the degree of design freedom regarding the arrangement positions of the steering links 33 and 34. Accordingly, the pair of shaft portions 45 and 46 and the steering links 33 and 34 can be arranged so as to overlap each other in a side view.
  • the distance X2 between the fulcrum P0 and each of the action points P2 and P3 of the links 33 and 34. , X3 can be shortened.
  • the lever ratio (the distance X1 between the fulcrum P0 and the connection point P1)
  • the ratio between the distances X2 and X3 (X2: X1 and X3: X1)) is set to a predetermined ratio, for example, 1: 6 to 1: 7.
  • the length of the distance X1 and the outer dimensions of the steering lever 32 are uniquely determined according to the distances X2 and X3.
  • the outer dimensions of the steering lever 32 can be reduced (particularly, the height can be suppressed).
  • the height of the steering mechanism 15 can be suppressed low, and the height dimension of the steering carriage 1 can be suppressed. Therefore, a low floor cart of the steering cart 1 can be realized.
  • the steering mechanism 15 is formed by stacking plate-like members in the direction in which the fulcrum axis L1 extends, but the thickness of the steering mechanism 15 in the vehicle width direction is smaller than its height.
  • the steering mechanism 15 by attaching the steering mechanism 15 to the carriage frame 11 so that the fulcrum axis L1 extends in the width direction, the amount of the steering mechanism 15 protruding from the carriage frame 11 in the vehicle width direction can be suppressed, and the steering carriage It is possible to suppress the length of 1 in the vehicle width direction, that is, an increase in the width.
  • the steering cart 1 is configured to allow the axle box support devices 14B and 14F to tilt in the vehicle width direction with respect to the cart frame 11 as shown in FIG.
  • Each of the steering links 33 and 34 also rolls on the spherical bushes 56a and 57a of the pin members 56 and 57 that are inserted therethrough, thereby moving in the vehicle width direction with respect to each of the axial beam side link receiving members 37 and 38, respectively. Tilt is allowed. That is, both the axle box support devices 14B and 14F and the steering links 33 and 34 are allowed to tilt in the vehicle width direction with respect to the carriage frame 11. Therefore, the pair of axle boxes 13 can move in the vehicle width direction, and the movement of the pair of wheel shafts 12 and 12 in the yawing direction is allowed.
  • the steering links 33 and 34 can be smoothly moved with respect to the pin members 56 and 57. it can.
  • the pin members 56 and 57 are fixed to the steering lever 32 so as not to rotate relative to each other, so that the pin members 56 and 57 are relative to the steering lever 32 while the steering cart 1 is traveling.
  • the pin members 56 and 57 can be prevented from being worn by rotating. As a result, it is possible to prevent a backlash from occurring between the steering lever 32 and the pin members 56 and 57, thereby reducing the steering responsiveness or the steering performance.
  • both end portions of the pin members 56 and 57 of the steering lever 32 and the fitting holes 54a, 54b, 55a and 55b are formed in a substantially rounded rectangular shape in a side view, and both ends of the pin members 56 and 57 are both formed.
  • the pin members 56 and 57 can be fixed to the steering lever 32 so as not to be relatively rotatable by fitting the portions into the fitting holes 54a, 54b, 55a and 55b. Therefore, the assembly workability can be facilitated and the number of parts can be reduced as compared with the case where the other member such as a key is used and the relative rotation is impossible.
  • the steering cart 1A of the second embodiment is similar in configuration to the steering cart 1 of the first embodiment.
  • the structure different from the structure of the steering trolley 1 of 1st Embodiment is mainly demonstrated, the same code
  • the steering carriage 1A of the second embodiment includes a pair of steering mechanisms 15A as shown in FIG.
  • the pair of steering mechanisms 15A are provided one on each upper surface of the pair of side beams 21 and 21 so that the fulcrum axis L1 extends in the vehicle vertical direction, and each of them is mirror-symmetrical with respect to the vehicle body center line. Is arranged.
  • the pair of steering mechanisms 15 ⁇ / b> A has the same configuration as the steering mechanism 15 of the first embodiment, and the connection link 31 is connected to the pillow beam side link receiver 35 ⁇ / b> A of the pillow beam 25.
  • each steering mechanism 15A is attached to the carriage frame 11 in such a posture that the connection point P1, the fulcrum P0, and the action points P2 and P3 are aligned in the vehicle width direction.
  • the distance X2 (distance between P0 and P2) and X3 (distance between P0 and P3) of the steering mechanism 15A can be shortened, so that the outer dimensions of the steering lever 32 are reduced. (In particular, the height can be suppressed). Thereby, the width of the steering mechanism 15A can be reduced, and the width dimension of the steering carriage 1A can be reduced. Further, the steering mechanism 15A is configured such that plate-like members are stacked in the direction in which the fulcrum axis L1 extends, but the height of the steering mechanism 15A is smaller than its width.
  • the steering mechanism 15A by attaching the steering mechanism 15A to the carriage frame 11 so that the fulcrum axis L1 extends in the vehicle vertical direction, the amount of the steering mechanism 15A protruding from the carriage frame 11 in the vehicle vertical direction can be suppressed. Thereby, the height of the steering cart 1A can be lowered.
  • the steering carriage 1A has the same effects as the steering carriage 1 of the first embodiment.
  • the steering carts 1 and 1A of the first and second embodiments are bolster-equipped carts having the pillow beam 25, it is not always necessary to have the pillow beam 25. That is, the steering carts 1 and 1A may be bolsterless carts.
  • the connection link 31 of the steering mechanisms 15 and 15A is rotatably connected to a link receiving member that protrudes downward from the lower surface of the vehicle body 4.
  • the connecting link 31 moves in one direction and the other in the longitudinal direction, and the steering mechanisms 15 and 15A operate.
  • both the front and rear wheel shafts 12 and 12 are steered by the steering mechanism 15, but it is not always necessary to steer both the wheel shafts 12 and 12.
  • the structure may be such that either the front or rear wheel axle 12 is steered by the mechanisms 15 and 15A.
  • the pair of shaft portions 45 and 46 are formed on the steering lever 32 of the steering mechanisms 15 and 15A as the rotation center member, but the rotation center is not necessarily required.
  • the member does not need to be a pair of shaft portions 45 and 46.
  • each of the pair of shaft portions 51b and 53b is formed on the rear box 51B and the box lid 53B, and the surface of the lid body 42 of the steering lever 32 and the back surface of the accommodating portion 41b are formed.
  • the insertion grooves 45B and 46B may be formed as the rotation center member.
  • the shaft portions 45 and 46 are formed on both sides of the steering lever 32 in the axial direction, but on the one side surface of the steering lever 32 in the axial direction.
  • the rotation center member (the shaft portion 45 or the insertion groove 45B) may not be formed.
  • the shaft portions 45 and 46 and the steering links 33 and 34 are arranged so as to overlap each other in a side view, but at least one of the steering links 33 and Only 34 may be arranged so as to overlap the shaft portions 45 and 46.
  • the steering links 33 and 34 can be designed by offsetting the shaft portions 45 and 46 with respect to the steering links 33 and 34 without overlapping the steering links 33 and 34 with the shaft portions 45 and 46.
  • the effect of improving the degree of freedom can be achieved.
  • the cart 1 may be configured to use a leaf spring instead of the side beam 21 and the shaft spring 24.
  • the spring receiving portions of the pair of front and rear axle boxes 13 and 13 support the ends on both sides in the longitudinal direction of the leaf springs from below, respectively, and the center portion in the longitudinal direction of the leaf springs supports the cross beam 22 from below. Good.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)

Abstract

鉄道車両用操舵台車は、ボルスタを鉛直軸線回りに相対旋回可能に支持する台車枠と、2つの輪軸と、輪軸の車軸を支持する軸受が収容された軸箱を台車枠に連結する軸梁を有する軸箱支持装置と、ボルスタの相対旋回に応じて2つの輪軸のうち少なくとも一方を操舵する操舵機構とを備える。操舵機構は、台車枠に対して支点軸線を中心に回動する操舵テコと、ボルスタと操舵テコとを連結し、台車枠とボルスタとの相対旋回に連動する連結リンクと、操舵テコと軸梁とを連結し、操舵テコの回動動作に連動して軸梁を介して軸箱を変位させることにより輪軸を操舵する少なくとも1つの操舵リンクとを有し、操舵テコは、支点軸線まわりに回動する軸部を有し、軸部は、操舵リンクに対して軸線方向にオフセットした位置に配置されている。

Description

鉄道車両用操舵台車
 本発明は、リンク機構を用いた鉄道車両用操舵台車に関する。
 鉄道車両の台車において、ヨーイング方向における輪軸の向きを変えることができる操舵台車があり、そのような操舵台車として例えば特許文献1のような操舵台車が知られている。特許文献1の操舵台車はリンク機構(Zリンク)を有しており、Zリンクは、垂直リンクと、2つの水平リンクとを有している。垂直リンクは、台車枠に回動可能に取付けられており、平行リンクを介して車体と連結されている。また、垂直リンクには、2つの水平リンクが取付けられている。2つの水平リンクは、垂直リンクから前後方向一方及び他方に夫々伸びており、各水平リンクは、各輪軸に設けられる軸箱体にも取付けられている。
 このように構成される操舵台車1は、曲線を走行する際に車体と台車とが相対旋回し、垂直リンクが回動する。これにより、2つの水平リンクが軸箱体を互いに近接又は離隔する方向に動かして曲線外軌側の軸距を長くし、曲線内軌側の軸距を短くすることにより、輪軸を操舵してヨーイング方向の向きを変えることができる。
特開平6-87446号公報
 特許文献1の操舵台車では、車体と台車とが相対旋回するとリンク機構が動作し、相対旋回する角度(ボギー角)に比例して輪軸が操舵される。車体と台車との相対旋回の角度と輪軸の変位との比率は、垂直リンクにおいて平行リンクが連結される連結点と回動中心との距離、及び水平リンクが連結される連結点と回動中心点との距離の比率(即ち、テコ比)によって決まる。
 曲線区間を円滑に曲がるためには、車輪とレールとのアタック角を減少させる必要があり、テコ比は、例えば1:6~1:7の比率で設定される。前述の通り、テコ比は、各リンクの連結点と回動中心との距離の比であり、テコ比を大きくするためには、平行リンクの連結点と回動中心との距離を長くする、又は水平リンクの連結点と回動中心との距離を短くする必要がある。平行リンクの連結点と回動中心との距離を長くする場合、垂直リンクの長さを長くする必要がある。しかし、垂直リンクを長くし、平行リンクの連結点と回動中心との距離が長くなると、床下高さが大きくなるため、低床車両には適用することができない。それ故、水平リンクの連結点と回動中心との距離を短くすることが考えられる。しかし、垂直リンクを台車枠に取付けるピン部材と2つの水平リンクとが同一平面上に配置されているので、水平リンクを垂直リンクの回動中心に近づける、即ちピン部材に近づけると、やがて水平リンクがピン部材に当たることになる。このようにリンク機構を用いた操舵機構では、車体と台車との相対旋回の角度と輪軸の変位との比率はテコ比に依存するため、設計上の制約が大きい。
 そこで本発明は、操舵機構の設計の自由度を高くすることができる操舵台車を提供することを目的としている。
 本発明の鉄道用操舵台車は、車体又はボルスタを鉛直軸線回りに相対旋回可能に支持する台車枠と、車軸及び一対の車輪を有する2つの輪軸と、前記車軸を支持する軸受が収容された軸箱を台車枠に連結する軸梁を有する軸箱支持装置と、前記車体又はボルスタの相対旋回に応じて前記2つの輪軸のうち少なくとも一方を操舵する操舵機構とを備え、前記操舵機構は、前記台車枠に対して支点軸線を中心に回動する操舵テコと、前記車体又はボルスタと前記操舵テコとを連結し、前記台車枠と前記車体又はボルスタとの相対旋回に連動する連結リンクと、前記操舵テコと前記軸梁とを連結し、前記操舵テコの回動動作に連動して前記軸梁を介して前記軸箱を変位させることにより前記輪軸を操舵する少なくとも1つの操舵リンクとを有し、前記操舵テコは、支点軸線まわりに回動する軸部又は溝部である回動中心部材を有し、前記回動中心部材は、前記操舵リンクに対して軸線方向にオフセットした位置に配置されているものである。
 本発明に従えば、回動中心部材は、前記操舵リンクに対して軸線方向にオフセットした位置に配置されているので、操舵リンクを支点軸線の方に近づけるように設計しても操舵リンクが回動中心部材に当たることがない。それ故、操舵リンクの配置位置に関して、軸線方向に垂直な方向に関して制限を少なくすることができ、回動中心部材の配置位置及び操舵リンクの配置位置に関して設計の自由度を高くすることができる。
 本発明によれば、操舵機構の設計の自由度を高くすることができる。
 本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施態様の詳細な説明から明らかにされる。
第1実施形態の鉄道車両用操舵台車を側方から見た側面図である。 図1の操舵台車が曲線区間を走行している状態を車両上方から見た平面図である。 図1の操舵台車が備える操舵機構を後方から見た斜視図である。 図1の操舵台車が備える操舵機構を前方から見た斜視図である。 図4の操舵機構の一部を切断して側方から見た側方断面図である。 図4の操舵機構を切断して後方から見た後方断面図である。 図4の操舵機構の操舵テコ及び操舵リンクを分解して示す分解図である。 図1の操舵台車の操舵動作を示す側面図であり、(a)は操舵台車の車輪がレールの直線区間を走行している際の状態を示し、(b)は操舵台車の車輪がレールの曲線区間における外軌を走行している際の状態を示し、(c)は操舵台車の車輪がレールの曲線区間における内軌を走行している際の状態を示している。 第2実施形態の操舵台車が曲線区間を走行している状態を車両上方から見た平面図である。 その他の実施形態の操舵台車における操舵機構を切断して後方から見た後方断面図である。
 以下、本発明に係る第1乃至第2実施形態の鉄道車両用操舵台車(以下、単に「操舵台車」という)1、1Aについて図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いる方向の概念は、説明する上で便宜上使用するものであって、発明の構成の向き等をその方向に限定するものではない。また、以下に説明する各実施形態の操舵台車1、1A,1Bは、本発明の一実施形態に過ぎない。従って、本発明は実施形態に限定されず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で追加、削除、変更が可能である。
 [第1実施形態]
 図1に示す鉄道車両2は、地面等に敷設されたレール3を走行するようになっており、車体4と操舵台車1とを備えている。車体4は、レール方向に長い大略箱状に形成されており、その中に乗客又は荷役等を収容するようになっている。車体4の下方には、操舵台車1が配置されており、操舵台車1は、空気ばね5を介して車体4を下方から支持している。以下では、操舵台車1の構成について詳しく説明する。
 <操舵台車>
 操舵台車1は、図1及び図2に示すように台車枠11、及び前後一対の輪軸12を備えている。台車枠11は、一対の側梁21,21と、横梁22とを有している。一対の側梁21,21は、車体4の長手方向(即ち、車両長手方向であり、以下、「長手方向」という)に延在する部材であり、平行且つ車体4の車幅方向(以下、「車幅方向」ともいう)に離して配置されている。横梁22は、一対の側梁21,21の中央部分に架け渡すように一体的に設けられており、台車枠11は、平面視でH字状に形成されている(図2参照)。このように構成されている台車枠11には、一対の輪軸12,12が長手方向に離間し且つ平行に配置されている。
 各輪軸12は、図2に示すように車軸16と、一対の車輪17,17とを有している。車軸16は、車幅方向に延在する棒状の部材である。車軸16には、一対の車輪17,17が軸線方向に互いに離した状態で一体的に設けられている。各輪軸12を台車枠11に取付けるために、操舵台車1は、輪軸12毎に一対の軸箱13,13と、一対の軸箱支持装置14,14とを備えている。
 一対の軸箱13,13の各々は、輪軸12の車軸16の軸線方向両側の部分に夫々設けられている。各軸箱13には、軸受18、例えばジャーナル軸受が収容されており、軸受18によって車軸16の軸線方向両側の部分を回転可能に支持している。また、一対の軸箱13,13には、一対の軸箱支持装置14,14が夫々設けられており、各軸箱13は、軸箱支持装置14によって台車枠11に連結されている(図1も参照)。
 軸箱支持装置14は、例えば軸梁式の軸箱支持装置であり、軸梁23と、軸ばね24とを有している(図1も参照)。軸梁23は、長手方向に延在する軸梁本体部23aを有し、軸梁本体部23aの基端部23bが軸箱13に繋がっている。軸箱13には、その上端部に軸ばね24が設けられており、軸ばね24は、台車枠11の側梁21における軸箱13の直上部分と軸箱13との間に介在している。これにより、軸梁23によって支持された軸箱13が軸ばね24を介して側梁21を支持するようになっている。また、軸梁本体部23aの先端には、軸梁先端部23cが設けられており、軸梁先端部23cは、軸梁本体部23aから長手方向に延びて台車枠11に車両上下方向及び車幅方向に揺動可能に連結されている。
 このように構成される操舵台車1は、ボルスタ付き台車であって、枕梁25を有している。枕梁25は、支持軸(図示せず)を介して横梁22に設けられ、横梁22に対して鉛直軸線回りに相対回動するようになっている。また、枕梁25は、空気ばね5を介して車体4を支持し、且つボルスタアンカー26によって車体4と連結されている。それ故、枕梁25は、車体4と一体的に旋回するようになっている。また、操舵台車1は、枕梁25の旋回動作に応じて一対の輪軸12を操舵する(即ち、一対の輪軸12をヨーイング方向に回動させる)ために一対の操舵機構15を備えている。
 <操舵機構>
 図2に示すように、一対の操舵機構15は、台車枠11の一対の側梁21,21の各々に1つずつ設けられており、各々は車体中心線に対して鏡面対称に配置されている。なお、図2では、一対の側梁21,21の長手方向両端部を切断して操舵台車1を示している。一対の各操舵機構15は、同様の構成を有しており、図3及び図4に示すように連結リンク31と、操舵テコ32と、第1操舵リンク33と、第2操舵リンク34とを有している。連結リンク31は、略長手方向に延在する部材である。図1に示すように連結リンク31の長手方向一端部は、枕梁側リンク受部材35を介して枕梁25に連結されている。また、連結リンク31の長手方向一端部は、車両上下方向に対して相対回動可能に枕梁側リンク受部材35に取付けられており、枕梁25と台車枠11の横梁22との相対旋回動作に連動して長手方向に動くようになっている。また、連結リンク31の長手方向他端部は、操舵テコ32に連結されている。
 操舵テコ32は、図5に示すように側面視で勾玉形状(即ち、逆コンマ形状)の板状部材であり、支点軸線L1を中心に回動する。なお、図5は、操舵テコ32が見えるように後述するハウジング49を切断して示している。操舵テコ32は、テコ本体41と、蓋体42とを有しており、テコ本体41は、側面視で勾玉形状に形成されている。テコ本体41の上側部分を構成する湾曲部41aは、車両上下方向に延在し且つ長手方向一方側に凹むように湾曲しており、更に湾曲部41aの上側部分は、図6に示すように二股に分かれている。また、湾曲部41aの二股に分かれている部分41c,41dの間には、軸部材36が架け渡されている。軸部材36は、中間部分に球面ブッシュ36aを有しており、球面ブッシュ36aは、連結リンク31に挿通されている。これにより、連結リンク31と操舵テコ32とが連結され、連結リンク31は、操舵テコ32に対して車両上下方向及び車幅方向に回動するようになっている。
 また、テコ本体41の下側部分を構成する収容部41bは、図5に示すように側面視で円形状になっており、図6に示すようにその中心軸線(支点軸線L1)周りには、長手方向両側に開口する凹部41eが形成されている。また、収容部41bには、凹部41eに被せるように蓋体42が設けられており、蓋体42を被せることによって操舵テコ32内に収容空間43が形成されている。また、収容部41bの背面及び蓋体42の表面には、操舵テコ32の回動軸となる一対の軸部45,46の各々が形成されている。一対の軸部45,46は、大略円柱状に形成されており、収容部41bの中心軸線、即ち支点軸線L1に沿って延在している。このように形成されている一対の軸部45,46は、互いに支点軸線L1が延びる軸線方向に互いに離間するように配置されている。また、各軸部45,46には、円筒状のスラストブッシュ47,48が外装されており、各軸部45,46は、このスラストブッシュ47,48を介してハウジング49に取付けられている。
 ハウジング49は、操舵テコ32の少なくとも一部、具体的には収容部41b及び蓋体42を収容するようになっている。また、ハウジング49は、ハウジング座50と、後箱51と、前箱52と、箱蓋53とを有している。ハウジング座50は、側面視で長手方向に延びる大略角丸円形状の板状部材であり、その背面が台車枠11の側梁21の外側面に固定されている。また、ハウジング座50の表面には、後箱51がボルト等の締結部材によって固定されている。後箱51は、側面視で大略円形状に形成されており、その中心周りに軸受孔51aが形成されている。軸受孔51aには、収容部41bの軸部45がスラストブッシュ47を介して嵌まり込んでおり、軸部45は、後箱51に対して相対回動するようになっている。また、後箱51には、前箱52が設けられている。
 前箱52は、側面視で大略円環状の箱状体であり、収容部41b及び蓋体42に被せるようにして後箱51に設けられ、ボルト等の締結部材によって後箱51に固定されている。また、前箱52の長手方向両側の面の各々には、下側部分の一部及び上側全体に開口52a,52bが夫々形成されている。長手方向他方側の開口52aからは後述する第2操舵リンク34が突出しており、長手方向一方側の開口52bからは湾曲部41aが上方に突出し、且つ後述する第1操舵リンク33が長手方向一方に突出している。更に、前箱52の中心軸線(即ち、支点軸線L1)周りには、蓋体42の軸部46及びスラストブッシュ48の外径より大きい孔径の内孔52cが形成されており、内孔52cから軸部46及びスラストブッシュ48が突出している。この内孔52cを塞ぐべく、前箱52には、箱蓋53が設けられており、箱蓋53は、前箱52にボルト等の締結部材によって固定されている。箱蓋53は、図1に示すように側面視で大略円形状に形成されており、その中心軸線(即ち、支点軸線L1)周りに軸受孔53aが形成されている。軸受孔53aには、蓋体42の軸部46がスラストブッシュ48を介して嵌まり込んでいる。これにより、軸部46は、箱蓋53に対して相対回動するようになっている。
 このように操舵テコ32では、一対の軸部45,46の各々がスラストブッシュ47,48を介して、側梁21に固定されたハウジング49(詳細には、後箱51及び箱蓋53)に回動可能に嵌まり込んでいる。これにより、操舵テコ32は、台車枠11に対して一対の軸部45,46回り、即ち支点軸線L1を中心に回動できるようになっている。このように、操舵テコ32を一対の軸部45,46の二点で軸支することによって、一点で軸支される場合に比べて操舵テコ32のガタツキを抑えることができる。このような機能を有する操舵テコ32では、蓋体42及び収容部41bの一部分が収容空間43を挟んで対向する一対のプレート部54,55を構成しており、一対のプレート部54,55には、それらの間を架け渡すように2つのピン部材56,57が設けられている。
 第1及び第2操舵リンク33、34の回動軸となる第1ピン部材56及び第2ピン部材57の各々は、車幅方向(軸線方向)に延在する大略円柱状の軸部材である。また、一方のプレート部54には、2つの嵌合孔54a,54bが支点軸線L1を挟むように離間させて形成され、また他方のプレート部55には、2つの嵌合孔55a,55bが支点軸線L1を挟むように離間させて形成されている。一方のプレート部54の嵌合孔54a,54bの各々は、他方のプレート部55の嵌合孔55a,55bの各々と対向しており、対向する2つの嵌合孔54a,55aに第1ピン部材56の各端部が回動不能に嵌まり込み、また対向する2つの嵌合孔54b,55bに第2ピン部材57の各端部が回動不能に嵌まり込んでいる。以下、第1ピン部材56及び第2ピン部材57等の形状について更に詳細に説明する。
 各ピン部材56,57の両端部は、図7に示すように側面視で大略角丸長方形状になっている。また、嵌合孔54a,54bは、各ピン部材56,57の一端部が夫々嵌まり込むようになっており、各ピン部材56,57の一端部と側面視で同一形状に形成されている。また嵌合孔55a,55bは、各ピン部材56,57の他端部が嵌まり込むようになっており、各ピン部材56,57の他端部と側面視で同一形状に形成されている。これにより、各ピン部材56,57の両端部を嵌合孔54a,54b,55a,55bに嵌め込むことによって各ピン部材56,57が操舵テコ32に対して相対回動不能に設けられる。
 なお、各ピン部材56,57の両端部及び嵌合孔54a,54b,55a,55bの形状は、側面視で大略角丸長方形状に限定されず、大略楕円形状、及び卵形状であってもよく、またキー又はキー溝を有する大略円形状であってもよい。即ち、ピン部材の56,57の両端部の形状は、両端部の各々の長径が嵌合孔54a,54b,55a,55bの短径より長くなるように形成されていればよい。これにより、ピン部材の56,57が一対のプレート部54,55に対して相対回動不能に構成される。また、各ピン部材56,57の車幅方向中間部分には、球面ブッシュ56a,57aが設けられている。球面ブッシュ56a、57aの外表面には、ゴム材自体が潤滑性を有する自己潤滑ゴム部材58,59が外装又はコーティングされている。
 このように構成されている2つのピン部材56,57は、側面視で支点軸線L1を挟んで車両上下方向に離間して配置されている。また、ピン部材56,57の各々の球面ブッシュ56a、57aには、自己潤滑ゴム部材58,59を介して操舵リンク33,34が設けられており、操舵リンク33,34は、ピン部材56,57を介して操舵テコ32に連結されている。
 第1操舵リンク33は、長手方向に延在する部材であり、その長手方向一端部には、自己潤滑ゴム部材58が外装されている第1ピン部材56の球面ブッシュ56aが挿通され、操舵テコ32に連結されている。第1操舵リンク33は、球面ブッシュ56aが部分球面状になっているので、球面ブッシュ56aの中心点を中心に転動するようになっている。このようにして、第1操舵リンク33は、操舵テコ32の一対のプレート部54,55の間に配置され、更に第1ピン部材56の中心軸線である作用軸線L2を中心に回動し、且つ車幅方向にも揺動できるようになっている。
 同様に、第2操舵リンク34もまた、長手方向に延在する部材であり、その長手方向一端部には、自己潤滑ゴム部材59が外装されている第2ピン部材57の球面ブッシュ57aが挿通されている。第2操舵リンク34は、球面ブッシュ57aが部分球面状になっているので、球面ブッシュ57aの中心点を中心に転動するようになっている。このようにして、第2操舵リンク34は、一対のプレート部54,55の間に配置され、更に第2ピン部材57の中心軸線である作用軸線L3を中心に回動し、且つ車幅方向にも揺動できるようになっている。
 このように第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34の各々の一端部は、2つのピン部材56,57を介して操舵テコ32に連結され、車両上下方向に離間させて配置されている。また、2つのピン部材56,57を収容空間43に配置することによって、第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34の各々の一端部が収容空間43に収容されている。収容空間43は、収容部41bの長手方向両側の面に形成されている開口32a,32bを介して外側に連通している。一方の開口32aは、長手方向一方の面において斜め上側部分に形成されており、そこから第1操舵リンク33が突出している。突出する第1操舵リンク33は、更に開口52aを通って長手方向一方側に延びている。また、他方の開口32bは、長手方向他方の面において斜め下側部分に形成されており、そこから第2操舵リンク34が突出している。突出する第2操舵リンク34は、更に開口52aを通って長手方向他方に延びている。このように2つの操舵リンク33,34の各々は、長手方向一方及び他方に延びており、図2に示すように、第1操舵リンク33の他端部が第1軸梁側リンク受部材37を介して長手方向一方側の軸梁23Bに連結され、第2操舵リンク34の他端部が第2軸梁側リンク受部材38を介して長手方向他方側の軸梁23Fに連結されている。
 図2に示すように、第1軸梁側リンク受部材37は、平面視で大略L字状に形成されており、その基端部が長手方向一方側の軸梁23Bの軸梁本体部23aから延び、その一端部が第1操舵リンク33に連結されている。それ故、第1操舵リンク33は、第1軸梁側リンク受部材37によって軸梁先端部23cに対して車幅方向外側にオフセットされて配置される。このように配置されている第1操舵リンク33は、第1軸梁側リンク受部材37に対して車両幅方向に延びる回動軸線L4を中心に車幅方向に回動できるようになっている(図1も参照)。
 また、第2軸梁側リンク受部材38は、平面視で大略L字状に形成されており、その基端部が長手方向他方側の軸梁23Fの軸梁本体部23aに固定され、またその一端部が第2操舵リンク34に連結されている。それ故、第2操舵リンク34は、第2軸梁側リンク受部材38によって軸梁23Fに対して車幅方向外側にオフセットされて配置される。このように配置されている第2操舵リンク34は、第2軸梁側リンク受部材38に対して車両幅方向に延びる回動軸線L5を中心に車幅方向に回動できるようになっている(図1も参照)。
 このように構成されている操舵機構15は、図8(a)に示すような姿勢で台車枠11の一対の側梁21,21の各々の外側に1つずつ配置されている。これにより、操舵テコ32は、その支点軸線L1が車幅方向に延在するように台車枠11に取付けられ、且つ連結リンク31の回動中心である連結点P1と、操舵テコ32の回動中心である支点P0と、2つの操舵リンク33,34の回動中心である作用点P2,P3が車両上下方向に一直線に並ぶような姿勢で配置されている。
 <操舵機構の動き>
 曲線区間において枕梁25と台車枠11とが相対旋回すると、操舵機構15は、その旋回動作に連動して作動する。即ち、枕梁25と台車枠11の横梁22とが相対旋回すると、図8(b)及び(c)に示すように旋回動作に連動して連結リンク31が長手方向一方(又は他方)に移動する。これにより、操舵テコ32の湾曲部41aが長手方向一方に押され(又は他方に引かれ)て、操舵テコ32が支点P0(即ち、支点軸線L1)を中心に時計回り方向(又は、反時計周り方向)に回動する。2つのピン部材56,57もまた操舵テコ32と一体となって支点P0を中心に時計回り方向(又は、反時計周り方向)に回動する。この回動動作により、2つのピン部材56,57の各々が平面視で長手方向の互いに異なる方向に移動し、それに伴って第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34の各々が長手方向に互いに異なる方向に移動する。
 例えば、図8(b)のように枕梁25が横梁22に対して旋回方向一方に旋回して連結リンク31が長手方向一方に移動すると、第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34が互いに離れる方向に移動する。そうすると、長手方向一方側の軸梁23B(図2参照)が第1操舵リンク33によって長手方向一方に押され、また長手方向他方側の軸梁23Fが第2軸梁側リンク受部材38を介して第2操舵リンク34によって長手方向他方に押される。これにより、各軸箱支持装置14B,14Fが支持する軸箱13,13が互いに離れるように移動する。
 他方、図8(c)のように枕梁25が横梁22に対して旋回方向他方に旋回して連結リンク31が長手方向他方に移動すると、第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34が互いに近づく方向に移動する。そうすると、長手方向一方側の軸梁23Bが第1操舵リンク33によって長手方向他方に引かれ、また長手方向他方側の軸梁23Fが第2操舵リンク34によって長手方向一方に引かれる。これにより、各軸箱支持装置14B,14Fが支持する軸箱13,13が互いに近づくように移動する。
 このように構成されている操舵機構15は、一対の側梁21,21の各々の車幅方向外側に鏡面対称で配置されており、それら一対の操舵機構15は、枕梁25と台車枠11とが相対旋回すると各々が有する2つの操舵リンク33,34を互いに逆方向に動かす。即ち、操舵台車1が曲線区間を走行して枕梁25と台車枠11とが旋回方向一方に相対旋回している場合、図2に示すように外軌3a側にある操舵機構15は、操舵テコ32を回動させて第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34を互いに離すように移動させる。これにより、外軌3a側にある2つの軸箱13,13が互いに離されるように移動する。他方、内軌3b側にある操舵機構15は、操舵テコ32を回動させて第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34を互いに近づくように移動させる。これにより、内軌3b側にある2つの軸箱13,13が互いに近づくように移動する。このように外軌3a側にある2つの軸箱13,13を離し、内軌3b側にある2つの軸箱13,13を近づけることによって前後の一対の輪軸12のアタック角を減少させ、操舵台車1が曲線区間を円滑に走行する。このように、操舵機構15は、一対の輪軸12,12をレール3の曲線形状に合わせて操舵することができる。
 また、操舵台車1が曲線区間から直線区間を走行する際には、枕梁25と横梁22とが平行になるように元の姿勢に戻され、それに伴って一対の操舵機構15が前述の動きと逆の動きをする。即ち、外軌3a側にある操舵機構15は第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34を互いに近づくように移動させてそれらを元の位置に戻し、また内軌3b側にある操舵機構15は第1操舵リンク33及び第2操舵リンク34を互いに離すように移動させてそれらを元の位置に戻す。これにより、連結点P1、支点P0、作用点P2,P3が車両上下方向に一直線に並ぶようになり、前後一対の輪軸12,12が真直ぐ向くようになる。従って、レール3の直線区間における操舵台車1の直進性を損なうことを防ぐことができる。
 このように構成されている操舵台車1では、操舵テコ32が回動する際の回動中心となる一対の軸部45,46の間に各操舵リンク33,34が配置されている。つまり、一対の軸部45,46は、操舵リンク33,34に対して車幅方向にオフセットされた位置に配されている。これにより、操舵リンク33,34の配置位置に関して、車両上下方向に関する制限を少なくすることができる。即ち、操舵リンク33,34の配置位置に関する設計の自由度を高くすることができる。従って、側面視で一対の軸部45,46と操舵リンク33,34とを重ねて配置することができる。
 また、側面視で一対の軸部45,46と操舵リンク33,34とを重ねて配置することによって、支点P0と各リンク33,34の作用点P2,P3の各々のとの間の距離X2,X3を短くすることができる。操舵台車1では、相対旋回角度に対して予め定められた比率の回動角で一対の輪軸12,12を操舵するためには、テコ比(支点P0と連結点P1との間の距離X1と距離X2,X3との比率(X2:X1及びX3:X1))が予め定められた比、例えば1:6~1:7に設定されている。それ故、距離X2,X3に応じて一義的に距離X1の長さ、及び操舵テコ32の外形寸法が決まる。操舵機構15では、距離X2,X3を短くすることができるので、操舵テコ32の外形寸法を小さくする(特に、高さを抑える)ことができる。これにより、操舵機構15の高さを低く抑えることができ、操舵台車1の高さ寸法を抑えることができる。従って、操舵台車1の低床台車を実現することができる。また、操舵機構15は、板状の部材を支点軸線L1が延びる方向に重ねて形成されているが、操舵機構15の車幅方向の厚みがその高さに比べて小さくなっている。それ故、支点軸線L1が幅方向に延在するように操舵機構15を台車枠11に取付けることによって、操舵機構15が台車枠11から車幅方向に突出する量を抑えることができ、操舵台車1の車幅方向の長さ、即ち幅が大きくなることを抑制することができる。
 なお、操舵台車1では、図2に示すように軸箱支持装置14B,14Fが台車枠11に対して車幅方向に傾くことを許容するように構成されている。各操舵リンク33,34もまた、挿通されているピン部材56,57の球面ブッシュ56a,57a上を転動することによって各軸梁側リンク受部材37,38の各々に対して車幅方向の傾きが許容されている。即ち、軸箱支持装置14B,14F及び操舵リンク33,34は、共に台車枠11に対する車幅方向の傾きが許容されている。それ故、一対の軸箱13が車幅方向に動くことができるようになっており、一対の輪軸12,12のヨーイング方向の動きが許容されている。また、球面ブッシュ56a,57aと操舵リンク33,34との間に自己潤滑ゴム部材58,59を介在させているので、ピン部材56,57に対して操舵リンク33,34を円滑に動かすことができる。
 また、操舵台車1では、各ピン部材56,57が操舵テコ32に相対回動不能に固定されているので、操舵台車1の走行中に操舵テコ32に対して各ピン部材56,57が相対回動して各ピン部材56,57が摩耗することを防ぐことができる。これにより、操舵テコ32と各ピン部材56,57との間でガタが生じて操舵の応答性が低下したり操舵性能が低下したりすることを防ぐことができる。また、操舵台車1では、操舵テコ32の各ピン部材56,57の両端部及び嵌合孔54a,54b,55a,55bを側面視で大略角丸長方形状にし、各ピン部材56,57の両端部を嵌合孔54a,54b,55a,55bの各々に嵌め込むことによって各ピン部材56,57を操舵テコ32に相対回動不能に固定することができる。それ故、キー等の別部材を用いて相対回動不能に固定する場合に比べて組立作業性を容易にすることができ、また部品点数を低減することができる。
 [第2実施形態]
 第2実施形態の操舵台車1Aは、第1実施形態の操舵台車1と構成が類似している。以下では、第2実施形態の操舵台車1Aの構成について、第1実施形態の操舵台車1の構成と異なる構成について主に説明し、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
 第2実施形態の操舵台車1Aは、図9に示すように一対の操舵機構15Aを備えている。一対の操舵機構15Aは、支点軸線L1が車両上下方向に延在するように一対の側梁21,21の各々の上面に1つずつ設けられており、各々は車体中心線に対して鏡面対称に配置されている。なお、一対の操舵機構15Aは、第1実施形態の操舵機構15と同様の構成を有しており、連結リンク31が枕梁25の枕梁側リンク受35Aに連結されている。各操舵機構15Aは、図9に示すように連結点P1、支点P0、作用点P2,P3が車幅方向に一直線に並ぶような姿勢で台車枠11に取付けられている。
 このように構成される操舵台車1Aでは、操舵機構15Aの距離X2(P0-P2間距離),X3(P0-P3間距離)を短くすることができるので、操舵テコ32の外形寸法を小さくする(特に、高さを抑える)ことができる。これにより、操舵機構15Aの幅を短く抑えることができ、操舵台車1Aの幅寸法を抑えることができる。また、操舵機構15Aは、板状の部材を支点軸線L1が延びる方向に積層するように構成されているが、操舵機構15Aの高さがその幅に比べて小さくなっている。それ故、支点軸線L1が車両上下方向に延在するように操舵機構15Aを台車枠11に取付けることによって、操舵機構15Aが台車枠11から車両上下方向に突出する量を抑えることができる。これにより、操舵台車1Aの高さを低くすることができる。
 その他、操舵台車1Aは、第1実施形態の操舵台車1と同様の作用効果を有している。
 [その他の実施形態]
 第1及び第2実施形態の操舵台車1,1Aは、枕梁25を有するボルスタ付き台車であったが、必ずしも枕梁25を有している必要はない。即ち、操舵台車1,1Aは、ボルスタレス台車であってもよい。その場合、操舵機構15、15Aの連結リンク31は、車体4の下面から下方に突出するリンク受部材に回動可能に連結される。これにより、台車枠11に対する車体4の旋回動作に連動して連結リンク31が長手方向一方及び他方に移動し、操舵機構15,15Aが作動する。また、第1及び第2実施形態の操舵台車1,1Aでは、操舵機構15によって前後両方の輪軸12,12を操舵しているが、必ずしも両方の輪軸12,12を操舵する必要はなく、操舵機構15、15Aによって前後何れかの輪軸12を操舵するような構成であってもよい。
 更に、第1及び第2実施形態の操舵台車1,1Aでは、回動中心部材として操舵機構15、15Aの操舵テコ32に一対の軸部45,46が形成されているが、必ずしも回動中心部材は一対の軸部45,46である必要はない。例えば、図10に示す操舵機構15Bのように、後箱51B及び箱蓋53Bに一対の軸部51b,53bの各々を形成し、操舵テコ32の蓋体42の表面及び収容部41bの背面に回動中心部材として挿通溝45B,46Bを形成してもよい。挿通溝45B,46Bの各々にスラストブッシュ47,48を介して軸部51b,53bの各々を挿入することによって、操舵台車1、1Aの操舵機構15,15Aと同様の作用効果を奏する。
 また、第1及び第2実施形態の操舵台車1,1Aでは、操舵テコ32の軸線方向両側の面に軸部45,46が形成されているが、操舵テコ32の軸線方向一方側の面にしか回動中心部材(軸部45又は挿通溝45B)が形成されていなくてもよい。また、第1及び第2実施形態の操舵台車1,1Aでは、側面視で軸部45,46と操舵リンク33,34とが互いに重なるように配置されているが、少なくとも一方の操舵リンク33,34だけを軸部45,46に重ねて配置するようにしてもよい。また、両方の操舵リンク33,34を軸部45,46に重ねなくとも、操舵リンク33,34に対して軸部45,46をオフセットして配置することによって、操舵リンク33,34の設計の自由度を向上させる効果を奏することができる。なお、台車1は、側梁21及び軸ばね24の代わりに、板バネを用いた構成としてもよい。即ち、前後一対の軸箱13,13のバネ受部が板バネの長手方向両側の端部を下方から夫々支持し、板バネの長手方向の中央部が横梁22を下方から支持する構成としてもよい。
 上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
 1,1A 操舵台車(鉄道車両用操舵台車)
 2 鉄道車両
 4 車体
 11 台車枠
 12 輪軸
 13 軸箱
 14 軸箱支持装置
 15 操舵機構
 16 車軸
 17 車輪
 23 軸梁
 23a 軸梁本体部
 23b 基端部
 23c 軸梁先端部
 24 軸ばね
 25 枕梁(ボルスタ)
 31 連結リンク
 32 操舵テコ
 32a,32b 開口
 33 第1操舵リンク
 34 第2操舵リンク
 37 第1軸梁側リンク受
 38 第2軸梁側リンク受
 45 軸部(回転中心部材)
 45B 挿通溝部(回転中心部材)
 46 軸部(回転中心部材)
 46B 挿通溝部(回転中心部材)
 49 ハウジング
 52a 開口
 52b 開口
 54 プレート部
 55 プレート部
 56 第1ピン部材
 56a 球面ブッシュ
 57 第2ピン部材
 57a 球面ブッシュ
 L1 支点軸線

Claims (9)

  1.  車体又はボルスタを鉛直軸線回りに相対旋回可能に支持する台車枠と、
     車軸及び一対の車輪を有する2つの輪軸と、
     前記車軸を支持する軸受が収容された軸箱を台車枠に連結する軸梁を有する軸箱支持装置と、
     前記車体又はボルスタの相対旋回に応じて前記2つの輪軸のうち少なくとも一方を操舵する操舵機構とを備え、
     前記操舵機構は、
      前記台車枠に対して支点軸線を中心に回動する操舵テコと、
      前記車体又はボルスタと前記操舵テコとを連結し、前記台車枠と前記車体又はボルスタとの相対旋回に連動する連結リンクと、
      前記操舵テコと前記軸梁とを連結し、前記操舵テコの回動動作に連動して前記軸梁を介して前記軸箱を変位させることにより前記輪軸を操舵する少なくとも1つの操舵リンクとを有し、
      前記操舵テコは、支点軸線まわりに回動する軸部又は溝部である回動中心部材を有し、
      前記回動中心部材は、前記操舵リンクに対して軸線方向にオフセットした位置に配置されている、鉄道車両用操舵台車。
  2.  前記操舵リンクと前記操舵テコの回動中心部材は、前記軸線方向に見て部分的に重なり合うよう配置されている、請求項1に記載の鉄道車両用操舵台車。
  3.  前記操舵機構は、前記台車枠に固定され且つ前記操舵テコの少なくとも一部分を覆うハウジングを有し、
     前記操舵テコは、前記回動中心部材に対して前記軸線方向に離間し、前記操舵リンクを挟んだ位置に配置されているもう1つの回動中心部材を有し、
     前記一対の回動中心部材の各々は、前記ハウジングに回動可能に設けられている、請求項1又は2に記載の鉄道車両用操舵台車。
  4.  前記操舵テコは、
     前記一対の回動中心部材の各々が形成された一対のプレートと、
     前記一対のプレートの間に前記軸線方向に架け渡すように前記一対のプレートに設けられ、球面ブッシュを含むピン部材とを有し、
     前記操舵リンクは、前記ピン部材の球面ブッシュに転動可能に設けられている、請求項3に記載の鉄道車両用操舵台車。
  5.  前記少なくとも1つの操舵リンクは、車両長手方向一方側に延びて前記車両長手方向一方側にある前記軸箱支持装置に連結される第1操舵リンクと、他方側に延びて前記車両長手方向他方側にある前記軸箱支持装置に連結される第2の操舵リンクとを有し、
     前記第1及び第2操舵リンクの一端部は、前記操舵テコの前記支点軸線に垂直な方向に離間させて配置され、且つ前記ピン部材を介して前記操舵テコに連結されている、請求項4に記載の鉄道車両用操舵台車。
  6.  前記操舵テコは、前記軸線方向に見て円形状の収容部を有しており、
     前記収容部は、その中に形成される収容空間と、前記車両長手方向一方及び他方に開口する2つの開口とを有し、
     前記第1及び第2操舵リンクは、その一端部が前記収容空間に収容され、且つ前記2つの開口の各々から前記車両長手方向一方及び他方に向かって突き出ている、請求項5に記載の鉄道車両用操舵台車。
  7.  前記操舵テコは、その前記支点軸線が車幅方向に延在するように配置され、
     前記連結リンク及び前記操舵リンクは、前記車幅方向から見て車両上下方向に並べて配置されている、請求項1乃至6の何れか1つに記載の鉄道車両用操舵台車。
  8.  前記操舵機構は、前記操舵テコの前記支点軸線が車両上下方向に延在するように配置され、
     前記連結リンク及び前記操舵リンクは、前記車両上下方向から見て車幅方向に並べて配置されている、請求項1乃至6の何れか1つに記載の鉄道車両用操舵台車。
  9.  前記軸梁は、
      前記車両長手方向に延びる軸梁本体部と、
      前記軸梁本体部の先端から前記車両長手方向に延びて前記台車枠に連結される軸梁先端部と、
      前記軸梁本体部から延び、前記軸梁先端部に対して車幅方向にオフセットした位置において前記操舵リンクが連結されるリンク受部とを有し、
     前記車体又はボルスタの相対旋回に応じて、前記操舵リンクが動くことによって前記軸梁を前記車両長手方向に変位させて、前記輪軸を操舵する、請求項1乃至6の何れか1つに記載の鉄道車両用操舵台車。
     
PCT/JP2016/081045 2015-10-29 2016-10-20 鉄道車両用操舵台車 Ceased WO2017073441A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG11201803536PA SG11201803536PA (en) 2015-10-29 2016-10-20 Railcar steering bogie
CN201680059034.5A CN108137067B (zh) 2015-10-29 2016-10-20 铁道车辆用导向转向架
US15/772,111 US10730533B2 (en) 2015-10-29 2016-10-20 Railcar steering bogie

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015212678A JP6577834B2 (ja) 2015-10-29 2015-10-29 鉄道車両用操舵台車
JP2015-212678 2015-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017073441A1 true WO2017073441A1 (ja) 2017-05-04

Family

ID=58630136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/081045 Ceased WO2017073441A1 (ja) 2015-10-29 2016-10-20 鉄道車両用操舵台車

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10730533B2 (ja)
JP (1) JP6577834B2 (ja)
CN (1) CN108137067B (ja)
SG (1) SG11201803536PA (ja)
TW (1) TWI635010B (ja)
WO (1) WO2017073441A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6577834B2 (ja) * 2015-10-29 2019-09-18 川崎重工業株式会社 鉄道車両用操舵台車
JP6506676B2 (ja) * 2015-10-29 2019-04-24 川崎重工業株式会社 鉄道車両用台車の軸箱支持装置
JP6506677B2 (ja) * 2015-10-29 2019-04-24 川崎重工業株式会社 鉄道車両用操舵台車

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08198108A (ja) * 1995-01-31 1996-08-06 Hitachi Ltd 鉄道車両用台車
JPH10226333A (ja) * 1997-02-17 1998-08-25 Hitachi Ltd 鉄道車両用操舵台車
JP2005262957A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Railway Technical Res Inst 鉄道車両用アシスト操舵台車
EP2517943A1 (en) * 2009-12-24 2012-10-31 Korea Railroad Research Institute Active steering control device and method for railroad vehicle
JP2013023094A (ja) * 2011-07-21 2013-02-04 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 鉄道車両用操舵台車

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948188A (en) * 1970-06-05 1976-04-06 Swiss Aluminium Ltd. Resilient railway bogie
DE3725574A1 (de) * 1987-08-01 1989-02-16 Messerschmitt Boelkow Blohm Fahrwerk fuer ein schienenfahrzeug
DE3826010A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 South African Inventions Fahrgestell
JP2724944B2 (ja) 1992-09-10 1998-03-09 株式会社日立製作所 操舵台車
JP3394151B2 (ja) 1997-03-26 2003-04-07 財団法人鉄道総合技術研究所 鉄道車両用操舵台車
JPH11124033A (ja) * 1997-10-23 1999-05-11 Fuji Heavy Ind Ltd 鉄道車両用操舵台車
FR2862935B1 (fr) * 2003-12-02 2006-03-03 Alstom Dispositif de liaison souple entre un longeron et une boite d'essieu
GB0500236D0 (en) * 2005-01-07 2005-02-16 Wagon Rail Interface Technolog Railway bogies
CN100393565C (zh) * 2006-12-01 2008-06-11 西南交通大学 独立轮对两轴转向架铰接车迫导向机构
WO2009063569A1 (ja) * 2007-11-16 2009-05-22 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha 低床式鉄道車両用台車及びそれを備えた低床式鉄道車両
CN201151401Y (zh) * 2007-12-27 2008-11-19 南车南京浦镇车辆有限公司 客车转向架径向导向装置
EP2733041B1 (en) * 2011-07-14 2019-09-11 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Railway vehicle truck
JP5828235B2 (ja) 2011-07-21 2015-12-02 新日鐵住金株式会社 鉄道車両用操舵台車
WO2013061641A1 (ja) * 2011-10-26 2013-05-02 新日鐵住金株式会社 鉄道車両用台車の操舵方法及び装置並びに台車
JP5918681B2 (ja) * 2012-10-04 2016-05-18 株式会社日立製作所 鉄道車両用台車
CN203593001U (zh) * 2013-12-13 2014-05-14 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 一种高速铁路货车转向架
JP6506677B2 (ja) * 2015-10-29 2019-04-24 川崎重工業株式会社 鉄道車両用操舵台車
JP6577834B2 (ja) * 2015-10-29 2019-09-18 川崎重工業株式会社 鉄道車両用操舵台車
JP6595904B2 (ja) * 2015-12-25 2019-10-23 川崎重工業株式会社 鉄道車両用軸箱及びその製造方法
CN105460041B (zh) * 2016-01-04 2017-10-27 西南交通大学 一种转向架迫导向机构
JP6718237B2 (ja) * 2016-01-14 2020-07-08 川崎重工業株式会社 ブレーキユニットを備えた鉄道車両用操舵台車
JP6774314B2 (ja) * 2016-11-24 2020-10-21 川崎重工業株式会社 鉄道車両用台車
JP6726612B2 (ja) * 2016-12-16 2020-07-22 川崎重工業株式会社 鉄道車両用台車
JP6767889B2 (ja) * 2017-01-30 2020-10-14 川崎重工業株式会社 鉄道車両の軸箱支持装置
JP6751361B2 (ja) * 2017-01-30 2020-09-02 川崎重工業株式会社 鉄道車両用台車

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08198108A (ja) * 1995-01-31 1996-08-06 Hitachi Ltd 鉄道車両用台車
JPH10226333A (ja) * 1997-02-17 1998-08-25 Hitachi Ltd 鉄道車両用操舵台車
JP2005262957A (ja) * 2004-03-17 2005-09-29 Railway Technical Res Inst 鉄道車両用アシスト操舵台車
EP2517943A1 (en) * 2009-12-24 2012-10-31 Korea Railroad Research Institute Active steering control device and method for railroad vehicle
JP2013023094A (ja) * 2011-07-21 2013-02-04 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 鉄道車両用操舵台車

Also Published As

Publication number Publication date
JP6577834B2 (ja) 2019-09-18
SG11201803536PA (en) 2018-05-30
TWI635010B (zh) 2018-09-11
CN108137067A (zh) 2018-06-08
CN108137067B (zh) 2020-04-24
US20180319411A1 (en) 2018-11-08
JP2017081442A (ja) 2017-05-18
US10730533B2 (en) 2020-08-04
TW201718299A (zh) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10131367B2 (en) Steering bogie, and vehicle for track-based transportation system
US10065663B2 (en) Steering bogie and vehicle
KR20110030500A (ko) 연결 부재를 포함하는 모노레일 대차 조립체
JP6273096B2 (ja) 鉄道車両用台車
JPWO2009038068A1 (ja) 鉄道車両用操舵台車、鉄道車両および連接車両
WO2017073442A1 (ja) 鉄道車両用操舵台車
JP6577834B2 (ja) 鉄道車両用操舵台車
JP2014073748A (ja) 鉄道車両用台車
US9919720B2 (en) Bogie and track-type vehicle
JPH02212263A (ja) 鉄道車両用台車
JP6620007B2 (ja) 鉄道車両用操舵台車
JP5331045B2 (ja) 鉄道車両用台車
JP7319550B2 (ja) 鉄道車両用のリンク装置及び台車
JP5180143B2 (ja) 鉄道車両用台車
JP6426997B2 (ja) 鉄道車両用の操舵台車
JP6510807B2 (ja) 鉄道車両用の操舵台車
JP5562882B2 (ja) 鉄道車両
EP3546313A1 (en) Yawing suppression device for railway vehicle and railway vehicle including same
JPS6076464A (ja) 鉄道車両用電動台車

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16859671

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11201803536P

Country of ref document: SG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15772111

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16859671

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1