WO2017073162A1 - 接合部評価方法 - Google Patents

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joint
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bonding
voltage
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Inventor
信幸 神原
阿部　俊夫
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/22—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
    • G01N27/24—Investigating the presence of flaws
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/20—Investigating the presence of flaws
    • G01N27/205—Investigating the presence of flaws in insulating materials

Definitions

  • the present invention relates to a joint evaluation method.
  • the composite material is a member formed by combining a resin material with a reinforcing material such as carbon fiber.
  • Some structures have a joint structure in which structural members are joined together.
  • a fastening member such as a bolt and a nut, or an adhesive is used.
  • the inspection of the bonding state is conventionally performed by a non-destructive technique using ultrasonic waves.
  • Adhesive bonds the adherends by anchor effect (physical bond) or chemical bond.
  • the adhesive strength joint strength
  • the adhesive strength may be extremely reduced due to surface contamination or the like.
  • a state in which the chemical adhesive strength of the adhesive is weakened due to such surface contamination is referred to as a kissing bond.
  • Kissing bonds cannot be detected by non-destructive techniques using ultrasonic waves because the adhesive strength is not physically reduced due to the presence of voids or the like. Kissing bonds can be detected by a technique using a laser, but the adhesion interface is destroyed by the laser. Therefore, the product inspection cannot be performed by the technique using a laser.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for inspecting a kissing bond by a non-destructive method and evaluating a bonding state of a bonding portion.
  • the joint evaluation method of the present invention employs the following means.
  • the present invention relates to a method for evaluating the bonding state of the bonded portion of a composite material having a bonded portion in which an adherend and another bonded material are bonded with an adhesive as a medium, and an AC signal is applied to the bonded portion. And changing the frequency to measure current and voltage, deriving an evaluation value related to a predetermined electrical characteristic from the current value and voltage value obtained by the measurement, and setting the evaluation value to the predetermined value set in advance Compared with the standard regarding the electrical characteristics of the above, there is provided a joint evaluation method for evaluating the joint state of the joint according to the amount of deviation of the evaluation value from the standard.
  • the predetermined electrical characteristic may be a dielectric constant, a polarizability, a capacitance, an AC resistance, or a phase difference.
  • the present inventors have found that it is possible to detect a kissing bond by an electrical method and evaluate the bonding state of the bonded portion.
  • the bonding state of the bonding portion (chemical state of the bonding interface) is reflected in an evaluation value related to predetermined electrical characteristics obtained by changing the frequency.
  • a standard normal value
  • the current and the voltage may be measured while applying a predetermined pressure to the bonding interface of the joint.
  • the pressure is greater than 1 kPa and 100 MPa or less.
  • the adhesion state between the bonding interfaces changes.
  • the evaluation value relating to the predetermined electrical characteristics varies greatly depending on the chemical state of the adhesive interface. Since the product may be damaged if the applied pressure is too large, the pressure is preferably 100 MPa or less.
  • the electrode When applying pressure to the bonding interface, the electrode is brought into electrical contact with both ends of the bonding interface, and the current and the voltage are measured.
  • ⁇ Electric current can be passed through the joint by bringing the electrode into electrical contact with the adhesive interface.
  • the current and voltage are measured by changing the frequency without applying a predetermined pressure to the bonding interface of the joint, and the dielectric constant and polarizability are determined from the current value and voltage value obtained by the measurement.
  • a first evaluation value relating to either one of the capacitances is derived, the first evaluation value is compared with the reference, and the bonding state of the bonding portion is first evaluated according to the amount of deviation, and
  • the current and voltage are measured by changing the frequency while applying a predetermined pressure to the bonding interface of the joint, and a second evaluation value regarding the AC resistance is derived from the current value and the voltage value obtained by the measurement.
  • the evaluation value of 2 is compared with the reference, the joint state of the joint portion is secondly evaluated according to the amount of deviation, and the evaluation results of the first evaluation and the second evaluation are correlated to join the joint portion. Overall evaluation of the condition It may be.
  • the bonding state can be evaluated with high accuracy.
  • the present invention by using an electrical method, it is possible to inspect the kissing bond in a non-destructive manner and evaluate the bonding state of the bonding portion.
  • the evaluation target evaluated by the joint evaluation method according to the present embodiment has a joint portion in which an adherend and another adherend are joined together using an adhesive as a medium.
  • the adherend and the other adherend are each composed of a composite material.
  • the composite material is formed of a binding material (matrix) and fine particles or a fibrous material.
  • the binding material is, for example, an epoxy thermosetting resin or a PEEK thermoplastic resin.
  • the fine particles are, for example, silica particles, carbon black, and fullerene.
  • the fibrous material is, for example, carbon fiber, glass fiber, or aramid fiber.
  • the composite material include carbon fiber reinforced thermosetting resin (CFRP), glass fiber reinforced thermosetting resin (GFRP), and carbon fiber reinforced thermoplastic resin (CFRTP).
  • the adhesive is an epoxy adhesive, an acrylic adhesive, or a polyurethane adhesive.
  • the thickness of the adhesive after curing at the joint is about 0.2 mm to 1 mm.
  • the joining portion includes an adhesive interface where the adherend and another adherend are joined (adhered).
  • the junction evaluation method applies an AC signal to the junction (step S1), changes the frequency to measure current and voltage (step S2), and obtains the current value and voltage value obtained by the measurement. Then, an evaluation value relating to the predetermined electrical characteristic is derived (step S3), and the evaluation value is compared with a predetermined reference relating to the predetermined electrical characteristic (step S4), and depending on the amount of deviation from the evaluation value reference, bonding is performed. That is, the joining state of the part is evaluated (step S5).
  • AC signal is AC current or AC voltage.
  • an electrical constant measuring instrument such as an LCR meter and an impedance meter, or an AC power source can be used.
  • the frequency is changed in the range of 1 kHz to 100 GHz, preferably 100 MHz to 10 GHz.
  • the predetermined electrical characteristics are selected in advance from at least one selected from the group consisting of dielectric constant, polarizability, capacitance (capacitance), AC resistance (impedance), or phase difference.
  • ⁇ Set a standard in advance for the selected predetermined electrical characteristics.
  • the standard is set in advance using, for example, a composite material specimen having conditions (material, shape, adhesive type, etc. of the adherend and another adherend) according to the actual evaluation target. Specifically, a plurality of composite materials having the same shape having joint portions joined with an adhesive are prepared. An AC signal is applied to the composite material to derive an evaluation value related to predetermined electrical characteristics, and then a kissing bond is inspected by a destructive method. An evaluation value in which no kissing bond is detected or an average of evaluation values in which the detected kissing bond is within an allowable range is set as a reference. The kissing bond can be detected by a test involving destruction such as a technique using a laser. An evaluation value at which no kissing bond is detected means that the kissing bond is below the detection limit.
  • the criteria can be applied to the evaluation of composite materials under the same conditions.
  • the allowable range of kissing bonds is a range that satisfies the adhesive strength of the joint required for the product.
  • confirm the adhesive strength of the joint part of the composite material correlate the adhesive strength with the amount of kissing bond (degree of chemical bonding state), and the range of the amount of kissing bond that can guarantee the required strength It is good to confirm.
  • the determined amount of kissing bond is correlated with an evaluation value of predetermined electrical characteristics of the specimen. Thereby, the intensity
  • the confirmation of the adhesive strength can be carried out by a tensile test or the like.
  • the evaluation value related to the predetermined electrical characteristic is derived by calculation from the current value and voltage value obtained by measurement.
  • the evaluation value may be calculated and calculated by a function associated with a device for measuring current and voltage.
  • the obtained evaluation value is compared with the standard, and the deviation of the evaluation value from the standard is obtained for each frequency.
  • the evaluation of the bonding state of the bonding portion is performed according to the amount of deviation. For example, when the amount of deviation from the reference exceeds a predetermined value, it is evaluated as a bonding failure. For example, even if the evaluation value deviates from the reference value, if the amount of deviation is within a threshold that can ensure the required adhesive strength, it is evaluated that the bonding is good.
  • the composite material evaluated as having poor bonding may be reinforced with a fastening member or the like.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a measurement system used in the joint evaluation method according to the first embodiment.
  • two plate-like adherends 1 and 2 made of a composite material are joined with an adhesive.
  • the predetermined electrical characteristic is a capacitance.
  • the capacitance is measured by the capacitance measuring device 3.
  • the electrodes 4 and 5 of the capacitance measuring device 3 are connected to the end portions of the adherends 1 and 2 so as to sandwich the joint portion 6 (both ends of the adhesion interface).
  • the capacitance meter 3 applies an AC signal to the junction 6 and changes the frequency to measure the current value and voltage value. Based on the current value and the voltage value obtained by the measurement, the capacitance is derived by calculation in the capacitance measuring instrument. The derived capacitance is used as an evaluation value, and the evaluation value is compared with a reference for capacitance.
  • Figure 2 shows a comparison of the evaluation value with the standard.
  • the horizontal axis represents frequency and the vertical axis represents capacitance value (standard value).
  • the capacitance value (evaluation value) at low frequency is hardly deviated from the reference (reference value), but the evaluation value is deviated from the reference in the high frequency region (10 MHz to 100 MHz).
  • the amount of deviation at a high frequency, particularly 100 MHz is large.
  • standard is set to 100 exceeds a threshold value, it evaluates that a joining state is unsatisfactory.
  • FIG. 3 shows a schematic diagram of another measurement system used in the joint evaluation method according to the first embodiment.
  • two plate-like adherends 11 and 12 made of a composite material are joined with an adhesive.
  • the predetermined electrical characteristic is AC resistance.
  • An AC power supply 13 is connected in series with an ammeter 14.
  • a voltmeter 15 and an ammeter 14 are arranged in parallel.
  • the electrodes 16 and 17 of the voltmeter 15 and the ammeter 14 are connected to the end portions of the adherends 11 and 12 so as to sandwich the joint portion 18 (both ends of the adhesion interface).
  • An AC signal is applied to the joint 18 using the AC power supply 13.
  • the current value and voltage value are measured by changing the frequency.
  • the derived AC resistance is used as an evaluation value, the evaluation value is compared with a reference of the AC resistance, and the joining state is evaluated based on the amount of deviation from the reference.
  • This embodiment is different from the first embodiment in that current and voltage are measured while applying a predetermined pressure to the joint.
  • the description of the same configuration as that of the first embodiment is omitted.
  • a mechanical pressing device or pressurizing means such as a Langevin vibrator is used.
  • the pressurizing means is arranged on the adherend side or another adherend side, and a predetermined pressure is applied to the joint portion toward the adhesion interface.
  • the predetermined pressure is greater than 1 kPa and not greater than 100 MPa.
  • a constant pressure may be applied continuously, or may be periodically applied like a sine waveform.
  • the predetermined electrical characteristics at least one is selected in advance from the group consisting of dielectric constant, polarizability, capacitance (capacitance), AC resistance (impedance), or phase difference as in the first embodiment.
  • the predetermined electrical characteristic is preferably an AC resistance.
  • ⁇ Set the standard for the selected predetermined electrical characteristics.
  • the reference is set in the same manner as in the first embodiment after applying an AC signal while applying a predetermined pressure to the joint to derive an evaluation value related to a predetermined electrical characteristic.
  • the evaluation value related to the predetermined electrical characteristic is derived by calculation from the current value and the voltage value obtained by measuring the joint while applying pressure.
  • the evaluation accuracy can be improved. it can.
  • FIG. 4 shows a schematic diagram of a measurement system used in the joint evaluation method according to the second embodiment.
  • two plate-shaped adherends 21 and 22 made of a composite material are joined with an adhesive.
  • the predetermined electrical characteristic is AC resistance.
  • An AC power supply 23 is connected in series with an ammeter 24.
  • a voltmeter 25 and an ammeter 24 are arranged in parallel.
  • the electrodes 26 and 27 of the voltmeter 25 and the ammeter 24 are connected so as to be in electrical contact with both ends of the joint portion 28 (adhesion interface).
  • a pressure member 29 is disposed on the upper part of the joint.
  • an AC signal is applied to the joint 28 using the AC power source 23.
  • the current value and voltage value are measured by changing the frequency.
  • the derived AC resistance is used as an evaluation value, and the evaluation value is compared with a reference of the AC resistance, and a deviation amount of the evaluation value with respect to the reference is obtained for each frequency. Evaluation of the joining state of the joining part 28 is performed according to the amount of deviation as in the first embodiment.
  • FIG. 5 shows a schematic diagram of another measurement system used in the joint evaluation method according to the second embodiment.
  • two plate-shaped adherends 31 and 32 made of a composite material are joined with an adhesive.
  • the predetermined electrical characteristic is a capacitance.
  • the capacitance is measured by the capacitance measuring instrument 33.
  • the electrodes 34 and 35 of the capacitance measuring device 33 are connected so as to be in electrical contact with both ends of the joint portion 36 (adhesion interface).
  • a pressure element 37 is disposed on the upper part of the joint.
  • the joint state of the joint portion is first evaluated according to the first embodiment, and separately, the joint state is secondly evaluated according to the second embodiment, and the first evaluation and the second evaluation are correlated. And evaluate the joint state comprehensively. In the second evaluation, an electrical characteristic different from the predetermined electrical characteristic selected in the first evaluation is selected.
  • the predetermined electrical characteristic is selected from the group consisting of dielectric constant, polarizability, or capacitance. According to the first embodiment, an evaluation value is derived, and the bonding state is first evaluated.
  • Predetermined electrical characteristics are AC resistance. According to the second embodiment, an evaluation value is derived, and the bonding state is secondly evaluated.
  • the first evaluation and the second evaluation are correlated so that the joint state of the joint portion can be comprehensively evaluated.
  • the amount of deviation in the first evaluation and the amount of deviation in the second evaluation are correlated, and the two can be compared to enable comprehensive evaluation.
  • the evaluation can be performed as follows. In the first evaluation, a plurality of threshold values for the deviation amount of the evaluation value are set such as threshold value 1 , threshold value 2 , threshold value 3 , threshold value 4 . Similarly in the second evaluation, a plurality of threshold values are set. If the deviation amounts of each evaluation are both within the threshold value 1 , it is evaluated that the joining state is good.
  • the amount of deviation in the first evaluation is between the threshold 3 and the threshold 4
  • the amount of deviation in the second evaluation is within the threshold 2
  • the amount of deviation in the first evaluation is between the threshold value 3 and the threshold value 4 and the amount of deviation in the second evaluation is a value just below the threshold value 4

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Abstract

キッシングボンドを非破壊的な手法で検査して接合部の接合状態を評価する方法を提供することを目的とする。被着材と別の被着材とが接着剤を媒介として接合された接合部を有する複合材の接合部の接合状態を評価する方法であって、接合部に交流信号を印加し、周波数を変化させて電流および電圧を測定し、測定により得られた電流値および電圧値から、所定の電気特性に関する評価値を導き出し、評価値を、予め設定された所定の電気特性に関する基準と比較し、評価値の基準からのズレ量に応じて、接合部の接合状態を評価する接合部評価方法。

Description

接合部評価方法
　本発明は、接合部評価方法に関するものである。
　近年、航空機、自動車、車両、船舶等の構造物を構成する構造部材として複合材が適用されている（特許文献１）。複合材は、樹脂材料に炭素繊維等の補強材を組み合わせてなる部材である。
　構造物では、構造部材同士が接合されてなる接合構造を有するものがある。接合には、ボルトとナットなどの締結部材、または、接着剤等が用いられる。接合構造を有する製品では、信頼性を担保するために接合状態を検査する必要がある。接合状態の検査は、従来、超音波を用いた非破壊的な手法で行われている。
特表２０１３－５０８７２２号公報（段落［０００４］）
　接着剤は、アンカー効果（物理的な結合）または化学結合により被着材を接合させる。複合材の部材同士を接着剤で接合する場合、表面の汚染等が原因で接着力（接合部強度）が極端に低下することがある。このような表面の汚染等が原因で接着剤の化学的な接着力が弱まった状態をキッシングボンド（ｋｉｓｓｉｎｇ　ｂｏｎｄ）という。
　キッシングボンドは、空隙等の存在により物理的に接着力が低下している状態ではないため、超音波を用いた非破壊的な手法では検出できない。キッシングボンドはレーザを用いた手法で検出できるが、該手法では接着界面がレーザで破壊されてしまう。そのためレーザを用いた手法では製品検査を行えない。
　現状では、キッシングボンドを非破壊的な手法で評価する方法が確立されていないため、接着剤で接合した接合構造に関しての信頼性が担保できない。信頼性の担保が重要となる航空機分野では、構造物に接着剤のみによる接合構造を適用することは認められていない。そのため航空機に適用される接合構造では、構造部材同士を締結部材で結合する必要がある。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、キッシングボンドを非破壊的な手法で検査して接合部の接合状態を評価する方法を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の接合部評価方法は以下の手段を採用する。
　本発明は、被着材と別の被着材とが接着剤を媒介として接合された接合部を有する複合材の前記接合部の接合状態を評価する方法であって、前記接合部に交流信号を印加し、周波数を変化させて電流および電圧を測定し、前記測定により得られた電流値および電圧値から、所定の電気特性に関する評価値を導き出し、前記評価値を、予め設定された前記所定の電気特性に関する基準と比較し、前記評価値の前記基準からのズレ量に応じて、前記接合部の接合状態を評価する接合部評価方法を提供する。
　上記発明の一態様において、前記所定の電気特性を、誘電率、分極率、静電容量、交流抵抗または位相差とすることができる。
　本発明者らは、鋭意研究の結果、電気的な手法によりキッシングボンドを検出して接合部の接合状態を評価できることを見出した。接合部の接合状態（接着界面の化学的状態）は、周波数を変化させて得られた所定の電気特性に関する評価値に反映される。上記発明によれば、評価値を所定の電気特性に関する基準（正常値）と比較することで接着界面の化学状態が正常状態にあるか否かを評価できる。上記発明によれば、基準からの評価値のズレ量が小さければ接合部の接合状態は正常状態に近く、ズレ量が大きければ接着界面の化学的結合が弱くなっていると評価できる。
　上記発明の一態様において、前記接合部の接着界面に所定の圧力を加えながら、前記電流および前記電圧を測定してもよい。前記圧力は１ｋＰａより大きく１００ＭＰａ以下とする。
　接着界面へ圧力を加えると、接着界面同士の密着状態が変化する。そのような状態で電流および電圧を測定すると、接着界面の化学的な状態に応じて、所定の電気特性に関する評価値が大きく変化する。加える圧力が大き過ぎると製品を損傷させる恐れがあるため、圧力は１００ＭＰａ以下が好ましい。
　接着界面へ圧力を加える場合、電極を前記接着界面の両端部に電気的に接触させて、前記電流および前記電圧を測定する。
　電極を接着界面に電気的に接触させることで、接合部に電流を流すことができる。
　上記発明の一態様において、前記接合部の接着界面に所定の圧力を加えずに周波数を変化させて電流および電圧を測定し、前記測定により得られた電流値および電圧値から誘電率、分極率または静電容量のいずれかに関する第１の評価値を導きだし、前記第１の評価値を前記基準と比較して前記ズレ量に応じて前記接合部の接合状態を第１評価するとともに、前記接合部の接着界面に所定の圧力を加えながら周波数を変化させて電流および電圧を測定し、前記測定により得られた電流値および電圧値から交流抵抗に関する第２の評価値を導きだし、前記第２の評価値を前記基準と比較して前記ズレ量に応じて前記接合部の接合状態を第２評価し、前記第１評価および前記第２評価の評価結果を相関させて前記接合部の接合状態を総合評価してもよい。
　複数の評価結果を相関させることで、精度よく接合状態を評価できる。
　本発明によれば、電気的な手法を用いることで、キッシングボンドを非破壊で検査して接合部の接合状態を評価することができる。
第１実施形態に係る接合部評価方法に用いられる測定系統を示す概略図である。 評価値と基準とを比較したグラフである。 第１実施形態に係る接合部評価方法に用いられる別の測定系統を示す概略図である。 第２実施形態に係る接合部評価方法に用いられる測定系統を示す概略図である。 第２実施形態に係る接合部評価方法に用いられる別の測定系統を示す概略図である。
〔第１実施形態〕
　まず、本実施形態に係る接合部評価方法により評価される評価対象について説明する。本実施形態における評価対象は、被着材と別の被着材とが接着剤を媒介として接合された接合部を有する。
　被着材および別の被着材は、それぞれ複合材からなる。複合材は、結合材料（マトリックス）と、微粒子または繊維状材料とで形成されている。結合材料は、例えば、エポキシ系熱硬化性樹脂、ＰＥＥＫ系熱可塑性樹脂である。微粒子は、例えば、シリカ粒子、カーボンブラック、フラーレンである。繊維状材料は、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維である。複合材としては、例えば、炭素繊維強化熱硬化性樹脂（ＣＦＲＰ）、ガラス繊維強化熱硬化性樹脂（ＧＦＲＰ）、炭素繊維強化熱可塑性樹脂（ＣＦＲＴＰ）がある。
　接着剤は、エポキシ系接着剤、アクリル系接着剤、ポリウレタン系接着剤である。接合部における硬化後の接着剤の厚さは、０．２ｍｍ～１ｍｍ程度である。接合部は、被着材と別の被着材とが接合（接着）する接着界面を含んでいる。
　本実施形態に係る接合部評価方法は、接合部に交流信号を印加し（ステップＳ１）、周波数を変化させて電流および電圧を測定し（ステップＳ２）、測定により得られた電流値および電圧値から、所定の電気特性に関する評価値を導き出し（ステップＳ３）、評価値を予め設定された所定の電気特性に関する基準と比較し（ステップＳ４）、評価値の基準からのズレ量に応じて、接合部の接合状態を評価する（ステップＳ５）というものである。
　交流信号とは、交流電流または交流電圧である。交流信号の印加には、ＬＣＲメータおよびインピーダンスメータ等の電気定数計測器（キャパシタンス計測器）、または交流電源などを用いることができる。
　周波数は１ｋＨｚから１００ＧＨｚ、好ましくは１００ＭＨｚから１０ＧＨｚの範囲で変化させる。
　所定の電気特性は、誘電率、分極率、静電容量（キャパシタンス）、交流抵抗（インピーダンス）または位相差からなる群から少なくとも１つを予め選択しておく。
　選択した所定の電気特性に関しては予め基準を設定する。基準は、例えば、実際の評価対象に準ずる条件（被着材および別の被着材の材料、形状、接着剤の種類等）の複合材試験体を用いて予め設定する。具体的には、接着剤で接合された接合部を有する同等形状の複合材を複数用意する。該複合材に交流信号を印加して所定の電気特性に関する評価値を導き出した後、破壊的な手法でキッシングボンドについて検査する。キッシングボンドが検出されない評価値、または、検出されたキッシングボンドが許容範囲内である評価値の平均を基準と設定する。キッシングボンドは、レーザを用いた手法等の破壊を伴う試験で検出できる。キッシングボンドが検出されない評価値とは、キッシングボンドが検出限界以下であることを意味する。一度設定した基準は、同条件の複合材の評価に適用できる。
　キッシングボンドの許容範囲は、製品に要求される接合部の接着強度を満たす範囲である。基準を設定する際、複合材の接合部の接着強度の確認を行い、接着強度とキッシングボンド量（化学的な接合状態の程度）とを相関させ、必要な強度を担保できるキッシングボンド量の範囲を確定させておくとよい。確定したキッシングボンド量は、試験体の所定の電気特性の評価値と相関させる。これにより、基準に対する評価値のズレ量で接合部の強度を評価できる。このとき、評価値で接合強度を段階的に評価できるよう複数の閾値を設定しておくとよい。接着強度の確認は、引張試験等で実施できる。
　所定の電気特性に関する評価値は、測定により得られた電流値および電圧値から演算により導き出す。評価値は、電流および電圧を測定する機器に付随する機能により演算して導き出してもよい。
　導き出した評価値は基準と比較し、周波数ごとに基準に対する評価値のズレ量を取得する。接合部の接合状態の評価は、ズレ量に応じて行う。例えば、基準からのズレ量が所定値を超えた場合に、接合不良と評価する。例えば、評価値が基準値からずれていたとしても、そのズレ量が必要な接着強度を担保可能な閾値内にあれば、接合良好と評価する。
　なお、接合不良であると評価された複合材は、締結部材等で補強するとよい。
（実施例１）
　図１に、第１実施形態に係る接合部評価方法に用いられる測定系統の概略図を示す。図１では、複合材からなる板状の２つの被着材１，２が接着剤で接合されている。所定の電気特性は静電容量（キャパシタンス）とする。静電容量の測定はキャパシタンス計測器３で行う。キャパシタンス計測器３の電極４，５を、接合部６（接着界面の両端）を挟むように被着材１，２の端部にそれぞれ接続する。
　キャパシタンス計測器３で、接合部６に交流信号を印加し、周波数を変化させて電流値および電圧値を測定する。測定により得られた電流値および電圧値に基づいて、キャパシタンス計測器内で演算により静電容量が導き出される。導き出された静電容量を評価値とし、該評価値を静電容量の基準と比較する。
　図２に、評価値を基準と比較した図を示す。同図において、横軸が周波数、縦軸がキャパシタンス値（規格値）である。図２によれば、低周波におけるキャパシタンス値（評価値）は基準（基準値）からほとんどずれていないが、高周波領域（１０ＭＨｚから１００ＭＨｚ）では評価値が基準からずれている。図２では、高周波、特に１００ＭＨｚでのズレ量が大きくなっている。図２の１００ＭＨｚでは、基準を１００とした場合の基準からのズレ量が閾値を超えるため、接合状態は不良であると評価する。
（実施例２）
　図３に、第１実施形態に係る接合部評価方法に用いられる別の測定系統の概略図を示す。図３では、複合材からなる板状の２つの被着材１１，１２が接着剤で接合されている。所定の電気特性は交流抵抗とする。交流電源１３を電流計１４と直列接続させる。電圧計１５および電流計１４を並列に配置する。電圧計１５および電流計１４の電極１６，１７を、接合部１８（接着界面の両端）を挟むように被着材１１，１２の端部にそれぞれ接続する。
　交流電源１３を用いて接合部１８に交流信号を印加する。周波数を変化させて電流値および電圧値を測定する。測定により得られた電流値および電圧値に基づいて、交流抵抗（インピーダンス＝電圧／電流）を導き出す。導き出された交流抵抗を評価値とし、該評価値を交流抵抗の基準と比較し、基準とのズレ量に基づいて接合状態を評価する。
〔第２実施形態〕
　本実施形態は、接合部に所定の圧力を加えながら電流および電圧を測定する点が第１実施形態と異なる。第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。
　加圧には、機械的に押圧する装置、または、ランジュバン振動子などの加圧手段を用いる。加圧手段を被着材側または別の被着材側に配置し、接着界面に向けて接合部に所定の圧力を加える。所定の圧力は、１ｋＰａより大きく１００ＭＰａ以下とする。圧力は、一定圧力を連続で加えてもよく、サイン波形のように周期的に加えてもよい。
　所定の電気特性は、第１実施形態と同様に誘電率、分極率、静電容量（キャパシタンス）、交流抵抗（インピーダンス）または位相差からなる群から少なくとも１つを予め選択しておく。所定の電気特性は、交流抵抗とするのが好ましい。
　選択した所定の電気特性に関して基準を設定する。基準は、接合部に所定の圧力を加えながら交流信号を印加して所定の電気特性に関する評価値を導き出した後、第１実施形態と同様に設定する。
　所定の電気特性に関する評価値は、接合部を加圧しながら測定して得られた電流値および電圧値から演算により導き出す。
　導き出した評価値を基準と比較し、周波数ごとに基準に対する評価値のズレ量を取得する。接合部の接合状態の評価は、第１実施形態と同様にズレ量に応じて行う。
　本実施形態によれば、接合部に圧力変化を与え、接合部の接着状態を動的に変化させることで正常状態とキッシングボンド状態との変化がより顕著に表れるため、評価精度を高めることができる。
（実施例３）
　図４に、第２実施形態に係る接合部評価方法に用いられる測定系統の概略図を示す。図４では、複合材からなる板状の２つの被着材２１，２２が接着剤で接合されている。所定の電気特性は交流抵抗とする。交流電源２３を電流計２４と直列接続させる。電圧計２５および電流計２４を並列に配置する。電圧計２５および電流計２４の電極２６，２７を、接合部２８（接着界面）の両端に電気的に接触するよう接続する。接合部上部には圧力子２９を配置する。
　圧力子２９により接合部２８に所定の圧力を加えながら、交流電源２３を用いて接合部２８に交流信号を印加する。周波数を変化させて電流値および電圧値を測定する。測定により得られた電流値および電圧値に基づいて、交流抵抗（インピーダンス＝電圧／電流）を導き出す。導き出された交流抵抗を評価値とし、該評価値を交流抵抗の基準と比較し、周波数ごとに基準に対する評価値のズレ量を取得する。接合部２８の接合状態の評価は、第１実施形態と同様にズレ量に応じて行う。
（実施例４）
　図５に、第２実施形態に係る接合部評価方法に用いられる別の測定系統の概略図を示す。図５では、複合材からなる板状の２つの被着材３１，３２が接着剤で接合されている。所定の電気特性は静電容量（キャパシタンス）とする。静電容量の測定はキャパシタンス計測器３３で行う。キャパシタンス計測器３３の電極３４，３５を、接合部３６（接着界面）の両端に電気的に接触するよう接続する。接合部上部には圧力子３７を配置する。
　圧力子３７により接合部３６に所定の圧力を加えながら、キャパシタンス計測器３３で接合部３６に交流信号を印加し、周波数を変化させて電流値および電圧値を測定する。測定により得られた電流値および電圧値に基づいて、キャパシタンス計測器内で演算により静電容量が導き出される。導き出された静電容量を評価値とし、該評価値を静電容量の基準と比較し、周波数ごとに基準に対する評価値のズレ量を取得する。接合部２８の接合状態の評価は、第１実施形態と同様にズレ量に応じて行う。
〔第３実施形態〕
　本実施形態は、第１実施形態に従い接合部の接合状態を第１評価するとともに、それとは別に第２実施形態に従い接合部の状態を第２評価し、第１評価と第２評価とを相関させて総合的に接合状態を評価する。第２評価では、第１評価で選択する所定の電気特性とは別の電気特性を選択する。
（第１評価）
　所定の電気特性を、誘電率、分極率、または静電容量（キャパシタンス）からなる群から少なくとも１つ選択する。第１実施形態に従って、評価値を導き出し、接合状態を第１評価する。
（第２評価）
　所定の電気特性を交流抵抗とする。第２実施形態に従って、評価値を導き出し、接合状態を第２評価する。
　接合部の接合状態を総合的に評価できるよう第１評価および第２評価を相関させる。例えば、第１評価のズレ量と第２評価のズレ量とを相関させて、両者を比較することで総合的に評価できるようにする。各評価のズレ量を相関させておくことで、例えば、以下のように評価することができる。第１評価において、評価値のズレ量の閾値を閾値１、閾値２、閾値３、閾値４・・・のように複数設定する。第２評価においても同様に複数の閾値を設定する。各評価のズレ量が共に閾値１内にあれば、接合状態が良好であると評価する。第１評価でのズレ量が閾値３と閾値４の間にあったが、第２評価におけるズレ量が閾値２内にあれば、接合状態は良好であると評価する。一方、第１評価でのズレ量が閾値３と閾値４の間にあり、第２評価におけるズレ量が閾値４ぎりぎりの値であった場合には、接合状態は不良であると評価する。各評価で複数の閾値を設定し、ズレ量を相関させて評価できるようにしておくことで、精度よく接合部の接合状態を評価できる。
１，１１，２１，３１　被着材，
２，１２，２２，３２　（別の）被着材
３，３３　キャパシタンス計測器
４，５，１６，１７，２６，２７，３４，３５　電極
６，１８，２８，３６　接合部
１３，２３　交流電源
１４，２４　電流計
１５，２５　電圧計
２９，３７　圧力子

Claims (6)

  1. 　被着材と別の被着材とが接着剤を媒介として接合された接合部を有する複合材の前記接合部の接合状態を評価する方法であって、
    　前記接合部に交流信号を印加し、
    　周波数を変化させて電流および電圧を測定し、
    　前記測定により得られた電流値および電圧値から、所定の電気特性に関する評価値を導き出し、
    　前記評価値を、予め設定された前記所定の電気特性に関する基準と比較し、
    　前記評価値の前記基準からのズレ量に応じて、前記接合部の接合状態を評価する接合部評価方法。
  2. 　前記所定の電気特性を、誘電率、分極率、静電容量、交流抵抗または位相差とする請求項１に記載の接合部評価方法。
  3. 　前記接合部の接着界面に所定の圧力を加えながら、前記電流および前記電圧を測定する請求項１または請求項２に記載の接合部評価方法。
  4. 　前記圧力を１ｋＰａより大きく１００ＭＰａ以下とする請求項３に記載の接合部評価方法。
  5. 　電極を前記接着界面の両端部に電気的に接触させ、前記電流および前記電圧を測定する請求項３または請求項４に記載の接合部評価方法。
  6. 　前記接合部の接着界面に所定の圧力を加えずに周波数を変化させて電流および電圧を測定し、前記測定により得られた電流値および電圧値から誘電率、分極率または静電容量のいずれかに関する第１の評価値を導きだし、前記第１の評価値を前記基準と比較して前記ズレ量に応じて前記接合部の接合状態を第１評価するとともに、
    　前記接合部の接着界面に所定の圧力を加えながら周波数を変化させて電流および電圧を測定し、前記測定により得られた電流値および電圧値から交流抵抗に関する第２の評価値を導きだし、前記第２の評価値を前記基準と比較して前記ズレ量に応じて前記接合部の接合状態を第２評価し、
    　前記第１評価および前記第２評価の評価結果を相関させて前記接合部の接合状態を総合評価する請求項３から請求項５のいずれかに記載の接合部評価方法。
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