WO2017072992A1 - シリンジ型噴出器 - Google Patents

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WO2017072992A1
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syringe
shaft member
pressing
elastic piece
type ejector
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PCT/JP2016/003784
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角田　義幸
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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    • A61M5/5013—Means for blocking the piston or the fluid passageway to prevent illegal refilling of a syringe

Definitions

  • the present invention relates to a syringe type ejector including a syringe and a plunger that can be pushed into the syringe, and relates to a technique for pushing the plunger in a stepwise manner.
  • Some syringe-type ejectors for example, push out a plunger into a syringe and take out contents such as a chemical (for example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 2 discloses a syringe-type ejector capable of ejecting the contents in two steps by pushing the plunger in two stages.
  • An object of the present invention is to provide a syringe type ejector that can divide the contents into small portions and improve operability.
  • a syringe-type ejector comprising a syringe and a plunger that can be pushed into the syringe,
  • the plunger has a first shaft member having a piston at a tip thereof, and a second shaft member fitted into a cylindrical portion of the first shaft member,
  • the first shaft member has at least one elastic piece extending rearward, and the elastic piece is slidable to enter the rear end opening of the syringe and slide on the inner peripheral surface of the syringe.
  • the second shaft member has a pressing shaft that fits into the cylindrical portion, and an end surface that presses the free end of the elastic piece is provided at a tip of the pressing shaft, and an outer peripheral surface of the pressing shaft is provided on the outer peripheral surface of the pressing shaft.
  • An engagement protrusion is provided that engages with the locking portion of the cylindrical portion to prevent the cylindrical portion from coming off,
  • the free end of the elastic piece is restrained with the syringe by pressing from the end surface, thereby causing the elastic piece to bend and deform from the sliding protrusion as a starting point. Lock it to the rear edge, By the relaxation of the pressing, the locking projection is unlocked by a restoring force starting from the sliding projection of the bending deformation.
  • an opening penetrating in the radial direction is provided in the cylindrical portion, the elastic piece is disposed in the opening, and a rear end edge of the opening is the locking portion.
  • the position of the end surface when the pressing is relieved is determined by the engagement protrusion coming into contact with the locking portion of the cylindrical portion.
  • the sliding protrusion and the locking protrusion are connected by a thin portion having a thin radial thickness.
  • the elastic piece is formed so that the thickness in the radial direction gradually increases from the base to the sliding protrusion.
  • a tapered surface is formed on the end surface.
  • a rib that engages with a rear end of the syringe at the pressing start position is provided on the outer peripheral surface of the first shaft member.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of a plunger used in a syringe-type ejector in an initial state before the operation of the syringe-type ejector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A It is a front half sectional view of the 2nd shaft member used for the syringe type ejector which is one embodiment of the present invention. It is a perspective view of the 1st shaft member and the 2nd shaft member which comprise the plunger used for the syringe type ejector which is one Embodiment of this invention. It is a front fragmentary sectional view which shows the state which the 1st ejection by the syringe type ejector which is one Embodiment of this invention was completed. It is an enlarged view of the flange part in FIG. 6A.
  • FIG. 7A It is a front fragmentary sectional view which shows the state which the preparation of the 2nd ejection by the syringe type ejector which is one Embodiment of this invention was completed. It is an enlarged view of the flange part in FIG. 7A.
  • symbol 2 is a syringe which can be filled with the contents C, such as a chemical
  • the direction in which the contents C are ejected is the front side, and the side where the second shaft member 3b is located (upward direction in FIG. 1B) ) Is the rear.
  • the syringe 2 has a hollow barrel portion 2a, and a distal end portion 2c is integrally connected to the barrel portion 2a via a shoulder portion 2b.
  • the distal end portion 2c has a smaller diameter than the body portion 2a.
  • the flange portion 2d is attached to the syringe rear end 2d 0. That is, the flange portion 2d constitutes the rear end of the syringe 2.
  • Numeral 3 is a plunger accommodated in the syringe 2.
  • the plunger 3 includes a first shaft member 3a and a second shaft member 3b disposed behind the first shaft member 3a.
  • the first shaft member 3 a is provided with a piston 4 at a tip portion accommodated in the syringe 2.
  • the piston 4 is made of an elastic material such as rubber, and is slidably held on the inner peripheral surface 2f of the syringe barrel 2a.
  • a space R is formed between the syringe 2 and the piston 4.
  • the space R is filled with the contents C.
  • the contents C filled in the space R are pressure-fed into the tip through hole A 1 formed in the tip 2c by pushing the plunger 3 in.
  • a cylindrical portion 3a 9 is provided near the rear of the first shaft member 3a.
  • the opening 3a 8 is provided in the peripheral wall of the cylindrical portion 3a 9 penetrating in the radial direction.
  • the opening 3a 8 communicates with the cylindrical portion insertion hole 3a 10 into which the second shaft member 3b is inserted.
  • the first shaft member 3a is integrally provided with two elastic pieces 3a 1 extending rearward.
  • the elastic piece 3a 1 is provided with a sliding projection 3a 2 and a locking projection 3a 3 .
  • the sliding projection 3a 2 and the locking projection 3a 3 are provided in the order of the sliding projection 3a 2 and the locking projection 3a 3 with an interval rearward along the axis O.
  • the sliding protrusion 3a 2 has a tapered portion 3f 0 that is tapered toward the tip. Thereby, the sliding protrusion 3a 2 enters from the rear end opening A 2 of the syringe 2 and can slide on the inner peripheral surface 2f of the syringe 2, so that the plunger 3 is allowed to be pushed in.
  • the sliding projection 3a 2 and the locking projection 3a 3 are connected by a thin portion 3a 6 so that the elastic piece 3a 1 is easily bent and deformed with the sliding projection 3a 2 as a starting point.
  • the locking protrusion 3a 3 is caught by the inner peripheral end of the flange portion 2d provided at the rear end of the syringe 2 to prevent the plunger 3 from being pushed.
  • the elastic piece 3 a 1 is disposed so as to be accommodated in the opening 3 a 8 . 1B, the outer diameter of the sliding protrusion 3a 2 in the initial state (initial position) is formed larger than the inner diameter of the syringe 2.
  • the first shaft member 3a has a base portion 3a 4 for fixing the piston 4 , and the elastic pieces 3a 1 are connected to the rear ends of the base portions 3a 4 respectively.
  • the base 3 a 4 has two wall surfaces extending in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 5) so as to have a cross-sectional shape between the disk-shaped front wall and rear wall.
  • intersect at right angles in the center can be employ
  • the elastic piece 3a 1 can be deformed so that the free end side on which the locking projection 3a 3 is provided can be deformed and restored with the connecting portion with the base 3a 4 as a fixed end.
  • a hollow cylindrical tube portion 3a 9 is connected to the rear end of the base portion 3a 4 .
  • the locking protrusion 3a 3 is integrally formed on the free end side of the elastic piece 3a 1 . Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the rear end surface of the locking projection 3a 3 is formed as a pressure receiving surface 3a 7 that receives a pressing force from the second shaft member 3b.
  • the pressure-receiving taper surface 3a 71 has a taper surface whose outer circumferential direction is slightly inclined forward.
  • the pressure receiving horizontal surface 3a 70 functions as a surface that receives the pressing force from the second shaft member 3b in the first ejection of the contents C.
  • the pressure-receiving taper surface 3a 71 functions as a surface that receives the pressing force from the second shaft member 3b in the second ejection of the contents C.
  • ribs 3a 12 are provided on the outer surface of the cylindrical portion 3a 9 at two locations in the front-rear direction (two locations in the vertical direction in FIG. 2).
  • the front rib 3a 12 is provided so as to engage with the inner peripheral end of the flange portion 2d at the position of the plunger 3 where the first ejection of the contents C is started.
  • the rear rib 3a 12 is provided so as to engage with the inner peripheral end of the flange portion 2d at the position of the plunger 3 where the second ejection of the contents C is started.
  • the user of the syringe-type ejector 1 orients the distal end through hole A 1 with respect to the ejection target at a position where the rib 3a 12 engages with the inner peripheral end of the flange portion 2d. Then, when the user presses the plunger 3, the rib 3a 12 gets over the inner peripheral end of the flange portion 2d, and the contents C can be reliably ejected onto the object. A certain amount of pressing force is required for the rib 3a 12 to get over the inner peripheral end of the flange portion 2d. Therefore, since the user pushes the plunger 3 in a state where the pressing force is increased, the contents are ejected vigorously. It is particularly preferable when spraying (spraying) as a mist.
  • the second shaft member 3b includes a pressing shaft 3b 4 and a pressing flange 3b 1 provided behind the pressing shaft 3b 4 (upward in FIG. 4B) for the user to push in the plunger 3.
  • the pressing shaft 3b 4 has a bottomed cylindrical shape as shown in FIG. 4B, and the front end face 3f 3 is formed of a horizontal plane orthogonal to the axis O.
  • the pressing shaft 3b 4 may have other shapes such as a hollow cylindrical shape, a top cylindrical shape, a solid cylindrical shape in addition to the bottomed cylindrical shape.
  • the pressing flange 3b 1 may not be provided.
  • the outer surface of the pressing shaft 3b 4 is provided with an enlarged diameter portion 3b 3 at an opposite position on the circumference.
  • a pressing end surface 3f 1 is provided at the front end (lower end in FIG. 4B) of the enlarged diameter portion 3b 3 to contact the pressure receiving surface 3a 7 of the first shaft member 3a and transmit the pressing force.
  • an engagement protrusion 3b 2 is provided on the outer surface of the enlarged diameter portion 3b 3 . The engagement protrusion 3b 2 engages with the opening 3a 8 provided in the cylinder 3a 9 when the second shaft member 3b is inserted into the cylinder insertion hole 3a 10 of the first shaft member 3a.
  • the means for locking the engaging protrusion 3b 2 is not limited to the above-described mode.
  • a protrusion is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 3a 9 so that the engaging protrusion 3b 2 gets over the protrusion. It may be configured.
  • a diameter expansion groove 3a 13 is provided in the cylindrical portion insertion hole 3a 10 of the first shaft member 3a. Then, when inserting the second shaft member 3b to the cylindrical portion insertion hole 3a 10, it enlarged diameter part 3b 3 fitted into the enlarged diameter groove 3a 13 of the first shaft member 3a.
  • the enlarged diameter portion 3b 3 and the enlarged diameter groove 3a 13 are not essential components, and the cylindrical portion insertion hole 3a 10 and the side surface of the pressing shaft 3b 4 may have a cylindrical side surface shape.
  • a tapered surface 3f 2 is provided on the inner peripheral side of the pressing end surface 3f 1 over the entire periphery.
  • the user first inserts the tip 2c into one of the nostrils while the front rib 3a 12 is in contact with the inner peripheral end of the flange 2d, and then the second shaft member. pushing the pushing flange 3b 1 and 3b towards the front.
  • the pressing shaft 3b 4 of the second shaft member 3b is inserted into the cylindrical portion 3a 9 of the first shaft member 3a, the pressing shaft 3b 4 is wobbled or inclined with respect to the first shaft member 3a when the second shaft member 3b is pressed. And a stable pressing operation is possible.
  • FIG. 1 the pressing shaft 3b 4 of the second shaft member 3b
  • the pressing end surface 3f 1 provided on the second shaft member 3b contacts the pressure receiving surface 3a 7 provided on the rear end surface of the locking projection 3a 3 of the first shaft member 3a.
  • the pressing end surface 3f 1 comes into contact with the pressure receiving horizontal surface 3a 70 on the inner peripheral side of the pressure receiving surface 3a 7 .
  • the first shaft member 3a is also pushed forward together with the second shaft member 3b.
  • the sliding protrusion 3a 2 of the first shaft member 3a since it has a tapered portion 3f o tapering toward the tip, the first shaft member 3a within the syringe 2 from the syringe rear end opening A 2 Can enter.
  • Pressing end face 3f 1 of the second shaft member 3b is, for pressing contact with the pressure receiving horizontal surface 3a 70 of the elastic pieces 3a 1, the movement of the free end of the elastic piece 3a 1 is constrained between the syringe 2.
  • the elastic piece 3a 1 undergoes bending deformation starting from the sliding protrusion 3a 2 .
  • the free end of the elastic piece 3a 1 is such that the pressure receiving surface 3a 7 is restricted from being displaced radially inward by the pressing end surface 3f 1 and the taper surface 3f 2, so that the locking projection 3a 3 is in the initial position. Is retained.
  • the sliding protrusion 3a 2 can allow the plunger 3 to be pushed in by sliding on the inner peripheral surface 2f of the syringe 2 while causing the bending deformation.
  • the contents C are removed from the tip through-hole A 1 until the locking projection 3a 3 provided on the elastic piece 3a 1 contacts the rear end of the flange portion 2d. A certain amount can be ejected into the hole.
  • capacitance of the content C ejected for the 1st time can be suitably selected according to a use purpose.
  • the capacity of the contents C ejected for the first time can be half of the capacity of the space R in FIG.
  • the fixed end Restore to the inner circumference to align with the side.
  • the locking projection 3a 3 is also displaced in the inner circumferential direction so as to follow the free end side of the elastic piece 3a 1 , so that the locking state of the locking projection 3a 3 is released as shown in FIG. 7A.
  • the engagement protrusion 3b 2 has a role of preventing the second shaft member 3b from coming off, and when the engagement protrusion 3b 2 comes into contact with the rear end of the opening 3a 8 , the second The shaft member 3b does not move further rearward.
  • the present invention since the tapered surface 3f 2 is provided on the inner peripheral side of the pressing end surface 3f 1 , the above restoration is performed when the pressing of the second shaft member 3b is eased. Since the second shaft member 3b is pushed back by the force, the locking projection 3a 3 that is in contact with the pressing end surface 3f 1 can move in the inner circumferential direction along the tapered surface 3f 2 .
  • the second shaft member 3b is configured to be pushed back by the restoring force of the elastic piece 3a 1 when the pressure is relieved.
  • the present invention is not limited to this mode. It may be configured such that the user pulls back by pulling.
  • a pressure receiving taper surface 3a 71 is provided on the pressure receiving surface 3a 7 at the free end of the elastic piece 3a 1 so that the outer peripheral direction is inclined slightly forward.
  • displacement in the inner circumferential direction of the locking projection 3a 3 upon relaxing the pressing of the second shaft member 3b is configured to take large.
  • the overlap margin r between the locking projection 3a 3 for stopping the first ejection of the contents C and the rear end of the flange portion 2d can be increased (see FIG. 6B). Accordingly, it is possible to reliably stop the first ejection of the contents C.
  • the pressure-receiving taper surface 3a 71 is configured to incline forward toward the outer peripheral side in the initial state. For this reason, when the free end side of the elastic piece 3a 1 is restored from the sliding projection 3a 2 , the front end surface 3f 3 of the second shaft member 3b and the pressure receiving taper surface 3a 71 can come into contact with each other in a nearly parallel state. Accordingly, the first shaft member 3a can be pushed in smoothly.
  • the pressing force necessary for the rib 3a 12 to pass through the inner peripheral end of the flange portion 2d when the first content C is ejected and the rib 3a 12 when the second content C is ejected It is desirable that the heights of the front and rear ribs 3a 12 are adjusted so that the pressing force required to pass through the inner peripheral end of the flange portion 2d is substantially equal.
  • the contents C can be subdivided and ejected.
  • the plunger 3 has a first shaft member 3a having a piston 4 at the tip, and a bottomed cylindrical pressing shaft 3b 4 that fits into the cylindrical portion 3a 9 of the first shaft member 3a.
  • the engaging projection 3b 2 provided on the outer peripheral surface of the second shaft member 3b is configured to engage the opening 3a 8 provided in the cylindrical portion 3a 9.
  • the second shaft member 3b can be smoothly moved pressing and the pressing of the cylindrical portion is provided in the cylindrical portion 3a 9 insertion hole 3a 10 by relieving the axis O direction. Moreover, the second shaft member 3b has never become exits the first shaft member 3a by the engagement of the engagement projection 3b 2. That is, the second shaft member 3b does not sway, tilt, or drop off with respect to the first shaft member 3a when pressed. Therefore, the operability of the syringe-type ejector 1 at the time of pressing is improved.
  • the position of the front end surface 3f 3 when the pressing of the second shaft member 3b is relieved is that the engaging protrusion 3b 2 contacts the opening 3a 8 of the cylindrical portion 3a 9. It is determined. Therefore, when the pressing of the second shaft member 3b is relaxed, there is no departing excessively from the pressure receiving surface 3a 7 by the front end face 3f 3 of the second shaft member 3b is pushed back. Therefore, the second content C can be ejected smoothly.
  • the sliding projection 3a 2 and the locking projection 3a 3 are configured to be connected by the thin portion 3a 6 having a thin radial thickness.
  • the pressing shaft 3b 4 of the second shaft member 3b has a bottomed cylindrical shape, and its front end surface 3f 3 is formed of a horizontal plane, so that the elastic piece 3a displaced in the inner peripheral direction. The free end of 1 does not contact the second shaft member 3b from the radial direction. As a result, a large displacement in the inner peripheral direction of the locking projection 3a 3 due to the restoring force when the pressure is relieved can be obtained.
  • the elastic piece 3a 1 is formed such that the radial thickness is gradually increased by providing the tapered portion 3f 0 from the base to the sliding protrusion 3a 2 .
  • the sliding protrusion 3a 2 is to slide the inner peripheral surface 2f of the syringe 2, it is possible to perform pushing of the first shaft member 3a smoothly.
  • the tapered surface 3f 2 is provided on the inner peripheral side of the pressing end surface 3f 1 . Accordingly, when the pressing by the pressing end surface 3f 1 is eased, the locking projection 3a 3 can easily move in the inner circumferential direction along the tapered surface 3f 2 .
  • the outer peripheral surface of the first shaft member 3a and configured to provide a rib 3a 12 which engages the inner peripheral end of the flange portion 2d at the start position of the pressing.
  • the cylindrical portion insertion hole 3a 10 of the first shaft member 3a is configured to insert a tubular second shaft member 3b, the assembly of the plunger 3 is facilitated. Further, when the cylindrical portion insertion hole 3a 10 is provided with a diameter expansion groove 3a 13 and the second shaft member 3b is inserted into the cylinder portion insertion hole 3a 10 , the diameter expansion portion 3b 3 expands the first shaft member 3a. It was configured to fit into the radial groove 3a 13 . Thereby, when inserting the 2nd shaft member 3b in the 1st shaft member 3a, since alignment of the circumferential direction can be performed collectively, an assembly property further improves.
  • the elastic piece 3a 1 can be provided in at least one place, but when the plunger 3 is surely stopped and accurate subdivision is realized, a plurality of elastic pieces 3a 1 are preferably provided as in this embodiment.
  • the content C has been described as being ejected as a normal liquid.
  • the content C is ejected in various forms, such as being ejected as bubbles or in a fog state. Can be made.
  • the present invention can be employed in various forms as long as it is a syringe-type ejector 1 including a syringe 2 and a plunger 3 that can be pushed into the syringe 2.
  • the contents C are not limited to nasal drops, and various contents can be adopted.

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Abstract

内容物（Ｃ）を小分けにして噴出すると共に操作性を向上させたシリンジ型噴出器を提供する。　本発明のシリンジ型噴出器（１）は、シリンジ（２）とプランジャ（３）とを備え、プランジャは、先端にピストン（４）を有する第１シャフト部材（３ａ）と、第１シャフト部材の筒部（３ａ９）に嵌合する第２シャフト部材（３ｂ）とを有し、第１シャフト部材は、後方に向かって伸びる弾性片（３ａ１）を有し、弾性片には、シリンジの内周面（２ｆ）を摺動可能な摺動突起（３ａ２）と、シリンジの後端（２ｄ）に係止される係止突起（３ａ３）とが設けられ、第２シャフト部材は、筒部に嵌合する押圧軸（３ｂ４）を有し、押圧軸の先端には弾性片の自由端を押圧する端面（３ｆ１）が設けられると共に、押圧軸の外周面には筒部の係止部（３ａ８）に係合して筒部からの抜け出しを防止する係合突部（３ｂ２）が設けられ、端面からの押圧により係止突起をシリンジの後端に係止させ、押圧の緩和によって係止突起の係止が解除されることを特徴とする。

Description

シリンジ型噴出器 関連出願の相互参照
　本出願は、２０１５年１０月２９日に出願された日本国特許出願第２０１５－２１３４０３号に基づく優先権を主張するものであり、この特許出願の明細書全体を参照によって本願明細書に引用する。
　本発明は、シリンジと、当該シリンジ内に押し込み可能なプランジャとを備えるシリンジ型噴出器であって、プランジャの押し込みを段階的に行うための技術に関するものである。
　シリンジ型噴出器には、例えば、シリンジ内にプランジャを押し込んで薬液などの内容物を取り出すものがある（例えば、特許文献１参照）。
　しかしながら、従来のシリンジ型噴出器は、シリンジ内にプランジャを押し込むにすぎないため、内容物を小分けして噴出することが困難であった。
　上記の問題に対して、特許文献２には、プランジャを２段階で押し込むことによって、２回に分けて内容物を噴出することが可能なシリンジ型噴出器が開示されている。
特開平７－２１３６１２号公報 特開２０１３－２０８６０３号公報
　特許文献２に記載のシリンジ型噴出器では、プランジャが２つのシャフトで構成されているため、当該シャフトの連係に基づく操作性について改善の余地があった。
　本発明の目的とするところは、内容物を小分けにして噴出することができると共に操作性を向上させた、シリンジ型噴出器を提供することにある。
　上記課題を解決するため、本発明に係るシリンジ型噴出器は、
　シリンジと、該シリンジ内に押し込み可能なプランジャとを備えるシリンジ型噴出器であって、
　前記プランジャは、先端にピストンを有する第１シャフト部材と、該第１シャフト部材の筒部に嵌合する第２シャフト部材とを有し、
　前記第１シャフト部材は、後方に向かって伸びる少なくとも１つの弾性片を有し、該弾性片には、前記シリンジの後端開口部から進入して該シリンジの内周面を摺動可能な摺動突起と、前記シリンジの後端に係止される係止突起とが設けられており、
　前記第２シャフト部材は、前記筒部に嵌合する押圧軸を有し、前記押圧軸の先端には前記弾性片の自由端を押圧する端面が設けられると共に、前記押圧軸の外周面には前記筒部の係止部に係合して該筒部からの抜け出しを防止する係合突部が設けられ、
　前記端面からの押圧によって、前記弾性片の自由端を前記シリンジとの間で拘束することで前記弾性片に前記摺動突起を起点にした撓み変形を生じさせて前記係止突起を前記シリンジの後端に係止させ、
　前記押圧の緩和によって、前記撓み変形の前記摺動突起を起点にした復元力によって前記係止突起の係止が解除されることを特徴とする。
　また、前記筒部には半径方向に貫通する開口が設けられ、該開口内に前記弾性片を配置すると共に、該開口の後端縁を前記係止部とすることが好ましい。
　また、前記押圧が緩和されたときの前記端面の位置は、前記係合突部が前記筒部の前記係止部に当接することにより決定されることが好ましい。
　また、前記摺動突起と前記係止突起は、半径方向の厚みが薄く形成された薄肉部により連結されていることが好ましい。
　また、前記弾性片は、根元から前記摺動突起にかけて、半径方向の厚みが漸増するように形成されていることが好ましい。
　また、前記端面にテーパ面が形成されていることが好ましい。
　また、前記第１シャフト部材の外周面に、前記押圧の開始位置において前記シリンジの後端に係合するリブを設けてなることが好ましい。
本発明によれば、内容物を小分けにして噴出することができると共に操作性を向上させた、シリンジ型噴出器を提供することができる。
本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器であって、その操作前の初期状態における平面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器であって、その操作前の初期状態における正面一部断面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器であって、その操作前の初期状態における、シリンジ型噴出器に用いられるプランジャのＡ－Ａ断面による断面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器であって、その操作前の初期状態における、左側面一部断面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器に用いられる第１シャフト部材の平面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器に用いられる第１シャフト部材の正面半断面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器に用いられる第２シャフト部材の平面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器に用いられる第２シャフト部材の正面半断面図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器に用いられるプランジャを構成する第１シャフト部材及び第２シャフト部材の斜視図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器による第１回目の噴出が完了した状態を示す正面一部断面図である。 図６Ａにおけるフランジ部の拡大図である。 本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器による第２回目の噴出の準備が完了した状態を示す正面一部断面図である。 図７Ａにおけるフランジ部の拡大図である。
　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態であるシリンジ型噴出器１を詳細に説明する。
　図１Ｂにおいて、符号２は、例えば薬剤等の内容物Ｃを充填可能なシリンジである。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、内容物Ｃが噴出する方向（図１Ｂにおける下方向）を前方とし、第２シャフト部材３ｂが位置する側（図１Ｂにおける上方向）を後方とする。シリンジ２は、中空の胴部２ａを有し、この胴部２ａには、肩部２ｂを介して先端部２ｃが一体に繋がる。先端部２ｃは、胴部２ａよりも小径としてなる。また、胴部２ａの後端には、拡径されたシリンジ後端部２ｄ0が設けられ、このシリンジ後端部２ｄ0にフランジ部２ｄが装着されている。つまり、前記フランジ部２ｄがシリンジ２の後端を構成している。
　符号３は、シリンジ２内に収納されるプランジャである。プランジャ３は、第１シャフト部材３ａと、この第１シャフト部材３ａの後方に配置される第２シャフト部材３ｂとを有する。
　第１シャフト部材３ａは、シリンジ２に収納される先端部にピストン４が設けられている。ピストン４は、例えば、ゴムなどの弾性材料からなり、シリンジ胴部２ａの内周面２ｆに摺動可能に保持されている。
　シリンジ２とピストン４との間には空間Ｒが形成されている。空間Ｒには、内容物Ｃが充填される。空間Ｒに充填された内容物Ｃは、プランジャ３の押し込みによって、先端部２ｃに形成した先端貫通孔Ａ1に圧送される。
　第１シャフト部材３ａの後方寄りには、図５に示すように、筒部３ａ9が設けられている。また、筒部３ａ9の周壁には径方向に貫通する開口３ａ8が設けられている。開口３ａ8は第２シャフト部材３ｂが挿入される筒部挿入孔３ａ10に連通している。
　第１シャフト部材３ａには、図１Ｂに示すように、後方に向かって伸びる２つの弾性片３ａ1が一体に設けられている。弾性片３ａ1には、摺動突起３ａ2と係止突起３ａ3とが設けられている。摺動突起３ａ2と係止突起３ａ3は、摺動突起３ａ2、係止突起３ａ3の順で、軸線Ｏに沿って後方に向かって間隔を置いて設けられている。摺動突起３ａ2は、先端に向かって先細りに傾斜するテーパ部３ｆ0を有する。これにより、摺動突起３ａ2は、シリンジ２の後端開口部Ａ2から進入して、シリンジ２の内周面２ｆを摺動可能となるため、プランジャ３の押し込みを許容する。また、摺動突起３ａ2と係止突起３ａ3とは薄肉部３ａ6によって連結され、摺動突起３ａ2を起点として弾性片３ａ1が撓み変形し易いように構成されている。係止突起３ａ3は、後述のように、シリンジ２の後端に設けられたフランジ部２ｄの内周端に引っ掛かってプランジャ３の押し込みを阻止する。図５に示すように、弾性片３ａ1は、開口３ａ8内に収容されるように配置される。なお、図１Ｂに示すように、初期状態（初期位置）における摺動突起３ａ2の外径は、シリンジ２の内径よりも大きく形成されている。
　第１シャフト部材３ａは、図１Ｂ、図５等に示すように、ピストン４を固定する基部３ａ4を有し、弾性片３ａ1はそれぞれ、基部３ａ4の後端に連結されている。基部３ａ4は、例えば、図５に示すように、円板状の前壁及び後壁の間に、十字形断面形状となるように前後方向（図５の上下方向）に延びる２つの壁面が中央で直角に交わるように配置された形状のものを採用することができる。これにより、弾性片３ａ1は、基部３ａ4との連結部分を固定端として、係止突起３ａ3が設けられている自由端側を変形および復元可能に撓み変形させることができる。また、基部３ａ4の後端には中空円筒状の筒部３ａ9が連結されている。
　係止突起３ａ3は、弾性片３ａ1の自由端側に一体に形成されている。また、係止突起３ａ3の後端面は、図３及び図５に示すように、第２シャフト部材３ｂからの押圧力を受ける受圧面３ａ7として形成されている。受圧面３ａ7は、図３に示すように、受圧面３ａ7の径方向内側端において水平方向に延びる受圧水平面３ａ70と、受圧水平面３ａ70の外周側に設けられた受圧テーパ面３ａ71とにより構成されている。受圧テーパ面３ａ71は、外周方向がやや前方に傾斜するテーパ面を有している。後述するように、受圧水平面３ａ70は、内容物Ｃの１回目の噴出において第２シャフト部材３ｂからの押圧力を受ける面として機能する。また、受圧テーパ面３ａ71は、内容物Ｃの２回目の噴出において第２シャフト部材３ｂからの押圧力を受ける面として機能する。
　筒部３ａ9の外側面には、図２、図５等に示すように前後方向２箇所（図２における上下方向２箇所）にリブ３ａ12が設けられている。前方のリブ３ａ12は、１回目の内容物Ｃの噴出が開始されるプランジャ３位置においてフランジ部２ｄの内周端に係合するように設けられている。また、同様に後方のリブ３ａ12は、２回目の内容物Ｃの噴出が開始されるプランジャ３位置においてフランジ部２ｄの内周端に係合するように設けられている。これにより、シリンジ型噴出器１の利用者は、リブ３ａ12がフランジ部２ｄの内周端に係合する位置で先端貫通孔Ａ1を噴出対象に対して方向付けする。そして、利用者がプランジャ３を押圧することによって、前記リブ３ａ12が前記フランジ部２ｄの内周端を乗り越え、内容物Ｃを確実に対象物に噴出させることができる。なお、リブ３ａ12がフランジ部２ｄの内周端を乗り越えるためにはある程度の押圧力が必要となる。従って、利用者は押圧力を高めた状態でプランジャ３を押し込むことになるため、内容物が勢いよく吐出される。特に霧状として噴出（噴霧）する場合に好ましい。
　図４Ａ、図４Ｂは、それぞれ第２シャフト部材３ｂの平面図、及び正面半断面図を示す。第２シャフト部材３ｂは、図４Ｂに示すように、押圧軸３ｂ4と、押圧軸３ｂ4の後方（図４Ｂにおける上方）に設けられ利用者がプランジャ３を押し込むための押圧フランジ３ｂ1から構成されている。押圧軸３ｂ4は、図４Ｂに示すように有底筒状の形状を有しており、前端面３ｆ3は軸線Ｏに直交する水平面で構成されている。なお、押圧軸３ｂ4は有底筒状形状の他、中空筒状、有頂筒状、中実筒状等の他の形状を有していてもよい。また、押圧フランジ３ｂ1は設けなくてもよい。押圧軸３ｂ4の外側面には、図４Ａに示すように円周上の対向する位置に拡径部３ｂ3が設けられている。そして、拡径部３ｂ3の前端（図４Ｂにおける下端）には、第１シャフト部材３ａの受圧面３ａ7に当接して押圧力を伝達するための押圧端面３ｆ1が設けられている。また、拡径部３ｂ3の外側面には係合突部３ｂ2が設けられている。係合突部３ｂ2は、第２シャフト部材３ｂを第１シャフト部材３ａの筒部挿入孔３ａ10に挿入したときに、筒部３ａ9に設けられた開口３ａ8に係合して、筒部３ａ9からの抜け出しを防止する。なお、係合突部３ｂ2を係止させる手段は上記態様に限定されず、例えば筒部３ａ9の内周面に突部を設け、係合突部３ｂ2が当該突部を乗り越えるように構成してもよい。図５等に示すように、第１シャフト部材３ａの筒部挿入孔３ａ10には、拡径溝３ａ13が設けられている。そして、筒部挿入孔３ａ10に第２シャフト部材３ｂを挿入する際には、拡径部３ｂ3が第１シャフト部材３ａの拡径溝３ａ13に嵌入する。これにより、第２シャフト部材３ｂを第１シャフト部材３ａに挿入する際に、周方向の位置合わせを併せて行うことができるので、組み立て性が向上する。なお、拡径部３ｂ3、及び拡径溝３ａ13は必須の構成ではなく、筒部挿入孔３ａ10、及び押圧軸３ｂ4の側面が円筒側面形状を有していてもよい。押圧端面３ｆ1の内周側には、全周にわたってテーパ面３ｆ2が設けられている。
　次に、内容物Ｃとして点鼻薬を用いる場合を例に、本実施形態の使用方法を説明する。
　利用者は先ず、図２に示すように、前方のリブ３ａ12がフランジ部２ｄの内周端に当接している状態で先端部２ｃを一方の鼻の穴に挿入した後、第２シャフト部材３ｂの押圧フランジ３ｂ1を前方に向かって押し込む。このとき、第２シャフト部材３ｂの押圧軸３ｂ4は第１シャフト部材３ａの筒部３ａ9に挿入されているため、第２シャフト部材３ｂの押圧時に第１シャフト部材３ａに対してぐらついたり傾いたりすることがなく、安定した押圧動作が可能となる。そして、図６Ｂに示すように、第２シャフト部材３ｂに設けられた押圧端面３ｆ1が、第１シャフト部材３ａの係止突起３ａ3の後端面に設けられた受圧面３ａ7に当接する。このとき、押圧端面３ｆ1は受圧面３ａ7のうち、内周側の受圧水平面３ａ70に当接する。これによって、第１シャフト部材３ａも第２シャフト部材３ｂと共に前方へと押し込まれる。このとき、第１シャフト部材３ａの摺動突起３ａ2は、先端に向かって先細りするテーパ部３ｆoを有しているため、第１シャフト部材３ａはシリンジ後端開口部Ａ2からシリンジ２内に進入することができる。
　第２シャフト部材３ｂの押圧端面３ｆ1が、弾性片３ａ1の受圧水平面３ａ70に接触して押圧するため、弾性片３ａ1の自由端の動きは、シリンジ２との間で拘束される。その結果、弾性片３ａ1には、図６Ａに示すように、摺動突起３ａ2を起点にした撓み変形が生じる。ここで、弾性片３ａ1の自由端は、受圧面３ａ7が押圧端面３ｆ1及びテーパ面３ｆ2により径方向内方への変位を規制されているため、係止突起３ａ3が初期位置のまま保持される。なお、前記自由端を外周側へ変位させるように第２シャフト部材の外径等を適宜変更しても良い。前記撓み変形を生じつつ、摺動突起３ａ2は、シリンジ２の内周面２ｆを摺動することによってプランジャ３の押し込みを許容することができる。これにより、図６Ｂに示すように、弾性片３ａ1に設けた係止突起３ａ3がフランジ部２ｄの後端に接触するまで、先端貫通孔Ａ1から内容物Ｃ（点鼻薬）を鼻の穴に一定量噴出することができる。
　弾性片３ａ1に設けた係止突起３ａ3がフランジ部２ｄの後端に接触すると、プランジャ３を押し込むことができなくなる。従って、空間Ｒに一定量の内容物Ｃ（点鼻薬）を残した状態で１回目の噴出は終了する。なお、１回目に噴出される内容物Ｃの容量は、使用目的に応じて適宜選択することができる。例えば、１回目に噴出される内容物Ｃの容量は、図１における空間Ｒの容量の半分とすることができる。
　続いて、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和すると、図７Ａに示すように、上記の撓み変形の復元力によって、弾性片３ａ1の自由端側が摺動突起３ａ2を起点に復元する。このとき、第２シャフト部材３ｂは弾性片３ａ1の復元力によって後方へと押し戻され、第２シャフト部材３ｂに設けられた係合突部３ｂ2は、図７Ａに示すように第１シャフト部材３ａの開口３ａ8の後端まで戻る。また、弾性片３ａ1の固定端側は、後方に向かうに従い内周側に変位するように変形したままであるから、弾性片３ａ1の自由端側は、図７Ａに示すように、固定端側と整列するように内周方向へと復元する。このため、係止突起３ａ3も弾性片３ａ1の自由端側に追従するように内周方向に変位するので、当該係止突起３ａ3の係止状態が図７Ａに示すように解除される。なお、係合突部３ｂ2は、第２シャフト部材３ｂの抜け止め防止の役割を有しており、係合突部３ｂ2が開口３ａ8の後端に当接した場合には、第２シャフト部材３ｂがそれ以上後方に移動することがない。
　特に、本実施形態では、図７Ｂに示すように、押圧端面３ｆ1の内周側にテーパ面３ｆ2が設けられているため、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和した際に、上記の復元力によって第２シャフト部材３ｂが後方へと押し戻されるため、押圧端面３ｆ1に当接していた係止突起３ａ3がこのテーパ面３ｆ2に沿って内周方向に移動することができる。なお、本実施形態では、押圧を緩和したときに弾性片３ａ1の復元力によって第２シャフト部材３ｂが後方へ押し戻されるように構成したが、この態様に限定されず、第２シャフト部材３ｂを利用者が引っ張ることによって後方に引き戻されるように構成するなどしてもよい。また、摺動突起３ａ2と係止突起３ａ3とを薄肉部３ａ6によって連結することにより、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和したときに係止突起３ａ3がより大きく内周側に変位することができる。更に、図７Ｂの拡大図に示すように、弾性片３ａ1の自由端における受圧面３ａ7に受圧テーパ面３ａ71が設けられ、外周方向がやや前方に傾斜するように構成されている。これによって、図７Ｂのように、弾性片３ａ1の係止突起３ａ3が摺動突起３ａ2を起点にした撓み変形によって内周方向に変位した場合にも、弾性片３ａ1の自由端の径方向変位を第２シャフト部材３ｂが阻害しない。従って、係止突起３ａ3の内周方向への変位が第２シャフト部材３ｂによって妨げられることがない。
　このように、本実施形態では、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和した際に係止突起３ａ3の内周方向への変位が大きく取れるように構成されている。これによって、１回目の内容物Ｃの噴出を停止させるための係止突起３ａ3とフランジ部２ｄの後端との重なり代ｒを大きくとることができる（図６Ｂ参照）。従って、１回目の内容物Ｃの噴出を確実に停止させることができる。
　第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和した後、図７Ａに示すように後方のリブ３ａ12がフランジ部２ｄの内周端に当接している状態で再び第２シャフト部材３ｂを押圧すれば、２回目の噴出が可能になる。すなわち、本実施形態では、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和した後に再度押圧すれば、図７Ｂに示すように、摺動突起３ａ2を起点にした弾性片３ａ1の復元により、第２シャフト部材３ｂの前端面３ｆ3が、受圧テーパ面３ａ71に接触する。このため、再び第２シャフト部材３ｂの押圧によって第１シャフト部材３ａを押し込むことができる。
　特に、本実施形態では、受圧テーパ面３ａ71が、初期状態で外周側に向けて前方に傾くように構成されている。このため、弾性片３ａ1の自由端側が摺動突起３ａ2を起点に復元したときに、第２シャフト部材３ｂの前端面３ｆ3と受圧テーパ面３ａ71とが平行に近い状態で接触できる。従って、第１シャフト部材３ａの押し込みを円滑に行うことができる。
　図７Ａに示すように、利用者は、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和して第２シャフト部材３ｂが押し戻された後、他方の鼻の穴に先端部２ｃを挿入する。そして、利用者が第２シャフト部材３ｂを再度押し込めば、先端貫通孔Ａ1から空間Ｒ内に残った内容物Ｃ（点鼻薬）を鼻の穴に噴出することができる。
　なお、１回目の内容物Ｃの噴出の際にリブ３ａ12がフランジ部２ｄの内周端を通過するのに必要な押圧力と、２回目の内容物Ｃの噴出の際にリブ３ａ12がフランジ部２ｄの内周端を通過するのに必要な押圧力とが概ね等しくなるように、前方及び後方のリブ３ａ12の高さが調整されていることが望ましい。
　上述のように、本実施形態によれば、内容物Ｃを小分けして噴出することができる。加えて、本実施形態では、第２シャフト部材３ｂの押圧を緩和した後に再度押圧すると２回目の噴出が可能になるため、２回目の噴出を行うときに持ち替える必要がない。このため、利用者は、内容物Ｃの小分けを片手操作で行うことができる。特に、本実施形態では、プランジャ３が、先端にピストン４を有する第１シャフト部材３ａと、第１シャフト部材３ａの筒部３ａ9に嵌合する有底筒状形状の押圧軸３ｂ4を有する第２シャフト部材３ｂから構成され、第２シャフト部材３ｂの外周面に設けた係合突部３ｂ2が筒部３ａ9に設けた開口３ａ8に係合するように構成した。これによって、第２シャフト部材３ｂは、押圧及び押圧の緩和により筒部３ａ9に設けた筒部挿入孔３ａ10内を軸線Ｏ方向に滑らかに移動することができる。しかも、第２シャフト部材３ｂは、係合突部３ｂ2の係合によって第１シャフト部材３ａから抜け出してしまうことがない。すなわち、押圧時に第２シャフト部材３ｂが第１シャフト部材３ａに対してぐらついたり傾いたり脱落したりすることがない。従って、押圧時におけるシリンジ型噴出器１の操作性が向上する。
　また、本実施形態によれば、第２シャフト部材３ｂの押圧が緩和されたときの前端面３ｆ3の位置は、係合突部３ｂ2が筒部３ａ9の開口３ａ8に当接することにより決定される。そのため、第２シャフト部材３ｂの押圧が緩和されたときに、第２シャフト部材３ｂの前端面３ｆ3が押し戻しによって受圧面３ａ7から過度に離れることがない。従って、２回目の内容物Ｃの噴出を円滑に行うことができる。
　また、本実施形態によれば、摺動突起３ａ2と係止突起３ａ3とは、半径方向の厚みが薄く形成された薄肉部３ａ6により連結されるように構成した。更に、本実施形態では、第２シャフト部材３ｂの押圧軸３ｂ4が有底筒状形状を有し、その前端面３ｆ3が水平面で構成されているため、内周方向に変位した弾性片３ａ1の自由端が第２シャフト部材３ｂに半径方向から接触することがない。これによって、押圧を緩和したときの復元力による係止突起３ａ3の内周方向への変位を大きくとることができる。そのため、１回目の内容物Ｃの噴出を停止させるための係止突起３ａ3とフランジ部２ｄの後端との重なり代ｒを大きくとることができる（図６Ｂ参照）。従って、１回目の内容物Ｃの噴出を確実に停止させることができる。
　また、本実施形態によれば、弾性片３ａ1は、根元から摺動突起３ａ2にかけてテーパ部３ｆ0を設けて半径方向の厚みが漸増するように形成した。これによって、第２シャフト部材３ｂの押圧開始後、摺動突起３ａ2がシリンジ２の内周面２ｆを摺動するようになるまで、第１シャフト部材３ａの押し込みを円滑に行うことができる。
　また、本実施形態によれば、押圧端面３ｆ1の内周側にテーパ面３ｆ2を設けるようにした。これによって、押圧端面３ｆ1による押圧を緩和した際に、係止突起３ａ3がこのテーパ面３ｆ2に沿って容易に内周方向に移動することができる。
　また、本実施形態によれば、第１シャフト部材３ａの外周面に、押圧の開始位置においてフランジ部２ｄの内周端に係合するリブ３ａ12を設けるように構成した。これによって、利用者は、内容物Ｃの噴出が開始されるプランジャ３位置を押圧抵抗により把握することができる。従って、利用者が意図しない場所で誤ってプランジャ３を押し込んで内容物Ｃを噴出させてしまうことがない。
　また、本実施形態によれば、第１シャフト部材３ａの筒部挿入孔３ａ10に筒状の第２シャフト部材３ｂを挿入する構成であるため、プランジャ３の組み立てが容易となる。また、前記筒部挿入孔３ａ10に拡径溝３ａ13を設けて、筒部挿入孔３ａ10に第２シャフト部材３ｂを挿入する際に、拡径部３ｂ3が第１シャフト部材３ａの拡径溝３ａ13に嵌入するように構成した。これにより、第２シャフト部材３ｂを第１シャフト部材３ａに挿入する際に、周方向の位置合わせを併せて行うことができるので、組み立て性がさらに向上する。
　上述したところは、本発明の様々な実施形態であるが、本発明に従えば、様々な変更が可能となる。例えば、弾性片３ａ1は、少なくとも１箇所に設けることができるが、プランジャ３を確実に停止させて正確な小分けを実現する場合には、本形態のように複数設けることが好ましい。特に、本実施形態のように、対向位置に一対となるように配置すれば、軸線Ｏ周りのバランスが安定するため、良好な操作が実現できる。上述の実施形態では、内容物Ｃを通常の液体として噴出させるものとして説明したが、本発明に従えば、泡として噴出させ、又は霧状態で噴出させるなど、内容物Ｃを様々な形態で噴出させることができる。
　本発明は、シリンジ２と、当該シリンジ２内に押し込み可能なプランジャ３とを備えるシリンジ型噴出器１であれば、様々な形態のものに採用することができる。内容物Ｃも、点鼻薬に限定されることなく、様々なものを採用することができる。
　１　　シリンジ型噴出器
　２　　シリンジ
　２ａ　胴部
　２ｂ　肩部
　２ｃ　先端部
　２ｄ　フランジ部
　２ｄ0 シリンジ後端部
　２ｆ　内周面
　３　　プランジャ
　３ａ　第１シャフト部材
　３ａ1 弾性片
　３ａ2 摺動突起
　３ａ3 係止突起
　３ａ4 基部
　３ａ6 薄肉部
　３ａ7 受圧面
　３ａ70 受圧水平面
　３ａ71 受圧テーパ面
　３ａ8 開口
　３ａ9 筒部
　３ａ10 筒部挿入孔
　３ａ11 ピストン固定雄ねじ
　３ａ12 リブ
　３ａ13 拡径溝
　３ｂ　第２シャフト部材
　３ｂ1 押圧フランジ
　３ｂ2 係合突部
　３ｂ3 拡径部
　３ｂ4 押圧軸
　３ｆ0 テーパ部
　３ｆ1 押圧端面（端面）
　３ｆ2 テーパ面
　３ｆ3 前端面
　４　　ピストン
　Ａ1　 先端貫通孔
　Ａ2　 後端開口部
　Ｃ　　内容物
　Ｏ　　軸線
　Ｒ　　空間
　ｒ　　重なり代

Claims (7)

  1. 　シリンジと、該シリンジ内に押し込み可能なプランジャとを備えるシリンジ型噴出器であって、
    　前記プランジャは、先端にピストンを有する第１シャフト部材と、該第１シャフト部材の筒部に嵌合する第２シャフト部材とを有し、
    　前記第１シャフト部材は、後方に向かって伸びる少なくとも１つの弾性片を有し、該弾性片には、前記シリンジの後端開口部から進入して該シリンジの内周面を摺動可能な摺動突起と、前記シリンジの後端に係止される係止突起とが設けられており、
    　前記第２シャフト部材は、前記筒部に嵌合する押圧軸を有し、前記押圧軸の先端には前記弾性片の自由端を押圧する端面が設けられると共に、前記押圧軸の外周面には前記筒部の係止部に係合して該筒部からの抜け出しを防止する係合突部が設けられ、
    　前記端面からの押圧によって、前記弾性片の自由端を前記シリンジとの間で拘束することで前記弾性片に前記摺動突起を起点にした撓み変形を生じさせて前記係止突起を前記シリンジの後端に係止させ、
    　前記押圧の緩和によって、前記撓み変形の前記摺動突起を起点にした復元力によって前記係止突起の係止が解除されることを特徴とするシリンジ型噴出器。
  2. 　前記筒部には半径方向に貫通する開口が設けられ、該開口内に前記弾性片を配置すると共に、該開口の後端縁を前記係止部とする、請求項１に記載のシリンジ型噴出器。
  3. 　前記押圧が緩和されたときの前記端面の位置は、前記係合突部が前記筒部の前記係止部に当接することにより決定される、請求項１又は２に記載のシリンジ型噴出器。
  4. 　前記摺動突起と前記係止突起は、半径方向の厚みが薄く形成された薄肉部により連結されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のシリンジ型噴出器。
  5. 　前記弾性片は、根元から前記摺動突起にかけて、半径方向の厚みが漸増するように形成されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシリンジ型噴出器。
  6. 　前記端面にテーパ面が形成されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシリンジ型噴出器。
  7. 　　前記第１シャフト部材の外周面に、前記押圧の開始位置において前記シリンジの後端に係合するリブを設けてなる、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のシリンジ型噴出器。
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