WO2017064830A1 - 洗濯機 - Google Patents

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WO2017064830A1
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foam
storage tank
water
circulation
washing machine
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PCT/JP2016/004101
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聖 湯原
寺井　謙治
毅 福田
俊吾 石原
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements

Definitions

  • the present disclosure relates to a washing machine that performs a washing process, a rinsing process, and a dehydrating process.
  • washing machine has been proposed that has a function in which washing water in a water tank is circulated by a circulation pump and the washing water is uniformly supplied from a plurality of nozzles to laundry in a rotating drum (see, for example, Patent Document 1). ).
  • washing machine has been proposed in which washing water stored in a water tank is circulated by a pump and air is introduced into a water conduit to generate bubbles (for example, see Patent Document 2).
  • foamy washing water in which the detergent is dissolved can be sprayed on the laundry, and as the volume of the detergent increases, high-concentration detergent components (mainly surfactants) can spread throughout the laundry. it can. As a result, dirt on clothes can be efficiently removed.
  • high-concentration detergent components mainly surfactants
  • JP 2011-250921 A Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-43798
  • a washing machine includes a storage tub that stores laundry, a foam generation unit that is provided in the storage tub and supplies the generated foam into the storage tub, and is provided in the storage tub.
  • the water supply passage and the circulation water passage are disposed so as to overlap each other in the axial direction of the storage tank.
  • the washing machine according to the present disclosure can efficiently wash laundry by supplying foam and detergent liquid into the storage tub with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a washing machine according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the washing machine.
  • FIG. 3 is a diagram showing a schematic cross section of the washing machine.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the washing machine.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of the washing machine.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the washing machine.
  • FIG. 7 is a schematic plan view of the washing machine.
  • FIG. 8 is a schematic transparent view of the foam generation unit of the washing machine.
  • FIG. 9 is a schematic view of the casing of the circulation pump of the washing machine.
  • a 1st aspect is provided in the storage tank which accommodates laundry, a foam production
  • the water supply passage and the circulation water passage are disposed so as to overlap each other in the axial direction of the storage tank. As a result, it is possible to realize a washing machine with high detergency without impairing the opening area of the laundry inlet.
  • a holder that forms a bubble generation unit and a water supply channel with the outer ring wall is disposed on the back surface of the outer ring wall that constitutes the storage tank.
  • a cover body that covers the rear surface of the outer ring wall and the holder is further provided. Circulating water channels are disposed between the outer ring wall back surface and the cover body and between the holder and the cover body.
  • a 3rd aspect is a position of a foam production
  • a bubble outflow portion and a discharge port of the circulating water channel are disposed.
  • washing machine exemplifies a washing machine having no drying function, but may be a laundry processing apparatus having a drying function for drying laundry.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a washing machine 100 according to the first embodiment.
  • the washing machine 100 will be described with reference to FIG.
  • the solid line arrow shown by FIG. 1 represents the flow of water.
  • a chain line arrow shown in FIG. 1 represents a transmission path of a control signal.
  • the washing machine 100 includes a main housing 200, a control unit 300, a water supply mechanism 400, a washing mechanism 500, and a circulation mechanism 600.
  • the main housing 200 accommodates the control unit 300, the water supply mechanism 400, the washing mechanism 500, and the circulation mechanism 600.
  • the control unit 300 controls the water supply mechanism 400, the washing mechanism 500, and the circulation mechanism 600.
  • the washing machine 100 may sequentially execute a washing process for washing laundry, a rinsing process for rinsing laundry, and a dehydration process for dehydrating laundry.
  • the washing mechanism 500 includes a storage tank 510 in which laundry is stored, and a motor 520 that drives the storage tank 510.
  • the motor 520 drives the storage tank 510 under the control of the control unit 300.
  • the storage tank 510 stirs the laundry in a liquid containing a detergent.
  • the laundry is properly washed.
  • the storage tub 510 agitates the laundry in water having a lower detergent concentration than the washing process.
  • water supply to the storage tank 510 and drainage from the storage tank 510 are repeated.
  • the detergent is properly removed from the laundry.
  • the storage tub 510 dehydrates the laundry using centrifugal force. As a result, drying of the laundry is promoted.
  • the water supply mechanism 400 supplies water to the storage tank 510 in the above-described washing process and rinsing process.
  • the water supply mechanism 400 includes a water supply port 410 connected to the faucet, a switching valve 420, and a detergent storage unit 430 in which a detergent is stored.
  • the water supplied to the water supply port 410 reaches the switching valve 420.
  • the switching valve 420 switches the water supply path between the first water supply path 421 in which the water goes directly to the storage tank 510 and the second water supply path 422 in which water is supplied to the storage tank 510 through the detergent storage unit 430. Switch.
  • the first water supply path 421 may be used, for example, in a rinsing process. As a result, tap water is directly supplied to the storage tank 510.
  • the 2nd water supply path 422 may be used for a washing process, for example.
  • the switching valve 420 opens the second water supply path 422
  • water flows into the detergent container 430.
  • the detergent container 430 water and detergent are mixed.
  • water containing the detergent flows into the storage tank 510.
  • the pipe line that defines the second water supply path 422 is exemplified as a water supply pipe.
  • the water supply mechanism 400 is illustrated as a water supply part.
  • the circulation mechanism 600 includes a circulation pump 610 and a foam generation unit 620.
  • the circulation mechanism 600 may circulate water between the circulation pump 610 and the storage tank 510 in the above-described washing process and rinsing process.
  • the circulation mechanism 600 includes a first circulation path 611 and a second circulation path 612 for circulating water between the circulation pump 610 and the storage tank 510.
  • the first circulation path 611 water flows into the storage tank 510 through the foam generation unit 620.
  • the second circulation path 612 water is sent directly from the circulation pump 610 to the storage tank 510.
  • a switching valve and other elements that can selectively define the water flow direction may be used.
  • water is supplied to the first circulation path 611 and the second circulation path 612 at the same time in order to supply foam and detergent liquid efficiently in a short time and to obtain a high detergency.
  • the water is sent to the foam generation unit 620 and the storage tank 510 by the single circulation pump 610, the space in the main housing 200 is used effectively, and the washing machine 100 is manufactured at low cost. obtain.
  • the use of a single circulation pump 610 results in an increased degree of freedom in layout design within the main housing 200.
  • Bubble generation unit 620 generates bubbles.
  • the detergent liquid whose volume is increased by the bubbles is sent to the storage tank 510 and spreads over the laundry.
  • the bubbles become a foam film covering the laundry. Since the foam film contains a high concentration of surfactant, it is possible to efficiently remove dirt on the laundry.
  • the detergent liquid is discharged from the second circulation path 612 to the storage tank 510 to improve the wettability of the laundry, and the detergent liquid is applied to the laundry without unevenness. Thereby, the penetration power of the high-concentration foam is increased and a high cleaning power can be obtained in a short time.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the washing machine 100.
  • the washing machine 100 will be further described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the main housing 200 is opposite to the front wall 210, the rear wall 220 opposite to the front wall 210, the left wall 230 erected between the front wall 210 and the rear wall 220, and the left wall 230. And a top wall 250 surrounded by the upper edges of the front wall 210, the rear wall 220, the left wall 230 and the right wall 240, and a bottom wall 260 opposite to the top wall 250.
  • the water supply port 410 described with reference to FIG. 1 is exposed on the top wall 250.
  • the user can connect the water supply port 410 and the faucet (not shown) using, for example, a hose.
  • the washing machine 100 includes a door body 101 attached to the front wall 210.
  • the door body 101 rotates between a closed position along the front wall 210 and an open position protruding from the front wall 210. Note that the door body 101 shown in FIG. 2 is in the open position.
  • the insertion port 511 defined by the storage tank 510 is exposed. The user can turn the door body 101 to the open position and put the laundry into the storage tub 510 through the insertion port 511.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the washing machine 100.
  • the washing machine 100 will be further described with reference to FIGS. 1 and 3.
  • the side on which the inlet 511 of the storage tub 510 is formed is defined as the front side of the washing machine 100, and the back side of the storage tub 510 is defined as the rear side of the washing machine 100. .
  • the storage tank 510 includes a rotating drum 530 in which laundry is stored and a water tank 540 in which the rotating drum 530 is stored.
  • the rotating drum 530 includes an inner ring wall 531 that defines the inlet 511, an inner bottom wall 532 opposite to the inner ring wall 531, and a cylindrical inner peripheral wall between the inner ring wall 531 and the inner bottom wall 532. 533.
  • the water tank 540 includes an outer ring wall 541 disposed between the front wall 210 and the inner ring wall 531, an outer bottom wall 542 disposed between the rear wall 220 and the inner bottom wall 532, and the outer ring wall 541. And an outer peripheral wall 543 surrounding the inner peripheral wall 533 between the outer bottom wall 542 and the outer bottom wall 542.
  • the rotating drum 530 is exemplified as an inner tank.
  • the water tank 540 is illustrated as an outer tank.
  • the motor 520 includes a main body 521 that generates a driving force, a driving shaft 522 that transmits the driving force to the rotating drum 530, a belt 523 that transmits the rotation of the main body 521 to the driving shaft 522, and a pulley 524. .
  • the drive shaft 522 passes through the outer bottom wall 542 and is connected to the inner bottom wall 532.
  • the circulation mechanism 600 includes a drain valve 690, an upstream circulation pipe 640 that defines a path of water flowing from the water tank 540 to the circulation pump 610, and a circulation.
  • a downstream circulation pipe 650 that defines a path of water returning from the pump 610 to the water tank 540 and a drain pipe 660 that defines a drain path to the outside of the main housing 200 are provided.
  • the drain valve 690 is attached to the drain pipe 660.
  • the control unit 300 controls the drain valve 690. While water is being circulated between the storage tank 510 and the circulation pump 610, the control unit 300 closes the drain valve 690.
  • the controller 300 opens the drain valve 690 in order to discharge the water that is no longer needed.
  • the downstream circulation pipe 650 includes a first branch pipe 651 connected to the foam generation unit 620 and a second branch pipe 652 connected to the outer ring wall 541.
  • the first branch pipe 651 defines the first circulation path 611 described with reference to FIG.
  • the second branch pipe 652 defines the second circulation path 612 described with reference to FIG.
  • the control unit 300 controls the rotation direction and the number of rotations of the circulation pump 610 to selectively execute the water circulation through the first branch pipe 651 and the water circulation through the second branch pipe 652. Good.
  • the downstream circulation pipe 650 is exemplified as a branch pipe via the circulation pump 610.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the water tank 540.
  • the washing machine 100 is further described with reference to FIGS. 1, 3, and 4.
  • the outer peripheral wall 543 of the water tank 540 includes a front peripheral wall 545 to which the outer ring wall 541 is attached, and a rear peripheral wall 546 disposed between the outer bottom wall 542 and the front peripheral wall 545.
  • the foam generation unit 620 is disposed on the front peripheral wall 545.
  • FIG. 3 shows the rotation axis RX of the rotary drum 530 defined by the motor 520.
  • the bubble generation unit 620 is disposed above the rotation axis RX.
  • a foam outlet 684 that discharges high-concentration foam is also disposed above the rotation axis RX.
  • the detergent liquid ejection unit 811 and the foam outlet 684 that are ejected simultaneously with the foam are arranged so that the high-concentration foam and the detergent liquid do not collide, and the detergent liquid and foam ejection amounts are set.
  • the first branch pipe 651 of the downstream circulation pipe 650 is exemplified as a structure that is connected to the front peripheral wall 545 of the water tank and reaches the foam generation unit 620 via an internal circulation path in the front peripheral wall 545.
  • the space in the main housing 200 can be used effectively, and the washing machine 100 can be manufactured at low cost.
  • FIG. 5 is a plan view of the outer ring wall 541 viewed from the back side.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the outer ring wall 541 portion.
  • FIG. 7 is a plan view of the upper body with the cover body 544 removed from FIG.
  • FIG. 8 is a schematic transparent view of the bubble generator 620.
  • the bubble generation unit 620 will be described with reference to FIGS.
  • the outer ring wall 541 of the water tank 540 has a shape bulging forward.
  • a foam generation unit 620, a water supply channel 622 to the foam generation unit 620, and a circulation water channel 810 that supplies washing water to the storage tank 510 are provided on the back side of the outer ring wall 541.
  • the bubble generation unit 620 and the water supply channel 622 are partitioned by a partition wall 621 formed to protrude from the back surface side of the outer ring wall 541 (see FIG. 8).
  • the bubble generation unit 620 and the water supply channel 622 are formed by being surrounded by the rear surface of the outer ring wall 541, the partition wall 621, and the holder 623 by bringing the holder 623 into contact with the partition wall 621 (see FIG. 6).
  • a watertight structure between the partition 621 and the holder 623 may be provided as necessary.
  • the water supply channel 622 includes an inlet 681 at an end facing the foam generating unit 620 (see FIG. 7).
  • a discharge port 682 is provided on the other end side of the water supply channel 622 (see FIG. 7).
  • the discharge port 682 is formed in a horizontal direction (including a substantially horizontal direction) toward the bubble generation unit 620.
  • the cross-sectional area of the discharge port 682 is smaller than the cross-sectional area of the water supply channel 622, and the flow rate of the washing water ejected toward the foam generation unit 620 through the water supply channel 622 is increased.
  • a facing surface 621a formed in a vertical direction (including a substantially vertical direction) at a part of the partition wall 621 is provided (see FIG. 8).
  • An intake port 683 is formed on the side surface of the holder 623, and the intake port 683 is located in the middle (including substantially the middle) between the discharge port 682 and the facing surface 621 a (FIG. 8 is a plan view through the holder 623. Yes, FIG. 8 shows an intake port 683).
  • the foam generation unit 620 includes a foam outlet 684 at a position facing the discharge port 682.
  • An inclined surface 621b formed to be inclined toward the bubble outlet 684 is provided on the outer wall surface constituting the bubble generating unit 620 (see FIG. 8). Thereby, the washing water supplied into the foam generation unit 620 is discharged from the foam outlet 684 without remaining in the foam generation unit 620.
  • the first branch pipe 651 described with reference to FIGS. 3, 4, 5, 7, and 8 is connected to the inlet 681 through an internal circulation path in the front peripheral wall 545 of the water tank 540.
  • the circulation pump 610 pumps up the detergent liquid to the foam generation unit 620, the detergent liquid that flows in from the inflow port 681 passes through the water supply path 622 and is discharged from the discharge port 682 toward the foam generation unit 620.
  • the detergent liquid whose volume is increased by the bubbles is sprayed on the laundry in the storage tub from the foam outlet 684 in a state where the laundry is agitated by the rotation of the rotating drum 530. It will be.
  • the diameter of the bubble outlet 684 may be adjusted according to the amount of pumped water so that the bubble generation unit has a flow velocity at which bubbles are mixed.
  • the flow rate may be adjusted by the number of rotations of the circulation pump.
  • the partition wall 621 can be made compact by integrally molding with the components of the storage tank 510, and the structure can be simplified.
  • the water supply path 622 should just be the structure which can supply a detergent liquid to the foam production
  • FIG. 7 and FIG. 8 show a detergent water supply channel 622 to the foam generation unit 620, a foam outlet 684 for high-concentration foam, a circulation channel 810 for supplying the detergent solution to the storage tank 510, and a discharge unit. 811 is shown.
  • An annular cover body 544 is mounted on the back side of the outer ring wall 541 so as to cover the holder 623 and the circulating water channel 810 (see FIG. 5).
  • the circulating water channel 810 is defined by a partition wall 812 that protrudes from the back surface side of the outer ring wall 541.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view at a position where the water supply channel 622 and the circulation channel 810 are formed.
  • the circulating water channel 810 at this position is surrounded by the cover body 544 and the holder 623 by bringing the cover body 544 into contact with the outer ring wall 541, the partition wall 621 and the holder 623 via the packings 545, 546, 547 and 548. Formed.
  • the water supply channel 622 and the circulation water channel 810 are arranged so as to overlap in the axial direction of the storage tank 510. More specifically, as shown in FIG. 6, the water supply channel 622 is disposed in front of the circulation water channel 810. With this configuration, compared to the case where the water supply channel 622 and the circulation water channel 810 are arranged in the direction perpendicular to the axial direction of the storage tank 510, the opening area of the laundry inlet can be increased. In addition, this indication is not restricted to the said form, You may arrange
  • the foam outlet 684 for high-concentration foam is disposed above the rotation axis RX and sprays high-concentration foam from above the laundry.
  • the detergent liquid discharged at the same time passes through the circulation water channel 810 via the second branch pipe 652 and is discharged from the discharge unit 811 into the storage tank 510.
  • the circulation water channel 810 and the discharge part 811 are provided in front of the storage tank 510.
  • the detergent water discharged from the discharge portion 811 is controlled so as to be discharged only from the lower part of the rotation axis RX. This is a control for avoiding the foam having a high concentration and the detergent liquid colliding to eliminate the foam and reducing the cleaning effect of the foam.
  • the detergent water circulation channel 810 and the discharge part 811 are arranged up to the upper part because the circulation pump 610 circulates water from the entire front of the storage tank 510 in the rotation direction B rotating for the purpose of circulating the detergent solution. This is for discharging.
  • the circulation pump 610 is disposed below the storage tank 510.
  • the foam generation unit 620 is disposed above the rotation axis RX of the rotary drum 530 (that is, above the circulation pump 610).
  • the circulation pump 610 rotates, the water is pumped by the circulation pump 610 toward the foam generation unit 620 through the first branch pipe 651.
  • the circulation pump 610 rotates at a high rotation speed
  • the detergent liquid flows into the first branch pipe 651 and the second branch pipe 652.
  • the first branch pipe 651 guides the detergent liquid to the foam generation unit 620.
  • the foam generated in the foam generation unit 620 is sent out to the storage tank 510.
  • the detergent liquid flows into the first branch pipe 651 and the second branch pipe 652.
  • the first branch pipe 651 guides the detergent liquid to the foam generation unit 620.
  • the foam generated in the foam generation unit 620 is sent out to the storage tank 510.
  • the second branch pipe 652 guides water directly to the water tank 540.
  • the inflow path of the detergent liquid is selected by controlling the rotation direction of the circulation pump 610.
  • FIG. 9 shows the shape of the casing 900 of the circulation pump used as a driving measure for generating high-concentration foam and for supplying detergent liquid to the storage tank.
  • the rotation direction A of the impeller is a rotation direction when the high-concentration foam is generated and the detergent liquid is supplied downward
  • the rotation direction B is a rotation direction when the detergent liquid is supplied to the entire storage tank.
  • the circulating water is discharged from the pump casing discharge port A910 and the casing discharge port B920 at a ratio of approximately 1: 1.
  • the detergent liquid is discharged from the detergent liquid discharge section 811 at the same time as the high-density foam is generated in the foam generation section 620.
  • at least the cross-sectional area of the discharge port may have a relationship of casing discharge port A910 (foam generation side) ⁇ casing discharge port B920 (detergent liquid side).
  • sucking water with respect to rotation of an impeller may be provided in front of the discharge outlet of a casing.
  • the washing machine according to the present disclosure is suitably used for an apparatus having a function of washing laundry using foam.

Abstract

本開示に係る洗濯機は、洗濯物を収容する収容槽と、収容槽に設けられ、生成された泡を収容槽内に供給する泡生成部と、収容槽に設けられ、泡生成部に洗濯液を供給する給水路と、収容槽に設けられ、収容槽内の洗濯液を収容槽内に循環させる循環水路と、収容槽内の洗濯液を泡生成部および循環水路に供給する循環ポンプと、を備えている。給水路と循環水路とは、収容槽の軸方向に重ね合わされて配設されている。これにより、洗濯物の投入口の開口面積を損ねることなく、洗浄力の高い洗濯機を実現することができる。

Description

洗濯機
　本開示は、洗濯工程、すすぎ工程、および脱水工程を行う洗濯機に関する。
　従来、水槽内の洗濯水が循環ポンプで循環され、洗濯水が複数のノズルから回転ドラム内の洗濯物に満遍なく供給される機能を備えた洗濯機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　これにより、洗い工程において洗剤が早く溶解されて衣類に浸透させることができ、効率よく衣類の汚れを取り除くことができる。
　また、水槽に溜められた洗濯水がポンプで循環され、導水路中で空気が導入されて泡を生成する洗濯機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
　これにより、洗剤が溶解した泡状の洗濯水が洗濯物の上に散布され、洗剤の体積の増大とともに高濃度の洗剤成分（主に界面活性剤）を洗濯物の隅々まで行き渡らせることができる。その結果、効率よく衣類の汚れを取り除くことができる。
　特許文献１に記載された洗濯水が洗濯物に供給される機能と、特許文献２に記載された泡が洗濯物に供給される機能を併せ持った洗濯機が要望されている。
特開２０１１－２５０９２１号公報 特開２０１５－４３７９８号公報
　本開示に係る洗濯機は、洗濯物を収容する収容槽と、収容槽に設けられ、生成された泡を収容槽内に供給する泡生成部と、収容槽に設けられ、泡生成部に洗濯液を供給する給水路と、収容槽に設けられ、収容槽内の洗濯液を収容槽内に循環させる循環水路と、収容槽内の洗濯液を泡生成部および循環水路に供給する循環ポンプと、を備えている。給水路と循環水路とは、収容槽の軸方向に重ね合わされて配設されている。
　本開示にかかる洗濯機は、簡単な構成で、泡と洗剤液を収容槽内に供給して効率的な洗濯物の洗浄を行うことができる。
図１は、本開示の実施の形態１における洗濯機の概略的なブロック図である。 図２は、同洗濯機の概略的な斜視図である。 図３は、同洗濯機の概略的な断面を示す図である。 図４は、同洗濯機の概略的な斜視図である。 図５は、同洗濯機の概略的な平面図である。 図６は、同洗濯機の概略的な断面図である。 図７は、同洗濯機の概略的な平面図である。 図８は、同洗濯機の泡生成部の概略的な透過図である。 図９は、同洗濯機の循環ポンプのケーシングの概略図である。
　第１の態様は、洗濯物を収容する収容槽と、収容槽に設けられ、生成された泡を収容槽内に供給する泡生成部と、収容槽に設けられ、泡生成部に洗濯液を供給する給水路と、収容槽に設けられ、収容槽内の洗濯液を収容槽内に循環させる循環水路と、収容槽内の洗濯液を泡生成部および循環水路に供給する循環ポンプと、を備えている。給水路と循環水路とは、収容槽の軸方向に重ね合わされて配設されている。これにより、洗濯物の投入口の開口面積を損ねることなく、洗浄力の高い洗濯機を実現することが可能になる。
　第２の態様は、第１の態様において、収容槽を構成する外環壁の裏面には、外環壁との間で泡生成部および給水路を形成するホルダーが配設されている。外環壁裏面およびホルダーを覆うカバー体がさらに配設されている。外環壁裏面とカバー体との間およびホルダーとカバー体との間に循環水路が配設されている。
　第３の態様は、第１または第２の態様において、泡生成部から収容槽に供給される泡と、循環水路から収容槽に供給される洗濯液とが衝突しない位置に、泡生成部の泡流出部と循環水路の吐出口とが配設されている。
　以下、図面を参照しつつ、例示的な洗濯機が説明される。尚、以下の説明で用いられる「上」、「下」、「左」、「右」などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とする。したがって、これらの用語は、洗濯機の原理を何ら限定するものではない。以下に開示される洗濯機は、乾燥機能を有さない洗濯機を例示するが、洗濯物を乾燥する乾燥機能を有する洗濯物処理装置であってもよい。
　（第１実施形態）
　（洗濯機）
　図１は、第１実施形態の洗濯機１００の概略的なブロック図である。図１を参照して、洗濯機１００が説明される。尚、図１に示される実線矢印は、水の流れを表す。図１に示される鎖線矢印は、制御信号の伝達経路を表す。
　洗濯機１００は、主筐体２００と、制御部３００と、給水機構４００と、洗濯機構５００と、循環機構６００と、を備える。主筐体２００は、制御部３００と、給水機構４００と、洗濯機構５００と、循環機構６００と、を収容する。制御部３００は、給水機構４００と、洗濯機構５００と、循環機構６００と、を制御する。
　洗濯機１００は、洗濯物を洗う洗い工程と、洗濯物を濯ぐ濯ぎ工程と、洗濯物を脱水する脱水工程と、を順次実行してもよい。
　洗濯機構５００は、洗濯物が収容される収容槽５１０と、収容槽５１０を駆動するモータ５２０と、を備える。モータ５２０は、制御部３００の制御下で、収容槽５１０を駆動する。洗い工程において、収容槽５１０は、洗剤を含む液体中で、洗濯物を攪拌する。この結果、洗濯物は、適切に洗浄される。濯ぎ工程において、収容槽５１０は、洗い工程よりも低い洗剤濃度を有する水中で洗濯物を攪拌する。また、濯ぎ工程において、収容槽５１０への給水及び収容槽５１０からの排水が繰り返される。この結果、洗剤は、洗濯物から適切に取り除かれる。脱水工程において、収容槽５１０は、遠心力を利用して、洗濯物から脱水する。この結果、洗濯物の乾燥が促進される。
　給水機構４００は、上述の洗い工程及び濯ぎ工程において、収容槽５１０に水を供給する。給水機構４００は、蛇口に接続される給水口４１０と、切替弁４２０と、洗剤が収容される洗剤収容部４３０と、を備える。給水口４１０に供給された水は、切替弁４２０に至る。切替弁４２０は、収容槽５１０に水が直接的に向かう第１給水経路４２１と、洗剤収容部４３０を通じて収容槽５１０に水が供給される第２給水経路４２２と、の間で、給水経路を切り替える。第１給水経路４２１は、例えば、濯ぎ工程において用いられてもよい。この結果、水道水が収容槽５１０に直接的に供給される。第２給水経路４２２は、例えば、洗い工程に用いられてもよい。切替弁４２０が第２給水経路４２２を開くと、水は、洗剤収容部４３０に流入する。洗剤収容部４３０内において、水及び洗剤が混合される。この結果、洗剤を含有する水が、収容槽５１０に流入する。本実施形態において、第２給水経路４２２を規定する管路は、給水管として例示される。給水機構４００は、給水部として例示される。
　循環機構６００は、循環ポンプ６１０と、泡生成部６２０と、を備える。循環機構６００は、上述の洗い工程及び濯ぎ工程において、循環ポンプ６１０と収容槽５１０との間で水を循環させてもよい。本実施形態において、循環機構６００は、循環ポンプ６１０と収容槽５１０との間での水の循環のために、第１循環経路６１１と第２循環経路６１２とを備える。第１循環経路６１１が用いられるとき、水は、泡生成部６２０を通じて、収容槽５１０に流入する。第２循環経路６１２が用いられるとき、水は、循環ポンプ６１０から収容槽５１０へ直接的に送られる。水の循環経路の切替のために、切替弁や、水の流れ方向を選択的に規定することができる他の要素が用いられてもよい。本開示においては、簡単な構成でかつ短時間に効率的に泡と洗剤液を供給して高い洗浄力を得るため、第一循環経路６１１と第二循環経路６１２に同時に給水される。また、単一の循環ポンプ６１０によって、水は、泡生成部６２０及び収容槽５１０に送られるので、主筐体２００内のスペースは有効に利用され、且つ、洗濯機１００は、廉価に製造され得る。加えて、単一の循環ポンプ６１０の使用は、主筐体２００内のレイアウト設計の自由度の増大に帰結する。
　泡生成部６２０は、泡を生成する。気泡により体積が増した洗剤液は、収容槽５１０に送られ、洗濯物の上に行き渡る。洗剤液が洗濯物に接触し、浸透すると、気泡は泡膜となり洗濯物を覆う。泡膜は、高濃度の界面活性剤を含むので、洗濯物の汚れを効率的に除去することができる。また、同時に第二循環経路６１２より洗剤液を収容槽５１０に吐出することにより洗濯物の濡れ性を向上させ、ムラなく洗濯物に洗剤液をかける。これにより、高濃度の泡の浸透力を増すと共に高洗浄力が短時間で得られる。
　図２は、洗濯機１００の概略的な斜視図である。図１及び図２を参照して、洗濯機１００が更に説明される。
　主筐体２００は、前壁２１０と、前壁２１０とは反対側の後壁２２０と、前壁２１０と後壁２２０との間で立設された左壁２３０と、左壁２３０とは反対側の右壁２４０と、前壁２１０、後壁２２０、左壁２３０及び右壁２４０の上縁に囲まれた天壁２５０と、天壁２５０とは反対側の底壁２６０と、を含む。図１を参照して説明された給水口４１０は、天壁２５０上で露出している。使用者は、例えば、ホースを用いて、給水口４１０と蛇口（図示せず）とを接続することができる。
　洗濯機１００は、前壁２１０に取り付けられた扉体１０１を備える。扉体１０１は、前壁２１０に沿う閉位置と、前壁２１０から突出した開位置と、の間で回動する。尚、図２に示される扉体１０１は、開位置に存する。扉体１０１が開位置に存するとき、収容槽５１０が規定する投入口５１１が露出する。使用者は、扉体１０１を開位置へ回動し、投入口５１１を通じて、洗濯物を収容槽５１０に投入することができる。
　図３は、洗濯機１００の概略的な断面図である。図１及び図３を参照して、洗濯機１００が更に説明される。以後の説明では、図３に示すように、収容槽５１０の投入口５１１が形成された側を洗濯機１００の前方側とし、収容槽５１０の奥側を洗濯機１００の後方側とそれぞれ定義する。
　収容槽５１０は、洗濯物が収容される回転ドラム５３０と、回転ドラム５３０が収容される水槽５４０と、を含む。回転ドラム５３０は、投入口５１１を規定する内環壁５３１と、内環壁５３１とは反対側の内底壁５３２と、内環壁５３１と内底壁５３２との間の円筒状の内周壁５３３と、を含む。水槽５４０は、前壁２１０と内環壁５３１との間に配置される外環壁５４１と、後壁２２０と内底壁５３２との間に配置される外底壁５４２と、外環壁５４１と外底壁５４２との間で内周壁５３３を取り囲む外周壁５４３と、を含む。本実施形態において、回転ドラム５３０は、内槽として例示される。水槽５４０は、外槽として例示される。
　モータ５２０は、駆動力を発生させる本体部５２１と、駆動力を回転ドラム５３０へ伝達する駆動シャフト５２２と、本体部５２１の回転を駆動シャフト５２２に伝達するベルト５２３と、プーリー５２４と、を含む。駆動シャフト５２２は、外底壁５４２を貫通し、内底壁５３２に接続される。
　循環機構６００は、循環ポンプ６１０と泡生成部６２０（図１を参照）とに加えて、排水弁６９０と、水槽５４０から循環ポンプ６１０へ流れる水の経路を規定する上流循環管６４０と、循環ポンプ６１０から水槽５４０へ戻る水の経路を規定する下流循環管６５０と、主筐体２００外への排水経路を規定する排水管６６０と、を備える。排水弁６９０は、排水管６６０に取り付けられる。制御部３００（図１を参照）は、排水弁６９０を制御する。収容槽５１０と循環ポンプ６１０との間で水が循環されている間、制御部３００は、排水弁６９０を閉じる。制御部３００は、不要となった水を排出するために排水弁６９０を開く。
　下流循環管６５０は、泡生成部６２０へ接続される第１枝管６５１と、外環壁５４１に接続される第２枝管６５２と、を含む。第１枝管６５１は、図１を参照して説明された第１循環経路６１１を規定する。第２枝管６５２は、図１を参照して説明された第２循環経路６１２を規定する。制御部３００は、循環ポンプ６１０の回転方向および回転数を制御し、第１枝管６５１を通じた水の循環と、第２枝管６５２を通じた水の循環と、を選択的に実行してもよい。本実施形態において、下流循環管６５０は、循環ポンプ６１０を介して分岐管として例示される。
　図４は、水槽５４０の概略的な斜視図である。図１、図３および図４を参照して、洗濯機１００が更に説明される。
　水槽５４０の外周壁５４３は、外環壁５４１が取り付けられる前周壁５４５と、外底壁５４２と前周壁５４５との間に配置される後周壁５４６と、を含む。泡生成部６２０は、前周壁５４５に配設される。図３には、モータ５２０によって規定される回転ドラム５３０の回転軸ＲＸが示されている。
　本実施形態において、泡生成部６２０は、回転軸ＲＸよりも上方に配置される。また、高濃度の泡を吐出する泡流出口６８４も回転軸ＲＸよりも上部に配置される。泡と同時に吐出される洗剤液の吐出部８１１と泡流出口６８４は、高濃度の泡と洗剤液が衝突しないように配置され、洗剤液および泡の吐出量が設定されている。
　本実施形態において、下流循環管６５０の第１枝管６５１は、水槽の前周壁５４５に接続され、前周壁５４５内の内部循環経路を介して泡生成部６２０に至る構造として例示される。これによって、主筐体２００内のスペースは有効に利用され、かつ洗濯機１００は廉価に製造され得る。加えて、主筐体２００内のレイアウト設計の自由度の増大に帰結する。
　（泡生成部）
　図５は、外環壁５４１を裏面側から見た平面図である。図６は、外環壁５４１部分の断面図である。図７は、図５からカバー体５４４を取り外した上体の平面図である。図８は、泡生成部６２０の概略的な透過図である。以下に、図３～図８を参照して、泡生成部６２０が説明される。
　水槽５４０の外環壁５４１は、前方に向かって膨出した形状を有する。外環壁５４１の裏面側には、泡生成部６２０と、泡生成部６２０への給水路６２２と、洗濯水を収容槽５１０に供給する循環水路８１０が備えられている。泡生成部６２０と給水路６２２は、外環壁５４１裏面側から突出形成された隔壁６２１により区画されている（図８参照）。泡生成部６２０および給水路６２２は、隔壁６２１にホルダー６２３を当接させることにより、外環壁５４１裏面と隔壁６２１とホルダー６２３とに囲まれて形成される（図６参照）。隔壁６２１とホルダー６２３との間の水密構造は、必要に応じて設けてもよい。
　給水路６２２は、泡生成部６２０と対向する端部に流入口６８１を備えている（図７参照）。給水路６２２の他端側に、吐出口６８２を備えている（図７参照）。吐出口６８２は、泡生成部６２０に向けて水平方向（略水平方向を含む）に形成されている。また、吐出口６８２の断面積は、給水路６２２の断面積より小さく、給水路６２２を通過して泡生成部６２０に向けて噴出する洗濯水の流速が増大するように構成されている。吐出口６８２から吐出された洗濯水の吐出方向には、隔壁６２１の一部で垂直方向（略垂直方向を含む）に形成された対向面６２１ａが設けられている（図８参照）。
　ホルダー６２３の側面には、吸気口６８３が形成され、吸気口６８３は、吐出口６８２と対向面６２１ａの中間（略中間を含む）に位置する（図８は、ホルダー６２３を透過した平面図であり、図８には、吸気口６８３を図示している）。
　泡生成部６２０は、吐出口６８２に対向する位置に泡流出口６８４を備えている。泡生成部６２０を構成する外壁面には、泡流出口６８４に向かって傾斜して形成される傾斜面６２１ｂが設けられている（図８参照）。これにより、泡生成部６２０内に供給された洗濯水は、泡生成部６２０内に残留することなく、泡流出口６８４から排出される。
　図３、図４、図５、図７および図８を参照して説明された第１枝管６５１は、水槽５４０の前周壁５４５内の内部循環経路を介して、流入口６８１に接続される。循環ポンプ６１０が泡生成部６２０へ洗剤液を揚水すると、流入口６８１から流入した洗剤液は、給水路６２２を通り、吐出口６８２から、泡生成部６２０に向かって吐出される。
　泡生成部６２０内では、吐出口６８２から泡生成部６２０に向かって洗剤液が吐出されると、該洗剤液が対向面６２１ａに衝突する。そして、洗剤液が泡生成部６２０の各面へと飛散され、泡生成部６２０内の空気と混ざりあう。その結果、濃度の高い泡が発生する。また、吐出口６８２から洗剤液が吐出されることにより、吸気口６８３の泡生成部６２０側近傍では負圧となるため、水槽５４０内の空気が吸気口６８３から吸引される。洗剤液は空気を巻き込むことで気泡が更に混入され、より多量の高濃度の泡を発生させることが可能となる。なお、吐出口６８２から吐出される洗剤液は、流速が増大されて対向面６２１ａへ衝突するよう構成されているので、泡生成部６２０内部では、効率よく気泡を発生させることが可能となる。
　気泡により体積を増した洗剤液は、回転ドラム５３０が回転して洗濯物が攪拌される状態で、泡流出口６８４から収容槽の洗濯物に散布されるため、洗濯物に均一に散布されることとなる。泡流出口６８４の口径は、揚水量に応じて、泡生成部で気泡が混入される流速になるよう調整してもよい。流速は循環ポンプの回転数で調整してもよい。
　本実施の形態においては、隔壁６２１を収容槽５１０の構成部品と一体成型することによりコンパクトに構成することができ、構造を簡素化することができる。
　なお、給水路６２２は、泡生成部６２０に洗剤液を供給できる構成であればよく、本実施の形態以外にも、例えば、ホース等により構成することができる。
　（循環水経路）
　図５、図７および図８は、泡生成部６２０への洗剤液の給水路６２２、高濃度泡の泡流出口６８４、洗剤液を収容槽５１０に供給するための循環水路８１０、および吐出部８１１の配置を示す。
　外環壁５４１の裏面側に、ホルダー６２３および循環水路８１０を覆うように環状のカバー体５４４が装着される（図５参照）。循環水路８１０は、外環壁５４１裏面側から突出形成された隔壁８１２により区画されている。外環壁５４１の裏面および隔壁８１２にパッキン５４５、５４６を介してカバー体５４４を当接させることにより、循環水路８１０は、外環壁５４１裏面、隔壁８１２、およびカバー体５４４とに囲まれて形成される。
　図７は、給水路６２２と循環水路８１０とが形成された位置における断面図である。この位置における循環水路８１０は、外環壁５４１、隔壁６２１およびホルダー６２３にパッキン５４５、５４６、５４７、５４８を介してカバー体５４４を当接させることにより、カバー体５４４とホルダー６２３とに囲まれて形成される。
　以上説明したように、本実施の形態では、給水路６２２と循環水路８１０とは、収容槽５１０の軸方向に重ね合わされて配設されている。より具体的には、図６に示すように、給水路６２２は、循環水路８１０よりも前方側に配設されている。この構成により、給水路６２２および循環水路８１０を収容槽５１０の軸方向と垂直方向に並べて設ける場合とくらべて、洗濯物の投入口の開口面積を大きくすることができる。なお、本開示は上記形態に限られず、給水路６２２を循環水路８１０よりも後方側に配設してもよい。
　高濃度泡の泡流出口６８４は、回転軸ＲＸより上部に配置され、洗濯物の上方から高濃度泡を散布させる。また、同時に吐出される洗剤液は、第２枝管６５２を経由して循環水路８１０を通過して吐出部８１１から収容槽５１０内に吐出される。循環水路８１０と吐出部８１１は、収容槽５１０の前方に設けられている。
　本実施の形態では、高濃度泡が吐出されているときは、吐出部８１１から吐出される洗剤水は、略回転軸ＲＸよりも下部からのみ吐出されるように制御されている。高濃度の泡と洗剤液が衝突して泡が消泡し、泡による洗浄効果が低減するのを避けるための制御である。
　また、洗剤液の循環水路８１０と吐出部８１１が上部まで配置されているのは、循環ポンプ６１０が洗剤液を循環させる目的で回転する回転方向Ｂの時に収容槽５１０の前方全域から循環水を吐出させるためである。
　図４、図５および図７に示されるように、循環ポンプ６１０は、収容槽５１０よりも下方に配置される。泡生成部６２０は、回転ドラム５３０の回転軸ＲＸよりも上方（即ち、循環ポンプ６１０よりも上方）に配置される。循環ポンプ６１０が回転すると、水は、循環ポンプ６１０によって、第１枝管６５１を通じて、泡生成部６２０に向けて揚水される。
　循環ポンプ６１０が高い回転数で回転すると、洗剤液は、第１枝管６５１および第２枝管６５２に流入する。第１枝管６５１は、泡生成部６２０へ洗剤液を案内する。泡生成部６２０内で発生した泡は、収容槽５１０へ送り出される。
　循環ポンプ６１０が高い回転数で回転すると、洗剤液は、第１枝管６５１および第２枝管６５２に流入する。第１枝管６５１は、泡生成部６２０へ洗剤液を案内する。泡生成部６２０内で発生した泡は、収容槽５１０へ送り出される。第２枝管６５２は、水を、水槽５４０へ直接的に案内する。洗剤液の流入経路は、循環ポンプ６１０の回転方向を制御し、選択される。
　（循環ポンプケーシング）
　図９は、高濃度泡を生成させるため、および、収容槽に洗剤液を供給させるための駆動措置として用いている循環ポンプのケーシング９００の形状を示す。
　インペラーの回転方向Ａは高濃度泡の生成と洗剤液を下方に供給するときの回転方向であり、回転方向Ｂは収容槽全域に洗剤液を供給するときの回転方向である。
　回転方向Ａの高濃度泡生成時において、ポンプケーシング吐出口Ａ９１０とケーシング吐出口Ｂ９２０とからは、略１：１の比率で循環水を吐出させる。これにより、高濃度泡が泡生成部６２０で生成されると同時に、洗剤液の吐出部８１１から洗剤液が吐出される。この時、少なくとも吐出口の断面積は、ケーシング吐出口Ａ９１０（泡生成側）≦ケーシング吐出口Ｂ９２０（洗剤液側）の関係としてもよい。また、ケーシングの吐出口手前には、インペラーの回転に対し水を呼び込むためのトング形状９３０が設けられていてもよい。
　本開示に係る洗濯機は、泡を利用して洗濯物を洗浄する機能を有する装置に好適に利用される。
　１００　洗濯機
　３００　制御部
　４００　給水機構
　４２２　第２給水経路
　４３０　洗剤収容部
　５００　洗濯機構
　５１０　収容槽
　５１１　投入口
　５３０　回転ドラム
　５４０　水槽
　５４１　外環壁
　５４４　カバー体
　６００　循環機構
　６１０　循環ポンプ
　６２０　泡生成部
　６２１，８１２　隔壁
　６２１ａ　対向面
　６２２　給水路
　６２３　ホルダー
　６５０　下流循環管
　６５１　第１枝管
　６５２　第２枝管
　６８１　流入口
　６８２　吐出口
　６８３　吸気口
　６８４　泡流出口
　８１１　吐出部

Claims (3)

  1. 　洗濯物を収容する収容槽と、
    　前記収容槽に設けられ、生成された泡を前記収容槽内に供給する泡生成部と、
    　前記収容槽に設けられ、前記泡生成部に洗濯液を供給する給水路と、
    　前記収容槽に設けられ、前記収容槽内の前記洗濯液を前記収容槽内に循環させる循環水路と、
    　前記収容槽内の前記洗濯液を前記泡生成部および前記循環水路に供給する循環ポンプと、を備え、
    　前記給水路と前記循環水路とは、前記収容槽の軸方向に重ね合わされて配設されている、洗濯機。
  2. 　前記収容槽を構成する外環壁の裏面には、前記外環壁との間で前記泡生成部および前記給水路を形成するホルダーが配設されており、
    　前記外環壁の裏面および前記ホルダーを覆うカバー体をさらに備え、
    　前記外環壁の裏面と前記カバー体との間、および、前記ホルダーと前記カバー体との間に前記循環水路が配設されている、請求項１に記載の洗濯機。
  3. 　前記泡生成部から前記収容槽に供給される泡と、前記循環水路から前記収容槽に供給される前記洗濯液とが衝突しない位置に、前記泡生成部の泡流出部と前記循環水路の吐出部とが配設されている、請求項１または２に記載の洗濯機。
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